KR101227040B1

KR101227040B1 - 필라멘트사의 마이그레이션 및 인터레스 겸용 노즐장치

Info

Publication number: KR101227040B1
Application number: KR1020100086777A
Authority: KR
Inventors: 이민희; 김영복; 이국림; 백승호; 박태우; 김찬석
Original assignee: 주식회사세라트랙
Priority date: 2010-09-06
Filing date: 2010-09-06
Publication date: 2013-01-28
Also published as: KR20120024095A

Abstract

본 발명은 필라 멘트사의 제조장치 중 오일 확산용 마이그레이션(migration) 및 공기 트위스팅용 인터레스(Interlace) 겸용 사용이 가능한 고효율 노즐장치에 관한 것이다.
즉, 중앙에 필라멘트사에 대한 오일확산 가공용 마이그레이션(migration) 노즐 또는 트위스팅(실꼬임) 가공용 인터레스(Interlace) 노즐 중 선택된 하나의 노즐유닛(110)이 설치되는 노즐 프레임(100)이 설치된 것과; 상기 노즐유닛(110)의 전,후측에는 상기 노즐유닛(110)의 실 통과홈(111) 가까이에서 바타입을 이용한 실의 근거리 가이딩을 실시하는 바타입 가이드유닛(200)을 설치한 것과; 상기 바타입 가이드유닛(200)의 후단에는 상기 바타입 가이드 유닛(200)보다 낮은 위치에서 보조적인 실의 안내를 실시하는 보조 가이드 유닛(300)을 설치한 것이다.

Description

필라멘트사의 마이그레이션 및 인터레스 겸용 노즐장치{The nozzle-equipment both as Filament Yarns migration and interlace}

본 발명은 필라 멘트사의 제조장치 중 오일 확산용 마이그레이션(migration) 및 공기 트위스팅용 인터레스(Interlace) 겸용 사용이 가능한 고효율 노즐장치에 관한 것이다.

통상 필라 멘트사에 연신(延伸)을 부여하는 FDY(Fully Drawn Yarn) 또는 POY(Partially Oriented Yarn) 가공공정 중에는 마이그레이션(migration) 노즐과 인터레스(Interlace) 노즐이 필수로 설치되는데,

상기 마이그레이션(migration) 노즐은, 노즐을 통과하는 필라 멘트사에 저압의 공기를 분사해 실의 곁 표면에 묻은 오일을 필라 멘트사 속 전체에 확산/침투시켜 균일한 오일의 점착기능을 수행하는 수단인 한편,

상기 인터레스(Interlace) 노즐의 경우는, 노즐을 통과하는 필라멘트사에 고압의 공기를 연속적으로 공급하면 각 모노필라멘트가 서로 엉켜서 compact한 core와 불규칙한 loop가 일정한 등간격으로 형성시켜 실 접합이 이루어질 수 있도록 하는 수단으로서,

이는 도 1에서 도시된 바와 같이 중앙에 마이그레이션(migration) 또는 인터레스(Interlace) 노즐이 설치되고, 그 노즐의 전, 후측에는 더블 후크 가이드, 슬리트 가이드, 도그 타일 가이드 중 선택된 어느 하나의 실 가이드 수단을 착설시킨 구조로 이루어지는 것이 일반적이다.

그러나, 이러한 종래 노즐장치는 필라 멘트사의 오일확산 또는 고속꼬임 가공을 목적으로, 실을 마이그레이션(migration) 또는 인터레스(Interlace) 노즐에 공급 가이딩 대응시,

실의 떨림과 흔들림 및 흩어짐 현상이 심해 보다 정밀 고효율 오일확산 또는 실꼬임 가공 작업이 어려워 가공품질 향상에 한계를 가질 수밖에 없고, 특히 작업 중 절사현상(실의 끓어짐)과 실의 가공불량이 잦아 생산성 또한 크게 떨어지는 등 상당한 문제점이 있어 이에 대한 근본 대책이 시급하다.

즉, 상기 노즐의 전, 후측에 구비하는 종래 other guide 즉, 더블 후크 가이드, 슬리트 가이드, 도그 타일 가이드 등은,

그 제작상의 특성상 안내홈의 직경이 실의 굵기(0.1~0.5)에 비해 월등이 커(1~3) 실노즐의 실통과홈으로 실을 가이딩할 때, 실의 떨림, 흔들림 등의 원인으로 좌우 방향을 기준으로 상기 노즐의 실통과홈 중심에 정확히 가이딩 하지 못해 정밀한 고품질 오일확산 또는 실꼬임 작업이 어렵고, 실의 가공품질 또한 어느 정도 수준에서 한계를 가질 수밖에 없을 뿐 아니라,

특히, 상기 오터 가이드 사용 중 그 가이드의 좁은 안내홈 내부에 실의 절사(실이 끊어짐)나 가공불량의 원인이 되는 이물질 혹은 스크래치 등이 발생하더라도 그 조도를 다시 보정하거나 관리하는 자체가 어려워 상당한 낭비에도 불구하고 가이드 자체를 새것으로 교체할 수밖에 없었던 문제점 등이 있었다.

이에 본 발명은 상기한 문제점을 일소하기 위해 창안한 것으로서, 필라멘트사의 마이그레이션(migration) 또는 인터레스(Interlace) 가공시, 그 필라멘트사의 가이딩을 보다 정밀하면서도 안정적이고 원활하게 수행 가능할 뿐 아니라 특히, 사용 중 절사 및 가공불량의 원인이 되는 이물질의 고착현상이나 스크래치 등이 발생하더라도 그 조도를 손쉽게 보정 또는 제거가능해 더욱 우수한 가공품질 및 원가절감, 공정단축에 크게 기여할 수 있는 새로운 노즐장치를 제공함에 주안점을 두고 그 기술적 과제로서 완성한 것이다.

위 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명은, 도 1에 도시된 바와 같이 중앙에 에어홈이 형성된 상태에서 일정한 길이를 갖는 설치 프레임이 구성되고, 상기 설치프레임 중앙의 에어홈 상단에는 필라멘트사에 대한 오일확산 가공용 마이그레이션(migration) 노즐 또는 에어 트위스팅 가공용 인터레스(Interlace) 노즐 중 선택된 하나의 노즐유닛을 설치하며, 상기 노즐유닛의 전,후측에는 상기 노즐유닛의 실 통과홈에 직접적인 가이딩을 실시하는 주 가이드유닛을 고정 설치하고, 상기 주 가이드유닛의 후단에는 상기 주 가이드 유닛에 보조적인 실의 안내를 담당하는 보조 가이드 유닛을 설치하여서 된 것이다.

상기한 본 발명의 마이그레이션 및 인터레스 겸용 노즐장치는, 전술된 바와 같이 필라멘트사에 대한 마이그레이션(오일확산) 및 인터레스(에어 트위스팅 꼬임) 가공을 위한 실 가이딩 대응시, 실의 떨림이나 흔들림의 최소화 보장된 가운데 보다 정밀하면서도 안정되고 원활한 가이딩이 가능할 뿐 아니라 특히 절사(실의 끊어짐)의 주요 원인(이물질 고착현상, 스크래치 등)이 발생하더라도 그 조도를 보다 쉽고 간단하게 교정 또는 제거 가능함으로 사가공의 품질 및 생산성 향상에 크게 기여할 수 있는 등 유용한 발명이다.

도 1은 본 발명의 전체적인 구조를 나타낸 사시도
도 2는 본 발명의 측면에서의 구조를 나타낸 예시도
도 3은 본 발명의 전체적인 분래 조립예시도
도 4는 본 발명의 노즐유닛의 사시도 및 단면 예시도
도 5는 본 발명의 노즐유닛의 분해 조립 예시도
도 6은 본 발명의 보조 가이드 유닛의 사시도 및 단면예시도
도 7은 본 발명의 보조 가이드 유닛의 확대 단면 예시도
도 8은 본 발명의 또 다른 가이드 롤러 분해 조립예시도
도 9는 본 발명의 가이드 롤러 측 단면 확대 예시도 및 평면 작동 상태를 나타낸 예시도
도 10은 본 발명의 가이드 롤러의 바람직한 실시 상태를 나타낸 예시도
도 11은 본 발명의 걸고리 플레이트가 설치된 작동 상태를 나타낸 예시도
도 12는 본 발명의 걸고리 플레이트의 측면 작동 실시 상태를 나타낸 예시도
도 13은 본 발명의 노즐유닛의 교체 작동실시 상태를 나타낸 예시도이다.

본 발명의 마이그레이션 및 인터레스 겸용 노즐장치는 첨부된 각 도면에의 거보다 상세히 설명하면 하기와 같다.

즉, 도 1에 도시된 바와 같이 중앙에 필라멘트사에 대한 오일확산 가공용 마이그레이션(migration) 노즐 또는 트위스팅(실꼬임) 가공용 인터레스(Interlace) 노즐 중 선택된 하나의 노즐유닛(110)이 설치되는 노즐 프레임(100)이 설치된 것과;

상기 노즐유닛(110)의 전,후측에는 상기 노즐유닛(110)의 실 통과홈(111) 가까이에서 바타입을 이용한 실의 근거리 가이딩을 실시하는 바타입 가이드유닛(200)을 설치한 것과;

상기 바타입 가이드유닛(200)의 후단에는 상기 바타입 가이드 유닛(200)보다 낮은 위치에서 보조적인 실의 안내를 실시하는 보조 가이드 유닛(300)을 추가 더 설치한 것을 그 특징적 요지로 한다.

이하, 각 구성요소들의 세부적인 구조와 그 구성간 구체적인 유기적 결합관계를 상세히 설명하면,

상기 구성 중 바타입 가이드유닛(200)은, 설치부(211)을 갖는 바디(210)의 상부 전측에 실의 하측면을 받치는 동시에 실에 대한 원활한 롤링 가이딩 가능한 가이딩 롤러(220)를 횡으로 구성시켜, 공급되는 실이 상기 가이딩 롤러(220) 위로 미끄러지면서 원활히 받침 및 안내될 수 있도록 하고,

상기 가이딩 롤러(220)의 선측에는 바(ber)와 같은 2개의 가이딩 핀(231,231')을 미세한 간격으로 띄워서 각각 수직설치하는 방식을 통해, 그 가이딩 핀(231) 사이에 미세 간격의 실 가이딩홈(232)이 형성된 바가이드(230)를 구성함에 따라,

상기 가이딩 롤러(220)에 의해 유도된 실이 좌우 방향의 중심을 정확히 조절된 상태로 효과적으로 유도될 수 있는 것은 물론,

특히, 상기 실 가이딩홈(232)을 형성하는 주체인 바가이드(230)의 설치시, 상기 가이드 바디(210)에 삽입홈(233)을 형성한 다음 그 삽입홈(233)에 상기 바가이드(230)를 억지 끼움으로 결합함에 따라,

상기 장시간 사용시 실의 절사 원인인 이물질 고착현상이나 스크래치가 극히 좁은 실가이딩 홈(232) 내에 발생하더라도 바가이드(230)를 형성하는 2개의 가이딩핀(231,231')을 각각 개별로 분리하여 그 조도를 다시 교정하면 됨으로,

이 경우 가이드 전체를 새것으로 교체할 수밖에 없었던 기존에 비해 상당한 시간 및 비용의 절감효과를 기대할 수 있게 된다.

나아가, 상기 바타입 가이드유닛(200)의 바디(210) 일측에는 하나의 고정홈(241)을 형성하는 반면, 상기 고정홈(241)이 대응하는 프레임(100)에는 둘 이상의 결합홈(242)을 일정 간격 다단계로 형성한 후 필요에 따라 불팅 조립시키는 구조로 이루어질 수 있는데,

이는 필요에 따라 상기 바타입 가이드유닛(200)의 전,후 위치를 다양하게 조절 사용할 수 있어 필라멘트사의 특성이나 사가공의 요구품질 또는 실의 이송속도 등과 같은 다양한 조건에 맞는 최적의 위치설정을 신속 간단히 이루어질 수 있게 된다.

또한, 상기 바타입 가이드유닛(200)에 구성된 바가이드(230)는 상기한 바와 같이 가이딩 롤러(220) 일측에만 구성할 수도 있지만, 상기 가이딩 롤러(220)의 다른 일측에 추가로 더 구성하면, 노즐유닛(110)로 유도되는 실의 떨림이나 흔들림 등의 방지와 사가공의 품질향상에 더욱 효과적임으로 보다 바람직하다.

한편, 상기한 바타입 가이드유닛(200)의 후측에 설치되는 보조 가이드 유닛(300)은 다양한 통상의 가이드를 설치될 수 있지만, 그 중에서 실을 끼울 때는 하측에서 상방으로 끼워 넣고, 실이 끼워지면 상방으로는 실의 이탈이 전무한 도그타일 가이 타입을 설치함에 바람직하고,

이때 상기 보조 가이드 유닛(300)의 설치 높이는 상기 바타입 가이드유닛(200) 보다 낮은 위치로 구성시켜 유도되는 실이 바타입 가이드유닛(200)과 보조 가이드 유닛(300) 사이에서 일정한 각도로 경사진 상태로 유도될 수 있게 함이 바람직하다.

아울러, 상기 노즐유닛(110)의 양측에 구비하는 바타입 가이드유닛(200) 각각의 일면에는 노즐유닛(110)의 교체시 실을 임시적으로 거치해 둘 수 있도록 하는 실 걸고리 플레이트(500)를 추가로 더 구비시킬 수 있는데,

상기 실 걸고리 플레이트(500)는 도시된 바와 같이 판 형태이면서 일측에는 실안내부(510)가 형성되고, 그 내향으로는 실 유도홈(520)이 천공되는 동시에 상기 실유도홈(520)의 상단에는 "⊃" 형 실고리(530)가 형성됨에 따라 실을 쉽고 간단히 걸 수 있게 된다.

이와 같이 구성될 수 있는 본 발명의 필라멘트사 마이그레이션 및 인터레스 겸용 노즐장치는,

합성섬유 필라멘트사에 연신(延伸) 가공작업인 FDY(Fully Drawn Yarn) 또는 POY(Partially Oriented Yarn) 공정 중,

전술된 바와 같이 필라멘트사에 대한 마이그레이션(오일확산) 및 인터레스(에어 트위스팅 꼬임) 가공을 위한 실 가이딩 대응시,

실의 떨림이나 흔들림의 최소화 보장된 가운데 보다 정밀하면서도 안정되고 원활한 가이딩이 가능할 뿐 아니라 특히 절사(실의 끊어짐)의 주요 원인(이물질 고착현상, 스크래치 등)이 발생하더라도,

그 조도를 보다 쉽고 간단하게 교정 또는 제거 가능함으로 사가공의 품질 및 생산성 향상에 크게 기여할 수 있을 뿐 아니라,

상기 바타입 가이드유닛과 보조 가이드 유닛의 높낮이 차이로 인해 실의 일정한 경사각으로 꺽이면서 가이딩됨에 따라 그 자체로 모노 필라멘트사의 흔들림이나 떨림 등의 최소화에 크게 도움이 될 수 있는 등 유용한 발명이다.

100: 노즐 프레임 110: 노즐유닛
111: 실 통과홈 200: 바타입 가이드유닛
211: 설치부 220: 가이딩 롤러
231,231': 가이딩 핀 232: 실 가이딩홈
230: 바가이드 241: 고정홈
242: 결합홈 300: 보조 가이드 유닛
500: 걸고리 플레이트

Claims

중앙에 필라멘트사에 대한 오일확산 가공용 마이그레이션(migration) 노즐 또는 트위스팅(실꼬임) 가공용 인터레스(Interlace) 노즐 중 선택된 하나의 노즐유닛(110)이 설치되는 노즐 프레임(100)이 설치된 것과;
상기 노즐유닛(110)의 전,후측에는 상기 노즐유닛(110)의 실 통과홈(111) 가까이에서 바타입을 이용한 실의 근거리 가이딩을 실시하는 바타입 가이드유닛(200)을 설치한 것과;
상기 바타입 가이드유닛(200)의 후단에는 상기 바타입 가이드 유닛(200)보다 낮은 위치에서 보조적인 실의 안내를 실시하는 보조 가이드 유닛(300)을 설치한 것을 특징으로 한 필라멘트사의 마이그레이션 및 인터레스 겸용 노즐장치.
제 1항에 있어서,
상기 바타입 가이드유닛(200)은, 설치부(211)을 갖는 바디(210)의 상부 전측에 실의 하측면을 받치는 동시에 실에 대한 원활한 롤링 가이딩 가능한 가이딩 롤러(220)를 횡으로 구성시키고,
상기 가이딩 롤러(220)의 선측에는 2개의 바타입 가이딩 핀(231,231')을 미세한 간격으로 띄워서 각각 수직설치하여 그 가이딩 핀(231) 사이에 미세 간격의 실 가이딩홈(232)이 형성된 것을 포함하는 바가이드(230)를 구성시킨 것을 특징으로 한 필라멘트사의 마이그레이션 및 인터레스 겸용 노즐장치.
제 1항에 있어서,
상기 바타입 가이드유닛(200)의 바디(210) 일측에는 하나의 고정홈(241)을 형성하는 반면, 상기 고정홈(241)이 대응하는 프레임(100)에는 둘 이상의 결합홈(242)을 일정 간격 다단계로 형성한 후 불팅 조립시켜, 상기 바타입 가이드유닛(200)의 전, 후 위치를 조절 사용할 수 있도록 한 것을 특징으로 한 필라멘트사의 마이그레이션 및 인터레스 겸용 노즐장치.
제 2항에 있어서,
상기 바타입 가이드유닛(200)에 구성된 바가이드(230)는, 가이딩 롤러(220)의 일측 또는 양측에 구성시킨 것을 특징으로 한 필라멘트사의 마이그레이션 및 인터레스 겸용 노즐장치.
제 1항에 있어서,
상기 바타입 가이드유닛(200)의 후측에 설치되는 보조 가이드 유닛(300)은, 상기 보조 가이드 유닛(300)의 설치 높이는 상기 바타입 가이드유닛(200) 보다 낮은 위치로 구성시켜 유도되는 실이 바타입 가이드유닛(200)과 보조 가이드 유닛(300) 사이에서 일정한 각도로 경사진 상태로 유도될 수 있게 한 것을 특징으로 하는 필라멘트사의 마이그레이션 및 인터레스 겸용 노즐장치.
제 2항에 있어서,
상기 노즐유닛(110)의 양측에 구비하는 바타입 가이드유닛(200) 각각의 일면에는, 노즐유닛(110)의 교체시 실을 임시적으로 거치해 둘 수 있도록 하는 실 걸고리 플레이트(500)를 추가로 더 구비시킨 것을 특징으로 하는 필라멘트사의 마이그레이션 및 인터레스 겸용 노즐장치.