KR101386598B1

KR101386598B1 - Chip compressing device

Info

Publication number: KR101386598B1
Application number: KR1020120063394A
Authority: KR
Inventors: 김익진; 임주한; 이흥규
Original assignee: 아이엔테코(주)
Priority date: 2012-06-13
Filing date: 2012-06-13
Publication date: 2014-04-17
Also published as: KR20130139700A

Abstract

본 발명은 칩 압축기에 관한 것으로, 금속성 칩(chip)을 공급받기 위한 호퍼를 구비하는 하우징, 호퍼로부터 공급된 칩을 압축시켜 토막 단위의 브리킷(briquette)으로 가공하는 가압부, 및 호퍼 내부에 구비되어 공급된 칩을 가압부로 강제 이송시키는 이송부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 종래 기술과 달리 발생된 칩(chip)을 호퍼에 공급하고 나서 가압 위치로 자동 이송시킴으로써 칩의 공급 작업을 용이하게 할 수 있고, 공급된 칩을 다단으로 가압함으로써 가공된 브리킷의 압축률을 향상시킬 수 있다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a chip compressor, comprising: a housing including a hopper for receiving a metallic chip, a pressing unit for compressing a chip supplied from a hopper into a briquette of a block unit, and a hopper inside It characterized in that it comprises a transfer unit for forcibly transporting the supplied chip to the pressing unit.
The present invention can facilitate the supply operation of the chip by supplying the generated chip (chip) to the hopper and then automatically transferred to the pressing position, unlike the prior art, the compression rate of the processed briquettes by pressing the supplied chip in multiple stages Can improve.

Description

칩 압축기{CHIP COMPRESSING DEVICE}Chip Compressor {CHIP COMPRESSING DEVICE}

본 발명은 칩 압축기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 발생된 칩(chip)을 호퍼에 공급하고 나서 가압 위치로 자동 이송시킴으로써 칩의 공급 작업을 용이하게 할 수 있고, 공급된 칩을 다단으로 가압함으로써 가공된 브리킷(briquette)의 압축률을 향상시킬 수 있는 칩 압축기에 관한 것이다.
The present invention relates to a chip compressor, and more particularly, it is possible to facilitate the supply operation of the chip by supplying the generated chip (chip) to the hopper and then automatically transferred to the pressing position, by pressing the supplied chip in multiple stages The present invention relates to a chip compressor capable of improving the compression rate of processed briquettes.

일반적으로 공작기계를 사용하여 제품을 가공할 때 각종 칩이 발생하게 되는데, 이때 발생되는 칩은 단순히 고철로 취급하여 일부는 폐기처분되거나 별도로 보관하여 모아두었다가 한꺼번에 용해로에서 용융시켜 다시 재활용이 가능하도록 하고 있다.In general, when processing a product using a machine tool, various chips are generated.The chips generated at this time are simply treated as scrap metal, and some of them are disposed of or stored separately and melted in a melting furnace at once to be recycled. have.

그런데, 부스러기 형태이기 때문에 재활용을 위해서 고압의 공기를 통하여 불어서 용해로로 투입될 경우 주위로 상당량의 칩이 날아가 버리게 되어 손실이 크며, 그 처리 및 운반과정 또한 매우 번거롭다.However, since it is a form of crumbs, when a large amount of chips are blown around by blowing through the high-pressure air for recycling, the loss is large, and the processing and transporting process is also very troublesome.

또한, 같은 제품의 칩 이외의 불순물이 첨가될 가능성이 높아서 재활용시 제품의 성분특성이 변할 수도 있게 된다.In addition, since impurities other than chips of the same product are more likely to be added, the component properties of the product may be changed during recycling.

따라서, 각 공작기계에서 발생된 칩을 컨베이어와 같은 이송수단을 사용하여 한곳에다 모으고, 상기 이송수단의 끝에는 칩을 재활용하기 위한 각종 성형장치를 설치하도록 하여 칩이 발생되는 즉시 바로 압착하여 처리할 수 있는 장치의 개발에 시급한 실정이다.Therefore, chips generated from each machine tool can be collected in one place using a conveying means such as a conveyor, and at the end of the conveying means, various molding apparatuses for recycling chips can be installed to be compressed and processed as soon as chips are generated. There is an urgent need for the development of devices.

칩 압축기에 대해서는 국내공개특허 제10-2009-0118490호에 제안된 바 있다.
Chip compressors have been proposed in Korean Patent Publication No. 10-2009-0118490.

기존의 칩 압축기는 압축력이 약해서 압축된 칩이 부서지는 문제점이 있다. 그리고, 기존의 압축기는 금속성 칩을 압축하기 위해 복잡한 구조를 구비하여 유지 보수가 어려운 문제점이 있다.Conventional chip compressor has a weak compression force has a problem that the compressed chip is broken. In addition, the conventional compressor has a complicated structure for compressing the metallic chip, which is difficult to maintain.

따라서, 이를 개선할 필요성이 요청된다.Therefore, there is a need to improve this.

본 발명은 상기와 같은 문제점들을 개선하기 위하여 안출된 것으로서, 발생된 칩(chip)을 호퍼에 공급하고 나서 가압 위치로 자동 이송시킴으로써 칩의 공급 작업을 용이하게 하고자 하는 칩 압축기를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made in order to solve the above problems, and provides a chip compressor that facilitates the supply operation of the chip by supplying the generated chip (hopper) to the hopper and then automatically transferred to the press position. have.

그리고, 본 발명은 간단한 구조를 통해 공급된 칩을 다단으로 가압함으로써 가공된 브리킷의 압축률을 향상시키고자 하는 칩 압축기를 제공하는데 그 목적이 있다.
In addition, an object of the present invention is to provide a chip compressor to improve the compression rate of the processed briquettes by pressing the chip supplied through the multi-stage through a simple structure.

본 발명에 따른 칩 압축기는: 금속성 칩(chip)을 공급받기 위한 호퍼를 구비하는 하우징, 상기 호퍼로부터 공급된 칩을 압축시켜 토막 단위의 브리킷(briquette)으로 가공하는 가압부, 및 상기 호퍼 내부에 구비되어 공급된 칩을 상기 가압부로 강제 이송시키는 이송부를 포함한다.A chip compressor according to the present invention includes: a housing including a hopper for receiving a metallic chip, a pressurizing unit for compressing a chip supplied from the hopper into a briquette of a block unit, and an inside of the hopper. And a transfer unit configured to forcibly transfer the chip provided and supplied to the pressing unit.

상기 가압부는, 상기 하우징의 내부 또는 외측면에 구비되고 상기 호퍼로부터 칩을 공급받는 공급통로를 구비하며 상기 브리킷을 배출하는 배출통로를 형성하는 케이싱, 상기 케이싱 내부에 구비되어 상기 공급통로를 통해 낙하되는 칩을 유입하여 일정한 형상의 브리킷을 가공하도록 둘레면에 유입구를 갖고 축 방향을 따라 양측으로 개방되는 챔버, 상기 유입구를 통해 상기 챔버 내부에 충진된 칩을 일차적으로 압축시키는 제 1가압실린더부재, 상기 챔버의 개방된 일측을 통해 칩을 이차적으로 압축시켜 상기 브리킷을 가공하기 위한 제 2가압실린더부재, 및 하강하며 상기 챔버의 개방된 타측을 막아 상기 제 2가압실린더부재에 의한 칩의 압축이 가능하도록 하며, 상승 후 하강되며 가공된 상기 브리킷을 상기 배출통로 방향으로 미는 스토퍼실린더부재를 포함한다.The pressurization portion is provided on the inner or outer surface of the housing and provided with a supply passage for supplying chips from the hopper and forming a discharge passage for discharging the briquettes, the casing is provided inside the casing through the supply passage A first pressurized cylinder which firstly compresses a chip filled in the chamber through the inlet, the chamber having an inlet on the circumferential surface and opening to both sides along the axial direction so as to enter a chip of falling shape to process a briquette having a predetermined shape. Member, a second pressurizing cylinder member for secondarily compressing the chip through the open one side of the chamber to process the briquettes, and a second pressurizing cylinder member descending and blocking the other open side of the chamber. A stopper cylinder which allows compression and which is lowered after rising and pushing the processed briquettes toward the discharge passage. Member.

상기 가압부는, 상기 제 2가압실린더부재에 연동되어 직선 왕복 이동되며 상기 배출통로 방향으로 낙하된 상기 브리킷을 밀어 강제 배출시키는 푸쉬바를 포함할 수 있다.The pressing unit may include a push bar for pushing the briquette dropped in the direction of the discharge passage in a linear reciprocating manner interlocked with the second pressure cylinder member.

상기 케이싱은 상기 배출통로 내측으로 돌출되어 이송되는 상기 브리킷의 후퇴를 방지하도록 둘레면을 탄성적으로 가압하는 래치브라켓부재를 구비할 수 있다.The casing may be provided with a latch bracket member for elastically pressing the circumferential surface to prevent the retraction of the briquettes are projected into the discharge passage.

상기 이송부는, 상기 호퍼 내측에 회전 가능하게 복수 개 구비되어 공급된 칩을 일측 가장자리로 모으는 스크류부재, 및 상기 호퍼의 일측 가장자리에 회전 가능하게 구비되어 모인 칩을 상기 가압부 방향으로 투입하는 투입부를 포함한다.The transfer unit may include a screw member which collects a plurality of chips rotatably provided inside the hopper to one side edge, and an input unit which feeds the chips collected rotatably at one edge of the hopper toward the pressing unit. Include.

상기 투입부는, 상기 호퍼 내부 일측 가장자리에 회전 가능하게 구비되는 샤프트, 상기 샤프트의 축 방향을 따라 나선상으로 형성되어 모인 칩을 분산시키는 윙, 및 상기 샤프트의 축 방향을 따라 둘레면에 구비되어 칩을 상기 가압부 방향으로 미는 푸쉬플레이트를 포함한다.
The input unit may include a shaft rotatably provided at one side edge of the hopper, a wing formed in a spiral shape along the axial direction of the shaft to disperse the collected chips, and a circumferential surface provided along the axial direction of the shaft. It includes a push plate pushing toward the pressing portion.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 칩 압축기는 종래 기술과 달리 발생된 칩(chip)을 호퍼에 공급하고 나서 가압 위치로 자동 이송시킴으로써 칩의 공급 작업을 용이하게 할 수 있다.As described above, the chip compressor according to the present invention can facilitate the supply operation of the chip by supplying the generated chip (chip) to the hopper and then automatically transferred to the pressing position unlike the prior art.

그리고, 본 발명은 간단한 구조를 통해 공급된 칩을 다단으로 가압함으로써 가공된 브리킷의 압축률을 향상시킬 수 있다.
In addition, the present invention can improve the compression ratio of the processed briquettes by pressing the chips supplied through the simple structure in multiple stages.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 칩 압축기의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 칩 압축기의 평면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 칩 압축기의 정면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 칩 압축기의 가압부 절개도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 칩 압축기의 가압부 단면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 칩 압축기의 챔버 사시도이다.1 is a perspective view of a chip compressor according to an embodiment of the present invention.
2 is a plan view of a chip compressor according to an embodiment of the present invention.
3 is a front view of a chip compressor according to an embodiment of the present invention.
4 is a cutaway view of a pressurization portion of a chip compressor according to an embodiment of the present invention.
5 is a cross-sectional view of the pressing unit of the chip compressor according to the embodiment of the present invention.
6 is a perspective view of a chamber of a chip compressor according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 칩 압축기의 실시예를 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
Hereinafter, an embodiment of a chip compressor according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In this process, the thicknesses of the lines and the sizes of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation. In addition, the terms described below are defined in consideration of the functions of the present invention, which may vary depending on the intention or custom of the user, the operator. Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout this specification.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 칩 압축기의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 칩 압축기의 평면도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 칩 압축기의 정면도이다.1 is a perspective view of a chip compressor according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a plan view of a chip compressor according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a front view of the chip compressor according to an embodiment of the present invention. .

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 칩 압축기의 가압부 절개도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 칩 압축기의 가압부 단면도이다.4 is a cutaway view of a pressurization part of a chip compressor according to an embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a cross-sectional view of a pressurization part of a chip compressor according to an embodiment of the present invention.

도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 칩 압축기의 챔버 사시도이다.
6 is a perspective view of a chamber of a chip compressor according to an embodiment of the present invention.

도 1 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 칩 압축기(100)는 금속 재질의 피가공물로부터 발생되는 칩(chip,2)을 가압한 후 토막 단위의 브리킷(briquette,4)으로 가공하는 설비로서, 하우징(200)과 가압부(300) 및 이송부(400)를 포함하여 이루어진다.1 to 6, the chip compressor 100 according to an embodiment of the present invention presses chips generated from a workpiece of a metal material, and then presses a briquette of a block unit 4. As a facility for processing into a), it comprises a housing 200, the pressing unit 300 and the transfer unit 400.

하우징(200)은 칩 압축기(100)의 외형을 형성하는 것으로서, 피가공물로부터 깎여진 금속성의 칩(2)을 공급받기 위해 호퍼(210)를 구비한다. 호퍼(210)는 하우징(200)의 상측에 구비되어 상측으로부터 낙하하는 칩(2)들을 공급받게 된다. 이때, 호퍼(210)는 금속성 피가공물의 잔해물인 다량의 칩(2)들을 공급받게 된다. 편의상, 호퍼(210)에 공급되는 피가공물의 다량의 잔해물을 칩(2)이라고 한다.The housing 200 forms an outer shape of the chip compressor 100 and includes a hopper 210 to receive a metal chip 2 scraped from the workpiece. The hopper 210 is provided on the upper side of the housing 200 to receive the chips 2 falling from the upper side. At this time, the hopper 210 is supplied with a large amount of chips (2) that is a residue of the metal workpiece. For convenience, a large amount of debris of the workpiece to be supplied to the hopper 210 is called a chip (2).

그리고, 가압부(300)는 호퍼(210)를 통해 하우징(200) 내부로 공급된 칩(2)을 강제 압축시켜 토막 단위의 브리킷(briquette,4)으로 가공하는 설비이다.In addition, the pressing unit 300 is a facility for forcibly compressing the chip 2 supplied into the housing 200 through the hopper 210 to process into a briquette 4 of a block unit.

아울러, 이송부(400)는 호퍼(210) 내부에 구비되어 공급된 칩(2)을 가압부(300)로 강제 이송시키는 역할을 한다.In addition, the transfer unit 400 serves to forcibly transfer the supplied chip 2 provided in the hopper 210 to the pressing unit 300.

한편, 가압부(300)는 공급된 칩(2)을 다단에 걸쳐 가압함으로써 강도가 큰 브리킷(4)을 가공하는 역할을 한다.On the other hand, the pressing unit 300 serves to process the briquette 4 having a high strength by pressing the supplied chip 2 over multiple stages.

가압부(300)는 케이싱(310), 챔버(320), 제 1가압실린더부재(330), 제 2가압실린더부재(340), 및 스토퍼실린더부재(350)를 포함하여 이루어진다.The pressing unit 300 includes a casing 310, a chamber 320, a first pressure cylinder member 330, a second pressure cylinder member 340, and a stopper cylinder member 350.

케이싱(310)은 가압부(300)의 외형을 형성하는 것으로서, 챔버(320), 제 1가압실린더부재(330), 제 2가압실린더부재(340) 및 스토퍼실린더부재(350) 등을 장착하여 지지하는 역할을 한다.The casing 310 forms an outer shape of the pressing unit 300, and includes a chamber 320, a first pressurizing cylinder member 330, a second pressurizing cylinder member 340, and a stopper cylinder member 350. Play a supportive role.

그리고, 케이싱(310)은 하우징(200)의 내부 또는 외측면에 구비된다. 물론, 케이싱(310)이 하우징(200) 자체일 수도 있다. 이 경우, 챔버(320), 제 1가압실린더부재(330), 제 2가압실린더부재(340), 및 스토퍼실린더부재(350)는 하우징(200)에 장착된다. 편의상, 케이싱(310)이 하우징(200)의 외측면에 구비되는 것으로 도시한다.The casing 310 is provided on the inner or outer surface of the housing 200. Of course, the casing 310 may be the housing 200 itself. In this case, the chamber 320, the first pressurizing cylinder member 330, the second pressurizing cylinder member 340, and the stopper cylinder member 350 are mounted to the housing 200. For convenience, the casing 310 is shown to be provided on the outer surface of the housing 200.

아울러, 케이싱(310)은 호퍼(210)로부터 칩(2)을 공급받는 공급통로(312)를 구비한다. 즉, 케이싱(310)이 하우징(200)의 외측면에 구비됨에 따라, 하우징(200)의 호퍼(210)로 공급된 칩(2)이 케이싱(310) 내부로 이송되도록, 케이싱(310)은 하우징(200)과 연결되는 공급통로(312)를 형성한다. In addition, the casing 310 has a supply passage 312 to receive the chip 2 from the hopper 210. That is, as the casing 310 is provided on the outer surface of the housing 200, the casing 310 is transferred so that the chip 2 supplied to the hopper 210 of the housing 200 is transferred into the casing 310. The supply passage 312 is connected to the housing 200.

케이싱(310)은 칩(2)이 압축된 브리킷(4)을 설정 위치로 배출하기 위해 배출통로(314)를 구비한다. The casing 310 has a discharge passage 314 for discharging the briquette 4 in which the chip 2 is compressed to a set position.

한편, 챔버(320)는 케이싱(310) 내부에 구비되어 공급통로(312)를 통해 낙하되는 칩(2)을 공급받는다. 특히, 복수 개의 칩(2)이 일정한 형상의 챔버(320) 내부에 충진됨에 따라, 브리킷(4)은 챔버(320) 내부 형상으로 가공된다.On the other hand, the chamber 320 is provided in the casing 310 is supplied with the chip 2 falling through the supply passage 312. In particular, as the plurality of chips 2 are filled in the chamber 320 having a predetermined shape, the briquette 4 is processed into the chamber 320.

그리고, 챔버(320)는 칩(2)을 공급받기 위해 상측 둘레면에 유입구(322)를 구비한다. 즉, 칩(2)은 공급통로(312)를 통해 케이싱(310) 내부로 유입 후, 유입구(322) 방향으로 낙하하게 된다.In addition, the chamber 320 includes an inlet 322 on the upper circumferential surface to receive the chip 2. That is, the chip 2 is introduced into the casing 310 through the supply passage 312, and then falls in the inlet 322 direction.

아울러, 챔버(320)는 축 방향을 따라 양측으로 개방된다. 물론, 챔버(320)는 다양한 형상 및 다양한 재질로 적용 가능하다.In addition, the chamber 320 is open to both sides along the axial direction. Of course, the chamber 320 is applicable to a variety of shapes and materials.

또한, 제 1가압실린더부재(330)는 케이싱(310) 내부에 전후진 가능하게 구비되어, 전진하며 유입구(322)를 통해 챔버(320) 내부에 낙하된 칩(2)을 일차적으로 압축시키는 역할을 한다. 이에 따라, 칩(2)끼리의 공극이 줄어들면서, 칩(2)은 챔버(320) 내부에 최대한 많이 충진될 수 있게 된다. 이때, 제 1가압실린더부재(330)가 칩(2)을 챔버(320) 내부에서 압축하기 위해 전후진되는 횟수에는 한정되지 않는다. 제 1가압실린더부재(330)는 다양한 방식에 의해 케이싱(310) 내부에 장착되고, 유압이나 공압에 의해 전후진된다. In addition, the first pressurizing cylinder member 330 is provided in the casing 310 so as to be moved forward and backward, and advances and serves to compress the chip 2 dropped into the chamber 320 inside the inlet 322 primarily. Do it. Accordingly, as the voids between the chips 2 are reduced, the chips 2 may be filled as much as possible in the chamber 320. In this case, the number of times the first pressure cylinder member 330 is moved back and forth to compress the chip 2 in the chamber 320 is not limited. The first pressure cylinder member 330 is mounted inside the casing 310 by various methods, and is moved back and forth by hydraulic pressure or pneumatic pressure.

그리고, 제 2가압실린더부재(340)는 케이싱(310) 내부에 전후진 가능하게 구비되어 챔버(320)의 개방된 일측을 통해 칩(2)을 이차적으로 압축시키는 역할을 한다. 이때, 제 2가압실린더부재(340)가 칩(2)을 챔버(320) 내부에서 압축하기 위해 전후진되는 횟수에는 한정되지 않는다. 제 2가압실린더부재(340)는 다양한 방식에 의해 케이싱(310) 내부에 장착되고, 유압이나 공압에 의해 전후진된다. In addition, the second pressure cylinder member 340 is provided to be able to move forward and backward inside the casing 310 to serve to compress the chip 2 secondly through one open side of the chamber 320. At this time, the second pressurizing cylinder member 340 is not limited to the number of times to advance back and forth to compress the chip 2 in the chamber 320. The second pressure cylinder member 340 is mounted inside the casing 310 by various methods, and is advanced back and forth by hydraulic pressure or pneumatic pressure.

이에 따라, 제 1가압실린더부재(330)는 챔버(320) 내부에 충진된 칩(2)을 상측에서 눌러 압축하고, 제 2가압실린더부재(340)는 가압되며 뭉쳐진 칩(2)을 챔버(320)의 축 방향을 따라 가압하여 단단한 브리킷(4)을 완성하게 된다.Accordingly, the first pressurizing cylinder member 330 presses the chip 2 filled in the chamber 320 from above, and compresses the second pressurizing cylinder member 340 to press the chip 2 into the chamber ( It is pressed along the axial direction of 320 to complete the rigid briquette (4).

특히, 제 2가압실린더부재(340)가 일차적으로 가압되어 뭉쳐진 칩(2)을 일측에서 가압할 때, 뭉쳐진 칩(2)은 제 2가압실린더부재(340)에 의해 밀리지 않도록 지지되어야 한다.In particular, when the second pressurized cylinder member 340 is primarily pressed to press the agglomerated chip 2 on one side, the agglomerated chips 2 should be supported so as not to be pushed by the second pressurized cylinder member 340.

그래서, 스토퍼실린더부재(350)가 구비된다.Thus, the stopper cylinder member 350 is provided.

스토퍼실린더부재(350)는 케이싱(310) 내부에 전후진 가능하게 설치된다. 특히, 스토퍼실린더부재(350)는 하강하며 챔버(320)의 개방된 타측을 막아 제 2가압실린더부재(340)에 의한 칩(2)의 압축이 가능하도록 하는 역할을 한다. 즉, 스토퍼실린더부재(350)가 챔버(320)의 축 방향으로 개방된 타측을 막은 상태에서, 제 2가압실린더부재(340)가 전진하며 챔버(320)의 축 방향으로 개방된 일측을 통해 챔버(320) 내부의 칩(2)을 압축하게 된다.The stopper cylinder member 350 is installed to be able to move back and forth inside the casing 310. In particular, the stopper cylinder member 350 descends and blocks the other open side of the chamber 320 to serve to compress the chip 2 by the second pressure cylinder member 340. That is, in a state where the stopper cylinder member 350 blocks the other side opened in the axial direction of the chamber 320, the second pressure cylinder member 340 moves forward and the chamber through one side opened in the axial direction of the chamber 320. The chip 2 inside the 320 is compressed.

그리고, 스토퍼실린더부재(350)는 상승함과 연이어 제 2가압실린더부재(340)가 소정 후진하게 된다.Then, the stopper cylinder member 350 ascends and the second pressurizing cylinder member 340 moves backward.

그리고 나서, 스토퍼실린더부재(350)가 하강하며 브리킷(4)을 배출통로(414)로 밀게 된다.Then, the stopper cylinder member 350 descends and pushes the briquette 4 into the discharge passage 414.

그러면, 브리킷(4)은 배출통로(414)에 위치하게 된다.Then, the briquette 4 is located in the discharge passage 414.

스토퍼실린더부재(350)는 다양한 방식에 의해 케이싱(310) 내부에 장착되고, 유압이나 공압에 의해 전후진된다. The stopper cylinder member 350 is mounted inside the casing 310 by various methods, and is moved back and forth by hydraulic pressure or pneumatic pressure.

한편, 배출통로(314) 측으로 이동된 브리킷(4)은 배출통로(314)를 통해 외측으로 완전히 배출되도록 함이 바람직하다.On the other hand, the briquette 4 moved to the discharge passage 314 is preferably to be completely discharged to the outside through the discharge passage (314).

그래서, 가압부(300)는 푸쉬바(360)를 더 포함하여 구성한다. 푸쉬바(360)는 제 2가압실린더부재(340)에 연동되도록 케이싱(310) 내부에 구비되어 제 2가압실린더부재(340)와 함께 직선 왕복 이동되며 배출통로(314)에 위치한 브리킷(4)을 밀어 강제 배출시키는 역할을 한다. 즉, 제 2가압실린더부재(340)에 연동되는 푸쉬바(360)가 제 2가압실린더부재(340)와 함께 전진하며 브리킷(4)을 밀어 배출시킨다.Thus, the pressing unit 300 is configured to further include a push bar (360). The push bar 360 is provided in the casing 310 to be interlocked with the second pressure cylinder member 340 to linearly reciprocate with the second pressure cylinder member 340 and positioned in the discharge passage 314. To force discharge. That is, the push bar 360 interlocked with the second pressurizing cylinder member 340 moves forward with the second pressurizing cylinder member 340 and pushes the briquette 4 out.

푸쉬바(360)는 제 2가압실린더부재(340)와 나란하도록 케이싱(310) 내부에 구비되고, 전후진 가능하도록 다양한 방식으로 제 2가압실린더부재(340)에 연결된다. The push bar 360 is provided inside the casing 310 to be parallel to the second pressurizing cylinder member 340, and is connected to the second pressurizing cylinder member 340 in various ways so as to be able to move forward and backward.

물론, 푸쉬바(360)는 다양한 형상 및 다양한 재질로 적용 가능하다. Of course, the push bar 360 is applicable to a variety of shapes and materials.

이때, 푸쉬바(360)가 어느 하나의 브리킷(4)을 밀면, 어느 하나의 브리킷(4)은 배출통로(314) 내부에 구비된다. 그리고, 푸쉬바(360)가 후진 후 전진하며 다른 하나의 브리킷(4)을 밀면, 다른 하나의 브리킷(4)은 어느 하나의 브리킷(4)을 밀어 케이싱(310) 외부로 배출시킨다. At this time, when the push bar 360 pushes any one of the briquettes 4, any one of the briquettes 4 is provided in the discharge passage 314. Then, when the push bar 360 moves backward and pushes another briquette 4, the other briquette 4 pushes one briquette 4 to be discharged out of the casing 310. .

특히, 푸쉬바(360)에 의해 배출통로(314) 내부로 이동되는 브리킷(4)이 푸쉬바(360)의 후진시 케이싱(310) 내부로 이동(후퇴)될 수 있다.In particular, the briquette 4, which is moved into the discharge passage 314 by the push bar 360, may be moved (retracted) into the casing 310 when the push bar 360 moves backward.

그래서, 케이싱(310)은 배출통로(314) 내측으로 돌출되어 이송되는 브리킷(4)의 후퇴를 방지하도록 둘레면을 탄성적으로 가압하는 래치브라켓부재(370)를 구비함이 바람직하다.Thus, the casing 310 is preferably provided with a latch bracket member 370 to elastically press the circumferential surface to prevent the retraction of the briquette 4 is projected into the discharge passage 314.

래치브라켓부재(370)는 푸쉬바(360)에 의해 밀리며 배출통로(314) 내부로 삽입되는 브리킷(4)으로 인해 탄성적으로 젖혀지고, 브리킷(4)이 통과 후 탄성 복원되며 브리킷(4)의 후측을 지지한다.The latch bracket member 370 is pushed down by the push bar 360 and is elastically folded due to the briquette 4 inserted into the discharge passage 314. The latch bracket member 370 is elastically restored after the briquette 4 passes and The rear side of (4) is supported.

즉, 래치브라켓부재(370)는 배출통로(314)의 내측면에 해당되는 케이싱(310)에 구비되어 통과되는 브리킷(4)의 미는 힘에 의해 젖혀지며 브리킷(4) 통과 후 토션 스프링(도시하지 않음)의 탄성 복원력에 의해 복귀되며 브리킷(4)의 후측을 지지하는 복수 개의 래치(372)를 포함하여 이루어진다. 물론, 래치(372)는 다양한 형상으로 변형 가능하다.That is, the latch bracket member 370 is provided in the casing 310 corresponding to the inner surface of the discharge passage 314 and is flipped by the pushing force of the briquette 4 passed through the torsion spring. It includes a plurality of latches 372 which are returned by the elastic restoring force (not shown) and which support the rear side of the briquette 4. Of course, the latch 372 can be modified in various shapes.

한편, 이송부(400)는 호퍼(210) 내부로 공급된 칩(2)을 가압부(300)에 포함되는 케이싱(310)의 공급통로(312)로 강제 이송하는 역할을 한다.On the other hand, the transfer unit 400 serves to forcibly transfer the chip 2 supplied into the hopper 210 to the supply passage 312 of the casing 310 included in the pressing unit 300.

예로서, 이송부(400)는 스크류부재(410), 및 투입부(420)를 포함하여 이루어진다.For example, the transfer part 400 may include a screw member 410 and an input part 420.

스크류부재(410)는 호퍼(210) 내측에 회전 가능하게 복수 개 구비되어 공급된 칩(2)을 일측 가장자리로 모으는 역할을 한다. 특히, 스크류부재(410)는 서로 나란하게 배치되어 호퍼(210) 내부로 투입된 칩(2)을 동일한 일측 가장자리로 모으는 역할을 한다. 물론, 모든 스크류부재(410)는 강제로 회전되는데, 하나의 구동원(도시하지 않음)에 연결되어 동일한 회전속도로 회전될 수도 있고, 각각 구동원(도시하지 않음)에 연결되어 동일 속도 또는 다른 속도로 회전될 수도 있다.The screw member 410 is provided with a plurality of rotatable inside the hopper 210 serves to collect the supplied chip (2) to one side edge. In particular, the screw member 410 is arranged in parallel with each other to serve to collect the chip 2 introduced into the hopper 210 to the same one side edge. Of course, all the screw member 410 is forcibly rotated, it may be connected to one drive source (not shown) may be rotated at the same rotational speed, each connected to the drive source (not shown) at the same or different speed It may be rotated.

그리고, 투입부(420)는 호퍼(210)의 일측 가장자리에 회전 가능하게 구비되어 모인 칩(2)을 가압부(300)에 포함되는 케이싱(310)의 공급통로(312) 방향으로 투입하는 역할을 한다.The inlet 420 is rotatably provided at one side edge of the hopper 210 to inject the chip 2 collected in the direction of the supply passage 312 of the casing 310 included in the pressing unit 300. Do it.

칩(2)은 투입부(420)에 의해 케이싱(310) 내부로 강제로 연속되게 공급됨에 따라, 가공되는 브리킷(4)은 동일한 중량 및 강도를 갖게 되어 가공품의 균일화가 가능하게 된다.As the chip 2 is continuously supplied into the casing 310 by the input part 420, the processed briquette 4 has the same weight and strength, thereby enabling uniformity of the processed product.

특히, 투입부(420)는 샤프트(422), 윙(424), 및 푸쉬플레이트(426)를 포함하여 이루어진다.In particular, the inlet 420 comprises a shaft 422, a wing 424, and a pushplate 426.

샤프트(422)는 호퍼(210) 내부 일측 가장자리에 회전 가능하게 구비된다. 샤프트(422)는 스크류부재(410)의 축 방향에 대해 기울어지도록 배치되는데, 스크류부재(410)의 축 방향에 대해 수직하게 배치됨이 바람직하다. 그리고, 샤프트(422)는 모터(도시하지 않음)에 의해 강제 회전된다.The shaft 422 is rotatably provided at one edge of the inside of the hopper 210. The shaft 422 is disposed to be inclined with respect to the axial direction of the screw member 410, and is preferably disposed perpendicular to the axial direction of the screw member 410. And the shaft 422 is forcibly rotated by a motor (not shown).

그리고, 윙(424)은 샤프트(422)의 축 방향을 따라 나선상으로 돌출 형성된다. 윙(424)은 스크류부재(410)의 회전에 의해 샤프트(422) 방향으로 모인 칩(2)을 샤프트(422)의 축 방향을 따라 고르게 분산시키는 역할을 한다.The wing 424 is formed to protrude spirally along the axial direction of the shaft 422. The wing 424 serves to evenly distribute the chips 2 gathered in the direction of the shaft 422 by the rotation of the screw member 410 along the axial direction of the shaft 422.

아울러, 푸쉬플레이트(426)는 샤프트(422)의 축 방향을 따라 둘레면에 구비되어 칩(2)을 가압부(300) 특히, 공급통로(312) 방향으로 미는 역할을 한다. 푸쉬플레이트(426)는 샤프트(422)의 축 방향을 따라 비연속되게 구비되어 샤프트(422)와 함께 회전되며 칩(2)을 미는 역할을 한다. 물론, 푸쉬플레이트(426)는 다양한 형상으로 변형 가능하다. In addition, the push plate 426 is provided on the circumferential surface along the axial direction of the shaft 422 serves to push the chip 2 in the direction of the pressing unit 300, in particular, the supply passage 312. The push plate 426 is provided discontinuously along the axial direction of the shaft 422 to rotate together with the shaft 422 and to push the chip 2. Of course, the push plate 426 can be modified in various shapes.

이때, 윙(424)과 푸쉬플레이트(426)는 샤프트(422)에 일체로 형성될 수도 있고, 분리 가능하게 구비될 수도 있다.
In this case, the wing 424 and the push plate 426 may be integrally formed on the shaft 422, or may be detachably provided.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those of ordinary skill in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. I will understand. Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the following claims.

2: 칩(chip) 4: 브리킷(briquette)
100: 칩 압축기 200: 하우징
210: 호퍼 300: 가압부
310: 케이싱 312: 공급통로
314: 배출통로 320: 챔버
322: 유입구 330,340: 제 1,2가압실린더부재
350: 스토퍼실린더부재 360: 푸쉬바
370: 래치브라켓부재 372: 래치
400: 이송부 410: 스크류부재
420: 투입부 422: 샤프트
424: 윙 426: 푸쉬플레이트2: chip 4: briquette
100: chip compressor 200: housing
210: hopper 300: pressing portion
310: casing 312: supply passage
314: discharge passage 320: chamber
322: inlet 330, 340: first and second pressure cylinder member
350: stopper cylinder member 360: push bar
370: latch bracket member 372: latch
400: transfer part 410: screw member
420: inlet 422: shaft
424: wing 426: push plate

Claims

금속성 칩(chip)을 공급받기 위한 호퍼를 구비하는 하우징;
상기 호퍼로부터 공급된 칩을 압축시켜 토막 단위의 브리킷(briquette)으로 가공하는 가압부; 및
상기 호퍼 내부에 구비되어 공급된 칩을 상기 가압부로 강제 이송시키는 이송부를 포함하고,
상기 가압부는, 상기 하우징의 내부 또는 외측면에 구비되고, 상기 호퍼로부터 칩을 공급받는 공급통로를 구비하며, 상기 브리킷을 배출하는 배출통로를 형성하는 케이싱;
상기 케이싱 내부에 구비되어 상기 공급통로를 통해 낙하되는 칩을 유입하여 일정한 형상의 브리킷을 가공하도록 둘레면에 유입구를 갖고, 축 방향을 따라 양측으로 개방되는 챔버;
상기 유입구를 통해 상기 챔버 내부에 충진된 칩을 일차적으로 압축시키는 제 1가압실린더부재;
상기 챔버의 개방된 일측을 통해 칩을 이차적으로 압축시켜 상기 브리킷을 가공하기 위한 제 2가압실린더부재; 및
하강하며 상기 챔버의 개방된 타측을 막아 상기 제 2가압실린더부재에 의한 칩의 압축이 가능하도록 하며, 상승 후 하강되며 가공된 상기 브리킷을 상기 배출통로 방향으로의 미는 스토퍼실린더부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 칩 압축기.
A housing having a hopper for receiving a metallic chip;
Compression unit for compressing the chip supplied from the hopper to process into a briquette of the block unit (briquette); And
It includes a transfer unit for forcibly transferring the chip provided in the hopper supplied to the pressing unit,
The pressurization portion, the casing is provided on the inner or outer surface of the housing, the supply passage for receiving the chip from the hopper, and forming a discharge passage for discharging the briquettes;
A chamber provided in the casing and having an inlet on a circumferential surface to process a briquette having a predetermined shape by introducing a chip falling through the supply passage, and being open to both sides along an axial direction;
A first pressurizing cylinder member for first compressing a chip filled in the chamber through the inlet;
A second pressurizing cylinder member for secondarily compressing the chip through an open side of the chamber to process the briquette; And
It includes a stopper cylinder member for lowering and blocking the other open side of the chamber to compress the chip by the second pressure cylinder member, and pushes down the processed briquettes in the direction of the discharge passage after rising. Chip compressor featured.

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제 1항에 있어서,
상기 가압부는, 상기 제 2가압실린더부재에 연동되어 직선 왕복 이동되며 상기 배출통로 방향으로 이동된 상기 브리킷을 밀어 강제 배출시키는 푸쉬바를 포함하는 것을 특징으로 하는 칩 압축기.
The method according to claim 1,
The pressurizing unit, the chip compressor, characterized in that it comprises a push bar for reciprocating linearly linked to the second pressure cylinder member and forcibly discharging the briquettes moved in the discharge passage direction.

제 1항 또는 제 3항에 있어서,
상기 케이싱은 상기 배출통로 내측으로 돌출되어 이송되는 상기 브리킷의 후퇴를 방지하도록 둘레면을 탄성적으로 가압하는 래치브라켓부재를 구비하는 것을 특징으로 하는 칩 압축기.
The method according to claim 1 or 3,
And the casing has a latch bracket member for elastically pressing a circumferential surface to prevent retreat of the briquettes projecting into the discharge passage and transported.

제 1항에 있어서, 상기 이송부는,
상기 호퍼 내측에 회전 가능하게 복수 개 구비되어 공급된 칩을 일측 가장자리로 모으는 스크류부재; 및
상기 호퍼의 일측 가장자리에 회전 가능하게 구비되어 모인 칩을 상기 가압부 방향으로 투입하는 투입부를 포함하는 것을 특징으로 하는 칩 압축기.
The method of claim 1, wherein the transfer unit,
A screw member rotatably provided inside the hopper to collect the supplied chips to one side edge; And
And a feeder which is rotatably provided at one edge of the hopper to feed the collected chips in the direction of the pressing unit.

제 5항에 있어서, 상기 투입부는,
상기 호퍼 내부 일측 가장자리에 회전 가능하게 구비되는 샤프트;
상기 샤프트의 축 방향을 따라 나선상으로 형성되어 모인 칩을 분산시키는 윙; 및
상기 샤프트의 축 방향을 따라 둘레면에 구비되어 칩을 상기 가압부 방향으로 미는 푸쉬플레이트를 포함하는 것을 특징으로 하는 칩 압축기.The method of claim 5, wherein the input unit,
A shaft rotatably provided at one side edge of the hopper;
A wing formed in a spiral shape along the axial direction of the shaft to disperse the collected chips; And
And a push plate provided on a circumferential surface along the axial direction of the shaft to push the chip toward the pressing unit.