KR101207094B1

KR101207094B1 - packing machine of horizontal process

Info

Publication number: KR101207094B1
Application number: KR1020100086518A
Authority: KR
Inventors: 안용우
Original assignee: 안용우
Priority date: 2010-09-03
Filing date: 2010-09-03
Publication date: 2012-12-03
Also published as: KR20120023410A

Abstract

본 발명은 음식물이나 기타 상품의 포장을 하되, 개구부를 꼬임철선을 통해서 꼬아 포장을 하는 수평형 포장용 꼬임기에 관한 것이다. 특히, 포장지의 내측에 포장을 위한 상품을 내장시키고 그 포장지의 개구부를 포장하는데 있어서, 포장지를 누운 상태로 이동시키며 포장지의 개구부는 수평가이더유닛을 통해서 개구부를 봉합한 상태로 이동시켜 상품이 쏟아지는 것을 방지한 수평형 포장용 꼬임기에 관한 것이다.
본 발명은 상하로 형성되는 수평가이더유닛의 가이드벨트 사이에 포장지의 개구부를 끼우고, 상품이 포장지의 개구부로 빠져나오지 않도록 유지하면서 컨베어벨트유닛을 통해서 꼬임유닛으로 이동시켜 꼬임철선으로 개구부를 꼬아 포장을 하는 수평형 포장용 꼬임기에 관한 것이다. The present invention relates to a horizontal packaging twister for packing food or other goods, but wrapping the opening through a twisted wire. Particularly, in the product for packaging and packaging the opening of the wrapping paper inside the wrapping paper, the wrapping paper is moved to the lying state, and the opening of the wrapping paper is moved to the sealed state through the horizontal guider unit so that the product spills. It relates to a horizontal wrapping twister prevented.
The present invention sandwiches the opening of the wrapping paper between the guide belt of the horizontal guider unit formed up and down, while moving the product to the twisting unit through the conveyor belt unit while maintaining the goods do not escape into the opening of the wrapping paper twisted opening with twisted wire It relates to a horizontal packaging twister.

Description

수평형 포장용 꼬임기{packing machine of horizontal process}Packing machine of horizontal process

본 발명은 음식물이나 기타 상품의 포장을 하되, 개구부를 꼬임철선을 통해서 꼬아 포장을 하는 수평형 포장용 꼬임기에 관한 것이다. 특히, 포장지의 내측에 포장을 위한 상품을 내장시키고 그 포장지의 개구부를 포장하는데 있어서, 포장지를 누운 상태로 이동시키며 포장지의 개구부는 수평가이더유닛을 통해서 개구부를 봉합한 상태로 이동시켜 상품이 쏟아지는 것을 방지한 수평형 포장용 꼬임기에 관한 것이다.
The present invention relates to a horizontal packaging twister for packing food or other goods, but wrapping the opening through a twisted wire. Particularly, in the product for packaging and packaging the opening of the wrapping paper inside the wrapping paper, the wrapping paper is moved to the lying state, and the opening of the wrapping paper is moved to the sealed state through the horizontal guider unit so that the product spills. It relates to a horizontal wrapping twister prevented.

본 발명은 상하로 형성되는 수평가이더유닛의 가이드벨트 사이에 포장지의 개구부를 끼우고, 상품이 포장지의 개구부로 빠져나오지 않도록 유지하면서 컨베어벨트유닛을 통해서 꼬임유닛으로 이동시켜 꼬임철선으로 개구부를 꼬아 포장을 하는 수평형 포장용 꼬임기에 관한 것이다.
The present invention sandwiches the opening of the wrapping paper between the guide belt of the horizontal guider unit formed up and down, while moving the product to the twisting unit through the conveyor belt unit while maintaining the goods do not escape into the opening of the wrapping paper twisted opening with twisted wire It relates to a horizontal packaging twister.

일반적으로 많은 상품은 별도의 독특한 포장의 방식으로 포장되어 판매되고 있다. 이중 본 발명과 같이 포장지의 상단 개구부를 별도의 꼬임철선으로 꼬아 봉합하는 방식의 포장지가 존재한다.
In general, many products are packaged and sold in a separate, unique package. Of the present invention, there is a wrapping paper in which the top opening of the wrapping paper is twisted with a separate twisted wire to be sealed.

이러한 포장지의 경우 작업자가 포장지에 내용물을 채우고 나서, 꼬임유닛의 내측으로 포장지를 밀어 넣으면, 자동으로 꼬임철선을 커팅하고 꼬임철선으로 포장지 개구부를 꼬아주는 방식으로 사용되고 있었다. 도시된 도 1과 도 2에는 이러한 종래의 꼬임유닛(K)과 그 이송수단이 도시되어 있는데, 수평으로 가로지르는 이송유닛(100)이 있고, 그 후방에 꼬임유닛(K)이 설치된 기계이다. 이송유닛(100)에 포장지(1)를 직립하여 세우고 나서, 이송유닛(100)의 컨베어벨트(51)가 이동하게 되면 포장지(1)의 개구부(2)는 꼬임유닛(K)의 중심부로 이동하게 된다.
In the case of such a wrapping paper, the worker fills the contents into the wrapping paper, and then pushes the wrapping paper into the inner side of the twisting unit, thereby automatically cutting the twisted wire and twisting the wrapping paper opening with the twisted wire. 1 and 2 show a conventional twist unit (K) and its transfer means, there is a transfer unit (100) transverse horizontally, the machine is provided with a twist unit (K) in the rear. When the wrapping paper 1 is placed upright on the conveying unit 100 and the conveyor belt 51 of the conveying unit 100 moves, the opening 2 of the wrapping paper 1 moves to the center of the twist unit K. Done.

이때 상기 꼬임유닛(K)의 내부에는 도시된 도 2의 꼬임바(540) 끝단이 꼬임철선(5)을 그 날개(541)를 이용하여 끼운 상태로 위치하기에 상기 꼬임바(540)가 회전하면서 포장지(1)의 개구부(2)를 꼬임철선(5)을 이용하여 꼬아 포장하는 작동방식이다.
At this time, the twist bar 540 is rotated because the end of the twist bar 540 of FIG. 2 is inserted into the twist wire 5 using the blade 541. While twisting the opening 2 of the wrapping paper (1) using the twisted wire (5) is an operation method.

그런데 종래의 이러한 포장지 꼬임장치는 다양한 문제점이 발생되었다.
By the way, such a wrapping paper twist device of the prior art has caused various problems.

첫째; 한 번의 작업으로 하나의 포장지(1)를 포장하고 나서, 다음의 포장지(1)를 다시 올려놓고 작업을 해야만 했다. 작업분량이 많은 작업자에게는 쉴 수 없이 공급해야만 하는 이 번거로운 작업으로 인하여 많은 어려움이 있었다. 포장지(1)에 내용물을 채우고 나서 직립하여 세우기 어려웠던 것이다.
first; After wrapping one wrapping paper (1) in one operation, the next wrapping paper (1) had to be put back on and worked. There were many difficulties due to this cumbersome task of having to provide unreliable work to a heavy workload. It was difficult to stand upright after filling up the contents in the wrapping paper (1).

둘째, 포장지(1)에 내용물을 담고나서, 수평 이송유닛(100)을 통해서 포장지(1)의 개구부(2)가 상부로 올라서는 직립된 상태로 접근시켜야만 하는데, 이 과정에서 개구부(2)의 외측으로 내용물을 쏟아버릴 소지가 많았다. 포장지(1)를 직립하여 올려세운 상태에서 포장할 수 있는 방식이 존재하지 않았기에, 포장을 완성하기 전에 쏟아져 다시 포장해야만 하는 번거로움이 있었던 것이다.
Second, after the contents are contained in the wrapping paper 1, the opening 2 of the wrapping paper 1 should be approached in an upright state through the horizontal transfer unit 100. There was a lot of things to pour out the contents. Since there was no way to wrap up the wrapping paper (1) upright, there was a hassle to pour and repack before completing the packaging.

셋째, 포장지(1)를 항상 직립하여 세워 이송시켜야만 하기에 별도의 가이드바가 필요하다. 가이드바 없이 직립하기는 어렵고, 이송 중에 자주 넘어질 소지가 높기 때문이다.
Third, a separate guide bar is required because the wrapping paper 1 must always be upright and transported. It is difficult to stand upright without a guide bar, and there is a high possibility of falling frequently during transportation.

본 발명은 음식물이나 기타 상품의 포장을 하되, 개구부를 꼬임철선을 통해서 꼬아 포장을 하는 수평형 포장용 꼬임기에 관한 것으로, 포장지의 내측에 포장을 위한 상품을 내장시키고 그 포장지의 개구부를 포장하는데 있어서, 포장지를 누운 상태로 이동시키며 포장지의 개구부는 수평가이더유닛을 통해서 개구부를 봉합한 상태로 이동시켜 상품이 쏟아지는 것을 방지한 수평형 포장용 꼬임기를 제공하고자 한다.
The present invention relates to a horizontal packaging twister for packaging food or other goods, and wrapping the opening by twisting the opening through a twisted wire, in which a product for packaging is embedded inside the wrapping paper and the opening of the wrapping paper is wrapped. It is to provide a horizontal packaging twister to move the packaging in a state of lying down and the opening of the wrapping paper is sealed through the horizontal guider unit to prevent the product from spilling.

또한 본 발명은 상하로 형성되는 수평가이더유닛의 가이드벨트 사이에 포장지의 개구부를 끼우고, 상품이 포장지의 개구부로 빠져나오지 않도록 유지하면서 컨베어벨트유닛을 통해서 꼬임유닛으로 이동시켜 꼬임철선으로 개구부를 꼬아 포장을 하는 수평형 포장용 꼬임기를 제공하고자 한다.
In addition, the present invention sandwiches the opening of the wrapping paper between the guide belt of the horizontal guider unit formed up and down, while moving the product to the twisting unit through the conveyor belt unit while keeping the goods do not escape into the opening of the wrapping paper twist the opening with a twisted wire To provide a horizontal packaging twister for packaging.

본 발명에 따른, 수평형 포장용 꼬임는, 전방에서 수평으로 좌우 연동할 수 있도록 설치된 컨베어벨트유닛(200); 컨베어벨트유닛(200)에 근접되게 설치된 직립 기체(99)의 전방에서, 포장지(1)가 누운 상태에서 개구부(2)의 수준이 맞는 위치의 상하 좌우로 돌출된 상하좌우 이송롤(11, 12, 13, 14), 상기 이송롤(11, 12, 13, 14)의 외주면을 감싸며 연결된 상하 가이드벨트(21, 22)로 이루어진 수평가이더유닛(100); 상기 수평가이더유닛(100)의 측방으로 상기 컨베어벨트유닛(200)의 후방에 설치된 꼬임유닛(300);을 포함하여 구성되어 상기 컨베어벨트유닛(200)을 타고 이동하는 포장지(1)의 개구부(2)가 누운 상태에서 상하 가이드벨트(21, 22)의 사이에 끼여 이동하고, 꼬임유닛(300)을 통해 개구부(2)가 꼬임철선(3)을 통해 꼬여 포장된다.
Horizontal packaging twist according to the present invention, the conveyor belt unit 200 is installed so as to interlock horizontally from the front; In front of the upright body 99 installed in close proximity to the conveyor belt unit 200, the top, bottom, left and right feed rolls 11, 12 protruding vertically and horizontally at a position where the level of the opening 2 is aligned while the wrapping paper 1 is laid down. 13, 14, the horizontal guider unit 100 consisting of upper and lower guide belts (21, 22) connected to surround the outer peripheral surface of the feed roll (11, 12, 13, 14); An opening of the wrapping paper 1 configured to include the twist unit 300 installed at the rear of the conveyor belt unit 200 to the side of the horizontal guider unit 100 and moving on the conveyor belt unit 200. 2) in the lying state is moved between the upper and lower guide belts (21, 22), through the twisting unit 300, the opening 2 is twisted through the twisted wire (3) and wrapped.

또한 본 발명 수평형 포장용 꼬임기에 따른, 상기 상하좌우 이송롤(11, 12, 13, 14)의 설치위치 중심부 상하 방향에는 별도의 상하 장력조절롤(16, 17)을 형성하여 상하 가이드벨트(21, 22)를 감아 가이드벨트(21, 22)의 장력을 조절할 수 있도록 하고 : 상하좌우 이송롤(11, 12, 13, 14)의 내측으로, 상하 가이드벨트(21, 22)의 상하부를 가압할 수 있도록 상하 히팅블럭(31, 32)과 상하 냉각블럭(33, 34)을 설치하여, 포장지(1) 개구부(2)를 열융착하고 경화시키며 : 상하 히팅블럭(31, 32)과 냉각블럭(33, 34)은, 하부 히팅블럭(32)과 냉각블럭(34)은 기체(99)에 체결되어 위치고정하고, 상부 히팅블럭(31)과 냉각블럭(33)은 기체 전방으로 체결된 지지바(35)의 하단으로 돌출된 가이더(36)가 상부 히팅블럭(31)과 냉각블럭(33)에 삽입되어 끼워지도록 하며, 상기 가이더(36)의 외주면에 감긴 탄성스프링(37)을 통해서 탄성력으로 하부 히팅블럭(32)과 냉각블럭(34)을 향해 밀착시키되 한다.
In addition, according to the present invention horizontal packaging twister, the upper and lower left and right transfer rolls (11, 12, 13, 14) in the installation position center up and down direction to form a separate upper and lower tension control roll (16, 17) up and down guide belt 21 , 22), the winding guide belt (to adjust the tension of the 21, 22) and: the inside of the vertical and horizontal feed rolls (11, 12, 13, 14), to press the upper and lower portions of the upper and lower guide belts (21, 22) The upper and lower heating blocks 31 and 32 and the upper and lower cooling blocks 33 and 34 are installed so that the openings 2 of the wrapping paper 1 are heat-sealed and cured: the upper and lower heating blocks 31 and 32 and the cooling blocks ( 33 and 34, the lower heating block 32 and the cooling block 34 is fixed to the position fastened to the body 99, the upper heating block 31 and the cooling block 33 is a support bar fastened to the front of the body The guider 36 protruding to the lower end of the 35 is inserted into the upper heating block 31 and the cooling block 33 so that the guider 36 is wound around the outer circumferential surface of the guider 36. The sikidoe the elastic force through the castle spring 37 close toward the lower heating block 32 and the cooling block (34).

또한 본 발명 수평형 포장용 꼬임기에 따른, 상부 히팅블럭(31)의 상단으로는 히팅블럭 연동수단(A)을 형성하여 상기 히팅블럭(31)이 불필요시 가이드벨트(21, 22)와의 간격을 벌려 불필요한 경우 열에너지가 포장지(1) 개구부(2)로 전달되는 것을 차단하고 : 히팅블럭 연동수단(A)은, 상부 히팅블럭(31)의 상부에 체결되어 상단의 지지바(35)를 관통한 상승바(38)와; 상기 상승바(38)의 끝단에 고정되는 넓은 지름의 스톱판(39); 상기 스톱판(39)의 하단에서 일측단은 간격(42)을 상승바(38)에 끼우고 타단은 기체(99)의 전면패널(40)을 관통하여 후방으로 배열된 연동간(41); 상기 연동간(41)의 끝단에 샤프트(43)가 체결되어 전면패널(40)의 후방에 체결된 실린더(44);를 포함하여 구성되어 상기 실린더(44)가 그 샤프트(43)을 접으면 연동간(41)의 간격(42)에 끼인 상승바(38)와 스톱판(39)을 상승시켜, 상승바(38)에 고정된 상부 히팅블럭(31)을 상승시키며 : 상하 좌 이송롤(11, 12)의 전방에는 그 동축을 통해 회전하게 설치된 전방보조롤(51, 52); 꼬임유닛(300) 방향으로 거리를 둔 상태로 설치된 상하 대응보조롤(53, 54); 및 상기 상하의 전방보조롤(51, 52), 대응보조롤(53, 54)의 외주면으로 감아 논 폭이 좁은 전방 상하 이송벨트(56, 57);를 포함하여 구성되어 포장지(1) 개구부(2)를 보다 용이하게 이동시킨다.
In addition, according to the present invention horizontal packaging twister, the heating block interlocking means (A) is formed at the upper end of the upper heating block 31 to open the gap between the guide belts 21 and 22 when the heating block 31 is unnecessary. When not necessary, the heat energy is blocked from being transferred to the wrapping paper 1 opening 2: The heating block interlocking means A is fastened to the upper portion of the upper heating block 31 to rise through the upper support bar 35. A bar 38; A stop plate 39 having a wide diameter fixed to an end of the lift bar 38; One end at the lower end of the stop plate 39, the gap 42 is inserted into the rising bar 38, and the other end is interlocked between the rear panel through the front panel 40 of the body (99) (41); The shaft 43 is fastened to the end of the interlocking rod 41 and the cylinder 44 fastened to the rear of the front panel 40; and the cylinder 44 is folded to the shaft 43. Raising the rising bar 38 and the stop plate 39 caught in the interval 42 of the interlocking rod 41, raising the upper heating block 31 fixed to the rising bar 38: the upper and lower left feed rolls ( 11, 12, the front auxiliary rolls 51, 52 installed to rotate through the coaxial; Up and down corresponding auxiliary rolls 53 and 54 installed at a distance in the twisting unit 300 direction; And vertical front and lower conveyance belts 56 and 57 wound around the outer circumferential surfaces of the upper and lower front auxiliary rolls 51 and 52 and the corresponding auxiliary rolls 53 and 54, respectively. ) To move more easily.

또한 본 발명 수평형 포장용 꼬임기에 따른, 상하좌우 이송롤(11, 12, 13, 14)의 내측 중심에는, 상하로 가압하는 상하 가압롤(61, 62)과; 상부 가압롤(61)을 하향시키는 탄성스프링(63) 및 지지패널(64)을 형성하여 상부 가압롤(61)이 가이드벨트(21, 22)를 하부 가압롤(62)로 가압하여 포장지(1)의 이송에 안정감을 부여하고 : 좌측 상하 이송롤(11, 12)에는, 그 외주면의 전방부분에 형성된 밸트홈(67)과; 꼬임유닛(300) 방향으로 치우쳐 체결되는 상하 대응이송롤(68, 69);을 형성하여 상기 밸트홈(67)과 대응이송롤(68, 69)의 외주면에 제2보조벨트(70)를 감아 포장지(1) 개구부(2)의 이송을 도우며 : 포장지(1)를 이송시키는 수평가이더유닛(100)과 포장지(1)의 개구부(2)를 포장하는 꼬임유닛(300)의 사이에는 날인기(400)를 형성하여 포장지(1)의 개구부(2)에 인쇄를 한다.
In addition, according to the present invention horizontal packaging twister, the upper and lower left and right transfer rolls (11, 12, 13, 14) in the inner center, up and down pressing rolls 61 and 62 for pressing up and down; An elastic spring 63 and a support panel 64 are formed to lower the upper press roll 61 so that the upper press roll 61 presses the guide belts 21 and 22 with the lower press roll 62 to form the wrapping paper 1. To give a sense of stability to the conveyance of the upper and lower conveying rolls (11, 12), the belt groove 67 formed in the front portion of the outer peripheral surface; Forming a vertical transfer roller (68, 69) to be biased in the direction of the twist unit 300 to wind the second auxiliary belt (70) on the outer circumferential surface of the belt groove (67) and the corresponding transfer roll (68, 69) Helping the conveyance of the wrapping paper 1 opening 2: A stamper (between the horizontal guider unit 100 for transporting the wrapping paper 1 and the twist unit 300 for wrapping the opening 2 of the wrapping paper 1). 400 is formed to print in the opening 2 of the wrapping paper (1).

본 발명에 따라 특별히 포장지를 직립해서 세울 필요가 없이 내용물을 포장지에 채우고 눕혀서 용이하게 이동시킬 수 있기에 포장의 작업이 빠르고 작은 시간에 보다 많은 양의 포장 작업을 달성할 수 있다는 장점이 있다.According to the present invention, since the contents can be easily moved by filling and laying down the wrapping paper without the need to stand up the wrapping paper, there is an advantage that the work of the packaging is fast and a large amount of packaging can be achieved in a small time.

또한 본 발명에 따라 포장지 직립을 위한 구성을 수평 이송유닛에 새롭게 장착할 필요가 없기에 기체 제작이 저렴하다는 장점이 있다. In addition, according to the present invention there is an advantage that the gas production is inexpensive because there is no need to newly install a configuration for the wrapping paper upright in the horizontal transfer unit.

또한 본 발명에 따라 포장지를 포장함에 있어서, 제작자, 제작일의 날인을 위한 날인기의 장착이 용이하여 포장 작업을 단순화할 수 있다는 장점이 있다.
In addition, in packaging the wrapping paper according to the present invention, there is an advantage that the manufacturer, the installation of the stamper for the seal of the production date can be easily simplified packaging work.

도 1은 종래의 꼬임유닛과 이송유닛을 도시한 전체 사시도,
도 2는 일반적인 꼬임유닛이 포장지 개구부를 꼬아 포장하는 모습을 도시한 도면,
도 3은 본 발명의 히팅블럭이 없는 제1실시예의 꼬임장치를 도시한 사시도,
도 4는 본 발명의 히팅블럭과 냉각블럭이 있는 제2실시예의 꼬임장치를 도시한 사시도,
도 5는 본 발명의 제1실시예의 수평가이더유닛을 분해하여 도시한 도면,
도 6은 본 발명의 제2실시예에 따른 수평가이더유닛을 분해하여 도시한 도면,
도 7은 본 발명의 제1실시예의 수평가이더유닛을 전체적으로 도시한 도면,
도 8은 본 발명의 제2실시예에 따른 수평가이더유닛을 전체적으로 도시한 도면,
도 9는 본 발명의 제1실시예의 수평가이더유닛을 다른 각도로 도시한 도면,
도 10은 본 발명의 제2실시예의 수평가이더유닛을 다른 각도로 도시한 도면,
도 11은 본 발명의 제1실시예에 따른 수평가이더유닛을 포장지 포장의 단계별로 순차적으로 도시한 도면,
도 12는 본 발명의 제2실시예에 따른 수평가이더유닛을 포장지 포장의 단계별로 순차적으로 도시한 도면,
도 13은 본 발명의 제1실시예에 따라 포장되는 순서를 정면에서 도시한 도면,
도 14는 본 발명의 제2실시예에 따라 포장되는 순서를 정면에서 도시한 도면,
도 15는 본 발명의 히팅블럭 연동수단을 도시한 사시도,
도 16은 본 발명의 히팅블럭 연동수단을 측면에서 도시한 도면,
도 17은 본 발명의 포장지가 밸트를 타고 이동하여 포장되는 과정을 도시한 도면이다. 1 is a perspective view showing a conventional twist unit and a transfer unit,
2 is a view showing a typical twisting unit is wrapped by wrapping the wrapping paper opening,
Figure 3 is a perspective view showing the twisting device of the first embodiment without the heating block of the present invention,
Figure 4 is a perspective view showing a twisting device of a second embodiment having a heating block and a cooling block of the present invention,
5 is an exploded view illustrating the horizontal guider unit according to the first embodiment of the present invention;
6 is an exploded view illustrating the horizontal guider unit according to the second embodiment of the present invention;
7 is a view showing the horizontal guider unit of the first embodiment of the present invention as a whole;
8 is a view showing the horizontal guider unit according to the second embodiment of the present invention as a whole;
9 is a view showing the horizontal guider unit of the first embodiment of the present invention at different angles,
10 is a view showing the horizontal guider unit of the second embodiment of the present invention at different angles,
11 is a view sequentially showing the horizontal guider unit according to the first embodiment of the present invention step by step of wrapping paper,
12 is a view sequentially showing the horizontal guider unit according to the second embodiment of the present invention step by step of wrapping paper,
13 is a front view showing a packing order according to the first embodiment of the present invention;
14 is a front view showing the order of packing according to the second embodiment of the present invention;
15 is a perspective view showing a heating block interlocking means of the present invention;
16 is a side view showing the heating block interlocking means of the present invention;
17 is a diagram illustrating a process in which the wrapping paper of the present invention is packed by moving on a belt.

본 발명은 수평형 포장용 꼬임기에 관한 것이다. 따라서 본 발명의 구성을 도시된 도 3 내지 도 17을 통해 상세히 설명한다.
The present invention relates to a horizontal packaging twister. Therefore, the configuration of the present invention will be described in detail with reference to FIGS.

도시된 도 3에서처럼, 본 발명은 전방에서 수평으로 좌우 연동할 수 있도록 설치된 컨베어벨트유닛(200)이 있고, 컨베어벨트유닛(200)에 근접되게 설치된 직립 기체(99)의 전방에서, 포장지(1)가 누운 상태에서 개구부(2)의 수준이 맞는 위치의 상하 좌우로 돌출된 상하좌우 이송롤(11, 12, 13, 14), 상기 이송롤(11, 12, 13, 14)의 외주면을 감싸며 연결된 상하 가이드벨트(21, 22)로 이루어진 수평가이더유닛(100)이 있으며, 상기 수평가이더유닛(100)의 측방으로 상기 컨베어벨트유닛(200)의 후방에 설치된 꼬임유닛(300)이 있다. 따라서 이들이 결합하여 상기 컨베어벨트유닛(200)을 타고 이동하는 포장지(1)의 개구부(2)가 누운 상태에서 상하 가이드벨트(21, 22)의 사이에 끼여 이동하고, 꼬임유닛(300)을 통해 개구부(2)가 꼬임철선(3)을 통해 꼬여 포장되는 것이다.
As shown in FIG. 3, the present invention has a conveyor belt unit 200 installed so as to be horizontally interlocked from the front, and in front of the upright gas 99 installed in close proximity to the conveyor belt unit 200 , the wrapping paper 1 ) Wraps around the outer circumferential surface of the top, bottom, left and right transfer rolls 11, 12, 13 and 14, and the transfer rolls 11, 12, 13 and 14, which protrude vertically and horizontally at a position where the level of the opening 2 is laid down. There is a horizontal guide unit (100) consisting of connected upper and lower guide belts (21, 22), and there is a twist unit (300) installed at the rear of the conveyor belt unit (200) to the side of the horizontal guide unit (100). Therefore, they are coupled and moved between the upper and lower guide belts 21 and 22 in a state in which the opening 2 of the wrapping paper 1 moving on the conveyor belt unit 200 is coupled, and moves through the twist unit 300. The opening 2 is twisted and wrapped through the twisted wire 3.

본 발명은 우선 컨베어벨트유닛(200)이 포장지(1)를 이송시키도록 하고 있다. 도시된 도 3을 기준으로 우측에서 좌측으로 포장지(1)의 내부에 상품이나 내용물을 채운 상태에서 좌측으로 이동시키면서 자동으로 포장을 완성한다. 이때 중요한 사항은 본 발명의 포장지(1)는 직립되어 세운 상태로 이동하는 것이 아니고, 눕혀서 이동하는 방식이다. 눕혀서 이동시키게 되면 포장지(1)를 컨베어벨트유닛(200)에 위치확보시킬 필요가 없고, 내용물을 채운 상태에서 바로 진입시킬 수 있기에 사용이 간편하면서도 더욱 많은 량의 내용물을 포장할 수 있다. 이때 포장지(1)를 눕혀서 이송시켜야 하기에 문제가 될 사항이 있는데, 이는 내용물이 일측의 개구부(2)를 통해서 빠져나오는 현상이다. In the present invention, the conveyor belt unit 200 first conveys the wrapping paper 1. Based on FIG. 3, the packaging is automatically completed while moving to the left in the state in which the goods or contents are filled in the inside of the wrapping paper 1 from the right side to the left side. At this time, the important matter is that the wrapping paper 1 of the present invention is not moved upright and upright, but is laid down and moved. When it is moved lying down, it is not necessary to secure the position of the wrapping paper (1) in the conveyor belt unit 200, it is easy to use because it can be entered in a state filled with the contents can be packed in a larger amount. At this time, there is a problem that must be transported by laying the wrapping paper (1), which is a phenomenon that the contents escape through the opening (2) on one side.

본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위해서 포장지(1) 개구부(2)를 수평가이더유닛(100)을 통해서 물어준 상태로 이송시킨다. 즉, 도시된 도 3에서처럼 본 발명의 수평가이더유닛(100)은 포장지(1)가 눕혀졌을 때 그 개구부(2)가 위치하는 수준에 가이드벨트(21, 22)를 설치한다. 상하 좌우로 형성되는 이송롤(11, 12, 13, 14)의 외주면을 감은 가이드벨트(21, 22)를 형성하여 상기 상부 가이드벨트(21)와 하부 가이드벨트(22) 사이에 포장지(1)의 개구부(2)를 물어준 상태로 이송시키는 것이다. 포장지(1) 개구부(2)가 가이드밸트(21, 22) 사이에 완벽하게 물린 상태이기에 내부의 내용물이 포장지 외부로 빠져나올 염려가 없다.
In order to solve this problem, the present invention transfers the wrapping paper (1) opening (2) in a state of being asked through the horizontal guider unit (100). That is, as shown in FIG. 3, the horizontal guider unit 100 of the present invention installs the guide belts 21 and 22 at the level where the opening 2 is located when the wrapping paper 1 is laid down. A wrapping paper 1 is formed between the upper guide belt 21 and the lower guide belt 22 by forming guide belts 21 and 22 wound around the outer circumferential surface of the transfer rolls 11, 12, 13, and 14 formed up, down, left, and right. The opening 2 is to be transferred in a state of being bitten. Since the opening 1 of the wrapping paper 1 is completely bitten between the guide belts 21 and 22, there is no fear that the contents of the wrapping paper 1 may come out of the wrapping paper.

전체적으로 설명하자면, 본 발명은 일반적인 컨베어벨트유닛(200)의 컨베어벨트(201)를 타고 수평으로 이송하게 되는데, 그 방향이 도시된 도 3에서처럼 우측에서 좌측으로 이송한다. 물론 이와는 달리 시스템의 설치 위치에 따라서 좌측에서 우측으로 이송시켜도 무방하다. 이렇게 포장지(1)가 이송을 할 때 그 포장지(1)의 첫 단인 개구부는 컨베어벨트유닛(200)의 후방에 설치되는 수평가이더유닛(100)의 가이드벨트(21, 22)에 물린 상태로 같은 속도로 이송을 한다. 컨베어벨트유닛(200)의 후방에 수평가이더유닛(100)의 기체(99)가 면접한 상태로 설치될 때, 상기 수평가이더유닛(100)의 기체(99) 전방으로 돌출되는 이송롤(11, 12, 13, 14)은 좌측롤(11, 12)과 우측롤(13, 14)이 일정한 간격을 두고 형성된다. 그러나 상기 상부롤(11, 13)과 하부롤(12, 14)의 경우 서로 외주면이 면접된 상태로 결합하여 그 외주면에 감긴 가이드벨트(21, 22)가 서로 밀착된 상태로 이동하는 것이다. 상기 상부 가이드벨트(21)와 하부 가이드벨트(22) 사이에 끼인 포장지(1)의 개구부(2)는 밀착되어 내용물이 빠지지 않은 상태로 이동을 하는 것이다. 그리고 이렇게 이동하여 우측의 꼬임유닛(300)으로 진입한 포장지(1)의 개구부(2)는 종래의 꼬임유닛(300)을 통해 꼬임철선(3)으로 통해서 폐쇄되어 포장을 완성한다.
In general, the present invention is transported horizontally by the conveyor belt 201 of the general conveyor belt unit 200, the direction is transferred from right to left as shown in FIG. Of course, depending on the installation position of the system may be transferred from left to right. When the wrapping paper 1 is transferred in this way, the opening of the first end of the wrapping paper 1 is the same as the guide belts 21 and 22 of the horizontal guider unit 100 installed at the rear of the conveyor belt unit 200. Feed at speed. When the carrier 99 of the horizontal guider unit 100 is installed in an interview state behind the conveyor belt unit 200, a feed roll 11 protruding toward the front of the body 99 of the horizontal guider unit 100 is provided. 12, 13 and 14 are formed of the left rolls 11 and 12 and the right rolls 13 and 14 at regular intervals. However, the upper rolls 11 and 13 and the lower rolls 12 and 14 are coupled to each other in a state where the outer circumferential surfaces are interviewed, and the guide belts 21 and 22 wound on the outer circumferential surfaces are moved in close contact with each other. The opening 2 of the wrapping paper 1 sandwiched between the upper guide belt 21 and the lower guide belt 22 is in close contact with each other to move in a state where the contents do not fall out. Then, the opening 2 of the wrapping paper 1 moved into the twist unit 300 on the right side is closed through the twist wire 3 through the conventional twist unit 300 to complete the wrapping.

사실상 상기 꼬임유닛(3)과 포장지 컨베어벨트유닛(200)의 경우 공지된 부분이 많다. 꼬임유닛(300)의 경우도 종래 선출원된 본 출원인의 출원번호 10-2009-134149호의 꼬임장치와 유사하고, 컨베어벨트유닛(200)의 경우도 출원번호 10-2010-37508호와 별반 차이가 없다. 더욱이 일반적으로 생산되는 수평이송수단의 컨베어벨트와도 차이가 없다. 따라서 본 발명의 컨베어벨트유닛(200)과 꼬임유닛(300)의 경우 구체화된 구성을 설명은 피한다. 단지 본 발명의 기술적 사상은 종래 사용되던 꼬임유닛(300)과 컨베어벨트유닛(200)을 활용하되, 포장지(1)가 눕혀진 상태로 이동하면서 포장이 될 수 있는 형태의 수평가이더유닛(100)을 설계한 것이 특징이다.
In fact, the twist unit 3 and the wrapping paper conveyer belt unit 200 have many known parts. The twist unit 300 is also similar to the twisting device of the present applicant filed No. 10-2009-134149 of the prior application, and the conveyor belt unit 200 is no difference from the application number 10-2010-37508. . Moreover, it does not differ from the conveyor belt of the horizontal transport means that is generally produced. Therefore, the detailed description of the configuration of the conveyor belt unit 200 and the twist unit 300 of the present invention will be avoided. Only the technical idea of the present invention utilizes the conventional twisting unit 300 and the conveyor belt unit 200, the horizontal guider unit 100 of the form that can be packaged while moving in a state in which the wrapping paper (1) lying down It is characterized by the design.

그럼 본 발명의 보다 상세한 구성을 살펴본다.
Then look at a more detailed configuration of the present invention.

본 발명의 경우 상기 상하좌우 이송롤(11, 12, 13, 14)의 설치위치 중심부 상하 방향에는 별도의 상하 장력조절롤(16, 17)을 형성하여 상하 가이드벨트(21, 22)를 감아 가이드벨트(21, 22)의 장력을 조절할 수 있도록 한다. 즉, 상하 좌우 이송롤(11, 12, 13, 14)은 기체(99)의 전방으로 돌출된 상태로 체결된다. 그리고 상기 이송롤(11, 12, 13, 14)의 상부와 하부로 별도의 장력조절롤(16, 17)을 설치하는 것이다. 이 장력조절롤(16, 17)은 연동이 가능한 상태로 체결되는데, 상기 이송롤(11, 12, 13, 14)의 외주면을 감아놓은 가이드벨트(21, 22)가 느슨해지거나 너무 타이트할 경우에 이를 조절할 수 있도록 한다. 본 발명의 가이드벨트(21, 22)는 상부와 하부의 장력이 일정해야만 동일한 회전수로 포장지 개구부(2)를 이송시킬 수 있으며, 오랜 사용을 통해서 상기 가이드벨트(21, 22)가 늘어나는 경우도 발생될 수 있기에 이 장력조절롤(16, 17)의 설치가 중요하다. 사용 중 장력을 조절할 필요가 발생되면 상기 장력조절롤(16, 17)은 상하 방향으로 연동시켜 외주면에 감긴 가이드벨트(21, 22)의 장력을 조절하고 다시 포장작업을 수행함이 바람직하다.
For the present invention, the vertical and horizontal feed rolls (11, 12, 13, 14) in the installation position the center of the vertical direction has a separate upper and lower tensioning rolls (16, 17) formed by upper and lower guide belts 21 and 22, the winding guide The tension of the belts 21 and 22 can be adjusted. That is, the up, down, left and right transfer rolls 11, 12, 13, and 14 are fastened in a state of protruding forward of the body 99. And it is to install a separate tension control roll (16, 17) to the top and bottom of the transfer roll (11, 12, 13, 14). The tension adjusting rolls 16 and 17 are fastened in an interlockable state. When the guide belts 21 and 22 wound around the outer circumferential surfaces of the transfer rolls 11, 12, 13 and 14 are loose or too tight, This can be adjusted. The guide belts 21 and 22 of the present invention can transfer the wrapping paper opening portion 2 at the same rotation speed only when the upper and lower tensions are constant, and the guide belts 21 and 22 extend through long use. Installation of these tension adjusting rolls 16 and 17 is important because they can be generated. When the need arises to adjust the tension during use, the tension control rolls (16, 17) is preferably interlocked in the vertical direction to adjust the tension of the guide belts (21, 22) wound on the outer circumferential surface and perform the packaging operation again.

또한 본 발명은 상기 상하좌우 이송롤(11, 12, 13, 14)의 내측으로, 상하 가이드벨트(21, 22)의 상하부를 가압할 수 있도록 상하 히팅블럭(31, 32)과 상하 냉각블럭(33, 34)을 설치하여, 포장지(1) 개구부(2)를 열융착하고 경화시키는 것이 바람직하다.
In addition, the present invention, the upper and lower heating blocks (31, 32) and the vertical cooling block (11, 12, 13, 14), the upper and lower heating blocks (31, 32) so as to press the upper and lower portions of the upper and lower guide belts (21, 22) 33 and 34 are preferably provided, and the opening 1 of the wrapping paper 1 is preferably heat-sealed and cured.

본 발명에 따른 꼬임철선(3)의 포장방법을 살펴보면, 먼저 포장지(1)의 내부에 내용물을 채우고 이 포장지(1)의 개구부(2)를 꼬임철선(3)으로 꼬아 포장하게 되는데, 이때 이러한 포장지(1)의 가장 큰 문제점이 있다. 꼬임철선(3)을 이용하여 개구부(2)를 꼬아 포장하는 포장의 방법은 물기가 많거나 어류처럼 냄새가 많이 나는 내용물의 경우 포장이 어렵다. 따라서 고체화된 내용물이나 일정한 부피를 가진 내용물을 많이 포장해왔던 것이다. 그런데 만일 이러한 포장방식에 개구부(2)를 열 융착시켜 완전밀폐시킬 수 있다면 보다 많은 내용물의 포장을 위해서 본 발명은 사용이 가능하다. 따라서 본 발명에서는 상기 수평가이더유닛(100)에 개구부(2)의 융착을 위한 히팅블럭(31, 32)과 냉각블럭(33, 34)을 장착하였다.
Looking at the packaging method of the twisted wire (3) according to the present invention, first to fill the contents inside the wrapping paper (1) and to wrap the opening (2) of the wrapping paper (1) with the twisted wire (3), in this case There is the biggest problem of the wrapping paper (1). Packaging method of twisting and packing the opening 2 using the twisted wire (3) is difficult to wrap in the case of the contents with a lot of water or smell like fish. Therefore, it has been packing a lot of solidified contents or contents with a constant volume. However, if the opening 2 can be completely sealed by heat-sealing in such a packaging method, the present invention can be used for packing more contents. Accordingly, in the present invention, the heating blocks 31 and 32 and the cooling blocks 33 and 34 for fusion of the opening 2 are mounted on the horizontal guider unit 100.

도시된 도 6, 8에서처럼, 가이드벨트(21, 22)가 지나가는 위치에 상기 가이드벨트(21, 22)의 상부에는 상부 히팅블럭(31)과 상부 냉각블럭(33)을 설치하고, 가이드벨트(21, 22)의 하부에는 하부 히팅블럭(32)과 하부 냉각블럭(34)을 설치하는 것이다. 상, 하부 히팅블럭(31, 32)의 사이로 상하부 가이드벨트(21, 22)가 이동을 하는데, 상기 가이드벨트(21, 22) 사이에는 포장지(1)의 개구부(2)가 수용되어 있는 상태이다. 따라서 상기 히팅블럭(31, 32)에서 발생된 고열의 열은 가이드벨트(21, 22) 사이의 합성수지 재의 포장지(1) 개구부(2)를 융착시키게 된다. 이렇게 융착된 포장지(1) 개구부(2)는 그대로 가이드벨트(21, 22)에 끌러 이동하게 되면 융착부가 찢어질 소지가 있기에 별도의 상부 히팅블럭(31)을 상승시켜주는 구성이 필요한데, 이 구성은 아래에서 설명한다. 6 and 8, the upper heating block 31 and the upper cooling block 33 are installed on the upper portion of the guide belts 21 and 22 at positions where the guide belts 21 and 22 pass, and the guide belts ( The lower heating block 32 and the lower cooling block 34 are installed below the 21 and 22. The upper and lower guide belts 21 and 22 move between the upper and lower heating blocks 31 and 32, and the opening 2 of the wrapping paper 1 is accommodated between the guide belts 21 and 22. . Therefore, the heat of high heat generated in the heating blocks 31 and 32 fuses the opening 1 of the wrapping paper 1 of the synthetic resin material between the guide belts 21 and 22. Thus, the fused wrapping paper (1) opening 2 is required to raise the separate upper heating block 31 because there is a possibility that the fusion is to be torn when dragged in the guide belt (21, 22) as it is, this configuration Is described below.

아무튼 포장지(1)의 개구부(2)가 가이드벨트(21, 22)와 컨베어벨트(201)를 타고 이송하다가 상기 히팅블럭(31, 32)에 의해서 개구부(2)가 융착되고 나면, 이 개구부(2)는 다시 냉각블럭(33, 34)의 냉기를 이용하여 경화시키게 된다. 이 냉각블럭(33, 34)은 내측에 별도의 냉각수나 냉매가 흐를 수도 있지만 차가운 금속의 블럭이 그대로 체결되어 융착된 개구부(2)를 경화시킬 수도 있다. 히팅블럭(31, 32)을 통해서 고온으로 융착된 개구부(2)는 상하, 냉각블럭(33, 34)을 지나면서 융착된 부위와 면접하게 되고, 그 융착된 부위는 냉각블럭(33, 34)의 차가운 온도에 의해서 냉각되어 경화된다. 바로 본 발명은 이러한 방법으로 포장지(1)의 개구부(2)를 융착시키고, 그를 경화하여 물기가 많은 음식물이나 내용물도 포장의 대상으로 삼을 수 있다.
In any case, when the opening 2 of the wrapping paper 1 is transported by the guide belts 21 and 22 and the conveyor belt 201 and the opening 2 is fused by the heating blocks 31 and 32, the opening ( 2) is cured again using cold air from the cooling blocks 33 and 34. The cooling blocks 33 and 34 may have a separate cooling water or a refrigerant flowing therein, but a block of cold metal may be fastened as it is to harden the fused opening 2. The opening 2 fused at a high temperature through the heating blocks 31 and 32 is interviewed with the welded portions while passing through the cooling blocks 33 and 34, and the welded portions are the cooling blocks 33 and 34. It is cooled by the cold temperature of and cured. According to the present invention, the opening 2 of the wrapping paper 1 is fused in this manner, and hardened foods and contents thereof can be used as the packaging object.

또한 이러한 방식을 통해서 얻을 수 있는 다른 장점은 포장지(1)의 개구부(2)가 융착되어 완전히 포장된다면, 컨베어벨트유닛(200)과 수평가이더유닛(100)을 타고 이동하던 포장지(1) 내부의 내용물은 쏟아질 우려가 근원적으로 발생되지 않는다. 결국 보다 용이하게 꼬임철선(3)을 이용하여 개구부(2)를 포장하여 이중 포장의 완벽한 패킹을 달성한다.
In addition, another advantage that can be obtained through this method is that if the opening 2 of the wrapping paper 1 is fused and completely packaged, the inside of the wrapping paper 1 that has moved on the conveyor belt unit 200 and the horizontal guider unit 100 is moved. The contents are not likely to spill over. As a result, the opening 2 is more easily wrapped using the twisted wires 3 to achieve complete packing of the double wrap.

그럼 본 발명에서 언급된 상기 상하 히팅블럭(31, 32)과 냉각블럭(33, 34)의 보다 세부적인 구성을 살펴본다. 도시된 도 6, 8, 10에서처럼, 상기 하부 히팅블럭(32)과 냉각블럭(34)은 기체(99)에 체결되어 위치고정하고, 상부 히팅블럭(31)과 냉각블럭(33)은 기체 전방으로 체결된 지지바(35)의 하단으로 돌출된 가이더(36)가 상부 히팅블럭(31)과 냉각블럭(33)에 삽입되어 끼워지도록 하며, 상기 가이더(36)의 외주면에 감긴 탄성스프링(37)을 통해서 탄성력으로 하부 히팅블럭(32)과 냉각블럭(34)을 향해 밀착시키도록 하는 것이 바람직하다.
Then, a more detailed configuration of the upper and lower heating blocks 31 and 32 and the cooling blocks 33 and 34 mentioned in the present invention will be described. 6, 8, and 10, the lower heating block 32 and the cooling block 34 is fastened and fixed to the body 99, the upper heating block 31 and the cooling block 33 is the front of the gas The guider 36 protruding to the lower end of the support bar 35 fastened to the upper side is inserted into the upper heating block 31 and the cooling block 33 so as to be fitted, and the elastic springs 37 wound around the outer circumferential surface of the guider 36. It is preferable to be in close contact with the lower heating block 32 and the cooling block 34 by the elastic force through).

전술된 것처럼 상기 히팅블럭(31, 32)과 냉각블럭(33, 34)은 가이드벨트(21, 22)를 사이에 두고 서로 면접하여 가이드벨트(21, 22)를 밀착시키도록 해야만 그 히팅작용이나 냉각작용의 효과를 북돋을 수 있다. 또한 가이드벨트(21, 22) 사이에 포장지(1) 개구부(2)를 밀착시키고 이동시켜야, 후 작업인 꼬임 작업을 완성하기 용이하다. 따라서 상기 상하 히팅블럭(31, 32)과 상하 냉각블럭(33, 34)은 서로 밀착되는 작용이 필요하다. 이를 본 발명에서는 도시된 도 6, 15, 16에서와 같은 기구적인 결합으로 달성하였다.
As described above, the heating blocks 31 and 32 and the cooling blocks 33 and 34 must be brought into close contact with each other with the guide belts 21 and 22 interposed therebetween, so that the heating blocks 31 and 32 and the cooling blocks 33 and 34 are in close contact with each other. Can enhance the cooling effect. In addition, the packing paper 1 opening 2 should be brought into close contact with and moved between the guide belts 21 and 22, so that it is easy to complete the post-twist work. Therefore, the upper and lower heating blocks 31 and 32 and the upper and lower cooling blocks 33 and 34 need to be in close contact with each other. This is achieved in the present invention by mechanical coupling as shown in Figures 6, 15 and 16.

기체(99)의 전면이 되는 전면패널(40)에 도시된 바 형태의 지지바(35)를 체결한다. 이 지지바(35)는 상기 상부 히팅블럭(31)과 냉각블럭(33)의 상부에 위치하도록 설치되는데, 상기 상부 히팅블럭(31)과 냉각블럭(33)에 근접된 위치를 확보한다. 이 상부 히팅블럭(31)과 냉각블럭(33)의 상부로는 도시된 것처럼 체결되어 돌출되는 가이더(36) 일측단이 체결된다. 이 가이더(36)의 외주면에는 탄성스프링(37)이 감긴 상태이다. 가이더(36)의 타단은 지지바(35)에 체결된 상태이기에 상기 탄성스프링(37)의 탄성력은 상기 상부 히팅블럭(31)과 냉각블럭(33)을 가압하여 하단의 하부 히팅블럭(32)과 냉각블럭(34)을 향하여 밀어주는 것이다. 이 작용에 따라 자연스럽게 상기 상, 하부 냉각블럭(33, 34)과 히팅블럭(31, 32)의 사이를 지나는 가이드벨트(21, 22)와 개구부(2)는 서로 밀착되어 열전도가 효과적으로 발생된다.
The support bar 35 of the bar shape shown in the front panel 40 to be the front of the body 99 is fastened. The support bar 35 is installed to be positioned above the upper heating block 31 and the cooling block 33, and secures a position close to the upper heating block 31 and the cooling block 33. One end of the guider 36 protruding from the upper heating block 31 and the cooling block 33 is fastened as shown in the drawing. The elastic spring 37 is wound around the outer circumferential surface of the guider 36. Since the other end of the guider 36 is fastened to the support bar 35, the elastic force of the elastic spring 37 presses the upper heating block 31 and the cooling block 33 to lower the lower heating block 32. It is pushed toward the cooling block 34. According to this action, the guide belts 21 and 22 and the openings 2 which naturally pass between the upper and lower cooling blocks 33 and 34 and the heating blocks 31 and 32 are in close contact with each other to effectively generate heat conduction.

히팅블럭(31, 32)의 경우 그 중심부를 지나는 가이드벨트(21, 22)와 포장지(1) 개구부(2)를 밀착시키면서 열을 부여하기에 포장지(1) 개구부(2)가 보다 용이하게 융착될 수 있도록 하고, 냉각블럭(34)의 경우 그 중심부를 지나는 가이드벨트(21, 22)와 포장지(1) 개구부(2)를 밀착시키면서 냉각시키기에 융착된 포장지(1) 개구부(2)가 보다 용이하게 경화되어 달라붙을 수 있도록 하는 것이다.
In the case of the heating blocks 31 and 32, the openings 2 of the wrapping paper 1 are more easily fused because the guide belts 21 and 22 passing through the center of the heating blocks 31 and 32 closely contact the openings 2 of the wrapping paper 1. In the case of the cooling block 34, the openings 2 of the wrapping paper 1 fused to cool the guide belts 21 and 22 and the wrapping paper 1 opening 2 passing through the center thereof are closely contacted. It is to be easily cured and stick.

이러한 작동 중 한가지 문제점이 발생될 소지가 있다. 포장지(1) 개구부(2)를 융착시킬 때, 상기 개구부(1)는 가이드벨트(21, 22)의 내측에 밀착된 상태로 이동을 한다. 그런데 고온을 통해서 포장지(1)가 녹아 융착될 때, 가이드벨트(21, 22)를 타고 이동하다가 그 상하부 히팅블럭(31, 32)이 서로 밀착되어 가압하면 녹은 융착 부위는 찢어질 우려가 있다. 결국 히팅을 완성하여 융착작업이 끝나면 상부 히팅블럭(31)은 하부 히팅블럭(32)과의 간격을 벌리고 포장지의 이동을 자유롭게 해주어야 바람직하다. 본 발명에서는 이러한 점을 위해서 다음과 같은 구성을 실시하였다.
One problem of this operation is likely to occur. When fusing the opening 2 of the wrapping paper 1, the opening 1 moves in a state of being in close contact with the inside of the guide belts 21 and 22. However, when the wrapping paper 1 is melted and fused through high temperature, when the upper and lower heating blocks 31 and 32 are pressed against each other while moving on the guide belts 21 and 22, the melted fusion site may be torn. As a result, when the fusion operation is completed by the completion of the heating, the upper heating block 31 is preferable to open the gap between the lower heating block 32 and to freely move the wrapping paper. In this invention, the following structures were implemented for such a point.

즉, 도시된 도 15, 16에서처럼, 본 발명은 상기 상부 히팅블럭(31)의 상단으로는 히팅블럭 연동수단(A)을 형성하여 상기 히팅블럭(31)이 불필요시 가이드벨트(21, 22)와의 간격을 벌려 불필요한 경우 열에너지가 포장지(1) 개구부(2)로 전달되는 것을 차단한다. 히팅블럭 연동수단(A)이란 상부 히팅블럭(31)을 상승시켜 하부 히팅블럭(32)과의 간격을 형성하도록 하는 수단이다. 융착을 위해서는 상부 히팅블럭(31)을 하부 히팅블럭(32)에 밀착시키고, 이동을 위해서는 모터, 실린더 등을 이용하여 상부 히팅블럭(31)을 상승시키는 구성이다. 냉각블럭(33, 34)의 경우 계속적으로 서로 밀착된 상태를 유지하여도 포장지 개구부에 문제를 일으킬 우려가 없기에 별도의 작동수단이 비치되지 않는다. 이러한 구성의 보다 세밀한 구성은 도 15, 16에 도시되어 있다.
That is, as shown in FIGS. 15 and 16, the present invention forms a heating block interlocking means (A) at the upper end of the upper heating block 31, the guide belt (21, 22) when the heating block 31 is unnecessary The gap between and prevents thermal energy from being transferred to the wrapping paper 1 opening 2 when unnecessary. The heating block interlocking means A is a means for raising the upper heating block 31 to form a gap with the lower heating block 32. The upper heating block 31 is in close contact with the lower heating block 32 for fusion, and the upper heating block 31 is raised using a motor, a cylinder, or the like for movement. In the case of the cooling blocks 33 and 34, even though the state of close contact with each other is maintained continuously, no separate operation means is provided because there is no possibility of causing a problem in the wrapping paper opening. More detailed configuration of this configuration is shown in FIGS. 15 and 16.

이를 상세히 살펴본다. Look at this in detail.

상기 히팅블럭 연동수단(A)은, 상부 히팅블럭(31)의 상부에 체결되어 상단의 지지바(35)를 관통한 상승바(38)가 있고, 상기 상승바(38)의 끝단에 고정되는 넓은 지름의 스톱판(39)이 있으며, 상기 스톱판(39)의 하단에서 일측단은 간격(42)을 상승바(38)에 끼우고 타단은 기체(99)의 전면패널(40)을 관통하여 후방으로 배열된 연동간(41)이 형성된다. 또한 상기 연동간(41)의 끝단에 샤프트(43)가 체결되어 전면패널(40)의 후방에 체결된 실린더(44)가 있다. 따라서 이들이 결합하여 상기 실린더(44)가 그 샤프트(43)을 접으면 연동간(41)의 간격(42)에 끼인 상승바(38)와 스톱판(39)을 상승시켜, 상승바(38)에 고정된 상부 히팅블럭(31)을 상승시키는 것이다.
The heating block interlocking means (A) is fastened to the upper portion of the upper heating block 31 and has a rising bar 38 penetrating through the support bar 35 of the upper end, which is fixed to the end of the rising bar 38 There is a wide diameter stop plate 39, one end of the stop plate 39, the gap 42 is inserted into the rising bar 38 and the other end penetrates the front panel 40 of the body 99 Thus, the interlocking rod 41 arranged rearward is formed. In addition, there is a cylinder 44 fastened to the rear end of the front panel 40 by fastening the shaft 43 to the end of the interlocking rod 41. Therefore, when these cylinders 44 fold the shaft 43, the lift bar 38 and the stop plate 39 caught in the gap 42 of the interlocking rod 41 are raised to raise the lift bar 38. To raise the upper heating block 31 fixed to.

기체(99)의 전면패널(40)의 후방으로는 실린더(44)가 체결되는데, 이 실린더(44)의 연동 샤프트 작용을 통해서 상부 히팅블럭(31)을 승하강 시키는 구조이다. 상기 실린더(44)의 샤프트(43) 끝단에는 도시된 연동간(41)이 체결되어 샤프트(43)가 연장되거나 축소될 때 동일한 작동을 한다. 물론 상기 연동간(41)의 타단은 전면패널(40)의 전방으로 돌출되게 결합되어 그 연동간(41)의 끝단에 형성되는 간격(42)에 상승바(38)의 끝단이 끼워진 상태를 유지한다. The cylinder 44 is fastened to the rear of the front panel 40 of the body 99, and the upper heating block 31 is lifted up and down through the interlocking shaft action of the cylinder 44. The end of the shaft 43 of the cylinder 44 has the same operation when the interlock 41 shown in the coupling is engaged to extend or contract the shaft 43. Of course, the other end of the interlocking rod 41 is coupled to protrude forward of the front panel 40 to maintain a state where the end of the rising bar 38 is fitted in the gap 42 formed at the end of the interlocking rod 41. do.

상승바(38)는 전술된 것처럼 히팅블럭(31, 32)과 일단이 체결된 상태를 유지하고, 타단은 상승하여 지지바(35)를 관통하여 상기 전면패널(40)을 관통하고 돌출된 연동간(41)의 끝단 간격(42)에 삽입되는 방식이다. 물론 상승바(38)의 끝단에는 상기 스톱판(39)이 체결된 상태이기에 상기 연동간(41)이 승하강 작동을 하면 상기 상승바(38)는 상승하는 힘에 의해서는 스톱판(39)의 저지력으로 함께 상승되는 작동을 한다.
The rising bar 38 maintains one end of the heating blocks 31 and 32 coupled to each other as described above, and the other end of the rising bar 38 penetrates the support bar 35 to penetrate the front panel 40 and protrudes. The gap 41 is inserted into the end gap 42 of the liver 41. Of course, since the stop plate 39 is fastened to the end of the rising bar 38, when the interlocking rod 41 moves up and down, the rising bar 38 is stopped by the rising force. It acts to rise with the stopping power of.

보다 상세히 이 작동의 방식을 설명한다.
The manner of this operation is explained in more detail.

상하 히팅블럭(31, 32)의 사이로 가이드벨트(21, 22)를 타고 포장지(1) 개구부(2)가 이동하게 될 때, 상기 히팅블럭(31, 32)에서 발생된 고열이 상기 포장지(1) 개구부(2)를 융착시키게 된다. 이 융착이 끝나면 상기 가이드벨트(21, 22)는 다시 이동을 하여 포장지(1)를 이동시켜야만 하는데, 상하 히팅블럭(31, 32)이 서로 밀착된 상태를 유지한다면, 융착부가 찢어지는 문제점이 발생될 소지가 있다. 따라서 본 발명의 상기 실린더(44)는 그 축을 축소시켜 샤프트(43)의 끝단에 체결된 연동간(41)을 당겨주게 된다. 이 연동간(41)의 타측은 이미 전면패널(40)을 관통하고 전면패널(40)의 전방으로 돌출된 상태를 유지하고 있다. 또한 연동간(41)의 끝단 간격(42)에는 상승바(38)를 끼워 결합된 상태를 유지하고 있다. 따라서 샤프트(43)가 축소되면서 연동간(41)이 시소 작용을 통해서 타측 간격(42)에 삽입된 상승바(38)는 상승시키게 된다.
When the openings 2 of the wrapping paper 1 are moved by the guide belts 21 and 22 between the upper and lower heating blocks 31 and 32, the high heat generated from the heating blocks 31 and 32 is increased. ) The opening 2 is fused. After the fusion is completed, the guide belts 21 and 22 must move again to move the wrapping paper 1. If the upper and lower heating blocks 31 and 32 remain in close contact with each other, a problem occurs in that the fusion is torn. There is a possibility. Therefore, the cylinder 44 of the present invention reduces the axis and pulls the interlocking rod 41 fastened to the end of the shaft 43. The other side of the interlocking rod 41 has already penetrated the front panel 40 and protrudes forward of the front panel 40. In addition, the end bar 42 of the interlocking rod 41 is fitted with the rising bar 38 to maintain the coupled state. Therefore, as the shaft 43 is contracted, the rising bar 38 inserted into the other side interval 42 through the interlocking movement 41 through the seesaw action is raised.

상승바(38)의 끝단에는 스톱판(39)이 체결된 상태이고 이 스톱판(39)의 지름은 상기 간격(42)에 비하여 넓기에 스톱판(39)이 지지하여 상승바(38)를 상승시키게 된다. 상기 상승바(38)는 끝단에 상부 히팅블럭(31)이 체결된 상태이기에 상기 상승바(38)의 상승은 상부 히팅블럭(31)을 상승시켜 하부 히팅블럭(32)과의 밀착을 해제하고 간격을 벌리게 된다. 이 작용에 따라 가이드벨트(21, 22)는 융착된 포장지(1) 개구부(2)를 수용한 상태로 이동이 가능하다.
The stop plate 39 is fastened to the end of the rising bar 38 and the diameter of the stop plate 39 is wider than the gap 42 so that the stop plate 39 supports the rising bar 38. Is raised. Since the rising bar 38 is in a state where the upper heating block 31 is fastened to the end, the rising of the rising bar 38 raises the upper heating block 31 to release the close contact with the lower heating block 32. The gap is widened. According to this action, the guide belts 21 and 22 are movable in a state in which the fused wrapping paper 1 opening 2 is accommodated.

그러나 만일 상기 실린더(44)의 샤프트(43)에 아무런 힘이 작용하지 않거나 그 샤프트(43)를 연장시키는 작동을 한다면 전술된 작동과는 역방향으로 작동을 하여 상부 히팅블럭(31)은 하부 히팅블럭(32)을 향해 하향하여 서로 밀착되는 작동을 한다. 아무런 힘이 작동되지 않을 때에도 상기 상부 히팅블럭(31)의 상부에는 가이더(36)에 삽입된 탄성스프링(37)의 탄성력이 작동하기에 상기 상부 히팅블럭(31)을 하부 히팅블럭(32)을 향해 밀어주는 것이다.
However, if no force acts on the shaft 43 of the cylinder 44, or if the shaft 43 is operated to extend the shaft 43, the upper heating block 31 is operated in the reverse direction to the above-described operation. It operates downwardly toward 32 to be in close contact with each other. Even when no force is applied, the upper heating block 31 is connected to the lower heating block 32 because the elastic force of the elastic spring 37 inserted into the guider 36 is operated on the upper portion of the upper heating block 31. It's pushing towards.

결국 본 발명의 경우, 꼬임유닛(300)에 포장지(1)를 연속적으로 공급하면서 꼬임철선(3)을 통해서 포장을 완성하는 기계이다. 그리고 이를 돕기 위해서 히팅블럭(31, 32)을 통해서 개구부(2)를 1차적으로 융착시켜 1차 포장을 완성한다. 마지막으로 꼬임철선(3)을 통해서 융착된 개구부(2)를 2차적으로 꼬아 포장을 완성하는 것이다.
After all, in the case of the present invention, it is a machine for completing the packaging through the twisted wire (3) while continuously supplying the wrapping paper (1) to the twist unit (300). And to help this, the opening 2 is primarily fused through the heating blocks 31 and 32 to complete the primary packaging. Finally, twisting the opening 2 welded through the twisted wire 3 to twist the secondary to complete the packaging.

본 발명은 이러한 작동을 더욱 효과적으로 진행시키기 위해서 상기 가이드벨트(21, 22)와 또 하나의 이송벨트(56, 57)를 비치하고 있다.
The present invention has the guide belts 21 and 22 and another conveying belts 56 and 57 to make this operation more effective.

즉, 도시된 도 6과 8에서처럼, 상하 좌 이송롤(11, 12)의 전방에는 그 동축을 통해 회전하게 설치된 전방보조롤(51, 52)이 있고, 꼬임유닛(300) 방향으로 거리를 둔 상태로 설치된 상하 대응보조롤(53, 54)이 있으며, 상기 상하의 전방보조롤(51, 52), 대응보조롤(53, 54)의 외주면으로 감아 논 폭이 좁은 전방 상하 이송벨트(56, 57)가 있다. 따라서 이들이 결합하여 상기 포장지(1) 개구부(2)를 보다 용이하게 이동시키는 것이다.
That is, as shown in Figures 6 and 8, in front of the upper and lower left conveying roll (11, 12) there is a front auxiliary roll (51, 52) installed to rotate through the coaxial, and distanced in the direction of the twist unit 300 There are upper and lower corresponding auxiliary rolls 53 and 54 installed in a state, and the upper and lower forward and lower conveying belts 56 and 57 are wound around the outer peripheral surfaces of the upper and lower front auxiliary rolls 51 and 52 and the corresponding auxiliary rolls 53 and 54. There is). Therefore, they combine to move the opening 1 of the wrapping paper 1 more easily.

전술된 가이드벨트(21, 22)는 포장지(1) 개구부(2)의 끝단을 잡고 이동시키기 위한 벨트이다. 그리고 이 이송벨트(56, 57)는 도시된 것처럼 개구부(2)가 융착될 경우에 그 후방을 잡고 같이 이동시키기 위한 벨트이다. 본 발명에서는 상기 포장지(1) 개구부(2)가 융착되고 나면, 융착 부분을 잡고 포장지(1)를 이동시키는 가이드벨트(21, 22)와는 별도로 그 전방에서는 폭이 좁은 이송벨트(56, 57)를 장착하여 포장지(1)를 이송시킨다. 개구부(2)를 2개의 라인으로 잡아 동시에 이동시키기에 그 이동속도는 동일하고 안정된 이송이 된다.
The aforementioned guide belts 21 and 22 are belts for holding and moving the ends of the opening 1 of the wrapping paper 1. And these conveying belts 56 and 57 are belts for holding and moving together when the opening part 2 is fused as shown. In the present invention, after the opening (2) of the wrapping paper (1) is fused, apart from the guide belts (21, 22) for holding the fusion portion and moving the wrapping paper (1), the conveyance belt (56, 57) narrow in front thereof To transport the wrapping paper (1). The openings 2 are held in two lines and moved at the same time so that the moving speed is the same and stable.

이를 위한 구성이 도 6, 8에 상세히 도시되어 있는데, 상기 상하 좌 이송롤(11, 12)의 전방으로 또 하나의 전방보조롤(51, 52)을 형성하고, 이에 대응하는 대응보조롤(53, 54)을 꼬임유닛(300)에 근접된 위치에 설치하는 것이다. 대응보조롤(53, 54)과 전방보조롤(51, 52)의 외주면을 감고 돌아가는 상하부 이송벨트(56, 57)는 그 사이에 포장지(1) 개구부(2)를 잡고 가이드벨트(21, 22)와 함께 동일한 회전속도로 회전하면서 포장지(1)를 이동시키는 것이다.
6 and 8, the front auxiliary rolls 51 and 52 are formed in front of the upper and lower left transfer rolls 11 and 12, and corresponding counter rolls 53 are formed. , 54) is to be installed in a position close to the twist unit (300). The upper and lower conveyance belts 56 and 57, which wind around the outer circumferential surfaces of the corresponding auxiliary rolls 53 and 54 and the front auxiliary rolls 51 and 52, hold the openings 2 of the wrapping paper 1, and guide belts 21 and 22 therebetween. ) And to move the wrapping paper (1) while rotating at the same rotational speed.

상기 상하 좌 이송롤(11, 12)의 회전력만으로 상기 이송벨트(56, 57)로 같이 이송시킬 수 있기에 활용가치가 높다.
The utilization value is high because only the rotational force of the upper and lower left conveying rolls 11 and 12 can be conveyed together to the conveying belts 56 and 57.

이와는 달리 본 발명에서는 상기 가이드벨트(21, 22)의 좌측으로 상기 이송벨트(56, 57)와 동일한 폭의 또 다른 제2보조벨트(71, 72)를 체결하는 실시예도 가능하다.
Alternatively, in the present invention, an embodiment of fastening the second auxiliary belts 71 and 72 having the same width as the transfer belts 56 and 57 to the left side of the guide belts 21 and 22 is also possible.

도시된 도6, 8에서처럼, 상기 좌측 상하 이송롤(11, 12)에는, 그 외주면의 전방부분에 형성된 밸트홈(67)을 형성하고, 상기 꼬임유닛(300) 방향으로 치우쳐 체결되는 상하 대응이송롤(68, 69)을 형성하여 상기 밸트홈(67)과 대응이송롤(68, 69)의 외주면에 제2보조벨트(70)를 감아 포장지(1) 개구부(2)의 이송을 돕는 것이다.
6 and 8, the left upper and lower feed rolls (11, 12), a belt groove 67 formed in the front portion of the outer peripheral surface thereof is formed, and the vertical movement corresponding to the twist unit 300 is biased and fastened Rolls 68 and 69 are formed to wrap the second auxiliary belt 70 on the outer circumferential surfaces of the belt groove 67 and the corresponding transfer rolls 68 and 69 to assist the transfer of the opening 1 of the wrapping paper 1.

본 발명의 개구부(2)는 꼬임유닛(300)을 통해서 그 개구부(2)가 일정한 간격으로 접어져 꼬여 패킹된다. 이렇게 일정한 간격으로 접히기 위해서는 상기 폭이 넓은 가이드벨트(21, 22)가 꼬임유닛(300)에 근접할 때까지 연속되면 작업에 도움이 되지 않는다. 따라서 상기 이송벨트(56, 57)는 상하 좌 이송롤(11, 12)을 첫 단으로 도 3을 기준으로 좌측으로 꼬임유닛(300)의 우측까지 연장되어 감아준다(도 3기준). 이에 반하여 상기 가이드벨트(21, 22)는 상하 좌 이송롤(11, 12)이 끝단이기에 이 이송롤(11, 12)의 좌측으로는 상기 이송벨트(56, 57)와 같이 연장되는 또 하나의 제2보조벨트(71, 72)가 필요한 것이다. 그 설치의 방식도 간단하여 상기 좌측 상하 이송롤(11, 12)의 외주면에 제2보조벨트(71, 72)를 회전시킬 밸트홈(67)을 형성한다. 이 밸트홈(67)은 타이밍벨트를 회전시키는 타이밍풀리와 같은 홈이 형성됨이 바람직하다. 그리고 이 밸트홈(67)에 상기 제2보조벨트(71, 72)를 걸고 대응하는 대응이송롤(68, 68)의 외주면에서 이 제2보조벨트(71, 72)를 걸어 회전시키는 방식이다.
The opening 2 of the present invention is folded through the twist unit 300, the opening 2 is folded at regular intervals and is packed. In order to fold at regular intervals such that the wide guide belt (21, 22) is continuous until close to the twist unit 300 does not help work. Therefore, the conveying belts 56 and 57 are wound around the upper and lower left conveying rolls 11 and 12 extending to the right side of the twist unit 300 to the left side based on FIG. 3 as the first stage (see FIG. 3). On the other hand, the guide belts 21 and 22 have upper and lower left conveying rolls 11 and 12 at their ends, so that the left side of the conveying rolls 11 and 12 extends like the conveying belts 56 and 57. Second auxiliary belts 71 and 72 are required. The installation method is also simple, and the belt groove 67 for rotating the second auxiliary belts 71 and 72 is formed on the outer circumferential surfaces of the left upper and lower feed rolls 11 and 12. The belt groove 67 is preferably formed with a groove such as a timing pulley for rotating the timing belt. The second subsidiary belts 71 and 72 are hooked to the belt groove 67, and the second subsidiary belts 71 and 72 are rotated on the outer circumferential surfaces of the corresponding transfer rolls 68 and 68, respectively.

도시된 도 6, 17에서처럼 본 발명은 결국 꼬임유닛(300)으로 들어가지 전까지 수평가이더유닛(100)의 벨트를 통해서 개구부(2)를 사이에 끼운 상태로 이송시킨다.6 and 17, the present invention transfers the opening 2 through the belt of the horizontal guider unit 100 in a state interposed therebetween until it finally enters the twist unit 300.

처음에는 끝단 개구부(2)를 가이드벨트(21, 22)에 끼워 진입을 하고, 히팅블럭(31, 32)을 거치게 되면 그 히팅블럭(31, 32)으로 가이드벨트(21, 22)가 밀착된 부위를 융착시키고, 상하 좌측 이송롤(11, 12)을 지나게 되면, 융착부의 전방으로는 제2보조벨트(71, 72)가 잡고 융착부의 후방으로는 이송벨트(56, 57)가 잡는 2중의 밀착방식으로 이동시키면서 활용된다.
Initially, the end opening 2 is inserted into the guide belts 21 and 22, and when the heating blocks 31 and 32 pass, the guide belts 21 and 22 are in close contact with the heating blocks 31 and 32. When the part is fused and the upper and lower left conveying rolls 11 and 12 pass, the double auxiliary belts 71 and 72 are held in front of the fusion portion, and the transfer belts 56 and 57 are held in the rear of the fusion portion. It is utilized while moving in a close manner.

이렇게 이동할 때 본 발명의 포장지(1) 개구부(2)는 서로 완벽하게 가이드벨트(21, 22)의 사이에 끼워져서 이동하는 것이 바람직하다. 그런데 상기 좌우 이송롤(11, 12)은 일정한 간격을 두고 위치하고 있다. 그 중심부분의 가이드벨트(21, 22)의 밀착은 히팅블럭(31, 32)과 냉각블럭(33, 34)이 담당하지만, 그 외측으로는 별도의 밀착이나 가압수단이 존재하지 않는 것이다.
In this case, the opening of the wrapping paper 1 of the present invention 2 is preferably sandwiched between the guide belts 21 and 22 to move completely. By the way, the left and right feed rolls (11, 12) are located at regular intervals. The heating belts 31 and 32 and the cooling blocks 33 and 34 are responsible for the close contact between the guide belts 21 and 22 for the center portion, but there is no separate close contact or pressurizing means.

이러한 작동을 위해서 본 발명에서는 도시된 도 에서와 같은 별도의 수단을 강구한다. 즉, 상기 상하좌우 이송롤(11, 12, 13, 14)의 내측 중심에는, 상하로 가압하는 상하 가압롤(61, 62)이 있고, 상부 가압롤(61)을 하향시키는 탄성스프링(63)이 있으며, 그를 받치는 지지패널(64)을 형성한다. 따라서 상기 상부 가압롤(61)이 가이드벨트(21, 22)를 하부 가압롤(62)로 가압하여 포장지(1)의 이송에 안정감을 부여한 것이다.
For this operation, the present invention seeks a separate means as in the illustrated figure. That is, in the inner center of the up, down, left and right feed rolls 11, 12, 13, 14, there are up and down pressing rolls 61 and 62 for pressing up and down, and an elastic spring 63 for lowering the upper pressing roll 61. There is, to form a support panel 64 supporting him. Therefore, the upper pressing roll 61 pressurizes the guide belts 21 and 22 with the lower pressing roll 62 to impart stability to the conveyance of the wrapping paper 1.

아주 단순한 구성으로 좌우 이송롤(11, 12) 사이 공간부에 상하 가이드벨트(21, 22)를 서로 밀착시키는 별도의 가압롤(61)을 형성하는 방식이다. 상부 가압롤(61)의 경우 탄성스프링(63)의 탄성력을 통해서 항상 하부 가압롤(62)을 향해서 밀착되는 힘을 부여받도록 형성되고, 하부 가압롤(62)은 회전만을 허용하되 고정된 상태를 유지한다. 상기 상하 가압롤(61, 62)의 사이로는 가이드벨트(21, 22)가 타고 이동하기에 상기 상하 가압롤(61, 62)은 그 사이의 가이드벨트(21, 22)를 가압할 것이고, 수용된 포장지(1) 개구부(2)를 가압하여 밀착시킨 상태로 이동시키게 된다. 지지패널(64)의 경우 상부 가압롤(61, 62)을 체결하는 구성으로 탄성스프링(63)의 교체나 탄성력의 조절을 위해서 필요하다. 상부 가압롤(61)의 제어를 위해서 어느 정도 연동제어가 가능한 방식으로 체결됨이 바람직하다.
In a very simple configuration is a way to form a separate pressing roll 61 which is in close contact with the upper and lower guide belts (21, 22) in the space between the left and right feed rolls (11, 12). In the case of the upper press roll (61) is formed so as to receive a force that is always in close contact with the lower press roll 62 through the elastic force of the elastic spring (63), the lower press roll (62) permits only rotation, but the fixed state Keep it. Since the guide belts 21 and 22 ride and move between the upper and lower pressure rolls 61 and 62, the upper and lower pressure rolls 61 and 62 will press the guide belts 21 and 22 therebetween, The opening 1 of the wrapping paper 1 is pressed to move in a state of being in close contact. In the case of the support panel 64 is configured to fasten the upper pressing roll (61, 62) is necessary for the replacement of the elastic spring (63) or the adjustment of the elastic force. For control of the upper press roll 61 is preferably fastened in a manner capable of interlocking control to some extent.

마지막으로 본 발명에서는 도시된 도 3에서처럼, 상기 포장지(1)를 이송시키는 수평가이더유닛(100)과 포장지(1)의 개구부(2)를 포장하는 꼬임유닛(300)의 사이에는 날인기(400)를 형성하여 포장지(1)의 개구부(2)에 인쇄를 하는 것이 바람직하다. Finally, in the present invention, as shown in Figure 3, the stamper 400 between the horizontal guider unit 100 for transporting the wrapping paper 1 and the twisting unit 300 for wrapping the opening 2 of the wrapping paper 1 ) Is preferably printed on the opening 2 of the wrapping paper 1.

요즘 들어 포장지(1)를 패킹할 때 그 상품의 제작자, 제작공장, 제작일, 포장일 등을 기재하여 출처를 분명히 하는 패킹방법이 사용된다. 본 발명의 꼬임기는 수평형이기에 이러한 날인기(400)를 장착하기에도 유리하다. 포장지(1) 개구부(2)를 잡고 이송시키는 수평가이더유닛(100)의 좌측에 꼬임유닛(200)으로 들어가지 전 날인기(400)를 설치하는 것이다. 간단하게 가이드벨트(21, 22), 제2보조벨트(71, 72) 및 이송벨트(56, 57)의 길이를 조절하여 설치위치를 확보하기 용이하며, 상기 꼬임유닛(300)으로 포장지(1)가 들어가기 전에 날인기(400)를 통해서 날인을 할 수 있도록 하는 것이다. 즉, 본 발명에서는 먼저 포장지(1)의 개구부(2)를 잡고 이송하다가 실시예에 따라서 그 개구부(2)를 융착시키는 1차 포장작업을 하고, 다음으로 날인기(400)를 통해서 개구부(2) 측에 출처표시를 한 후, 꼬임유닛(200)으로 공급하여 꼬임철선(3)을 통해서 2차 포장을 완성하는 것이다.
Nowadays, when packing the wrapping paper (1), a packing method is used to clarify the source by describing the manufacturer, manufacturing plant, production date, packaging date, etc. of the product. Since the twister of the present invention is horizontal, it is also advantageous to mount such a stamper 400. It is to install the stamper 400 before entering the twist unit 200 on the left side of the horizontal guide unit 100 for holding and conveying the wrapping paper 1 opening 2. It is easy to secure the installation position by simply adjusting the length of the guide belt (21, 22), the second auxiliary belt (71, 72) and the transport belt (56, 57), the wrapping paper (1) ) Is to be able to seal through the stamper 400 before entering. That is, in the present invention, first holding the opening (2) of the wrapping paper (1), the first packaging operation for fusion welding the opening (2) according to the embodiment, and then the opening (2) through the stamper 400 After marking the source on the side, supply to the twist unit 200 to complete the secondary packaging through the twisted wire (3).

11, 12, 13, 14; 이송롤 16, 17; 장력조절롤
21, 22; 가이드벨트 31, 32; 히팅블럭
33, 34; 냉각블럭 36; 가이더
37; 탄성스프링 38; 상승바
39; 스톱판 40; 전면패널
41; 연동간 42; 간격
43; 샤프트 51, 52; 전방보조롤
53, 54; 대응보조롤 56, 57; 이송벨트
61, 62; 가압롤 63; 탄성스프링
64; 지지패널 67; 벨트홈
71, 72; 제2보조벨트11, 12, 13, 14; Feed rolls 16 and 17; Tension control roll
21, 22; Guide belts 31 and 32; Heating block
33, 34; Cooling block 36; Guider
37; Elastic spring 38; Rising bar
39; Stop plate 40; Front panel
41; Interlocking 42; interval
43; Shafts 51 and 52; Front auxiliary roll
53, 54; Corresponding auxiliary rolls 56 and 57; Conveying belt
61, 62; Press roll 63; Elastic spring
64; Support panel 67; Belt groove
71, 72; 2nd auxiliary belt

Claims

전방에서 수평으로 좌우 연동할 수 있도록 설치된 컨베어벨트유닛(200);
컨베어벨트유닛(200)에 근접되게 설치된 직립 기체(99)의 전방에서, 포장지(1)가 누운 상태에서 개구부(2)의 수준이 맞는 위치의 상하 좌우로 돌출된 상하좌우 이송롤(11, 12, 13, 14), 상기 이송롤(11, 12, 13, 14)의 외주면을 감싸며 연결된 상하 가이드벨트(21, 22)로 이루어진 수평가이더유닛(100);
상기 수평가이더유닛(100)의 측방으로 상기 컨베어벨트유닛(200)의 후방에 설치된 꼬임유닛(300);이 결합하여 이루어지되;
상기 상하좌우 이송롤(11, 12, 13, 14)의 내측으로, 상하 가이드벨트(21, 22)의 상하부를 가압할 수 있도록 상하 히팅블럭(31, 32)과 상하 냉각블럭(33, 34)을 설치하여, 포장지(1) 개구부(2)를 열융착하고 경화시키고;
상기 상하 히팅블럭(31, 32)과 냉각블럭(33, 34)에서, 하부 히팅블럭(32)과 냉각블럭(34)은 기체(99)에 체결되어 위치고정하고, 상부 히팅블럭(31)과 냉각블럭(33)은 기체 전방으로 체결된 지지바(35)의 하단으로 돌출된 가이더(36)가 상부 히팅블럭(31)과 냉각블럭(33)에 삽입되어 끼워지도록 하며, 상기 가이더(36)의 외주면에 감긴 탄성스프링(37)을 통해서 탄성력으로 하부 히팅블럭(32)과 냉각블럭(34)을 향해 밀착시키도록 하며;
상부 히팅블럭(31)의 상단으로 형성되는 히팅블럭 연동수단(A)은, 상부 히팅블럭(31)의 상부에 체결되어 상단의 지지바(35)를 관통한 상승바(38), 상기 상승바(38)의 끝단에 고정되는 넓은 지름의 스톱판(39), 상기 스톱판(39)의 하단에서 일측단은 간격(42)을 상승바(38)에 끼우고 타단은 기체(99)의 전면패널(40)을 관통하여 후방으로 배열된 연동간(41), 상기 연동간(41)의 끝단에 샤프트(43)가 체결되어 전면패널(40)의 후방에 체결된 실린더(44);를 통해 상기 실린더(44)가 그 샤프트(43)을 접으면 연동간(41)의 간격(42)에 끼인 상승바(38)와 스톱판(39)을 상승시켜, 상승바(38)에 고정된 상부 히팅블럭(31)을 상승시켜, 상기 히팅블럭(31)이 불필요시 가이드벨트(21, 22)와의 간격을 벌려 불필요한 경우 열에너지가 포장지(1) 개구부(2)로 전달되는 것을 차단하는 구성을 포함하여 구성되어;
상기 컨베어벨트유닛(200)을 타고 이동하는 포장지(1)의 개구부(2)가 누운 상태에서 상하 가이드벨트(21, 22)의 사이에 끼여 이동하고, 꼬임유닛(300)을 통해 개구부(2)가 꼬임철선(3)을 통해 꼬여 포장되는 것을 특징으로 하는 수평형 포장용 꼬임기.
A conveyor belt unit 200 installed to horizontally interlock horizontally from the front;
In front of the upright body 99 installed in close proximity to the conveyor belt unit 200, the top, bottom, left and right feed rolls 11, 12 protruding vertically and horizontally at a position where the level of the opening 2 is aligned while the wrapping paper 1 is laid down. 13, 14, the horizontal guider unit 100 consisting of upper and lower guide belts (21, 22) connected to surround the outer peripheral surface of the feed roll (11, 12, 13, 14);
A twist unit (300) installed at the rear of the conveyor belt unit (200) toward the side of the horizontal guider unit (100);
The upper and lower heating blocks 31 and 32 and the upper and lower cooling blocks 33 and 34 so as to press the upper and lower portions of the upper and lower guide belts 21 and 22 into the upper and lower left and right conveying rolls 11, 12, 13 and 14. Heat-sealing and curing the wrapping paper (1) opening (2);
The top and bottom heating blocks 31, 32 and the cooling blocks 33 and 34 in the lower heating block 32 and the cooling block 34 has a fixed position and is fastened on the base body (99) and the upper heating block 31 and The cooling block 33 allows the guider 36 protruding to the lower end of the support bar 35 fastened to the front of the body to be inserted into and inserted into the upper heating block 31 and the cooling block 33, and the guider 36. The elastic spring 37 wound around the outer circumferential surface of the lower heating block 32 and the cooling block 34 with elastic force;
Heating block interlocking means (A) formed at the upper end of the upper heating block 31, the rising bar 38 is fastened to the upper portion of the upper heating block 31 and penetrated through the upper support bar 35, the rising bar Wide diameter stop plate 39 is fixed to the end of the 38, one end at the bottom of the stop plate 39, the gap 42 is inserted into the rising bar 38 and the other end is the front of the body 99 Through the panel 40, the interlocking rod 41 is arranged rearward, the shaft 43 is fastened to the end of the interlocking rod 41 and the cylinder 44 fastened to the rear of the front panel 40; When the cylinder 44 folds the shaft 43, the lift bar 38 and the stop plate 39 caught in the gap 42 of the interlocking rod 41 are raised to raise the upper bar fixed to the lift bar 38. Raising the heating block 31, and when the heating block 31 is unnecessary, the gap between the guide belts (21, 22) to include the configuration to block the heat energy is transmitted to the wrapping paper (1) opening 2 when unnecessary So It consists of;
The opening 2 of the wrapping paper 1 moving on the conveyor belt unit 200 is pinched between the upper and lower guide belts 21 and 22 and moved through the twisting unit 300 to open the opening 2. Horizontal twist packaging machine, characterized in that the twisted wire through the twisted wire (3).

제1항에 있어서,
상기 상하좌우 이송롤(11, 12, 13, 14)의 설치위치 중심부 상하 방향에는 별도의 상하 장력조절롤(16, 17)을 형성하여 상하 가이드벨트(21, 22)를 감아 가이드벨트(21, 22)의 장력을 조절할 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 수평형 포장용 꼬임기.
The method of claim 1,
In the vertical direction of the installation position center of the up, down, left and right transfer rolls (11, 12, 13, 14) to form a separate up and down tension adjusting rolls (16, 17) to wind up and down the guide belt (21, 22) guide belt (21, 22) Horizontal packaging twister, characterized in that to adjust the tension of.

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제1항에 있어서,
상하 좌 이송롤(11, 12)의 전방에는 그 동축을 통해 회전하게 설치된 전방보조롤(51, 52);
꼬임유닛(300) 방향으로 거리를 둔 상태로 설치된 상하 대응보조롤(53, 54); 및
상기 상하의 전방보조롤(51, 52), 대응보조롤(53, 54)의 외주면으로 감아 논 폭이 좁은 전방 상하 이송벨트(56, 57);를 포함하여 구성되어 포장지(1) 개구부(2)를 보다 용이하게 이동시키는 것을 특징으로 하는 수평형 포장용 꼬임기.
The method of claim 1,
A front auxiliary roll (51, 52) installed to rotate through the coaxial in front of the upper and lower left conveying roll (11, 12);
Up and down corresponding auxiliary rolls 53 and 54 installed at a distance in the twisting unit 300 direction; And
The upper and lower front auxiliary rolls 51 and 52 and the front and lower conveyance belts 56 and 57 having narrow pad widths wound around the outer circumferential surfaces of the corresponding auxiliary rolls 53 and 54, respectively. Horizontal packaging twister, characterized in that to move more easily.

제1항에 있어서,
상하좌우 이송롤(11, 12, 13, 14)의 내측 중심에는,
상하로 가압하는 상하 가압롤(61, 62)과;
상부 가압롤(61)을 하향시키는 탄성스프링(63) 및
지지패널(64)을 형성하여 상부 가압롤(61)이 가이드벨트(21, 22)를 하부 가압롤(62)로 가압하여 포장지(1)의 이송에 안정감을 부여한 것을 특징으로 하는 수평형 포장용 꼬임기.
The method of claim 1,
In the inner center of the up, down, left and right feed rolls 11, 12, 13, 14,
Vertical pressing rolls 61 and 62 for pressing up and down;
Elastic spring 63 for lowering the upper press roll 61 and
Forming the support panel 64, the upper pressing roll 61 presses the guide belts 21 and 22 with the lower pressing roll 62 to give a sense of stability to the transport of the wrapping paper (1) group.

제1항에 있어서,
좌측 상하 이송롤(11, 12)에는,
그 외주면의 전방부분에 형성된 밸트홈(67)과;
꼬임유닛(300) 방향으로 치우쳐 체결되는 상하 대응이송롤(68, 69);을 형성하여 상기 밸트홈(67)과 대응이송롤(68, 69)의 외주면에 제2보조벨트(70)를 감아 포장지(1) 개구부(2)의 이송을 돕는 것을 특징으로 하는 수평형 포장용 꼬임기.
The method of claim 1,
On the left upper and lower feed rolls 11 and 12,
A belt groove 67 formed at a front portion of the outer circumferential surface thereof;
Forming a vertical transfer roller (68, 69) to be biased in the direction of the twist unit 300 to wind the second auxiliary belt (70) on the outer circumferential surface of the belt groove (67) and the corresponding transfer roll (68, 69) Wrapping paper (1) A horizontal packaging twister, characterized in that helps to convey the opening (2).

제1항에 있어서,
포장지(1)를 이송시키는 수평가이더유닛(100)과 포장지(1)의 개구부(2)를 포장하는 꼬임유닛(300)의 사이에는 날인기(400)를 형성하여 포장지(1)의 개구부(2)에 인쇄를 하는 것을 특징으로 하는 수평형 포장용 꼬임기.
The method of claim 1,
An opening portion 2 of the wrapping paper 1 is formed by forming a stamper 400 between the horizontal guider unit 100 for transferring the wrapping paper 1 and the twisting unit 300 for wrapping the opening 2 of the wrapping paper 1. Horizontal packaging twister, characterized in that for printing.