KR101398515B1 - A stitching apparatus with pass device - Google Patents
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Abstract
톰슨박스를 배출할 때에만 별도의 라인으로 배출시키도록 유도하여 스티칭 장치의 효율성을 극대화시킨 스티칭 장치의 톰슨박스 패스장치가 개시된다. 본 발명에 따른 패스장치는 스티칭 장치의 종점부에 세워지는 기둥프레임과, 기둥프레임에 회동가능하게 결합되면서 스티칭 장치의 배출롤러측으로 연장되어 스티칭 장치의 출구쪽에서 전진과 후진을 하는 정렬기위에 걸쳐지는 패스컨베이어를 포함하며, 패스컨베이어의 하부면상에는 타단부에서부터 중간부까지 직선구간이 형성되고, 직선구간의 후위에는 오목구간이 형성된다. 이때, 기둥프레임의 상단에는 선반이 결합되고, 선반에는 패스컨베이어를 타고 배출되는 박스들의 좌우측과 전면부를 가이드하는 좌우면가이드 및 전면가이드가 설치되고, 패스컨베이어의 출구 아래쪽에는 박스들의 후면을 가이드하는 후면가이드가 설치됨이 바람직하다. 그리고 좌우면가이드는 선택적으로 서로 오므라들거나 벌어지며, 전면가이드는 선택적으로 앞뒤로 움직이게 하여 박스의 크기에 따라 간격을 조절하여 사용될 수 있다.A Thompson box-pass device of a stitching device that maximizes the efficiency of a stitching device by inducing a separate line to discharge only a Thompson box. A passing device according to the present invention comprises a column frame erected on an end point of a stitching device, a path extending on a discharge roller side of the stitching device while being rotatably coupled to the column frame, A linear section is formed on the lower surface of the pass conveyor from the other end to the middle section, and a concave section is formed on the rear of the linear section. In this case, a shelf is coupled to the upper end of the column frame, a left and right side guides and a front guide for guiding the left and right sides and the front side of the boxes discharged through the pass conveyor are installed on the shelf, Preferably, a rear guide is provided. The left and right side guides can be selectively opened or closed with each other, and the front guide can be selectively moved back and forth to adjust the spacing according to the size of the box.
Description
본 발명은 포장박스용 스티칭 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 스티칭을 하지 않은 톰슨박스를 완제품 박스와는 별도의 방향으로 패스하여 배출시킬 수 있는 스티칭 장치의 톰슨박스 패스장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a stitching apparatus for a packaging box, and more particularly, to a Thompson box-path apparatus of a stitching apparatus capable of passing a Thompson box without stitching in a direction different from an end product box.
일반적으로 박스를 제조하는 방법은 스티칭 장치를 이용해 제조하게 되는데, 이 스티칭 장치는 일측에서부터 다음과 같은 공정의 순서로 진행된다. 즉, 일정한 크기로 재단되어 전개된 박스부재를 한 장씩 공급하는 공급공정과, 전개된 박스부재의 일단 및 타단의 끝부분이 서로 겹치도록 접는 공정과, 겹쳐진 부분을 철핀을 통해 연결하는 스티칭 공정과, 스티칭된 완제품 박스를 배출 및 적재하여 밴딩하는 공정으로 이루어진다.Generally, a method of manufacturing a box is manufactured by using a stitching apparatus, which proceeds from one side in the following sequence of steps. That is, a process of supplying a box member cut and cut to a predetermined size one by one, a step of folding one end and the other end of the developed box member so as to overlap each other, a stitching process of connecting the overlapped portion through a pin, , And a step of discharging and stacking the stitched finished product box to bend it.
한편, 스티칭 장치에서는 반드시 완제품 박스만 제조하는 것이 아니라 전개된 박스부재를 겹치도록 하는 공정까지만 수행한 후, 이 박스부재를 다른 장치에서 사용하기도 한다. 이러한 미완성 박스를 톰슨박스라고 말한다.On the other hand, in the stitching apparatus, not only the finished product box is manufactured, but the box member is also used in another apparatus after performing the process of overlapping the developed box member. This unfinished box is called Thompson Box.
그렇지만 이러한 톰슨박스를 스티칭 장치에서 그냥 배출시키게 되면 많은 불편함이 있게 된다. 스티칭 장치의 배출부쪽 구성을 간략하게 살펴본 후 문제점을 확인해 보기로 한다.However, if the Thompson box is simply discharged from the stitching device, there will be a lot of inconvenience. Let's briefly look at the configuration of the discharge side of the stitching device and check the problem.
도 1은 스티칭 장치의 배출부를 나타낸 도면으로, 도 1에서 보는 바와 같이 배출롤러(10)를 통해 박스(a)가 배출되고, 배출된 박스(a)들은 일단 거치대(20)에 올려진 후, 일정량이 모아지면 그 하측의 컨베이어(40)를 타고 이동되어 밴딩기(50)에 올려지게 된다. 그리고 거치대(20)의 후방에는 배출롤러(10)에서 낙하된 박스(a)들을 정렬하기 위한 정렬기(30)가 더 설치된다. 이러한 정렬기(30)는 정렬판(32)이 거치대(20)위의 박스(a)들을 쳐주면서 박스(a)들의 측면을 일렬로 맞쳐준다. 그리고 정렬기(30)는 박스의 하강이나 박스의 규격에 따라 유동적으로 적응하기 위해 전후로 이동가능하게 구성된다. 따라서 밴딩기(50)에서는 출하를 목적으로 하기 때문에 완제품 박스만 적재하게 되고, 대략 수십장의 분량으로 이루어지게 된다.1, the box a is discharged through a
그러나 배출되는 박스가 미완성의 톰슨박스라면 굳이 밴딩을 필요로 하지도 않게 된다. 따라서 밴딩기를 치운 상태로 그냥 바닥에 놓거나 다른 이동가능한 리프트 등으로 톰슨박스를 받게 된다. 그런데 톰슨박스는 스티칭을 하지 않은 상태라 완제품보다 부피가 크게 되고, 지면에서부터 컨베이어까지의 높이도 얼마되지 않아 겨우 몇장 적재하고 나면 적재된 톰슨박스를 이동하여야 계속된 배출이 이루어지게 된다.However, if the ejected box is an incomplete Thompson box, it will not even require banding. So you can just leave it on the floor with your bending machine removed or you can get a Thompson box with another movable lift. The Thompson box is not stitched, it is bulkier than the finished product, and the height from the ground to the conveyor is very low. After only a few boxes are loaded, the stacked Thompson box must be moved for continued discharge.
이처럼 톰슨박스의 배출은 작은양을 계속해서 이동해야 하므로 인력의 소모 등 작업성이 떨어지는 문제가 있게 된다.As such, the discharge of the Thomson box requires a small amount of continuous movement, resulting in poor workability, such as consuming manpower.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 톰슨박스를 배출할 때에만 별도의 라인으로 배출시키도록 유도하여 스티칭 장치의 효율성을 극대화시킨 스티칭 장치의 톰슨박스 패스장치를 제공하는데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a Thompson box-path device of a stitching apparatus that maximizes the efficiency of a stitching apparatus by inducing a Thomson box to be discharged to a separate line only when the Thompson box is discharged.
상기와 같은 과제를 해결하기 위해 본 발명은,In order to solve the above problems,
박스를 제조하는 스티칭 장치의 출구측에서 완제품 박스와 톰슨박스를 선택적으로 분리 배출시킬 수 있는 톰슨박스 패스장치에 있어서,A Thompson box pass device capable of selectively separating and discharging an article box and a Thomson box from an outlet side of a stitching apparatus for manufacturing a box,
스티칭 장치의 종점부에 세워지는 기둥프레임과, 기둥프레임에 회동가능하게 결합되면서 스티칭 장치의 배출롤러측으로 연장되어 스티칭 장치의 출구쪽에서 전진과 후진을 하는 정렬기위에 걸쳐지는 패스컨베이어를 포함하며, 패스컨베이어의 하부면상에는 타단부에서부터 중간부까지 직선구간이 형성되고, 직선구간의 후위에는 오목구간이 형성됨을 특징으로 하는 스티칭 장치의 톰슨박스 패스장치를 제공한다.And a pass conveyor which is pivotally connected to the column frame and extends on the discharge roller side of the stitching apparatus and which spans on an aligner for advancing and retracting on the exit side of the stitching apparatus, A straight section is formed from the other end to the middle part on the lower surface of the stamper, and a concave section is formed after the straight section.
이때, 기둥프레임의 상단에는 선반이 결합되고, 선반에는 패스컨베이어를 타고 배출되는 박스들의 좌우측과 전면부를 가이드하는 좌우면가이드 및 전면가이드가 설치되고, 패스컨베이어의 출구 아래쪽에는 박스들의 후면을 가이드하는 후면가이드가 설치됨이 바람직하다.In this case, a shelf is coupled to the upper end of the column frame, a left and right side guides and a front guide for guiding the left and right sides and the front side of the boxes discharged through the pass conveyor are installed on the shelf, Preferably, a rear guide is provided.
그리고 좌우면가이드는 선택적으로 서로 오므라들거나 벌어지며, 전면가이드는 선택적으로 앞뒤로 움직이게 하여 박스의 크기에 따라 간격을 조절하여 사용될 수 있다.The left and right side guides can be selectively opened or closed with each other, and the front guide can be selectively moved back and forth to adjust the spacing according to the size of the box.
또한, 선반의 중앙부에는 배출되는 박스가 상측으로 튀어나가는 것을 방지하기 위한 상면가이드가 설치될 수도 있다.In addition, a top surface guide may be provided at the center of the shelf to prevent the discharged box from being bulged upward.
그리고 후면가이드에는 박스가 쌓이는 것을 감지하는 센서가 설치되어 배출되는 박스가 적재되는 리프트와 연동시켜 사용될 수 있다.In addition, the rear guide can be used in conjunction with a lift on which a box for discharging a box is installed by a sensor for detecting the accumulation of the box.
전술한 바와 같이 본 발명에 따른 스티칭 장치의 톰슨박스 패스장치는 한 대의 스티칭 장치에서 완제품박스와 톰슨박스를 분리배출할 수 있어 생산성의 효율을 극대화할 수 있게 된다.As described above, the Thompson box path device of the stitching device according to the present invention can separate and discharge the finished product box and the Thompson box from one stitching apparatus, thereby maximizing the productivity efficiency.
본 발명에 따른 톰슨박스 패스장치는 기존의 스티칭 장치에도 단순 적용이 가능한 잇점도 있다.The Thomson box pass device according to the present invention has an advantage that it can be simply applied to a conventional stitching device.
도 1은 종래기술에 따른 스티칭 장치의 배출부 모습을 보인 도면이고,
도 2는 본 발명에 따른 톰슨박스 패스장치를 나타낸 도면이고,
도 3은 본 발명에 따른 톰슨박스 패스장치를 나타낸 사시도이고,
도 4는 본 발명의 패스장치에서 톰슨박스 배출모드를 보인 도면이고,
도 5는 패스장치의 출구쪽을 상세히 보인 사시도이다.1 is a view showing a discharge part of a stitching apparatus according to the prior art,
FIG. 2 is a view of a Thomson box pass device according to the present invention,
FIG. 3 is a perspective view of a Thomson box pass device according to the present invention,
FIG. 4 is a view showing the Thomson box discharge mode in the path device of the present invention,
5 is a perspective view showing the exit side of the path device in detail.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 스티칭 장치의 톰슨박스 패스장치를 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT A Thompson box path apparatus of a stitching apparatus according to a preferred embodiment of the present invention will now be described with reference to the accompanying drawings.
도 2 및 도 3을 참고하면, 스티칭 장치의 출구는 배경기술에서 설명한 바와 같이 박스(a)가 배출되는 배출롤러(10)와, 배출된 박스(a)들을 1차적으로 받는 거치대(20)와, 거치대(20)에 올려진 박스(a)들을 일렬로 맞추는 정렬기(30)와, 거치대(20)에서 낙하된 박스들을 장치의 타측으로 이동시키는 컨베이어(40)로 구성되고, 본 발명의 패스장치(100)는 컨베이어(40)의 종점부분에 세워지면서 배출롤러(10)측으로 연장되게 형성된다.2 and 3, the outlet of the stitching apparatus includes a
본 발명에 따른 패스장치(100)는 스티칭 장치의 종점 부분 양측에 직립되게 세워지는 기둥프레임(110)과, 이 기둥프레임(110)의 상부에서부터 정렬기(30)에 걸쳐져 배출롤러(10)에 인접하게 연장되는 패스컨베이어(120)를 포함하여 구성된다.The
기둥프레임(110)은 패스장치(100)를 지지하는 기초가 되는 것으로, 그 상단부에는 서로를 연결하는 선반(111)이 장착되고, 이 선반(111)의 아래쪽에는 구동축(112)이 장착되며, 어느 일측의 기둥프레임(110)에는 상기 구동축(112)을 돌려주기 위한 구동모터(130)가 장착되며, 이 구동모터(130)와 구동축(112)의 사이에 동력을 전달시키는 기어박스(131)가 설치된다. 따라서 구동모터(130)의 회전력이 기어박스(131)를 통해 구동축(112)으로 전달되어 구동축(112)이 패스컨베이어(120)를 작동시키게 된다.The
패스컨베이어(120)는 지지기반이 되는 회동프레임(121)과, 이 회동프레임(121)의 내측에 장착되는 컨베이어밸트(125)로 구성된다. 회동프레임(121)은 그 일단부가 구동축(112)에 결합되되, 구동축(112)과는 베어링 등에 의해 결합되어 구동축(112)의 회전력과 상관없이 설치되고, 회동프레임(121)의 타단부는 정렬기(30)위에 걸쳐지면서 배출롤러(10)에 인접하게 연장된다. 이때, 회동프레임(121)의 하부면은 정렬기(30)의 움직임에 따라 회동프레임(121)이 승하강 회동하도록 형성된다.The
즉, 회동프레임(121)의 하부면상 타단부에서부터 중간부까지는 수평한 직선구간(122)으로 형성되고, 직선구간(122)이 끝나는 지점에서부터는 급격하게 상측으로 올라가 오목하게 연장되는 오목구간(123)으로 형성된다. 따라서 도 4에서 보는 것과 같이 정렬기(30)가 뒤로 이동되면 직선구간(122)에서는 패스컨베이어(120)에 아무런 변화가 없다가 정렬기(30)가 오목부(123)로 진입하면 패스컨베이어(120)가 회동되면서 하강하여 패스컨베이어(120)의 타단부가 배출롤러(10)의 후방 아래쪽에 위치하게 되어 배출롤러(10)에서 나오는 박스들을 컨베이어밸트(125)가 이어 받게 된다.That is, the other end on the lower side of the pivoting
이러한 패스컨베이어(120)의 컨베이어밸트(125)는 구동풀리가 구동축(112)상에 장착되어 밸트(125)를 돌려주게 된다. 또한, 패스컨베이어(120)의 회동프레임(121) 하부면을 정렬기(30)가 원활히 움직이기 위해 정렬기(30)의 상부면상에는 미끄럼롤(31)이 장착됨이 좋을 것이다.The
본 발명에 따른 패스장치(100)의 출구쪽은 패스컨베이어(120)를 타고 이동된 박스가 흐트러지지 않게 낙하할 수 있도록 각종 가이드들이 장착되고, 각 가이드들은 박스의 크기에 따라 그 간격이 조절될 수 있도록 구성된다.Various guides are mounted on the exit side of the
도 5를 참고하면, 기둥프레임(110)의 상단부에 설치된 선반(111)에는 이 선반(111)의 길이방향으로 선택적 이동이 가능한 좌우면가이드(150)가 설치되고, 선반(111)의 앞쪽방향으로 선택적 이동이 가능한 전면가이드(160)가 설치되며, 구동축(112)의 아래쪽에는 후면가이드(170)가 고정 장착된다.5, a left and
좌우면가이드(150)는 선반(111)위에 설치되는 가이드모터(140)와 이 가이드모터(140)에 연동되는 턴버클(도시되지 않음)에 의해 서로 오므라들거나 벌어지게 작동되고, 아래쪽으로 길게 연장되어 박스의 좌측 및 우측면을 가이드해준다. 전면가이드(160)는 선반(111)위에 설치되는 또 다른 가이드모터와 이 모터에 연동되는 로드(161)에 의해 전진 및 후진하도록 작동되고, 아래쪽으로 길게 연장되어 박스의 앞면을 가이드해준다. 그리고 후면가이드(170)는 기둥프레임(110)을 연결하는 연결대(113)에 고정 장착되는 것으로, 박스의 후면을 가이드해준다. 또한, 선반(111)의 중앙부 상단에는 상면가이드(180)가 더 장착되어 있어 빠른 속도로 배출되는 박스가 공중으로 튀어나가지 않도록 막아주는 역할을 한다.The left and
본 발명에 따른 패스장치(100)는 상당히 높은 곳으로 톰슨박스를 유도하여 아래로 낙하시키기 때문에 그냥 지면으로 떨어뜨리면 차곡히 쌓이지 않을 뿐만 아니라 톰슨박스의 형태가 비뚫어질 수도 있게 되어 각 가이드들의 하측에는 리프트(200)가 구비된다. 이때, 리프트(200)는 톰슨박스를 하나씩 받으면서 일정 높이가 되면 점차 하강하도록 하는 자동방식이 필요할 것이다. 즉, 리프트를 지면 가까이 위치시키게 되면 그냥 떨어뜨리는 것과 별반 차이가 없게 되고, 그렇다고 출구에 가깝게 위쪽에 위치시키면 몇장 받아내기도 전에 끝내야 하는 문제가 있기 때문이다. 따라서 리프트(200)는 처음에는 가이드들의 바로 아래에 위치시켜 낙하되는 박스들을 받다가 일정량의 박스가 쌓이게 되면 이를 감지하여 하강하고, 또 쌓여 이를 감지하면 또 하강하는 것이다. 이러한 구동을 자동으로 수행하기 위해 박스의 쌓이는 위치를 감지하는 감지센서(190)가 구비되어야 하고, 이 감지센서(190)는 후면가이드(170)에 설치된다.Since the
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당기술분야의 숙련된 당업자는 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the invention as defined by the appended claims. .
10 : 배출롤러 20 : 거치대
30 : 정렬기 31 : 미끄럼롤
40 : 컨베이어 100 : 톰슨박스 패스장치
110 : 기둥프레임 111 : 선반
112 : 구동축 113 : 연결대
120 : 패스컨베이어 121 : 회동프레임
122 : 직선구간 123 : 오목구간
125 : 컨베이어밸트 130 : 구동모터
131 : 기어박스 140 : 가이드모터
150 : 좌우면가이드 160 : 전면가이드
170 : 후면가이드 180 : 상면가이드
190 : 감지센서 200 : 리프트10: discharge roller 20: cradle
30: aligner 31: sliding roll
40: Conveyor 100: Thomson box-pass device
110: column frame 111: shelf
112: drive shaft 113: connecting rod
120: Pass conveyor 121: Rotating frame
122: straight line section 123: concave section
125: conveyor belt 130: drive motor
131: gear box 140: guide motor
150: left and right guide 160: front guide
170: rear guide 180: upper guide
190: Detection sensor 200: Lift
Claims (5)
상기 스티칭 장치의 종점부에 세워지는 기둥프레임(110)과, 상기 기둥프레임(110)에 회동가능하게 결합되면서 스티칭 장치의 배출롤러(10)측으로 연장되어 스티칭 장치의 출구쪽에서 전진과 후진을 하는 정렬기(30)위에 걸쳐지는 패스컨베이어(120)를 포함하며, 상기 패스컨베이어(120)의 하부면상에는 하부끝단부에서부터 중간부까지 직선구간(122)이 형성되고, 상기 직선구간(122)의 후위에는 오목구간(123)이 형성되며, 상기 패스켄베이어(120)는 지지기반이 되는 회동프레임(121)과, 이 회동프레임(121) 내측에 장착되는 컨베이어밸트(125)로 구성되고, 상기 회동프레임(121)은 일단부가 구동축(112)에 결합되되, 구동축(112)과는 베어링으로 결합되어 구동축(112)의 회전력과는 상관없이 설치되고, 상기 회동프레임(121) 타단부는 정렬기(30) 위에 걸쳐지면서 배출롤러(10)에 인접하여 연장되고, 상기 기둥프레임(110)의 상단에는 선반(111)이 결합되고, 상기 선반(111)에는 상기 패스컨베이어(120)를 타고 배출되는 박스들의 좌우측과 전면부를 가이드하는 좌우면가이드(150) 및 전면가이드(160)가 설치되고, 상기 패스컨베이어(120)의 출구 아래쪽에는 박스들의 후면을 가이드하는 후면가이드(170)가 설치됨을 특징으로 하는 스티칭 장치의 톰슨박스 패스장치.A Thomson box pass device capable of selectively separating and discharging an article box and a Thomson box from an outlet side of a stitching apparatus for producing a box (a)
A column frame 110 rotatably coupled to the column frame 110 and extending toward the discharge roller 10 side of the stitching apparatus and advancing and retracting from the exit side of the stitching apparatus; A straight line section 122 is formed on a lower surface of the path conveyor 120 from a lower end to an intermediate part of the path conveyor 120 and a straight line section 122 is formed on a lower side of the straight line section 122 And a conveyor belt 125 mounted on the inner side of the pivot frame 121. The pivot frame 121 is formed of a pivot frame 121, One end of the rotating shaft 121 is coupled to the driving shaft 112 and is connected to the driving shaft 112 by a bearing so as to be independent of the rotational force of the driving shaft 112. The other end of the rotating shaft 121 is connected to the aligner 30 The discharge roller 10 is rotated in a direction And a shelf 111 is coupled to an upper end of the column frame 110. The shelf 111 is provided with a left and right side guides 110 for guiding left and right sides and front faces of boxes discharged through the pass conveyor 120, And a rear guide (170) for guiding a rear surface of the box is installed below the exit of the path conveyor (120).
상기 좌우면가이드(150)는 선택적으로 서로 오므라들거나 벌어지며, 상기 전면가이드(160)는 선택적으로 앞뒤로 움직임을 특징으로 하는 스티칭 장치의 톰슨박스 패스장치.The method according to claim 1,
Wherein the left and right side guides (150) are selectively twisted or wedged together and the front guide (160) is selectively moved back and forth.
상기 선반(111)의 중앙부에는 배출되는 박스가 상측으로 튀어나가는 것을 방지하기 위한 상면가이드(180)가 설치됨을 특징으로 하는 스티칭 장치의 톰슨박스 패스장치.The method of claim 3,
Wherein a top guide (180) is provided at a central portion of the shelf (111) to prevent a discharged box from protruding upward.
상기 후면가이드(170)에는 박스가 쌓이는 것을 감지하는 감지센서(190)가 설치됨을 특징으로 하는 스티칭 장치의 톰슨박스 패스장치.The method of claim 3,
Wherein the rear guide (170) is provided with a detection sensor (190) for detecting the stacking of the boxes.
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KR (1) | KR101398515B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20210103246A (en) | 2020-02-13 | 2021-08-23 | 이한모 | Non-powered drop transferring apparatus |
Citations (2)
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US4188861A (en) * | 1978-01-16 | 1980-02-19 | Koppers Company, Inc. | Apparatus for the continuous stacking of paperboard blanks |
JP2009078462A (en) * | 2007-09-26 | 2009-04-16 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Defective carton body removing apparatus of carton-making machine, and carton-making machine |
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2011
- 2011-11-30 KR KR1020110126972A patent/KR101398515B1/en active IP Right Grant
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Publication number | Publication date |
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KR20130060748A (en) | 2013-06-10 |
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