KR101180338B1 - 하수처리장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 하수처리장치에 관한 것으로서, 특히 본체 입구에 배치되는 스크린부에서는 협잡물을 필터링하는 스크린이 배치되어 있고, 저류조 바닥면에는 소정의 간격으로 이송관이 설치되어 있기 때문에 잔여 슬러지가 차기공정으로 이송되는 것을 차단하며, 접촉호기조에 설치되는 접촉여제를 다수개로 분할하여 미생물 접촉율이 향상되고, 침전조에 포집된 슬러지를 전 공정으로 이송하거나 슬러지농축조로 이송시켜 폐기 처리함으로서 하수처리의 정화율이 크게 향상되는 하수처리장치에 관한 것이다.
이를 실현하기 위한 본 발명은 하수처리장치의 본체(10) 입구에는 큰 부피의 협잡물을 필터링하기 위한 스크린부(20); 상기 스크린부(20)의 차기공정에는 슬러지와 오수와 교반함과 동시에 공기를 공급하는 공기교반기(31)를 갖는 저류조(30); 상기 저류조(30)의 차기공정에는 슬러지와 오수를 교반함과 동시에 용존산소농도를 증가시키는 송풍기(S)와 연결된 공기교반기(41)를 갖는 반응전환조(40); 상기 반응전환조(40)의 차기공정에는 원수에 포함된 부유물질 또는 미생물을 흡착하는 접촉여재를 갖는 접촉호기조(50);
상기 접촉호기조(50)의 차기공정에는 상부에 월류웨어(61)(71)가 설치되고, 일측에는 전 공정에서 원수가 유입될 수 있도록 설치된 유입정류부(62)(72)와 하부에는 슬러지를 포집하는 슬러지포집부(63)(73)를 갖는 제1, 2침전조(60)(70);
상기 제1,2침전조(60)(70)에서 포집된 슬러지를 수용하는 슬러지농축조(80)와, 소독조(91)와 방류조(92)를 갖는 소독방류조(90)로 구성된 것을 특징으로 하는 하수처리장치에 있어서, 상기 저류조(30)의 바닥면과 소정의 간격으로 이격된 오수유입구(32a); 상기 오수유입구(32a)보다 상측에는 상기 송풍기(S)와 연결된 공기유입구(32b); 상기 오수유입구(32a)와 공기유입구(32b)에 의해 오수와 공기가 합쳐지는 T"관(32c); 상기 T"관(32c)에는 유입된 오수와 공기를 차기공정으로 이송하기 위한 이송공급관(32d)을 포함하는 오수이송라인(32)이 마련된 것을 특징으로 한다.

Description

하수처리장치{a sewage disposal plant}

본 발명은 하수처리장치에 관한 것으로서, 특히 본체 입구에 배치되는 스크린부에서는 협잡물을 필터링하는 스크린이 배치되어 있고, 저류조 바닥면에는 소정의 간격으로 이송관이 설치되어 있기 때문에 잔여 슬러지가 차기공정으로 이송되는 것을 차단하며, 접촉호기조에 설치되는 접촉여재를 다수개로 분할하여 설치됨으로써 용존산소의 전달과 미생물 순환 접촉율이 향상되고, 침전조에 포집된 슬러지를 전 공정으로 반송하거나 슬러지농축조로 반송시켜 폐기 처리함으로서 하수처리의 정화율이 크게 향상되는 하수처리장치에 관한 것이다.

오수란, 액체성 또는 고체성의 더러운 물질이 섞이어 그 상태로는 사람의 생활이나 사업 활동에 사용할 수 없는 물로서 사람의 일상생활과 관련하여 수세식 화장실 식당 주방 등에서 배출되는 것을 말한다.

이러한 오수를 하천이나 강으로 방류되면 환경에 심각한 오염이 발생하기 때문에 통상 하수처리시설을 경유하는 것으로, 하수처리시설은 1차 각 가정 또는 산업체에 설치된 개인하수처리시설에서 처리되어 방류되거나 최종적으로 공공하수종말처리장, 폐수종말처리시설 또는 농공단지 오폐수처리시설에서 처리되고 있다.

상기한 하수처리시설에 대하여 일예로 볼 것 같으면, 본 출원인 등록된 특허제0217922호에 개재된 바와 같이 상기 혐기성분리조 좌측에는 유입관을 설치하고 상기 유입관의 하단에는 하향의 확산촉진판을 설치하고, 상기 혐기분리조 중앙 하부에는 폐쇄형분리벽상부에는 개방형 분리벽을 일체로한 2중의 분리벽을 설치하며, 상기 호기생물막1실의 좌측에 형성된 유입관 끝단에는 상향의 확산촉진판을 설치하고, 상기 호기생물막의 1실과 2실의 차기 공정으로 형성된 호퍼 형상의 침점실 형성하고, 상기 침전실의 차기공정인 자기 조립1실과 사이에는 개구공을 갖는 격벽을 형성하고, 상기 자기조립1실과 차기 공정 인 자기 조립2실 사이에는 개구공을 갖는 격벽을 형성하고, 자기조립2실 다음의 공정인 자기조립침전실 형성하여 구성된 것을 특징으로 하고 있다.

상기와 같이 구성된 하수처리시설은 유입관에 배치된 확산촉진판은 유입되는 오수의 혼합된 고형의 물질을 분산함과 동시에 혐기조분리조의 바닥에 가라앉은 침전분리물을 교란시키지 않게 하며, 혐기분리조 중앙의 2중의 분리벽은 상부로 부상한 큰 부피의 고형 물체가 차기공정으로 이송되는 것을 차단함과 동시에 일부 큰 고형물체를 분해시키는 수단을 갖고 있어 차기공정의 순환수로의 폐쇄 현상을 방지하는 것을 제공하게 된다.

그리고, 호기생물막에 유입하기 전에 배치된 유입관의 끝단에 설치된 상향의 확산촉진판은 유입관로에 협잡물에 의해 차단되는 것을 방지하는 것이다.

상기 침전실은 호기생물막을 경유한 부유나 박리된 잉여오니를 침전 분리시켜 1차공정인 혐기분리조로 다시 인출하여 이송 혐기분해 처리하도록 하며,

상기 자기조립 1, 2실은 1, 2단계처리수를 자기조립 미립자형으로 분해 분리하여 자연상의 정화기능이 유지되는 것이고, 특히 유입수의 단절이나 포기중단 등의 현상이 있어도 자연환경의 수로상에 서식하는 미생물 군락이 형성됨으로 정화율에 변화가 없이 방류수를 유기물의 오염으로부터 보호할 수 있으며, 자기조립침전실의 하부에는 침전된 미립자를 자동전자조절밸브로 인출시키는 에어리프트를 통해 인출되어 재처리 공정에 들어가는 등에 특징이 있다 하겠다.

그러나, 상기에 있어 유입관에 배치된 확산촉진판은 협잡물은 필터링하고 오수만이 유입시킬 수 있는 기능이 없어 혐기조분리조 내부로 그대로 유입되는 문제점이 있다.

그리고, 상기 호기생물막 전 공정에 배치된 유입관 끝단은 정화조의 중앙의 높이에 위치에 설치되어 있기 때문에 혐기분리조 바닥에 설치된 산기장치에 의해 유동되는 협잡물이 상향 확산촉진판을 우회하여 유입관으로 유입되는 문제점이 발생하였다.

그리고, 호기생물막 1,2실과 자기조립1, 2실에 배치된 정방형의 접촉여재 하부에 산기장치가 배치되어 있으면, 접촉여재 하측에만 미생물을 활성화 시키는 극히 제한된 범위에서 이루어지는 문제점이 있다.

그리고, 침전실과 조립침전실에서는 유입된 협잡물이 하부에 포집된 체 그대로 방치하고 있어, 만약 전 공정에서 유입수가 유입되어 와류가 발생하면 침전된 협잡물이 다시 상승하여 차기공정으로 협잡물이 이송되는 문제점이 있다. 따라서 종래에는 이를 해소하기 위하여 일정기간 청소작업 일지를 설정하여 그 기간마다 맨홀을 개방한 뒤 포집된 침전물을 펌프로 끌어올려야 하는 불편함 작업이 이루어져 왔다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 그 목적으로는 하수처리시설 입구를 밀폐된 공간을 형성하고 그 공간에 협잡물을 필터링하는 스크린이 배치되어 있어 협잡물이 차기공정으로 이송되는 것을 차단하며, 스크린 하부에는 공기교반장치를 설치하여 오수를 순환 부상하여 차기공정으로 유도할 수 있도록 함으로써 오수와 협잡물의 분리가 가능하도록 하는 것을 제공함에 있다.

또 다른 목적은 대부분이 유기계 협잡물은 부상하는 것을 착안하여 저류조에 있던 오수를 차기공정으로 이송시키는 이송관의 단부가 저류조 바닥면에 소정의 간격으로 이격되어 있기 때문에 차기공정으로 무기계 협잡물이 이송되는 것을 원천적으로 차단하는 것을 제공하는 것이다.

또 다른 목적은 접촉호기조에 설치되는 접촉여재를 동일한 크기로 양측면으로 분할하되 각각이 분할된 경계선의 중심부에 산기장치가 설치되어 있어, 접촉여재의 후미 끝단부까지 용존산소 전달을 증대시켜 미생물의 활성화를 극대화 할 수 있도록 하는 것을 제공하는 것이다.

또 다른 목적은 1,2차 침전조 상부에는 부상된 일부 스캄계 협잡물을 저류조로 반송하는 시스템과, 1차 침전조 하부에는 침전 포집된 슬러지를 반응전환조로 반송하는 시스템과, 2차 침전조 하부에는 침전된 슬러지를 슬러지농축조로 이송하는 시스템으로 되어 있어 최종 방류조로는 미세한 슬러지이라도 방류되지 않도록 하는 것을 제공하는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 하수처리장치의 본체(10) 입구에는 큰 부피의 협잡물을 필터링하기 위한 스크린부(20); 상기 스크린부(20)의 차기공정에는 슬러지와 오수와 교반함과 동시에 공기를 공급하는 공기교반기(31)를 갖는 저류조(30); 상기 저류조(30)의 차기공정에는 슬러지와 오수를 교반함과 동시에 용존산소농도를 증가시키는 송풍기(S)와 연결된 공기교반기(41)를 갖는 반응전환조(40); 상기 반응전환조(40)의 차기공정에는 원수에 포함된 부유물질 또는 미생물을 흡착하는 접촉여재를 갖는 접촉호기조(50);
상기 접촉호기조(50)의 차기공정에는 상부에 월류웨어(61)(71)가 설치되고, 일측에는 전 공정에서 원수가 유입될 수 있도록 설치된 유입정류부(62)(72)와 하부에는 슬러지를 포집하는 슬러지포집부(63)(73)를 갖는 제1, 2침전조(60)(70);
상기 제1,2침전조(60)(70)에서 포집된 슬러지를 수용하는 슬러지농축조(80)와, 소독조(91)와 방류조(92)를 갖는 소독방류조(90)로 구성된 것을 특징으로 하는 하수처리장치에 있어서, 상기 저류조(30)의 바닥면과 소정의 간격으로 이격된 오수유입구(32a); 상기 오수유입구(32a)보다 상측에는 상기 송풍기(S)와 연결된 공기유입구(32b); 상기 오수유입구(32a)와 공기유입구(32b)에 의해 오수와 공기가 합쳐지는 T"관(32c); 상기 T"관(32c)에는 유입된 오수와 공기를 차기공정으로 이송하기 위한 이송공급관(32d)을 포함하는 오수이송라인(32)이 마련되어 달성된다.

본 발명은 스크린부에서 협잡물이 차기공정으로 이송되는 것을 원천적으로 차단하며, 저류조에 있던 오수를 차기공정으로 이송시키는 이송관의 단부가 저류조 바닥면에 소정의 간격으로 이격되어 있기 때문에 차기공정으로 무기계의 침전물이 이송되는 것을 원천적으로 차단하고, 접촉호기조에 설치되는 접촉여재를 동일한 크기로 양측면으로 분할하되 각각이 분할된 경계선의 중심부에 산기장치가 설치되어 있어, 접촉여재의 후미끝단까지 용존산소 전달을 증대시켜 미생물을 활성화를 극대화 할 수 있으며, 1,2차 침전조 상부에는 부상된 일부 스캄계 협잡물을 저류조로 반송하는 시스템과, 1차 침전조 하부에는 침전, 포집된 슬러지를 반응전환조로 반송하는 시스템과, 2차 침전조 하부에는 침전된 슬러지를 슬러지농축조로 이송하는 시스템으로 되어 있어 최종 방류조로는 미세한 슬러지라도 방류되지 않도록 하는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 오수처리장치의 측면도.
도 2는 본 발명의 오수처리장치의 평면도.
도 3은 본 발명에 적용된 스크린부의 확대도.
도 4는 본 발명에 적용된 저류조의 이송라인 확대도.
도 5는 본 발명에 적용된 제1~3접촉여재의 확대도.
도 6내지 7은 본 발명에 적용된 제1,2 침전조의 확대도.

이하 첨부도면을 참고로 하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

먼저 첨부도면 도 1내지 도2에 도시된 바와 같이 하수처리장치의 본체(10)에는 큰 부피의 협잡물을 필터링하기 위한 스크린부(20)와, 침전물을 오수와 교반함과 동시에 공기를 공급하는 공기교반기(31)와 기계식교반기(33)를 갖는 저류조(30)와, 슬러지와 오수를 교반함과 동시에 용존산소농도를 증가시키는 송풍기(S)와 연결된 공기교반기(41)와 별도의 기계식교반기(42)를 갖는 반응전환조(40)와, 오수에 포함된 유기계 부유물질이나 오염인자를 미생물에 의해 흡착, 분해하는 접촉여재를 갖는 접촉호기조(50)와, 상부에 월류웨어(61)(71)가 설치되고, 일측에는 전 공정에서 오수가 유입될 수 있도록 설치된 유입정류부(62)(72)와, 하부에는 슬러지를 포집하는 슬러지포집부(63)(73)를 갖는 제1, 2침전조(60)(70)와, 상기 제1,2침전조(60)(70)에 포집된 슬러지를 수용하는 슬러지농축조(80)와, 소독조(91)와 방류조(92)를 갖는 소독방류조(90)로 이루어진 하수처리장치로 구성된다.

그리고, 상기 스크린부(20)에는 첨부도면 도3에 도시된 바와 같이 협잡물이 차기공정으로 이동되는 것을 1차 차단하는 스크린실(21)과 상기 스크린실(21)에는 오수를 와류시켜 수류의 회전성을 부여, 고형분의 분쇄와 협잡물을 분리하여 스크린(22)에 협잡물을 필터링 하고, 오수나 유기계오염인자만 차기공정으로 흘러들어 갈 수 있도록 송풍기(S)와 연결된 공기교반기(23)로 구성된다.

그리고, 상기 저류조(30)에는 유입된 오수의 양에 따라 차기공정으로 강제 이송시키는 오수이동라인(32)과, 상기 저류조(30)의 바닥면에는 산소를 공급하는 공기교반기(31)와 상기 공기교반기(31)를 정지시키고, 슬러지와 오수만 교반할 수 있도록 하는 수중형 교반장치(33)로 구성된다.

그리고 상기 오수이동라인(32)은 첨부도면 도 4에 도시된 바와 같이 저류조(30)의 바닥면과 소정의 간격으로 이격된 오수유입구(32a)와 상기 오수유입구(32a)보다 상측에는 상기 송풍기(S)와 연결된 공기유입구(32b)와 상기 오수유입구(32a)와 공기유입구(32b)에 의해 오수와 공기가 합쳐지는 T"관(32c)과, 상기 T"관(32c)에는 유입된 오수와 공기를 차기공정으로 이송하기 위한 이송공급관(32d)으로 구성되어 있다.

그리고, 상기 반응전환조(40)에는 차기공정인 1차침전조에서 반송슬러지가 유입되어 슬러지활성 운전공정시 유입수 혼합에 의한 용존산소를 증가하기 위한 산소공급목적인 공기교반과 탈질, 탈인을 위한 혐기나 무산소공정 운전시는 산소를 공급하는 상기 공기교반기(41)를 정지시키고, 유입된 반송슬러지와 유입수를 혼합 교반하는 수중형 교반장치(42)와 상기 수중형 교반장치(42)에 의해 교반된 반응수가 차기공정으로 이송할 때 이를 임시 차단 유턴시켜 혼합율을 증대시키기 위한 단락방지부재(43)로 구성되어 있다.

그리고, 상기 접촉호기조(50)는 1~3차접촉호기(51)기 단위로 구획되며, 상기 각각의 1~3차접촉호기(51)에는 오수에 포함된 부유물질 또는 유기물질을 포집분해하는 미생물의 활성과 증식을 위한 상기 접촉여재를 분할하여 배치된 제1~3접촉여재(52)와. 상기 제1~3접촉여재(52)의 각각의 경계선(L)의 중심부에는 교반 및 순환작용을 하면서 용존산소를 유지할 수 있도록 하는 산기장치(53)로 구성되어 있다.

그리고, 상기 제1~3접촉여재(52)는 첨부도면 도5에 도시된 바와 같이 접촉여재를 보호와 손상을 방지하는 네트(52a)와, 상기 네트(52a)를 고정시키는 프레임(52c)으로 구성된 것이다.

그리고, 상기 1차침전조(60)는 첨부도면 도6에 도시된 바와 같이 상부에는 미립자 스컴을 흡수하여 전 공정인 저류조(30)로 반송하기 위한 제1스컴반송라인(64)과; 상기 슬러지포집부(63)에는 경사면을 따라 슬러지를 유도하기 위한 슬러지안내부재(65)와 포집된 슬러지를 전 공정인 반응전환조(40)로 반송하기 위한 반송슬러지라인(66)과; 잉여슬러지를 슬러지농축조(80)로 이송하기 위한 제1슬러지이송라인(67)으로 구성되어 있다.

그리고, 상기 제1스컴반송라인(64)의 단부는 유입된 스컴의 수두차에 의한 자유로운 유입과 이송을 위한 추진에너지를 부여하기 위하여 U"자형(64)으로 형성되는 것이 바람직하다.

그리고, 상기 슬러지안내부재(65)는 경사형으로 형성되어 있다.

상기 2차침전조(70)는 첨부도면 도7에 도시된 바와 같이 상부에는 미립자 스컴을 흡수하여 전 공정인 저류조로 반송하기 위한 제2스컴반송라인(74)과, 상기 슬러지포집부(73)에는 경사면을 따라 슬러지를 유도하기 위한 슬러지안내부재(75)와, 슬러지를 슬러지농축조(80)로 이송하기 위한 제2이송라인(76)으로 구성되어 있다.

그리고, 상기 제2스컴이송라인(74)의 단부는 유입된 스컴의 수두차에 의한 자유로운 유입과 이송을 위한 추진에너지를 부여하기 위하여U"자형(74)으로 형성되는 것이 바람직하다.

그리고, 상기 슬러지안내부재(75)는 경사형으로 형성되어 있다.

그리고, 상기 슬러지농축조(80)하부에는 유입슬러지의 성상을 농축 전까지 호기특성으로 유지를 위한 공기교반장치(81)와 농축시 침전, 농축되어 분리되는 탈리액을 처리공정으로 재처리하기 위한 상등수반송라인(82)과, 상기 슬러지농축조(80)에는 농축된 슬러지를 차기공정인 슬러지저류조(83)로 이송시키기 위한 농축슬러지이송라인(85)으로 구성되어 있다.

여기서 (64)(66)(67)(76)(74)(82)(85)는 첨부도면 도 4에 도시된 오수이송라인 확대도와 같은 에어리프트 이송장치로 구성된다.

상기와 같이 구성된 본 발명의 작용은 다음과 같다.

먼저, 도 3에 도시된 바와 같이 오수와 함께 유입된 큰 부피의 협잡물은 스크린부(20)의 스크린(22)에 의해 필터링 된다. 특히, 공기교반기(23)에서 공급되는 공기는 스크린실(21)에 있던 협잡물을 와류 회전시켜 수류의 회전성에 의해 분해분리하여 협잡물을 스크린(22)의 전면으로 필터링 됨과 동시에 오수만 차기공정으로 흘러들어갈 수 있도록 하였다.

상기 스크린부(20)에 있던 오수가 차기공정인 저류조(30)로 유입되면 오수에 포함된 슬러지를 공기교반기(31)로 교반함과 아울러 공기를 공급하게 되고, 유입된 오수의 양에 따라 차기공정으로 강제 이송시키는 오수이송라인(32)에는 송풍기(S)와 연결된 공기유입구(32b)에 공기를 공급하면 그 작용에 의해 오수유입구(32a)로 오수가 유입되고 유입된 오수는 이송공급관(32d)로 하여 차기공정으로 이송된다.

이때 공기교반기(31)에 의한 산소요구량이 저류조(30) 내에서 불필요한 경우 슬러기와 오수만을 교반하기 위해서는 공기교반기(31)의 작동을 정지시킨 다음 수중형 교반장치(33)로 교반하게 된다.

상기 이송공급관(32d)에 의해 이송된 오수는 반응전환조(40)에서는 차기공정인 1차침전조에서 반송슬러지가 유입되어 슬러지활성 운전공정시 유입수 혼합과 용존산소를 증가시키기 위한 공기교반과, 탈질, 탈인을 위한 혐기나 무산소공정 운전시는 산소를 공급하는 공기교반기(41)를 정지시키고, 유입된 반송슬러지와 유입수를 수중형 교반장치(42)로 혼합 교반하여 혐기, 무산소공정을 유도하고, 단락방지부재(43)는 교반된 반응수가 차기공정으로 이송할 때 수류의 이동을 임시 차단 유턴시켜 수중형 교반장치(42)로 하여금 다시 교반할 수 있도록 하여 혼합율을 증대시키게 된다.

상기와 같이 스크린부(20)와 저류조(30) 및 반응전환조(40)에서 협잡물과 슬러지를 약 20% 처리한 상태에서 다음의 접촉호기조(1~3)(51)로 오수가 유입되면 부유물질 또는 유기물질을 다수개의 접촉여재(52)에 부착, 활성된 미생물과 접촉호기조 내 부유된 미생물에 의해 포집분해되고, 산기장치(53)는 산소를 공급하여 교반 및 순환작용과 호기계 미생물의 활성을 위해 용존산소를 유지시키다.

이때 유입된 원수와 산기장치에(53)에 순환되는 수류에 의해 접촉여재(52)가 유동되는 것을 외부에 배치된 프레임(52c)이 고정시킨다.

한편, 제1, 2침전조(60)(70)는 접촉호기조(50) 내에 설치되어 있기 때문에 접촉호기조(50)에서 미생물이 활성화 된 오수가 각각의 유입정류부(62)(72)로 유입되어 각각의 하부에 배치된 슬러지포집부(63)(73)로 슬러지가 포집된다. 이때 슬러지안내부재(65)는 경사형으로 형성되어 있어 슬러지를 보다 효과적으로 하부에 침전시킬 수 있다.

그리고, 포집된 슬러지는 각각의 제1,2슬러지이송라인(67)(76)로 이송되어 슬러지농축조(80)로 이송되고, 각각의 상부에 부상되는 스컴은 제1, 2스컴반송라인(64)(74)을 통해 전 공정인 저류조(30)로 반송하게 된다. 또한, 제1침전조(60)에는 슬러지포집부(63)에 포집된 슬러지를 전 공정인 반응전환조(40)로 반송슬러지라인(66)로 반송된다.

상기와 같이 제1, 2침전조(60)(70)에서 분리된 슬러지와 스컴 이외에 공정수는 각각의 월류웨어(61)(71)을 통해 차기공정이 최종 소독방류조(90)로 이동 최종처리수를 소독하고 방류구(93)를 통해 외부로 방류된다.

한편, 상기 제1,2슬러지이송라인(67)(76)으로 슬러지가 포집된 슬러지농축조(80)에서는 공기교반장치(81)에 의해 농축 전 슬러지의 성상을 호기특성으로 유지시키고, 상등수 반송라인(82)으로는 침전시 농축되어 분리되는 탈리액을 처리공정으로 재처리하기 위하여 반송되며, 농축된 슬러지는 농축슬러지이송라인(84)에 의해 슬러지저류조(83)로 이송 최종 폐기처분하게 된다.

상기와 같이 각각의 공정을 거친 결과 오염물질 정화요율은 BOD가 242/L 유입에서 4.36/L로 98.2%, COD가 195/L에서 8.0/L로 95.9% 정화되고. SS는 200/L에서 5.0/L로 97.5%, T-N은 66.7/L에서 7.22/L로 89%, T-P는 5.05/L에서 0.948/L로 81%가 제거되었으며, 총대장균은 300,000마리/mL에서 36마리/mL로 99.9%가 제거되는 효과를 나타내었다.

이상, 본 발명을 본 발명의 원리를 예시하기 위한 바람직한 실시예와 관련하여 설명하고 도시하였지만, 본 발명은 그와 같이 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용으로 한정되는 것이 아니다.

그 밖에도, 첨부된 청구범위의 사상 및 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능함을 당업자들은 잘 이해할 수 있을 것이다.

10: 하수처리장치 본체 20: 스크린부
30: 저류조 40: 반응전환조
50: 접촉호기조 60: 1차 침전조
70: 2차 침전조 80: 슬러지농축조
90: 소독방류조

Claims (14)

1. 하수처리장치의 본체(10) 입구에는 큰 부피의 협잡물을 필터링하기 위한 스크린부(20); 상기 스크린부(20)의 차기공정에는 슬러지와 오수와 교반함과 동시에 공기를 공급하는 공기교반기(31)를 갖는 저류조(30); 상기 저류조(30)의 차기공정에는 슬러지와 오수를 교반함과 동시에 용존산소농도를 증가시키는 송풍기(S)와 연결된 공기교반기(41)를 갖는 반응전환조(40); 상기 반응전환조(40)의 차기공정에는 원수에 포함된 부유물질 또는 미생물을 흡착하는 접촉여재를 갖는 접촉호기조(50);
   상기 접촉호기조(50)의 차기공정에는 상부에 월류웨어(61)(71)가 설치되고, 일측에는 전 공정에서 원수가 유입될 수 있도록 설치된 유입정류부(62)(72)와 하부에는 슬러지를 포집하는 슬러지포집부(63)(73)를 갖는 제1, 2침전조(60)(70);
   상기 제1,2침전조(60)(70)에서 포집된 슬러지를 수용하는 슬러지농축조(80)와, 소독조(91)와 방류조(92)를 갖는 소독방류조(90)로 구성된 것을 특징으로 하는 하수처리장치에 있어서,
   상기 저류조(30)의 바닥면과 소정의 간격으로 이격된 오수유입구(32a);
   상기 오수유입구(32a)보다 상측에는 상기 송풍기(S)와 연결된 공기유입구(32b);
   상기 오수유입구(32a)와 공기유입구(32b)에 의해 오수와 공기가 합쳐지는 T"관(32c);
   상기 T"관(32c)에는 유입된 오수와 공기를 차기공정으로 이송하기 위한 이송공급관(32d)을 포함하는 오수이송라인(32)이 마련된 것을 특징으로 하는 하수처리장치.
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5. 청구항 1에 있어서,
   상기 반응전환조(40)에는 차기공정에서 반송슬러지가 유입되고 단위공정특성이 혐기, 무산소공정으로 전환운전시 산소를 공급하는 상기 공기교반기(41)를 정지시키고, 유입된 반송슬러지와 유입수를 혼합 교반하는 수중형 교반장치(42);
   상기 수중형 교반장치(42)에 의해 교반된 반응수가 차기공정으로 이송할 때 이를 임시 차단 유턴시켜 혼합율을 증대시키기 위한 단락방지부재(43)로 구성된 것을 특징으로 하는 하수처리장치.
6. 청구항 1에 있어서,
   상기 접촉호기조(50)는 1~3차접촉호기(51)기 단위로 구획되며, 상기 각각의 1~3차접촉호기(51)에는 원수에 포함된 부유물질 또는 유기물질을 포집하는 미생물의 활성을 증대시키기 위한 상기 접촉여재를 분할하여 배치된 제1~3접촉여재(52);
   상기 제1~3접촉여재(52)의 각각의 경계선(L)의 중심부에는 교반 및 순환작용을 하면서 용존산소를 유지할 수 있도록 하는 산기장치(53)로 구성된 것을 특징으로 하는 하수처리장치.
7. 청구항 6에 있어서,
   상기 제1~3접촉여재(52) 외부에는 접촉여재를 보호와 손상을 방지하는 네트(52a);
   상기 네트(52a)를 고정시키는 프레임(52c)으로 구성된 것을 특징으로 하는 하수처리장치.
8. 청구항 1에 있어서,
   상기 1차침전조(60) 상부에는 미립자 스컴을 흡수하여 전 공정인 저류조(30)로 반송하기 위한 제1스컴반송라인(64);
   상기 슬러지포집부(63)에는 경사면을 따라 슬러지를 유도하기 위한 슬러지안내부재(65);
   포집된 슬러지를 전 공정인 반응전환조(40)로 반송하기 위한 반송슬러지라인(66);
   슬러지를 슬러지농축조(80)로 이송하기 위한 제1슬러지이송라인(67)으로 구성된 것을 특징으로 하는 하수처리장치.
9. 청구항 8에 있어서,
   상기 제1스컴반송라인(64)의 단부는 유입된 스컴의 수두차에 의한 유입과 이송을 위한 추진에너지를 부여하기 위하여 U"자형(64)으로 형성된 것을 특징으로 하는 하수처리장치.
10. 청구항 8에 있어서,
    상기 슬러지안내부재(65)는 경사형으로 형성된 것을 특징으로 하는 하수처리장치.
    
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