KR101545997B1 - Connector for coupling the synthetic resin pipe to maintain the water-tight one-piece rubber ring socket in combination - Google Patents
Connector for coupling the synthetic resin pipe to maintain the water-tight one-piece rubber ring socket in combination Download PDFInfo
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Abstract
Description
본 발명은 소켓 일체형 고무링이 결합하여 수밀을 유지하는 합성수지관 결합용 연결구에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 유체를 이송하는 합성수지관과 합성수지관을 연결하기 위한 연결구의 내경에 내경 고무링을 성형함에 있어서, 고무링의 보강 돌출부에 원료 결합부를 형성하여 소켓을 성형할 때 원료 결합부에 소켓 성형용으로 공급되는 원료가 침투하여 결합력을 크게 향상시킴으로써 하수도관을 결합할 때 일체형 고무링이 밀리지 않고 결합되도록 하며 결합된 후에는 소켓에서 하수도관이 분리되지 않도록 하면서 수밀이 안정되게 유지되도록 하고, 하수관의 중량에 따른 처짐으로 고무링이 손상되는 것을 방지하여 중심을 유지함으로써 수밀이 유지되도록 하는 소켓 일체형 고무링이 결합하여 수밀을 유지하는 합성수지관 결합용 연결구에 관한 것이다.
An inner diameter rubber ring is formed on an inner diameter of a connection port for connecting a synthetic resin pipe for transferring a fluid and a synthetic resin pipe, The raw material joining portion is formed in the reinforcing projection of the rubber ring to form the raw material joining portion of the raw material joining portion when the raw material joining portion penetrates into the raw material joining portion to significantly improve the joining force. So that the watertightness can be maintained stably while preventing the sewer pipe from being separated from the socket and preventing the rubber ring from being damaged by the sagging depending on the weight of the sewer pipe, The joints of the rings are connected to each other to maintain the watertightness. It is.
일반적으로 합성수지관은 내부에 중공이 형성되어 이중벽 또는 삼중벽을 이루는 하수관과, 압출에 의해 성형되는 수도관 등이 있으며, 용도에 따라서 오수관, 우수관 등과 같이 다양하게 사용되어 지고 있다.Generally, a synthetic resin pipe has a hollow inside thereof and has a double-wall or triple-walled sewage pipe, and a water pipe formed by extrusion, and has been used in various ways such as a sewer pipe and an excellent pipe.
여기서, 상기 합성수지관은 연속해서 성형되는데, 이동 및 보관상의 문제로 인하여 일정한 길이로 절단하게 되며 절단된 합성수지관은 다양한 연결방법을 통하여 연결시켜 사용하게 된다.Here, the synthetic resin pipe is continuously formed, but the synthetic resin pipe is cut to a certain length due to problems of movement and storage, and the cut synthetic resin pipe is connected through various connection methods.
따라서, 합성수지관은 지하에 매설되는 동시에 연결부분에 플랜지식, E/F시트, 열수축시트, KP식, 편수관, 소켓방식 등과 같이 연결방법 또한 다양한 구조가이 제안되어 왔다.Therefore, the synthetic resin pipe is embedded in the underground, and various connection methods such as the flange, the E / F sheet, the heat shrinkable sheet, the KP type, the water pipe, and the socket type have been proposed.
그러나, 플랜지식과 KP식 및 편수관을 이용한 합성수지관의 연결방법은 다수개의 볼트와 너트를 이용하는 것이므로 체결에 장시간이 걸리게 되고, 체결시 전체면에서 균일한 힘으로 체결시킬 수 없는 문제점이 있었다.However, since the connection method of the synthetic resin pipe using the flange, the KP type, and the drain pipe uses a plurality of bolts and nuts, it takes a long time for the fastening, and the fastening can not be performed with uniform force on the entire surface.
또한, 연결구의 결합부분이 쉽게 깨어지며, 연결구의 후가공 부위가 약화되므로 누수의 원인이 되고 고무링이 두꺼운 경우 파이프의 삽입이 곤란하며, 고무링이 얇은 경우에는 결속력이 약하여 누수의 원인이 되는 문제점이 있었다.In addition, it is difficult to insert the pipe when the rubber ring is thick, and when the rubber ring is thin, the binding force is weak, which causes leakage. .
그리고, 열수축시트는 합성수지관의 연결부분을 한바퀴 감아서 외부로부터 공급되는 열원으로 합성수지관과 일체형으로 연결하는 것으로, 파이프의 연결은 간편한 장점이 있으나 외력이 작용하면 쉽게 분리되는 문제점이 있었다.In addition, the heat-shrinkable sheet is wound integrally with the synthetic resin pipe as a heat source supplied from the outside by winding the connection part of the synthetic resin pipe one by one, so that the connection of the pipe is advantageous in that it is easy to connect but is easily separated when an external force is applied.
또한, E/F시트는 시트와 합성수지관을 용융시킨 후 일체형으로 연결하는 방법으로 연결성능은 좋은 반면에 아침에 안개가 발생하거나 비가 오는 경우나 합성수지관의 외부에 물이 묻어 있는 경우에는 작업이 불가능하며, 작업 후에 작업을 종료하기 위해서는 많은 시간과 함께 융착기를 소유하고 있어야만 작업이 가능한 문제점이 있었다.In addition, the E / F sheet is a method of connecting sheets and synthetic resin pipes together and then connecting them integrally. On the other hand, if there is fog in the morning, rain, or water is present outside the synthetic resin pipe, In order to terminate the work after the work, there is a problem that the work can be performed only if the user possesses the welding machine with much time.
특히, 소켓방식은 양측 또는 일측으로 합성수지관을 삽입시킨 후 외부에서 공급되는 전원에 의해 용융시키면서 연결되도록 하는 방식으로, 소켓과 합성수지관의 구경이 일치하지 않고 많은 공차가 발생하게 되면 부분적으로 연결이 이루어지지 않은 부분이 발생하게 되어 안정성이 저하되는 문제점이 있었다.Particularly, the socket type is a method of inserting a synthetic resin pipe into both sides or one side, and then connecting it by melting by a power source supplied from the outside. When the diameter of the socket and the synthetic resin pipe are not coincident with each other, Unstable portions are generated and the stability is lowered.
종래의 연결소켓은 내주면 중앙부를 따라서 돌출되어 있는 밀림 방지턱을 사이에 두고 양측에 개구부를 통하여 삽입되는 합성수지관을 서로 연결하도록 되어 있으며, 상기 합성수지관은 종단부에 수밀 및 완충 작용을 하는 고무링이 끼워진 상태에서 상기 연결소켓에 삽입 고정하게 된다.The conventional connection socket is configured to connect the synthetic resin pipes inserted through the openings on both sides of the protrusion protruding along the center portion of the inner peripheral surface of the synthetic resin pipe. The synthetic resin pipe has a rubber ring, And is inserted and fixed in the connection socket in a fitted state.
그러나, 상기와 같이 수밀 및 완충 작용을 하는 고무링이 끼워진 합성수지관을 양측 개구부로 삽입시켜 서로 연결하도록 하는 종래의 연결소켓은 합성수지관 내부로 유입되는 수압이 증가함에 따라 상기 고무링에 의한 수밀 기능이 상실되면서 상기 연결소켓으로부터 합성수지관이 쉽게 분리되게 되는 문제점이 있었다.However, in the conventional connection socket in which the synthetic resin pipes having the water-tight and buffering action are inserted into the openings at both sides and are connected to each other as described above, as the water pressure flowing into the synthetic resin pipe increases, the water- There is a problem that the synthetic resin pipe is easily separated from the connection socket.
즉, 상기 합성수지관의 외측에 고무링을 고정시킨 후에 연결소켓에 결합시킬 때 고무링이 연결소켓의 개구부 내주면과 마찰에 의해 비틀리면서 결합되게 되어 부분적으로 틈이 발생하게 되고, 비틀림이 심한 경우에는 고무링의 일부분이 파손되게 되고, 이로 인하여 상기 합성수지관 내부로 유입되는 수압이 상기 밀림 방지턱과 고무링 사이의 미세한 공간까지 미치게 됨에 따라 상기 고무링의 수밀 기능이 상실하게 되어 상기 합성수지관이 연결소켓의 양측 개구부 쪽으로 밀려 분리되게 되는 문제점이 있었다.
That is, when the rubber ring is fixed to the connection socket after fixing the rubber ring to the outside of the synthetic resin pipe, the rubber ring is twisted by the friction with the inner circumferential surface of the opening of the connection socket to be partially engaged with each other. The water ring function of the rubber ring is lost as the water pressure flowing into the inside of the synthetic resin pipe reaches a fine space between the jamming protrusion and the rubber ring, So that they are separated from each other.
또한, 발명특허번호 제0920808호(2009. 09. 30. 등록)는 요철 형상으로 고정된 고정부와, 상기 고정부와 일체형 형성되어 양측으로 날개 형상을 가지는 지지부와, 상기 고정부의 타측부로 상기 지지부로부터 돌출되게 형성되어 내측에 홀이 형성된 제1 가압부 및 상기 제1 가압부로부터 연장 형성되고, 그 단부가 외측으로 절곡되는 형상으로 이루어진 제2 가압부로 구성된 것이다.In addition, the invention Patent No. 0920808 (registered on September 30, 2009) has a fixing part fixed in a concavo-convex shape, a supporting part formed integrally with the fixing part and having wings on both sides, A first pressing portion formed to protrude from the support portion and having a hole formed therein, and a second pressing portion extending from the first pressing portion and configured to have an end bent outwardly.
그러나 하나의 실링이 설치된 방향으로 합성수지관이 삽입되어 결합된 상태에서 실링에 의해 수밀을 유지하게 되고, 반대편에서는 2곳에 실링을 설치하여 결합한 후 외경으로 하수관을 클램프로 감싸 고정하여 연결하는 구조를 제공하게 되므로, 2곳의 실링을 사용하는 위치에서는 이중으로 수밀을 제공하므로 수밀을 유지할 수 있으나, 하나의 실링을 사용하여 합성수지관을 삽입하는 것으로는 실링을 유지하는 것이 부족하여 수밀이 발생할 염려가 있고, 삽입된 실링의 폭이 매우 좁아서 삽입된 합성수지관이 외부에서 발생하는 압력과 내경에서 발생하는 수입으로 인하여 쉽게 분리되는 현상이 발생하는 결점이 있었다.However, when a synthetic pipe is inserted in a direction in which one sealing is installed, the watertightness is maintained by the sealing by the sealing. On the opposite side, sealing is installed at two places, and then the sewing pipe is clamped with an outer diameter. Therefore, the watertightness can be maintained by providing the watertightness at the positions where the two seals are used. However, if a synthetic pipe is inserted using a single sealing, there is a possibility that watertightness may occur due to insufficient sealing , There is a drawback that the insertion of the synthetic resin pipe is easily separated due to the pressure generated from the outside and the importing from the inside diameter because the width of the inserted seal is very narrow.
특히, 종래의 소켓형 연결구는 소켓을 성형할 때 금형에 미리 고무링을 결합한 후 사출에 의해 성형하거나, 소켓을 성형한 후에 미리 형성한 공간에 고무링을 접착제로 고정되도록 하고 있지만, 합성수지관이 결합된 후 수밀을 유지할 수 있도록 하기 위하여 허용공차가 거의 없이 타이트하게 성형하게 되므로 합성수지관을 소켓과 결합할 때 하수관이 소켓으로 강제 진입하면서 고무링을 물고 들어가게 되므로 수밀을 유지하지 못하는 결점이 발생하며, 하수관이 소켓과 결합한 상태에서 외압이나 수압 및 열팽창계수에 의해 소켓에서 합성수지관이 분리되는 현상이 발생하므로 하수를 정상적으로 공급하지 못하고 지중으로 배출하게 되는 결점으로 환경을 오염시키게 되는 문제점이 발생하게 되었다.
Particularly, in the conventional socket type connector, the rubber ring is previously fixed to the mold by molding after injection molding, or the rubber ring is fixed to the space formed in advance after molding the socket with an adhesive, but the synthetic resin pipe In order to maintain the watertightness after joining, the plastic tube is tightly formed with almost no tolerance. Therefore, when the synthetic resin pipe is coupled with the socket, the sewer pipe is forcibly entered into the socket, , The sewage pipe is separated from the socket by the external pressure, the water pressure, and the thermal expansion coefficient in the state where the sewer pipe is coupled with the socket, so that the sewage can not be supplied normally and the sewage is discharged to the ground. .
한편, 종래의 내경에 중공을 형성한 이중벽 하수관 또는 내경에 열십자형 보강대를 갖는 중공을 형성한 다중벽 하수관은 일정한 길이로 성형한 후 연결하는 부분에서 수밀을 유지하기 위한 목적으로 고무링을 사용하게 되는데, 중량물이 하수관을 연결소켓에 결합하기 위하여 밀어 넣는 과정에서 하수관의 중량이 하측으로 몰리는 현상이 발생하게 되면서 고무링과 만나는 부분이 고무링의 하측에 집중되므로 하수관을 삽입하는 과정에서 중량의 몰림 현상으로 인하여 고무링이 찢어지는 문제점이 발생하게 되고, 연결소켓의 고무링과 정확하게 중심이 맞은 상태에서 결합하지 못하므로 하수관의 결합에 따른 힘의 소모가 많아지는 결점과, 연결소켓에 하수관이 결합된 후에 되메우기를 하면서 흙으로 덮어 작업을 마무리하게 되면 흙과 주변의 하중 및 하수관의 중량이 하측으로 쏠리는 현상이 발생하게 되면서 고무링의 하측으로 하중이 집중되는 현상으로 찌그러짐 현상 및 하측으로 이동하는 현상에 따라 상측 부분이 고무링과 밀착되지 못하고 뜨게되는 현상이 발생되어 수밀이 정상적으로 유지되지 못하는 결점이 발생하게 되었다.
Meanwhile, a conventional multi-wall sewer pipe having a hollow inside the inner diameter or a hollow having a thermo cross-shaped reinforcing bar on the inner diameter has a rubber ring for the purpose of maintaining the watertightness at the connecting portion formed after a predetermined length is formed The weight of the sewer pipe is pushed downward in the process of pushing the sewer pipe to the connection socket and the part where the rubber pipe is engaged is concentrated on the lower side of the rubber ring, The rubber ring is torn due to the phenomenon, and the rubber ring of the connection socket can not be coupled with the rubber ring in a precisely centered state, so that the power consumption due to the connection of the sewer pipe is increased. After finishing the work by covering with soil while backfilling, the soil and surrounding loads As the weight of the sewer pipe is lowered, the load is concentrated to the lower side of the rubber ring. As a result, the upper part of the sewer pipe is not closely contacted with the rubber ring due to the collapse phenomenon and the movement downward. A defect that can not be maintained normally occurs.
따라서 이러한 종래의 결점을 해소하기 위하여 안출된 본 발명의 해결과제는, 연결소켓을 성형함에 있어서 일체형 고무링을 공급하여 연결소켓과 일체형이 되도록 성형하면 일체형 고무링의 보강 돌출부에 형성한 일체형 구멍에 연결소켓의 원료가 침투되어 원주방향에서 일체형으로 고무링이 결합되도록 하는 것을 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION [0008] Accordingly, it is an object of the present invention to solve the drawbacks of the prior art in that, when the connection socket is formed, the integral rubber ring is supplied to be integrated with the connection socket to form an integral hole formed in the reinforcing protrusion of the integral rubber ring So that the raw material of the connection socket is infiltrated and the rubber ring is integrally joined in the circumferential direction.
본 발명의 다른 해결과제는, 연결소켓에 합성수지관을 밀어 넣어 결합할 때 일체형 고무링의 밀림 현상을 방지하고, 결합한 후에는 일체형 고무링으로 인하여 절대 연결소켓과 합성수지관이 분리되지 않도록 하는 결합성능을 제공하는 것을 목적으로 한다.Another object of the present invention is to provide a connecting structure which prevents the integral rubber ring from being pinched when the synthetic resin pipe is pushed into the connection socket and is combined with the synthetic rubber pipe, And to provide the above objects.
본 발명의 또 다른 해결과제는, 연결소켓의 선단부분에 중심유지 돌출부를 형성하여 결합하는 하수관의 중심이 유지되어 결합이 용이하며, 하수관의 중량이 하측으로 몰려 고무링에 집중되어 찢어지는 현상 및 하수관의 결합 후 하측으로 몰려 수밀이 해제되는 현상을 방지할 수 있도록 하는 것을 목적으로 한다.
Another object of the present invention is to provide a sewing machine and a sewing machine for sewing sewing machines and sewing machines having a sewing machine, And to prevent the phenomenon that the watertightness is released after being joined to the lower side after the sewage pipe is joined.
본 발명은 합성수지관을 양쪽에 결합하며 중앙에 걸림턱이 형성되는 한쪽으로 고무링을 설치하여 수밀을 유지하는 몸체의 내경에서 일정한 간격을 두고 2개씩 설치하며 일체형으로 사출 성형하는 일체형 고무링을 구성하되;
상기 일체형 고무링은 안쪽으로 경사지게 돌출되며 수밀방향 돌기를 형성하는 수밀 유지돌기가 설치되는 고무링 연결부의 외경에서 양쪽으로 보강 돌출부를 돌출시키며, 상기 보강 돌출부에 일정한 간격으로 원형과 장공 형태 중 어느 하나의 형태로 일체형 구멍을 형성하고, 상기 일체형 구멍에 몸체를 성형하는 용융 합성수지가 금형 성형압력으로 침투되어 원료 결합부로 일체형이 되도록 성형하는 합성수지관 결합용 연결구에 있어서,
상기 일체형 고무링은 일체형 구멍의 외경으로 수직방향의 연결구멍을 형성하여 몸체의 용융 합성수지가 관통하도록 침투하는 원료 결합부를 형성하고,
상기 몸체는 선단의 경사면 안쪽 내경에 삽입 결합하는 합성수지관의 중심을 유지하기 위한 중심유지 돌출부가 원형으로 형성되고, 상기 중심유지 돌출부에 일정한 간격으로 탄성홈을 형성하는 것을 특징으로 하는 것이다.
In the present invention, a rubber ring is provided on one side of a synthetic resin pipe on both sides thereof, and a rubber ring is provided on one side of the rubber pipe at the center thereof. Two rubber rings are provided at regular intervals in the inner diameter of the body for maintaining watertightness. But;
Wherein the integral rubber ring projects inwardly from the outer periphery of the rubber ring connection portion provided with the watertight retention protrusions which are inclined inward and protrude in the watertight direction and protrudes on both sides of the reinforcing protrusion, And the molten synthetic resin for forming the body in the integral hole is infiltrated by the molding pressure of the mold so as to be integrally formed with the raw material joining part,
Wherein the integral rubber ring is formed with a vertical connection hole with an outer diameter of the integral hole and forms a raw material coupling portion penetrating the molten synthetic resin through the body,
Wherein the body has a circular center holding protrusion for holding the center of the synthetic resin tube inserted and coupled to the inner diameter of the inclined face at the front end, and the elastic holding groove is formed at the center holding protrusion at regular intervals.
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본 발명은 연결소켓을 성형함에 있어서 일체형 고무링을 공급하여 연결소켓과 일체형이 되도록 사출 성형하면 일체형 고무링의 보강 돌출부에 형성한 일체형 구멍에 연결소켓의 원료가 사출 압력으로 인하여 침투되어 원료 결합부로 성형됨으로써 원주방향에서 연결소켓과 일체형으로 고무링이 결합되도록 성형하여 간단한 구조로 수밀상태를 안정되고 견고하게 유지할 수 있도록 하는 효과를 제공하는 것이다.In the present invention, when the connection socket is molded, the integral rubber ring is fed and injection molded so as to be integrated with the connection socket, the raw material of the connection socket is infiltrated into the integral hole formed in the reinforcing protrusion of the integral rubber ring, And the rubber ring is integrally formed with the connection socket in the circumferential direction so that the rubber ring can be joined to the rubber ring. Thus, the watertightness can be maintained stably and firmly with a simple structure.
본 발명은 연결소켓에 합성수지관을 밀어 넣어 결합할 때 일체형 고무링이 연결소켓에 일체형으로 성형한 상태를 제공하여 고무링이 안쪽으로 밀림 현상이 발생하지 않으면서 합성수지관의 결합이 이루어지고, 결합한 후에는 일체형 고무링의 수밀유지 돌기로 인하여 수밀을 유지하면서 절대 연결소켓과 합성수지관이 분리되지 않도록 하는 결합 성능을 제공하는 효과가 있다.The present invention provides a state in which the integral rubber ring is integrally molded in the connection socket when the synthetic resin pipe is pushed into the connection socket, so that the synthetic resin pipe is coupled without causing the rubber ring to be pushed inward, There is an effect of providing a coupling performance that prevents the connection socket and the synthetic resin pipe from being separated while maintaining the watertightness due to the watertight retention projection of the integral rubber ring.
본 발명은 연결소켓의 선단부분에 중심유지 돌출부를 원형으로 형성하여 결합하는 하수관의 중심이 유지되어 하수관의 삽입과 결합이 편리하며, 하수관의 중량이 하측으로 몰려 고무링에 집중되어 찢어지는 현상을 방지하고, 하수관의 결합 후 하측으로 몰리지 않도록 항상 일정한 중심을 유지하여 고무링에 의한 수밀이 안정되게 유지될 수 있도록 하는 효과를 제공하는 것이다.
The present invention is characterized in that the center of the sewage pipe which is formed by forming the center holding protrusion in the circular shape at the tip portion of the connection socket is maintained and the sewage pipe is easily inserted and coupled, and the weight of the sewage pipe is concentrated to the lower side, So that the watertightness of the rubber ring can be stably maintained by maintaining a constant center so as not to be pushed to the lower side after the sewage pipe is joined.
도 1 은 본 발명의 연결소켓이 일체형 고무링과 결합한 상태의 사시도
도 2 는 본 발명의 연결소켓과 일체형 고무링을 분리한 상태를 나타낸 단면도
도 3 은 본 발명의 연결소켓과 일체형 고무링을 결합한 상태를 나타낸 단면도
도 4 는 본 발명의 연결소켓에 복층관이 결합한 상태를 나타낸 단면도
도 5 는 본 발명의 연결소켓에 대한 측면도
도 6 은 본 발명의 연결소켓에 대한 다른 실시예의 측면도
도 7 은 연결소켓과 일체형 고무링의 주요 부분에 대한 단면도
도 8 은 본 발명의 일체형 고무링에 대한 사시도
도 9 는 본 발명의 일체형 고무링에 대한 요부확대 단면도
도 10 은 본 발명의 일체형 고무링에 대한 요부확대 정면도
도 11 은 본 발명의 일체형 고무링에 대한 다른 실시예의 요부확대 정면도
도 12 는 본 발명의 일체형 고무링에 대한 또 다른 실시예의 요부확대 단면도
도 13 은 본 발명의 도 9에 대한 정면도
도 14 는 본 발명의 연결소켓 몸체에 대한 요부확대 단면도
도 15 는 본 발명을 편수칼라 형태에 적용한 상태의 단면도
도 16 은 본 발명의 연결소켓을 성형하는 금형에 대한 단면도
도 17 은 본 발명의 연결소켓을 성형하는 상태를 나타낸 단면도
도 18 은 본 발명의 제조과정에 대한 블럭도1 is a perspective view of a connecting socket according to the present invention in a state in which it is combined with an integral rubber ring;
Fig. 2 is a cross-sectional view showing a state in which the connecting socket of the present invention and the integral rubber ring are separated
3 is a cross-sectional view showing a state in which the connecting socket of the present invention and the integral rubber ring are combined;
4 is a cross-sectional view showing a state in which a duplex tube is coupled to a connection socket of the present invention
Figure 5 is a side view of the connecting socket of the present invention
6 is a side view of another embodiment of the connecting socket of the present invention
7 is a cross-sectional view of a main part of the connection socket and the integral rubber ring
8 is a perspective view of the integral rubber ring of the present invention
9 is an enlarged cross-sectional view of the integral rubber ring of the present invention
10 is an enlarged front view of the integral part of the integral rubber ring of the present invention
11 is an enlarged front view of a substantial part of another embodiment of the integral rubber ring of the present invention
12 is an enlarged cross-sectional view of another embodiment of the integral rubber ring of the present invention
Fig. 13 is a front view of Fig. 9 of the present invention
14 is an enlarged cross-sectional view of the connecting socket body of the present invention
15 is a cross-sectional view of a state in which the present invention is applied to a half-
16 is a cross-sectional view of a mold for molding a connection socket of the present invention
17 is a cross-sectional view showing a state of molding the connection socket of the present invention
18 is a block diagram of the manufacturing process of the present invention.
이하에서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부시킨 도면에 따라서 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 연결소켓이 일체형 고무링과 결합한 상태의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 연결소켓과 일체형 고무링을 분리한 상태를 나타낸 단면도, 도 3은 본 발명의 연결소켓과 일체형 고무링을 결합한 상태를 나타낸 단면도이다. FIG. 1 is a perspective view of the connecting socket according to the present invention in a state in which the connecting socket is engaged with an integral rubber ring, FIG. 2 is a sectional view showing a state in which the connecting socket and the integral rubber ring are separated from each other, And Fig.
연결소켓(10)은 양쪽으로 내경에 중공을 갖는 이중벽으로 형성한 합성수지관(P, P1)을 연결하거나, 어느 한쪽에는 합성수지관(P1)을 연결소켓(10)과 일체형으로 성형하고 반대편에서 합성수지관(P)을 결합하도록 성형하는 것이다.The
상기 연결소켓(10)의 내경에는 일정한 간격을 두고 각각 2개의 일체형 고무링(20)이 위치하도록 사출 성형하는 것이며, 일체형 고무링(20)을 독립되게 성형한 후 소켓 성형장치(100)에 공급한 후 연결소켓(10)과 일체형이 되도록 사출 성형하는 것이다.The integral
상기 연결소켓(10)은 몸체(11)의 외경으로 일정한 간격에 일체형 고무링(20)이 위치하는 외경으로 보강부(12)와 같이 두께가 더 두껍게 성형하여 보강되도록 하며, 내경의 중앙에 합성수지관(P, P1)이 결합되어 정지하는 걸림턱(13)을 형성하고, 내경에는 각각 2개의 일체형 고무링(20)이 위치하는 관 연결구(14)로 이루어지는 것이다.
The connecting
도 4는 본 발명의 연결소켓에 복층관이 결합한 상태를 나타낸 단면도로써, 연결소켓(10)의 몸체(11) 한쪽으로 내경에 열십자형 보강대가 형성된 중공을 갖는 복층벽 합성수지관(P2)을 결합하는 것이다.
4 is a cross-sectional view showing a state in which a duplex pipe is coupled to a connection socket according to the present invention. The duplex pipe synthetic pipe (P2) having a cavity in which a thermo cross-shaped reinforcement strip is formed on one side of a body .
도 5는 본 발명의 연결소켓에 대한 측면도이고, 도 6은 본 발명의 연결소켓에 대한 다른 실시예의 측면도를 나타낸 것이다.FIG. 5 is a side view of the connection socket of the present invention, and FIG. 6 is a side view of another connection socket of the present invention.
관 연결구(14)의 선단은 외측방향으로 경사지게 형성하여 이중벽 합성수지관(P1) 또는 복층벽 합성수지관(P2)이 용이하게 삽입되도록 형성하고, 외측방향으로 경사지게 형성한 내부에는 중심 방향으로 중심유지 돌출부(19)를 원형으로 형성하어 이중벽 합성수지관(P1) 또는 복층벽 합성수지관(P2)이 삽입되거나 삽입되어 고정된 후에 중심을 안정되게 유지할 수 있도록 하는 것이다.The
상기 중심유지 돌출부(19)는 일정한 간격에 탄성홈(19a)을 형성하여 어느 정도의 탄성(쿠션)을 갖도록 하는 구조를 통하여 중심을 유지할 수 있도록 설치하는 것이다.
The
도 7은 본 발명의 연결소켓과 일체형 고무링의 주요 부분에 대한 단면도이고, 도 8은 본 발명의 일체형 고무링에 대한 사시도, 도 9는 본 발명의 일체형 고무링에 대한 요부확대 단면도, 도 10은 본 발명의 일체형 고무링에 대한 요부확대 정면도를 나타낸 것이다.Fig. 8 is a perspective view of the integral rubber ring of the present invention, Fig. 9 is an enlarged sectional view of the integral rubber ring of the present invention, Fig. 10 Is an enlarged front elevational view of the integral rubber ring of the present invention.
일체형 고무링(20)은 양쪽으로 얇은 고무링 연결부(21)를 형성하며, 상기 고무링 연결부(21)의 사이에서 일정한 간격을 두고 외경으로 보강 돌출부(22)가 돌출되도록 형성하고, 상기 보강 돌출부(22)에는 일정한 간격으로 원형의 일체형 구멍(25)을 천공하여 몸체(11)의 성형시에 원료가 사출압력으로 침투되어 원료 결합부(15)와 같이 일체형으로 성형되도록 하는 것이다.The
상기 고무링 연결부(21)의 내경에서는 안쪽 방향으로 경사지게 경사각도를 갖는 수밀 유지돌기(23)를 형성하고, 이 수밀 유지돌기(23)의 안쪽에는 다시 안쪽 방향으로 수밀향상 돌기(24)가 돌출되도록 형성하는 것이다.The inner diameter of the rubber
상기 고무링 연결부(21)의 내경에 연결하는 수밀 유지돌기(23)의 안쪽으로 대피공간(23a)을 형성하여 이중벽 합성수지관(P1) 또는 복층벽 합성수지관(P2)이 삽입될 때 안으로 밀려들어 가지 않고 숨어있는 공간을 제공한 후 다시 복귀되어 수밀을 유지할 수 있도록 형성하는 것이다.
A protruding
도 11은 본 발명의 일체형 고무링에 대한 다른 실시예의 요부확대 정면도를 나타낸 것으로, 원형의 일체형 구멍(25)을 대신하여 장공 형태의 일체형 구멍(26)을 성형하여 몸체(11)의 성형시 원료가 사출압력으로 침투가 용이하여 원료 결합부(15)로 자리잡을 수 있게 형성하는 것이다.
11 is an enlarged front view of a substantial part of another embodiment of the integrated rubber ring of the present invention. In place of the circular
도 12는 본 발명의 일체형 고무링에 대한 또 다른 실시예의 요부확대 단면도이고, 도 13은 본 발명의 도 12에 대한 정면도를 나타낸 것이다.Fig. 12 is an enlarged sectional view of the integral rubber ring of another embodiment of the present invention, and Fig. 13 is a front view of Fig. 12 of the present invention.
일체형 고무링(20)은 고무링 연결부(21)의 외경으로 일정한 간격을 두고 돌출된 보강 돌출부(22)에 일체형 구멍(25)을 천공한 중앙 외경 방향으로 직립되게 연결구멍(27)를 형성함으로써 일체형 구멍(25)과 연결구멍(27)이 서로 연결되어 몸체(11)를 성형하는 사출 압력으로 원료 결합부(15)를 일체형으로 성형하도록 하는 것이다.
The
도 14는 본 발명의 연결소켓 몸체에 대한 요부확대 단면도를 나타낸 것으로, 연결소켓(10)의 몸체(11) 내경에 일체형 고무링(20)이 일체형으로 결합되도록 하는 연결부 홈(17)과 돌출부 홈(16)이 형성되고, 선단의 경사지게 형성된 안쪽으로 중심유지 돌출부(19)가 돌출되어 이중벽 합성수지관(P1) 또는 복층벽 합성수지관(P2)의 삽입과 고정시 중심을 유지할 수 있도록 형성하는 것이다.
14 is an enlarged cross-sectional view of the connection socket body according to the present invention. The
도 15는 본 발명을 편수칼라 형태에 적용한 상태의 단면도를 나타낸 것으로, 연결소켓(10)은 어느 한쪽으로 합성수지관(P1)과 몸체(11)가 일체형이 되도록 성형한 후 융착부(U)와 같이 웰딩하여 연결하고, 전방에는 내경의 관 연결구(14)에 일정한 간격으로 일체형 고무링(20)이 형성되도록 하는 것이다.
15 is a cross-sectional view of a state in which the present invention is applied to a double-sided collar type. The connecting
도 16은 본 발명의 연결소켓을 성형하는 금형에 대한 단면도를 나타낸 것이도, 도 17은 본 발명의 연결소켓을 성형하는 상태를 나타낸 단면도에 관한 것이다.Fig. 16 is a cross-sectional view of a mold for molding a connection socket of the present invention, and Fig. 17 is a cross-sectional view showing a state of molding a connection socket of the present invention.
합성수지관(P, P1, P2)을 양쪽에서 각각 결합할 수 있도록 하거나, 한쪽 단부에 합성수지관(P1, P2)을 편수칼라 형태로 결합하여 일체형으로 연결소켓(10)을 성형하는 연결구 성형장치(100)는 유압실린더(110)에서 돌출된 실린더축(111)이 연결된 작동축(112)이 왕복 이동하도록 설치하고, 상기 작동축(112)의 외경으로 설치되어 크기가 가변되는 고정금형(120)을 설치하며, 상기 고정금형(120)의 외경에 연결소켓(10)이 성형되는 공간을 갖는 성형공간(130)과, 이 고정금형(120)과 성형공간(130)의 외경에는 여러 등분으로 분할되어 결합에 의해 원통형으로 조립되는 외경금형(140)을 설치한다.A connector molding apparatus for molding the
상기 외경금형(140)의 한쪽에는 고정몸체(150)와 이동몸체(160)가 설치되어 있다.A
상기 고정금형(120)의 외경에는 일체형 고무링(20)이 일정한 간격을 두고 4개를 결합하는 내부 고무링 설치홈(121)을 형성하는 것이다.
The fixed
이러한 구성으로 이루어진 본 발명은 유압실린더(110)를 구동하여 실린더축(111)이 작동축(112)을 전진시켜 여러 조각으로 분할되어 있으며 원형으로 형성되어지는 내부 성형금형(120)의 외경을 축소시킨 후 내부 고무링 설치홈(121)에는 미리 성형한 일체형 고무링(20)을 일정한 간격으로 2개 또는 4개 결합하여 고정한다.The present invention having such a configuration is configured to drive the
일체형 고무링(20)이 삽입되면 유압실린더(110)를 구동시켜 실린더축(111)을 후진시키고 작동축(112)이 고정금형(120)이 여러 조각으로 분할되어 있다가 원형을 유지하도록 결합하게 된다.When the
그러면, 고정금형(120)의 외경에서 일체형 고무링(20)이 고정될 위치에 정확하게 설정된 상태를 제공한다.Then, in the outer diameter of the
연결소켓(10)이 성형될 형태를 갖는 성형공간(130)의 외경에는 외경금형(140)이 위치하게 되며, 도시하지 않은 부분에서 합성수지가 용융된 상태로 공급되어 성형공간(130)에 충진된다.The outer diameter die 140 is located at the outer diameter of the
용융 합성수지를 성형공간(130)에 충진시키면 연결소켓(10)의 몸체(11) 소정의 형태로 성형되면서 내경에 일체형 고무링(20)이 일체형으로 성형되는 것이다.When the molten synthetic resin is filled in the
상기 일체형 고무링(20)은 성형공간(130)에 충진되는 용융 합성수지가 외경의 형태와 일체형으로 성형되면서 몸체(11)를 성형하는 사출 압력으로 인하여 보강 돌출부(22)의 일체형 구멍(25)으로 용융 합성수지가 침투되어 일체형 구멍(25)에는 용융 합성수지로 충진되므로 돌출부 홈(16)에서 일체형 구멍(25)을 통하여 몸체(11)가 일체형으로 성형되는 것이다.The
그리고 상기 연결소켓(10)의 몸체(11)가 성형되면서 일정한 간격을 두고 있는 양쪽의 보강 돌출부(22)에서 일체형 구멍(25)에 용융 합성수지가 침투되면서 관통된 상태로 사출 성형되므로 연결소켓(10)의 성형 후에는 원료 결합부(15)가 몸체(11)와 하나의 재료로 한 몸체가 되도록 성형하는 것이어서 몸체(11)와 일체형 고무링(20)은 연결부 홈(17) 뿐만 아니라 돌출부 홈(16)에서 일체형으로 성형되는 것이다.
Since the
용융 합성수지를 공급하여 몸체(11)와 일체형 고무링(20)이 일체형 구멍(25)에서 원료 결합부(15)로 한 몸체가 되어 성형된 후에는 냉각과정을 거쳐 연결소켓(10)을 냉각시켜 다시 외부금형(140)을 벌리고, 유압 실린더(110)를 구동하여 실린더축(111)을 통한 작동축(112)이 전진되며 여러 조각으로 분할된 고정금형(120)의 외경이 작아지는 단계를 수행하게 된다.After the molten synthetic resin is supplied and the
외경금형(140)이 벌어지고, 고정금형(120)의 외경이 축소되면 연결소켓(10)을 외부로 분리하여 성형을 완료하게 된다.When the
상기 고정금형(120)은 외경으로 일체형 고무링(20)을 공급하여 성형공간(130)으로 공급되는 용융 합성수지가 충진되어 일체형으로 성형되도록 함으로써 연결소켓(10)을 성형한 후에 일체형 고무링(20)을 결합하여 사용하는 것에 비하여 몸체(11)와 일체형 고무링(20)의 일체형 결합구조를 통하여 조립부분에서 발생할 수 있는 누수를 원천적으로 차단하여 수밀을 안전하게 유지할 수 있게 되는 것이다.
The fixed
상기 연결소켓(10)은 양쪽에서 합성수지관(P, P1, P2)을 각각 원터치 형으로 결합하는 것으로,The
몸체(11)의 관 연결구(14) 전방에서 합성수지관(P, P1, P2)을 밀어 넣으면 일체형 고무링(20)의 내경에서 안으로 이동하며 결합하면 수밀 유지돌기(23)가 안쪽 방향으로 경사지게 형성되어 있으므로 합성수지관(P, P1, P2)에 의해 안쪽으로 이동하게 되고, 합성수지관(P, P1, P2)이 안쪽으로 이동하며 수밀 유지돌기(23)를 안쪽으로 밀고 들어가려는 작용을 한다.When the synthetic resin pipes P, P1 and P2 are pushed in front of the
그러나 수밀 유지돌기(23)는 고무재질이므로 내경이 커지면서 합성수지관(P, P1, P2)이 안쪽으로 진입하도록 하고, 수밀 유지돌기(23)에 가해지는 압력이 고무링 연결부(21)와 보강 돌출부(22)에 가해지지만, 보강 돌출부(22)에 형성한 일체형 구멍(25, 26) 및 연결구멍(27)에 몸체(11)를 성형하면서 공급된 용융 합성수지가 침투된 상태를 원료 결합부(15)가 유지하게 되어 안쪽으로 말려 들어가거나 어느 한 부분이 접혀지는 현상이 발생되지 않고 성형상태를 그대로 유지할 수 있게 되는 것이다.However, since the
그리고 연결소켓(10)의 양쪽으로 합성수지관(P, P1, P2)이 결합된 후에는 일체형 고무링(20)의 수밀향상 돌기(24)가 수밀 유지돌기(23)를 내경 방향으로 밀어내는 탄성력을 제공하게 되므로 원주방향에서 안정되게 누수를 방지할 수 있으며, 압력이나 수압에 의해서도 누수를 방지하는 작용을 수행하는 것이다.After the synthetic pipes P, P1 and P2 are joined to both sides of the
또한, 수압이나 열팽창계수로 인하여 합성수지관(P, P1, P2)이 연결소켓(10)에서 분리되려 하는 경우 안쪽 방향으로 경사지게 형성된 수밀 유지돌기(23)가 합성수지관(P, P1, P2)을 지렛대와 같이 경사지게 지지하는 상태로 결합되어 있으므로 외측으로 밀리는 현상을 방지하여 합성수지관(P, P1, P2)과 연결소켓(10)의 분리현상을 방지할 수 있게 되는 것이다.
When the synthetic resin pipes P, P1 and P2 are to be separated from the
상기와 같이 이중벽 합성수지관(P, P1) 또는 복층벽 합성수지관(P2)을 연결소켓(10)의 한쪽 측면에서 결합하는 경우, 선단이 경사지게 형성되어 최초에 삽입하기 위한 자리를 편리하게 잡을 수 있도록 하며, 경사진 안쪽으로 중심유지 돌출부(19)가 형성되어 있어서 이중벽 합성수지관(P, P1) 또는 복층벽 합성수지관(P2)을 삽입할 때 연결소켓(10)의 내경에서 정확하게 중심을 유지하므로 일체형 고무링(20)의 내경으로 돌출된 수밀 유지돌기(23)이 하측으로 몰리는 현상을 방지하여 중앙에서 삽입이 용이하도록 하고, 연결소켓(10)과 이중벽 합성수지관(P, P1) 또는 복층벽 합성수지관(P2)을 결합하여 되메우기를 함으로써 지중 매설을 종료한 후에는 흙과 합성수지관의 중량이 하측 방향으로 작용하게 되어 하측의 중심부분에 하중이 집중되는 현상이 발생하지만, 중심유지 돌출부(19)가 합성수지관의 외경을 고정하여 정확하게 중심을 유지하여 하측 방향으로 작용하는 하중의 발생을 방지하게 되므로 결과적으로 합성수지관의 하중에 관계없이 중심을 안정되게 유지하여 일체형 고무링(20)의 중심을 유지하여 한쪽으로 치우치면서 발생하는 누수현상을 방지하므로 안정된 수밀을 유지할 수 있는 것이다.
When the double wall synthetic resin pipe (P, P1) or the double wall synthetic resin pipe (P2) is coupled at one side of the connection socket (10) as described above, the tip is formed to be inclined so that the seat for the first insertion can be conveniently held And the
이하에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 통하여 합성수지관에 연결소켓을 일체형으로 성형하는 제조방법에 대하여 각 단계를 통하여 상세하게 설명하기로 한다.
Hereinafter, a manufacturing method of integrally forming a connection socket in a synthetic resin pipe according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail in each step.
가. 일체형 고무링 성형단계(S1)end. The integrated rubber ring forming step (S1)
독립된 금형을 통하여 사출 또는 압출에 의해 일체형 고무링(20)을 성형하되; 고무링 연결부(21)의 외경에 일정한 간격을 두고 일정한 간격에 일체형 구멍(25)을 형성한 보강 돌출부(22)를 형성하며, 상기 고무링 연결부(21)의 내경으로 안쪽 방향을 향하여 경사지게 수밀향상 돌기(24)를 갖고 안쪽으로 대피공간(23a)을 갖는 수밀 유지돌기(23)를 형성하는 것이다.
Molding the integral rubber ring (20) by injection or extrusion through an independent mold; A reinforcing
나. 금형에 일체형 고무링 공급단계(S2)I. The integrated rubber ring supply step (S2)
내부 성형금형(120)의 외경을 축소하고 내부 고무링 설치홈(121)에 일체형 고무링(20)을 2개 결합한다.
The outer diameter of the
다. 금형 세팅단계(S3)All. In the mold setting step (S3)
고정금형(120)의 외경을 확대하고, 외경금형(140)의 외경을 축소시켜 금형을 세팅하여 성형공간(130)이 형성되도록 한다.
The outer diameter of the
라. 용융 합성수지 공급단계(S4)la. The molten synthetic resin supplying step (S4)
합성수지를 용융시킨 용융 합성수지를 성형공간(130)에 공급하여 성형공간(130)에 충진되면서 일체형 고무링(20)의 외경으로 공급되어 금형의 성형압력으로 연결소켓(10)의 몸체(11)를 성형하는 용융 합성수지가 보강 돌출부(22)에 형성한 일체형 구멍(25, 26)에 침투되어 원료 결합부(15)를 통하여 몸체(11)와 일체형 고무링(20)이 서로 일체형이 되도록 성형되는 것이다.
The molten synthetic resin melted by the synthetic resin is supplied to the
마. 금형 냉각과 분리단계(S5)hemp. Mold cooling and separation step (S5)
용융 합성수지를 충진시킨 후 고정금형(120)과 외부금형(140)에서 냉각이 이루어지도록 하고, 고정금형(120)의 외경을 축소하고, 외부금형(140)을 벌려 분리되도록 하는 것이다.
After the molten synthetic resin is filled, the fixed
바. 연결소켓 분리단계(S6)bar. The connection socket separation step (S6)
연결소켓(10)과 일체형 고무링(20)이 원료 결합부(15)를 통하여 일체형으로 성형된 후 금형으로부터 분리하여 연결소켓(10)의 성형을 완성하는 것이다.
The
본 발명은 내부 성형금형의 외경에 일체형 고무링을 결합하고 용융 합성수지의 공급으로 연결소켓이 일체형 고무링의 보강 돌출부에 형성한 일체형 구멍에서 원료 결합부를 통하여 일체형으로 사출 성형함으로써, 합성수지관을 원터치형으로 연결소켓에 결합할 때 일체형 고무링의 밀림을 방지하도록 결합하는 것에 의해 수밀을 유지하도록 연결하는 것이 가능하며, 조립한 이후에는 일체형 고무링에 의해 수밀이 안정되게 유지되며 절대 빠지지 않도록 고정하고, 합성수지관의 수밀을 안정되게 유지하는 매우 유용한 발명인 것이다.
In the present invention, the integral rubber ring is coupled to the outer diameter of the inner forming mold, and the connection socket is integrally injection-molded through the raw material coupling portion in the integral hole formed in the reinforcing protrusion of the integral rubber ring by the supply of the molten synthetic resin. It is possible to connect the rubber ring so as to prevent the rubber ring from being pushed when the rubber ring is coupled to the connection socket, so that watertightness can be maintained, and after the assembly, the watertightness is stably maintained by the rubber- This is a very useful invention for stably maintaining the watertightness of the synthetic resin pipe.
10 : 연결소켓 11 : 몸체
12 : 보강부 13 : 걸림턱
14 : 관 연결구 15 : 원료 결합부
16 : 돌출부 홈 17 : 연결부 홈
19 : 중심유지 돌출부 20 : 일체형 고무링
21 : 고무링 연결부 22 : 보강 돌출부
23 : 수밀 유지돌기 23a : 대피공간
24 : 수밀향상 돌기 25, 26 : 일체형 구멍
27 : 연결 구멍 100 : 연결구 성형장치
110 : 유압 실린더 111 : 실린더축
112 : 작동축 120 : 고정금형
121 : 고무링 설치홈 130 : 성형공간
140 : 외부금형 150 : 고정몸체
160 : 이동몸체 10: connecting socket 11: body
12: reinforcement part 13:
14: pipe connection 15: raw material coupling part
16: protrusion groove 17: connection groove
19: center holding protrusion 20: integral rubber ring
21: rubber ring connecting portion 22: reinforcing projection
23: watertight retaining
24:
27: connection hole 100: connector forming device
110: Hydraulic cylinder 111: Cylinder shaft
112: working shaft 120: stationary mold
121: Rubber ring mounting groove 130: Molding space
140: outer mold 150: fixed body
160: moving body
Claims (6)
상기 일체형 고무링(20)은 안쪽으로 경사지게 돌출되며 수밀방향 돌기(24)를 형성하는 수밀 유지돌기(23)가 설치되는 고무링 연결부(21)의 외경에서 양쪽으로 보강 돌출부(22)를 돌출시키며, 상기 보강 돌출부(22)에 일정한 간격으로 원형과 장공 형태 중 어느 하나의 형태로 일체형 구멍(25)을 형성하고, 상기 일체형 구멍(25)에 몸체(11)를 성형하는 용융 합성수지가 금형 성형압력으로 침투되어 원료 결합부(15)로 일체형이 되도록 성형하는 합성수지관 결합용 연결구에 있어서,
상기 일체형 고무링(20)은 일체형 구멍(25)의 외경으로 수직방향의 연결구멍(27)을 형성하여 몸체(11)의 용융 합성수지가 관통하도록 침투하는 원료 결합부(15)를 형성하고,
상기 몸체(11)는 선단의 경사면 안쪽 내경에 삽입 결합하는 합성수지관(P2)의 중심을 유지하기 위한 중심유지 돌출부(19)가 원형으로 형성되고, 상기 중심유지 돌출부(19)에 일정한 간격으로 탄성홈(19a)을 형성하는 것을 특징으로 하는 소켓 일체형 고무링이 결합하여 수밀을 유지하는 합성수지관 결합용 연결구.
A rubber ring is provided on one side of the synthetic resin pipe which is coupled to both sides of the body and a hook 13 is formed at the center of the body, and a body 11 holding the watertightness is provided with two spaced- Forming a ring (20);
The integral rubber ring 20 protrudes inwardly to protrude the reinforcing protrusion 22 on both sides of the outer diameter of the rubber ring connecting portion 21 on which the watertight retaining protrusion 23 forming the watertight direction protrusion 24 is provided , The integral hole (25) is formed in the reinforcing protrusion (22) in the form of either a circular shape or a long hole shape at regular intervals and the molten synthetic resin for molding the body (11) in the integral hole (25) And is molded integrally with the raw material coupling portion 15,
The integral rubber ring 20 has a vertical connection hole 27 formed at an outer diameter of the integral hole 25 to form a raw material coupling portion 15 penetrating the molten synthetic resin of the body 11 to penetrate therethrough,
The body 11 has a central holding projection 19 for holding the center of the synthetic resin tube P2 inserted into the inside diameter of the inclined face at the front end of the body 11. The body holding projection 19 has elasticity And a groove (19a) is formed in the groove (19a).
상기 일체형 고무링(20)은 안쪽으로 경사지게 돌출되며 수밀방향 돌기(24)를 형성하는 수밀 유지돌기(23)가 설치되는 고무링 연결부(21)의 외경에서 양쪽으로 보강 돌출부(22)를 돌출시키며, 상기 보강 돌출부(22)에 일정한 간격으로 일체형 구멍(25)을 형성하고, 상기 일체형 구멍(25)에 몸체(11)를 성형하는 용융 합성수지가 금형 성형압력으로 침투되어 원료 결합부(15)로 일체형이 되도록 성형하는 합성수지관 결합용 연결구에 있어서,
상기 일체형 고무링(20)은 일체형 구멍(25)의 외경으로 수직방향의 연결구멍(27)을 형성하여 몸체(11)의 용융 합성수지가 관통하도록 침투하는 원료 결합부(15)를 형성하고,
상기 몸체(11)는 선단의 경사면 안쪽 내경에 삽입 결합하는 합성수지관(P2)의 중심을 유지하기 위한 중심유지 돌출부(19)가 원형으로 형성되고, 상기 중심유지 돌출부(19)에 일정한 간격으로 탄성홈(19a)을 형성하는 것을 특징으로 하는 소켓 일체형 고무링이 결합하여 수밀을 유지하는 합성수지관 결합용 연결구.A synthetic pipe P is connected to one of the pipe connection ports 14 through which the synthetic resin pipes P1 and P2 are coupled at one side and injection molded to be integral with each other and fused and connected at the fused portion U, Type rubber ring 20 is formed by integrally molding two rubber rings with a predetermined interval in the inner diameter of the body 11 to maintain watertightness.
The integral rubber ring 20 protrudes inwardly to protrude the reinforcing protrusion 22 on both sides of the outer diameter of the rubber ring connecting portion 21 on which the watertight retaining protrusion 23 forming the watertight direction protrusion 24 is provided And the molten synthetic resin for forming the body 11 in the integral hole 25 is infiltrated by the mold forming pressure into the reinforcing protrusion 22 at a constant interval, A connector for a synthetic resin pipe fitting to be molded integrally,
The integral rubber ring 20 has a vertical connection hole 27 formed at an outer diameter of the integral hole 25 to form a raw material coupling portion 15 penetrating the molten synthetic resin of the body 11 to penetrate therethrough,
The body 11 has a central holding projection 19 for holding the center of the synthetic resin tube P2 inserted into the inside diameter of the inclined face at the front end of the body 11. The body holding projection 19 has elasticity And a groove (19a) is formed in the groove (19a).
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| KR (1) | KR101545997B1 (en) |
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