KR101390342B1 - Apparatus for lubricating sleeve for plunger - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 플런저용 슬리브의 윤활장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 슬리브와 플런저 사이의 슬라이딩 부위에 윤활유를 급유하는 플런저용 슬리브의 윤활장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE
일반적으로 압출성형은 고온으로 용융된 용융물을 높은 압력으로 가동금형과 고정금형의 사이에 형성된 캐비티로 주입시켜 일정한 형태로 성형하게 된다. 특히, 압출성형 중 다이주조라는 다이캐스팅(Die casting)은 필요한 주조형상에 완전히 일치하도록 정확하게 기계 가공된 강제의 금형에 용융금속을 주입하여 금형과 동일한 형상의 주물을 얻는 정밀주조법이다.Generally, extrusion molding is performed by injecting molten material melted at a high temperature into a cavity formed between a movable mold and a stationary mold at a high pressure to form a certain shape. In particular, die casting, which is called die casting during extrusion molding, is a precision casting method in which molten metal is injected into a precisely machined mandrel mold so as to perfectly match the required cast shape, thereby obtaining a casting having the same shape as the mold.
이와 같은 다이캐스팅에 의한 주물제조는, 주물의 치수가 정확하므로 다듬질할 필요가 거의 없으면서도 대량생산이 가능함과 더불어 기계적 성질도 우수하다는 장점이 있다.Such casting by die casting is advantageous in that since it is accurate in size of the casting, it is not necessary to finely polish it, but it is capable of mass production and has excellent mechanical properties.
이와 같은 다이캐스팅 주물에 이용되는 금속은 아연과 알루미늄 및 주석과 구리 등의 합금으로서, 다이캐스팅 주조기를 사용하여 공기압이나 수압 또는 유압 등에 의해 금형 내로 주입하여 냉각 응고시킴으로서 제품을 주조하게 된다.The metal used in such a die casting casting is an alloy of zinc, aluminum, tin and copper, and is cast into a mold by pouring it into a mold by air pressure, water pressure, or hydraulic pressure using a die casting die casting machine.
다이캐스트 금형에서 다이캐스팅 제품을 성형 제작하기 위해서는 용탕을 상기 다이캐스트 금형의 내부로 플런저 팁을 이용하여 주입하게 된다. 따라서 상기 플런저 팁은 용탕의 주입을 위하여 슬리브의 내부로 왕복 운동을 하게 되며 상기 플런저 팁과 슬리브는 용탕의 누출을 방지할 수 있도록 공차를 유지하고 있어 상기 플러저 팁의 왕복 운동시 슬리브 내면과의 사이에서 마찰이 일어나게 된다. 이를 방지하기 위하여 플런저 팁 또는 슬리브에 윤활용 오일을 공급하게 된다.In order to mold and manufacture the die casting product in the die casting mold, the molten metal is injected into the die casting mold by using the plunger tip. Accordingly, the plunger tip reciprocates to the inside of the sleeve for injection of the molten metal, and the plunger tip and the sleeve maintain a tolerance to prevent the leakage of the molten metal, so that when the plunger tip reciprocates, Friction occurs. To prevent this, lubricating oil is supplied to the plunger tip or sleeve.
플런저 팀에 윤활용 오일을 공급하는 경우에는 플런저 팀이 외부로 노출되므로 윤활용 오일의 공급설비의 복잡하고 윤활용 오일의 소모가 많을 뿐만 아니라 윤활용 오일의 변질되어 윤활성능이 저하되는 문제가 있다.When the lubricating oil is supplied to the plunger team, since the plunger team is exposed to the outside, the supply of the lubricating oil is complicated and the lubricating oil is consumed, and the lubricating oil is deteriorated to degrade the lubricating performance.
이를 개선하기 슬리브에 윤활용 오일을 공급하는 종래의 슬리브의 윤활장치로는 도 1에 나타낸 바와 같이 슬리브(2)와 플런저(3)로 이루어지고, 슬리브(2)는 원통형상으로 중공부(4)를 구비하고 있으며, 이 슬리브(2)의 중공부(4)의 타측 끝에는 배출구(5)가 형성되어 있어 소정형상의 금형과 연결되어 있다, 1, the conventional lubrication apparatus for supplying lubricating oil to the sleeve is composed of a
상기 슬리브(2)의 일측에는 용탕주입구(6)가 형성되어 있다. 별도의 용해로에서 용해된 용탕(m)은 상기 용탕주입구(6)를 통해 상기 슬리브(2)내의 중공부(4)로 주입되고 플런저(3)가 이동하여 이 용탕(m)을 가압한다. A molten metal inlet (6) is formed at one side of the sleeve (2). The molten metal m dissolved in the separate melting furnace is injected into the
이러한 주조과정에서 상기 플런저(3)가 왕복운동을 하는 동안, 상기 슬리브(2)의 내주면과 플런저(3)의 외주면 사이에서 마찰이 발생하게 된다. 이렇게 마찰이 생기면 상기 플런저(3)의 외주면 및 슬리브(2)의 내주면이 마모되게 되어 간극이 생기므로, 플런저(2)가 용탕(m)을 가압시 용탕(m)에 대한 가압력이 줄어들게 되고 금형에서 생산된 제품의 품질도 조악하게 된다. During the casting process, friction occurs between the inner circumferential surface of the
또한, 관통공(7)이 형성되어 있는 슬리브(2)의 일측에서만 윤활유가 공급되므로, 이 부분에서만 슬리브(2)와 플런저(3) 사이에 마찰이 방지되며, 슬리브(2)의 타측에서는 슬리브(2)와 플런저(3) 사이에서는 윤활유가 공급되지 않아 마찰을 방지할 수 없다는 문제점이 있었다. Since the lubricating oil is supplied only to one side of the
또한, 윤활유가 흘러 들어오는 관통공(7)은 슬리브(2)의 상부에만 위치되어 있으므로, 슬리브(2)와 플런저(3)의 상부에는 윤활유가 잘 공급되지만, 슬리브(2)와 플런저(3)의 측부나 하부에는 윤활유가 원활히 공급되지 못하는 문제점이 있었다.Since the
이러한 종래의 슬리브 윤활장치(1)에서는, 플런저(3)가 왕복운동하는 모든 구간에서 윤활유가 공급되지 못하므로, 플런저(3)가 왕복운동하는 구간 중 일부에서만 마찰이 방지되는 문제점이 있었으며, 플런저(3)의 외주면 전체에 윤활유가 공급되지 못하고 상면에만 윤활유가 공급된다는 문제점가 있었다.In such a conventional
또한, 플런저 팁(3)이 용탕을 압축하고자 슬리브(2)의 내벽면의 안내를 따라 전진할 때, 양측의 계합 공차가 매우 미세하여, 즉 틈새가 매우 좁으므로 플런저 팁(3)과 슬리브(2)의 직접 접촉면에 윤활유가 흘러들지 못하고 슬리브(2)의 단부에서 밖으로 밀려나게 되므로써 실제 윤활 효과가 매우 낮기 때문에 슬리브(2)와 플런저팁(15)의 마모를 촉진하여 부품 교체 주기가 짧아져 소모품 비용 부담을 증가시키며, 심하면 소착을 일으키게 되는 문제점이 있다.In addition, when the
특히, 윤활유가 슬리브(2)의 내부에 주입되고 나서 용탕이 주입되면, 용탕은 보통 700℃ 이상의 고온이므로 선화물이 발생되거나 그 용탕의 열에 의해 윤활유가 연소되어 연기를 내뿜게 되는 일이 종종 발생하여 작업 환경을 악화시키고 화재로 오인될 문제가 있다.In particular, when the lubricating oil is injected into the
또한, 윤활유의 소모가 많고 또 윤활유가 연소하여 가스를 방출할 때 이 가스가 외부로 방출되지 못하고 용탕 속에 기포로 남게 될 경우 성형된 제품속에 기공을 형성하게 되므로써 다이캐스팅 제품의 품질 불량을 유발하는 치명적인 문제점이 있다.Further, when the lubricating oil is consumed and the lubricating oil is burned to release the gas, the gas is not released to the outside, and if the bubbles are left in the molten metal, pores are formed in the molded product, There is a problem.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위해 안출한 것으로서, 고정부재인 슬리브의 내주면에 윤활유를 공급하여 홈부위에 잔류되어 윤활성능을 향상시키는 동시에 윤활유의 소모를 저감할 수 있는 플런저용 슬리브의 윤활장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the above problems of the prior art, and it is an object of the present invention to provide a plunger sleeve capable of reducing the consumption of lubricating oil while retaining lubricating oil on the inner circumferential surface of the sleeve, And to provide a lubrication apparatus of the present invention.
또한, 본 발명은 슬리브의 내주면에 형성된 오일홈을 따라 유동한 윤활유를 외부로 배출시켜 폐기하거나 재사용할 수 있게 되는 플런저용 슬리브의 윤활장치를 제공하는 것을 또 다른 목적으로 한다.Another object of the present invention is to provide a lubrication apparatus for a plunger sleeve which can discharge or reuse lubricant flowing along an oil groove formed on an inner circumferential surface of a sleeve to the outside.
또한, 본 발명은 플런저의 외주면 둘레에 윤활유를 고르게 도포하여 산화물의 발생을 최소화하고, 슬라이딩 부위의 연소현상을 방지하며, 플런저 팁의 수명을 연장시키는 플런저용 슬리브의 윤활장치를 제공하는 것을 또 다른 목적으로 한다.It is another object of the present invention to provide a lubrication apparatus for a plunger sleeve that uniformly lubricates the periphery of a plunger to minimize the generation of oxides, prevent combustion at sliding portions, and prolong the life of the plunger tip. The purpose.
또한, 본 발명은 플런저의 슬라이딩시 오일홈이 순차적으로 또한 반복적으로 플런저와 접촉하여 접촉시간이 연장되고 접촉면적도 확장되는 플런저용 슬리브의 윤활장치를 제공하는 것을 또 다른 목적으로 한다.Another object of the present invention is to provide a lubrication apparatus for a plunger sleeve in which an oil groove is sequentially and repeatedly brought into contact with a plunger during sliding of the plunger so that the contact time is extended and the contact area is also expanded.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 압출재료가 투입되는 슬리브의 내부에 플런저가 왕복 슬라이딩하도록 설치된 플런저용 슬리브의 윤활장치로서, 슬리브의 상부에서 내부로 관통형성되어, 슬리브의 내부로 윤활유를 유입시키는 오일유입부(10); 및 상기 슬리브의 내주면에 형성되며 상기 오일유입부(10)로부터 유입된 윤활유가 내주면을 따라 유동하도록 함몰 형성된 오일홈부(20);를 포함하는 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a lubrication apparatus for a plunger sleeve, the plunger including a plunger slidably reciprocated in a sleeve into which the extruded material is introduced, the lubrication apparatus comprising: An
또한, 본 발명은, 상기 슬리브의 하부에서 내부로 관통형성되어, 상기 오일홈부(20)를 따라 유동한 윤활유를 유출시키는 오일유출부(30)를 더 포함한다. 본 발명의 상기 오일홈부(20)는, 나선형상으로 형성된 오일홈으로 이루어져 있다. Further, the present invention further includes an
본 발명의 상기 오일홈부(20)는, 하나 이상의 링형상으로 형성된 오일홈으로 이루어져 있다. 본 발명의 상기 오일홈은, 하부가 수직선을 기준해서 후방으로 경사지도록 형성되어 있다.The
본 발명의 상기 오일홈은, 주름무늬의 링형상으로 형성되어 있다. 본 발명의 상기 오일홈은, 복수의 링형상이 수평방향으로 이격형성되며, 이들 사이에는 수평방향의 연결홈이 슬리브의 내주면을 따라 등간격으로 형성되어 있다.The oil groove of the present invention is formed into a ring shape with a wrinkle pattern. In the oil groove of the present invention, a plurality of ring shapes are formed spaced apart in the horizontal direction, and horizontal connecting grooves are formed at equal intervals along the inner peripheral surface of the sleeve.
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명은 슬리브의 내주면에 오일홈을 함몰 형성하여 슬리브와 플런저 사이의 슬라이딩 부위에 윤활유를 급유함으로써, 고정부재인 슬리브의 내주면에 윤활유를 공급하여 홈부위에 잔류되어 윤활성능을 향상시키는 동시에 윤활유의 소모를 저감할 수 있는 효과를 제공한다.As described above, according to the present invention, the oil groove is recessed in the inner circumferential surface of the sleeve, and lubricating oil is supplied to the sliding portion between the sleeve and the plunger to supply lubricating oil to the inner circumferential surface of the sleeve, And at the same time, the consumption of lubricating oil can be reduced.
또한, 슬리브의 하부에 내주면과 연통하는 오일유출홀을 형성함으로써, 슬리브의 내주면에 형성된 오일홈을 따라 유동한 윤활유를 외부로 배출시켜 폐기하거나 재사용할 수 있게 된다.Further, by forming the oil outlet hole communicating with the inner circumferential surface of the lower portion of the sleeve, the lubricant flowing along the oil groove formed on the inner circumferential surface of the sleeve can be discharged to the outside and discarded or reused.
또한, 오일홈을 링형상으로 형성함으로써, 플런저의 외주면 둘레에 윤활유를 고르게 도포하여 산화물의 발생을 최소화하고, 슬라이딩 부위의 연소현상을 방지하며, 플런저 팁의 수명을 연장시키는 효과를 제공한다.Further, by forming the oil groove in a ring shape, lubricating oil is evenly applied around the outer circumferential surface of the plunger to minimize the generation of oxides, to prevent the combustion of the sliding portion, and to prolong the life of the plunger tip.
또한, 오일홈을 나선형상이나 경사진 링형상이나 복수개의 링형상으로 형성함으로써, 플런저의 슬라이딩시 오일홈이 순차적으로 또한 반복적으로 플런저와 접촉하여 접촉시간이 연장되고 접촉면적도 확장되는 효과를 제공한다.In addition, by forming the oil groove in a spiral or inclined ring shape or a plurality of ring shapes, the oil groove is repeatedly and repeatedly brought into contact with the plunger during sliding of the plunger, thereby prolonging the contact time and extending the contact area.
도 1은 종래의 플런저용 슬리브의 윤활장치를 나타내는 구성도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 플런저용 슬리브의 윤활장치를 나타내는 구성도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 의한 플런저용 슬리브의 윤활장치를 나타내는 단면도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 의한 플런저용 슬리브의 윤활장치의 오일홈부의 변형예를 나타내는 구성도.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 의한 플런저용 슬리브의 윤활장치의 오일홈부의 다른 변형예를 나타내는 구성도.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 의한 플런저용 슬리브의 윤활장치의 오일홈부의 다른예를 나타내는 구성도.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 의한 플런저용 슬리브의 윤활장치의 오일홈부의 또 다른예를 나타내는 구성도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a block diagram showing a conventional lubrication apparatus for a plunger sleeve. FIG.
BACKGROUND OF THE INVENTION Field of the Invention [0001] The present invention relates to a lubrication apparatus for a plunger sleeve.
3 is a cross-sectional view showing a lubrication apparatus for a sleeve for a plunger according to an embodiment of the present invention.
4 is a configuration view showing a modified example of an oil groove portion of a lubrication apparatus for a sleeve for a plunger according to an embodiment of the present invention;
5 is a configuration diagram showing another modified example of an oil groove portion of a lubricating device for a plunger sleeve according to an embodiment of the present invention.
6 is a configuration diagram showing another example of an oil groove portion of a lubricating device for a plunger sleeve according to an embodiment of the present invention;
7 is a configuration diagram showing another example of an oil groove portion of a lubricating device for a plunger sleeve according to an embodiment of the present invention;
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 일실시예를 더욱 상세히 설명한다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 플런저용 슬리브의 윤활장치를 나타내는 구성도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 의한 플런저용 슬리브의 윤활장치를 나타내는 단면도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 의한 플런저용 슬리브의 윤활장치의 오일홈부의 변형예를 나타내는 구성도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 의한 플런저용 슬리브의 윤활장치의 오일홈부의 다른 변형예를 나타내는 구성도이고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 의한 플런저용 슬리브의 윤활장치의 오일홈부의 다른예를 나타내는 구성도이고, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 의한 플런저용 슬리브의 윤활장치의 오일홈부의 또 다른예를 나타내는 구성도이다.3 is a cross-sectional view showing a lubrication apparatus for a sleeve for a plunger according to an embodiment of the present invention, and Fig. 4 is a cross-sectional view showing a lubrication apparatus for a plunger sleeve according to an embodiment of the present invention FIG. 5 is a view showing a modified example of an oil groove portion of a lubricating device for a plunger sleeve according to an embodiment of the present invention. 6 is a configuration diagram showing another example of an oil groove portion of a lubricating device for a sleeve for a plunger according to an embodiment of the present invention, and Fig. 7 is a sectional view of a lubricating device for a plunger sleeve according to an embodiment of the present invention. Fig. 7 is a configuration diagram showing still another example of the oil groove portion of Fig.
도 2 및 도 3에 나타낸 바와 같이, 본 실시예에 의한 플런저용 슬리브의 윤활장치는, 오일유입부(10), 오일홈부(20) 및 오일유출부(30)를 포함하여 이루어져 압출재료가 투입되는 슬리브(100)의 내부에 플런저(200)가 왕복 슬라이딩하도록 설치된 플런저용 슬리브의 윤활장치이다.2 and 3, the lubricating device for the plunger sleeve according to the present embodiment includes the
본 실시예의 플런저용 슬리브의 윤활장치는, 다이캐스팅기, 압출성형기, 압출성형기 등과 같이 다양한 압출설비에 사용되는 플러저용 슬리브에 적용가능한 플런저용 슬리브의 윤활장치이다.The lubricating device for the plunger sleeve of the present embodiment is a lubricating device for a plunger sleeve applicable to a plug sleeve used in various extrusion facilities such as a die casting machine, an extrusion molding machine, and an extrusion molding machine.
오일유입부(10)는, 슬리브(100)의 상부에서 내부로 관통형성되어, 슬리브(100)의 내부로 습동유 등과 같은 윤활유를 유입시키는 오일유입수단으로서, 슬리브(100)의 상부에서 내부로 관통형성된 오일유입홀로 이루어져 있다.The
이러한 오일유입부(10)에는 윤활유를 급유하도록 외부에 별도로 설치된 급유설비가 연결되어, 오일유입부(10)를 통해서 슬리브(100)의 내주면(102)에 윤활유를 공급하게 된다.The
오일홈부(20)는, 슬리브(100)의 내주면(102)에 함몰 형성되며, 오일유입부(10)로부터 유입된 윤활유가 내주면(102)을 따라 유동하도록 함몰 형성된 오일유동통로로서, 링형상으로 형성된 제1 오일홈(21)으로 이루어져 있다.The
이러한 오일홈부(20)는 슬리브(100)의 입구부위(101)로부터 일정거리 내측에 형성되어 슬리브(100)의 내주면(102)으로 슬라이딩되는 플런저(200)의 선단에 형성된 플런저 팁과 우선적으로 접촉하도록 배치되어 있는 것이 바람직하다.The
또한, 오일홈부(20)의 폭(d2)은 오일유입부(10)의 폭(d1) 보다 넓게, 예를 들면 2∼3배 넓게 형성되어 있는 것이 바람직하다. 구체적으로 오일유입부(10)의 폭(d1)이 5㎜인 경우에 오일홈부(20)의 폭(d2)은 5㎜ 보다 넓거나 10∼15㎜로 형성되어 있는 것이 바람직하다.It is preferable that the width d2 of the
또한, 오일홈부(20)의 함몰깊이(h)는 윤활유의 점도에 따라 2∼4㎜로 형성되어 있는 것이 바람직하며, 구체적으로 윤활유의 중력에 의한 최적의 유동성을 유지하도록 3㎜로 형성되어 있는 것이 더욱 바람직하다.The recess depth h of the
이러한 제1 오일홈(21)은 복수개가 슬리브(100)의 내주면(102)에 이격형성되어 각각에 오일유입부(10)를 통해서 윤활유가 유입되거나, 각각에 오일유입부(10)가 각각 형성되어 각각의 제1 오일홈(21)에 윤활유의 공급량을 압출작업의 강도 또는 플런저 팀의 길이 등에 따라 다르게 설정하는 것도 가능함은 물론이다.A plurality of the
따라서, 도 3에 나타낸 바와 같이 슬리브(100)의 상부에 설치된 오일유입부(10)를 통해서 유입된 윤활유가 링형상의 제1 오일홈(21)을 따라 양분되어 중력에 의해 슬리브(100)의 내주면(102)을 따라 하방으로 유동하여 슬리브(100)의 하부에 도달하게 된다.3, the lubricating oil introduced through the
이때, 압출작업의 압출량이 미약하여 슬리브(100)와 플런저(200) 사이에 미소량의 윤활이 필요한 경우에는 지속적인 윤활유의 공급이 불필요하여 윤활유를 배출하는 오일유출부(30)의 구성이 불필요하게 된다.At this time, when a small amount of lubrication is required between the
그러나, 압출작업의 압출량이 과다하여 슬리브(100)와 플런저(200) 사이에 대량의 윤활이 필요한 경우에는 지속적인 윤활유의 공급이 필요하므로 슬리브(100)의 하부에 윤활유를 외부로 배출하여 윤활유를 지속적으로 공급하도록 오일유출부(30)를 형성하는 것이 바람직하다.However, when a large amount of lubrication is required between the
이와 같이 오일홈부(20)가 이동부재인 플런저(200)에 형성되지 않고서 고정부재인 슬리브(100)의 내주면(102)을 따라 형성됨으로써, 슬리브(100)와 플런저(200) 사이의 슬라이딩 부위에 대한 윤활유의 잔류량이 일정하게 유지되어 윤활성능을 향상시키게 된다.The
도 4에 나타낸 바와 같이 본 실시예의 오일홈부(20)의 변형예로서, 제2 오일홈(22)은 플런저(200)의 슬라이딩방향에 대해 수직방향의 링형상으로 형성된 오일홈의 하부가 수직선을 기준해서 후방으로 경사지도록 형성되어 있다.4, as a modification of the
제2 오일홈(22)의 경사각(α)은 슬리브의 길이나 플런저 팁 등의 길이 또는 압축재로의 특성 등과 같은 다양한 데이터에 근거해서 30∼60°로 이루어져 있으나, 최적의 압출조건으로는 제2 오일홈(22)의 경사각(α)이 45°로 이루어져 있는 것이 바람직하다.The inclination angle alpha of the
즉, 제1 오일홈(21)은 수직방향의 링형상으로 함몰 형성되어 플런저(200)의 슬라이딩시 순간적으로 플런저(200)와 접촉하여 접촉시간이 짧으나, 제2 오일홈(22)은 경사진 링형상으로 함몰 형성되어 플런저(200)의 슬라이딩시 점차적으로 플런저(200)와 접촉하여 접촉시간이 연장된다.That is, the
또한, 제1 오일홈(21)은 플런저(200)와 순간적으로 접촉하여 윤활유의 소모량이 많으나, 제2 오일홈(22)은 플런저(200)와 점차적으로 접촉하여 윤활유의 소모량이 감소되는 동시에 슬리브(100)와 플런저(200) 사이의 윤활성능도 향상된다.The
도 5에 나타낸 바와 같이 본 실시예의 오일홈부(20)의 다른 변형예로서, 제3 오일홈(23)은 플런저(200)의 슬라이딩방향에 대해 수직방향의 주름무늬의 링형상으로 형성되어 있다.5, the
즉, 제1 오일홈(21)은 수직방향의 링형상으로 함몰 형성되어 플런저(200)의 슬라이딩시 순간적으로 플런저(200)와 접촉하여 접촉면적이 좁으나, 제3 오일홈(23)은 주름무늬의 링형상으로 함몰 형성되어 플런저(200)의 슬라이딩시 플런저(200)와 접촉면적이 확장된다.That is, the
도 6에 나타낸 바와 같이 본 실시예의 오일홈부(20)의 다른예로서, 제4 오일홈(24)은 플런저(200)의 슬라이딩방향을 중심으로 해서 슬리브(100)의 내주면(102)을 따라 나선형상으로 형성되어 있다.6, the
즉, 제1 오일홈(21)은 수직방향의 링형상으로 함몰 형성되어 플런저(200)의 슬라이딩시 순간적으로 플런저(200)와 접촉하여 접촉시간이 짧고 접촉면적이 좁으나, 제4 오일홈(24)은 나선형상으로 함몰 형성되어 플런저(200)의 슬라이딩시 순차적으로 또한 반복적으로 플런저(200)와 접촉하여 접촉시간이 연장되고 접촉면적도 확장된다.That is, the
도 7에 나타낸 바와 같이 본 실시예의 오일홈부(20)의 또 다른예로서, 제5 오일홈(25)은 복수개의 링형상의 오일홈이 수평방향으로 이격형성되며, 이들 사이에는 수평방향의 연결홈(25a)이 슬리브(100)의 내주면(102)을 따라 등간격으로 형성되어 있다.7, as another example of the
즉, 제1 오일홈(21)은 수직방향의 링형상으로 함몰 형성되어 플런저(200)의 슬라이딩시 순간적으로 플런저(200)와 접촉하여 접촉시간이 짧고 접촉면적이 좁으나, 제5 오일홈(25)은 복수개의 링형상이 이격되되 함몰 형성되고 연결홈(25a)에 의해 연결되어 플런저(200)의 슬라이딩시 순차적으로 또한 반복적으로 플런저(200)와 접촉하여 접촉시간이 연장되고 접촉면적도 확장된다.That is, the
오일유출부(30)는, 슬리브(100)의 하부에서 내부로 관통형성되어, 오일홈부(20)를 따라 유동한 윤활유를 외부로 유출시키는 오일유출수단으로서, 슬리브(100)의 하부에서 내부로 관통형성된 오일유출홀로 이루어져 있다.The
이러한 오일유출부(30)에는 윤활유를 배출하도록 외부에 별도로 설치된 폐유저장설비가 연결되거나 오일순환설비가 설치되어, 오일유출부(10)를 통해서 슬리브(100)의 내주면(102)으로부터 윤활유를 배출하여 폐기하거나 순환시켜 재사용하게 된다.The
또한, 오일유출부(30)는 제4 오일홈(24) 및 제5 오일홈(25)과 같이 오일홈의 형상이 복잡하여 윤활유의 급유량이 많은 경우에 슬리브(100)와 플런저(200) 사이의 윤활성능을 향상시키기 위해 적용하는 것이 바람직하다.The
본 실시예의 윤활장치는 슬리브(100)에만 윤활유를 공급하는 구성이나 플런저(200)의 외주면에도 슬리브(100)와 마찬가지로 제1 내지 제5 오일홈을 형성하여 슬리브(100)와 플런저(200)에 함께 윤활유를 공급하는 것도 가능함은 물론이다.The lubrication apparatus of the present embodiment may be configured such that lubricant is supplied only to the
이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면 슬리브의 내주면에 오일홈을 함몰 형성하여 슬리브와 플런저 사이의 슬라이딩 부위에 윤활유를 급유함으로써, 고정부재인 슬리브의 내주면에 윤활유를 공급하여 홈부위에 잔류되어 윤활성능을 향상시키는 동시에 윤활유의 소모를 저감할 수 있는 효과를 제공한다.As described above, according to the present invention, the oil groove is recessed in the inner circumferential surface of the sleeve, and lubricating oil is supplied to the sliding portion between the sleeve and the plunger to supply the lubricating oil to the inner circumferential surface of the sleeve, And at the same time, the consumption of lubricating oil can be reduced.
또한, 슬리브의 하부에 내주면과 연통하는 오일유출홀을 형성함으로써, 슬리브의 내주면에 형성된 오일홈을 따라 유동한 윤활유를 외부로 배출시켜 폐기하거나 재사용할 수 있게 된다.Further, by forming the oil outlet hole communicating with the inner circumferential surface of the lower portion of the sleeve, the lubricant flowing along the oil groove formed on the inner circumferential surface of the sleeve can be discharged to the outside and discarded or reused.
또한, 오일홈을 링형상으로 형성함으로써, 플런저의 외주면 둘레에 윤활유를 고르게 도포하여 산화물의 발생을 최소화하고, 슬라이딩 부위의 연소현상을 방지하며, 플런저 팁의 수명을 연장시키는 효과를 제공한다.Further, by forming the oil groove in a ring shape, lubricating oil is evenly applied around the outer circumferential surface of the plunger to minimize the generation of oxides, to prevent the combustion of the sliding portion, and to prolong the life of the plunger tip.
또한, 오일홈을 나선형상이나 경사진 링형상이나 복수개의 링형상으로 형성함으로써, 플런저의 슬라이딩시 오일홈이 순차적으로 또한 반복적으로 플런저와 접촉하여 접촉시간이 연장되고 접촉면적도 확장되는 효과를 제공한다.In addition, by forming the oil groove in a spiral or inclined ring shape or a plurality of ring shapes, the oil groove is repeatedly and repeatedly brought into contact with the plunger during sliding of the plunger, thereby prolonging the contact time and extending the contact area.
이상 설명한 본 발명은 그 기술적 사상 또는 주요한 특징으로부터 벗어남이 없이 다른 여러 가지 형태로 실시될 수 있다. 따라서 상기 실시예는 모든 점에서 단순한 예시에 지나지 않으며 한정적으로 해석되어서는 안 된다. The present invention may be embodied in other specific forms without departing from the spirit or essential characteristics thereof. Therefore, the above embodiments are merely illustrative in all respects and should not be construed as limiting.
10: 오일유입부 20: 오일홈부
30: 오일유출부10: Oil inflow section 20: Oil groove section
30: Oil spill
Claims (7)
슬리브의 상부에서 내부로 관통형성되어, 슬리브의 내부로 윤활유를 유입시키는 오일유입부(10); 및
상기 슬리브의 내주면에 형성되며 상기 오일유입부(10)로부터 유입된 윤활유가 내주면을 따라 유동하도록 함몰 형성된 오일홈부(20);를 포함하고,
상기 오일홈부(20)는, 하나 이상의 링형상으로 형성된 오일홈으로 이루어져 있고,
상기 오일홈은, 복수의 링형상이 수평방향으로 이격형성되며, 이들 사이에는 수평방향의 연결홈이 슬리브의 내주면을 따라 등간격으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 플런저용 슬리브의 윤활장치.A lubricating device for a plunger sleeve provided with a plunger slidably reciprocated in a sleeve into which an extruded material is introduced,
An oil inflow portion 10 formed to penetrate from the upper portion of the sleeve to the inside thereof and allowing the lubricant to flow into the sleeve; And
And an oil groove (20) formed on an inner circumferential surface of the sleeve and formed so that the lubricating oil introduced from the oil inlet (10) flows along the inner circumferential surface,
The oil groove portion 20 is formed of at least one ring-shaped oil groove,
Wherein the oil groove has a plurality of ring shapes spaced apart in the horizontal direction and a horizontal connecting groove is formed between the oil groove and the inner circumferential surface of the sleeve at equal intervals.
상기 슬리브의 하부에서 내부로 관통형성되어, 상기 오일홈부(20)를 따라 유동한 윤활유를 유출시키는 오일유출부(30)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 플런저용 슬리브의 윤활장치.The method according to claim 1,
Further comprising an oil outflow portion (30) formed to penetrate from the lower portion of the sleeve to the inside thereof to discharge lubricant flowing along the oil groove portion (20).
상기 오일홈부(20)는, 나선형상으로 형성된 오일홈으로 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 플런저용 슬리브의 윤활장치.3. The method of claim 2,
Wherein the oil groove portion (20) is made of a helical oil groove.
상기 오일홈은, 하부가 수직선을 기준해서 후방으로 경사지도록 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 플런저용 슬리브의 윤활장치.The method according to claim 1,
Wherein the oil groove is formed such that a lower portion thereof is inclined rearward with respect to a vertical line.
상기 오일홈은, 주름무늬의 링형상으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 플런저용 슬리브의 윤활장치.The method according to claim 1,
Characterized in that the oil groove is formed in a ring shape of a corrugated pattern.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020130117206A KR101390342B1 (en) | 2013-10-01 | 2013-10-01 | Apparatus for lubricating sleeve for plunger |
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| KR101390342B1 true KR101390342B1 (en) | 2014-04-30 |
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| KR (1) | KR101390342B1 (en) |
Citations (4)
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-
2013
- 2013-10-01 KR KR1020130117206A patent/KR101390342B1/en active IP Right Grant
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