KR101398786B1 - Printable glass scattering protecting film and method of manufacturing the glass scattering protecting film - Google Patents
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Abstract
본 발명은 글래스 비산 방지용 투명 필름; 상기 투명 필름의 표면에 형성되는 하드코팅층; 상기 투명 필름의 반대 표면에 형성되는 점착층을 포함하는 것을 특징으로 하는 글래스 비산 방지 필름을 제공한다.
또한 본 발명은 글래스 비산 방지용 투명 필름을 마련하는 단계; 상기 투명 필름의 한쪽 면에 하드코팅층을 형성하는 단계; 상부면에 무산 타입 히드록실 함유 점착제로부터 점착층이 형성된 이형 필름을 마련하는 단계; 및 상기 투명 필름의 하부면에 상기 이형 필름을 합지하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 글래스 비산 방지 필름 제조 방법을 제공한다.The present invention relates to a transparent film for preventing scattering of glass; A hard coating layer formed on a surface of the transparent film; And a pressure-sensitive adhesive layer formed on an opposite surface of the transparent film.
The present invention also provides a method for manufacturing a light emitting device, comprising: providing a transparent film for preventing scattering of glass; Forming a hard coating layer on one side of the transparent film; Providing a releasable film having an adhesive layer on a top surface thereof from an anhydrous type hydroxyl-containing adhesive; And laminating the release film on the lower surface of the transparent film.
Description
본 발명은 인쇄가능한 글래스 비산 방지 필름 및 그 제조방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a printable glass shatterproof film and a method of manufacturing the same.
최근 강화유리 일체형 터치 패널의 상용화에 성공하면서, 이를 구현하는데 필요한 강화유리의 비산방지를 위해 광학특성이 우수하며, 전기적 특성이 우수한 점착형 비산방지필름의 개발이 필요해졌다. In recent years, it has become necessary to develop an anti-shattering film having excellent optical characteristics and excellent electrical characteristics for preventing scattering of the tempered glass necessary for realizing the toughened glass integrated touch panel.
이와 관련하여 대한민국 등록특허 제10-0918916호는 강화유리 및 스크린 등에 적용할 수 있는 적층필름에 관한 것으로, 본 발명과 일견 대응되는 보호필름, 기재필름, 점착층, 이형필름 등의 구성이 개시되어 있기는 하나, 점착층의 경우 여전히 전기저항 상승치가 높게 나타났으며, 보호필름 역시 인쇄성이 저하되는 문제점이 해결되지는 못하였다.
Korean Patent Registration No. 10-0918916 relates to a laminated film which can be applied to tempered glass, screens, and the like, and a structure of a protective film, a base film, an adhesive layer, a release film, etc., However, in the case of the adhesive layer, the electric resistance value was still high, and the problem of the printability of the protective film was not solved.
상기 문제점을 해결하기 위해 본 발명은 일체형 터치패널을 구현하는데 필요한 광학특성이 우수하고, 전기적 특성이 우수한 점착형 비산방지필름의 개발을 목적으로 한다. 보다 상세하게는, 1차 ITO 저항 변화율을 최소화 하기 위해, 산성분을 배제한 성분을 적용한 점착층과 광학특성 및 인쇄층의 확보를 위한 하드코팅층을 포함하는 필름을 제공한다.
In order to solve the above problems, it is an object of the present invention to develop an adhesive-type shrink-preventive film excellent in optical characteristics and excellent in electrical characteristics necessary for realizing an integrated touch panel. More particularly, the present invention provides a film comprising an adhesive layer to which a component excluding an acid component is applied and a hard coat layer for securing an optical property and a print layer in order to minimize the rate of change of primary ITO resistance.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 글래스 비산 방지용 투명 필름; 상기 투명 필름의 표면에 형성되는 하드코팅층; 상기 투명 필름의 반대 표면에 형성되는 점착층을 포함하는 것을 특징으로 하는 글래스 비산 방지 필름을 제공한다.
In order to achieve the above object, the present invention provides a transparent film for preventing scattering of glass; A hard coating layer formed on a surface of the transparent film; And a pressure-sensitive adhesive layer formed on an opposite surface of the transparent film.
또한 본 발명은 아크릴계 기재 필름; 상기 아크릴계 기재 필름의 표면에 형성되는 점착층을 포함하고, 상기 아크릴계 기재필름은 연필경도가 F이하인 것을 특징으로 하는 글래스 비산 방지 필름을 제공한다.
The present invention also relates to an acrylic base material film; And an adhesive layer formed on the surface of the acrylic base material film, wherein the acrylic base material film has a pencil hardness of F or less.
본 발명의 또 다른 목적을 달성하기 위해 글래스 비산 방지용 투명 필름을 마련하는 단계; 상기 투명 필름의 한쪽 면에 하드코팅층을 형성하는 단계; 상부면에 무산 타입 히드록실 함유 점착제로부터 점착층이 형성된 이형 필름을 마련하는 단계; 및 상기 투명 필름의 하부면에 상기 이형 필름을 합지하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 글래스 비산 방지 필름 제조 방법을 제공한다.
In order to achieve still another object of the present invention, Forming a hard coating layer on one side of the transparent film; Providing a releasable film having an adhesive layer on a top surface thereof from an anhydrous type hydroxyl-containing adhesive; And laminating the release film on the lower surface of the transparent film.
또한 본 발명의 또 다른 목적을 달성하기 위해 아크릴계 기재필름을 마련하는 단계; 상부면에 무산 타입 히드록실 함유 점착제로부터 점착층이 형성된 이형 필름을 마련하는 단계; 및 상기 아크릴계 기재필름의 하부면에 상기 이형 필름을 합지하는 단계를 포함하고, 상기 아크릴계 기재필름은 연필경도 F이하인 것을 특징으로 하는 글래스 비산 방지 필름 제조 방법을 제공한다.
According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing an acrylic film, Providing a releasable film having an adhesive layer on a top surface thereof from an anhydrous type hydroxyl-containing adhesive; And joining the release film to a lower surface of the acrylic base material film, wherein the acrylic base material film has a pencil hardness F or less.
본 발명에 의한 글래스 비산 방지 필름은 점착층의 경우 고온/고습의 조건에서 저항 변화율을 최소화하였으며, 일정경도 수준의 하드코팅층을 제공함으로써, Black 또는 White와 같은 Color 인쇄가 가능하고, 인쇄 후에도 물성의 우수함을 나타내었다. The anti-glare film according to the present invention minimizes the rate of change of resistance under the high temperature / high humidity conditions in the case of the adhesive layer and provides a hard coating layer having a constant hardness level to enable color printing such as black or white, Respectively.
본 발명에 의한 글래스 비산 방지 필름 제조방법을 적용함으로써, 내후성이 우수하며, 색상변화율에서 탁월함을 보이는 인쇄층을 구현하는 글래스 비산 방지 필름을 제공할 수 있다.
By applying the method for producing a glass shatterproof film according to the present invention, it is possible to provide a glass shatterproof film which realizes a printing layer excellent in weather resistance and superior in color change ratio.
도 1 내지 도 3은 일실시예에 따른 글래스 비산 방지 필름의 단면을 개략적으로 나타낸 것이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 글래스 비산 방지 필름의 단면을 개략적으로 나타낸 것이다.
도 5은 본 발명의 일실시예에 따른 글래스 비산 방지 필름 제조 방법을 개략적으로 나타낸 것이다.
도 6는 본 발명의 다른 실시예에 따른 글래스 비산 방지 필름 제조 방법을 개략적으로 나타낸 것이다.
도 7은 본 발명의 실시예1,2 및 비교예의 전기 저항 상승에 대한 실험결과를 그래프로 나타낸 것이다. 1 to 3 schematically show a cross section of a glass scattering prevention film according to an embodiment.
4 is a schematic cross-sectional view of a glass scattering prevention film according to another embodiment of the present invention.
5 is a schematic view illustrating a method for manufacturing a glass shatterproof film according to an embodiment of the present invention.
6 is a schematic view illustrating a method of manufacturing a glass shatterproof film according to another embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a graph showing experimental results on the increase in electrical resistance of Examples 1 and 2 and Comparative Example of the present invention.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다.
Advantages and features of the present invention and methods of achieving them will become apparent with reference to the embodiments described below in detail. It should be understood, however, that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but is capable of many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, To fully disclose the scope of the invention to those skilled in the art, and the invention is only defined by the scope of the claims. Like reference numerals refer to like elements throughout the specification.
이하, 본 발명에 대해서 자세히 설명한다.
Hereinafter, the present invention will be described in detail.
일체형 Integral type
터치패널용For touch panel
적층 필름 Laminated film
도 1 내지 도 3은 실시예에 따른 글래스 비산 방지 필름의 단면을 개략적으로 나타낸 것이다.
Figs. 1 to 3 schematically show cross sections of a glass shatterproof film according to an embodiment.
도 1을 참조하면, 도시된 글래스 비산 방지 필름은 위로부터, 하드코팅층(140), 투명필름(110), 점착층(120) 및 이형필름(130)을 포함한다.
1, the illustrated anti-scattering film includes a
상기 투명 필름(110)은 터치 스크린 패널(Touch Screen Panel)의 강화유리와 같은 글래스의 비산을 방지할 수 있도록 강도가 우수하고, 아울러 광학적 특성을 저해하지 않도록 가시광선 투과율이 80% 이상으로 투명성이 우수한 필름이 이용된다. 상기 투과율은 700nm에서 분광계로 측정하였을 때, 공기층의 투과율을 100%로 했을 경우, 80% 이상의 투과율을 가진다는 것을 의미한다. 보다 구체적으로는 87~95%로 하는 것이 바람직하다. 상기 투과율이 87% 미만인 경우 시인성 저하의 염려가 있고, 95%를 초과하는 경우 레인보우 현상이 심해지는 문제점이 있다.
The
이러한 투명 필름(110)으로, PET(polyethylene terephthalate), PEN(polyethylene naphthalate), PES(polyethersulfone), PC(Poly carbonate), PP(poly propylene) 등이 1종 또는 2종 이상 포함된 필름을 제시할 수 있으며, 보다 바람직하게는 광학용 PET 필름을 제시할 수 있다. 특히 기재필름의 두께는 10~300㎛인 것이 광학특성 면에서 바람직하다.
As the
본 발명의 하드코팅층(140)은 투명필름(110)의 경도를 보완하고, 내오염성을 부여하는 역할을 한다. 하드코팅층(140)은 투명필름(110)의 경도 향상을 위하여, 경화후 연필경도가 F 이하인 하드코팅용 조성물을 이용할 수 있다.
The
상기 하드코팅용 조성물은 광경화성 수지 조성물 및 가교제를 포함할 수 있다. 본 발명에서 사용하는 상기 광경화성 수지 조성물로서는, 일반적으로 사용되고 있는 광조사에 의해 가교할 수 있는 감광성기를 지닌 광경화성 수지 조성물이라면 특별히 제한되는 것은 아니다. 이런 종류의 수지 조성물의 예로서는, 적어도 1개의 에틸렌성 불포화 2중결합을 지닌 화합물의 모노머 및 프레폴리머, 2량체, 3량체 등의 올리고머, 그들의 혼합물 및 그들의 공중합체 등이다. 이들 화합물 이외에, 종래 공지의 광경화성 수지 조성물의 다른 예로서는, 폴리우레탄수지, 에폭시수지, 폴리에스테르수지, 폴리에테르수지, 알키드수지, 폴리염화비닐수지, 불소화수지, 실리콘수지, 아세트산비닐수지, 노볼락수지, 또는 이들 수지의 2종 이상이 적어도 1개의 광중합성 불포화기에 결합된 수지조성물, 이들 수지의 2종 이상을 함유하는 변성수지에 광중합성 불포화기가 결합된 화합물 등을 들 수 있다. 광중합성 불포화기의 예로서는, 아크릴로일기, 메타크릴로일기, 비닐기, 스티릴기, 알릴기, 신나모일기, 신나밀리덴기, 아지드기 등을 들 수 있다.
The composition for hard coating may include a photocurable resin composition and a crosslinking agent. The photo-curable resin composition used in the present invention is not particularly limited as long as it is a photo-curable resin composition having a photosensitive group that can be crosslinked by light irradiation generally used. Examples of such a resin composition include monomers of a compound having at least one ethylenically unsaturated double bond and oligomers such as prepolymers, dimers and trimer, mixtures thereof, and copolymers thereof. In addition to these compounds, other examples of conventionally known photo-curable resin compositions include polyurethane resins, epoxy resins, polyester resins, polyether resins, alkyd resins, polyvinyl chloride resins, fluorinated resins, silicone resins, A resin, or a resin composition in which two or more of these resins are bonded to at least one photopolymerizable unsaturated group, and a compound in which a photopolymerizable unsaturated group is bonded to a modified resin containing two or more of these resins. Examples of the photopolymerizable unsaturated group include an acryloyl group, a methacryloyl group, a vinyl group, a styryl group, an allyl group, a cinnamoyl group, a cinnamylidene group and an azide group.
상기 가교제는 본 발명에서 사용될 수 있는 가교제의 종류는 특별히 한정되지 않으며, 예를 들면 이소시아네이트계 화합물, 에폭시계 화합물, 아지리딘계 화합물, 금속 킬레이트계 화합물과 같은 일반적인 가교제를 사용할 수 있다.
The type of the crosslinking agent that can be used in the present invention is not particularly limited, and for example, a common crosslinking agent such as an isocyanate compound, an epoxy compound, an aziridine compound, or a metal chelate compound may be used.
본 발명의 하드코팅층의 연필경도는 본 발명의 하드코팅용 수지 조성물이 함유하는 광개시재의 함량과, 상기 하드코팅용 수지 조성물을 자외선 경화 할 때의 자외선 강도(UV intensity)에 따라 달라질 수 있다.
The pencil hardness of the hard coating layer of the present invention may vary depending on the content of the photo initiator contained in the resin composition for hard coating of the present invention and the UV intensity upon ultraviolet curing of the resin composition for hard coating.
상기 하드 코팅용 조성물 100 중량부에 대하여 광개시제를 0.5~0.8 중량부로 첨가하는 것이 연필경도를 F이하로 유지하는데 있어서 바람직하다. 상기 광개시제가 0.5 중량부 미만이 첨가되는 경우에는 분자량(Mw)이 100만 수준의 단분자들이 많이 생겨 연필경도가 H 수준으로 유지되고, 0.2 중량부 미만이 첨가되는 경우에는 분자량(Mw)이 200만 이상으로 증가하여 연필경도가 4H이상으로 증가할 염려가 있기 때문이다. 또한 상기 광개시제가 0.8 중량부를 초과하여 첨가되는 경우에는 단분자 발생과 경화도 감소로 인해 미 경화반응이 발생하거나 Tack이 발생하는 문제점이 있다.
It is preferable that the photoinitiator is added in an amount of 0.5 to 0.8 parts by weight based on 100 parts by weight of the hard coating composition in order to maintain the pencil hardness at F or lower. When the amount of the photoinitiator is less than 0.5 parts by weight, the number of monomers having a molecular weight (Mw) of 1 million is increased and the pencil hardness is maintained at the H level. When the amount of the photoinitiator is less than 0.2 parts by weight, And the pencil hardness may increase to 4H or more. Also, when the photoinitiator is added in an amount exceeding 0.8 parts by weight, generation of monomolecules and reduction of curing may cause an uncured reaction or tack.
상기 광개시제의 예로는 벤조인메틸에테르, 2,4,6-트리메틸벤조일 디페닐포스핀옥사이드, 비스(2,4,6-트리메틸벤조일) 페닐포스핀옥사이드, α,α-메톡시-α-하이드록시아세토페논, 2-벤조일-2-(디메틸아미노)-1-[4-(4-몰포닐) 페닐]-1-부타논 및 2,2-디메톡시-2-페닐아세토페논으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상을 들 수 있다.
Examples of the photoinitiator include benzoin methyl ether, 2,4,6-trimethylbenzoyldiphenylphosphine oxide, bis (2,4,6-trimethylbenzoyl) phenylphosphine oxide,?,? -Methoxy-? From the group consisting of 2-benzoyl-2- (dimethylamino) -1- [4- (4-morpholyl) phenyl] -1-butanone and 2,2-dimethoxy- One or more selected.
또한, 자외선 강도(UV intensity)를 조절할 수 있는바, 자외선 강도를 1000mJ/cm2의 광량을 초과하여 주사하는 것이 바람직하다. 상기 자외선 강도를 500mJ/cm2 광량 미만으로 하여 30초간 주사하는 경우 분자량이 증가하면서 연필경도가 H이상의 수준으로 증가하는 경향이 있고, 1000mJ/cm2의 광량 미만으로 15초간 주사하면, 단분자들이 많이 생겨 연필경도가 H수준을 유지하는 경향이 있기 때문이다.
In addition, it is possible to control the UV intensity, and it is preferable to perform scanning with an intensity of ultraviolet light exceeding 1000 mJ / cm 2 . When the ultraviolet light intensity is less than 500 mJ / cm 2, the pencil hardness tends to increase to a level of H or higher while increasing the molecular weight. When the ultraviolet light intensity is less than 1000 mJ / cm 2 for 15 seconds, And pencil hardness tends to maintain H level.
결과적으로 본 발명에서는 자외선 강도를 1000mJ/cm2를 초과한 광량으로 3~15초 이내로 주사하고, 상기 하드코팅용 전체 조성물 100중량부에 대하여 상기 광개시제를 0.5~0.8중량부를 첨가함으로써 단분자 발생의 유도와 경화도를 낮추어 연필경도를 F이하로 조절할 수 있다.
As a result, in the present invention, 0.5 to 0.8 parts by weight of the photoinitiator is added to 100 parts by weight of the total composition for hard coating in an amount of light exceeding 1000 mJ / cm < 2 > The pencil hardness can be adjusted to F or lower by lowering the induction and hardening degree.
이처럼, 상기 하드코팅층의 연필경도를 F 이하로 함으로써, 하드코팅층의 표면장력이 높아 잉크적층이 원활하지 않아 섬세한 인쇄층을 구현하기 어려운 단점을 극복하고, 하드코팅층(140) 상부에 인쇄층을 형성함으로써, 연속 공정을 가능하게 하여 생산성을 향상 시킬 수 있다. 또한 원가를 낮추는 효과를 부여함으로써, Black 또는 White 뿐 아니라 컬러인쇄의 구현이 가능하게 되었다. 보다 구체적으로 상기 연필경도를 낮추기 위해 경화도를 95~98% 수준에서 65~85% 수준으로 낮추어 적용하였는바, 경화도를 낮추는 경우 부드러운 장점이 있다. By setting the pencil hardness of the hard coating layer to be F or less, it is possible to overcome the disadvantage that the surface tension of the hard coating layer is high and the ink layering is not smooth and it is difficult to realize a delicate print layer, and a print layer is formed on the
보다 상세하게는, 연필경도가 F를 초과하여, H 이상인 경우 접촉각이 80도 이상으로 높고 표면장력이 높게 형성되어 잉크의 습윤(Wetting)성이 저하되는 현상이 발생되며, 연필경도가 F 이하 일 때 낮은 접촉각과 낮은 표면장력으로 인해 잉크의 습윤(Wetting)성이 잘 형성된다. 특히 연필경도가 F이하인 경우에도 2B ~ F 수준인 것이 바람직한바, 연필경도가 2B미만인 경우 경화도를 낮추어야 함으로, 가공성이 떨어지고 인쇄층을 쌓음에 있어서 제조 용이성이 저하되기 때문이다.
More specifically, when the pencil hardness exceeds F, the contact angle is higher than 80 degrees and the surface tension is high, resulting in a phenomenon in which the wettability of the ink is lowered. When the pencil hardness is less than F The wettability of the ink is well formed due to the low contact angle and low surface tension. In particular, when the pencil hardness is F or lower, it is preferable that the pencil hardness is 2B to F. When the pencil hardness is less than 2B, the hardness must be lowered, so that the workability is lowered and the ease of manufacturing is lowered.
또한, 상기 하드코팅층(140)은 1~10㎛의 두께, 보다 바람직하게는 3~5㎛두께로 형성되는 것이 바람직하다. 하드코팅층(140)이 1㎛ 미만의 두께로 형성되는 경우 충분한 하드코팅 효과를 얻기 어렵다. 또한, 하드코팅층(140)이 10㎛ 두께를 초과할 경우, 하드코팅을 위한 비용 상승과 수축에 의한 Curl 발생이 문제될 수 있다.
The
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 글래스 비산 방지 필름의 단면을 개략적으로 나타낸 것이다.2 is a schematic cross-sectional view of a glass shatterproof film according to another embodiment of the present invention.
도 2를 참조하면, 도시된 글래스 비산 방지 필름은 위로부터, 아크릴계 기재필름(100), 점착층(120) 및 이형필름(130)을 포함한다. 2, the illustrated anti-scattering film includes an acrylic
이때, 상기 아크릴계 기재필름은 연필경도 F이하인 것을 특징으로 한다. 아크릴계 기재필름의 자체 경도를 F수준으로 떨어뜨림으로써, 하드코팅층을 별도로 포함하지 않을 수 있다. 하드코팅층을 별도로 포함하지 않음으로써, 글래스 비산 방지 필름의 구조 및 공정이 단순화 될 수 있다. 특히 아크릴계 기재필름의 연필경도가 2B ~ F 수준인 것이 바람직한바, 연필경도가 2B미만인 경우 경화도를 낮추어야 함으로, 가공성이 떨어지고 인쇄층을 쌓음에 있어서 제조 용이성이 저하되기 때문이다.At this time, the acrylic base film has a pencil hardness F or less. The hardness of the acrylic base film may be lowered to the F level, so that the hard coat layer may not be separately contained. By not including the hard coating layer separately, the structure and the process of the glass shatterproof film can be simplified. In particular, it is preferable that the pencil hardness of the acrylic base material film is in the range of 2B to F. When the pencil hardness is less than 2B, the curability should be lowered, so that the workability is lowered and the ease of manufacturing is lowered.
상기 아크릴계 기재필름(20)의 수지 조성물은 우레탄 아크릴레이트, 이소보닐 아크릴레이트 및 광개시제를 포함하는 것을 특징으로 한다. 보다 상세하게는 상기 수지 조성물은 전체 수지조성물 100중량부에 대해서, 우레탄 아크릴레이트 10~85중량부, 이보소닐 아크릴레이트 10~85중량부 및 광개시제 0.1~5중량부를 포함할 수 있다.
The resin composition of the acrylic base film (20) is characterized by containing urethane acrylate, isobornyl acrylate and a photoinitiator. More specifically, the resin composition may contain 10 to 85 parts by weight of urethane acrylate, 10 to 85 parts by weight of bovosonic acrylate, and 0.1 to 5 parts by weight of a photoinitiator, based on 100 parts by weight of the total resin composition.
본 발명의 아크릴계 기재필름 연필경도를 F이하로 조절하기 위하여, 전체 수지 조성물 100중량부에 대하여 1,6-헥산디올 디아크릴레이트를 0.1~5중량부를 첨가하는 것이 바람직하다. 상기 1,6-헥산디올 디아크릴레이트를 5~10중량부를 첨가하는 경우 2H이상의 경도를 가지게 되어 바람직하지 아니하는 반면에, 1~5중량부를 첨가하는 경우 HB~H 수준의 경도를, 0.1~1.0 미만을 첨가하는 경우 연필경도가 F 이하를 유지 할 수 있다는 점에서 0.1~5중량부의 첨가함량이 바람직하다.In order to control the pencil hardness of the acrylic base film of the present invention to not more than F, 0.1 to 5 parts by weight of 1,6-hexanediol diacrylate is preferably added to 100 parts by weight of the total resin composition. When 5 to 10 parts by weight of 1,6-hexanediol diacrylate is added, the hardness of 2H or more is undesirable, while when 1 to 5 parts by weight is added, the hardness of HB- The addition amount of 0.1 to 5 parts by weight is preferable in that when the amount is less than 1.0, the pencil hardness can be maintained at not more than F.
그러므로, 하드코팅층을 별도로 포함하지 않음에도 연필경도 F 수준 이하의 아크릴계 기재필름을 포함하므로써 비산방지 역할을 하게 하여 인쇄성 또한 향상시킬 수 있다.
Therefore, even if the hard coat layer is not separately contained, the acrylic base material film having the pencil hardness F or lower is included, thereby preventing scattering and improving the printing property.
아울러, 도 3을 참조하면, 상기 아크릴계 기재필름 상부에 상기 아크릴계 기재필름 보다 연필경도가 높은 하드코팅층(140)을 포함한다. 보다 구체적으로 하드코팅층의 연필경도는 F를 초과하는 것이 바람직하다. 이는 아크릴계 기재필름 자체의 투과율이 보통의 글래스 비산 방지용 투명필름의 투과율보다 높아, 연필경도 H, 2H 수준의 하드코팅층을 포함함으로써 도 1의 글래스 비산 방지필름을 대체할 수 있다. 상기 하드코팅층(140)의 연필경도는 본 발명의 하드코팅용 수지 조성물이 함유하는 광개시재의 함량과, 상기 하드코팅용 수지 조성물을 자외선 경화 할 때의 자외선 강도(UV intensity)에 따라 달라질 수 있다.
Referring to FIG. 3, a
본 발명의 점착층(120)은 피착면인 터치 스크린 패널의 ITO(Indium Tin Oxide)면 등에 부착을 위하여 형성되며, 투명 필름(110)의 일면(이하, 도 1을 기준으로 하부면 이라 한다)에 형성되어 있다. 이러한 점착층(120)은 투명 필름(110)의 하부면에 직접 코팅되어 형성될 수 있다. 또한 점착층(120)은 이형 필름(130)의 상부면에 미리 코팅된 후 투명 필름(110)의 하부면에 이형 필름(130)을 합지함으로써 형성될 수 있다.
The
본 발명에서는 점착층(120)의 형성을 위하여, 무산(acid-free) 타입의 히드록실(hydroxyl) 함유 점착제를 이용한다. 일반적인 글래스 비산 방지 필름의 경우, 점착력의 향상을 위하여, 산(acid)성분을 가미하여 비산 방지 기능을 높였으나, 이 경우 산 성분이 터치 스크린 패널의 ITO 전극 등에 영향을 미쳐 전기적 특성을 열화시키고, 들뜸 현상 등이 발생하여 광학적 특성을 저해하였다.
In the present invention, an acid-free type hydroxyl-containing pressure-sensitive adhesive is used for forming the pressure-
그러나, 본 발명에서는 무산 타입의 히드록실 함유 점착제를 이용하여 점착층(120)을 형성한 결과, 상기와 같은 광학적, 전기적 특성 저하를 방지할 수 있었다. 이러한, 무산 타입의 히드록실 함유 점착제는 2-에틸헥실아크릴레이트(2-EHA), 하이드록시에틸 아크릴레이트(HEA) 및 광개시제를 포함할 수 있다. 이때, 상기 점착제는 2-EHA와 HEA 100 중량부에 대하여, 광개시제가 0.1~10 중량부, 그리고 첨가제가 10~20 중량부로 첨가되어 있는 것이 바람직하다.
However, in the present invention, the pressure-
2-EHA와 HEA는 아크릴레이트계 관능기를 가지며, 무산 타입의 점착제를 구성하는 주요 성분이다. 이 중 2-EHA는 접착력 부여가 주요 기능이고, HEA는 점착제의 고온/고습 하에서 응집력 부여가 주요 기능이다. 이들 2-EHA와 HEA는 접착 강도와 응집력 등을 고려할 때 대략 0.2:9.8 ~ 9.8:0.2 정도의 중량비로 혼합 사용할 수 있다. 2-EHA and HEA have an acrylate-based functional group and are a main constituent of an anhydrous type adhesive. Among these, 2-EHA is the main function, and HEA is the main function of the cohesive force of the adhesive under high temperature / high humidity. These 2-EHA and HEA can be mixed at a weight ratio of about 0.2: 9.8 to 9.8: 0.2 in consideration of adhesion strength and cohesive strength.
상기 광개시제는 벤조페논 등 공지의 광개시제를 제한없이 이용할 수 있다. 광개시제는 2-EHA와 HEA 합산 100 중량부에 대하여 0.1~5중량부로 포함되는 것이 바람직하다. 광개시제 함량이 0.1 중량부 미만으로 첨가되면 경화 반응 시간이 길어질수 있다. 반대로, 광개시제 함량이 5 중량부를 초과하면 미반응 광개시제가 불순물로 남을 수 있다. 첨가제는 점착제 물성 향상을 위하여 포함된다. 이러한 첨가제는 그목적에 따라서 경화 촉진제, 가소제, 분산제, 계면활성제, 대전 방지제, 소포제, 레벨링제등이 이용될 수 있으며, 이들을 단독으로 혹은 2종 이상 혼용할 수 있다. The photoinitiator may be any known photoinitiator such as benzophenone. The photoinitiator is preferably contained in an amount of 0.1 to 5 parts by weight based on 100 parts by weight of 2-EHA and HEA combined. When the photoinitiator content is less than 0.1 part by weight, the curing reaction time may be prolonged. Conversely, if the photoinitiator content exceeds 5 parts by weight, the unreacted photoinitiator may remain as an impurity. The additives are included for improving the properties of the pressure-sensitive adhesive. Such an additive may be a curing accelerator, a plasticizer, a dispersant, a surfactant, an antistatic agent, a defoaming agent, a leveling agent, and the like, alone or in combination of two or more.
상기 첨가제는 2-EHA와 HEA 합산 100 중량부에 대하여, 10~20 중량부로 포함되는 것이 바람직하다. 충분한 물성 향상을 위하여, 첨가제의 함량은 2-EHA와 HEA 합산 100 중량부 대비 10 중량부 이상 첨가하는 것이 좋다. 다만, 첨가제의 함량이 2-EHA와 HEA 합산100 중량부 대비 20 중량부를 초과할 경우 점착제의 접착력을 저하시킬 수 있다.
The additive is preferably contained in an amount of 10 to 20 parts by weight based on 100 parts by weight of 2-EHA and HEA combined. In order to improve sufficient physical properties, it is preferable to add the additive in an amount of 10 parts by weight or more based on 100 parts by weight of 2-EHA and HEA combined. However, when the content of the additive exceeds 20 parts by weight based on 100 parts by weight of the sum of 2-EHA and HEA, the adhesive strength of the pressure-sensitive adhesive may be lowered.
본 발명의 이형 필름(130)은 점착층(120)의 하부면에 위치하여, 점착층(120)을 보호하나, 필수적인 것은 아니다. 상기 이형 필름(130)으로는 PET 필름 등 다양한 필름을 이용할 수 있으며, 보다 바람직하게는 이형을 쉽게 할 수 있도록 이형력이 10g/in 정도인 이형용 PET 필름을 제시할 수 있다.The
도 4를 참조하면, 상기 하드코팅층 상부면에는 스크래치 방지용 보호필름이 더 합지되어 있을 수 있다.Referring to FIG. 4, a scratch-resistant protective film may be further formed on the upper surface of the hard coating layer.
본 발명의 보호 필름(150)은 스크래치 등을 예방하는 역할을 하여, 필름의 취급성 등을 향상시킨다. 이러한 보호 필름(150)은 폴리에틸렌(PE) 필름, 폴리프로필렌(PP) 필름 등과 같은 올레핀(olefin)계 필름을 이용할 수 있으며, 또한 PET계 필름을 이용할 수 있다.
The
일체형 Integral type
터치패널용For touch panel
적층 필름 제조방법 Method for manufacturing laminated film
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 글래스 비산 방지 필름 제조 방법을 개략적으로 나타낸 것이다.5 schematically shows a method for producing a glass shatterproof film according to an embodiment of the present invention.
도 5를 참조하면, 도시된 글래스 비산 방지 필름을 제조하는 방법은 다음과 같다. 우선 가시광선 투과율이 92% 이상인 광학용 PET 필름과 같은 글래스 비산 방지용 투명 필름을 마련한다.(S210)Referring to FIG. 5, a method of manufacturing the illustrated anti-scattering film is as follows. First, a transparent film for preventing scattering of glass such as an optical PET film having a visible light transmittance of 92% or more is provided (S210)
투명 필름의 상부면에는 하드코팅층을 형성할 수 있다.(S220) 또한 상기 투명 필름의 상부면 혹은 하드코팅층의 상부면에는 스크래치 방지용 보호 필름을 합지할 수 있다.A hard coating layer may be formed on the upper surface of the transparent film. (S220) A scratch-resistant protective film may be laminated on the upper surface of the transparent film or the upper surface of the hard coating layer.
다음으로는 점착층이 형성된 이형 필름을 마련한다.(S230) 점착층은 이형력이 10g/in 정도인 이형 PET 필름 등과 같은 이형 필름의 상부면에 무산 타입 히드록실 함유 점착제를 도포, 건조, 경화시켜 형성할 수 있다.Next, the release film provided with the adhesive layer is provided. (S230) The adhesive layer is formed by coating, releasing, drying and curing an anhydrous type hydroxyl-containing adhesive on the upper surface of a release film such as a release PET film having a releasing force of about 10 g / .
투명 필름과 이형 필름이 마련된 후에는, 투명 필름의 하부면에 점착층이 위치하도록, 이형 필름을 투명 필름에 합지한다.(S240)
After the transparent film and the release film are provided, the release film is laminated on the transparent film so that the adhesive layer is positioned on the lower surface of the transparent film (S240)
또한, 점착층을 투명 필름 상에 직접 코팅함으로써 글래스 비산 방지 필름을 제조할 수 있다.(미도시) 우선, 광학용 PET 필름 등과 같은 글래스 비산 방지용 투명 필름을 마련한다.Further, a glass shatterproof film can be produced by directly coating the adhesive layer on the transparent film. (Not shown) First, a transparent film for preventing scattering of glass, such as an optical PET film, is prepared.
투명 필름의 상부면에는 하드코팅층을 형성할 수 있다. 또한 상기 투명 필름A hard coating layer may be formed on the upper surface of the transparent film. Further,
의 상부면 혹은 하드코팅층의 상부면에는 스크래치 방지용 보호 필름을 합지할 수 있다. 스크래치 방지용 보호 필름은 PET계 필름이나 올레핀계 필름 등이 이용될 수 있다.A protective film for preventing scratches may be formed on the upper surface of the hard coating layer or the upper surface of the hard coating layer. The scratch-resistant protective film may be a PET film, an olefin film, or the like.
다음으로, 투명 필름의 하부면에 무산 타입 히드록실 함유 점착제를 도포, 건조, 경화하여 점착층을 형성한다. 다음으로, 점착층 보호를 위하여, 점착층 하부면에 이형 필름을 합지한다.
Next, an acrylic acid-type hydroxyl-containing pressure-sensitive adhesive is applied to the lower surface of the transparent film, followed by drying and curing to form an adhesive layer. Next, for the purpose of protecting the adhesive layer, a release film is laminated on the lower surface of the adhesive layer.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 글래스 비산 방지 필름 제조 방법을 개략적으로 나타낸 것이다.6 schematically shows a method of manufacturing a glass shatterproof film according to another embodiment of the present invention.
도 6을 참조하면, 도시된 글래스 비산 방지 필름을 제조하는 방법은 다음과 같다.Referring to FIG. 6, a method of manufacturing the illustrated glass shatterproof film is as follows.
우선 Carrier Liner에 아크릴계 수지 조성물을 도포하고 캐스팅 공법에 의해 아크릴계 기재필름을 마련한다. (S310) 상기 아크릴계 수지조성물은 우레탄 아크릴레이트, 이소보닐 아크릴레이트 및 광개시제를 포함할 수 있다.First, an acrylic resin composition is applied to a carrier liner and an acrylic base film is prepared by a casting method. (S310) The acrylic resin composition may include urethane acrylate, isobornyl acrylate, and a photoinitiator.
다음으로는 점착층이 형성된 이형필름을 마련한다. (S320) Next, a release film on which an adhesive layer is formed is provided. (S320)
점착층은 이형력이 10g/in 정도인 이형 PET 필름 등과 같은 이형 필름의 상부면에 무산 타입 히드록실 함유 점착제를 도포, 건조, 경화시켜 형성할 수 있다.The pressure-sensitive adhesive layer can be formed by applying, drying and curing an anhydrous type hydroxyl-containing pressure-sensitive adhesive on the upper surface of a release film such as a release PET film having a releasing force of about 10 g / in.
투명 필름과 이형 필름이 마련된 후에는, 투명 필름의 하부면에 점착층이 위After the transparent film and the release film are provided, an adhesive layer is formed on the lower surface of the transparent film
치하도록, 이형 필름을 투명 필름에 합지한다.(S330) The release film is laminated on the transparent film so as to be aligned (S330)
이때, 아크릴계 기재필름은 연필경도가 F이하인 것을 특징으로 하는 바, 별도의 보호필름이 없어도 인쇄가능한 글래스 비산 방지 필름이 제조될 수 있다.
At this time, the acrylic base material film has a pencil hardness of F or less, so that a printable glass shatterproof film can be produced without a separate protective film.
아울러, 상기 아크릴계 기재필름 상부면에 하드코팅 처리제를 도포하는 단계를 추가로 포함할 수 있다. (미도시)In addition, the method may further include the step of applying a hard coating agent on the upper surface of the acrylic base film. (Not shown)
우선, Carrier Liner에 광경화성 수지조성물 및 가교제를 포함하는 하드 코팅 처리제를 도포한후, 아크릴계 수지 조성물을 도포하여 캐스팅 공법에 의해 아크릴계 기재필름을 마련한다.First, a hard coating agent containing a photo-curing resin composition and a crosslinking agent is applied to a carrier liner, and then an acrylic resin composition is applied to prepare an acrylic base film by a casting method.
다음으로는 점착층이 형성된 이형필름을 마련한다. 상기 아크릴계 수지조성물은 우레탄 아크릴레이트, 이소보닐 아크릴레이트 및 광개시제를 포함할 수 있다.Next, a release film on which an adhesive layer is formed is provided. The acrylic resin composition may include urethane acrylate, isobornyl acrylate, and a photoinitiator.
점착층은 이형력이 10~100g/in 정도인 이형 PET 필름 등과 같은 이형 필름의 상부면에 무산 타입 히드록실 함유 점착제를 도포, 건조, 경화시켜 형성할 수 있다.The pressure-sensitive adhesive layer can be formed by applying, drying and curing an anhydrous type hydroxyl-containing pressure-sensitive adhesive on the upper surface of a release film such as a release PET film having a releasing force of about 10 to 100 g / in.
투명 필름과 이형 필름이 마련된 후에는, 투명 필름의 하부면에 점착층이 위치하도록, 이형 필름을 투명 필름에 합지한다.
After the transparent film and the release film are provided, the release film is laminated on the transparent film so that the adhesive layer is positioned on the lower surface of the transparent film.
이하, 본 발명을 다음의 실시예에 의해 보다 상세하게 설명한다. 단 하기 실시예는 발명의 내용을 예시하는 것일 뿐 발명의 범위가 실시예에 의해 한정되는 것은 아니다.
Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the following examples. The following examples are illustrative only and are not intended to limit the scope of the invention.
<실시예1>≪ Example 1 >
위로부터 투과율이 92%인 광학용 PET 필름, 연필경도 F이며 4㎛ 두께의 하드코팅층, 점착층 및 이형력이 10g/in인 이형 PET 필름을 갖는 글래스 비산 방지 필름을 마련하였다. 이후, 이형 필름을 제거하고 터치스크린 패널의 ITO 면에 부착하였다. 이때, 점착층은 6:4의 중량비로 포함된 2-EHA와 HEA 합산 100 중량부에 대하여, 광경화제 0.2 중량부 및 첨가제 15 중량부로 이루어졌으며, 첨가제는 1:1의 중량비의 분산제와 계면활성제를 이용하였다.A glass shatterproof film having an optical PET film having a transmittance of 92%, a hard coat layer having a pencil hardness of F and a thickness of 4 占 퐉, a pressure-sensitive adhesive layer and a releasing PET film having a releasing force of 10 g / in was prepared from above. Thereafter, the release film was removed and attached to the ITO side of the touch screen panel. The adhesive layer consisted of 0.2 parts by weight of a photocuring agent and 15 parts by weight of an additive, based on 100 parts by weight of 2-EHA and HEA combined at a weight ratio of 6: 4. The additive was a dispersant in a weight ratio of 1: 1, Respectively.
또한 이때 하드코팅층은 HC-P6126(하이엔피씨 (제))를 사용하였고, 광개시제(Irgacure 651)를 전체 하드코팅 조성물 100중량부에 대해서 0.8중량부를 포함하고, 자외선 강도를 1000mJ/cm2으로 주사하고 3초간 경화하여 제조하였다.
Also this time the hard coat layer was used as the HC-P6126 (high enpissi (a)), a photoinitiator (Irgacure 651) for, based on 100 parts by weight of the entire hard coating composition includes 0.8 parts by weight, and scan the UV intensity as 1000mJ / cm 2 Curing for 3 seconds.
<실시예2>≪ Example 2 >
위로부터 연필경도가 F인 아크릴계 기재필름, 점착층 및 이형력이 10g/in인 이형 PET 필름을 갖는 글래스 비산 방지 필름을 마련하였다. 이후, 이형 필름을 제거하고 터치스크린 패널의 ITO 면에 부착하였다. 이때, 점착층은 6:4의 중량비로 포함된 2-EHA와 HEA 합산 100 중량부에 대하여, 광경화제 0.2 중량부 및 첨가제 15 중량부로 이루어졌으며, 첨가제는 1:1의 중량비의 분산제와 계면활성제를 이용하였다.An acrylic base material film having a pencil hardness of F, a pressure-sensitive adhesive layer, and a releasing PET film having a release force of 10 g / in were provided. Thereafter, the release film was removed and attached to the ITO side of the touch screen panel. The adhesive layer consisted of 0.2 parts by weight of a photocuring agent and 15 parts by weight of an additive, based on 100 parts by weight of 2-EHA and HEA combined at a weight ratio of 6: 4. The additive was a dispersant in a weight ratio of 1: 1, Respectively.
이때 아크릴계 기재필름은 전체 수지 조성물 100중량부에 대해서, 우레탄 아크릴레이드 50중량부, 이소보닐 아크릴레이트 48중량부, 광개시제 1중량부 및 HDDA(1,6-헥산디올 디아크릴레이트)를 1중량부 첨가하여 제조하였다.
The acrylic base material film contained 50 parts by weight of urethane acrylate, 48 parts by weight of isobornyl acrylate, 1 part by weight of a photoinitiator, and 1 part by weight of HDDA (1,6-hexanediol diacrylate) with respect to 100 parts by weight of the entire resin composition .
<비교예><Comparative Example>
비교예로는 시판 중에 있는 산 Type 점착제(3M-8187, 3M 제조)를 적용한 글래스 비산 방지 필름을 이용하였다.
As a comparative example, a glass scattering prevention film to which a commercially available acid type pressure-sensitive adhesive (3M-8187, manufactured by 3M) was applied was used.
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실험예1Experimental Example 1
> - 전기 저항 측정 > - Electrical resistance measurement
상기 실시예1,2 및 비교예의 전기적 특성을 파악하기 위해서 전기 저항을 측정(ESQ-517-04)하였는바, 상세하게는 시간에 따른 전기 저항을 측정하였다.
Electrical resistance was measured (ESQ-517-04) in order to grasp the electrical characteristics of Examples 1 and 2 and Comparative Example, and the electric resistance with time was measured in detail.
상기 [표1] 및 도 7을 참조하면, 상기 실시예1,2와 비교예에 따른 비산 방지 필름의 부착 전 후의 전기저항 상승치를 측정한 결과, 실시예1,2에 따른 비산 방지필름을 부착한 경우, 비교예에 따른 비산 방지 필름을 부착한 경우보다 전기 저항 상승치가 훨씬 낮게 측정되었다. 이로 인해 본 발명의 비산방지 필름(실시예1,2)의 경우가 전기적 특성이 더 우수함을 알 수 있었다.Referring to Table 1 and FIG. 7, the electrical resistance increase values before and after the adhesion of the anti-scattering films according to Examples 1 and 2 and Comparative Examples were measured. As a result, the anti- The increase in electrical resistance was measured to be much lower than that in the case where the anti-scattering film according to the comparative example was attached. As a result, it was found that the electrical characteristics of the anti-scattering films of the present invention (Examples 1 and 2) were superior.
<<
실험예2Experimental Example 2
> - 인쇄성 측정> - Printability measurement
상기 실시예1,2 및 비교예의 인쇄성(점착층에 잉크가 잘 묻는 성질)을 측정하기 위해, 접촉각, Dot Size 및 정밀도를 각각 측정하였다. The contact angle, the dot size, and the precision were measured in order to measure the printability (properties in which the ink is well adhered to the adhesive layer) in Examples 1 and 2 and Comparative Examples.
이때, 상기 실시예1,2 및 비교예의 적층 필름을 실온 23 ℃, 습도 65 ％의 분위기 중에서 24 시간 방치 후, 그 분위기하에서 접촉각계 CA-D형(교와 가이멘 가가꾸(주) 제조)를 이용하고, 동일한 조건에 보관해 둔 증류수를 이용하여 접촉각을 측정하였다. 또한, 망점(Dot Size)는 광학현미경으로, 인쇄번짐 여부에 대해 알아보기 위한 정밀도는 육안으로 관찰하였다.
At this time, the laminated films of Examples 1 and 2 and Comparative Example were left for 24 hours in an atmosphere at a room temperature of 23 DEG C and a humidity of 65%, and then contact type CA-D (manufactured by Kyowa Chemical Industry Co., Ltd.) And the contact angle was measured using distilled water stored under the same conditions. In addition, the dot size was an optical microscope, and the precision for examining whether or not printing spread was visually observed.
상기 [표2]를 참조하면, 접촉각은 실시예1,2와 비교예가 거의 비슷하게 측정되었으나, 망점(Dot Size)의 크기가 실시예1,2에 비해 비교예가 큰 것으로 보아, 망점의 크기가 작은 실시예1,2의 경우가, 인쇄의 선명도가 해상도를 높임으로써, 인쇄성이 더 우수함을 알 수 있었다. Referring to Table 2, the contact angles of the first and second comparative examples are almost the same as those of the first and second comparative examples. However, since the dot size is larger than that of the first and second embodiments, In the case of Examples 1 and 2, it was found that the printability was improved by increasing the resolution of the sharpness of printing.
또한 비교예의 경우 육안으로도 인쇄번짐을 확인할 수 있었는바, 인쇄의 품질이 나쁘고, 인쇄 결점 또는 인쇄에 영향이 있는 흐림, 주름의 발생이 확인 되었다. 이에 비해 실시예1,2의 경우 인쇄층이 더욱 선명하게 구현되었는바, 매우 깨끗하고, 인쇄 결점, 주름, 흐림 등이 전혀 없음을 확인할 수 있었다.
Also, in the case of the comparative example, the print smear was confirmed even with the naked eye, and it was confirmed that the quality of the print was poor and the occurrence of fogging and wrinkling which had an influence on printing defects or printing was confirmed. On the other hand, in the case of Examples 1 and 2, the printing layer was more clearly implemented, and it was confirmed that the printing layer was very clean and had no printing defects, wrinkles, and fogging.
즉, 결과적으로 비교예의 경우 전반적인 인쇄성이 미흡하다는 문제가 있었으나, 실시예1,2의 경우 하드코팅층 상부에 인쇄층이 더 잘 증착됨으로써, 인쇄 후 장기 물성까지 우수함을 나타내었다.
That is, as a result, the comparative example had a problem that the overall printability was insufficient. However, in Examples 1 and 2, the printed layer was better deposited on the hard coat layer, thereby showing excellent long-term properties after printing.
100 : 아크릴계 기재필름
110 : 투명필름
120 : 점착층
130 : 이형필름
140 : 하드코팅층
150 : 보호필름100: Acrylic base material film
110: Transparent film
120: Adhesive layer
130: release film
140: hard coat layer
150: Protective film
Claims (13)
상기 아크릴계 기재 필름의 표면에 형성되는 점착층을 포함하고,
상기 아크릴계 기재필름은 연필경도가 F이하이고,
상기 아크릴계 기재필름은 전체 수지 조성물 100중량부에 대하여 우레탄 아크릴레이트 10-85중량부, 이소보닐 아크릴레이트 10-85중량부, 광개시제 0.1~5중량부 및 1,6-헥산디올디아크릴레이트를 0.1~5중량부를 포함하고,
상기 점착층은 2-에틸헥실아크릴레이트 및 하이드록시 에틸 아크릴레이트 합산 100중량부에 대해서, 광개시제 0.1~10중량부, 첨가제 10~20중량부를 포함하고,
상기 2-에틸헥실아크릴레이트와 상기 하이드록시 에틸아크릴레이트의 중량비는 0.2:9.8 내지 9.8:0.2인 것을 특징으로 하는 글래스 비산 방지 필름.
An acrylic base material film;
And an adhesive layer formed on the surface of the acrylic base film,
The acrylic base film has a pencil hardness of F or less,
The acrylic base material film is prepared by mixing 10 to 85 parts by weight of urethane acrylate, 10 to 85 parts by weight of isobornyl acrylate, 0.1 to 5 parts by weight of a photoinitiator, and 0.1 to 5 parts by weight of 1,6-hexanediol diacrylate with respect to 100 parts by weight of the total resin composition To 5 parts by weight,
Wherein the adhesive layer comprises 0.1 to 10 parts by weight of a photoinitiator and 10 to 20 parts by weight of an additive, based on 100 parts by weight of the sum of 2-ethylhexyl acrylate and hydroxyethyl acrylate,
Wherein the weight ratio of the 2-ethylhexyl acrylate to the hydroxyethyl acrylate is 0.2: 9.8 to 9.8: 0.2.
상기 아크릴계 기재필름 상부에
상기 아크릴계 기재필름 보다 연필경도가 높은 하드코팅층을 포함하는 것을 특징으로 하는 글래스 비산 방지 필름.
6. The method of claim 5,
On the acrylic base film
And a hard coat layer having a pencil hardness higher than that of the acrylic base film.
상기 하드코팅층 상부면에는 스크래치 방지용 보호 필름이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 글래스 비산 방지 필름.
The method according to claim 6,
And a scratch-resistant protective film is formed on the upper surface of the hard coating layer.
상기 보호 필름은 PET계 필름 또는 올레핀(olefin)계 필름인 것을 특징으로 하는 글래스 비산 방지 필름.
10. The method of claim 9,
Wherein the protective film is a PET-based film or an olefin-based film.
상부면에 무산 타입 히드록실 함유 점착제로부터 점착층이 형성된 이형 필름을 마련하는 단계; 및
상기 아크릴계 기재필름의 하부면에 상기 이형 필름을 합지하는 단계를 포함하고,
상기 아크릴계 기재필름은 연필경도 F이하이고,
상기 아크릴계 기재필름은 전체 수지 조성물 100중량부에 대하여 우레탄 아크릴레이트 10-85중량부, 이소보닐 아크릴레이트 10-85중량부, 광개시제 0.1~5중량부 및 1,6-헥산디올디아크릴레이트를 0.1~5중량부를 포함하고,
상기 점착층은 2-에틸헥실아크릴레이트 및 하이드록시 에틸 아크릴레이트 합산 100중량부에 대해서, 광개시제 0.1~10중량부, 첨가제 10~20중량부를 포함하고, 상기 2-에틸헥실아크릴레이트와 상기 하이드록시 에틸아크릴레이트의 중량비는 0.2:9.8 내지 9.8:0.2인 것을 특징으로 하는 글래스 비산 방지 필름 제조 방법.
Providing an acrylic base film;
Providing a releasable film having an adhesive layer on a top surface thereof from an anhydrous type hydroxyl-containing adhesive; And
And joining the release film to the lower surface of the acrylic base film,
The acrylic base film has a pencil hardness F or lower,
The acrylic base material film is prepared by mixing 10 to 85 parts by weight of urethane acrylate, 10 to 85 parts by weight of isobornyl acrylate, 0.1 to 5 parts by weight of a photoinitiator, and 0.1 to 5 parts by weight of 1,6-hexanediol diacrylate with respect to 100 parts by weight of the total resin composition To 5 parts by weight,
Wherein the pressure-sensitive adhesive layer comprises 0.1 to 10 parts by weight of a photoinitiator and 10 to 20 parts by weight of an additive, based on 100 parts by weight of the sum of 2-ethylhexyl acrylate and hydroxyethyl acrylate, wherein the 2-ethylhexyl acrylate and the hydroxy Ethyl acrylate is in a weight ratio of 0.2: 9.8 to 9.8: 0.2.
상기 아크릴계 기재필름 상부면에 하드코팅 처리제를 도포하는 단계를 추가로 포함하는 글래스 비산 방지 필름 제조 방법. 13. The method of claim 12,
Further comprising the step of applying a hard coating agent to the upper surface of the acrylic base film.
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