KR101182732B1

KR101182732B1 - 점착제 도공용 그라비어롤, 점착테이프 및 점착테이프의 제조 방법

Info

Publication number: KR101182732B1
Application number: KR1020117008553A
Authority: KR
Inventors: 다카히사 오가와; 히로시 시게미츠
Original assignee: 가부시키가이샤 니토무즈
Priority date: 2008-10-17
Filing date: 2009-09-28
Publication date: 2012-09-13
Also published as: WO2010044201A1; JP5430118B2; CN102186602B; CN102186602A; JP2010094613A; KR20110074534A

Abstract

본 발명은, 그라비어롤을 사용하여 점착제를 도공할 때에, 도공 패턴의 재현성이 좋은 점착 테이프의 제조 기술을 제공한다. 그라비어롤(10a, 10b) 표면에 설치된 셀(21, 22)의 경계에 각 셀(21, 22) 사이를 구분하는 칸막이(23)를 설치함과 함께, 그 내표면에 도공 패턴의 재현성을 좋게 하기 위한 미세한 요철(24)을 더 설치한다.

Description

점착제 도공용 그라비어롤, 점착테이프 및 점착테이프의 제조 방법{GRAVURE ROLL FOR APPLICATION OF PRESSURE-SENSITIVE ADHESIVE, PRESSURE-SENSITIVE ADHESIVE TAPE AND PROCESS FOR PRODUCING PRESSURE-SENSITIVE ADHESIVE TAPE}

본 발명은, 점착제를 그라비어롤을 사용하여 도공하는 점착테이프의 제조 기술에 관한 것으로서, 더 상세하게 말하면, 그라비어롤의 점착제의 도공 효율을 향상시키는 기술에 관한 것이다.

청소용 점착테이프는, 먼지받이면이 바깥쪽을 향하도록 롤형상으로 권회되어 있고, 예를 들면, 전용 지그를 사용하여 먼지받이면을 바닥 등의 피청소면을 따라 굴림으로써, 피청소면 상의 먼지를 먼지받이면으로 포착할 수 있게 되어 있다.

예를 들면, 특허문헌 1에 나타내는 바와 같이, 종래, 이 종류의 점착테이프는, 연속적으로 주행하고 있는 기재(基材)를 향하여 노즐에서 용융된 점착제를 밀어내도록 하여 점착제를 기재에 도공하고 있었다. 이것에 의하면, 노즐에서 나온 점착제를 직접 기재에 도공하기 때문에, 안정적인 점착제층을 형성할 수 있다.

그러나, 노즐 도공의 경우에는, 점착제층은 안정적이나, 노즐 선단(先端)과 기재가 접촉하지 않기 때문에, 필연적으로 도공량이 많아진다. 그 결과, 재료 비용이 비싸진다. 그래서, 점착제층을 더 얇게 도공하는 방법의 하나로서, 그라비어롤에 의한 도공 방식이 있다.

그라비어 인쇄란, 요판 인쇄의 일종으로, 그라비어롤(실린더)의 표면에 에칭 등에 의해 새겨 넣어진 모양에 잉크를 흘려 넣어, 종이에 전사(傳寫)시키는 인쇄 기술의 하나이다. 이것에 의하면, 미세한 농담을 표현할 수 있기 때문에, 사진 등의 인쇄에 적합하다.

그라비어롤의 표면은, 작은 오목형의 홈이 구성되어 있고, 그 홈들은 셀이라고 불린다. 그 셀에 잉크가 묻어, 인쇄되는 종이 등의 소재에 전사되는 구조이다.

그러나, 이 그라비어 인쇄 기술을 이용하여 점착제를 도공함에는, 이하와 같은 문제가 있었다. 즉, 도 7에 나타내는 바와 같이, 잉크 등에 비해 점착제(3)는 점도가 높아, 각 셀(2) 내에 점착제(3)를 충전하여 전사시키면, 점착제(3)의 약 70%가 셀(2)의 내부에 남았다.

따라서, 예를 들면, 기재(4)에 30㎛의 점착제층(5)을 형성하고 싶은 경우, 전체의 30% 정도의 점착제(3)가 전사되는 것을 예측하여, 약 100㎛ 정도 깊이의 셀(2)을 설치하도록 하고 있었다. 또한, 전사율은 점착제의 점도나 배합 성분에서 크게 다르고, 도공시의 점착제 온도나 도공 속도로 변화되기 때문에, 제조하는 제품의 그레이드나 점착제에 맞추어 그라비어롤의 셀 가공 치수를 찾아내고, 경험을 거듭하는 것이 중요했다.

또한, 도 8에 나타내는 바와 같이, 셀(2)을 전체적으로 칠한 층(層)용의 제1 셀(21)과, 전체적으로 칠한 층 위에 도트층을 설치하기 위한 제2 셀(22)을 연속한 오목부로 하여 2단으로 설치하는 구조인 경우, 제1 셀(21)로부터의 점착제(3)의 전사율은, 이론값에 근사하여 약 30%가 되나, 제1 셀(21)보다 1단 더 낮은 제2 셀(22)은, 점착제(3)가 약 10% 정도 밖에 전사되지 않아, 세밀한 형상을 재현하는 것은 곤란했다.

또한, 점착제(3)를 사용한 그라비어롤은, 고속 도공이 될수록, 전사율은 더 낮아진다. 그 때문에, 안정적인 점착제층(4)을 형성하기 위해서는, 어느 정도 속도를 느리게 해야 하기 때문에 생산성이 나빴다.

일본국 특개2007-307272호 공보 일본국 특개2007-260558호 공보

그래서, 본 발명은 상기한 과제를 해결하기 위하여 이루어진 것으로서, 그 목적은, 그라비어롤을 사용하여 점착제를 도공할 때에, 패턴 재현성이 좋은 점착테이프의 제조 기술을 제공하는 것에 있다.

상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 이하에 나타내는 몇 가지 특징을 구비하고 있다. 청구항 1에 기재된 발명은, 소정의 도공 패턴이 형성된 셀을 가지고, 주행하는 기재의 한쪽 면에 상기 셀이 형성된 면을 눌러 덮어, 상기 셀 내에 충전된 상기 점착제를 상기 기재에 도공하는 점착제 도공용 그라비어롤에 있어서, 상기 셀은, 형상이 다른 적어도 2개의 셀을 가지고, 인접하는 상기 셀의 경계에는, 상기 셀 사이를 구획하는 칸막이가 설치되어 있으며, 상기 칸막이의 선단이 롤 외표면과 대략 동일 평면이 되도록 설치되어 있는 것을 특징으로 하고 있다.

청구항 2에 기재된 발명은, 상기 청구항 1에 있어서, 상기 셀은, 깊이가 다른 적어도 2개의 셀인 것을 특징으로 하고 있다.

청구항 3에 기재된 발명은, 상기 청구항 1 또는 2에 있어서, 적어도 1개의 상기 셀의 내표면에는, 미세한 요철이 더 설치되어 있고, 상기 요철의 볼록부의 선단이 롤 외표면과 대략 동일 평면이 되도록 존재하고 있는 것을 특징으로 하고 있다.

청구항 4에 기재된 발명은, 소정의 기재의 표면에 점착제를 전체적으로 칠하기 위한 도공 패턴이 형성된 셀을 가지고, 주행하는 기재의 한쪽 면에 상기 셀 내에 충전된 상기 점착제를 상기 기재에 도공하는 점착제 도공용 그라비어롤에 있어서, 상기 셀에는, 미세한 요철이 다수 설치되어 있고, 상기 요철의 볼록부의 선단이 롤 외표면과 대략 동일 평면이 되도록 설치되어 있는 것을 특징으로 하고 있다.

본 발명에는, 이 점착제 도공용 그라비어롤을 사용한 점착테이프의 제조 방법도 포함된다. 즉, 소정의 도공 패턴이 형성된 셀을 가지는 그라비어롤을 사용하여 기재에 점착제를 도공하는 점착테이프의 제조 방법에 있어서, 상기 셀은, 형상이 다른 적어도 2개의 셀을 가지고, 인접하는 상기 셀의 경계에는, 상기 셀 사이를 구획하는 칸막이가 설치되어 있으며, 상기 칸막이의 선단이 롤 외표면과 대략 동일 평면이 되도록 설치되어 있고, 상기 셀 내에 상기 점착제를 충전한 후, 주행하는 기재의 한쪽 면에 상기 그라비어롤을 눌러 덮어, 상기 점착제를 상기 기재에 도공하는 것을 특징으로 하고 있다.

청구항 1에 기재된 발명에 의하면, 인접하는 셀 사이의 경계에 칸막이를 설치한 것에 의해, 각 셀이 독립적인 구조가 되기 때문에, 각 셀마다의 전사율이 향상되고, 그 결과, 패턴 재현성이 좋아진다.

청구항 2에 기재된 발명에 의하면, 각 셀은 깊이가 다른 적어도 2개의 셀인 것에 의해, 깊이가 다른 셀 사이이어도 각 셀이 칸막이에 의해 구획되기 때문에, 각 셀마다의 전사율이 향상되고, 그 결과, 패턴 재현성이 좋아진다.

청구항 3에 기재된 발명에 의하면, 각 셀의 내표면에 미세한 요철을 더 설치하고, 요철의 볼록부의 선단이 롤 표면과 동일 평면이 되도록 형성함으로써, 셀의 패턴 재현성을 더 높일 수 있다.

청구항 4에 기재된 발명에 의하면, 점착제를 전체적으로 칠하기 위한 셀의 내표면에 미세한 요철을 설치하고, 요철의 볼록부의 선단을 롤 표면과 동일 평면이 되도록 한 것에 의해, 전체적으로 칠하는 것과 같은 단일 패턴 도공의 경우이어도, 단위 면적당의 전사율을 향상시켜서, 균일한 점착제층을 형성할 수 있다.

도 1(a)는 본 발명의 제1 실시형태에 관한 점착제 도포용 그라비어롤의 모식적인 사시도이고, 도 1(b)는 상기 그라비어롤의 부분 단면 사시도,
도 2는 상기 제1 실시형태의 그라비어롤의 부분 확대 단면도,
도 3(a)는 제1 실시형태의 그라비어롤에 점착제를 충전한 상태의 모식도이고, 도 3(b)는 기재에 점착제를 전사한 상태를 나타내는 모식도,
도 4는 제2 실시형태에 관한 그라비어롤의 부분 확대 단면도,
도 5(a)는 제2 실시형태의 그라비어롤에 점착제를 충전한 상태의 모식도이고, 도 5(b)는 기재에 점착제를 전사한 상태를 나타내는 모식도,
도 6은 제2 실시형태의 그라비어롤의 전사 패턴의 모식도,
도 7은 종래의 그라비어롤 도공을 모식적으로 나타낸 모식도,
도 8은 종래의 그라비어롤 도공을 모식적으로 나타낸 모식도이다.

도 1 및 도 2에 나타내는 바와 같이, 이 제1 실시형태의 점착제 도공용 그라비어롤(10a)(이하, 간단히 그라비어롤이라고 한다)은, 금속제 롤러로서, 그 표면에는 점착제(30)가 충전되는 셀(20)이 형성되어 있다. 그라비어롤(10a)의 재질이나 롤 지름 등은 사양에 따라 임의이어도 된다.

이 예에 있어서, 셀(20)은, 기재(40)를 따라서 전체적으로 칠한 점착제층(41)을 형성하기 위한 제1 셀(21)과, 전체적으로 칠한 점착제층(41) 상에 도트 점착제층(42)을 더 형성하기 위한 제2 셀(22)을 구비하고 있다. 셀(20)의 수나 형상은, 사양에 따라 임의로 설계되어도 된다.

제1 셀(21)은, 그라비어롤(10a)의 표면을 따라 1단 낮게 형성된 오목형 면으로 이루어지고, 전체적으로 칠하기용으로서, 그라비어롤(10a)의 외주면을 따라 띠형상으로 연속해서 형성되어 있다. 제1 셀(21)의 깊이는, 사양에 따라 임의로 변경되어도 되나, 이 예에서는, 100㎛이다.

제2 셀(22)은, 제1 셀(21)의 저부(底部)로부터 1단 더 낮게 형성된 원기둥 형상의 오목형 면으로 이루어지고, 소정 간격으로 규칙적으로 배치되어 있다. 이 예에 있어서, 제2 셀(22)은, 도트 형상의 점착제층을 형성하기 위하여, 원기둥 형상으로 형성되어 있으나, 줄무늬 모양 등이어도 된다.

제1 셀(21)과 제2 셀(22)의 경계에는, 제1 셀(21)과 제2 셀(22)을 구획하는 칸막이(23)가 설치되어 있다. 칸막이(23)는, 그라비어롤(10a)의 반경 방향을 따라 수직으로 세워 설치되어 있고, 그 선단이 그라비어롤(10a)의 외표면과 대략 동일 평면이 되도록 돌출 설치되어 있다.

제1 셀(21)과 제2 셀(22)은, 그라비어롤(10a)의 표면을 마스킹 처리한 후에 에칭 처리함으로써 형성되나, 칸막이(23)도 동시에 형성된다.

도 3(a) 및 도 3(b)에 나타내는 바와 같이, 이 그라비어롤(10a)의 셀(20)에 점착제(30)를 충전한 후, 그라비어롤(10a)의 표면에 기재(40)를 눌러 덮으면서 회전시킴으로써, 기재(40) 위에 높이가 다른 전체적으로 칠한 점착제층(41)과 도트 점착제층(42)이 형성된다.

그때, 제1 셀(21)과 제2 셀(22)을 반경 방향으로 구획하는 칸막이(23)를 설치한 것에 의해, 제1 셀(21)과 제2 셀(22)이 독립적인 셀 구조가 되고, 각 셀(21, 22) 내에 충전된 점착제(30)가 각각 독립적으로 전사되기 때문에, 그 결과, 전사율이 올라 전사 패턴이 깨끗하게 전사된다. 또한, 형상이나 깊이가 다른 적어도 2 패턴의 점착제층을 동시에 도공할 수 있기 때문에, 전사율을 임의로 설계할 수 있다.

또한, 다른 효과로서, 그라비어롤(10a)에 점착제(30)를 충전할 때, 점착제(30)를 셀(20) 내에 균일하게 충전하기 때문에, 그라비어롤(10a)의 표면을 도시 생략한 스퀴지로 덧쓸 때에, 스퀴지가 칸막이(23)의 선단에 닿음으로써, 점착제(30)의 충전을 더 확실하게 행할 수 있다.

다음에, 도 4 내지 도 6을 참조하여, 제2 실시형태에 관한 그라비어롤(10b)은, 제1 실시형태와 동일한 금속제 롤로 이루어지고, 그 표면에는 셀(20)이 에칭 처리나 밀 가공 등에 의해 형성되어 있다.

셀(20)은, 상기 제1 실시형태와 마찬가지로, 전체적으로 칠한 점착제층(41)을 형성하기 위한 제1 셀(21)과, 도트 점착제층(42)을 형성하기 위한 제2 셀(22)을 구비하고, 제1 셀(21)과 제2 셀(22)의 경계선에는, 칸막이(23)가 설치되어 있다. 제1 셀(21) 및 제2 셀(22)의 형성 방법은 상기한 제1 실시형태와 동일하다.

이 제2 실시형태에 있어서, 제1 셀(21)의 내주면[저면(底面)]에는, 무수한 미세한 요철(24)이 더 설치되어 있다. 요철(24)은, 제1 셀(21)의 저면으로부터 그라비어롤(10b)의 외주면에 이르는 높이로 설치되어 있고, 그 선단은 점착제(30)가 전사되기 쉽도록 뾰족해져 있다.

이 예에 있어서, 요철(24)은, 그라비어롤(10b)에 에칭 가공으로 셀(20)을 형성한 후, 표면에 무수한 요철이 형성된 요철 형성 롤러(예를 들면, 아사히 롤 주식회사제 프레시전 롤 등)를 그라비어롤(10b)로 눌러 덮고, 요철(24)을 그라비어롤(10b)의 제1 셀(21)에 전사하도록 하여 형성되는데, 예를 들면, 에칭 가공이나 밀 가공, 각종 절삭 가공으로 형성되어도 된다.

도 5(a) 및 도 5(b)에 나타내는 바와 같이, 이 그라비어롤(10b)의 셀(20)에 점착제(30)를 충전한 후, 그라비어롤(10b)의 표면에 기재(40)를 눌러 덮으면서 회전시킴으로써, 기재(40) 위에 높이가 다른 전체적으로 칠한 점착제층(41)과 도트 점착제층(42)이 형성된다.

제1 셀(21)과 제2 셀(22) 사이에 칸막이(23)를 설치하고, 또한 제1 셀(21)의 저부에 미세한 요철(24)을 설치한 것에 의해, 전체적으로 칠한 점착제층(41)과 도트 점착제층(42)의 패턴이 명료하게 전사될 뿐만 아니라, 전체적으로 칠한 점착제층(41)과 같은 평탄한 점착제층의 단위 면적당의 전사율을 향상시켜서, 균일한 점착제층을 형성한다.

그 결과, 도 6에 나타내는 바와 같이, 전체적으로 칠한 점착제층(41)은, 요철(24)의 형상에 따라 미세한 줄무늬 형상 점착제가 조밀하게 배치된 것처럼 되고, 그 속에 도트 점착제층(42)이 점재하도록 배치된 전사 패턴이 깨끗하게 재현된다. 또한, 미세한 요철은 줄무늬 형상으로 한정되지 않고, 점 형상이나 격자 형상 등으로 형성해도 된다.

이 예에 있어서, 미세한 요철(24)은 제1 셀(21)의 저면에만 설치되어 있으나, 제2 셀(22)의 저면에도 또한 설치되어 있어도 된다. 또한, 제2 셀(22) 이외에 제3, 제4 셀 등이 성형되는 경우에 있어서도, 이들 셀에 요철(24)을 형성해도 된다.

또한, 기재(40)에 전체적으로 칠한 점착제층(41)을 단일체로 형성하는 경우, 그라비어롤의 표면에 제1 셀(21)만을 설치하고, 제1 셀(21)의 저면에 요철(24)을 형성해도 된다. 이것에 의하면, 줄무늬 형상의 점착제층의 집합체에 의해 전체적으로 칠한 층이 형성되어, 균일한 점착제층이 형성될 뿐만 아니라, 점착제도 절약할 수 있다.

본 발명에 있어서, 제작된 점착테이프는, 점착면을 바깥쪽으로 하도록 롤 형상으로 권회된, 이른바 청소용 점착테이프로서 사용되나, 본 발명의 그라비어롤을 사용하여 점착제가 전사된 점착테이프이면, 그 외의 용도이어도 된다.

10a, 10b : 그라비어롤 20 : 셀
21 : 제1 셀 22 : 제2 셀
30 : 점착제 40 : 기재
41 : 전체적으로 칠한 점착제층
42 : 도트 점착제층

Claims

소정의 도공 패턴이 형성된 셀(20)을 가지고, 주행하는 기재(基材)(40)의 한쪽 면에 상기 셀(20)이 형성된 면을 눌러 덮어, 상기 셀(20) 내에 충전된 점착제(30)를 상기 기재(40)에 도공하는 점착제 도공용 그라비어롤에 있어서,
상기 셀(20)에는 상기 기재(40)를 따라서 전체적으로 칠한 점착제층(41)을 형성하는 제1 셀(21)과, 상기 전체적으로 칠한 점착제층(41)의 위에 점재(點在)하는 도트 점착제층(42)을 형성하는 제2 셀이 설치되고,
상기 제1 셀은, 상기 그라비어롤(10a)의 표면을 따라 1단 낮게 형성된 띠형상의 오목형 면으로 이루어짐과 함께, 상기 제2 셀은, 상기 제1 셀의 저부로부터 1단 더 낮게 형성된 기둥형상의 오목형 면으로 이루어지고,
상기 제1 셀(21)의 저면에는, 상기 전체적으로 칠한 점착제층(41)과 상기 도트 점착제층(42)을 구획하도록, 상기 제2 셀의 주연(周緣)을 따라 돌출 설치된 기둥형상의 칸막이(23)가 형성되어 있고, 상기 칸막이(23)의 선단이 상기 그라비어롤(10a)의 표면과 동일 평면이 되도록 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 점착제 도공용 그라비어롤.
삭제
제1항에 있어서,
적어도 상기 제1 셀(21)의 저면에는 또한, 미세한 요철(24)이 그라비어롤(10a)의 표면에 이르는 높이로 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 점착제 도공용 그라비어롤.
삭제
소정의 도공 패턴이 형성되는 셀(21, 22)을 가지는 그라비어롤(10a)을 사용하여 기재(40)에 점착제(30)를 도공하는 점착테이프의 제조 방법에 있어서,
상기 그라비어롤(10a)에는, 상기 기재(40)를 따라서 전체적으로 칠한 점착제층(41)을 형성하도록 상기 그라비어롤(10a)의 표면을 따라 1단 낮게 형성된 띠형상의 오목형 면으로 이루어지는 제1 셀(21)과, 상기 전체적으로 칠한 점착제층(41)의 위에 점재(點在)하는 도트 점착제층(42)을 형성하도록, 상기 제1 셀(21)의 저면으로부터 1단 더 낮게 형성된 기둥형상의 오목형 면으로 이루어지는 제2 셀(22)과, 상기 제1 셀(21)의 저면으로부터, 그 선단이 상기 그라비어롤(10a)의 표면과 동일평면이 되도록, 상기 제2 셀의 주연(周緣)을 따라 돌출 설치된 기둥형상의 칸막이(23)가 형성되어 있고,
상기 그라비어롤(10a)의 각 셀(21, 22) 내에 상기 점착제(30)를 충전한 후, 상기 그라비어롤(10a)의 표면에 기재(40)를 눌러덮으면서 회전시킴으로써, 상기 점착제(30)를 상기 기재(40)에 도공하는 것을 특징으로 하는 점착테이프의 제조 방법.
제5항에 기재된 점착테이프의 제조 방법에 의해 작성된 점착테이프에 있어서,
상기 점착테이프의 점착면에는, 상기 제2 셀(22)에 의해 형성된 도트 점착제층(42)의 주위에, 상기 칸막이(23)를 사이에 두고, 상기 제1 셀(21)에 의해 형성된 전체적으로 칠한 점착제층(41)과의 경계선이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 점착테이프.