본 발명의 구체적인 예를 첨부도면에 의하여 상세히 설명하면 아래와 같다.
도 1 은 본 발명의 내외피를 가지는 장갑의 제조방법의 블록도이고, 또한 도 2 는 본 발명의 내외피를 가지는 장갑의 제조방법의 1실시예시도이며, 또한 도 3 은 본 발명의 내외피를 가지는 장갑의 제조방법의 제 2실시예시도이고, 또한 도 4, 도 5 는 본 발명의 내외피를 가지는 장갑의 제조기의 정면 및 평면예시도이며, 또한 도 6 은 본 발명의 내외피를 가지는 장갑의 정면도이고, 또한 도 7 은 도 6의 A-A선 일부 절결 단면도이며, 또한 도 8 은 도 7의 B부분의 확대 단면도이고, 또한 도 9 는 본 발명의 내외피를 가지는 장갑에 손목부가 형성된 예시도이며, 또한 도 10 은 본 발명의 장갑을 디핑처리하는 예시도이고, 또한 도 11a,b 는 본 발명의 장갑에 코팅처리된 정면 및 배면도이다.
본 발명의 내외피를 가지는 장갑(100)은, 고탄성 직조물의 내피(110)와 열수축접착성 필름속지(120)와 또한 고강도의 편직사에 의해 직조된 외피(130)로 구성된다.
본 발명의 내외피를 가지는 장갑의 제조방법은 고탄성 직조물의 내피(110)의 안쪽에 접착제를 도포 인쇄하여 건조한 후, 상기 고탄성 직조물의 내피(110)의 안쪽에 열수축접착성 필름속지(120)가 합지되도록 한다.
또한, 상기 고탄성 직조물의 내피(110)의 표면에 접착제를 도포 인쇄하여 건조한 후, 상기 고탄성 직조물의 내피(110)의 표면에 고강도의 편직사에 의해 직조된 외피(130)가 합지되도록 한다.
그리고, 상기 고탄성 직조물의 내피(110), 열수축접착성 필름속지(120)와 고강도의 편직사에 의해 직조된 외피(130)가 가압건조 및 진공 접착되도록 하여 내외피를 가지는 장갑을 얻게 된다.
또한, 본 발명은 도 10 및 도 11a,b에 나타낸 바와 같이 상기 고탄성 직조물의 내피(110), 열수축접착성 필름속지(120)와 고강도의 편직사에 의해 직조된 외피(130)가 일체로 접착 성형된 장갑(100)의 외피에 라텍스 디핑처리하여, 장갑(100)의 손바닥 등에 내마모 코팅층(200)을 형성시킬 수도 있다.
그리고, 본 발명은 도 9에 나타낸 바와 같이 장갑(100)의 손목부분에 탄력있는 재질의 손목부(300)를 손목봉제를 행할 수 있다. 상기 손목부(300)의 형성은 하지 않을 수 있으나 장갑의 경우 벗겨지는 것을 방지하기 위하여 손목부(300)의 형성이 바람직하다.
제 1실시예
본 발명에 의하여 성형되는 내외피를 가지는 장갑을 구성하는 고탄성 직조물의 내피(110)와 열수축접착성 필름속지(120)와 또한 고강도의 편직사에 의해 직조된 외피(130)들은, 도 4 및 도 5에 나타낸 바와 같이 무한괘도에 등간격으로 형성된 장갑몰드(2)들에 장착되어 주행하며 성형되게 된다.
즉, 본 발명은 도 1 및 도 2에 나타낸 바와 같이, 나일론 등의 얇은 두께의 고탄성 직조물의 내피(110)가 도 4 및 도 5에서의 장갑성형기기(1)의 장갑몰드(2)에 장착되어 주행하게 된다.
그리고, 상기 고탄성 직조물의 내피(110)의 안쪽에 해당하는 부분에 접착제(140)가 도포 인쇄되도록 한 후, 대략 50~60℃의 건조기를 통과하도록 하여, 접착제가 건조되도록 한다.(1차 건조)
이후, 상기 고탄성 직조물의 내피(110)의 안쪽에 해당하는 부분에 장갑형태로 성형된 열수축접착성 필름속지(120)가 합지되도록 한다. 상기 열수축접착성 필름속지(120)는 후술하는 바와 같이 피부가 닿는 부분으로써, 무독성 필름으로써, 한쪽면은 통기가 차단되고 다른 한쪽면은 통기성이 있는 기능성부재이다.
예를 들어, 상기 열수축접착성 필름속지(120)는 아래와 같은 물성을 가지는 SC-101(POLYAMIDE HOTMELT FILM)로써, 우수한 내열성 및 유연성을 가지며, 또한 각종 섬유원단, 특히 나일론에 대한 접착력이 매우 뛰어나고, 내용제성, 내유성이 우수하여, 드라이 클리닝성이 뛰어나 물세탁이 가능하다.
물성
구 분 |
단위 |
대표치 |
시험방법 |
용융온도 |
℃ |
120 |
|
두 께 |
㎛ |
120 |
Micrometer |
인장강도(MD) |
N/㎟ |
16 |
ASTM D 882 |
신장율(MD) |
% |
900 |
ASTM D 882 |
작업 온도 |
℃ |
120~160 |
참고치 임 |
생산가능 두께 |
㎛ |
20~200 |
Micrometer |
생산가능 폭 |
㎜ |
1000~1500 |
Ruler |
다음, 도 4 및 도 5에서 장갑성형기기(1)의 장갑몰드(2)로부터 상기 고탄성 직조물의 내피(110)를 뒤집어 장착하여 고탄성 직조물의 내피(110)의 표면에 접착제(140)를 도포 인쇄되도록 한 후, 대략 50~60℃의 건조기를 통과하도록 하여, 접착제가 건조되도록 한다.(2차 건조)
이후, 상기 고탄성 직조물의 내피(110)의 표면에 해당하는 부분에 고강도의 편직사에 의해 직조된 외피(130)가 합지되도록 한다.
그리고, 장갑성형기기(1)의 장갑몰드(2)에 고탄성 직조물의 내피(110), 열수축접착성 필름속지(120)와 고강도의 편직사에 의해 직조된 외피(130)가 합지된 상태에서 가압건조를 행한다.(3차 건조)
이로써, 도 6, 도 7 및 도 8에 나타낸 바와 같이 장갑(100)은 고탄성 직조물의 내 피(110), 열수축접착성 필름속지(120)와 고강도의 편직사에 의해 직조된 외피(130)들이 접착제(140)들에 의하여 일체로 성형되어 완성품을 성형 제작할 수 있다.
다음, 상기 장갑(100)에 디핑처리에서, 상기 장갑(100)을 도 10과 같이 디핑몰드(3)에 셋팅하여 상기 장갑(100)의 디핑몰드(3)를 디핑탱크내의 디핑재(4)에 디핑처리하여, 디핑탱크내의 디핑재(4)는 액상수지는 천연고무라텍스 또는 합성수지의 조성물로 이루어져 있다. 디핑처리 형태와 두께에 따라 5초 내지 20초 침지시켜 상기 조성물이 조물 표면의 열응고에 의해 코팅층을 형성한다.
이후 상기 디핑처리된 장갑(100)을 디핑몰드(3)로부터 추출한 바, 도 11a 및 도 11b에 나타낸 바와 같이 코팅층(200)이 형성된다.
이때, 상기 장갑의 디핑처리를 한쪽의 전체면 행할 수 있으며, 또는 장갑의 용도에 따라서 손가락의 부분에 부분적으로 선택할 수가 있다.
제 2실시예
위에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 의하여 성형되는 내외피를 가지는 장갑을 구성하는 고탄성 직조물의 내피(110)와 열수축접착성 필름속지(120)와 또한 고강도의 편직사에 의해 직조된 외피(130)들은, 도 4 및 도 5에 나타낸 바와 같이 무한괘도에 등간격으로 형성된 장갑몰드(2)들에 장착되어 주행하며 성형되게 된다.
즉, 본 발명은 도 1 및 도 2에 나타낸 바와 같이, 나일론 등의 얇은 두께의 고탄성 직조물의 내피(110)가 도 4 및 도 5에서의 장갑성형기기(1)의 장갑몰드(2)에 장착되어 주행하게 된다.
그리고, 상기 고탄성 직조물의 내피(110)의 안쪽에 해당하는 부분에 도 3과 같이 접착제(140)가 일부분, 예를 들면 손가락 또는 바닥부분에 도포 인쇄되도록 한 후, 대략 50~60℃의 건조기를 통과하도록 하여, 접착제(140)가 건조되도록 한다.(1차 건조)
이후, 상기 고탄성 직조물의 내피(110)의 안쪽에 해당하는 부분에 장갑형태로 성형된 열수축접착성 필름속지(120)가 합지되도록 한다. 상기 열수축접착성 필름속지(120)는 후술하는 바와 같이 피부가 닿는 부분으로써, 무독성 필름으로써, 한쪽면은 통기가 차단되고 다른 한쪽면은 통기성이 있는 기능성부재이다.
예를 들어, 상기 열수축접착성 필름속지(120)는 아래와 같은 물성을 가지는 SC-402(EVA계 HOTMELT FILM)로서, 우수한 유연성과 각종 섬유원단에 대한 접착력이 우수하며, 물세탁이 가능하다.
물성
구 분 |
단위 |
대표치 |
시험방법 |
연화온도 |
℃ |
135 |
|
용융온도 |
℃ |
115 |
DSC법 |
두 께 |
㎛ |
50 |
Micrometer |
인장강도(MD) |
N/㎟ |
9 |
ASTM D 882 |
신장율(MD) |
% |
500 |
ASTM D 882 |
작업온도 |
℃ |
140~160 |
참고치 임 |
생산가능 두께 |
㎛ |
20~200 |
Micrometer |
생산가능 폭 |
㎜ |
1000~1500 |
Ruler |
본 발명은 장갑의 다양한 보호기능성을 선택하여 예를 들면 장갑(100)에 통기성, 전체면, 손바닥부위, 손끝부위 및 손가락부위 등에 접착제의 도포 인쇄를 선택 채용할 수 있다.
다음, 도 4 및 도 5에서 장갑성형기기(1)의 장갑몰드(2)로부터 상기 고탄성 직조물의 내피(110)를 뒤집어 장착하여 고탄성 직조물의 내피(110)의 표면에 접착제(140)를 도포 인쇄되도록 한 후, 대략 50~60℃의 건조기를 통과하도록 하여, 접착제가 건조되도록 한다.(2차 건조)
상기 고탄성 직조물의 내피(110)의 표면에 접착제의 도포 인쇄에 있어서의 도 3과 같이 내피의 손끝부분과 바닥 등의 부위에 선택하여 일부분에 접착제를 도포 인쇄하게 된다.
이후, 상기 고탄성 직조물의 내피(110)의 표면에 해당하는 부분에 고강도의 편직사에 의해 직조된 외피(130)가 합지되도록 한다.
그리고, 장갑성형기기(1)의 장갑몰드(2)에 고탄성 직조물의 내피(110), 열수축접착성 필름속지(120)와 고강도의 편직사에 의해 직조된 외피(130)가 합지된 상태에서 진공 접착을 행한다.(3차 건조)
이로써, 도 6, 도 7 및 도 8에 나타낸 바와 같이 장갑(100)은 고탄성 직조물의 내피(110), 열수축접착성 필름속지(120)와 고강도의 편직사에 의해 직조된 외피(130)들이 접착제(140)들에 의하여 일체로 성형되어 완성품을 성형 제작할 수 있다.
즉, 본 발명의 상기 실시예는 장갑(100)에 통기성, 전체면, 손바닥부위, 손끝부위 및 손가락부위 등에 접착제(140)의 부분적인 도포 인쇄에 의하여 다양한 보호기능성을 선택 채용할 수 있다.