KR101361833B1 - High-early-strength macrofiber polymer modified concrete composition with excellent crack resistance and water tightness, and constructing method of pavement using that - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 폴리머 개질 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 포장 시공 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 콘크리트 포장 및 보수에 사용되는 균열저항성이 우수한 초조강 수밀성 폴리머 개질 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 포장 시공 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a polymer modified concrete composition and a pavement method using the same, and more particularly, to a super-tight steel watertight polymer modified concrete composition having excellent crack resistance used for concrete pavement and repair and a pavement method using the same.
콘크리트 포장의 보수에 사용되는 속경성 개질 콘크리트는 주로 폴리머와 속경성 시멘트의 조합을 이용한 포장 공법이 사용되고 있다.Fast-modified concrete used for the repair of concrete pavement is mainly a pavement method using a combination of polymer and fast cement.
속경성 포장재료들 중에는 합성고무 라텍스 개질재를 이용한 초속경 라텍스 개질 콘크리트(LMC : Latex Modified Concrete)가 주로 사용되고, 기타 아크릴이나 혼합형 폴리머 에멀젼 등과 시멘트 대체재를 조강 시멘트에 혼합하여 사용하고 있다.Among the fast packaging materials, latex modified concrete (LMC) using synthetic rubber latex modifiers is mainly used, and cement substitutes such as acrylic or mixed polymer emulsions are mixed with crude cement.
이러한 속경성 포장재료들은 결합재로 사용되는 시멘트와 폴리머의 함량이 높아서 재료비가 고가이고, 건조수축 등에 의한 균열에 대비하기 위하여 최소의 결합재를 사용하여 골재의 품질이 좋지 않은 경우에 발생될 수 있는 균열 등에 대처하는 것이 곤란하다.These fast hard packaging materials have high cement and polymer content and are expensive in terms of material cost. Cracks that may occur when aggregate quality is poor using minimal binders to prevent cracking due to dry shrinkage, etc. It is difficult to cope with the back.
일반적으로 보수 포장의 경우, 열화된 기존 콘크리트의 바닥판을 절삭하여 제거한 뒤에 개질 콘크리트를 이용하여 보수를 시행하는데, 콘크리트 바닥판 열화의 주원인은 염화물에 의한 철근 부식과 이로 인한 상부 피복의 균열 및 들뜸 발생에 기인하거나, 알칼리 골재 반응에 의한 균열에 의해 발생한다.In general, in the case of repair pavement, the bottom plate of deteriorated existing concrete is cut and removed, and repair is performed using modified concrete. The main cause of deterioration of the concrete floor plate is the corrosion of reinforcement by chloride and the cracking and lifting of the upper cover. It is caused by occurrence or by cracking due to an alkali aggregate reaction.
신설 콘크리트 포장의 포설 두께가 일정한 것과는 상이하게 열화부를 제거한 콘크리트 바닥판은 시공 단면이 일정하지 않기 때문에 포설 두께가 급격하게 변하고, 이러한 포설 두께의 변동은 국부적인 응력의 발생 가능성을 증가시켜 균열 발생이 증가하는 문제가 있다.Unlike the installation thickness of the new concrete pavement, the concrete slab removed from the deterioration part has an uneven construction cross section, so the installation thickness changes drastically, and the variation in the installation thickness increases the possibility of local stress, resulting in cracking. There is a growing problem.
또한, 콘크리트 포장의 보수는 열화된 콘크리트를 절삭하고 새로운 콘크리트 보수재를 시공함에 있어서, 대부분 기존 대상면의 포장 두께가 열화 깊이의 변동으로 인하여 일정하지 않게 되고, 포장체의 편경사 및 열화부위가 큰 경우에는 무근의 보수재료가 6cm 이상 포설되어 잠재적인 균열 가능성을 내포하게 되며, 와이어매쉬 또는 다량의 미세 섬유 등을 넣어 보강하는 경우 재료 교반이 쉽지 않고 작업성도 저하되는 문제가 있다.In addition, in the repair of concrete pavement, in the case of cutting deteriorated concrete and constructing a new concrete repair material, the thickness of the existing target surface is not constant due to the variation of the depth of deterioration, and the superelevation and deterioration of the pavement are large. There is a problem that the root of the repair material is laid more than 6cm to include the potential cracking, when the reinforcement by putting a wire mesh or a large amount of fine fibers, there is a problem that the material stirring is not easy and workability is also reduced.
그리고, 일부 속경성 보수 재료에 프리믹스형 섬유를 혼합하여 초기 건조수축에 의한 균열을 방지하는 경우도 있지만 장기적인 균열에는 대처할 수 없는 문제가 있다.In some cases, the premix-type fibers are mixed with some fast-hardening water-retaining materials to prevent cracking due to initial dry shrinkage, but there is a problem that long-term cracking cannot be coped with.
본 발명은 상술된 문제들을 모두 해결하기 위하여 안출된 것으로, 시멘트 결합재에 폴리머 에멀젼과 매크로파이버를 적량 혼합하여 콘크리트의 균열 저항성과 조강성이 우수하고, 공사기간이 대폭 단축되며, 향상된 수밀성은 물론, 기본적인 제반 물성도 개선된 균열저항성이 우수한 초조강 수밀성 폴리머 개질 매크로파이버 콘크리트 조성물의 제공을 그 목적으로 한다.The present invention has been made to solve all the problems described above, by mixing a suitable amount of polymer emulsion and macrofiber in the cement binder is excellent in crack resistance and roughness of concrete, significantly shorten the construction period, improved water tightness, It is an object of the present invention to provide a super-tight steel watertight polymer-modified macrofiber concrete composition having excellent crack resistance and improved basic physical properties.
또한, 현장에 배치된 연속식 믹서에 매크로파이버 공급기를 연결 설치하고, 이를 통하여 매크로파이버를 엉킴없이 연속식 믹서로 균일하게 연속 공급할 수 있으며, 구동모터의 회전량을 조절하여 단위 시멘트량의 토출 시간에 따른 적량의 매크로파이버가 공급될 수 있도록 검·교정할 수 있고, 콘크리트의 현장 생산과 포설 마무리 등의 일련 공정들의 연속성을 꾀할 수 있으며, 시공성이 향상되고, 일정한 품질이 보장될 수 있는 균열저항성이 우수한 초조강 수밀성 폴리머 개질 매크로파이버 콘크리트 조성물을 이용한 포장 시공 방법의 제공에도 그 목적이 있다.In addition, the macrofiber feeder is connected to the continuous mixer placed in the field, and through this, the macrofiber can be supplied to the continuous mixer uniformly without tangling, and the discharge time of the unit cement amount is controlled by adjusting the rotational amount of the driving motor. It is possible to check and calibrate so that the right amount of macrofibers can be supplied according to the requirements, to achieve the continuity of a series of processes such as on-site production and laying finishing of concrete, to improve workability, and to guarantee a certain quality of crack resistance. Another object of the present invention is to provide a pavement method using the excellent super-tight steel water-tight polymer modified macrofiber concrete composition.
상기 과제를 해결하기 위하여 본 발명은, 시멘트 결합재 5 내지 23중량%, 잔골재 32 내지 45중량%, 굵은골재 28 내지 44중량%, 물 1 내지 7중량%, 폴리머 에멀젼 0.1 내지 5중량%, 매크로파이버 0.1 내지 2중량%와, 혼화제로서 감수제 0.1 내지 3중량%를 포함하되, 상기 시멘트 결합재는 조강시멘트 50 내지 80중량%, 칼슘설포알루미네이트 0.1 내지 40중량%, 석고 1 내지 15중량%, 알칼리실리케이트 0.1 내지 5중량%로 조성되는 균열저항성이 우수한 초조강 수밀성 폴리머 개질 매크로파이버 콘크리트 조성물을 제공한다.In order to solve the above problems, the present invention, cement binder 5 to 23% by weight, fine aggregate 32 to 45% by weight,
이때, 상기 시멘트 결합재는 실리카퓸, 고로슬래그, 플라이애쉬가 단독 또는 복합 선택된 혼화재가 조강시멘트 100 중량부당 10 내지 30 중량부 포함되는 것에도 그 특징이 있다.At this time, the cement binder is characterized in that the silica fume, blast furnace slag, fly ash alone or a composite selected admixture is included 10 to 30 parts by weight per 100 parts by weight of the steel cement.
게다가, 상기 감수제는 폴리카르본산계 고성능 감수제인 것에도 그 특징이 있다.In addition, the water reducing agent is characterized in that the polycarboxylic acid-based high performance water reducing agent.
뿐만 아니라, 상기 폴리머 에멀젼은 메틸메타크릴레이트(MMA), 메틸메타크릴레이트(MMA)를 제외한 아크릴, SBR 라텍스 및 에틸비닐아세테이트(EVA)에서 선택된 어느 하나 이상이 에멀젼 상태로 이루어진 것에도 그 특징이 있다.In addition, the polymer emulsion is characterized in that any one or more selected from acryl, SBR latex, and ethyl vinyl acetate (EVA) except methyl methacrylate (MMA), methyl methacrylate (MMA) is in an emulsion state. have.
여기서, 상기 폴리머 에멀젼은 중량%로 메틸메타크릴레이트(MMA) 0.1 내지 10%, 메틸메타크릴레이트(MMA)를 제외한 아크릴 80 내지 99%, SBR 라텍스 0.1 내지 15% 및 에틸비닐아세테이트(EVA) 0.1 내지 10%를 포함하는 것에도 그 특징이 있다.Here, the polymer emulsion is methyl methacrylate (MMA) 0.1 to 10% by weight, 80 to 99% acrylic, except methyl methacrylate (MMA), 0.1 to 15% SBR latex and 0.1% ethyl vinyl acetate (EVA) It is also characterized by including to 10%.
더불어, 상기 폴리머 에멀젼은 유리전이온도(Tg)가 -20 내지 15℃의 범위인 것에도 그 특징이 있다.In addition, the polymer emulsion is characterized in that the glass transition temperature (Tg) is in the range of -20 to 15 ℃.
이와 함께, 상기 폴리머 에멀젼은 시멘트 결합재에 대한 고형분의 중량비(P/C)가 3 내지 6%인 것에도 그 특징이 있다.In addition, the polymer emulsion is characterized in that the weight ratio (P / C) of solids to cement binder is 3 to 6%.
그리고, 상기 매크로파이버는 폴리프로필렌 섬유, 폴리비닐알콜 섬유, 폴리올레핀 섬유 및 유리섬유에서 선택된 단일 또는 복합 소재로 이루어진 것에도 그 특징이 있다.In addition, the macrofiber is characterized by being made of a single or a composite material selected from polypropylene fibers, polyvinyl alcohol fibers, polyolefin fibers and glass fibers.
나아가, 상기 매크로파이버는 0.2 내지 1.3mm의 직경을 갖고, 20 내지 30mm의 길이를 갖는 것에도 그 특징이 있다.Furthermore, the macrofiber has a feature of having a diameter of 0.2 to 1.3 mm and a length of 20 to 30 mm.
더구나, 상기 매크로파이버는 길이대 직경비(L/D)가 40 내지 100의 범위를 갖는 것에도 그 특징이 있다.In addition, the macrofiber has a feature that the length-to-diameter ratio (L / D) is in the range of 40 to 100.
더욱이, 가사시간의 조절을 위한 지연제가 0.1 내지 2중량% 포함되는 것에도 그 특징이 있다.Moreover, it is also characterized by including 0.1 to 2% by weight of a retarder for controlling pot life.
또한, 본 발명은 바닥면을 절삭하고 이물질을 제거하여 청소하는 절삭 및 청소 단계; 바닥면을 습윤유지포로 덮고 살수하여 습윤상태를 유지하는 습윤상태유지 단계; 시멘트 결합재, 잔골재, 굵은골재, 물, 폴리머 에멀젼 및 혼화제의 토출량을 검·교정하고, 단위 시멘트량의 토출 시간을 산정하며, 상기 단위 시멘트량의 토출 시간에 대한 매크로파이버의 토출량을 검·교정하는 검·교정 단계; 각 사용재료를 연속식 믹서로 정량씩 연속 공급하고 믹싱하여 제 1항 내지 제 11항 중 어느 한 항의 균열저항성이 우수한 초조강 수밀성 폴리머 개질 매크로파이버 콘크리트 조성물을 현장 생산하는 콘크리트 생산 단계; 및 상기 연속식 믹서에서 믹싱되어 생산된 수밀성 폴리머 개질 매크로파이버 콘크리트 조성물을 배출하여 바닥면에 포설하는 콘크리트 포설 단계;을 포함하는 균열저항성이 우수한 초조강 수밀성 폴리머 개질 매크로파이버 콘크리트 조성물을 이용한 포장 시공 방법을 제공한다.In addition, the present invention is a cutting and cleaning step of cutting the bottom surface and removing foreign matter to clean; A wet state maintaining step of covering the bottom with a wet holding cloth and spraying to maintain a wet state; The discharge amount of cement binder, fine aggregate, coarse aggregate, water, polymer emulsion and admixture is checked and calibrated, the discharge time of unit cement amount is calculated, and the discharge amount of macro fiber with respect to the discharge time of unit cement amount is checked and calibrated. Calibration and calibration steps; A concrete production step of continuously producing and mixing each used material by a continuous mixer in a quantitative manner and mixing the super-tight steel watertight polymer modified macrofiber concrete composition having excellent crack resistance according to any one of
이때, 상기 매크로파이버는 매크로파이버 공급기를 통해 상기 연속식 믹서로 연속적으로 공급되는 것에도 그 특징이 있다.In this case, the macrofiber is also characterized in that it is continuously supplied to the continuous mixer through a macrofiber feeder.
게다가, 상기 매크로파이버 공급기는 구동모터 회전량을 조절하여 상기 연속식 믹서로 공급되는 상기 매크로파이버의 공급량을 조절하고, 내부에 교반기가 설치되어 상기 매크로파이버를 분산시키는 것에도 그 특징이 있다.In addition, the macrofiber feeder is characterized by adjusting the amount of rotation of the drive motor to adjust the feed amount of the macrofiber supplied to the continuous mixer, and agitator is installed inside to disperse the macrofiber.
뿐만 아니라, 상기 구동모터는 동력이 시멘트 공급 스위치 또는 폴리머 에멀젼 공급 스위치와 연계되도록 설치되고, 추가로 단독으로도 구동되도록 설치되어 포설 전 매크로파이버의 토출량에 대한 검·교정이 가능한 것에도 그 특징이 있다.In addition, the drive motor is installed so that the power is connected to the cement supply switch or the polymer emulsion supply switch, and additionally installed so as to be driven alone is characterized in that it is possible to check and correct the discharge amount of the macrofiber before installation have.
아울러, 상기 매크로파이버 공급기는 하단의 매크로파이버 토출구에 공기압 토출구를 형성하여 소정의 공기압에 의하여 토출되는 상기 매크로파이버의 엉킴을 방지하는 것에도 그 특징이 있다.In addition, the macrofiber feeder is characterized in that to form a pneumatic discharge port in the macrofiber discharge port of the lower end to prevent entanglement of the macrofiber discharged by a predetermined air pressure.
본 발명에 의하면, 시멘트 결합재에 폴리머 에멀젼과 매크로파이버를 적량 혼합하여 콘크리트의 균열 저항성과 조강성이 우수하고, 공사기간이 대폭 단축되며, 향상된 수밀성을 가짐은 물론, 기본적인 제반 물성도 개선되는 효과가 있다.According to the present invention, by mixing a suitable amount of the polymer emulsion and macrofiber in the cement binder, the concrete has excellent crack resistance and roughness, significantly shortens the construction period, has improved watertightness, and improves basic physical properties. have.
또한, 현장에 배치된 연속식 믹서에 매크로파이버 공급기를 연결 설치하고, 이를 통하여 매크로파이버를 엉킴없이 연속식 믹서로 균일하게 연속 공급할 수 있으며, 구동모터의 회전량을 조절하여 단위 시멘트량의 토출 시간에 따른 적량의 매크로파이버가 공급될 수 있도록 검·교정할 수 있고, 콘크리트의 현장 생산과 포설 마무리 등의 일련 공정들의 연속성을 꾀할 수 있으며, 시공성이 향상되고, 일정한 품질이 보장될 수 있는 효과가 있다.In addition, the macrofiber feeder is connected to the continuous mixer placed in the field, and through this, the macrofiber can be supplied to the continuous mixer uniformly without tangling, and the discharge time of the unit cement amount is controlled by adjusting the rotational amount of the driving motor. It is possible to check and calibrate so that the right amount of macrofiber can be supplied according to the requirements, to achieve continuity of a series of processes such as on-site production and laying finishing of concrete, and to improve workability and guarantee a certain quality. have.
도 1은 균열저항성이 우수한 초조강 수밀성 폴리머 개질 매크로파이버 콘크리트 조성물을 이용한 포장 시공 방법의 플로우차트.
도 2a 내지 도 2c는 본 발명의 실시예에 따른 매크로파이버 공급기의 구성을 나타낸 도면.
도 3은 폴리머 에멀젼의 함량과 종류에 따른 초조강 모르타르의 인장강도의 시험결과를 나타낸 그래프.
도 4a는 압축강도를 나타낸 그래프, 도 4b는 휨강도를 나타낸 그래프.
도 5는 매크로파이버의 적재, 포설 및 타이닝 장면을 나타낸 사진.
도 6은 슬럼프 시험 및 매크로파이버가 노출된 장면을 나타낸 사진.
도 7은 타이닝된 포장의 표면을 나타낸 사진.
도 8은 현장 부착강도 시험 표면을 나타낸 사진.1 is a flow chart of the pavement construction method using super-tight steel watertight polymer modified macrofiber concrete composition excellent in crack resistance.
2A to 2C are views showing the configuration of the macrofiber feeder according to the embodiment of the present invention.
Figure 3 is a graph showing the test results of the tensile strength of the crude steel mortar according to the content and type of the polymer emulsion.
Figure 4a is a graph showing the compressive strength, Figure 4b is a graph showing the bending strength.
Figure 5 is a photograph showing the loading, laying and tinning scene of the macrofiber.
Figure 6 is a photograph showing a slump test and the macrofiber is exposed.
7 is a photograph showing the surface of a tinned package.
Figure 8 is a photograph showing the field adhesion strength test surface.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 구성에 대하여 실시예를 중심으로 상세히 설명한다.Hereinafter, the structure of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명에 따른 균열저항성이 우수한 초조강 수밀성 폴리머 개질 매크로파이버 콘크리트 조성물은 콘크리트 포장 및 보수에 사용되는 폴리머 개질 콘크리트 조성물에 관한 것이다.The super-tight steel watertight polymer modified macrofiber concrete composition having excellent crack resistance according to the present invention relates to a polymer modified concrete composition used for concrete pavement and repair.
상기 균열저항성이 우수한 초조강 수밀성 폴리머 개질 매크로파이버 콘크리트 조성물은 시멘트 결합재 5 내지 23중량%, 잔골재 32 내지 45중량%, 굵은골재 28 내지 44중량%, 물 1 내지 7중량%, 폴리머 에멀젼 0.1 내지 5중량%, 매크로파이버 0.1 내지 2중량%와, 혼화제로서 감수제 0.1 내지 3중량%를 포함하여 이루어진다.The super-tight steel watertight polymer modified macrofiber concrete composition having excellent cracking resistance is 5 to 23 wt% of cement binder, 32 to 45 wt% of fine aggregate, 28 to 44 wt% of coarse aggregate, 1 to 7 wt% of water, and 0.1 to 5 polymer emulsion. Weight%, 0.1 to 2% by weight of macrofiber, and 0.1 to 3% by weight of a reducing agent as a admixture.
상기 시멘트 결합재(cement binder)는 5 내지 23중량%가 함유되는 것이 바람직한 바, 5중량% 미만이면 상기 시멘트 결합재를 포함하는 상기 균열저항성이 우수한 초조강 수밀성 폴리머 개질 매크로파이버 콘크리트 조성물의 강도가 저하될 수 있고, 23중량%를 초과하면 상기 균열저항성이 우수한 초조강 수밀성 폴리머 개질 매크로파이버 콘크리트 조성물의 경량화 효과가 저하될 수 있기 때문이다. The cement binder is preferably contained 5 to 23% by weight, if less than 5% by weight, the strength of the super-tight steel watertight polymer modified macrofiber concrete composition having excellent crack resistance including the cement binder may be reduced. It is because, if it exceeds 23% by weight can reduce the weight reduction effect of the super-tight steel watertight polymer modified macrofiber concrete composition excellent in the crack resistance.
또한, 상기 시멘트 결합재는 조강시멘트 50 내지 80중량%, 칼슘설포알루미네이트 0.1 내지 40중량%, 석고 1 내지 15중량%, 알칼리실리케이트 0.1 내지 5중량%로 조성된다.In addition, the cement binder is composed of 50 to 80% by weight of cement, 0.1 to 40% by weight of calcium sulfoaluminate, 1 to 15% by weight of gypsum, and 0.1 to 5% by weight of alkali silicate.
상기 조강시멘트는 KS에 규정된 것을 사용하는 것이 바람직하고, 빠른 경화 및 강도 발현을 위하여 50 내지 80중량%를 포함하는 것이 바람직하다.It is preferable to use the crude cement as defined in KS, and it is preferable to include 50 to 80% by weight for rapid curing and strength development.
상기 칼슘설포알루미네이트는 초기강도 발현과 균열저항성을 개선시키기 위하여 사용하고, 칼슘설포알루미네이트의 함량이 증가하면 빠른 경화 특성을 나타내어 좋은 물성을 얻을 수 있다.The calcium sulfo aluminate is used to improve the initial strength expression and crack resistance, and when the content of calcium sulfo aluminate is increased, it exhibits fast curing characteristics and thus good physical properties can be obtained.
이때, 칼슘설포알루미네이트의 함량이 0.1중량% 미만인 경우 콘크리트 조성물의 초기강도의 개선 효과가 미약할 수 있고, 칼슘설포알루미네이트의 함량이 40중량%를 초과하는 경우 초기강도는 발현되지만 작업성이 불량하고 균열이 쉽게 발생될 수 있다. In this case, when the content of calcium sulfo aluminate is less than 0.1% by weight, the effect of improving the initial strength of the concrete composition may be insignificant. When the content of calcium sulfo aluminate exceeds 40% by weight, the initial strength may be expressed, but the workability may be improved. Poor and cracking can easily occur.
상기 석고는 상대적으로 용해도가 낮아 초기강도 발현을 위해 사용하고, 무수석고 또는 이수석고를 사용할 수 있으며, 석고의 함량이 증가하면 빠른 경화 특성을 나타낸다.The gypsum has a relatively low solubility, which is used for initial strength, and anhydrous gypsum or dihydrate gypsum may be used. As the content of the gypsum increases, the gypsum exhibits rapid curing characteristics.
더욱이, 상기 칼슘설포알루미네이트는 무수석고와 반응하여 에트링가이트(ettringite)를 생성하는데, 에트린자이트는 침상형 결정을 갖고 있어 콘크리트의 조직을 치밀하게 하고, 강도 발현에 우수한 효과를 나타낸다.Moreover, the calcium sulfoaluminate reacts with anhydrous gypsum to produce ettringite, which has needle-like crystals, densifying the structure of concrete and exhibiting excellent effects on strength development.
이때, 석고의 함량이 1중량% 미만인 경우 콘크리트 조성물의 초기 강도의 개선 효과가 미약할 수 있고, 석고의 함량이 15중량%를 초과하는 경우 빠른 경화 특성으로 나타내지만 작업성이 저하될 수 있다.At this time, when the gypsum content is less than 1% by weight, the effect of improving the initial strength of the concrete composition may be weak, and when the gypsum content is more than 15% by weight, it may be expressed as a fast curing property, but workability may be reduced.
상기 알칼리실리케이트(R2O·SiO2)는 규산 나트륨, 규산 칼륨 및 규산 리튬 등이 사용될 수 있고, 우수한 내수성을 나타내며, 알칼리실리케이트의 함량이 0.1중량% 미만인 경우 충분한 내수성의 발현이 어렵고, 알칼리실리케이트의 함량이 5중량%를 초과하는 경우 콘크리트 타설시 작업성이 저하될 수 있다.The alkali silicate (R 2 O.SiO 2 ) may be used sodium silicate, potassium silicate and lithium silicate, and shows excellent water resistance, when the content of alkali silicate is less than 0.1% by weight, it is difficult to express sufficient water resistance and alkali silicate. If the content of more than 5% by weight may reduce the workability when pouring concrete.
또한, 상기 시멘트 결합재는 실리카퓸, 고로슬래그, 플라이애쉬가 단독 또는 복합 선택된 혼화재가 포함되어 함께 사용될 수 있다.In addition, the cement binder may be used together with silica fume, blast furnace slag, fly ash is selected alone or in combination.
상기 실리카퓸(silica fume)은 실리콘 제조시 발생되는 초미립자의 규소 부산물을 전기집진장치에 의해 집진하여 얻어진 혼화재로서, 잠재 수경성을 갖고, 상기 실리카퓸이 시멘트의 입자들 사이의 빈 공극을 채워 고강도, 수밀성 및 고내구성을 구현할 수 있다.The silica fume is a mixed material obtained by collecting ultrafine silicon by-products generated during silicon production by an electrostatic precipitator, and has latent hydraulic properties, and the silica fume fills the voids between the particles of cement to provide high strength, Watertightness and high durability can be achieved.
상기 고로슬래그(blast furnace slag)는 고로 방식의 제철소에서 발생되는 용융 상태의 슬래그를 물과 공기 등으로 급냉시켜 이를 미분쇄한 것으로, 잠재 수경성을 갖고, 분말 형태의 상기 고로슬래그가 시멘트의 입자들 사이의 빈 공극을 채워 장기강도 발현, 수밀성 및 내구성을 증가시키는 작용을 한다.The blast furnace slag is a pulverized slag of the molten state generated in the blast furnace steelworks with water and air, etc., and pulverized it. The blast furnace slag has latent hydraulic properties, and the blast furnace slag in the form of powder is cement particles. It fills the voids in between to increase long-term strength expression, water tightness and durability.
상기 플라이애쉬(fly ash)는 미분탄 연소 후에 재로서 산출되는 부산물로서 미세한 것을 혼화재로 사용하고, 유동성 증진, 작업성 향상, 초기 수화열 저감 등의 용도로 사용되며, 잠재 수경성을 갖고, 시멘트의 입자들 사이의 빈 공극을 채워 장기강도 발현과 수밀성 및 내구성을 증가시킨다.The fly ash (fly ash) is a by-product produced as ash after pulverized coal combustion, and used as a mixed material, and used for the purpose of improving fluidity, improving workability, reducing initial heat of hydration, and having latent hydraulic properties, and particles of cement. Filling the voids in between increases long-term strength expression and water tightness and durability.
이때, 상기 실리카퓸 또는 고로슬래그 또는 플라이애쉬의 혼화재는 상기 시멘트 결합재 100 중량부에 대하여 10 내지 30 중량부가 포함되는 것이 바람직한 바, 혼화재의 함량이 10 중량부 미만이면 상기 균열저항성이 우수한 초조강 수밀성 폴리머 개질 매크로파이버 콘크리트 조성물의 장기강도, 수밀성 및 내구성 증가 효과가 떨어질 수 있고, 혼화재의 함량이 30 중량부를 초과하면 상기 균열저항성이 우수한 초조강 수밀성 폴리머 개질 매크로파이버 콘크리트 조성물의 초기 강도가 저하될 수 있는 문제가 있기 때문이다.In this case, the admixture of silica fume or blast furnace slag or fly ash is preferably included 10 to 30 parts by weight based on 100 parts by weight of the cement binder, if the content of the admixture is less than 10 parts by weight super-tight steel water tightness excellent in crack resistance Long-term strength, water-tightness and durability of the polymer-modified macrofiber concrete composition may be reduced, and when the content of admixture exceeds 30 parts by weight, the initial strength of the super-tight steel water-tight polymer-modified macrofiber concrete composition having excellent crack resistance may be lowered. Because there is a problem.
상기 잔골재(fine aggregate)는 편의상 입경 5mm 이하의 골재를 의미하는 것으로 사용하고, 상기 굵은골재(coarse aggregate)는 입경 5mm를 초과하는 골재를 의미하는 것으로 사용한다.The fine aggregate is used to mean aggregates having a particle size of 5 mm or less for convenience, and the coarse aggregate is used to mean aggregates having a particle size of 5 mm or more.
이와 같이, 상술된 규격을 갖는 잔골재와 굵은골재를 혼합하여 사용하게 되면 상기 균열저항성이 우수한 초조강 수밀성 폴리머 개질 매크로파이버 콘크리트 조성물에 포함되는 폴리머 에멀젼 및 매크로파이버의 함량을 저감시킬 수 있을 뿐만 아니라, 상기 균열저항성이 우수한 초조강 수밀성 폴리머 개질 매크로파이버 콘크리트 조성물의 작업성이 향상되며, 강도도 증가하는 효과가 있다.As such, when mixed with fine aggregate and coarse aggregate having the above-described specifications, not only the content of the polymer emulsion and macrofiber included in the super-tight steel watertight polymer modified macrofiber concrete composition having excellent crack resistance can be reduced, The workability of the super-tight steel watertight polymer-modified macrofiber concrete composition having excellent crack resistance is improved, and strength is also increased.
이때, 입경 5mm 이하의 상기 잔골재는 32 내지 45중량%를 함유하는 것이 바람직하고, 입경 5mm를 초과하는 상기 굵은골재 28 내지 44중량%가 포함되는 것이 바람직하다.At this time, the fine aggregate having a particle size of 5mm or less preferably contains 32 to 45% by weight, and preferably 28 to 44% by weight of the coarse aggregate having a particle diameter of more than 5mm.
이는 상기 잔골재 및 굵은골재가 과소 포함되면 시멘트의 건조수축에 따른 균열이 증가할 수 있고, 또한 다른 사용재료의 함유량이 증가하여 제조원가가 상승할 수 있으며, 상기 잔골재 및 굵은골재가 과도 포함되면 시공성, 작업성 및 수밀성이 저하될 수 있기 때문이다.This means that when the aggregate and coarse aggregate is under-incorporated, the crack may increase due to the dry shrinkage of cement, and also the production cost may increase by increasing the content of other used materials, and when the fine aggregate and the coarse aggregate include excessive workability, This is because workability and watertightness may be deteriorated.
따라서, 이러한 잔골재와 굵은골재의 비율은 건조수축 및 균열을 감소시킬 수 있고, 조강성, 수밀성 및 내구성을 증대시키며, 단위 시멘트량을 감소시켜 경제적이고, 시공성(workability)을 증대시킬 수 있는 이점이 있다.Therefore, the ratio of fine aggregate and coarse aggregate can reduce dry shrinkage and cracking, increase roughness, water tightness and durability, and reduce unit cement amount, which is economical and improves workability. have.
그리고, 상기 시멘트 결합재, 잔골재 및 굵은골재 등의 혼합을 촉진하도록, 시멘트의 수화반응과 경화시간을 고려하여 물 1 내지 7중량%가 더 포함된다.And, in order to promote the mixing of the cement binder, fine aggregate and coarse aggregate, 1 to 7% by weight of water is further included in consideration of the hydration reaction and curing time of cement.
상기 폴리머 에멀젼(polymer emulsion)은 폴리머 입자가 물에 분산되어 있는 에멀젼 상태로 이루어진 것으로, 각 사용재료 사이의 결합력을 향상시키는 접착제 역할을 하고, 시멘트 결합재와 반응하여 휨강도와 인장강도를 증가시켜 균열을 방지하며, 건조수축을 완화시키는 개질재로 사용된다.The polymer emulsion is composed of an emulsion state in which polymer particles are dispersed in water, and serves as an adhesive to improve the bonding force between the materials used, and reacts with the cement binder to increase the bending strength and tensile strength to crack. It is used as a modifier to prevent and relieve dry shrinkage.
이때, 상기 폴리머 에멀젼은 0.1 내지 5중량%가 포함되는 것이 바람직한 바, 이는 상기 폴리머 에멀젼이 0.1중량% 미만인 경우 상술된 효과가 저하되고, 상기 폴리머 에멀젼이 5중량%를 초과하는 경우 제조원가가 상승하고, 압축강도가 저하될 수 있기 때문이다.In this case, the polymer emulsion preferably contains 0.1 to 5% by weight, which means that the above-mentioned effect is lowered when the polymer emulsion is less than 0.1% by weight, and the manufacturing cost increases when the polymer emulsion exceeds 5% by weight. This is because the compressive strength may be lowered.
또한, 상기 폴리머 에멀젼은 대표적으로 고무계, 수지계 및 혼합형의 다양한 종류가 존재하고, 상기 폴리머 에멀젼은 메틸메타크릴레이트(MMA), 상기 메틸메타크릴레이트(MMA)를 제외한 아크릴, SBR 라텍스 및 에틸비닐아세테이트(EVA)에서 선택된 어느 하나가 에멀젼 상태로 이루어지거나, 이들 폴리머들을 서로 혼합한 혼합형 폴리머 에멀젼으로 이루어지는 것이 바람직하며, 이들 이외의 폴리머 개질재는 상술된 물성 증가 효과가 적고, 다량 사용시 경제성이 떨어진다.In addition, the polymer emulsion is typically a variety of rubber-based, resin-based and mixed types, the polymer emulsion is methyl methacrylate (MMA), except for the methyl methacrylate (MMA) acrylic, SBR latex and ethyl vinyl acetate It is preferable that any one selected from (EVA) is in an emulsion state or a mixed polymer emulsion in which these polymers are mixed with each other, and polymer modifiers other than these have little effect of increasing the above-described physical properties, and are inexpensive when used in large quantities.
여기서, 혼합형 폴리머 에멀젼으로 사용될 경우, 중량%로 메틸메타크릴레이트(MMA) 0.1 내지 10%, 상기 메틸메타크릴레이트(MMA)를 제외한 아크릴 80 내지 99%, SBR 라텍스 0.1 내지 15% 및 에틸비닐아세테이트(EVA) 0.1 내지 10%를 포함하여 이루어지는 것이 바람직하다.Here, when used as a mixed polymer emulsion, by weight% methyl methacrylate (MMA) 0.1 to 10%, 80 to 99% acrylic, except the methyl methacrylate (MMA), 0.1 to 15% SBR latex and ethyl vinyl acetate (EVA) It is preferable to comprise 0.1-10%.
더불어, 폴리머가 액상에서 고체화되기 전에 상의 변화를 일으키는 온도, 즉 폴리머 중합체가 유리상이나 탄성을 갖는 물질로 변하는 시점의 온도를 유리전이온도(Tg : Glass Transition Temperature)라 하고, 폴리머의 종류나 특성에 따라 변화되며, 콘크리트 내에서 필름의 형성 정도와 형태를 결정하는데 중요한 요인이 된다.In addition, the temperature at which the polymer changes phase before the polymer solidifies in the liquid phase, that is, the temperature at which the polymer polymer is changed into a glass phase or an elastic material, is called a glass transition temperature (Tg). This is an important factor in determining the degree and shape of film formation in concrete.
이러한 폴리머의 입자는 일정한 온도 이상이 되면 콘크리트의 내부에서 합체와 동시에 건조되면서 필름을 형성하고, 이때 필름을 형성하는 최소온도를 최소필름형성온도(MFFT : Minimum Film Formation Temperature)라 하며, 상기 최소필름형성온도는 유리전이온도와 거의 유사한 값을 갖는다.When the particles of the polymer are above a certain temperature, the particles are dried together with the coalescence in the concrete to form a film, and at this time, the minimum temperature for forming the film is called a minimum film formation temperature (MFFT). The formation temperature has a value almost similar to the glass transition temperature.
이러한 최소필름형성온도 이상에서 콘크리트의 초기 양생이 진행되어야 폴리머 에멀젼이 콘크리트 내부에서 경화되어 각 사용재료 사이의 결합력을 향상시켜 네트워크를 형성하게 되고, 시멘트 결합재와 반응하여 휨강도와 인장강도 및 내구성 증대 효과를 얻을 수 있으며, 균열에 대한 저항성을 증대시킬 수 있다.When the initial curing of concrete proceeds above the minimum film forming temperature, the polymer emulsion is cured inside the concrete to improve the bonding force between the materials used to form a network, and reacts with the cement binder to increase the bending strength, tensile strength and durability. Can be obtained, and the resistance to cracking can be increased.
이를 위하여, 상기 폴리머 에멀젼은 유리전이온도(Tg)가 -20 내지 15℃의 범위인 것이 바람직한데, 이는 유리전이온도(Tg)가 -20℃ 미만이면 필름의 유동성이 증가하여 피름의 자체 강도를 갖지 못하게 되어 강도 및 내구성이 떨어지게 되며, 유리전이온도(Tg)가 15℃를 초과하면 폴리머의 필름 형성율이 낮아지게 되고 연속성을 갖지 못하면서 결합력이 떨어지므로 강도를 저하시키는 요인이 되기 때문이다.For this purpose, the polymer emulsion preferably has a glass transition temperature (Tg) in the range of -20 to 15 ° C. When the glass transition temperature (Tg) is less than -20 ° C, the fluidity of the film increases to increase its own strength of the pyramid. This is because the strength and durability are lowered, and when the glass transition temperature (Tg) exceeds 15 ° C., the film formation rate of the polymer is lowered, and the bonding strength is lowered without having a continuity, thereby decreasing the strength.
이와 함께, 상기 폴리머 에멀젼은 시멘트 결합재에 대한 고형분의 중량비(P/C)가 3 내지 6%인 것이 바람직한 바, P/C의 값이 너무 적은 경우 인장강도의 개선 효과가 떨어질 수 있고, P/C의 값이 큰 경우 인장강도의 개선이 미미하거나 오히려 감소할 수 있기 때문이다.In addition, the polymer emulsion preferably has a weight ratio (P / C) of 3 to 6% of the solids content of the cement binder. If the value of P / C is too small, the effect of improving the tensile strength may be reduced, and the P / C ratio may be reduced. If the value of C is large, the improvement in tensile strength may be insignificant or rather reduced.
콘크리트나 모르타르에 사용되는 섬유재는 크게 마이크로파이버(microfiber)와 매크로파이버(macrofiber)로 구분되는데, 상기 마이크로파이버는 나일론 등의 단섬유 또는 복합섬유의 형태로서 직경은 0.2mm 이하이고, 길이는 20mm 이하이며, 소량으로 사용되는 경우 초기 수축균열 저감에 주로 사용되고, 다량으로 사용되는 경우 ECC(Engineered Cementitious Composites)의 재료로 사용된다.Fiber materials used in concrete or mortar are largely divided into microfibers and macrofibers. The microfibers are in the form of short fibers or composite fibers, such as nylon, and have a diameter of 0.2 mm or less and a length of 20 mm or less. When used in small amounts, it is mainly used to reduce initial shrinkage cracks, and when used in large amounts, it is used as a material of Engineered Cementitious Composites (ECC).
또한, 매크로파이버는 직경이 0.2mm를 초과하고, 길이는 15 내지 64mm의 범위를 가지며, 강섬유나 폴리올레핀 등의 재료로 만들어지며, 주로 열응력이나 장기 건조수축에 의한 응력에 대한 균열 제어, 하중 분산 등을 위한 와이어매쉬 대용으로 사용된다.In addition, the macrofiber has a diameter of more than 0.2mm, the length is in the range of 15 to 64mm, made of materials such as steel fibers and polyolefins, mainly control of cracks and stress distribution for stress caused by thermal stress or long-term dry shrinkage It is used as a wire mesh substitute.
그런데, 다량의 마이크로파이버를 사용하는 경우 강제식 믹서(concrete pan mixer)에서 충분히 교반되어야 섬유가 뭉치는 파이어볼(fire ball) 현상이 없는 균질한 상태의 섬유 보강 콘크리트를 제조할 수 있지만, 본 발명과 같이 폴리머 에멀젼을 혼합하여 사용하는 경우 가사시간(potlife)의 제약으로 인하여 연속식 믹서(continuous mixer)를 사용해야 하고, 이때에는 교반시간이 짧기 때문에 마이크로파이버를 사용하게 되면 파이어볼 현상이 발생하여 시공 적용이 곤란하다.By the way, when a large amount of microfibers are used, it is possible to prepare a homogeneous fiber-reinforced concrete without a fire ball phenomenon in which fibers are agglomerated only by stirring sufficiently in a concrete pan mixer. When using a polymer emulsion as shown in the drawing, due to the limitation of potlife, a continuous mixer should be used.In this case, since the stirring time is short, fireball phenomenon occurs when the microfiber is used. It is difficult to apply.
또한, 매크로파이버 중 강섬유의 경우 부식 등의 문제가 있고, 포장체의 표면으로 강섬유가 상승할 가능성이 있어 포장체의 최상부 마모층에 적용하는 것은 곤란하다.In addition, in the case of the steel fibers of the macrofiber, there is a problem such as corrosion, the steel fibers may rise to the surface of the package, it is difficult to apply to the top wear layer of the package.
따라서, 본 발명에서는 폴리프로필렌(PP) 섬유, 폴리비닐알콜(PVA) 섬유, 폴리올레핀(polyolefine) 섬유 및 유리(glass) 섬유에서 선택된 단일 또는 복합 소재로 이루어진 매크로파이버를 보강재로 사용한다.Therefore, the present invention uses a macrofiber made of a single or a composite material selected from polypropylene (PP) fiber, polyvinyl alcohol (PVA) fiber, polyolefine fiber and glass fiber as a reinforcing material.
이때, 상기 매크로파이버는 0.1 내지 2중량%를 함유하는 것이 바람직한 바, 이는 콘크리트의 휨강도, 인장강도 및 균열 저항성 등을 증가시키기 위한 것으로, 이로써 강도를 증가시키고, 콘크리트의 수축과 균열을 감소시키며, 수밀성이 향상된다. 다만, 상기 매크로파이버가 2중량%를 초과하여 함유되면 작업성이 저하될 수 있다.At this time, the macrofiber is preferably contained 0.1 to 2% by weight, which is to increase the bending strength, tensile strength and crack resistance of the concrete, thereby increasing the strength, reducing the shrinkage and cracking of the concrete, Watertightness is improved. However, when the macrofiber is contained in excess of 2% by weight, workability may decrease.
더불어, 상기 매크로파이버는 요철이 형성된 요철형, 엠보가 형성된 엠보싱형 및 비틀려져 형성된 비틀림형으로 이루어질 수 있다.In addition, the macrofiber may be formed of a concave-convex shape, a concave-convex shape, an embossed embossed type, and a twisted form.
그리고, 도로 포장의 경우 차량의 타이어와 포장체와의 마찰력을 증진시키기 위하여 노면에 일정한 간격의 스크래치나 홈을 형성하는 타이닝(tinning) 또는 그루빙(grooving) 공법으로 시공하는데, 일반적으로 횡방향 타이닝 간격은 20~30mm이고, 종방향 타이닝 간격은 20mm 내에서 실시되며, 콘크리트에 혼입되는 굵은골재의 최대 입경이 주로 13 내지 19mm이므로, 이를 고려하면 매크로파이버는 직경이 0.2 내지 1.3mm이고 길이가 20 내지 30mm인 것을 사용하여 타이닝 작업에 의한 간섭을 회피할 수 있고, 상기 매크로파이버의 길이가 20 내지 30mm의 범위인 경우 상기 매크로파이버의 길이대 직경비(L/D)가 40 내지 100의 범위를 갖는 것이 바람직하며, 이로써 파이어볼 현상이 없는 균질한 상태의 고강도 수밀성 폴리머 개질 매크로파이버 콘크리트 조성물을 제조할 수 있다.In the case of road pavement, in order to improve friction between the tire and the pavement of the vehicle, the road pavement is constructed by a tinning or grooving method that forms a predetermined scratch or groove on the road surface. The tinning spacing is 20-30mm, the longitudinal spacing is carried out within 20mm, the maximum particle diameter of the coarse aggregate mixed in concrete is mainly 13 to 19mm, considering this, the macrofiber has a diameter of 0.2 to 1.3mm By using a length of 20 to 30mm it can avoid the interference by the tying operation, when the length of the macrofiber is in the range of 20 to 30mm, the length-to-diameter ratio (L / D) of the macrofiber is 40 to It is preferred to have a range of 100, thereby producing a homogeneous high strength water-tight polymer modified macrofiber concrete composition without fireball phenomenon. .
아울러, 혼화제로서 감수제 0.1 내지 3중량%를 포함한다.In addition, 0.1 to 3% by weight of a reducing agent is included as a admixture.
상기 감수제는 응집상태의 입자 계면에 흡착하여 시멘트 입자를 정전적으로 반발 분산시키는 것으로, 본 발명에서는 폴리카르본산계 고성능 감수제를 사용한다.The water reducing agent adsorbs at the aggregated particle interface to electrostatically disperse the cement particles. In the present invention, a polycarboxylic acid-based high performance water reducing agent is used.
이때, 상기 감수제는 0.1 내지 3중량%를 함유하는 것이 바람직한 바, 이는 물:시멘트의 비율을 감소시켜 강도 및 내구성을 향상시키고, 시멘트의 수화반응을 지연시켜 초기 작업성을 향상시키며, 다만 상기 감수제가 4중량%를 초과하는 경우 물:시멘트의 비율이 감소되어 작업성이 저하되는 문제가 있다.At this time, the water reducing agent preferably contains 0.1 to 3% by weight, which reduces the ratio of water: cement to improve strength and durability, and delays the hydration reaction of cement to improve initial workability, but the water reducing agent When the content exceeds 4% by weight, the water: cement ratio decreases, resulting in a deterioration of workability.
이하, 본 발명에 따른 균열저항성이 우수한 초조강 수밀성 폴리머 개질 매크로파이버 콘크리트 조성물을 이용한 포장 시공 방법에 대하여 실시예를 중심으로 상세히 설명한다.Hereinafter, the pavement construction method using the super-tight steel water-tight polymer modified macrofiber concrete composition having excellent crack resistance according to the present invention will be described in detail with reference to Examples.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 균열저항성이 우수한 초조강 수밀성 폴리머 개질 매크로파이버 콘크리트 조성물을 이용한 포장 시공 방법은, 먼저 바닥면을 절삭하고 이물질을 제거하여 청소하는 절삭 및 청소 단계(S10 단계)를 수행한다.As shown in FIG. 1, the pavement construction method using the super-tight steel watertight polymer-modified macrofiber concrete composition having excellent crack resistance according to the present invention includes a cutting and cleaning step of first cutting the bottom surface and removing foreign substances and cleaning (S10). Step).
일례로, 교량 슬래브 콘크리트의 표면을 일정한 깊이로 그라인딩 작업에 의해 절삭하여 요철을 형성하고, 방호벽이나 중앙분리대의 측벽은 치핑(chipping)하여 표면을 거칠게 한 후에, 주변의 레이탄스, 콘크리트 부스러기, 오일, 이물질 등을 압축공기를 이용하여 제거한다.For example, the surface of the bridge slab concrete is cut to a certain depth by grinding to form an unevenness, and the sidewalls of the barrier wall or the center separator are chipped to roughen the surface, and then the surrounding latans, concrete debris, oil Remove foreign substances using compressed air.
상기 절삭 및 청소 단계(S10 단계)를 수행한 후, 바닥면을 습윤유지포로 덮고 살수하여 습윤상태를 유지하는 습윤상태유지 단계(S20 단계)를 수행한다.After performing the cutting and cleaning step (S10 step), the wet surface maintenance step (S20 step) to maintain the wet state by covering and spraying the bottom surface with a wet holding cloth.
일례로, 건조한 상태인 교량 슬래브 콘크리트의 교면에 큰크리트의 포설전 소정의 시간 동안 마포, 가마니 및 비닐 등의 습윤유지포를 펼쳐서 깔아놓고 여기에 살수하여 습윤상태를 유지한다.For example, the wet bridges, such as abrasion, bales, and vinyl, are laid out and sprayed on the cross-section of the bridge slab concrete in a dry state for a predetermined time before laying the large concrete to maintain a wet state.
상기 습윤상태유지 단계(S20 단계)를 수행한 후, 시멘트 결합재, 잔골재, 굵은골재, 물, 폴리머 에멀젼, 매크로파이버 및 혼화제의 토출량을 검·교정하는 검·교정 단계(S30 단계)를 수행한다.After the step of maintaining the wet state (step S20), a calibration and calibration step (step S30) to check and calibrate the discharge amount of cement binder, fine aggregate, coarse aggregate, water, polymer emulsion, macrofiber and admixture.
본 발명에서는 폴리머 개질재를 사용하기 때문에 사용재료의 가사시간이 짧아서 현장에서 믹싱하여 곧바로 포설할 수 있는 연속식 믹서를 사용하고, 상기 매크로파이버는 프리믹스의 형태로 사용이 가능하다.In the present invention, since the polymer modifier is used, the pot life of the used material is short, and a continuous mixer which can be mixed and installed in the field can be used immediately. The macrofiber can be used in the form of a premix.
다만, 도 2a 내지 도 2c에 도시된 바와 같이, 매크로파이버를 연속식 믹서에 연속적으로 공급될 수 있도록 하기 위하여 별도의 매크로파이버 공급기(1)를 상기 연속식 믹서와 연결되도록 설치할 수도 있다.However, as shown in FIGS. 2A to 2C, a
이와 같이, 매크로파이버 공급기(1)를 별도로 설치한 경우, 시멘트 결합재, 잔골재, 굵은골재, 물, 폴리머 에멀젼 및 혼화제의 토출량을 검·교정하고, 단위 시멘트량의 토출 시간을 산정하며, 상기 단위 시멘트량의 토출 시간에 대한 매크로파이버의 토출량을 검·교정한다.Thus, when the
여기서, 상기 매크로파이버 공급기(1)는 적재함(2)에 매크로파이버(F)가 적재되어 있고, 구동모터(3)가 설치되어 구동모터(3)의 회전량을 조절하여 매크로파이버가 연속식 믹서로 균일하게 공급될 수 있도록 하며, 구동모터(3)가 적재함(2) 내부에 설치된 교반기(4)를 회전 작동시키고, 이때 교반기(4)에는 복수 개의 오거(4a, auger)가 돌출 설치되어 적재함(2) 내부의 매크로파이버가 서로 엉키거나 뭉치지 않도록 한다.Here, the macrofiber feeder (1) has a macrofiber (F) is loaded in the stacking box (2), the drive motor (3) is installed to adjust the amount of rotation of the drive motor (3) macrofiber continuous mixer In order to be uniformly supplied to the drive motor, the driving
또한, 하단부에 형성되어 매크로파이버가 외부로 토출되는 매크로파이버 토출구(5)에는 중간에 공기압 토출구(6)가 연통되도록 형성되어 교반기(4)의 오거(4a)를 통해 밀려나온 매크로파이버가 분산될 수 있도록 하고, 바람직하게는 5 내지 10 kgf/㎠의 공기압을 적용하여 적재함 내부의 매크로파이버 엉킴을 방지하며, 매크로파이버 토출구(5)의 하측에는 별도의 호스(미도시)를 연결하여 연속식 믹서의 투입구나 콘베이어의 상부로 낙하되어 연속식 믹서로 공급될 수 있도록 배치할 수 있다.In addition, the
이와 같이, 연속식 믹서에 매크로파이버 공급기(1)가 연결 설치된 상태에서 각 사용재료를 배합비율에 따라 연속식 믹서로 균일하게 연속 공급할 수 있도록, 먼저 시멘트 결합재, 잔골재, 굵은골재, 물, 폴리머 에멀젼 및 혼화제의 토출량을 검·교정한다.In this way, in order to continuously supply each used material to the continuous mixer according to the mixing ratio in a state where the
그리고, 단위 시멘트량의 토출 시간을 산정하고, 단위 시멘트량의 토출 시간에 대한 매크로파이버의 토출량을 검·교정한다.Then, the discharge time of the unit cement amount is calculated, and the discharge amount of the macrofibers with respect to the discharge time of the unit cement amount is checked and corrected.
이때, 단위 시멘트량의 토출시간에 대한 매크로파이버의 토출량에 따라 상기 매크로파이버 공급기(1)의 구동모터(3) 회전량을 조절하여 배합비율에 따른 매크로파이버의 양이 연속식 믹서로 공급될 수 있도록 매크로파이버 공급기(1)를 검·교정하는 것이다.At this time, the amount of macrofiber according to the mixing ratio may be supplied to the continuous mixer by adjusting the rotation amount of the driving
여기서, 구동모터(3)는 동력이 시멘트 공급 스위치 또는 폴리머 에멀젼 공급 스위치와 연계되도록 설치되고, 추가로 단독으로도 구동되도록 설치되어, 포설 전 매크로파이버의 토출량에 대한 검·교정이 가능하다.Here, the
이와 같이, 모든 사용재료의 토출량 검·교정이 완료되면, 각 사용재료를 연속식 믹서로 정량씩 연속 공급하고 믹싱하여, 상기 균열저항성이 우수한 초조강 수밀성 폴리머 개질 매크로파이버 콘크리트 조성물을 현장 생산하는 콘크리트 생산 단계(S40 단계)를 수행한다.As such, when the discharge amount inspection and calibration of all the used materials is completed, each of the used materials is continuously fed and mixed in a continuous mixer in a quantitative manner, and concrete is produced in the form of super-tight steel watertight polymer modified macrofiber concrete composition having excellent crack resistance. Perform the production step (step S40).
이때, 매크로파이버 공급기(1)를 연속식 믹서에 연결되도록 설치하여 사용하는 경우에는, 각 사용재료가 연속식 믹서로 공급되어 믹싱되는 동안에 매크로파이버 공급기(1)로부터 매크로파이버를 연속식 믹서로 균일하게 공급하여 상기 균열저항성이 우수한 초조강 수밀성 폴리머 개질 매크로파이버 콘크리트 조성물을 현장 생산할 수도 있다.At this time, in the case where the
그리고, 상기 콘크리트 생산 단계(S40 단계)를 수행한 후에, 연속식 믹서에서 믹싱되어 생산된 상기 균열저항성이 우수한 초조강 수밀성 폴리머 개질 콘크리트 조성물을 배출하여 바닥면에 소정의 두께로 포설하고 다짐하여 마무리하는 콘크리트 포설 단계(S50 단계)를 수행한다.Then, after performing the concrete production step (step S40), the super-tight steel watertight polymer-modified concrete composition excellent in crack resistance produced by mixing in a continuous mixer is discharged, laid in a predetermined thickness on the bottom surface and compacted to finish Perform the concrete laying step (S50 step).
그리고, 콘크리트 포설 단계(S50 단계)를 수행한 후에, 타이닝기에 의하여 소정의 깊이를 갖는 홈을 소정의 간격 내외로 형성하여 조면을 마무리하는 타이닝 단계와, 양생제를 살포하고 소정의 기간 동안 양생시키는 양생 단계 등 개통될 때까지 건조, 온도변화, 하중, 충격 등의 악영향으로부터 보호가 이루어지게 한다(S60 단계).
Then, after performing the concrete laying step (S50 step), by the tie machine to form a groove having a predetermined depth in and out of a predetermined interval to finish the rough surface, and spraying the curing agent for a predetermined period The curing is protected from adverse effects such as drying, temperature change, load, and impact until the curing step is opened (step S60).
[실시예][Example]
<폴리머의 선택 및 함량 결정><Selection of polymer and determination of content>
폴리머 혼입에 따른 매크로파이버와의 부착성 개선 효과와 작업성 등을 고려하여 다양한 혼합 폴리머와 단일 폴리머에 대한 부착강도 및 작업성 시험을 실시하여, 혼합 폴리머의 인장강도 개선효과를 확인하였으며, 그에 따라서 혼합 폴리머와 초조강 수밀성 폴리머 개질 매크로파이버 콘크리트(이하, ' 초조강 모르타르'라 칭함)에 있어서, 다음 표 1과 같은 폴리머 에멀젼에 대하여 표 2와 같은 다양한 범위의 P/C값을 이용하여 초조강 모르타르의 인장강도 시험(KS L 5104)을 실시하였고, 실시예 1과 2는 본 발명에 혼합된 폴리머 에멀젼이고, 비교예 1은 폴리머 에멀젼을 사용하지 않은 것이다.
Considering the effect of improving the adhesion with macrofibers and the workability due to the mixing of the polymers, the bond strength and workability tests were carried out for various mixed polymers and single polymers, and the effect of improving the tensile strength of the mixed polymers was confirmed. In mixed polymer and superelastic steel watertight polymer modified macrofiber concrete (hereinafter referred to as 'strength steel mortar'), the superelastic steel using various ranges of P / C values as shown in Table 2 for the polymer emulsion as shown in Table 1 below Tensile strength test (KS L 5104) of the mortar was carried out, Examples 1 and 2 are the polymer emulsion mixed in the present invention, Comparative Example 1 is not using a polymer emulsion.
인장강도 시험에 사용된 폴리머 에멀젼의 특성
Properties of Polymer Emulsions Used in Tensile Strength Testing
구분Polymer
division
고형분
(%)Polymer
Solids
(%)
(%)P / C
(%)
(%)cement
(%)
(%)Polymer
(%)
(%)water
(%)
파이버
(%)Macro
Fiber
(%)
(%)sand
(%)
(%)Water reducing agent
(%)
모르타르의 시험배합표
Mortar Test Mix Table
도 3은 폴리머 에멀젼의 함량과 종류에 따른 초조강 모르타르의 인장강도의 시험결과를 나타낸 그래프로서, 실시예 1과 2의 경우 P/C의 값이 3 내지 6%의 범위에서 인장강도의 개선 효과가 나타났고, P/C의 값이 9% 이상에서는 개선 효과 보다는 재료분리에 따른 인장강도의 감소 경향이 나타났다.Figure 3 is a graph showing the test results of the tensile strength of the crude steel mortar according to the content and type of the polymer emulsion, in the case of Examples 1 and 2 P / C value of 3 to 6% in the effect of improving the tensile strength When the P / C value was over 9%, the tensile strength tended to decrease due to material separation rather than the improvement effect.
또한, 실시예 1과 2의 경우 폴리머 에멀젼을 사용하지 않은 비교예 1에 비하여 시멘트 결합재에 대한 폴리머 에멀젼 고형분의 중량비(P/C) 3 내지 6% 범위에서 약 48 ~ 68% 정도의 인장강도의 개선 효과가 나타났으며, 따라서 본 발명에서는 강도 개선, 작업성 향상 및 경제성을 모두 고려하여 폴리머 에멀젼은 시멘트 결합재에 대한 고형분의 중량비(P/C)를 3 내지 6%로 한정한 것이다.
In addition, in Examples 1 and 2, a tensile strength of about 48 to 68% in the range of 3 to 6% by weight ratio (P / C) of the polymer emulsion solids to the cement binder compared to Comparative Example 1 without using the polymer emulsion. The improvement effect was shown, and thus, in the present invention, the polymer emulsion is limited to the weight ratio (P / C) of the solids to the cement binder in the range of 3 to 6% in consideration of both the strength improvement, workability improvement, and economic efficiency.
<강도 시험><Strength Test>
본 발명의 압축강도 및 휨강도 개선 효과를 확인하기 위하여, 하기 표 3과 같은 배합비를 이용하여 초조강 콘크리트 조성물에 대한 실시예와 비교예에 대한 시험을 실시하였고, 압축강도와 휨강도의 시험결과에 대하여 도 4a 및 도 4b에 그래프로 각각 나타내었다.
In order to confirm the effect of improving the compressive strength and flexural strength of the present invention, the test was carried out for the Examples and Comparative Examples for the super-tough steel concrete composition using the blending ratio as shown in Table 3 below, and for the test results of the compressive strength and the
(%)cement
(%)
(%)Polymer
(%)
(%)water
(%)
파이버
(%)Macro
Fiber
(%)
(%)Fine aggregate
(%)
(%)Coarse aggregate
(%)
(%)Water reducing agent
(%)
강도시험을 위한 배합표
Formulation Table for Strength Test
도 4 및 도 5의 그래프에서 확인할 수 있는 바와 같이, 본 발명에 따른 실시예 1의 경우 비교예 1에 비하여 압축강도와 휨강도의 개선 효과가 확연하게 나타남을 확인할 수 있고, 이는 폴리머 에멀젼과 매크로파이버가 포함되어 시멘트 페이스트와의 결합력이 우수하고, 특히 시멘트 결합재에 조강시멘트, 칼슘설포알루미네이트, 석고 및 알칼리실리케이트 등의 성분이 최적으로 혼합 사용되어 초기강도 발현과 균열저항성이 향상되었기 때문인 것으로 판단된다.
As can be seen in the graphs of FIGS. 4 and 5, in the case of Example 1 according to the present invention, it can be seen that the improvement effect of the compressive strength and the bending strength is obvious compared to Comparative Example 1, which is a polymer emulsion and a macrofiber It is believed to be due to the excellent bonding strength with cement paste, and especially the strength of the initial strength and the crack resistance are improved by the optimal mixing of components such as crude cement, calcium sulfoaluminate, gypsum and alkali silicate. .
<수밀성 시험><Water tightness test>
수밀성 시험을 위하여 상기 표 3의 배합비를 이용하여 KS F 2711의 염소이온 침투저항성 시험을 실시하였고, 그 시험결과를 하기의 표 4에 나타내었다.
For the watertightness test, the chlorine ion penetration resistance test of KS F 2711 was conducted using the compounding ratio of Table 3, and the test results are shown in Table 4 below.
염소이온 침투저항성 시험결과
Chlorine Ion Penetration Resistance Test Results
상기 표 4에서 확인할 수 있는 바와 같이, 시멘트 결합재의 함량이 상대적으로 높은 본 발명의 실시예 1의 경우 비교예 1에 비하여 수밀성이 우수한 것으로 나타났고, 비교예 1의 경우 시멘트 분체량을 높이는 경우라도 균열에 대한 제어가 불충분한 문제가 있으며, 반면에 본 발명의 실시예 1은 폴리머 에멀젼과 매크로파이버의 작용으로 균열저항성이 우수한 동시에 충분한 수밀성을 확보할 수 있다.
As can be seen in Table 4, in the case of Example 1 of the present invention the content of the cement binder is relatively high compared to Comparative Example 1 was found to be excellent in water-tightness, even in the case of increasing the amount of cement powder in Comparative Example 1 On the other hand, there is a problem of insufficient control of cracks, whereas Example 1 of the present invention can secure sufficient watertightness while providing excellent crack resistance due to the action of the polymer emulsion and macrofiber.
<동결융해 저항성 시험><Freeze Resistance Test>
초조강 콘크리트의 내구성을 평가하는 지표 중 하나인 동결융해 저항성 시험을 상기 표 3의 배합표를 이용하여 실시하였고, 그 결과를 하기 표 5에 나타내었다.
Freeze-thawing resistance test, one of the indicators for evaluating the durability of roughened steel concrete, was carried out using the compounding table of Table 3, and the results are shown in Table 5 below.
(A 법, 300 싸이클)Freeze thaw resistance test
(A law, 300 cycles)
동결융해 저항성 시험결과(재령 28일, KS F 2456 단위%)
Freeze thaw resistance test results (28 days of age, KS F 2456 unit%)
상기 표 5에서 확인할 수 있는 바와 같이, 본 발명의 실시예가 비교예에 비하여 동결융해 저항성이 우수한 것으로 평가되었고, 이는 폴리머 가교 역할과 폴리머 내의 계면활성제가 적절한 연행공기 조절에 의한 것으로 판단되며, 따라서 본 발명의 조성물이 비교예들에 비하여 내구성이 향상된 것으로 판단된다.
As can be seen in Table 5, the embodiment of the present invention was evaluated to have excellent freeze-thawing resistance as compared to the comparative example, which is believed to be due to the appropriate entrained air control of the polymer crosslinking role and the surfactant in the polymer, The composition of the invention is believed to have improved durability compared to the comparative examples.
<시험 포설 및 현장 부착강도 시험><Test installation and field attachment strength test>
매크로파이버 혼입에 따른 작업성 및 현장 부착강도를 측정하기 위해서 일반 바닥 콘크리트를 포설한 바닥판 위에 실시예 1과 비교예 1의 시험포설을 실시하여 작업성 및 타이닝에 의한 매크로파이버 간섭 여부를 확인하였으며, 직접 인발 시험을 통한 부착강도 시험을 실시하였다. In order to measure workability and on-site adhesion strength according to the mixing of macrofibers, test laying of Example 1 and Comparative Example 1 was carried out on the flooring boards on which general floor concrete was installed to check macrofiber interference by workability and tying. The bond strength test was carried out through a direct pull test.
도 5와 같이 매크로파이버 투입기에 매크로파이버를 투입하여 별도의 검교정을 실시하였고, 포설 및 인력 타이닝을 실시하였다.As shown in FIG. 5, the macrofiber was added to the macrofiber injector to perform separate calibration and calibration.
도 6의 슬럼프 사진에서와 같이 조성물의 매크로파이버가 돌출되어 있으나, 도 7과 같이 타이닝 표면에서는 간섭이 작은 것으로 나타났다. 이는 매크로파이버 길이를 최대 30mm 로 제한하였기 때문인 것으로 판단된다.As shown in the slump photograph of FIG. 6, the macrofiber of the composition protrudes, but the interference is small on the tinning surface as shown in FIG. 7. This is considered to be because the macrofiber length is limited to a maximum of 30mm.
또한, 도 8에 도시된 바와 같이, 시험 포설된 포장면에 대해서 양생후 직접 인발시험을 통한 부착강도를 측정하여 그 결과를 추가된 표 6에 나타내었고, 그 결과 실시예 1이 비교예 1에 비해서 양호한 부착강도 값을 나타냄을 알 수 있으며, 이는 결합재의 분체량을 증대시키고, 적절한 폴리머 조합에 의해 부착강도가 개선된 것으로 판단된다.
In addition, as shown in Figure 8, after the curing for the pavement surface placed on the test was measured by the adhesion strength through direct pull test, the results are shown in Table 6, and as a result, Example 1 in Comparative Example 1 It can be seen that it shows a good adhesion strength value, which increases the amount of powder of the binder, it is judged that the adhesion strength is improved by the appropriate polymer combination.
division
Breaking site
현장 부착강도 시험결과
Field Bonding Strength Test Result
결국, 본 발명에 따른 균열저항성이 우수한 초조강 수밀성 폴리머 개질 매크로파이버 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 포장 시공 방법은 시멘트 결합재에 폴리머 에멀젼과 매크로파이버를 적량 혼합하여 콘크리트의 균열 저항성과 조강성이 우수하고, 공사기간이 대폭 단축되며, 향상된 수밀성을 가짐은 물론, 기본적인 제반 물성도 개선될 뿐만 아니라, 더불어 현장에 배치된 연속식 믹서에 매크로파이버 공급기를 연결 설치하고, 이를 통하여 매크로파이버를 엉킴없이 연속식 믹서로 균일하게 연속 공급할 수 있으며, 구동모터의 회전량을 조절하여 단위 시멘트량의 토출 시간에 따른 적량의 매크로파이버가 공급될 수 있도록 검·교정할 수 있고, 콘크리트의 현장 생산과 포설 마무리 등의 일련 공정들의 연속성을 꾀할 수 있으며, 시공성이 향상되고, 일정한 품질이 보장될 수 있는 것이다.As a result, the super-tight steel watertight polymer modified macrofiber concrete composition having excellent crack resistance according to the present invention and the paving method using the same are excellent in crack resistance and roughness of concrete by mixing a polymer emulsion and macrofiber in a cement binder in an appropriate amount. This greatly shortens the time, improves water tightness, improves the basic physical properties, and installs a macrofiber feeder connected to a continuous mixer placed in the field. It can be supplied continuously and uniformly, and it can check and calibrate so that the appropriate amount of macrofiber can be supplied according to the discharge time of the unit cement amount by adjusting the rotation amount of the drive motor. Continuity of the field can be achieved, workability is improved, Constant quality can be guaranteed.
본 발명에서 상기 실시 형태는 하나의 예시로서 본 발명이 여기에 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 특허청구범위에 기재된 기술적 사상과 실질적으로 동일한 구성을 갖고 동일한 작용효과를 이루는 것은 어떠한 것이라도 본 발명의 기술적 범위에 포함된다.The present invention is not limited to the above-described embodiments. Anything having substantially the same constitution as the technical idea described in the claims of the present invention and achieving the same operational effect is included in the technical scope of the present invention.
1. 매크로파이버 공급기 2. 적재함
3. 구동모터 4. 교반기
4a. 오거(auger) 5. 매크로파이버 토출구
6. 공기압 토출구 F. 매크로파이버1.
3. Drive
4a.
6. Pneumatic discharge port F. Macrofiber
Claims (16)
상기 시멘트 결합재는 조강시멘트 50 내지 80중량%, 칼슘설포알루미네이트 0.1 내지 40중량%, 석고 1 내지 15중량%, 알칼리실리케이트 0.1 내지 5중량%로 조성되고,
상기 폴리머 에멀젼은 중량%로 메틸메타크릴레이트(MMA) 0.1 내지 10%, 상기 메틸메타크릴레이트(MMA)를 제외한 아크릴 80 내지 99%, SBR 라텍스 0.1 내지 15% 및 에틸비닐아세테이트(EVA) 0.1 내지 10%를 포함하는 균열저항성이 우수한 초조강 수밀성 폴리머 개질 매크로파이버 콘크리트 조성물.5 to 23% by weight of cement binder, 32 to 45% by weight of fine aggregate, 28 to 44% by weight of coarse aggregate, 1 to 7% by weight of water, 0.1 to 5% by weight of polymer emulsion, 0.1 to 2% by weight of macrofiber, and a water reducing agent as admixture Including 0.1 to 3% by weight,
The cement binder is composed of 50 to 80% by weight of cement, 0.1 to 40% by weight of calcium sulfoaluminate, 1 to 15% by weight of gypsum, and 0.1 to 5% by weight of alkali silicate,
The polymer emulsion is 0.1 to 10% by weight of methyl methacrylate (MMA), 80 to 99% of acrylic, except for the methyl methacrylate (MMA), 0.1 to 15% SBR latex and 0.1 to ethyl ethyl acetate (EVA) Ultra-tough steel watertight polymer modified macrofiber concrete composition having excellent crack resistance, including 10%.
상기 시멘트 결합재는 실리카퓸, 고로슬래그, 플라이애쉬가 단독 또는 복합 선택된 혼화재가 조강시멘트 100 중량부당 10 내지 30 중량부 포함되는 균열저항성이 우수한 초조강 수밀성 폴리머 개질 매크로파이버 콘크리트 조성물.The method of claim 1,
The cement binder is silica fume, blast furnace slag, fly ash alone or a composite selected admixture is selected from 10 to 30 parts by weight per 100 parts by weight of the steel cement super-tight steel water-tight polymer modified macrofiber concrete composition.
상기 감수제는 폴리카르본산계 고성능 감수제인 균열저항성이 우수한 초조강 수밀성 폴리머 개질 매크로파이버 콘크리트 조성물.The method of claim 1,
The water reducing agent is a high strength steel watertight polymer modified macrofiber concrete composition having excellent crack resistance that is a polycarboxylic acid-based high performance water reducing agent.
상기 폴리머 에멀젼은 유리전이온도(Tg)가 -20 내지 15℃의 범위인 균열저항성이 우수한 초조강 수밀성 폴리머 개질 매크로파이버 콘크리트 조성물.The method of claim 1,
The polymer emulsion is a super-tight steel water-tight polymer modified macrofiber concrete composition having excellent cracking resistance having a glass transition temperature (Tg) in the range of -20 to 15 ° C.
상기 폴리머 에멀젼은 시멘트 결합재에 대한 고형분의 중량비(P/C)가 3 내지 6%인 균열저항성이 우수한 초조강 수밀성 폴리머 개질 매크로파이버 콘크리트 조성물.The method of claim 1,
The polymer emulsion is a super-tight steel water-tight polymer modified macrofiber concrete composition having excellent cracking resistance in which the weight ratio (P / C) of solids to cement binder is 3 to 6%.
상기 매크로파이버는 폴리프로필렌 섬유, 폴리비닐알콜 섬유 폴리올레핀 섬유 및 유리섬유에서 선택된 단일 또는 복합 소재로 이루어진 균열저항성이 우수한 초조강 수밀성 폴리머 개질 매크로파이버 콘크리트 조성물.The method of claim 1,
The macrofiber is a super-tight steel watertight polymer modified macrofiber concrete composition having excellent cracking resistance consisting of a single or a composite material selected from polypropylene fiber, polyvinyl alcohol fiber polyolefin fiber and glass fiber.
상기 매크로파이버는 0.2 내지 1.3mm의 직경을 갖고, 20 내지 30mm의 길이를 갖는 균열저항성이 우수한 초조강 수밀성 폴리머 개질 매크로파이버 콘크리트 조성물.The method of claim 1,
The macrofiber has a diameter of 0.2 to 1.3mm, a high strength steel watertight polymer modified macrofiber concrete composition having excellent crack resistance having a length of 20 to 30mm.
상기 매크로파이버는 길이대 직경비(L/D)가 40 내지 100의 범위를 갖는 균열저항성이 우수한 초조강 수밀성 폴리머 개질 매크로파이버 콘크리트 조성물.The method of claim 1,
The macrofiber is a super-tight steel watertight polymer modified macrofiber concrete composition having excellent crack resistance having a length-to-diameter ratio (L / D) of 40 to 100.
가사시간의 조절을 위한 지연제가 0.1 내지 2중량% 포함되는 균열저항성이 우수한 초조강 수밀성 폴리머 개질 매크로파이버 콘크리트 조성물.The method of claim 1,
Ultra-tight steel water-tight polymer modified macrofiber concrete composition having excellent cracking resistance, containing 0.1 to 2% by weight of a retarder for controlling pot life.
바닥면을 습윤유지포로 덮고 살수하여 습윤상태를 유지하는 습윤상태유지 단계;
시멘트 결합재, 잔골재, 굵은골재, 물, 폴리머 에멀젼 및 혼화제의 토출량을 검·교정하고, 단위 시멘트량의 토출 시간을 산정하며, 상기 단위 시멘트량의 토출 시간에 대한 매크로파이버의 토출량을 검·교정하는 검·교정 단계;
각 사용재료를 연속식 믹서로 정량씩 연속 공급하고 믹싱하여 제 1항 내지 제 3항, 제 6항 내지 제 11항 중 어느 한 항의 균열저항성이 우수한 초조강 수밀성 폴리머 개질 매크로파이버 콘크리트 조성물을 현장 생산하는 콘크리트 생산 단계; 및
상기 연속식 믹서에서 믹싱되어 생산된 수밀성 폴리머 개질 매크로파이버 콘크리트 조성물을 배출하여 바닥면에 포설하는 콘크리트 포설 단계;을 포함하는 균열저항성이 우수한 초조강 수밀성 폴리머 개질 매크로파이버 콘크리트 조성물을 이용한 포장 시공 방법.Cutting and cleaning steps of cutting the bottom surface and removing foreign matters;
A wet state maintaining step of covering the bottom with a wet holding cloth and spraying to maintain a wet state;
The discharge amount of cement binder, fine aggregate, coarse aggregate, water, polymer emulsion and admixture is checked and calibrated, the discharge time of unit cement amount is calculated, and the discharge amount of macro fiber with respect to the discharge time of unit cement amount is checked and calibrated. Calibration and calibration steps;
Continuously supply and mix each material with a continuous mixer in a quantitative manner to produce super-tight steel watertight polymer-modified macrofiber concrete compositions having excellent cracking resistance according to any one of claims 1 to 3 and 6. Concrete production stage; And
Concrete installation step of discharging the water-tight polymer modified macrofiber concrete composition produced by mixing in the continuous mixer and laying on the bottom surface; Pavement method using a super-tight steel water-tight polymer modified macrofiber concrete composition with excellent cracking resistance comprising a.
상기 매크로파이버는 매크로파이버 공급기를 통해 상기 연속식 믹서로 연속적으로 공급되는 것을 특징으로 하는 균열저항성이 우수한 초조강 수밀성 폴리머 개질 매크로파이버 콘크리트 조성물을 이용한 포장 시공 방법.13. The method of claim 12,
The macrofiber is a paving method using the super-tight steel watertight polymer modified macrofiber concrete composition having excellent crack resistance, characterized in that it is continuously supplied to the continuous mixer through a macrofiber feeder.
상기 매크로파이버 공급기는 구동모터의 회전량을 조절하여 상기 연속식 믹서로 공급되는 상기 매크로파이버의 공급량을 조절하고, 내부에 교반기가 설치되어 상기 매크로파이버를 분산시키는 것을 특징으로 하는 균열저항성이 우수한 초조강 수밀성 폴리머 개질 매크로파이버 콘크리트 조성물을 이용한 포장 시공 방법.14. The method of claim 13,
The macrofiber feeder adjusts the rotational amount of the driving motor to adjust the supply amount of the macrofiber supplied to the continuous mixer, and an agitator is installed therein to disperse the macrofiber. Pavement method using steel watertight polymer modified macrofiber concrete composition.
상기 구동모터는 동력이 시멘트 공급 스위치 또는 폴리머 에멀젼 공급 스위치와 연계되도록 설치되고, 추가로 단독으로도 구동되도록 설치되어 포설 전 매크로파이버의 토출량에 대한 검·교정이 가능한 것을 특징으로 하는 균열저항성이 우수한 초조강 수밀성 폴리머 개질 매크로파이버 콘크리트 조성물을 이용한 포장 시공 방법.The method of claim 14,
The drive motor is installed so that the power is connected to the cement supply switch or the polymer emulsion supply switch, and is installed so as to be further driven alone, excellent crack resistance, characterized in that the inspection and correction of the discharge amount of the macrofiber before installation is possible. Pavement method using super-tight steel watertight polymer modified macrofiber concrete composition.
상기 매크로파이버 공급기는 하단의 매크로파이버 토출구에 공기압 토출구를 형성하여 소정의 공기압에 의하여 토출되는 상기 매크로파이버의 엉킴을 방지하는 것을 특징으로 하는 균열저항성이 우수한 초조강 수밀성 폴리머 개질 매크로파이버 콘크리트 조성물을 이용한 포장 시공 방법.14. The method of claim 13,
The macrofiber feeder is formed by using a super-tight steel watertight polymer modified macrofiber concrete composition having excellent crack resistance, characterized by forming a pneumatic discharge port at a lower macrofiber discharge port to prevent entanglement of the macrofiber discharged by a predetermined air pressure. Package construction method.
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