KR101283618B1 - 에어 리크 검사 장치 및 방법 - Google Patents

에어 리크 검사 장치 및 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101283618B1
KR101283618B1 KR1020110133264A KR20110133264A KR101283618B1 KR 101283618 B1 KR101283618 B1 KR 101283618B1 KR 1020110133264 A KR1020110133264 A KR 1020110133264A KR 20110133264 A KR20110133264 A KR 20110133264A KR 101283618 B1 KR101283618 B1 KR 101283618B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
negative pressure
air
test
inspection
channel
Prior art date
Application number
KR1020110133264A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20130066443A (ko
Inventor
천동진
Original Assignee
주식회사 유라코퍼레이션
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 유라코퍼레이션 filed Critical 주식회사 유라코퍼레이션
Priority to KR1020110133264A priority Critical patent/KR101283618B1/ko
Publication of KR20130066443A publication Critical patent/KR20130066443A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101283618B1 publication Critical patent/KR101283618B1/ko

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D16/00—Control of fluid pressure
    • G—PHYSICS
    • G07—CHECKING-DEVICES
    • G07C—TIME OR ATTENDANCE REGISTERS; REGISTERING OR INDICATING THE WORKING OF MACHINES; GENERATING RANDOM NUMBERS; VOTING OR LOTTERY APPARATUS; ARRANGEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS FOR CHECKING NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • G07C5/00—Registering or indicating the working of vehicles
    • G07C5/08—Registering or indicating performance data other than driving, working, idle, or waiting time, with or without registering driving, working, idle or waiting time
    • G07C5/0808—Diagnosing performance data
    • G—PHYSICS
    • G07—CHECKING-DEVICES
    • G07C—TIME OR ATTENDANCE REGISTERS; REGISTERING OR INDICATING THE WORKING OF MACHINES; GENERATING RANDOM NUMBERS; VOTING OR LOTTERY APPARATUS; ARRANGEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS FOR CHECKING NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • G07C5/00—Registering or indicating the working of vehicles
    • G07C5/08—Registering or indicating performance data other than driving, working, idle, or waiting time, with or without registering driving, working, idle or waiting time
    • G07C5/0816—Indicating performance data, e.g. occurrence of a malfunction

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)

Abstract

본 발명은 자동자 부품의 방수 여부를 검사하는 에어 리크(air leak) 검사 장치 및 방법에 관한 것이다. 이를 위한 본 발명은 외부의 검사 지그(Jig)에 1개소당 하나의 검사 대상물이 연결되고, 상기 검사 지그에 연결된 하나 이상의 검사 대상물의 방수 여부를 검사하기 위한 에어 리크(Air leak) 검사 장치에 있어서, 정압 공기량을 조절하기 위한 정압 조정 레귤레이터, 부압 공기량을 조절하기 위한 부압 조정 레귤레이터, 상기 정압 조정 레귤레이터 및 부압 조정 레귤레이터와 연결되며, 상기 검사 지그와 연결되어 검사 대상물에 대한 정압 정보 및 부압 정보를 제공하는 하나 이상의 채널, 상기 부압 조정 레귤레이터와 상기 채널 사이에 연결되어 공기를 흡입하고, 이를 외부로 배출하는 방식으로 검사 대상물을 진공상태로 만들기 위한 부압 발생기 및 상기 각각의 채널의 입력단에서 정압 수치 및 부압 수치를 감지하는 정부압 센서를 포함하되, 상기 검사 지그 1개소당 하나의 채널이 연결되어 있는 구조이다.

Description

에어 리크 검사 장치 및 방법 {Apparatus and method for testing air leak}
본 발명은 자동자 부품의 방수 여부를 검사하는 에어 리크(air leak) 검사 장치 및 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 자동차의 와이어링 하네스의 커넥터의 방수성을 검사하기 위한 에어 리크 검사 장치 및 방법에 관한 것이다.
하네스는 적어도 두 가닥 이상의 와이어를 마치 하나의 와이어처럼 모듈화하고, 입출력선단에 접속단자(Connector)를 부가접속한 형태의 와이어를 총칭하는 용어이다. 이와 같은 와이어링 하네스는 전기, 전자기기들의 전기신호를 전달하는데 매우 유용하게 사용되며, 사용량이 점차적으로 증가되는 추세이다. 특히, 배선의 작업공간이 비교적 작은 자동차 등에서는 거의 필수적으로 사용되는 부품이다.
최근 자동차의 편의사양이 증가하고 있고, 이런 추세에 따라 와이어링 하네스의 커넥터 사양 또한 증가하고 있다.
기존에는 자동차의 구성 부품 중에서 주요 부품이라고 할 수 있는 ECU, ESP, ABS 등의 엔진룸 주요 부위에 한하여 방수성을 시험하였으나, 현재는 모든 방수타입의 커넥터에 방수성 시험이 요구되고 있는 실정이다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 검사 지그와 1:1로 연결하여 검사할 수 있도록 다수의 채널을 구비한 에어리크 검사 장치 및 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명의 목적은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 외부의 검사 지그(Jig)에 1개소당 하나의 검사 대상물이 연결되고, 상기 검사 지그에 연결된 하나 이상의 검사 대상물의 방수 여부를 검사하기 위한 에어 리크(Air leak) 검사 장치에 있어서, 정압 공기량을 조절하기 위한 정압 조정 레귤레이터, 부압 공기량을 조절하기 위한 부압 조정 레귤레이터, 상기 정압 조정 레귤레이터 및 부압 조정 레귤레이터와 연결되며, 상기 검사 지그와 연결되어 검사 대상물에 대한 정압 정보 및 부압 정보를 제공하는 하나 이상의 채널, 상기 부압 조정 레귤레이터와 상기 채널 사이에 연결되어 공기를 흡입하고, 이를 외부로 배출하는 방식으로 검사 대상물을 진공상태로 만들기 위한 부압 발생기 및 상기 각각의 채널의 입력단에서 정압 수치 및 부압 수치를 감지하는 정부압 센서를 포함하되, 상기 검사 지그 1개소당 하나의 채널이 연결되어 있는 구조이다.
본 발명의 일 실시예에서 에어 리크 검사 장치는 상기 정압 조정 레귤레이터에서 나오는 공기의 흐름을 차단하거나 또는 차단해제하기 위한 정압 밸브 및 상기 부압 조정 레귤레이터에서 나오는 공기의 흐름을 차단하거나 또는 차단해제하기 위한 부압 밸브를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서 에어 리크 검사 장치는 상기 채널에서 제공하는 검사 대상물에 대한 정압 정보 및 부압 정보를 디스플레이하기 위한 표시부를 더 포함할 수 있다. 이때, 상기 표시부는 터치 스크린 방식이며, 상기 표시부를 통해 상기 각 채널의 압력을 설정할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서 에어 리크 검사 장치는 상기 검사 지그와의 연결을 위해 상기 각 채널의 입력단에 설치되는 솔레노이드 밸브를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서 에어 리크 검사 장치는 미리 정해진 수의 기본 채널이 구비된 메인 유닛과, 필요한 수만큼 채널을 확장하기 위한 확장 유닛으로 구성될 수 있다.
상기 표시부는 검사 대상물의 테스트 모드인 테스트(TEST) 모드, 장비 설정 모드인 셋업(SETUP) 모드, 검사 결과를 표시하는 모드인 결과(RESULT) 모드, 자체 진단 모드인 진단(DIAGNOSIS) 모드를 디스플레이할 수 있다.
상기 표시부는 상기 테스트 모드에서 테스트 파일 이름을 설정하는 부분과, 정/부압 검사시간을 설정하는 부분과, 그룹화를 설정하는 부분과, 정/부압 설정값을 입력하는 창과, 정/부압을 동시 적용시 클릭하는 부분을 화면에 제공할 수 있다.
상기 표시부는 상기 진단 모드에서 검사 대상물의 삽입여부를 표시하기 위한 표시창과 해당 채널의 압력을 측정하여 표시하는 부분을 디스플레이할 수 있다.
상기 표시부는 상기 진단 모드에서 정압을 가하기 위한 밸브 조작 명령 스위치와, 부압을 가하기 위한 밸브 조작 명령 스위치와, 결과 확인용 램프 작동을 위한 램프 작동 스위치와, 시험 시작 확인용 스타트 램프 작동 스위치와, 압력 단위를 화면에 제공할 수 있다.
본 발명에서 검사 대상물과 각각 연결되는 하나 이상의 채널을 포함하며, 검사 대상물이 장착된 검사 지그와 연결된 상태에서 검사 대상물의 에어 리크를 검사하기 위한 에어 리크 검사 장치에서의 에어 리크 검사 방법에 있어서, 상기 에어 리크 검사 장치는 정압 수치 및 부압 수치가 입력되면, 입력된 값을 기반으로 검사 대상물의 기밀도를 확인하는 단계, 상기 에어 리크 검사 장치는 상기 기밀도 확인 결과, 검사 대상물에 공기가 누설되지 않으면, 해당 채널에 연결된 검사 대상물에 대해서 공기가 누설되지 않는다는 메시지를 디스플레이하는 단계 및 상기 에어 리크 검사 장치는 상기 기밀도 확인 결과, 검사 대상물에 공기가 누설되면, 해당 채널에 연결된 검사 대상물에 대해서 공기가 누설된다는 메시지를 디스플레이하는 단계를 포함한다.
상기 기밀도를 확인하는 단계 전에, 상기 에어 리크 검사 장치는 정압 수치 및 부압 수치가 입력되면, 상기 에어 리크 검사 장치 자체의 이상 여부를 진단하기 위한 자가 진단을 실시하는 단계 및 상기 자가 진단 결과, 이상이 없는 경우에 한하여 다음 단계로 진행하는 단계를 더 포함할 수 있다.
상기 정부압 센서 및 상기 솔레노이드 밸브는 하나의 PCB(Printed circuit board) 상에 실장될 수 있다. 이때, 상기 PCB는 채널별로 정부압 압력을 측정하기 위한 정부압 시험 라인과, 정부압 압력을 검사 대상물에 공급하기 위한 정부압 공급 라인을 포함할 수 있다.
본 발명에 의하면 에어 리크 검사 장치에서 채널을 다채널화하여 채널 1개당 검사 지그 1개소를 직접 연결하는 직렬 연결 구조이기 때문에, 방수성 검사시 정밀성을 확보하고 작업 공수를 감소할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 에어 리크 검사 장치에서 검사시 불량이 발생할 경우, 직렬 연결 구조이기 때문에, 어느 채널에서 불량이 발생한 것인지 용이하게 검출 가능하다는 효과가 있다.
또한, 본 발명에서는 검사 대상물당 개별 채널을 사용하여 누설값 산포가 작기 때문에 누설 기준값을 표준화하여 정립할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명에서는 솔레노이드 밸브를 내장하고, 별도의 분배기가 필요치 않기 때문에 검사 작업 공정을 단순화하여 검사 효율성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 에어리크 검사 장치의 구성을 보여주는 블록도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 메인 유닛의 정면 및 후면을 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 메인 유닛과 확장 유닛의 결합 모습을 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 에어리크 검사 방법을 보여주는 흐름도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 PCB의 모습을 도시한 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 메인 유닛에 PCB가 장착된 모습을 보여주는 도면이다.
도 7 내지 도 15는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시부에 표시된 화면예이다.
이하, 첨부된 도면을 참조해서 본 발명의 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다. 우선 각 도면의 구성 요소들에 참조 부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 그리고, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 명세서 전반에 걸쳐서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라, 다른 구성요소를 더 포함할 수 있다는 것을 의미한다.
본 발명에서 에어 리크(Air leak) 검사 장치는 외부의 검사 지그(Jig)에 연결된 검사 대상물의 공기 누설 여부를 검사하는 방식으로 방수 여부를 검사하는 장비이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 에어리크 검사 장치의 구성을 보여주는 블록도이다.
도 1을 참조하면, 에어 리크 검사 장치(100)는 정압 조정 레귤레이터(110), 부압 조정 레귤레이터(120), 부압 발생기(130), 정압 밸브(140), 부압 밸브(150), 채널(160), 정부압 센서(170), 솔레노이드 밸브(180), 표시부(190)를 포함한다.
정압 조정 레귤레이터(110)는 콤프레셔(80)에서 제공되는 압축된 공기의 정압 공기량을 조절하는 역할을 한다.
부압 조정 레귤레이터(120)는 콤프레셔(80)에서 제공되는 압축된 공기의 부압 공기량을 조절하는 역할을 한다.
부압 발생기(130)는 부압 조정 레귤레이터(120)와 부압 밸브(150) 사이에 연결되어 공기를 흡입하고, 이를 외부로 배출하는 방식으로 검사 대상물을 진공상태로 만드는 역할을 한다.
정압 밸브(140)는 정압 조정 레귤레이터(110)에서 나오는 공기의 흐름을 차단하거나 또는 차단 해제하기 위한 밸브이다. 본 발명의 다른 실시예에서 정압 밸브(140)는 생략 가능하고, 이때 정압 조정 레귤레이터(110)와 채널(160)이 직접 연결된다.
부압 밸브(150)는 부압 조정 레귤레이터(120)에서 나오는 공기의 흐름을 차단하거나 또는 차단 해제하기 위한 밸브이다. 본 발명의 다른 실시예에서 부압 밸브(150)는 생략 가능하고, 이때 부압 조정 레귤레이터(120)와 채널(160)이 직접 연결된다.
채널(160)은 정압 밸브(140)를 통하여 정압 조정 레귤레이터(110)와 연결되고, 부압 밸브(150)를 통하여 부압 조정 레귤레이터(120)와 연결되며, 외부의 검사 지그(200)와 연결되어 검사 대상물에 대한 정압 정보 및 부압 정보를 제공한다.
정부압 센서(170)는 각각의 채널의 입력단에서 정압 수치 및 부압 수치를 감지하는 역할을 한다.
솔레노이드 밸브(180)는 검사 지그(200)와의 연결을 위해 각 채널의 입력단에 설치된다. 본 발명의 다른 실시예에서 솔레노이드 밸브(180)는 생략 가능하다.
표시부(190)는 각 채널에서 제공하는 검사 대상물에 대한 정압 정보 및 부압 정보를 디스플레이하는 역할을 한다.
본 발명의 일 실시예에서 표시부(190)는 터치 스크린 방식으로 구현될 수 있으며, 터치 스크린 방식의 표시부(190)를 통해 사용자는 각 채널의 압력을 임의로 설정할 수 있다. 즉, 사용자는 표시부(190)의 터치 스크린을 입력 장치로 사용하여 각 채널의 정압 압력 또는 부압 압력을 직접 설정할 수 있다.
본 발명에서 에어 리크 검사 장치(100)는 검사 지그(200) 1개소당 하나의 채널이 연결되어 있는 직렬 연결 구조이다. 도 1의 실시예에서 기본적으로 8 채널이 연결된 모습이 도시되어 있으나, 필요에 따라 채널의 수를 증가시킬 수 있다. 예를 들어, 기본 8채널에 16채널씩 증가하도록 구현할 수 있다.
이처럼 본 발명에서 에어 리크 검사 장치(100)는 검사 지그(200)와 직렬 연결 구조이기 때문에, 연결 부위가 단순화되어 작업공수가 감소되고, 관련 부자재가 감소된다.
또한, 본 발명의 에어 리크 검사 장치(100)에서 검사시 불량이 발생할 경우, 직렬 연결 구조이기 때문에, 어느 채널에서 불량이 발생한 것인지 용이하게 검출 가능하다.
또한, 본 발명에서는 검사 대상물당 개별 채널을 사용하여 누설값 산포가 작기 때문에 누설 기준값을 표준화하여 정립할 수 있다.
본 발명에서 에어 리크 검사 장치(100)는 미리 정해진 수의 기본 채널이 구비된 메인 유닛과, 필요한 수만큼 채널을 확장하기 위한 확장 유닛으로 구성될 수 있다. 이를 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 메인 유닛의 정면 및 후면을 도시한 도면이다. 도 2 (a)는 본 발명의 일 실시예에 따른 메인 유닛(310)을 정면에서 바라본 모습을 도시한 것이고, 도 2 (b)는 본 발명의 일 실시예에 따른 메인 유닛(310)을 후면에서 바라본 모습을 도시한 것이다.
도 2 (a)를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 메인 유닛(310)의 전면에는 표시부(190), 전원을 온/오프(on/off)하기 위한 파워 버튼(311), 메인 유닛(310)을 구동시키기 위해 사용되는 스타트 버튼(312), 정압(air)을 표시하기 위한 정압 게이지(313), 정압을 조절하기 위한 정압 조절 다이얼(314), 부압(vacuum)을 표시하기 위한 부압(vacuum) 게이지(315), 부압을 조절하기 위한 부압 조절 다이얼(316)이 위치하고 있다.
도 2 (b)를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 메인 유닛(310)의 후면에는 레귤레이터부(331), 에어호스 모듈(332), RGB 단자부(333~337), 에어 출력 단자(AIR OUT)(338), 에어 입력 단자(AIR IN)(339)가 위치하고 있다.
레귤레이터부(331)는 검사대상물의 공기를 빼내어 수분을 제거하는 역할을 한다.
에어호스 모듈(332)은 각 채널별로 에어호스를 연결하는 곳으로서, 도 2 (b)에서는 총 10개의 채널별 에어호스를 연결할 수 있다.
RGB 단자부(333~337) RGB 케이블 연결을 위한 단자로서, PC 연결을 위한 RGB 단자(333), 확장 유닛과의 연결을 위한 4개의 서브 RGB 단자인 Sub1(334), Sub2(335), Sub3(336), Sub4(337)이 마련되어 있다.
에어 출력 단자(338)는 공기가 출력되는 단자이고, 에어 입력 단자(339)는 레귤레이터부(331)와 연결되어 공기가 입력되는 단자이다.
도 3는 본 발명의 일 실시예에 따른 메인 유닛과 확장 유닛의 결합 모습을 도시한 도면이다.
도 3를 참조하면, 메인 유닛(310) 상단에 확장 유닛(410)이 위치하고 있다. 예를 들어, 메인 유닛(310)이 8채널을 구비하고, 확장 유닛(410)이 16채널을 구비하도록 구현할 수 있으며, 하나의 메인 유닛(310)에 4세트의 확장 유닛(410)을 구비하게 되면 8채널+64채널(16채널×4세트), 즉 72 채널까지 증설하여 사용할 수 있게 된다.
이상에서 설명한 에어 리크 검사 장치(100)에서의 동작 과정을 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 에어리크 검사 방법을 보여주는 흐름도이다.
도 4를 참조하면, 먼저 에어 리크 검사 장치(100)와 검사 지그(200)를 연결한다(S601).
에어 리크 검사 장치(100)는 정압 수치 및 부압 수치를 입력받는다(S603).
그리고, 에어 리크 검사 장치(100)는 자체의 이상 여부를 진단하기 위한 자가 진단을 실시한다(S605).
자가 진단 결과, 이상이 없는 경우 입력된 정압 수치 및 부압 수치 값을 기반으로 검사 대상물의 기밀도를 확인한다(S609).
기밀도 확인 결과, 검사 대상물에 공기가 누설되지 않으면(S611), 해당 채널에 연결된 검사 대상물에 대해서 공기가 누설되지 않으므로 방수상태가 양호하다는 메시지를 표시부(190)에 디스플레이한다(S613).
반면, 기밀도 확인 결과, 검사 대상물에 공기가 누설되면(S611), 해당 검사 대상물의 검사 지그(200)에 경고등이 점등되고(S617), 해당 채널에 연결된 검사 대상물에 대해서 공기가 누설되므로 방수 상태가 불량하다는 메시지를 표시부(190)에 디스플레이한다(S619).
S607 단계에서 자가 진단 결과, 이상이 있는 경우 에어 리크 검사 장치(100)에 문제가 발생한 사실을 알린다(S615). 이처럼 본 발명에서는 검사 대상물의 방수성을 검사하기 전에 에어 리크 검사 장치(100)의 자가 진단을 수행한다. 따라서, 에어 리크 검사 장치(100)의 자체적으로 문제가 있는 경우임에도 불구하고, 검사 대상물의 이상으로 검사결과가 나올 수 있는 오류를 사전에 방지할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서 에어 리크 검사 장치(100)는 통신 기능을 더 구비할 수 있다. 이에 따라 에어 리크 검사 장치(100)는 회로 검사 장비와 같은 다른 검사 장비와 통신하며 검사 이력 정보를 공유할 수 있고, 데이터 백업 기능도 수행할 수 있다.
도 5은 본 발명의 일 실시예에 따른 PCB의 모습을 도시한 도면이다.
도 5을 참조하면, 본 발명의 PCB(700)는 제1 채널 정부압 시험 라인(710), 정부압 공급 라인(720), 제2 채널 정부압 시험 라인(730)을 포함하여 이루어진다.
본 발명에서 PCB(700)는 검사 대상물에 압력을 공급하고, 검사 대상물의 압력을 측정하기 위한 구성요소가 장착되어 있다.
도 5의 실시예에서 PCB(700)는 제1 채널 정부압 센서(170_1), 제2 채널 정부압 센서(170_2), 제1 채널 솔레노이드 밸브(180_1), 제2 채널 솔레노이드 밸브(180_2)가 실장되어 있다.
본 발명에서 PCB(700)는 메인 유닛(310)에 탈부착되도록 구현될 수 있다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 메인 유닛에 PCB가 장착된 모습을 보여주는 도면이다.
도 6을 참조하면, 본 발명에서 메인 유닛(310)은 PCB(700)를 추가하거나 제거하도록 구현될 수 있다. 즉, 메인 유닛(310)의 전면 패널을 열고, 메인 유닛(310)의 내부에 PCB(700)을 장착하거나 탈착할 수 있다.
도 6의 실시예에서 메인 유닛(310)에 4개의 PCB(700)가 장착되어 있으며, 하나의 PCB(700) 당 2개의 채널이 구비되어 있으므로, 메인 유닛(310)에 총 8개의 채널이 구비되어 있다. 본 발명의 일 실시예에서 확장 유닛(410)에는 8개의 PCB(700)가 장착될 수 있으며, 이때 총 16개의 채널이 확장 유닛(410)에 구비된다.
도 7 내지 도 15는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시부(190)에 표시된 화면예이다.
도 7은 테스트(TEST) 모드의 화면예이고, 도 8는 셋업(SETUP) 모드의 화면예이고, 도 9은 결과(RESULT) 모드의 화면예이고, 도 10은 진단(DIAG) 모드의 화면예이다.
도 11는 도 10의 진단(DIAG) 모드에서 개별 채널별 확인 화면을 확대한 도면이다.
도 11에서 CH1은 채널을 표시하고, C는 Contact의 약어로 시험할 커넥터의 삽입여부를 확인하기 위한 표시창이고, S는 Solenoid valve의 약어이며, 블랭크(blank) 부분은 해당 채널의 압력을 측정하여 표시되는 부분이다. 도 11에서 S 부위를 마우스로 클릭하면 해당 채널의 밸브가 작동될 수 있다.
도 12은 도 10의 진단(DIAG) 모드 화면의 하단에 배치된 메뉴 부분을 확대한 도면이다.
도 12의 메뉴에서 AIR는 정의 압력을 가하기 위한 밸브 조작 명령 스위치이고, VAC1 및 VAC2는 부의 압력을 가하기 위한 밸브 조작 명령 스위치이고, GOOD 및 NG는 결과 확인용 램프 작동 스위치이고, START는 시험 시작 확인용 START 램프 작동 스위치이고, Bar는 우측 공백 부분에 표시될 압력의 단위이다.
도 13는 설정(SETUP) 화면을 설명하기 위한 도면이다.
도 13에서 TEST FILE(910)은 차종별 아이템을 설정시에 테스트 파일 이름을 설정하는 부분이고, TEST TIME(920)은 정/부압의 검사시간을 설정하는 부분이다. TEST SPEC 1G(930)는 그룹화를 설정하는 부분으로서, 도 13의 실시예에서는 1~8번 채널까지 그룹화가 가능하다. 예를 들어, 1~8번까지 정압값 그룹으로 설정하고, 9~16번까지 부압값 그룹으로 설정하는 식이다.
그리고, AIR/VAC(940)은 정/부압 설정값을 입력하는 창이고, P/V(950)는 정/부압 동시 적용시 클릭하는 부분이다.
도 14는 도 13의 TEST FILE(910)에서 테스트 파일 이름을 설정할 때의 화면예이다. 도 14에서 보는 바와 같이, 테스트 파일 입력시에는 문자 및 숫자 입력창이 디스플레이되어 테스트 파일 이름을 설정할 수 있다.
도 15은 진단(DIAG) 모드의 화면예로, 장비 자가진단시의 결과를 보여주고 있다. 도 15에서 C는 접점을 나타내며, 각 채널별 검사지그내 커넥터 장착여부를 확인할 수 있고, S는 솔레노이드를 나타내며, 각 채널별 솔레노이드 밸브 정상 작동 유무를 확인할 수 있다.
이상 본 발명을 몇 가지 바람직한 실시예를 사용하여 설명하였으나, 이들 실시예는 예시적인 것이며 한정적인 것이 아니다. 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 지닌 자라면 본 발명의 사상과 첨부된 특허청구범위에 제시된 권리범위에서 벗어나지 않으면서 다양한 변화와 수정을 가할 수 있음을 이해할 것이다.
100 에어리크 검사 장치 110 전압 조정 레귤레이터
120 부압 조정 레귤레이터 130 부압발생기
140 정압 밸브 150 부압 밸브
160 채널 170 정부압 센서
180 솔레노이드 밸브 190 표시부
310 메인 유닛 410 확장 유닛
200 검사 지그 80 콤프레셔
700 PCB 710 제1채널 정부압 시험 라인
720 제2채널 정부압 시험 라인 311 파워 버튼
312 스타트 버튼 313 정압 게이지
314 정압 조절 다이얼 315 부압 게이지
316 부압 조절 다이얼 331 레귤레이터부
332 에어호스부 333~337 RGB 단자부
338 에어 출력 단자 339 에어 입력 단자

Claims (14)

  1. 외부의 검사 지그(Jig)에 1개소당 하나의 검사 대상물이 연결되고, 상기 검사 지그에 연결된 하나 이상의 검사 대상물의 방수 여부를 검사하기 위한 에어 리크(Air leak) 검사 장치에 있어서,
    정압 공기량을 조절하기 위한 정압 조정 레귤레이터;
    부압 공기량을 조절하기 위한 부압 조정 레귤레이터;
    상기 정압 조정 레귤레이터 및 부압 조정 레귤레이터와 연결되며, 상기 검사 지그와 연결되어 검사 대상물에 대한 정압 정보 및 부압 정보를 제공하는 하나 이상의 채널;
    상기 부압 조정 레귤레이터와 상기 채널 사이에 연결되어 공기를 흡입하고, 이를 외부로 배출하는 방식으로 검사 대상물을 진공상태로 만들기 위한 부압 발생기; 및
    상기 각각의 채널의 입력단에서 정압 수치 및 부압 수치를 감지하는 정부압 센서를 포함하되,
    상기 에어 리크 검사 장치는 상기 검사 지그 1개소당 하나의 채널이 연결되어 있는 구조이고, 미리 정해진 수의 기본 채널이 구비된 메인 유닛과, 필요한 수만큼 채널을 확장하기 위한 확장 유닛으로 구성되는 것을 특징으로 하는 에어 리크 검사 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 정압 조정 레귤레이터에서 나오는 공기의 흐름을 차단하거나 또는 차단해제하는 정압 밸브; 및
    상기 부압 조정 레귤레이터에서 나오는 공기의 흐름을 차단하거나 또는 차단해제하는 부압 밸브를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 에어 리크 검사 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 채널에서 제공하는 검사 대상물에 대한 정압 정보 및 부압 정보를 디스플레이하는 표시부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 에어 리크 검사 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 표시부는 터치 스크린 방식이며,
    상기 표시부를 통해 상기 각 채널의 압력을 설정할 수 있는 것을 특징으로 하는 에어 리크 검사 장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 검사 지그와의 연결을 위해 상기 각 채널의 입력단에 설치되는 솔레노이드 밸브를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 에어 리크 검사 장치.
  6. 삭제
  7. 제5항에 있어서,
    상기 정부압 센서 및 상기 솔레노이드 밸브는 하나의 PCB(Printed circuit board) 상에 실장되는 것임을 특징으로 하는 에어 리크 검사 장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 PCB는 채널별로 정부압 압력을 측정하기 위한 정부압 시험 라인과, 정부압 압력을 검사 대상물에 공급하기 위한 정부압 공급 라인을 포함하는 것임을 특징으로 하는 에어 리크 검사 장치.
  9. 제3항에 있어서,
    상기 표시부는 검사 대상물의 테스트 모드인 테스트(TEST) 모드, 장비 설정 모드인 셋업(SETUP) 모드, 검사 결과를 표시하는 모드인 결과(RESULT) 모드, 자체 진단 모드인 진단(DIAGNOSIS) 모드를 디스플레이하는 것임을 특징으로 하는 에어 리크 검사 장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 표시부는 상기 테스트 모드에서 테스트 파일 이름을 설정하는 부분과, 정/부압 검사시간을 설정하는 부분과, 그룹화를 설정하는 부분과, 정/부압 설정값을 입력하는 창과, 정/부압을 동시 적용시 클릭하는 부분을 화면에 제공하는 것을 특징으로 하는 에어리크 검사 장치.
  11. 제9항에 있어서,
    상기 표시부는 상기 진단 모드에서 검사 대상물의 삽입여부를 표시하기 위한 표시창과 해당 채널의 압력을 측정하여 표시하는 부분을 디스플레이하는 것을 특징으로 하는 에어 리크 검사 장치.
  12. 제9항에 있어서,
    상기 표시부는 상기 진단 모드에서 정압을 가하기 위한 밸브 조작 명령 스위치와, 부압을 가하기 위한 밸브 조작 명령 스위치와, 결과 확인용 램프 작동을 위한 램프 작동 스위치와, 시험 시작 확인용 스타트 램프 작동 스위치와, 압력 단위를 화면에 제공하는 것을 특징으로 하는 에어리크 검사 장치.
  13. 검사 대상물과 각각 연결되는 하나 이상의 채널을 포함하며, 검사 대상물이 장착된 검사 지그와 연결된 상태에서 검사 대상물의 에어 리크를 검사하기 위한 에어 리크 검사 장치에서의 에어 리크 검사 방법에 있어서,
    상기 에어 리크 검사 장치는 정압 수치 및 부압 수치가 입력되면, 입력된 값을 기반으로 검사 대상물의 기밀도를 확인하는 단계;
    상기 에어 리크 검사 장치는 상기 기밀도 확인 결과, 검사 대상물에 공기가 누설되지 않으면, 해당 채널에 연결된 검사 대상물에 대해서 공기가 누설되지 않는다는 메시지를 디스플레이하는 단계; 및
    상기 에어 리크 검사 장치는 상기 기밀도 확인 결과, 검사 대상물에 공기가 누설되면, 해당 채널에 연결된 검사 대상물에 대해서 공기가 누설된다는 메시지를 디스플레이하는 단계를 포함하되,
    상기 에어 리크 검사 장치는 미리 정해진 수의 기본 채널이 구비된 메인 유닛과, 필요한 수만큼 채널을 확장하기 위한 확장 유닛으로 구성되는 것을 특징으로 하는 에어 리크 검사 방법.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 기밀도를 확인하는 단계 전에,
    상기 에어 리크 검사 장치는 정압 수치 및 부압 수치가 입력되면, 상기 에어 리크 검사 장치 자체의 이상 여부를 진단하기 위한 자가 진단을 실시하는 단계; 및
    상기 자가 진단 결과, 이상이 없는 경우에 한하여 다음 단계로 진행하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 에어 리크 검사 방법.
KR1020110133264A 2011-12-12 2011-12-12 에어 리크 검사 장치 및 방법 KR101283618B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110133264A KR101283618B1 (ko) 2011-12-12 2011-12-12 에어 리크 검사 장치 및 방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110133264A KR101283618B1 (ko) 2011-12-12 2011-12-12 에어 리크 검사 장치 및 방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20130066443A KR20130066443A (ko) 2013-06-20
KR101283618B1 true KR101283618B1 (ko) 2013-07-08

Family

ID=48862719

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110133264A KR101283618B1 (ko) 2011-12-12 2011-12-12 에어 리크 검사 장치 및 방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101283618B1 (ko)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101917563B1 (ko) * 2018-02-05 2018-11-09 이상인 에어 리크 검사 장치를 이용한 에어 리크 검사 방법
KR101917562B1 (ko) * 2018-02-05 2018-11-09 이상인 에어 리크 검사 장치
KR102084958B1 (ko) * 2019-07-29 2020-03-05 (주)대한전기엔지니어링 방수형 커넥터 검사 장치

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101402336B1 (ko) * 2013-10-02 2014-06-02 정경재 차량용 오일펌프 커버의 리크 검사장치
KR101513543B1 (ko) * 2013-11-04 2015-04-21 주식회사 하닉스 기밀 커넥터 누설 검사 방법 및 장치
CN111579166A (zh) * 2020-06-12 2020-08-25 上海馨贺实业有限公司 一种evap***燃油蒸气泄漏检测装置
KR102232314B1 (ko) * 2020-08-06 2021-03-26 김창오 기밀 테스트 장치
CN112414637A (zh) * 2020-11-30 2021-02-26 东风汽车集团有限公司 一种电动汽车电驱动及液冷管集成检漏***
CN116878765A (zh) * 2023-05-31 2023-10-13 苏州吉尼尔机械科技有限公司 一种新型压力开关测试设备及检测方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1096677A (ja) * 1996-09-24 1998-04-14 Toyoda Mach Works Ltd リークテスタおよびリークテスト方法
JP2001311678A (ja) * 2000-04-28 2001-11-09 Hitto Kaihatsu Kenkyusho:Kk 密閉容器のエアリーク有無判定方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1096677A (ja) * 1996-09-24 1998-04-14 Toyoda Mach Works Ltd リークテスタおよびリークテスト方法
JP2001311678A (ja) * 2000-04-28 2001-11-09 Hitto Kaihatsu Kenkyusho:Kk 密閉容器のエアリーク有無判定方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101917563B1 (ko) * 2018-02-05 2018-11-09 이상인 에어 리크 검사 장치를 이용한 에어 리크 검사 방법
KR101917562B1 (ko) * 2018-02-05 2018-11-09 이상인 에어 리크 검사 장치
KR102084958B1 (ko) * 2019-07-29 2020-03-05 (주)대한전기엔지니어링 방수형 커넥터 검사 장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR20130066443A (ko) 2013-06-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101283618B1 (ko) 에어 리크 검사 장치 및 방법
US8838328B2 (en) Automotive diagnostic system
US20230221347A1 (en) Universal mate-in cable interface system
CN103983884A (zh) 多芯线缆测试***及方法
KR101513543B1 (ko) 기밀 커넥터 누설 검사 방법 및 장치
WO2011096970A1 (en) Cable test method
KR101782289B1 (ko) 와이어 하네스 복합 검사시스템
KR100738325B1 (ko) 복수개의 디스플레이 모듈 검사용 테스터기
CN109358610B (zh) 车辆诊断设备的检测方法
KR102449721B1 (ko) 표시 장치 및 표시 장치의 검사 방법
CN108562843A (zh) 一种交流电机e3控制器电路板检测***和方法
US4557141A (en) Method for diagnosing faults in electronic fuel control systems
WO2020091705A2 (en) Automatic multi-channel electronic test and measurement device
JP2003515241A (ja) プラグコネクタを有するケーブルを試験するための装置
KR102026296B1 (ko) 회로검사기 성능 검사를 위한 와이어 시뮬레이션 시스템
JP2010111295A (ja) 車載用通信線の異常診断装置
JP2000280999A (ja) インタフェースチェッカ
JPH08296840A (ja) ガス機器の故障診断システム
US12014587B1 (en) Vehicle communication interface cable with integrated oscilloscope
JP3238902B2 (ja) 給湯機の故障診断システム
KR20070109111A (ko) 기밀성 시험장치 및 그 시험방법
US20170103007A1 (en) Configurable Input/Output Sub-channels for Optimized Diagnostics
CN101086669A (zh) 用于测试阀控制***的方法和装置
KR100293559B1 (ko) 자동시험장치에서부품에러자동탐지방법
CN115877178A (zh) 一种陀螺电路板自动化测试***

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160630

Year of fee payment: 4