KR100847446B1 - Automatic screen changer for plastic forming apparatus - Google Patents

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KR100847446B1
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(주)흥원피앤엠
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Abstract

An automatic screen changer for a plastic resin forming apparatus is provided to prevent impurities from being generated in molten resin by preventing resin from being carbonated for the forward/backward movement of a screen. An automatic screen changer for a plastic resin forming apparatus comprises a body(10), a hollow cylinder(20), a screen receiving block(40), a pressing roller(48), and a driving unit. The body is formed with a resin inlet(12), a resin outlet(14) and a chamber(11) communicated with the resin inlet and the resin outlet. The hollow cylinder is formed with a hollow(21) communicated with a resin passage. The pressing roller is positioned opposite to the screen receiving block. The driving unit drives the hollow cylinder and the pressing roller.

Description

합성수지 성형기의 자동 스크린 교체장치 {Automatic screen changer for plastic forming apparatus}Automatic screen changer for plastic forming apparatus

본 발명은 합성수지 성형기용 자동스크린 교체장치에 관한 것으로서, 좀 더 상세히는 스크린의 설치 및 이송이 원활하면서 스크린의 손상이 없고, 수지 내의 이물질을 효과적으로 제거할 수 있도록 된 새로운 구조의 합성수지 성형기의 자동 스크린 교체장치에 관한 것이다.The present invention relates to an automatic screen replacement device for a synthetic resin molding machine, and more particularly, to install and transport the screen smoothly, without damaging the screen, and to effectively remove foreign substances in the resin. It relates to a replacement device.

일반적으로 합성수지 압출기는 수지공급실린더로부터 용융된 수지를 공급받는다. 이러한 용융수지 공급장치 또는 수지공급 실린더의 중간에는 수지에 포함된 이물질이나, 완전히 용융되지 않은 수지고형물, 또는 열에 의해 탄화된 수지찌꺼기 등을 걸러내기 위한 스크린이 구비된다. 이러한 스크린은 스크린 교체장치 상에 설치되어 일정주기마다 교체하도록 구성된다. 이러한 스크린 교체장치 중, 수동식 교체장치는 스크린의 교체가 필요할 때마다 수지성형공정을 전체적으로 중단하고 스크린을 교체해야 하므로, 전체적인 공정흐름이 중단되므로 생산성을 저하시키는 문 제점이 있었다.Generally, the resin extruder is supplied with molten resin from the resin supply cylinder. In the middle of the molten resin supply device or the resin supply cylinder is provided with a screen for filtering foreign matter contained in the resin, resin that is not completely melted, resin residue carbonized by heat or the like. Such a screen is installed on a screen changer and configured to change at regular intervals. Among these screen replacement devices, the manual replacement device has to stop the resin molding process as a whole and replace the screen whenever the screen needs to be replaced.

이에 따라, 근래에는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같은 자동식 스크린교체장치가 개발된 바 있다. 이러한 자동 스크린 교체장치는 용융된 수지가 공급되도록 내부에 이송스크류가 구비된 수지공급실린더(1)의 중간에 금속제 바디(2)가 설치되고, 이 바디(2)의 측면에 형성된 슬롯형상의 입구(3)와 출구(4)를 통해 메시망 형태의 스크린(5)이 점진적으로 이송되도록 구성된다. 상기 입구(3)에 비해 출구(4)의 크기는 더 크게 형성된다. 상기 바디(2)의 내부에는 수지통로(8)가 형성되고 스크린(5)의 주위의 바디(2) 내부에는 히터(6)와 냉각파이프(7)가 구비된다. 바디(2)의 입구(3) 쪽에는 스크린 공급롤(9)이 배치되어 스크린(5)을 공급한다. 상기 입구(3)이러한 구성에 따라, 스크린(5)의 교체가 필요한 경우에는, 히터(6)를 가열하여 바디(2) 내의 수지의 용융도를 높이면, 화살표 방향으로 흐르는 용융수지는 크기가 작은 입구(3) 보다는 크기가 큰 출구(4) 쪽으로 더 많이 흐르게 되어, 이러한 수지의 흐름을 따라 스크린(5)이 함께 횡방향으로 밀려서 자동적으로 이송되도록 한다. 그리고, 스크린의 교체가 필요없는 경우에는 냉각파이프(7)로 냉각수를 공급하여, 수지의 용융도를 낮추어서 수지의 흐름을 억제함으로써 스크린의 횡방향 이송을 저지한다.Accordingly, in recent years, an automatic screen replacement apparatus as illustrated in FIGS. 1 and 2 has been developed. In this automatic screen changer, a metal body 2 is installed in the middle of a resin supply cylinder 1 having a transfer screw therein so that molten resin is supplied, and a slot-shaped inlet formed on the side of the body 2. The mesh 5 shaped screen 5 is configured to be conveyed progressively via 3 and an outlet 4. The size of the outlet 4 is larger than that of the inlet 3. A resin passage 8 is formed inside the body 2, and a heater 6 and a cooling pipe 7 are provided inside the body 2 around the screen 5. A screen feed roll 9 is arranged at the inlet 3 side of the body 2 to supply the screen 5. According to such a configuration, when the screen 5 needs to be replaced, when the heater 6 is heated to increase the melt rate of the resin in the body 2, the molten resin flowing in the direction of the arrow is small in size. More flows toward the larger outlet 4 than the inlet 3, so that the screens 5 are pushed together laterally along this flow of resin to be automatically transported. When the screen is not required to be replaced, cooling water is supplied to the cooling pipe 7 to lower the meltness of the resin to suppress the flow of the resin, thereby preventing the transverse movement of the screen.

그런데, 이러한 자동 스크린 교체장치는 바디(2) 내에서 용융수지가 냉각 또는 가열되는 과정에서 수지의 탄화물이 발생되어 이러한 수지탄화물이 스크린(5)을 통과한 용융수지와 섞이게 되면 수지제품의 불량을 초래하게 되고, 또한 합성수지의 종류에 따라서는 온도에 따른 용융정도가 다르고, 이에 따라 어떠한 수지들은 스크린(5)을 밀어내는 압력이 약하여 스크린의 교체가 원활하지 못하는 문제점이 있다. 한편, 이러한 문제점을 개선하기 위해, 바디(2)의 출구(4)쪽에 스크린 권취장치를 설치하여 스크린(5)을 당기도록 한 것도 소개되고 있으나, 이 경우 스크린(5)의 종류에 따라서는 절단 또는 파손될 가능성이 높다는 문제점이 있다.However, such an automatic screen changing device generates a carbide of resin in the process of cooling or heating the molten resin in the body 2, and when the resin carbide is mixed with the molten resin passing through the screen 5, defects in the resin product are caused. In addition, the degree of melting according to the temperature varies depending on the type of synthetic resin, and accordingly, some resins have a problem in that the pressure for pushing the screen 5 is weak so that the replacement of the screen is not smooth. On the other hand, in order to improve this problem, it is also introduced to pull the screen (5) by installing a screen winding device on the outlet (4) side of the body 2, in this case, depending on the type of the screen (5) Or there is a problem that is likely to break.

아울러, 종래의 스크린 교체장치는 스크린이 다 소모되거나 종류가 다른 스크린을 사용하기 위해 새로이 스크린롤을 장착하여 바디(2)의 입구(3) 및 출구(4)의 슬롯에 스크린(5)을 삽입설치하는 작업이 번거롭다는 문제점이 있었다. In addition, the conventional screen replacement apparatus inserts the screen 5 into the slots of the inlet 3 and the outlet 4 of the body 2 by mounting a new screen roll to use screens that are exhausted or have different types of screens. There was a problem that the installation is cumbersome.

본 발명은 전술한 바와 같은 종래의 스크린 자동 교체장치의 문제점에 착안하여 제안된 것으로서, 본 발명은 스크린의 설치 및 이송이 원활하면서 스크린의 손상이 없고, 수지 내의 이물질을 효과적으로 제거할 수 있도록 된 새로운 구조의 합성수지 성형기의 자동 스크린 교체장치에 관한 것이다.The present invention has been proposed in view of the problems of the conventional automatic screen replacement device as described above, the present invention is a new installation that can effectively remove the foreign matter in the resin, without damaging the screen while the installation and transfer of the screen is smooth The present invention relates to an automatic screen replacement apparatus for a resin molding machine having a structure.

본 발명의 한 특징에 따르면, 용융수지 공급경로 상에 배치되는 수지유입구(12)와 수지유출구(14) 및 이에 연통되는 챔버(11)가 형성된 바디(10)와, 이 바디(10)의 챔버(11)를 횡단하도록 연장되며 챔버(11)에 의해 형성된 수지공급통로를 차단하도록 된 크기의 외경을 가지며 둘레부에는 방사상의 수지통로(22)가 다수 형성되고 내부에는 상기 수지통로(22)와 연통되는 중공부(21)가 형성된 중공실린더(20)와, 상기 바디(10)와 중공실린더(20)가 서로 근접하는 부위에 설치되며 공급되는 스크린(5)이 진입하는 슬롯(41)이 형성된 스크린진입블록(40)과, 상기 스크린진입블록(40)과 반대쪽 위치에 설치되며 상기 중공실린더(20)와 접촉 또는 근접배치되는 가압롤러(48)와, 상기 중공실린더(20)와 상기 가압롤러(48)를 구동하는 구동기구(50)로 구성되며, 상기 스크린진입블록(40)의 슬롯(41)을 통해 진입한 스크린(5)은 중공실린더(20)의 외주면에 접촉되어 진행하여 상기 중공실린더(20)와 가압롤러(48)의 틈새를 경유하여 배출되는 것을 특징으로 하는 합성수지 성형기의 자 동 스크린 교체장치가 제공된다.According to one feature of the present invention, a body 10 having a resin inlet 12 and a resin outlet 14 disposed thereon and a chamber 11 communicating therewith, and a chamber of the body 10. It extends to cross 11 and has an outer diameter of a size to block the resin supply passage formed by the chamber 11, and a plurality of radial resin passages 22 are formed in the circumference thereof, and the resin passage 22 and the inside thereof. A hollow cylinder 20 having a hollow portion 21 communicating therewith, and a slot 41 formed at a portion where the body 10 and the hollow cylinder 20 are adjacent to each other and entering the screen 5 to be supplied are formed. The screen entry block 40, the pressure roller 48 is installed in a position opposite to the screen entry block 40 and in contact with or adjacent to the hollow cylinder 20, the hollow cylinder 20 and the pressure roller Comprising a drive mechanism 50 for driving the 48, the screen entry block 40 The screen (5) entered through the slot 41 of the synthetic resin, characterized in that is discharged via the gap between the hollow cylinder 20 and the pressure roller 48 proceeds in contact with the outer peripheral surface of the hollow cylinder (20) An automatic screen changer for the molding machine is provided.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 중공실린더(40)의 외주면에는 스크린(5)의 선단부가 끼워지는 삽입홈(24)이 형성된 것을 특징으로 하는 합성수지 성형기의 자동스크린 교체장치가 제공된다.According to another feature of the present invention, the outer screen of the hollow cylinder 40 is provided with an automatic screen replacement device for a synthetic resin molding machine, characterized in that the insertion groove 24 is formed to be fitted to the front end of the screen (5).

본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 스크린진입블록(40)은 그 슬롯(41)을 분리선으로 하는 복수개의 분할편(42,43)이 상호 체결되어 구성된 것을 특징으로 하는 합성수지 성형기의 자동 스크린 교체장치가 제공된다.According to another feature of the present invention, the screen entry block 40 is an automatic screen replacement apparatus for a synthetic resin molding machine, characterized in that the plurality of divided pieces (42, 43) having a slot (41) as a separation line is formed by mutually fastening. Is provided.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 스크린진입블록(40) 또는 가압롤러(48)에는 냉각파이프(45,49)가 내장된 것을 특징으로 하는 합성수지 성형기의 자동 스크린 교체장치가 제공된다.According to another feature of the present invention, the screen entry block 40 or the pressure roller 48 is provided with an automatic screen replacement device for a synthetic resin molding machine, characterized in that the cooling pipes (45, 49) is built.

본 발명에 따르면, 스크린(5)이 바디(10) 내의 중공실린더(20)의 둘레면에 서 가압롤러(48)에 의해 가압접촉되면서 그 마찰력에 의해 진행되므로, 스크린(5)에 과도한 인장력이 작용하지 않으므로, 스크린(5)이 손상되거나 절단되는 일이 방지되면서, 스크린(5)이 원활하게 이송될 수 있다. 또한 종래의 자동스크린장치와 같이, 스크린(5)의 전진을 수지를 교호로 냉각 또는 가열을 반복하지 않으므로, 스 크린 전진작동을 위해 수지가 탄화되는 일이 없어서 용융수지 내에 이물질의 발생이 적다.According to the present invention, since the screen 5 is pressed by the pressure roller 48 on the circumferential surface of the hollow cylinder 20 in the body 10 and proceeds by the frictional force, excessive tension is applied to the screen 5. Since it does not work, the screen 5 can be smoothly transferred while preventing the screen 5 from being damaged or cut. In addition, as in the conventional automatic screen device, since the resin 5 is not alternately cooled or heated alternately in advance of the screen 5, the resin is not carbonized for the screen forward operation, and thus less foreign matter is generated in the molten resin.

또한, 스크린(5)이 진입되는 스크린진입블록(40)이 슬롯(41)을 중심으로 분할제작되므로, 스크린(5)이 다 소모되거나 다른 종류의 스크린(5)으로 교체를 요하는 경우에, 외측 분할편(43)을 간단하게 분리하여 스크린(5)을 삽입할 수 있으므로, 스크린의 착탈이 용이하다. 또한, 스크린(5)이 진입하는 스크린진입블록(40)이나 스크린(5)이 배출되는 가압롤러(48) 내부에는 냉각파이프(45,49)가 구비되어, 이 근방의 수지를 냉각시켜서 용융도를 낮추어서 이 부분을 통해 수지가 유출되는 것을 효과적으로 방지할 수 있다. In addition, since the screen entry block 40 into which the screen 5 enters is partly manufactured around the slot 41, when the screen 5 is exhausted or needs to be replaced by another type of screen 5, Since the outer parting piece 43 can be easily removed and the screen 5 can be inserted, attachment and detachment of a screen are easy. In addition, cooling pipes 45 and 49 are provided inside the screen entry block 40 into which the screen 5 enters and the pressure roller 48 through which the screen 5 is discharged. Lowering can effectively prevent the resin from flowing through this portion.

이하에서 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한다. 도 3은 본 발명의 일 실시예의 평면 단면도이고, 도 4는 이의 횡단면도이고, 도 5는 평면도이다. 도시된 바와 같이 본 발명에 따르면, 용융수지의 공급경로인 수지공급실린더(1)에 수지유입구(12)와 수지유출구(14)가 연통되는 금속제 바디(10)가 구비된다. 이 바디(10)의 내부에는 수지유입구(12)와 수지유출구(14)와 연통되는 단면 타원형상의 챔버(11)가 형성된다. 그리고 이 챔버(11)를 횡단하는 중공실린더(20)가 구비된다. 이 중공실린더(20)의 둘레부에는 다수의 방사상 수지통로(22)가 형성되고, 이 수지통로(22)는 그 내부의 중공부(21)에 연통된다. 따라서 이들 수지통로(22)는 이 중공부(21)를 통해 상호 연통된다. 이 중공부(21)의 중심부에는 히 터(25)가 내장되며 중공실린더(20)와 일체적으로 이루어진 중심축부재(23)가 배치된다. 이 중심축부재(23)는 베어링블록(26)을 거쳐 기어(51)에 연결되고 타측은 또 다른 베어링블록(27)에 지지된다. 또한, 상기 중공실린더(20)의 외주면의 수지통로(22)가 형성되지 않은 부위에는 스크린(5)의 선단부가 끼워지도록 단부가 막힌 삽입홈(24)이 형성된다.Hereinafter, with reference to the drawings will be described a preferred embodiment of the present invention. 3 is a plan cross-sectional view of one embodiment of the present invention, FIG. 4 is a cross-sectional view thereof, and FIG. 5 is a plan view thereof. As shown, according to the present invention, the resin inlet 12 and the resin outlet 14 are provided in the resin supply cylinder 1 which is a supply path of the molten resin. Inside the body 10, a chamber 11 having an elliptical cross section communicating with the resin inlet 12 and the resin outlet 14 is formed. And the hollow cylinder 20 which traverses this chamber 11 is provided. A plurality of radial resin passages 22 are formed at the periphery of the hollow cylinder 20, and the resin passages 22 communicate with the hollow portions 21 therein. Therefore, these resin passages 22 communicate with each other through the hollow portion 21. In the center of the hollow portion 21, the heater 25 is built-in and the central shaft member 23 formed integrally with the hollow cylinder 20 is disposed. The central shaft member 23 is connected to the gear 51 via a bearing block 26 and the other side is supported by another bearing block 27. In addition, the insertion groove 24 is formed in the end portion is blocked so that the front end portion of the screen 5 is inserted in the portion where the resin passage 22 of the outer circumferential surface of the hollow cylinder 20 is not formed.

한편, 상기 바디(10)의 일측, 즉 챔버(11)와 중공실린더(20)가 서로 근접하는 부위에는 스크린(5)이 삽입되는 스크린진입블록(40)이 형성된다. 이 스크린진입블록(40)에는 상기 중공실린더(20)의 외주면에 접선방향으로 배치되는 슬롯(41)이 형성된다. 이 스크린진입블록(40)은 슬롯(41)을 중심으로 두 개의 분할편(42,43)으로 구성되고, 이들 분할편(42,43)은 체결볼트(45)로 상호 체결된다. 따라서 스크린(5)을 최초로 설치하거나, 스크린(5)이 소모되거나 다른 종류로 바꾸기 위해 새로이 설치하는 경우에는 일측 분할편(43)의 체결볼트(45)를 풀어서 분리한 후에, 스크린(5)의 선단부를 중공실린더(20)의 외주면의 삽입홈(24)에 끼워서 중공실린더(20)를 회전시킴으로써 스크린(5)을 장착할 수 있다.Meanwhile, a screen entry block 40 into which the screen 5 is inserted is formed at one side of the body 10, that is, the region in which the chamber 11 and the hollow cylinder 20 are close to each other. The screen entry block 40 is formed with a slot 41 tangentially disposed on the outer circumferential surface of the hollow cylinder 20. The screen entry block 40 is composed of two divided pieces 42 and 43 around the slot 41, and these divided pieces 42 and 43 are fastened to each other by fastening bolts 45. Therefore, when installing the screen (5) for the first time, or newly installed in order to replace the screen (5) is consumed or other types, after loosening and detaching the fastening bolt 45 of one side piece 43, the screen 5 The screen 5 can be mounted by rotating the hollow cylinder 20 by inserting the tip portion into the insertion groove 24 of the outer circumferential surface of the hollow cylinder 20.

한편, 바디(10)의 타측, 스크린진입블록(40)이 배치된 반대쪽에는 가압롤러(48)가 설치된다. 이 가압롤러(48)는 핸들(32)과 스크류축(34)을 포함하는 착탈기구(30)에 의해 상기 중공실린더(20) 쪽으로 가압 밀착되거나 후퇴되도록 구성된다. 그리고 이 가압롤러(48)도 축부재(49)를 통해 기어(52)에 연결되고, 이 기어(52)는 상기 중공실린더(20)에 축결합된 기어(51)와 서로 맞물려서 구동기구(50)를 구성하고, 이 구동기구(50)는 도시안된 구동모터에 의해 구동되어 가압롤러(48) 와 중공실린더(20)는 서로 동기적으로 회전되다.On the other hand, the other side of the body 10, the pressure roller 48 is installed on the opposite side where the screen entry block 40 is disposed. The pressure roller 48 is configured to be in close contact with or pushed back toward the hollow cylinder 20 by a detachable mechanism 30 including a handle 32 and a screw shaft 34. The pressure roller 48 is also connected to the gear 52 through the shaft member 49, and the gear 52 meshes with the gear 51 coupled to the hollow cylinder 20 to drive the mechanism 50. The drive mechanism 50 is driven by a drive motor (not shown) so that the pressure roller 48 and the hollow cylinder 20 are rotated synchronously with each other.

또한, 상기 스크린진입블록(40)과 가압롤러(48)에는 냉각수가 흐르는 냉각파이프(45,49)가 각각 내장된다. 그리고 바디(10)의 챔버(11) 둘레에는 히터(16)가 구비된다. 이에 따라, 바디(10)의 챔버(11) 내로 흐르는 수지의 용융도가 높게 유지됨에 비해, 스크린(5)이 진입하고 배출되는 스크린진입블록(40)과 가압롤러(48) 주변의 수지는 냉각되어 흐름성이 낮아지므로, 이 부분을 통해 수지가 누출되는 것이 억제된다.In addition, the screen entry block 40 and the pressure roller 48 are built with cooling pipes 45 and 49 through which cooling water flows. In addition, a heater 16 is provided around the chamber 11 of the body 10. Accordingly, the resin around the screen entry block 40 and the pressure roller 48 where the screen 5 enters and exits is cooled while the melt of the resin flowing into the chamber 11 of the body 10 is maintained high. Since the flowability is lowered, leakage of the resin through this portion is suppressed.

또한, 바디(10)의 수지유출구(14)에는 별도의 착탈식 스크린(54)이 구비된다. 이 착탈식 스크린(54)은 스크린(5)을 거쳐 나오는 용융수지에 잔류하는 불순물을 다시 한번 제거하기 위한 것으로서, 이 착탈식 스크린(54)은 사각 또는 원형프레임에 장착되어 주기적으로 빼내오 교체할 수 있다.In addition, the resin outlet 14 of the body 10 is provided with a separate removable screen 54. The detachable screen 54 is to remove impurities remaining in the molten resin passing through the screen 5 once again, and the detachable screen 54 may be mounted on a square or circular frame and periodically removed and replaced. .

도 1은 종래의 스크린 자동 교체장치의 단면도1 is a cross-sectional view of a conventional automatic screen replacement device

도 2는 상기 장치의 사시도2 is a perspective view of the apparatus

도 3은 본 발명의 일 실시예의 평단면도3 is a cross-sectional plan view of an embodiment of the present invention.

도 4는 상기 실시예의 횡단면도4 is a cross-sectional view of the embodiment

도 5는 상기 실시예의 평면도5 is a plan view of the above embodiment

Claims (4)

용융수지 공급경로 상에 배치되는 수지유입구(12)와 수지유출구(14) 및 이에 연통되는 챔버(11)가 형성된 바디(10)와, 이 바디(10)의 챔버(11)를 횡단하도록 연장되며 챔버(11)에 의해 형성된 수지공급통로를 차단하도록 된 크기의 외경을 가지며 둘레부에는 방사상의 수지통로(22)가 다수 형성되고 내부에는 상기 수지통로(22)와 연통되는 중공부(21)가 형성된 중공실린더(20)와, 상기 바디(10)와 중공실린더(20)가 서로 근접하는 부위에 설치되며 공급되는 스크린(5)이 진입하는 슬롯(41)이 형성된 스크린진입블록(40)과, 상기 스크린진입블록(40)과 반대쪽 위치에 설치되며 상기 중공실린더(20)와 접촉 또는 근접배치되는 가압롤러(48)와, 상기 중공실린더(20)와 상기 가압롤러(48)를 구동하는 구동기구(50)로 구성되며, 상기 스크린진입블록(40)의 슬롯(41)을 통해 진입한 스크린(5)은 중공실린더(20)의 외주면에 접촉되어 진행하여 상기 중공실린더(20)와 가압롤러(48)의 틈새를 경유하여 배출되는 것을 특징으로 하는 합성수지 성형기의 자동 스크린 교체장치.A body 10 having a resin inlet 12 and a resin outlet 14 disposed on the molten resin supply path and a chamber 11 communicating therewith, and extending across the chamber 11 of the body 10; The outer diameter of the size to block the resin supply passage formed by the chamber 11 and a plurality of radial resin passage 22 is formed in the circumference and the hollow portion 21 in communication with the resin passage 22 therein A screen entry block 40 having a hollow cylinder 20 formed therein, and a slot 41 into which the body 5 and the hollow cylinder 20 are provided, and which the screen 5 to be supplied enters, A pressure roller 48 which is installed at a position opposite to the screen entry block 40 and is in contact with or close to the hollow cylinder 20, and a driving mechanism that drives the hollow cylinder 20 and the pressure roller 48. It is composed of 50, the switch entered through the slot 41 of the screen entry block 40 Lin 5 is automatic screen replacing apparatus of the synthetic resin molding machine, characterized in that it proceeds in contact with the outer peripheral surface of the hollow cylinder 20 is discharged via the clearance of the hollow cylinder 20 and the pressure roller 48. 제 1 항에 있어서, 상기 중공실린더(40)의 외주면에는 스크린(5)의 선단부가 끼워지는 삽입홈(24)이 형성된 것을 특징으로 하는 합성수지 성형기의 자동스크린 교체장치.The apparatus of claim 1, wherein an insertion groove (24) into which the front end of the screen (5) is fitted is formed on the outer circumferential surface of the hollow cylinder (40). 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 스크린진입블록(40)은 그 슬롯(41)을 분리선으로 하는 복수개의 분할편(42,43)이 상호 체결되어 구성된 것을 특징으로 하는 합성수지 성형기의 자동 스크린 교체장치.The automatic screen of a synthetic resin molding machine according to claim 1 or 2, wherein the screen entry block (40) comprises a plurality of divided pieces (42, 43) having the slot (41) as a dividing line. Replacement device. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 스크린진입블록(40) 또는 가압롤러(48)에는 냉각파이프(45,49)가 내장된 것을 특징으로 하는 합성수지 성형기의 자동 스크린 교체장치.The apparatus of claim 1 or 2, wherein the screen entry block (40) or the pressure roller (48) is equipped with cooling pipes (45, 49).
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