KR101170448B1 - Method for forming of water and sewage pipe connection socket - Google Patents
Method for forming of water and sewage pipe connection socket Download PDFInfo
- Publication number
- KR101170448B1 KR101170448B1 KR1020120051423A KR20120051423A KR101170448B1 KR 101170448 B1 KR101170448 B1 KR 101170448B1 KR 1020120051423 A KR1020120051423 A KR 1020120051423A KR 20120051423 A KR20120051423 A KR 20120051423A KR 101170448 B1 KR101170448 B1 KR 101170448B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- packing
- fixing member
- mold
- water
- molding
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14598—Coating tubular articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/1418—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the inserts being deformed or preformed, e.g. by the injection pressure
- B29C45/14221—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the inserts being deformed or preformed, e.g. by the injection pressure by tools, e.g. cutting means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/72—Heating or cooling
- B29C45/73—Heating or cooling of the mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D23/00—Producing tubular articles
- B29D23/001—Pipes; Pipe joints
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L47/00—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
- F16L47/06—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with sleeve or socket formed by or in the pipe end
- F16L47/08—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with sleeve or socket formed by or in the pipe end with sealing rings arranged between the outer surface of one pipe end and the inner surface of the sleeve or socket, the sealing rings being placed previously in the sleeve or socket
- F16L47/10—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with sleeve or socket formed by or in the pipe end with sealing rings arranged between the outer surface of one pipe end and the inner surface of the sleeve or socket, the sealing rings being placed previously in the sleeve or socket the sealing rings being maintained in place by additional means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/24—Pipe joints or couplings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Sewage (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 상하수도관 결합용 연결소켓 성형방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 유체를 이송하는 상하수도관과 상하수도관을 연결하기 위한 연결소켓의 내경에 고정부재와 패킹 및 스톱퍼를 일체형이 되도록 성형한 후 연결소켓의 한쪽에 상하수도관을 결합하여 편수칼라 형태로 사용하거나, 연결소켓의 양쪽에서 상하수도관을 원터치형으로 결합할 수 있도록 하는 상하수도관 결합용 연결소켓 성형방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a method for forming a connecting socket for water and sewage pipe joining, and more particularly, after the fixing member, the packing, and the stopper are integrally formed on the inner diameter of the connecting socket for connecting the water and sewage pipe and the water pipe. The present invention relates to a method of forming a connection socket for coupling a water supply and sewage pipe to combine a water supply and sewage pipe with one side of a connection socket, or to use one-touch collars on both sides of the connection socket.
일반적으로 합성수지관은 내부에 중공이 형성되어 이중벽 또는 삼중벽을 이루는 하수관과, 압출에 의해 성형되는 수도관 등이 있으며, 용도에 따라서 오수관, 우수관 등과 같이 다양하게 사용되어 지고 있다.In general, synthetic resin pipes have hollows formed therein to form double walls or triple walls, sewage pipes formed by extrusion, and water pipes formed by extrusion, and are used in various ways, such as sewage pipes and rainwater pipes.
여기서, 상기 합성수지관은 연속해서 성형되는데, 이동 및 보관상의 문제로 인하여 일정한 길이로 절단하게 되며 절단된 합성수지관은 다양한 연결방법을 통하여 연결시켜 사용하게 된다.Here, the synthetic resin tube is continuously formed, cut to a certain length due to movement and storage problems and the cut synthetic resin tube is used by connecting through a variety of connection methods.
따라서, 합성수지관은 지하에 매설되는 동시에 연결부분에 플랜지식, E/F시트, 열수축시트, KP식, 편수관, 소켓방식 등과 같이 연결방법 또한 다양한 구조가이 제안되어 왔다.Therefore, a synthetic resin pipe is buried underground, and at the same time, a connection structure such as a flange type, an E / F sheet, a heat shrink sheet, a KP type, a knitting pipe, a socket method, and the like has been proposed in various structures.
그러나, 플랜지식과 KP식 및 편수관을 이용한 합성수지관의 연결방법은 다수개의 볼트와 너트를 이용하는 것이므로 체결에 장시간이 걸리게 되고, 체결시 전체면에서 균일한 힘으로 체결시킬 수 없는 문제점이 있었다.However, the connection method of the synthetic resin pipe using the flange type and KP type and knitting pipe takes a long time to tighten because of the use of a plurality of bolts and nuts, there was a problem that can not be fastened with a uniform force on the entire surface when tightening.
또한, 연결구의 결합부분이 쉽게 깨어지며, 연결구의 후가공 부위가 약화되므로 누수의 원인이 되고 고무링이 두꺼운 경우 파이프의 삽입이 곤란하며, 고무링이 얇은 경우에는 결속력이 약하여 누수의 원인이 되는 문제점이 있었다.In addition, the coupling part of the connector is easily broken, and the post-processing part of the connector is weakened, which causes water leakage, and when the rubber ring is thick, it is difficult to insert the pipe, and when the rubber ring is thin, the binding force is weak, causing leakage. There was this.
그리고, 열수축시트는 합성수지관의 연결부분을 한바퀴 감아서 외부로부터 공급되는 열원으로 합성수지관과 일체형으로 연결하는 것으로, 파이프의 연결은 간편한 장점이 있으나 외력이 작용하면 쉽게 분리되는 문제점이 있었다.In addition, the heat shrink sheet is a heat source supplied from the outside by winding the connection part of the synthetic resin pipe in one piece and connected to the synthetic resin tube in one piece.
또한, E/F시트는 시트와 합성수지관을 용융시킨 후 일체형으로 연결하는 방법으로 연결성능은 좋은 반면에 아침에 안개가 발생하거나 비가 오는 경우나 합성수지관의 외부에 물이 묻어 있는 경우에는 작업이 불가능하며, 작업 후에 작업을 종료하기 위해서는 많은 시간과 함께 융착기를 소유하고 있어야만 작업이 가능한 문제점이 있었다.In addition, the E / F sheet is a method of melting the sheet and the synthetic resin tube and then connecting them integrally. However, the connection performance is good, but in the case of fog or rain in the morning or when water is on the outside of the synthetic resin tube, It is impossible, and in order to finish the work after work, there was a problem that only the welding machine had to be owned with a lot of time.
특히, 소켓방식은 양측 또는 일측으로 합성수지관을 삽입시킨 후 외부에서 공급되는 전원에 의해 용융시키면서 연결되도록 하는 방식으로, 소켓과 합성수지관의 구경이 일치하지 않고 많은 공차가 발생하게 되면 부분적으로 연결이 이루어지지 않은 부분이 발생하게 되어 안정성이 저하되는 문제점이 있었다.In particular, the socket method is to insert the synthetic resin pipe to both sides or one side and to be connected while melting by the power supplied from the outside, if the diameter of the socket and the synthetic pipe does not match and a lot of tolerance occurs, the connection is partially There was a problem that the stability is reduced because the portion is not made.
종래의 연결소켓은 내주면 중앙부를 따라서 돌출되어 있는 밀림 방지턱을 사이에 두고 양측에 개구부를 통하여 삽입되는 파이프를 서로 연결하도록 되어 있으며, 상기 파이프는 종단부에 수밀 및 완충 작용을 하는 고무링이 끼워진 상태에서 상기 연결소켓에 삽입 고정하게 된다.The conventional connection socket is configured to connect the pipes inserted through the openings on both sides with the protrusion protruding along the center of the inner circumferential surface being interposed therebetween. The pipe has a state in which a rubber ring, which is water- In the connection socket.
그러나, 상기와 같이 수밀 및 완충 작용을 하는 고무링이 끼워진 파이프를 양측 개구부로 삽입시켜 서로 연결하도록 하는 종래의 연결소켓은 파이프 내부로 유입되는 수압이 증가함에 따라 상기 고무링에 의한 수밀 기능이 상실되면서 상기 연결소켓으로부터 파이프가 쉽게 분리되게 되는 문제점이 있었다.However, in the conventional connecting socket for inserting pipes in which watertight and shock absorbing rubber rings are inserted into both openings, the watertight function of the rubber ring is lost as the water pressure flowing into the pipe increases. There was a problem that the pipe is easily separated from the connection socket.
즉, 상기 파이프의 외측에 고무링을 고정시킨 후에 연결소켓에 결합시킬 때 고무링이 연결소켓의 개구부 내주면과 마찰에 의해 비틀리면서 결합되게 되어 부분적으로 틈이 발생하게 되고, 비틀림이 심한 경우에는 고무링의 일부분이 파손되게 되고, 이로 인하여 상기 파이프 내부로 유입되는 수압이 상기 밀림 방지턱과 고무링 사이의 미세한 공간까지 미치게 됨에 따라 상기 고무링의 수밀 기능이 상실하게 되어 상기 파이프가 연결소켓의 양측 개구부 쪽으로 밀려 분리되게 되는 문제점이 있었다.
That is, when the rubber ring is fixed to the outside of the pipe and then coupled to the connection socket, the rubber ring is twisted by friction with the inner circumferential surface of the opening of the connection socket, causing a partial gap. As a part of the ring is broken, the water pressure flowing into the pipe extends to the microcavity between the sliding bump and the rubber ring, and thus the watertight function of the rubber ring is lost, so that the pipe is opened at both sides of the connection socket. There was a problem of being pushed to the side.
또한, 본 출원인이 발명특허번호 제0920808호(2009. 09. 30. 등록)는 요철 형상으로 고정된 고정부와, 상기 고정부와 일체형 형성되어 양측으로 날개 형상을 가지는 지지부와, 상기 고정부의 타측부로 상기 지지부로부터 돌출되게 형성되어 내측에 홀이 형성된 제1 가압부 및 상기 제1 가압부로부터 연장 형성되고, 그 단부가 외측으로 절곡되는 형상으로 이루어진 제2 가압부로 구성된 것이다.In addition, the present applicant Patent No. 0920808 (2009. 09. 30. registration) is a fixed part fixed in an uneven shape, the support part is formed integrally with the fixing part having a wing shape on both sides, and the fixing part The second pressing portion is formed to protrude from the support portion to the other side, the first pressing portion having a hole formed therein and extending from the first pressing portion, the end portion of which is bent outward.
그러나 하나의 실링이 설치된 방향으로 파이프가 삽입되어 결합된 상태에서 실링에 의해 수밀을 유지하게 되고, 반대편에서는 2곳에 실링을 설치하여 결합한 후 외경으로 파이프를 클램프로 감싸 고정하여 연결하는 구조를 제공하게 되므로, 2곳의 실링을 사용하는 위치에서는 이중으로 수밀을 제공하므로 수밀을 유지할 수 있으나, 하나의 실링을 사용하여 파이프를 삽입하는 것으로는 실링을 유지하는 것이 부족하여 수밀이 발생할 염려가 있고, 삽입된 실링의 폭이 매우 좁아서 삽입된 파이프가 외부에서 발생하는 압력과 내경에서 발생하는 수입으로 인하여 쉽게 분리되는 현상이 발생하는 결점이 있었다.
However, the pipe is inserted in the direction in which one seal is installed, and the watertight is maintained by the sealing while the other side is installed. Therefore, watertightness can be maintained because double watertightness is provided at a position using two seals, but inserting a pipe using a single sealing may cause watertightness due to a lack of maintaining the sealing. Because of the narrow width of the seals, there was a drawback that the inserted pipe was easily separated due to the pressure generated from the outside and the income generated from the inner diameter.
따라서 이러한 종래의 결점을 해소하기 위하여 안출된 본 발명의 해결과제는, 상하수도관과 상하수도관을 서로 연결하기 위하여 연결소켓의 양쪽에서 상하수도관을 별도의 연결장치를 사용하지 않아도 원터치형으로 결합하여 수밀성을 제공할 수 있도록 하는 것이다.Therefore, the problem of the present invention, which was devised to solve the above-mentioned drawbacks, is to connect water and sewage pipes on both sides of the connecting sockets in one-touch type without using a separate connection device to connect the water and sewage pipes to each other. To be able to provide.
본 발명은 파이프 연결소켓의 내경에 패킹과 고정부재가 일체형으로 사출 성형되어 패킹을 가압하면서 연결소켓에 끼워지는 상하수도관을 패킹이 지지하게 되어 수밀을 유지함과 동시에 견고하게 잡아주게 되어 높은 수압이 작용하는 경우에도 상하수도관이 외측으로 밀려나오지 않도록 결합상태를 유지하는 것이다.According to the present invention, the packing and the fixing member are integrally injection-molded in the inner diameter of the pipe connecting socket so that the packing supports the water and sewage pipe inserted into the connecting socket while pressurizing the packing to hold the watertight and to hold the water tightly so that high water pressure is applied. Even if it is to maintain the coupling state so that the water pipes do not push out.
본 발명은 연결소켓에 파이프를 밀어 넣음으로써 발생하는 패킹의 가압력을 이용하여 견고하게 고정시킨 후에 다시 패킹의 외측에 연결소켓과 일체로 사출 성형한 고정부재를 이용하여 상하수도관의 외경을 고정하여 이탈을 방지할 수 있도록 하는 것이다.The present invention is firmly fixed by using the pressing force of the packing generated by pushing the pipe into the connecting socket, and then fixed again by fixing the outer diameter of the water supply and sewage pipe by using the fixing member injection molded integrally with the connecting socket on the outside of the packing. To prevent this.
본 발명은 상하수도관과 상하수도관을 서로 연결하며 상하수도관의 한쪽에 일체형(편수칼라 형태)으로 성형하여 상하수도관을 별도의 연결장치를 사용하지 않아도 원터치형으로 결합하여 수밀성을 제공할 수 있도록 하는 것이다.
The present invention is to connect the water and sewage pipe and the water and sewage pipe to each other and molded in one piece (single-collar form) on one side of the water and sewage pipe to provide watertightness by combining the water and sewage pipe in one-touch type without using a separate connection device. .
본 발명은 양쪽에서 상하수도관의 연결을 위해 연결소켓을 일체형으로 성형하는 연결소켓에 있어서,The present invention provides a connection socket for integrally molding the connection socket for connection of water and sewage pipes on both sides,
패킹을 성형하고, 구멍이 수지 충진공을 통하여 연결되도록 일정한 간격에 다수 개 형성하여 원형으로 성형하는 패킹 성형단계;A packing molding step of molding the packing and forming a plurality of holes at regular intervals so that the holes are connected through the resin filling hole;
금속재질로 몸체 상측에 외부장공이 형성되고 측면에 절개 분할홈과 측면구멍을 형성한 후 하측에서 한쪽 방향으로 경사지게 외부 고정부와 내부 고정부를 형성하는 고정부재 성형단계;A fixing member forming step of forming an outer fixing part and an inner fixing part inclined in one direction from a lower side after forming an incision hole and a side hole formed in the upper side of the body with a metal material and forming a side cutting groove in the side;
내부 성형금형의 외경을 축소하고 고정부재 홈에 고정부재를 결합하고, 패킹홈에 적어도 하나 이상의 패킹을 결합하는 금형에 패킹과 고정부재 공급단계;Reducing the outer diameter of the inner mold and coupling the fixing member to the fixing member groove, and supplying the packing and the fixing member to the mold for coupling at least one packing to the packing groove;
내부 성형금형의 외경을 확대하고, 외부 성형금형의 외경을 축소시켜 금형을 세팅하여 성형공간이 형성되도록 하는 금형 세팅단계;A mold setting step of expanding the outer diameter of the inner mold and reducing the outer diameter of the outer mold to set the mold to form a molding space;
합성수지를 용융시킨 용융 합성수지를 성형공간에 공급하여 성형공간에 충진되면서 연결소켓이 일체형으로 성형되면서 연결소켓의 내경에 패킹과 고정부재가 일체형으로 성형되는 용융 합성수지 공급단계;A molten synthetic resin supplying step of supplying a molten synthetic resin melted from the synthetic resin to the molding space and filling the molding space with the molten synthetic resin integrally molded with the packing and the fixing member integrally with the inner diameter of the joint socket;
용융 합성수지를 충진시킨 후 내부 성형금형과 외부 성형금형에서 냉각이 이루어지도록 하고, 내부 성형금형의 외경을 축소하며, 외부 성형금형을 벌려 분리되도록 하는 금형 냉각과 분리단계; 및Cooling and separating the molten synthetic resin after the cooling is performed in the internal molding mold and the external molding mold, reducing the outer diameter of the internal molding mold, and opening the external molding mold to separate the mold; And
일체형으로 성형한 연결소켓을 금형으로부터 분리하여 연결소켓의 성형을 완성하는 연결소켓 분리단계를 통하여 성형하는 것을 특징으로 하는 것이다.
It is characterized in that the molding through the connection socket separation step of completing the molding of the connection socket by separating the integrally molded connection socket from the mold.
본 발명은 상하수도관과 상하수도관을 연결하기 위하여 연결소켓을 사출 성형하여 상하수도관을 별도의 연결장치를 사용하지 않아도 양쪽에서 원터치형으로 밀어넣어 결합하는 것으로 수밀성을 제공할 수 있도록 하는 효과를 제공한다.The present invention provides the effect of providing watertightness by injecting and connecting the water supply and sewage pipes in one-touch type on both sides without the need for a separate connection device by injection molding the connecting socket to connect the water and sewer pipes. .
본 발명은 파이프 연결소켓의 내경에 패킹과 고정부재가 일체형으로 사출 성형되도록 금형에 공급한 상태에서 성형하여 패킹을 가압하면서 연결소켓에 끼워지는 상하수도관을 패킹이 지지하게 되어 수밀을 유지함과 동시에 견고하게 잡아주게 되어 높은 수압이 작용하는 경우에도 상하수도관이 외측으로 밀려나오지 않도록 결합상태를 안전하게 유지할 수 있으므로 지중에 다양하게 매설할 수 있게 되는 것이다.According to the present invention, the packing and the fixing member are integrally injection molded into the inner diameter of the pipe connecting socket so that the packing supports the water and sewage pipe fitted to the connecting socket while pressurizing the packing to maintain watertightness and at the same time firmly. Even if high water pressure is applied, the sewer pipe can be safely buried so that the sewage pipe can not be pushed outwards.
본 발명은 연결소켓에 파이프를 밀어 넣음으로써 발생하는 패킹의 가압력을 이용하여 견고하게 고정시킨 후에 다시 패킹의 외측에 연결소켓과 일체로 사출 성형한 고정부재에 경사지게 돌출된 고정부를 이용하여 상하수도관의 외경에서 박히거나 물어 고정함으로써 이탈과 분리를 방지하면서 안정된 결합상태를 제공할 수 있는 것이다.The present invention is fixed by using the pressing force of the packing generated by pushing the pipe into the connection socket, and then again using the fixing part protruded obliquely to the fixing member injection molded integrally with the connection socket on the outside of the packing water and sewage pipe It is possible to provide a stable bonding state while preventing the separation and separation by getting stuck or buried in the outer diameter of.
본 상하수도관과 상하수도관을 서로 연결하며 상하수도관의 한쪽에 일체형(편수칼라 형태)으로 연결소켓을 사출 성형하여 상하수도관을 별도의 연결장치를 사용하지 않아도 원터치형으로 밀어넣어 결합하는 것으로 수밀성을 제공할 수 있도록 하는 효과를 제공한다.
This water and sewage pipe and water and sewage pipe are connected to each other, and one side of the water and sewage pipe is injection molded into one piece (one-sided collar type) to provide watertightness by pushing the water and sewage pipe into one-touch type without using a separate connection device. It provides the effect of doing so.
도 1 은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 금형의 성형상태 단면도
도 2 는 본 발명의 패킹과 고정부재를 설치할 금형에 대한 단면도
도 3 은 본 발명의 연결소켓을 성형한 상태를 나타낸 단면도
도 4 는 본 발명의 연결소켓에 상하수도관을 결합한 상태의 단면도
도 5 는 본 발명의 주요 부분에 대한 확대 단면도
도 6 은 본 발명의 소켓 몸체에 대한 확대 단면도
도 7 은 본 발명의 패킹에 대한 요부 확대 단면도
도 8 은 본 발명의 고정부재에 대한 평면도
도 9 는 본 발명의 고정부재에 대한 정면도
도 10 은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 블럭도
도 11 은 본 발명의 다른 실시예를 나타낸 성형상태 단면도1 is a cross-sectional view of a molding state of a mold showing a preferred embodiment of the present invention
2 is a cross-sectional view of a mold for installing the packing and the fixing member of the present invention;
3 is a cross-sectional view showing a state in which the connecting socket of the present invention is molded
Figure 4 is a cross-sectional view of the water and sewage pipe coupled to the connection socket of the present invention
5 is an enlarged cross-sectional view of a major part of the invention.
6 is an enlarged cross-sectional view of the socket body of the present invention.
7 is an enlarged cross-sectional view of the main portion of the packing of the present invention;
8 is a plan view of the fixing member of the present invention
9 is a front view of the fixing member of the present invention;
10 is a block diagram showing a preferred embodiment of the present invention.
Figure 11 is a cross-sectional view of the molding state showing another embodiment of the present invention
이하에서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부시킨 도면에 따라서 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 금형의 성형상태 단면도이고, 도 2는 본 발명의 패킹과 고정부재를 설치할 금형에 대한 단면도를 나타낸 것이다.1 is a cross-sectional view of a molding state of a mold showing a preferred embodiment of the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view of a mold to be installed the packing and the fixing member of the present invention.
상하수도관(17)을 양쪽에서 각각 삽입하거나, 상하수도관(17)의 한쪽 단부에 편수칼라 형태로 결합하여 일체형으로 연결소켓(11)을 성형하는 소켓 몸체 성형장치(100)는 유압실린더(110)에서 돌출된 실린더축(111)이 연결된 작동축(112)이 왕복 이동하도록 설치하고, 상기 작동축(112)의 외경으로 설치되어 크기가 가변되는 내부 성형금형(120)을 설치하며, 상기 내부 성형금형(120)의 외경에 연결소켓(11)이 성형되는 공간을 갖는 성형공간(130)과, 이 내부 성형금형(120)과 성형공간(130)의 외경에는 여러 등분으로 분할되어 결합에 의해 원통형으로 조립되는 외부 성형금형(140)을 설치한다.The socket
상기 외부 성형금형(140)의 한쪽에는 고정몸체(150)와 이동몸체(160)가 설치되어 있다.One side of the
상기 내부 성형금형(120)의 외경에는 고정부재(40)가 결합되는 고정 부재홈(170, 170a)과 하나 또는 다수개의 패킹(20)의 형상을 따라서 형성되어 결합하는 패킹홈(171) 및 연결 고정홈(172)과 패킹(20)이 결합되는 패킹홈(171a)이 위치하도록 형성하는 것이다.An outer diameter of the
즉, 연결 고정홈(172)을 기준으로 한쪽에는 2개의 패킹(20)과 고정부재(40)를 결합하고, 다른 한쪽에는 1개의 패킹(20)을 결합하여 성형공간(130)으로 노출되도록 하는 것이다.
That is, the two
도 3은 본 발명의 연결소켓을 성형한 상태를 나타낸 단면도이고, 도 4는 본 발명의 연결소켓에 상하수도관을 결합한 상태의 단면도, 도 5는 본 발명의 주요 부분에 대한 확대 단면도, 도 6은 본 발명의 소켓 몸체에 대한 확대 단면도를 나타낸 것이다.Figure 3 is a cross-sectional view showing a state in which the connecting socket of the present invention is molded, Figure 4 is a cross-sectional view of the water and sewage pipe coupled to the connecting socket of the present invention, Figure 5 is an enlarged cross-sectional view of the main part of the present invention, Figure 6 is An enlarged cross-sectional view of the socket body of the present invention is shown.
연결소켓(11)을 이루는 소켓 몸체(10)는 전방으로 새로운 상하수도관이 원터치형으로 삽입되는 상하수도관 삽입홈(12)을 형성하고, 그 안쪽으로 고정부재(40)를 결합하는 고정부재 설치홈(13)을 형성하며, 안쪽으로 계속해서 적어도 하나 이상의 패킹(20)을 결합하는 전방 패킹홈(14)과 후방 패킹홈(15)을 형성한 후 제일 안쪽으로 걸림턱(16)을 형성한다.The
상기 걸림턱(16)의 한쪽에는 패킹(20)이 설치되는 전방 패킹홈(14a)과 고정부재(40)가 설치되는 고정부재 설치홈(13a)을 형성하는 것이다.One side of the locking
상기 소켓 몸체(10)에는 고정부재(40)와 패킹(20)이 일체형으로 사출 성형되는 것이며, 패킹(20)은 수지 충진공(24)으로 용융 합성수지가 공급되어 구멍(22)에 노출되면서 일체형으로 결합되고, 고정부재(40)는 외부장공(42)과 측면구멍(43) 및 절개 분할홈(44)으로 용융 합성수지가 충진되어 몸체(41)에서 내부 고정부(45)와 외부 고정부(46)를 제외한 나머지가 용융 합성수지로 충진된 상태를 제공하는 것이다.
The
도 7은 본 발명의 패킹에 대한 요부 확대 단면도를 나타낸 것으로, 전방 패킹홈(14)과 후방 패킹홈(15)에 결합하는 고정 돌출부(21)를 외경에 형성하며, 상기 고정 돌출부(21)의 외경은 일자형 또는 톱니모양의 작은 요철형태로 형성되고, 고정 돌출부(21)의 하측에는 반원형 형상으로 수밀몸체(25)가 형성되어 중앙에 형성한 구멍(22)과 수지 충진공(24)을 형성하여 용융수지가 공급되어 눌림에 의해 형태가 변형되어 수밀이 유지되도록 한다.7 shows an enlarged cross-sectional view of the main part of the packing of the present invention, and has a fixing
상기 수밀몸체(25)에서 파이프 삽입구(12) 방향으로 반원형의 몸체돌기(25')가 형성되고, 수밀몸체(25)의 하측 중앙에서 우측으로 내측 가압부(26)가 경사지게 돌출된 후 내측 가압부(26)의 내경에서 내측 수밀돌기(27)를 일정한 간격에 다수 개 형성하였다.The semi-circular body protrusion 25 'is formed in the direction of the
상기 패킹(20)의 수밀몸체(25) 양쪽에 와곽 지지부(23)와 내부 지지부(28)가 형성되며, 내부 지지부(28)의 내경에는 내측 가압부(26)가 변형되어 만나는 받침돌기(29)가 형성되어 있다.
도 8은 본 발명의 고정부재에 대한 사시도이고, 도 9는 본 발명의 고정부재에 대한 정면도를 나타낸 것이다.8 is a perspective view of the fixing member of the present invention, Figure 9 shows a front view of the fixing member of the present invention.
연결소켓(11)의 고정부재 설치홈(13)에 일체형으로 고정되는 고정부재(40)는 금속재질로 이루어지며, 전체적으로는 라운드형으로 형성되어 단면형상이 "∩"형의 몸체(41) 표면에 외부장공(42)이 형성되고, 측면에는 측면구멍(43)이 형성되며, 양쪽의 측면에서 한 방향으로 경사지게 외부 고정부(45)와 내부 고정부(46)가 돌출되어 단부가 톱니형태의 요철형태로 돌출된다.The fixing
상기 외부 고정부(45)와 내부 고정부(46)는 절개 분할홈(44)에 의해 일정한 간격에서 분할되어 있는 것이다.
The outer fixing
도 11은 본 발명의 다른 실시예를 나타낸 성형상태 단면도에 관한 것으로, 압출에 의해 성형하는 직관, 사각형의 프로파일 또는 사각형의 내경에 열십자 형태의 보강대를 형성한 복층벽 프로파일을 나선형으로 감아 관 형태로 성형하는 명칭의 통칭인 상하수도관(17)의 한쪽 끝 부분에 연결소켓(11)을 일체형으로 성형하는 것이다.11 is a cross-sectional view of a molding state showing another embodiment of the present invention. A tubular shape is formed by spirally winding a multilayer wall profile in which a straight cross, a square profile, or a cross-shaped reinforcement is formed in an inner diameter of a square. The connecting
상기 상하수도관(17)에 성형하는 연결소켓(11)의 내경에는 고정부재(40)와 2개의 패킹(20)이 연속해서 설치되며, 상하수도관(17)의 외경에는 패킹(20)이 하나 결합되어 소켓 몸체 성형장치(100)의 성형공간(130)에서 일체형으로 성형되는 것이 가능하고, 연결소켓(11)을 독립되게 성형한 경우에는 하나의 고정부재(40)와 패킹(20)이 설치한 방향에서 상하수도관(17)을 결합하여 걸림턱(16)에 걸리도록 결합하는 것에 의해 편수칼라 형태로 사용하거나, 연결소켓(11)과 상하수도관(17)이 만나는 부분을 웰딩에 의해 결합하여 사용하는 것이 가능하다.
The fixing
이러한 구성으로 이루어진 본 발명은 유압실린더(11)를 구동하여 실린더축(11)이 작동축(112)을 전진시켜 여러 조각으로 분할되어 있으며 원형으로 형성되어지는 내부 성형금형(120)의 외경을 축소시킨 후 고정부재 홈(170, 170a)에는 고정부재(40)의 외부 고정부(45)와 내부 고정부(46)가 일정한 간격을 두도록 결합하여 고정한다.The present invention made of such a configuration to reduce the outer diameter of the
상기 고정부재(40)는 내부 성형금형(120)의 지름에 따라서 설치하는 개수를 달리할 수 있으며, 대략 6~12개의 범위에서 공급하는 것이 바람직하다.The fixing
상기 내부 성형금형(120)의 외경에 형성한 하나 또는 그 이상의 패킹홈(171, 171a)에는 독립되게 고무재질로 사출성형한 패킹(20)을 결합한다.One or
상기 연결 고정홈(172)을 기준으로 한쪽에는 하나의 패킹(20)을 결합하고, 반대쪽에는 고정부재(40)와 2개의 패킹(20)을 결합한다.One packing 20 is coupled to one side of the connection fixing groove 172, and the fixing
고정부재(40)와 패킹(20)이 삽입되면 유압실린더(110)를 구동시켜 실린더축(111)을 후진시키고 작동축(112)이 내부 성형홈(120)의 여러 조각으로 분할되어 있다가 원형을 유지하도록 결합하게 된다.When the fixing
그러면, 내부 성형금형(120)의 외경에서 패킹(20) 및 고정부재(40)가 고정될 위치에 정확하게 설정된 상태를 제공한다.Then, the packing 20 and the fixing
연결소켓(11)이 성형될 형태를 갖는 성형공간(30)의 외경에는 외부 성형금형(140)이 위치하게 되며, 도시하지 않은 부분에서 합성수지가 용융된 상태로 공급되어 성형공간(130)에 충진된다.The
용융 합성수지를 성형공간(130)에 충진시키면 연결소켓(11)이 성형되면서 내경에 패킹(20)과 고정부재(40)가 일체형으로 성형되는 것이다.When the molten synthetic resin is filled in the
상기 패킹(20)은 성형공간(130)에 충진되는 용융 합성수지가 외경의 형태와 일체형으로 성형되면서 수지 충진공(24)으로 침투하여 구멍(22)의 내부에 일부가 침투하게 되며, 패킹(20)의 외경에 형성되는 요철형태를 따라서 일체형이 되도록 성형하는 것이다.The packing 20 is a molten synthetic resin filled in the
상기 고정부재(40)는 몸체(41)의 외부에 형성한 외부장공(42)과 측면에 형성한 측면구멍(43) 및 절개 분할홈(44)으로 용융된 합성수지가 공급되면서 고정부재 홈(170)을 제외한 고정부재(40)의 내부 공간 전체면에서 용융 합성수지가 일체형으로 결합되는 상태를 제공하는 것이다.The fixing
용융 합성수지를 공급한 이후에는 냉각과정을 거쳐 연결소켓(11)을 냉각시킨 후 다시 외부금형(140)을 벌리고, 유압 실린더(110)를 구동하여 실린더축(111)을 통한 작동축(112)이 전진되며 여러 조각으로 분할된 내부 성형금형(120)의 외경이 작아지는 단계를 수행하게 된다.After supplying the molten synthetic resin, the
외부 성형금형(140)이 벌어지고, 내부 성형금형(120)의 외경이 축소되면 연결소켓(11)을 외부로 분리하여 성형을 완료하게 된다.When the
상기 내부 성형금형(120)은 외경으로 패킹(20)과 고정부재(40)를 공급하여 성형공간(130)으로 공급되는 용융 합성수지가 충진되어 일체형으로 성형되도록 함으로써 연결소켓(11)을 성형한 후에 패킹(20)과 고정부재(40)를 결합하여 사용하는 것에 비하여 일체형의 결합구조를 제공하여 조립부분에서 발생할 수 있는 누수를 원천적으로 차단하여 수밀을 안전하게 유지할 수 있게 되는 것이다.
The
상기 연결소켓(11)은 연결구로 제공하여 양쪽에서 상하수도관(17)을 결합하여 연결하거나 상하수도관(17)의 단부에 패킹(20)을 결합한 상태에서 소켓몸체 성형장치(100)에 공급하여 도 11에 도시한 바와 같이 편수칼라 형태로 성형하는 경우에는 한쪽에서 상하수도관(17)을 원터치 형태로 결합하여 제공하는 것이다.
The connecting
상기와 같이 연결소켓(11)을 성형한 후 상하수도관(17)을 지중에 매설하는 경우에는 연결소켓(11)의 상하수도관 삽입홈(12)으로 상하수도관(17)의 단부를 원터치형으로 밀어 넣어 걸림턱(16)에 이르도록 결합하면 별도의 장치나 수밀을 유지하기 위한 구조를 필요치 않고 매설을 완료할 수 있게 되는 것이다.
In the case of embedding the water and
상기 연결소켓(11)에 상하수도관(17)을 원터치형으로 결합하면 패킹(20)의 내경에 형성한 수밀 몸체(25)가 변형되며 수밀을 유지할 수 있는 상태를 제공하는 것으로,When the water supply and
패킹(20)의 수밀 몸체(25)가 상하수도관(17)의 외경을 통하여 안으로 밀리면서 눌리게 되므로 내측 가압부(26)가 받침돌기(29)와 만나면서 수밀을 유지하게 되고, 내측 가압부(26)의 내측 수밀돌기(27)와 수밀 몸체(25) 및 몸체돌기(25')가 상하수도관(17)의 수밀을 여러 단계로 유지할 수 있게 되므로 연결소켓(11)과 상하수도관(17)의 결합 부분에서 수밀을 유지할 수 있게 되는 것이다.Since the
상하수도관(17)이 상하수도관 삽입홈(12)을 통하여 내부로 진입할 때, 고정부재(40)의 외부 고정부(45)와 내부 고정부(46)는 일정한 간격을 두고 내측 방향으로 경사지게 돌출되어 있으므로 상하수도관(17)이 진입할 때 안쪽으로 더 경사지게 변형되는 것이며, 상하수도관(17)의 진입이 종료된 후에는 상하수도관(17)의 외경을 잡아 고정시켜 안정된 결합상태를 제공하게 되고, 열팽창계수에 의한 상하수도관(17)이나 연결소켓(11)의 수축과 팽창시에도 상하수도관(17)의 외경을 잡아 안정된 결합상태를 제공할 뿐만 아니라 상하수도관(17)이 외경으로 분리되려 할 때 내측 방향으로 경사지게 형성된 외부 고정부(45)와 내부 고정부(46)가 상하수도관(17)의 외경을 고정하여 분리되는 것을 방지하며 심한 경우 톱니형상으로 이루어진 단부가 상하수도관(17)의 외경에 박힌 상태를 제공하므로 상하수도관(17)이 연결소켓(11)에서 분리되는 현상을 방지할 수 있게 되는 것이다.
When the water supply and
이하에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 통하여 상하수도관에 연결소켓을 일체형으로 성형하는 제조방법에 대하여 각 단계를 통하여 상세하게 설명하기로 한다.
Hereinafter will be described in detail through each step with respect to the manufacturing method for integrally molding the connecting socket to the water and sewage pipe through a preferred embodiment of the present invention.
[실시예][Example]
가. 패킹 성형단계(S1)end. Packing molding step (S1)
독립된 금형을 통하여 사출 또는 압출에 의해 패킹(20)을 성형하고, 구멍(22)이 수지 충진공(24)을 통하여 연결되도록 일정한 간격에 다수 개 형성하여 원형으로 성형하는 것이다.The packing 20 is molded by injection or extrusion through an independent mold, and a plurality of
나. 고정부재 성형단계(S2)I. Fixing member forming step (S2)
금속재질의 코일 또는 철판을 절단 및 절곡하여 "∩"형으로 몸체(41)가 형성되며, 상측에 외부장공(42)이 형성되고 측면에 절개 분할홈(44)과 측면구멍(43)을 형성한 후 하측에서 한쪽 방향으로 경사지게 외부 고정부(45)와 내부 고정부(46)를 형성하되; 단부가 톱니형을 갖도록 성형하는 것이다.The
다. 금형에 패킹과 고정부재 공급단계(S3)All. Packing and fixing member supply step to the mold (S3)
내부 성형금형(120)의 외경을 축소하고 고정부재 홈(170, 170a)에 고정부재(40)를 결합하고, 패킹홈(171, 171a)에 적어도 하나 이상의 패킹(40)을 결합한다.The outer diameter of the
라. 금형 세팅단계(S4)la. Mold setting step (S4)
내부 성형금형(120)의 외경을 확대하고, 외부 성형금형(140)의 외경을 축소시켜 금형을 세팅하여 성형공간(130)이 형성되도록 한다.The outer diameter of the
마. 용융 합성수지 공급단계(S5)hemp. Melt synthetic resin supply step (S5)
합성수지를 용융시킨 용융 합성수지를 성형공간(130)에 공급하여 성형공간(130)에 충진되면서 패킹(20)의 수지 충진공(24)과 고정부재(40)의 외부장공(42)과 측면구멍(43) 및 절개 분할홈(44)으로 공급되어 연결소켓(11)의 내경에 패킹(20)과 고정부재(40)가 일체형으로 성형되는 것이다.The molten synthetic resin melted synthetic resin is supplied to the
바. 금형 냉각과 분리단계(S6)bar. Mold cooling and separation step (S6)
용융 합성수지를 충진시킨 후 내부 성형금형(120)과 외부 성형금형(140)에서 냉각이 이루어지도록 하고, 내부 성형금형(120)의 외경을 축소하고, 외부 성형금형(140)을 벌려 분리되도록 하는 것이다.After the molten synthetic resin is filled, cooling is performed in the
사. 연결소켓 분리단계(S7)four. Connection socket removal step (S7)
일체형으로 성형한 연결소켓(11)을 금형으로부터 분리하여 연결소켓의 성형을 완성하는 것이다.
The connecting
본 발명은 내부 성형금형의 외경에 패킹과 고정부재를 결합하고 합성수지의 공급으로 연결소켓을 일체형으로 사출 성형함으로써, 별도의 연결장치가 필요없이 상하수도관을 원터치형으로 연결소켓에 결합하는 것에 의해 수밀을 유지하도록 연결하는 것이 가능하며, 조립한 이후에는 패킹에 의해 수밀이 안정되게 유지되며 상하수도관이 고정부재에 의해 절대 빠지지 않도록 고정하는 매우 유용한 발명인 것이다.
The present invention combines the packing and the fixing member to the outer diameter of the inner molding mold, and by injection molding the connecting socket in one piece by the supply of synthetic resin, watertight by coupling the water and sewage pipe to the connecting socket in one-touch type without the need for a separate connecting device It is possible to connect to maintain, and after assembling is a very useful invention that the watertight is kept stable by the packing and the water and sewage pipe is never fixed by the fixing member.
10 : 소켓몸체 11 : 연결소켓
12 : 상하수도관 삽입홈 13 : 고정부재 설치홈
14 : 전방 패킹홈 15 : 후방 패킹홈
16 : 걸림턱 17 : 상하수도관
20 : 패킹 21 : 고정돌출부
22 : 구멍 23 : 외곽 지지부
24 : 수지 충진공 25 : 수밀 몸체
25' : 몸체돌기 26 : 내측 가압부
27 : 내측 수밀돌기 28 : 내부 지지부
29 : 받침돌기 40 : 고정부재
41 : 몸체 42 : 외부장공
43 : 측면구멍 44 : 절개 분할홈
45 : 외부 고정부 46 : 내부 고정부
100 : 소켓몸체 성형장치 110 : 유압 실린더
111 : 실린더축 112 : 작동축
120 : 내부 성형금형 130 : 성형공간
140 : 외부 성형금형 150 : 고정몸체
160 : 이동몸체 170, 170a : 고정부재 홈
171, 171a : 패킹홈 172 : 연결고정 홈
173 : 관 삽입홈10: socket body 11: connection socket
12: water and sewage pipe insertion groove 13: fixing member installation groove
14: front packing groove 15: rear packing groove
16: hanging jaw 17: water and sewage pipe
20: packing 21: fixed protrusion
22: hole 23: outer support
24: resin filling hole 25: watertight body
25 ': body protrusion 26: inner pressure part
27: inner watertight projection 28: inner support
29: support protrusion 40: fixing member
41: body 42: external key
43: side hole 44: incision split groove
45: external fixing part 46: internal fixing part
100: socket body forming apparatus 110: hydraulic cylinder
111: cylinder shaft 112: operating shaft
120: internal molding mold 130: molding space
140: external molding mold 150: fixed body
160: moving
171, 171a: Packing groove 172: Fixing groove
173: tube insertion groove
Claims (4)
패킹(20)을 성형하고, 구멍(22)이 수지 충진공(24)을 통하여 연결되도록 일정한 간격에 다수 개 형성하여 원형으로 성형하는 패킹 성형단계(S1);
금속재질로 몸체(41) 상측에 외부장공(42)이 형성되고 측면에 절개 분할홈(44)과 측면구멍(43)을 형성한 후 하측에서 한쪽 방향으로 경사지게 외부 고정부(45)와 내부 고정부(46)를 형성하는 고정부재 성형단계(S2);
내부 성형금형(120)의 외경을 축소하고 고정부재 홈(170, 170a)에 고정부재(40)를 결합하고, 패킹홈(171, 171a)에 적어도 하나 이상의 패킹(40)을 결합하는 금형에 패킹과 고정부재 공급단계(S3);
내부 성형금형(120)의 외경을 확대하고, 외부 성형금형(140)의 외경을 축소시켜 금형을 세팅하여 성형공간(130)이 형성되도록 하는 금형 세팅단계(S4);
합성수지를 용융시킨 용융 합성수지를 성형공간(130)에 공급하여 성형공간(130)에 충진되면서 연결소켓(11)이 일체형으로 성형되면서 연결소켓(11)의 내경에 패킹(20)과 고정부재(40)가 일체형으로 성형되는 용융 합성수지 공급단계(S5);
용융 합성수지를 충진시킨 후 내부 성형금형(120)과 외부 성형금형(140)에서 냉각이 이루어지도록 하고, 내부 성형금형(120)의 외경을 축소하며, 외부 성형금형(140)을 벌려 분리되도록 하는 금형 냉각과 분리단계(S6); 및
일체형으로 성형한 연결소켓(11)을 금형으로부터 분리하여 연결소켓의 성형을 완성하는 연결소켓 분리단계(S7);를 통하여 성형하는 것을 특징으로 하는 상하수도관 결합용 연결소켓 성형방법.
In the connecting socket for integrally forming the connecting socket 11 for connecting the water and sewage pipe 17 from both sides,
A packing molding step (S1) of molding the packing 20 and forming a plurality of holes at regular intervals so that the holes 22 are connected through the resin filling hole 24;
The external material hole 42 is formed on the upper side of the body 41 by the metal material, and the inlet dividing groove 44 and the side hole 43 are formed on the side, and the outer fixing part 45 and the inner height are inclined in one direction from the lower side. Fixing member forming step (S2) to form a government (46);
Reduce the outer diameter of the inner molding mold 120 and combine the fixing member 40 in the fixing member grooves 170 and 170a, and packing in the mold to couple the at least one packing 40 to the packing grooves 171 and 171a. And fixing member supply step (S3);
A mold setting step (S4) of expanding the outer diameter of the inner molding mold 120 and reducing the outer diameter of the outer molding mold 140 to set the mold to form the molding space 130;
The molten synthetic resin is melted and supplied to the molding space 130 to be filled in the molding space 130, and the connecting socket 11 is integrally molded, and the packing 20 and the fixing member 40 are formed at the inner diameter of the connecting socket 11. The melt synthetic resin supplying step (S5) is molded integrally;
After the molten synthetic resin is filled, the cooling is performed in the inner molding mold 120 and the outer molding mold 140, the outer diameter of the inner molding mold 120 is reduced, and the mold is separated by opening the outer molding mold 140. Cooling and separating step (S6); And
The connecting socket forming method for water and sewage pipe joining, characterized in that the molding through the connection socket separation step (S7) of separating the integrally molded connecting socket (11) from the mold to complete the molding of the connecting socket.
고정부재 성형단계(S2)는 금속재질의 코일 또는 철판을 절단 및 절곡하여 "∩"형으로 몸체(41)가 형성되며, 상측에 외부장공(42)이 형성되고 측면에 절개 분할홈(44)과 측면구멍(43)을 형성한 후 하측에서 한쪽 방향으로 경사지게 외부 고정부(45)와 내부 고정부(46)를 형성하되; 단부가 톱니형을 갖도록 성형하는 것을 특징으로 하는 상하수도관용 연결소켓의 성형방법.
The method of claim 1,
Fixing member forming step (S2) is to cut and bend the metal coil or the iron plate body "41" is formed in the "∩" shape, the external long hole 42 is formed on the upper side and the incision split groove 44 on the side After forming the side hole 43 and the inclined in one direction from the lower side to form an outer fixing portion 45 and the inner fixing portion 46; Forming method of connecting socket for water and sewage pipe, characterized in that the end is formed to have a sawtooth shape.
용융 합성수지 공급단계(S5)의 고정부재(40)는 외부 장공(42)과 측면구멍(43) 및 절개 분할홈(44)으로 소켓몸체(10)를 이루는 용융 합성수지가 몸체(41)의 내부에 충진되어 일체형으로 성형되는 것을 특징으로 하는 상하수도관 연결소켓의 성형방법.
The method of claim 1,
The fixing member 40 of the molten synthetic resin supplying step (S5) has a molten synthetic resin constituting the socket body 10 by an external long hole 42, a side hole 43, and an incision dividing groove 44 in the body 41. Forming method of water and sewage pipe connecting socket, characterized in that the filling is molded in one piece.
용융 합성수지 공급단계(S5)의 패킹(20)은 수밀몸체(25)의 내부에 형성한 구멍(22)에 수지 충진공(24)을 형성하여 소켓몸체(10)의 용융 합성수지가 충진되어 일체형으로 성형되는 것을 특징으로 하는 상하수도관 연결소켓의 성형방법.The method of claim 1,
The packing 20 of the molten synthetic resin supplying step S5 forms a resin filling hole 24 in a hole 22 formed in the watertight body 25 so that the molten synthetic resin of the socket body 10 is filled in one piece. Forming method of water and sewage pipe connecting socket, characterized in that the molded.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020120051423A KR101170448B1 (en) | 2012-05-15 | 2012-05-15 | Method for forming of water and sewage pipe connection socket |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020120051423A KR101170448B1 (en) | 2012-05-15 | 2012-05-15 | Method for forming of water and sewage pipe connection socket |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR101170448B1 true KR101170448B1 (en) | 2012-08-07 |
Family
ID=46886873
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020120051423A KR101170448B1 (en) | 2012-05-15 | 2012-05-15 | Method for forming of water and sewage pipe connection socket |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101170448B1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101311476B1 (en) | 2013-05-23 | 2013-09-26 | 주식회사 서원양행 | Connection socket for an integral composite resin tube |
KR101311483B1 (en) * | 2013-05-23 | 2013-09-26 | 주식회사 서원양행 | Connections of the molding machine |
KR101343081B1 (en) * | 2013-06-18 | 2013-12-20 | 새한합성산업 주식회사 | Connection socket and its manufacturing method |
KR101457102B1 (en) * | 2013-05-23 | 2014-10-31 | 주식회사 서원양행 | Connections of the molding method |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100488494B1 (en) | 2004-04-26 | 2005-05-16 | 손정윤 | A plastic pipe for connecter to use sheet and manufacturing method thereof |
KR100532555B1 (en) | 2003-01-28 | 2005-12-01 | 신영재 | Pipe's connector |
KR100920808B1 (en) | 2007-05-02 | 2009-10-08 | 주식회사 지오지 | A packing and the pipe connection socket which uses the packing |
-
2012
- 2012-05-15 KR KR1020120051423A patent/KR101170448B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100532555B1 (en) | 2003-01-28 | 2005-12-01 | 신영재 | Pipe's connector |
KR100488494B1 (en) | 2004-04-26 | 2005-05-16 | 손정윤 | A plastic pipe for connecter to use sheet and manufacturing method thereof |
KR100920808B1 (en) | 2007-05-02 | 2009-10-08 | 주식회사 지오지 | A packing and the pipe connection socket which uses the packing |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101311476B1 (en) | 2013-05-23 | 2013-09-26 | 주식회사 서원양행 | Connection socket for an integral composite resin tube |
KR101311483B1 (en) * | 2013-05-23 | 2013-09-26 | 주식회사 서원양행 | Connections of the molding machine |
KR101457102B1 (en) * | 2013-05-23 | 2014-10-31 | 주식회사 서원양행 | Connections of the molding method |
KR101343081B1 (en) * | 2013-06-18 | 2013-12-20 | 새한합성산업 주식회사 | Connection socket and its manufacturing method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101190797B1 (en) | Water and sewage pipe connection socket and that forming device | |
JP3966904B2 (en) | Plastic pipe joint structure | |
CN105492815A (en) | Secured in place gasket for sealing pipelines | |
KR101170448B1 (en) | Method for forming of water and sewage pipe connection socket | |
KR100995106B1 (en) | Joint pipe for connecting sewer and its manufacturing method | |
KR101013796B1 (en) | A connection structure for plastics pipe | |
KR100920808B1 (en) | A packing and the pipe connection socket which uses the packing | |
KR100995105B1 (en) | Joint pipe for connecting sewer and its manufacturing method | |
KR101183607B1 (en) | Water and sewage pipe connection socket and that forming device | |
JP5477844B2 (en) | Incore | |
KR101170447B1 (en) | Method for forming of water and sewage pipe connection socket | |
KR101311483B1 (en) | Connections of the molding machine | |
KR101311476B1 (en) | Connection socket for an integral composite resin tube | |
KR101166468B1 (en) | A synthetic resins pipe | |
KR200395103Y1 (en) | A connection structure for pipe sealing | |
KR101166471B1 (en) | A synthetic resins pipe | |
KR101166469B1 (en) | A synthetic resins pipe | |
KR20090100794A (en) | Structure and method for connecting pipe | |
KR100959302B1 (en) | Coupling pipe which uses the wedge | |
KR101158308B1 (en) | Pipe connection socket | |
KR101457102B1 (en) | Connections of the molding method | |
KR101545997B1 (en) | Connector for coupling the synthetic resin pipe to maintain the water-tight one-piece rubber ring socket in combination | |
KR101111166B1 (en) | A pipe | |
KR100915137B1 (en) | A connection structure for plastics pipe | |
JP2004324104A (en) | Joint structure of concrete segment |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
A302 | Request for accelerated examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150727 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160726 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170726 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180726 Year of fee payment: 7 |