KR101337713B1 - 연료 미립화 밸브 시트 바디를 구비한 차량용 고압 직분식 인젝터 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 연료 미립화 밸브 시트 바디를 구비한 차량용 고압 직분식 인젝터에 관한 것으로서, 구체적으로 노즐 단면적을 타원형으로 함으로써 연료를 보다 최적으로 미립화할 수 있고, 노즐홀 형상을 개선하여 차량용 인젝터 작동 시 발생하는 연료부산물이 노즐에 축적됨을 최소화하는 연료 미립화 밸브 시트 바디를 구비한 차량용 고압 직분식 인젝터에 관한 것이다.

Description

연료 미립화 밸브 시트 바디를 구비한 차량용 고압 직분식 인젝터{Vehicular GDI injector with valve seat body for fuel atomization}
본 발명은 연료 미립화 밸브 시트 바디를 구비한 차량용 고압 직분식 인젝터에 관한 것으로서, 구체적으로 노즐 단면적을 타원형으로 함으로써 연료를 보다 최적으로 미립화할 수 있고, 노즐홀 형상을 개선하여 차량용 인젝터 작동 시 발생하는 연료부산물이 노즐에 축적됨을 최소화하는 연료 미립화 밸브 시트 바디를 구비한 차량용 고압 직분식 인젝터에 관한 것이다.
일반적으로 차량용 GDI 엔진에 쓰이는 차량용 인젝터는 실린더 내에 연료를 직접 분사하기 때문에 연료의 미립화와 분무 패턴이 매우 중요하다. 이러한 미립화와 분무 패턴은 노즐 형상에 지배적이며, 차량용 인젝터가 실린더 안으로 장착되고 있다. 이러한 이유로 밸브시트는 고온, 고압의 상태에 노출되어 있고, 일산화탄소, Soot 등의 연소 부산물로 인한 노즐 막힘 등의 문제점이 나타나고 있다.
종래는 진원으로 형성된 분사노즐은 연료의 분사 길이가 짧았다. 더욱이 분무되는 연료가 일시적으로 뭉치어져 분사됨으로 난류발생구간이 적어 분무되는 분무입경(SMA)은 커서 연료의 미립화 효율이 좋지 못하여 불완전연소가 이루어졌고, 그에 따라 대기가 오염되고 출력 또한 저하되는 문제점이 있었다.
이와 같은 연소 효율 및 대기오염의 문제점을 해결하기 위한 기술로서, 미국 특허등록공보 제US5353992호로 에 개시된 “MULTIHOLE INJECTION NOZZLE TIP WITH LOW HYDRATION AND LARGE CLOUDFORMING PROPERTIES”가 있다.
그러나, 이와 같은 장치에도 연료분사 시 일시적인 응집에 따른 현상과 연료 미립화 효율이 좋지 못한 결과 발생하는 불완전 연소에 따른 일산화탄소와 같은 유해가스 생성이라는 문제점을 효과적으로 개선시키지 못한다는 단점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 연료 미립화 밸브 시트 바디를 구비한 차량용 고압 직분식 인젝터에 관한 것으로서, 구체적으로 노즐 단면적을 타원형으로 함으로써 연료를 보다 최적으로 미립화할 수 있고, 노즐홀 형상을 개선하여 차량용 인젝터 작동 시 발생하는 연료부산물이 노즐에 축적됨을 최소화하는 연료 미립화 밸브 시트 바디를 구비한 차량용 고압 직분식 인젝터를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 내부에 니들밸브를 구비하는 원통형 하우징, 상기 니들밸브를 왕복운동 시키는 자기코일, 상기 자기코일에 전류를 공급하기 위한 전류 공급 라인, 상기 니들밸브 상부에 배치되어 상기 니들밸브에 복원력을 가하는 리턴 스프링, 상기 원통형 하우징 하부에 배치된 밸브 시트 바디, 상기 밸브 시트 바디와 상기 니들밸브 사이에 배치된 볼을 포함하고, 상기 밸브 시트 바디는 상기 볼이 안착되는 밸브시트면 및 상기 밸브 시트 바디에 연료분사방향으로 관통하는 노즐홀을 구비하고, 상기 노즐홀은 타원형으로 형성된 차량용 인젝터로 구성된다.
본 발명에 있어서, 상기 밸브 시트 바디는 복수개의 노즐홀을 구비하는 밸브 시트 바디로 형성될 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 노즐홀의 단경 대 장경의 비가 1:1~3.5인 타원으로 형성된 것을 특징으로 하는 차량용 인젝터로 구성될 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 노즐홀은 연료가 분사되는 방향으로 갈수록 단면적이 감소하는 것을 특징으로 하는 차량용 인젝터로 구성될 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 밸브 시트 바디는, 상기 노즐홀의 하측에 상부 노즐홀보다 직경이 더 큰 스텝홀을 더 구비하는 차량용 인젝터로 구성될 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 밸브 시트 바디에 있어서, 상기 노즐홀 대 스텝홀의 높이비가 1:0.5~2.5인 것을 특징으로 하는 차량용 인젝터로 구성될 수 있다.
본 발명에 있어서, 노즐홀의 경사각은 0.1~0.5 O를 가지는 것을 특징으로 하는 차량용 인젝터로 구성될 수 있다.
상기와 같이 구성되는 본 발명의 차량용 고압 직분식 인젝터에 의하면, 노즐 단면적을 타원형으로 함으로써 연료를 보다 최적으로 미립화할 수 있고, 완전연소를 도모하여 엔진의 효율을 높임과 동시에 유해배기가스의 생성을 줄임으로써 환경오염을 최소화할 수 있다.
또한, 노즐홀 형상을 개선하여 차량용 인젝터 작동 시 발생하는 연료부산물이 노즐에 축적됨을 최소화할 수 있어, 연소효율을 높이고, 노즐 막힘 현상을 억제할 수 있다.
또한, 노즐홀에 있어, 노즐홀 하부의 직경을 노즐홀 상부의 직경보다 작게 하여 연료 분사속도를 증가시키고, 연료의 미립화가 종래의 노즐홀에 비해 향상되었다. 연료의 액적의 크기를 감소시켜 공기와 빠르게 혼합할 수 있어 연소 효율을 높이고, 높은 분사 속도를 가능하게 하여 노즐홀 또는 스텝홀에 퇴적되는 연소 부산물의 생성을 종래의 노즐홀 또는 스텝홀 보다 효과적으로 저하시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 차량용 고압 직분식 인젝터의 단면도.
도 2는 본 발명의 차량용 고압 직분식 인젝터에 있어 종래의 노즐부분의 단면도, 밸브 시트 바디 사시도 및 평면도.
도 3은 본 발명의 제1 실시예의 연료 미립화 밸브 시트 바디를 구비한 차량용 고압 직분식 인젝터의 노즐부분의 단면도, 사시도 및 평면도.
도 4는 본 발명의 제2 실시예의 연료 미립화 밸브 시트 바디를 구비한 차량용 고압 직분식 인젝터의 노즐부분의 단면도 및 사시도.
도 5는 본 발명의 제3 실시예의 연료 미립화 밸브 시트 바디를 구비한 차량용 고압 직분식 인젝터의 노즐부분의 단면도 및 사시도.
도 6는 본 발명의 제4 실시예의 연료 미립화 밸브 시트 바디를 구비한 차량용 고압 직분식 인젝터의 노즐부분의 단면도 및 사시도.
이하, 본 발명에 따른 연료 미립화 밸브 시트 바디를 구비한 차량용 고압 직분식 인젝터를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
일반적으로 자동차 엔진에 있어 인젝터는 실린더 내에 위치하여 행정싸이클을 거쳐 직선 운동을 크랭크를 이용하여 회전 운동으로 변환시키는 것으로 동력을 얻는다. 이에 연료를 완전 연소하여 최대의 효율을 내는 것이 엔진의 성능이라 할 수 있다. 따라서, 짧은 시간 동안에 고압으로 연료를 분사하여 최대한 미립화 할 수 있는 것이 엔진의 성능을 좌우 한다.
도1은 자동차에 장착되는 본 발명의 차량용 고압 직분식 인젝터를 도시하는 단면도이다.
도1에 도시된 바와 같이, 원통형의 하우징(10)내부에는 니들밸브(11)이 위치해 있고, 니들밸브(11) 주변에는 자기코일(12)가 위치해 있다.
자기코일(12)는 전기 플러그(17)가 결부되어 있는 라인(13)을 통해 전류를 인가하여 자기장을 발생시키고, 니들밸브(11)를 상하로 운동시키며 제어한다.
니들밸브(11) 하부측에는 밸브 시트 바디(15)가 위치해있고, 밸브 시트 바디(15)는 연료가 분사될 수 있도록 관통된 노즐홀(19)이 존재한다.
또한, 상기 밸브 시트 바디(15)의 노즐홀(19) 상부측은 니들밸브(11) 하부 끝에 배치된 볼(20)이 배치되어 있고, 자기코일(12)에 전류가 인가되지 않을 경우 니들밸브 하부 끝에 배치된 볼(20)이 노즐홀(19)을 폐쇄하고 있다.
원통형의 하우징(10)상부는 연료공급부(16)와 연결되어 있어, 원통형의 하우징(10)내부로 고압의 연료가 주입되어있고, 자기코일(12)에 의해 니들밸브(11)를 상부로 움직이게 한다.
이때, 볼(20)과 밸브 시트 바디(15)간에 공간이 발생하고, 고압의 연료는 밸브시트면(18)을 따라 밸브 시트 바디(15)에 존재하는 노즐홀(19)을 통하여 인젝터 하부에 위치한 실린더 내로 분사하게 된다.
니들밸브(11) 상부에는 리턴 스프링(14)이 배치되어, 자기코일(12)에 인가된 전류를 차단할 경우, 복원력을 가함으로써 니들밸브(11)가 원상태로 돌아가도록 한다.
도 2은 본 발명의 차량용 고압 직분식 인젝터에 사용될 수 있는 종래의 노즐부분을 도시하는 단면도, 밸브 시트 바디 사시도 및 평면도이다.
도 2(a)는 종래 노즐부분의 단면도이다. 도2(a)에 도시된 바와 같이 밸브 시트 바디(15)에 노즐홀(200)이 연료 분사 방향으로 관통되어 있고, 노즐홀(200) 입구측에 볼(20)이 안착될 수 있는 밸브시트면(201)이 형성되어 있다. 또한, 상기 노즐홀(200)은 진원의 형태로 구성되어 있었다.
그러나, 이러한 종래의 진원으로 형성된 노즐홀(200) 형태는 연료의 분사 길이가 짧았다. 더욱이 분무되는 연료가 일시적으로 뭉치어져 분사됨으로 난류발생구간이 적어 분무되는 분무입경(SMD)은 커서 연료의 미립화 효율이 좋지 못하여 불완전연소가 이루어졌고, 그에 따라 대기가 오염되고 출력 또한 저하되는 문제점이 있었다
도 3은 본 발명의 차량용 고압 직분식 인젝터의 밸브 시트 바디의 제1 실시예를 도시하는 단면도, 사시도 및 평면도이다.
본 발명의 구성은 내부에 니들밸브(11)를 구비하는 원통형 하우징(10), 상기 니들밸브(11)를 왕복운동 시키는 자기코일(12), 상기 자기코일에 전류를 공급하기 위한 전류 공급 라인(13), 상기 니들밸브(11) 상부에 배치되어 상기 니들밸브(11)에 복원력을 가하는 리턴 스프링(14), 상기 원통형 하우징(10) 하부에 배치된 밸브 시트 바디(15), 상기 밸브 시트 바디(15)와 상기 니들밸브(11) 사이에 배치된 볼(20)을 포함하고, 상기 밸브 시트 바디(15)는 상기 볼이 안착되는 밸브시트면(18) 및 상기 밸브 시트 바디(15)에 연료분사방향으로 관통하는 노즐홀(300)을 구비하고 있으며 상기 노즐홀(300)은 타원형으로 형성된 차량용 인젝터이다. 도2는 상기 인젝터 하부의 밸브 시트 바디(15)를 중심으로 확대한 단면도이다.
도3(a)는 본 발명의 차량용 인젝터의 밸브 시트 바디의 제1 실시예를 도시하는 단면도이다. 이와 같은 제1 실시예에서는, 밸브 시트 바디(15)는 볼이 안착되는 밸브시트면(301)과 타원형의 노즐홀(300)을 구비하고 있다.
도3(b)는 입체 형상으로 밸브 시트 바디를 도시하는 부분 확대도이고 도3(c)는 이의 평명도이다. 도3(b)에서 도시한 바와 같이, 밸브 시트 바디 중앙에 단경(D1)과 장경(D2)이 서로 다른 타원형의 노즐홀(300)이 존재하고, 제1 실시예의 노즐홀(300) 입구측에는 원형의 밸브시트면(301)이 배치되어 있다.
이 경우, 상기 노즐홀(300)의 단경(D1)대 장경(D2)의 비가 1:1~3.5를 가질 때 연료를 보다 최적으로 미립화할 수 있고, 완전연소를 도모하여 엔진의 효율을 높임과 동시에 유해배기가스의 생성을 줄임으로써 환경오염을 최소화할 수 있는 특징을 가진다.
이와 같이 본 발명에서는, 종래의 노즐 단면인 진원과 다른 타원형으로써 연료 분사 시 연료를 보다 최적으로 미립화할 수 있어, 완전연소를 도모하여 엔진의 효율을 높임과 동시에 유해배기가스의 생성을 줄임으로써 환경오염을 최소화할 수 있다.
도 4은 본 발명의 차량용 고압 직분식 인젝터의 밸브 시트 바디의 제2 실시예를 도시하는 단면도 및 사시도이다.
도4(a)는 제2 실시예를 도시하는 단면도이다. 도4(a)에 도시된 바와 같이 제2 실시예의 노즐홀(400)은 타원형이고, 노즐홀은 연료가 분사되는 방향으로 갈수록 좁아지는 특징을 가진다. 또한, 제2 실시예의 노즐홀(400) 입구측에 볼(20)이 안착할 수 있는 밸브시트면(403)이 형성된다.
도4(b)는 밸브 시트 바디의 입체형상을 부분 확대한 사시도이다. 도 4(b)에 도시된 바와 같이, 노즐홀 일단의 타원 장축이 타단의 타원의 장축보다 길고, 노즐홀 일단의 타원단축이 타단의 타원 단축보다 길다. 즉, 노즐홀 입구측 타원(401) 단면적이 노즐홀 출구측 타원(402) 단면적보다 크다.
특히, 상기 노즐홀의 관통방향과 연료분사방향이 이루는 경사각인 노즐홀의 경사각(404)이 0.1~0.5 O를 가질 때, 가장 연료를 보다 최적으로 미립화할 수 있고, 완전연소를 도모하여 엔진의 효율을 높임과 동시에 유해배기가스의 생성을 줄임으로써 환경오염을 최소화할 수 있다.
이와 같이 본 발명에서는, 종래의 노즐 단면인 진원과 다른 타원형으로써 연료 분사 시 연료를 보다 최적으로 미립화할 수 있어, 완전연소를 도모하여 엔진의 효율을 높임과 동시에 유해배기가스의 생성을 줄임으로써 환경오염을 최소화할 수 있다.
도 5는 본 발명의 차량용 고압 직분식 인젝터의 밸브 시트 바디의 제3 실시예를 도시하는 단면도 및 사시도이다.
도5(a)는 제3 실시예를 도시하는 단면도이다. 도5(a)에 도시된 바와 같이 노즐홀(500)은 타원이고, 노즐홀(500) 단면적 보다 더 큰 타원의 형상을 가지는 스텝홀(501)이 추가적으로 구비되어 있고, 노즐홀 입구는 볼(20)이 안착될 수 있는 밸브시트면(502)이 형성되어 있다.
도5(b)는 밸브 시트 바디의 입체형상을 부분 확대한 사시도를 도시하고 있다. 도 5(b)에 도시된 바와 같이, 분사구는 모두 타원형이고, 상부 노즐홀(500)의 부피가 하부 스텝홀(501)보다 작다.
또한, 노즐홀의 높이(L1)와 스텝홀의 높이(L2)에 있어서, 상기 노즐홀 대 상기 스텝홀의 높이비가 1:0.5~2.5일 때 가장 연료를 보다 최적으로 미립화할 수 있고, 완전연소를 도모하여 엔진의 효율을 높임과 동시에 유해배기가스의 생성을 줄임으로써 환경오염을 최소화할 수 있다.
이와 같이 본 발명에서는, 노즐홀 형상을 개선하여 차량용 인젝터 작동 시 발생하는 연료부산물이 노즐에 축적됨을 최소화할 수 있어, 연소효율을 높이고, 노즐 막힘 현상을 억제할 수 있다.
도 6은 본 발명의 차량용 고압 직분식 인젝터의 밸브 시트 바디의 제4 실시예를 도시하는 단면도 및 사시도이다.
도6(a)는 제4 실시예를 도시하는 단면도이다. 도6(a)에 도시된 바와 같이 노즐홀(600)은 타원형이고, 노즐홀(600) 단면적보다 더 큰 타원의 형상을 가지는 스텝홀(601)이 추가적으로 구비되어 있다.
또한, 노즐홀(600)은 연료가 분사되는 방향으로 갈수록 타원의 단면적이 감소하는 형상을 가지며, 노즐홀(600)은 L1의 높이를 가지고, 스텝홀(601)은 L2의 높이를 가진다.
또한, 노즐홀의 높이(L1)와 스텝홀의 높이(L2)에 있어서, 상기 노즐홀 대 상기 스텝홀의 높이비가 1:0.5~2.5일 때 가장 연료를 보다 최적으로 미립화할 수 있고, 완전연소를 도모하여 엔진의 효율을 높임과 동시에 유해배기가스의 생성을 줄임으로써 환경오염을 최소화할 수 있다.
도6(b)는 밸브 시트 바디의 입체형상을 부분 확대한 사시도를 도시하고 있다. 노즐홀(600) 입구주변은 볼(20)이 안착되어 노즐홀을 폐쇄할 수 있도록, 원형의 밸브시트면(602)이 형성되어 있다.
특히, 상기 노즐홀의 관통방향과 연료분사방향이 이루는 경사각인 노즐홀의 경사각(603)이 0.1~0.5 O를 가질 때, 가장 연료를 보다 최적으로 미립화할 수 있고, 완전연소를 도모하여 엔진의 효율을 높임과 동시에 유해배기가스의 생성을 줄임으로써 환경오염을 최소화할 수 있다.
이와 같이 본 발명의 연료 미립화 밸브 시트 바디를 구비한 차량용 고압 직분식 인젝터에 의하면, 연료를 보다 최적으로 미립화할 수 있어, 완전연소를 도모하여 엔진의 효율을 높임과 동시에 유해배기가스의 생성을 줄임으로써 환경오염을 최소화할 수 있다.
또한, 노즐홀 형상을 개선하여 차량용 인젝터 작동 시 발생하는 연료부산물이 노즐에 축적됨을 최소화할 수 있어, 연소효율을 높이고, 노즐 막힘 현상을 억제할 수 있다.
본 발명은 다양하게 변형될 수 있고 여러 가지 형태를 취할 수 있으며 상기 발명의 상세한 설명에서는 그에 따른 특별한 실시 예에 대해서만 기술하였다. 하지만 본 발명은 상세한 설명에서 언급되는 특별한 형태로 한정되는 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 오히려 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
200, 300, 400, 500, 600: 노즐홀
501, 601: 스텝홀
201, 301, 403, 502, 602: 밸브시트면
401: 노즐홀 입구측 타원
402: 노즐홀 출구측 타원
404, 603: 노즐홀의 경사면

Claims (9)

  1. 내부에 니들밸브(11)를 구비하는 원통형 하우징(10);
    상기 니들밸브(11)를 왕복 운동시키는 자기코일(12);
    상기 자기코일(12)에 전류를 공급하기 위한 전류 공급 라인(17);
    상기 니들밸브(11) 상부에 배치되어 상기 니들밸브(11)에 복원력을 가하는 리턴 스프링(14);
    상기 원통형 하우징(10) 하부에 배치된 밸브 시트 바디(15); 및
    상기 밸브 시트 바디(15)와 상기 니들밸브(11) 사이에 배치된 볼(20)을 포함하고,
    상기 밸브 시트 바디(15)는 상기 볼(20)이 안착되는 밸브시트면(602) 및 상기 밸브 시트 바디(15)에 연료분사방향으로 관통하는 노즐홀(600)을 구비하고,
    상기 노즐홀(600)은 타원형으로 형성되고, 연료가 분사되는 방향으로 갈수록 단면적이 감소하며, 상기 노즐홀(600)의 하측에 상기 노즐홀(600)보다 직경이 더 큰 스텝홀(601)을 더 구비하며,
    상기 노즐홀(600)은, 단경 대 장경의 비가 1:1~3.5인 타원으로 형성된 것을 특징으로 하는 차량용 고압 직분식 인젝터.
  2. 청구항 1 에 있어서,
    상기 밸브 시트 바디(15)는 복수개의 노즐홀(600)을 구비하는 것을 특징으로 차량용 고압 직분식 인젝터.
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 청구항 1 에 있어서,
    상기 밸브 시트 바디(15)는, 상기 노즐홀(600) 대 상기 스텝홀(601)의 높이비가 1:0.5~2.5인 것을 특징으로 하는 차량용 고압 직분식 인젝터.
  7. 삭제
  8. 삭제
  9. 청구항 1 에 있어서,
    상기 노즐홀(600)은, 상기 노즐홀(600)의 관통방향과 연료분사방향이 이루는 경사각이 0.1~0.5O 가 되도록 경사지게 형성된 것을 특징으로 하는 차량용 고압 직분식 인젝터.


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