KR101157411B1 - 전자레인지 조리용 포장체 - Google Patents
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Abstract
본 발명에서는 플랜지부를 갖는 합성 수지제의 용기 본체에 내용물을 충전하고, 상기 플랜지부에 덮개를 히트 시일하여 밀봉한 전자레인지 조리용 포장체에 있어서, 플랜지부의 일부에 히트 시일부를 끼워 히트 시일부의 내측 및 외측에 각각 독립된 오목부를 형성함으로써, 히트 시일부에 용기의 내측 방향을 향하는 자동 개구하여 증기 추출부가 되는 돌출부를 형성한다. 본 발명의 전자레인지 조리용 포장체는 내용물을 충전한 직후의 포장체의 히트 시일부에서의 박리를 방지하고, 포장체의 파열이나 변형을 방지할 수 있다. 또한, 본 발명의 전자레인지 조리용 포장체는 전자 레인지에 의한 가열 조리시에는 뜸들임 효과에 의해 내용물의 식미를 향상시키고, 또한 용기 내의 압력 상승에 의해 덮개가 확실하게 자동 개구한다.
플랜지부, 합성 수지제, 용기, 전자레인지, 조리용 포장체, 히트 시일부
Description
본 발명은 플랜지부를 갖는 합성 수지제의 용기 본체에 쌀밥 등의 식품을 충전하여, 상기 플랜지부에 덮개를 히트 시일하여(heat seal) 밀봉한 전자레인지 조리용 포장체에 관한 것이다.
종래에는 레토르트(retort) 식품, 냉동 식품 등을 합성 수지제의 밀봉 용기에 수납하고, 먹을 때 전자레인지로 가열 조리하는 전자레인지 조리용 포장체가 여러가지 알려져 있다. 그러나, 이들의 포장체를 전자레인지로 가열하면, 식품으로부터 발생하는 수증기 등에 의해 포장체의 내압이 상승하고, 포장체가 파열하여 식품이 비산(飛散)하는 경우가 있다. 그 결과, 전자레인지 내를 더럽히거나, 인체에 대하여 화상 등의 위해를 줄 우려가 있다.
이 때문에, 이러한 포장체를 전자레인지로 가열 조리하기 전에, 포장체를 미리 부분적으로 개봉하거나, 포장체에 구멍을 뚫음으로써 포장체 내에서 발생하는 수증기 등을 외부로 배출하여, 포장체의 파열을 방지하는 방법이 취해지고 있다.
그러나, 이러한 방법은 일반 소비자에게 있어서는 수고를 요하게 된다. 또한, 전자레인지 가열에 의해 발생한 수증기가 바로 포장체 밖으로 배출되기 때문에, 식품의 수증기에 의한 가열 뜸들임 효과가 저감하여, 식미가 떨어진다는 결점 이 있다.
이러한 결점을 해소하기 위해서, 플랜지부를 갖는 합성 수지제의 용기 내에 식품류를 충전하고, 상기 플랜지부에 덮개를 히트 시일(heat seal)할 때, 히트 시일부에 용기의 내측 방향으로 돌출하는 돌출부를 형성한 전자레인지 조리용 포장체가 여러가지 제안되어 있다. 이들의 포장체는 전자레인지로 가열 조리할 때, 용기 내의 내압 상승에 의해서 상기 돌출부를 자동적으로 개구시켜 포장체의 파열을 방지하는 것이다.(예를 들면, 특허문헌 1 내지 3 참조)
특허문헌 1: 일본 공개특허공보 소62-235080호
특허문헌 2: 일본 공개특허공보 평11-171261호
특허문헌 3: 일본 공개특허공보 2000-62858호
그러나, 이들의 포장체에서는 쌀밥 등의 내용물을 충전하여 밀봉 시일하여 자동 개구하는 돌출부를 형성할 때, 시일 공구와 용기의 위치 어긋남이 발생하고, 상기 돌출부가 소정의 위치로부터 어긋나는 경우가 있다. 그 결과, 전자레인지로 가열 조리할 때 용기 내부에 발생한 응력이 상기 돌출부에 집중하기 어려워져, 상기 돌출부 이외의 시일부로부터 개구하는 경우가 있다. 또한, 포장체가 소정 시간보다도 빨리 개구하여 버려, 뜸들임 효과에 의해 내용물의 식미를 향상시키는 효과가 작아진다는 문제점이 있었다.
또한, 전자레인지로 가열 조리할 때, 용기가 자동 개구하여 증기가 빠진 직후에, 덮개가 용기 본체에 밀착되어 있기 때문에, 외부 공기를 용기 내에 빠르게 받아들이는 것이 곤란해진다. 그 결과, 포장체의 변형이 커져, 가열 조리된 내용 물의 추출이 곤란해지는 결점이 있었다.
더욱이, 내용물의 충전시에 쌀밥 등의 내용물이 덮개와 플랜지부의 히트 시일부에 부착된 경우, 종래의 포장체에서는 히트 시일부 주변이 평탄하기 때문에, 부착된 내용물을 배제하는 것이 곤란하다. 그 결과, 내용물을 충전한 직후나 포장체의 유통시에 히트 시일부가 박리하여 내용물의 누출 등이 발생한다는 문제점이 있었다.
발명이 해결하고자 하는 과제
따라서, 본 발명은 상기한 내용물을 충전 밀봉한 전자레인지 조리용 포장체에 특유의 문제점을 해소하고, 내용물을 충전한 직후의 포장체의 히트 시일부에서의 박리를 방지하고, 포장체의 파열이나 변형을 방지할 수 있는 전자레인지 조리용 포장체를 제공하는 것을 목적으로 한다. 본 발명은 또한, 전자레인지에 의한 가열 조리시에 뜸들임 효과에 의해 내용물의 식미를 향상시키고, 또한 용기 내의 압력 상승에 의해 덮개가 확실하게 자동 개구하는 전자레인지 조리용 포장체를 저렴한 비용으로 제공하는 것을 목적으로 한다.
과제를 해결하기 위한 수단
본 발명에서는 상기 과제를 해결하기 위해서, 다음의 1 내지 8의 구성을 채용한다.
1. 플랜지부를 갖는 합성 수지제의 용기 본체에 내용물을 충전하고, 상기 플랜지부에 덮개를 히트 시일하여 밀봉한 전자레인지 조리용 포장체에 있어서, 플랜지부의 일부에 히트 시일부를 끼워 히트 시일부의 내측 및 외측에 각각 독립된 오목부를 형성함으로써, 히트 시일부에 용기의 내측 방향을 향하는 돌출부를 형성한 것을 특징으로 하는 전자레인지 조리용 포장체.
2. 제 1 항에 있어서, 전자레인지 조리용 포장체의 히트 시일부의 상기 돌출부에 대향하는 위치에 용기의 외측 방향을 향하여 돌출하는 개봉부를 형성한 것을 특징으로 하는 전자레인지 조리용 포장체.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 합성 수지제의 용기 본체가 각진형(角型) 용기이고, 상기 돌출부 및 개봉부를 용기의 대향하는 코너부에 형성한 것을 특징으로 하는 전자레인지 조리용 포장체.
4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 돌출부의 형상을 U자형 내지 V자형으로 형성한 것을 특징으로 하는 전자레인지 조리용 포장체.
5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 개봉부의 형상을 V자형으로 형성한 것을 특징으로 하는 전자레인지 조리용 포장체.
6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서, 히트 시일부에 형성한 상기 돌출부에서의 시일 강도가 5 내지 30N/15mm인 것을 특징으로 하는 전자레인지 조리용 포장체.
7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 돌출부 양측의 오목부의 깊이가 0.05 내지 3mm인 것을 특징으로 하는 전자레인지 조리용 포장체.
8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 돌출부에서의 히트 시일부의 폭이 0.5 내지 5mm인 것을 특징으로 하는 전자레인지 조리용 포장체.
발명의 효과
본 발명에서는 플랜지부의 일부에 히트 시일부를 끼워 히트 시일부의 내측 및 외측에 각각 독립된 오목부를 형성하고, 히트 시일부에 용기의 내측 방향을 향하는 돌출부를 형성함으로써, 내용물을 충전한 합성 수지제 용기의 플랜지부에 덮개를 히트 시일할 때, 시일 공구와 용기의 위치 어긋남이 발생하는 것을 방지하는 것이 가능해진다. 그 결과, 내용물을 충전한 직후의 포장체의 히트 시일부에서의 박리를 방지하고, 포장체의 파열이나 변형을 방지할 수 있다. 또한, 전자레인지에 의한 포장체의 가열 조리시에는 뜸들임 효과에 의해 내용물의 식미를 향상시킬 수 있고, 또한 용기 내의 압력 상승에 의해 덮개가 확실하게 상기 돌출부로부터 자동 개구하는 전자레인지 조리용 포장체를 저렴한 비용으로 제조하는 것이 가능해진다.
도 1은 본 발명의 전자레인지 조리용 포장체의 일 예를 도시하는 평면도.
도 2는 도 1의 포장체의 정면도.
도 3은 도 1의 포장체의 돌출부의 부분 확대도.
도 4는 도 1의 포장체를 전자레인지로 가열 조리할 때의 단면 모식도.
도 5는 도 1의 포장체를 전자레인지로 가열 조리할 때의 단면 모식도.
도 6은 도 1의 포장체에서 덮개를 히트 시일하기 전의 돌출부를 형성하는 플랜지부의 부분 확대도.
도 7은 플랜지부에 덮개를 히트 시일할 때 사용하는 시일 공구의 부분 확대도.
도 8은 본 발명의 전자레인지 조리용 포장체의 다른 예를 도시하는 돌출부의 부분 확대도.
도 9는 본 발명의 전자레인지 조리용 포장체의 다른 예를 도시하는 돌출부의 부분 확대도.
도 10은 본 발명의 전자레인지 조리용 포장체의 다른 예를 도시하는 평면도.
도 11은 도 10의 포장체의 정면도.
〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉
1, 11, 21, 31: 전자레인지 조리용 포장체 2: 플랜지부
3: 용기 본체 4: 덮개
5: 히트 시일부 6, 7: 오목부
8: 돌출부 9: 개봉부
10: 시일 공구 32,33: 광폭부
본 발명에서 전자레인지 조리용 포장체의 용기 본체 및 덮개를 구성하는 재료로서는 통상적으로 포장 용기의 제조에 사용되는 히트 시일성을 갖는 플라스틱 재료가 사용된다. 이러한 플라스틱 재료로서는 예를 들면 히트 시일성을 갖는 열가소성 수지로 이루어지는 단층의 필름, 시트류나, 히트 시일성을 갖는 열가소성 수지를 다른 열가소성 수지 등과 적층한 다층 필름, 시트 등을 들 수 있다.
이러한 히트 시일성을 갖는 플라스틱 재료로서는 예를 들면 공지의 저밀도 폴리에틸렌, 직쇄상 저밀도 폴리에틸렌, 중밀도 폴리에틸렌, 고밀도 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 프로필렌-에틸렌 공중합체, 에틸렌-아세트산비닐공중합체, 에틸렌계불포화카복실산 내지 그 무수물로 그래프트 변성된(graft-modified) 올레핀수지 등의 올레핀계 수지; 비교적 저융점 내지 저연화점의 폴리아미드 내지 코폴리아미드수지; 폴리에스테르 내지 코폴리에스테르수지; 폴리카보네이트수지 등이 사용된다.
또한, 히트 시일성을 갖는 플라스틱 재료와 적층하는 다른 플라스틱 재료로서는 히트 시일성을 갖거나 또는 갖지 않는 열가소성 수지, 각종 배리어 필름이나 산소 흡수성 수지를 사용할 수 있다.
이러한 열가소성 수지로서는 예를 들면 결정성 폴리프로필렌, 결정성 프로필렌-에틸렌 공중합체, 결정성 폴리부텐-1, 결정성 폴리4-메틸펜텐-1, 저-, 중-, 또는 고밀도 폴리에틸렌, 에틸렌-아세트산비닐 공중합체(EVA), EVA 검화물, 에틸렌-아크릴산에틸 공중합체(EEA), 이온 가교 올레핀 공중합체(아이오노머) 등의 폴리올레핀류; 폴리스티렌, 스티렌-부타디엔 공중합체 등의 방향족 비닐공중합체; 폴리염화비닐, 염화비닐리덴수지 등의 할로겐화비닐중합체; 폴리아크릴계수지; 아크릴로니트릴-스티렌 공중합체, 아크릴로니트릴-스티렌-부타디엔 공중합체와 같은 니트릴 중합체; 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리테트라메틸렌 테레프탈레이트 등의 폴리에스테르류; 6-나일론, 12-나일론, 메타크실리렌디아민(MX) 나일론과 같은 폴리아미드류; 각종 폴리카보네이트; 불소계 수지; 폴리옥시메틸렌 등의 폴리아세탈류 등의 열가소성 수지를 들 수 있다. 이들의 열가소성 수지는 단독으로 또는 2종 이상을 배합하여 사용할 수 있고, 또한, 각종 첨가제를 배합하여 사용하여도 좋다.
배리어 필름으로서는 공지의 산소 배리어성을 갖는 열가소성 수지에 의해 구 성된 필름은 모두 사용할 수 있다. 이러한 수지로서는 예를 들면 에틸렌-비닐알콜 공중합체, 폴리아미드, 폴리염화비닐리덴계수지, 폴리비닐알콜, 불소수지 등을 들 수 있지만, 소각 처분시에 유해 가스를 발생할 우려가 없는 염소를 포함하지 않는 수지를 사용하는 것이 바람직하다.
특히 바람직한 산소 배리어성 수지로서는 에틸렌 함유량이 20 내지 60 mol%, 특히 25 내지 50 mol%인 에틸렌-아세트산비닐 공중합체를 검화도(saponification degree)가 96 mol%이상, 특히 99 mol% 이상이 되도록 검화하여 얻어지는 공중합체 검화물을 들 수 있다.
다른 바람직한 산소 배리어성 수지로서는 탄소수 100개당의 아미드기의 수가 5 내지 50개, 특히 6 내지 20개의 범위에 있는 폴리아미드류; 예를 들면 나일론6, 나일론6,6, 나일론6/6, 6공중합체, 메타크실리렌아디파미드(MX6), 나일론6,10, 나일론11, 나일론12, 나일론13 등을 들 수 있다.
또한, 다른 배리어 필름으로서, 실리카 증착 폴리에스테르필름, 알루미나 증착 폴리에스테르필름, 실리카 증착 나일론필름, 알루미나 증착 나일론필름, 알루미나 증착 폴리프로필렌필름, 탄소막 증착 폴리에스테르필름, 탄소막 증착 나일론필름; 또한 알루미나 및 실리카를 폴리에스테르필름이나 나일론필름 등의 베이스 필름에 동시 증착한 2원 증착 필름; 또한 나일론6/메타크실리렌디아민나일론 압출 필름, 폴리프로필렌/에틸렌-비닐알콜 공중합체 공압출 필름; 또한 폴리비닐알콜 코팅 폴리프로필렌필름, 폴리비닐알콜코팅 폴리에스테르필름, 폴리비닐알콜코팅 나일론필름, 폴리아크릴산계수지코팅 폴리에스테르필름, 폴리아크릴산계수지코팅 나일론 필름, 폴리아크릴산계수지코팅 폴리프로필렌필름, 폴리글리콜산수지코팅 폴리에스테르필름, 폴리글리콜산수지코팅 나일론필름, 폴리글리콜산수지코팅 폴리프로필렌필름 등의 유기수지 코팅 필름; 또한 유기수지재료 및 무기재료로 이루어지는 하이브리드 코팅재를 폴리에스테르필름이나 나일론필름, 폴리프로필렌필름 등의 베이스 필름에 코팅한 것 등을 들 수 있다.
상기 배리어 필름은 단독으로 또는 2종 이상을 조합하여 사용할 수 있다.
산소 흡수성 수지로서는 (1)수지 자체가 산소 흡수성을 갖는 수지를 사용하거나, 또는 (2)산소 흡수성을 갖거나 또는 갖지 않는 열가소성 수지 중에 산소 흡수제를 배합한 수지 조성물을 사용할 수 있다. 산소 흡수성 수지 조성물(2)을 구성하는 열가소성 수지로서는 특히 제한은 없고, 산소 배리어성을 갖는 열가소성 수지나, 산소 배리어성을 갖지 않는 열가소성 수지의 어느 것이든지 사용할 수 있다. 수지 조성물(2)을 구성하는 열가소성 수지로서, 수지 자체가 산소 흡수성 또는 산소 배리어성을 갖는 것을 사용한 경우는 산소 흡수제에 의한 산소 흡수 효과와의 조합에 의해, 용기 내부로의 산소의 침입을 효과적으로 방지할 수 있기 때문에 바람직하다.
수지 자체가 산소 흡수성을 갖는 것으로서는 예를 들면, 수지의 산화반응을 이용한 것을 들 수 있다. 산화성의 유기재료, 예를 들면, 폴리부타디엔, 폴리이소프렌, 폴리프로필렌, 에틸렌-산화탄소 공중합체, 6-나일론, 12-나일론, 메타크실리렌디아민(MX)나일론과 같은 폴리아미드류에, 산화촉매로서 코발트, 로듐, 구리 등의 전이금속을 포함하는 유기산염류나, 벤조페논, 아세토페논, 클로로케톤류와 같 은 광증감제를 가한 것이 사용할 수 있다. 이들의 산소 흡수재료를 사용한 경우는 자외선, 전자선과 같은 고에너지선을 조사함으로써, 한층 더 효과를 발현시킬 수도 있다.
열가소성 수지 중에 배합하는 산소 흡수제로서는 종래 이러한 종류의 용도에 사용되어 있는 산소 흡수제는 모두 사용할 수 있다. 일반적으로는 환원성이며 더군다나 실질상으로 물에 불용인 산소 흡수제가 바람직하다. 그 적당한 예로서는 환원성을 갖는 금속분말, 예를 들면 환원성 철, 환원성 아연, 환원성 주석분말; 금속저위 산화물, 예를 들면 FeO, Fe3O4; 환원성 금속 화합물, 예를 들면 탄화철, 규소철, 철카보닐, 수산화제일철 등의 1종 또는 2종 이상을 조합한 것을 주성분으로 한 것을 들 수 있다. 특히 바람직한 산소 흡수제로서는 환원성 철, 예를 들면 철강의 제조 공정에서 얻어지는 산화철을 코크스(cokes)로 환원하고, 생성한 해면철을 분쇄한 후, 수소가스나 분해 암모니아가스 중에서 마무리 환원을 한 환원성 철이나, 산세(酸洗) 공정에서 얻어지는 염화철 수용액으로부터 철을 전해 석출시켜, 분쇄한 후 마무리 환원을 한 환원성 철 등을 들 수 있다.
이들의 산소 흡수제는 필요에 따라서, 알칼리 금속, 알칼리토류 금속의 수산화물, 탄산염, 아황산염, 티오황산염, 제삼인산염, 제이인산염, 유기산염, 할로겐화물 등의 전해질로 이루어지는 산화촉진제나, 또한 활성탄, 활성알루미나, 활성백토와 같은 조제와도 조합하여 사용할 수 있다. 특히 바람직한 산화촉진제로서는 염화나트륨, 염화칼슘 또는 이들을 조합한 것 등을 들 수 있다.
환원성 철과 산화촉진제를 조합하여 사용하는 경우에는 양자의 배합 비율은 합계량을 100 중량부로 하고, 환원성 철 99 내지 80 중량부 및 산화촉진제 1 내지 20 중량부, 특히 환원성 철 98 내지 90 중량부 및 산화촉진제 2 내지 10 중량부로 하는 것이 바람직하다.
다른 산소 흡수제로서는 다가페놀을 골격 내에 갖는 고분자 화합물, 예를 들면 다가페놀 함유 페놀?알데히드수지 등을 들 수 있다. 또한, 수용성 물질인 아스코르브산, 에리소르브산, 토코페롤류 및 이들의 염류 등도 적합하게 사용할 수 있다. 이들의 산소 흡수성 물질 중에서도, 환원성 철 및 아스코르브산계 화합물이 특히 바람직하다.
또한, 상기 수지 자체가 산소 흡수성을 갖는 수지를 산소 흡수제로서 열가소성 수지 중에 배합하여도 좋다.
이들 산소 흡수제는 일반적으로 평균 입자 직경이 50㎛ 이하, 특히 30㎛ 이하의 입자직경을 갖는 것이 바람직하다. 전자레인지 조리용 포장체가 투명 또는 반투명성을 필요로 하는 경우에는 평균 입자 직경 10㎛ 이하, 특히 5㎛ 이하의 입자직경을 갖는 산소 흡수제를 사용하는 것이 바람직하다. 산소 흡수제는 상기 수지에 1 내지 70 중량%, 특히 5 내지 30 중량%의 비율로 배합하는 것이 바람직하다.
본 발명에서 용기 내에 충전하는 쌀밥 등의 내용물은 잡균, 곰팡이 및 산소에 의해 열화하여, 풍미가 저하되기 쉽다. 따라서, 본 발명에 있어서 용기 본체 및 덮개를 구성 재료로서는 각종 배리어 필름이나 산소 흡수성 수지층을 포함하는 다층 구조의 적층체를 사용하는 것이 바람직하다. 적층체를 구성하는 각 층간에는 필요에 따라서 접착제층을 개재시킬 수 있다. 이러한 접착제로서는 특히 제한은 없고, 예를 들면 무수말레산과 같은 산무수물로 변성된 폴리올레핀계 접착제나, 폴리우레탄계 접착제 등, 통상 적층체용의 접착제로서 사용되는 것은 어느 것이든지 사용할 수 있다.
용기 본체를 구성하는 적층체의 적합한 층 구성으로서는 예를 들면, 용기의 외층으로부터 차례로, 폴리프로필렌(PP)/접착제/에틸렌아세트산비닐 공중합체 검화물(EVOH)과 같은 가스 배리어성 수지/접착제/PP;PP/접착제/EVOH/접착제/산소 흡수성 수지층(예를 들면, 환원성 철 및 산화촉진제를 포함하는 폴리올레핀)/PP 등을 들 수 있다.
또한, 덮개를 구성하는 적층체의 적합한 층 구성으로서는 예를 들면, 덮개의 외층으로부터 차례로, 나일론(NY)/EVOH/PP계?폴리에틸렌(PE)계 복합재료; NY/EVOH/직쇄상 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE); 증착 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)/NY/PP계?PE계 복합재료; 개착(蓋着) PET/NY/LLDPE; 증착 PET/NY/폴리부틸렌 테레프탈레이트(PBT)계 수지 등을 들 수 있다.
다음으로, 도면에 기초하여, 본 발명의 전자레인지 조리용 포장체의 구체예에 관해서, 상세하게 설명한다.
도 1 내지 도 7은 본 발명의 전자레인지 조리용 포장체의 일 예를 도시하는 도면이다. 도 1은 포장체의 평면도이고, 도 2는 포장체의 정면도이고, 그리고 도 3은 포장체의 플랜지부에 형성하는 히트 시일부의 돌출부의 부분 확대도이다. 또한, 도 4는 포장체를 전자레인지로 가열 조리할 때의, 도 3의 BB선에 있어서의 단면 모식도를 도시한다. 그리고, 도 5는 마찬가지로 도 3의 AA선에 있어서의 단면 모식도를 도시한다. 또한, 도 6은 덮개를 히트 시일하기 전의 돌출부를 형성하는 플랜지부의 부분 확대도를 도시한다. 또한, 도 7은 상기 플랜지부에 덮개를 히트 시일할 때 사용되는 시일 공구의 부분 확대도를 도시한다.
이 전자레인지 조리용 포장체(1)는 플랜지부(2)를 갖는 각진형의 용기 본체(3)에 쌀밥 등의 식품(도시하지 않음)을 충전하고, 상기 플랜지부(2)에 덮개(4)를 히트 시일하여 밀봉한 것이다.
그리고, 용기의 하나의 코너부에 있어서, 플랜지부의 일부에 히트 시일부(5)를 끼우고, 히트 시일부(5)의 내측 및 외측에 각각 독립된 오목부(6) 및 오목부(7)를 형성함으로써, 히트 시일부(5)에 용기의 내측 방향을 향하는 V자형의 돌출부(8)를 형성하고 있다. 또한, 이 돌출부(8)와 대향하는 코너부에서는 히트 시일부(5)를 용기외측 방향을 향하여 V자형으로 돌출시켜 개봉부(9)를 형성하고 있다.
이 돌출부(8)는 도 6에 도시하는 플랜지부(2)의 코너부에 오목부(6) 및 오목부(7)를 형성한 용기 본체(3)에 덮개(4)를 재치하고, 도 7에 도시하는 시일 공구(10)를 사용하여 히트 시일함으로써 형성할 수 있다.
그 때, 플랜지부의 오목부(6) 및 오목부(7)에 끼워진 부분(히트 시일 예정부)과 시일 공구(10)에 의해 덮개(4)가 끼워져서 히트 시일됨으로써 히트 시일부(5)에 돌출부(8)가 형성된다. 따라서, 종래의 전자레인지 조리용 포장체와 같이, 돌출부를 형성할 때 정확한 위치맞춤을 필요로 하지 않고 확실하게 위치 어긋남이 없는 돌출부(8)를 형성할 수 있다.
플랜지부(2)에 형성하는 오목부(6) 및 오목부(7)의 깊이는 동일한 깊이로 하 거나 다른 깊이로 하여도 좋다. 오목부의 깊이는 통상은 0.05 내지 3mm 정도, 특히 0.1 내지 0.5mm 정도로 하는 것이 바람직하다.
돌출부(8)의 시일 폭은 둘레가장자리 히트 시일부(5)와 같거나, 또는 이것보다 협소 폭으로 구성할 수 있다. 이 시일 폭은 통상은 0.5 내지 5mm 정도이고, 특히 1 내지 3mm 정도로 하는 것이 바람직하다. 돌출부(8)의 시일 강도는 5 내지 30N/15mm 정도로 하는 것이 바람직하다. 또, 이 경우의 시일 강도는 돌출부(8)의 시일폭을 15mm 폭으로 환산한 값을 의미한다.
이 전자레인지 조리용 포장체(1)를 전자레인지로 가열 조리하면, 용기 내에 충전한 쌀밥 등의 식품으로부터 발생하는 수증기 등에 의해서 용기의 내압이 상승하고, 덮개(4)가 외측을 향하여 팽창한다. 그리고, 코너부에 형성한 돌출부(8)에서는 용기의 내측 방향을 향하여 U자형 내지 V자형으로 돌출하는 선단부로부터 히트 시일부의 박리가 시작된다. 그 때, 히트 시일부(5)의 다른 부분에서는 히트 시일부의 박리는 생기지 않고, 용기 내의 내압은 유지되고, 용기 내에 충전한 쌀밥 등의 식품은 충분한 뜸들임 효과를 받아 식미가 향상된다.
용기 내의 내압이 더욱 상승하고, 돌출부(8)의 선단부에서의 박리가 히트 시일부의 외측 가장자리에 도달하면, 히트 시일부가 개구한다. 그리고, 개구부로부터 고온의 수증기가 분출하여, 용기의 내압이 저하되어 내용물의 조리가 완료된다. 조리 완료 후의 포장체는 전자레인지로부터 꺼내어, 돌출부(8)와 대향하는 코너부에 형성한 개봉부(9)로부터 덮개(4)를 손으로 개봉하고, 그대로 먹을 수 있다. 이 때, 개구한 돌출부(8)로부터는 고온의 수증기가 분출되고 있지만, 이 수증기는 개 봉부(9)의 반대 방향을 향하여 분출하기 때문에, 덮개(4)를 안전하게 개봉할 수 있다. 또한, 돌출부(8)에 있어서, 히트 시일부가 자동 개구한 후에 내압이 저하되기까지의 동안도, 용기 내의 내압을 어느 정도 유지할 수 있기 때문에, 내용물에 충분한 뜸들임 효과를 줄 수 있다.
도 8은 본 발명의 전자레인지 조리용 포장체의 다른 예를 도시하는 코너부의 부분 확대도이다.
이 전자레인지 조리용 포장체(11)에서는 플랜지부의 코너부에 히트 시일부(5)를 끼워 도시한 형상의 오목부(6) 및 오목부(7)를 형성함으로써, 용기의 내측 방향을 향하는 U자형의 돌출부(8)를 형성하고 있다. 포장체(11)의 다른 구성은 도 1의 포장체(1)와 같다.
도 9는 본 발명의 전자레인지 조리용 포장체의 다른 예를 도시하는 코너부의 부분 확대도이다.
이 전자레인지 조리용 포장체(21)에서는 플랜지부의 코너부에 히트 시일부(5)를 끼워 도시한 형상의 오목부(6) 및 오목부(7)를 형성함으로써, 용기의 내측 방향을 향하는 U자형의 돌출부(8)를 형성하고 있다. 포장체(21)의 다른 구성은 도 1의 포장체(1)와 같다.
도 10 및 도 11은 본 발명의 전자레인지 조리용 포장체의 다른 예를 도시하는 도면이다. 도 10은 포장체의 평면도이고, 그리고 도 11은 포장체의 정면도이다.
이 전자레인지 조리용 포장체(31)는 플랜지부(2)를 갖는 횡단면이 원형인 컵 형 용기 본체(3)에 쌀밥 등의 식품(도시하지 않음)을 충전하고, 상기 플랜지부(2)에 덮개(4)를 히트 시일하여 밀봉한 것이다. 이 플랜지부(2)에는 대향하는 위치에 한 쌍의 광폭부(32, 33)가 형성되어 있다. 그리고, 한쪽의 광폭부(32)에는 히트 시일부(5)를 끼우고 오목부(6) 및 오목부(7)를 형성함으로써, 히트 시일부(5)에 용기의 내측 방향을 향하는 V자형의 돌출부(8)를 형성하고 있다.
또한, 대향하는 광폭부(33)에서는 히트 시일부(5)를 용기 외측 방향을 향하여 V자형으로 돌출시켜 개봉부(9)를 형성하고 있다.
상기 각 예에서는 용기 본체의 형상이 각진형 및 컵형인 전자레인지 조리용 포장체에 대하여 설명하였지만, 용기 본체 또는 덮개의 형상은 예를 들어 타원형으로 하는 등 적절하게 변경할 수 있다. 또한, 그 크기도, 임의로 설정할 수 있는 것은 물론이다.
용기 본체나 덮개는 정법(定法)에 의해서 제조할 수 있고, 예를 들면, 용기 본체의 성형 방법으로서는 진공 성형, 압공 성형(厭空成形), 진공 압공 성형, 사출 성형 등을 채용할 수 있다.
실시예
이하, 실시예에 따라 본 발명의 전자레인지 조리용 포장체에 대하여 더욱 설명하지만, 이하의 구체예는 본 발명을 한정하지 않는다.
(실시예 1)
외층으로부터 차례로, 멜트인덱스(MI) 0.5의 폴리프로필렌에 티타늄백색안료를 첨가한 폴리프로필렌수지 외층(두께 350㎛)/무수말레산변성폴리프로필렌으로 이 루어지는 접착제층(두께 20㎛)/에틸렌-비닐알콜 공중합체로 이루어지는 배리어층(두께 60㎛)/상기와 동일한 접착제층(두께 20㎛)/MI=0.5의 폴리프로필렌수지 내층(두께 350㎛)으로 이루어지는 3종 5층 구성으로 총두께 0.8mm의 다층 시트를, 통상의 공압출 성형에 의해 제작하였다.
이 다층 시트를 사용하여, 통상의 진공?압공 성형기에 의해, 용기 외측치수156mm×133mm, 높이 29mm(내용적 약 340ml)의, 도 1에 도시하는 형상을 갖는 플랜지가 부착된 각진형 용기를 성형하였다(플랜지 폭: 직선부 8mm, 코너부 최대 17mm). 이 용기의 코너부의 플랜지부(2)에는 덮개와의 히트 시일부에 해당하는 부분을 끼우고 내측 및 외측에 깊이 0.3mm의 독립된 오목부(6) 및 오목부(7)를 성형시에 형성하였다.
한편, 두께 12㎛의 2축 연신 폴리에스테르필름(외층), 두께 15㎛의 2축 연신 나일론필름(중간층), 두께 50㎛의 에틸렌?프로필렌계 복합재료로 이루어지는 폴리프로필렌계필름(내층)을 사용하여, 각 수지층간에 폴리우레탄계 접착제를 개재시켜, 다음의 순서로 드라이 라미네이션에 의해 덮개를 구성하는 적층체를 구성하였다.
먼저, 외층재에 그라비아롤 등에 의해 접착제를 도포하고, 온도 80 내지 100℃의 건조 오븐 속에서, 용제를 증발, 건조시켰다. 이어서, 점착 상태가 된 접착제층과 중간층재를 접합하여, 가열된 금속 롤과 고무 롤(rubber roll)에 의해 압착한 후에, 냉각 금속 롤을 통과시켜 권취한다. 같은 순서로, 이 적층체에 내층재를 접합하여, 원하는 치수로 절단하여 덮개를 구성하였다.
무균 포장 충전 라인을 사용하여, 상기 용기에 무균쌀밥 200g을 충전한 후, 용기의 플랜지부(2)에 상기 덮개(4)를 히트 시일하여 밀봉하고, 시일 폭 2mm의 둘레가장자리 시일부(5), 및 상기 둘레가장자리 시일부(5)로부터 약 5mm 내측으로 돌출한 V자형의 돌출부(8)를 형성하였다.
또한, 다른 코너부에는 도 1에 도시하는 바와 같이, 둘레가장자리 시일부(5)를 용기의 외측 방향으로 돌출시켜 V자형의 각진부를 설치하고, 개봉부(9)를 형성하여 전자레인지 조리용 포장체를 얻었다.
(실시예 2)
실시예 1에 있어서, 용기의 코너부의 플랜지부에 형성한 오목부(6) 및 오목부(7)의 깊이를 0.5mm로 한 것 이외에는 실시예 1과 동일하게 하여 각진형 용기를 형성하였다.
실시예 1과 동일하게 하여, 도 1에 도시하는 포장 용기를 제조하고, 마찬가지로 무균쌀밥 200g을 충전하여 밀봉함으로써, 전자레인지 조리용 포장체를 얻었다.
(실시예 3)
실시예 1에 있어서, 용기의 코너부의 플랜지부의 2개소에, 히트 시일부(5)에 해당하는 부분을 끼워 내측과 외측에 독립된 깊이 0.2mm의 오목부(6 및 7)를 성형시에 형성하였다.
실시예 1과 동일하게 하여, 도 1에 도시하는 포장 용기를 제조하여, 동일하게 무균쌀밥 200g을 충전하여 밀봉함으로써, 전자레인지 조리용 포장체를 얻었다.
(비교예 1)
실시예 1에 있어서, 이 용기의 코너부의 플랜지부에 오목부(6 및 7)를 형성하지 않고 용기의 내측 방향을 향하는 V자형의 돌출부를 평탄한 플랜지부에 형성하고, 도 1에 도시하는 형상을 갖는 플랜지부 각진형 용기를 성형하였다.
실시예 1과 동일하게 하여, 포장 용기를 제조하여, 동일하게 무균쌀밥 200g을 충전하여 밀봉함으로써, 전자레인지 조리용 포장체를 얻었다.
상기 각 예에서 얻어진, 무균쌀밥을 충전 밀봉한 포장체 각 20개를, 600W의 전자 레인지내에서 가열 조리한 결과를 표 1에 나타낸다. 또한, 상기 포장체 각 10개를 5℃, 80cm의 높이로부터 도립(倒立) 낙하시켜 시일부의 파손의 유무를 확인하여, 파손된 포장체의 수를 표 1에 나타낸다.
이들의 용기에 대하여, 하기의 방법에 의해 둘레가장자리 시일부(5)의 용기내측으로부터 측정한 시일 강도(평균치)는 모두 11N/15mm 이었다. 또한, 개봉용 시일부(10)의 외측으로부터 측정한 개봉 강도(평균치)도 모두 15N/컵이었다.
(시일 강도)
용기를 용기 홀더에 고정하고, 시일부 양측에서 덮개를 15mm 폭으로 절단하였다. 용기 내측 부분의 덮개를 인장 시험기의 척에 고정하고, 300mm/분의 속도로 90°방향으로 상방으로 잡아당겨 최대 하중을 측정하였다.
(개봉 강도)
용기의 시일면을 45°기울여 용기 홀더에 고정하였다. 이어서, 개봉부에 대응하는 외측 돌출부의 덮개를 척에 고정하고, 상기와 같은 속도로 상방으로 잡아 당겨 최대 하중을 측정하였다.
표 1에 나타내는 바와 같이, 본 발명의 용기의 플랜지 코너부에 오목부를 형성하고, 히트 시일부에 내측으로 돌출하는 돌출부를 설치함으로써, 증기 추출부가 되는 돌출부의 위치의 격차가 적게 된다. 또한, 전자레인지 가열로써 내압의 상승과 함께 돌출부가 서서히 후퇴하여, 대단히 원활하고 또한 확실하게 증기 추출이 되었다. 이 때, 용기 변형도 작게 억제되었다. 또한, 낙하시험에서도 시일부가 파손되는 일은 없었다.
또한, 종래품과 같이 덮개를 벗긴 후 전자레인지 가열한 것과 비교하여, 증기가 빠질 때까지 밀봉성을 유지할 수 있기 때문에, 뜸들임 효과로 쌀밥의 식미가 향상하였다. 한편, 용기의 플랜지부에 오목부를 형성하지 않고, 히트 시일부에 내측으로 돌출하는 돌출부를 형성함으로써, 증기 추출 위치의 격차가 커졌다. 그 결과, 포장체의 전자레인지 가열로 돌출부 이외의 위치로부터도 증기가 빠져나와 증기가 분출되거나, 소정 시간보다 전에 증기가 빠져나와 뜸들임 효과가 적어진다는 문제가 있었다. 또한, 낙하 시험에서도 시일부로부터 파손되는 일이 있었다.
Claims (8)
- 플랜지부를 갖는 합성 수지제의 용기 본체에 내용물을 충전하고, 상기 플랜지부에 덮개를 히트 시일하여(heat seal) 밀봉한 전자레인지 조리용 포장체에 있어서,플랜지부의 일부로 전자레인지 가열시에 자동 개구부로 되는 부분에 히트 시일부를 끼워 히트 시일부의 내측 및 외측에 각각 독립된 오목부를 형성함으로써, 히트 시일부에 용기의 내측 방향을 향하는 돌출부를 형성한 것을 특징으로 하는 전자레인지 조리용 포장체.
- 제 1 항에 있어서, 전자레인지 조리용 포장체의 히트 시일부의 상기 돌출부에 대향하는 위치에 용기의 외측 방향을 향하여 돌출하는 개봉부를 형성한 것을 특징으로 하는 전자레인지 조리용 포장체.
- 제 2 항에 있어서, 상기 개봉부의 형상을 V자형으로 형성한 것을 특징으로 하는 전자레인지 조리용 포장체.
- 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서, 합성 수지제의 용기 본체가 각진형(角型) 용기이고, 상기 돌출부 및 개봉부를 용기의 대향하는 코너부에 형성한 것을 특징으로 하는 전자레인지 조리용 포장체.
- 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 돌출부의 형상을 U자형 내지 V자형으로 형성한 것을 특징으로 하는 전자레인지 조리용 포장체.
- 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 히트 시일부에 형성한 상기 돌출부에서의 시일 강도가 5 내지 30N/15mm인 것을 특징으로 하는 전자레인지 조리용 포장체.
- 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 돌출부 양측의 오목부의 깊이가 0.05 내지 3mm인 것을 특징으로 하는 전자레인지 조리용 포장체.
- 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 돌출부에서의 히트 시일부의 폭이 0.5 내지 5mm인 것을 특징으로 하는 전자레인지 조리용 포장체.
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