KR101217964B1

KR101217964B1 - Optical layered product, polarizer, display device and method for producing optical layered product

Info

Publication number: KR101217964B1
Application number: KR1020110035889A
Authority: KR
Inventors: 히데키 모리우치; 다카유키 나카니시; 치카라 무라타
Original assignee: 가부시키가이샤 도모에가와 세이시쇼
Priority date: 2010-04-19
Filing date: 2011-04-18
Publication date: 2013-01-02
Also published as: JP5802043B2; TW201213883A; JP2011242759A; CN102221720B; CN102221720A; TWI454753B; KR20110117002A

Abstract

과제
방현성, 명실하에서의 검은 부분(黑味)이 뛰어난 것과 동시에 높은 암실 콘트라스트를 달성할 수 있는 구조체를 가져, 제조 안정성이 뛰어난 광학 적층체 및 상기 광학 적층체의 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다. 또, 상기 광학 적층체를 구비하는 편광판 및 표시장치를 제공하는 것도 목적으로 한다.
해결 수단
투광성 기체상에 광학 기능층이 적층되어 이루어지는 광학 적층체로서, 상기 광학 기능층이 상대적으로 수지 성분을 많이 함유하는 제 1 상과 상대적으로 무기 성분을 많이 함유하는 제 2 상과 미립자를 가져, 상기 미립자의 주위에 제 2 상이 편재되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 광학 적층체. assignment
It aims at providing the optical laminated body which is excellent in anti-glare property and black part under clear light, and has the structure which can achieve high dark room contrast, and is excellent in manufacturing stability, and the manufacturing method of the said optical laminated body. Another object of the present invention is to provide a polarizing plate and a display device including the optical laminate.
Solution
An optical laminate comprising an optical functional layer laminated on a light-transmissive substrate, the optical functional layer having a first phase containing a relatively large amount of resin components and a second phase containing a relatively large amount of inorganic components and fine particles, A 2nd phase is unevenly distributed around microparticles | fine-particles, The optical laminated body characterized by the above-mentioned.

Description

광학 적층체, 편광판, 표시장치 및 광학 적층체의 제조방법{OPTICAL LAYERED PRODUCT, POLARIZER, DISPLAY DEVICE AND METHOD FOR PRODUCING OPTICAL LAYERED PRODUCT}Optical laminated body, polarizing plate, display device and manufacturing method of optical laminated body {OPTICAL LAYERED PRODUCT, POLARIZER, DISPLAY DEVICE AND METHOD FOR PRODUCING OPTICAL LAYERED PRODUCT}

본 발명은 광학 적층체를 구성하는 광학 기능층의 미립자 주위에 제2의 상이 편재하는 것을 특징으로 하는 광학 적층체, 편광판, 표시장치 및 광학 적층체의 제조 방법에 관한 것이다. 본 발명의 광학 적층체는 액정 디스플레이(LCD)나 플라스마 디스플레이(PDP), 유기 전계 발광 소자(OLED) 등의 디스플레이 표면에 설치되거나, 디스플레이의 1 구성 부재로서 사용되거나, OLED를 구성하는 유기 EL층에서 발생한 광을 유기 EL 밖으로 방출시키는 효율을 향상시키기 위해서 그 관찰면 측에 바람직하게 사용될 수 있다. 특히 방현성, 명실 하에서의 검은 정도(黑味)이나 암실 콘트라스트와 같은 시인성이 중시된다. 예를 들면 텔레비젼에 사용되는 디스플레이 등에 매우 적합하게 사용할 수 있는 광학 적층체에 관한 것이다. This invention relates to the optical laminated body, polarizing plate, display apparatus, and the manufacturing method of an optical laminated body characterized by the 2nd image unevenly distributed around the microparticles | fine-particles of the optical functional layer which comprises an optical laminated body. The optical laminated body of this invention is installed in the display surface, such as a liquid crystal display (LCD), a plasma display (PDP), an organic electroluminescent element (OLED), is used as one component of a display, or an organic electroluminescent layer which comprises OLED In order to improve the efficiency of emitting light generated in the outside of the organic EL, it can be preferably used on the observation surface side. In particular, visibility such as anti-glare property, blackness under dark room, and dark room contrast are emphasized. For example, it is related with the optical laminated body which can be used suitably for the display etc. which are used for television.

액정 표시장치(LCD)나 플라스마 디스플레이(PDP) 등의 표시장치는 표시장치 표면에 형광등 등의 실내 조명, 창으로부터의 태양광의 입사, 조작자의 그림자 등의 투영에 의하여 화상의 시인성이 방해받을 수 있다. 이 때문에 디스플레이 표면에는 화상의 시인성을 향상시키기 위해서 표면 반사광을 확산하여 외광의 정반사를 억제하고, 외부 환경의 투영을 방지할 수 있도록(방현성을 갖는) 미세 요철 구조를 형성시킨 광학 적층체 등의 기능성 필름이 가장 바깥 표면에 설치되고 있다.Display devices such as a liquid crystal display (LCD) or a plasma display (PDP) may interfere with visibility of an image due to indoor lighting such as a fluorescent lamp, incident light from a window, projection of a shadow of an operator, or the like on the surface of the display device. . Therefore, in order to improve the visibility of the image on the display surface, such as an optical laminated body in which a fine uneven structure is formed to diffuse the surface reflected light to suppress specular reflection of external light and to prevent projection of the external environment (having anti-glare). The functional film is installed on the outermost surface.

이러한 기능성 필름은 폴리에틸렌테레프탈레이트(이하, 「PET」라고 한다.)나 트리아세틸셀룰로오스(이하, 「TAC」라고 한다.) 등의 투광성 기체 상에 미세 요철 구조를 형성시킨 광학 기능층을 마련한 것이나, 광 확산층 상에 저굴절률 층을 적층한 것이 일반적으로 제조 판매되고 있고, 층 구성의 조합에 의해 원하는 기능을 제공하는 기능성 필름의 개발이 진행되고 있다.Such a functional film is provided with an optical functional layer having a fine uneven structure formed on a light-transmissive substrate such as polyethylene terephthalate (hereinafter referred to as "PET") and triacetyl cellulose (hereinafter referred to as "TAC"), The lamination | stacking of the low refractive index layer on the light-diffusion layer is generally manufactured and sold, and the development of the functional film which provides a desired function by the combination of laminated constitution is progressing.

디스플레이의 가장 바깥 표면에 광학 적층체를 이용했을 경우에는 밝은 공간에서 사용하는 경우 광의 확산에 의하여 검은 표시의 화상이 희어져서 콘트라스트가 저하되는 문제가 있었다. 이 때문에 방현성을 저감시켜서라도, 높은 콘트라스트를 달성할 수 있는 광학 적층체가 요구되고 있다(고콘트라스트 AG). 광학 적층체의 콘트라스트를 향상시키는 방법으로서는 예를 들면, 표면의 요철 형상을 최적화시키는 것을 들 수 있다.When the optical laminated body is used for the outermost surface of the display, when used in a bright space, there is a problem that the image of the black display becomes white due to light diffusion and the contrast decreases. For this reason, the optical laminated body which can achieve high contrast, even if anti-glare property is reduced (high contrast AG). As a method of improving the contrast of an optical laminated body, optimization of the uneven | corrugated shape of a surface is mentioned, for example.

광학 기능층 표면에 요철 형상을 형성시키는 방법으로는 상기 투광성 기체 상에 미립자를 첨가한 광학 기능층 형성용 도료를 도포한 후, 상기 광학 기능층 형성 재료에 자외선을 조사하여 광학 기능층을 형성시키는 것이 일반적이다(예를 들면, 특허 문헌 1 참조).As a method of forming an uneven shape on the surface of the optical functional layer, after coating the optical functional layer-forming paint containing fine particles on the light-transmissive substrate, the optical functional layer forming material is irradiated with ultraviolet rays to form an optical functional layer. It is common (for example, refer patent document 1).

또, 광학 기능층에 함유된 미립자의 입자 지름과 표면 요철 형상(경사각)을 최적화함으로써 방현성과 콘트라스트를 양립시키는 방법도 있다(예를 들면, 특허 문헌 2 참조).Moreover, there also exists a method of making anti-glare property and contrast compatible by optimizing the particle diameter and surface uneven | corrugated shape (tilt angle) of microparticles | fine-particles contained in an optical function layer (for example, refer patent document 2).

또, 복수의 수지 성분을 사용함으로써 미립자를 함유시키지 않고 표면 요철을 형성하고, 상기 수지 성분의 상 분리 특성을 이용하여 끈 모양 구조를 형성시켜서 방현성과 콘트라스트를 양립시키는 방법도 있다(예를 들면, 특허 문헌 3 참조).In addition, there is also a method of forming surface irregularities without containing fine particles by using a plurality of resin components and forming a string structure using the phase separation characteristics of the resin component to achieve both anti-glare and contrast (for example, See Patent Document 3).

일본 특개 2002-196117호 공보Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-196117 일본 특개 2008-158536호 공보Japanese Patent Laid-Open No. 2008-158536 일본 특개 2008-225195호 공보Japanese Patent Laid-Open No. 2008-225195

특허 문헌 1과 같이 미립자를 함유하는 광학 기능층을 사용하는 경우, 방현성과 번쩍임 방지 효과에는 유효하다. 그렇지만, 광학 기능층에 함유하는 미립자의 계면과 상기 미립자의 형상에 근거한 광학 기능층의 표면 요철 부분에 있어 광의 산란이 발생하므로, 고콘트라스트를 달성하는 것이 어려운 문제가 있었다.When using the optical function layer containing microparticles | fine-particles like patent document 1, it is effective for an anti-glare property and an anti-glare effect. However, since scattering of light occurs in the interface of the fine particles contained in the optical functional layer and the surface irregularities of the optical functional layer based on the shape of the fine particles, it is difficult to achieve high contrast.

특허 문헌 2와 같이 미립자의 입자 지름 및 표면 요철의 경사각을 최적화했을 경우에도 콘트라스트가 불충분한 문제가 있었다.As in Patent Document 2, there was a problem of insufficient contrast even when the particle diameter of the fine particles and the inclination angle of the surface irregularities were optimized.

특허 문헌 3과 같이 복수의 수지 성분의 상분리를 이용하여 표면에 끈 모양 볼록부를 형성하는 방법에 대해서는 제조 안정성에 문제가 있었다.As in Patent Literature 3, a method of forming a string-shaped convex portion on the surface using phase separation of a plurality of resin components has a problem in manufacturing stability.

따라서, 본 발명에서는 방현성, 명실 하에서의 검은 정도가 뛰어난 것과 동시에 높은 암실 콘트라스트를 달성할 수 있는 구조체를 포함하고, 제조 안정성이 뛰어난 광학 적층체 및 상기 광학 적층체의 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다. 또한, 상기 광학 적층체를 구비하여 이루어지는 편광판 및 표시장치를 제공하는 것도 목적으로 한다.Therefore, an object of the present invention is to provide an optical laminated body which is excellent in anti-glare property and blackness under bright room, and which can achieve high dark room contrast, and which is excellent in manufacturing stability and a method for producing the optical laminated body. do. It is also an object of the present invention to provide a polarizing plate and a display device comprising the optical laminate.

본 발명은 아래와 같은 기술적 구성에 의하여 상기 과제를 해결할 수 있었다.The present invention was able to solve the above problems by the following technical configuration.

(1) 투광성 기체 상에 광학 기능층이 적층되어 이루어진 광학 적층체에 있어서, 상기 광학 기능층은 상대적으로 수지 성분을 많이 함유하는 제 1 상, 상대적으로 무기 성분을 많이 함유하는 제 2 상, 및 미립자를 포함하고, 상기 미립자 주위에 제 2 상이 편재된 것을 특징으로 하는 광학 적층체.(1) The optical laminated body in which the optical functional layer is laminated | stacked on the translucent base | substrate, The said optical functional layer is the 1st phase which contains a relatively large resin component, the 2nd phase which contains a relatively large inorganic component, and An optical laminated body containing fine particles, wherein a second phase is unevenly distributed around the fine particles.

(2) 상기 무기 성분은 무기 나노 미립자인 것을 특징으로 하는 상기 (1)에 기재된 광학 적층체.(2) Said inorganic component is inorganic nanoparticle, The optical laminated body as described in said (1) characterized by the above-mentioned.

(3) 상기 제 2 상은 무기 나노 미립자의 응집체인 것을 특징으로 하는 상기 (1)에 기재된 광학 적층체.(3) Said 2nd phase is an aggregate of inorganic nanoparticles, The optical laminated body as described in said (1) characterized by the above-mentioned.

(4) 상기 제 2 상이 무기 성분을 0.2 중량% 이상 포함하는 것을 특징으로 하는 상기 (1)에 기재된 광학 적층체.(4) The optical laminate according to (1), wherein the second phase contains 0.2% by weight or more of an inorganic component.

(5) 상기(1)~(4)의 어느 하나에 기재된 광학 적층체를 구성하는 투광성 기체 상에 편광 기체가 적층된 것을 특징으로 하는 편광판.(5) The polarizing plate was laminated | stacked on the translucent base which comprises the optical laminated body in any one of said (1)-(4), The polarizing plate characterized by the above-mentioned.

(6) 상기(1)~(4)의 어느 하나에 기재된 광학 적층체를 구비하는 것을 특징으로 하는 표시장치.(6) The display device characterized by including the optical laminate according to any one of (1) to (4).

(7) 수지 성분, 무기 성분, 미립자, 제1 용매 및 제 2 용매를 포함하는 용액을 투광성 기체 상에 도포하고, 제1 용매와 제 2 용매의 휘발에 수반하여 대류를 발생시키는 건조 공정, 및 건조된 도막을 경화하여 광학 기능층을 형성하는 경화 공정을 거치는 것을 특징으로 하는 광학 적층체의 제조 방법.(7) a drying step of applying a solution containing a resin component, an inorganic component, fine particles, a first solvent, and a second solvent onto the light-transmissive gas, and generating convection with volatilization of the first solvent and the second solvent, and A hardening process of hardening a dried coating film and forming an optical functional layer, The manufacturing method of the optical laminated body characterized by the above-mentioned.

본 발명에 의하면 방현성, 명실 하에서의 검은 정도가 뛰어나고 동시에 높은 암실 콘트라스트를 달성할 수 있는 구조체를 가지고, 제조 안정성이 뛰어난 광학 적층체 및 상기 광학 적층체의 제조 방법을 제공할 수 있다. 또한, 상기 광학 적층체를 구비하여 이루어지는 편광판 및 표시장치를 제공할 수 있다.According to the present invention, it is possible to provide an optical laminate and a method for producing the optical laminate, which have a structure having excellent antiglare property and blackness under bright room and at the same time achieving high dark room contrast. Moreover, the polarizing plate and display apparatus which comprise the said optical laminated body can be provided.

나아가, 본 발명에 의하면 고콘트라스트가 요구되는 텔레비젼 용도에 바람직하게 사용될 수 있는 광학 적층체를 제공할 수 있다.Furthermore, according to this invention, the optical laminated body which can be used suitably for the television application which requires high contrast can be provided.

도 1은 광학 기능층의 구조를 나타낸 모식도로서, (a) 해도(海島) 구조의 평면도, (b) 랜덤 응집 구조의 평면도, (c) 해도 구조의 단면 측면도, (d) 랜덤 응집 구조의 단면 측면도이다.
도 2는 실시예 1에 따르는 광학 기능층 표면의 구조를 카본 증착 후에 촬영한 SEM 사진이다.
도 3은 실시예 1에 따르는 적층체의 단면을 카본 증착 후에 촬영한 SEM 사진이다.
도 4는 실시예 1에 따르는 광학 기능층 표면의 구조를 무기 성분(Si)에서 EDS에 의한 매핑을 실시한 사진이다.
도 5는 비교예 3에 따르는 광학 기능층 표면의 구조를 카본 증착 후에 촬영한 SEM 사진이다.
도 6은 비교예 3에 따르는 광학 기능층 표면의 구조를 무기 성분(Si)에서 EDS에 의한 매핑을 실시한 사진이다.
도 7은 비교예 5에 따르는 광학 기능층 표면의 해도 구조를 카본 증착 후에 촬영한 SEM 사진이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The schematic diagram which shows the structure of an optical function layer, Comprising: (a) top view of sea island structure, (b) top view of random aggregation structure, (c) cross section side view of sea island structure, (d) cross section of random aggregation structure Side view.
2 is a SEM photograph of the structure of the surface of the optical functional layer according to Example 1 after carbon deposition.
3 is a SEM photograph of a cross section of the laminate according to Example 1 after carbon deposition.
4 is a photograph of mapping the structure of the surface of the optical functional layer according to Example 1 by EDS to the inorganic component (Si).
5 is a SEM photograph of the structure of the surface of the optical functional layer according to Comparative Example 3 after carbon deposition.
6 is a photograph in which the structure of the surface of the optical functional layer according to Comparative Example 3 is mapped by EDS to the inorganic component (Si).
FIG. 7 is a SEM photograph of the island-in-sea structure of the surface of the optical functional layer according to Comparative Example 5 after carbon deposition.

이하에서 본 발명을 설명한다. 본 발명을 구성하는 광학 기능층은 랜덤 응집 구조를 가진다. 도 1은 광학 기능층의 구조를 모식적으로 나타내는 그림이다. (a) 및 (b)는 광학 기능층의 표면 구조를 나타내는 평면도, (c) 및 (d)는 광학 적층체 측면의 단면 구조를 나타내는 측 단면도이다. (a) 및 (c)는 종래의 해도(海島) 구조의 광학 기능층이며, (b) 및 (d)가 랜덤 응집 구조를 가지는 광학 기능층이다.The present invention will be described below. The optical functional layer which comprises this invention has a random aggregation structure. 1 is a diagram schematically illustrating the structure of an optical functional layer. (a) and (b) is a top view which shows the surface structure of an optical function layer, (c) and (d) is a side sectional view which shows the cross-sectional structure of the optical laminated body side surface. (a) and (c) are optical functional layers of a conventional sea island structure, and (b) and (d) are optical functional layers having a random aggregation structure.

본 발명을 구성하는 광학 기능층은 적어도 제 1 상과 제 2 상을 가지면 되기 때문에, 광학 기능층이 제 ３ 상이나 제 ４ 상을 가져도 되며, 광학 기능층을 구성하는 상의 수는 제한되는 것은 아니다. 예를 들면, 광학 기능층이 라메라 구조를 가져도 된다. 구체적으로, 도 1(d)에 있어서의 광학 기능층(16)의 요철 상에 다른 상(예를 들면, 제３상)이 형성되고 있는 것을 들 수 있다.Since the optical functional layer which comprises this invention should just have a 1st phase and a 2nd phase, an optical functional layer may have a 3rd phase and a 4th phase, and the number of phases which comprise an optical functional layer is not restrict | limited. . For example, the optical functional layer may have a lamer structure. Specifically, the other phase (for example, 3rd phase) is formed on the unevenness | corrugation of the optical function layer 16 in FIG.1 (d).

본 발명을 구성하는 광학 기능층은 도 1(b) 및 (d)에 나타내는 바와 같이 적어도, 수지 성분을 상대적으로 많이 함유하는 제 1 상(1)과 상기 수지 성분을 상대적으로 적게 함유하는(무기 성분을 상대적으로 많이 함유한다) 제 2 상(2)을 가진다. 이 제 2 상(2)은 각각 다양한 크기 및 형상으로 존재한다. 광학 기능층을 구성하는 제 1 상(1)과 제 2 상(2)은 삼차원적으로 뒤얽혀 존재한다.As shown to Fig.1 (b) and (d), the optical function layer which comprises this invention contains the 1st phase 1 containing relatively many resin components at least, and the said resin component relatively few (inorganic) Relatively high content of components) and second phase (2). These second phases 2 are each present in various sizes and shapes. The first phase 1 and the second phase 2 constituting the optical functional layer are intertwined in three dimensions.

또한, 본 발명을 구성하는 광학 기능층(16)에는 미립자(3)가 존재한다. 이 미립자(3)의 주위에는 광학 기능층(16)을 구성하는 제 1 상(1)이 거의 존재하지 않으며, 제 2 상(2)이 존재한다. 즉, 제 2 상(2)은 광학 기능층(16)을 구성하는 미립자(3)의 주위에 편재하여 존재한다. 미립자(3)의 주위에 제 2 상(2)이 편재한다는 것은 레이저 현미경, SEM(주사 전자현미경), EDS(에너지 분산형 X선 분광기) 등을 사용하여 확인할 수 있다.Moreover, the microparticles | fine-particles 3 exist in the optical function layer 16 which comprises this invention. In the circumference | surroundings of this microparticles | fine-particles 3, the 1st phase 1 which comprises the optical function layer 16 hardly exists, and the 2nd phase 2 exists. That is, the 2nd phase 2 exists ubiquitous around the microparticles | fine-particles 3 which comprise the optical function layer 16. FIG. The uneven distribution of the second phase 2 around the fine particles 3 can be confirmed using a laser microscope, a scanning electron microscope (SEM), an energy dispersive X-ray spectrometer (EDS), or the like.

본 발명에 있어서, 「미립자 주위에 제 2 상이 편재한다」인지 여부는 광학 적층체의 광학 기능층 면으로부터 보여지는 SEM 결과를 기초로 판단한다. 우선, 상기 SEM 결과로부터 임의로 10 개의 미립자를 선택한다. 다음에 각각의 미립자 중심으로부터 상기 미립자의 장경의 10배의 크기의 동심원 내에 존재하는 제 1 상 및 제 2 상 중에서 제 2 상이 차지하는 비율을 구한다. 이어서 임의의 10 개의 동심원 내에서 제 2 상이 차지하는 비율의 평균치를 산출한다. 상기 평균치가 비교 대조와 비교하여 상대적으로 높으면, 「미립자 주위에 제 2 상이 편재한다」에 해당하고, 상기 평균치가 비교 대조와 비교하여 상대적으로 낮으면, 「미립자 주위에 제 2 상이 편재한다」에 해당하지 않게 되는 것이다.In this invention, it is judged based on the SEM result seen from the optical functional layer surface of an optical laminated body whether "the 2nd phase is unevenly distributed around a particle." First, ten fine particles are arbitrarily selected from the SEM results. Next, the ratio of the second phase among the first phase and the second phase existing in the concentric circles 10 times the long diameter of the fine particles is determined from the respective fine particle centers. Next, an average value of the proportion of the second phase in any of ten concentric circles is calculated. If the average value is relatively high compared to the comparative control, the second phase is ubiquitous around the fine particles, and if the average value is relatively low compared to the comparative control, the second phase is ubiquitous around the fine particles. It is not applicable.

비교 대조는 상기 SEM 결과로부터 구한다. 비교 대조는 제 1 상에 존재하는 10 개의 점을 중심으로, 상기 각각의 미립자 장경의 10배 크기의 동심원에 대응하도록 한다. 단, 여기서 10 개의 점은 모두 상기 동심원 내에 미립자를 포함하지 않는 부분에 마련한다. 이와 같이 하여, 10 개의 점을 중심으로 하는 동심원 내에서 제 2 상이 차지하는 비율의 평균치를 산출한다.Comparative controls are obtained from the SEM results. The comparative control centers on the ten points present in the first phase and corresponds to concentric circles 10 times the size of each of the particulate long diameters. However, 10 points here are all provided in the part which does not contain microparticles | fine-particles in the said concentric circles. In this way, the average value of the ratio which the 2nd phase occupies in the concentric circle centering on 10 points is computed.

본 발명에서, 광학 기능층은 제 1 상과 제 2 상을 포함하면서, 제 1 상과 제 2 상이 삼차원적으로 서로 뒤얽혀 존재하고, 미립자 주위에 상기 제 2 상이 편재하여 이루어지는 특이한 구조체를 랜덤 응집 구조라고 한다. In the present invention, the optical functional layer includes a first phase and a second phase, and the first phase and the second phase are intertwined in three dimensions, and the random structure comprises a random structure in which the second phase is unevenly distributed around the fine particles. It is called.

종래, 도 1(c)에 나타내는 바와 같이, 광학 기능층(15)은 투광성 기체(20) 상에 미립자(30, 31)의 형상을 이용하여 표면 요철을 형성하였다. 즉, 미립자(30, 31) 상에 존재하는 수지(40)는 상기 미립자의 형상을 따라서 솟아오르고, 미립자(30, 31)가 존재하지 않는 부분에서 수지(40)는 솟아오르지 않기 때문에, 볼록 부분과 오목 부분이 교대로 형성됨으로써, 광학 기능층(15)의 표면 요철은 경사가 컸었다. 또한, 도 1(a), (c)에 있어서, 복수 개의 미립자가 모여서 존재하여 표면 요철을 형성하는 경우에도 그러한 표면 요철은 경사가 큰 것이었다.As shown in Fig. 1 (c), the optical functional layer 15 has formed surface irregularities on the light-transmitting substrate 20 by using the shapes of the fine particles 30 and 31. That is, since the resin 40 present on the fine particles 30 and 31 rises along the shape of the fine particles, and the resin 40 does not rise in the portion where the fine particles 30 and 31 do not exist, the convex portion As the concave portions were alternately formed, the surface irregularities of the optical functional layer 15 had a large inclination. 1 (a) and (c), even when a plurality of fine particles are present together to form surface irregularities, such surface irregularities have a large inclination.

이에 대해서, 본 발명의 광학 기능층(16)은 미립자(3) 주위에 제 2 상(2)이 편재하기 때문에, 도 1(a) 및 (c)에서 도시된 종래의 광학 기능층에 비하여, 세세한 요철을 줄일 수 있고 높은 방현성과 명실 하에서의 검은 정도를 향상시킬 수 있다. 이것은 본 발명을 구성하는 광학 기능층이 제 1 상에서 비교적 평평한 면을 형성함으로써 상기 제 1 상으로 명실 하에서의 검은 정도를 향상시킴과 동시에 높은 암실 콘트라스트를 달성하고, 제 2 상에 받아들인 미립자에 의해 볼록부분을 형성하기 때문에, 상기 제 2 상에 받아들인 미립자에 의하여 방현 작용이 달성되는 것에 의한다. On the other hand, since the second phase 2 is unevenly distributed around the fine particles 3 in the optical functional layer 16 of the present invention, as compared with the conventional optical functional layer shown in Figs. 1 (a) and (c), It can reduce fine irregularities and improve blackness under high anti-glare and bright room. This improves the degree of blackness under the bright room with the first phase by forming the relatively flat surface of the optical functional layer constituting the first phase, and at the same time achieves high darkroom contrast and is convex by the fine particles received in the second phase. Since a part is formed, an anti-glare effect is achieved by the microparticles | fine-particles accommodated in the said 2nd phase.

또한, 미립자 주위에 제 2 상이 편재하지 않고 제 1 상 및 제 2 상에 미립자가 존재하는 경우, 요철이 광학 기능층의 다양한 부분에 형성되므로(요철수가 많아진다) 광학 기능층이 희어져 바람직하지 않다. 또한, 미립자를 함유하지 않는 광학 기능층에는 표면 요철의 수나 높이 등을 제어하기 어려워 제조가 곤란해 지므로 바람직하지 않다.In addition, when microparticles | fine-particles exist in a 1st phase and a 2nd phase, and a 2nd phase is not unevenly distributed around microparticles | fine-particles, since an unevenness | corrugation is formed in various parts of an optical function layer (the number of unevenness | corrugation increases), an optical functional layer becomes white, and it is unpreferable. not. Moreover, since it is difficult to control the number, height, etc. of surface asperity, it is difficult for the optical function layer which does not contain microparticles | fine-particles, and manufacturing is not preferable.

본 발명을 구성하는 광학 기능층은 주된 구조로서 랜덤 응집 구조를 가지는 것이면 좋고, 예를 들면 일부에 다른 구조(예를 들면, 해도 구조)가 존재하여도 된다.The optical functional layer which comprises this invention should just have a random aggregation structure as a main structure, for example, another structure (for example, sea island structure) may exist in a part.

본 발명으로 형성되는 랜덤 응집 구조에 금 증착을 실시한 후, 전자현미경으로 관찰하면 광학 기능층 내에 포함된 미립자가 표면 요철의 볼록부분을 형성하고 있는 것을 알 수 있다.After depositing gold on the random aggregation structure formed by the present invention and observing with an electron microscope, it can be seen that the fine particles contained in the optical functional layer form convex portions of the surface irregularities.

또한, 본 발명으로 형성되는 랜덤 응집 구조에 카본 증착을 실시한 후, 전자현미경으로 관찰함으로써 카본 증착 면에서의 원소 분포 상황을 대략적으로 확인할 수 있다. 이는, 카본 증착 면에 복수의 원소가 존재하지만 예를 들면, 원자 번호의 큰 것은 백색, 원자 번호의 작은 것을 검은색으로 표시하는 등으로 분류하여 원소 분포를 색의 농담으로 구분할 수 있다. In addition, after the carbon deposition is performed on the random agglomerated structure formed by the present invention, the element distribution in terms of carbon deposition can be roughly confirmed by observing with an electron microscope. This is because a plurality of elements exist on the surface of carbon deposition, but for example, the larger the atomic number is classified into white, the smaller the atomic number is displayed in black, and the like, so that the element distribution can be distinguished by light and shade of color.

나아가, 본 발명으로 형성되는 광학 기능층 및 랜덤 응집 구조에 있어서, EDS에 의한 매핑을 실시하여 도막(광학 기능층) 표면이나 도막(광학 기능층)의 단면에 존재하는 원소를 확인할 수 있다. 이 EDS에 의한 매핑은 특정의 원소(예를 들면, 탄소 원자, 산소 원자, 규소 원자 등)가 많이 분포하고 있는 부분을 색 표시할 수 있는 것이다.Furthermore, in the optical functional layer and the random aggregation structure formed by the present invention, mapping by EDS can be performed to identify the elements present on the surface of the coating film (optical functional layer) or on the cross section of the coating film (optical functional layer). The mapping by this EDS can color display the part in which many specific elements (for example, a carbon atom, an oxygen atom, a silicon atom, etc.) are distributed.

상기의 전자현미경 관찰 및 EDS에 의한 매핑을 이용하여 랜덤 응집 구조의 요철 구조나 특정 원소의 분포를 확인할 수 있다. 이에 의하여, 예를 들면, 표면 요철의 볼록부분에 있어서, 어느 특정 원소가 많이 분포하고 있는지 등을 확인할 수 있다.The electron microscope observation and the mapping by EDS can confirm the uneven structure and the distribution of a specific element of a random aggregation structure. Thereby, for example, in the convex part of surface asperity, it can confirm which specific element is distributed a lot.

도 2 및 도 4를 이용하여 더욱 구체적으로 설명한다. 도 2 및 도 4는 후술 하는 실시예 1에 의해 제조한 광학 기능층의 표면 상태를 동일한 시각에서 촬영한 것이며, 상기 광학 기능층은 수지 성분과 무기 성분과 미립자로 구성되어 있다.2 and 4 will be described in more detail. 2 and 4 are photographed at the same time in the surface state of the optical functional layer manufactured by Example 1 described later, and the optical functional layer is composed of a resin component, an inorganic component and fine particles.

도 2는 광학 기능층 표면에 카본 증착한 SEM 사진이다. 반사 전자 검출기에 의해 표시되는 화상은 광학 기능층의 표면에 함유된 성분에 기인하는 반사 전자를 화상으로 나타내고 있다.2 is an SEM photograph of carbon deposition on the surface of the optical functional layer. The image displayed by the reflective electron detector represents the reflected electrons resulting from the component contained in the surface of the optical functional layer as an image.

반사 전자는 원자 번호에 의존하는 것이고, 예를 들면 원자 번호가 큰 것을 백색, 원자량이 작은 것을 검은색으로 표시하는 등과 같이 분류하여 표시할 수 있다. 도 2에 나타내는 바와 같이, 광학 기능층은 내부의 각 원소가 표면 수평 방향으로 균일하게 존재하는 것이 아니라, 원자 번호가 큰 원소의 함유량이 상대적으로 많은 부분과 함유량이 상대적으로 적은 부분으로 이루어져 있다.The reflected electrons depend on the atomic number, and can be classified and displayed, for example, in which a large atomic number is displayed in white, in which a small atomic amount is displayed in black, and the like. As shown in FIG. 2, the optical functional layer is not comprised uniformly in each element inside in a surface horizontal direction, but is comprised from the part with relatively large content of an element with a large atomic number, and the part with relatively small content.

도 4는 광학 기능층 표면에서의 EDS에 의한 무기 성분(Si)의 매핑 결과를 나타내는 것이고, 함유되어 있는 Si성분의 양을 색의 농담으로 나타내고 있다. 도 4에서 나타내는 바와 같이, Si성분에 대해서도 함유량이 상대적으로 많은 부분과 함유량이 상대적으로 적은 부분으로 이루어져 있다. 또한, 도 4에서는 구체적인 예시를 위하여 실리카(Si)의 매핑 결과를 나타내고 있지만, 다른 무기 성분 원소나 수지(유기물) 성분의 매핑 결과를 나타내는 것도 가능하다. 도 4에서 나타내는 매핑 결과에 있어서, 검출 조건에 따라 실리카 등의 무기 성분이 0.2 중량%의 농도이면 검출할 수 있다. 즉, 제 1 상 및 제 2 상의 두 개의 상으로 이루어진 광학 기능층에 있어서, 제 1 상은 90 중량% 이상의 수지 성분과 무기 성분으로 구성되고, 제 2 상은 99.8 중량% 미만의 수지 성분과 0.2 중량% 이상의 무기 성분으로 구성되는 것이다. 제 1 상에 포함되는 수지 성분은 95 중량% 이상인 것이 바람직하고, 99 중량% 이상인 것이 더욱 바람직하다. 제 2 상에 포함되는 무기 성분은 1％ 이상인 것이 바람직하고, 5％ 이상인 것이 더욱 바람직하고, 10％ 이상인 것이 특히 바람직하다. 제 2 상에 포함되는 수지 성분은 99％ 미만인 것이 바람직하고, 95％ 미만인 것이 더욱 바람직하고, 90％ 미만인 것이 특히 바람직하다. 광학 기능층에 포함되는 무기 성분의 양은 제 1 상에 비해 제 2 상에 많이 포함된다.4 shows the result of mapping the inorganic component (Si) by EDS on the surface of the optical functional layer, and shows the amount of the Si component contained in shades of color. As shown in FIG. 4, the Si component is composed of a portion having a relatively high content and a portion having a relatively small content. In addition, although FIG. 4 shows the mapping result of a silica (Si) for the specific example, it is also possible to show the mapping result of another inorganic component element or resin (organic) component. In the mapping result shown in FIG. 4, it can detect that inorganic components, such as a silica, are concentration of 0.2 weight% according to detection conditions. That is, in the optical functional layer consisting of two phases of the first phase and the second phase, the first phase is composed of at least 90% by weight of the resin component and the inorganic component, and the second phase is less than 99.8% by weight of the resin component and 0.2% by weight. It is comprised from the above inorganic component. It is preferable that it is 95 weight% or more, and, as for the resin component contained in a 1st phase, it is more preferable that it is 99 weight% or more. It is preferable that the inorganic component contained in a 2nd phase is 1% or more, It is more preferable that it is 5% or more, It is especially preferable that it is 10% or more. It is preferable that the resin component contained in a 2nd phase is less than 99%, It is more preferable that it is less than 95%, It is especially preferable that it is less than 90%. The amount of the inorganic component included in the optical functional layer is included in much of the second phase compared to the first phase.

수지 성분의 함유량이 상대적으로 많은 부분(도 2에서 색이 진한 부분)에는 수지 성분 이외의 성분의 함유량은 상대적으로 적다(제 1 상).The content of the components other than the resin component is relatively small in the portion where the content of the resin component is relatively large (part where the color is dark in FIG. 2) (first phase).

한편, 수지 성분의 함유량이 상대적으로 적은 부분(도 2에서 색의 진하지 않은 부분)에는 수지 성분 이외의 성분의 함유량이 상대적으로 많다(제 2 상).On the other hand, the content of the components other than the resin component is relatively high in the portion where the content of the resin component is relatively small (the non-dark colored portion in FIG. 2) (second phase).

즉, 본 발명에 관한 광학 기능층은 제 1 상과 제 2 상이 뒤얽혀 존재하는 것 으로서 어느 한 쪽의 성분이 적게 되면 다른 쪽의 성분이 많아지는 상보적인 관계를 가지는 것이다.That is, the optical functional layer which concerns on this invention exists in which the 1st phase and the 2nd phase are intertwined, and when one component becomes small, it has a complementary relationship that the other component increases.

또한, 도 2 및 도 4은 광학 기능층의 표면 수평 방향에 있어서의 각 성분의 함유량을 나타내는 것이지만, 광학 기능층의 수직 방향(두께 방향)에 있어서의 각 성분의 함유량을 나타내는 경우에도 마찬가지의 상보적인 관계를 나타내는 결과를 얻을 수 있다(도 3).In addition, although FIG.2 and FIG.4 shows content of each component in the surface horizontal direction of an optical function layer, it is the same complement also when showing content of each component in the vertical direction (thickness direction) of an optical function layer. A result showing the relation can be obtained (FIG. 3).

＜랜덤 응집 구조를 형성하는 방법＞<Method of forming a random aggregation structure>

본 발명의 랜덤 응집 구조는 미립자 주위에 무기 성분의 응집체가 용제 휘발시의 대류에 수반하여 랜덤하게 편재하는 현상을 이용하여 제조할 수 있다. 자세하게는, 수지 성분과 무기 성분과 미립자와 용매(제 1 용매와 제 2 용매)를 포함하는 용액을 투광성 기체 상에 도포하고, 용매(제 1 용매와 제 2 용매)의 휘발에 수반하여 대류를 발생시키는 건조 공정, 및 건조된 도막을 경화하여 광학 기능층을 형성하는 경화 공정을 거쳐 제조할 수 있다. 보다 구체적으로는, 통상 상기 용액을 투광성 기체에 코팅하고, 도포층으로부터 용매를 증발시키는 것으로 실시할 수 있다.The random agglomerated structure of the present invention can be produced using a phenomenon in which aggregates of inorganic components are randomly localized along with convection during volatilization of a solvent around the fine particles. Specifically, a solution containing a resin component, an inorganic component, fine particles, and a solvent (a first solvent and a second solvent) is applied onto the light transmitting gas, and convection is carried out with the volatilization of the solvent (the first solvent and the second solvent). It can manufacture through the drying process to generate | occur | produce, and the hardening process which hardens a dried coating film and forms an optical functional layer. More specifically, it can be normally carried out by coating the solution on a light-transmissive gas and evaporating the solvent from the coating layer.

응집과 대류와의 병용에 있어서의 자세한 메카니즘은 규명되어 있지 않지만, 다음과 같이 추정할 수 있다.Although the detailed mechanism in the combination of aggregation and convection is not known, it can be estimated as follows.

(1) 용제 휘발시의 대류에 수반하는 응집에 의해, 우선, 도포 후의 도포층에 대류 도메인이 발생한다.(1) By condensation accompanying convection at the time of solvent volatilization, a convection domain arises first in the coating layer after application | coating.

(2) 다음에, 각각의 대류 도메인 내에서 무기 재료의 응집이 발생하고, 응집체는 시간과 함께 거대화되지만, 대류의 도메인 벽에서 응집의 성장은 멈춘다. 응집의 발생과 시간에 따라 미립자를 핵으로 하여 무기 성분이 응집해 온다.(2) Next, aggregation of the inorganic material occurs in each convective domain, and the aggregate becomes large with time, but the growth of the aggregation at the convective domain wall stops. With the occurrence and time of aggregation, the inorganic component aggregates with the fine particles as the nucleus.

(3) 그 결과로서, 응집체의 크기가 적당히 유지되고 이것들이 광학 기능층 내에 점재하는 것으로 랜덤 응집 구조가 형성된다.(3) As a result, the size of the aggregate is properly maintained and these are scattered in the optical functional layer to form a random aggregated structure.

본 발명에 있어서의 랜덤 응집 구조에 수반하는 표면 요철에 의하면 종래의 해도 구조의 표면 요철에서는 곤란하였던 방현성, 명실 콘트라스트 및 암실 콘트라스트의 양립을 달성할 수 있다.According to the surface unevenness accompanying the random aggregation structure in the present invention, it is possible to achieve both the anti-glare property, the clear and dark contrast, which are difficult in the surface unevenness of the conventional islands-in-the-sea structure.

이하에서, 본 발명을 구성하는 각각의 층에 바람직하게 사용할 수 있는 재료를 설명한다.Below, the material which can be preferably used for each layer which comprises this invention is demonstrated.

＜투광성 기체＞<Transparent gas>

본 발명에 따르는 최선의 양태와 관련된 투광성 기체로는 투광성을 갖는 한 특별히 제한되는 것은 아니며, 석영 유리나 소다 유리 등의 유리도 사용이 가능하지만, PET, TAC, 폴리에틸렌 나프탈레이트(PEN), 폴리메틸 메타크릴레이트(PMMA), 폴리카보네이트(polycarbonate)(PC), 폴리이미드(PI), 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리비닐알코올(PVA), 폴리염화비닐(PVC), 시클로올레핀 코폴리머(COC), 노르보넨 함유 수지, 아크릴 수지, 폴리에텔술폰, 셀로판, 방향족 폴리아미드 등의 각종 수지 필름을 적합하게 사용할 수 있다. 또한, PDP, LCD에 이용하는 경우에는 PET 필름, TAC 필름 및 노르보넨 함유 수지 필름으로부터 선택되는 1 종을 사용하는 것이 보다 바람직하다.The light-transmissive gas according to the best mode according to the present invention is not particularly limited as long as it has light transmittance, and glass such as quartz glass or soda glass may be used, but PET, TAC, polyethylene naphthalate (PEN), and polymethyl meta Acrylate (PMMA), polycarbonate (PC), polyimide (PI), polyethylene (PE), polypropylene (PP), polyvinyl alcohol (PVA), polyvinyl chloride (PVC), cycloolefin copolymer Various resin films, such as (COC), norbornene containing resin, an acrylic resin, a polyether sulfone, a cellophane, and an aromatic polyamide, can be used suitably. Moreover, when using for PDP and LCD, it is more preferable to use 1 type chosen from PET film, TAC film, and norbornene containing resin film.

이들 투광성 기체의 투명성은 높은 것이 양호하지만, 전광선 투과율(JIS K7105)로는 80％ 이상, 보다 바람직하게는 90％ 이상이 바람직하다. 또한, 투광성 기체의 두께로는 경량화의 관점에서는 얇은 것이 바람직하지만, 그 생산성이나 조작성을 고려하면 1~700㎛의 범위의 것, 바람직하게는 25~250㎛의 범위의 것을 사용하는 것이 매우 바람직하다.The transparency of these light-transmissive substrates is preferably high, but the total light transmittance (JIS K7105) is preferably 80% or more, more preferably 90% or more. The thickness of the light-transmissive substrate is preferably thin from the viewpoint of weight reduction, but considering the productivity and operability, it is very preferable to use one in the range of 1 to 700 µm, preferably in the range of 25 to 250 µm. .

투광성 기체 표면에 알칼리 처리, 코로나 처리, 플라스마 처리, 스패터(spatter) 처리 등의 트리트먼트 처리, 계면활성제, 실란 커플링제 등의 프라이머 코팅, Si 증착 등의 박막 드라이 코팅 등을 실시함에 의하여, 투광성 기체와 광학 기능층과의 밀착성을 향상시키고, 상기 광학 기능층의 물리적 강도, 내약품성을 향상시킬 수 있다. 또, 투광성 기체와 광학 기능층과의 사이에 다른 층을 형성하는 경우에도, 상기와 동일한 방법으로 각층의 계면 밀착성을 향상시키고 상기 광학 기능층의 물리적 강도, 내약품성을 향상시킬 수 있다.Translucent substrates are treated with alkali treatments, corona treatments, plasma treatments, spatter treatments, primer coatings such as surfactants and silane coupling agents, and thin film dry coatings such as Si deposition. The adhesion between the base and the optical functional layer can be improved, and the physical strength and chemical resistance of the optical functional layer can be improved. Moreover, also when forming another layer between a translucent base and an optical function layer, the interface adhesiveness of each layer can be improved and the physical strength and chemical-resistance of the said optical function layer can be improved by the same method as the above.

＜광학 기능층＞<Optical functional layer>

광학 기능층은 수지 성분 및 무기 성분을 함유하고, 상기 수지 성분을 경화시켜 형성되는 것이다. 광학 기능층은 미립자(무기 미립자나 유기 미립자)를 함유 한다.The optical functional layer contains a resin component and an inorganic component and is formed by curing the resin component. The optical functional layer contains fine particles (inorganic fine particles or organic fine particles).

(수지 성분)(Resin ingredient)

광학 기능층을 구성하는 수지 성분으로는, 경화 후의 피막으로서 충분한 강도를 가지며 투명성이 있는 것이라면 특별한 제한 없이 사용할 수 있다. 상기 수지 성분으로는 열경화 형태 수지, 열가소형 수지, 전리 방사선 경화형 수지, 2 액 혼합형 수지 등을 들 수 있지만, 이 중에서도 전자선이나 자외선 조사에 의한 경화 처리에 따라 간단하고 쉬운 가공 조작에 의해 효율적으로 경화할 수 있는 전리 방사선 경화형 수지가 매우 적합하다.As a resin component which comprises an optical function layer, if it has sufficient intensity | strength and transparency as a film after hardening, it can use without a restriction | limiting in particular. Examples of the resin component include a thermosetting resin, a thermoplastic resin, an ionizing radiation curable resin, a two-liquid mixed resin, and the like, and among these, by a simple and easy processing operation in accordance with the curing treatment by electron beam or ultraviolet irradiation. The ionizing radiation curable resin that can be cured is very suitable.

전리 방사선 경화형 수지로는 아크릴로일기, 메타크릴로일기, 아크릴로일옥시기, 메타크릴로일옥시기 등의 라디칼 중합성 관능기나, 에폭시기, 비닐에테르기, 옥세탄기 등의 양이온 중합성 관능기를 갖는 모노머, 올리고머, 프리폴리머, 폴리머를 단독으로 또는 적절히 혼합한 조성물이 이용된다. 모노머의 예로는 아크릴산 메틸, 메틸 메타크릴레이트, 메톡시 폴리에틸렌 메타크릴레이트, 시클로헥실 메타크릴레이트, 페녹시에틸 메타크릴레이트, 에틸렌글리콜 디메타크릴레이트, 디펜타에리스리톨 헥사아크릴레이트, 트리메틸올프로판 트리메타크릴레이트, 펜타에리스리톨 트리아크릴레이트 등을 들 수 있다. 올리고머, 프리폴리머로는 폴리에스테르 아크릴레이트, 폴리우레탄 아크릴레이트, 다관능 우레탄 아크릴레이트, 에폭시 아크릴레이트, 폴리에테르 아크릴레이트, 알키드 아크릴레이트, 멜라민 아크릴레이트, 실리콘 아크릴레이트 등의 아크릴레이트 화합물, 불포화 폴리에스테르, 테트라메틸렌글리콜 디글리시딜에테르, 프로필렌글리콜 디글리시딜에테르, 네오펜틸글리콜 디글리시딜에테르, 비스페놀A 디글리시딜에테르나 각종 지환식 에폭시 등의 에폭시계 화합물, 3-에틸-3-히드록시메틸옥세탄, 1,4-비스{[(3-에틸-3-옥세타닐)메톡시］메틸｝벤젠, 디［1-에틸(3-옥세타닐)］메틸에테르 등의 옥세탄 화합물을 들 수 있다. 폴리머로서는, 폴리아크릴레이트, 폴리우레탄 아크릴레이트, 폴리에스테르 아크릴레이트 등을 들 수 있다. 이것들은 단독 또는 복수를 혼합하여 사용할 수 있다. As an ionizing radiation curable resin, it has radically polymerizable functional groups, such as acryloyl group, methacryloyl group, acryloyloxy group, and methacryloyloxy group, and cationically polymerizable functional groups, such as an epoxy group, a vinyl ether group, and an oxetane group. Compositions in which the monomers, oligomers, prepolymers, and polymers are singly or appropriately mixed are used. Examples of monomers include methyl acrylate, methyl methacrylate, methoxy polyethylene methacrylate, cyclohexyl methacrylate, phenoxyethyl methacrylate, ethylene glycol dimethacrylate, dipentaerythritol hexaacrylate, trimethylolpropane tri Methacrylate, pentaerythritol triacrylate, and the like. As oligomers and prepolymers, acrylate compounds such as polyester acrylate, polyurethane acrylate, polyfunctional urethane acrylate, epoxy acrylate, polyether acrylate, alkyd acrylate, melamine acrylate, silicone acrylate, unsaturated polyester Epoxy compounds such as tetramethylene glycol diglycidyl ether, propylene glycol diglycidyl ether, neopentyl glycol diglycidyl ether, bisphenol A diglycidyl ether, and various alicyclic epoxy, 3-ethyl-3 Hydroxymethyl oxetane, jade such as 1,4-bis {[(3-ethyl-3-oxetanyl) methoxy] methyl benzene, di [1-ethyl (3-oxetanyl)] methyl ether Cetane compound is mentioned. Examples of the polymer include polyacrylates, polyurethane acrylates, polyester acrylates, and the like. These can be used individually or in mixture of multiple.

이러한 전리 방사선 경화형 수지 중에서, 관능기 수가 3개 이상의 다관능 모노머는 경화 속도를 빠르게 하거나 경화물의 경도를 향상시킬 수 있다. 또한, 다관능 우레탄 아크릴레이트를 사용함으로써 경화물의 경도나 유연성 등을 부여할 수 있다.Among such ionizing radiation curable resins, the polyfunctional monomer having three or more functional groups can speed up the curing rate or improve the hardness of the cured product. Moreover, hardness, flexibility, etc. of hardened | cured material can be provided by using polyfunctional urethane acrylate.

전리 방사선 경화형 수지로서 전리 방사선 경화형 불소화 아크릴레이트를 사용할 수 있다. 전리 방사선 경화형 불소화 아크릴레이트는 다른 불소화 아크릴레이트에 비해 전리 방사선 경화형인 것으로, 분자 사이에 가교가 일어나기 때문에 내약품성이 뛰어나 비누화 처리 후에도 충분한 방오성을 발현하는 효과가 달성된다. 전리 방사선 경화형 불소화 아크릴레이트로서는 예를 들면, 2-(퍼플루오로데실)에틸메타크릴레이트, 2-(퍼플루오로-7-메틸옥틸)에틸메타크릴레이트, 3-(퍼플루오로-7-메틸옥틸)-2-히드록시프로필메타크릴레이트, 2-(퍼플루오로-9-메틸데실)에틸메타크릴레이트, 3-(퍼플루오로-8-메틸데실)-2-히드록시프로필메타크릴레이트, 3-퍼플루오로옥틸-2-히드록실프로필아크릴레이트, 2-(퍼플루오로데실)에틸아크릴레이트, 2-(퍼플루오로-9-메틸데실)에틸아크릴레이트, 펜타데카플루오로옥틸(메타)아크릴레이트, 운데카플루오르헥실(메타)아크릴레이트, 노나플루오로펜틸(메타)아크릴레이트, 헵타플루오로부틸(메타)아크릴레이트, 옥타플루오로펜틸(메타)아크릴레이트, 펜타플루오로프로필(메타)아크릴레이트, 트리플루오로(메타)아크릴레이트, 트리이소플루오로이소프로필(메타)아크릴레이트, 트리플루오로에틸(메타)아크릴레이트, 하기와 같은 화합물 (i)~(xxxi) 등을 이용할 수 있다. 또한, 하기와 같은 화합물은 모두 아크릴레이트의 경우를 나타내는 것이고, 식 중의 아크릴로일기는 모두 메타크릴로일기로 변경 가능하다.An ionizing radiation curable fluorinated acrylate can be used as the ionizing radiation curable resin. The ionizing radiation curable fluorinated acrylate is an ionizing radiation curable type compared to other fluorinated acrylates. Since crosslinking occurs between molecules, the effect of expressing sufficient antifouling property even after saponification treatment is achieved. As an ionizing radiation hardening type fluorinated acrylate, 2- (perfluorodecyl) ethyl methacrylate, 2- (perfluoro-7-methyloctyl) ethyl methacrylate, 3- (perfluoro-7-) Methyloctyl) -2-hydroxypropyl methacrylate, 2- (perfluoro-9-methyldecyl) ethyl methacrylate, 3- (perfluoro-8-methyldecyl) -2-hydroxypropylmethacryl Late, 3-perfluorooctyl-2-hydroxypropyl acrylate, 2- (perfluorodecyl) ethyl acrylate, 2- (perfluoro-9-methyldecyl) ethyl acrylate, pentadecafluorooctyl (Meth) acrylate, undecafluorohexyl (meth) acrylate, nonafluoropentyl (meth) acrylate, heptafluorobutyl (meth) acrylate, octafluoropentyl (meth) acrylate, pentafluoropropyl (Meth) acrylate, trifluoro (meth) acrylate, triisofluoroiso Propyl (meth) acrylate, trifluoroethyl (meth) acrylate, the following compound (i)-(xxxi), etc. can be used. In addition, all the following compounds show the case of an acrylate, and all the acryloyl group in a formula can be changed into a methacryloyl group.

[화학식 1][Formula 1]

[화학식 2][Formula 2]

[화학식 3](3)

[화학식 4][Formula 4]

[화학식 5][Chemical Formula 5]

이것들은 단독으로 혹은 복수 종류를 혼합하여 사용하는 것도 가능하다. 불소화 아크릴레이트 중에서 우레탄 결합을 가지는 불소화 알킬기 함유 우레탄 아크릴레이트는 경화물의 내마모성과 신축성 및 유연성의 관점에서 보다 바람직하다. 또한, 불소화 아크릴레이트 중에서도 다관능 불소화 아크릴레이트가 매우 바람직하다. 나아가, 여기서 다관능 불소화 아크릴레이트란 2개 이상(바람직하게는 3개 이상, 보다 바람직하게는 4개 이상)의 (메타)아크릴로일옥시기를 가지는 것을 의미한다. These can also be used individually or in mixture of multiple types. The fluorinated alkyl group-containing urethane acrylate having a urethane bond in the fluorinated acrylate is more preferable in view of wear resistance, elasticity and flexibility of the cured product. Moreover, polyfunctional fluorinated acrylate is very preferable among fluorinated acrylate. Furthermore, the polyfunctional fluorinated acrylate here means having two or more (preferably three or more, more preferably four or more) (meth) acryloyloxy groups.

전리 방사선 경화형 수지는 그 자체로 전자선 조사에 의한 경화가 가능하지만, 자외선 조사에 의한 경화를 실시하는 경우에 광 중합 개시제를 첨가할 수 있다. 또한, 이용되는 방사선으로는 자외선, 가시광선, 적외선, 전자선 중 어느 것이어도 된다. 또, 이러한 방사선은 편광 또는 무편광이어도 된다.Although the ionizing radiation curable resin can be cured by electron beam irradiation itself, a photopolymerization initiator can be added when curing is performed by ultraviolet irradiation. In addition, any of ultraviolet rays, visible rays, infrared rays, and electron beams may be used as the radiation used. Moreover, such radiation may be polarized or unpolarized.

광중합 개시제로는, 아세트페논계, 벤조페논계, 티옥산톤계, 벤조인, 벤조인메틸에테르 등의 라디칼 중합 개시제, 방향족 디아조늄염, 방향족 설포늄염, 방향족 요드늄염, 메탈로센 화합물 등의 양이온 중합 개시제를 단독으로 또는 적절히 조합하여 사용할 수 있다.As a photoinitiator, Cation, such as an acetphenone series, benzophenone series, a thioxanthone series, benzoin, radical polymerization initiators, such as a benzoin methyl ether, an aromatic diazonium salt, an aromatic sulfonium salt, an aromatic iodonium salt, a metallocene compound, etc. The polymerization initiator can be used alone or in combination as appropriate.

또, 전리 방사선 경화형 수지에 평활제(레벨링제), 대전 방지제 등의 첨가제를 함유시킬 수 있다. 평활제는 도막 표면의 장력 균일화를 도모하여 도막 형성 전에 결함을 치유하는 기능이 있다.Moreover, additives, such as a smoothing agent (leveling agent) and an antistatic agent, can be contained in ionizing radiation hardening type resin. The smoothing agent aims at equalizing the tension of the coating film surface and has a function of healing defects before the coating film is formed.

평활제로는 실리콘계 평활제, 불소계 평활제, 아크릴계 평활제를 들 수 있다. 상기 평활제는 단독으로 이용해도 되고, 2종 이상을 병용하여도 된다. 상기의 평활제 중에서, 광학 기능층에 요철 구조를 형성한다는 관점에서 실리콘계 평활제, 불소계 평활제가 바람직하고, 특히 실리콘계 평활제가 바람직하다.Examples of the smoothing agent include a silicone leveling agent, a fluorine leveling agent, and an acrylic leveling agent. The said smoothing agent may be used independently and may use 2 or more types together. Among the above leveling agents, a silicone leveling agent and a fluorine leveling agent are preferable, and a silicon leveling agent is particularly preferable from the viewpoint of forming an uneven structure on the optical functional layer.

상기 실리콘계 평활제로는 예를 들면, 폴리에테르 변성 실리콘, 폴리에스테르 변성 실리콘, 퍼플루오로 변성 실리콘, 반응성 실리콘, 폴리디메틸실록산, 폴리메틸알킬실록산 등을 들 수 있다.As said silicone type smoothing agent, polyether modified silicone, polyester modified silicone, perfluoro modified silicone, reactive silicone, polydimethylsiloxane, polymethyl alkylsiloxane, etc. are mentioned, for example.

이와 같은 실리콘계 평활제로는 일본 유니카(주) 제의 「SILWET 시리즈」, 「SUPERSILWET 시리즈」, 「ABNSILWET 시리즈」, 신에츠 화학사 제의 「KF시리즈」, 「X-22 시리즈」, 빅케미 재팬 (주) 제의 「BYK-300 시리즈」, 쿄에이샤 화학(주) 제의 「글라놀시리즈」, 토레이 다우코닝(주) 제의 「SH시리즈」, 「ST시리즈」, 「FZ시리즈」, 칫소(주) 제의 「FM시리즈」, GE 토시바 실리콘(주) 제의 「TSF 시리즈」(이상 상품명) 등이 시판되고 있다.As such silicone-based smoothing agent, "SILWET series", "SUPERSILWET series", "ABNSILWET series" made by Nippon Unicar, "KF series" made by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd., "X-22 series", Big Chemi Japan Co., Ltd. BYK-300 series made by Kyoeisha Chemical, "Glanol Series", manufactured by Toray Dow Corning Corporation, "SH Series", "ST Series", "FZ Series" ) "FM series", "TSF series" by GE TOSHIBA Silicone Co., Ltd. (above brand name), etc. are marketed.

불소계 평활제로는 플루오르 알킬기를 가지는 화합물이 바람직하다. 이와 같은 플루오르 알킬기는 탄소수 1~20의 직쇄 혹은 분지 구조, 지환식 구조(바람직하게는 5원환 또는 6원환)이어도 되고, 에테르 결합을 가져도 된다. 상기 불소계 평활제는 폴리머 또는 올리고머일 수 있다.As a fluorine-type smoother, the compound which has a fluoro alkyl group is preferable. Such a fluoroalkyl group may have a linear or branched structure having 1 to 20 carbon atoms, an alicyclic structure (preferably a 5- or 6-membered ring), or may have an ether bond. The fluorine-based smoothing agent may be a polymer or oligomer.

또한, 불소계 평활제로는 소수기가 퍼플루오로 카본 체인을 가지는 평활제를 들 수 있다. 구체적으로, 플루오로알킬카르복시산, N-퍼플루오로옥탄설포닐글루탐산디나트륨, 3-(플루오로알킬옥시)-1-알킬술폰산나트륨, 3-(ω-플루오로알카노일-N-에틸아미노)-1-프로판술폰산나트륨, N-(3-퍼플루오로옥탄술폰아미드)프로필-N, N-디메틸-N-카르복시메틸렌암모늄베타인, 퍼플루오로알킬카르복시산, 퍼플루오로옥탄술폰산디에탄올아미드, 퍼플루오로알킬술폰산염, N-프로필-N-(2-히드록시에틸) 퍼플루오로옥탄술폰아미드, 퍼플루오로알킬술폰아미드프로필트리메틸암모늄염, 퍼플루오로알킬-N-에틸설포닐글리신염, 인산 비스(N-퍼플루오로옥틸설포닐 N-에틸아미노에틸) 등을 들 수 있다.Moreover, as a fluorine-type smoothing agent, the smoothing agent which hydrophobic group has a perfluoro carbon chain is mentioned. Specifically, fluoroalkyl carboxylic acid, N-perfluorooctanesulfonyl glutamate, sodium 3- (fluoroalkyloxy) -1-alkylsulfonate, 3- (ω-fluoroalkanoyl-N-ethylamino) -1-sodium propanesulfonic acid, N- (3-perfluorooctanesulfonamide) propyl-N, N-dimethyl-N-carboxymethylene ammonium betaine, perfluoroalkylcarboxylic acid, perfluorooctane sulfonic acid diethanolamide, Perfluoroalkylsulfonate, N-propyl-N- (2-hydroxyethyl) perfluorooctanesulfonamide, perfluoroalkylsulfonamidepropyltrimethylammonium salt, perfluoroalkyl-N-ethylsulfonylglycine salt, Phosphate bis (N-perfluorooctylsulfonyl N-ethylaminoethyl) etc. are mentioned.

이와 같은 불소계 평활제로는 예를 들면, 쿄에이샤화학(주) 제의 「폴리 플로우 600」, 다이킨화학공업(주) 제의 「R-2020, M-2020, R-3833, M-3833」, 다이니폰잉크(주) 제의 「메가팍스(Megafax) F-171, F-172 D, F-179 A, F-470, F-475, R-08, 디펜사 MCF-300」(이상 상품명)등을 들 수 있다.As such a fluorine-type smoothing agent, for example, "poly flow 600" by Kyoeisha Chemical Co., Ltd., "R-2020, M-2020, R-3833, M-3833" by Daikin Chemical Co., Ltd. `` Megafax F-171, F-172D, F-179A, F-470, F-475, R-08, Defense Corporation MCF-300 '' (manufactured by Dainippon Ink, Inc.) Brand name), etc. are mentioned.

불소계 평활제로 상기 화학식 1 내지 화학식 5에 나타난 각 재료 역시 사용할 수 있다.As the fluorine-based smoothing agent, each material represented by Chemical Formulas 1 to 5 may also be used.

아크릴계 평활제로는 토아합성화학(주) 제의 「ARUFON-UP1000 시리즈」, 「UH2000 시리즈」, 「UC3000 시리즈」, 쿄에이샤화학(주) 제의 「폴리 플로우 77」(이상 상품명) 등이 시판되고 있다.As the acrylic smoothing agent, "ARUFON-UP1000 series", "UH2000 series", "UC3000 series" made by Toa synthetic chemicals, "Polyflow 77" (above a brand name) made by Kyoeisha Chemical Co., Ltd. are commercially available. It is becoming.

광학 기능층에 평활제의 함유량이 너무 적으면, 도막의 평활(레벨링) 효과를 얻기 어려워진다. 평활제의 함유량이 너무 많으면, 무기 성분의 응집체 형성이 불가능하게 된다.When there is too little content of the smoothing agent in an optical function layer, it will become difficult to obtain the smoothing (leveling) effect of a coating film. When there is too much content of a smoothing agent, aggregate formation of an inorganic component will become impossible.

이러한 관점으로부터, 광학 기능층에 있어서 평활제의 함유량은 광학 기능층의 전성분(유기용제를 제외하다) 100 중량%에 대해서, 0.05~3 중량%의 범위가 바람직하고, 0.1~2 중량%의 범위가 보다 바람직하고, 0.2~1 중량%의 범위가 특히 바람직하다.From this point of view, the content of the leveling agent in the optical functional layer is preferably in the range of 0.05 to 3% by weight, and preferably 0.1 to 2% by weight, based on 100% by weight of all components (excluding the organic solvent) of the optically functional layer. The range is more preferable, and the range of 0.2-1 weight% is especially preferable.

전리 방사선 경화형 수지 등 수지 성분의 배합량은 광학 기능층을 구성하는 수지 조성물 중 고형 성분의 총 중량에 대해서 50 중량% 이상 함유되며, 60 중량% 이상이 매우 적합하다. 상한치는 특히 한정되는 것은 아니지만, 예를 들면, 99.8 중량%이다. 50 중량% 미만에서는 충분한 경도를 얻을 수 없는 등의 문제가 있다.The compounding quantity of resin components, such as an ionizing radiation curable resin, is contained 50 weight% or more with respect to the total weight of a solid component in the resin composition which comprises an optical functional layer, and 60 weight% or more is very suitable. Although an upper limit is not specifically limited, For example, it is 99.8 weight%. If it is less than 50 weight%, there exists a problem that sufficient hardness cannot be obtained.

또한, 전리 방사선 경화형 수지 등 수지 성분의 고형분에는 후술하는 무기 성분과 미립자 이외의 전체 고형분이 포함되어 이루어지는 것으로, 전리 방사선 경화형 수지 등 수지 성분의 고형분 뿐만 아니라, 기타 임의 성분의 고형분도 포함된다.In addition, the solid content of resin components, such as an ionizing radiation curable resin, contains the solids other than the inorganic component mentioned later and microparticles | fine-particles, and includes not only solid content of resin components, such as ionizing radiation curable resin, but also solid content of other arbitrary components.

(무기 성분)(Inorganic ingredient)

본 발명에서 이용되는 무기 성분으로는 광학 기능층 내에 함유되어 제막시 응집하여 제 2 상 및 랜덤 응집 구조를 형성하는 것이면 된다. 무기 성분으로는 무기 나노 미립자를 사용할 수 있다. 무기 나노 미립자로는 실리카, 산화 주석, 산화 인듐, 산화 안티몬, 알루미나, 이산화티타늄, 산화 지르코늄 등의 금속 산화물이나 금속 등 또는 실리카 콜로이드 용액, 산화 지르코늄 콜로이드 용액, 이산화티타늄 콜로이드 용액, 알루미나 콜로이드 용액 등의 금속 산화물 콜로이드 용액, 에어로실(AEROSIL), 팽윤성 점토, 층상 유기 점토 등이 있다. 상기 무기 나노 미립자는 한 종류를 사용해도 되고, 복수 종류를 사용해도 된다.The inorganic component used in the present invention may be contained in the optical functional layer to aggregate during film formation to form a second phase and a random aggregated structure. As the inorganic component, inorganic nanoparticles can be used. Examples of the inorganic nanoparticles include metal oxides and metals such as silica, tin oxide, indium oxide, antimony oxide, alumina, titanium dioxide and zirconium oxide or silica colloidal solution, zirconium oxide colloidal solution, titanium dioxide colloidal solution and alumina colloidal solution. Metal oxide colloidal solutions, AEROSIL, swellable clays, layered organic clays, and the like. One type may be used for the said inorganic nanoparticles, and multiple types may be used for it.

또한, 미립자와 무기 성분(무기 나노 미립자)은 별개의 것이며, 입경에 의해 구별할 수 있다.In addition, microparticles | fine-particles and an inorganic component (inorganic nanoparticles) are separate, and can be distinguished by particle size.

이러한 무기 나노 미립자 중에서 안정적으로 랜덤 응집 구조를 형성할 수 있다는 점에서 층상 유기 점토가 바람직하다. 층상 유기 점토가 안정적으로 랜덤 응집 구조를 형성할 수 있는 이유로는 층상 유기 점토가 수지 성분(유기물 성분)과 상용성이 높고, 응집성도 가지고 있기 때문에 제 1 상과 제 2 상이 뒤얽힌 구조를 형성하기 쉽고, 제막시에 랜덤 응집 구조를 형성하기 용이하다는 것을 들 수 있다. 본 발명에 있어서, 층상 유기 점토란 팽윤성 점토의 층간에 유기 오늄 이온(onium ion)을 도입한 것을 말한다. 층상 유기 점토는 특정 용매에 대해서 분산성이 낮고, 광학 기능층 형성용 도료로서 층상 유기 점토 및 특정 성질을 구비한 용매를 사용하면 해당 용매의 선택에 따라서 랜덤 응집 구조를 형성하여 표면 요철을 가지는 광학 기능층을 형성하게 된다.
Layered organic clay is preferable in that it can stably form a random aggregated structure among such inorganic nanoparticles. The reason why the layered organic clay can stably form a random agglomerated structure is that the layered organic clay is highly compatible with the resin component (organic component) and has a cohesive nature, making it easy to form a structure in which the first and second phases are intertwined. It is mentioned that it is easy to form a random aggregation structure at the time of film forming. In the present invention, the layered organic clay refers to the introduction of organic onium ions between the layers of swellable clay. Layered organic clay has low dispersibility to a specific solvent, and when a layered organic clay and a solvent having specific properties are used as the coating material for forming an optical functional layer, an optical layer having surface irregularities is formed by forming a random aggregation structure according to the selection of the solvent. The functional layer will be formed.

팽윤성 점토Swellable clay

팽윤성 점토는 양이온 교환 성능을 갖고, 상기 팽윤성 점토의 층간에 물을 받아들여 팽윤하는 것이면 되고, 천연물이어도 되고, 합성물(치환체, 유도체를 포함한다)이어도 된다. 또한, 천연물과 합성물과의 혼합물이어도 된다.The swellable clay has a cation exchange performance and may be water that swells between layers of the swellable clay, and may be natural or may be a composite (including a substituent and a derivative). Moreover, the mixture of a natural product and a synthetic material may be sufficient.

팽윤성 점토로는 예를 들면, 운모, 합성 운모, 버미큘라이트, 몬모릴로나이트, 철 몬모릴로나이트, 바이델라이트, 사포나이트, 헥토라이트, 스티븐사이트, 논트로나이트, 마가디아이트, 일러라이트, 카네마이트, 층상 티탄산, 스멕타이트, 합성 스멕타이트 등을 들 수 있다. 이러한 팽윤성 점토는 1종을 사용해도 되고, 복수를 혼합하여 사용해도 된다.
Swellable clays include, for example, mica, synthetic mica, vermiculite, montmorillonite, iron montmorillonite, Weidelite, saponite, hectorite, stevensite, nontronite, margadiite, illite, canneite, lamellar titanic acid, Smectite, synthetic smectite and the like. 1 type may be used for such swellable clay, and it may mix and use plurality.

유기 오늄 이온Organic onium ions

유기 오늄 이온은 팽윤성 점토의 양이온 교환성을 이용하여 유기화할 수 있는 것이면 제한되지 않는다.The organic onium ions are not limited as long as they can be organicized using cation exchangeability of the swellable clay.

오늄 이온으로는 예를 들면, 디메틸디스테아릴 암모늄염이나 트리메틸스테아릴 암모늄염 등의 제4급 암모늄염, 벤질기나 폴리옥시 에틸렌기를 가지는 암모늄염을 이용하거나, 포스포늄 염, 피리디늄염이나 이미다졸륨염으로 이루어진 이온을 이용할 수 있다. 염으로는 예를 들면, Cl^-, Br^-, NO₃ ^-, OH^-, CH₃COO^-등의 음이온염을 들 수 있다. 염으로는 제4급 암모늄염을 사용하는 것이 바람직하다.As the onium ion, for example, a quaternary ammonium salt such as dimethyl distearyl ammonium salt or trimethyl stearyl ammonium salt, an ammonium salt having a benzyl group or a polyoxyethylene group is used, or a phosphonium salt, a pyridinium salt or an imidazolium salt. Ions can be used. Salts include, for ^{^{example, Cl -, Br -, NO}} 3 -, OH -, CH 3 COO - may be an anion such as a salt. It is preferable to use quaternary ammonium salt as a salt.

유기 오늄이온의 관능기는 제한되지 않지만, 알킬기, 벤질기, 폴리옥시프로필렌기 또는 페닐기의 어느 하나를 포함하는 재료를 사용하면, 방현성을 발휘시키기가 용이하기 때문에 바람직하다.Although the functional group of organic onium ion is not restrict | limited, When using the material containing any of an alkyl group, a benzyl group, a polyoxypropylene group, or a phenyl group, since anti-glare property is easy to exhibit, it is preferable.

알킬기의 바람직한 범위는 탄소수 1~30이며, 예를 들면 메틸, 에틸, 프로필, 이소프로필, 부틸, 펜틸, 헥실, 헵틸, 옥틸, 노닐, 데실, 운데실, 도데실, 트리데실, 테트라데실, 펜타데실, 옥타데실 등을 들 수 있다.The preferred range of the alkyl group is 1 to 30 carbon atoms, for example methyl, ethyl, propyl, isopropyl, butyl, pentyl, hexyl, heptyl, octyl, nonyl, decyl, undecyl, dodecyl, tridecyl, tetradecyl, penta Decyl, octadecyl, etc. are mentioned.

폴리옥시프로필렌기(CH₂CH(CH₃)O)_nH 또는(CH₂CH₂CH₂O)_nH〕중 n의 바람직한 범위는 1~50이며, 한층 더 바람직하게는 5~50이며, 그 부가 몰수가 많을수록 유기용매에 대한 분산성은 좋아지지만, 과잉되어 너무 지나치게 되면 생성물이 점착성을 띠게 되므로, 용매에 대한 분산성에 중점을 두면 n의 수는 20~50이 보다 바람직하다. 또, n의 수가 5~20인 경우에는 생성물이 비점착성으로 분쇄성이 뛰어나다. 또한, 분산성과 핸들링의 관점에서 제4급 암모늄 전체의 n의 총수는 5~50이 바람직하다.In the polyoxypropylene group (CH ₂ CH (CH ₃ ) O) _n H or (CH ₂ CH ₂ CH ₂ O) _n H], the preferred range of n is 1 to 50, and more preferably 5 to 50, The more the number of moles added, the better the dispersibility with respect to the organic solvent. However, if the excess molar excess is excessive, the product becomes tacky. Therefore, the number of n is more preferably 20-50 when the emphasis is on dispersibility with respect to the solvent. Moreover, when the number of n is 5-20, a product is non-tacky and is excellent in grindability. In addition, from the viewpoint of dispersibility and handling, the total number of n in the entire quaternary ammonium is preferably 5 to 50.

상기 제4급 암모늄염의 구체적 예로는, 테트라알킬암모늄클로라이드, 테트라알킬암모늄브로마이드, 폴리옥시프로필렌?트리알킬암모늄클로라이드, 폴리옥시프로필렌?트리알킬암모늄브로마이드, 디(폴리옥시프로필렌)?디알킬암모늄클로라이드, 디(폴리옥시프로필렌)?디알킬암모늄브로마이드, 트리(폴리옥시프로필렌)?알킬암모늄클로라이드, 트리(폴리옥시프로필렌)?알킬암모늄브로마이드 등을 들 수 있다.Specific examples of the quaternary ammonium salt include tetraalkyl ammonium chloride, tetraalkyl ammonium bromide, polyoxypropylene trialkyl ammonium chloride, polyoxypropylene trialkyl ammonium bromide, di (polyoxypropylene)? Dialkyl ammonium chloride, Di (polyoxypropylene) dialkyl ammonium bromide, tri (polyoxypropylene) alkyl ammonium chloride, tri (polyoxypropylene) alkyl ammonium bromide, etc. are mentioned.

일반식(I)의 제4급 암모늄 이온에 대하여, R¹으로 바람직한 것은 메틸기 또는 벤질기이다. R²로 바람직한 것은 탄소수 1~12의 알킬기이며, 특히 바람직한 것은 탄소수 1~4의 알킬기이다. R³로 바람직한 것은 탄소수 1~25의 알킬기이다. R⁴로 바람직한 것은 탄소수 1~25의 알킬기, (CH₂CH(CH₃)O)_nH기 또는(CH₂CH₂CH₂O)_nH기이다. n은 5~50인 것이 바람직하다.With respect to the quaternary ammonium ion of general formula (I), what is preferable as R <^1> is methyl group or benzyl group. R ² is preferably an alkyl group having 1 to 12 carbon atoms, and particularly preferably an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms. Preferred as R ³ is an alkyl group having 1 to 25 carbon atoms. Preferred as R ⁴ are an alkyl group having 1 to 25 carbon atoms, a (CH ₂ CH (CH ₃ ) O) _n H group or a (CH ₂ CH ₂ CH ₂ O) _n H group. It is preferable that n is 5-50.

[화학식 6][Formula 6]

또한, 무기 나노 미립자로서 알루미나 콜로이드 용액을 사용하면, 광학 기능층의 표면 경도가 향상하여 내찰과상성 역시 향상하기 때문에 바람직하다.In addition, when the alumina colloidal solution is used as the inorganic nanoparticles, the surface hardness of the optical functional layer is improved and the scratch resistance is also improved.

무기 나노 미립자는 변성된 것이어도 된다. 무기 나노 미립자의 변성에는 실란 커플링제를 사용할 수 있다. 실란 커플링제로는 예를 들면, 비닐트리메톡시실란, 3-글리시독시프로필트리메톡시실란, p-스티릴트리메톡시실란, 3-메타크릴옥시프로필트리에톡시실란, γ-메타아크릴로일옥시프로필트리메톡시실란, γ-아크릴로일옥시프로필트리메톡시실란, γ-메타아크릴로일옥시프로필트리에톡시실란, γ-아크릴로일옥시프로필트리에톡시실란등이 이용된다. 실란 커플링제는 수지 성분을 구성하는 방사선 경화형 수지의 중합성 이중 결합과 공중합할 수 있는 관능기를 가지고 있어도 된다.The inorganic nanoparticles may be modified. A silane coupling agent can be used for modification of an inorganic nanoparticle. As a silane coupling agent, vinyltrimethoxysilane, 3-glycidoxy propyl trimethoxysilane, p-styryl trimethoxysilane, 3-methacryloxypropyl triethoxysilane, (gamma) -methacryl Royloxypropyl trimethoxysilane, (gamma) -acryloyloxypropyl trimethoxysilane, (gamma) -methacryloyloxypropyl triethoxysilane, (gamma) -acryloyloxypropyl triethoxysilane, etc. are used. The silane coupling agent may have a functional group copolymerizable with the polymerizable double bond of the radiation curable resin constituting the resin component.

무기 나노 미립자의 평균 입경은 100 nm 이하인 것이 바람직하고, 50 nm 이하인 것이 더욱 바람직하고, 가장 바람직하게는 20 nm 이하이다. 무기 나노 미립자가 응집성을 가지는 것이면 평균 입경의 하한은 한정되는 것은 아니지만, 예를 들면 1 nm이다. 무기 나노 미립자의 평균 입경이 100 nm를 넘는 경우에는 광학 적층체의 헤이즈 값이 높아지는 경향을 나타내고, 백화 등의 현상이 발생하기 쉬워지며, 동시에 콘트라스트가 저하한다.It is preferable that the average particle diameter of an inorganic nanoparticle is 100 nm or less, It is more preferable that it is 50 nm or less, Most preferably, it is 20 nm or less. The lower limit of the average particle diameter is not limited as long as the inorganic nanoparticles have cohesion, but is, for example, 1 nm. When the average particle diameter of inorganic nanoparticles exceeds 100 nm, the haze value of an optical laminated body tends to become high, and phenomena, such as whitening, tend to occur, and contrast also falls.

무기 성분의 배합량은 수지 조성물 중 고형 성분의 총 중량에 대해서 0.1~10 중량%가 함유되고, 0.2~5 중량%가 특히 매우 적합하다. 무기 성분의 배합량이 0.1 중량% 미만이면 충분한 수의 표면 요철이 형성되지 않게 되어 방현성이 불충분하게 되는 문제가 있다. 무기 성분의 배합량이 10 중량% 초과이면 표면 요철수가 많아져 시인성이 손상되는 문제가 있다.The compounding quantity of an inorganic component contains 0.1-10 weight% with respect to the total weight of the solid component in a resin composition, and 0.2-5 weight% is especially suitable. If the blending amount of the inorganic component is less than 0.1% by weight, a sufficient number of surface irregularities will not be formed, resulting in insufficient antiglare properties. When the compounding quantity of an inorganic component exceeds 10 weight%, there exists a problem that surface unevenness increases and visibility is impaired.

(용매)(menstruum)

방현성을 얻기 위한 표면 요철을 형성시키는 용매로는 제 1 용매 및 제 2 용매를 함유하는 것이 바람직하다.It is preferable to contain a 1st solvent and a 2nd solvent as a solvent which forms the surface asperity for obtaining anti-glare property.

상기 본 발명의 수지 조성물에 제 1 용매 및 제 2 용매를 첨가함으로써 본 발명의 광학 기능층 형성용 도료로 할 수 있다. 본 발명의 광학 기능층 형성용 도료는 상기 제 1 용매와 제 2 용매를 함유하여 이루어지기 때문에, 종래 광학 기능층의 표면 요철 형상을 작성하기 위해 필수라고 생각되던 미립자를 첨가하지 않고서도, 광학 기능층의 표면 요철 형상을 작성할 수 있는 것이다.By adding a 1st solvent and a 2nd solvent to the resin composition of the said invention, it can be set as the coating material for optical function layer formation of this invention. Since the coating material for optical function layer formation of this invention contains the said 1st solvent and a 2nd solvent, it is an optical function, without adding the microparticles | fine-particles which were considered essential for creating the surface asperity shape of the optical function layer conventionally. The surface uneven | corrugated shape of a layer can be created.

제 1 용매란 무기 성분에 실질적으로 탁함을 일으키게 하지 않고서, 투명성을 가진 상태로 분산시킬 수 있는 것을 말한다. 실질적으로 탁함을 일으키지 않는다는 것은 전혀 탁함이 생기지 않는 것과, 탁함이 생기지 않는 것과 동일하게 여길 수 있는 것도 포함하는 것이다. 제 1 용매로서 구체적으로는, 무기 성분 100 중량부에 대해서 1000 중량부의 제 1 용매를 첨가하여 혼합한 혼합액의 헤이즈 값이 10％ 이하인 것을 말한다. 제 1 용매를 첨가하여 혼합한 혼합액의 헤이즈 값이 8％ 이하인 것이 바람직하고, 6％ 이하인 것이 더욱 바람직하다. 또한, 혼합액 헤이즈 값의 하한치는 특히 한정되지 않지만, 예를 들면, 0.1％이다. 제 1 용매로는 예를 들면, 이른바 극성이 작은 용매(비극성 용매)를 사용할 수 있다.A 1st solvent means what can be disperse | distributed in the state which has transparency, without causing substantially turbidity to an inorganic component. Substantially no haze includes things that can be regarded as the same as no haze and no haze at all. Specifically as a 1st solvent, the haze value of the mixed liquid which added and mixed 1000 weight part of 1st solvent with respect to 100 weight part of inorganic components says 10% or less. It is preferable that haze value of the mixed liquid which added and mixed the 1st solvent is 8% or less, and it is more preferable that it is 6% or less. In addition, although the lower limit of the mixed liquid haze value is not specifically limited, For example, it is 0.1%. As a 1st solvent, what is called a low polarity solvent (nonpolar solvent) can be used, for example.

제 2 용매란 무기 성분에 탁함을 일으키게 한 상태로 분산시킬 수 있는 것을 말한다. 제 2 용매로, 구체적으로는 무기 성분 100 중량부에 대해서 1000 중량부의 제 2 용매를 첨가하여 혼합한 혼합액의 헤이즈 값이 30％ 이상인 것을 말한다. 제 2 용매를 첨가하여 혼합한 혼합액의 헤이즈 값은 40％ 이상인 것이 바람직하고, 50％ 이상인 것이 더욱 바람직하다. 또한, 혼합액 헤이즈 값의 상한치는 특히 한정되지 않지만, 예를 들면 99％이다.A 2nd solvent means what can be disperse | distributed in the state which made turbidity to the inorganic component. As a 2nd solvent, the haze value of the mixed liquid which specifically added and mixed 1000 weight part of 2nd solvent with respect to 100 weight part of inorganic components says that it is 30% or more. It is preferable that it is 40% or more, and, as for the haze value of the mixed liquid which added and mixed the 2nd solvent, it is more preferable that it is 50% or more. In addition, although the upper limit of the mixed liquid haze value is not specifically limited, For example, it is 99%.

제 2 용매로는 예를 들면, 이른바 극성 용매를 사용할 수 있다.As the second solvent, for example, a so-called polar solvent can be used.

또한, 제 1 용매 및 제 2 용매를 결정할 때에 요구되는 헤이즈 값은 JIS K7105에 의해 측정했다.In addition, the haze value calculated | required when determining a 1st solvent and a 2nd solvent was measured by JISK7105.

무기 성분의 종류에 따라 사용할 수 있는 제 1 용매 및 제 2 용매는 다르다. 제 1 용매 및 제 2 용매로 사용할 수 있는 용매로는 메탄올, 에탄올, 1-프로판올, 2-프로판올, 부탄올, 이소프로필알코올(IPA), 이소부탄올 등의 알코올류；아세톤, 메틸에틸케톤(MEK), 시클로헥산온, 메틸이소부틸케톤(MIBK) 등의 케톤류；디아세톤알코올 등의 케톤 알코올류；벤젠, 톨루엔, 크실렌 등의 방향족 탄화수소류；에틸렌글리콜, 프로필렌글리콜, 헥실렌글리콜 등의 글리콜류；에틸셀로솔브, 부틸셀로솔브, 에틸카르비톨, 부틸카르비톨, 디에틸셀로솔브, 디에틸카르비톨, 프로필렌글리콜모노메틸에테르 등의 글리콜 에테르류；N-메틸피롤리돈, 디메틸포름아미드, 유산메틸, 유산에틸, 아세트산메틸, 아세트산에틸, 아세트산아밀 등의 에스테르류；디메틸에테르, 디에틸에테르 등의 에테르류, 물 등을 사용할 수 있다. 이러한 용매는 1종으로 제 1 용매 또는 제 2 용매로 해도 되고, 복수를 혼합하여 제 1 용매 또는 제 2 용매로 해도 된다.The 1st solvent and 2nd solvent which can be used depend on the kind of inorganic component. As a solvent which can be used as a 1st solvent and a 2nd solvent, Alcohol, such as methanol, ethanol, 1-propanol, 2-propanol, butanol, isopropyl alcohol (IPA), isobutanol; Acetone, methyl ethyl ketone (MEK) Ketones such as cyclohexanone and methyl isobutyl ketone (MIBK); ketone alcohols such as diacetone alcohol; aromatic hydrocarbons such as benzene, toluene and xylene; glycols such as ethylene glycol, propylene glycol and hexylene glycol; Glycol ethers such as ethyl cellosolve, butyl cellosolve, ethyl carbitol, butyl carbitol, diethyl cellosolve, diethyl carbitol, and propylene glycol monomethyl ether; N-methylpyrrolidone and dimethylformamide Esters such as methyl lactate, ethyl lactate, methyl acetate, ethyl acetate, amyl acetate; ethers such as dimethyl ether and diethyl ether, and water can be used. One kind of such solvents may be used as the first solvent or the second solvent, or a plurality of solvents may be mixed to form the first solvent or the second solvent.

여기서, 제 1 용매 및 제 2 용매를 혼합하여 사용하면, 방현성을 얻기 위한 표면 요철을 형성시키기 쉬워지기 때문에 바람직하다. 제 1 용매와 제 2 용매의 혼합비는 중량비로 10：90~90：10의 범위인 경우 방현성을 얻기 위한 표면 요철을 형성시키기 쉬워지기 때문에 바람직하다. 제 1 용매와 제 2 용매의 혼합비로는 중량비로 15：85~85：15의 범위인 것이 바람직하고, 20：80~80：20의 범위인 것이 바람직하다. 제 1 용매가 10 중량부 미만이면 미분산물에 의한 외관 결점이 발생하는 문제가 있다. 제 1 용매가 90 중량부 초과이면 충분한 방현성을 얻기 위한 표면 요철을 얻을 수 없는 문제가 있다.Here, mixing and using a 1st solvent and a 2nd solvent is preferable because it becomes easy to form the surface asperity for obtaining anti-glare property. The mixing ratio of the first solvent and the second solvent is preferable in the weight ratio in the range of 10:90 to 90:10 because it easily forms surface irregularities for obtaining anti-glare properties. As a mixing ratio of a 1st solvent and a 2nd solvent, it is preferable that it is the range of 15: 85-85: 15 by weight ratio, and it is preferable that it is the range of 20: 80-80: 20. If the first solvent is less than 10 parts by weight, there is a problem that an appearance defect due to the undispersed product occurs. If the first solvent is more than 90 parts by weight, there is a problem that surface irregularities for obtaining sufficient anti-glare property cannot be obtained.

또, 수지 조성물과 용매(제 1 용매와 제 2 용매를 합한 것)의 배합량은 중량비로 70：30~30：70의 범위이면 된다. Moreover, the compounding quantity of a resin composition and a solvent (the thing which combined the 1st solvent and the 2nd solvent) should just be the range of 70: 30-30: 70 by weight ratio.

수지 조성물이 30 중량부 미만이면 건조 얼룩 등이 생겨 외관이 나빠지는 것과 동시에 표면 요철수가 많아져 시인성이 손상되는 문제가 있다.If the resin composition is less than 30 parts by weight, dry stains or the like may occur, and the appearance may deteriorate, and the number of surface irregularities may increase, thereby impairing visibility.

수지 조성물이 70 중량부 초과이면 고형분의 용해성(분산성)이 손상되기 쉬워지기 때문에 제막할 수 없게 되는 문제가 있다.If the resin composition is more than 70 parts by weight, the solubility (dispersibility) of the solid content tends to be impaired, so there is a problem in that the film cannot be formed.

(미립자)(Fine particles)

상기 수지 조성물은 투광성의 미립자를 함유한다. 상기 수지 조성물에 용제를 더한 광학 기능층 형성용 도료를 투광성 기체 상에 도포한 후, 상기 광학 기능층 형성용 도료를 경화시켜 광학 기능층을 형성시킬 수 있다. 수지 조성물에 투광성의 미립자를 첨가함으로써, 상기 광학 기능층의 표면 요철의 형상이나 수를 조정하기 쉬워진다.The said resin composition contains translucent microparticles | fine-particles. After apply | coating the coating material for optical function layer formation which added the solvent to the said resin composition on a translucent base, the coating material for optical function layer formation can be hardened and an optical function layer can be formed. By adding translucent microparticles | fine-particles to a resin composition, it becomes easy to adjust the shape and number of the surface asperity of the said optical function layer.

투광성 미립자로는 아크릴 수지, 폴리스티렌 수지, 스틸렌-아크릴 공중합체, 폴리에틸렌 수지, 에폭시 수지, 실리콘 수지, 폴리불화 비닐리덴, 폴리불화 에틸렌계 수지 등으로 되는 유기계 투광성 수지 미립자, 실리카, 알루미나, 이산화티타늄, 산화지르코늄, 산화칼슘, 산화주석, 산화인듐, 산화안티몬 등의 무기계 투광성 미립자를 사용할 수 있다. 투광성의 미립자의 굴절률은 1.40~1.75가 바람직하고, 굴절률이 1.40 미만 또는 1.75보다 큰 경우에는 투광성 기체 혹은 수지 매트릭스와의 굴절률 차이가 너무 커져서 전광선 투과율이 저하한다. 또, 투광성 미립자와 수지와의 굴절률 차이는 0.2 이하가 바람직하다. 투광성의 미립자의 평균 입경은 0.3~10㎛의 범위인 것이 바람직하고, 1~7㎛가 보다 바람직하고, 2~6㎛가 한층 더 바람직하다.As light-transmitting microparticles | fine-particles, organic light-transmitting microparticles | fine-particles which consist of an acrylic resin, a polystyrene resin, a styrene-acryl copolymer, a polyethylene resin, an epoxy resin, a silicone resin, polyvinylidene fluoride, a poly ethylene fluorine-type resin, silica, alumina, titanium dioxide, Inorganic light transmitting fine particles such as zirconium oxide, calcium oxide, tin oxide, indium oxide, and antimony oxide can be used. The refractive index of the light-transmitting fine particles is preferably 1.40 to 1.75. When the refractive index is less than 1.40 or larger than 1.75, the difference in refractive index with the light-transmissive substrate or the resin matrix becomes too large, and the total light transmittance decreases. In addition, the refractive index difference between the transparent particles and the resin is preferably 0.2 or less. It is preferable that it is the range of 0.3-10 micrometers, as for the average particle diameter of translucent microparticles | fine-particles, 1-7 micrometers is more preferable, and its 2-6 micrometers are further more preferable.

입경이 0.3㎛보다 작은 경우에는 방현성이 저하하기 때문에, 또 10㎛보다 큰 경우는 번쩍임이 발생함과 동시에, 표면 요철의 정도가 너무 커져서 표면이 뽀얗게 되어 버리기 때문에 바람직하지 않다. 또, 상기 수지 중에 포함되는 투광성 미립자의 비율은 특히 한정되지 않지만, 수지 조성물 100 중량부에 대해, 0.1~20 중량부로 하는 것이 방현 기능, 번쩍임 등의 특성을 만족하는데 있어서 바람직하고, 광학 기능층 표면의 미세한 요철 형상과 헤이즈 값을 컨트롤하기 쉽다. 여기서, 「굴절률」은 JIS K-7142에 따른 측정값을 가리킨다. 또, 「평균 입경」은 전자현미경으로 실측한 100개 입자 직경의 평균값을 가리킨다.If the particle size is smaller than 0.3 mu m, the anti-glare property is lowered. If the particle diameter is larger than 10 mu m, it is not preferable because the glare occurs and the degree of the surface irregularities becomes too large and the surface becomes white. Moreover, although the ratio of the translucent microparticles | fine-particles contained in the said resin is not specifically limited, It is preferable to set it as 0.1-20 weight part with respect to 100 weight part of resin compositions, in order to satisfy characteristics, such as an anti-glare function and glare, and the surface of an optical function layer It is easy to control the fine concave-convex shape and the haze value. Here, "refractive index" points out the measured value according to JISK-7142. In addition, an "average particle diameter" points out the average value of 100 particle diameters measured with the electron microscope.

미립자의 배합량은 광학 기능층을 구성하는 수지 조성물 중 고형 성분의 총 중량에 대해서 0.1 중량% 이상 함유되고, 1.0 중량% 이상이 매우 적합하다. 상한치는 특히 한정되지 않지만, 예를 들면, 5.0 중량%이다. 0.1 중량% 미만에서는 충분한 방현성을 얻을 수 없다는 등의 문제가 있다.The compounding quantity of microparticles | fine-particles is contained 0.1 weight% or more with respect to the total weight of a solid component in the resin composition which comprises an optical function layer, and 1.0 weight% or more is very suitable. Although an upper limit is not specifically limited, For example, it is 5.0 weight%. If it is less than 0.1 weight%, there exists a problem of not being able to acquire sufficient anti-glare property.

대전 방지제(도전제)Antistatic agent (conductive agent)

본 발명의 광학 기능층은 대전 방지제(도전제)를 포함할 수 있다. 도전제의 첨가에 의해 광학 적층체의 표면에서의 먼지 부착을 유효하게 방지할 수 있다. 대전 방지제(도전제)의 구체적인 예로는 제4급 암모늄염, 피리디늄염, 제1 ~ 제3 아미노기 등의 양이온성기를 갖는 각종 양이온성 화합물, 술폰산염기, 황산에스테르염기, 인산에스테르염기, 포스폰산염기 등의 음이온성기를 가지는 음이온성 화합물, 아미노산계, 아미노황산에스테르계 등의 양성화합물, 아미노 알콜계, 글리세린계, 폴리에틸렌글리콜계 등의 비이온성 화합물, 주석 및 티탄의 알콕시드와 같은 유기금속화합물 및 그러한 아세틸아세토네이트 염과 같은 금속 킬레이트 화합물 등을 들 수 있고, 더욱이 상기 언급한 화합물을 고분자량화한 화합물을 들 수 있다. 또, 제3급 아미노기, 제4급 암모늄기 또는 금속 킬레이트부를 가지고, 동시에 전리 방사선에 의해 중합 가능한 모노머 또는 올리고머 혹은 관능기를 가지는 커플링제와 같은 유기 금속 화합물 등의 중합성 화합물도 역시 대전 방지제로서 사용할 수 있다.The optical function layer of this invention can contain an antistatic agent (conductive agent). By addition of a electrically conductive agent, dust adhesion on the surface of an optical laminated body can be prevented effectively. Specific examples of the antistatic agent (conductive agent) include various cationic compounds having cationic groups such as quaternary ammonium salts, pyridinium salts, and first to third amino groups, sulfonate groups, sulfate ester bases, phosphate ester bases, and phosphonate groups Anionic compounds having anionic groups, such as amino acids, amphoteric compounds such as aminosulfate esters, nonionic compounds such as amino alcohols, glycerin and polyethylene glycol, organic metal compounds such as alkoxides of tin and titanium, and And metal chelate compounds such as acetylacetonate salts, and the like, and compounds obtained by high molecular weight of the above-mentioned compounds. Moreover, polymeric compounds, such as organometallic compounds, such as a coupling agent which has a tertiary amino group, a quaternary ammonium group, or a metal chelate part, and has a monomer or oligomer or functional group which can be polymerized by ionizing radiation, can also be used as an antistatic agent. have.

또, 대전 방지제로는 도전성 미립자를 들 수 있다. 도전성 미립자의 구체적인 예로는 금속 산화물로 이루어진 것을 들 수 있다. 그러한 금속 산화물로는 ZnO, CeO₂, Sb₂O₂, SnO₂, ITO로 약칭해서 불리는 경우가 많은 산화 인듐주석, In₂O₃, Al₂O₃, 안티몬 도프 산화주석(약칭；ATO), 알루미늄 도프 산화아연(약칭；AZO) 등을 들 수 있다. 도전성 미립자란 1 미크론 이하의 이른바 서브 미크론 크기인 것을 가리키고, 바람직하게는 평균 입경이 0.1 nm~0.1㎛인 것이다.Moreover, electroconductive fine particles are mentioned as an antistatic agent. Specific examples of the conductive fine particles include those made of metal oxides. Such metal oxides are indium tin oxide, In ₂ O ₃ , Al ₂ O ₃ , antimony-doped tin oxide (abbreviated; ATO), often abbreviated as ZnO, CeO ₂ , Sb ₂ O ₂ , SnO ₂ , ITO, Aluminum dope zinc oxide (abbreviation; Azo) etc. are mentioned. Electroconductive fine particles refer to what is called submicron size of 1 micron or less, Preferably an average particle diameter is 0.1 nm-0.1 micrometer.

또, 대전 방지제(도전제)의 다른 구체적인 예로는, 도전성 폴리머를 들 수 있다. 그 재료로는 특히 한정되지 않고, 예를 들면 지방족 공역계인 폴리아세틸렌, 폴리아센, 폴리아즐렌, 방향족 공역계인 폴리페닐렌, 복소환식 공역계인 폴리피롤, 폴리티오펜, 폴리이소티아나프텐, 헤테로 원자 함유 공역계인 폴리아닐린, 폴리티에닐렌비닐렌, 혼합형 공역계인 폴리(페닐렌비닐렌), 분자 내에 복수의 공역쇄를 가지는 공역계인 복쇄형 공역계, 이러한 도전성 폴리머의 유도체 및 이러한 공역고분자쇄를 포화 고분자에 그라프트 또는 블록 공중합한 고분자인 도전성 복합체로 이루어진 군으로부터 선택되는 적어도 1종을 들 수 있다. 그 중에서도 폴리티오펜, 폴리아닐린, 폴리피롤 등의 유기계 대전 방지제를 사용하는 것이 보다 바람직하다. 상기 유기계 대전 방지제를 사용함으로써 뛰어난 대전 방지 성능을 발휘하는 것과 동시에 광학 적층체의 전광선 투과율을 높이는 동시에 헤이즈 값을 낮추는 것도 가능하게 된다. 또, 도전성 향상이나 대전 방지 성능 향상을 목적으로 하여, 유기 술폰산이나 염화철 등의 음이온을 도펀트(전자 공여제)로 첨가할 수도 있다. 도펀트 첨가 효과도 감안하여, 특히 폴리티오펜은 투명성, 대전 방지성이 높아 바람직하다. 상기 폴리티오펜으로는 올리고티오펜도 매우 적합하게 사용할 수 있다. 상기 유도체로는 특히 한정되지 않고, 예를 들면, 폴리페닐아세틸렌, 폴리디아세틸렌의 알킬기 치환체 등을 들 수 있다.Moreover, a conductive polymer is mentioned as another specific example of an antistatic agent (conductive agent). The material is not particularly limited, and examples thereof include aliphatic conjugated polyacetylene, polyacene, polyazene, aromatic conjugated polyphenylene, heterocyclic conjugated polypyrrole, polythiophene, polyisothianaphthene and hetero atom. Conjugated polyaniline, polythienylenevinylene, mixed conjugated poly (phenylenevinylene), conjugated system having a plurality of conjugated chains in a molecule, a double-chain conjugated system, derivatives of such conductive polymers, and conjugated polymer chains to saturated polymers And at least one selected from the group consisting of conductive composites that are graft or block copolymerized polymers. Especially, it is more preferable to use organic type antistatic agents, such as a polythiophene, polyaniline, and a polypyrrole. By using the said organic type antistatic agent, it becomes possible to exhibit the outstanding antistatic performance, to raise the total light transmittance of an optical laminated body, and to reduce haze value. In addition, an anion such as organic sulfonic acid or iron chloride may be added as a dopant (electron donor) for the purpose of improving conductivity and antistatic performance. In consideration of the dopant addition effect, in particular, polythiophene is preferable because of its high transparency and antistatic properties. Oligothiophene can also be used suitably as said polythiophene. It does not specifically limit as said derivative, For example, the alkyl group substituent of polyphenyl acetylene, polydiacetylene, etc. are mentioned.

＜광학 적층체＞<Optical laminated body>

상기 구성 성분을 포함한 광학 기능층 형성용 도료를 투광성 기체 상에 도포한 후, 열, 또는 전리 방사선(예를 들면 전자선 또는 자외선 조사)을 조사하여 상기 광학 기능층 형성용 도료를 경화시키는 것에 의해 광학 기능층을 형성시켜 본 발명의 광학 적층체를 얻을 수 있다.After coating the optical functional layer-forming paint containing the constituent components on the light-transmissive substrate, the optical functional layer-forming coating is cured by irradiating heat or ionizing radiation (e.g., electron beam or ultraviolet radiation). By forming a functional layer, the optical laminated body of this invention can be obtained.

광학 기능층은 투광성 기체의 한 면에 형성되어 있어도 양면에 형성되어 있어도 된다.The optical functional layer may be formed on one surface of the light-transmissive substrate or may be formed on both surfaces.

또, 광학 기능층과 투광성 기체의 사이, 광학 기능층의 반대면에 다른 층을 가지고 있어도 되고, 광학 기능층 상에 다른 층을 가지고 있어도 된다. 여기서 다른 층으로는 예를 들면, 편광층, 광확산층, 저반사층, 방오층, 대전 방지층, 자외선?근적외선(NIR) 흡수층, 네온 컷층, 전자파 쉴드층 등을 들 수 있다.Moreover, you may have another layer on the opposite surface of an optical function layer between an optical function layer and a translucent base, and may have another layer on an optical function layer. As another layer here, a polarizing layer, a light-diffusion layer, a low reflection layer, an antifouling layer, an antistatic layer, an ultraviolet-ray-infrared (NIR) absorption layer, a neon cut layer, an electromagnetic shield layer, etc. are mentioned, for example.

광학 기능층의 두께는 1.0~12.0㎛의 범위인 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 2.0~11.0㎛의 범위이며, 한층 더 바람직하게는 3.0~10.0㎛의 범위이다. 광학 기능층이 1.0㎛보다 얇은 경우에는 자외선 경화 시에 산소 저해에 의한 경화 불량을 일으켜 광학 기능층의 내마모성이 열화되기 쉬워진다. 광학 기능층이 12.0㎛ 보다 두꺼운 경우는 광학 기능층의 경화 수축에 의해 컬이 발생하거나, 마이크로 크랙의 발생, 투광성 기체와의 밀착성의 저하, 또는 광투과성의 저하가 생겨 버린다. 그리고 막 두께의 증가에 수반하여 필요 도료량의 증가에 의한 비용 증가의 원인이 된다.It is preferable that it is the range of 1.0-12.0 micrometers, More preferably, the thickness of an optical function layer is the range of 2.0-11.0 micrometers, More preferably, it is the range of 3.0-10.0 micrometers. When the optical functional layer is thinner than 1.0 µm, curing failure due to oxygen inhibition at the time of ultraviolet curing is likely to occur, and the wear resistance of the optical functional layer is easily deteriorated. When the optical functional layer is thicker than 12.0 µm, curling may occur due to curing shrinkage of the optical functional layer, and microcracks may be generated, the adhesion to the light-transmitting substrate, or the light transmittance may be reduced. And with the increase of a film thickness, it becomes a cause of the cost increase by the increase of required paint amount.

본 발명의 광학 적층체는 화상 선명성이 5.0~85.0의 범위(JIS K7105에 따라 0.5 mm 광학 빗살을 이용해 측정한 값)인 것이 바람직하고, 20.0~75.0이 보다 바람직하다. 화상 선명성이 5.0 미만에서는 콘트라스트가 악화되고, 85.0을 넘으면 방현성이 악화되기 때문에 디스플레이 표면에 이용하는 광학 적층체에 적합하지 않게 된다.It is preferable that the optical laminated body of this invention is the range of 5.0-85.0 (value measured using the 0.5 mm optical comb according to JIS K7105), and, as for the optical laminated body, 20.0-75.0 are more preferable. Contrast deteriorates when image clarity is less than 5.0, and antiglare property deteriorates when it exceeds 85.0, and it is not suitable for the optical laminated body used for a display surface.

본 발명의 광학 적층체는 광학 기능층의 표면에 미세한 요철 형상을 가진다. 여기서, 상기 미세한 요철 형상은 매우 적합하게는 ASME95에 따라 요구되는 평균 경사로부터 계산되는 평균 경사 각도가 0.2~1.4의 범위에 있고, 보다 바람직하게는 0.25~1.2, 더욱 바람직하게는 0.30~1.0이다. 평균 경사 각도가 0.2 미만이면 방현성이 악화되고, 평균 경사 각도가 1.4를 초과하면 콘트라스트가 악화되기 때문에 디스플레이 표면에 이용하는 광학 적층체로 적합하지 않게 된다.The optical laminated body of this invention has a fine uneven | corrugated shape on the surface of an optical function layer. Here, the fine concavo-convex shape is very suitably in the range of 0.2 to 1.4, the average inclination angle calculated from the average inclination required in accordance with ASME95, more preferably 0.25 to 1.2, more preferably 0.30 to 1.0. If the average inclination angle is less than 0.2, anti-glare property is deteriorated, and if the average inclination angle is more than 1.4, the contrast is deteriorated, so that it is not suitable for the optical laminated body used for the display surface.

또, 본 발명의 광학 적층체는 광학 기능층의 미세한 요철 형상으로서 표면 조도 Ra가 0.03~0.2㎛인 것이 바람직하고, 0.03~0.15㎛인 것이 더 바람직하고, 0.03~0.10㎛인 것이 특히 바람직하다. 표면 조도 Ra가 0.03㎛ 미만이면 광학 적층체의 방현성이 불충분하게 된다. 표면 조도 Ra가 0.2㎛를 초과하면 광학 적층체의 콘트라스트가 악화된다.Moreover, it is preferable that surface roughness Ra is 0.03-0.2 micrometer, It is more preferable that it is 0.03-0.15 micrometer, and, as for the optical laminated body of this invention as the fine uneven | corrugated shape of an optical function layer, it is especially preferable that it is 0.03-0.10 micrometer. If surface roughness Ra is less than 0.03 micrometer, the anti-glare property of an optical laminated body will become inadequate. When surface roughness Ra exceeds 0.2 micrometer, the contrast of an optical laminated body deteriorates.

요철 평균 간격(Sm)은 30~300㎛의 범위에 있고, 보다 바람직하게는 50~250㎛, 더욱 바람직하게는 100~250㎛ 이다. 30㎛ 미만이면 표면 산란이 커지는 것으로 광학 적층체의 콘트라스트가 악화되는 단점이 있다. 300㎛ 초과이면 방현성이 악화되는 단점이 있다.Uneven | corrugated average space | interval Sm exists in the range of 30-300 micrometers, More preferably, it is 50-250 micrometers, More preferably, it is 100-250 micrometers. If the thickness is less than 30 µm, the surface scattering becomes large, resulting in a deterioration of the contrast of the optical laminate. If it exceeds 300 µm, there is a disadvantage in that anti-glare property is deteriorated.

10점 평균 표면 조도(Rz)는 0.3~1.2㎛의 범위에 있고, 보다 바람직하게는 0.4~1.0㎛, 더욱 바람직하게는 0.5~0.9㎛이다. 0.3㎛ 미만이면 방현성이 악화되는 단점이 있다. 1.2㎛ 초과이면 광학 적층체의 콘트라스트가 악화되는 단점이 있다.Ten-point average surface roughness Rz exists in the range of 0.3-1.2 micrometers, More preferably, it is 0.4-1.0 micrometer, More preferably, it is 0.5-0.9 micrometer. If it is less than 0.3 µm, there is a disadvantage that antiglare property is deteriorated. If it is more than 1.2 µm, there is a disadvantage that the contrast of the optical laminate is deteriorated.

＜편광 기체＞<Polarization gas>

본 발명에 있어서는 광학 기능층과 반대면의 투광성 기체 상에 편광 기체를 적층해도 된다. 여기서, 상기 편광 기체는 특정 편광만을 투과하여 다른 광을 흡수하는 광 흡수형의 편광 기체나, 특정한 편광만을 투과하여 다른 광을 반사하는 광 반사형의 편광 기체를 사용할 수 있다. 광 흡수형의 편광 기체로는 폴리비닐 알코올, 폴리비닐렌 등을 연신시켜 얻을 수 있는 필름을 사용할 수 있고, 예를 들면 2색성 소자로서 옥소 또는 염료를 흡착시킨 폴리비닐알코올을 1축 연신하여 얻을 수 있는 폴리비닐알코올(PVA) 필름을 들 수 있다. 광 반사형의 편광 기체로는 예를 들면, 연신하였을 때 연신 방향의 굴절률이 다른 2 종류의 폴리에스테르 수지(PEN 및 PEN 공중합체)를 압출 성형 기술에 의해 수 백층을 교대로 적층하여 연신한 구성의 3 M사제 「DBEF」, 콜레스테릭 액정 폴리머층과 1／4 파장판을 적층하여 되고, 콜레스테릭 액정 폴리머층 측면으로부터 입사한 광을 서로 역방향인 2개의 원편광으로 분리하여 한쪽을 투과 다른 쪽을 반사시켜 콜레스테릭 액정 폴리머층을 투과한 원편광을 1／4 파장판에 의해 직선 편광으로 변환시키는 구성의 닛토 전공사 제 「니폭스」나 머크사제 「트랜스맥스」등을 들 수 있다.In this invention, you may laminate | stack a polarizing base on the translucent base of the surface opposite to an optical function layer. Here, the polarizing gas may be a light absorbing polarizing gas that transmits only specific polarized light and absorbs other light, or a light reflecting polarizing gas that transmits only specific polarized light and reflects other light. As the light absorbing polarizing gas, a film obtained by stretching polyvinyl alcohol, polyvinylene, or the like can be used. For example, a biaxially stretched polyvinyl alcohol obtained by adsorbing oxo or dye as a dichroic element can be obtained. Polyvinyl alcohol (PVA) film which can be mentioned. As a light reflection type polarizing substrate, for example, two types of polyester resins (PEN and PEN copolymer) having different refractive indices in the stretching direction when stretched are laminated by stretching several hundred layers alternately by extrusion molding technology. "DBEF" made by 3M Corporation of Japan, the cholesteric liquid crystal polymer layer and a 1/4 wave plate are laminated, and the light incident from the cholesteric liquid crystal polymer layer side is separated into two circularly polarized light opposite to each other and transmitted through one side. Nitto Electric Co., Ltd. "Nipox" of the structure which reflects the other, and converts circularly polarized light which permeate | transmitted the cholesteric liquid crystal polymer layer into linearly polarized light by a 1/4 wave plate, "Transmax" by Merck company, etc. are mentioned. have.

편광 기체와 광학 적층체를 직접 혹은 접착층 등을 통하여 적층함으로써 편광판으로 사용할 수 있다.It can be used as a polarizing plate by laminating | stacking a polarizing base and an optical laminated body directly or via an adhesive layer.

＜표시장치＞<Display device>

본 발명의 광학 적층체는 액정 표시장치(LCD), 플라스마 디스플레이 패널(PDP), 전계 발광 디스플레이(ELD)나 음극관표시장치(CRT), 표면 전계 디스플레이(SED)와 같은 표시장치에 적용할 수 있다. 특히 바람직하게는 액정 표시장치(LCD)에 이용된다. 본 발명의 광학 적층체는 투광성 기체를 가지고 있으므로, 투광성 기체측을 화상 표시장치의 화상 표시면에 접착해서 이용된다.The optical laminate of the present invention can be applied to a display device such as a liquid crystal display (LCD), a plasma display panel (PDP), an electroluminescent display (ELD), a cathode ray tube display (CRT), or a surface electric field display (SED). . Especially preferably, it is used for a liquid crystal display (LCD). Since the optical laminated body of this invention has a translucent base, it is used by adhering the translucent base side to the image display surface of an image display apparatus.

본 발명의 광학 적층체를 편광판의 표면 보호 필름의 한 쪽으로 이용하였을 경우, 트위스티드네마틱(TN), 수퍼트위스티드네마틱(STN), 버티컬얼라인먼트(VA), 인플레인스위칭(IPS), 옵티컬리컴펜세이티드벤드셀(OCB) 등의 모드 투과형, 반사형, 또는 반투과형의 액정 표시장치에 바람직하게 이용할 수 있다.When the optical laminate of the present invention is used on one side of the surface protection film of the polarizing plate, twisted nematic (TN), super twisted nematic (STN), vertical alignment (VA), inplane switching (IPS), and optical compass It can use suitably for the mode transmissive, reflective, or semi-transmissive liquid crystal display devices, such as a shaped bend cell (OCB).

＜광학 적층체의 제조 방법＞<Method for Manufacturing Optical Laminate>

투광성 기체 상에 광학 기능층 형성용 도료를 도포하는 방법으로는 통상의 도공 방식이나 인쇄 방식이 적용된다. 구체적으로, 에어 닥터 코팅, 바 코팅, 블레이드 코팅, 나이프 코팅, 리버스 코팅, 트랜스패롤 코팅, 그라비어 롤 코팅, 키스 코팅, 캐스트 코팅, 스프레이 코팅, 슬롯 오리피스 코팅, 캘린더 코팅, 댐 코팅, 딥 코팅, 다이 코팅 등의 코팅이나, 그라비어 인쇄 등의 요판 인쇄, 스크린 인쇄 등의 공판 인쇄 등의 인쇄 등을 사용할 수 있다.As a method of apply | coating the coating material for optical function layer formation on a translucent base, the normal coating method and the printing method are applied. Specifically, Air Doctor Coating, Bar Coating, Blade Coating, Knife Coating, Reverse Coating, Transparol Coating, Gravure Roll Coating, Kiss Coating, Cast Coating, Spray Coating, Slot Orifice Coating, Calender Coating, Dam Coating, Dip Coating, Die Coating such as a coating, intaglio printing such as gravure printing, printing such as stencil printing such as screen printing, and the like can be used.

이하, 본 발명을 실시예를 이용하여 설명하지만, 본 발명은 이들에 제한되는 것은 아니다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, although this invention is demonstrated using an Example, this invention is not limited to these.

[실시예][Example]

(제조예 1 합성 스멕타이트의 제조)Production Example 1 Preparation of Synthetic Smectite

10ℓ의 비커에 물 4ℓ를 넣고, 3호수 유리(SiO₂ 28％, Na₂O 9％, 몰비 3.22) 860 g을 용해하여, 95％ 황산 162g을 교반하면서 한 번에 첨가하여 규산염 용액을 얻는다. 다음에 물 1ℓ에 MgCl₂ ?6H₂O 일급 시약(순도 98％) 560 g을 용해하고, 이것을 상기 규산 용액에 첨가하여 균질 혼합 용액을 조제하였다. 이것을 2 N-NaOH 용액 3.6ℓ 중에 교반하면서 5분간 적하하였다. 얻어진 반응 침전물을 즉시 일본 가이시(주) 제의 크로스 플로우 방식에 의한 여과 시스템〔크로스 플로우 여과기(세라믹 막 필터：구멍 직경 2㎛, 튜불러 타입, 여과 면적 400cm²), 가압：2 kg/cm², 여과포：테트론 1310〕으로 여과 및 충분히 세척한 후, 물 200 ㎖와 Li(OH)?H₂O 14.5 g으로 이루어지는 용액을 더해 슬러리 형상으로 하였다. 이것을 오토클레이브로 옮겨 41 kg/cm², 250 ℃에서 3시간 수열 반응 시켰다. 냉각 후 반응물을 꺼내 80℃에서 건조하고 분쇄하여, 아래와 같은 식의 합성 스멕타이트를 얻었다. 이 합성 스멕타이트를 분석하였는데, 다음의 조성을 얻을 수 있었다. Ｎａ_0.4Ｍｇ_2.6Ｌｉ_0.4Ｓｉ₄Ｏ₁₀(ＯＨ）_２.또, 메틸렌 블루 흡착법으로 측정한 양이온 교환 용량이 110 밀리 당량／100g 이었다.4 L of water is placed in a 10 L beaker, and 860 g of Lake No. 3 (28% of SiO ₂ , 9% of Na ₂ O, molar ratio 3.22) are dissolved, and 162 g of 95% sulfuric acid is added at once with stirring to obtain a silicate solution. Next, with MgCl _{_2?} 6H ₂ O in water 1ℓ first class reagent (purity 98%) dissolved in 560 g, adding it to the silicate solution to prepare a homogeneous mixed solution. This was dripped for 5 minutes, stirring in 3.6 L of 2N-NaOH solutions. Filtration system (cross flow filter (ceramic membrane filter: pore diameter: 2 micrometers, tubular type, filtration area 400cm ² ), pressurization: 2 kg / cm by the cross-flow method of the Japan Kaishi Co., Ltd. immediately. ² , filter cloth: Tetron 1310], and after sufficiently washing, a solution consisting of 200 ml of water and 14.5 g of Li (OH) -H ₂ O was added to form a slurry. This was transferred to an autoclave and subjected to hydrothermal reaction at 41 kg / cm ² and 250 ° C for 3 hours. After cooling, the reaction product was taken out, dried at 80 ° C, and ground to obtain a synthetic smectite having the following formula. This synthetic smectite was analyzed and the following composition was obtained. Na _0.4 Mg _2.6 Li _0.4 Si ₄ O ₁₀ (OH) _2. The cation exchange capacity measured by the methylene blue adsorption method was 110 milliequivalents / 100 g.

(제조예 2 합성 스멕타이트계 층상 유기 점토 A의 제조)Preparation Example 2 Preparation of Synthetic Smectite Layered Organic Clay A

제조예 1에서 합성한 합성 스멕타이트 20 g을 수돗물 1000 ㎖에 분산시키고 현탁액으로 하였다. 상기 합성 스멕타이트의 양이온 교환 용량의 1.00배 상당량의 다음 식(II)의 제4급 암모늄염(98％ 함유품)을 용해한 수용액 500 ml를 상기 합성 스멕타이트 현탁액에 첨가하여 교반하면서 실온으로 2시간 반응시켰다. 생성물을 고액분리, 세정하여 부생 염류를 제거한 후, 건조하여 합성 스멕타이트계 층상 유기 점토 A를 얻었다.20 g of the synthetic smectite synthesized in Preparation Example 1 was dispersed in 1000 ml of tap water to prepare a suspension. 500 ml of an aqueous solution in which the quaternary ammonium salt (98% -containing product) of the following formula (II) was dissolved in an amount equivalent to 1.00 times the cation exchange capacity of the synthetic smectite was added to the synthetic smectite suspension and allowed to react for 2 hours at room temperature while stirring. The product was solid-liquid separated, washed to remove by-product salts, and dried to obtain synthetic smectite-based layered organic clay A.

[화학식 7][Formula 7]

[실시예 1］Example 1

상기 층상 유기 점토 A를 포함하는 표 1 기재의 소정의 혼합물을 디스퍼에서 30분간 교반함으로써 얻어진 광학 기능층 형성용의 도료를 막 두께 60㎛, 전광선 투과율 92％로 이루어진 투명 기체의 TAC(후지필름사제；TD60UL)의 한면 상에 롤 코팅 방식으로 도포(라인 스피드；20 m/분)하여, 30~50℃로 20초간 예비 건조를 거친 후, 100℃로 1분간 건조하여 질소 분위기(질소 가스 치환) 중에서 자외선 조사(램프；집광형 고압 수은등, 램프 출력；120 W/cm, 등 수：4등, 조사 거리；20 cm)를 수행함으로써 도공막을 경화시켰다. 이와 같이 하여 두께 5.9㎛의 광학 기능층을 갖는 실시예 1의 광학 적층체를 얻었다. 여기서 얻을 수 있었던 광학 적층체의 광학 기능층 면으로부터 보여지는 SEM 결과를 그림 2에, 광학 적층체의 단면도의 SEM 결과를 그림 3에, 광학 적층체의 광학 기능층면으로부터 보여지는 EDS 결과를 그림 4에 나타내었다. 이러한 결과에 의해, 얻어진 광학 적층체를 구성하는 광학 기능층이 적어도 제 1 상 및 제 2 상을 가져 랜덤 응집 구조를 형성하고 있는 것이 확인되었다.TAC (Fujifilm) of transparent gas which consists of 60 micrometers of film thickness, and 92% of total light transmittance of the coating material for optical function layer formation obtained by stirring the predetermined | prescribed mixture of Table 1 containing the said layered organic clay A in a disper for 30 minutes. Co., Ltd .; TD60UL) was applied on one surface by a roll coating method (line speed; 20 m / min), preliminarily dried at 30 to 50 ° C. for 20 seconds, and then dried at 100 ° C. for 1 minute to replace nitrogen atmosphere (nitrogen gas substitution). ), The coating film was cured by performing ultraviolet irradiation (lamp; condensing-type high-pressure mercury lamp, lamp output; 120 W / cm, lamp number: 4 lamps, irradiation distance; 20 cm). Thus, the optical laminated body of Example 1 which has an optical function layer of 5.9 micrometers in thickness was obtained. The SEM results from the optical functional layer surface of the optical laminate obtained here are shown in Fig. 2, the SEM results of the cross-sectional view of the optical laminate in Fig. 3, and the EDS results from the optical functional layer surface of the optical laminate in Fig. 4 Shown in From these results, it was confirmed that the optical functional layer which comprises the obtained optical laminated body has at least a 1st phase and a 2nd phase, and forms the random aggregation structure.

[실시예 2］Example 2

광학 기능층 형성용 도료를 표 1 기재의 소정의 혼합액으로 변경한 이외에는 실시예 1과 같게 하여 두께 4.1㎛의 광학 기능층을 갖는 실시예 2의 광학 적층체를 얻었다. SEM, EDS 결과에 의해 얻어진 적층체를 구성하는 광학 기능층이 적어도 제 1 상 및 제 2 상을 가져 랜덤 응집 구조를 형성하고 있는 것이 확인되었다.Except having changed the coating material for optical function layer formation into the predetermined liquid mixture of Table 1, it carried out similarly to Example 1, and obtained the optical laminated body of Example 2 which has an optical function layer of 4.1 micrometers in thickness. It was confirmed that the optical functional layer which comprises the laminated body obtained by SEM and the EDS result has at least a 1st phase and a 2nd phase, and forms the random aggregation structure.

[실시예 3］Example 3

광학 기능층 형성용 도료를 표 1 기재의 소정의 혼합액으로 변경한 이외에는 실시예 1과 같게 하고, 두께 5.5㎛의 광학 기능층을 가지는 실시예 3의 광학 적층체를 얻었다. SEM, EDS 결과에 의해 얻어진 적층체를 구성하는 광학 기능층이 적어도 제 1 상 및 제 2 상을 가져 랜덤 응집 구조를 형성하고 있는 것이 확인되었다.Except having changed the coating material for optical function layer formation into the predetermined liquid mixture of Table 1, it carried out similarly to Example 1, and obtained the optical laminated body of Example 3 which has an optical function layer of 5.5 micrometers in thickness. It was confirmed that the optical functional layer which comprises the laminated body obtained by SEM and the EDS result has at least a 1st phase and a 2nd phase, and forms the random aggregation structure.

[실시예 4］Example 4

광학 기능층 형성용 도료를 표 1 기재의 소정의 혼합액으로 변경한 이외에는 실시예 1과 같게 하고, 두께 5.5㎛의 광학 기능층을 가지는 실시예 4의 광학 적층체를 얻었다. SEM, EDS 결과에 의해 얻어진 적층체를 구성하는 광학 기능층이 적어도 제 1 상 및 제 2 상을 가져 랜덤 응집 구조를 형성하고 있는 것이 확인되었다.Except having changed the coating material for optical function layer formation into the predetermined liquid mixture of Table 1, it carried out similarly to Example 1, and obtained the optical laminated body of Example 4 which has an optical function layer of 5.5 micrometers in thickness. It was confirmed that the optical functional layer which comprises the laminated body obtained by SEM and the EDS result has at least a 1st phase and a 2nd phase, and forms the random aggregation structure.

［실시예 5］EXAMPLE 5

광학 기능층 형성용 도료를 표 1 기재의 소정의 혼합액으로 변경한 이외에는 실시예 1과 같게 하고, 두께 5.0㎛의 광학 기능층을 가지는 실시예 5의 광학 적층체를 얻었다. SEM, EDS 결과에 의해 얻어진 적층체를 구성하는 광학 기능층이 적어도 제 1 상 및 제 2 상을 가져 랜덤 응집 구조를 형성하고 있는 것이 확인되었다.Except having changed the coating material for optical function layer forming into the predetermined liquid mixture of Table 1, it carried out similarly to Example 1, and obtained the optical laminated body of Example 5 which has an optical function layer of 5.0 micrometers in thickness. It was confirmed that the optical functional layer which comprises the laminated body obtained by SEM and the EDS result has at least a 1st phase and a 2nd phase, and forms the random aggregation structure.

［실시예 6］[Example 6]

광학 기능층 형성용 도료를 표 1 기재의 소정의 혼합액으로 변경한 이외에는 실시예 1과 같게 하고, 두께 5.4㎛의 광학 기능층을 가지는 실시예 5의 광학 적층체를 얻었다. SEM, EDS 결과에 의해, 얻어진 적층체를 구성하는 광학 기능층이 적어도 제 1 상 및 제 2 상을 가져 랜덤 응집 구조를 형성하고 있는 것이 확인되었다.Except having changed the coating material for optical function layer forming into the predetermined liquid mixture of Table 1, it carried out similarly to Example 1, and obtained the optical laminated body of Example 5 which has an optical function layer of 5.4 micrometers in thickness. The SEM and EDS results confirmed that the optical functional layer constituting the obtained laminate had at least a first phase and a second phase to form a random aggregation structure.

［비교예 1］[Comparative Example 1]

광학 기능층 형성용 도료를 표 1 기재의 소정의 혼합액으로 변경한 이외에는 실시예 1과 같게 하고, 두께 4.3㎛의 광학 기능층을 가지는 비교예 1의 광학 적층체를 얻었다. 여기서, 얻어진 적층체의 SEM, EDS 결과에 의해, 얻어진 광학 적층체를 구성하는 광학 기능층이 랜덤 응집 구조를 형성하지 않고, 투광성 유기 미립자의 응집으로부터 완성되는 해도 구조를 형성하고 있는 것이 확인되었다.Except having changed the coating material for optical function layer formation into the predetermined liquid mixture of Table 1, it carried out similarly to Example 1, and obtained the optical laminated body of the comparative example 1 which has an optical function layer of 4.3 micrometers in thickness. Here, it was confirmed by SEM and EDS results of the obtained laminate that the optical functional layer constituting the obtained optical laminate did not form a random aggregation structure, but formed an island-in-the-sea structure that was completed from aggregation of light-transmitting organic fine particles.

［비교예 2］[Comparative example 2]

광학 기능층 형성용 도료를 표 1 기재의 소정의 혼합액으로 변경한 이외에는 실시예 1과 같게 하고, 두께 5.8㎛의 광학 기능층을 가지는 비교예 2의 광학 적층체를 얻었다. 여기서, 얻어진 적층체의 SEM, EDS 결과에 의해, 얻어진 광학 적층체를 구성하는 광학 기능층이 랜덤 응집 구조를 형성하지 않고, 제 1 상과 제 2 상이 막면 전체에 분산한 해도 구조를 형성하고 있는 것이 확인되었다.Except having changed the coating material for optical function layer formation into the predetermined liquid mixture of Table 1, it carried out similarly to Example 1, and obtained the optical laminated body of the comparative example 2 which has an optical function layer of 5.8 micrometers in thickness. Here, the SEM and EDS results of the obtained laminate result in that the optical functional layer constituting the obtained optical laminate does not form a random aggregation structure, and the first and second phases form an island-in-water structure dispersed throughout the membrane surface. It was confirmed.

［비교예 3］[Comparative Example 3]

광학 기능층 형성용 도료를 표 1 기재의 소정의 혼합액으로 변경한 이외에는 실시예 1과 같게 하고, 두께 6.6㎛의 광학 기능층을 가지는 비교예 3의 광학 적층체를 얻었다. 여기서, 얻어진 광학 적층체의 광학 기능층 면으로부터 본 SEM 결과를 그림 5에, 광학 적층체의 광학 기능층면으로부터 본 EDS 결과를 그림 6에 나타냈다. 얻어진 광학 적층체를 구성하는 광학 기능층이 제 1 상과 제 2 상으로 상분리하고 있지만, 광학 기능층에 미립자를 함유하고 있지 않기 때문에 랜덤 응집 구조를 형성하고 있지 않는 것이 확인되었다.Except having changed the coating material for optical function layer forming into the predetermined liquid mixture of Table 1, it carried out similarly to Example 1, and obtained the optical laminated body of the comparative example 3 which has an optical function layer of 6.6 micrometers in thickness. Here, the SEM result seen from the optical functional layer surface of the obtained optical laminated body is shown in FIG. 5, and the EDS result seen from the optical functional layer surface of the optical laminated body is shown in FIG. Although the optical functional layer which comprises the obtained optical laminated body phase-separates into a 1st phase and a 2nd phase, since it did not contain microparticles | fine-particles in an optical functional layer, it was confirmed that it does not form the random aggregation structure.

［비교예 4］[Comparative Example 4]

광학 기능층 형성용 도료를 표 1 기재의 소정의 혼합액으로 변경한 이외에는 실시예 1과 같게 하고, 두께 5.5㎛의 광학 기능층을 가지는 비교예 4의 광학 적층체를 얻었다. 여기서, 얻어진 광학 적층체의 SEM, EDS 결과에 의해, 얻어진 광학 적층체를 구성하는 광학 기능층이 랜덤 응집 구조를 형성하지 않고, 투광성 유기 미립자의 응집으로부터 완성되는 해도 구조를 형성하고 있는 것이 확인되었다.Except having changed the coating material for optical function layer formation into the predetermined liquid mixture of Table 1, it carried out similarly to Example 1, and obtained the optical laminated body of the comparative example 4 which has an optical function layer of 5.5 micrometers in thickness. Here, SEM and EDS results of the obtained optical laminated body confirmed that the optical functional layer which comprises the obtained optical laminated body does not form a random aggregation structure, but forms the island-in-water structure completed from aggregation of translucent organic microparticles | fine-particles. .

［비교예 5］[Comparative Example 5]

광학 기능층 형성용 도료를 표 1 기재의 소정의 혼합액으로 변경한 이외에는 실시예 1과 같게 하고, 두께 4.8㎛의 광학 기능층을 가지는 비교예 4의 광학 적층체를 얻었다. 여기서, 얻어진 광학 적층체의 광학 기능층 면으로부터 SEM 결과를 그림 7에 나타냈다. 얻어진 광학 적층체를 구성하는 광학 기능층이 랜덤 응집 구조를 형성하지 않고, 투광성 유기 미립자의 응집으로부터 완성되는 해도 구조를 형성하고 있는 것이 확인되었다.Except having changed the coating material for optical function layer formation into the predetermined liquid mixture of Table 1, it carried out similarly to Example 1, and obtained the optical laminated body of the comparative example 4 which has an optical function layer of 4.8 micrometers in thickness. Here, the SEM result was shown in FIG. 7 from the optical functional layer surface of the obtained optical laminated body. It was confirmed that the optical function layer which comprises the obtained optical laminated body does not form a random aggregation structure, but forms the island-in-water structure completed from aggregation of translucent organic microparticles | fine-particles.

［비교예 6］[Comparative Example 6]

광학 기능층 형성용 도료를 표 1 기재의 소정의 혼합액으로 변경한 이외에는 실시예 1과 같게 하고, 두께 4.0㎛의 광학 기능층을 가지는 비교예 4의 광학 적층체를 얻었다. 여기서, 얻어진 광학 적층체의 SEM, EDS 결과에 의해, 얻어진 광학 적층체를 구성하는 광학 기능층이 랜덤 응집 구조를 형성하지 않고, 부정형 실리카의 응집으로부터 완성되는 해도 구조를 형성하고 있는 것이 확인되었다.Except having changed the coating material for optical function layer forming into the predetermined liquid mixture of Table 1, it carried out similarly to Example 1, and obtained the optical laminated body of the comparative example 4 which has an optical function layer of 4.0 micrometers in thickness. Here, the SEM and EDS results of the obtained optical laminated body confirmed that the optical functional layer which comprises the obtained optical laminated body does not form a random aggregation structure, but forms the island-in-water structure completed from aggregation of amorphous silica.

상기 실시예에 대해 사용한 재료를 표 1에, 비교예에 대해 사용한 재료를 표 2에 정리했다.The material used about the said Example was put in Table 1, and the material used about the comparative example is put in Table 2.

SEM 및 EDS 에 대해서는 다음의 조건으로 촬영했다. SEM and EDS were image | photographed on condition of the following.

SEMSEM

실시예, 비교예에서 얻어진 적층체의 도포층 표면 상태 및 함유 원소의 정보를 SEM에 의해 관찰했다. 관찰은 도포층 표면에 금 또는 카본 증착한 후 실시했다. 이하에서, SEM 관찰의 조건을 나타낸다.SEM information was observed for the coating layer surface state and the containing element of the laminate obtained in the examples and the comparative examples. Observation was performed after depositing gold or carbon on the surface of the coating layer. Below, the conditions of SEM observation are shown.

분석 장치?????? JSM-6460 LV(일본 전자 사제)Analysis device ?????? JSM-6460 LV (product made in Japan Electronics Corporation)

전 처리 장치? ? ? ? ? C(카본) 코팅：45nm SC-701 C(산유 전자사 제)Preprocessing unit? ? ? ? ? C (carbon) coating: 45nm SC-701C (product made by Sanyu Electronics Co., Ltd.)

? ? ? ? ? ? ? ?? Au(금) 코팅：10nm SC-701 AT 개(산유 전자사 제)? ? ? ? ? ? ? ?? Au (gold) coating: 10nm SC-701 AT pieces (product made by Sanyu Electronics Co., Ltd.)

SEM 조건? ? ? ? 가속전압 ：20 KV 또는 15 KVSEM condition? ? ? ? Acceleration voltage: 20 KV or 15 KV

조사 전류 ：0.15nA Irradiation current: 0.15nA

진공도 ：고진공 Vacuum degree ： High vacuum

화상 검출기：반사 전자 검출기 Image detector: Reflective electron detector

시료 경사 ：0도 Sample slope: 0 degrees

EDSEDS

실시예, 비교예에서 얻어진 적층체의 함유 원소 정보를 EDS 에 의해 관찰했다. 관찰은 도포층 표면에 카본 증착한 후 실시했다. 이하에, EDS 관찰의 조건을 나타낸다.The containing element information of the laminated body obtained by the Example and the comparative example was observed by EDS. Observation was performed after carbon vapor deposition on the application layer surface. Below, the conditions of EDS observation are shown.

분석 장치?????? JSM-6460 LV(일본 전자사 제)Analysis device ?????? JSM-6460 LV (made in Japan Electronics Corporation)

사전 처리 장치?????? C(카본) 코팅：45nm SC-701 C(산유 전자사 제)Preprocessing unit ?????? C (carbon) coating: 45nm SC-701C (product made by Sanyu Electronics Co., Ltd.)

EDS 조건??????가속 전압 ：20KVEDS condition ?????? Acceleration voltage ： 20KV

조사 전류 ：0.15nA Irradiation current: 0.15nA

진공도 ：고진공 Vacuum degree ： High vacuum

MAP 해상도：128 X 96 픽셀 MAP resolution: 128 X 96 pixels

화상 해상도 ：1024 X 768 픽셀 Image resolution: 1024 X 768 pixels

(평가방법)(Assessment Methods)

그 다음 실시예 및 비교예의 광학 적층체에 대하여 하기의 항목에 대한 평가를 실시했다.Next, the following items were evaluated about the optical laminated body of an Example and a comparative example.

(헤이즈 값)(Haze value)

헤이즈 값(전 Hz)는 JIS K7105에 따라 헤이즈 미터(상품명：NDH2000, 일본전색사제)를 이용하여 측정했다.Haze value (before Hz) was measured using the haze meter (brand name: NH2000, the Nippon Denshoku make) according to JISK7105.

(표면 조도)(Surface roughness)

표면 조도 Ra, Rz 및 Sm은 JIS B0601-1994에 따라 상기 표면 조도 측정기를 이용하여 측정했다.Surface roughness Ra, Rz, and Sm were measured using the said surface roughness measuring instrument in accordance with JIS B0601-1994.

(평균 경사 각도)(Average tilt angle)

평균 경사 각도는 ASME95에 따라 표면 조도 측정기(상품명：서프코더 SE1700α 고사카연구소사제)를 이용하여 평균 경사를 구하고 다음 식에 따라서 평균 경사 각도를 산출했다.The average inclination angle was calculated | required the average inclination using the surface roughness measuring instrument (brand name: Surfcoder SE1700α Kosaka Research Institute company) according to ASME95, and the average inclination angle was computed according to the following formula.

평균 경사 각도=tan^-1(평균 경사)Mean slope angle = tan ^-1 (mean slope)

(화상 선명성)(Image sharpness)

JIS K7105에 따라, 사상성 측정기(상품명：ICM-1DP, 스가시험기사제)를 이용해 측정기를 투과 모드로 설정하여, 광학 빗살 폭 0.5 mm에서 측정했다According to JIS K7105, the measuring instrument was set to the transmission mode using a filamentous measuring instrument (brand name: ICM-1DP, manufactured by Suga Test Corp.) and measured at an optical comb width of 0.5 mm.

(방현성)(Repellency)

방현성은 정량 평가와 정성 평가의 2 종류의 방법으로 수치 판정했다. 양 평가 판정치의 합이 5점 이상일 때 ◎, 4점 이상일 때 ○, 3점 이하일 때 X로 하였다.Anti-glare was numerically determined by two methods, quantitative evaluation and qualitative evaluation. When the sum total of both evaluation judgment values was 5 or more points, it was set as X when (circle) and 4 or more points (circle) and 3 or less points.

(방현성의 정량 평가)(Quantitative evaluation of anti-glare)

화상 선명성의 값이 5 이상~40 미만일 때 3점, 40 이상~80 미만일 때 2점, 80 이상일 때 1점으로 했다.When the value of image sharpness was 5 or more and less than 40, it was set as 3 points, 2 or more points when 40 or more and less than 80 was set as 1 point when it is 80 or more.

(방현성의 정성 평가)(Quality Evaluation of Anti-glare)

광학 적층체 형성 면의 반대 면에 무색 투명한 점착제를 통하여 검은색 아크릴판(미츠비시 레이온제 아크릴라이트 L502)에 붙여 배합하여, 400 룩스의 환경 조도 중 2개의 형광등이 노출 상태로 평행하게 배치된 형광등을 광원으로 45~60도의 각도로 광을 비쳐 넣게 하고, 그 반사상을 정반사 방향에서 육안으로 관찰하여 형광등의 영상 포함 정도를 판정하였다. 2개의 형광등의 반사상이 1개로 보이는 만큼 상이 희미해질 때 3점, 2개의 형광등을 인식할 수 있지만 형광등의 윤곽이 희미해질 때 2점, 2개의 형광등의 윤곽이 희미해지지 않고 확실하게 보일 때 1점으로 했다.On the opposite side of the optical stack forming surface, it is attached to a black acrylic plate (Acrylate L502 made by Mitsubishi Rayon) through a colorless and transparent adhesive, and two fluorescent lamps of 400 lux environmental illumination are arranged in parallel in an exposed state. The light was projected at an angle of 45 to 60 degrees with the light source, and the reflected image was visually observed in the direction of specular reflection to determine the degree of inclusion of the image of the fluorescent lamp. Two points can be recognized when the image is blurred as one reflection image of two fluorescent lamps is seen, but two points when the outline of the fluorescent lamp is blurred, and one point when the outline of the two fluorescent lamps is clearly seen without being blurred. I did.

(검은 정도)(Black degree)

명실 하에서의 검은 정도는 정량 평가와 정성 평가의 2 종류의 방법으로 수치 판정하였다. 양 평가 판정치의 합이 6점일 때 ◎, 5점일 때 ○, 4점 이하일 때 X로 하였다.The degree of blackness under clear light was numerically determined by two methods, quantitative evaluation and qualitative evaluation. When the sum of both evaluation judgment values was 6 points | pieces, (circle), 5 points | pieces, (circle) and 4 points or less were made into X.

(검은 정도의 정량 평가)(Quantitative evaluation of black degree)

실시예 및 비교예의 광학 적층체 형성면과 반대면에 무색 투명한 점착층을 개재시켜 액정 디스플레이(상품명：LC-37 GX1W, 샤프사제)의 화면 표면에 붙여 합치고, 액정 디스플레이 화면의 정면 윗쪽 60˚의 방향에서 형광등(상품명：HH4125GL, 내셔널사제)으로 액정 디스플레이 표면의 조도가 200 룩스가 되도록 한 후, 액정 디스플레이를 흰색 표시 및 검은색 표시로 했을 때의 휘도를 색채 휘도계(상품명：BM-5A, 탑콘사제)로 측정하여 얻어진 검은색 표시에서의 휘도(cd／m²)와 흰색 표시시의 휘도(cd／m²)를 하기의 식으로 산출하고, 플레인 편광판의 콘트라스트를 100％로 하여 하기의 식으로 감소율을 산출하였다. 감소율이 5％ 미만일 때 3점, 5％이상~10％미만일 때 2점, 10％이상일 때에 1점으로 하였다.It pastes on the screen surface of a liquid crystal display (brand name: LC-37GX1W, product of Sharp Corporation) through the colorless transparent adhesive layer on the opposite surface to the optical laminated body formation surface of an Example and a comparative example, and is 60 degrees of the front upper part of a liquid crystal display screen After making illuminance of liquid crystal display surface become 200 lux with fluorescent lamp (brand name: HH4125GL, product made in National) from direction, color luminance meter (brand name: BM-5A,) when we made liquid crystal display white indication and black indication luminance in the black display is obtained by measuring a tower konsa claim) (cd / m ²⁾ and the brightness at white display (calculated by the following equation to the cd / m ^2), and below with the contrast of a plane polarizer to 100% The reduction rate was calculated by the equation. When the reduction rate was less than 5%, three points were used, and when the reduction rate was 5% or more and less than 10%, two points were set and one point was 10% or more.

콘트라스트=흰색 표시의 휘도／검은색 표시의 휘도Contrast = luminance of white display / luminance of black display

감소율=콘트라스트(광학 적층체)／콘트라스트(플레인 편광판)Reduction ratio = contrast (optical laminate) / contrast (plane polarizer)

본 발명에 대하여, 플레인 편광판이란 2 색성 소자로서 요오드 또는 염료를 흡착시킨 폴리비닐알코올을 1축 연신하여 얻어진 폴리비닐알코올(PVA) 필름의 양면에 TAC 필름이 붙여져서 합쳐지게 되는 적층체를 말한다.In the present invention, the plane polarizing plate refers to a laminate in which a TAC film is attached to both surfaces of a polyvinyl alcohol (PVA) film obtained by uniaxial stretching of polyvinyl alcohol obtained by adsorbing iodine or dye as a dichroic element.

(검은 정도의 정성 평가)(Quality Evaluation of Black Degree)

광학 적층체 형성면과 반대면에 무색 투명한 점착제를 개재시켜 검은색 아크릴판(미츠비시 레이온제 아크릴라이트 L502)에 붙여 합치고, 400 룩스의 환경 조도에서 2개의 형광등이 노출된 상태로 평행하게 배치된 형광등을 광원으로 하여 45~60도의 각도로 광을 비쳐 입사시키고, 광원의 반사상 이외의 부분의 검은 정도를 정반사 방향에서 육안으로 관찰하여, 실시예 1에 나타내는 필름과 비교해서 검은 정도가 우수할 때 3점, 검은 정도가 동일한 정도일 때 2점, 검은 정도가 뒤떨어질 때 1점으로 하였다.Fluorescent lamps are placed in parallel with a colorless transparent adhesive on the opposite side of the optical laminate body, pasted together to a black acrylic plate (Acrylite L502, manufactured by Mitsubishi Rayon), and exposed in parallel with two fluorescent lamps exposed to 400 lux of ambient light. Is a light source, and the light is incident at an angle of 45 to 60 degrees, and blackness of portions other than the reflection image of the light source is visually observed in the direction of specular reflection, and blackness is superior to that of the film shown in Example 1 3 2 points were used when the point and blackness were the same, and 1 point was used when the blackness was inferior.

(암실 콘트라스트)(Darkroom contrast)

암실 콘트라스트는 실시예 및 비교예의 광학 적층체 형성면과 반대면에 무색 투명한 점착층을 개재시켜 액정 디스플레이(상품명：LC-37 GX1W, 샤프사제)의 화면 표면에 붙여 합치고, 암실 조건하에서 액정 디스플레이를 흰색 표시 및 검은색 표시로 했을 때의 휘도를 색채 휘도계(상품명：BM-5A, 탑콘사제)에서 측정하여 얻어진 검은색 표시시의 휘도(cd／m²)와 흰색 표시시의 휘도(cd／m²)를 하기의 식으로 산출하고, 플레인 편광판의 콘트라스트를 100％로 하여 하기의 식으로 감소율을 산출했다. 감소율이 3％미만일 때 ◎, 3％이상~7％미만일 때 ○, 7％이상일 때에 X로 하였다.The darkroom contrast is pasted to the screen surface of a liquid crystal display (brand name: LC-37 GX1W, manufactured by Sharp Co., Ltd.) via a colorless transparent adhesive layer on the opposite side to the optical laminate formation surface of the Examples and Comparative Examples, and the liquid crystal display is combined under dark conditions. The luminance (cd / m ² ) at the time of black display and the luminance (cd at the time of white display) obtained by measuring the brightness | luminance at the time of white display and black display by a color luminance meter (brand name: BM-5A, product made from Topcon) / M ² ) was calculated by the following formula, and the reduction ratio was calculated by the following formula with the contrast of the plane polarizing plate being 100%. ? When the reduction rate was less than 3%,? When 3% or more and 7% or less, and X when 7% or more.

얻어진 결과를 표 3에 나타냈다.The obtained results are shown in Table 3.

이상과 같이, 본 발명에 의하면 양호한 방현성, 명실 하에서의 검은 정도가 뛰어나고 동시에 높은 암실 콘트라스트를 달성할 수 있으며, 또한 제조 안정성이 뛰어난 광학 적층체 및 해당 광학 적층체의 제조 방법을 제공할 수 있다. 또한, 상기 광학 적층체를 구비하여 이루어지는 편광판 및 표시장치도 제공할 수 있다.As described above, according to the present invention, it is possible to provide an optical laminate having excellent anti-glare property and blackness under bright room and at the same time high dark contrast, and excellent in manufacturing stability, and a method for producing the optical laminate. Moreover, the polarizing plate and display apparatus which comprise the said optical laminated body can also be provided.

1 제 1 상
2 제 2 상
3　미립자
15, 16 광학 기능층
20 투광성 기체
30, 31 미립자
40 수지1 first phase
2 second phase
3 fine particles
15, 16 optical functional layer
20 translucent gases
30, 31 particulates
40 resin

Claims

투광성 기체 상에 광학 기능층이 적층되어 이루어진 광학 적층체에 있어서,
상기 광학 기능층은 제 2 상에 비해 수지 성분을 더 많이 함유하는 제 1 상, 제 1 상에 비해 무기 성분을 더 많이 함유하는 제 2 상, 및 미립자를 포함하고, 상기 미립자 주위에 제 2 상이 편재된 것을 특징으로 하는 광학 적층체.In the optical laminated body in which an optical function layer is laminated | stacked on the translucent base,
The optically functional layer comprises a first phase containing more resin components than the second phase, a second phase containing more inorganic components than the first phase, and fine particles, wherein the second phase around the fine particles is different. The optical laminated body which is unevenly distributed.

제 1 항에 있어서,
상기 무기 성분은 무기 나노 미립자인 것을 특징으로 하는 광학 적층체.The method of claim 1,
The said inorganic component is an inorganic nanoparticle, The optical laminated body characterized by the above-mentioned.

제 1 항에 있어서,
상기 제 2 상은 무기 나노 미립자의 응집체인 것을 특징으로 하는 광학 적층체.The method of claim 1,
The second phase is an optical laminate, characterized in that the aggregate of inorganic nanoparticles.

제 1 항에 있어서,
상기 제 2 상은 무기 성분을 0.2 중량％ 이상 포함하는 것을 특징으로 하는 광학 적층체. The method of claim 1,
The said 2nd phase contains 0.2 weight% or more of inorganic components, The optical laminated body characterized by the above-mentioned.

제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 기재된 광학 적층체를 구성하는 투광성 기체 상에 편광 기체가 적층된 것을 특징으로 하는 편광판. The polarizing plate is laminated | stacked on the translucent base which comprises the optical laminated body of any one of Claims 1-4. The polarizing plate characterized by the above-mentioned.

제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 기재된 광학 적층체를 구비하는 것을 특징으로 하는 표시장치. A display device comprising the optical laminate according to any one of claims 1 to 4.

수지 성분, 무기 성분, 미립자, 제 1 용매 및 제 2 용매를 포함하는 용액을 투광성 기체 상에 도포하고, 제 1 용매와 제 2 용매의 휘발에 수반하여 대류를 발생시키는 건조 공정, 및 건조된 도막을 경화하여 광학 기능층을 형성하는 경화 공정을 거치는 것을 특징으로 하는 광학 적층체의 제조 방법.A drying process for applying a solution comprising a resin component, an inorganic component, fine particles, a first solvent, and a second solvent onto a light-transmissive substrate, and generating convection with volatilization of the first solvent and the second solvent, and a dried coating film And a curing step of curing the resin to form an optical functional layer.