KR101132355B1 - Manufacturing Method of Membrane for Wig - Google Patents

Manufacturing Method of Membrane for Wig Download PDF

Info

Publication number
KR101132355B1
KR101132355B1 KR1020080121496A KR20080121496A KR101132355B1 KR 101132355 B1 KR101132355 B1 KR 101132355B1 KR 1020080121496 A KR1020080121496 A KR 1020080121496A KR 20080121496 A KR20080121496 A KR 20080121496A KR 101132355 B1 KR101132355 B1 KR 101132355B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
wig
membrane
delete delete
nanofiber layer
spinning
Prior art date
Application number
KR1020080121496A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20100062731A (en
Inventor
김찬
서상철
김철현
최정욱
서인용
이승훈
윤우연
김윤혜
Original Assignee
주식회사 아모메디
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 아모메디 filed Critical 주식회사 아모메디
Priority to KR1020080121496A priority Critical patent/KR101132355B1/en
Publication of KR20100062731A publication Critical patent/KR20100062731A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101132355B1 publication Critical patent/KR101132355B1/en

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A41WEARING APPAREL
    • A41GARTIFICIAL FLOWERS; WIGS; MASKS; FEATHERS
    • A41G3/00Wigs
    • A41G3/0083Filaments for making wigs
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A41WEARING APPAREL
    • A41GARTIFICIAL FLOWERS; WIGS; MASKS; FEATHERS
    • A41G3/00Wigs
    • A41G3/0041Bases for wigs
    • A41G3/005Bases for wigs made of a net structure
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A41WEARING APPAREL
    • A41GARTIFICIAL FLOWERS; WIGS; MASKS; FEATHERS
    • A41G3/00Wigs
    • A41G3/0091Sweat absorbing means or deodorants

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Abstract

본 발명은 전기방사에 의해 제조되는 나노섬유층으로 구성되어 투습성 및 방수성이 우수하면서 항균기능 등이 보강되어 더욱 쾌적하면서 자연스러운 가발을 연출할 수 있는 가발용 멤브레인 및 그 제조방법 및 이에 의해 제조된 가발에 관한 것이다. The present invention relates to a membrane for a wig and a method for manufacturing the same and a wig manufactured by the nanofibrous layer manufactured by electrospinning, which is excellent in moisture permeability and waterproofness, and has a reinforcement of antibacterial function to produce a more comfortable and natural wig. will be.

본 발명의 멤브레인은 고분자 물질을 용매에 용해시켜 제조된 방사용액을 방사하여 생성된 나노섬유층을 포함하는 것을 특징으로 한다. The membrane of the present invention is characterized in that it comprises a nanofiber layer produced by spinning a spinning solution prepared by dissolving a polymer material in a solvent.

가발, 스킨, 가발틀, 투습성, 방수성, 항균, 나노섬유, 전기방사 Wig, Skin, Wig Frame, Breathable, Waterproof, Antibacterial, Nanofiber, Electrospinning

Description

가발용 멤브레인의 제조방법{Manufacturing Method of Membrane for Wig}Manufacturing Method of Membrane for Wig

본 발명은 가발, 위빙 등의 인체 및 인형 등의 두발 장식에 사용되는 가발용 멤브레인의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 전기방사에 의해 제조되는 나노섬유층으로 구성되어 투습, 방수 특성이 우수하면서 항균기능 등이 보강되어 더욱 쾌적하면서 자연스러운 가발을 연출할 수 있는 인모 또는 인조모가 식모되는 가발용 멤브레인의 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to a method for manufacturing a membrane for a wig used in the decoration of a human hair, such as a wig, a weaving, and a doll, and more particularly, consisting of a nanofiber layer manufactured by electrospinning, while having excellent moisture permeability and waterproof properties. The present invention relates to a method for manufacturing a membrane for a wig into which human hair or artificial hair is planted, which can produce a more comfortable and natural wig by reinforcing antibacterial function.

가발은 탈모로 인한 머리를 부분적으로 보완하기 위해 착용하는 도구로서, 장식과 동시에 햇빛으로부터 머리를 보호하는 용도로 시작되어 변장, 분장, 미용 및 장식의 일환으로 사용된다. A wig is a tool worn to partially compensate for hair loss caused by hair loss, and is used as a part of disguise, makeup, beauty and decoration, starting with the purpose of decorating and protecting the head from the sun.

최근에는 다양한 형태의 인모(천연모)나 인조모(합성섬유)등을 이용하여 탈모, 화상, 흉터 등의 부위를 부분적 또는 전체적으로 가발 틀(base cap, skin)에 식모하여 머리에 탈부착이 가능한 형태로 발전하여 왔다. Recently, various types of human hair (natural hair) or artificial hair (synthetic fiber) are used to partially or completely remove hair loss, burns, scars, and the like on a wig frame (base cap, skin) to form a form that can be attached to and detached from the head. It has developed.

일반적으로 가발은 가발 틀인 스킨에 인모나 인조모 등을 수제방법에 의해 식모하여 제조되는 것이 보통이며, 모발의 형상을 유지하도록 지지체 역할을 하면 서 두피와 접촉하는 부분인 가발 틀이 노출되지 않으면서 자신만의 독특한 패션을 추구하는 장신구로서 널리 사용되는 것이 현실이다. In general, wigs are usually manufactured by cultivating human hair or artificial hair on the skin of a wig by a handmade method, and the wig frame, which is in contact with the scalp while serving as a support to maintain the shape of the hair, is not exposed. The reality is that they are widely used as jewelry that pursues unique fashion.

이러한 가발 스킨에 사용되는 소재의 경우 종래에는 대부분 투습성이 없는 폴리우레탄 필름(polyurethane film)이 이용되고 있으며, 사용자의 피부색에 맞도록 다양한 색상이 제공되고 있다. In the case of the material used for such a wig skin, a polyurethane film is generally used without moisture permeability, and various colors are provided to match a user's skin color.

또한, 종래의 가발은 식모시 적절한 강도를 유지하도록 네트(net)상에 스킨을 중첩시켜 제조되므로 착용감이나 중압감, 이질감이 있을 수 있는 단점이 있으며, 투습성이 없는 폴리우레탄 필름을 가발 스킨으로 이용한 가발을 착용할 때, 땀의 배출이 이루어지지 않아 불쾌감과 함께 각종 두피 질환의 원인을 야기할 우려가 있다. In addition, the conventional wig is manufactured by overlapping the skin on the net (net) to maintain the proper strength when weaving, there is a disadvantage that there may be a feeling of wearing, pressure, heterogeneity, wig using a moisture-resistant polyurethane film as the wig skin When wearing, there is a fear that the discharge of sweat is not made, causing discomfort and various scalp diseases.

더욱이, 스킨으로 사용되는 폴리우레탄 소재는 특성상 2~3개월이 지나면서 스킨이 땀과 이물질을 흡수하여 변색이 진행됨에 따라 사용자의 피부색과 달라지면서 가발이 표시 나는 단점이 있다. In addition, the polyurethane material used as a skin has a disadvantage in that a wig is displayed as the skin changes color as the skin absorbs sweat and foreign substances and changes color as the skin progresses after 2-3 months.

한국 특허 제629394호에 따르면, 슈퍼 씬 폴리우레탄(super thin polyurethan)소재 또는 슈퍼 파인 모노필라멘트(super fine mono filament)소재를 스킨층으로 사용한 기술이 개시되어 있다. According to Korean Patent No. 629394, a technique using a super thin polyurethane material or a super fine mono filament material as a skin layer is disclosed.

그러나 이러한 소재를 사용한다 하더라도 가발의 착용감이나 중압감을 개선하기는 어려웠으며, 투습성이 없어 땀의 배출이 이루어지지 않아 가발이 오염에 취약할 수밖에 없었다. However, even with these materials, it was difficult to improve the fit or pressure of the wig, and there was no moisture permeability, so the wig was invulnerable to contamination.

따라서 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 전기방사 방법에 의해 제조된 부직포 형태의 나노섬유층(또는 나노섬유 웹) 단독 또는 나노섬유층과 네트망을 융착시켜 통기성과 방수성이 우수한 가발용 멤브레인의 제조방법을 제공하는 데 있다. Therefore, the present invention has been made to solve the above problems, an object of the present invention is the non-woven fabric produced by the electrospinning method of the nanofibrous layer (or nanofiber web) alone or nanofiber layer and the fusion of the network and breathable It is to provide a method for producing a membrane for wigs and excellent waterproof.

본 발명의 다른 목적은, 나노섬유 제조시 은염화물 또는 무기항균제를 분산시켜 나노 방사함으로써 항균력이 우수한 가발용 멤브레인의 제조방법을 제공하는 데 있다. Another object of the present invention is to provide a method for producing a membrane for a wig excellent in antimicrobial activity by dispersing silver chloride or inorganic antimicrobial agent during nanofiber production.

본 발명의 또 다른 목적은, 나노섬유 방사시 친수성 고분자와 소수성 고분자를 혼합하여 친수도를 조절함에 의해 변색도 조절과 방사조건에 따라 투명 또는 불투명하면서 수분 및 이물질의 흡수에 의한 색상 변화가 없는 가발용 멤브레인 및 그의 제조방법을 제공하는 데 있다. Another object of the present invention, by adjusting the hydrophilicity by mixing the hydrophilic polymer and hydrophobic polymer during nanofiber spinning wig transparent or opaque according to the color fading control and spinning conditions, there is no color change due to the absorption of moisture and foreign matter To provide a membrane for and a method for producing the same.

본 발명의 다른 목적은 통기성, 방수성 및 항균성이 우수하며 투명하면서 수분 및 이물질의 흡수에 의한 색상 변화가 없는 기능성 가발을 제공하는 데 있다. It is another object of the present invention to provide a functional wig which is excellent in breathability, waterproofness and antibacterial and is transparent and does not change color due to absorption of moisture and foreign matter.

이와 같은 목적을 달성하기 위한, 본 발명은 인모 또는 인조모가 식모되는 가발용 멤브레인에 있어서, 고분자 물질을 용매에 용해시켜 제조된 방사용액을 방사하여 생성된 나노섬유층을 포함하는 것을 특징으로 하는 가발용 멤브레인을 제공한다. In order to achieve the above object, the present invention provides a wig for wigs in which human hair or artificial hairs are planted, comprising a nanofiber layer produced by spinning a spinning solution prepared by dissolving a polymer material in a solvent. Provide a membrane.

본 발명의 다른 양태에 따르면, 본 발명은 인모 또는 인조모가 식모되는 가 발용 멤브레인의 제조방법에 있어서, 고분자 물질을 용매에 용해시켜 방사용액을 준비하는 단계; 및 상기 방사용액을 방사하여 나노섬유층을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 가발용 멤브레인의 제조방법을 제공한다. According to another aspect of the present invention, the present invention provides a method for manufacturing a wig for wigs in which human hair or artificial hair is planted, comprising: preparing a spinning solution by dissolving a polymer material in a solvent; And spinning the spinning solution to form a nanofiber layer.

본 발명의 또 다른 양태에 따르면, 본 발명은 고분자 물질을 용매에 용해시켜 제조된 방사용액을 방사하여 생성된 나노섬유층으로 이루어진 멤브레인; 및 상기 멤브레인에 식모되는 인모 또는 인조모를 포함하는 것을 특징으로 하는 가발을 제공한다. According to another aspect of the invention, the present invention is a membrane consisting of a nanofiber layer produced by spinning a spinning solution prepared by dissolving a polymer material in a solvent; And it provides a wig comprising a human hair or artificial hair planted in the membrane.

상기 방사용액은 항균물질을 더 포함하며, 상기 항균물질은 은염화물, 무기항균제 및 키토산 등으로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상인 것을 특징으로 한다. The spinning solution further comprises an antimicrobial material, wherein the antimicrobial material is characterized in that at least one member selected from the group consisting of silver chloride, inorganic antibacterial agents and chitosan.

또한, 상기 은염화물은 질산은(AgNO3), 염화은(AgCl) 및 황화은(Ag2S)으로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상인 것을 특징으로 한다. In addition, the silver chloride is characterized in that at least one member selected from the group consisting of silver nitrate (AgNO 3 ), silver chloride (AgCl) and silver sulfide (Ag 2 S).

상기 무기항균제는 은나노입자 또는 TiO2 나노분말인 것을 특징으로 한다. The inorganic antimicrobial agent is characterized in that the silver nanoparticles or TiO 2 nanopowder.

여기서, 상기 항균물질의 함량은 0.5~5ppm인 것을 특징으로 하며, 항균물질의 함량이 0.5ppm 미만이면 항균효과를 광범위하게 발휘하기 어려우며, 5ppm 이상이면 항균물질의 과다한 분포로 정상조직에 악영향을 줄 우려가 있다.Here, the content of the antimicrobial material is characterized in that 0.5 ~ 5ppm, when the content of the antimicrobial material is less than 0.5ppm it is difficult to exert a wide range of antimicrobial effect, if more than 5ppm give an adverse effect on the normal tissue by excessive distribution of antimicrobial material There is concern.

상기 방사용액에서 고분자 물질의 함량은 5~35중량%이며, 고분자 물질의 함량이 5중량% 미만인 경우는 점도가 너무 낮고, 고분자 물질의 함량이 35중량% 이상인 경우는 점도가 너무 높아 두 경우 모두 전기방사가 불가능하다. The content of the polymer material in the spinning solution is 5 to 35% by weight, the viscosity is too low when the content of the polymer material is less than 5% by weight, the viscosity is too high when the content of the polymer material is more than 35% by weight in both cases Electrospinning is impossible.

상기 고분자 물질은 폴리아크릴로 나이트릴, 셀룰로오스계 고분자, 폴리이미드, 폴리벤질이미다졸, 폴리메칠메타크릴레이트, 나일론계, 폴리설폰, 폴리카보네이트, 폴리스티렌, 폴리우레탄, PVdF, PVC 및 PVDC로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상인 것을 특징으로 한다. The polymer material is made of polyacrylonitrile, cellulose polymer, polyimide, polybenzylimidazole, polymethylmethacrylate, nylon, polysulfone, polycarbonate, polystyrene, polyurethane, PVdF, PVC and PVDC It is characterized by one or more selected from the group.

또한, 상기 고분자 물질은 친수성 고분자 물질과 소수성 고분자 물질로 이루어지며, 상기 친수성 고분자 물질과 소수성 고분자 물질의 혼합비는 중량%로 9:1~1:9인 것을 특징으로 한다. 여기서, 친수성 고분자 물질과 소수성고분자 물질의 혼합비가 중량%로 9:1을 초과하면 땀(수분)을 흡수하여 가발이 습해지며, 1:9미만이면 땀배출이 안된다. In addition, the polymer material is made of a hydrophilic polymer material and a hydrophobic polymer material, the mixing ratio of the hydrophilic polymer material and hydrophobic polymer material is characterized in that the weight ratio of 9: 1 to 1: 9. Here, when the mixing ratio of the hydrophilic polymer material and the hydrophobic polymer material exceeds 9: 1 by weight, the wig is absorbed by absorbing sweat (moisture), and when the ratio is less than 1: 9, the sweat is not discharged.

상기 용매는 디메틸포름아미드(di-methylformamide), 디메틸아세타마이드(di-methylacetamide), THF(tetrahydrofuran), 아세톤(Acetone), 알코올(Alcohol)류, 클로로포름(Chloroform), DMSO(dimethyl sulfoxide), 디클로로메탄(dichloromethane), 초산, 불소계 알콜류 및 물로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상인 것을 특징으로 한다. The solvent is dimethylformamide (di-methylformamide), dimethylacetamide (di-methylacetamide), THF (tetrahydrofuran), acetone (Acetone), alcohols (Alcohol), chloroform (Chloroform), DMSO (dimethyl sulfoxide), dichloro Methane (dichloromethane), acetic acid, fluorine-based alcohols and water characterized in that at least one member selected from the group consisting of.

한편, 상기 멤브레인은 나노섬유층의 상부에 적층되는 네트망을 더 포함할 수 있으며, 나노섬유층과 상기 네트망의 결합은 압착, 롤링, 열접합, 초음파 접합, 심실링테이프 중의 어느 하나에 의해 이루어지는 것이 바람직하다. On the other hand, the membrane may further comprise a network laminated on top of the nanofiber layer, the combination of the nanofiber layer and the network is made of any one of the compression, rolling, thermal bonding, ultrasonic bonding, the seam sealing tape desirable.

상기 멤브레인의 두께는 3 ~ 300㎛ 범위로 설정되는 것이 바람직하다. 상기 멤브레인은 500~8,000 g/㎡× 24h의 투습도와 25~300 ㎤/min× ㎠ 의 공기투과도를 갖는다. The thickness of the membrane is preferably set in the range of 3 ~ 300㎛. The membrane has a water permeability of 500-8,000 g / m 2 × 24 h and an air permeability of 25-300 cm 3 / min × cm 2.

기능성 함유 나노섬유층(10)의 두께는 10~300㎛ 정도가 바람직한데, 10㎛ 미만의 경우 최종 식모 및 가발 성형시 강도나 취급하는데 불편함을 초래할 수 있으며, 300㎛를 초과하는 경우 방사시 포집판의 전도도 등에 영향을 주어 균일하면서 원할한 나노섬유를 제조하기가 어렵게 될 우려가 있다. The thickness of the functional-containing nanofiber layer 10 is preferably about 10 ~ 300㎛, if less than 10㎛ may cause the strength or inconvenience in handling the final hair and wig molding, if it exceeds 300㎛ collection during spinning There is a concern that it is difficult to produce uniform and smooth nanofibers by affecting the conductivity of the plate and the like.

상기 멤브레인은 친수성 고분자 물질과 소수성 고분자 물질의 혼합비율과 방사조건에 따라 투명 또는 반투명하게 제조할 수 있다. The membrane may be prepared in a transparent or translucent manner according to the mixing ratio and the spinning conditions of the hydrophilic polymer material and the hydrophobic polymer material.

따라서, 본 발명에 따르면, 친수성과 소수성의 고분자를 블랜드함으로써 두피로부터 수분이나 이물질의 흡수시 색상변화가 없고 통기성 및 방수성이 우수한 가발을 제조할 수 있는 효과를 제공한다. Therefore, according to the present invention, by blending the hydrophilic and hydrophobic polymer, it provides an effect of producing a wig excellent in breathability and waterproofness without color change upon absorption of moisture or foreign matter from the scalp.

또한, 본 발명에 따르면, 나노섬유를 이용하여 가발용 멤브레인을 제조하므로 초박막이면서, 투명하므로 외부로 표출되지 않아 가발의 자연스러움을 극대화 할 수 있는 효과를 제공한다. In addition, according to the present invention, since the membrane for the wig is manufactured using nanofibers, the ultra-thin film is transparent, so it is not exposed to the outside, thereby providing an effect of maximizing the naturalness of the wig.

또한, 본 발명에 따르면 나노섬유 제조시 은염화물 및 무기항균제를 함께 분사시켜 나노방사하므로 항균력을 갖도록 하여 두피질환을 최소화하는 효과를 제공한다. In addition, according to the present invention, when nano-fiber is prepared by spraying the silver chloride and inorganic antimicrobial agent together with the nano-spinning so as to have an antimicrobial activity to provide the effect of minimizing scalp disease.

본 발명은 전기방사에 의해 제조되는 나노섬유층으로 구성되어 투습 및 방수성이 우수하면서 항균기능 등이 보강되어 더욱 쾌적하면서 자연스러운 가발을 연출할 수 있는 인모 또는 인조모 지지체용 멤브레인 및 그의 제조방법과 이에 의해 제 조된 가발에 관한 것이다. The present invention is composed of a nanofibrous layer produced by electrospinning, excellent moisture permeability and waterproofness, antibacterial function, etc. are reinforced to create a more comfortable and natural wig membrane for the human hair or artificial hair support, and a method for manufacturing the same It's about a wig.

상기 멤브레인은 가발 틀 또는 가발 스킨이라고도 하며 인모나 인조모 등을 수제방법에 의해 식모하여 가발을 제조하는 데 사용되는 얇은 막을 말한다. The membrane is also called a wig frame or wig skin, and refers to a thin membrane used to manufacture a wig by planting human hair or artificial hair by a handmade method.

본 발명은 나노섬유를 형성할 수 있는 고분자를 용해시켜 전기방사하여 형성된 나노섬유층만을 가발용 멤브레인으로 사용하거나 기존 네트망과 나노섬유층을 열융착, 초음파 등의 방법을 사용하여 결합된 구조로 사용한다. The present invention uses only a nanofiber layer formed by dissolving a polymer capable of forming nanofibers and electrospinning as a membrane for a wig or using a structure in which an existing network and a nanofiber layer are combined using a method such as heat fusion and ultrasonic waves. .

또한, 여기에 더하여 나노섬유의 방사시 은염화물이나, 은나노입자, TiO2, 키토산 등의 나노분말 등을 함유시켜 함께 방사하여 항균력을 갖는 기능성 멤브레인을 제조한다. In addition, in addition to the nanofibers during the spinning of silver chloride, silver nanoparticles, TiO 2 , chitosan and other nanopowders are contained to spin together to produce a functional membrane having antibacterial activity.

그리고, 친수성 고분자와 소수성 고분자의 블렌드 비율을 조절함에 의해 수분흡수율을 조절함과 동시에 방사조건에 따라 나노섬유층이 투명 또는 불투명하게 선택적으로 형성 가능한 멤브레인을 제조한다. In addition, by controlling the blend ratio of the hydrophilic polymer and the hydrophobic polymer, while controlling the water absorption rate, a membrane capable of selectively forming a transparent or opaque nanofiber layer according to spinning conditions is prepared.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 기술하기로 한다. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1a 및 도 2a는 본 발명의 일실시예에 따른 가발의 단면도 및 사시도이고, 도 1b 및 도 2b는 본 발명의 다른 실시예에 따른 가발의 단면도 및 사시도이다. 도 3a는 도 2a에 도시된 멤브레인에 인모가 식모된 상태를 보여주는 사진이고, 도 3b는 도 2b에 도시된 멤브레인에 인모가 식모된 상태를 보여주는 사진이다. 1A and 2A are cross-sectional views and perspective views of a wig according to an embodiment of the present invention, and FIGS. 1B and 2B are cross-sectional views and perspective views of a wig according to another embodiment of the present invention. 3A is a photograph showing a human hair implanted into the membrane shown in FIG. 2A, and FIG. 3B is a photograph showing a human hair implanted into the membrane shown in FIG. 2B.

도 1a 및 도 2a는 나노섬유층(10)만을 가발용 멤브레인으로 사용하는 예로, 나노섬유층(10)의 상부로 인모 내지 인조모(30)가 식모된 상태(도 3a참고)의 가발(100)의 단면도 및 사시도를 보여준다. 1A and 2A are examples in which only the nanofiber layer 10 is used as a membrane for a wig, and a cross-sectional view of the wig 100 in a state in which human hairs or artificial hairs 30 are planted on the nanofibrous layer 10 (see FIG. And a perspective view.

또한, 도 1b 및 도 2b는 나노섬유층(10)과 네트망(20)을 결합하여 가발용 멤브레인으로 사용하는 예로, 나노섬유층(10)위에 네트망(20)을 결합한 후, 인모 내지 인조모(30)가 식모된 상태(도 3b참고)의 가발(100-1)의 단면도 및 사시도를 보여준다. In addition, FIGS. 1B and 2B illustrate an example in which the nanofiber layer 10 and the network 20 are combined and used as a membrane for a wig. After combining the network 20 on the nanofiber layer 10, the human hair to artificial hair 30 is formed. ) Shows a cross-sectional view and a perspective view of the wig 100-1 in a state of being implanted (see FIG. 3B).

전술한 도면들에서, 나노섬유층(10)은 폴리우레탄으로 구성되며, 은(Ag) 나노입자 또는 TiO2 등의 항균 물질을 함유하여 형성할 수 있으며, 최종적인 항균물질의 함량은 0.5~5ppm이 바람직하다. 항균물질을 포함하는 나노섬유층(10)은 두께가 10~300μm 정도가 바람직하다. In the above drawings, the nanofiber layer 10 is made of polyurethane, it may be formed by containing an antimicrobial material such as silver (Ag) nanoparticles or TiO 2 , the final content of the antimicrobial material is 0.5 ~ 5ppm desirable. Nanofiber layer 10 containing the antimicrobial material is preferably about 10 ~ 300μm in thickness.

이러한, 나노섬유층(10)은 친수성 고분자와 소수성 고분자를 단독 또는 복합화하여 제조될 수 있으며, 구체적으로는 폴리아크릴로 나이트릴(polyacrylonitrile, PAN), 셀룰로오스계 고분자(cellulose), 폴리이미드(polyimide), 폴리벤질이미다졸(polybenzimidazole), 폴리메칠메타크릴레이트(polymethylmethacrylate, PMMA), 나일론계(nylon), 폴리설폰(poly sulfone), 폴리카보네이트(polycarbonate), 폴리스티렌(polystyrene), 폴리우레탄(polyurethane), PVdF, PVC, PVDC 등의 군에서 선택되는 고분자를 단독 또는 복합 전기방사 하여 제조된 직경 100㎚~3㎛ 범위의 나노섬유로 구성되는 것이 바람직하다. The nanofiber layer 10 may be prepared by combining a hydrophilic polymer and a hydrophobic polymer alone or in combination, specifically, polyacrylonitrile (PAN), cellulose-based polymer (cellulose), polyimide, Polybenzimidazole, polymethylmethacrylate (PMMA), nylon (nylon), poly sulfone (poly sulfone), polycarbonate, polystyrene, polyurethane, It is preferable that the polymer is selected from the group consisting of PVdF, PVC, PVDC, and the like, and is composed of nanofibers in the range of 100 nm to 3 μm in diameter prepared by single or composite electrospinning.

항균 기능을 갖는 은 나노섬유의 제조는 질산은(AgNO3), 염화은(AgCl), 황화은(Ag2S) 등의 군에서 선택되는 것을 사용하여 방사시 방사용액에 용해하여 제조하는 것이 바람직하며, 은(Ag) 나노입자, TiO2 나노입자 등을 방사용액에 분산시켜 사용하는 것이 바람직하며 최종 나노섬유 고분자 대비 0.5~5ppm의 함량이 되도록 하는 것이 바람직하다. Silver nanofibers having an antimicrobial function are preferably prepared by dissolving in a spinning solution during spinning using one selected from the group consisting of silver nitrate (AgNO 3 ), silver chloride (AgCl), and silver sulfide (Ag 2 S). (Ag) It is preferable to disperse the nanoparticles, TiO 2 nanoparticles, etc. in the spinning solution and to use 0.5 ~ 5ppm compared to the final nanofiber polymer.

전기방사시 용매로는 고분자를 용해할 수 있는 용매를 사용할 수 있으며, 단독으로 용해하더라도 블렌드시 고화나 상 분리(phase separation) 등의 현상이 일어나지 않는 용매가 바람직하다. 대표적인 용매로는 디메틸포름아미드(di-methylformamide, DMF), 디메틸아세트아마이드(di-methylacetamide, DMAc), THF(tetrahydrofuran), 아세톤(Acetone), 알코올(Alcohol)류, 클로로포름(Chloroform), DMSO(dimethyl sulfoxide), 디클로로메탄(dichloromethane, DCM), 초산, 불소계 알콜류, 물 등의 군에서 선택된 단독 또는 복합화 하여 사용하는 것이 바람직하다. A solvent capable of dissolving a polymer may be used as a solvent during electrospinning, and a solvent which does not occur during blending, such as solidification or phase separation, is preferable. Typical solvents include dimethylformamide (DMF), dimethylacetamide (DMAc), THF (tetrahydrofuran), acetone (Acetone), alcohols (Alcohol), chloroform, and DMSO (dimethylSO). sulfoxide), dichloromethane (DCM), acetic acid, fluorine-based alcohols, water, etc. are preferably used alone or in combination.

이러한 나노섬유층(10)은 도 1a 및 도 2a처럼 단독으로 사용되어 인모 또는 인조모(30)를 식모하여 가발(100)을 제조할 수 있다. The nanofiber layer 10 may be used alone as shown in FIGS. 1A and 2A to manufacture the wig 100 by planting the human hair or the artificial hair 30.

한편, 나노섬유층(10)에 도 1b 및 도 2b처럼 네트망(20)을 결합한 후, 인모 또는 인조모(30)를 식모하여 가발(100-1)을 제조할 수도 있으며, 이 경우 네트망(20)은 기존 제품을 사용할 수 있다. 이때, 나노섬유층(10)과 네트망(20)의 융착은 압착, 롤링, 열접합, 초음파 접함, 심 실링 테이프(Sim sealing tape) 등의 다양한 방법을 사용하여 멤브레인, 즉 스킨층을 구성한다.On the other hand, after combining the network 20 to the nanofiber layer 10, as shown in Figures 1b and 2b, the human hair or artificial hair 30 may be planted by the wig 100-1, in this case, the net network 20 ) Can use existing products. At this time, the fusion of the nanofiber layer 10 and the network 20 to form a membrane, that is, a skin layer using a variety of methods, such as compression, rolling, thermal bonding, ultrasonic bonding, sim sealing tape (Sim sealing tape).

전술한 나노섬유층(10)은 전기방사에 의한 친수성 고분자와 소수성 고분자를 적절하게 블렌드화하여 수분흡수율을 조절하거나 방사조건을 조절하여 투명하거나 불투명하게 제조되어, 최종적인 가발에 부착시 형태가 보이지 않도록 하거나 두피로부터 수분이나 이물질의 흡수에 의한 변색이 되지 않도록 적절하게 제조되는 것이 바람직하며, 하기의 실시예들을 참고하여 보다 상세히 설명한다. The nanofiber layer 10 is prepared by blending the hydrophilic polymer and the hydrophobic polymer by electrospinning appropriately to control water absorption or to control the spinning conditions so as to be transparent or opaque, so that the shape is not visible when attached to the final wig. Or it is preferably prepared so as not to discolor due to absorption of moisture or foreign matter from the scalp, and will be described in more detail with reference to the following examples.

[실시예 1]Example 1

통기성 있는 열가소성 폴리우레탄(breathable thermoplastic polyurethane, BTPU)을 DMAc와 THF 용매(40/60 중량%)에 15중량%가 되도록 용해하여 방사용액을 제조한다. 이렇게 제조된 방사용액을 전기방사기의 방사구에 연결하고, 인가전압 50kV 이하, 방사구와 집전체간의 거리 25cm, 홀당 0.5 cc/g으로 토출하면서, 상온, 상압의 분위기에서 전기방사를 실시하여 멤브레인용 나노섬유층을 얻었고, 얻어진 나노섬유의 평균 직경은 약 500~1,200㎚ 정도이고, 나노섬유층의 외관은 불투명하게 보였다. A spinning solution is prepared by dissolving breathable thermoplastic polyurethane (BTPU) in 15% by weight in DMAc and THF solvent (40/60% by weight). The spinning solution prepared in this way is connected to the spinneret of the electrospinner, and discharged at an applied voltage of 50 kV or less, a distance of 25 cm between the spinneret and the current collector, and 0.5 cc / g per hole. The nanofiber layer was obtained, and the average diameter of the obtained nanofibers was about 500-1,200 nm, and the external appearance of the nanofiber layer looked opaque.

[실시예 2][Example 2]

열가소성 폴리우레탄(thermoplastic polyurethane, TPU)을 DMAc와 THF 혼합용매(40/60 중량%)에 15중량%가 되도록 혼합하여 방사용액을 제조하고, 제조된 방사용액에 질산은(AgNO3)을 폴리우레탄 고분자 대비 5ppm이 되도록 함유하여, 전술한 실시예 1의 방법과 동일하게 전기방사를 실시하여 항균성을 갖는 은나노 함유 폴리 우레탄 나노섬유층을 얻었다. A thermoplastic solution was prepared by mixing a thermoplastic polyurethane (TPU) with 15 wt% of DMAc and THF mixed solvent (40/60 wt%), and silver nitrate (AgNO 3 ) was added to the prepared spinning solution. Containing so that it is 5ppm, electrospinning was carried out in the same manner as in Example 1 to obtain a silver nano-containing polyurethane nanofiber layer having antimicrobial properties.

[실시예 3]Example 3

전술한 실시예 1과 동일한 방사용액을 제조하고 전기방사시 용매의 휘발속도를 방사노즐과 집전체간의 거리를 조절하거나 방사환경인 온도를 조절하여 전기방사방법으로 나노섬유층의 구조가 투명하도록 제조하였다. 이때, 방사노즐과 집전체간의 거리는 5~20cm정도이고, 방사온도는 20℃미만으로 조절하여 투명한 나노섬유층을 얻었다. The same spinning solution as in Example 1 was prepared and the structure of the nanofiber layer was prepared by electrospinning by controlling the volatilization rate of the solvent during the electrospinning by controlling the distance between the spinning nozzle and the current collector or by controlling the temperature of the spinning environment. . At this time, the distance between the spinning nozzle and the current collector is about 5 ~ 20cm, the spinning temperature is adjusted to less than 20 ℃ to obtain a transparent nanofiber layer.

[실시예 4]Example 4

친수성 고분자인 통기성 있는 열가소성 폴리우레탄(breathable thermoplastic PU, BTPU)과 소수성 고분자인 PVdF(Poly Vinylidene Fluoride)를 50 : 50중량% 비율로 하여 DMAc와 THF 혼합용매(40/60 중량%)에 15 중량%가 되도록 혼합하여 방사용액을 제조하였다. 그 후 방사용액을 실시예 1의 방법과 동일하게 전기방사하여 친수성 고분자와 소수성 고분자가 복합화된 나노섬유층을 얻었다. 15 wt% of DMAc and THF mixed solvent (40/60 wt%) with a 50:50 wt% ratio of breathable thermoplastic PU (BTPU), a hydrophilic polymer, and polyvinylidene fluoride (PVDF), a hydrophobic polymer Mixing so as to prepare a spinning solution. Thereafter, the spinning solution was electrospun in the same manner as in Example 1 to obtain a nanofiber layer in which a hydrophilic polymer and a hydrophobic polymer were combined.

[실시예 5]Example 5

전술한 실시예 1에 의해 제조된 나노섬유층에 아크릴 네트망을 열접합에 의해 복합화하여 가발용 멤브레인을 제조하였다. A membrane for a wig was prepared by compounding an acrylic network by thermal bonding to the nanofiber layer prepared in Example 1 above.

[실시예 6][Example 6]

전술한 실시예 1과 실시예 5에 따라 제조된 멤브레인에 인모를 이식시켜 가발을 제조하였고, 이때, 식모는 종래의 수제바늘을 사용하여 실시하였다. 도 3a 및 도 3b에는 실시예 1과 실시예 5에 의해 얻어진 멤브레인을 이용하여 제작된 부분 가발의 사진을 나타낸다.Wigs were prepared by implanting human hair on the membranes prepared according to Example 1 and Example 5 described above, wherein the hair transplant was performed using a conventional hand needle. 3A and 3B show photographs of partial wigs made using the membranes obtained in Examples 1 and 5.

[비교예][Comparative Example]

비교예로서 기존의 스킨층으로 사용되는 두께 90μm의 초박막 우레탄 필름(super thin polyurethane film)을 입수하여, 전술한 실시예들에서 얻어진 본 발명의 멤브레인과 표면구조, 물성분석(투습도, 공기투과도, 인장강신도 등)을 비교분석하였다. As a comparative example, a super thin polyurethane film having a thickness of 90 μm used as a conventional skin layer was obtained, and the membrane, surface structure, and physical property analysis (moisture permeability, air permeability, tensile strength) of the present invention obtained in the above-described embodiments were obtained. Elongation, etc.).

[분석방법][Method of Analysis]

표면 구조는 주사전자 현미경(SEM)을 사용하여 비교분석하였다.Surface structures were compared using scanning electron microscopy (SEM).

투습도분석은 KS K 0594법인 염화칼슘(CaCl2)법을 사용하여 P값으로 나타냈으며, P = CaCl2증가량/투과영역× 시간 (g/cm2h), 측정조건은 온도 40(± 2)℃,습도 90(± 5)% 조건에서 측정된 값을 5회 평가하여 평균으로 나타냈다. Moisture permeability analysis was expressed as P value using KS K 0594 method, calcium chloride (CaCl 2 ) method, P = CaCl 2 increase / permeation area × time (g / cm 2 h), the measurement conditions temperature 40 (± 2) ℃ The measured value under the condition of humidity (90 (± 5)%) was evaluated five times and expressed as an average.

공기투과도는 KS K 0570 법을 사용하여 일정면적을 일정시간 주어진 압력에서 통과하여 흐르는 공기의 양을 계산하여 비교 평가하였다.The air permeability was evaluated by calculating the amount of air flowing through a certain area at a given pressure using the KS K 0570 method.

인장강도는 KS K 0521법을 사용하여 스트립법에 의해 측정하였으며, 꿰뚫림 강도는 ASTM D 4833법에 의거 성능을 비교 평가하였다. Tensile strength was measured by the strip method using KS K 0521 method, and the puncture strength was compared and evaluated according to ASTM D 4833 method.

[표면 및 단면 구조][Surface and Sectional Structure]

도 4는 실시예 1 내지 실시예 3에 따라 전기방사되어 형성된 나노섬유층 및 비교예에 따른 우레탄필름을 SEM을 통해 찍은 표면 및 단면사진이 도시되어 있다.4 is a surface and a cross-sectional view of the nanofibrous layer formed by electrospinning according to Examples 1 to 3 and a urethane film according to a comparative example taken through SEM.

도 4를 참고하면, 비교예는 거의 기공이 없는 필름(막)으로 구성된 것을 확 인할 수 있었으며, 실시예 1 내지 실시예 3은 투명 및 불투명의 멤브레인으로서 상호 연결된 다수의 기공이 존재하는 나노섬유층을 구성된 것을 확인할 수 있었다. Referring to FIG. 4, it could be seen that the comparative example is composed of a film (membrane) having almost no pores, and Examples 1 to 3 are nanofibrous layers in which a plurality of pores are interconnected as transparent and opaque membranes. It was confirmed that the configuration.

[물성결과][Results]

하기의 표 1과 같이, 비교예와 실시예 1 내지 실시예 5의 두께에 따른 투습도를 나타냈으며, 비교예의 경우 실시예들과 비교하여 현저하게 투습도가 낮았다. As shown in Table 1 below, the moisture permeability according to the thickness of Comparative Examples and Examples 1 to 5 was shown, and in the case of Comparative Example, the moisture permeability was significantly lower than that of the Examples.

구 분division 비교예Comparative example 실시예 1Example 1 실시예 2Example 2 실시예 3Example 3 실시예 4Example 4 실시예 5Example 5 두 께
(㎛)
thickness
(Μm)
9090 9090 9595 3030 9595 125125
투습도
(g/㎡×24h)
Moisture permeability
(g / ㎡ × 24h)
460460 1,2001,200 7,0007,000 4,5004,500 8,0008,000 6,8506,850

공기투과도는 하기의 표 2를 참고하면, 비교예의 경우 공기투과가 전혀 없는 것에 비해 본 발명에 따른 실시예 1 내지 실시예 5에 의해 제조된 투명 또는 불투명의 멤브레인의 경우 우수한 공기투과도를 나타냈다. 기존 우레탄 필름으로 구성된 스킨망에 비해 본 발명에 의해 제조된 나노섬유층으로 구성된 멤브레인이 월등한 투습과 방수의 효과가 있음을 알 수 있었다.Referring to Table 2 below, the air permeability showed an excellent air permeability in the case of the transparent or opaque membrane prepared by Examples 1 to 5 according to the present invention compared to the air permeability at all in the comparative example. Compared with the skin net composed of the urethane film, it was found that the membrane composed of the nanofiber layer produced by the present invention had superior moisture permeability and waterproof effect.

구 분division 비교예Comparative example 실시예 1Example 1 실시예 2Example 2 실시예 3Example 3 실시예 4 Example 4 실시예 5Example 5 두 께
(㎛)
thickness
(Μm)
9090 9090 9595 3030 9595 125125
공기투과도
(㎤/min×㎠)
Air permeability
(Cm 3 / min × cm 2)
00 2525 100100 2020 200200 280280

물성분석 중 인장강도와 신장률은 하기의 표 3을 참고하면, 꿰뚫림강도, 인장강도, 신장률 등을 가로, 세로로 비교하여 비교예와 실시예 1 내지 실시예 5를 나타낸다. 인장강도의 경우 동일 두께에서 비교예의 경우가 실시예들보다 우수한 특성을 나타내었으나, 신장율은 거의 동일하게 나타났다.Tensile strength and elongation rate in the physical property analysis, referring to Table 3 below, compares the puncture strength, tensile strength, elongation rate and the like horizontally and vertically to represent Comparative Examples and Examples 1 to 5. In the case of tensile strength, the comparative example showed better characteristics than the examples in the same thickness, but the elongation was almost the same.

구 분division 비교예Comparative example 실시예 1Example 1 실시예 2Example 2 실시예 3Example 3 실시예 4 Example 4 실시예 5Example 5 두 께
(㎛)
thickness
(Μm)
9090 9090 9595 3030 9595 120120
꿰뚫림강도(N)Penetration Strength (N) 6262 5555 6565 안뚫림Puncture 6060 안뚫림Puncture 인장강도
(가로, N/㎠)
The tensile strength
(Horizontal, N / cm 2)
8,2008,200 4,5004,500 6,5006,500 4,0004,000 4,6004,600 8,5008,500
인장강도
(세로, N/㎠)
The tensile strength
(Vertical, N / cm 2)
8,6008,600 5,5005,500 7,5007,500 4,5004,500 7,5007,500 9,0009,000
신장률
(가로, %)
Elongation
(horizontal, %)
450450 310310 360360 580580 450450 420420
신장률
(세로, %)
Elongation
(Vertical, %)
430430 340340 350350 600600 460460 430430

전술한 바와 같이, 본 발명에 따른 나노섬유층을 가발용 멤브레인으로 사용할 경우, 투습도가 낮고 공기투과도가 높아 통기성이 우수하고 방수기능이 우수한 가발을 제조할 수 있다. As described above, when the nanofiber layer according to the present invention is used as the membrane for the wig, the moisture permeability is low and the air permeability is high, thereby making it possible to manufacture a wig excellent in breathability and excellent waterproof function.

도 1a 및 도 1b는 본 발명의 일실시예에 따른 멤브레인을 이용하여 제조된 가발의 단면도,1A and 1B are cross-sectional views of a wig manufactured using a membrane according to one embodiment of the present invention;

도 2a 및 도 2b는 본 발명의 다른 실시예에 따른 멤브레인을 이용하여 제조된 가발의 개략 사시도,2a and 2b is a schematic perspective view of a wig manufactured using a membrane according to another embodiment of the present invention,

도 3a는 2a에 도시된 멤브레인에 인모가 부분 식모된 상태를 보여주는 사진,3a is a photograph showing a state in which the human hair is partially implanted into the membrane shown in 2a,

도 3b는 도 2b에 도시된 멤브레인에 인모가 부분 식모된 상태를 보여주는 사진, 3b is a photograph showing a state in which the human hair is partially implanted into the membrane shown in FIG. 2b;

도 4는 실시예 1 내지 실시예 3에 따라 전기방사되어 형성된 나노섬유층 및 비교예의 우레탄필름에 대한 표면 및 단면 SEM 사진이다.4 is a surface and cross-sectional SEM photograph of the nanofiber layer formed by electrospinning according to Examples 1 to 3 and the urethane film of the comparative example.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명DESCRIPTION OF THE REFERENCE NUMERALS

10 : 나노섬유층 20 : 네트망10: nanofiber layer 20: network

30 : 인조모 100 : 가발 30: artificial hair 100: wig

Claims (14)

삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 인모 또는 인조모가 식모되는 가발용 멤브레인의 제조방법에 있어서,In the manufacturing method of the membrane for wigs in which human hair or artificial hair is planted, 친수성 고분자 물질과 소수성 고분자 물질로 이루어지는 고분자 물질을 용매에 용해하여 방사용액을 준비하는 단계;Preparing a spinning solution by dissolving a polymer material consisting of a hydrophilic polymer material and a hydrophobic polymer material in a solvent; 상기 방사용액에 은염화물, 무기항균제 및 키토산으로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상의 항균 물질을 0.5~5ppm 함유시키는 단계; 및 Containing 0.5 to 5 ppm of the at least one antimicrobial material selected from the group consisting of silver chloride, inorganic antibacterial agent and chitosan in the spinning solution; And 상기 항균 물질이 함유된 방사용액을 전기방사하여 나노섬유층을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 가발용 멤브레인의 제조방법. Method of producing a membrane for a wig comprising the step of electrospinning the spinning solution containing the antimicrobial material to form a nanofiber layer. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
KR1020080121496A 2008-12-02 2008-12-02 Manufacturing Method of Membrane for Wig KR101132355B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080121496A KR101132355B1 (en) 2008-12-02 2008-12-02 Manufacturing Method of Membrane for Wig

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080121496A KR101132355B1 (en) 2008-12-02 2008-12-02 Manufacturing Method of Membrane for Wig

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20100062731A KR20100062731A (en) 2010-06-10
KR101132355B1 true KR101132355B1 (en) 2012-04-05

Family

ID=42362943

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020080121496A KR101132355B1 (en) 2008-12-02 2008-12-02 Manufacturing Method of Membrane for Wig

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101132355B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101449517B1 (en) 2013-05-23 2014-10-13 주식회사 아모텍 Puff including Nanofiber Web and Manufacturing Method of the Same

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2954621T3 (en) * 2019-04-18 2023-11-23 Sicurmatica Di Massimiliano Delli Multilayer base that can be glued to the skin to form self-adhesive hair prostheses and prosthetic implants obtained in this way
KR102289571B1 (en) * 2019-10-24 2021-08-13 한국과학기술원 Violacein―polymer composite nanofiber with antibiotic ability toward methicillin-resistant staphylococcus aureus and their fabrication method

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20060119371A (en) * 2005-05-20 2006-11-24 박헌식 Wig comprising cap with nano silver
KR100654635B1 (en) 2005-05-23 2006-12-08 전북대학교산학협력단 Method of manufacturing mats coated with nanofibers and mats manufactured thereby
WO2007138720A1 (en) * 2006-05-31 2007-12-06 Aderans Holdings Co., Ltd. Moisture-permeable material for wigs and wig or under cap for wig having the moisture-permeable material
JP2008036985A (en) * 2006-08-08 2008-02-21 Kurashiki Seni Kako Kk Laminated sheet excellent in windproof and moisture-permeable waterproof properties, cloth using same, and their production methods

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20060119371A (en) * 2005-05-20 2006-11-24 박헌식 Wig comprising cap with nano silver
KR100654635B1 (en) 2005-05-23 2006-12-08 전북대학교산학협력단 Method of manufacturing mats coated with nanofibers and mats manufactured thereby
WO2007138720A1 (en) * 2006-05-31 2007-12-06 Aderans Holdings Co., Ltd. Moisture-permeable material for wigs and wig or under cap for wig having the moisture-permeable material
JP2008036985A (en) * 2006-08-08 2008-02-21 Kurashiki Seni Kako Kk Laminated sheet excellent in windproof and moisture-permeable waterproof properties, cloth using same, and their production methods

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101449517B1 (en) 2013-05-23 2014-10-13 주식회사 아모텍 Puff including Nanofiber Web and Manufacturing Method of the Same

Also Published As

Publication number Publication date
KR20100062731A (en) 2010-06-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101011245B1 (en) Breathable and Waterproof fabric and a method of fabricating the same
EP1816254B1 (en) Textile material comprising a polymer-ceramic composite and manufacturing method
Akduman et al. Electrospun polyurethane nanofibers
BRPI0807289A2 (en) "WATERPROOFABLE AND BREATHABLE DRESS AND PROCESS FOR THE PRODUCTION OF A WATERPROOF DRESS"
KR101234044B1 (en) Ultraviolet-curable type fabric for waterproof and breathable and preparing the same
CA2616967A1 (en) A method of making porous self-cohered web materials
Chowdhury et al. Recent development in textile for sportswear application
CN105729918B (en) It is a kind of type of respiration one-way wet-guide protective materials and the application in textile product to be prepared
KR20100024119A (en) Watertight fabric using nano fiber
KR101132355B1 (en) Manufacturing Method of Membrane for Wig
KR101470516B1 (en) Puff Having Antibacterial Function including Nanofiber Web and Manufacturing Method of the Same
CN206653703U (en) A kind of antibacterial garment fabric
EP2763561B1 (en) Composite with improved moisture drainage
KR20170079531A (en) Lyocell Fiber and the method for making it
FR2948695A1 (en) Textile material useful in article e.g. sports t-shirt, comprises a cloth corresponding with a layer comprising composite material comprising ceramic particles, a regular open-work, and circular perforations and/or a staggered grid
Maity et al. Waterproof breathable fabrics and suits
CN211892271U (en) Antibacterial moisturizing non-woven fabric
KR101011247B1 (en) Breathable and Waterproof fabric and a method of fabricating the same
KR101011246B1 (en) Breathable and Waterproof fabric and a method of fabricating the same
KR101656412B1 (en) Self control type fabric having enhanced breathability
KR101449517B1 (en) Puff including Nanofiber Web and Manufacturing Method of the Same
KR101773451B1 (en) Cosmetic sheet including separable release layer and manufacturing method thereof
CN214083251U (en) Waterproof ventilative type knitting
CN212827210U (en) Waterproof breathable fabric
KR102049873B1 (en) Sheet having network structure of random shapes, method for preparing thereof, and mask pack using the same

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application
AMND Amendment
J201 Request for trial against refusal decision
B701 Decision to grant
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150303

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160304

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170213

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180212

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190212

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200206

Year of fee payment: 9