KR101355582B1 - 터치 스크린 패널의 라미네이션장치 - Google Patents

터치 스크린 패널의 라미네이션장치 Download PDF

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KR101355582B1
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김진규
노영규
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Abstract

본 발명은 터치 스크린 패널의 라미네이션장치에 관한 것으로, 베이스 플레이트와, 상기 베이스 플레이트에 형성된 제 1 활주 가이드를 따라 활주하며 윈도우가 안치되는 윈도우 스테이지가 마련된 윈도우 이송모듈과 상기 윈도우 이송모듈과 인접하게 베이스 플레이트에 설치되고, 상기 윈도우 스테이지와 대면하도록 동작하며 필름시트가 안치되는 필름시트 스테이지가 마련된 필름시트 이송모듈과 상기 필름시트 스테이지에 안치된 필름시트의 선단이 윈도우 스테이지에 안치된 윈도우의 라미네이트 영역의 선단과 일치되도록 필름시트 스테이지를 윈도우를 향해 기울이는 필름시트 회전모듈과 상기 필름시트 이송모듈의 상부에 설치되어 필름시트의 선단을 윈도우의 라미네이트 영역의 선단으로 밀어 압착시키는 푸시모듈과 상기 푸시모듈에 설치되며 필름시트의 선단부터 기단까지 롤링하여 필름시트를 윈도우에 압착시키는 롤링모듈을 포함하는 것을 특징으로 하는 터치 스크린 패널의 라미네이션장치가 개시된다. 이에 따라서, 윈도우에 필름시트를 라미네이트할 때 필름시트의 선단과 윈도우의 라미네이트 영역의 선단이 면접촉에 의해 압착되어 필름시트의 선단이 윈도우로부터 들뜨거나 기포가 발생하지 않아 고품질의 터치 스크린 패널을 생산할 수 있다.

Description

터치 스크린 패널의 라미네이션장치{lamination device of curv type touch screen panel}
본 발명은 터치 스크린 패널의 라미네이션장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 윈도우에 필름시트를 라미네이트할 때 필름시트의 선단과 윈도우의 라미네이트 영역의 선단이 면접촉에 의해 압착되어 필름시트의 선단이 윈도우로부터 들뜨거나 기포가 발생하지 않아 고품질의 터치 스크린 패널을 생산할 수 있는 터치 스크린 패널의 라미네이션장치에 관한 것이다.
일반적으로 터치 스크린 패널(Touch Screen Panel)이란 키보드와 마우스를 대체하는 입력장치로써, 터치 스크린 패널을 영상표시장치에 장착한 후 사용자가 손 또는 터치 펜(touch pen)을 이용하여 터치 스크린 패널을 접촉하여 원하는 작업을 수행하는 장치이다.
따라서, 터치 스크린 패널은 GUI(Graphic User Interface) 환경에서 직관적인 업무 수행이 가능한 이상적인 장치이다. 따라서, 터치 스크린 패널은 컴퓨터 기반 훈련, 시뮬레이션 응용 분야, 사무 자동화 응용 분야, 교육 응용 분야 및 게임응용 분야 등에서 널리 사용되고 있을 뿐만 아니라 최근 각종 통신기기의 단말기에는 단말기의 무게와 두께를 감소시키면서 디스플레이 영역을 넓힐 수 있도록 터치 스크린 패널이 널리 사용되고 있다.
이러한 터치 스크린 패널은 디스플레이의 전면에 구비되어 사람의 손 또는 물체에 접촉된 접촉위치를 전기적 신호로 변환하며, 이에 따라 접촉위치에서 선택된 지시내용이 입력 신호로 받아들여진다. 이러한 터치 스크린 패널의 일반적인 구조를 도 1에 의거하여 설명한다.
도 1은 일반적인 터치 스크린 패널의 구조를 개략적으로 나타낸 단면도이다. 도면을 참조하여 설명하면, 일반적인 터치 스크린 패널은 접촉에 의한 입력신호를 제공받는 센서필름(21)과, 상기 센서필름(21)의 단부와 전기적으로 연결되는 FPCB 기판(22)과, 상기 FPCB 기판(22)에 윈도우(10)가 적층되어 하나의 터치 스크린 패널(1)을 구성하게 되며, 이와 같은 터치 스크린 패널(1)에 영상을 표시하는 디스플레이 패널(30)이 결합하게 된다.
그리고, 센서필름(21)에는 사용자의 접촉에 의한 입력신호를 인식할 수 있도록 X축 방향으로 배열된 X축 감지셀(21-1) 및 Y축 방향으로 배열된 Y축 감지셀(21-2)로 이루어지는데, 상기 X축 감지셀(21-1) 및 Y축 감지셀(21-2)은 디스플레이 패널(30)로부터 발생되는 빛의 투과율 및 가시성 확보를 위해 투명하게 구현되며, 이를 위해 인듐주석산화물(Induim Tin Oxide, 이하 ITO)과 같은 투명전극물질로 형성된다.
그리고, 상기 X축 감지셀(21-1) 및 Y축 감지셀(21-2)은 센서필름(21)의 가장자리를 따라 배선된 배선부(P1)와 연결되고, 상기 배선부(P1)는 센서필름(21)의 일측으로 집합되어 전극패턴(P2)을 형성하고 PCB 기판(22)과 전기적으로 연결된다.
한편, 윈도우(10)는 센서필름(21)과 FPCB 기판(22)을 보호하기 위해 센서필름(21)의 외면에 적층되며, OCA(Optically Clear Adhesive)와 같은 투명 점착제 등을 이용하여 고정된다.
이러한 터치 스크린 패널(1)은 센서필름(21)과 FPCB 기판(22)이 연결되어 하나의 센서필름모듈(20)을 이루도록 형성되고, 이러한 센서필름모듈(20)이 윈도우(10)의 일면에 라미네이팅된다.
특히, 상기 센서필름모듈(20)이 윈도우 기판(10)에 접착될 때, 센서필름(21)에는 앞서 설명한 투명 점착제가 도포되어 센서필름(21)과 윈도우 기판(10)이 접착되고, FPCB 기판(22)에는 양면 테이프가 부착되어 FPCB 기판(22)과 윈도우 기판(10)이 접착되어 하나의 터치 스크린 패널(1)을 제조하게 된다.
이와 같은 터치 스크린 패널을 제조하는 선행기술로 대한민국공개특허 제10-2011-0104399호의 "필름시트의 라미네이션 장비 및 이를 이용한 라미네이션 방법"이 있다.
상기 선행기술의 필름시트의 라미네이션 장비는, 양각구조의 패턴을 구비하는 기판과 상기 양각구조의 패턴에 대응되는 타공이 형성되는 필름시트를 어라인하여 로딩되는 로딩유닛과, 상기 기판과 필름시트의 어라인 구조에 필름과 기판을 가압하는 보조가압부재 및 상기 기판과 필름시트 가압부재를 가압하는 롤러유닛으로 구성된다.
그러나, 선행기술에 따른 라미네이션 장비는 필름시트를 기판의 끝단에 정렬시켜 라미네이팅하는 과정에서 필름시트와 기판 사이에 기포가 발생하거나 필름시트가 기판에 완벽하게 부착되지 않고 들뜨는 문제가 있다.
즉, 기판에 필름시트를 압착시키기 위해서는 필름시트의 선단을 기판의 라미네이트 영역의 선단과 일치시킨 후 필름시트의 상면으로 롤러유닛이 지나가면서 필름시트를 기판에 압착시키게 된다.
이때, 필름시트의 선단과 기판의 라미네이트 영역의 선단이 정확하게 일치하도록 대면시킨 상태에서 롤러유닛이 필름시트의 선단을 가압하여 압착시키게 되지만 원형을 이루는 롤러유닛의 형태상 롤러유닛의 접점을 필름시트의 선단에 정확히 일치시키기 어려워 필름시트의 선단이 기판의 라미네이트 영역에 압착되지 않는 들뜸이 발생하게 된다.
또한, 상기와 같이 필름시트의 선단이 기판의 라미네이트 영역의 선단에 압착되지 않은 상태에서 롤러유닛이 필름시트의 상면으로 지나가게 되면 필름시트와 기판 사이에 기포가 발생하게 되는 문제가 있다.
대한민국공개특허 제10-2011-0104399호(2011.09.22) 발명의 명칭 : 필름시트의 라미네이션 장비 및 이를 이용한 라미네이션 방법
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 필름시트의 선단이 기판의 라미네이트 영역의 선단과 정확하게 일치한 상태에서 압착되도록 하여 필름시트의 들뜸이나 기포가 발생하지 않도록 하여 고품질을 갖는 터치 스크린 패널을 생산할 수 있는 터치 스크린 패널의 라미네이션장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 기술적 사상으로는, 베이스 플레이트와, 상기 베이스 플레이트에 형성된 제 1 활주 가이드를 따라 활주하며 윈도우가 안치되는 윈도우 스테이지가 마련된 윈도우 이송모듈과, 상기 윈도우 이송모듈과 인접하게 베이스 플레이트에 설치되고, 상기 윈도우 스테이지와 대면하도록 동작하며 필름시트가 안치되는 필름시트 스테이지가 마련된 필름시트 이송모듈과, 상기 필름시트 스테이지에 안치된 필름시트의 선단이 윈도우 스테이지에 안치된 윈도우의 라미네이트 영역의 선단과 일치되도록 필름시트 스테이지를 윈도우를 향해 기울이는 필름시트 회전모듈과, 상기 필름시트 이송모듈의 상부에 설치되어 필름시트의 선단을 윈도우의 라미네이트 영역의 선단으로 밀어 압착시키는 푸시모듈 및 상기 푸시모듈에 설치되며 필름시트의 선단부터 기단까지 롤링하여 필름시트를 윈도우에 압착시키는 롤링모듈을 포함하는 것을 특징으로 하는 터치 스크린 패널의 라미네이션장치에 의해 달성된다.
여기서, 상기 윈도우 이송모듈은 상기 베이스 플레이트의 배면에 설치되어 윈도우 스테이지가 제 1 활주 가이드를 따라 활주할 수 있게 동력을 제공하는 윈도우 이송부와, 상기 윈도우 이송부와 연결되며 윈도우 스테이지를 필름시트 스테이지와 대면토록 윈도우 스테이지의 방향을 전환시키는 윈도우 스테이지 회전부 및 상기 윈도우 스테이지의 표면에 윈도우가 흡착되도록 진공압을 발휘하는 윈도우 흡착부를 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 윈도우 이송부는 상기 베이스 플레이트의 배면 중 제 1 활주 가이드의 상부와 하부에 각각 마련되는 윈도우 이송용 원동풀리 및 윈도우 이송용 종동풀리와, 상기 베이스 플레이트의 배면에 설치되고 윈도우 이송용 원동풀리와 축으로 연결되어 회전력을 제공하는 윈도우 이송모터 및 상기 윈도우 이송용 원동풀리 및 윈도우 이송용 종동풀리를 권선하는 윈도우 이송용 벨트를 포함하고, 상기 윈도우 이송용 벨트는 제 1 활주 가이드를 관통하는 고정 서포터가 마련되어, 상기 고정 서포터가 윈도우 스테이지 회전부와 연결되는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 필름시트 이송모듈은 상기 베이스 플레이트의 전방에 설치되는 필름시트 지지 브라켓과, 상기 필름시트 지지 브라켓에 마련되며 필름시트 스테이지가 윈도우 스테이지와 대면토록 필름시트 스테이지의 방향을 전환시키는 필름시트 스테이지 회전부와, 상기 필름시트 지지 브라켓에 설치되어 필름시트 스테이지를 윈도우 스테이지와 근접하게 직선 이동시키는 필름시트 이송부 및 상기 필름시트 스테이지의 표면에 필름시트가 흡착되도록 진공압을 발휘하는 필름시트 흡착부를 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 필름시트 이송부는 상기 필름시트 지지 브라켓에 설치되고 필름시트 스테이지를 윈도우 스테이지를 향해 수평 이동시키는 필름시트 스테이지 수평이동 유닛 및 상기 필름시트 스테이지 수평이동 유닛에 설치되어 윈도우 스테이지의 이동방향과 평행하게 수직 이동시키는 필름시트 스테이지 수직이동 유닛을 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 필름시트 회전모듈은 상기 베이스 플레이트에 고정된 상태에서 필름시트 스테이지 회전부와 축으로 연결되어 필름시트 스테이지를 윈도우 스테이지를 향해 기울어지도록 회전시키는 스테핑 모터를 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 필름시트 이송모듈은 상기 제 1 활주 가이드와 평행하게 제 2 활주 가이드가 베이스 플레이트에 형성되고, 상기 제 2 활주 가이드의 전방에 설치되는 필름시트 지지 브라켓과, 상기 필름시트 지지 브라켓과 축으로 연결되어 윈도우 스테이지와 대면토록 필름시트 스테이지의 방향을 전환시키는 필름시트 스테이지 회전부와, 상기 제 2 활주 가이드를 관통하여 필름시트 스테이지 회전부와 연결되어 필름시트 스테이지를 윈도우 스테이지의 이동방향과 평행하게 이동시키는 필름시트 이송부 및 상기 필름시트 스테이지의 표면에 필름시트가 흡착되도록 진공압을 발휘하는 필름시트 흡착부를 포함하는 것이 바람직하다.
이때, 상기 필름시트 이송부는 상기 베이스 플레이트의 배면 중 제 2 활주 가이드의 상부와 하부에 각각 마련되는 필름시트 이송용 원동풀리 및 필름시트 이송용 종동풀리와, 상기 베이스 플레이트의 배면에 설치되고 필름시트 이송용 원동풀리와 축으로 연결되어 회전력을 제공하는 필름시트 이송모터와, 상기 필름시트 이송용 원동풀리 및 필름시트 이송용 종동풀리를 권선하는 필름시트 이송용 벨트 및 상기 필름시트 이송용 벨트에 구비되어 필름시트 회전모듈이 설치되는 벨트 고정 서포터를 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 필름시트 회전모듈은 벨트 고정 서포터에 구비되고, 필름시트 회전모듈의 회전축이 제 2 활주 가이드를 관통하여 필름시트 스테이지 회전부와 연결되어 필름시트 스테이지를 윈도우 스테이지를 향해 기울어지도록 회전시키는 스테핑 모터를 포함하는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 푸시모듈은 상기 베이스 플레이트의 정면 중 필름시트 이송모듈의 상부에 마련되어 윈도우 스테이지를 향해 직선 이동하는 선형 모터 및 상기 선형 모터의 선단에 구비되어 필름시트의 선단을 윈도우 스테이지에 안치된 윈도우의 라미네이트 영역 선단으로 밀어 압착시키는 가압 팁을 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 푸시모듈은 상기 선형 모터의 선단에 설치되는 회전체 및 상기 회전체의 외면에 구비되는 가압 팁을 포함하되, 상기 회전체의 외면에 가압 팁과 직교하도록 롤링모듈이 구비되어 회전체의 작동에 따라 가압 팁과 롤링모듈이 전환되는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 터치 스크린 패널의 라미네이션장치에 의하면, 필름시트를 윈도우에 합지시킬 때 면접촉이 되도록 평탄면이 형성된 가압 팁이 필름시트를 윈도우에 압착시키게 되어 필름시트가 윈도우로부터 들뜨지 않고 균일하게 압착된다.
그리고, 상기와 같이 가압 팁에 의해 필름시트가 윈도우에 압착된 상태에서 롤링모듈이 필름시트를 윈도우에 롤링하기 때문에 필름시트와 윈도우 사이에 기포가 발생하지 않게 되어 고품질의 터치 스크린 패널을 생산할 수 있게 된다.
도 1은 일반적인 터치 스크린 패널의 구조를 개략적으로 나타낸 단면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 터치 스크린 패널의 라미네이션장치를 나타낸 사시도이다.
도 3은 도 2의 A-A선 단면도이다.
도 4는 도 2의 B-B선 단면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 터치 스크린 패널의 라미네이션장치 중 필름시트 이송모듈의 다른 실시예를 나타낸 단면도이다.
도 6 내지 도 14는 본 발명에 따른 터치 스크린 패널의 라미네이션장치의 동작 상태를 나타낸 사시도이다.
도 15 및 도 16은 본 발명에 따른 터치 스크린 패널의 라미네이션장치에 의해 필름시트가 윈도우에 합지되는 상태를 나타낸 개략도이다.
본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
도 2는 본 발명에 따른 터치 스크린 패널의 라미네이션장치를 나타낸 사시도이다. 도면을 참조하여 설명하면, 본 발명에 따른 터치 스크린 패널의 라미네이션장치는 베이스 플레이트(100), 윈도우 이송모듈(200), 필름시트 이송모듈(300), 필름시트 회전모듈(400), 푸시모듈(500), 롤링모듈(600)로 구성된다.
부연하자면, 상기 베이스 플레이트(100)는 평탄한 형태를 갖으며 정면으로 윈도우 이송모듈(200), 필름시트 이송모듈(300), 푸시모듈(500), 롤링모듈(600) 등이 설치되며, 배면으로 윈도우 이송모듈(200)의 윈도우 이송부(220)가 설치된다.
이와 같은 베이스 플레이트(100)에는 윈도우 이송모듈(200)의 이동을 안내하는 제 1 활주 가이드(110)가 형성되며, 하부에는 윈도우 이송모듈(200), 필름시트 이송모듈(300), 푸시모듈(500)의 전반적인 동작을 제어하는 제어패널이 설치된다. 이때, 제 1 활주 가이드(110)는 베이스 플레이트(100)의 상부에서 하부를 향하는 직선의 형태로 형성된다.
상기 윈도우 이송모듈(200)은 윈도우(W)를 안치시키고 필름시트(P)가 안치된 필름시트 스테이지(310)를 향해 대면하도록 회전시킨 후 일정 높이로 이송시키도록 구성된다.
이러한 윈도우 이송모듈(200)은 베이스 플레이트(100)에 형성된 제 1 활주 가이드(110)를 따라 활주하며 윈도우(W)가 안치되는 윈도우 스테이지(210)가 마련되는 것으로 윈도우 이송모듈(200)은 윈도우 이송부(220), 윈도우 스테이지 회전부(230), 윈도우 흡착부(240)로 구성된다. 이를 도 3에 의거하여 설명한다.
도 3은 도 2의 A-A선 단면도이다. 도면을 참조하여 설명하면, 윈도우 이송모듈(200)은 베이스 플레이트(100)의 배면에 설치되어 제 1 활주 가이드(110)를 따라 윈도우 스테이지(210)가 활주할 수 있게 동력을 제공하는 윈도우 이송부(220)와 상기 윈도우 이송부(220)와 연결되며 윈도우 스테이지(210)를 필름시트 스테이지(310)와 대면토록 윈도우 스테이지(210)의 방향을 전환시키는 윈도우 스테이지 회전부(230) 및 상기 윈도우 스테이지(210)의 표면에 윈도우(W)가 흡착되도록 진공압을 발휘하는 윈도우 흡착부(240)로 구성된다.
이때, 윈도우 이송부(220)는 도 3에 도시된 바와 같이 베이스 플레이트(100)의 배면에 형성되어 윈도우 스테이지(210)를 포함한 윈도우 스테이지 회전부(230)가 제 1 활주 가이드(110)를 따라 이동할 수 있도록 동력을 제공하게 된다. 이러한 윈도우 이송부(220)는 베이스 플레이트(100)의 배면 중 제 1 활주 가이드(110)의 상부와 하부에 각각 윈도우 이송용 원동풀리(221) 및 윈도우 이송용 종동풀리(222)가 구비된다.
그리고, 윈도우 이송용 원동풀리(221)는 베이스 플레이트(100)의 배면에 설치된 윈도우 이송모터(223)와 축으로 연결되어 윈도우 이송모터(223)의 작동에 따라 윈도우 이송용 원동풀리(221)가 회전하게 된다.
또한, 윈도우 이송용 원동풀리(221)와 윈도우 이송용 종동풀리(222)는 윈도우 이송용 벨트(224)를 권선하여 윈도우 이송모터(223)에서 윈도우 이송용 원동풀리(221)로 전달되는 회전력이 윈도우 이송용 벨트(224)를 통해 윈도우 이송용 종동풀리(222)를 회전시키게 된다.
이때, 윈도우 이송용 원동풀리(221)와 윈도우 이송용 종동풀리(222)는 바람직하게 기어처럼 등각격의 홈을 가진 타이밍 풀리로 이루어지고, 윈도우 이송용 벨트(224) 역시 타이밍 풀리에 맞물리는 홈이 형성된 타이밍 벨트로 이루어져 윈도우 이송모터(223)의 회전을 정확하게 전달받게 된다.
또한, 윈도우 이송용 벨트(224)에는 윈도우 스테이지 회전부(230)와 연결되는 고정 서포터(226)가 마련되는데, 상기 고정 서포터(226)는 제 1 활주 가이드(110)를 관통하여 윈도우 스테이지 회전부(230)와 연결된다.
이에 따라서, 윈도우 이송모터(223)가 작동하게 되면 윈도우 이송용 벨트(224)가 회전하여 윈도우 스테이지 회전부(230)를 제 1 활주 가이드(110) 상에서 상승시키거나 하강시키게 된다.
한편, 윈도우 스테이지 회전부(230)의 하부에는 윈도우 지지 브라켓(225)이 설치되어 윈도우 지지 브라켓(225)을 회전시키게 된다. 윈도우 지지 브라켓(225)은 도 3에 도시된 바와 같이 대략 "ㄷ"자의 형태를 갖게 되며, 그 내부에 윈도우 스테이지(210)가 설치된다.
이때, 윈도우 지지 브라켓(225)은 윈도우 스테이지 회전부(230)와 축으로 연결되어 윈도우 스테이지 회전부(230)의 작동에 따라 윈도우 지지 브라켓(225)이 회전하여 윈도우 스테이지(210)를 필름시트 스테이지(310)와 대면할 수 있게 회전시키게 된다.
이러한 윈도우 스테이지 회전부(230)는 스테핑 모터에 의해 구현될 수 있으며, 스테핑 모터의 작동에 따라 윈도우 지지 브라켓(225)을 베이스 플레이트(110)의 정방을 바라보도록 회전시키거나 또는 필름시트 스테이지(310)를 바라보도록 회전시키게 된다.
또한, 윈도우 지지 브라켓(225)에 설치되는 윈도우 스테이지(210)에는 평탄면을 형성하여 상기 평탄면에 윈도우(W)가 안치된다. 이때, 윈도우 스테이지(210)의 평탄면에 윈도우(W)가 안정적으로 안치될 수 있도록 윈도우 흡착부(240)가 마련된다.
상기 윈도우 흡착부(240)는 윈도우 스테이지(210)의 내부에 형성되는 흡입 유로와 상기 흡입 유로로부터 연장되는 흡기 홀이 윈도우 스테이지(210)의 평탄면에 형성된다.
또한, 상기 윈도우 스테이지(210)에 형성된 흡입 유로는 진공모터와 관으로 연결되어 진공모터의 작동에 따라 발생하는 진공압이 윈도우 스테이지(210)의 평탄면에 형성된 흡기 홀의 전방에 형성되고 이에 따라 윈도우(W)가 윈도우 스테이지(210)의 평탄면에 흡착된다.
한편, 베이스 플레이트(100)에 마련된 윈도우 이송모듈(200)과 인접하게 베이스 플레이트(100)에는 필름시트 이송모듈(300)이 구비되어 윈도우 스테이지(210)에 안치된 윈도우(W)와 대면하게 필름시트(P)를 위치시키게 된다.
이러한, 윈도우 이송모듈(200)은 필름시트(P)를 안치시키고 윈도우(W)가 안치된 윈도우 스테이지(210)를 향해 대면하도록 회전시킨 후 윈도우 스테이지(210)와 근접하게 필름시트 스테이지(310)를 수직/수평 이동시키도록 구성된다. 이를 도 4에 의거하여 설명한다.
도 4는 도 2의 B-B선 단면도이다. 도면을 참조하여 설명하면, 필름시트 이송모듈(300)은 필름시트 지지 브라켓(320), 필름시트 스테이지 회전부(330), 필름시트 이송부(340), 필름시트 흡착부(350)로 구성된다.
부연하자면, 필름시트 지지 브라켓(320)은 베이스 플레이트(100)의 전방에 설치되는 것으로 도 4에 도시된 바와 같이 대략 "L"자의 형태를 갖게 되며, 그 내부에 필름시트 스테이지(310)가 설치된다.
또한, 필름시트 지지 브라켓(320)의 하부에는 필름시트 스테이지 회전부(330)가 마련되는데, 필름시트 지지 브라켓(320)이 필름시트 스테이지 회전부(330)와 축으로 연결되어 필름시트 스테이지 회전부(330)의 작동에 따라 필름시트 지지 브라켓(320)이 윈도우 스테이지(210)와 대면하도록 회전하게 된다.
이러한 필름시트 지지 브라켓(320)의 내부에는 필름시트 이송부(340)가 설치되어 필름시트 스테이지(310)를 윈도우 스테이지(210)에 근접시키게 된다. 이를 위해, 필름시트 이송부(340)는 필름시트 스테이지(310)에 안치된 필름시트(P)를 윈도우 스테이지(210)에 안치된 윈도우(W)를 향해 수평이동시키는 필름시트 스테이지 수평이동 유닛(343)과, 필름시트 스테이지(310)를 윈도우 스테이지(210)의 승강방향과 평행하게 수직이동시키는 필름시트 스테이지 수직이동 유닛(342)으로 구성된다.
이때, 상기 필름시트 스테이지 수평이동 유닛(343)의 일측은 필름시트 지지 브라켓(320)에 고정되고, 타측은 필름시트 스테이지 수직이동 유닛(342)이 설치되어 필름시트 스테이지(310)를 수평 및 수직방향으로 이동시키게 된다.
이러한, 필름시트 스테이지 수평이동 유닛(343)과 필름시트 스테이지 수직이동 유닛(342)은 유압 또는 공압에 의해 신축되는 로드를 구비한 실린더가 되거나 또는 리니어 엑추에이터(linear actuator)에 의해 구현될 수 있다.
그리고, 필름시트 스테이지 수직이동 유닛(342)에는 필름시트 스테이지(310)가 설치되며, 필름시트 스테이지(310)에는 평탄면이 형성되어 필름시트(P)가 안치된다.
이때, 필름시트 스테이지(310)의 평탄면에 필름시트(P)가 안정적으로 안치될 수 있도록 필름시트 흡착부(350)가 마련되는데, 상기 필름시트 흡착부(350)는 필름시트 스테이지(310)의 내부에 형성되는 흡입 유로와 상기 흡입 유로로부터 연장되는 흡기 홀이 필름시트 스테이지(310)의 평탄면에 형성된다.
또한, 상기 필름시트 스테이지(310)에 형성된 흡입 유로는 진공모터와 관으로 연결되어 진공모터의 작동에 따라 발생하는 진공압이 필름시트 스테이지(310)의 평탄면에 형성된 흡기 홀의 전방에 형성되고 이에 따라 필름시트(P)가 필름시트 스테이지(310)의 평탄면에 흡착된다.
한편, 상기와 같은 구성을 갖는 필름시트 이송모듈(300)은 필름시트 스테이지(310)에 안치된 필름시트(P)의 선단이 윈도우 스테이지(210)에 안치된 윈도우(W)의 라미네이트 영역의 선단과 일치하도록 필름시트 스테이지(310)를 윈도우(W)를 향해 기울이는 필름시트 회전모듈(400)과 연결된다.
이러한, 필름시트 회전모듈(400)은 베이스 플레이트(100)에 고정된 상태에서 필름시트 스테이지 회전부(330)와 축으로 연결되어 필름시트 스테이지(310)를 윈도우 스테이지(210)를 향해 기울어지도록 회전시키게 된다. 이때, 필름시트 회전모듈(400)은 앞서 설명한 필름시트 스테이지 회전부(330)와 마찬가지로 스테핑 모터에 의해 구현될 수 있다.
한편, 상기 필름시트 이송모듈(300)은 앞선 설명에 한정되지 않고 변형되어 실시될 수 있다. 이를 도 5에 의거하여 설명한다.
도 5는 본 발명에 따른 터치 스크린 패널의 라미네이션장치 중 필름시트 이송모듈의 다른 실시예를 나타낸 단면도이다. 도면을 참조하여 설명하면, 다른 실시예에 따른 필름시트 이송모듈(300)은 제 1 활주 가이드(110)와 평행하게 제 2 활주 가이드(120)가 베이스 플레이트(100)에 형성되고, 상기 제 2 활주 가이드(120)를 따라 필름시트 스테이지(310)가 이동할 수 있도록 형성된다.
그리고, 제 2 활주 가이드(120)의 전방에 필름시트 지지 브라켓(320)이 위치하게 되며, 상기 필름시트 지지 브라켓(320)의 하부에 필름시트 스테이지 회전부(330)가 마련되어 필름시트 스테이지 회전부(330)의 축이 필름시트 지지 브라켓(320)과 연결되어 필름시트 스테이지 회전부(330)의 작동에 따라 필름시트 지지 브라켓(320)을 회전시켜 필름 스테이지(310)를 윈도우 스테이지(210)와 대면하도록 회전시키게 된다.
또한, 상기 필름시트 스테이지(310)의 표면에 필름시트가 흡착되도록 진공압을 발휘하는 필름시트 흡착부(350)가 마련된다. 또한, 필름시트 지지 브라켓(320)에는 필름시트 스테이지 수평이동 유닛(343)이 마련되어 필름시트 스테이지(310)를 수평이동시키게 된다.
특히, 다른 실시예에 따른 필름시트 이송모듈(300)은 베이스 플레이트(100)의 배면에 설치되어 제 2 활주 가이드(120)를 따라 필름시트 스테이지(310)가 활주할 수 있게 동력을 제공하는 필름시트 이송부(360)가 마련된다.
즉, 필름시트 이송부(360)는 제 2 활주 가이드(120)를 관통하여 필름시트 스테이지 회전부(330)와 연결되어 필름시트 스테이지(310)를 윈도우 스테이지(210)의 승강방향과 평행하게 이동되도록 구성된다.
이를 위해, 필름시트 이송부(360)는 필름시트 이송용 원동풀리(361) 및 필름시트 이송용 종동풀리(362), 필름시트 이송모터(363), 필름시트 이송용 벨트(364), 벨트 고정 서포터(365)로 구성된다.
부연하자면, 필름시트 이송용 원동풀리(361) 및 필름시트 이송용 종동풀리(362)는 베이스 플레이트(100)의 배면 중 제 2 활주 가이드(120)의 상부와 하부에 각각 마련된다. 또한, 필름시트 이송모터(363)는 베이스 플레이트(100)의 배면에 설치되고 필름시트 이송용 원동풀리(361)와 축으로 연결되어 회전력을 제공하게 된다.
그리고, 필름시트 이송용 원동풀리(361)는 베이스 플레이트(100)의 배면에 설치된 필름시트 이송모터(363)와 축으로 연결되어 필름시트 이송모터(363)의 작동에 따라 필름시트 이송용 원동풀리(361)가 회전하게 된다.
또한, 필름시트 이송용 원동풀리(361)와 필름시트 이송용 종동풀리(362)는 필름시트 이송용 벨트(364)를 권선하여 필름시트 이송모터(363)에서 필름시트 이송용 원동풀리(361)로 전달되는 회전력이 필름시트 이송용 벨트(364)를 통해 필름시트 이송용 종동풀리(362)를 회전시키게 된다.
이때, 필름시트 이송용 원동풀리(361)와 필름시트 이송용 종동풀리(362)는 바람직하게 기어처럼 등각격의 홈을 가진 타이밍 풀리로 이루어지고, 필름시트 이송용 벨트(364) 역시 타이밍 풀리에 맞물리는 홈이 형성된 타이밍 벨트로 이루어져 필름시트 이송모터(363)의 회전을 정확하게 전달받게 된다.
또한, 필름시트 이송용 벨트(364)에는 벨트 고정 서포터(365)가 구비되며, 상기 벨트 고정 서포터(365)에는 필름시트 회전모듈(400)이 설치되어 필름시트 회전모듈(400)의 회전축이 제 2 활주 가이드(120)를 관통하여 필름시트 스테이지 회전부(330)와 연결된다.
이에 따라서, 베이스 플레이트(100)의 배면에 구비된 필름시트 이송부(340)의 작동에 따라 필름시트 이송용 벨트(364)가 회전하여 벨트 고정 서포터(365)가 제 2 활주 가이드(120)를 따라 상승 또는 하강하게 된다.
이와 같이 필름시트 이송부(340)의 작동에 따라 필름시트 스테이지(310)가 적정한 곳에 위치하게 되면 필름시트 스테이지 회전부(330) 및 필름시트 스테이지 수평이동 유닛(343)이 작동하여 필름시트 스테이지(310)에 안치된 필름시트(P)를 윈도우 스테이지(210)와 대면토록 근접시키고 이러한 상태에서 필름시트 스테이지(310)를 윈도우(W)를 향해 기울여 윈도우(W)의 라미네이트 영역의 선단과 필름시트(P)의 선단을 일치시킬 수 있게 된다.
한편, 필름시트 이송모듈(300)의 상부에는 푸시모듈(500)이 마련되어 필름시트(P)의 선단을 윈도우(W)의 라미네이트 영역의 선단으로 밀어 압착시키게 된다. 또한, 상기 푸시모듈(500)에는 필름시트(P)의 선단부터 기단까지 롤링하여 필름시트(P)를 윈도우(W)에 압착시키는 롤링모듈(600)이 설치된다. 이러한 푸시모듈(500)과 롤링모듈(600)을 도 15 및 도 16에 의거하여 설명한다.
도 15 및 도 16은 본 발명에 따른 터치 스크린 패널의 라미네이션장치에 의해 필름시트가 윈도우에 합지되는 상태를 나타낸 개략도이다. 도면을 참조하여 설명하면, 상기 푸시모듈(500)은 필름시트 이송모듈(300)의 상부에 마련되는 선형 모터(510) 및 상기 선형 모터(510)의 선단에 구비되는 가압 팁(520)으로 구성된다.
부연하자면, 선형 모터(510)는 베이스 플레이트(100)의 정면 중 필름시트 이송모듈(300)의 상부에 마련되어 윈도우 스테이지(210)를 향해 직선 이동하게 된다. 또한, 선형 모터(510)의 선단에는 필름시트(P)의 선단을 윈도우 스테이지(210)에 안치된 윈도우(W)의 라미네이트 영역의 선단으로 밀어 압착시키는 가압 팁(520)이 구비된다.
가압 팁(520)은 필름시트(P)의 선단이 윈도우(W)의 라미네이트 영역의 선단과 접하게 될 때 면접촉이 이루어지도록 평탄면을 형성하게 된다. 따라서, 선형 모터(510)의 작동에 따라 가압 팁(520)이 윈도우 스테이지(210)를 향해 직선 이동하여 필름시트(P)의 선단을 윈도우(W)의 라미네이트 영역의 선단으로 밀어줄 때 가압 팁(520)의 평탄면이 윈도우(W)의 라미네이트 영역의 선단과 면접촉하게 된다.
이와 같이, 가압 팁(520)의 평탄면이 윈도우(W)의 라미네이트 영역의 선단과 면접촉하게 되면 필름시트(P)의 선단이 들뜨지 않고 윈도우(W)에 압착될 뿐만 아니라 윈도우(W)에 압착된 필름시트(P)에 기포가 발생하지 않아 고품질의 터치 스크린 패널을 생산할 수 있게 된다.
이때, 가압 팁(520)의 평탄면에는 고무, 실리콘과 같은 탄성 복원력이 발휘되는 재질이 코팅되어 과도한 압력에 의해 필름시트(P)가 파손되는 것을 방지할 수 있다.
한편, 상기 푸시모듈(500)에는 롤링모듈(600)이 설치되어 윈도우(W)의 라미네이트 영역의 선단에 필름시트(P)의 선단이 압착되었을 때 롤링모듈(600)이 필름시트(P)의 외부를 시작점으로 필름시트(P)의 선단과 기단을 통과하며 롤링하여 필름시트(P) 전체를 윈도우(W)에 합지시키게 된다.
이러한 롤링모듈(600)은 필름시트(P)의 폭보다 긴 길이를 갖는 롤러가 푸시모듈(500)의 선형 모터(510) 선단에 설치된 회전체(530)의 외면에 구비된다. 즉, 선형 모터(510)의 선단에는 스테핑 모터에 의해 회전각도가 제어되는 회전체(530)가 설치되고, 상기 회전체(530)의 외면에 가압 팁(520)과 롤링모듈(600)이 직교하도록 구비된다.
따라서, 상기 회전체(530)의 회전에 따라 가압 팁(520)과 롤링모듈(600)이 전환되어 필름시트(P)를 윈도우(W)의 라미네이트 영역에 합지시키게 된다. 이때, 가압 팁(520)과 롤링모듈(600)이 구비되는 회전체(530)의 외면에는 코일 스프링 또는 고무, 실리콘과 같은 탄성 복원력이 발휘되는 재질로 이루어진 완충수단이 구비되어 가압 팁(520) 또는 롤링모듈(600)이 필름시트(P)를 윈도우(W)의 라미네이트 영역으로 압착시킬 때 과도한 압력이 전달되어 필름시트(P)가 파손되는 것을 방지할 수도 있을 것이다.
또한, 롤러의 표면에는 고무, 실리콘과 같은 탄성 복원력이 발휘되는 재질이 코팅되어 과도한 압력에 의해 필름시트(P)가 파손되는 것을 방지할 수 있다.
상기와 같은 구성을 갖는 본 발명에 따른 터치 스크린 패널의 라미네이션장치의 동작을 도 6 내지 도 14에 의거하여 설명한다.
도 6은 본 발명에 따른 라미네이션장치의 준비상태를 나타낸 사시도로, 윈도우 스테이지(210)와 필름시트 스테이지(310)의 평탄면(윈도우와 필름시트가 각각 안치되는 면)이 베이스 플레이트(100)의 전방을 향한 상태로 위치하게 된다.
이와 같이 윈도우 스테이지(210)와 필름시트 스테이지(310)의 평탄면이 베이스 플레이트(100)의 전방을 향하게 되면 윈도우 스테이지(210)와 필름시트 스테이지(310)의 평탄면에 각각 윈도우(W) 및 필름시트(P)가 안치된다.
이때, 필름시트 스테이지(310)에 안치되는 필름시트(P)는 그 상단이 필름시트 스테이지(310)의 상단으로 돌출되도록 안치되며, 윈도우 스테이지(210)와 필름시트 스테이지(310)에 각각 마련된 윈도우 흡착부(240)와 필름시트 흡착부(350)가 작동하여 윈도우(W)와 필름시트(P)를 흡착하여 윈도우 이송모듈(200) 및 필름시트 이송모듈(300)이 작동하더라도 윈도우(W) 및 필름시트(P)가 각각의 스테이지(210)(310)로부터 떨어지지 않도록 고정하게 된다.
도 7 및 도 8은 본 발명에 따른 라미네이션장치 중 윈도우 스테이지 회전부 및 필름시트 스테이지 회전부의 회전을 나타낸 사시도로, 윈도우 스테이지(210)와 필름시트 스테이지(310)에 각각 윈도우(W)와 필름시트(P)가 안치되면 윈도우(W)와 필름시트(P)가 대면할 수 있게 윈도우 스테이지 회전부(230) 및 필름시트 스테이지 회전부(330)가 작동하여 윈도우 스테이지(210)와 필름시트 스테이지(310)가 서로를 향해 마주하도록 회전시키게 된다.
도 9는 본 발명에 따른 라미네이션장치 중 윈도우 이송모듈 및 필름시트 이송모듈의 작동을 나타낸 사시도로, 윈도우(W)와 필름시트(P)가 대면하게 되면 윈도우 이송부(220)가 작동하여 윈도우 스테이지(210)를 일정 높이에 위치하게 된다.
그리고, 필름시트 이송모듈(300)의 필름시트 스테이지 수평이동 유닛(343)이 작동하여 필름시트(P)를 윈도우(W)와 대면토록 근접시킨 후 필름시트 스테이지 수직이동 유닛(342)이 작동하여 필름시트(P)의 선단이 윈도우(W)의 라미네이트 영역의 상단에 근접할 수 있게 필름시트 스테이지(310)를 상승시키게 된다.
도 10은 본 발명에 따른 라미네이션장치 중 필름시트 회전모듈의 작동을 나타낸 사시도로, 필름시트(P)의 상단이 윈도우(W)의 라미네이트 영역의 상단에 근접하게 되면 필름시트 회전모듈(400)이 작동하여 필름시트 스테이지(310)를 윈도우 스테이지(210)를 향해 기울이게 된다.
이렇게, 필름시트 스테이지(310)가 윈도우 스테이지(210)를 향해 기울어지게 되면 필름시트 스테이지(310)의 상단으로 돌출된 필름시트(P)의 상단이 윈도우(W)의 라미네이트 영역의 상단과 일치하게 된다.
도 11은 본 발명에 따른 라미네이션장치 중 푸시모듈의 작동을 나타낸 사시도로, 필름시트(P)의 상단이 윈도우(W)의 라미네이트 영역의 상단과 일치하게 되면 푸시모듈(500)이 작동하여 선형 모터(510)의 선단이 윈도우(W)의 라미네이트 영역 상단으로 전진하게 된다. 이에 따라서, 선형 모터(510)의 선단에 구비된 가압 팁(520)이 필름시트(P)의 상단 배면을 윈도우(W)를 향해 밀어 압착시키게 된다.
이때, 가압 팁(520)은 평탄면을 형성하기 때문에 필름시트(P)의 선단이 윈도우(W)의 라미네이트 영역의 선단과 접하도록 압착시킬 때 면접촉이 이루어져 필름시트(P)의 상단이 들뜨지 않고 균일하게 윈도우(W)에 압착된다. 이와 같이 필름시트(P)의 상단이 윈도우(W)의 라미네이트 영역의 상단에 압착되면, 필름시트 흡착부(350)의 작동이 정지하게 된다.
도 12는 본 발명에 따른 라미네이션장치 중 가압 팁과 롤링모듈의 전환을 나타낸 사시도로, 가압 팁(520)에 의해 필름시트(P)의 상단이 윈도우(W)의 라미네이트 영역의 상단과 일치되어 압착되면 선형 모터(510)가 후퇴하게 된다. 그리고, 회전체(530)가 작동하여 가압 팁(520)의 위치로 롤링모듈(600)을 위치시키게 된다.
도 13은 본 발명에 따른 라미네이션장치 중 롤링모듈에 의한 필름시트의 압착을 나타낸 사시도로, 가압 팁(520)의 위치로 롤링모듈(600)이 위치하게 되면 선형 모터(510)가 작동하여 롤링모듈(600)의 롤러가 필름시트(P)의 상단 배면을 윈도우(W)를 향해 밀어 압착시키게 된다.
도 14는 본 발명에 따른 라미네이션장치 중 윈도우 이송모듈의 상승을 나타낸 사시도로, 롤링모듈(600)이 필름시트(P)의 상단 배면을 윈도우(W)에 압착하게 되면 윈도우 이송모듈(200)이 작동하여 윈도우 스테이지(210)를 상승시키게 된다.
이와 같이, 롤링모듈(600)이 필름시트(P)의 상단 배면을 압착한 상태에서 윈도우 스테이지(210)가 상승하게 되면, 필름시트(P)가 롤링모듈(600)의 롤러를 지나면서 필름시트(P)의 선단부터 기단까지 롤링되어 필름시트(P) 전체가 윈도우(W)에 합지된다.
본 발명에 따른 터치 스크린 패널의 라미네이션장치에 의하면, 필름시트(P)를 윈도우(W)에 합지시킬 때 면접촉이 되도록 평탄면이 형성된 가압 팁(520)이 필름시트(P)를 윈도우(W)에 압착시키게 되어 필름시트(P)가 윈도우(W)로부터 들뜨지 않고 균일하게 압착된다.
또한, 이렇게 필름시트(P)가 윈도우(W)에 들뜨지 않고 압착된 상태에서 롤링모듈(600)이 필름시트(P)를 윈도우에 롤링하기 때문에 필름시트(P)와 윈도우(W) 사이에 기포가 발생하지 않게 되어 고품질의 터치 스크린 패널을 생산할 수 있게 된다.
한편, 본 발명은 앞서 설명한 실시예로 한정되는 것이 아니라 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 수정 및 변형하여 실시할 수 있고, 그러한 수정 및 변형이 가해진 것도 본 발명의 기술적 사상에 속하는 것으로 보아야 한다.
10 : 윈도우 20 : 센서필름모듈
21 : 센서필름 22 : FPCB 기판
100 : 베이스 플레이트 110 : 제 1 활주 가이드
120 : 제 2 활주 가이드 200 : 윈도우 이송모듈
210 : 윈도우 스테이지 220 : 윈도우 이송부
221 : 윈도우 이송용 원동풀리 222 : 윈도우 이송용 종동풀리
223 : 윈도우 이송모터 224 : 윈도우 이송용 벨트
225 : 윈도우 지지 브라켓 226 : 고정 서포터
230 : 윈도우 스테이지 회전부 240 : 윈도우 흡착부
300 : 필름시트 이송모듈 310 : 필름시트 스테이지
320 : 필름시트 지지 브라켓 330 : 필름시트 스테이지 회전부
340,360 : 필름시트 이송부 350 : 필름시트 흡착부
361 : 필름시트 이송용 원동풀리 362 : 필름시트 이송용 종동풀리
363 : 필름시트 이송모터 364 : 필름시트 이송용 벨트
365 : 벨트 고정 서포터 400 : 필름시트 회전모듈
500 : 푸시모듈 510 : 선형 모터
520 : 가압 팁 530 : 회전체
600 : 롤링모듈
342 : 필름시트 스테이지 수직이동 유닛
343 : 필름시트 스테이지 수평이동 유닛
P : 필름시트 W : 윈도우

Claims (11)

  1. 베이스 플레이트;
    상기 베이스 플레이트에 형성된 제 1 활주 가이드를 따라 활주하며 윈도우가 안치되는 윈도우 스테이지가 마련된 윈도우 이송모듈;
    상기 윈도우 이송모듈과 인접하게 베이스 플레이트에 설치되고, 상기 윈도우 스테이지와 대면하도록 동작하며 필름시트가 안치되는 필름시트 스테이지가 마련된 필름시트 이송모듈;
    상기 필름시트 스테이지에 안치된 필름시트의 선단이 윈도우 스테이지에 안치된 윈도우의 라미네이트 영역의 선단과 일치되도록 필름시트 스테이지를 윈도우를 향해 기울이는 필름시트 회전모듈;
    상기 필름시트 이송모듈의 상부에 설치되어 필름시트의 선단을 윈도우의 라미네이트 영역의 선단으로 밀어 압착시키는 푸시모듈; 및
    상기 푸시모듈에 설치되며 필름시트의 선단부터 기단까지 롤링하여 필름시트를 윈도우에 압착시키는 롤링모듈을 포함하며,
    상기 윈도우 이송모듈은,
    상기 베이스 플레이트의 배면에 설치되어 윈도우 스테이지가 제 1 활주 가이드를 따라 활주할 수 있게 동력을 제공하는 윈도우 이송부;
    상기 윈도우 이송부와 연결되며 윈도우 스테이지를 필름시트 스테이지와 대면토록 윈도우 스테이지의 방향을 전환시키는 윈도우 스테이지 회전부; 및
    상기 윈도우 스테이지의 표면에 윈도우가 흡착되도록 진공압을 발휘하는 윈도우 흡착부를 포함하는 것을 특징으로 하는 터치 스크린 패널의 라미네이션장치.
  2. 삭제
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 윈도우 이송부는,
    상기 베이스 플레이트의 배면 중 제 1 활주 가이드의 상부와 하부에 각각 마련되는 윈도우 이송용 원동풀리 및 윈도우 이송용 종동풀리;
    상기 베이스 플레이트의 배면에 설치되고 윈도우 이송용 원동풀리와 축으로 연결되어 회전력을 제공하는 윈도우 이송모터; 및
    상기 윈도우 이송용 원동풀리 및 윈도우 이송용 종동풀리를 권선하는 윈도우 이송용 벨트;를 포함하고,
    상기 윈도우 이송용 벨트는 제 1 활주 가이드를 관통하는 고정 서포터가 마련되어, 상기 고정 서포터가 윈도우 스테이지 회전부와 연결되는 것을 특징으로 하는 터치 스크린 패널의 라미네이션장치.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 필름시트 이송모듈은,
    상기 베이스 플레이트의 전방에 설치되는 필름시트 지지 브라켓;
    상기 필름시트 지지 브라켓에 마련되며 필름시트 스테이지가 윈도우 스테이지와 대면토록 필름시트 스테이지의 방향을 전환시키는 필름시트 스테이지 회전부;
    상기 필름시트 지지 브라켓에 설치되어 필름시트 스테이지를 윈도우 스테이지와 근접하게 직선 이동시키는 필름시트 이송부; 및
    상기 필름시트 스테이지의 표면에 필름시트가 흡착되도록 진공압을 발휘하는 필름시트 흡착부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 터치 스크린 패널의 라미네이션장치.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 필름시트 이송부는,
    상기 필름시트 지지 브라켓에 설치되고 필름시트 스테이지를 윈도우 스테이지를 향해 수평 이동시키는 필름시트 스테이지 수평이동 유닛; 및
    상기 필름시트 스테이지 수평이동 유닛에 설치되어 윈도우 스테이지의 이동방향과 평행하게 수직 이동시키는 필름시트 스테이지 수직이동 유닛;을 포함하는 것을 특징으로 하는 터치 스크린 패널의 라미네이션장치.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 필름시트 회전모듈은,
    상기 베이스 플레이트에 고정된 상태에서 필름시트 지지 브라켓과 축으로 연결되어 필름시트 스테이지를 윈도우 스테이지를 향해 기울어지도록 회전시키는 스테핑 모터를 포함하는 것을 특징으로 하는 터치 스크린 패널의 라미네이션장치.
  7. 베이스 플레이트;
    상기 베이스 플레이트에 형성된 제 1 활주 가이드를 따라 활주하며 윈도우가 안치되는 윈도우 스테이지가 마련된 윈도우 이송모듈;
    상기 윈도우 이송모듈과 인접하게 베이스 플레이트에 설치되고, 상기 윈도우 스테이지와 대면하도록 동작하며 필름시트가 안치되는 필름시트 스테이지가 마련된 필름시트 이송모듈;
    상기 필름시트 스테이지에 안치된 필름시트의 선단이 윈도우 스테이지에 안치된 윈도우의 라미네이트 영역의 선단과 일치되도록 필름시트 스테이지를 윈도우를 향해 기울이는 필름시트 회전모듈;
    상기 필름시트 이송모듈의 상부에 설치되어 필름시트의 선단을 윈도우의 라미네이트 영역의 선단으로 밀어 압착시키는 푸시모듈; 및
    상기 푸시모듈에 설치되며 필름시트의 선단부터 기단까지 롤링하여 필름시트를 윈도우에 압착시키는 롤링모듈을 포함하며,
    상기 필름시트 이송모듈은,
    상기 제 1 활주 가이드와 평행하게 제 2 활주 가이드가 베이스 플레이트에 형성되고, 상기 제 2 활주 가이드의 전방에 설치되는 필름시트 지지 브라켓;
    상기 필름시트 지지 브라켓과 축으로 연결되어 윈도우 스테이지와 대면토록 필름시트 스테이지의 방향을 전환시키는 필름시트 스테이지 회전부;
    상기 제 2 활주 가이드를 관통하여 필름시트 스테이지 회전부와 연결되어 필름시트 스테이지를 윈도우 스테이지의 이동방향과 평행하게 이동시키는 필름시트 이송부; 및
    상기 필름시트 스테이지의 표면에 필름시트가 흡착되도록 진공압을 발휘하는 필름시트 흡착부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 터치 스크린 패널의 라미네이션장치.
  8. 청구항 7에 있어서,
    상기 필름시트 이송부는,
    상기 베이스 플레이트의 배면 중 제 2 활주 가이드의 상부와 하부에 각각 마련되는 필름시트 이송용 원동풀리 및 필름시트 이송용 종동풀리;
    상기 베이스 플레이트의 배면에 설치되고 필름시트 이송용 원동풀리와 축으로 연결되어 회전력을 제공하는 필름시트 이송모터;
    상기 필름시트 이송용 원동풀리 및 필름시트 이송용 종동풀리를 권선하는 필름시트 이송용 벨트; 및
    상기 필름시트 이송용 벨트에 구비되어 필름시트 회전모듈이 설치되는 벨트 고정 서포터;를 포함하는 것을 특징으로 하는 터치 스크린 패널의 라미네이션장치.
  9. 청구항 1 또는 청구항 7에 있어서,
    상기 필름시트 회전모듈은 벨트 고정 서포터에 구비되고, 필름시트 회전모듈의 회전축이 제 2 활주 가이드를 관통하여 필름시트 스테이지 회전부와 연결되어 필름시트 스테이지를 윈도우 스테이지를 향해 기울어지도록 회전시키는 스테핑 모터를 포함하는 것을 특징으로 하는 터치 스크린 패널의 라미네이션장치.
  10. 청구항 1에 있어서,
    상기 푸시모듈은,
    상기 베이스 플레이트의 정면 중 필름시트 이송모듈의 상부에 마련되어 윈도우 스테이지를 향해 직선 이동하는 선형 모터; 및
    상기 선형 모터의 선단에 구비되어 필름시트의 선단을 윈도우 스테이지에 안치된 윈도우의 라미네이트 영역 선단으로 밀어 압착시키는 가압 팁;을 포함하는 것을 특징으로 하는 터치 스크린 패널의 라미네이션장치.
  11. 청구항 10에 있어서,
    상기 푸시모듈은,
    상기 선형 모터의 선단에 설치되는 회전체; 및
    상기 회전체의 외면에 구비되는 가압 팁;을 포함하되,
    상기 회전체의 외면에 가압 팁과 직교하도록 롤링모듈이 구비되어 회전체의 작동에 따라 가압 팁과 롤링모듈이 전환되는 것을 특징으로 하는 터치 스크린 패널의 라미네이션장치.
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