KR101375726B1 - Screen apparatus for plastic extruder - Google Patents

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KR101375726B1
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홍종영
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(주)더원알앤씨
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Abstract

Disclosed is a screen filter for a plastic extruder. The disclosed screen filter for a plastic extruder includes a body through which liquid plastic passes, a plurality of screen filters which passes the body in a direction crossing a liquid plastic supply direction, and at least two transfer rollers which are rotationally arranged within the body and transfers the plurality of screen filters from one side to the other side of the body.

Description

플라스틱 압출기용 스크린필터장치{SCREEN APPARATUS FOR PLASTIC EXTRUDER}Screen filter device for plastic extruder {SCREEN APPARATUS FOR PLASTIC EXTRUDER}

본 발명은 플라스틱 압출기용 스크린필터장치에 관한 것으로, 특히 겔 또는 액상 형태로 용융된 폐플라스틱의 이물질을 필터링할 수 있는 플라스틱 압출기용 스크린필터장치에 관한 것이다.The present invention relates to a screen filter device for a plastic extruder, and more particularly to a screen filter device for a plastic extruder capable of filtering foreign substances of the waste plastic melted in a gel or liquid form.

일반적으로 플라스틱 압출기는 수지공급실린더로부터 용융된 수지를 공급받는다. 이러한 용융수지 공급장치 또는 수지공급 실린더의 중간에는 수지에 포함된 이물질이나, 완전히 용융되지 않은 수지고형물, 또는 열에 의해 탄화된 수지찌꺼기 등을 걸러내기 위한 스크린이 구비된다. 이러한 스크린은 스크린 교체장치 상에 설치되어 일정주기마다 교체하도록 구성된다. 이러한 스크린 교체장치 중, 수동식 교체장치는 스크린의 교체가 필요할 때마다 수지성형공정을 전체적으로 중단하고 스크린을 교체해야 하므로, 전체적인 공정흐름이 중단되므로 생산성을 저하시키는 문제점이 있었다.Generally, the plastic extruder is supplied with molten resin from the resin supply cylinder. In the middle of the molten resin supply device or the resin supply cylinder is provided with a screen for filtering foreign matter contained in the resin, resin that is not completely melted, resin residue carbonized by heat or the like. Such a screen is installed on a screen changer and configured to change at regular intervals. Among these screen replacement devices, the manual replacement device has to stop the resin molding process as a whole and replace the screen every time the screen needs to be replaced, and thus there is a problem of lowering productivity because the overall process flow is stopped.

이러한 문제를 해결하기 위해, 국내등록특허 제10-0847446호에는 자동스크린 교체장치가 개시된 바 있다.In order to solve this problem, Korean Patent Registration No. 10-0847446 has been disclosed an automatic screen replacement device.

그런데, 이러한 자동스크린 교체장치는 자동스크린 교체장치를 통과하는 스크린이 낱장(1개로 이루어지는 롤 스크린)이므로 이물질 필터링 효율이 높지 않을 뿐만 아니라, 단일 롤 스크린 소진 시 스크린 교체를 위해 플라스틱 압출기의 가동을 중단해야 하는 문제가 있었다.However, this automatic screen changer does not have high efficiency in filtering foreign substances because the screen passing through the automatic screen changer is a single sheet (one roll screen), and stops the operation of the plastic extruder to replace the screen when the single roll screen is exhausted. There was a problem to be done.

본 발명은 복수의 스크린필터를 롤 형태로 공급하여 액상 플라스틱에 포함된 이물질 여과효율을 향상시킬 수 있는 플라스틱 압출기용 스크린필터장치를 제공하는데 그 목적이 있다.An object of the present invention is to provide a screen filter device for a plastic extruder that can supply a plurality of screen filters in the form of a roll to improve the foreign matter filtration efficiency contained in the liquid plastic.

본 발명의 다른 목적은 플라스틱 압출기의 가동을 멈추지 않고 복수의 스크린필터를 교체할 수 있는 플라스틱 압출기용 스크린필터장치를 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is to provide a screen filter device for a plastic extruder that can replace a plurality of screen filters without stopping the operation of the plastic extruder.

상기 목적을 달성하기 위해, 액상 플라스틱 이 통과하는 몸체; 상기 액상 플라스틱이 공급되는 방향에 대하여 교차하는 방향으로 상기 몸체를 관통하는 복수의 스크린필터; 및 상기 몸체 내에 회전 가능하게 배치되어 상기 복수의 스크린필터를 상기 몸체의 일측으로부터 타측으로 이송하기 위한 적어도 2개의 이송롤러;를 포함하는 플라스틱 압출기용 스크린필터장치를 제공한다. 이 경우, 상기 복수의 스크린필터는 서로 오버랩 상태로 상기 몸체를 통과하는 것이 바람직하다.In order to achieve the above object, the liquid plastic passes through; A plurality of screen filters penetrating the body in a direction crossing the direction in which the liquid plastic is supplied; And at least two transfer rollers rotatably disposed in the body to transfer the plurality of screen filters from one side of the body to the other side of the body. In this case, it is preferable that the plurality of screen filters pass through the body in an overlapping state with each other.

본 발명은 상기 복수의 스크린필터의 주변에 배치되는 복수의 예비 스크린필터를 더 포함할 수 있다. 상기 복수의 예비 스크린필터는 각각 상기 복수의 스크린필터의 사이로 맞물려서 상기 몸체로 공급되는 것이 바람직하다.The present invention may further include a plurality of preliminary screen filters disposed around the plurality of screen filters. Preferably, the plurality of preliminary screen filters are supplied to the body by meshing between the plurality of screen filters, respectively.

상기 복수의 스크린필터는 서로 다른 메쉬 크기를 가질 수 있다.The plurality of screen filters may have different mesh sizes.

상기 적어도 2개의 이송롤러는 외주에 널링부가 형성될 수 있다.The at least two feed rollers may be formed with a knurled portion on the outer circumference.

상기 몸체 외부에 배치되어 상기 복수의 스크린필터를 이송하는 보조 이송롤러를 더 포함할 수 있다. 이 경우, 상기 한 쌍의 이송롤러와 상기 보조 이송롤러는 구동부에 의해 동시에 동일 방향으로 회전 구동할 수 있다.It may further include an auxiliary feed roller disposed outside the body to transfer the plurality of screen filters. In this case, the pair of feed rollers and the auxiliary feed rollers can be driven to rotate in the same direction at the same time by a drive unit.

상기 몸체는, 상기 액상 플라스틱 유입구멍을 갖는 후방블록; 상기 후방블록의 전면에 배치되며, 상기 액상 플라스틱 배출구멍을 갖는 전방블록; 상기 후방블록과 상기 전방블록 사이의 상단, 하단, 좌측단 및 우측단에 각각 배치되는 상측, 하측, 좌측 및 우측블록; 및 상기 상측 및 하측블록과 상기 전방블록을 이격하는 제1 및 제2 스페이서;를 포함할 수 있다.The body, the rear block having the liquid plastic inlet hole; A front block disposed at the front of the rear block and having the liquid plastic discharge hole; Upper, lower, left and right blocks disposed at upper, lower, left and right ends of the rear block and the front block, respectively; And first and second spacers spaced apart from the upper and lower blocks and the front block.

본 발명은 상기 후방블록과 상기 전방블록 사이에 배치되며 상기 액상 플라스틱 유입구멍으로 유입되는 상기 액상 플라스틱을 분산하는 복수의 분산구멍이 천공되는 가이드스크린을 더 포함할 수 있다. 이 경우, 상기 가이드스크린은 상기 후방블록과 상기 복수의 스크린필터 사이에 배치되는 것이 바람직하다.The present invention may further include a guide screen disposed between the rear block and the front block and having a plurality of dispersion holes for dispersing the liquid plastic introduced into the liquid plastic inlet hole. In this case, the guide screen is preferably disposed between the rear block and the plurality of screen filters.

본 발명은 상기 전방블록의 액상 플라스틱 배출구멍에 동축으로 배치되어 상기 액상 플라스틱 배출구멍으로부터 배출되는 플라스틱을 가이드하는 배출가이드를 더 포함할 수 있다.The present invention may further include a discharge guide disposed coaxially with the liquid plastic discharge hole of the front block to guide the plastic discharged from the liquid plastic discharge hole.

본 발명은 상기 복수의 스크린필터에 인접하게 배치되는 복수의 예비 스크린필터를 더 포함할 수 있으며, 상기 복수의 예비 스크린필터는 상기 복수의 스크린필터를 대체하기 위해 각각 일단부가 상기 복수의 스크린필터 사이로 끼워진 상태로 상기 몸체 내로 인입될 수 있다. 이 경우, 복수의 예비 스크린필터 중 어느 하나는 상기 이송롤러와 상기 복수의 스크린필터 중 상기 이송롤러에 인접한 스크린필터 사이로 인입되어 복수의 스크린필터를 대체할 수 있다.The present invention may further include a plurality of preliminary screen filters disposed adjacent to the plurality of screen filters, and each of the plurality of preliminary screen filters may have one end disposed between the plurality of screen filters to replace the plurality of screen filters. It may be drawn into the body in a fitted state. In this case, any one of the plurality of preliminary screen filters may be inserted between the transfer roller and the screen filter adjacent to the transfer roller among the plurality of screen filters to replace the plurality of screen filters.

상기한 바와 같이 본 발명에 있어서는 복수의 스크린필터를 사용함에 따라 액상 플라스틱에 포함된 이물질의 여과 효율을 높일 수 있다.As described above, in the present invention, the filtration efficiency of the foreign matter contained in the liquid plastic can be improved by using a plurality of screen filters.

또한, 본 발명은 스크린필터를 교체하기 위해 플라스틱 압출기의 가동을 중단할 필요가 없으므로 생산성을 향상시킬 수 있다.In addition, the present invention does not need to stop the operation of the plastic extruder to replace the screen filter can improve the productivity.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 플라스틱 압출기용 스크린필터장치를 나타내는 개략도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 플라스틱 압출기용 스크린필터장치를 나타내는 정면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 플라스틱 압출기용 스크린필터장치를 나타내는 측면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 플라스틱 압출기용 스크린필터장치를 나타내는 평면도이다.
도 5는 도 2에 도시된 스크린가이드를 나타내는 도면이다.
도 6은 도 2에 도시된 스페이서를 나타내는 도면이다.
도 7은 도 1에 도시된 복수의 스크린핀터를 대체하기 위한 복수의 예비 스크린필터의 배열을 나타내는 개략도이다.
1 is a schematic view showing a screen filter device for a plastic extruder according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a front view showing a screen filter device for a plastic extruder according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is a side view showing a screen filter device for a plastic extruder according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is a plan view showing a screen filter device for a plastic extruder according to an embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a diagram illustrating the screen guide shown in FIG. 2.
FIG. 6 is a diagram illustrating the spacer illustrated in FIG. 2.
FIG. 7 is a schematic diagram illustrating an arrangement of a plurality of preliminary screen filters for replacing the plurality of screen pinters shown in FIG. 1.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 상세하게 설명한다. 이하에서 설명되는 실시예는 발명의 이해를 돕기 위하여 예시적으로 나타낸 것이며, 본 발명은 여기서 설명되는 실시예와 다르게 다양하게 변형되어 실시될 수 있음이 이해되어야 할 것이다. 다만, 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기능 혹은 구성요소에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명 및 구체적인 도시를 생략한다. 또한, 첨부된 도면은 발명의 이해를 돕기 위하여 실제 축척대로 도시된 것이 아니라 일부 구성요소의 치수가 과장되게 도시될 수 있다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail an embodiment of the present invention. It is to be understood that the embodiments described below are provided for illustrative purposes only, and that the present invention may be embodied with various modifications and alterations. In the following description, well-known functions or constructions are not described in detail to avoid obscuring the subject matter of the present invention. In addition, the attached drawings are not drawn to scale in order to facilitate understanding of the invention, but the dimensions of some of the components may be exaggerated.

본 발명의 일 실시예에 따른 플라스틱 압출기용 스크린필터장치(10)는 몸체(20), 제1 및 제2 이송롤러(31,32), 보조 이송롤러(35), 구동부(40), 제1 내지 제3 스크린필터(61,62,63), 회수롤러(65) 및 제1 내지 제3 예비 스크린필터(71,72,73)를 포함한다.Screen filter device for a plastic extruder 10 according to an embodiment of the present invention is the body 20, the first and second feed rollers 31 and 32, the auxiliary feed roller 35, the drive unit 40, the first To third screen filters 61, 62, and 63, recovery rollers 65, and first to third preliminary screen filters 71, 72, and 73.

몸체(20)는 후방에 폐플라스틱을 용융하여 소정의 점성을 가지는 액상 플라스틱을 공급하기 위한 공급관(11)이 연결된다. 이 경우 액상 플라스틱은 공급관(11)으로부터 소정 압력으로 몸체(20)에 공급된다.Body 20 is connected to the supply pipe 11 for supplying a liquid plastic having a predetermined viscosity by melting the waste plastic at the rear. In this case, the liquid plastic is supplied to the body 20 at a predetermined pressure from the supply pipe 11.

상기 몸체(20)는 후방블록(21), 전방블록(23), 상측, 하측, 좌측 및 우측 블록(25a,25b,25c,25d), 제1 및 제2 스페이서(26a,26b), 가이드스크린(27) 및 배출가이드(29)를 포함한다.The body 20 includes a rear block 21, a front block 23, upper, lower, left and right blocks 25a, 25b, 25c, and 25d, first and second spacers 26a and 26b, and a guide screen. (27) and the discharge guide (29).

후방블록(21)은 중앙을 관통하는 액상 플라스틱 유입구멍(21a)이 형성된다. 상기 유입구멍은 공급관(11)을 통해 공급되는 액상 플라스틱을 몸체(20) 내부로 안내한다. 이 경우 후방블록(21)의 유입구멍(21a) 전방에는 가이드스크린(27)이 배치된다. The rear block 21 has a liquid plastic inlet 21a penetrating the center thereof. The inlet hole guides the liquid plastic supplied through the supply pipe 11 into the body 20. In this case, the guide screen 27 is disposed in front of the inlet hole 21a of the rear block 21.

상기 가이드스크린(27)은 단일 유입구멍(21a)을 통과한 액상 플라스틱을 몸체(20) 내부로 골고루 분산 유입시키기 위한 복수의 분산구멍(27a)이 형성된다. 이 경우 가이드스크린(27)은 상기 제1 내지 제3 스크린필터(61,62,63) 전방에 위치하여 액상 플라스틱을 1차 필터링 한다.The guide screen 27 is formed with a plurality of dispersion holes 27a for evenly dispersing and introducing the liquid plastic having passed through the single inlet hole 21a into the body 20. In this case, the guide screen 27 is positioned in front of the first to third screen filters 61, 62, and 63 to primaryly filter the liquid plastic.

전방블록(23)은 후방블록(21)의 전방에 소정 간격을 두고 이격 배치된다. 상기 전방블록(23)은 몸체(20) 내부로 유입되어 복수의 스크린필터(61,62,63)에 의해 여과된 액상 플라스틱을 몸체(20) 외부로 배출하기 위한 배출구멍(23a)이 형성된다. The front block 23 is spaced apart from the front of the rear block 21 at a predetermined interval. The front block 23 is introduced into the body 20 is formed with a discharge hole (23a) for discharging the liquid plastic filtered by a plurality of screen filters (61, 62, 63) to the outside of the body (20). .

상기 배출구멍(23a)은 직경이 액상 플라스틱의 압출 방향을 따라 점차 좁게 형성된다. 이 경우 배출구멍의 전방에는 배출가이드(29)가 배출구멍(23a)의 동축으로 설치되어 배출구멍(23a)을 통과하는 액상 플라스틱의 배출방향을 가이드 한다.The discharge hole 23a is gradually narrower in diameter along the extrusion direction of the liquid plastic. In this case, the discharge guide 29 is installed at the front of the discharge hole coaxially with the discharge hole 23a to guide the discharge direction of the liquid plastic passing through the discharge hole 23a.

상측, 하측, 좌측 및 우측 블록(25a,25b,25c,25d)은 각각 전방 및 후방블록(21,23) 사이의 상단, 하단, 좌측단, 우측단에 각각 배치되어 몸체(20) 내측에 제1 및 제2 이송롤러(31,32)를 설치하기 위한 공간을 확보한다.The upper, lower, left and right blocks 25a, 25b, 25c, and 25d are respectively disposed at the upper, lower, left and right ends between the front and rear blocks 21 and 23, respectively, to be disposed inside the body 20. Secure space for installing the first and second feed rollers (31, 32).

상기 상측, 하측, 좌측 및 우측 블록(25a,25b,25c,25d)은 모두 동일한 두께로 이루어진다.The upper, lower, left and right blocks 25a, 25b, 25c, and 25d are all the same thickness.

제1 및 제2 스페이서(26a,26b)는 복수의 스크린필터(61,62,63)가 몸체(20)를 통과할수 있는 틈(G)을 확보한다.The first and second spacers 26a and 26b secure a gap G through which the plurality of screen filters 61, 62, and 63 can pass through the body 20.

상기 제1 스페이서(26a)는 전방블록(23)과 상측블록(25a) 사이에 배치되고, 상기 제2 스페이서(26b)는 전방블록(23)과 하측블록(25b) 사이에 배치된다. 이에 따라 상기 틈(G)은 전방블록(23)과 좌측블록(25c) 사이 및 전방블록(23)과 우측블록(25d) 사이에 각각 마련된다.The first spacer 26a is disposed between the front block 23 and the upper block 25a, and the second spacer 26b is disposed between the front block 23 and the lower block 25b. Accordingly, the gap G is provided between the front block 23 and the left block 25c and between the front block 23 and the right block 25d, respectively.

상기 제1 및 제2 스페이서(26a,26b)는 오버랩되는 복수의 스크린필터(61,62,63)의 전체 두께를 고려하여 그 두께를 제작하는 것이 바람직하다. 예를 들면, 스크린필터(61,62,63) 전체 두께와 같거나 또는 다소 크게 형성할 수 있다. 또한, 상기 제1 및 제2 스페이서(26a,26b)는 후방블록(21), 전방블록(23), 상측블록(25a) 및 하측블록(25b)을 상호 결합하기 위한 복수의 볼트부재(미도시)에 간섭되지 않도록 소정 간격을 두고 복수의 절개부(26c,26d)가 형성된다.The first and second spacers 26a and 26b may be manufactured in consideration of the overall thickness of the plurality of screen filters 61, 62 and 63 overlapping each other. For example, the screen filters 61, 62, and 63 may be formed to have the same thickness or somewhat larger. In addition, the first and second spacers 26a and 26b may include a plurality of bolt members (not shown) for coupling the rear block 21, the front block 23, the upper block 25a and the lower block 25b to each other. ), A plurality of cutouts 26c and 26d are formed at predetermined intervals so as not to interfere.

제1 및 제2 이송롤러(31,32)는 몸체(20) 내측에 간격을 두고 수직으로 배치된다. 이 경우, 제1 및 제2 이송롤러(31,32)는 몸체(20)를 통과하는 액상 플라스틱의 흐름을 방해하지 않도록 유입구멍(21a)과 배출구멍(23a)의 외측에 위치 설정되는 것이 바람직하다.The first and second feed rollers 31 and 32 are vertically disposed at intervals inside the body 20. In this case, the first and second feed rollers 31 and 32 are preferably positioned outside the inlet hole 21a and the outlet hole 23a so as not to obstruct the flow of the liquid plastic passing through the body 20. Do.

상기 제1 및 제2 이송롤러(31,32)는 중심에 각각 상측블록(25a)과 하측블록(25b)에 회전 가능하게 지지되는 회전축(31a,32a)이 결합된다. 상기 회전축(31a,32a)의 하단에는 구동부(40)로 부터 동력을 전달받기 위한 웜기어(31b,32b)가 각각 설치되어 있다.The first and second feed rollers 31 and 32 are coupled to rotation shafts 31a and 32a rotatably supported at the center of the upper block 25a and the lower block 25b, respectively. Worm gears 31b and 32b for receiving power from the driving unit 40 are provided at the lower ends of the rotary shafts 31a and 32a, respectively.

한편, 제1 및 제2 이송롤러(31,32)는 몸체(20)의 양측에 형성되는 틈(G)을 통해 몸체(20)를 통과하는 복수의 스크린필터(61,62,63)를 일방향으로 이송한다. 이 경우, 복수의 스크린필터(61,62,63)는 제1 및 제2 이송롤러(31,32)와 전방블록(23) 사이에 끼어 압박상태로 이송된다.On the other hand, the first and second feed rollers 31, 32 in one direction through a plurality of screen filters (61, 62, 63) passing through the body 20 through the gap (G) formed on both sides of the body (20) Transfer to. In this case, the plurality of screen filters 61, 62, 63 are sandwiched between the first and second feed rollers 31, 32 and the front block 23 and are conveyed in a pressurized state.

상기 제1 및 제2 이송롤러(31,32)는 복수의 스크린필터(61,62,63)와의 슬립현상을 최소화하도록 외주에 널링부(미도시)가 형성되는 것이 바람직하다.The first and second feed rollers 31 and 32 preferably have a knurling portion (not shown) formed on the outer circumference thereof to minimize slippage with the plurality of screen filters 61, 62 and 63.

보조 이송롤러(35)는 복수의 스크린필터(61,62,63)가 배출되는 몸체(20)의 타측에 인접하게 배치된다. The auxiliary feed roller 35 is disposed adjacent to the other side of the body 20 through which the plurality of screen filters 61, 62, and 63 are discharged.

상기 보조 이송롤러(35)는 제1 및 제2 이송롤러(31,32)와 마찬가지로 상측 및 하측블록(25a,25b)에 상,하단이 각각 회전 가능하게 지지되는 회전축(35a)을 구비한다. Like the first and second feed rollers (31,32), the auxiliary feed roller (35) is provided with a rotating shaft (35a) rotatably supported by the upper and lower ends (25a, 25b), respectively.

상기 회전축(35a)의 하단에는 구동부(40)로 부터 동력을 전달받기 위한 웜기어(35b)가 설치되어 있고, 회전축(35a)의 외주에는 마찰력을 향상시키기 위한 널링부(미도시)가 형성될 수 있다.A worm gear 35b for receiving power from the driving unit 40 is installed at the lower end of the rotating shaft 35a, and a knurling part (not shown) may be formed at the outer circumference of the rotating shaft 35a to improve frictional force. have.

상기 보조 이송롤러(35)는 평행하게 배치되는 아이들롤러(36)와 함께 몸체(20)로 부터 배출되는 복수의 스크린필터(61,62,63)를 회수롤러(65)측으로 이송한다.The auxiliary feed roller 35 transfers the plurality of screen filters 61, 62, and 63 discharged from the body 20 together with the idle roller 36 arranged in parallel to the recovery roller 65.

구동부(40)는 구동모터(41)와, 구동모터(41)의 회전축과 함께 회전하는 웜(43)을 구비한다. The drive unit 40 includes a drive motor 41 and a worm 43 that rotates together with the rotation shaft of the drive motor 41.

상기 웜(43)의 일단은 구동모터(41)의 회전축에 연결되고, 웜(43)의 타단은 몸체(20)에 고정된 베어링하우징(45)에 회전 가능하게 지지된다.One end of the worm 43 is connected to the rotation shaft of the drive motor 41, and the other end of the worm 43 is rotatably supported by a bearing housing 45 fixed to the body 20.

또한, 웜(43)은 상술한 다수의 웜기어(31b,32b,35b)와 치합되어 있어, 구동모터(41) 작동에 의해 웜(43) 회전 시 제1 및 제2 이송롤러(31,32), 보조 이송롤러(35)를 동시에 동일 방향 및 동일 회전속도로 회전시킨다.In addition, the worm 43 is engaged with the worm gears 31b, 32b, and 35b described above, and the first and second feed rollers 31 and 32 when the worm 43 is rotated by the driving motor 41. , The auxiliary feed rollers 35 are rotated at the same time and at the same rotational speed.

이 경우, 구동모터(41)는 웜(43)의 회전속도를 조절하여 복수의 스크린필터(61,62,63)의 이송속도를 제어할 수 있다.In this case, the driving motor 41 may control the feed speed of the plurality of screen filters 61, 62, and 63 by adjusting the rotation speed of the worm 43.

제1 내지 제3 스크린필터(61,62,63)는 각각 소정 간격을 두고 배치되는 제1 내지 제3 보빈(64,65,66)에 권취되며, 일단부가 몸체(20) 내측으로 인입된다.The first, second, and third screen filters 61, 62, and 63 are respectively wound around the first, second, and third bobbins 64, 65, and 66 disposed at predetermined intervals, and one end thereof is introduced into the body 20.

상기 제1 내지 제3 스크린필터(61,62,63)는 가이드스크린(27)을 통과한 액상 플라스틱에 포함된 이물질을 여과한다. 이 경우, 제1 내지 제3 스크린필터(61,62,63)는 서로 다른 크기의 메쉬를 가질 수 있다.The first to third screen filters 61, 62, and 63 filter foreign matter contained in the liquid plastic that has passed through the guide screen 27. In this case, the first to third screen filters 61, 62, and 63 may have meshes of different sizes.

또한, 제1 내지 제3 스크린필터(61,62,63)는 구동모터(41)의 제어에 따라 미리 설정된 속도로 몸체(20)를 통과한다. 이 경우, 제1 내지 제3 스크린필터(61,62,63)의 이동속도는 몸체(20)를 통과하는 액상 플라스틱의 압출속도를 고려하여 설정하는 것이 바람직하다.In addition, the first to third screen filters 61, 62, and 63 pass through the body 20 at a preset speed under the control of the driving motor 41. In this case, the moving speeds of the first to third screen filters 61, 62, and 63 may be set in consideration of the extrusion speed of the liquid plastic passing through the body 20.

회수보빈(65)은 몸체(20)를 통과한 제1 내지 제3 스크린필터(61,62,63)의 일측을 권취하여 회수한다. 상기 회수보빈(65)은 상기 보조 이송롤러(35)의 회전축(35b)에 통상의 구동벨트(미도시)를 연결하여 회전시키거나, 별도의 구동모터(미도시)에 연결하여 회전시킬 수 있다. The recovery bobbin 65 winds and recovers one side of the first to third screen filters 61, 62, and 63 passing through the body 20. The recovery bobbin 65 may be rotated by connecting a normal drive belt (not shown) to the rotation shaft 35b of the auxiliary feed roller 35 or by connecting to a separate drive motor (not shown). .

도 7을 참조하면, 제1 내지 제3 예비 스크린필터(71,72,73)는 제1 내지 제3 스크린필터(61,62,63)를 모두 소진하였을 때 제1 내지 제3 스크린필터(61,62,63)를 대체한다. 이와 같이 본 발명의 스크린필터장치(10)는 상기 제1 내지 제3 예비 스크린필터(71,72,73)를 구비함으로써 압출기를 멈추지 않고 지속적으로 가동시킬 수 있다.Referring to FIG. 7, the first to third preliminary screen filters 71, 72, and 73 are used when the first to third screen filters 61, 62, and 63 are exhausted. , 62,63). Thus, the screen filter device 10 of the present invention can be continuously operated without stopping the extruder by providing the first to third preliminary screen filters (71, 72, 73).

스크린필터 교체방법은 하기와 같다. 상기 제1 예비 스크린필터(71)의 일단부를 제1 스크린필터(61)와 제1 이송롤러(31) 사이에 끼워 제1 예비 스크린필터(71)가 제1 스크린필터(61)와 함께 몸체(20) 내부로 인입시킨다.Screen filter replacement method is as follows. One end of the first preliminary screen filter 71 is sandwiched between the first screen filter 61 and the first feed roller 31 so that the first preliminary screen filter 71 is formed together with the first screen filter 61. 20) Pull it inside.

또한, 상기 제2 및 제3 예비 스크린필터(72,73)의 경우, 각각 제1 및 제2 스크린필터(61,62) 사이와 제2 및 제3 스크린필터(62,63) 사이 끼워 제1 내지 제3 스크린필터(61,62,63)와 함께 몸체(20) 내부로 인입시킨다.In addition, in the case of the second and third preliminary screen filters 72 and 73, the first and second screen filters 61 and 62 and the second and third screen filters 62 and 63 are respectively interposed therebetween. To the inside of the body 20 together with the third screen filters 61, 62, and 63.

이와 같이 간단한 작업을 통해 복수의 스크린필터(61,62,63)를 교체함으로써 생산성을 극대화 할 수 있다.In this way, the productivity can be maximized by replacing the plurality of screen filters 61, 62, and 63 through a simple operation.

이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형 가능함은 물론이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention.

20: 몸체 21: 전방블록
23: 후방블록 26a: 제1 스페이서
26b: 제2 스페이서 27: 가이드스크린
29: 배출가이드 31: 제1 이송롤러
31a, 32a,35a: 회전축 31b, 32b,35b: 웜기어
32: 제2 이송롤러 35: 보조 이송롤러
40: 구동부 41: 구동모터
43: 웜 61,62,63: 제1 내지 제3 스크린필터
71,72,73: 제1 내지 제3 예비 스크린필터
20: body 21: front block
23: rear block 26a: first spacer
26b: second spacer 27: guide screen
29: discharge guide 31: first feed roller
31a, 32a, 35a: rotating shaft 31b, 32b, 35b: worm gear
32: second feed roller 35: auxiliary feed roller
40: drive part 41: drive motor
43: warm 61,62,63: first to third screen filter
71, 72, 73: first to third preliminary screen filter

Claims (14)

액상 플라스틱이 통과하는 몸체;
상기 액상 플라스틱이 공급되는 방향에 대하여 교차하는 방향으로 상기 몸체를 관통하는 복수의 스크린필터; 및
상기 몸체 내에 회전 가능하게 배치되어 상기 복수의 스크린필터를 상기 몸체의 일측으로부터 타측으로 이송하기 위한 적어도 2개의 이송롤러;를 포함하며,
상기 복수의 스크린필터는 서로 다른 메쉬 크기를 갖는 것을 특징으로 하는 플라스틱 압출기용 스크린필터장치.
A body through which the liquid plastic passes;
A plurality of screen filters penetrating the body in a direction crossing the direction in which the liquid plastic is supplied; And
And at least two transfer rollers rotatably disposed in the body to transfer the plurality of screen filters from one side of the body to the other side.
The screen filter device for a plastic extruder, characterized in that the plurality of screen filters having a different mesh size.
제1항에 있어서,
상기 복수의 스크린필터는 서로 오버랩 상태로 상기 몸체를 통과하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 압출기용 스크린필터장치.
The method of claim 1,
The screen filter device for a plastic extruder, characterized in that the plurality of screen filters pass through the body in an overlapping state with each other.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 복수의 스크린필터의 주변에 배치되는 복수의 예비 스크린필터를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 압출기용 스크린필터장치.
3. The method according to claim 1 or 2,
And a plurality of preliminary screen filters arranged around the plurality of screen filters.
제3항에 있어서,
상기 복수의 예비 스크린필터는 각각 상기 복수의 스크린필터의 사이로 맞물려서 상기 몸체로 공급되는 것을 특징으로 하는 플라스틱 압출기용 스크린필터장치.
The method of claim 3,
And the plurality of preliminary screen filters are respectively fed into the body by being interlocked between the plurality of screen filters.
삭제delete 제1항에 있어서,
상기 적어도 2개의 이송롤러는 외주에 널링부가 형성되는 것을 특징으로 하는 플라스틱 압출기용 스크린필터장치.
The method of claim 1,
The at least two feed rollers screen filter device for a plastic extruder, characterized in that the knurled portion is formed on the outer circumference.
제1항에 있어서,
상기 몸체 외부에 배치되어 상기 복수의 스크린필터를 이송하는 보조 이송롤러를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 압출기용 스크린필터장치.
The method of claim 1,
And an auxiliary feed roller disposed outside the body to transfer the plurality of screen filters.
제7항에 있어서,
상기 한 쌍의 이송롤러와 상기 보조 이송롤러는 구동부에 의해 동시에 동일 방향으로 회전 구동하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 압출기용 스크린필터장치.
8. The method of claim 7,
And the pair of feed rollers and the auxiliary feed rollers are rotationally driven in the same direction at the same time by a drive unit.
제1항에 있어서,
상기 몸체는,
상기 액상 플라스틱 유입구멍을 갖는 후방블록;
상기 후방블록의 전면에 배치되며, 상기 액상 플라스틱 배출구멍을 갖는 전방블록;
상기 후방블록과 상기 전방블록 사이의 상단, 하단, 좌측단 및 우측단에 각각 배치되는 상측, 하측, 좌측 및 우측블록; 및
상기 상측 및 하측블록과 상기 전방블록을 이격하는 제1 및 제2 스페이서;를 포함하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 압출기용 스크린필터장치.
The method of claim 1,
The body,
A rear block having the liquid plastic inlet hole;
A front block disposed at the front of the rear block and having the liquid plastic discharge hole;
Upper, lower, left and right blocks disposed at upper, lower, left and right ends of the rear block and the front block, respectively; And
And first and second spacers spaced apart from the upper and lower blocks and the front block.
제9항에 있어서,
상기 후방블록과 상기 전방블록 사이에 배치되며 상기 액상 플라스틱 유입구멍으로 유입되는 상기 액상 플라스틱을 분산하는 복수의 분산구멍이 천공되는 가이드스크린을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 압출기용 스크린필터장치.
10. The method of claim 9,
And a guide screen disposed between the rear block and the front block, the guide screen having a plurality of dispersion holes for dispersing the liquid plastic introduced into the liquid plastic inlet hole.
제10항에 있어서,
상기 가이드스크린은 상기 후방블록과 상기 복수의 스크린필터 사이에 배치되는 것을 특징으로 하는 플라스틱 압출기용 스크린필터장치.
11. The method of claim 10,
And the guide screen is disposed between the rear block and the plurality of screen filters.
제9항에 있어서,
상기 전방블록의 액상 플라스틱 배출구멍에 동축으로 배치되어 상기 액상 플라스틱 배출구멍으로부터 배출되는 플라스틱을 가이드하는 배출가이드를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 압출기용 스크린필터장치.
10. The method of claim 9,
And a discharge guide disposed coaxially with the liquid plastic discharge hole of the front block to guide the plastic discharged from the liquid plastic discharge hole.
제1항에 있어서,
상기 복수의 스크린필터에 인접하게 배치되는 복수의 예비 스크린필터를 더 포함하며,
상기 복수의 예비 스크린필터는 상기 복수의 스크린필터를 대체하기 위해 각각 일단부가 상기 복수의 스크린필터 사이로 끼워진 상태로 상기 몸체 내로 인입되는 것을 특징으로 하는 플라스틱 압출기용 스크린필터장치.
The method of claim 1,
Further comprising a plurality of preliminary screen filter disposed adjacent to the plurality of screen filters,
And the plurality of preliminary screen filters are introduced into the body with their one ends sandwiched between the plurality of screen filters to replace the plurality of screen filters, respectively.
제13항에 있어서,
복수의 예비 스크린필터 중 어느 하나는 상기 이송롤러와 상기 복수의 스크린필터 중 상기 이송롤러에 인접한 스크린필터 사이로 인입되는 것을 특징으로 하는 플라스틱 압출기용 스크린필터장치.
14. The method of claim 13,
Any one of the plurality of preliminary screen filters is introduced between the transfer roller and the screen filter adjacent to the transfer roller of the plurality of screen filters, the screen filter device for a plastic extruder.
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