KR101169699B1

KR101169699B1 - 시트형 알에프아이디 태그

Info

Publication number: KR101169699B1
Application number: KR1020110020799A
Authority: KR
Inventors: 권일수; 최지훈; 엄태환
Original assignee: 주식회사 루셈
Priority date: 2011-03-09
Filing date: 2011-03-09
Publication date: 2012-07-30

Abstract

RFID 태그는, 베이스필름 상에 형성된 안테나와 칩, 베이스필름의 상면에 부착되는 평판상의 상부재, 및 베이스필름의 하면에 부착되는 평판상의 하부재를 구비한다. 베이스필름, 상부재, 및 하부재는 동일한 재질로 제조되어 상호 열압착에 의해 융착된다. 상부재와 하부재간을 동일 재질로 구성하여 열압착하므로 얇은 두께로 제작하면서도 견고한 결합을 유지할 수가 있고 또한 복잡한 공정으로 안테나를 베이스필름 내에 함침시키는 과정을 수행할 필요가 없게 된다.

Description

시트형 알에프아이디 태그 {Sheet Type RFID Tag}

본 발명은 RFID 태그에 관한 것으로서, 특히 여권이나 주민등록증 등과 같은 신분증에 채용되기에 적합하도록 시트형으로 제작되는 RFID 태그에 관한 것이다.

물류관리 등의 분야에 알에프아이디(RFID : Radio Frequency Identification) 기술이 다양한 방식으로 적용되고 있다. 이는 관리 대상인 피부착물상에 피부착물의 식별정보를 구비한 RFID 태그를 장착하고, 이러한 RFID 태그를 피부착물에 부착한 상태에서 RFID 태그에 수록된 정보를 RFID 리더기를 통해 무선으로 인식함으로써, 피부착물에 대한 비접촉식 자동 인식 및 관리가 가능하게 한다.

이러한 RFID 태그는 다양한 분야에 광범위하게 채용되어 가고 있으며, 특히 최근에는 여권이나 주민등록증 등과 같은 신분증에도 채용되어 가고 있다. 신분증은 사용자가 휴대하기 편리하도록 통상적으로 수첩 형태 또는 카드 형태로 제작되어 배포되므로, RFID 태그를 신분증에 적용하기 위해서는 얇은 시트 형상으로 RFID 태그를 제작하는 것이 필요하다. 나아가 통상적으로 신분증은 한 번 제작되면 수년 이상의 기간 동안 사용되므로 얇은 시트 형상으로 제작되면서도 쉽게 찢어지거나 파손되지 않는 내구성을 갖추어야 한다.

도 1 은 신분증 등에 사용될 수 있도록 얇은 시트 형상으로 제작되면서도 내구성을 갖도록 구성된 종래의 RFID 태그의 일 예를 도시한 도면이다. 종래의 시트형 RFID 태그는 베이스필름(1)상에 코일형 안테나(2)와 칩(3)을 부착하고 그 하부와 상부에 각각 얇은 평판상의 하부재(4)와 상부재(5)가 부착된 형태로 제작된다. 태그 전체의 두께를 얇게 하기 위하여, 안테나(2)는 베이스필름(1)의 외표면상에 부분적으로 함침된 형태로 제작되어 그 높이가 최대한 낮도록 구성되며, 안테나(2) 위에서 상부로 돌출 설치되는 칩(3)의 수용 공간을 마련하기 위하여 상부재(5)에 칩(3)의 형상과 동일한 형상의 칩 수용공(5a)이 형성된다. 이에 따라 칩(3)의 높이에도 불구하고 태그 전체의 두께는 증가되지 않게 된다.

그런데 이러한 종래의 RFID 태그는 얇은 박막 형태로 제작되고 내구성이 높아 신분증에 적용하기에 적합한 성상을 제공하나, 그 제작 공정이 복잡하다는 단점이 있다. 즉, 베이스필름(1)상에 안테나(2)를 부분적으로 함침시키기 위한 추가의 공정이 필요하고, 또한 상부재(5)를 하부재(4)와 압착하기 전에 칩 수용공(5a)을 펀칭하는 공정이 추가로 필요하게 된다.

또한, 이러한 종래의 RFID 태그는 칩(3)이 상부재(5)를 관통하여 외부로 노출되어 칩(3)이 상부재(5)에 의해 보호되지 못하므로, 칩(3) 자체가 외력에 의해 물리적으로 파손될 우려가 있다.

한편, 이러한 종래의 RFID 태그에서는 시트형 태그가 찢어지거나 파손되지 않도록 하는 내구성을 보장하기 위하여 하부재(4)와 상부재(5)가 PC, PET 또는 PVC 재질로 제작되는데, 베이스필름(1)과 상부재(5) 및 하부재(4)는 제작공정상의 문제로 인해 통상적으로 상이한 재질로 제조된다. 따라서 시간이 지남에 따라 상이한 재질의 상부재(5)와 베이스필름(1) 또는 베이스필름(1)과 하부재(4) 사이에 이격이 발생하여 RFID 태그 전체의 제품 신뢰성과 외관 품위가 저하된다는 문제점이 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 얇은 형태로 제작이 가능하고 내구성이 강하여 여권이나 주민등록증과 같이 장기간 사용하는 신분증에 적용하기에 적합한 특성을 가지면서도 그 제작 공정이 간단하고 칩의 보호가 적절하게 이루어질 수 있는 시트형 RFID 태그를 제공하는 것이다. 또한 본 발명의 다른 목적은 시간이 지남에 따라 발생할 수 있는 상부재와 베이스플름 또는 베이스필름과 하부재간의 이격 현상이 없는 RFID 태그를 제공하는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 베이스필름; 상기 베이스필름 상에 코일 형태로 형성된 안테나; 상기 베이스필름 상에 상기 안테나에 접속되도록 부착되는 칩; 상기 베이스필름의 상면에 부착되는 평판상의 상부재; 및 상기 베이스필름의 하면에 부착되는 평판상의 하부재를 포함하는 RFID 태그를 제안한다. 여기에서 상기 베이스필름, 상기 상부재, 및 상기 하부재는 동일한 재질로 제조되어 상호 열압착에 의해 융착된다.

상기 상부재, 상기 하부재, 및 상기 베이스필름은 PC, PET, 및 PVC 재질 중 어느 하나로 제작된다.

한편, 상기 상부재에는, 상기 칩의 위치에 대응되는 부위에 상기 칩이 수용되기 위한 수용부가 함몰 형성되는 것이 바람직하다.

본 발명에 따르면, 상부재와 하부재간을 동일 재질로 구성하여 열압착하므로 얇은 두께로 제작하면서도 견고한 결합을 유지할 수가 있고 또한 복잡한 공정으로 안테나를 베이스필름 내에 함침시키는 과정을 수행할 필요가 없게 된다.

도 1 은 종래의 RFID 태그의 측단면도.
도 2 는 본 발명에 따른 RFID 태그의 분해 상태의 측단면도.
도 3 은 도 2 의 베이스필름과 안테나 및 칩 부분만을 도시한 부분 사시도.
도 4 는 도 2 의 결합 상태의 측단면도.

이하에서는 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 구체적으로 설명한다.

도 2 내지 도 4 는 본 발명에 따른 시트형 RFID 태그를 도시한 도면이다. 본 발명에 따른 시트형 RFID 태그는 베이스필름(10), 안테나(20), 칩(30), 하부재(40), 및 상부재(50)를 포함하여 구성된다.

베이스필름(10)은 통상적인 RFID 태그에서의 안테나와 칩이 형성되는 PC, PET, 또는 PVC 등의 재질로 제조되는 박막형 필름이다. 안테나(20)는 베이스필름(10)상에 프린팅이나 에칭 등과 같은 통상적인 방식으로 형성되며, 도 3 에 도시된 바와 같이 베이스필름(10) 상에 권취된 코일 형상의 안테나로 구성된다. 칩(30)은 베이스필름(10) 상에 안테나(20)에 접속되도록 열압착 또는 와이어 본딩에 의해 부착된다.

하부재(40)와 상부재(50)는 각각 베이스필름(10)의 하면과 상면에 부착되는 평판상의 부재로서, PC, PET 또는 PVC 등과 같은 재질로 제조된다.

본 발명에서는, 하부재(40)와 상부재(50)는 물론이고 베이스필름(10) 또한 동일 재질로 제조된다. 즉, 상기한 바와 같이 하부재(40)와 상부재(50) 및 베이스필름(10)의 재질로서 채용 가능한 것은 PC, PET, PVC 등이 있는데, 본 발명에서는 이들 중 어떤 재질이 채용되든지 하부재(40)와 상부재(50) 및 베이스필름(10)은 동일 재질로 제조된다. 이때, 베이스필름(10)의 상하부에서 상부재(50)와 하부재(40)가 열압착에 의해 융착되며, 이에 의하여 세 개의 부재(10, 40, 50)가 견고하게 접착된다.

이와 같은 본 발명에 따르면, 세 개의 부재(10, 40, 50)가 모두 동일 재질로 제조되므로 열압착시 상호 이질감 없이 견고하게 융착되고, 이에 따라 시간이 지나도 이들간의 이격이 발생하지 않게 되어 내구성이 증대되고 외관 품위가 유지된다. 특히 전자 신분증에 사용되는 RFID 태그의 경우 얇은 두께가 요구되는데, 이와 같은 동일 재질간의 열압착에 의해 얇은 두께로 제작하면서도 견고한 결합을 유지할 수가 있다. 따라서 종래 기술과 같이 복잡한 공정으로 안테나를 베이스필름 내에 함침시키는 과정을 수행하지 않고서도 얇은 두께의 RFID 태그 제작이 가능하다.

또한, 본 발명에 따르면, 상부재(50)와 하부재(40)가 베이스필름(10)상에 열융착돠는 과정에서 베이스필름(10)상에 형성된 안테나(20)가 상부재(50) 내에 함침되어 삽입되는 효과가 발생한다. 따라서, 도 1 에 도시된 종래의 방식에서 안테나를 베이스필름에 함침시켜 형성시키기 위한 특수 공정을 수행하지 않더라도 안테나(20)가 상부재(50)에 삽입되어 도 1 과 동일한 효과를 얻을 수 있으므로, 안테나(20)를 외부 변형 및 외부 충격으로부터 보호할 수 있고 이물질에 의한 안테나(20) 패턴의 손상도 방지할 수 있게 된다.

한편, 본 발명에서는, 상부재(50)의 하면에 칩(30)을 수용하기 위한 수용부(53)가 함몰 형성되어 있다. 함몰부(53)는 베이스필름(10)상의 칩(30)의 위치에 대응되는 부위에 형성된다. 따라서 상부재(50)가 하부재(40)상에 또는 하부재(40) 없이 베이스필름(10)상에 압착이나 열융착의 방법으로 상호 접착될 때, 칩(30)은 수용부(53) 내에 수용되게 된다.

이러한 구조에 의하면, 칩(30)이 수용되는 공간이 상부재(40)의 하면에 마련되므로, 칩(30)의 높이에 의해서 칩(30) 배치 부위만 외측으로 돌출되는 형태가 발생되지 않게 된다. 따라서 시트형 RFID 태그의 외형이 매끈한 표면을 형성하도록 형성됨과 동시에 칩(30)이 외부로 노출되지 않아 칩(30)의 외력에 의한 손상 우려가 없게 된다.

또한, 본 발명에 의하면 상부재(40)와 하부재(50)에 의하여 얇은 시트형으로 제작되면서도 찢어짐 특성에 강하여 신분증 등에 채용하기에 적합한 RFID 태그가 제공된다.

본 발명은 도면에 도시된 일실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 등록 청구 범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.

10 : 베이스필름 20 : 안테나
30 : 칩 40 : 하부재
50 : 상부재 53 : 수용부

Claims

베이스필름;
상기 베이스필름 상에 코일 형태로 형성된 안테나;
상기 베이스필름 상에 상기 안테나에 접속되도록 부착되는 칩;
상기 베이스필름의 상면에 부착되는 평판상의 상부재; 및
상기 베이스필름의 하면에 부착되는 평판상의 하부재;
를 포함하며,
상기 베이스필름, 상기 상부재, 및 상기 하부재는 동일한 재질로 제조되어 상호 열압착에 의해 융착고,
상기 상부재에는 상기 칩의 위치에 대응되는 부위에 상기 칩이 수용되기 위한 수용부가 함몰 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 시트형 RFID 태그.
제 1 항에 있어서,
상기 상부재, 상기 하부재, 및 상기 베이스필름은 PC, PET, 및 PVC 재질 중 어느 하나로 제작되는 것을 특징으로 하는 시트형 RFID 태그.
삭제