KR101228320B1 - Embedded substrate and method for manufacturing the embedded substrate - Google Patents

Embedded substrate and method for manufacturing the embedded substrate Download PDF

Info

Publication number
KR101228320B1
KR101228320B1 KR1020080032195A KR20080032195A KR101228320B1 KR 101228320 B1 KR101228320 B1 KR 101228320B1 KR 1020080032195 A KR1020080032195 A KR 1020080032195A KR 20080032195 A KR20080032195 A KR 20080032195A KR 101228320 B1 KR101228320 B1 KR 101228320B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
circuit board
conductive material
circuit pattern
anisotropic conductive
semiconductor chip
Prior art date
Application number
KR1020080032195A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20090106824A (en
Inventor
최우석
Original Assignee
삼성테크윈 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성테크윈 주식회사 filed Critical 삼성테크윈 주식회사
Priority to KR1020080032195A priority Critical patent/KR101228320B1/en
Publication of KR20090106824A publication Critical patent/KR20090106824A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101228320B1 publication Critical patent/KR101228320B1/en

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/30Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
    • H05K3/32Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00Printed circuits
    • H05K1/18Printed circuits structurally associated with non-printed electric components
    • H05K1/182Printed circuits structurally associated with non-printed electric components associated with components mounted in the printed circuit board, e.g. insert mounted components [IMC]
    • H05K1/185Components encapsulated in the insulating substrate of the printed circuit or incorporated in internal layers of a multilayer circuit
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/40Forming printed elements for providing electric connections to or between printed circuits
    • H05K3/42Plated through-holes or plated via connections
    • H05K3/429Plated through-holes specially for multilayer circuits, e.g. having connections to inner circuit layers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Production Of Multi-Layered Print Wiring Board (AREA)
  • Wire Bonding (AREA)
  • Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)

Abstract

본 발명은, 반도체 칩 및 내층 회로 패턴이 배치된 내층 회로 기판과, 상기 내층 회로 기판 위에 배치되며 외층 회로 패턴이 형성된 외층 회로 기판과, 상기 내층 회로 기판과 상기 외층 회로 기판 사이에 배치되는 이방성 도전 물질을 포함하는 임베디드 회로 기판과 그 제조 방법을 제공한다. The present invention provides an inner circuit board having a semiconductor chip and an inner circuit pattern disposed thereon, an outer circuit board disposed on the inner circuit board and having an outer circuit pattern formed thereon, and an anisotropic conductive layer disposed between the inner circuit board and the outer circuit board. An embedded circuit board comprising a material and a method of manufacturing the same are provided.

임베디드 회로 기판, 이방성 도전 물질 Embedded circuit boards, anisotropic conductive materials

Description

임베디드 회로 기판 및 임베디드 회로 기판의 제조 방법{Embedded substrate and method for manufacturing the embedded substrate}Embedded substrate and method for manufacturing the embedded substrate

본 발명은 임베디드 회로 기판에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 이방성 도전 물질을 사용하여 내부의 전기적인 연결을 수행하는 임베디드 회로 기판 및 그 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to an embedded circuit board, and more particularly, to an embedded circuit board for performing electrical connection therein using an anisotropic conductive material and a manufacturing method thereof.

전자 산업의 발달에 따라, 전자 부품의 소형화 및 다기능화에 대한 요구가 점차 증가하고 있다.With the development of the electronic industry, the demand for miniaturization and multifunctionalization of electronic components is gradually increasing.

전자 부품의 소형화 및 다기능을 추구하려면, 전자 부품을 구성하고 있는 회로 기판도 고밀도로 집적화되어야 한다. 따라서, 최근에는 다층의 구조를 가지는 기판의 개발이 활발히 진행되고 있다.In order to miniaturize and multifunctional electronic components, circuit boards constituting the electronic components must also be integrated at high density. Therefore, in recent years, development of the board | substrate which has a multilayered structure is progressing actively.

다층의 구조를 가지는 기판은 그 내부에 능동 소자, 수동 소자 등의 회로 소자 및 내부 회로 패턴이 매립되는 임베디드 회로 기판(embedded substrate)의 형식을 가진다.A substrate having a multilayer structure has a form of an embedded substrate in which circuit elements such as active elements and passive elements and internal circuit patterns are embedded.

임베디드 회로 기판을 제조하는 방법은 여러 가지 방법이 있는데, 일반적으로 임베디드 회로 기판을 제조하기 위해서는 절연재를 적층시키는 방식이 많이 사 용된다. 그러한 방식에서는, 매립된 회로 소자 등과 외부 회로 패턴과의 인터커넥션(interconnection)이 중요한 문제가 된다. 즉, 그러한 인터커넥션을 위해서는 적층된 절연재를 관통하는 비어홀을 형성하고 형성된 비어홀을 도전성 물질로 충진하는 공정이 필요한데, 비어홀을 형성하는 과정에서 디스미어(Desmear) 공정의 어려움 등의 문제가 발생할 뿐만 아니라, 전체적으로 작업 시간 및 작업 공정이 많이 소요되는 문제점이 있었다.There are several methods for manufacturing an embedded circuit board. In general, in order to manufacture an embedded circuit board, a method of stacking insulating materials is widely used. In such a manner, interconnection with embedded circuit elements or the like and an external circuit pattern becomes an important problem. That is, for such interconnection, a process of forming a via hole penetrating the laminated insulation material and filling the formed via hole with a conductive material is required. In addition, a problem such as difficulty in a desmear process occurs in forming the via hole. In general, there was a problem that a large amount of time and work process.

따라서, 임베디드 회로 기판을 제조함에 있어, 제조 공정 및 제조 시간을 줄이면서 정밀도가 높은 회로 기판을 제조할 수 있는 새로운 제조 방법의 개발이 필요한 실정이다. Therefore, in manufacturing an embedded circuit board, it is necessary to develop a new manufacturing method capable of manufacturing a circuit board with high precision while reducing a manufacturing process and manufacturing time.

본 발명은, 이방성 도전 물질을 사용하여 내부의 전기적인 연결을 수행하는 임베디드 회로 기판 및 그 제조 방법을 제공하는 것을 주된 과제로 한다. It is a main object of the present invention to provide an embedded circuit board and a method for manufacturing the same, which perform electrical connection therein by using an anisotropic conductive material.

본 발명은, 반도체 칩 및 내층 회로 패턴이 배치된 내층 회로 기판;과, 상기 내층 회로 기판 위에 배치되며, 외층 회로 패턴이 형성된 외층 회로 기판;과, 상기 내층 회로 기판과 상기 외층 회로 기판 사이에 배치되는 이방성 도전 물질;을 포함하는 임베디드 회로 기판을 제공한다.The present invention includes an inner circuit board having a semiconductor chip and an inner circuit pattern disposed thereon, and an outer circuit board disposed on the inner circuit board and having an outer circuit pattern formed therebetween, and disposed between the inner circuit board and the outer circuit board. It provides an embedded circuit board comprising an anisotropic conductive material.

여기서, 상기 이방성 도전 물질은, 상기 내층 회로 패턴과 상기 외층 회로 패턴 사이의 전기적 연결을 수행할 수 있다.Here, the anisotropic conductive material may perform electrical connection between the inner circuit pattern and the outer circuit pattern.

여기서, 상기 이방성 도전 물질은 상기 반도체 칩과 상기 외층 회로 패턴 사이에 배치됨으로써, 상기 이방성 도전 물질의 도전성 물질은 상기 반도체 칩과 상기 외층 회로 패턴 사이의 전기적인 연결을 수행할 수 있다.Here, the anisotropic conductive material is disposed between the semiconductor chip and the outer layer circuit pattern, the conductive material of the anisotropic conductive material can perform an electrical connection between the semiconductor chip and the outer layer circuit pattern.

여기서, 상기 내층 회로 기판과 상기 외층 회로 기판 사이의 부분 중 상기 반도체 칩이 배치되지 않은 부분에는 절연층이 배치될 수 있다.Here, an insulating layer may be disposed in a portion of the portion between the inner layer circuit board and the outer layer circuit board where the semiconductor chip is not disposed.

또한, 본 발명은, (a) 반도체 칩 및 내층 회로 패턴이 배치된 내층 회로 기판을 준비하는 단계;와, (b) 상기 반도체 칩의 상면에는 이방성 도전 물질을 배치하고, 상기 내층 회로 기판의 부분 중 상기 반도체 칩이 배치되지 않는 부분에는 절연층을 배치하는 단계;와, (c) 상기 반도체 칩과 외층 회로 기판의 외층 회로 패 턴 사이의 전기적인 연결은 상기 이방성 도전 물질에 의해 수행되도록, 상기 절연층 및 상기 이방성 도전 물질의 상면에 상기 외층 회로 기판을 배치하는 단계;를 포함하는 임베디드 회로 기판의 제조 방법을 제공한다.In addition, the present invention comprises the steps of (a) preparing an inner layer circuit board on which a semiconductor chip and an inner layer circuit pattern are disposed; and (b) an anisotropic conductive material is disposed on an upper surface of the semiconductor chip, and part of the inner layer circuit board Arranging an insulating layer in a portion where the semiconductor chip is not disposed; and (c) the electrical connection between the semiconductor chip and the outer circuit pattern of the outer circuit board is performed by the anisotropic conductive material. Disposing the outer circuit board on the insulating layer and the top surface of the anisotropic conductive material.

여기서, 상기 내층 회로 패턴과 상기 외층 회로 패턴과의 전기적인 연결을 위해 상기 절연층에 연결홀을 형성하는 단계;와, 상기 연결홀에 연결부를 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다.The method may further include forming a connection hole in the insulating layer to electrically connect the inner circuit pattern and the outer circuit pattern. The method may further include forming a connection part in the connection hole.

여기서, 상기 연결부는 도금법에 의해 형성될 수 있다.Here, the connection portion may be formed by a plating method.

여기서, 상기 (b)단계에 있어서, 상기 절연층은 스크린 프린팅 방법으로 배치될 수 있다.Here, in the step (b), the insulating layer may be arranged by the screen printing method.

여기서, 상기 (c)단계에 있어서, 상기 이방성 도전 물질을 가압하고 가열함으로써, 상기 반도체 칩과 상기 외층 회로 패턴 사이의 전기적인 연결은 상기 이방성 도전 물질의 도전성 물질에 의해 수행될 수 있다.In the step (c), by pressing and heating the anisotropic conductive material, electrical connection between the semiconductor chip and the outer layer circuit pattern may be performed by the conductive material of the anisotropic conductive material.

또한, 본 발명은, (a) 반도체 칩과 내층 회로 패턴이 배치된 내층 회로 기판을 준비하는 단계;와, (b) 상기 내층 회로 기판의 상면에 이방성 도전 물질을 배치하는 단계;와, (c) 상기 반도체 칩 및 상기 내층 회로 패턴과 외층 회로 기판의 외층 회로 패턴 사이의 전기적인 연결은, 상기 이방성 도전 물질에 의해 수행되도록, 상기 이방성 도전 물질의 상면에 상기 외층 회로 기판을 배치하는 단계;를 포함하는 임베디드 회로 기판의 제조 방법을 제공한다.In addition, the present invention comprises the steps of (a) preparing an inner layer circuit board on which a semiconductor chip and an inner layer circuit pattern are disposed; and (b) disposing an anisotropic conductive material on the upper surface of the inner layer circuit board; and (c Disposing the outer circuit board on the top surface of the anisotropic conductive material such that the electrical connection between the semiconductor chip and the inner circuit pattern and the outer circuit pattern of the outer circuit board is performed by the anisotropic conductive material. It provides a method of manufacturing an embedded circuit board comprising.

여기서, 상기 (c)단계에 있어서, 상기 이방성 도전 물질을 가압하고 가열함으로써, 상기 반도체 칩 및 상기 내층 회로 패턴과 상기 외층 회로 패턴 사이의 전 기적인 연결은, 상기 이방성 도전 물질의 도전성 물질에 의해 수행될 수 있다.Here, in the step (c), by pressing and heating the anisotropic conductive material, the electrical connection between the semiconductor chip and the inner layer circuit pattern and the outer layer circuit pattern, by the conductive material of the anisotropic conductive material Can be performed.

본 발명에 따르면, 적은 비용 및 제조 공수로도 정밀도가 높은 임베디드 회로 기판을 제조할 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, it is possible to manufacture an embedded circuit board with high precision even at a low cost and a man-hour.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 바람직한 실시예에 따른 본 발명을 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 관한 임베디드 회로 기판의 단면도이다. 1 is a cross-sectional view of an embedded circuit board according to a first embodiment of the present invention.

도 1에 도시된 바와 같이, 임베디드 회로 기판(100)은 2층으로 이루어진 다층 기판이다.As shown in FIG. 1, the embedded circuit board 100 is a multilayer board having two layers.

본 제1 실시예에 따르면, 임베디드 회로 기판(100)은 2층으로 이루어진 기판이나, 본 발명은 이에 한정하지 않는다. 즉, 본 발명에 따른 회로 기판은, 2층뿐만 아니라, 3층, 4층 등의 다수의 층을 가질 수 있다. 즉, 본 발명에 따른 제조 방법을 사용하여 제조할 수 있다면, 형성되는 층의 개수에는 특별한 제한은 없다. According to the first embodiment, the embedded circuit board 100 is a substrate composed of two layers, but the present invention is not limited thereto. That is, the circuit board according to the present invention may have not only two layers but also a plurality of layers such as three layers and four layers. That is, if it can be produced using the manufacturing method according to the present invention, there is no particular limitation on the number of layers formed.

임베디드 회로 기판(100)은, 내층 회로 기판(110), 반도체 칩(111), 내층 회로 패턴(112), 절연층(120), 외층 회로 기판(130), 외층 회로 패턴(131), 이방성 도전 물질(140), 연결부(150)를 포함한다.The embedded circuit board 100 includes an inner circuit board 110, a semiconductor chip 111, an inner circuit pattern 112, an insulating layer 120, an outer circuit board 130, an outer circuit pattern 131, and anisotropic conductive material. Material 140 and connector 150.

내층 회로 기판(110)은 레진(resin)의 소재를 포함한 필름으로 이루어지는데, 폴리 이미드(polyimide), 폴리에틸렌 테레프탈레이드(PET, polyethyeleneterepthalate) 등으로 이루어진다.The inner circuit board 110 is made of a film including a resin material, and is made of polyimide, polyethylene terephthalate (PET, polyethyeleneterepthalate), or the like.

본 제1 실시예에 따르는 임베디드 회로 기판(100)은 연성 회로 기판(flexible printed circuit board)이므로, 내층 회로 기판(110)도 연성의 성질을 가지는 소재로 구성되나, 본 발명은 이에 한정하지 않는다. 즉, 본 발명에 따른 회로 기판은 경성 회로 기판으로 이루어질 수 있고, 그렇게 되면, 회로 기판의 소재로서 경도가 높은 복합 소재가 사용될 수도 있다.Since the embedded circuit board 100 according to the first embodiment is a flexible printed circuit board, the inner layer circuit board 110 is also made of a material having a flexible property, but the present invention is not limited thereto. That is, the circuit board according to the present invention may be made of a rigid circuit board, and if so, a composite material having high hardness may be used as the material of the circuit board.

반도체 칩(111)은 내층 회로 기판(110)의 상면에 배치되는데, 반도체 칩(111)의 상면에는 칩패드(111a)가 형성되어 있다.The semiconductor chip 111 is disposed on an upper surface of the inner circuit board 110, and a chip pad 111a is formed on the upper surface of the semiconductor chip 111.

내층 회로 패턴(112)은 내층 회로 기판(110)의 상면에 배치되는데, 구리(Cu)등을 포함한 도전성의 소재로 이루어진다.The inner circuit pattern 112 is disposed on the upper surface of the inner circuit board 110, and is made of a conductive material including copper (Cu).

한편, 절연층(120)은, 내층 회로 기판(110)의 상면에 배치되되, 내층 회로 패턴(112)을 매립하도록 구성되는데, 에폭시 계열의 수지로 이루어진다.On the other hand, the insulating layer 120 is disposed on the upper surface of the inner circuit board 110, it is configured to embed the inner circuit pattern 112, it is made of an epoxy-based resin.

절연층(120)에는 연결홀(121)이 형성되고, 연결홀(121)의 내부에는 구리(Cu)가 도금되어 연결부(150)를 형성한다.A connection hole 121 is formed in the insulating layer 120, and copper (Cu) is plated inside the connection hole 121 to form a connection portion 150.

본 제1 실시예에 따르면, 절연층(120)은 에폭시 계열의 소재로 이루어지지만, 본 발명은 이에 한정하지 않는다. 즉, 본 발명에 따른 절연층의 소재는, 에폭시 계열 이외의 소재로도 이루어질 수 있다.According to the first embodiment, the insulating layer 120 is made of an epoxy-based material, but the present invention is not limited thereto. That is, the material of the insulating layer according to the present invention may be made of a material other than epoxy series.

외층 회로 기판(130)은 레진의 소재를 포함한 필름으로 이루어지는데, 폴리 이미드(polyimide), 폴리에틸렌 테레프탈레이드(PET, polyethyeleneterepthalate) 등으로 이루어지며, 외층 회로 기판(130)에는 홀(130a)이 형성된다.The outer circuit board 130 is made of a film containing a resin material, and is made of polyimide, polyethylene terephthalate (PET, polyethyeleneterepthalate), etc., and the hole 130a is formed in the outer circuit board 130. do.

외층 회로 기판(130)에는 외층 회로 패턴(131)이 형성되는데, 외층 회로 패 턴(131)은 외층 회로 기판(130)의 상면과 하면 및 홀(130a)의 내면에 형성된다. An outer circuit pattern 131 is formed on the outer circuit board 130, and the outer circuit pattern 131 is formed on the upper and lower surfaces of the outer circuit board 130 and the inner surface of the hole 130a.

도금층(131a)은 외층 회로 기판(130)의 홀(130a)의 내부에 형성되는데, 연결부(150)를 도금법으로 형성하면서 같이 형성된다. 도금층(131a)은, 외층 회로 패턴(131)의 최종적 형상을 이루며, 외층 회로 패턴(131)과 연결부(150)의 전기적 연결을 좋게 하는 기능을 수행한다. The plating layer 131a is formed in the hole 130a of the outer circuit board 130. The plating layer 131a is formed while the connection part 150 is formed by the plating method. The plating layer 131a forms a final shape of the outer circuit pattern 131, and serves to improve electrical connection between the outer circuit pattern 131 and the connection unit 150.

이방성 도전 물질은 필름 또는 페이스트 형태를 가질 수 있는데, 본 실시예에서는 이방성 도전 물질의 일 예로서 이방성 도전 필름(ACF: anisotropic conduction film)을 사용한다. 이방성 도전 물질(140)은 반도체 칩(111)의 상면에 배치된다. 즉, 이방성 도전 물질(140)은 외층 회로 패턴(131)과 반도체 칩(111) 사이에 배치되어, 외층 회로 패턴(131)과 반도체 칩(111) 사이의 전기적인 연결을 수행하게 된다.The anisotropic conductive material may have a film or paste form. In this embodiment, an anisotropic conduction film (ACF) is used as an example of the anisotropic conductive material. The anisotropic conductive material 140 is disposed on the upper surface of the semiconductor chip 111. That is, the anisotropic conductive material 140 is disposed between the outer layer circuit pattern 131 and the semiconductor chip 111 to perform electrical connection between the outer layer circuit pattern 131 and the semiconductor chip 111.

이방성 도전 물질(140)은 도전성 물질(141)을 포함하는데, 그 도전성 물질(141)은 볼(ball)의 형상을 가지고 있다. 도전성 물질(141)이 외층 회로 패턴(131)과 반도체 칩(111)의 칩패드(111a)에 동시에 접촉하도록 가압되면, 외층 회로 패턴(131)과 칩패드(111a)를 전기적으로 연결하게 된다.The anisotropic conductive material 140 includes a conductive material 141, which has a ball shape. When the conductive material 141 is pressed to contact the outer circuit pattern 131 and the chip pad 111a of the semiconductor chip 111 at the same time, the outer circuit pattern 131 and the chip pad 111a are electrically connected to each other.

본 제1 실시예에 따른 이방성 도전 물질(140)의 도전성 물질(141)은 볼의 형상을 가지고 있으나, 본 발명은 이에 한정하지 않는다. 즉, 본 발명에 따른 이방성 도전 물질의 종류에 따라 도전성 물질은 볼의 형상을 가지지 않을 수도 있다.The conductive material 141 of the anisotropic conductive material 140 according to the first embodiment has a ball shape, but the present invention is not limited thereto. That is, the conductive material may not have the shape of a ball depending on the type of anisotropic conductive material according to the present invention.

연결부(150)는, 구리로 이루어지며 도금법에 의해 형성되는데, 외층 회로 기판(130)의 외층 회로 패턴(131)과 내층 회로 패턴(112)을 전기적으로 연결시키는 기능을 수행하게 된다.The connection part 150 is made of copper and formed by a plating method, and performs the function of electrically connecting the outer circuit pattern 131 and the inner circuit pattern 112 of the outer circuit board 130.

이상과 같은 구조의 임베디드 회로 기판(100)은, 크게 두 개의 회로 기판, 즉, 내층 회로 기판(110)과 외층 회로 기판(130)을 포함하고 있으며, 이방성 도전 물질(140)은 반도체 칩(111)과 외층 회로 패턴(131) 사이를 전기적으로 연결하도록 구성되어 있다. 특히, 외층 회로 패턴(131) 사이의 피치(P2)는, 그에 대응하는 반도체 칩(111)의 칩패드(111a) 사이의 피치(P1) 보다 크게 되는데, 이러한 구성으로, 회로 구성이 용이하며, 미세 피치 구현을 위해 일반적으로 필요한 외층 회로 패턴(131)의 추가적인 재배열 공정이 필요 없게 되는 장점이 있다.The embedded circuit board 100 having the above structure includes two circuit boards, that is, the inner circuit board 110 and the outer circuit board 130, and the anisotropic conductive material 140 is a semiconductor chip 111. And an outer layer circuit pattern 131 are electrically connected to each other. In particular, the pitch P2 between the outer layer circuit patterns 131 is larger than the pitch P1 between the chip pads 111a of the semiconductor chip 111 corresponding thereto. With this configuration, the circuit configuration is easy, There is an advantage that an additional rearrangement process of the outer circuit pattern 131 generally required for the fine pitch implementation is unnecessary.

이하, 도 2 내지 도 5를 참조하여, 본 제1 실시예에 관한 임베디드 회로 기판(100)의 제조 방법에 대해 살펴보기로 한다.Hereinafter, a method of manufacturing the embedded circuit board 100 according to the first embodiment will be described with reference to FIGS. 2 to 5.

도 2 내지 도 4는 본 제1 실시예에 관한 임베디드 회로 기판의 각 제조 공정별 단계를 도시한 도면들이고, 도 5는 본 제1 실시예에 관한 임베디드 회로 기판의 제조 방법을 도시한 흐름도이다.2 to 4 are diagrams showing the steps for each manufacturing process of the embedded circuit board according to the first embodiment, and FIG. 5 is a flowchart showing the manufacturing method of the embedded circuit board according to the first embodiment.

먼저, 도 2에 도시된 바와 같이, 제조자는 내층 회로 기판(110)을 준비한다(SA1 단계). 내층 회로 기판(110)에는 반도체 칩(111)과 내층 회로 패턴(112)이 배치되어 있다. 여기서, 내층 회로 패턴(112)은 구리 소재로 이루어지며 스크린 프린팅 방법, 잉크젯 프린팅 방법, 포토 리소그래피 공정 등의 방식으로 형성된다.First, as shown in Figure 2, the manufacturer prepares the inner circuit board 110 (step SA1). The semiconductor chip 111 and the inner circuit pattern 112 are disposed on the inner circuit board 110. Here, the inner circuit pattern 112 is made of a copper material and is formed by a screen printing method, an inkjet printing method, a photolithography process, or the like.

그 다음, 도 3에 도시된 바와 같이, 반도체 칩(111)의 상면에는 이방성 도전 물질(140)을 배치하고, 내층 회로 기판(110)의 부분 중 반도체 칩(111)이 배치되지 않는 부분에는 절연층(120)을 배치한다(SA2 단계). Next, as shown in FIG. 3, an anisotropic conductive material 140 is disposed on the upper surface of the semiconductor chip 111, and insulation is provided on a portion of the inner circuit board 110 where the semiconductor chip 111 is not disposed. Place layer 120 (step SA2).

여기서, 절연층(120)은 스크린 프린팅 방법으로 배치되는데, 배치되는 절연층(120)의 높이는, 차후에 외층 회로 기판(130)이 배치되면서 이방성 도전 물질(140)을 가압할 경우, 이방성 도전 물질(140)의 도전성 물질(141)이 외층 회로 패턴(131)과 칩패드(111a)에 동시에 접촉할 정도로 형성된다. 즉, 절연층(120)이 너무 높게 형성되면 외층 회로 기판(130)을 가압하더라도 외층 회로 패턴(131) 및 칩패드(111a)에 도전성 물질(141)의 접촉이 이루어지지 않게 되므로, 적절한 높이의 절연층(120)을 형성하는 것이 필요하다. Here, the insulating layer 120 is disposed by the screen printing method, the height of the insulating layer 120 is arranged, when pressing the anisotropic conductive material 140 while the outer circuit board 130 is disposed later, the anisotropic conductive material ( The conductive material 141 of the 140 is formed to be in contact with the outer circuit pattern 131 and the chip pad 111a at the same time. That is, if the insulating layer 120 is formed too high, even if the outer circuit board 130 is pressed, the conductive material 141 does not come into contact with the outer circuit pattern 131 and the chip pad 111a. It is necessary to form the insulating layer 120.

그 다음, 도 4에 도시된 바와 같이, 제조자는 절연층(120)의 일부에 연결홀(121)을 형성하고, 외층 회로 기판(130)을 절연층(120)과 이방성 도전 물질(140)의 상면에 올려놓고 가압하여 이방성 도전 물질(140)에 의해 외층 회로 패턴(131)과 반도체 칩(111)이 전기적으로 연결되도록 한다(SA3 단계). Next, as shown in FIG. 4, the manufacturer forms a connection hole 121 in a part of the insulating layer 120, and the outer circuit board 130 is formed of the insulating layer 120 and the anisotropic conductive material 140. The external layer circuit pattern 131 and the semiconductor chip 111 are electrically connected by the anisotropic conductive material 140 so as to be pressed on the upper surface thereof (step SA3).

여기서, 연결홀(121)은 레이저 드릴링의 방식으로 형성되는데, 내층 회로 패턴(112)의 일부 상부에 형성하게 된다. 그러한 구조는, 차후 연결홀(121)에 도전성 물질을 채우도록 도금하여 내층 회로 패턴(112)과 외층 회로 패턴(131)이 서로 전기적으로 연결되게 하기 위함이다. In this case, the connection hole 121 is formed by laser drilling, and is formed on a portion of the inner circuit pattern 112. Such a structure is to plate the connection hole 121 to fill a conductive material so that the inner circuit pattern 112 and the outer circuit pattern 131 are electrically connected to each other.

본 제1 실시예의 연결홀(121)은 레이저 드릴링의 방식으로 형성되나, 본 발명은 이에 한정하지 않고, 여러 가지 방법으로 연결홀을 형성할 수 있다. 예를 들면, 연결홀을 형성하는데 있어 일반적인 기계적인 드릴을 사용하거나 화학적 식각의 방식으로 연결홀을 형성할 수 있다.The connection hole 121 of the first embodiment is formed by laser drilling, but the present invention is not limited thereto, and the connection hole 121 may be formed by various methods. For example, in forming the connection hole, the connection hole may be formed by using a general mechanical drill or by chemical etching.

상기 SA3 단계에서는, 이방성 도전 물질(140)으로 외층 회로 패턴(131)과 반 도체 칩(111)의 칩패드(111a)를 전기적으로 연결하기 위해서, 이방성 도전 물질(140)의 상부에 배치된 외층 회로 기판(130)을 아래로 가압하면서 이방성 도전 물질(140)을 소정의 온도로 가열한다. 그렇게 되면, 이방성 도전 물질(140)의 도전성 물질(141)이 외층 회로 패턴(131)과 칩패드(111a)에 동시에 접촉하게 됨으로써, 반도체 칩(111)과 외층 회로 패턴(131)이 전기적으로 연결되게 된다. In the SA3 step, the outer layer disposed on the anisotropic conductive material 140 to electrically connect the outer circuit pattern 131 and the chip pad 111a of the semiconductor chip 111 with the anisotropic conductive material 140. The anisotropic conductive material 140 is heated to a predetermined temperature while pressing the circuit board 130 downward. Then, the conductive material 141 of the anisotropic conductive material 140 is in contact with the outer layer circuit pattern 131 and the chip pad 111a at the same time, thereby electrically connecting the semiconductor chip 111 and the outer layer circuit pattern 131. Will be.

그 다음, 도금법으로 연결홀(121) 및 홀(130a)을 구리로 도금하여 채움으로써, 연결부(150) 및 도금층(131a)을 형성하여 도 1의 임베디드 회로 기판(100)의 형상이 된다(SA4 단계). Then, the connection hole 121 and the hole 130a are plated with copper and filled with copper to form the connection portion 150 and the plating layer 131a to form the embedded circuit board 100 of FIG. 1 (SA4). step).

여기서, 연결부(150)는 구리로 이루어져 있어, 내층 회로 패턴(111)과 외층 회로 패턴(131)을 전기적으로 연결하는 기능을 수행한다. 또한, 외층 회로 기판(130)의 홀(130a)에 형성되는 도금층(131a)은, 전술한 바와 같이, 외층 회로 패턴(131)의 최종적 형상을 이루며, 외층 회로 패턴(131)과 연결부(150)의 전기적 연결을 좋게 하는 기능을 수행한다. Here, the connection part 150 is made of copper, and performs the function of electrically connecting the inner layer circuit pattern 111 and the outer layer circuit pattern 131. In addition, the plating layer 131a formed in the hole 130a of the outer circuit board 130 forms a final shape of the outer circuit pattern 131 as described above, and the outer circuit pattern 131 and the connection part 150 are formed. Performs a function to improve the electrical connection of

본 제1 실시예의 경우에, 연결홀(121)의 내부에는 도전층이 없기 때문에, 연결홀(121)의 내부에 연결부(150)를 형성하기 위해서는, 일단 무전해 도금을 수행하여 연결홀(121)의 내부에 얇은 구리도금층을 형성한 후, 전해 도금을 수행하여 연결홀(121)의 내부에도 두꺼운 도금층을 형성하게 된다.In the case of the first embodiment, since there is no conductive layer inside the connection hole 121, in order to form the connection portion 150 inside the connection hole 121, the connection hole 121 is first performed by electroless plating. After forming a thin copper plating layer in the inner), the electroplating is performed to form a thick plating layer in the connection hole 121.

본 제1 실시예의 경우에는, 연결홀(121)의 내부에 연결부(150)가 꽉 차도록 도금을 수행하지만, 본 발명은 이에 한정하지 않는다. 즉, 본 발명에 따르면, 연결홀(121)의 내부에 형성된 연결부(150)가 형성되더라도 소정의 빈공간이 존재하도록 도금을 수행할 수도 있다. 다만, 그 경우에도 내층 회로 패턴(112)과 외층 회로 패턴(131)이 연결부(150)에 의해 서로 전기적으로 연결되도록 구성하여야 한다.In the first embodiment, the plating is performed so that the connection part 150 is filled inside the connection hole 121, but the present invention is not limited thereto. That is, according to the present invention, the plating may be performed so that a predetermined empty space exists even when the connection part 150 formed in the connection hole 121 is formed. However, even in this case, the inner layer circuit pattern 112 and the outer layer circuit pattern 131 should be configured to be electrically connected to each other by the connection unit 150.

또한, 본 제1 실시예의 경우에는, 외층 회로 기판(130)의 홀(130a)안에 도금층(131a)이 형성되나, 본 발명은 이에 한정하지 않는다. 즉, 본 발명에 따르면, 도금을 통하여 연결홀(121)의 내부를 채우는 연결부(150)만을 형성할 수 있다. 그 경우 외층 회로 패턴(131)이 제대로 기능을 발휘하기 위해서는, 도금층(131a)이 없이도 외층 회로 패턴(131)이 최종적인 형상으로 미리 패터닝이 되어 있어야 한다.In the first embodiment, the plating layer 131a is formed in the hole 130a of the outer circuit board 130, but the present invention is not limited thereto. That is, according to the present invention, only the connection part 150 filling the inside of the connection hole 121 through plating may be formed. In this case, in order for the outer layer circuit pattern 131 to function properly, the outer layer circuit pattern 131 must be patterned in a final shape in advance without the plating layer 131a.

이상과 같이, 본 제1 실시예에 따른 임베디드 회로 기판(100)은, 반도체 칩(111)의 상면에 이방성 도전 물질(140)을 배치하여, 반도체 칩(111)과 외층 회로 패턴(131)의 전기적인 연결을 수행함으로써, 그 구조가 간단하고, 제조 시 제조 공수 및 제조 비용을 줄일 수 있는 장점이 있다.As described above, in the embedded circuit board 100 according to the first exemplary embodiment, the anisotropic conductive material 140 is disposed on the upper surface of the semiconductor chip 111 to form the semiconductor chip 111 and the outer layer circuit pattern 131. By performing the electrical connection, the structure is simple, there is an advantage that can reduce the manufacturing man-hours and manufacturing costs at the time of manufacture.

또한, 본 제1 실시예에 따른 임베디드 회로 기판(100)은, 반도체 칩(111)의 전기적 연결을 위해, 반도체 칩(111)의 칩패드(111a)의 상부에 비아홀을 형성할 필요가 없으므로, 비어홀 가공에 따른 반도체 칩(111)의 칩패드(111a)의 손상 등의 여러 문제점을 방지할 수 있는 장점이 있다. In addition, the embedded circuit board 100 according to the first embodiment does not need to form a via hole in the upper portion of the chip pad 111a of the semiconductor chip 111 in order to electrically connect the semiconductor chip 111. Various problems, such as damage to the chip pad 111a of the semiconductor chip 111 due to the via hole processing, can be prevented.

또한, 본 제1 실시예에 따른 임베디드 회로 기판(100)은, 반도체 칩(111)의 칩패드(111a)에 대응되는 외층 회로 패턴(131)을 구성하되, 외층 회로 패턴(131) 사이의 피치(P2)는 그에 대응하는 칩패드(111a)의 피치(P1)보다 더 크게 형성할 수 있으므로, 임베디드 회로 기판(100)의 제조 시, 용이한 회로 구성이 가능하며, 미세 피치를 가지는 칩패드(111a)를 구비한 반도체 칩(111)을 포함할 수 있는 장점이 있다.In addition, the embedded circuit board 100 according to the first exemplary embodiment may constitute an outer layer circuit pattern 131 corresponding to the chip pad 111a of the semiconductor chip 111, and may include a pitch between the outer layer circuit patterns 131. Since P2 may be larger than the pitch P1 of the chip pads 111a corresponding thereto, the circuit pad may be easily formed in manufacturing the embedded circuit board 100, and the chip pad having a fine pitch may be formed. There is an advantage that can include a semiconductor chip 111 having a (111a).

이하, 도 6 내지 도 9를 참조하여, 본 발명의 제2 실시예에 따른 임베디드 회로 기판(200) 및 그 제조 방법을 설명하되, 상기 제1 실시예와 상이한 사항을 중심으로 하여 설명한다.6 to 9, an embedded circuit board 200 and a method of manufacturing the same according to a second embodiment of the present invention will be described, with reference to FIG. 6.

도 6은 본 발명의 제2 실시예에 관한 임베디드 회로 기판(200)의 단면도이다. 6 is a cross-sectional view of an embedded circuit board 200 according to the second embodiment of the present invention.

임베디드 회로 기판(200)은, 내층 회로 기판(210), 반도체 칩(211), 내층 회로 패턴(212), 외층 회로 기판(220), 외층 회로 패턴(221), 이방성 도전 물질(230)을 포함한다. The embedded circuit board 200 includes an inner circuit board 210, a semiconductor chip 211, an inner circuit pattern 212, an outer circuit board 220, an outer circuit pattern 221, and an anisotropic conductive material 230. do.

내층 회로 기판(210)은 레진(resin)의 소재를 포함한 필름으로 이루어지는데, 폴리 이미드(polyimide), 폴리에틸렌 테레프탈레이드(PET, polyethyeleneterepthalate) 등으로 이루어진다.The inner circuit board 210 is made of a film including a resin material, and is made of polyimide, polyethylene terephthalate (PET, polyethyeleneterepthalate), or the like.

반도체 칩(211)은 내층 회로 기판(210)의 상면에 배치되는데, 반도체 칩(211)의 상면에는 칩패드(211a)가 형성되어 있다.The semiconductor chip 211 is disposed on an upper surface of the inner circuit board 210, and a chip pad 211a is formed on the upper surface of the semiconductor chip 211.

내층 회로 패턴(212)은 내층 회로 기판(210)의 상면에 배치되는데, 구리(Cu)등을 포함한 도전성의 소재로 이루어진다. 내층 회로 패턴(212)의 형성 두께(t2)는 반도체 칩(211)의 두께(t1)와 동일하도록 형성되는데, 이는 반도체 칩(211) 뿐만 아니라 내층 회로 패턴(212)도 이방성 도전 물질(230)의 도전성 물질(231)에 의해 외층 회로 패턴(221)과 전기적으로 연결되기 때문이다.The inner circuit pattern 212 is disposed on the upper surface of the inner circuit board 210, and is made of a conductive material including copper (Cu). The formation thickness t2 of the inner layer circuit pattern 212 is formed to be the same as the thickness t1 of the semiconductor chip 211. This means that not only the semiconductor chip 211 but also the inner layer circuit pattern 212 is anisotropic conductive material 230. This is because the conductive material 231 is electrically connected to the outer circuit pattern 221.

한편, 외층 회로 기판(220)도 레진의 소재를 포함한 필름으로 이루어지는데, 폴리 이미드(polyimide), 폴리에틸렌 테레프탈레이드(PET, polyethyeleneterepthalate) 등으로 이루어지며, 외층 회로 기판(220)에는 홀(220a)이 형성된다.On the other hand, the outer layer circuit board 220 is also made of a film containing a resin material, it is made of polyimide (polyimide), polyethylene terephthalate (PET, polyethyeleneterepthalate), etc., the outer layer circuit board 220 in the hole 220a Is formed.

외층 회로 기판(220)에는 외층 회로 패턴(221)이 형성되는데, 외층 회로 패턴(221)은 외층 회로 기판(220)의 상면과 하면에 모두 형성된다. An outer circuit pattern 221 is formed on the outer circuit board 220, and the outer circuit pattern 221 is formed on both the upper and lower surfaces of the outer circuit board 220.

이방성 도전 물질(230)은 반도체 칩(211)의 상면 뿐만 아니라, 내층 회로 기판(210)의 상면에 고루 배치된다. 이러한 구조로, 외층 회로 패턴(221)과 반도체 칩(211) 사이와, 외층 회로 배턴(221)과 내층 회로 패턴(212) 사이의 전기적인 연결을 이방성 도전 물질(230)이 수행하게 된다.The anisotropic conductive material 230 is disposed evenly on the upper surface of the inner circuit board 210 as well as the upper surface of the semiconductor chip 211. With this structure, the anisotropic conductive material 230 performs electrical connection between the outer layer circuit pattern 221 and the semiconductor chip 211 and between the outer layer circuit baton 221 and the inner layer circuit pattern 212.

이방성 도전 물질(230)은 필름 또는 페이스트 형태를 가질 수 있는데, 본 실시예에서는 이방성 도전 물질의 일 예로서 이방성 도전 필름(ACF: anisotropic conduction film)을 사용한다.The anisotropic conductive material 230 may have a film or paste form. In this embodiment, an anisotropic conduction film (ACF) is used as an example of the anisotropic conductive material.

또한, 이방성 도전 물질(230)은 도전성 물질(231)을 포함하는데, 그 도전성 물질(231)은 볼의 형상을 가지고 있으나, 본 발명은 이에 한정하지 않는다. 즉, 본 발명에 따른 이방성 도전 물질의 종류에 따라 도전성 물질은 볼의 형상을 가지지 않을 수도 있다.In addition, the anisotropic conductive material 230 includes a conductive material 231, the conductive material 231 has a ball shape, but the present invention is not limited thereto. That is, the conductive material may not have the shape of a ball depending on the type of anisotropic conductive material according to the present invention.

도전성 물질(231)이 외층 회로 패턴(221)과 칩패드(211a)에 동시에 접촉하도록 가압되면, 외층 회로 패턴(221)과 칩패드(211a)가 전기적으로 연결된다. 또한, 도전성 물질(231)이 외층 회로 패턴(221)과 내층 회로 패턴(212)에 동시에 접촉하도록 가압되면, 외층 회로 패턴(221)과 내층 회로 패턴(212)이 전기적으로 연결된 다. When the conductive material 231 is pressed to simultaneously contact the outer circuit pattern 221 and the chip pad 211a, the outer circuit pattern 221 and the chip pad 211a are electrically connected to each other. In addition, when the conductive material 231 is pressed to contact the outer circuit pattern 221 and the inner circuit pattern 212 at the same time, the outer circuit pattern 221 and the inner circuit pattern 212 are electrically connected to each other.

이상과 같은 구조의 임베디드 회로 기판(200)은, 크게 두 개의 회로 기판, 즉, 내층 회로 기판(210)과 외층 회로 기판(220)을 포함하고 있으며, 이방성 도전 물질(230)은, 반도체 칩(211) 및 내층 회로 패턴(212)과 외층 회로 패턴(221) 사이를 전기적으로 연결하도록 구성되어 있다. 특히, 외층 회로 패턴(221) 사이의 피치(P4)는, 그에 대응하는 반도체 칩(211)의 칩패드(211a) 사이의 피치(P3) 보다 크게 되는데, 이러한 구성으로, 회로 구성이 용이하며, 미세 피치 구현을 위해 일반적으로 필요한 외층 회로 패턴(221)의 추가적인 재배열 공정이 필요 없게 되는 장점이 있다.The embedded circuit board 200 having the above structure includes two circuit boards, that is, the inner circuit board 210 and the outer circuit board 220, and the anisotropic conductive material 230 is a semiconductor chip ( 211 and the inner circuit pattern 212 and the outer circuit pattern 221 to be electrically connected. In particular, the pitch P4 between the outer layer circuit patterns 221 is larger than the pitch P3 between the chip pads 211a of the semiconductor chip 211 corresponding thereto. In this configuration, the circuit configuration is easy, There is an advantage that the additional rearrangement process of the outer layer circuit pattern 221 generally required for the fine pitch implementation is unnecessary.

이하, 도 7 내지 도 9를 참조하여, 본 제2 실시예에 관한 임베디드 회로 기판(200)의 제조 방법에 대해 살펴보기로 한다.Hereinafter, a method of manufacturing the embedded circuit board 200 according to the second embodiment will be described with reference to FIGS. 7 to 9.

도 7 내지 도 8은 본 제2 실시예에 관한 임베디드 회로 기판의 각 제조 공정별 단계를 도시한 도면들이고, 도 9는 본 제2 실시예에 관한 임베디드 회로 기판의 제조 방법을 도시한 흐름도이다.7 to 8 are diagrams showing the steps for each manufacturing process of the embedded circuit board according to the second embodiment, and FIG. 9 is a flowchart showing the manufacturing method of the embedded circuit board according to the second embodiment.

먼저, 도 7에 도시된 바와 같이, 제조자는 내층 회로 기판(210)을 준비한다(SB1 단계). 내층 회로 기판(210)에는 반도체 칩(211)과 내층 회로 패턴(212)이 배치되어 있다. 여기서, 내층 회로 패턴(212)은 구리 소재로 이루어지며 스크린 프린팅 방법, 잉크젯 프린팅 방법, 포토 리소그래피 공정 등의 방식으로 형성되는데, 형성되는 두께(t2)는 반도체 칩(211)의 두께(t1)와 동일한 두께로 형성된다.First, as shown in FIG. 7, the manufacturer prepares the inner circuit board 210 (step SB1). The semiconductor chip 211 and the inner circuit pattern 212 are disposed on the inner circuit board 210. Here, the inner circuit pattern 212 is made of a copper material and is formed by a screen printing method, an inkjet printing method, a photolithography process, or the like, wherein the thickness t2 is formed by the thickness t1 of the semiconductor chip 211. It is formed to the same thickness.

본 제2 실시예에 따르면, 내층 회로 패턴(212)의 두께(t2)는 반도체 칩(211) 의 두께(t1)와 동일한 두께로 형성되나, 본 발명은 이에 한정하지 않는다. 즉, 본 발명에 따르면, 이방성 도전 물질(230)에 의해 내층 회로 패턴(212)과 반도체 칩(211)이 외층 회로 패턴(221)에 전기적으로 연결될 수 있도록 구성된다면, 내층 회로 패턴(212)과 반도체 칩(211)의 두께가 서로 상이하여도 된다.According to the second embodiment, the thickness t2 of the inner circuit pattern 212 is formed to have the same thickness as the thickness t1 of the semiconductor chip 211, but the present invention is not limited thereto. That is, according to the present invention, if the inner circuit pattern 212 and the semiconductor chip 211 are configured to be electrically connected to the outer circuit pattern 221 by the anisotropic conductive material 230, The thicknesses of the semiconductor chips 211 may be different from each other.

그 다음, 도 8에 도시된 바와 같이, 내층 회로 기판(210)의 상면에는 이방성 도전 물질(230)을 배치하고, 이방성 도전 물질(230)의 상면에는 외층 회로 기판(220)을 배치한 후, 외층 회로 기판(220)을 가압하여 이방성 도전 물질(230)에 의해 반도체 칩(211) 및 내층 회로 패턴(212)을 외층 회로 패턴(221)에 전기적으로 연결되도록 함으로써, 도 6의 임베디드 회로 기판(200)의 형상이 완성된다(SB2 단계). Next, as shown in FIG. 8, after the anisotropic conductive material 230 is disposed on the upper surface of the inner circuit board 210, and the outer circuit board 220 is disposed on the upper surface of the anisotropic conductive material 230, By pressing the outer circuit board 220 to electrically connect the semiconductor chip 211 and the inner circuit pattern 212 to the outer circuit pattern 221 by the anisotropic conductive material 230, the embedded circuit board of FIG. The shape of 200 is completed (step SB2).

상기 SB2 단계에서, 이방성 도전 물질(230)으로 외층 회로 패턴(221)과 칩패드(211a) 및 내층 회로 패턴(212)을 전기적으로 연결하기 위해서, 이방성 도전 물질(230)의 상부에 배치된 외층 회로 기판(220)을 아래로 가압하면서 이방성 도전 물질(230)을 소정의 온도로 가열한다. In the SB2 step, an outer layer disposed on the anisotropic conductive material 230 to electrically connect the outer circuit pattern 221, the chip pad 211 a, and the inner circuit pattern 212 with the anisotropic conductive material 230. The anisotropic conductive material 230 is heated to a predetermined temperature while pressing the circuit board 220 downward.

그렇게 되면, 이방성 도전 물질(230)의 도전성 물질(231)이, 외층 회로 패턴(221)과 칩패드(211a)에 동시에 접촉하고, 외층 회로 패턴(221)과 내층 회로 패턴(212)에 동시에 접촉하게 됨으로써, 외층 회로 패턴(221)과 칩패드(211a)가 전기적으로 연결되고, 외층 회로 패턴(221)과 내층 회로 패턴(212)이 전기적으로 연결되게 된다. 그리고, 이방성 도전 물질(230)의 부분 중 전기적 연결 부분을 제외한 나머지 부분들은 도전성 물질(231)이 전기적으로 분리되어 있으므로 절연층의 기능 을 수행하게 된다.In this case, the conductive material 231 of the anisotropic conductive material 230 contacts the outer circuit pattern 221 and the chip pad 211a at the same time, and simultaneously contacts the outer circuit pattern 221 and the inner circuit pattern 212. As a result, the outer circuit pattern 221 and the chip pad 211a are electrically connected to each other, and the outer circuit pattern 221 and the inner circuit pattern 212 are electrically connected to each other. In addition, the remaining portions of the anisotropic conductive material 230 except the electrical connection portion may serve as the insulating layer because the conductive material 231 is electrically separated.

이상과 같이, 본 제2 실시예에 따른 임베디드 회로 기판(200)은, 내층 회로 기판(210)의 상면에 이방성 도전 물질(230)을 배치하여, 반도체 칩(211)과 외층 회로 패턴(231) 사이와, 내층 회로 패턴(212)과 외층 회로 패턴(231) 사이의 전기적인 연결을 수행함으로써, 그 설치가 간단하여, 제조 공수 및 제조 비용을 줄일 수 있는 장점이 있다.As described above, in the embedded circuit board 200 according to the second exemplary embodiment, the anisotropic conductive material 230 is disposed on the upper surface of the inner circuit board 210 so that the semiconductor chip 211 and the outer layer circuit pattern 231 are disposed. By carrying out the electrical connection between the inner circuit pattern 212 and the outer circuit pattern 231, the installation is simple, there is an advantage that can reduce the manufacturing man-hours and manufacturing costs.

또한, 본 제2 실시예에 따른 임베디드 회로 기판(200)은, 전기적 연결을 위해, 반도체 칩(211)의 칩패드(211a)의 상부 및 내층 회로 패턴(212)의 상부에 비아홀을 형성할 필요가 없으므로, 비어홀 가공에 따른 반도체 칩(211)의 칩패드(211a)의 손상, 내층 회로 패턴(212)의 손상 등의 여러 문제점을 방지할 수 있는 장점이 있다. In addition, in the embedded circuit board 200 according to the second exemplary embodiment, via holes may be formed on the chip pad 211 a of the semiconductor chip 211 and on the inner circuit pattern 212 for electrical connection. Therefore, there is an advantage of preventing various problems such as damage to the chip pad 211a of the semiconductor chip 211 and damage to the inner circuit pattern 212 due to the via hole processing.

또한, 본 제2 실시예에 따른 임베디드 회로 기판(200)은, 반도체 칩(211)의 칩패드(211a)에 대응되는 외층 회로 패턴(221)을 구성하되, 외층 회로 패턴(221) 사이의 피치(P4)는 그에 대응하는 칩패드(211a)의 피치(P3) 보다 더 크게 형성할 수 있으므로, 임베디드 회로 기판(200)의 제조 시, 용이한 회로 구성이 가능하며, 미세 피치를 가지는 칩패드(211a)를 구비한 반도체 칩(211)을 포함할 수 있는 장점이 있다.In addition, the embedded circuit board 200 according to the second exemplary embodiment constitutes an outer layer circuit pattern 221 corresponding to the chip pad 211a of the semiconductor chip 211, but has a pitch between the outer layer circuit patterns 221. Since the P4 may be larger than the pitch P3 of the chip pad 211a corresponding thereto, in manufacturing the embedded circuit board 200, an easy circuit configuration may be possible and the chip pad having a fine pitch may be formed. There is an advantage that it can include a semiconductor chip 211 having a 211a.

또한, 본 제2 실시예에 따른 임베디드 회로 기판(200)은, 제1 실시예의 경우와 달리 절연층(120)을 따로 형성할 필요가 없이 이방성 도전 물질(230)의 일부가 직접 절연층의 기능을 수행하므로, 제조 공정 및 제조 비용을 줄일 수 있는 장점이 있다. In addition, unlike the case of the first embodiment, the embedded circuit board 200 according to the second embodiment does not need to separately form the insulating layer 120, and a part of the anisotropic conductive material 230 directly functions as the insulating layer. Since performing, there is an advantage that can reduce the manufacturing process and manufacturing costs.

본 발명은 첨부된 도면에 도시된 실시예들을 참고로 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구 범위에 의해서만 정해져야 할 것이다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is evident that many alternatives, modifications and variations will be apparent to those skilled in the art. It will be possible. Accordingly, the true scope of protection of the present invention should be determined only by the appended claims.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 관한 임베디드 회로 기판의 단면도이다. 1 is a cross-sectional view of an embedded circuit board according to a first embodiment of the present invention.

도 2 내지 도 4는 본 제1 실시예에 관한 임베디드 회로 기판의 각 제조 공정별 단계를 도시한 도면들이다.2 to 4 are diagrams showing the steps for each manufacturing process of the embedded circuit board according to the first embodiment.

도 5는 본 제1 실시예에 관한 임베디드 회로 기판의 제조 방법을 도시한 흐름도이다.Fig. 5 is a flowchart showing a manufacturing method of the embedded circuit board according to the first embodiment.

도 6은 본 발명의 제2 실시예에 관한 임베디드 회로 기판의 단면도이다. 6 is a sectional view of an embedded circuit board according to a second embodiment of the present invention.

도 7 내지 도 8은 본 제2 실시예에 관한 임베디드 회로 기판의 각 제조 공정별 단계를 도시한 도면들이다.7 to 8 are diagrams showing the steps for each manufacturing process of the embedded circuit board according to the second embodiment.

도 9는 본 제2 실시예에 관한 임베디드 회로 기판의 제조 방법을 도시한 흐름도이다.9 is a flowchart showing a method of manufacturing an embedded circuit board according to the second embodiment.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

100, 200: 임베디드 회로 기판 110, 210: 내층 회로 기판100, 200: embedded circuit board 110, 210: inner layer circuit board

111, 211: 반도체 칩 111a, 211a: 칩패드111, 211: semiconductor chip 111a, 211a: chip pad

112, 212: 내층 회로 패턴 120: 절연층 112 and 212: inner circuit pattern 120: insulating layer

121: 연결홀 130, 220: 외층 회로 기판 121: connection hole 130, 220: outer layer circuit board

131, 221: 외층 회로 패턴 131a: 도금층131 and 221: outer layer circuit pattern 131a: plating layer

140, 230: 이방성 도전 물질 141, 231: 도전성 물질140, 230: anisotropic conductive material 141, 231: conductive material

150: 연결부 150: connection

Claims (11)

삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete (a) 반도체 칩 및 내층 회로 패턴이 배치된 내층 회로 기판을 준비하는 단계;(a) preparing an inner layer circuit board on which a semiconductor chip and an inner layer circuit pattern are disposed; (b) 상기 반도체 칩의 상면에는 이방성 도전 물질을 배치하고, 상기 내층 회로 기판의 부분 중 상기 반도체 칩이 배치되지 않는 부분에는 절연층을 배치하는 단계; 및(b) disposing an anisotropic conductive material on an upper surface of the semiconductor chip, and disposing an insulating layer on a portion of the inner circuit board where the semiconductor chip is not disposed; And (c) 상기 반도체 칩과 외층 회로 기판의 외층 회로 패턴 사이의 전기적인 연결은 상기 이방성 도전 물질에 의해 수행되도록, 상기 절연층 및 상기 이방성 도전 물질의 상면에 상기 외층 회로 기판을 배치하는 단계;를 포함하는 임베디드 회로 기판의 제조 방법.(c) disposing the outer circuit board on the top surface of the insulating layer and the anisotropic conductive material such that the electrical connection between the semiconductor chip and the outer circuit pattern of the outer circuit board is performed by the anisotropic conductive material; Method of manufacturing an embedded circuit board comprising. 제5항에 있어서,The method of claim 5, 상기 내층 회로 패턴과 상기 외층 회로 패턴과의 전기적인 연결을 위해 상기 절연층에 연결홀을 형성하는 단계; 및Forming a connection hole in the insulating layer to electrically connect the inner circuit pattern and the outer circuit pattern; And 상기 연결홀에 연결부를 형성하는 단계를 더 포함하는 임베디드 회로 기판의 제조 방법.Forming a connection in the connection hole further comprising the manufacturing method of the embedded circuit board. 청구항 7은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.Claim 7 has been abandoned due to the setting registration fee. 제6항에 있어서,The method of claim 6, 상기 연결부는 도금법에 의해 형성되는 임베디드 회로 기판의 제조 방법.The connecting portion is a method of manufacturing an embedded circuit board is formed by a plating method. 제5항에 있어서,The method of claim 5, 상기 (b)단계에 있어서, 상기 절연층은 스크린 프린팅 방법으로 배치되는 임베디드 회로 기판의 제조 방법.In the step (b), the insulating layer is a method of manufacturing an embedded circuit board is arranged by the screen printing method. 제5항에 있어서,The method of claim 5, 상기 (c)단계에 있어서, 상기 이방성 도전 물질을 가압하고 가열함으로써, 상기 반도체 칩과 상기 외층 회로 패턴 사이의 전기적인 연결은 상기 이방성 도전 물질의 도전성 물질에 의해 수행되는 임베디드 회로 기판의 제조 방법.In the step (c), by pressing and heating the anisotropic conductive material, the electrical connection between the semiconductor chip and the outer layer circuit pattern is performed by the conductive material of the anisotropic conductive material. 삭제delete 삭제delete
KR1020080032195A 2008-04-07 2008-04-07 Embedded substrate and method for manufacturing the embedded substrate KR101228320B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080032195A KR101228320B1 (en) 2008-04-07 2008-04-07 Embedded substrate and method for manufacturing the embedded substrate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080032195A KR101228320B1 (en) 2008-04-07 2008-04-07 Embedded substrate and method for manufacturing the embedded substrate

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20090106824A KR20090106824A (en) 2009-10-12
KR101228320B1 true KR101228320B1 (en) 2013-01-31

Family

ID=41536701

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020080032195A KR101228320B1 (en) 2008-04-07 2008-04-07 Embedded substrate and method for manufacturing the embedded substrate

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101228320B1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999052337A1 (en) 1998-04-03 1999-10-14 Sumitomo Metal Mining Co., Ltd. Printed-circuit board with bypass capacitor for mounting integrated circuit, and method of manufacture
JP2005268378A (en) 2004-03-17 2005-09-29 Sony Chem Corp Method of manufacturing substrate with incorporated components
KR20070030700A (en) * 2005-09-13 2007-03-16 신꼬오덴기 고교 가부시키가이샤 Electronic component embedded board and its manufacturing method
JP2007324521A (en) * 2006-06-05 2007-12-13 Fujifilm Corp Multilayer substrate with built-in electronic components and electronic equipment

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999052337A1 (en) 1998-04-03 1999-10-14 Sumitomo Metal Mining Co., Ltd. Printed-circuit board with bypass capacitor for mounting integrated circuit, and method of manufacture
JP2005268378A (en) 2004-03-17 2005-09-29 Sony Chem Corp Method of manufacturing substrate with incorporated components
KR20070030700A (en) * 2005-09-13 2007-03-16 신꼬오덴기 고교 가부시키가이샤 Electronic component embedded board and its manufacturing method
JP2007324521A (en) * 2006-06-05 2007-12-13 Fujifilm Corp Multilayer substrate with built-in electronic components and electronic equipment

Also Published As

Publication number Publication date
KR20090106824A (en) 2009-10-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5089880B2 (en) Capacitor for wiring board built-in, wiring board with built-in capacitor and manufacturing method thereof
CN1798479B (en) Printed circuit board including embedded chips and method of fabricating the same
US7377033B2 (en) Method of making circuitized substrate with split conductive layer and information handling system utilizing same
JP4964481B2 (en) Wiring board
CN101128091A (en) Component-embedded multilayer printed wiring board and manufacturing method thereof
JP2010135713A (en) Printed-circuit board with built-in chip and method for manufacturing the same
KR20080076241A (en) Printed circuit board having electronic component and method for manufacturing thereof
JP2008270532A (en) Substrate with built-in inductor and manufacturing method thereof
KR100820633B1 (en) Printed circuit board having embedded electronic component and manufacturing method thereof
JP4954824B2 (en) Wiring board with built-in components, capacitor for wiring board
US20150156883A1 (en) Printed circuit board and manufacturing method thereof
US20160219713A1 (en) Electronic component embedded printed circuit board and method of manufacturing the same
JP2008124247A (en) Substrate with built-in component and its manufacturing method
JP2013110329A (en) Capacitor module built-in wiring board
KR101701380B1 (en) Device embedded flexible printed circuit board and manufacturing method thereof
JP5512558B2 (en) Manufacturing method of wiring board with built-in components
JP5367306B2 (en) Manufacturing method of ceramic parts
JP5192865B2 (en) Manufacturing method of wiring board with built-in components
US20160353572A1 (en) Printed circuit board, semiconductor package and method of manufacturing the same
KR100972431B1 (en) Embedded printed circuit board and manufacturing method thereof
KR101067214B1 (en) A printed circuit board and a method of manufacturing the same
KR101228320B1 (en) Embedded substrate and method for manufacturing the embedded substrate
JP5192864B2 (en) Manufacturing method of wiring board with built-in components
JP2007149719A (en) Via array capacitor to be built in wiring board, wiring board having built-in via array capacitor and manufacturing method thereof
JP2006049762A (en) Part built-in substrate and manufacturing method thereof

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160104

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170102

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171221

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181226

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191223

Year of fee payment: 8