KR101347642B1

KR101347642B1 - 로터리 훅의 윤활 장치

Info

Publication number: KR101347642B1
Application number: KR1020120121418A
Authority: KR
Inventors: 미노루 혼마
Original assignee: 가부시기가이샤 사분코교쇼
Priority date: 2012-06-29
Filing date: 2012-10-30
Publication date: 2014-01-06
Also published as: CN103510299A; ITTO20120960A1; JP2014008285A; JP5131406B1; CN103510299B

Abstract

[과제] 외측 훅의 회전 정지 위치에 관계없이 주유를 간편하게 행할 수 있는 로터리 훅의 윤활 장치를 제공한다.
[해결 수단] 회전 구동되는 외측 훅(2)에 내측 훅(3)을 회전 가능하게 수납한 로터리 훅(1)의 윤활 장치에 있어서, 외측 훅(2)의 저면부(10)의 중앙에 윤활유가 급유되는 중앙 유류실(23)을 형성함과 아울러 이 유류실(23) 내에 윤활유를 함침시키는 함침 부재인 펠트(24)를 수납하고, 중앙 유류실(23)의 내측 훅(3)측에 수동 급유 구멍(26)을 형성하고, 중앙 유류실(23)과 외측 훅(2)의 궤홈(9)을 연통시키는 오일 유출로를 형성하고, 내측 훅(3)의 저면부(36)의 중앙측에 수동 급유 구멍(26)에 대응해서 수동 급유 구멍(51)을 형성한다. 이것에 의해 외측 훅(2)이 회전을 정지한 위치에서 내측 훅(3)으로부터 보빈 케이스(40)을 분리하면 내측의 저면부(36)의 중앙측에 수동 급유 구멍(51)이 노출되고, 여기로부터 외측 훅(2)의 수동 급유 구멍(26)에 수동으로 급유를 할 수 있다.

Description

로터리 훅의 윤활 장치{LUBRICATING DEVICE FOR ROTARY HOOK}

본 발명은 재봉틀에 있어서의 로터리 훅(ROTARY HOOK)의 윤활 장치에 관한 것이다.

종래, 외측 훅이 고속 회전하는 재봉틀에 있어서는 서로 감합되어 미끄럼접촉하는 외측 훅의 궤홈과 내측 훅의 궤조의 미끄럼접촉부를 윤활하기 위한 윤활 장치가 설치되어 있고, 이러한 윤활 장치로서는 윤활유의 급유를 자동적으로 행하도록 한 것이 널리 채용되어 있다. 즉, 외측 훅에 회전력을 전달하는 회전축 내에 오일 경로를 형성하고, 이 오일 경로에 연통하는 가로 구멍과 세로 구멍을 외측 훅에 형성하고, 세로 구멍의 선단부에 펠트를 수납한 유류실(油溜室)을 형성하고, 또한 유류실과 외측 훅의 궤홈을 연통하는 오일 출구를 형성하고 있다(예를 들면 특허문헌 1의 종래의 기술).

그러나, 상기한 바와 같이 윤활유의 급유를 자동적으로 행하기 위해서는 전용의 자동 급유 장치가 필요하게 되고, 특히 다수의 로터리 훅을 사용할 경우에는 비용이 상승한다고 하는 문제가 있다.

이 때문에 외측 훅의 외주벽부 내에 윤활유가 급유되는 중공 형상의 유류실을 형성함과 아울러 이 유류실 내에 윤활유를 함침시키는 함침 부재를 수납하고, 상기 유류실과 상기 외측 훅의 궤홈을 연통시키는 오일 출구와, 일단이 상기 유류실에 연통되고 타단이 상기 외주벽부의 정면측에 개구하는 수동 급유 구멍을 상기 외측 훅에 형성한 것을 특징으로 하는 로터리 훅의 윤활 장치(예를 들면 특허문헌 1)를 동일 출원인은 제안하고 있다.

상기 특허문헌 1의 로터리 훅의 윤활 장치는 수동 급유 구멍으로부터 급유된 윤활유는 유류실 내의 함침 부재에 함침되고, 이 윤활유는 오일 출구로부터 궤홈 내로 소량씩 서서히 공급되기 때문에 궤홈 및 이 궤홈과 감합되는 내측 훅의 궤조의 윤활을 장시간에 걸쳐서 행할 수 있고, 또한 수동 급유 구멍이 외측 훅의 외주벽부의 정면측에 개구되어 있기 때문에 이 수동 급유 구멍으로부터 유류실 내로의 급유를 외측 훅의 주위에 배치된 부품이 장해가 되는 일없이 행할 수 있다.

그런데, 로터리 훅의 윤활 장치에서는 외측 훅에는 내측 훅이 수납되기 때문에 회전 정지 위치에 따라서는 수동 급유 구멍이 내측 훅의 선단 가장자리 부분에 의해 폐쇄될 우려가 있고, 이 경우에는 외측 훅을 돌려서 수동 급유 구멍을 노출시킬 필요가 있다.

또한, 외측 훅의 저면부에 주유 구멍을 형성한 재봉틀용 세로 북집의 급유 기구(예를 들면 특허문헌 2 및 3)가 있지만 회전 정지 위치에 따라서는 주유 구멍이 내측 훅의 저면에 의해 폐쇄되기 때문에, 폐쇄된 경우에는 외측 훅을 돌려서 급유 구멍을 내측 훅의 저면 개구부에 위치 맞춤하여야만 하여 주유에 시간이 걸린다고 하는 문제가 있다.

실용신안등록 제 3000295호 공보 실용신안등록 제 3174644호 공보 실용신안등록 제 3174650호 공보

그래서, 본 발명은 상술한 문제점을 감안하여 외측 훅의 회전 정지 위치에 관계없이 주유를 간편하게 행할 수 있는 로터리 훅의 윤활 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기 목적을 달성하기 위하여 청구항 1에 의한 발명은 회전 구동되는 외측 훅에 내측 훅을 회전 가능하게 수납한 로터리 훅의 윤활 장치에 있어서, 상기 외측 훅의 저면부의 중앙에 윤활유가 급유되는 유류실을 형성함과 아울러 이 유류실 내에 윤활유를 함침시키는 함침 부재를 수납하고, 상기 유류실의 내측 훅측에 외측 훅 급유 구멍을 형성하고, 상기 유류실과 상기 외측 훅의 궤홈을 연통시키는 오일 출구를 형성하고, 상기 내측 훅의 저면부의 중앙측에 상기 외측 훅 급유 구멍에 대응해서 내측 훅 급유 구멍을 형성한 것을 특징으로 한다.

또한, 청구항 2에 의한 발명은 상기 내측 훅 급유 구멍이 상기 내측 훅의 축심에 대하여 경사지게 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.

또한, 청구항 3에 의한 발명은 상기 내측 훅의 저면부의 중앙에는 축부가 설치되고, 내측 훅 급유 구멍은 상기 축부의 기부측의 일부를 관통하고 있는 것을 특징으로 한다.

또한, 청구항 4에 의한 발명은 상기 내측 훅의 저면부의 중앙에는 축부가 설치되고, 내측 훅 급유 구멍은 상기 축부의 기부측의 일부를 관통하고 있는 것을 특징으로 한다.

또한, 청구항 5에 의한 발명은 상기 내측 훅 급유 구멍은 상기 내측 훅의 저면부의 중심을 포함해서 상기 저면부를 관통하는 것을 특징으로 한다.

또한, 청구항 6에 의한 발명은 상기 내측 훅 급유 구멍과 상기 내측 훅의 축심의 각도가 20도∼45도인 것을 특징으로 한다.

또한, 청구항 7에 의한 발명은 상기 내측 훅 급유 구멍의 중심선의 연장선 상에 외측 훅 급유 구멍이 위치하도록 하고 있는 것을 특징으로 한다.

또한, 청구항 8에 의한 발명은 상기 내측 훅을 회전 정지한 사용 상태에서 상기 내측 훅 급유 구멍이 상기 축부의 하방에 위치하는 것을 특징으로 한다.

또한, 청구항 9에 의한 발명은 상기 외측 훅의 선단측에는 외주벽부로 둘러싸임과 아울러 상기 내측 훅을 수납하는 수납 오목부가 형성되어 있고, 상기 외주벽부의 내주면에 상기 궤홈이 형성되고, 이 궤홈과 감합되는 궤조가 상기 내측 훅의 외주부에 형성되고, 상기 외주벽부의 상기 내측 훅 급유 구멍을 형성한 측에는 상기 외주벽부의 선단측을 잘라낸 벽 절개 부분이 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.

(발명의 효과)

본 발명의 청구항 1의 구성에 의하면, 외측 훅이 회전을 정지한 위치에서 내측 훅으로부터 보빈 케이스를 분리하면 내측 저면부의 중앙측에 내측 훅 급유 구멍이 노출되고, 여기로부터 외측 훅 급유 구멍에 수동으로 급유를 할 수 있다.

또한, 본 발명의 청구항 2의 구성에 의하면 내측 훅 급유 구멍이 경사지게 형성되어 있기 때문에 주유 노즐을 대략 가로 방향으로 하고, 이 가로 방향으로 한 상태의 주유 노즐의 선단을 내측 훅 급유 구멍을 통하여 외측 훅 급유 구멍에 삽입할 수 있다.

또한, 본 발명의 청구항 3의 구성에 의하면 축부가 방해가 되지 않고 내측 훅 급유 구멍을 저면부의 중앙에 배치할 수 있다.

또한, 본 발명의 청구항 4의 구성에 의하면 축부가 방해가 되지 않고 외측 훅 급유 구멍을 저면부의 중앙에 배치할 수 있다.

또한, 본 발명의 청구항 5의 구성에 의하면 급유 노즐을 외측 훅 급유 구멍에 삽입하기 쉬워진다.

또한, 본 발명의 청구항 6의 구성에 의하면 각도는 20도 미만이면 축부의 기단측의 관통 부분이 커져서 축부의 강도가 저하되기 때문에 20도 이상이 바람직하고, 45도를 초과하면 외측 훅의 외주벽부 등이 방해가 되기 때문에 45도 이하가 바람직하다.

또한, 본 발명의 청구항 7의 구성에 의하면 수동에 의한 급유를 원활하게 행할 수 있다.

또한, 본 발명의 청구항 8의 구성에 의하면 윤활유를 용이하게 수동 공급할 수 있다.

또한, 본 발명의 청구항 9의 구성에 의하면 외주벽부가 급유 노즐의 삽입시에 방해가 되지 않는다.

도 1은 본 발명의 실시예 1을 나타내는 로터리 훅의 종단면도이다.
도 2는 본 발명의 실시예 1을 나타내는 외측 훅의 요부의 단면도이다.
도 3은 본 발명의 실시예 1을 나타내는 로터리 훅의 측면도이다.
도 4는 본 발명의 실시예 1을 나타내는 축부의 사시도이다.
도 5는 본 발명의 실시예 1을 나타내는 로터리 훅의 평면도이다.
도 6은 본 발명의 실시예 1을 나타내는 내측 훅의 사시도이다.
도 7은 본 발명의 실시예 1을 나타내는 보빈 케이스와 보빈의 사시도이다.
도 8은 본 발명의 실시예 2를 나타내는 로터리 훅의 종단면도이다.

본 발명에 있어서의 바람직한 실시형태에 대해서 첨부 도면을 참조하면서 상세하게 설명한다. 또한, 이하에 설명하는 실시형태는 특허청구범위에 기재된 본 발명의 내용을 한정하는 것은 아니다. 또한, 이하에 설명되는 구성의 전부가 본 발명의 필수 요건이라고는 한정되지 않는다. 각 실시예에서는 종래와는 다른 신규 로터리 훅의 윤활 장치를 채용함으로써 종래에 없는 로터리 훅의 윤활 장치가 얻어지고, 그 로터리 훅의 윤활 장치에 대해서 기술한다.

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 로터리 훅의 윤활 장치의 실시예 1에 대하여 설명한다.

실시예 1

도 1∼도 7에 나타내는 바와 같이 본 실시예의 로터리 훅(1)은 수평 로터리 훅으로서, 회전 구동되는 외측 훅(2)에 내측 훅(3)을 회전 가능하게 수납하고, 상기 외측 훅(2)은 솥 형상을 하고 있고, 그 외측 훅(2)의 기단측에는 연결 고정부(4)가 설치되고, 이 연결 고정부(4)에는 회전 구동축(도시 생략)이 고정적으로 감합되는 축구멍(5)이 형성되어 있다. 또한, 상기 외측 훅(2)의 선단측에는 외주벽부(6)로 둘러싸임과 아울러 상기 내측 훅(3)을 수납하는 수납 오목부(7)가 형성되어 있고, 상기 외주벽부(6)의 내주면에는 상기 내측 훅(3)의 외주부에 형성된 궤조(8)와 감합되는 궤홈(9)이 형성되어 있다. 또한, 외측 훅(2)에 있어서 상기 연결 고정부(4)의 선단측에 저면부(10)를 형성하고, 이 저면부(10)에 상기 외주벽부(6)의 기단측이 고정되고, 상기 저면부(10)에는 외측 훅(2)의 중심축 방향으로 개구하는 개구부(10A)가 형성되어 있다.

도 2에 나타내는 바와 같이, 상기 외주벽부(6) 내에는 윤활유가 급유되는 중공 형상의 유류실(11)이 형성되어 있고, 이 유류실(11)은 상기 외주벽부(6)에 외주면측으로부터 구멍 가공을 행하고, 이 구멍 가공을 종료한 후에 외주벽부(6)의 외주면측을 오일 마개(12)로 폐지(閉止)함으로써 형성되어 있다. 또한, 상기 유류실(11) 내에는 급유된 윤활유를 함침시키는 함침 부재인 펠트(13)가 수납되어 있다.

상기 외주벽부(6)에는 상기 유류실(11)과 상기 궤홈(9)을 연통시키는 오일 출구(14)가 형성되어 있다. 또한, 상기 외주벽부(6)와 상기 저면부(10)에는 서로 연통되는 가로 구멍부(15Y)와 세로 구멍부(15T)로 이루어지는 오일 경로(15)가 형성되고, 상기 가로 구멍부(15Y)의 선단이 상기 유류실(11)에 연통되고, 상기 세로 구멍부(15T)의 기단이 상기 축구멍(5)의 선단측에 연통된다.

상기 축구멍(5)은 외측 훅(2)의 회전 중심에 위치하고, 그 축구멍(5)의 선단측에 제 1 단차부(21)와 이 제 1 단차부(21)보다 대경인 제 2 단차부(22)를 형성하고, 제 1 단차부(21)는 제 2 단차부(22)보다 길고, 그 제 1 단차부(21)로 둘러싸인 부분에 의해 중앙 유류실(23)을 구성하고, 이 중앙 유류실(23)에는 급유된 윤활유를 함침시키는 함침 부재인 펠트(24)가 수납되어 있다. 그리고, 상기 세로 구멍부(15T)의 기단이 상기 중앙 유류실(23)의 측부에 연통되어 있다. 또한, 상기 제 2 단차부(22)에는 오일 마개(25)가 감합 고정되고, 이 오일 마개(25)에 의해 중앙 유류실(23)의 선단측을 부분적으로 밀봉하고, 그 오일 마개(25)의 중앙에는 외측 훅 급유 구멍인 수동 급유 구멍(26)이 형성되고, 이 수동 급유 구멍(26)은 외측 훅(2)의 회전 중심에 위치하고, 상기 축구멍(5)보다 소경이다. 또한, 장착 상태에서 오일 마개(25)는 상기 저면부(10)와 동일 높이 면이 된다.

또한, 상기 오일 출구(14)는 상기 외주벽부(6)의 일부에 형성되어 있는 뾰족끝부(16)에 근접한 위치에 있어서 상기 궤홈(9) 내에서 개구되어 있다.

그리고, 상기 오일 경로(15), 유류실(11) 및 오일 출구(14)에 의해 중앙 유류실(23)과 외측 훅(2)의 궤홈(9)을 연통시키는 오일 유출로(18)를 구성하고 있다.

도 6 등에 나타내는 바와 같이, 상기 내측 훅(3)은 솥 형상을 하고 있고, 그 외주벽부(31)의 외주면(32)에는 둘레 방향을 따르게 해서 상기 궤조(8)가 돌출 형성되어 있다. 그리고, 상기 내측 훅(3)은 그 궤조(8)를 외측 훅(2)의 궤홈(9)에 감합시킨 상태에서 외측 훅(2)에 나사 고정된 내측 훅 누르개(17)에 의해 탈락하지 않도록 외측 훅(2) 내에 수용되어 있다. 이것에 의해, 외측 훅(2)과 내측 훅(3)이 회전 가능하게 결합되어 있다.

또한, 내측 훅(3)에는 외측 훅(2)에 형성된 뾰족끝부(16)의 이동 궤적 상에 위치시켜서 바늘 낙하 구멍(33)이 형성되어 있다. 바늘 낙하 구멍(33)은 상하동하는 재봉 바늘(도시 생략)의 선단을 진입시키기 위한 구멍이고, 내측 훅(3)의 외주벽부(31)를 그 외주면(32)으로부터 내주면까지 관통하도록 형성되어 있다.

또한, 내측 훅(3)에는 바늘 낙하 구멍(33)의 근방에 위치시켜서 그 선단면에 회전 방지 홈(34)이 형성되어 있다. 이 회전 방지 홈(34)은 재봉틀측에 설치된 내측 훅 스토퍼(도시 생략)와 감합되어 내측 훅(3)의 회전을 저지하기 위한 것이다.

이러한 수평 로터리 훅(1)을 사용해서 봉제 대상물인 직물을 봉제하기 위해서는 재봉틀의 내측 훅 스토퍼를 회전 방지 홈(34)에 감합시켜서 내측 훅(3)의 회전을 저지한 상태에서 외측 훅(2)을 회전 구동시킨다. 이것에 의해, 재봉 바늘의 상하동에 따라 생기는 윗실의 루프가 외측 훅(2)에 설치된 뾰족끝부(16)에 의해 포착되고, 포착된 윗실과 수평 로터리 훅(1)이 수용하는 보빈(39)으로부터 인출된 밑실(39A)이 서로 얽혀 피봉제물인 직물이 봉제된다.

상기 내측 훅(3)은 브리지 형상으로 형성된 판 형상의 저면부(36)를 기단측에 갖고, 이 저면부(36)의 양측에는 개구부(36A, 36A)가 형성되고, 저면부(36)의 양측이 상기 외주벽부(31)의 기단측에 연결되어 있다. 또한, 저면부(36)의 중앙에는 보빈용 축부인 대략 원기둥 형상의 스터드(37)가 세워서 설치되고, 이 스터드(37)는 내측 훅(3)의 중심축을 축심으로 하고 있다. 상기 스터드(37)는 보빈(39)을 수납하는 보빈 케이스(40)를 착탈 가능하게 장착하기 위한 것이고, 상기 보빈 케이스(40)를 착탈 가능하게 하기 위해서 스터드(37)는 그 선단부에 스터드 홈(37A)을 둘레에 형성하고 있다. 또한, 내측 훅(3)의 외주벽부(31)의 선단측에는 바늘 낙하 구멍(33)의 근방에 위치시켜서 1쌍의 회전 방지 돌기(38, 38)가 형성되어 있다.

상기 보빈 케이스(40)는 밑실(39A)을 권회 유지하는 보빈(39)의 중앙부에 형성된 장착 구멍(39B)에 감합 가능한 원통 형상의 통체(41)를 중앙에 갖고 있다. 이 통체(41)는 내측 훅(3)의 스터드(37)를 감합시킬 수 있는 형상으로 형성되어 있고, 내측 훅(3)에 대한 보빈 케이스(40)의 장착시에는 내측 훅(3)의 스터드(37)를 그 통체(41)에 감합시킨다.

상기 보빈 케이스(40)에는 내측 훅(3)에 대한 고정 구조(전체 구조를 도시 생략)가 설치되어 있다. 이 고정 구조는 보빈 케이스(40)의 꼭대기면에 조작 노브(42)를 기립 가능하게 갖고 있고, 이 조작 노브(42)를 기립시킴으로써 중앙부 내부에 설치되어 있는 고정 클로(43) 및 외주면에 돌출시켜서 설치되어 있는 보빈 스토퍼(44)를 슬라이딩 가능하게 한다. 조작 노브(42)는 코일 스프링(도시 생략)에 바이어싱되고, 통상은 비기립 상태로 유지되고 있다. 고정 클로(43)는 보빈 케이스(40)가 내측 훅(3)에 장착된 상태에서 내측 훅(3)의 스터드(37)에 형성되어 있는 스터드 홈(37A)에 맞물려 보빈 케이스(40)를 내측 훅(3)에 고정 상태로 한다. 이러한 고정 클로(43)는 조작 노브(42)를 기립시킴으로써 스터드 홈(37A)에 대한 맞물림을 해제하는 방향으로 슬라이딩 이동되어 내측 훅(3)에 대한 보빈 케이스(40)의 착탈을 가능하게 한다. 또한, 보빈 스토퍼(44)는 조작 노브(42)를 기립시킴으로써 들어가고, 조작 노브(42)가 비기립 상태인 통상 상태에서는 돌출된다.

또한, 보빈 케이스(40)에는 그 측벽으로부터 꼭대기면에 걸쳐서 그 축 방향을 따라 안내용 홈부(45)가 형성되어 있다. 이 홈부(45)는 보빈 케이스(40)를 내측 훅(3)에 장착할 때 보빈 케이스(40)의 둘레 방향을 위치 결정하기 위한 것이다. 그리고, 상기 회전 방지 돌기(38, 38)의 배치 간격은 보빈 케이스(40)의 홈부(45)에 감합 가능한 폭이고, 이것에 의해 이들 1쌍의 회전 방지 돌기(38, 38)가 보빈 케이스(40)를 내측 훅(3)에 장착할 때에 보빈 케이스(40)를 그 둘레 방향에서 위치 결정하게 된다.

상기 내측 훅(3)의 저면부(36)에는 내측 훅 급유 구멍인 수동 급유 구멍(51)이 형성되고, 수동 급유 구멍(51)은 스터드(37)의 기단측을 관통해서 형성되고, 저면부(36)의 중심을 포함하여 저면부(36)를 관통하고 있다. 상기 수동 급유 구멍(51)은 내측 훅(3)의 회전 중심인 축심에 대하여 각도(θ)로 경사지게 형성되고, 이 각도(θ)는 20도∼45도이고, 이 예에서는 30도로 하여 수동 급유 구멍(51)의 중심선(51C)의 연장선이 수동 급유 구멍(26)의 중심에 위치하도록 하고 있다. 또한, 수동 급유 구멍(51)은 원기둥 형상이다. 또한, 상기 저면부(36)는 대략 일정 폭의 띠 형상을 이루고, 수동 급유 구멍(51)은 저면부(36)의 길이 방향을 대략 따라서 형성되고, 회전 방지 홈(34) 반대측에 위치한다.

또한, 이 예에서는 회전 방지 홈(34)을 재봉틀측에 설치된 내측 훅 스토퍼와 감합시켜 내측 훅(3)을 회전 방지한 상태에서 수동 급유 구멍(51)은 스터드(37)의 하방에 위치한다.

회전 방지 홈(34) 반대측에는 상기 외주벽부(31)의 선단측을 잘라낸 벽 절개 부분(52)이 형성되어 있고, 이 벽 절개 부분(52)은 내측 훅(3)의 회전 중심 길이 방향으로 형성된 외주벽부(31)의 세로 가장자리부(53, 54) 사이에 형성되고, 이들 세로 가장자리부(53, 54)에 있어서 외주벽부(31)에는 한단 낮은 저외주벽부(31A)가 형성되어 있다. 한쪽의 세로 가장자리부(53)는 상기 저면부(36)의 폭 방향 일측 가장자리측에 위치하고, 다른쪽의 세로 가장자리부(54)는 상기 저면부(36)의 폭 방향 일측의 개구부(36A)측에 위치하고, 세로 가장자리부(53, 54)의 위치는 스터드(37)의 중심에 대하여 대략 90도의 각도를 이룬다.

이러한 구성에 있어서, 중앙 유류실(23) 내로의 윤활유의 급유는 내측 훅(3)으로부터 보빈 케이스(40)를 분리하고, 내측 훅(3)의 저면 중앙에 위치하는 수동 급유 구멍(51)에 급유 노즐(도시 생략)을 삽입하고, 급유 노즐의 선단을 수동 급유 구멍(26)에 대어 수동 공급으로 행하고, 수동 급유 구멍(26)으로부터 급유된 윤활유는 펠트(24) 내에 함침된 상태에서 중앙 유류실(23) 내에 저류된다. 따라서, 외측 훅(2)을 돌려서 수동 급유 구멍(51)을 노출시킨다고 하는 조작을 필요로 하지 않아 중앙 유류실(23) 내로의 윤활유의 급유를 시간이 걸리지 않고 단시간에 간단하게 행할 수 있다.

이 경우, 외측 훅(2)의 회전 정지 위치는 랜덤이지만 보빈 케이스(40)를 분리하면 수동 급유 구멍(26)이 노출되기 때문에 급유를 원활하게 행할 수 있다. 즉, 밑실(39A)이 떨어지면 보빈(39)을 교환하기 때문에 그때 급유를 행하면 좋다. 또한, 수동 급유 구멍(51)은 기단측으로부터 선단측을 향해서 낮아지도록 경사지게 형성되어 있기 때문에 선단측으로부터 삽입한 급유 노즐은 비스듬히 상향이 되어 급유 전에 노즐로부터 기름이 흘러내리는 일도 없다. 또한, 수동 급유 구멍(51)은 스터드(37)의 하부측에 위치하고, 사용 상태에 있어서의 내측 훅(3)의 하부측에는 벽 절개 부분(52)이 형성되어 있기 때문에 외주벽부(31)가 급유 노즐의 삽입시에 방해가 되는 일이 없다.

또한, 수동 급유 구멍(51)은 내측 훅(3)의 회전 중심에 대하여 각도(θ)는 20도 미만이면 스터드(37)의 기단측의 관통 부분이 커져 스터드(37)의 강도가 저하되기 때문에 20도 이상이 바람직하고, 45도를 초과하면 외측 훅(2)의 외주벽부(6) 등이 방해가 되기 때문에 45도 이하가 바람직하다.

그리고, 중앙 유류실(23)의 펠트(24)에 주유함으로써 다량의 윤활유를 저류시킬 수 있고, 이 윤활유가 오일 경로(15)를 통하여 유류실(11)의 펠트(13)에 함침된다. 이 펠트(13) 내에 함침된 윤활유는 오일 출구(14)가 하향으로 된 상태에서 외측 훅(2)이 회전을 정지했을 때나, 외측 훅(2)의 회전 구동에 따라 오일 출구(14)측의 압력이 약간 내려갔을 때에 오일 출구(14)로부터 궤홈(9) 내로 소량씩 서서히 공급되고, 이 윤활유에 의해 궤홈(9)과 궤조(8)의 미끄럼접촉부가 윤활된다. 따라서, 궤홈(9)이나 궤조(8)의 마모가 저감되고, 또한 궤홈(9)과 궤조(8)의 미끄럼접촉부에 윤활유의 유막이 형성됨으로써 외측 훅(2)의 회전 토크가 안정되어 솔기 간격에 불균일을 발생시키지 않는 정밀도가 높은 봉제 작업을 행할 수 있다. 또한, 유류실(11) 내로부터의 윤활유의 공급은 소량씩 서서히 행하여지기 때문에 중앙 유류실(23) 내로 윤활유를 급유하는 간격이 길어져 중앙 유류실(23) 내로의 급유 작업에 필요한 시간이 경감된다. 또한, 수동 급유 구멍(26)이 외측 훅(2)의 회전 중심이고 펠트(24)의 전방면에 위치하기 때문에 외측 훅(2)의 회전에 따라 원심력이 발생해도 그 원심력에 의해 중앙 유류실(23) 내의 윤활유가 수동 급유 구멍(26)으로부터 전방측으로 누설되기 어렵게 된다.

이렇게 본 실시예에서는 청구항 1에 대응하고, 회전 구동되는 외측 훅(2)에 내측 훅(3)을 회전 가능하게 수납한 로터리 훅(1)의 윤활 장치에 있어서, 외측 훅(2)의 저면부(10)의 중앙에 윤활유가 급유되는 유류실인 중앙 유류실(23)을 형성함과 아울러 이 중앙 유류실(23) 내에 윤활유를 함침시키는 함침 부재인 펠트(24)를 수납하고, 중앙 유류실(23)의 내측 훅(3)측에 외측 훅 급유 구멍인 수동 급유 구멍(26)을 형성하고, 중앙 유류실(23)과 외측 훅(2)의 궤홈(9)을 연통시키는 오일 유출로(18)를 형성하고, 내측 훅(3)의 저면부(36)의 중앙측에 수동 급유 구멍(26)에 대응해서 내측 훅 급유 구멍인 수동 급유 구멍(51)을 형성했기 때문에, 외측 훅(2)이 회전을 정지한 위치에서 내측 훅(3)으로부터 보빈 케이스(40)를 분리하면 내측의 저면부(36)의 중앙측에 수동 급유 구멍(51)이 노출되고, 여기로부터 외측 훅(2)의 수동 급유 구멍(26)에 수동으로 급유를 할 수 있다.

또한, 이렇게 본 실시예에서는 청구항 2에 대응하고, 내측 훅 급유 구멍인 수동 급유 구멍(51)이 내측 훅(3)의 축심에 대하여 경사지게 형성되어 있기 때문에 수동 급유 구멍(51)이 경사지게 형성되어 있기 때문에 주유 노즐을 대략 가로 방향으로 하고, 이 가로 방향으로 한 상태의 주유 노즐의 선단을 수동 급유 구멍(51)을 통해서 외측 훅(2)의 수동 급유 구멍(26)에 삽입할 수 있다.

또한, 이렇게 본 실시예에서는 청구항 3에 대응하고, 내측 훅(3)의 저면부(36)의 중앙에는 축부인 스터드(37)가 설치되고, 내측 훅 급유 구멍인 수동 급유 구멍(51)은 스터드(37)의 기부측의 일부를 관통하고 있기 때문에 내측 훅(3)의 중심에 위치하는 스터드(37)가 방해가 되지 않고 수동 급유 구멍(51)을 저면부(36)의 중앙에 배치할 수 있다.

또한, 실시예상의 효과로서 오일 유출로(18)에는 유류실(11)을 설치했기 때문에 중앙 유류실(23)에 저류된 윤활유를 유류실(11)에 일단 저류시켜서 궤홈(9)에 서서히 공급할 수 있다. 또한, 내측 훅(3)을 회전 정지한 사용 상태에서 수동 급유 구멍(51)은 스터드(37)의 하방에 위치하기 때문에 윤활유를 용이하게 수동 공급할 수 있다. 또한, 수동 급유 구멍(51)을 형성한 측인 하측에는 외주벽부(31)의 선단측을 잘라낸 벽 절개 부분(52)이 형성되어 있기 때문에 외주벽부(31)가 급유 노즐의 삽입시에 방해가 되지 않는다. 또한, 중앙 유류실(23)은 축구멍(5)보다 대경이기 때문에 용량을 크게 취할 수 있어 함침 부재에 의해 종래에 비하여 다량의 윤활유를 저류시킬 수 있다. 또한, 중앙 유류실(23)의 기단측은 개구되어 있기 때문에 축구멍(5)의 기단측으로부터 급유하는 자동 급유 장치에도 사용할 수 있다.

실시예 2

도 8은 본 발명의 실시예 2를 나타내고, 상기 실시예 1과 동일 부분에 동일 부호를 붙이고, 그 상세한 설명을 생략하고 상술한다. 이 예의 수동 급유 구멍(61)은 저면부(36)의 기단측으로부터 원형의 구멍 가공을 행하여 스터드(37)의 축심과 대략 평행하게 형성되어 있다. 또한, 수동 급유 구멍(61)은 스터드(37)의 기단측의 일부와 저면부(36)의 일부를 관통해서 형성되어 있고, 수동 급유 구멍(61)의 선단에는 스터드(37)의 축심과 대략 직교하는 선단면(61A)이 형성되어 있다.

이렇게 본 실시예에서는 내측 훅(3)의 저면부(36)의 중앙에는 축부인 스터드(37)가 설치되고, 내측 훅 급유 구멍인 수동 급유 구멍(61)은 스터드(37)의 기부측의 일부를 관통하고 있기 때문에 상기 실시예 1과 같은 작용·효과를 얻는다.

또한, 이 예에서는 수동 급유 구멍(61)은 내측 훅(3)의 중심축 방향을 따라 형성되어 있기 때문에 그 가공을 용이하게 행할 수 있다. 또한, 이 예에서도 실시예 1의 수동 급유 구멍(51)과 마찬가지로 수동 급유 구멍(61)은 저면부(36)에 있어서 스터드(37)의 중심을 통과하는 부분을 관통하고 있기 때문에 급유 노즐을 수동 급유 구멍(26)에 삽입하기 쉬워진다.

또한, 본 발명은 본 실시예에 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 요지의 범위 내에서 여러 가지 변형 실시가 가능하다. 예를 들면, 제 2 단차부에는 오일 마개를 고정하는 방법은 적당하게 선정 가능하다. 또한, 실시예 1에서는 내측 훅 급유 구멍의 중심선의 연장선 상에 외측 훅 급유 구멍의 중심이 위치하도록 구성했지만 내측 훅 급유 구멍의 연장선 상에 부분적으로 외측 훅 급유 구멍이 위치하고 있으면 되고, 이렇게 구성함으로써 수동 공급에 의한 급유를 원활하게 행할 수 있다. 또한, 실시예 1 및 실시예 2의 로터리 훅에서는 내측 훅 급유 구멍으로부터 외측 훅 급유 구멍의 적어도 일부를 시인 가능한 위치에 내측 훅 급유 구멍이 형성되어 있다. 또한, 실시예에서는 내측 훅 급유 구멍은 원형인 것을 예시했지만 내측 훅 급유 구멍의 형상은 타원형이나 다각형이어도 된다.

1 : 로터리 훅 2 : 외측 훅
3 : 내측 훅 11 : 유류실
18 : 오일 유출로 23 : 중앙 유류실
26 : 수동 급유 구멍(외측 훅 급유 구멍) 36 : 저면부
36A : 개구부 37 : 스터드(축부)
51 : 수동 급유 구멍(내측 훅 급유 구멍) 51C : 중심선
61 : 수동 급유 구멍(내측 훅 급유 구멍)

Claims

회전 구동되는 외측 훅에 내측 훅을 회전 가능하게 수납한 로터리 훅의 윤활 장치에 있어서: 상기 외측 훅의 저면부의 중앙에 윤활유가 급유되는 유류실을 형성함과 아울러 이 유류실 내에 윤활유를 함침시키는 함침 부재를 수납하고, 상기 유류실의 내측 훅측에 외측 훅 급유 구멍을 형성하고, 상기 유류실과 상기 외측 훅의 궤홈을 연통시키는 오일 출구를 형성하고, 상기 내측 훅의 저면부의 중앙측에 상기 외측 훅 급유 구멍에 대응해서 내측 훅 급유 구멍을 형성한 것을 특징으로 하는 로터리 훅의 윤활 장치.
제 1 항에 있어서,
상기 내측 훅 급유 구멍은 상기 내측 훅의 축심에 대하여 경사지게 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 로터리 훅의 윤활 장치.
제 1 항에 있어서,
상기 내측 훅의 저면부의 중앙에는 축부가 설치되고, 상기 내측 훅 급유 구멍은 상기 축부의 기부측의 일부를 관통하고 있는 것을 특징으로 하는 로터리 훅의 윤활 장치.
제 2 항에 있어서,
상기 내측 훅의 저면부의 중앙에는 축부가 설치되고, 상기 내측 훅 급유 구멍은 상기 축부의 기부측의 일부를 관통하고 있는 것을 특징으로 하는 로터리 훅의 윤활 장치.
제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 내측 훅 급유 구멍은 상기 내측 훅의 저면부의 중심을 포함하여 상기 저면부를 관통하는 것을 특징으로 하는 로터리 훅의 윤활 장치.
제 2 항 또는 제 4 항에 있어서,
상기 내측 훅 급유 구멍과 상기 내측 훅 축심의 각도는 20도∼45도인 것을 특징으로 하는 로터리 훅의 윤활 장치.
제 2 항 또는 제 4 항에 있어서,
상기 내측 훅 급유 구멍의 중심선의 연장선 상에 외측 훅 급유 구멍이 위치하도록 하고 있는 것을 특징으로 하는 로터리 훅의 윤활 장치.
제 3 항 또는 제 4 항에 있어서,
상기 내측 훅을 회전 정지한 사용 상태에서 상기 내측 훅 급유 구멍이 상기 축부의 하방에 위치하는 것을 특징으로 하는 로터리 훅의 윤활 장치.
제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 외측 훅의 선단측에는 외주벽부로 둘러싸임과 아울러 상기 내측 훅을 수납하는 수납 오목부가 형성되어 있고, 상기 외주벽부의 내주면에 상기 궤홈이 형성되고, 이 궤홈과 감합되는 궤조가 상기 내측 훅의 외주부에 형성되고, 상기 외주벽부의 상기 내측 훅 급유 구멍을 형성한 측에는 상기 외주벽부의 선단측을 잘라낸 벽 절개 부분이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 로터리 훅의 윤활 장치.