KR101125964B1 - 내외피를 가지는 장갑과 그의 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 고탄성 직조물의 내피의 안쪽에 열수축접착성 필름속지가 접착되도록 하는 동시에, 고탄성 직조물의 내피의 표면에 고강도의 편직사에 의해 직조된 외피가 접착되도록 함으로써, 장갑내로의 물, 분진, 기름 등이 침투 되지 않고, 또한 장갑내면이 외부로부터 차단되어 있어 보온 및 습도에도 매우 안정적이며, 또한 고탄성 직조물의 내피, 열수축접착성 필름속지 및 고강도의 편직사에 의해 직조된 외피가 얇은 접착제로 접착되어, 내피와 외피의 슬립현상이 없고, 또한 장갑의 착용과 취급이 용이한 내외피를 가지는 장갑과 그의 제조방법에 관한 것으로, 고탄성 직조물의 내피(110)의 안쪽에 접착제를 도포 인쇄하여 건조한 후, 상기 고탄성 직조물의 내피(110)의 안쪽에 열수축접착성 필름속지(120)가 합지되도록 하고, 상기 고탄성 직조물의 내피(110)의 표면에 접착제를 도포 인쇄하여 건조한 후, 상기 고탄성 직조물의 내피(110)의 표면에 고강도의 편직사에 의해 직조된 외피(130)가 합지되도록 하여서, 상기 고탄성 직조물의 내피(110), 열수축접착성 필름속지(120)와 고강도의 편직사에 의해 직조된 외피(130)가 합지된 상태에서 가압건조 및 진공 접착됨을 특징으로 하고, 또한 본 발명은 고탄성 직조물의 내피(110), 열수축접착성 필름속지(120)와 고강도의 편직사에 의해 직조된 외피(130)가 일체로 접착 성형된 장갑(100)의 외피에 라텍스 디핑 처리함을 특징으로 하며, 상기 제조방법에 의하여 얻어진 내외피를 가지는 장갑에 특징이 있다.
고탄성 직조물의 내피, 열수축접착성 필름속지, 고강도의 편직사에 의해 직조된 외피, 장갑, 코팅층, 접착제

Description

내외피를 가지는 장갑과 그의 제조방법{Glove method and glove with inner layer and outer layer}
본 발명은 외부의 습기, 미세 먼지 등의 차단과 보온효과를 얻을 수 있는 내외피를 가지는 장갑과 그의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 고탄성 직조물의 내피의 안쪽에 열수축접착성 필름속지가 접착되도록 하는 동시에, 고탄성 직조물의 내피의 표면에 고강도의 편직사에 의해 직조된 외피가 접착되도록 함으로써, 장갑내로의 물, 분진, 기름 등이 침투 되지않고, 또한 장갑내면이 외부로부터 차단되어 있어 보온 및 습도에도 매우 안정적이며, 또한 고탄성 직조물의 내피, 열수축접착성 필름속지 및 고강도의 편직사에 의해 직조된 외피가 얇은 접착제로 접착되어, 내피와 외피의 슬립현상이 없고, 또한 장갑의 착용과 취급이 용이한 내외피를 가지는 장갑과 그의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 각종 장갑이나 양말 및 스타킹 및 피복류 등은 제품의 전용 직조기에서 직조되어 제품이 생산되도록 하고 있으며, 근래에는 자동화되어 다량의 제품이 설정된 칫수 등의 제반 조건의 셋팅에 따라서 양산되고 있다.
직조된 면장갑은 손에 착용하여 보호하는 기능을 하는 반면에, 기름이나 물 등의 액체가 닿는 경우에 내부로 스며드는 단점이 있고, 또한 손바닥의 파지부분의 마모가 쉽고 마찰력이 없다는 단점이 있다.
따라서, 장갑의 손바닥과 같이 마모속도가 빠른 부분에 직조물이 경화되지 않은 범위 내에서 액체 라텍스 및 폴리우레탄을 고착시키어 액상의 고무가 직조물에 코팅되도록 하고 있다.
위와 같이, 장갑의 손바닥부의 외면이 내마모성을 가지고 우수한 마찰력을 발휘할 수 있도록 하여, 거친 작업을 하더라도 작업자의 손에 부상을 입지 않도록 하기 위한 것이다.
그러나, 이러한 종래의 코팅 장갑은 제조시 면사로 직조된 장갑을 완전 건조된 상태에서 손바닥부의 외면을 코팅처리함에 따라, 폴리우레탄이 손바닥부의 외면에 코팅될 뿐만 아니라 내면으로 침투되어 손바닥부의 내면에도 코팅되게 된다.
따라서, 착용자의 손바닥면과 접촉되는 손바닥부의 내면이 코팅된 폴리우레탄에 의해 촉감이 좋지 못할 뿐만 아니라, 손에서 나오는 땀도 잘 흡수하지 못하여 전체적인 착용감이 저하되었고, 이를 위해 코팅 장갑을 착용하기에 앞서서 면장갑을 하나 더 착용하는 경우도 있다.
더욱이, 코팅 또는 반 코팅된 장갑은 기름이나 수분에는 미끄러움이 있어 사용 용도에 따라 부분이 제한되어 있다. 또한 장갑의 착용감이 부드럽지 않고 둔하다.
본 발명은 상기의 문제를 해소하기 위한 것으로, 고탄성 직조물의 내피, 열수축접착성 필름속지 및 고강도의 편직사에 의해 직조된 외피로 구성되어, 외부의 침투성과 작업물과의 접촉면이 면조직으로 되어있어 미끄럼이 없으며, 자연스러운 작업이 가능하고, 또한 본 발명은 장갑의 내면이 완전한 겹피가 형성되어 있어 물, 분진, 기름 등이 침투 되지 않으며, 또한 본 발명은 내면이 외부로부터 차단되어 있어 보온 및 습도에도 매우 안정적이고, 또한 피부 접촉부분에 습진이나 악취로 통기성의 필요로 하는 부분은 내피의 합지 이전에 부분적인 모형의 인쇄가 가능하므로 취급용도에 맞추어 제작할 수 있고, 또한 본 발명은 장갑의 사용 수명이 길며, 재사용도 가능하므로 경제성 또한 매우 높일 수 있으며, 또한 본 발명은 겹층 부분에 얇은 접착제로 형성되어 있으므로 내피와 외피의 슬립현상이 없으며, 또한 저렴한 단가로 제공할 수 있도록 함을 목적으로 한다.
본 발명은 고탄성 직조물의 내피의 안쪽에 접착제를 도포 인쇄하여 건조한 후, 상기 고탄성 직조물의 내피의 안쪽에 열수축접착성 필름속지가 합지되도록 하고, 상기 고탄성 직조물의 내피의 표면에 접착제를 도포 인쇄하여 건조한 후, 상기 고탄성 직조물의 내피의 표면에 고강도의 편직사에 의해 직조된 외피가 합지되도록 하여서, 상기 고탄성 직조물의 내피, 열수축접착성 필름속지와 고강도의 편직사에 의해 직조된 외피가 합지된 상태에서 가압건조 및 진공 접착된 내외피를 가지는 장갑의 제조방법에 특징이 있다.
또한, 본 발명은 고탄성 직조물의 내피, 열수축접착성 필름속지와 고강도의 편직사에 의해 직조된 외피가 일체로 접착 성형된 장갑의 외피에 라텍스 디핑처리된 내외피를 가지는 장갑의 제조방법에 특징이 있다.
또한 내외피를 가지는 장갑의 제조방법에 의하여 얻어진 내외피를 가지는 장갑에 특징 있다.
이상과 같이, 본 발명은 고탄성 직조물의 내피의 안쪽에 열수축접착성 필름속지가 접착되도록 하는 동시에, 고탄성 직조물의 내피의 표면에 고강도의 편직사에 의해 직조된 외피가 접착되도록 함으로써, 장갑내로의 물, 분진, 기름 등이 침투 되지않고, 또한 장갑내면이 외부로부터 차단되어 있어 보온 및 습도에도 매우 안정적이며, 또한 고탄성 직조물의 내피, 열수축접착성 필름속지 및 고강도의 편직사에 의해 직조된 외피가 얇은 접착제로 접착되어, 내피와 외피의 슬립현상이 없고, 또한 장갑의 착용과 취급이 용이하다.
본 발명의 구체적인 예를 첨부도면에 의하여 상세히 설명하면 아래와 같다.
도 1 은 본 발명의 내외피를 가지는 장갑의 제조방법의 블록도이고, 또한 도 2 는 본 발명의 내외피를 가지는 장갑의 제조방법의 1실시예시도이며, 또한 도 3 은 본 발명의 내외피를 가지는 장갑의 제조방법의 제 2실시예시도이고, 또한 도 4, 도 5 는 본 발명의 내외피를 가지는 장갑의 제조기의 정면 및 평면예시도이며, 또한 도 6 은 본 발명의 내외피를 가지는 장갑의 정면도이고, 또한 도 7 은 도 6의 A-A선 일부 절결 단면도이며, 또한 도 8 은 도 7의 B부분의 확대 단면도이고, 또한 도 9 는 본 발명의 내외피를 가지는 장갑에 손목부가 형성된 예시도이며, 또한 도 10 은 본 발명의 장갑을 디핑처리하는 예시도이고, 또한 도 11a,b 는 본 발명의 장갑에 코팅처리된 정면 및 배면도이다.
본 발명의 내외피를 가지는 장갑(100)은, 고탄성 직조물의 내피(110)와 열수축접착성 필름속지(120)와 또한 고강도의 편직사에 의해 직조된 외피(130)로 구성된다.
본 발명의 내외피를 가지는 장갑의 제조방법은 고탄성 직조물의 내피(110)의 안쪽에 접착제를 도포 인쇄하여 건조한 후, 상기 고탄성 직조물의 내피(110)의 안쪽에 열수축접착성 필름속지(120)가 합지되도록 한다.
또한, 상기 고탄성 직조물의 내피(110)의 표면에 접착제를 도포 인쇄하여 건조한 후, 상기 고탄성 직조물의 내피(110)의 표면에 고강도의 편직사에 의해 직조된 외피(130)가 합지되도록 한다.
그리고, 상기 고탄성 직조물의 내피(110), 열수축접착성 필름속지(120)와 고강도의 편직사에 의해 직조된 외피(130)가 가압건조 및 진공 접착되도록 하여 내외피를 가지는 장갑을 얻게 된다.
또한, 본 발명은 도 10 및 도 11a,b에 나타낸 바와 같이 상기 고탄성 직조물의 내피(110), 열수축접착성 필름속지(120)와 고강도의 편직사에 의해 직조된 외피(130)가 일체로 접착 성형된 장갑(100)의 외피에 라텍스 디핑처리하여, 장갑(100)의 손바닥 등에 내마모 코팅층(200)을 형성시킬 수도 있다.
그리고, 본 발명은 도 9에 나타낸 바와 같이 장갑(100)의 손목부분에 탄력있는 재질의 손목부(300)를 손목봉제를 행할 수 있다. 상기 손목부(300)의 형성은 하지 않을 수 있으나 장갑의 경우 벗겨지는 것을 방지하기 위하여 손목부(300)의 형성이 바람직하다.
제 1실시예
본 발명에 의하여 성형되는 내외피를 가지는 장갑을 구성하는 고탄성 직조물의 내피(110)와 열수축접착성 필름속지(120)와 또한 고강도의 편직사에 의해 직조된 외피(130)들은, 도 4 및 도 5에 나타낸 바와 같이 무한괘도에 등간격으로 형성된 장갑몰드(2)들에 장착되어 주행하며 성형되게 된다.
즉, 본 발명은 도 1 및 도 2에 나타낸 바와 같이, 나일론 등의 얇은 두께의 고탄성 직조물의 내피(110)가 도 4 및 도 5에서의 장갑성형기기(1)의 장갑몰드(2)에 장착되어 주행하게 된다.
그리고, 상기 고탄성 직조물의 내피(110)의 안쪽에 해당하는 부분에 접착제(140)가 도포 인쇄되도록 한 후, 대략 50~60℃의 건조기를 통과하도록 하여, 접착제가 건조되도록 한다.(1차 건조)
이후, 상기 고탄성 직조물의 내피(110)의 안쪽에 해당하는 부분에 장갑형태로 성형된 열수축접착성 필름속지(120)가 합지되도록 한다. 상기 열수축접착성 필름속지(120)는 후술하는 바와 같이 피부가 닿는 부분으로써, 무독성 필름으로써, 한쪽면은 통기가 차단되고 다른 한쪽면은 통기성이 있는 기능성부재이다.
예를 들어, 상기 열수축접착성 필름속지(120)는 아래와 같은 물성을 가지는 SC-101(POLYAMIDE HOTMELT FILM)로써, 우수한 내열성 및 유연성을 가지며, 또한 각종 섬유원단, 특히 나일론에 대한 접착력이 매우 뛰어나고, 내용제성, 내유성이 우수하여, 드라이 클리닝성이 뛰어나 물세탁이 가능하다.
물성
구 분 단위 대표치 시험방법
용융온도 120
두 께 120 Micrometer
인장강도(MD) N/㎟ 16 ASTM D 882
신장율(MD) % 900 ASTM D 882
작업 온도 120~160 참고치 임
생산가능 두께 20~200 Micrometer
생산가능 폭 1000~1500 Ruler
다음, 도 4 및 도 5에서 장갑성형기기(1)의 장갑몰드(2)로부터 상기 고탄성 직조물의 내피(110)를 뒤집어 장착하여 고탄성 직조물의 내피(110)의 표면에 접착제(140)를 도포 인쇄되도록 한 후, 대략 50~60℃의 건조기를 통과하도록 하여, 접착제가 건조되도록 한다.(2차 건조)
이후, 상기 고탄성 직조물의 내피(110)의 표면에 해당하는 부분에 고강도의 편직사에 의해 직조된 외피(130)가 합지되도록 한다.
그리고, 장갑성형기기(1)의 장갑몰드(2)에 고탄성 직조물의 내피(110), 열수축접착성 필름속지(120)와 고강도의 편직사에 의해 직조된 외피(130)가 합지된 상태에서 가압건조를 행한다.(3차 건조)
이로써, 도 6, 도 7 및 도 8에 나타낸 바와 같이 장갑(100)은 고탄성 직조물의 내 피(110), 열수축접착성 필름속지(120)와 고강도의 편직사에 의해 직조된 외피(130)들이 접착제(140)들에 의하여 일체로 성형되어 완성품을 성형 제작할 수 있다.
다음, 상기 장갑(100)에 디핑처리에서, 상기 장갑(100)을 도 10과 같이 디핑몰드(3)에 셋팅하여 상기 장갑(100)의 디핑몰드(3)를 디핑탱크내의 디핑재(4)에 디핑처리하여, 디핑탱크내의 디핑재(4)는 액상수지는 천연고무라텍스 또는 합성수지의 조성물로 이루어져 있다. 디핑처리 형태와 두께에 따라 5초 내지 20초 침지시켜 상기 조성물이 조물 표면의 열응고에 의해 코팅층을 형성한다.
이후 상기 디핑처리된 장갑(100)을 디핑몰드(3)로부터 추출한 바, 도 11a 및 도 11b에 나타낸 바와 같이 코팅층(200)이 형성된다.
이때, 상기 장갑의 디핑처리를 한쪽의 전체면 행할 수 있으며, 또는 장갑의 용도에 따라서 손가락의 부분에 부분적으로 선택할 수가 있다.
제 2실시예
위에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 의하여 성형되는 내외피를 가지는 장갑을 구성하는 고탄성 직조물의 내피(110)와 열수축접착성 필름속지(120)와 또한 고강도의 편직사에 의해 직조된 외피(130)들은, 도 4 및 도 5에 나타낸 바와 같이 무한괘도에 등간격으로 형성된 장갑몰드(2)들에 장착되어 주행하며 성형되게 된다.
즉, 본 발명은 도 1 및 도 2에 나타낸 바와 같이, 나일론 등의 얇은 두께의 고탄성 직조물의 내피(110)가 도 4 및 도 5에서의 장갑성형기기(1)의 장갑몰드(2)에 장착되어 주행하게 된다.
그리고, 상기 고탄성 직조물의 내피(110)의 안쪽에 해당하는 부분에 도 3과 같이 접착제(140)가 일부분, 예를 들면 손가락 또는 바닥부분에 도포 인쇄되도록 한 후, 대략 50~60℃의 건조기를 통과하도록 하여, 접착제(140)가 건조되도록 한다.(1차 건조)
이후, 상기 고탄성 직조물의 내피(110)의 안쪽에 해당하는 부분에 장갑형태로 성형된 열수축접착성 필름속지(120)가 합지되도록 한다. 상기 열수축접착성 필름속지(120)는 후술하는 바와 같이 피부가 닿는 부분으로써, 무독성 필름으로써, 한쪽면은 통기가 차단되고 다른 한쪽면은 통기성이 있는 기능성부재이다.
예를 들어, 상기 열수축접착성 필름속지(120)는 아래와 같은 물성을 가지는 SC-402(EVA계 HOTMELT FILM)로서, 우수한 유연성과 각종 섬유원단에 대한 접착력이 우수하며, 물세탁이 가능하다.
물성
구 분 단위 대표치 시험방법
연화온도 135
용융온도 115 DSC법
두 께 50 Micrometer
인장강도(MD) N/㎟ 9 ASTM D 882
신장율(MD) % 500 ASTM D 882
작업온도 140~160 참고치 임
생산가능 두께 20~200 Micrometer
생산가능 폭 1000~1500 Ruler
본 발명은 장갑의 다양한 보호기능성을 선택하여 예를 들면 장갑(100)에 통기성, 전체면, 손바닥부위, 손끝부위 및 손가락부위 등에 접착제의 도포 인쇄를 선택 채용할 수 있다.
다음, 도 4 및 도 5에서 장갑성형기기(1)의 장갑몰드(2)로부터 상기 고탄성 직조물의 내피(110)를 뒤집어 장착하여 고탄성 직조물의 내피(110)의 표면에 접착제(140)를 도포 인쇄되도록 한 후, 대략 50~60℃의 건조기를 통과하도록 하여, 접착제가 건조되도록 한다.(2차 건조)
상기 고탄성 직조물의 내피(110)의 표면에 접착제의 도포 인쇄에 있어서의 도 3과 같이 내피의 손끝부분과 바닥 등의 부위에 선택하여 일부분에 접착제를 도포 인쇄하게 된다.
이후, 상기 고탄성 직조물의 내피(110)의 표면에 해당하는 부분에 고강도의 편직사에 의해 직조된 외피(130)가 합지되도록 한다.
그리고, 장갑성형기기(1)의 장갑몰드(2)에 고탄성 직조물의 내피(110), 열수축접착성 필름속지(120)와 고강도의 편직사에 의해 직조된 외피(130)가 합지된 상태에서 진공 접착을 행한다.(3차 건조)
이로써, 도 6, 도 7 및 도 8에 나타낸 바와 같이 장갑(100)은 고탄성 직조물의 내피(110), 열수축접착성 필름속지(120)와 고강도의 편직사에 의해 직조된 외피(130)들이 접착제(140)들에 의하여 일체로 성형되어 완성품을 성형 제작할 수 있다.
즉, 본 발명의 상기 실시예는 장갑(100)에 통기성, 전체면, 손바닥부위, 손끝부위 및 손가락부위 등에 접착제(140)의 부분적인 도포 인쇄에 의하여 다양한 보호기능성을 선택 채용할 수 있다.
도 1 은 본 발명의 내외피를 가지는 장갑의 제조방법의 블록도,
도 2 는 본 발명의 내외피를 가지는 장갑의 제조방법의 1실시예시도,
도 3 은 본 발명의 내외피를 가지는 장갑의 제조방법의 제 2실시예시도,
도 4, 도 5 는 본 발명의 내외피를 가지는 장갑의 제조기의 정면 및 평면예시도,
도 6 은 본 발명의 내외피를 가지는 장갑의 정면도,
도 7 은 도 6의 A-A선 일부 절결 단면도,
도 8 은 도 7의 B부분의 확대 단면도,
도 9 는 본 발명의 내외피를 가지는 장갑에 손목부가 형성된 예시도,
도 10 은 본 발명의 장갑을 디핑처리하는 예시도,
도 11a,b 는 본 발명의 장갑에 코팅처리된 정면 및 배면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
1 ; 장갑성형기기 2 ; 장갑몰드
3 ; 디핑몰드 4 ; 디핑재
100 ; 장갑 110 ; 고탄성 직조물의 내피
120 ; 열수축접착성 필름속지 130 : 고강도의 편직사에 의해 직조된 외피
140 ; 접착제 200 ; 내마모성 코팅층
300 ; 손목부

Claims (3)

  1. 고탄성 직조물의 내피(110)의 안쪽에 접착제를 도포 인쇄하여 건조한 후, 상기 고탄성 직조물의 내피(110)의 안쪽에 열수축접착성 필름속지(120)가 합지되도록 하고, 상기 고탄성 직조물의 내피(110)의 표면에 접착제를 도포 인쇄하여 건조한 후, 상기 고탄성 직조물의 내피(110)의 표면에 고강도의 편직사에 의해 직조된 외피(130)가 합지되도록 하여서, 상기 고탄성 직조물의 내피(110), 열수축접착성 필름속지(120)와 고강도의 편직사에 의해 직조된 외피(130)가 합지된 상태에서 가압건조 및 진공 접착됨을 특징으로 하는 내외피를 가지는 장갑의 제조방법.
  2. 청구항 1에 있어서, 고탄성 직조물의 내피(110), 열수축접착성 필름속지(120)와 고강도의 편직사에 의해 직조된 외피(130)가 일체로 접착 성형된 장갑(100)의 외피에 라텍스 디핑 처리함을 특징으로 하는 내외피를 가지는 장갑의 제조방법.
  3. 상기 청구항 1 또는 청구항 2의 제조방법에 의하여 얻어진 내외피를 가지는 장갑.
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