KR101341405B1 - Inorganic sealing film-attached adhesive tape, and method for transferring inorganic sealing film - Google Patents

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Abstract

본 발명의 기능막을 가진 점착 테이프는 기재 필름과, 이 기재 필름의 한 면에 적층되는 점착제층과, 이 점착제층의 표면에 적층되는 기능막을 구비하고 있다. 상기 점착제층은 감압성 접착제 및 고분자 사슬에 측쇄를 가지고 결정성을 지닌 폴리머를 함유함과 아울러 이 고분자 사슬에 측쇄를 가지고 결정성을 지닌 폴리머의 융점 이상의 온도에서 점착력이 저하한다. 본 발명의 기능막의 전사방법은 상기 기능막의 표면에 점착층을 개재해서 전사 부재를 점착하는 공정과, 이어서 상기 점착제층의 온도를 상기 고분자 사슬에 측쇄를 가지고 결정성을 지닌 폴리머의 융점 이상의 온도로 해서 점착력을 저하시키고, 상기 점착제층으로부터 기능막을 분리하여 기능막을 점착제층으로부터 전사 부재에 전사하는 공정을 포함하고 있다.The adhesive tape with a functional film of this invention is equipped with a base film, the adhesive layer laminated | stacked on one side of this base film, and the functional film laminated | stacked on the surface of this adhesive layer. The pressure-sensitive adhesive layer has a side chain in the pressure-sensitive adhesive and the polymer chain and contains a polymer having crystallinity, and the adhesive force decreases at a temperature above the melting point of the polymer having the side chain in the polymer chain and crystalline. In the transfer method of the functional film of the present invention, the step of adhering the transfer member to the surface of the functional film via an adhesive layer, and then the temperature of the adhesive layer at a temperature above the melting point of the crystalline polymer having side chains in the polymer chain Thereby lowering the adhesive force, and separating the functional film from the pressure-sensitive adhesive layer to transfer the functional film from the pressure-sensitive adhesive layer to the transfer member.

Description

무기밀봉막을 가진 점착 테이프 및 무기밀봉막의 전사방법{INORGANIC SEALING FILM-ATTACHED ADHESIVE TAPE, AND METHOD FOR TRANSFERRING INORGANIC SEALING FILM}Adhesive tape with inorganic sealing film and transfer method of inorganic sealing film {INORGANIC SEALING FILM-ATTACHED ADHESIVE TAPE, AND METHOD FOR TRANSFERRING INORGANIC SEALING FILM}

본 발명은 무기 밀봉막 등의 기능막을 구비한 점착 테이프 및 기능막의 전사방법에 관한 것이다.The present invention relates to an adhesive tape having a functional film such as an inorganic sealing film and a transfer method of the functional film.

최근 태양 전지나 플랫 패널 디스플레이 등의 디바이스는 밀봉막 등의 기능막을 포함된 주된 부재를 유기계 재료로 구성하여 플렉시블화, 경량화, 박막화, 대형기판화 등을 도모하고 있다(예를 들면, 특허문헌 1, 2참조).In recent years, devices such as solar cells and flat panel displays have been composed of a main member including a functional film, such as a sealing film, with an organic material to achieve flexibility, light weight, thin film, and large substrate (for example, Patent Documents 1 and 2). Reference).

그러나, 유기계 재료로 이루어지는 밀봉막(유기 밀봉막)은 유리 등의 무기계 재료로 이루어지는 밀봉막(무기 밀봉막)보다 가스 배리어성이 떨어진다. 그 때문에, 유기 밀봉막으로 밀봉된 디바이스는 외기 중의 수분이나 산소 등의 영향을 받아서 열화되기 쉽고, 수명이 짧다는 문제가 있다.However, a sealing film (organic sealing film) made of an organic material has a lower gas barrier property than a sealing film (inorganic sealing film) made of an inorganic material such as glass. Therefore, the device sealed with the organic sealing film has the problem of being easy to deteriorate under the influence of moisture, oxygen, etc. in the outside air, and short lifetime.

한편, 유기 밀봉막 대신에 무기 밀봉막을 사용할 경우에는 경량화 등의 목적으로 무기 밀봉막을 박막화할 필요가 있다. 그런데 박막화한 무기 밀봉막은 강도가 약하고, 반송시 등에 균열되기 쉽다. 특허문헌 3에는 수지 필름 상에 불소함유 실리콘 고무층 및 금속박을 이 순서로 적층해서 이루어지는 배선 기판 형성용의 전사 시트가 기재되어 있다. 이 전사 시트에 의하면, 상기 금속박 대신에 박막화한 무기 밀봉막을 실리콘 고무층 상에 적층함으로써 무기 밀봉막을 비교적 안전하게 취급할 수 있다고도 생각할 수 있다.On the other hand, when using an inorganic sealing film instead of an organic sealing film, it is necessary to thin the inorganic sealing film for the purpose of weight reduction. By the way, the inorganic sealing film thinned is weak in strength, and is easy to be cracked at the time of conveyance. Patent document 3 describes a transfer sheet for forming a wiring board formed by laminating a fluorine-containing silicone rubber layer and a metal foil in this order on a resin film. According to this transfer sheet, it can also be considered that the inorganic sealing film can be handled relatively safely by laminating a thinner inorganic sealing film on the silicon rubber layer instead of the metal foil.

그러나, 특허문헌 3에 기재되어 있는 전사 시트는 점착제층에 실리콘 고무를 사용하고 있으므로 이하의 문제가 있다. 즉, 실리콘 고무의 점착력은 통상 일정하고, 무기 밀봉막을 유지할 때의 점착력과 분리할 때의 점착력은 실질적으로 같다. 그 때문에, 실리콘 고무의 점착력을 약하게 설계하여 무기 밀봉막을 분리하기 쉽게 하면 반송시 등에 무기 밀봉막이 실리콘 고무로부터 박리될 우려가 있다. 이것과는 반대로, 실리콘 고무의 점착력을 강하게 설계하면 분리시에 무기 밀봉막에 과도한 힘이 작용하여 이 무기 밀봉막이 변형되거나 파손되어 버린다. 또한, 실리콘 고무는 고가인데다가 반복하여 사용할 수 없으므로 리사이클성이 떨어지고, 경제적이지 않다.However, the transfer sheet described in Patent Document 3 has the following problems because silicone rubber is used for the pressure-sensitive adhesive layer. That is, the adhesive force of a silicone rubber is normally constant, and the adhesive force at the time of isolate | separating from the adhesive force at the time of holding an inorganic sealing film is substantially the same. Therefore, when the adhesive force of silicone rubber is designed weakly and it becomes easy to separate an inorganic sealing film, there exists a possibility that an inorganic sealing film may peel from silicone rubber at the time of conveyance. On the contrary, if the adhesive force of the silicone rubber is strongly designed, excessive force is applied to the inorganic sealing film during separation, and the inorganic sealing film is deformed or broken. In addition, since silicone rubber is expensive and cannot be used repeatedly, its recyclability is poor and it is not economical.

일본 특허공개 2009-40951호 공보Japanese Patent Publication No. 2009-40951 일본 특허공개 2009-110873호 공보Japanese Patent Publication No. 2009-110873 일본 특허공개 2003-60329호 공보Japanese Patent Publication No. 2003-60329

본 발명의 과제는 기능막을 안전하게 취급할 수 있고, 또한 리사이클성이 뛰어난 기능막을 가진 점착 테이프 및 기능막의 전사방법을 제공하는 것이다.An object of the present invention is to provide a pressure-sensitive adhesive tape having a functional film that can safely handle the functional film and having excellent recycling property, and a transfer method of the functional film.

본 발명의 기능막을 가진 점착 테이프는 기재 필름과, 이 기재 필름의 한 면에 적층되는 점착제층과, 이 점착제층의 표면에 적층되는 기능막을 구비하고 있다. 상기 점착제층은 감압성 접착제 및 고분자 사슬에 측쇄를 가지고 결정성을 지닌 폴리머를 함유함과 아울러 이 고분자 사슬에 측쇄를 가지고 결정성을 지닌 폴리머의 융점 이상의 온도에서 점착력이 저하된다.The adhesive tape with a functional film of this invention is equipped with a base film, the adhesive layer laminated | stacked on one side of this base film, and the functional film laminated | stacked on the surface of this adhesive layer. The pressure-sensitive adhesive layer has a side chain in the pressure-sensitive adhesive and the polymer chain and contains a polymer having crystallinity, and the adhesive force decreases at a temperature above the melting point of the polymer having the side chain in the polymer chain and crystalline.

본 발명의 기능막의 전사방법은 상기 기능막을 가진 점착 테이프에 있어서의 기능막을 전사 부재에 전사하는 방법으로서, 하기 (i), (ii)의 공정을 포함한다.The transfer method of the functional film of this invention is a method of transferring the functional film in the adhesive tape which has the said functional film to a transfer member, Comprising: The process of following (i) and (ii).

(i) 상기 기능막의 표면에 접착층을 개재해서 전사 부재를 접착하는 공정.(i) A step of adhering the transfer member to the surface of the functional film via an adhesive layer.

(ii) 이어서 상기 점착제층의 온도를 상기 고분자 사슬에 측쇄를 가지고 결정성을 지닌 폴리머의 융점 이상의 온도로 해서 점착력을 저하시키고, 상기 점착제층으로부터 기능막을 분리하여 기능막을 점착제층으로부터 전사 부재에 전사하는 공정.(ii) Subsequently, the pressure of the pressure-sensitive adhesive layer is lowered to a temperature higher than the melting point of the polymer having side chains in the polymer chain and having crystallinity, and the functional film is separated from the pressure-sensitive adhesive layer to transfer the functional film from the pressure-sensitive adhesive layer to the transfer member. Process.

또한, 본 발명에 있어서의 상기「기능막」이란 소정의 기능을 갖고, 또한 단독으로는 강도가 부족해서 취급이 곤란한 막을 의미한다. 상기 기능으로서는 밀봉기능 이외에, 예를 들면 전기·전자적 기능(도전성, 절연성, 압전성, 유전성 등), 광학적 기능(반사성, 차광성, 편광성, 굴절율 제어기능 등), 자기적 기능(경자성, 연자성, 비자성, 투자성 등), 화학적 기능(발수성, 흡착성, 촉매성, 흡수성, 이온도전성, 산화환원성 등), 열적 기능(전열성, 단열성, 열팽창 제어기능 등) 등을 들 수 있고, 이들 이외의 다른 기능이어도 좋다.In addition, the said "functional film" in this invention means the film | membrane which has a predetermined | prescribed function, and whose strength is insufficient alone and is difficult to handle. As the above functions, in addition to the sealing function, for example, electrical and electronic functions (conductivity, insulation, piezoelectricity, dielectric property, etc.), optical functions (reflective property, light shielding property, polarization property, refractive index control function, etc.), magnetic functions (light magnetism, softening) Magnetic, non-magnetic, permeability, etc.), chemical functions (water repellency, adsorption, catalytic, absorbency, ion conductivity, redox, etc.), thermal functions (heat transfer, heat insulation, thermal expansion control, etc.), and the like. Other functions may be used.

(발명의 효과)(Effects of the Invention)

본 발명에 의하면 기재 필름과, 이 기재 필름의 한 면에 설치한 점착제층으로 기능막을 유지하므로 상기 기재 필름에 의해서 기능막에 강성을 부여할 수 있고, 또한 상기 점착제층이 쿠션재로서 기능하므로 반송시 등에 기능막이 받는 외력을 흡수할 수 있다. 또한, 상기 점착제층은 감압성 접착제 및 고분자 사슬에 측쇄를 가지고 결정성을 지닌 폴리머를 함유하므로 고분자 사슬에 측쇄를 가지고 결정성을 지닌 폴리머의 융점 이상의 온도로 점착제층을 가열하면 고분자 사슬에 측쇄를 가지고 결정성을 지닌 폴리머가 유동성을 나타내서 상기 감압성 접착제의 점착성을 저해하고, 이것에 의해 점착력을 저하시킬 수 있다. 따라서, 기능막을 분리할 때에는 점착제층의 온도를 상기 고분자 사슬에 측쇄를 가지고 결정성을 지닌 폴리머의 융점 이상의 온도로 가열함으로써 점착력을 충분히 저하시킬 수 있고, 그러므로 기능막을 안전하게 취급할 수 있다.According to the present invention, since the functional film is held by the base film and the pressure-sensitive adhesive layer provided on one side of the base film, rigidity can be imparted to the functional film by the base film, and the pressure-sensitive adhesive layer functions as a cushioning material. The external force exerted by the functional film on the back can be absorbed. In addition, since the pressure-sensitive adhesive layer has a side chain in the pressure-sensitive adhesive and the polymer chain and contains a polymer having crystallinity, when the pressure-sensitive adhesive layer is heated to a temperature above the melting point of the polymer having the side chain in the polymer chain and the crystalline polymer, And the crystalline polymer exhibits fluidity, thereby inhibiting the adhesiveness of the pressure-sensitive adhesive, thereby lowering the adhesive force. Therefore, when the functional film is separated, the adhesive force can be sufficiently lowered by heating the temperature of the pressure-sensitive adhesive layer to a temperature above the melting point of the polymer having side chains in the polymer chain and having crystalline properties, and thus the functional film can be handled safely.

또한, 고분자 사슬에 측쇄를 가지고 결정성을 지닌 폴리머의 상변화를 이용하는 것이기 때문에 반복하여 사용할 수 있고, 뛰어난 리사이클성을 나타낼 수 있다. 또한, 점착제층이 쿠션재로서 기능함으로써 기능막의 구성에 따라서는 롤 형상으로 권취할 수도 있고, 소위 롤투롤(roll to roll)법에 의한 연속 생산에도 대응할 수 있다.In addition, since the polymer chain has a side chain in the polymer chain and uses a phase change of the crystalline polymer, it can be used repeatedly and exhibit excellent recycling properties. Moreover, since an adhesive layer functions as a cushioning material, it can also be wound up in roll shape depending on the structure of a functional film, and can respond also to continuous production by what is called a roll to roll method.

도 1은 본 발명의 일실시형태에 의한 기능막을 가진 점착 테이프를 나타내는 단면도이다.
도 2(a)~(e)는 도 1에 나타내는 기능막을 가진 점착 테이프에 있어서의 기능막의 전사방법을 나타내는 개략 설명도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is sectional drawing which shows the adhesive tape which has a functional film by one Embodiment of this invention.
FIG.2 (a)-(e) are schematic explanatory drawing which shows the transfer method of the functional film in the adhesive tape with a functional film shown in FIG.

<기능막을 가진 점착 테이프><Adhesive tape with functional film>

이하, 본 발명의 기능막을 가진 점착 테이프(이하,「점착 테이프」라고 하는 경우가 있음.)에 의한 일실시형태에 대해서, 기능막에 무기 밀봉막을 사용했을 경우를 예로 들어 도 1을 참조해서 상세하게 설명한다. 도 1에 나타낸 바와 같이, 본 실시형태에 의한 기능막을 가진 점착 테이프(10)는 기재 필름(1)의 한 면에 점착제층(2)과, 무기 밀봉막(3)과, 이형층(4)이 이 순서로 적층되어서 이루어진다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, with respect to one Embodiment by the adhesive tape which has a functional film of this invention (Hereinafter, it may be called "adhesive tape."), The case where an inorganic sealing film is used for a functional film is mentioned in detail as an example. Explain. As shown in FIG. 1, the adhesive tape 10 which has a functional film by this embodiment has the adhesive layer 2, the inorganic sealing film 3, and the release layer 4 on one side of the base film 1 This is done by stacking in this order.

기재 필름(1)으로서는 예를 들면 폴리에틸렌, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리프로필렌, 폴리에스테르, 폴리아미드, 폴리이미드, 폴리카보네이트, 에틸렌아세트산비닐 공중합체, 에틸렌에틸아크릴레이트 공중합체, 에틸렌폴리프로필렌 공중합체, 폴리염화비닐 등의 합성 수지 필름을 들 수 있다.As the base film 1, for example, polyethylene, polyethylene terephthalate, polypropylene, polyester, polyamide, polyimide, polycarbonate, ethylene vinyl acetate copolymer, ethylene ethyl acrylate copolymer, ethylene polypropylene copolymer, poly Synthetic resin films, such as vinyl chloride, are mentioned.

기재 필름(1)은 단층체 또는 복층체로 이루어지는 것이어도 좋고, 그 두께로서는 25~250㎛정도가 바람직하다. 이것에 의해, 무기 밀봉막(3)에 강성을 부여할 수 있다. 기재 필름(1)은 점착제층(2)에 대한 밀착성을 향상시키기 위해서, 예를 들면 코로나 방전 처리, 플라즈마 처리, 블라스트 처리, 케미컬 에칭 처리, 프라이머 처리 등의 표면 처리를 실시할 수 있다.The base film 1 may consist of a single | mono layer body or a multilayer body, and as thickness, about 25-250 micrometers is preferable. Thereby, rigidity can be provided to the inorganic sealing film 3. In order to improve the adhesiveness with respect to the adhesive layer 2, the base film 1 can perform surface treatment, such as a corona discharge treatment, a plasma treatment, a blast treatment, a chemical etching treatment, a primer treatment, etc., for example.

점착제층(2)은 감압성 접착제와 고분자 사슬에 측쇄를 가지고 결정성을 지닌 폴리머를 함유한다. 상기 감압성 접착제는 점착성을 갖는 폴리머이면 좋고, 특별히 한정되는 것은 아니지만, 예를 들면 천연고무 접착제, 합성고무 접착제, 스티렌/부타디엔 라텍스 베이스 접착제, 아크릴계 접착제 등을 들 수 있다.The pressure-sensitive adhesive layer 2 contains a pressure-sensitive adhesive and a polymer having crystalline side chains in the polymer chain. The pressure-sensitive adhesive may be a polymer having an adhesive, and is not particularly limited, but examples thereof include natural rubber adhesives, synthetic rubber adhesives, styrene / butadiene latex base adhesives, acrylic adhesives, and the like.

상기 아크릴계 접착제를 예로 들어서 설명하면, 상기 아크릴계 접착제를 구성하는 모노머로서는 예를 들면 탄소수 1~12개의 알킬기를 갖는 (메타)아크릴레이트 등을 들 수 있고, 이 (메타)아크릴레이트로서는 예를 들면 에틸헥실(메타)아크릴레이트, 메틸(메타)아크릴레이트, 에틸(메타)아크릴레이트, 부틸(메타)아크릴레이트 등을 들 수 있다. 또한, 히드록시알킬기를 갖는 (메타)아크릴레이트 등을 사용할 수도 있고, 이 (메타)아크릴레이트로서는 예를 들면 히드록시에틸(메타)아크릴레이트, 히드록시프로필(메타)아크릴레이트, 히드록시헥실(메타)아크릴레이트 등을 들 수 있다. 예시한 이들 모노머는 1종 또는 2종 이상을 혼합해서 사용할 수 있다.Taking the acrylic adhesive as an example, the monomer constituting the acrylic adhesive includes, for example, (meth) acrylate having an alkyl group having 1 to 12 carbon atoms, and as the (meth) acrylate, for example, ethyl Hexyl (meth) acrylate, methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, butyl (meth) acrylate, etc. are mentioned. Moreover, you may use (meth) acrylate etc. which have a hydroxyalkyl group, As this (meth) acrylate, hydroxyethyl (meth) acrylate, hydroxypropyl (meth) acrylate, hydroxyhexyl ( Meth) acrylate, etc. are mentioned. These monomers illustrated can be used 1 type or in mixture of 2 or more types.

중합 방법으로서는 특별히 한정되는 것은 아니고, 예를 들면 용액 중합법, 괴상 중합법, 현탁 중합법, 유화 중합법 등이 채용 가능하다. 예를 들면 용액 중합법을 채용할 경우에는 상기에서 예시한 모노머를 용제에 혼합하고, 40~90℃정도에서 2~10시간 정도 교반함으로써 상기 모노머를 중합시킬 수 있다.It does not specifically limit as polymerization method, For example, solution polymerization method, block polymerization method, suspension polymerization method, emulsion polymerization method, etc. are employable. For example, when employ | adopting the solution polymerization method, the monomer illustrated above can be mixed with a solvent, and the said monomer can be polymerized by stirring at about 40-90 degreeC for about 2 to 10 hours.

상기 모노머를 중합시켜서 얻어지는 중합체의 중량 평균 분자량은 25만~100만인 것이 좋다. 상기 중량 평균 분자량이 너무 작으면 무기 밀봉막(3)을 분리할 때에는 점착제층(2)이 무기 밀봉막(3) 상에 남는, 소위 페이스트 찌꺼기가 많아질 우려가 있다. 또한, 상기 중량 평균 분자량이 너무 크면 점착제층(2)의 응집력이 지나치게 높아져서 점착력이 낮아질 우려가 있다. 상기 중량 평균 분자량은 상기 중합체를 겔 투과 크로마토그래피(GPC)로 측정하고, 얻어진 측정값을 폴리스티렌 환산한 값이다.It is preferable that the weight average molecular weights of the polymer obtained by superposing | polymerizing the said monomer are 250,000-1 million. When the said weight average molecular weight is too small, there exists a possibility that what is called paste residue which the adhesive layer 2 remains on the inorganic sealing film 3, when separating the inorganic sealing film 3 may increase. Moreover, when the said weight average molecular weight is too big | large, there exists a possibility that the cohesion force of the adhesive layer 2 may become high too much and adhesive force may become low. The said weight average molecular weight is the value which carried out the polystyrene conversion of the measured value obtained by measuring the said polymer by gel permeation chromatography (GPC).

한편, 상기 고분자 사슬에 측쇄를 가지고 결정성을 지닌 폴리머는 융점 미만의 온도에서 결정화되고 또한 융점 이상의 온도에서 유동성을 나타내는 폴리머이다. 즉, 상기 고분자 사슬에 측쇄를 가지고 결정성을 지닌 폴리머는 온도변화에 대응해서 결정 상태와 유동 상태를 가역적으로 일으킨다. 점착제층(2)은 상기 융점 이상의 온도에서 고분자 사슬에 측쇄를 가지고 결정성을 지닌 폴리머가 유동성을 나타냈을 때에 점착력이 저하하는 비율로 상기 고분자 사슬에 측쇄를 가지고 결정성을 지닌 폴리머를 함유한다. 따라서, 무기 밀봉막(3)을 분리할 때에는 점착제층(2)을 상기 고분자 사슬에 측쇄를 가지고 결정성을 지닌 폴리머의 융점 이상의 온도로 가열하면 상기 고분자 사슬에 측쇄를 가지고 결정성을 지닌 폴리머가 유동성을 나타내는 것에 의해서 상기 감압성 접착제의 점착성이 저해되고, 이것에 의해 점착력이 저하되므로 무기 밀봉막(3)을 간단하게 분리할 수 있다. 또한, 점착제층(2)을 상기 고분자 사슬에 측쇄를 가지고 결정성을 지닌 폴리머의 융점 미만의 온도로 냉각하면 상기 고분자 사슬에 측쇄를 가지고 결정성을 지닌 폴리머가 결정화됨으로써 점착력이 회복되므로 반복하여 사용할 수 있다.On the other hand, polymers having side chains in the polymer chain and having crystallinity are polymers that crystallize at temperatures below the melting point and also exhibit fluidity at temperatures above the melting point. That is, the polymer having side chains in the polymer chain and having crystallinity reversibly generates a crystalline state and a flow state in response to a temperature change. The pressure-sensitive adhesive layer 2 contains a polymer having side chains and crystallinity in the polymer chains at a rate at which the adhesive force decreases when the polymer having side chains and crystallinity in the polymer chains exhibits fluidity at temperatures above the melting point. Therefore, when the inorganic sealing film 3 is separated, when the pressure-sensitive adhesive layer 2 is heated to a temperature above the melting point of the polymer having a side chain in the polymer chain and having a crystalline polymer, Since the adhesiveness of the said pressure-sensitive adhesive agent is impaired by showing fluidity | liquidity, since adhesive force falls by this, the inorganic sealing film 3 can be easily isolate | separated. In addition, if the pressure-sensitive adhesive layer (2) is cooled to a temperature below the melting point of the polymer having a side chain in the polymer chain and crystallized, the polymer having crystallization and crystallization of the side chain in the polymer chain is recovered and thus used repeatedly. Can be.

상기 융점이란 소정 평형 프로세스에 의해 처음에는 질서 있는 배열로 정합되어 있었던 중합체의 특정 부분이 무질서 상태가 되는 온도를 의미하고, 시차열 주사 열량계(DSC)에 의해 10℃/분의 측정 조건에서 측정해서 얻어지는 값이다. 상기 융점으로서는 30℃이상, 바람직하게는 30~70℃인 것이 좋다. 상기 융점을 소정의 값으로 하기 위해서는 고분자 사슬에 측쇄를 가지고 결정성을 지닌 폴리머의 조성 등을 바꾸는 것에 의해서 임의로 행할 수 있다.The melting point means a temperature at which a specific portion of the polymer, which was initially matched in an orderly arrangement by a predetermined equilibrium process, becomes disordered, and is measured under a measurement condition of 10 ° C / min by a differential thermal scanning calorimeter (DSC). The value obtained. As said melting point, it is 30 degreeC or more, Preferably it is 30-70 degreeC. In order to make the said melting point into a predetermined value, it can carry out arbitrarily by changing the composition etc. of the polymer which has a side chain in a polymer chain, and has crystallinity.

상기 고분자 사슬에 측쇄를 가지고 결정성을 지닌 폴리머의 조성으로서는, 예를 들면 탄소수 16개 이상의 직쇄상 알킬기를 갖는 (메타)아크릴레이트 20~100중량부와, 탄소수 1~6개의 알킬기를 갖는 (메타)아크릴레이트 0~70중량부와, 극성 모노머 0~10중량부를 중합시켜서 얻어지는 중합체 등을 들 수 있다.As a composition of the polymer which has a side chain in the said polymer chain, and has crystalline, for example, 20-100 weight part of (meth) acrylates which have a C16 or more linear alkyl group, and (meth) which has a C1-C6 alkyl group A polymer obtained by superposing | polymerizing 0-70 weight part of acrylates and 0-10 weight part of polar monomers, etc. are mentioned.

상기 탄소수 16개 이상의 직쇄상 알킬기를 갖는 (메타)아크릴레이트로서는, 예를 들면 세틸(메타)아크릴레이트, 스테아릴(메타)아크릴레이트, 에이코실(메타)아크릴레이트, 베헤닐(메타)아크릴레이트 등의 탄소수 16~22개의 선상 알킬기를 갖는 (메타)아크릴레이트를 들 수 있고, 상기 탄소수 1~6개의 알킬기를 갖는 (메타)아크릴레이트로서는, 예를 들면 메틸(메타)아크릴레이트, 에틸(메타)아크릴레이트, 부틸(메타)아크릴레이트, 헥실(메타)아크릴레이트 등을 들 수 있고, 상기 극성 모노머로서는 예를 들면 아크릴산, 메타크릴산, 크로톤산, 이타콘산, 말레산, 푸말산등의 카르복실기 함유 에틸렌 불포화 단량체; 2-히드록시에틸(메타)아크릴레이트, 2-히드록시프로필(메타)아크릴레이트, 2-히드록시헥실(메타)아크릴레이트 등의 히드록실기를 갖는 에틸렌 불포화 단량체 등을 들 수 있고, 이것들은 1종 또는 2종 이상을 혼합해서 사용해도 좋다.Examples of the (meth) acrylate having a linear alkyl group having 16 or more carbon atoms include cetyl (meth) acrylate, stearyl (meth) acrylate, ecosyl (meth) acrylate, and behenyl (meth) acrylate. The (meth) acrylate which has a C16-C22 linear alkyl group, such as these, is mentioned, As (meth) acrylate which has the said C1-C6 alkyl group, For example, methyl (meth) acrylate and ethyl (meth) ) Acrylate, butyl (meth) acrylate, hexyl (meth) acrylate, and the like. Examples of the polar monomers include carboxyl groups such as acrylic acid, methacrylic acid, crotonic acid, itaconic acid, maleic acid and fumaric acid. Containing ethylenically unsaturated monomers; And ethylenically unsaturated monomers having hydroxyl groups such as 2-hydroxyethyl (meth) acrylate, 2-hydroxypropyl (meth) acrylate, and 2-hydroxyhexyl (meth) acrylate, and the like. You may use 1 type or in mixture of 2 or more types.

중합 방법으로서는 특별히 한정되는 것은 아니고, 예를 들면 용액 중합법, 괴상 중합법, 현탁 중합법, 유화 중합법 등이 채용 가능하다. 예를 들면 용액 중합법을 채용할 경우에는 상기에서 예시한 모노머를 용제에 혼합하고, 40~90℃정도에서 2~10시간 정도 교반함으로써 상기 모노머를 중합시킬 수 있다.It does not specifically limit as polymerization method, For example, solution polymerization method, block polymerization method, suspension polymerization method, emulsion polymerization method, etc. are employable. For example, when employ | adopting the solution polymerization method, the monomer illustrated above can be mixed with a solvent, and the said monomer can be polymerized by stirring at about 40-90 degreeC for about 2 to 10 hours.

상기 고분자 사슬에 측쇄를 가지고 결정성을 지닌 폴리머의 중량 평균 분자량은 2,000이상, 바람직하게는 2,000~20,000인 것이 좋다. 상기 중량 평균 분자량이 너무 작으면 무기 밀봉막(3)을 분리할 때에 페이스트 찌꺼기가 많아지는 우려가 있다. 또한, 상기 중량 평균 분자량이 너무 크면 고분자 사슬에 측쇄를 가지고 결정성을 지닌 폴리머의 온도를 융점 이상의 온도로 하여도 유동성을 나타내기 어려워지므로 점착력이 저하되기 어려워진다. 상기 중량 평균 분자량은 고분자 사슬에 측쇄를 가지고 결정성을 지닌 폴리머를 GPC로 측정하고, 얻어진 측정값을 폴리스티렌 환산한 값이다.The weight average molecular weight of the polymer having side chains and crystallinity in the polymer chain is 2,000 or more, preferably 2,000 to 20,000. If the said weight average molecular weight is too small, there exists a possibility that paste residue may increase when the inorganic sealing film 3 is isolate | separated. In addition, if the weight average molecular weight is too large, it becomes difficult to show fluidity even when the temperature of the polymer having side chains in the polymer chain and having crystallinity is equal to or higher than the melting point, and thus the adhesive force is less likely to decrease. The said weight average molecular weight is the value which carried out the polystyrene conversion of the measured value obtained by measuring the polymer which has a side chain in a polymer chain, and has a crystallinity by GPC.

고분자 사슬에 측쇄를 가지고 결정성을 지닌 폴리머는 고형분 환산으로 감압성 접착제 100중량부에 대하여 1~20중량부, 바람직하게는 1~10중량부의 비율로 함유하는 것이 좋다. 이것에 의해, 고분자 사슬에 측쇄를 가지고 결정성을 지닌 폴리머의 융점 미만의 온도에서는 충분한 점착력을 확보할 수 있고, 또한 상기 융점 이상의 온도에서 고분자 사슬에 측쇄를 가지고 결정성을 지닌 폴리머가 유동성을 나타냈을 때에는 점착력이 저하된다. 이것에 대하여, 고분자 사슬에 측쇄를 가지고 결정성을 지닌 폴리머의 함유량이 너무 적으면 점착제층(2)을 고분자 사슬에 측쇄를 가지고 결정성을 지닌 폴리머의 융점 이상의 온도로 가열하여도 점착력이 저하하기 어려워진다. 또한, 고분자 사슬에 측쇄를 가지고 결정성을 지닌 폴리머의 함유량이 너무 많으면 점착제층(2)의 점착력이 저하해서 무기 밀봉막(3)을 유지하기 어려워진다.The polymer having a side chain in the polymer chain and having crystallinity may be contained in a ratio of 1 to 20 parts by weight, preferably 1 to 10 parts by weight, based on 100 parts by weight of the pressure-sensitive adhesive in terms of solid content. This ensures sufficient adhesion at temperatures below the melting point of the polymers having side chains and crystallinity in the polymer chains, and polymers having side chains and crystallinity in the polymer chains exhibit fluidity at temperatures above the melting point. When it cut out, adhesive force falls. On the other hand, if the content of the polymer having side chains and crystallinity in the polymer chain is too small, even if the pressure-sensitive adhesive layer 2 is heated to a temperature above the melting point of the polymer having side chains in the polymer chain and crystallinity, the adhesive force is lowered. Becomes difficult. In addition, when the content of the polymer having side chains and crystallinity in the polymer chain is too high, the adhesive force of the pressure-sensitive adhesive layer 2 is lowered, making it difficult to maintain the inorganic sealing film 3.

점착제층(2)의 두께로서는 15~400㎛, 바람직하게는 120~150㎛이 좋다. 점착제층(2)의 두께가 너무 얇으면 점착제층(2)이 쿠션재로서 기능하기 어려워지고, 반송시 등에 무기 밀봉막(3)이 받는 외력을 흡수하기 어려워진다. 또한, 점착제층(2)의 두께가 너무 크면 두께가 균일한 점착제층을 조제하기 어려워지고, 무기 밀봉막(3)을 안정되게 유지하기 어려워진다.As thickness of the adhesive layer 2, 15-400 micrometers, Preferably 120-150 micrometers is good. When the thickness of the adhesive layer 2 is too thin, the adhesive layer 2 will become difficult to function as a cushioning material, and it will become difficult to absorb the external force which the inorganic sealing film 3 receives at the time of conveyance. Moreover, when the thickness of the adhesive layer 2 is too large, it will become difficult to prepare the adhesive layer with a uniform thickness, and it will become difficult to keep the inorganic sealing film 3 stable.

기재 필름(1)의 한 면에 점착제층(2)을 설치하기 위해서는 감압성 접착제 및 고분자 사슬에 측쇄를 가지고 결정성을 지닌 폴리머를 소정의 비율로 용제에 첨가한 도포액을 기재 필름(1)의 한 면에 도포해서 건조시키면 좋다. 상기 도포액에는 예를 들면 가교제, 점착 부여제(tackifier), 가소제, 노화방지제, 자외선흡수제 등의 각종의 첨가제를 첨가할 수 있다. 상기 도포는 일반적으로 나이프코터, 롤코터, 캘린더코터, 콤마코터 등에 의해 행할 수 있다. 또한, 도공 두께나 도포액의 점도에 따라서는 그라비어코터, 로드코터 등에 의해 행할 수도 있다.In order to provide the pressure-sensitive adhesive layer 2 on one side of the base film 1, a coating liquid in which a polymer having a side chain in a pressure-sensitive adhesive and a polymer chain and having a crystalline polymer is added to the solvent at a predetermined ratio is used as the base film 1 It is good to apply | coat to one side of and to dry. Various additives, such as a crosslinking agent, a tackifier, a plasticizer, an antioxidant, a ultraviolet absorber, can be added to the said coating liquid, for example. Generally, the coating can be performed by a knife coater, roll coater, calender coater, comma coater or the like. In addition, depending on the coating thickness and the viscosity of the coating liquid, it may be performed by a gravure coater, a rod coater or the like.

무기 밀봉막(3)은 무기계 재료로 이루어지고, 또한 밀봉기능을 갖는다. 무기 밀봉막(3)을 구성하는 재료로서는 예를 들면 석영 유리, 알칼리 유리, 소다석회 유리, 납 유리, 붕규산 유리, 알루미노실리케이트 유리, 실리카 유리 등의 유리; 알루미늄, 몰리브덴, 탄탈 등의 금속 등을 들 수 있다.The inorganic sealing film 3 is made of an inorganic material and has a sealing function. As a material which comprises the inorganic sealing film 3, For example, glass, such as quartz glass, alkali glass, soda-lime glass, lead glass, borosilicate glass, aluminosilicate glass, a silica glass; And metals such as aluminum, molybdenum and tantalum.

무기 밀봉막(3)의 두께로서는 0.01~100㎛, 바람직하게는 0.01~1㎛인 것이 좋다. 이러한 두께의 무기 밀봉막(3)은 강도가 매우 약해서 파손되기 쉽고 취급성이 뒤떨어진다. 본 실시형태에 의하면 이 무기 밀봉막(3)을 상기한 기재 필름(1) 및 점착제층(2)으로 지지함으로써 안전하게 취급하는 것이 가능하게 된다.As thickness of the inorganic sealing film 3, it is 0.01-100 micrometers, Preferably it is 0.01-1 micrometer. The inorganic sealing film 3 of such a thickness is very weak in strength, and it is easy to be damaged and inferior in handleability. According to this embodiment, it can be handled safely by supporting this inorganic sealing film 3 with the base film 1 and the adhesive layer 2 mentioned above.

이형층(4)은 무기 밀봉막(3)의 표면을 보호하는 것이다. 이형층(4)으로서는 예를 들면 폴리에틸렌테레프탈레이트 등으로 이루어지는 필름 표면에 실리콘 등의 이형제를 도포한 것을 들 수 있다. 이형층(4)의 두께로서는 10~100㎛정도가 적당하다.The release layer 4 protects the surface of the inorganic sealing film 3. As the release layer 4, what apply | coated mold release agents, such as silicone, to the film surface which consists of polyethylene terephthalate etc. is mentioned, for example. As thickness of the release layer 4, about 10-100 micrometers is suitable.

<기능막의 전사방법><How to transfer functional film>

이어서, 상기한 기능막을 가진 점착 테이프(10)에 있어서의 무기 밀봉막(3)의 전사방법에 대해서 도 2를 참조하여 상세하게 설명한다. 또한, 도 2에 있어서는 상술한 도 1과 동일한 구성 부분에는 동일한 부호를 붙여서 설명은 생략한다.Next, the transfer method of the inorganic sealing film 3 in the adhesive tape 10 with a functional film mentioned above is demonstrated in detail with reference to FIG. 2, the same code | symbol is attached | subjected to the same component part as FIG. 1 mentioned above, and description is abbreviate | omitted.

도 2(a), (b)에 나타낸 바와 같이, 우선, 점착 테이프(10)의 이형층(4)을 화살표A 방향으로 움직여서 이형층(4)을 무기 밀봉막(3)으로부터 박리한다. 이것에 의해, 무기 밀봉막(3)의 표면(3a)이 노출된다. 이어서, 이형층(4)을 박리한 점착 테이프(10a)를 도 2(c)에 나타낸 바와 같이 상하 반전시킨다. 이것에 의해, 무기 밀봉막(3)의 표면(3a)이 하방을 향한다.As shown to Fig.2 (a), (b), first, the release layer 4 of the adhesive tape 10 is moved to arrow A direction, and the release layer 4 is peeled from the inorganic sealing film 3. As a result, the surface 3a of the inorganic sealing film 3 is exposed. Next, the adhesive tape 10a which peeled off the release layer 4 is inverted up and down as shown in FIG.2 (c). As a result, the surface 3a of the inorganic sealing film 3 faces downward.

한편, 무기 밀봉막(3)의 하방에 전사 부재(20)를 배치한다. 이 전사 부재(20)는 무기 밀봉막(3)에 의해서 밀봉되는 것이며, 예를 들면 태양 전지에 있어서의 태양 전지 셀, 플랫 패널 디스플레이에 있어서의 발광 소자 등을 들 수 있다.On the other hand, the transfer member 20 is disposed below the inorganic sealing film 3. This transfer member 20 is sealed by the inorganic sealing film 3, for example, the solar cell in a solar cell, the light emitting element in a flat panel display, etc. are mentioned.

이 전사 부재(20)의 표면에 접착층(21)을 형성한다. 접착층(21)을 구성하는 접착제로서는 무기 밀봉막(3)과 전사 부재(20)를 접착 고정할 수 있는 한 특별히 한정되는 것은 아니고, 예를 들면 반응경화형 접착제, 열경화형 접착제, 자외선 경화형 접착제 등의 광경화형 접착제 등을 들 수 있다.The adhesive layer 21 is formed on the surface of this transfer member 20. The adhesive constituting the adhesive layer 21 is not particularly limited as long as the inorganic sealing film 3 and the transfer member 20 can be adhesively fixed, and for example, a reaction curing adhesive, a thermosetting adhesive, an ultraviolet curing adhesive, or the like. Photocurable adhesives; and the like.

접착층(21)은 상기 접착제를 전사 부재(20)의 표면에 도포함으로써 형성할 수 있다. 또한, 접착층(21)은 상기 접착제를 무기 밀봉막(3)의 표면(3a)에 도포함으로써도 형성할 수 있다. 접착층(21)의 두께로서는 1~100㎛, 바람직하게는 10~50㎛정도가 적당하다.The adhesive layer 21 can be formed by applying the adhesive to the surface of the transfer member 20. The adhesive layer 21 can also be formed by applying the adhesive to the surface 3a of the inorganic sealing film 3. As thickness of the contact bonding layer 21, 1-100 micrometers, Preferably about 10-50 micrometers is suitable.

전사 부재(20)의 표면에 접착층(21)을 형성한 후 점착 테이프(10a)를 화살표B 방향으로 움직여 도 2(d)에 나타낸 바와 같이, 무기 밀봉막(3)의 표면(3a)에 접착층(21)을 개재해서 전사 부재(20)를 접착한다. 이 접착은, 상기에서 예시한 각 접착제에 대응한 경화 방법으로 상기 접착제를 경화시키는 것에 의해 행해진다.After the adhesive layer 21 is formed on the surface of the transfer member 20, the adhesive tape 10a is moved in the direction of arrow B, and as shown in FIG. 2 (d), the adhesive layer is formed on the surface 3a of the inorganic sealing film 3. The transfer member 20 is bonded through 21. This adhesion is performed by hardening the said adhesive agent by the hardening method corresponding to each adhesive agent illustrated above.

그리고, 분위기온도를 가스 등의 가열 수단을 사용해서 상기 고분자 사슬에 측쇄를 가지고 결정성을 지닌 폴리머의 융점 이상의 온도까지 가열하여 점착제층(2)의 점착력을 저하시킨다. 구체예를 들면, 융점 50℃의 고분자 사슬에 측쇄를 가지고 결정성을 지닌 폴리머를 사용할 경우에는, 통상 60℃정도로 가열하면 점착제층(2)의 점착력이 충분히 저하한다.Then, the temperature of the atmosphere is heated to a temperature above the melting point of the crystalline polymer having side chains in the polymer chain by using heating means such as gas to lower the adhesive force of the pressure-sensitive adhesive layer 2. For example, when a polymer having side chains and crystallinity is used in a polymer chain having a melting point of 50 ° C., the adhesive force of the pressure-sensitive adhesive layer 2 is sufficiently lowered when heating to about 60 ° C. normally.

그 후, 도 2(e)에 나타낸 바와 같이 점착제층(2) 및 기재 필름(1)을 화살표 C 방향으로 움직인다. 이것에 의해, 점착제층(2)으로부터 무기 밀봉막(3)이 분리되고, 무기 밀봉막(3)이 점착제층(2)으로부터 전사 부재(20)에 전사된다. 이 때, 점착제층(2)의 점착력은 상기한 이유로 충분히 저하되어 있으므로 분리시에 무기 밀봉막(3)에 작용하는 부하는 작다.Thereafter, as illustrated in FIG. 2E, the pressure-sensitive adhesive layer 2 and the base film 1 are moved in the arrow C direction. As a result, the inorganic sealing film 3 is separated from the pressure sensitive adhesive layer 2, and the inorganic sealing film 3 is transferred from the pressure sensitive adhesive layer 2 to the transfer member 20. At this time, the adhesive force of the pressure-sensitive adhesive layer 2 is sufficiently lowered for the above reason, so that the load acting on the inorganic sealing film 3 at the time of separation is small.

무기 밀봉막(3)이 분리된 점착 테이프(10b)는 점착제층(2)을 상기 고분자 사슬에 측쇄를 가지고 결정성을 지닌 폴리머의 융점 미만의 온도로 냉각하면 상기 고분자 사슬에 측쇄를 가지고 결정성을 지닌 폴리머가 결정화됨으로써 점착력이 회복된다. 따라서, 점착력이 회복된 점착제층(2) 상에 다른 무기 밀봉막(3) 및 이형층(4)을 이 순서로 적층하면 새로운 기능막을 가진 점착 테이프(10)로서 반복하여 사용할 수 있다.The adhesive tape 10b in which the inorganic sealing film 3 is separated has a side chain in the polymer chain and has a side chain in the polymer chain when the pressure-sensitive adhesive layer 2 is cooled to a temperature below the melting point of the crystalline polymer. The cohesion is restored by crystallization of the polymer with. Therefore, when the other inorganic sealing film 3 and the release layer 4 are laminated | stacked in this order on the adhesive layer 2 in which the adhesive force was recovered, it can be used repeatedly as the adhesive tape 10 with a new functional film.

이상, 본 발명에 의한 몇 개의 실시형태에 대해서 나타냈지만, 본 발명은 이상의 실시형태에 한정되는 것은 아니고, 특허청구의 범위에 기재된 범위 내에 있어서 여러가지 개선이나 변경이 가능하다. 예를 들면, 상기한 기능막을 가진 점착 테이프에 관한 실시형태에서는 기능막으로서 무기 밀봉막을 예로 들어서 설명했지만, 본 발명에 의한 기능막은 이것에 한정되는 것은 아니고, 무기 밀봉막 이외의 기능막, 즉 밀봉기능 이외의 다른 기능을 갖고 있고, 또한 단독으로는 강도가 부족해서 취급이 곤란한 막에 대하여 적합하게 사용할 수 있다.As mentioned above, although some embodiment by this invention was shown, this invention is not limited to the above embodiment, A various improvement and a change are possible in the range as described in a claim. For example, although the embodiment regarding the adhesive tape which has a functional film mentioned above mentioned the inorganic sealing film as a functional film, it demonstrated, but the functional film by this invention is not limited to this, Functional films other than an inorganic sealing film, ie, sealing It can use suitably for the film | membrane which has a function other than a function, and is independent of strength and is difficult to handle.

또한, 상기 실시형태에서는 점착제층 상에 직접, 무기 밀봉막을 적층할 경우에 대해서 설명했지만 점착제층과 무기 밀봉막 사이에는, 예를 들면 비점착층을 개재시킬 수도 있다. 이것에 의해, 무기 밀봉막을 보다 분리하기 쉽게 할 수 있다.Moreover, in the said embodiment, although the case where the inorganic sealing film was laminated | stacked directly on the adhesive layer was demonstrated, you may interpose a non-adhesive layer, for example between an adhesive layer and an inorganic sealing film. As a result, the inorganic sealing film can be more easily separated.

상기 비점착층이란 점착력을 실질적으로 가지지 않는 층을 의미한다. 상기 비점착층은 점착제층의 표면 전면을 덮는 균일한 층은 아니고, 점착제층의 표면을 부분적으로 노출시키는 불균일한 층이다. 즉, 상기 비점착층은 예를 들면 도트상, 반점상 등의 형상을 이룬 비점착의 층이다.The non-adhesive layer means a layer having substantially no adhesive force. The non-adhesive layer is not a uniform layer covering the entire surface of the pressure-sensitive adhesive layer, but a non-uniform layer that partially exposes the surface of the pressure-sensitive adhesive layer. That is, the said non-adhesive layer is a non-adhesive layer which formed the shape of a dot form, a speckle, etc., for example.

상기 비점착층으로부터 노출시키는 점착제층의 표면 면적을 조정하면 점착제층과 기능막의 접촉 면적을 조정할 수 있다. 상기 접촉 면적을 크게 하면 점착력은 강해진다. 반대로, 상기 접촉 면적을 작게 하면 점착력은 약해진다. 따라서, 비점착층을 점착제층과 기능막 사이에 개재시키면 점착제층의 점착력을 간단하게 제어할 수 있으므로 기능막을 보다 분리하기 쉽게 할 수 있다. 또한, 비점착층으로부터 노출시키는 점착제층의 표면 면적의 비율은 점착제층의 점착력이나 기능막에 따라서 임의로 설정할 수 있고, 특별히 한정되는 것은 아니다.If the surface area of the adhesive layer exposed from the said non adhesion layer is adjusted, the contact area of an adhesive layer and a functional film can be adjusted. When the contact area is enlarged, the adhesive force becomes strong. On the contrary, when the contact area is made small, the adhesive strength is weakened. Therefore, when the non-adhesive layer is interposed between the pressure-sensitive adhesive layer and the functional film, the adhesive force of the pressure-sensitive adhesive layer can be easily controlled, so that the functional film can be more easily separated. In addition, the ratio of the surface area of the adhesive layer exposed from a non-adhesive layer can be arbitrarily set according to the adhesive force and a functional film of an adhesive layer, and is not specifically limited.

상기 비점착층은 예를 들면 증착, 스프레이 드라이, 스퍼터 등에 의해서 형성될 수 있다. 특히, 효율적으로 비점착층을 형성하는 점에서 증착이 바람직하다. 증착으로 비점착층을 형성할 경우에는 점착제층의 표면 전면이 비점착층으로 피복되기 전에 증착을 멈추면 좋다. 상기 스프레이 드라이, 스퍼터를 채용할 경우도 마찬가지이다.The non-adhesive layer may be formed by, for example, deposition, spray drying, sputtering, or the like. In particular, vapor deposition is preferred in that the non-adhesive layer is efficiently formed. In the case where the non-adhesive layer is formed by vapor deposition, the vapor deposition may be stopped before the entire surface of the pressure-sensitive adhesive layer is covered with the non-adhesive layer. The same applies to the case of employing the above-mentioned spray drying and sputtering.

상기 비점착층의 조성으로서는 점착력을 실질적으로 가지지 않는 것이면 좋다. 구체예를 들면, 실리콘, 불소 수지, 이산화규소(SiO2) 등을 들 수 있고, 특히, 불소 수지가 적당하다. 상기 불소 수지로서는 예를 들면 테트라플루오로에틸렌·헥사플루오로프로필렌 공중합체(FEP), 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE), 테트라플루오로에틸렌·퍼플루오로알킬비닐에테르 공중합체(PFA) 등을 들 수 있다.As a composition of the said non-adhesive layer, what is necessary is just to have substantially no adhesive force. Specific example, there may be mentioned silicone, fluororesin, silicon dioxide (SiO 2), such as, in particular, the fluoropolymer is suitable. Examples of the fluororesin include tetrafluoroethylene hexafluoropropylene copolymer (FEP), polytetrafluoroethylene (PTFE), tetrafluoroethylene perfluoroalkyl vinyl ether copolymer (PFA), and the like. Can be.

상기 비점착층의 두께로서는 1㎛이하인 것이 바람직하고, 600nm이하인 것이 보다 바람직하다. 비점착층의 두께가 너무 크면 점착제층과 기능막을 균일하게 접촉시키기 어려워지므로 바람직하지 못하다. 또한, 비점착층을 개재시켰을 경우의 박리는, 통상 비점착층과 기능막 사이에서 생긴다.As thickness of the said non adhesion layer, it is preferable that it is 1 micrometer or less, and it is more preferable that it is 600 nm or less. If the thickness of the non-adhesive layer is too large, it is difficult to uniformly contact the pressure-sensitive adhesive layer and the functional film, which is not preferable. In addition, peeling at the time of interposing a non-adhesive layer normally arises between a non-adhesive layer and a functional film.

이하, 합성예 및 실시예를 들어서 본 발명을 상세하게 설명하지만 본 발명은 이하의 합성예 및 실시예에만 한정되는 것은 아니다. 또한, 이하의 설명에서「부」는 중량부를 의미한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to synthesis examples and examples, but the present invention is not limited only to the following synthesis examples and examples. In addition, in the following description, "part" means a weight part.

(합성예 1)(Synthesis Example 1)

에틸헥실아크릴레이트를 52부, 메틸아크릴레이트를 40부, 히드록시에틸아크릴레이트를 8부, 및 개시제로서 퍼부틸 ND(NOF CORPORATION 제품)를 0.2부의 비율로 각각 톨루엔 200부에 첨가하고, 60℃에서 5시간 교반하여 이들 모노머를 중합시켰다. 얻어진 공중합체의 중량 평균 분자량은 46만이었다.52 parts of ethylhexyl acrylate, 40 parts of methyl acrylate, 8 parts of hydroxyethyl acrylate, and 200 parts of toluene were added at a ratio of 0.2 parts of perbutyl ND (NOF CORPORATION) as an initiator. These monomers were polymerized by stirring for 5 hours at. The weight average molecular weight of the obtained copolymer was 460,000.

(합성예 2)(Synthesis Example 2)

에틸헥실아크릴레이트를 92부, 히드록시에틸아크릴레이트를 8부, 및 개시제로서 퍼부틸 ND(NOF CORPORATION 제품)를 0.2부의 비율로 각각 톨루엔 200부에 첨가하고, 60℃에서 5시간 교반하여 이들 모노머를 중합시켰다. 얻어진 공중합체의 중량 평균 분자량은 47만이었다.92 parts of ethylhexyl acrylate, 8 parts of hydroxyethyl acrylate, and perbutyl ND (NOF CORPORATION) are added to 200 parts of toluene in a ratio of 0.2 parts each as an initiator, and these monomers are stirred at 60 ° C. for 5 hours. Was polymerized. The weight average molecular weight of the obtained copolymer was 470,000.

(합성예 3)(Synthesis Example 3)

베헤닐아크릴레이트를 40부, 스테아릴아크릴레이트를 35부, 메틸아크릴레이트를 20부, 아크릴산을 5부, 연쇄이동제로서 도데실메르캅탄을 6부, 및 개시제로서 퍼헥실 PV(NOF CORPORATION 제품)를 1.0부의 비율로 각각 톨루엔 100부에 첨가하고, 80℃에서 5시간 교반하여 이들 모노머를 중합시켰다. 얻어진 공중합체의 중량 평균 분자량은 8,000, 융점은 52℃였다.40 parts of behenyl acrylate, 35 parts of stearyl acrylate, 20 parts of methyl acrylate, 5 parts of acrylic acid, 6 parts of dodecyl mercaptan as a chain transfer agent, and perhexyl PV (product of NOF CORPORATION) as an initiator Was added to 100 parts of toluene in the ratio of 1.0 part, respectively, and it stirred at 80 degreeC for 5 hours, and superposed | polymerized these monomers. The weight average molecular weight of the obtained copolymer was 8,000 and melting | fusing point was 52 degreeC.

(합성예 4)(Synthesis Example 4)

스테아릴아크릴레이트를 95부, 아크릴산을 5부, 연쇄이동제로서 도데실메르캅탄을 5부, 및 개시제로서 퍼헥실 PV(NOF CORPORATION 제품)를 1.0부의 비율로 각각 톨루엔 100부에 첨가하고, 80℃에서 5시간 교반하여 이들 모노머를 중합시켰다. 얻어진 공중합체의 중량 평균 분자량은 8,500, 융점은 51℃였다.95 parts of stearyl acrylate, 5 parts of acrylic acid, 5 parts of dodecyl mercaptan as a chain transfer agent, and 100 parts of toluene were added at a ratio of 1.0 part of perhexyl PV (NOF CORPORATION) as an initiator, respectively, at 80 ° C. These monomers were polymerized by stirring for 5 hours at. The weight average molecular weight of the obtained copolymer was 8,500, and melting | fusing point was 51 degreeC.

상기 합성예 1~4의 각 공중합체를 표 1에 나타낸다. 또한, 상기 중량 평균 분자량은 공중합체를 GPC로 측정하고, 얻어진 측정값을 폴리스티렌 환산한 값이다. 상기 융점은 DSC를 사용해서 10℃/분의 측정 조건에서 측정한 값이다.Each copolymer of the said synthesis examples 1-4 is shown in Table 1. In addition, the said weight average molecular weight is the value which carried out the polystyrene conversion of the measured value obtained by measuring a copolymer by GPC. The said melting point is the value measured on the measurement conditions of 10 degree-C / min using DSC.

Figure 112011096682513-pct00001
Figure 112011096682513-pct00001

(실시예 1)(Example 1)

상기에서 얻은 합성예 1의 공중합체 용액 100부에 대하여 고형분 환산으로 합성예 3의 공중합체 용액을 5부, 및 이소시아네이트계 가교제를 0.5부 첨가해서 얻은 점착제 용액을 두께 100㎛의 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름의 한 면에 도포해서 건조시켜, 두께 30㎛의 점착제층이 형성된 점착 테이프를 제작했다.The pressure-sensitive adhesive solution obtained by adding 5 parts of the copolymer solution of Synthesis Example 3 and 0.5 parts of the isocyanate-based crosslinking agent in terms of solids with respect to 100 parts of the copolymer solution of Synthesis Example 1 obtained above was used as a polyethylene terephthalate film having a thickness of 100 μm. It applied to one side and dried, and produced the adhesive tape in which the adhesive layer of thickness 30micrometer was formed.

(실시예 2)(Example 2)

합성예 1 대신에 합성예 2의 공중합체 용액을, 합성예 3 대신에 합성예 4의 공중합체 용액을 각각 사용한 것 이외에는 상기 실시예 1과 마찬가지로 하여 두께 100㎛의 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름의 한 면에 두께 30㎛의 점착제층이 형성된 점착 테이프를 제작했다.The copolymer solution of Synthesis Example 2 was used instead of Synthesis Example 1, and the copolymer solution of Synthesis Example 4 was used instead of Synthesis Example 3, respectively, in the same manner as in Example 1 above on one side of a polyethylene terephthalate film having a thickness of 100 μm. The adhesive tape in which the adhesive layer of thickness 30micrometer was formed was produced.

(실시예 3)(Example 3)

상기 실시예 1의 점착 테이프에 있어서의 점착제층의 표면에 비점착층을 형성했다. 형성 조건은 이하와 같다.A non-adhesive layer was formed on the surface of the adhesive layer in the adhesive tape of the said Example 1. Formation conditions are as follows.

(비점착층)(Non-adhesive layer)

조성: 불소 수지(PTFE)Composition: Fluorine Resin (PTFE)

형상: 도트상Shape: Dot

두께: 500nmThickness: 500nm

형성 방법: 증착Forming Method: Deposition

상기 증착의 조건은 이하와 같다.The conditions of the said deposition are as follows.

(증착)(deposition)

분위기 온도: 200℃Atmosphere temperature: 200 ℃

진공도: 10-2torrVacuum degree: 10 -2 torr

[비교예 1]Comparative Example 1

아크릴계 점착제(SOKEN CHEMICAL & ENGINEERING Co., Ltd.의「SK-1340」) 100부에 대하여 고형분 환산으로 가교제(SOKEN CHEMICAL & ENGINEERING Co., Ltd.의「M-5A」)를 2.4부 첨가해서 얻은 점착제 용액을 두께 100㎛의 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름의 한 면에 도포해서 건조시켜, 두께 30㎛의 점착제층이 형성된 점착 테이프를 제작했다.Obtained by adding 2.4 parts of crosslinking agent (`` M-5A '' of SOKEN CHEMICAL & ENGINEERING Co., Ltd.) in terms of solids with respect to 100 parts of acrylic adhesive (SK-1340 from SOKEN CHEMICAL & ENGINEERING Co., Ltd.). The adhesive solution was apply | coated to one side of the polyethylene terephthalate film of thickness 100micrometer, and it dried, and the adhesive tape in which the adhesive layer of thickness 30micrometer was formed was produced.

<평가><Evaluation>

상기에서 얻은 각 점착 테이프에 대해서 무기 밀봉막의 분리성을 평가했다. 평가 방법을 이하에 나타냄과 아울러 그 결과를 표 2에 나타낸다.The separability of the inorganic sealing film was evaluated about each adhesive tape obtained above. While the evaluation method is shown below, the result is shown in Table 2.

(무기 밀봉막의 분리성)(Separability of inorganic sealing film)

무기 밀봉막으로서 모두 두께 50㎛의 알루미늄막 및 석영 유리막을 사용했다. 이들 각 무기 밀봉막을 23℃의 분위기 온도에 있어서 상기 점착제층의 표면에 적층했다. 이어서, 각 무기 밀봉막 표면에 아크릴계 점착 테이프(NITTO DENKO CORPORATION의「No-535A」)를 부착했다. 이어서, 분위기 온도를 23℃~60℃로 승온한 후, 상기 아크릴계 점착 테이프를 손가락으로 가볍게 들어올림으로써 무기 밀봉막의 분리성을 평가했다. 평가 기준은 이하와 같이 설정했다.As the inorganic sealing film, an aluminum film and a quartz glass film each having a thickness of 50 µm were used. Each of these inorganic sealing films was laminated | stacked on the surface of the said adhesive layer in the atmospheric temperature of 23 degreeC. Next, the acrylic adhesive tape ("No-535A" of NITTO DENKO CORPORATION) was stuck to the surface of each inorganic sealing film. Subsequently, after raising the atmospheric temperature to 23 ° C. to 60 ° C., the separability of the inorganic sealing film was evaluated by gently lifting the acrylic adhesive tape with a finger. The evaluation criteria were set as follows.

○: 무기 밀봉막을 파손하지 않고 간단히 점착제층으로부터 분리할 수 있었다.(Circle): It was easy to separate from an adhesive layer, without damaging an inorganic sealing film.

△: 약간의 부하가 걸리지만 실제 사용상은 문제없는 범위이며, 무기 밀봉막을 파손하지 않고 점착제층으로부터 분리할 수 있었다.(Triangle | delta): Although some load is applied, it is a range without problem in actual use, and was able to isolate | separate from an adhesive layer without damaging an inorganic sealing film.

×: 큰 부하가 걸리고, 무기 밀봉막이 변형되거나 파손되었다.X: A large load was applied and the inorganic sealing film was deformed or damaged.

Figure 112011096682513-pct00002
Figure 112011096682513-pct00002

표 2로부터 명확한 것 같이, 실시예 1~3은 비교예 1보다 무기 밀봉막의 분리성이 뛰어난 것을 알 수 있다. 특히, 비점착층을 설치한 실시예 3은 실시예 1보다 뛰어난 분리성을 나타냈다. 또한, 실시예 3에서는 비점착층과 무기 밀봉막 사이에서 박리가 생겼다.
As is clear from Table 2, it can be seen that Examples 1 to 3 are superior to the separation property of the inorganic sealing film than Comparative Example 1. In particular, Example 3 with a non-adhesive layer exhibited better separation than Example 1. In Example 3, peeling occurred between the non-adhesive layer and the inorganic sealing film.

Claims (11)

기재 필름과,
이 기재 필름의 한 면에 적층되는 점착제층과,
이 점착제층의 표면에 적층되는 무기 밀봉막을 구비하고;
상기 점착제층은,
감압성 접착제 및 고분자 사슬에 측쇄를 가지고 결정성을 지닌 폴리머를 함유함과 아울러,
상기 감압성 접착제는 탄소수 1~12개의 알킬기를 갖는 (메타)아크릴레이트의 1종 또는 2종 이상을 중합시켜 얻어지는 중합체이고,
이 고분자 사슬에 측쇄를 가지고 결정성을 지닌 폴리머는 중량 평균 분자량이 2,000~20,000이며, 융점 이상의 온도에서 점착력이 저하되고, 탄소수 16개 이상의 직쇄상 알킬기를 갖는 (메타)아크릴레이트 20~100중량부와, 탄소수 1~6개의 알킬기를 갖는 (메타)아크릴레이트 0~70중량부와, 극성 모노머 0~10중량부를 중합시켜서 얻어지는 중합체인 것을 특징으로 하는 무기 밀봉막을 가진 점착 테이프.Base film,
The adhesive layer laminated | stacked on one side of this base film,
An inorganic sealing film laminated on the surface of the pressure-sensitive adhesive layer;
The pressure-sensitive adhesive layer,
In addition to the pressure-sensitive adhesives and polymer chains containing side chain and crystalline polymers,
The pressure-sensitive adhesive is a polymer obtained by polymerizing one kind or two or more kinds of (meth) acrylates having an alkyl group having 1 to 12 carbon atoms,
The polymer having side chains in this polymer chain and having crystallinity has a weight average molecular weight of 2,000 to 20,000, 20 to 100 parts by weight of (meth) acrylate having a cohesive force at a temperature above the melting point and having a linear alkyl group having 16 or more carbon atoms. And it is a polymer obtained by superposing | polymerizing 0-70 weight part of (meth) acrylates which have a C1-C6 alkyl group, and 0-10 weight part of polar monomers, The adhesive tape with an inorganic sealing film characterized by the above-mentioned. 제 1 항에 있어서,
상기 고분자 사슬에 측쇄를 가지고 결정성을 지닌 폴리머는 상기 융점 미만의 온도에서 결정화되고, 또한 상기 융점 이상의 온도에서 유동성을 나타내는 것을 특징으로 하는 무기 밀봉막을 가진 점착 테이프.The method of claim 1,
The adhesive tape having an inorganic sealing film, characterized in that the polymer having side chains in the polymer chain and having crystallinity crystallizes at a temperature below the melting point, and exhibits fluidity at a temperature above the melting point. 삭제delete 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 점착제층과 무기 밀봉막 사이에 개재되고, 상기 점착제층의 표면을 부분적으로 노출시키는 비점착층을 더 구비한 것을 특징으로 하는 무기 밀봉막을 가진 점착 테이프.3. The method according to claim 1 or 2,
The adhesive tape with an inorganic sealing film interposed between the said adhesive layer and an inorganic sealing film, and further provided the non adhesion layer which partially exposes the surface of the said adhesive layer. 제 4 항에 있어서,
상기 비점착층은 증착에 의해 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 무기 밀봉막을 가진 점착 테이프.5. The method of claim 4,
Said non-adhesive layer is formed by vapor deposition, The adhesive tape with an inorganic sealing film characterized by the above-mentioned. 제 4 항에 있어서,
상기 비점착층이 불소 수지로 이루어진 것을 특징으로 하는 무기 밀봉막을 가진 점착 테이프.5. The method of claim 4,
Adhesive tape with an inorganic sealing film, characterized in that the non-adhesive layer is made of a fluororesin. 제 4 항에 있어서,
상기 비점착층의 두께가 1㎛이하인 것을 특징으로 하는 무기 밀봉막을 가진 점착 테이프.5. The method of claim 4,
The adhesive tape with an inorganic sealing film characterized by the thickness of the said non adhesion layer being 1 micrometer or less. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 무기 밀봉막의 두께가 0.01~100㎛인 것을 특징으로 하는 무기 밀봉막을 가진 점착 테이프.3. The method according to claim 1 or 2,
The thickness of the said inorganic sealing film is 0.01-100 micrometers, The adhesive tape with an inorganic sealing film characterized by the above-mentioned. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 무기 밀봉막의 표면에 이형층을 설치한 것을 특징으로 하는 무기 밀봉막을 가진 점착 테이프.3. The method according to claim 1 or 2,
An adhesive tape having an inorganic sealing film, wherein a release layer is provided on the surface of the inorganic sealing film. 삭제delete 제 1 항 또는 제 2 항에 기재된 무기 밀봉막을 가진 점착 테이프에 있어서의 무기 밀봉막을 전사 부재에 전사하는 방법으로서:
상기 무기 밀봉막의 표면에 점착층을 개재해서 전사 부재를 점착하는 공정과,
이어서, 상기 점착제층의 온도를 상기 고분자 사슬에 측쇄를 가지고 결정성을 지닌 폴리머의 융점 이상의 온도로 해서 점착력을 저하시키고, 상기 점착제층으로부터 무기 밀봉막을 분리하여 무기 밀봉막을 상기 점착제층으로부터 상기 전사 부재에 전사하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 무기 밀봉막의 전사방법.As a method of transferring the inorganic sealing film in the adhesive tape with an inorganic sealing film of Claim 1 or 2 to a transfer member:
Bonding the transfer member to the surface of the inorganic sealing film via an adhesive layer;
Subsequently, the pressure of the pressure-sensitive adhesive layer is lowered to a temperature higher than the melting point of the polymer having side chains in the polymer chain and having crystallinity, and the pressure-sensitive adhesive force is lowered. And a step of transferring to the inorganic sealing film.
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