KR100532555B1 - Pipe's connector - Google Patents

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KR100532555B1
KR100532555B1 KR10-2003-0005597A KR20030005597A KR100532555B1 KR 100532555 B1 KR100532555 B1 KR 100532555B1 KR 20030005597 A KR20030005597 A KR 20030005597A KR 100532555 B1 KR100532555 B1 KR 100532555B1
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신영재
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신영재
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L19/00Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts
    • F16L19/06Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts in which radial clamping is obtained by wedging action on non-deformed pipe ends

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Abstract

본 발명은 두 개의 배관 사이 이음 부분에 설치되는 배관 연결장치에 관한 것으로서, 특히 두 개의 배관 사이 이음 부분에 손쉽게 설치될 수 있을 뿐 아니라 부품수를 줄일 수 있는 배관 연결장치에 관한 것이다.The present invention relates to a pipe connecting device that is installed in the joint between the two pipes, and more particularly to a pipe connecting device that can be easily installed in the joint between the two pipes and can reduce the number of parts.

본 발명에 따른 배관 연결장치는 제1배관의 단부에 설치되어 일단의 내주면이 경사지도록 형성되고 타단의 내주면에 나사산이 형성된 제1체결관과, 상기 제1체결관의 일단 내측에 설치되어 상기 제1체결관이 상기 제1배관에 물림되도록 하는 제1조임관과, 제2배관의 단부에 설치되어 일단의 내주면이 경사지도록 형성되고 타단의 외주면에 나사산이 형성되어 타단이 상기 제1체결관의 타단에 조립되는 제2체결관과, 상기 제2체결관의 일단 내측에 설치되어 상기 제2체결관이 상기 제2배관에 물림되도록 하는 제2조임관과, 상기 제1,2배관 사이에 설치되어 상기 제1,2배관 내부로 유동되는 유체가 누설되지 않도록 하는 패킹링으로 구성된다.The pipe connecting device according to the present invention is installed at the end of the first pipe is formed so that one end of the inner peripheral surface is inclined and the thread formed on the inner peripheral surface of the other end and the first fastening pipe is installed inside one end of the first fastening pipe 1 the first fastening pipe to be fastened to the first pipe and the end of the second pipe is formed so as to be inclined at one end of the inner peripheral surface and the other end of the thread is formed on the outer peripheral surface of the other end of the first fastening pipe A second fastening pipe assembled at the other end, a second fastening pipe installed inside one end of the second fastening pipe to allow the second fastening pipe to be bitten by the second pipe, and installed between the first and second pipes; And a packing ring to prevent the fluid flowing into the first and second pipes from leaking.

Description

배관 연결장치 { Pipe's connector } Pipe's connector

본 발명은 두 개의 배관 사이 이음 부분에 설치되는 배관 연결장치에 관한 것으로서, 특히 두 개의 배관 사이 이음 부분에 손쉽게 설치될 수 있을 뿐 아니라 부품수를 줄일 수 있는 배관 연결장치에 관한 것이다.The present invention relates to a pipe connecting device that is installed in the joint between the two pipes, and more particularly to a pipe connecting device that can be easily installed in the joint between the two pipes and can reduce the number of parts.

일반적으로 합성수지로 제작되는 배관은 사출 성형되기 때문에 제작할 수 있는 길이에 한계가 있으므로 적당한 길이로 제작되어 다수개의 배관이 상호 연결 설치되는데, 보통 PVC 파이프는 본드에 의해 연결 설치되고, PE 파이프는 연결장치에 의해 연결 설치된다.In general, pipes made of synthetic resin are limited to the length that can be manufactured because they are injection molded, so a plurality of pipes are interconnected and are installed in a suitable length. Usually, PVC pipes are connected by bonds and PE pipes are connected to each other. Is installed by connection.

특히, 상기 PE 파이프는 상기 PVC 파이프에 비해 상대적으로 연성이 클 뿐 아니라 고압에 잘 견디며, 무독 및 무해하여 환경 친화적인 재질로 인정됨에 따라 많이 사용되고 있으며, 이러한 PE 파이프를 연결하는 배관 연결장치에 관해서도 많이 연구되고 있다. In particular, the PE pipe is not only relatively ductile compared to the PVC pipe, but also withstands high pressure, and is widely used because it is recognized as an environmentally friendly material that is non-toxic and harmless, and also relates to a pipe connecting device connecting the PE pipe. It is studied a lot.

도 1은 종래 기술에 따른 배관 연결장치가 도시된 단면도이다.1 is a cross-sectional view showing a pipe connecting device according to the prior art.

종래의 배관 연결장치는 도 1에 도시된 바와 같이 제1,2배관(2,3)의 단부에 각각 설치되어 일단 내주면이 경사지도록 형성되고 타단 내주면에 나사산이 형성된 제1,2체결관(4,5)과, 상기 제1,2체결관(4,5)의 일단이 각각 상기 제1,2배관(2,3)의 단부에 물림되도록 상기 제1,2체결관(4,5)과 상기 제1,2배관(2,3) 사이에 설치되는 제1,2조임관(6,7)과, 상기 제1,2조임관(6,7)의 위치를 잡아주도록 상기 제1,2조임관(6,7) 후단 측에 설치되는 제1,2지지링(8,9)과, 상기 제1,2지지링(8,9) 후단 측에 설치되어 상기 제1,2배관(2,3) 내부로 유동되는 유체의 누설을 방지하는 제1,2패킹링(11,12)과, 상기 제1,2배관(2,3)을 연결시키도록 양단 외주면에 나사산이 형성되어 상기 제1,2체결관(4,6) 타단에 조립되는 연결본체(10)로 구성된다.Conventional pipe connecting apparatus is installed in the end of the first and second pipes (2, 3), respectively, as shown in Figure 1 is formed so that one inner peripheral surface is inclined, and the other end of the first and second fastening tube (4) 5 and the first and second fastening pipes 4 and 5 so that one end of the first and second fastening pipes 4 and 5 is bitten at the ends of the first and second pipes 2 and 3, respectively. The first and second tightening pipes 6 and 7 installed between the first and second pipes 2 and 3 and the first and second tightening pipes 6 and 7 to hold positions of the first and second tightening pipes 6 and 7. First and second support rings 8 and 9 installed at the rear end of the tightening pipe 6 and 7 and the first and second pipes 2 installed at the rear end of the first and second support rings 8 and 9. And 3) a thread is formed on the outer circumferential surfaces of both ends to connect the first and second packing rings 11 and 12 to prevent leakage of the fluid flowing therein, and the first and second pipes 2 and 3. The first and second fastening pipes (4, 6) is composed of a connection main body 10 is assembled.

여기서, 상기 제1,2체결관(4,6)은 상기 제1,2조임관(6,7)이 걸림 설치될 수 있도록 내주면이 경사지게 형성된 부분과 내주면에 나사산이 형성된 부분이 단차지게 형성된다.Here, the first and second fastening pipes 4 and 6 are formed to be stepped with a portion formed with an inclined inner circumferential surface and a screw thread formed on the inner circumferential surface so that the first and second fastening pipes 6 and 7 can be caught. .

다음, 상기 제1,2조임관(6,7)은 외주면이 경사지게 형성되고, 내주면에는 다수개의 톱니 형상의 돌륜(6a,7a)이 돌출되도록 형성되며, 일측에 절결부(미도시)가 형성되어 조립시 상기 제1,2조임관(6,7)이 상기 제1,2배관(2,3)에 물림되도록 한다.Next, the first and second tightening pipes 6 and 7 are formed such that the outer circumferential surface is inclined, and the inner circumferential surface is formed so that a plurality of toothed wheel wheels 6a and 7a protrude, and a cutout part (not shown) is formed at one side. When assembling the first and second tightening pipe (6,7) to be bitten by the first and second pipe (2,3).

다음, 상기 제1,2지지링(8,9)은 상기 제1,2조임관(6,7)의 후단을 지지하도록 상기 연결본체(10) 내부에 설치되어 상기 제1,2조임관(6,7)이 각각 상기 제1,2체결관(4,5)과 제1,2배관(2,3) 사이에 물림되도록 위치를 잡아준다.Next, the first and second support rings 8 and 9 are installed inside the connection body 10 to support the rear ends of the first and second tightening pipes 6 and 7. 6, 7 is positioned so as to be stitched between the first and second fastening pipes 4 and 5 and the first and second pipes 2 and 3, respectively.

다음, 상기 연결본체(10)는 양단이 상기 제1,2체결관(4,5) 내측에 조립될 수 있도록 외주면에 나사산이 형성되고, 그 내부에 상기 제1,2지지링(8,9) 및 제1,2패킹링(11,12)이 설치되도록 내주면이 단차지게 형성된다.Next, the connecting body 10 has a screw thread formed on an outer circumferential surface thereof so that both ends thereof may be assembled inside the first and second fastening pipes 4 and 5, and the first and second support rings 8 and 9 therein. ) And the first and second packing rings 11 and 12 are formed to have a stepped inner circumferential surface.

상기와 같이 구성된 종래 기술에 따른 배관 연결장치의 설치 순서를 살펴보면 다음과 같다.Looking at the installation sequence of the pipe connection device according to the prior art configured as described above are as follows.

먼저, 상기 제1배관(2) 단부에 상기 제1체결관(4)이 삽입되고, 상기 제1체결관(4) 내부에 상기 제1조임관(6)과 제1지지링(8) 및 제1패킹링(11)이 순차적으로 삽입되며, 상기 연결본체(10)의 일단이 상기 제1체결관(4)에 나사 조립되면, 상기 연결본체(10)가 상기 제1지지링(8) 및 제1조임관(6)을 밀어주기 때문에 상기 제1조임관(6) 내주면의 돌륜(6a)이 상기 제1배관(2)의 외주면에 물림되는 동시에 상기 제1조임관(6) 외주면이 상기 제1체결관(4) 내주면에 물림되면서 상기 제1조임관(6)이 상기 제1체결관(4)과 제1배관(2) 사이에 압입된다.First, the first fastening pipe 4 is inserted into an end of the first pipe 2, and the first fastening pipe 6 and the first support ring 8 are inserted into the first fastening pipe 4. When the first packing ring 11 is inserted in sequence, one end of the connecting body 10 is screwed to the first fastening pipe 4, the connecting body 10 is the first support ring (8) And because the first tightening pipe (6) pushes the wheel 6a of the inner circumferential surface of the first tightening pipe (6) is bitten by the outer circumferential surface of the first pipe (2) and at the same time the outer circumferential surface of the first tightening pipe (6) The first fastening pipe 6 is press-fitted between the first fastening pipe 4 and the first pipe 2 while being bitten by the inner circumferential surface of the first fastening pipe 4.

또한, 상기 제2배관(3) 단부에 역시 상기 제2체결관(5)과, 제2조임관(7)과, 제2지지링(9) 및 제2패킹링(12)이 조립되고, 상기 연결본체(10)의 타단이 상기 제2체결관(5)에 나사 조립되면, 상기 제1배관(2)과 제2배관(3)은 서로 연결된다.In addition, the second fastening pipe (5), the second fastening pipe (7), the second support ring (9) and the second packing ring (12) are assembled at the end of the second pipe (3), When the other end of the connecting body 10 is screwed to the second fastening pipe (5), the first pipe (2) and the second pipe (3) is connected to each other.

그러나, 종래의 배관 연결장치는 상기 제1,2체결관(4,5)과, 제1,2조임관(6,7)과, 제1,2지지링(8,9)과, 제1,2패킹링(11,12)과, 연결본체(10)로 이루어지기 때문에 부품수가 많아짐으로 생산비용이 늘어나고, 상기 제1,2배관(2,3)을 연결하기 위하여 상기 제1배관(2)의 단부에 상기 제1체결관(4)과, 제1조임관(6)과, 제1지지링(8)과, 제1패킹링(11)이 순차적으로 조립될 뿐 아니라 상기 제2배관(3)의 단부에 상기 제2체결관(5)과, 제2조임관(7)과, 제2지지링(9)과, 제2패킹링(12)이 순차적으로 조립된 다음 상기 제1,2체결관(4,5)에 상기 연결본체(10)가 나사 조립되기 때문에 조립 공정이 복잡함으로 작업성이 떨어져 생산성이 저하되는 문제점이 있다.However, a conventional pipe connecting device includes the first and second fastening pipes 4 and 5, the first and second fastening pipes 6 and 7, the first and second support rings 8 and 9, and the first and second fastening pipes 4 and 5, respectively. 2, the packing ring (11, 12) and the connecting body 10, the number of parts is increased because the production cost increases, the first pipe (2) to connect the first and second pipes (2, 3) The first fastening pipe (4), the first fastening pipe (6), the first support ring (8), and the first packing ring (11) are sequentially assembled at the end of the second pipe as well as the second pipe The second fastening pipe 5, the second fastening pipe 7, the second support ring 9, and the second packing ring 12 are sequentially assembled at the end of the first and then the first fastening pipe 5. Since the connection body 10 is screw-assembled to the two fastening pipes 4 and 5, there is a problem in that productivity is lowered due to complexity of the assembling process.

본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 부품수를 줄일 뿐 아니라 조립 공정을 줄일 수 있는 배관 연결장치를 제공하는데 그 목적이 있다. The present invention has been made to solve the above problems of the prior art, an object of the present invention is to provide a pipe connecting device that can reduce the number of parts as well as the assembly process.

상기한 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 배관 연결장치는 제1배관의 단부에 설치되어 일단의 내주면이 경사지도록 형성되고 타단의 내주면에 나사산이 형성된 제1체결관과, 상기 제1체결관의 일단 내측에 설치되어 상기 제1체결관이 상기 제1배관에 물림되도록 하는 제1조임관과, 제2배관의 단부에 설치되어 일단의 내주면이 경사지도록 형성되고 타단의 외주면에 나사산이 형성되어 타단이 상기 제1체결관의 타단에 조립되는 제2체결관과, 상기 제2체결관의 일단 내측에 설치되어 상기 제2체결관이 상기 제2배관에 물림되도록 하는 제2조임관과, 상기 제1,2배관 사이에 설치되어 상기 제1,2배관 내부로 유동되는 유체가 누설되지 않도록 하는 패킹링으로 구성된다.The pipe connecting device according to the present invention for solving the above problems is installed at the end of the first pipe is formed so that one end of the inner peripheral surface is inclined and the thread formed on the inner peripheral surface of the other end of the first fastening tube and The first fastening pipe is installed at one end to allow the first fastening pipe to be bitten by the first pipe, and is installed at the end of the second pipe so that the inner circumferential surface of one end is inclined and the thread is formed on the outer circumferential surface of the other end. A second fastening tube assembled at the other end of the first fastening tube, a second fastening tube installed inside one end of the second fastening tube, and allowing the second fastening tube to be bitten by the second pipe; It is installed between the first and second pipes and consists of a packing ring to prevent the fluid flowing into the first and second pipes to leak.

이하, 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명에 따른 배관 연결장치가 도시된 분해 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 배관 연결장치가 도시된 단면도이다.2 is an exploded perspective view showing a pipe connecting device according to the present invention, Figure 3 is a cross-sectional view showing a pipe connecting device according to the present invention.

상기 본 발명에 따른 배관 연결장치는 도 2와 도 3에 도시된 바와 같이 연결하고자 하는 제1,2배관(52,53)의 단부에 설치되되, 상기 제1배관(52)의 단부에 설치될 수 있도록 원통형으로 형성된 제1체결관(54)과, 상기 제1체결관(54)의 일단 내측에 설치되어 상기 제1체결관(54)이 상기 제1배관(52)에 물림되도록 하는 제1조임관(56)과, 상기 제2배관(53)의 단부에 설치되는 동시에 상기 제1체결관(54)과 조립될 수 있도록 원통형으로 형성된 제2체결관(55)과, 상기 제2체결관(55)의 일단 내측에 설치되어 상기 제2체결관(55)이 상기 제2배관(53)에 물림되도록 하는 제2조임관(57)과, 상기 제1,2배관(52,53) 사이에 설치되어 상기 제1,2배관(52,53) 사이의 기밀을 유지하도록 하는 패킹링(60)을 포함하여 구성된다.The pipe connecting device according to the present invention is installed at the ends of the first and second pipes 52 and 53 to be connected as shown in Figs. 2 and 3, to be installed at the end of the first pipe 52. The first fastening pipe 54 and the first fastening pipe 54 is formed in a cylindrical shape so that the first fastening pipe 54 is the first fastening pipe 54 so as to be bitten by the first pipe 52. A second fastening pipe 55 and a second fastening pipe 55 formed in a cylindrical shape so as to be assembled to the first fastening pipe 54 while being installed at the end of the fastening pipe 56 and the second pipe 53; The second fastening pipe 57 is installed inside one end of the 55 to allow the second fastening pipe 55 to be bitten by the second pipe 53, and between the first and second pipes 52 and 53. It is installed to include a packing ring 60 to maintain the airtight between the first and second pipes (52, 53).

여기서, 상기 제1체결관(54)은 일단 내주면이 단부 측으로 갈수록 내경이 작아지도록 경사지게 형성되고, 타단 내주면에 나사산(54a)이 형성되며, 외경은 일정하게 형성된다.Here, the first fastening tube 54 is formed to be inclined so that the inner diameter thereof becomes smaller as the inner circumferential surface thereof toward the end side thereof, the thread 54a is formed on the inner circumferential surface of the other end, and the outer diameter is formed to be constant.

다음, 상기 제2체결관(55)은 일단 내주면이 단부 측으로 갈수록 내경이 작아지도록 경사지게 형성되고, 타단 외주면에 나사산(55a)이 형성되며, 외경은 일정하게 형성되되, 상기 제2체결관(55)의 타단이 상기 제1체결관(54)의 타단 내측에 조립될 수 있도록 상기 제2체결관(55)의 타단 측 외경이 상기 제1체결관(54)의 타단 측 내경과 동일하도록 형성된다.Next, the second fastening tube 55 is formed to be inclined so that the inner diameter becomes smaller as the inner circumferential surface thereof toward the end side once, a thread 55a is formed on the outer circumferential surface of the other end, and the outer diameter is formed to be constant, the second fastening tube 55 The other end side diameter of the second fastening tube 55 is formed to be the same as the inside diameter of the other end of the first fastening tube 54 so that the other end of the) is assembled inside the other end of the first fastening tube 54. .

다음, 상기 제1,2조임관(56,57)은 각각 상기 제1,2체결관(54,55)의 일단 내측에 설치될 수 있도록 외주면이 경사지게 형성되고, 내경이 일정하게 형성되는 동시에 그 내주면에 톱니 형상의 다수개의 돌륜(56a,57a)이 형성되며, 상기 제1,2조임관(56,57)이 각각 상기 제1,2배관(52,53)에 물림되도록 일측에 절결부(56b,57b)가 형성된다.Next, the first and second fastening pipes 56 and 57 are formed to have an outer circumferential surface inclined so as to be installed inside one end of the first and second fastening pipes 54 and 55, respectively, and have a constant inner diameter. A plurality of sawtooth wheels 56a and 57a are formed on an inner circumferential surface, and cutouts are formed at one side such that the first and second tightening pipes 56 and 57 are bitten by the first and second pipes 52 and 53, respectively. 56b and 57b are formed.

다음, 상기 패킹링(60)은 상기 제1,2배관(52,53) 사이에 삽입되도록 설치되는 패킹부(62)와, 상기 패킹부(62) 양단에 돌출되어 상기 제1,2배관(52,53)의 연결 부분을 감싸도록 설치되는 지지부(64)로 이루어져 단면이 'T' 형상으로 형성된다.Next, the packing ring 60 is provided with a packing part 62 installed to be inserted between the first and second pipes 52 and 53, and protrudes from both ends of the packing part 62 to allow the first and second pipes ( Comprising 52 and 53 of the support portion 64 is installed to surround the connecting portion is formed in a 'T' shape.

이때, 상기 패킹링(60)은 상기 제1체결관(54)과 제2체결관(55)이 조립되는 경우 상기 지지부(64)가 상기 제1,2조임관(56,57)을 밀어주어 상기 제1,2조임관(56,57)을 지지하도록 연장 형성된다.At this time, when the first fastening pipe 54 and the second fastening pipe 55 are assembled, the packing ring 60 pushes the first and second fastening pipes 56 and 57 together. It extends to support the first and second tightening pipes (56, 57).

물론, 상기 패킹링(60)이 고무 재질로 형성되기 때문에 상기 제1,2조임관(56,57)이 정확한 위치에 설치되도록 지지하는데 한계가 있으므로 별도의 보스부(미도시)가 형성되거나, 별도의 부재로 삽입 설치될 수도 있다.Of course, since the packing ring 60 is formed of a rubber material, since there is a limit in supporting the first and second tightening pipes 56 and 57 so as to be installed at the correct position, a separate boss part (not shown) is formed, It may be inserted into a separate member.

한편, 본 발명에 따른 배관 연결장치의 다른 실시예는 도 5에 도시된 바와 같이 상기 제1,2배관(52,53) 사이에 기밀을 유지하기 위하여 설치되는 패킹링(60)이 상기 제1,2배관(52,53)의 단부 측 외주면에 각각 설치되는 오-링(72,74)으로 구성되되, 상기 오-링(72,74)은 상기 제1,2배관(52,53)의 외주면에 밀착되도록 내경이 상기 제1,2배관(52,53)의 외경보다 소정의 오차를 두고 더 작게 형성되고, 상기 제2체결관(55)의 내주면에 밀착되도록 외경이 상기 제2체결관(55)의 내경보다 소정의 오차를 두고 더 크게 형성된다.On the other hand, another embodiment of the pipe connecting device according to the invention is the packing ring 60 is installed to maintain the airtight between the first and second pipes 52, 53 as shown in FIG. And o-rings 72 and 74 which are respectively installed on the outer circumferential surfaces of the end sides of the second pipes 52 and 53, wherein the o-rings 72 and 74 are formed of the first and second pipes 52 and 53, respectively. The inner diameter is smaller than the outer diameter of the first and second pipes 52 and 53 so as to be in close contact with the outer circumferential surface, and the outer diameter is close to the inner circumferential surface of the second fastening pipe 55 so as to be in close contact with the second fastening pipe. It is larger than the inner diameter of 55 with a predetermined error.

즉, 상기 제1,2배관(52,53)은 단부가 서로 접촉되도록 위치되고, 상기 제1,2배관(52,53)의 단부 측에 각각 오-링(72,74)이 끼움되며, 상기 한 쌍의 오-링(72,74)을 감싸도록 상기 제2체결관(55)이 설치됨에 따라 상기 한 쌍의 오-링(72,74) 사이에 상기 제1,2배관(52,53)의 이음 부분이 위치되도록 하여 상기 제1,2배관(52,53)을 따라 유동되는 유체의 누설을 방지할 수 있다.That is, the first and second pipes 52 and 53 are positioned so that the ends contact each other, and the O-rings 72 and 74 are fitted to the end sides of the first and second pipes 52 and 53, respectively. As the second fastening tube 55 is installed to surround the pair of o-rings 72 and 74, the first and second pipes 52 and 52 are disposed between the pair of o-rings 72 and 74. The joint portion 53 may be positioned to prevent leakage of the fluid flowing along the first and second pipes 52 and 53.

상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 배관 연결장치의 조립 순서를 살펴보면 다음과 같다.Looking at the assembly sequence of the pipe connection device according to the invention configured as described above are as follows.

먼저, 상기 제1배관(52,53) 단부에 상기 제1체결관(54)이 삽입되고, 상기 제1체결관(54) 내부에 상기 제1조임관(56)이 삽입되는 동시에 상기 제2배관(53) 단부에 상기 제2체결관(55)이 삽입되고, 상기 제2체결관(55) 내부에 상기 제2조임관(57)이 삽입되며, 상기 제1,2배관(52,53) 사이에는 상기 패킹링(60)이 삽입되고, 상기 제2체결관(55)이 상기 제1체결관(54)에 삽입되어 조립된다.First, the first fastening pipe 54 is inserted into end portions of the first pipes 52 and 53, and the first fastening pipe 56 is inserted into the first fastening pipe 54. The second fastening pipe 55 is inserted into an end of the pipe 53, the second fastening pipe 57 is inserted into the second fastening pipe 55, and the first and second pipes 52 and 53 are inserted into the second fastening pipe 55. The packing ring 60 is inserted between the two, and the second fastening pipe 55 is inserted into the first fastening pipe 54 to be assembled.

따라서, 상기 제1,2체결관(54,55)이 조립됨에 따라 상기 제1,2조임관(56,57)이 상기 패킹링의 지지부(64)에 의해 지지되기 때문에 상기 제1,2조임관(56,57)이 상기 제1,2체결관(54,55)과 상기 제1,2배관(52,53) 사이에 미끄럼 삽입됨으로 상기 제1,2조임관(56,57) 내주면의 돌륜(56a,57a)이 각각 상기 제1,2배관(52,53)에 물림되는 동시에 상기 제1,2조임관(56,57) 외주면이 상기 제1,2체결관(54,55) 내주면에 물림되면서 상기 제1,2조임관(56,57)이 각각 상기 제1,2체결관(54,55)과 제1,2배관(52,53) 사이에 압입되어 상기 제1,2배관(52,53) 사이를 연결하게 된다.Therefore, as the first and second fastening pipes 54 and 55 are assembled, the first and second fastening pipes 56 and 57 are supported by the support part 64 of the packing ring. The pipes 56 and 57 are slid between the first and second fastening pipes 54 and 55 and the first and second pipes 52 and 53 so that the inner and outer surfaces of the first and second fastening pipes 56 and 57 The wheels 56a and 57a are bitten by the first and second pipes 52 and 53, respectively, and the outer circumferential surfaces of the first and second tightening pipes 56 and 57 are the inner circumferential surfaces of the first and second fastening pipes 54 and 55, respectively. The first and second tightening pipes 56 and 57 are press-fitted between the first and second fastening pipes 54 and 55 and the first and second pipes 52 and 53, respectively. To connect between (52, 53).

이때, 상기 패킹링(60)은 상기 지지부(64)가 상기 제1,2조임관(56,57)의 설치 위치를 잡아줄 뿐 아니라 상기 패킹부(62)가 상기 제1,2배관(52,53)의 단부에 의해 압축되어 상기 제1,2배관(52,53) 내부로 유동되는 유체의 누설을 방지한다.At this time, the packing ring 60 is the support portion 64 to hold the installation position of the first and second tightening pipes 56 and 57, as well as the packing portion 62 is the first and second piping 52 Compression by the end of the (53) to prevent leakage of the fluid flowing into the first and second pipes (52, 53).

상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 배관 연결장치는 제1배관의 단부에 제1체결관과 제1조임관이 설치되고, 제2배관의 단부에 제2체결관과 제2조임관이 설치된 다음 상기 제1,2배관 사이에 패킹링이 삽입되도록 하고, 상기 제1체결관과 제2체결관이 서로 조립되도록 하기 때문에 부품수를 줄일 수 있으므로 생산비용을 절감시킬 수 있을 뿐 아니라 조립 공정이 간단해짐으로 작업성이 향상되어 생산성을 높일 수 있는 이점이 있다.In the pipe connecting device according to the present invention configured as described above, the first fastening pipe and the first fastening pipe are installed at the end of the first pipe, and the second fastening pipe and the second fastening pipe are installed at the end of the second pipe. Since the packing ring is inserted between the first and second pipes, and the first fastening pipe and the second fastening pipe are assembled together, the number of parts can be reduced, thereby reducing production costs and simplifying the assembly process. As a result, the workability is improved, thereby increasing the productivity.

도 1은 종래 기술에 따른 배관 연결장치가 도시된 단면도,1 is a cross-sectional view showing a pipe connecting device according to the prior art,

도 2는 본 발명에 따른 배관 연결장치가 도시된 분해 사시도,Figure 2 is an exploded perspective view showing a pipe connecting apparatus according to the present invention,

도 3은 본 발명에 따른 배관 연결장치가 도시된 단면도,3 is a cross-sectional view showing a pipe connecting apparatus according to the present invention,

도 4는 본 발명에 따른 배관 연결장치의 다른 일예가 도시된 단면도이다.4 is a cross-sectional view showing another example of a pipe connecting apparatus according to the present invention.

<도면의 주요 부분에 관한 부호의 설명><Explanation of symbols on main parts of the drawings>

52,53 : 제1,2배관 54,55 : 제1,2체결관52,53: 1st, 2nd pipe 54,55: 1st, 2nd pipe

56,57 : 제1,2조임관 60 : 패킹링56,57: 1st, 2nd tightening pipe 60: packing ring

Claims (4)

제1배관의 단부에 설치되어 일단의 내주면이 경사지도록 형성되고 타단의 내주면에 나사산이 형성된 제1체결관과,A first fastening tube installed at an end of the first pipe and formed so that one end of the inner circumferential surface is inclined and a thread formed on the inner circumferential surface of the other end; 상기 제1체결관의 일단 내측에 설치되어 상기 제1체결관이 상기 제1배관에 물림되도록 하는 제1조임관과,A first fastening pipe installed inside one end of the first fastening pipe so that the first fastening pipe is bitten by the first pipe; 제2배관의 단부에 설치되어 일단의 내주면이 경사지도록 형성되고 타단의 외주면에 나사산이 형성되어 타단이 상기 제1체결관의 타단에 조립되는 제2체결관과,A second fastening pipe installed at an end of the second pipe so that one end of the inner circumferential surface is inclined and a thread is formed on the outer circumferential surface of the other end so that the other end is assembled to the other end of the first fastening pipe; 상기 제2체결관의 일단 내측에 설치되어 상기 제2체결관이 상기 제2배관에 물림되도록 하는 제2조임관과,A second fastening pipe installed inside one end of the second fastening pipe so that the second fastening pipe is bitten by the second pipe; 상기 제1,2배관 사이에 설치되어 상기 제1,2배관 내부로 유동되는 유체가 누설되지 않도록 하는 패킹링으로 구성된 것을 특징으로 하는 배관 연결장치.And a packing ring installed between the first and second pipes to prevent leakage of fluid flowing into the first and second pipes. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 패킹링은 상기 제1,2배관 사이에 삽입되도록 설치되는 패킹부와,The packing ring and the packing portion is installed so as to be inserted between the first and the second pipe, 상기 패킹부 양단에 돌출되어 상기 제1,2배관 연결 부분을 감싸도록 설치되는 지지부로 이루어져 단면이 'T' 형상으로 형성된 것을 특징으로 하는 배관 연결장치.The pipe connecting device, characterized in that the cross section is formed in a 'T' shape consisting of a supporting portion protruding from both ends of the packing portion to surround the first and second pipe connecting portions. 제 2 항에 있어서,The method of claim 2, 상기 패킹링은 상기 지지부가 상기 제1,2조임관을 지지하도록 연장 형성된 것을 특징으로 하는 배관 연결장치.The packing ring is connected to the pipe, characterized in that the support portion is formed to extend to support the first and second tightening pipe. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 패킹링은 상기 제1,2배관의 단부 외주면에 각각 설치되는 오-링인 것을 특징으로 하는 배관 연결장치.The packing ring is a pipe connecting device, characterized in that the O-rings are respectively installed on the outer peripheral surface of the end of the first and second pipes.
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