KR20210103246A - Non-powered drop transferring apparatus - Google Patents

Non-powered drop transferring apparatus Download PDF

Info

Publication number
KR20210103246A
KR20210103246A KR1020200017757A KR20200017757A KR20210103246A KR 20210103246 A KR20210103246 A KR 20210103246A KR 1020200017757 A KR1020200017757 A KR 1020200017757A KR 20200017757 A KR20200017757 A KR 20200017757A KR 20210103246 A KR20210103246 A KR 20210103246A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
packaging box
housing
general
universal
plate
Prior art date
Application number
KR1020200017757A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR102323730B1 (en
Inventor
이한모
Original Assignee
이한모
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이한모 filed Critical 이한모
Priority to KR1020200017757A priority Critical patent/KR102323730B1/en
Publication of KR20210103246A publication Critical patent/KR20210103246A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102323730B1 publication Critical patent/KR102323730B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/42Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B59/00Arrangements to enable machines to handle articles of different sizes, to produce packages of different sizes, to vary the contents of packages, to handle different types of packaging material, or to give access for cleaning or maintenance purposes
    • B65B59/005Adjustable conveying means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B65/00Details peculiar to packaging machines and not otherwise provided for; Arrangements of such details
    • B65B65/02Driving gear
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G11/00Chutes
    • B65G11/02Chutes of straight form
    • B65G11/023Chutes of straight form for articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G11/00Chutes
    • B65G11/20Auxiliary devices, e.g. for deflecting, controlling speed of, or agitating articles or solids
    • B65G11/203Auxiliary devices, e.g. for deflecting, controlling speed of, or agitating articles or solids for articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/02Devices for feeding articles or materials to conveyors
    • B65G47/16Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding materials in bulk
    • B65G47/18Arrangements or applications of hoppers or chutes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/22Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
    • B65G47/26Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/34Devices for discharging articles or materials from conveyor 
    • B65G47/44Arrangements or applications of hoppers or chutes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02Articles
    • B65G2201/0235Containers
    • B65G2201/025Boxes
    • B65G2812/08

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)

Abstract

The present invention relates to a non-powered drop transport device for a universal packaging box for transporting a universal packaging box packed with contents through a first conveyor belt installed on the ceiling of a building to the ground for a subsequent process. In particular, it is possible to guide the universal packaging box by dropping the same to the ground without power. The height and width vary according to the size of the universal packaging box. In addition, when the universal packaging box falls, the falling speed is controlled by section to prevent damage to the universal packaging box. In addition, when the universal packaging box is finally discharged to the ground, the discharge speed of the universal packaging box is delayed to be discharged at a certain interval to facilitate the subsequent process of the universal packaging box. The present invention includes a frame (10) and a housing (20).

Description

범용 포장박스 무동력 낙하 이송장치{NON-POWERED DROP TRANSFERRING APPARATUS}Universal packaging box non-powered drop transfer device {NON-POWERED DROP TRANSFERRING APPARATUS}

본 발명은 건물의 천정에서 설치되는 제1컨베이어벨트를 통해 내용물이 포장된 범용포장박스를 후속 공정을 위해 지상으로 낙하 이송시키기 위한 범용포장박스 무동력 낙하 이송장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 범용포장박스를 동력 없이 지상으로 낙하시켜 안내할 수 있는 것은 물론, 범용포장박스의 크기에 따라 높이와 폭이 가변되고, 더불어 범용포장박스가 낙하할 때 낙하속도를 구간 별로 제어하여 범용포장박스의 손상을 방지하고, 또한 범용포장박스가 지상으로 최종 배출될 때 범용포장박스의 배출 속도를 일정간격을 두고 배출되게 지연시켜 범용포장박스의 후속 공정을 용이하게 할 수 있도록 한 범용포장박스 무동력 낙하 이송장치에 관한 것이다. The present invention relates to a universal packaging box non-powered drop transfer device for transporting a universal packaging box packed with contents through a first conveyor belt installed on the ceiling of a building to the ground for a subsequent process, and more particularly, to a universal packaging box In addition to being able to guide the box by dropping it to the ground without power, the height and width vary depending on the size of the universal packaging box. In addition, when the universal packaging box is finally discharged to the ground, the discharge speed of the general-purpose packaging box is delayed to be discharged at a certain interval to facilitate the subsequent process of the general-purpose packaging box. it's about

일반적으로 내용물이 낱개 포장되는 포장박스는 묶음으로 번들포장하기 위해 후속공정을 거친다.In general, packaging boxes in which the contents are individually packaged go through a subsequent process to bundle them in bundles.

이 때 낱개 포장된 포장박스는 건물 공간 효율을 높이기 위해 통상 건물의 천정에 설치된 수평 컨베이어벨트를 따라 이송되며, 후속공정을 위한 설비는 건물 지상에 설치된다.At this time, individually wrapped packaging boxes are transported along a horizontal conveyor belt installed on the ceiling of a building in order to increase building space efficiency, and facilities for subsequent processes are installed on the ground of the building.

따라서 포장박스를 번들 포장하기 위해서는 지상으로 이송시킬 수 있는 장치가 설치된다.Therefore, in order to bundle the packaging box, a device capable of transporting it to the ground is installed.

이러한 장치는 통상 경사진 컨베이어벨트를 천정에 설치된 컨베이어에 근접시켜 설치하여 포장박스를 지상으로 이송시키게 된다.Such a device is usually installed by installing an inclined conveyor belt close to the conveyor installed on the ceiling to transport the packaging box to the ground.

이와 유사한 장치로는 " 포장박스용 스티칭 장치에서의 톰슨박스를 패스할 수 있는 장치(대한민국 특허등록 제10-1398515호)"의 패스컨베이어와 유사하게 구성된다.A similar device is configured similarly to the pass conveyor of "a device that can pass a Thomson box in a stitching device for packaging boxes (Korean Patent Registration No. 10-1398515)".

하지만 이러한 패스컨베이어는 경사도가 낮아 넓은 범위의 공간이 필요하게 되는 문제점이 있었다.However, these pass conveyors have a problem in that a wide range of space is required due to a low inclination.

또한 패스컨베이어를 경사도를 높이면 포장박스의 고정이 쉽지 않아 포장박스가 이탈되는 무제점이 발생되기도 한다.In addition, if the inclination of the pass conveyor is increased, it is not easy to fix the packaging box, which may cause the packaging box to come off.

또한 종래의 패스컨베이어는 별도의 전기동력이 필요하게 되고, 기계적 소음과 더불어 포장박스의 이송이 매우 느린 단점이 있었다.In addition, the conventional pass conveyor requires a separate electric power, and there is a disadvantage in that the transport of the packaging box is very slow along with mechanical noise.

또한 종래의 패스컨베이어는 가격이 고가로 시설투자비가 많이 소요되는 문제점이 있었다.In addition, the conventional pass conveyor has a problem in that it requires a lot of facility investment due to its high price.

또한 종래의 패스컨베이어는 포장박스의 크기가 클 경우, 전도되는 문제점이 있어 다양한 크기의 범용포장박스를 이송할 수 있는 이송장치가 요구되고 있는 실정이다.In addition, the conventional pass conveyor has a problem in that when the size of the packaging box is large, there is a need for a conveying device capable of conveying a general-purpose packaging box of various sizes.

대한민국 특허등록 제10-1398515호Korean Patent Registration No. 10-1398515

본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 안출된 것으로, 본 발명의 제1목적은, 범용포장박스를 동력 없이 지상으로 낙하시켜 안내할 수 있는 것은 물론, 범용포장박스의 크기에 따라 높이와 폭이 가변될 수 있도록 한 범용포장박스 무동력 낙하 이송장치를 제공하는데 있다.The present invention has been devised in view of the above problems, and the first object of the present invention is to be able to guide the general-purpose packaging box by dropping it to the ground without power, as well as the height and width depending on the size of the general-purpose packaging box. It is to provide a universal packaging box non-powered drop transport device that can be varied.

본 발명의 제2목적은, 범용포장박스가 낙하할 때 낙하속도를 구간 별로 제어하여 범용포장박스의 손상을 방지하고, 더불어 범용포장박스가 지상으로 최종 배출될 때 범용포장박스의 배출 속도를 일정간격을 두고 배출되게 지연시켜 범용포장박스의 후속 공정을 용이하게 할 수 있도록 한 범용포장박스 무동력 낙하 이송장치를 제공하는데 있다.A second object of the present invention is to prevent damage to the general-purpose packaging box by controlling the falling speed for each section when the general-purpose packaging box is falling, and to keep the discharge rate of the general-purpose packaging box constant when the general-purpose packaging box is finally discharged to the ground. An object of the present invention is to provide a non-powered drop transfer device for a universal packaging box that is delayed to be discharged at an interval to facilitate the subsequent process of the universal packaging box.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 특징에 따르면 제1발명은, 건물의 천정에서 설치되는 제1컨베이어벨트를 통해 이송되는 다양한 크기의 범용포장박스를 후속 공정을 위해 지상으로 낙하 이송시키기 위한 범용포장박스 무동력 낙하 이송장치에 관한 것으로, 이를 위해 건물의 천정에 설치된 제1컨베이어벨트에 근접되게 높이 방향으로 직립 설치된 프레임;과, 상기 프레임에 상부와 하부가 각각 프레임에 고정되고, 범용포장박스를 외부로 이탈됨이 없이 지상으로 자유 낙하시키기 위해 상판이 오픈 가능하도록 경첩을 통해 힌지 결합되는 직사각 통로를 이루는 하우징;과, 상기 하우징의 상단에 연통되어 제1컨베이어벨트를 통해 이송되는 범용포장박스를 진입시키는 진입부;과, 상기 하우징의 하단에 연통되어 하우징으로부터 낙하되는 범용포장박스를 수평으로 방향을 전환시켜 슬라이딩 배출시키는 배출부; 및 상기 배출부의 하부에 수평설치되어 배출부로부터 배출되는 범용포장박스를 수평방향으로 이송시키는 제2컨베이어벨트;로 이루어지되, 상기 하우징과, 진입부 및 배출부의 양측벽은 요철 결합식으로 분리결합되어 범용포장박스의 높이에 따라 높이조절이 가능하도록 구성되고, 상기 하우징의 내부 가장자리 양측에는 상기 범용포장박스의 낙하속도를 조절하기 위해 다수의 간격조절수단을 통해 길이방향을 따라 간격이 조절되는 마찰판이 더 결합되고, 상기 상판의 오픈되는 자유단측에 상판과 하우징간의 갭을 조절하여 하우징 내부 공기의 배출 정도를 제어하는 다수의 공압조절수단이 더 결합되고, 상기 하우징과 배출부의 연결부위에는 상판 중앙 부위가 들뜨는 것을 방지하기 위한 가압회전레버가 결합되고, 상기 제2컨베이어벨트의 상부에는 배출부를 통해 배출되는 범용포장박스를 일정간격을 두고 배출할 수 있는 배출수단을 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.According to the characteristics for achieving the above object, the first invention is a universal packaging for transporting universal packaging boxes of various sizes that are transported through a first conveyor belt installed on the ceiling of a building to the ground for a subsequent process. It relates to a box unpowered drop transfer device, and for this purpose, a frame installed upright in the height direction close to the first conveyor belt installed on the ceiling of a building; A housing forming a rectangular passage hinged through a hinge so that the upper plate can be opened so that the upper plate can be opened in order to freely fall to the ground without being separated from the furnace; an entry unit; and a discharge unit communicating with the lower end of the housing and slidingly discharging the universal packaging box falling from the housing by changing the direction horizontally; and a second conveyor belt that is horizontally installed at the lower portion of the discharge unit and transports the universal packaging box discharged from the discharge unit in a horizontal direction; It is configured to be able to adjust the height according to the height of the universal packaging box, and on both sides of the inner edge of the housing, a friction plate whose spacing is adjusted in the longitudinal direction through a plurality of spacing adjusting means to control the falling speed of the universal packaging box This is further coupled, and a plurality of pneumatic control means for controlling the degree of exhaust air inside the housing by adjusting the gap between the upper plate and the housing are further coupled to the free end side of the upper plate, and the upper plate is centrally located at the connection part of the housing and the exhaust part. A pressure rotary lever for preventing the part from lifting is coupled, and a discharging means capable of discharging the universal packaging box discharged through the discharging unit at regular intervals is further included in the upper portion of the second conveyor belt. do.

제2발명은, 제1발명에서, 상기 간격조절수단은 외부에서 마찰판의 상호 간 간격을 조절할 수 있도록 하우징의 측벽을 관통하여 상기 마찰판에 고정되는 간격조절핀과, 상기 하우징의 측벽 저면을 나사결합으로 관통하여 간격조절핀을 가압 고정하는 가압볼트로 구성되는 것을 특징으로 한다.In the second invention, in the first invention, the gap adjusting means penetrates the side wall of the housing so as to adjust the distance between the friction plates from the outside and is fixed to the friction plate by screwing the gap adjusting pin and the bottom surface of the side wall of the housing It is characterized in that it is composed of a pressing bolt that penetrates to press and fix the gap adjusting pin.

제3발명은, 제1발명에서, 상기 공압조절수단은 상기 상판에 부분 고정되는 가압판과, 상기 상판의 바깥쪽으로 노출되는 부위에 회전가능하게 결합되는 회전레버와, 상기 회전레버의 하부에 연장되고 탄성스프링이 외장되는 회전봉과, 상기 회전봉의 하부에 결합되는 테이퍼진 두께의 원반형태를 갖는 회전캠과, 상기 회전캠의 수평선상에 위치되게 상기 하우징의 측벽에 형성되는 캠수용홈으로 구성되는 것을 특징으로 한다.In the third invention, in the first invention, the pneumatic control means includes a pressure plate partially fixed to the upper plate, a rotary lever rotatably coupled to a portion exposed to the outside of the upper plate, and a lower portion of the rotary lever. A rotary rod to which an elastic spring is externally mounted, a rotary cam having a tapered disk shape coupled to a lower portion of the rotary rod, and a cam receiving groove formed in a side wall of the housing to be positioned on a horizontal line of the rotary cam characterized.

제4발명은, 제1발명에서, 상기 배출부에서 배출되는 범용포장박스를 탄력적으로 가이드하는 탄성플레이트와, 상기 탄성플레이트에서 배출되는 범용포장박스를 가이드하는 가이드플레이트로 구성되되, 상기 탄성플레이트는 제2컨베이어벨트에 고정되는 고정플레이트에 2개의 탄성수단을 매개로 설치되고, 상기 탄성수단은 실린더에 내장된 탄성스프링에 의해 탄설되는 로드가 상기 탄성플레이트와 연결되고, 상기 탄성플레이트는 배출측으로 폭이 감소되게 경사진 형태로 설치되어 범용포장박스의 후단 적층 압력에 의해 폭이 감소된 배출측이 강제 확장되어 범용포장박스의 배출을 일정간격을 두고 이루어지게 구성되는 것을 특징으로 한다.The fourth invention, in the first invention, is composed of an elastic plate for elastically guiding the universal packaging box discharged from the discharge unit, and a guide plate for guiding the universal packaging box discharged from the elastic plate, wherein the elastic plate is The second elastic plate is installed on a fixed plate fixed to the conveyor belt via two elastic means, and the elastic means is connected to the elastic plate by a rod installed by an elastic spring built into the cylinder, and the elastic plate has a width toward the discharge side. It is installed in a reduced inclined form, and the discharge side whose width is reduced by the lamination pressure at the rear end of the general-purpose packaging box is forcibly expanded, so that the general-purpose packaging box is discharged at regular intervals.

제5발명은, 제1발명에서, 상기 진입부는 "ㄱ"자 형상으로 만곡된 형태이되, 범용포장박스가 진입하면, 범용포장박스의 상단이 진입부의 상부에 충돌되는 것을 방지하기 위해 상부 회전반경(R1)이 하부 회전반경(R2) 보다 상대적으로 크게 확장되고, 상기 배출부는 "ㄴ"자 형상으로 만곡된 형태이되, 범용포장박스가 배출될 때 범용포장박스의 상단이 배출부의 상부에 충돌되는 것을 방지하기 위해 하부 회전반경(R2)이 상부 회전반경(R1) 보다 상대적으로 크게 확장되는 것을 특징으로 한다.In the fifth invention, in the first invention, the entry part is curved in a "L" shape, and when the general-purpose packaging box enters, the upper radius of rotation to prevent the upper end of the general-purpose packaging box from colliding with the upper part of the entry part (R1) is relatively larger than the lower turning radius (R2), and the discharge part is curved in a "L" shape. It is characterized in that the lower turning radius (R2) is relatively larger than the upper turning radius (R1) to prevent it.

제6발명은, 제1발명에서, 상기 하우징과, 진입부 및 배출부의 양측벽은 요철 결합 부위에 고정핀이 삽입되는 다수의 핀홀이 더 형성되는 것을 특징으로 한다.The sixth invention, in the first invention, is characterized in that the housing and the both side walls of the entry and exit portions are further formed with a plurality of pinholes into which the fixing pins are inserted in the concave-convex coupling portion.

본 발명의 범용포장박스 무동력 낙하 이송장치에 따르면, 범용포장박스를 낙하 방식으로 슬라이딩 이송시킬 수 있어 별도의 동력이 필요없고, 더불어 통상의 컨베이어벨트가 필요치 않아 시설비를 절감할 수 있는 효과가 있다.According to the general-purpose packaging box non-powered drop transfer device of the present invention, it is possible to slide the general-purpose packaging box in a falling manner, so that there is no need for a separate power, and there is an effect of reducing facility costs because a conventional conveyor belt is not required.

또한 다양한 크기의 범용포장박스에 맞게 크기와 폭을 가변시킬 수 있어 범용포장박스의 크게에 맞는 이송장치를 교체할 필요가 없는 효과가 있다.In addition, since the size and width can be changed to fit the universal packaging box of various sizes, there is an effect that there is no need to replace the conveying device suitable for the size of the universal packaging box.

또한 범용포장박스를 지상으로 이송하는데 있어 기계적 소음이 없고, 더불어 빠른 시간에 다수의 범용포장박스를 손상없이 지상으로 이송시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, there is no mechanical noise in transporting the general-purpose packaging box to the ground, and there is an effect that a large number of general-purpose packaging boxes can be transported to the ground in a short time without damage.

또한 범용포장박스가 지상으로 최종 배출될 때 범용포장박스의 배출 속도를 일정간격을 두고 배출되게 지연시켜 범용포장박스의 후속 공정을 용이하게 할 수 있는 효과가 있다.In addition, when the universal packaging box is finally discharged to the ground, the discharge speed of the general-purpose packaging box is delayed to be discharged at a certain interval, thereby facilitating the subsequent process of the general-purpose packaging box.

도 1은 본 발명에 따른 범용포장박스 무동력 낙하 이송장치의 구성도,
도 2는 도 1에서 발췌된 진입부와, 하우징과, 배출부의 결합을 나타내는 구성도,
도 3은 도 1의 정면도,
도 4는 공압조절수단과, 간격조절수단과, 핀홀에 결합될 고정핀을 나타내는 작동도,
도 5는 가압회전레버의 작동을 나타내는 작동도,
도 6은 배출부를 나타내는 정면도,
도 7은 범용포장박스의 이송상태를 나타내는 작동도,
도 8은 도 6의 배출부를 통해 배출되는 범용포장박스를 나타내는 작동도이다.
1 is a configuration diagram of a universal packaging box non-powered drop transfer device according to the present invention;
2 is a configuration diagram showing the combination of the entry part, the housing, and the exhaust part extracted from FIG. 1;
3 is a front view of FIG. 1;
4 is an operation view showing a pneumatic control means, a gap control means, and a fixing pin to be coupled to the pinhole;
5 is an operation diagram showing the operation of the pressing rotary lever;
6 is a front view showing the discharge unit;
7 is an operation diagram showing the transport state of the universal packaging box;
8 is an operation view showing the universal packaging box discharged through the discharge unit of FIG.

이하의 본 발명의 목적들, 다른 목적들, 특징들 및 이점들은 첨부된 도면과 관련된 이하의 바람직한 실시예들을 통해서 쉽게 이해될 것이다. 그러나 본 발명은 여기서 설명되는 실시예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다.The following objects, other objects, features and advantages of the present invention will be readily understood through the following preferred embodiments in conjunction with the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments described herein and may be embodied in other forms.

오히려, 여기서 소개되는 실시예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다.Rather, the embodiments introduced herein are provided so that the disclosed subject matter may be thorough and complete, and that the spirit of the present invention may be sufficiently conveyed to those skilled in the art.

여기에 설명되고 예시되는 실시예들은 그것의 상보적인 실시예들도 포함한다.The embodiments described and illustrated herein also include complementary embodiments thereof.

본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 '포함한다(comprise)' 및/또는 '포함하는(comprising)'은 언급된 구성요소는 하나 이상의 다른 구성요소의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.As used herein, the singular also includes the plural unless specifically stated otherwise in the phrase. As used herein, the terms 'comprise' and/or 'comprising' do not exclude the presence or addition of one or more other components.

이하, 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하도록 한다. 아래의 특정 실시예들을 기술하는데 있어서, 여러가지의 특정적인 내용들은 발명을 더 구체적으로 설명하고 이해를 돕기 위해 작성되었다. 하지만 본 발명을 이해할 수 있을 정도로 이 분야의 지식을 갖고 있는 독자는 이러한 여러 가지의 특정적인 내용들이 없어도 사용될수 있다는 것을 인지할 수 있다. 어떤 경우에는, 발명을 기술하는 데 있어서 흔히 알려졌으면서 발명과 크게 관련 없는 부분들은 본 발명을 설명하는 데 있어 혼돈을 막기 위해 기술하지 않음을 미리 언급해 둔다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In describing the specific embodiments below, various specific contents have been prepared to more specifically explain and help the understanding of the invention. However, a reader having enough knowledge in this field to understand the present invention can recognize that it can be used without these various specific details. In some cases, it is mentioned in advance that parts that are commonly known and not largely related to the invention in describing the invention are not described in order to avoid confusion in describing the invention.

이하에서는 본 발명에 따른 범용포장박스 무동력 낙하 이송장치에 관하여 첨부되어진 도면과 함께 더불어 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, it will be described in detail together with the accompanying drawings with respect to the universal packaging box non-powered drop transfer device according to the present invention.

도 1은 본 발명에 따른 범용포장박스 무동력 낙하 이송장치의 구성도이고, 도 2는 도 1에서 발췌된 진입부와, 하우징과, 배출부의 결합을 나타내는 구성도이고, 도 3은 도 1의 정면도이고, 도 4는 공압조절수단과, 간격조절수단과, 핀홀에 결합될 고정핀을 나타내는 작동도이고, 도 5는 가압회전레버의 작동을 나타내는 작동도이고, 도 6은 배출부를 나타내는 정면도이다.1 is a configuration diagram of a universal packaging box non-powered drop transport device according to the present invention, FIG. 2 is a configuration diagram showing the combination of the entry part, the housing, and the discharge part extracted from FIG. 1, FIG. 3 is a front view of FIG. 4 is an operation diagram showing the pneumatic control means, the gap control means, and the fixing pin to be coupled to the pinhole, FIG. 5 is an operation diagram showing the operation of the pressing rotary lever, and FIG.

도 1 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명은 건물의 천정에서 설치되는 제1컨베이어벨트를 통해 이송되는 범용포장박스를 후속 공정(5 ~ 10개 묶음 번들포장)을 위해 지상으로 낙하 이송시키기 위한 것으로, 특히 범용포장박스를 동력 없이 지상으로 낙하시켜 안내할 수 있는 것은 물론, 범용포장박스의 크기에 따라 높이와 폭이 가변되고, 더불어 범용포장박스가 낙하할 때 낙하속도를 구간 별로 제어하여 범용포장박스의 손상을 방지하고, 또한 범용포장박스가 지상으로 최종 배출될 때 범용포장박스의 배출 속도를 일정간격을 두고 배출되게 지연시켜 범용포장박스의 후속 공정을 용이하게 할 수 있도록 한 범용포장박스 무동력 낙하 이송장치에 관한 것이다.As shown in Figures 1 to 6, the present invention is a general-purpose packaging box transported through the first conveyor belt installed on the ceiling of the building for the subsequent process (5 to 10 bundled bundle packaging) to drop transport to the ground In particular, it is possible to guide the general-purpose packaging box by dropping it to the ground without power, and the height and width vary depending on the size of the general-purpose packaging box. Universal packaging to prevent damage to the universal packaging box and to facilitate the subsequent process of the universal packaging box by delaying the discharge speed of the general-purpose packaging box to be discharged at a certain interval when the general-purpose packaging box is finally discharged to the ground It relates to a box unpowered drop transport device.

본 발명의 범용포장박스 무동력 낙하 이송장치는 크게 5개 부분으로 구성되는데, 이는 프레임(10)과, 하우징(20)과, 진입부(30)와, 배출부(40) 및 제2컨베이어벨트(C2)로 구성된다.The universal packaging box non-powered drop transport device of the present invention is largely composed of five parts, which include a frame 10, a housing 20, an entry part 30, a discharge part 40, and a second conveyor belt ( It is composed of C2).

상기 프레임(10)은 직사각 장방형의 하우징(20)을 협소한 장소에 설치가 가능하게 하게 최대한 직립시켜 고정하기 위한 것으로, 건물의 천정에 설치된 제1컨베이어벨트(C1)에 근접되게 높이 방향으로 직립 설치된다.The frame 10 is for fixing the rectangular and rectangular housing 20 upright as much as possible so that it can be installed in a narrow place, and is erected in the height direction to be close to the first conveyor belt C1 installed on the ceiling of the building. is installed

상기 하우징(20)은 내용물이 포장된 범용포장박스(60)를 가로방향으로 낙하시키기 위한 것으로, 상부가 개방된 직사각 통로 형태를 취하고, 다만 상판(21)이 오픈 가능하도록 경첩(211)을 통해 힌지 결합되어 구성된다.The housing 20 is for dropping the general-purpose packaging box 60 in which the contents are packaged in the horizontal direction, and takes the form of a rectangular passage with an open top, but through a hinge 211 so that the upper plate 21 can be opened. It is hinged to form.

상기 진입부(30)는 하우징(20)의 상단에 연통되어 제1컨베이어벨트(C1)를 통해 이송되는 범용포장박스(60)를 진입시키는 기능을 한다.The entry part 30 communicates with the upper end of the housing 20 and functions to enter the universal packaging box 60 transported through the first conveyor belt C1.

이러한 진입부(30)는 "ㄱ"자 형상으로 만곡된 형태이되, 범용포장박스(60)가 진입하면, 범용포장박스(60)의 상단이 진입부(30)의 상부에 충돌되는 것을 방지하기 위해 상부 회전반경(R1)이 하부 회전반경(R2) 보다 상대적으로 크게 확장되는 구조이다.(R1 > R2)This entry part 30 is a curved shape in a "L" shape, and when the general-purpose packaging box 60 enters, the upper end of the general-purpose packaging box 60 is prevented from colliding with the upper portion of the entry part 30 . For this reason, the upper turning radius (R1) is relatively larger than the lower turning radius (R2). (R1 > R2)

반대로 상기 배출부(40)는 "ㄴ"자 형상으로 만곡된 형태이되, 범용포장박스(60)가 배출될 때 범용포장박스(60)의 상단이 배출부(40)의 상부에 충돌되는 것을 방지하기 위해 하부 회전반경(R2)이 상부 회전반경(R1) 보다 상대적으로 크게 확장되는 구조이다.(R2 > R1)Conversely, the discharge unit 40 is curved in a "L" shape, and when the general-purpose packaging box 60 is discharged, the upper end of the general-purpose packaging box 60 prevents collision with the upper portion of the discharge unit 40 . In order to do this, the lower turning radius (R2) is relatively larger than the upper turning radius (R1). (R2 > R1)

여기서 상기 배출부(40)는 상기 하우징(20)의 하단에 연통되어 하우징(20)으로부터 낙하되는 범용포장박스(60)를 수평으로 방향을 전환시켜 슬라이딩 배출시키는 기능을 한다.Here, the discharge unit 40 communicates with the lower end of the housing 20 and functions to horizontally change the direction of the general-purpose packaging box 60 falling from the housing 20 to slide and discharge.

한편 도 4와 같이, 상기 하우징(20)과, 진입부(30) 및 배출부(40)의 양측벽은 요(凹), 철(凸) 결합식으로 분리 결합되어 범용포장박스의 높이에 따라 높이조절이 가능하도록 구성된다,On the other hand, as shown in Figure 4, the housing 20, the both side walls of the entry section 30 and the discharge section 40 are separated and coupled in a yaw (凹) and iron (凸) coupling type, depending on the height of the general-purpose packaging box. It is configured to be adjustable in height,

이 때 상기 하우징(20)과, 진입부(30) 및 배출부(40)의 양측벽은 요(凹) 부위에는 단일의 고정핀(P)이 삽입되는 핀홀(H)이 형성되고, 철(凸) 부위에는 다수의 핀홀(H)이 형성되어 높이를 조절한 후 그 위치를 고정할 수 있도록 구성된다.At this time, a pinhole (H) into which a single fixing pin (P) is inserted is formed in the concave portion of both side walls of the housing 20, the entry part 30 and the discharge part 40, and the iron (凸) is formed in a number of pinholes (H) is configured to be able to fix the position after adjusting the height.

한편 상기 하우징(20)의 내부 가장자리 양측에는 상기 범용포장박스(60)의 낙하속도를 조절하기 위해 마찰판(22)이 내장되며, 이러한 마찰판(22)은 다수의 간격조절수단(23)을 통해 상호 간 간격(폭)이 조절되는 구조이다.Meanwhile, on both sides of the inner edge of the housing 20, friction plates 22 are built in to control the falling speed of the universal packaging box 60, and these friction plates 22 are mutually connected through a plurality of spacing adjusting means 23. It is a structure in which the interval (width) between the two is controlled.

이러한 마찰판(22)은 범용포장박스(60)의 폭에 따라 그 위치를 간격조절수단(23)을 통해 1차로 셋팅할 수 있고, 또한 간격조절수단(23)은 2차로 1차 셋팅된 마찰판(22)의 상호 간 간격을 미세조절하여 범용포장박스(60)와의 밀착 정도를 조절할 수 있도록 기능한다. The friction plate 22 can firstly set its position through the gap adjusting means 23 according to the width of the universal packaging box 60, and the gap adjusting means 23 is the secondly set friction plate ( 22) functions to control the degree of adhesion with the general-purpose packaging box 60 by finely adjusting the distance between them.

여기서 상기 간격조절수단(23)은 외부에서 마찰판(22)의 상호 간 간격을 조절할 수 있도록 하우징(20)의 측벽을 관통하여 상기 마찰판(22)에 고정되는 간격조절핀(231)과, 상기 하우징의(20)을 측벽 저면을 나사결합으로 관통하여 간격조절핀(231)을 가압 고정하는 가압볼트(232)로 구성된다.Here, the gap adjusting means 23 includes a gap adjusting pin 231 fixed to the friction plate 22 through the side wall of the housing 20 so as to adjust the distance between the friction plates 22 from the outside, and the housing. It is composed of a pressing bolt 232 for pressing and fixing the gap adjusting pin 231 through the side wall bottom surface of the arm 20 by screwing.

이러한 구성은 해당 위치의 간격조절핀(231)을 누르거나 당겨 마찰판(22)의 간격을 조절한 다음, 가압볼트(232)로 간격조절핀(231)을 가압하여 마찰판(22)의 위치를 고정할 수 있는 구성이다.In this configuration, the space of the friction plate 22 is adjusted by pressing or pulling the gap adjusting pin 231 at the corresponding position, and then the space adjusting pin 231 is pressed with the pressure bolt 232 to fix the position of the friction plate 22 . configuration that can be done.

여기서 마찰판(22)은 각각 상기 하우징(20)의 길이에 상응하는 단일 판체로 이루어 있으며, 상기 간격조절수단(23)은 하우징(20)의 길이방향을 따라 3부분에 등분 배치되어 2차 셋팅시 단일 마찰판(22)을 3구간별로 미세 조절할 수 있도록 구성된다. Here, each of the friction plates 22 is made of a single plate body corresponding to the length of the housing 20 , and the spacing adjusting means 23 is equally arranged in three parts along the longitudinal direction of the housing 20 to perform the secondary setting. It is configured so that the single friction plate 22 can be finely adjusted in three sections.

예를 들어 2차 셋팅시 상층(W1), 중간층(W2), 하층(W3)의 간격이 점차적으로 줄어들게 조절하여 하우징(20)의 내부로 낙하되는 범용포장박스(60)의 낙하속도를 점차적으로 감소되게 제어할 수 있는 구성이다.For example, in the second setting, the distance between the upper layer (W1), the middle layer (W2), and the lower layer (W3) is adjusted to gradually decrease, so that the falling speed of the universal packaging box 60 falling into the housing 20 is gradually decreased. It is a configuration that can be controlled to be reduced.

한편 상기 하우징(20)은 힌지 결합된 상판(21)의 자유단측에 상판(21)과 하우징(20)간의 갭(G)을 조절하여 하우징(20) 내부 공기의 배출 정도를 제어하는 다수의 공압조절수단(24)이 더 결합되어 범용포장박스(60)의 낙하속도를 조절할 수 있도록 구성된다.On the other hand, the housing 20 is a plurality of pneumatic control to control the discharge degree of air inside the housing 20 by adjusting the gap (G) between the upper plate 21 and the housing 20 on the free end side of the hinge-coupled upper plate 21. The control means 24 is further coupled to be configured to adjust the falling speed of the universal packaging box 60 .

여기서 상기 공압조절수단(24)은 하우징(20) 내의 공기 배출량을 조절하여 범용포장박스(60)의 낙하속도를 마찰판(22)의 간격조절수단(23)과 조합하여 소망하는 속도로 제어할 수 있게 기능한다.Here, the pneumatic control means 24 adjusts the amount of air in the housing 20 to control the falling speed of the universal packaging box 60 at a desired speed by combining it with the spacing adjusting means 23 of the friction plate 22 . function to be

이러한 공압조절수단(24)은 하우징(20)의 길이방향을 따라 3부분에 등분 배치되어 하우징(20)의 3구간별로 공기배출량을 조절할 수 있도록 구성된다.The pneumatic control means 24 is arranged equally in three portions along the longitudinal direction of the housing 20 so as to adjust the air discharge amount for each three sections of the housing 20 .

여기서 상기 공압조절수단(24)은 상기 상판(21)에 부분 고정되는 가압판(241)과, 상기 상판(21)의 바깥쪽으로 노출되는 부위에 회전가능하게 결합되는 회전레버(242)와, 상기 회전레버(242)의 하부에 연장되고 탄성스프링(244)이 외장되는 회전봉(243)과, 상기 회전봉(243)의 하부에 결합되는 테이퍼진 두께의 원반형태를 갖는 회전캠(245)과, 상기 회전캠(245)의 수평선상에 위치되게 상기 하우징(20)의 측벽에 형성되는 캠수용홈(246)으로 구성된다.Here, the pneumatic control means 24 includes a pressing plate 241 partially fixed to the upper plate 21 , a rotary lever 242 rotatably coupled to a portion exposed to the outside of the upper plate 21 , and the rotation A rotating rod 243 extending under the lever 242 and having an elastic spring 244 covered therein, a rotating cam 245 having a tapered disk shape coupled to a lower portion of the rotating rod 243, and the rotation It is composed of a cam receiving groove 246 formed on the side wall of the housing 20 to be positioned on the horizontal line of the cam (245).

이러한 상기 공압조절수단(24)은 회전레버(242)를 회전시켜 두께가 두꺼운 부분의 회전캠(245)이 캠수용홈(246)에 부분 삽입되면 그 두께 만큼 가압판(241)이 상판(21)을 가압하여 상판(21)에 대한 하우징간의 갭(G)이 좁아지기 때문에 하우징(20) 내부 공기 배출량이 작아지는 바, 하우징(20) 내부 공기의 압축에 의해 범용포장박스(60)의 낙하속도를 낮출 수 있게 된다.The pneumatic control means 24 rotates the rotary lever 242 so that when the rotary cam 245 of the thick portion is partially inserted into the cam receiving groove 246, the pressure plate 241 is moved by the thickness of the upper plate 21. Since the gap (G) between the housings with respect to the upper plate 21 is narrowed by pressing can be lowered.

반대로 회전레버(242)를 회전시켜 두께가 얇은 부분의 회전캠(245)이 캠수용홈(246)에 부분 삽입되면 탄성스프링(244)에 의해 가압판(241)이 상판(21)을 상부로 들어올려 갭(G)을 증가시키고, 이에 따라 하우징(20) 내부 공기 밀도를 낮춰 범용포장박스(60)의 낙하속도를 증대시킬 수 있도록 구성된다.Conversely, by rotating the rotary lever 242, when the rotation cam 245 of the thin portion is partially inserted into the cam receiving groove 246, the pressing plate 241 lifts the upper plate 21 upward by the elastic spring 244. It is configured to increase the gap (G) by raising, thereby lowering the air density inside the housing 20 to increase the falling speed of the general-purpose packaging box (60).

즉, 상기 범용포장박스(60)가 하우징(20)의 내부로 낙하되면 하우징(20) 내부의 공기 압력이 상승되어 범용포장박스(60)의 낙하속도가 감소하게 되는데, 상기 공압조절수단(24)은 상판(21)과 하우징(20)의 사이의 갭(G)을 확대하거나 좁혀 공기의 배출량을 조절함으로써, 사용자는 범용포장박스(60)의 낙하속도를 마찰판(22)의 간격조절수단(23)과 조합하여 제어할 수 있게 된다.That is, when the universal packaging box 60 falls into the housing 20, the air pressure inside the housing 20 rises to decrease the falling speed of the universal packaging box 60, and the pneumatic control means 24 ) expands or narrows the gap (G) between the upper plate 21 and the housing 20 to adjust the air discharge, so that the user can adjust the falling speed of the universal packaging box 60 with the friction plate 22 gap adjusting means ( 23) can be combined to control it.

한편 상기 하우징(20)과 배출부(40)의 연결부위에는 상판(21) 중앙 부위가 들뜨는 것을 방지하기 위한 가압회전레버(25)가 결합된다.Meanwhile, a pressure rotation lever 25 for preventing the central portion of the upper plate 21 from being lifted is coupled to the connection portion between the housing 20 and the discharge unit 40 .

여기서 도 5와 같이, 하우징(20)에 힌지 결합된 상판(21)은 중앙부위가 들뜸이 발생될 경우, 하우징의 내부로 낙하되는 범용포장박스(60)가 들뜸 부위에 충돌되어 범용포장박스(60)의 손상과 더불어 적체 현상이 발생될 수 있는데, 상기 가압회전레버(25)는 어느 한부분에 하향으로 돌출된 돌기(251)가 마련되고, 이러한 돌기(251)가 상기 상판(21)에 위치했을 경우, 상판(21)의 들뜬 부위를 평행하게 맞출 수 있도록 구성된다. Here, as shown in FIG. 5, when the central portion of the upper plate 21 hinged to the housing 20 is lifted, the universal packaging box 60 that falls into the housing collides with the lifting portion and the universal packaging box ( 60), a build-up phenomenon may occur along with the damage, and the pressing rotary lever 25 is provided with a downwardly protruding protrusion 251 on one part, and the protrusion 251 is attached to the upper plate 21 . When positioned, it is configured to align the raised portion of the upper plate 21 in parallel.

아울러 상기 제2컨베이어벨트(C2)는 상기 배출부(40)의 하부에 수평설치되어 배출부(40)로부터 배출되는 범용포장박스(60)를 수평방향으로 이송시키는 기능을 한다.In addition, the second conveyor belt (C2) functions to horizontally transport the universal packaging box 60 discharged from the discharge unit 40 by being horizontally installed at the lower portion of the discharge unit 40 .

이 때 상기 제2컨베이어벨트(C2)의 상부에는 배출부(40)를 통해 배출되는 범용포장박스(60)를 일정간격을 두고 배출할 수 있는 배출수단(50)을 더 포함하여 구성된다.At this time, the upper portion of the second conveyor belt (C2) is configured to further include a discharge means (50) capable of discharging the universal packaging box (60) discharged through the discharge unit (40) at regular intervals.

여기서 상기 배출수단(50)은 도 6과 같이, 상기 배출부(40)에서 배출되는 범용포장박스(60)를 탄력적으로 가이드하는 탄성플레이트(52)와, 상기 탄성플레이트(52)에서 배출되는 범용포장박스(60)를 가이드하는 가이드플레이트(51)로 구성된다. Here, the discharging means 50 includes an elastic plate 52 that elastically guides the general-purpose packaging box 60 discharged from the discharge unit 40, and the general-purpose discharged from the elastic plate 52, as shown in FIG. 6 . It is composed of a guide plate 51 for guiding the packaging box (60).

여기서 상기 탄성플레이트(52)의 기능은 범용포장박스(60)의 후속 공정을 용이하게 하기 위해 범용포장박스(60)의 배출측을 탄력적으로 가압하여 범용포장박스(60)의 후단 적층 압력에 의해 일정간격을 두고 배출될 수 있도록 기능한다.Here, the function of the elastic plate 52 is to elastically press the discharge side of the general-purpose packaging box 60 in order to facilitate the subsequent process of the general-purpose packaging box 60 by the lamination pressure at the rear end of the general-purpose packaging box 60. It functions to discharge at regular intervals.

여기서 상기 탄성플레이트(52)는 제2컨베이어벨트(C2)에 고정되는 고정플레이트(533)에 연결된 2개의 탄성수단을 매개로 설치되는데, 상기 탄성수단은 실린더(531)에 내장된 탄성스프링(미도시)에 의해 탄설되는 로드(532)가 상기 탄성플레이트(52)와 연결되어 구성된다.Here, the elastic plate 52 is installed via two elastic means connected to the fixed plate 533 fixed to the second conveyor belt C2, and the elastic means are elastic springs (not shown) built into the cylinder 531. A rod 532 that is tanseol by the time) is configured to be connected to the elastic plate 52 .

이 때 2개의 탄성수단(53) 중 후단에 배치된 탄성수단(53)의 로드(532)은 상대적으로 더 길게 배치되고, 이에 따라 상기 탄성플레이트(52)는 배출측으로 폭이 감소되게 경사진 형태로 설치되어 범용포장박스(60)의 후단 적층 압력에 의해 폭이 감소된 배출측이 강제 확장되어 범용포장박스(60)의 배출을 일정간격을 두고 이루어질 수 있게 구성된다.At this time, the rod 532 of the elastic means 53 disposed at the rear end of the two elastic means 53 is arranged to be relatively longer, and thus the elastic plate 52 is inclined to reduce the width toward the discharge side. The discharge side of which the width is reduced by the lamination pressure at the rear end of the universal packaging box 60 is forcibly expanded so that the discharge of the general-purpose packaging box 60 can be made at regular intervals.

한편 상기 마찰판(22)과 간격조절수단(23)은 진입부(30) 및 배출부(40)의 내부에도 설치될 수 있음은 물론이다.Meanwhile, it goes without saying that the friction plate 22 and the gap adjusting means 23 may be installed inside the entry part 30 and the exhaust part 40 .

이하에서는 본 발명에 따른 범용포장박스 무동력 낙하 이송장치의 작동에 관하여 간단히 설명하기로 한다.Hereinafter, the operation of the universal packaging box non-powered drop transfer device according to the present invention will be briefly described.

도 7은 범용포장박스의 이송상태를 나타내는 작동도이고, 도 8은 도 6의 배출부를 통해 배출되는 범용포장박스를 나타내는 작동도이다.7 is an operational view showing the transport state of the universal packaging box, Figure 8 is an operational diagram showing the universal packaging box discharged through the discharge unit of FIG.

먼저, 범용포장박스의 높이에 대응하여 상기 진입부와, 하우징과, 배출부의 양측벽에 형성된 요(凹), 철(凸) 결합부위에 형성된 핀홀(H)에 고정핀(P)을 삽입하여 높이를 조절한다.First, by inserting a fixing pin (P) into the pinhole (H) formed in the concave and iron coupling portions formed on both walls of the entry part, the housing, and the discharge part corresponding to the height of the universal packaging box, Adjust the height.

그리고 상기 범용포장박스(60)의 폭에 대응하여 마찰판(22)의 위치를 간격조절수단(23)을 통해 1차로 셋팅한 후, 2차로 1차 셋팅된 마찰판(22)의 상호 간 간격을 미세조절하여 범용포장박스(60)와의 밀착 정도를 조절한다.And after first setting the position of the friction plate 22 through the spacing adjusting means 23 in response to the width of the general-purpose packaging box 60, secondly, the distance between the friction plates 22 firstly set is fine. Adjust the degree of adhesion with the general-purpose packaging box (60) by adjusting.

여기서 2차 셋팅은 2개의 마찰판(22)을 간격조절수단(23)을 통해 3구간별(상층 -> 중간층 -> 하층)로 상호 간 간격이 점차적으로 줄어들게 미세조절하여 마찰력에 의해 하우징(20)의 내부로 낙하되는 범용포장박스(60)의 낙하속도를 점차적으로 감소되게 앞서 언급된 2차 셋팅한다.Here, the secondary setting is to fine-tune the two friction plates 22 so that the distance between them is gradually reduced in each of three sections (upper layer -> middle layer -> lower layer) through the spacing adjusting means 23, and the housing 20 by friction force. The second setting mentioned above to gradually decrease the falling speed of the universal packaging box 60 falling into the interior of the.

동시에 하우징(20)과, 상기 하우징(20)의 상단에 힌지 결합된 상판(21)과의 간격을 공압조절수단(24)을 통해 조절하여 하우징(20)의 3구간별(상층 -> 중간층 -> 하층)로 내부의 공기배출량을 개별적으로 셋팅하는 것이 한다.(공기배출량↑= 범용포장박스 낙하속도↑, 공기배출량↓= 범용포장박스 낙하속도↓)At the same time, the distance between the housing 20 and the upper plate 21 hinged to the upper end of the housing 20 is adjusted through the pneumatic control means 24 for each of the three sections of the housing 20 (upper layer -> middle layer - > Lower layer) to individually set the amount of air exhaust inside.

이 후 제1컨베이어벨트(C1)를 통해 천정으로 이송되는 범용포장박스(60)는 진입부(30)를 통해 유입시킨다.Thereafter, the universal packaging box 60 transferred to the ceiling through the first conveyor belt C1 is introduced through the entry unit 30 .

이 때 진입부(30)는 상부 회전반경(R1)이 하부 회전반경(R2) 보다 상대적으로 크게 확장되는 구조인 바, 유입된 범용포장박스(60)는 상단이 진입부(30)의 상부에 충돌되는 것이 방지되어 범용포장박스(60)가 손상되는 것을 방지할 수 있게 된다.(R1 > R2)At this time, the entry part 30 has a structure in which the upper turning radius R1 is relatively larger than the lower turning radius R2. It is possible to prevent the collision and prevent the general packaging box 60 from being damaged. (R1 > R2)

진입부(30)로 진입된 범용포장박스(60)는 하우징(20)으로 진입되면 자중에 의해 슬라이딩 상태로 자유낙하된다.When the universal packaging box 60 entered into the entry part 30 enters the housing 20, it freely falls in a sliding state by its own weight.

이 때 범용포장박스(60)의 낙하속도가 빠르면 범용포장박스(60) 간에 충돌되어 손상될 우려가 있고, 또한 보루 포장된 범용포장박스(60)가 풀일 수 있고, 또한 배출속도가 빨라지면 시간이 오래 걸리는 후속 공정이 잘 이루어지지 않는 문제점이 발생된다.At this time, if the falling speed of the general-purpose packaging box 60 is fast, there is a risk of being damaged by collision between the general-purpose packaging boxes 60, and also the general-purpose packaging box 60 packed with a fortress can be unpacked, and when the discharge speed is increased, time A problem arises in that this long-time subsequent process is not performed well.

이 후 상기 범용포장박스(60)는 하우징(20)을 거쳐 배출부(40)로 배출된다. 이 때 상기 배출부(40) 역시 하부 회전반경(R2)이 상부 회전반경(R1) 보다 상대적으로 크게 확장 구조인 바, 배출되는 범용포장박스(60)는 상단이 배출부(40)의 상부에 충돌되는 것이 방지되어 범용포장박스(60)가 손상되는 것을 방지할 수 있게 된다.(R2 > R1)After that, the universal packaging box 60 is discharged to the discharge unit 40 through the housing 20 . At this time, the discharge unit 40 also has a structure in which the lower turning radius R2 is relatively larger than the upper turning radius R1, and the general-purpose packaging box 60 to be discharged has an upper end on the upper side of the discharge unit 40. It is possible to prevent the collision to prevent damage to the universal packaging box 60. (R2 > R1)

배출부로 배출되는 범용포장박스(60)는 배출수단(50)을 이루는 탄성플레이트(52)를 통해 배출 속도를 일정간격을 두고 지연시켜 가이드플레이트(51)를 따라 제2컨베이어벨트(C2)를 통해 배출된다.The universal packaging box 60 discharged to the discharge unit delays the discharge speed at a predetermined interval through the elastic plate 52 constituting the discharge means 50, along the guide plate 51, through the second conveyor belt C2. is emitted

여기서 상기 탄성플레이트(52)는 배출측으로 폭(간격) 감소되게 경사진 형태로 설치되어 범용포장박스(60)의 후단 적층 압력에 의해 일정간격을 두고 배출되어 후속 공정에 투입된다. Here, the elastic plate 52 is installed in an inclined form to reduce the width (interval) toward the discharge side, and is discharged at a predetermined interval by the lamination pressure at the rear end of the general-purpose packaging box 60, and is input to the subsequent process.

본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.The embodiments described in this specification and the configurations shown in the drawings are only the most preferred embodiment of the present invention and do not represent all the technical spirit of the present invention, so various equivalents that can be substituted for them at the time of the present application It should be understood that there may be variations and examples.

10: 프레임
20: 하우징 21: 상판 211: 경첩
22: 마찰판 23: 간격조절수단
231: 간격조절핀 232: 가압볼트
24: 공압조절수단 241: 가압판
242: 회전레버 243: 회전봉
244: 탄성스프링 245: 회전캠
246: 캠수용홈 25: 가압회전레버
251: 돌기
30: 진입부
40: 배출부
50: 배출수단 51: 가이드플레이트 52: 탄성플레이트
53: 탄성수단 531: 실린더
532: 로드 533: 고정플레이트
60: 범용포장박스
C1: 제1컨베이어벨트 C2: 제2컨베이어벨트
H: 핀홀 P: 고정핀
10: frame
20: housing 21: top plate 211: hinge
22: friction plate 23: gap adjusting means
231: gap adjustment pin 232: pressure bolt
24: pneumatic control means 241: pressure plate
242: rotary lever 243: rotary rod
244: elastic spring 245: rotation cam
246: cam receiving groove 25: pressure rotary lever
251: turn
30: entry
40: discharge unit
50: discharge means 51: guide plate 52: elastic plate
53: elastic means 531: cylinder
532: rod 533: fixed plate
60: universal packaging box
C1: 1st conveyor belt C2: 2nd conveyor belt
H: pinhole P: fixing pin

Claims (6)

건물의 천정에서 설치되는 제1컨베이어벨트를 통해 이송되는 다양한 크기의 범용포장박스를 후속 공정을 위해 지상으로 낙하 이송시키기 위한 범용포장박스 무동력 낙하 이송장치에 있어서,
건물의 천정에 설치된 제1컨베이어벨트(C1)에 근접되게 높이 방향으로 직립 설치된 프레임(10);
상기 프레임(10)에 상부와 하부가 각각 프레임(10)에 고정되고, 범용포장박스를 외부로 이탈됨이 없이 지상으로 자유 낙하시키기 위해 상판(21)이 오픈 가능하도록 경첩(211)을 통해 힌지 결합되는 직사각 통로를 이루는 하우징(20);
상기 하우징(20)의 상단에 연통되어 제1컨베이어벨트(C1)를 통해 이송되는 범용포장박스(60)를 진입시키는 진입부(30);
상기 하우징(20)의 하단에 연통되어 하우징(20)으로부터 낙하되는 범용포장박스(60)를 수평으로 방향을 전환시켜 슬라이딩 배출시키는 배출부(40); 및
상기 배출부(40)의 하부에 수평설치되어 배출부(40)로부터 배출되는 범용포장박스(60)를 수평방향으로 이송시키는 제2컨베이어벨트(C2);로 이루어지되,
상기 하우징(20)과, 진입부(30) 및 배출부(40)의 양측벽은 요철 결합식으로 분리결합되어 범용포장박스(60)의 높이에 따라 높이조절이 가능하도록 구성되고,
상기 하우징(20)의 내부 가장자리 양측에는 상기 범용포장박스(60)의 낙하속도를 조절하기 위해 다수의 간격조절수단(23)을 통해 길이방향을 따라 간격이 조절되는 마찰판(22)이 더 결합되고,
상기 상판(21)의 오픈되는 자유단측에 상판(21)과 하우징(20)간의 갭(G)을 조절하여 하우징(20) 내부 공기의 배출 정도를 제어하는 다수의 공압조절수단(24)이 더 결합되고,
상기 하우징(20)과 배출부(40)의 연결부위에는 상판(21) 중앙 부위가 들뜨는 것을 방지하기 위한 가압회전레버(25)가 결합되고,
상기 제2컨베이어벨트(C2)의 상부에는 배출부(40)를 통해 배출되는 범용포장박스(60)를 일정간격을 두고 배출할 수 있는 배출수단(50)을 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 범용포장박스 무동력 낙하 이송장치.
In the universal packaging box non-powered drop transport device for transporting universal packaging boxes of various sizes transferred through the first conveyor belt installed on the ceiling of a building to the ground for a subsequent process,
Frame 10 installed upright in the height direction to be close to the first conveyor belt (C1) installed on the ceiling of the building;
The upper and lower parts of the frame 10 are fixed to the frame 10, respectively, and the upper plate 21 is hinged through a hinge 211 so that the upper plate 21 can be opened in order to freely fall to the ground without leaving the universal packaging box to the outside. A housing 20 forming a rectangular passage to be coupled;
an entry part 30 communicating with the upper end of the housing 20 and allowing the general-purpose packaging box 60 to be transported through the first conveyor belt C1 to enter;
a discharge unit 40 communicating with the lower end of the housing 20 and sliding the general-purpose packaging box 60 falling from the housing 20 by changing the direction horizontally; and
A second conveyor belt (C2) which is horizontally installed at the lower portion of the discharge unit 40 and transports the universal packaging box 60 discharged from the discharge unit 40 in the horizontal direction;
The housing 20 and the both side walls of the entry part 30 and the discharge part 40 are separated and coupled in a concave-convex coupling type to enable height adjustment according to the height of the general-purpose packaging box 60,
On both sides of the inner edge of the housing 20, a friction plate 22 whose spacing is adjusted along the longitudinal direction through a plurality of spacing adjusting means 23 to control the falling speed of the universal packaging box 60 is further coupled, ,
A plurality of pneumatic control means 24 for controlling the degree of discharge of air inside the housing 20 by adjusting the gap G between the upper plate 21 and the housing 20 on the free end side of the upper plate 21 is further provided. combined,
A pressing rotary lever 25 for preventing the central portion of the upper plate 21 from being lifted is coupled to the connection portion between the housing 20 and the discharge unit 40,
The upper portion of the second conveyor belt (C2) is characterized in that it further comprises a discharge means (50) capable of discharging the universal packaging box (60) discharged through the discharge unit (40) at a predetermined interval. Universal packaging box non-powered drop transfer device.
제1항에 있어서,
상기 간격조절수단(23)은 외부에서 마찰판(22)의 상호 간 간격을 조절할 수 있도록 하우징(20)의 측벽 하부를 관통하여 상기 마찰판(22)에 고정되는 간격조절핀(231)과, 상기 하우징(20)의 측벽 저면을 나사결합으로 관통하여 간격조절핀(231)을 가압 고정하는 가압볼트(232)로 구성되는 것을 특징으로 하는 범용포장박스 무동력 낙하 이송장치.
According to claim 1,
The gap adjusting means 23 includes a gap adjusting pin 231 fixed to the friction plate 22 through a lower portion of the side wall of the housing 20 so as to adjust the distance between the friction plates 22 from the outside, and the housing; (20) Penetrating through the bottom surface of the side wall by screwing the gap adjusting pin (231), characterized in that it consists of a pressing bolt (232) for pressing and fixing the universal packaging box non-powered drop transfer device.
제1항에 있어서,
상기 공압조절수단(24)은 상기 상판(21)에 부분 고정되는 가압판(241)과, 상기 상판(21)의 바깥쪽으로 노출되는 부위에 회전가능하게 결합되는 회전레버(242)와, 상기 회전레버(242)의 하부에 연장되고 탄성스프링(244)이 외장되는 회전봉(243)과, 상기 회전봉(243)의 하부에 결합되는 테이퍼진 두께의 원반형태를 갖는 회전캠(245)과, 상기 회전캠(245)의 수평선상에 위치되게 상기 하우징(20)의 측벽에 형성되는 캠수용홈(246)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 범용포장박스 무동력 낙하 이송장치.
According to claim 1,
The pneumatic control means 24 includes a pressing plate 241 partially fixed to the upper plate 21 , a rotating lever 242 rotatably coupled to a portion exposed to the outside of the upper plate 21 , and the rotating lever A rotating rod 243 extending under the lower portion of the 242 and having an elastic spring 244 external to it, and a rotating cam 245 having a tapered disk shape coupled to the lower portion of the rotating rod 243, and the rotating cam (245) to be positioned on the horizontal line of the universal packaging box, characterized in that it is composed of a cam receiving groove (246) formed on the side wall of the housing (20) Unpowered drop transport device.
제1항에 있어서,
상기 배출수단(50)은 상기 배출부(40)에서 배출되는 범용포장박스(60)를 탄력적으로 가이드하는 탄성플레이트(52)와, 상기 탄성플레이트(52)에서 배출되는 범용포장박스(60)를 가이드하는 가이드플레이트(51)로 구성되되,
상기 탄성플레이트(52)는 제2컨베이어벨트(C2)에 고정되는 고정플레이트에 2개의 탄성수단을 매개로 설치되고,
상기 탄성수단은 실린더(531)에 내장된 탄성스프링에 의해 탄설되는 로드(532)가 상기 탄성플레이트(52)와 연결되고,
상기 탄성플레이트(52)는 배출측으로 폭이 감소되게 경사진 형태로 설치되어 범용포장박스(60)의 후단 적층 압력에 의해 폭이 감소된 배출측이 강제 확장되어 범용포장박스(60)의 배출을 일정간격을 두고 이루어지게 구성되는 것을 특징으로 하는 범용포장박스 무동력 낙하 이송장치.
According to claim 1,
The discharge means 50 includes an elastic plate 52 that elastically guides the general-purpose packaging box 60 discharged from the discharge unit 40, and the general-purpose packaging box 60 discharged from the elastic plate 52. Consists of a guide plate 51 to guide,
The elastic plate 52 is installed on a fixed plate fixed to the second conveyor belt C2 via two elastic means,
The elastic means is connected to the elastic plate (52) and the rod (532) that is tanseol by an elastic spring built into the cylinder (531),
The elastic plate 52 is installed in a inclined form so that the width is reduced toward the discharge side, so that the discharge side whose width is reduced by the lamination pressure at the rear end of the general-purpose packaging box 60 is forcibly expanded to discharge the general-purpose packaging box 60 A universal packaging box non-powered drop transport device, characterized in that it is formed at regular intervals.
제1항에 있어서,
상기 진입부(30)는 "ㄱ"자 형상으로 만곡된 형태이되, 범용포장박스(60)가 진입하면, 범용포장박스(60)의 상단이 진입부(30)의 상부에 충돌되는 것을 방지하기 위해 상부 회전반경(R1)이 하부 회전반경(R2) 보다 상대적으로 크게 확장되고,
상기 배출부(40)는 "ㄴ"자 형상으로 만곡된 형태이되, 범용포장박스(60)가 배출될 때 범용포장박스(60)의 상단이 배출부(40)의 상부에 충돌되는 것을 방지하기 위해 하부 회전반경(R2)이 상부 회전반경(R1) 보다 상대적으로 크게 확장되는 것을 특징으로 하는 범용포장박스 무동력 낙하 이송장치.
According to claim 1,
The entry part 30 is curved in a "L" shape, but when the general-purpose packaging box 60 enters, the upper end of the general-purpose packaging box 60 is prevented from colliding with the upper portion of the entry part 30 . For the upper turning radius (R1) is relatively larger than the lower turning radius (R2) is expanded,
The discharge unit 40 is a curved shape of a "L" shape, when the general-purpose packaging box 60 is discharged to prevent the upper end of the general-purpose packaging box 60 from colliding with the upper portion of the discharge unit 40 Universal packaging box non-powered drop transfer device, characterized in that the lower turning radius (R2) is relatively larger than the upper turning radius (R1) to expand.
제 1항에 있어서,
상기 하우징(20)과, 진입부(30) 및 배출부(40)의 양측벽은 요철 결합 부위에 고정핀(P)이 삽입되는 다수의 핀홀(H)이 더 형성되는 것을 특징으로 하는 범용포장박스 무동력 낙하 이송장치.
The method of claim 1,
The housing 20 and the both side walls of the entry part 30 and the discharge part 40 are universal packaging, characterized in that a plurality of pinholes (H) into which the fixing pins (P) are inserted are further formed at the concave-convex coupling site Box unpowered drop transport.
KR1020200017757A 2020-02-13 2020-02-13 Non-powered drop transferring apparatus KR102323730B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200017757A KR102323730B1 (en) 2020-02-13 2020-02-13 Non-powered drop transferring apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200017757A KR102323730B1 (en) 2020-02-13 2020-02-13 Non-powered drop transferring apparatus

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20210103246A true KR20210103246A (en) 2021-08-23
KR102323730B1 KR102323730B1 (en) 2021-11-08

Family

ID=77499437

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020200017757A KR102323730B1 (en) 2020-02-13 2020-02-13 Non-powered drop transferring apparatus

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102323730B1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR19990011399A (en) * 1997-07-23 1999-02-18 윤종용 Box Stacking Device
KR20020043046A (en) * 2000-12-01 2002-06-08 안용찬 Sliding putting down type auto-refill packer and packing method using the same
KR101398515B1 (en) 2011-11-30 2014-05-27 주식회사 청용산기 A stitching apparatus with pass device
KR101885866B1 (en) * 2018-04-25 2018-08-06 (주)부성하이테크 Apparatus for controlling a height of agricultural products
KR102021340B1 (en) * 2019-04-30 2019-09-16 정시국 Drug box transfer system

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR19990011399A (en) * 1997-07-23 1999-02-18 윤종용 Box Stacking Device
KR20020043046A (en) * 2000-12-01 2002-06-08 안용찬 Sliding putting down type auto-refill packer and packing method using the same
KR101398515B1 (en) 2011-11-30 2014-05-27 주식회사 청용산기 A stitching apparatus with pass device
KR101885866B1 (en) * 2018-04-25 2018-08-06 (주)부성하이테크 Apparatus for controlling a height of agricultural products
KR102021340B1 (en) * 2019-04-30 2019-09-16 정시국 Drug box transfer system

Also Published As

Publication number Publication date
KR102323730B1 (en) 2021-11-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS62182003A (en) Carton filler
EP0998408A1 (en) Semi-automatic apparatus for sealing boxes of random size
KR102323730B1 (en) Non-powered drop transferring apparatus
CN109632063A (en) A kind of easily adjusting, easy-to-dismount combination balance
JPS6250379B2 (en)
JP4363787B2 (en) Agricultural product weighing boxing equipment
KR101950586B1 (en) Feeder for raw material of belt conveyor
CN211309138U (en) Device for filling ceramic tile stack into carton
JP4440618B2 (en) Pushing method, pushing device, and automatic boxing device using the pushing device
CN112568288A (en) Grain discharging device of grain dryer
KR102229439B1 (en) Box carton dispensing feeder
JPH08202935A (en) Commodity carrying-out device of automatic vending machine
JP4954541B2 (en) Conveyor chute equipment
CN209166628U (en) A kind of easily adjusting, easy-to-dismount combination balance
CN209259190U (en) A kind of carloader
KR102111336B1 (en) Non-powered drop transferring apparatus
JP2592769Y2 (en) Gate opener for hopper of combination weigher
JP2005313920A (en) Inserting apparatus, inserting method, and automatic boxing apparatus
CN218423303U (en) Feeding mechanism of crusher
CN210417219U (en) Automatic several unloading mechanisms of facial mask
CN210776939U (en) Feeding mechanism and vending machine with same
JPH06115708A (en) Workpiece feeding device
CN115571593B (en) Cigarette transporting and stacking device
KR20030048587A (en) Chute of belt-conveyor
CN217125910U (en) Lifting machine

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant