KR101427289B1 - 가발용 재봉장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 가발용 재봉장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 가발의 제조를 위한 가모나 붙임머리 등 작업에 사용되는 가모를 가공함에 있어서,
연속 공급되는 가모를 재봉하는 재봉틀을 구비하고, 제1재봉부를 형성하는 실을 중심으로 굽혀 절곡부를 형성하는 절곡수단과, 가모의 절곡부를 다림질하여 고착시키는 히터를 포함하는 세팅수단을 구비함으로써,
빠른 시간 내에 가공하여 가모를 대량생산할 수 있어 생산성 및 단가경쟁력을 확보함과 아울러 생산된 가모를 다른 공정에 투입되거나 사용자가 바로 작업할 수 있는 간편함을 제공하여 제품의 시장경쟁력까지 확보한 가발용 재봉장치에 관한 것이다.
연속 공급되는 가모의 양단 사이를 재봉질하여 제1재봉부를 형성하여 1차 취합하는 제1재봉틀; 상기 제1재봉틀에서 공급되는 1차 취합 가모의 제1재봉부를 형성하는 실을 중심으로 굽혀 절곡부를 형성하는 절곡수단; 및 상기 절곡수단에 의하여 형성된 가모의 절곡부를 다림질하여 고착시키는 히터를 포함하는 세팅수단;을 포함하여 이루어진다.

Description

가발용 재봉장치{SEWING MACHINE FOR WIG}

본 발명은 가발용 재봉장치에 관한 것으로,

보다 상세하게는 가발의 제조를 위한 가모나 붙임머리 등 작업에 사용되는 가모를 가공함에 있어서,

연속 공급되는 가모를 재봉하는 재봉틀을 구비하고, 제1재봉부를 형성하는 실을 중심으로 굽혀 절곡부를 형성하는 절곡수단과, 가모의 절곡부를 다림질하여 고착시키는 히터를 포함하는 세팅수단을 구비함으로써,

빠른 시간 내에 가공하여 가모를 대량생산할 수 있어 생산성 및 단가경쟁력을 확보함과 아울러 생산된 가모를 다른 공정에 투입되거나 사용자가 바로 작업할 수 있는 간편함을 제공하여 제품의 시장경쟁력까지 확보한 가발용 재봉장치에 관한 것이다.

일반적으로 가발 및 재봉기술과 관련된 종래 기술로는

대한민국 특허등록 제10-0841878호(등록일자 2008년06월20일)의 “머리카락의 볼륨을 증가시키기 위한 방법 및 어셈블리”에 관한 것으로서, 고정부재에 의해 연결되어진 다수의 신장부의 머리카락을 포함하여 구성되는 다수의 신장부가 제공되며, 점착면을 구비하는 지지 테이프상에서 마련되는 고정부재와 기본적으로 평행하고, 일치되도록 하며, 사용자의 머리카락에 지지 테이프의 점착면을 부착시키고, 신장부를 위치시키며, 고정부재를 그곳에 부착시키는 것에 의해 머리를 신장부에 부착시키는 기능을 가지고 있다.

그러나 상기 등록특허는 머리카락의 다수가 묶음형식으로 고정부재에 부착되어 있어 한 가닥이나 소수의 국부적인 모발부착 작업은 어려운 문제점이 있다.

또한 실용신안등록 제20-0338041호(등록일자 2003년12월29일)의 “가모 결합 부재”에 관한 것으로서, 가모 결합 부재는 중앙부가 관통된 기둥 형상이고, 열에 의해 팽창 및 수축되는 부재의 상기 중앙부로 일정한 길이를 이룬 다수의 인조머리카락의 일측 끝부위를 고정시키는 것에 의해 형성된 인조머리카락군과 실 머리카락을 삽입하여 열에 의해 상기 부재의 중앙부에 삽입되어 있는 인조머리카락군이 실 머리카락에 탈부착시켜, 다양한 색상으로 연출가능한 인조머리카락군을 실 머리카락에 간단하게 탈부착시킴으로써 모발과 두피의 손상을 방지할 수 있는 특징이 있다.

그러나 상기 등록실용신안의 가모 결합 부재는 다수의 인조머리카락을 외부의 열에 의해 묶음형식으로 실 머리카락에 탈부착되도록 하여 세심한 부위에 부착할 수 없고, 드라이기를 이용하면 부착되는 자연모 외의 다른 자연모에 불필요한 열이 가하여져 자연모의 손상이 발생할 수 있는 문제점이 있다.

이러한 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은 연속 공급되는 가모의 양단 사이를 재봉질하여 제1재봉부를 형성하여 1차 취합하는 제1재봉틀을 구비함으로써, 연속 공급되는 가모가 제1재봉부를 중심으로 굽혀 접혀질 수 있도록 기준을 제시하여 사용자가 일일이 가모를 접어서 취합하여야 하는 번거로움을 줄이고, 연속적으로 공급 및 가공이 가능하여 다음 공정으로의 이동이 빠르고 완성된 가모의 생산이 신속하게 이루어질 수 있어 제품의 생산효율성을 높이는 가발용 재봉장치를 제공하는데 목적이 있다.

또 본 발명은 제1재봉부를 형성하는 실을 중심으로 굽혀 절곡부를 형성하는 절곡수단을 구비하여 한 가닥으로 이루어진 가모를 접어 복수의 가닥으로 신속하게 가공이 가능하고, 가모의 절곡부를 다림질하여 고착시키는 히터를 포함하는 세팅수단을 구비하여 연속적으로 공급되는 가모를 수용할 수 있고, 신속하게 가모를 고착시켜 불량률을 줄이면서 대량 생산이 가능한 가발용 재봉장치를 제공하는데 목적이 있다.

또한 본 발명은 제1재봉틀에서 공급되는 1차 취합 가모를 히터에 밀착된 상태로 이송시키는 이송수단을 더 포함하여 이송되는 가모의 텐션을 유지할 수 있고, 세팅수단의 히터와 가모의 접촉을 확보하여 가모가 제1재봉부를 중심으로 정확하게 고착되어 굽혀질 수 있어 제품의 불량률을 줄이고 가모의 생산효율성을 높일 수 있는 가발용 재봉장치를 제공하는데 목적이 있다.

아울러 본 발명은 히터를 지나 다시 재봉질하는 제2재봉틀 이전에 배열되어 제2재봉틀로 공급되는 가모가 절곡부를 중심으로 접힌 상태를 유지하여 제2재봉틀로 투입되도록 하는 절곡유지수단을 포함하여 가모의 접힌 상태가 풀리거나 꼬이지 않도록 유지할 수 있어 제품 생산 시 바로 소비자가 직접 사용할 수 있어 제품 사용 편의성을 높이고, 시장경쟁력을 확보한 가발용 재봉장치를 제공하는데 목적이 있다.

또 상기 테이블에 일방향으로 가모를 이송하고, 상기 이송되는 가모가 히터에 밀착하여 당겨지면서 이송될 수 있도록 이송수단을 포함하여 공급되는 가모가 절곡수단에 의해 적절하게 다림질 되어 사람이 일일이 가모를 당겨가면서 수작업을 해야 하는 번거로움을 줄이고 제품의 신속한 이송과 절곡되어 재봉이 가능하여 결과적으로 대량생산이 가능하고 생산단가를 낮춰 제품의 시장경쟁력을 높인 가발용 재봉장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 가발용 재봉장치는

연속 공급되는 가모의 양단 사이를 재봉질하여 제1재봉부를 형성하여 1차 취합하는 제1재봉틀;

상기 제1재봉틀에서 공급되는 1차 취합 가모의 제1재봉부를 형성하는 실을 중심으로 굽혀 절곡부를 형성하는 절곡수단; 및

상기 절곡수단에 의하여 형성된 가모의 절곡부를 다림질하여 고착시키는 히터를 포함하는 세팅수단;를 포함하여 이루어지고,

제1재봉틀에서 공급되는 1차 취합 가모를 히터에 밀착된 상태로 이송시키는 이송수단을 더 포함하고,

또한 본 발명의 가발용 재봉장치는

상기 세팅수단의 히터는 가모의 절곡부를 가압하는 돌출부를 갖고,

상기 절곡수단은 상기 돌출부 양측에서 연장되어 히터에 통과홈을 형성하는 굽힘돌기를 포함하는 것을 특징으로 한다.

아울러 상기 세팅수단은 절곡부를 중심을 굽혀져 히터에 의하여 절곡상태가 고착되어 제1재봉부를 형성하는 실을 중심으로 접혀 중첩 배열된 가모를 다시 재봉질하여 제2재봉부를 형성하는 제2재봉틀을 더 포함하고,

이 제2재봉틀 이전에 배열되어 제2재봉틀로 공급되는 가모가 절곡부를 중심으로 접힌 상태를 유지하여 제2재봉틀로 투입되도록 하는 절곡유지수단을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기와 같은 과제를 해결하기 위해서 본 발명에 따른 가발용 재봉장치는 연속 공급되는 가모를 1차 취합하는 제1재봉틀과 가모의 절곡부를 형성하는 절곡수단, 가모의 절곡부를 다림질하여 고착시키는 히터를 포함하는 세팅수단으로 이루어져 있어 생산된 가모를 직접 사용자가 사용할 수 있도록 간편함을 제공해주고, 연속적으로 생산되는 가모의 불량률을 줄이면서 대량생산이 가능하여 제품의 신뢰성을 높이고 생산효율성까지 확보할 수 있다.

또한 제1재봉틀에서 공급되는 1차 취합가모를 히터에 밀착된 상태로 이송시키는 이송수단이 더 포함되어 있어 다림질하면서 이송되는 가모의 훼손을 최소화하고, 세팅수단을 통하면서 가모가 더욱 밀착되어 다림질될 수 있도록 텐션을 제공할 수 있어 절곡부가 일부 실종되는 불량률을 줄이면서 생산되는 가모의 완성도를 높여 제품의 시장경쟁력을 높일 수 있다.

또 1차 취합가모를 2차로 다시 재봉질하는 제2재봉틀을 포함하여 절곡부를 더욱 단단하고 견고하게 고착된 상태의 완성된 가모를 제공하여 사용자가 바로 사용할 수 있어 제품의 사용편리성을 높일 수 있다.

아울러 상기 제2재봉틀 이전에 배열되어 제2재봉틀로 투입되도록 하는 절곡유지수단을 더 포함하여 간단한 구조물로 이송되는 가모가 헝클어지지 않고, 절곡된 가모가 다시 원상으로 회복되는 것을 방지하고, 절곡된 가모의 형태를 고착시킬 수 있어 제품의 완성도를 높이고 시장에서의 경쟁력을 확보할 수 있다.

도 1 은 가발용 재봉장치의 사시도.
도 2 는 가발용 재봉장치의 요부 도면 및 사진.
도 3 은 가발용 재봉장치 중 제2재봉틀을 중심으로 한 요부 도면 및 사진.
도 4 는 가발용 재봉장치의 요부 사진.

이하 첨부된 도면을 참고하여 본 발명을 상세히 설명하도록 한다.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 구현예(態樣, aspect)(또는 실시예)들을 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

각 도면에서 동일한 참조부호, 특히 십의 자리 및 일의 자리 수, 또는 십의 자리, 일의 자리 및 알파벳이 동일한 참조부호는 동일 또는 유사한 기능을 갖는 부재를 나타내고, 특별한 언급이 없을 경우 도면의 각 참조부호가 지칭하는 부재는 이러한 기준에 준하는 부재로 파악하면 된다.

본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 구현예(태양, 態樣, aspect)(또는 실시예)를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, ~포함하다~ 또는 ~이루어진다~ 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.

본 명세서에서 '가발' 또는 '가모'는 시장에서 유통되는 가발, 가모, 붙임머리(hair extensions) 등 사람 또는 애완(또는 반려) 동물이 갖는 머리카락, 체모 또는 털의 숱을 풍성하게 하거나 길이를 늘이거나, 미용 등의 목적으로 스타일링 도구로 사용하는 종류의 것을 포괄하는 개념이다.

본 발명의 재봉장치는 붙임머리를 위하여 최적화되어 있으나, 다양한 숱 증가용, 길이 증가용 또는 미용용(스타일링용) 가모 또는 가발을 위하여 활용될 수 있다.

또 본 명세서에서 ‘제1재봉틀’및‘제2재봉틀’은 물리적인 의미의 형태를 의미하는 것은 아니고, 미싱을 하여 대상체를 순차적 또는 단계적으로 재봉하는 기능적 부분을 의미하고, 순차적 또는 단계적으로 이동하는 가모를 취합하는 미싱 및 재봉 기능을 하는 구성요소로 의미하여야 한다.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 가발용 재봉장치(S)는 크게 테이블(T)(T), 제1재봉틀(10), 세팅수단(제2제봉틀, 히터(30), 절곡유지수단), 절곡수단, 이송수단(60)을 포함하여 이루어진다.

상기 테이블(T)은 이동이 가능한 바퀴를 구비하여 작업 효율성을 높이고 다른 공정과 추가하여 다른 테이블(T)과 연장될 수 있도록 상하 조절이 가능할 수 있다.

또한 작업자가 작업을 위해 페달을 밟으면 전력공급과 이송수단(60)의 자동 또는 수동으로 제어가 가능하도록 컨트롤러(43a)가 더 포함된다.

상기 컨트롤러(43a)는 하기에 설명하고, 가모(W)가 공급되어 이송되는 이송수단(60)부터 설명하면,

상기 이송수단(60)은 제1마찰드럼(61)과 제2마찰드럼(62)을 포함하여 이루어진다. 상기 제1 및 제2 마찰드럼은 회전축을 가지고 있고, 상기 회전축의 단부에 타이어와 같은 고무 재질의 외피를 가지는 드럼이 형성된다.

또한 상기 제1마찰드럼(61)은 상기 테이블(T)의 일측에 구비되어 제1재봉틀(10)에서 제1재봉부(W1)가 형성되는 실을 밀착 회전시켜 상기 가모(W)를 상기 세팅수단과 제2재봉틀(20)을 향해 이송한다.

상기 세팅수단과 제2재봉틀(20)을 거쳐 이송되는 가모(W)는 상기 제2마찰드럼(62)에 의해 완성된 가모(W)를 배출하거나, 다른 공정의 작업으로 바로 이송될 수 있다.

아울러 상기 제1 및 제2 마찰드럼은 각 드럼의 사이에 유지되는 제1재봉부(W1)를 이루는 실이 텐션을 유지할 수 있도록 쉽게 미끄러지거나 벗어나지 않도록 표피의 마찰력이 높은 고무, 엘라스토머와 같은 재질의 외피로 이루어질 수 있다.

또 상기 회전하는 제1 및 제2 마찰드럼은 상기 테이블(T)에 구비된 모터에 의하여 회전된다.

상기 테이블(T)(T)의 일측에 구비된 제1재봉틀(10)은 공급되는 가모(W)의 어느 한 부분을 기준으로 재봉질하여 제1재봉부(W1)를 형성하여 1차적으로 취합한다.

상기 제1재봉부(W1)는 1가닥씩 각각 구비된 가모(W)를 세로방향, 즉 길게 형성된 가모(W)의 끝에서 끝 단부로 가로 기준하여, 상기 기준에서 수직방향으로 상기 제1재봉틀(10)의 취합부(미도시)로 이동되어 복 수개의 가닥으로 취합된다.

미리 1차적으로 재봉하여 제1재봉부(W1)를 구성함으로써, 다음 공정으로 이동되는 가모(W)의 이동 방향 및 이동 중 가모(W)의 이탈을 방지하여 신속하게 제품의 생산을 유지할 수 있다.

또한 상기 제1재봉부(W1)를 형성하여 1차 취합된 가모(W)는 제1재봉부(W1)를 중심으로 굽혀 절곡부(W3)를 형성하게 된다.

다음으로 도 2 및 도 4의 일점 쇄선 원을 참고하면, 상기 절곡수단은 상기 1차 취합된 가모(W)에 절곡부(W3)를 형성하기 위한 수단으로써,

상기 제1재봉부(W1)를 형성하여 공급되는 1차 취합된 가모(W)가 통과하는 히터(30)에 통과홈(32)을 형성하고, 이 통과홈(32)을 형성하는 굽힘돌기(34)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 1차 취합된 가모(W)가 상기 히터(30)의 통과홈(32)에 수용되어 굽혀지고, 굽혀진 가모(W)는 절곡부(W3)를 형성하게 된다.

상기 형성된 가모(W)의 절곡부(W3)는 먼저 생성된 제1재봉부(W1)가 상기 히터(30)의 통과홈(32) 하단면에 밀착하게 되고, 상기 밀착된 제1재봉부(W1)는 히터(30)에 의해 다림질 되어 절곡부(W3)를 생성하는 가모(W)가 다시 원상태로 회복되거나 펴지지 않도록 한다.

상기 히터(30)에 의한 제1재봉부(W1)를 히팅하는 것은 일반적으로 압력에 의하여 접는 것보다 적은 시간과 적은 압력을 통해서 쉽게 가모(W)를 굽힐 수 있어 작업자의 생산효율성을 높이고, 아울러 대량생산이 가능하여 단가경쟁력을 확보할 수 있다.

또한 상기 절곡수단의 굽힘돌기(34)는 히터(30)에 형성된 돌출부(31) 양측에서 연장되어 히터(30)의 통과홈(32)이 형성될 수 있도록 돌기로 이루어진다.

상기 절곡수단과 연계하여 먼저 상기 세팅수단을 설명하면,

상기 세팅수단은 제2재봉틀(20), 히터(30), 절곡유지수단을 포함하여 이루어진다. 세팅수단의 히터(30)는 상기 절곡수단에 의해서 절곡 형성된 가모(W)의 절곡부(W3)를 다림질하여 고착시킬 수 있다.

상기 히터(30)는 공급되는 가모(W)의 절곡부(W3)를 가압하는 돌출부(31)를 포함한다. 상기 돌출부(31)는 상기 공급되는 가모(W)가 히터(30)에 의해 다림질이 될 수 있도록 1차 취합된 제1재봉부(W1)의 실이 텐션을 이룰 수 있도록 돌출된 형태로 이루어진다.

또 상기 돌출된 형태의 히터(30)는 여러 가지 방법으로 이룰 수 있으나 실에 의해 텐션을 받는 장력이 집중되어 어느 한 부분에 응력이 발생하게 되어 끊어질 수 있는 점을 방지할 수 있도록 라운드 진 형태의 돌출부(31)를 가질 수 있다.

라운드 진 형태의 돌출부(31)는 원형, 타원형 및 직각이나 순식간에 꺽이지 않고 연속된 형태의 기울기로 계속적으로 연결된 형태일 수도 있다.

또한 상기 히터(30)는 테이블(T)의 하부에 위치하여 공급되는 가모(W)의 텐션을 중력을 이용하여 돌출부(31)에 적용된다. 그리고 상기 히터(30)의 위치는 테이블(T)(T)의 하부에만 구비되어야 하는 것은 아니고 공급되는 가모(W)의 제1재봉부(W1)를 형성하는 실이 텐션을 줄 수 있다면 어느 위치에라도 구비될 수 있다.

아울러 상기 히터(30)는 방출되는 열이 가모(W)의 절곡부(W3)로 집중될 수 있고, 외부로 방출되는 열량을 최소화하고, 굽혀지는 가모(W)를 정렬하기 위하여 히터(30)와 이격된 위치에 히팅가이드(37)를 구비할 수 있다.

또 상기 히팅가이드(37)에 의해 작업하는 사용자가 다치거나, 테이블(T)이 가열되어 변형을 일으키는 것을 방지할 수 있다.

상기 히터(30)는 상기 테이블(T)의 내부 또는 상부 및 하부에 위치할 수 있으나, 방출되는 온도와 작업공간의 안전성을 위해서 상기 테이블(T)의 내부 또는 하부에 돌출된 형태로 구비되는 것이 바람직하다.

아울러 상기 히터(30)는 열을 발생시킬 수 있도록 열공급부(미도시)가 구비되어 상기 히터(30)에 전력을 공급할 수 있다.

한편, 도 2 및 4에 도시된 바와 같이, 상기 절곡유지수단은 상기 세팅수단의 히터(30)를 통과하는 가모(W)의 절곡부(W3)에 바람을 불어주는 송풍수단(40)인 것을 특징으로 한다.

또 상기 송풍수단(40)은 히터(30)의 배출부(35)에 인접 배열된 세풍(細風)공급부재(41)와, 히터(30)의 배출부(35)와 이격 배열된 광풍(廣風)공급부재(43)를 포함하여 이루어진다.

상기 세풍 및 광풍공급부재(41)(43)는 송풍구와 모터를 포함한다.

상기 송풍수단(40)의 세풍공급부재(41)는 직경이 상대적으로 광풍공급부재(43)보다 작은 송풍구를 형성한다.

상기 세풍공급부재(41)에서 발생하는 풍압이 작은 직경의 송풍구를 통해 강력하고 집중적으로 상기 히터(30)의 배출부(35)에서 배출되는 가모(W)를 냉각함과 동시에 가모(W)의 절곡부(W3)를 고착화 시키는 첫 번째 절곡유지수단이다.

아울러 상기 송풍수단(40)의 광풍공급부재(43)는 직경이 상대적으로 세풍공급부재(41)보다 큰 송풍구를 통해 발생하는 풍압이 작아 집중적으로 굽혀진 가모(W)가 엉키거나 꼬이지 않고, 상기 세풍공급부재(41)를 통과한 가모(W)의 절곡부(W3) 부분을 한번 더 냉각할 수 있고, 굽혀진 절곡부(W3)가 다시 원래의 형상으로 되돌아가지 않도록 비교적 넓은 바람을 공급하는 두 번째 절곡유지수단이다.

상기 가모(W)의 절곡부(W3)는 굽혀지고, 상기 가모(W)의 제1재봉부(W1)를 기준으로 접히게 되어 이송된다.

상기 세풍공급부재(41)와 광풍공급부재(43)는 냉각과 절곡유지 기능을 동시에 수행하여 가공되는 가모(W)의 품질을 향상시키고, 이송되는 가모(W)의 과열부분, 즉 다림질 된 제1재봉부(W1)의 열을 신속하게 냉각시켜 계속적으로 공급되는 가모(W)를 수용할 수 있어 대량생산이 가능하다.

상기 세풍공급부재(41)와 광풍공급부재(43)는 별도의 모터를 구비하여 각각 생성되는 풍량을 조절할 수 있고, 상기 모터는 컨트롤러(43a)에 의해 제어가 가능하다.

상기 송풍수단(40)은 모터에 의해 동력을 공급받아 회전하는 날개에 의해 바람을 발생시키고, 생성된 바람이 집중될 수 있도록 각각 직경이 다른 송풍관을 구비하는 것이 바람직하다.

또 상기 송풍수단(40)의 광풍공급부재(43)는 가모(W)의 제1재봉부(W1)를 이루는 실을 안내하는 롤러(43a)가 구비되어 있어 상기 송풍수단(40)에 의해 이탈될 수 있는 가모(W)의 제1재봉부(W1)를 제위치를 잡아주고 이동되는 방향을 유도할 수 있는 롤러(43a)가 더 구비된다.

자칫 송풍수단(40)에 의하여 헝클어지고 얽힐 수 있는 민감한 가모(W)를 바람에 의하여 자연스럽게 모으고, 모아진 가모(W)가 흐트러지지 않도록 유도하여 생산되는 가모(W)의 품질을 향상시켜 제품의 신뢰성을 확보할 수 있다.

상기 롤러(43a)는 상기 광풍공급부재(43)의 끝면에 결합되어 있어 회전이 가능한 원통형상의 금속핀으로 구비될 수 있다. 또한 상기 롤러(43a)의 중심부 또는 일 부분은 상기 가모(W)의 제1재봉부(W1)를 이루는 실을 정확하게 안착하기 위하여 홈(미도시)이나 상기 가모(W)의 제1재봉부(W1)과 마찰되어 쉽게 이탈되지 않는 톱니바퀴(미도시)를 형성할 수 있다.

아울러 상기 제2재봉틀(20)의 송풍정렬부재(23)가 발생하는 바람의 방향과 집중을 위하여 윈드가이드(45)를 더 구비하여 절곡된 가모(W)를 유지함과 동시에 각 가모(W)의 얽힘과 꼬임을 방지하여 안정되고 신뢰성 있는 제품의 생산을 도모할 수 있다.

다음으로 도 3을 참고하면, 상기 세팅수단의 제2재봉틀(20)은 긴장부재(21), 송풍정렬부재(23), 가모정렬부재(25)를 포함하여 이루어진다.

상기 제2재봉틀(20)의 가모정렬부재(25)는 상기 테이블(T)과 결합되어 이송되는 가모(W)의 이동루트와 이격되어 휘어진 제1 및 제2정렬막대(25a)(25b)로 구비된다.

상기 제1정렬막대(25a)는 상기 테이블(T)과 결합되어 이송되는 가모(W)의 결을 이루는 상부를 정리하고, 꼬이거나 엉켜진 가모(W)를 정리하여 제2재봉틀(20)로 이동되는 가모(W)가 엉켜진 상태로 봉합되지 않도록 방지한다.

아울러 상기 제2정렬막대(25b)는 상기 테이블(T)의 상부에 돌출 형성되어 가모(W)의 이동루트와 같은 방향으로 상기 테이블(T)의 바닥면과 이격된 형태로 길게 늘어진 형태로,

상기 가모(W)가 상기 제2재봉틀(20)의 취합부(미도시)를 거치면서 꼬이지 않고 이송방향과 정렬된 형태로 재봉될 수 있도록 유지한다.

상기 제2재봉틀(20)의 긴장부재(21)는 상기 히터(30)를 지나 이송되는 제1재봉부(W1)를 형성하는 가모(W)를 바닥면과 이격 상승시켜 상기 제2재봉틀(20)의 노루발(presser foot)의 전후단에 상기 제1재봉부(W1)와 제2재봉부(W2) 각각을 이루는 실을 들어 팽팽한 상태로 유지할 수 있다.

여기서 설명하는 ‘전후단’은 가모(W)가 공급되어 들어오는 부분이 ‘전단’, 가모(W)가 제2재봉틀(20)을 지나가고 봉합된 형태로 배출되는 부분이‘후단’을 의미한다.

또 상기 긴장부재(21)는 상기 제1재봉부(W1)와 제2재봉부(W2) 각각을 이루는 실이 마찰에 의해서 끊어지거나 이탈되지 않도록 상기 롤러(43a)와 같은 원통 형상의 핀으로 형성될 수 있다.

또한 상기 긴장부재(21)는 일정 각으로 기울어진 막대로 형성되어 간편하게 설치가 가능하고 제1재봉부(W1)를 형성하는 실의 텐션을 조절할 수 있도록 상기 막대의 기울기가 변형되는 것이 바람직하다.

아울러 상기 막대는 상기 테이블(T)과 고정될 수 있는 고정볼트(21a)에 의해서 기울기 또는 높이가 변화될 수 있는 것이 바람직하다.

또 상기 제2재봉틀(20)의 송풍정렬부재(23)는 상기 제2재봉틀(20)이 작동하면서 회전하는 회동부재(27)에 선풍기 날개와 같은 회전체를 부착하여 별도의 동력수단 없이 바람을 생성할 수 있다.

상기 송풍정렬부재(23)에 의해 생성된 바람은 2차로 재봉되는 가모(W)의 제2재봉부(W2)가 꼬이지 않고 정렬하여 재봉될 수 있어 완성된 가모(W)의 불량률을 줄이고, 제품의 완성도를 보다 높일 수 있다.

또 상기 절곡유지수단의 윈드가이드(45)는 상기 송풍정렬부재(23)에서 발생하는 바람이 다른 방향으로 배출되지 않도록 이동루트를 잡아 일방향으로 바람이 불어나갈 수 있도록 도울 수 있다.

한편, 본 발명의 가발제조용 재봉장치(S)는 상기 테이블(T)에 컨트롤러(70)를 더 구비하여 히터(30)의 온도를 조절함과 동시에 ON-OFF 할 수 있고, 제1 및 제2 재봉틀의 가동을 위하여 페달을 밟으면 저절로 히터(30)의 온도가 ON이 되고 페달을 멈추면 OFF가 되도록 제어하는 하는 것이 바람직하다.

또 상기 컨트롤러(70)는 히터(30)의 온도를 표시하는 표시부(71)를 더 구비하여 사용자가 히터(30)의 온도를 적절하게 조율하여 다림질 되는 가모(W)의 절곡부(W3 도 2 하단 일점 쇄선 원 내 참조)가 훼손 또는 변형되지 않도록 할 수 있다.

이상의 설명에서 가발용 재봉장치와 관련된 통상의 공지된 기술은 생략되어 있으나, 관련 기술의 종사자라면 용이하게 이를 추측 및 추론하고 재현할 수 있다.

이상에서 본 발명을 설명함에 있어 첨부된 도면을 참조하여 특정 형상과 구조를 갖는 가발용 재봉장치에 관하여 설명하였으나 본 발명은 당업자에 의하여 다양한 수정, 변경 및 치환이 가능하고, 이러한 수정, 변경 및 치환은 본 발명의 보호범위에 속하는 것으로 해석되어야 한다.

S: 재봉장치 테이블: T
W: 가모 W1: 제1재봉부
W2: 제2재봉부 W3: 절곡부
10: 제1재봉틀 11: 취합부
20: 제2재봉틀
21: 긴장부재 23: 송풍정렬부재
25: 가모정렬부재 27: 회동부재
29: 취합부 30: 히터
31: 돌출부 32: 통과홈
34: 굽힘돌기 35: 배출부
37: 히팅가이드 40: 송풍수단
41: 세풍공급부재 43: 광풍공급부재
43a: 롤러 45: 윈드가이드
60: 이송수단 61: 제1마찰드럼
62: 제2마찰드럼

Claims (4)

1. 연속 공급되는 가모의 양단 사이를 재봉질하여 제1재봉부를 형성하여 1차 취합하는 제1재봉틀;
   상기 제1재봉틀에서 공급되는 1차 취합 가모의 제1재봉부를 형성하는 실을 중심으로 굽혀 절곡부를 형성하는 절곡수단; 및
   상기 절곡수단에 의하여 형성된 가모의 절곡부를 다림질하여 고착시키는 히터를 포함하는 세팅수단;
   를 포함하여 이루어진 가발용 재봉장치.
2. 제 1 항에 있어서,
   제1재봉틀에서 공급되는 1차 취합 가모를 히터에 밀착된 상태로 이송시키는 이송수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 가발용 재봉장치.
3. 제 1 항에 있어서,
   상기 세팅수단의 히터는 가모의 절곡부를 가압하는 돌출부를 갖고,
   상기 절곡수단은 상기 돌출부 양측에서 연장되어 히터에 통과홈을 형성하는 굽힘돌기를 포함하는 것을 특징으로 하는 가발용 재봉장치.
4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 세팅수단은 절곡부를 중심을 굽혀져 히터에 의하여 절곡상태가 고착되어 제1재봉부를 형성하는 실을 중심으로 접혀 중첩 배열된 가모를 다시 재봉질하여 제2재봉부를 형성하는 제2재봉틀을 더 포함하고,
   이 제2재봉틀 이전에 배열되어 제2재봉틀로 공급되는 가모가 절곡부를 중심으로 접힌 상태를 유지하여 제2재봉틀로 투입되도록 하는 절곡유지수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 가발용 재봉장치.

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