KR101117362B1 - 포장용 다층 필름지 제조방법 및 포장용 다층 필름지 - Google Patents

포장용 다층 필름지 제조방법 및 포장용 다층 필름지 Download PDF

Info

Publication number
KR101117362B1
KR101117362B1 KR1020090104264A KR20090104264A KR101117362B1 KR 101117362 B1 KR101117362 B1 KR 101117362B1 KR 1020090104264 A KR1020090104264 A KR 1020090104264A KR 20090104264 A KR20090104264 A KR 20090104264A KR 101117362 B1 KR101117362 B1 KR 101117362B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
layer
adhesive layer
ldpe
adhesive
barrier
Prior art date
Application number
KR1020090104264A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20110047576A (ko
Inventor
임봉진
Original Assignee
동원시스템즈 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 동원시스템즈 주식회사 filed Critical 동원시스템즈 주식회사
Priority to KR1020090104264A priority Critical patent/KR101117362B1/ko
Publication of KR20110047576A publication Critical patent/KR20110047576A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101117362B1 publication Critical patent/KR101117362B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7858—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus characterised by the feeding movement of the parts to be joined
    • B29C65/7861—In-line machines, i.e. feeding, joining and discharging are in one production line
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7858—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus characterised by the feeding movement of the parts to be joined
    • B29C65/7888—Means for handling of moving sheets or webs
    • B29C65/7894—Means for handling of moving sheets or webs of continuously moving sheets or webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
    • B29C66/7234—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a barrier layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/834—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
    • B29C66/8341—Roller, cylinder or drum types; Band or belt types; Ball types
    • B29C66/83411—Roller, cylinder or drum types
    • B29C66/83413—Roller, cylinder or drum types cooperating rollers, cylinders or drums
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D7/00—Producing flat articles, e.g. films or sheets
    • B29D7/01—Films or sheets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/06—Polyethene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/04—Polymers of ethylene
    • B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
    • B29K2023/0608—PE, i.e. polyethylene characterised by its density
    • B29K2023/0633—LDPE, i.e. low density polyethylene

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wrappers (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

생산공정 효율을 향상시킴과 아울러 투명도가 향상된 포장용 다층 필름지 제조방법 및 이에 의해 제조된 포장용 다층 필름지가 개시된다. 개시된 본 발명에 의한 포장용 다층 필름지 제조방법은, 투명층과 인쇄층을 상호 밀착되는 방향으로 가압하여 형성된 제1층부를 일방향으로 이동시키는 단계, 인쇄층의 표면에 제1접착층을 코팅시키면서 일방향으로 이동시키는 단계, 제1접착층과 마주하도록 베리어층을 진입시킴과 동시에, 제1접착층과 베리어층 사이로 제1LDPE(Lowdensity polyethylene)층을 진입시켜 상호 밀착되는 방향으로 가압하여, 제2층부를 형성시키면서 일방향으로 이동시키는 단계, 베리어층의 표면에 제2접착층을 코팅시키면서 일방향으로 이동시키는 단계, 그리고, 제2접착층과 마주하도록 기름서림방지층을 진입시킴과 동시에, 제2접착층과 기름서림방지층 사이로 제2LDPE층을 진입시켜 상호 밀착되는 방향으로 가압하여, 제3층부를 형성시키면서 일방향으로 이동시키는 단계를 포함한다. 이러한 구성에 의하면, 베리어층이 제1LDPE층에 접착 코팅 없이 가압 밀착방식에 의해 밀착될 수 있어 생산공정의 효율을 향상시킬 수 있음과 아울러, 내부 내용물의 육안 식별 효율 또한, 향상시킬 수 있게 된다.
Figure R1020090104264
포장지, 필름지, 코팅, 산화증착, 베리어, LDPE, LLDPE.

Description

포장용 다층 필름지 제조방법 및 포장용 다층 필름지{MULTI LAYER FILM PAPER MAKING METHOD FOR WRAPPING AND FILM PAPER}
본 발명은 포장용 다층 필름지에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 생산공정 효율 및 투명성이 향상된 포장용 다층 필름지 제조방법 및 포장용 다층 필름지에 관한 것이다.
일반적으로 내부의 물품을 보호하기 위한 차단성을 가지는 포장용 필름지의 경우, 에틸렌비닐알코올(EVOH), 염화비닐리덴 필름(PVDC), 폴리비닐알코올(PVA), 알루미나(Al2O3) 및, 산화실리카(Siox) 등의 필름성분을 활용하여 제조된다. 이러한 일반적인 포장용 필름지의 제조법은 하기 3가지 방법으로 구분할 수 있다.
방법 1) 에틸렌비닐알코올(EVOH) 수지로 공압출(Co-Extrusion) 방법을 이용한 다층필름 또는, 단층필름을 형성하여 사용한다.
방법 2) PET(polyethylen terephthalate), NYLON(나일론) 및 OPP(oriented polyoropulene) 등과 같은 각종 필름 위에 PVDC(Polyvinyliolene chloride) 또는 PVA(polyvinyl Alchol)를 얇게 코팅한 필름을 사용한다.
방법 3) 상기 PET(polyethylen terephthalate), NYLON(나일론) 필름에, 알루미나(Al2O3) 또는 산화실리카(Siox) 필름을 산화 증착시킨 후, 표면 코팅한 필름을 형성하여 사용한다. 즉, 상기 투명 포장재는, 차단성 필름과 다른 필름이 여러층으로 상호 적층되어 있는 것이다.
한편, 상기와 같은 방법 1) 내지 3)에 의해 포장용 필름지는 물리적 성질변화 또는, 가공성 저하 등과 같은 문제점을 가진다.
구체적으로, 상기 방법 1)에 의해 제조된 상기 에틸렌비닐알코올(EVOH)을 사용한 포장용 필름지의 경우, 산소투과도는 우수하나 투습도가 높아, 장기간 보관시 흡습현상으로 물성이 저하되고 공압출(Co-Extrusion)시 필름이 말리는 현상으로 인해, 포장적성이 낮은 단점을 가진다.
상기 방법 2)에 의한 포장용 필름지는, 상기 PVDC(Polyvinyliolene chloride)의 특성에 의해, 낮은 소각성을 가짐과 아울러, 소각시 유해성분인 염소가스가 발생되는 문제점을 가진다. 뿐만 아니라, 상기 PVDC(Polyvinyliolene chloride)를 코팅한 포장용 필름지의 경우, 낮은 투습도를 가지는 반면에 산소투과도가 높음으로 인해, 육포와 같이 질소충진되어 장기간 포장/보관되는 내용물의 변질을 유발하는 단점을 가진다.
상기 방법 3)에 의한 포장용 필름지는, 상기 알루미나(Al2O3) 또는 산화실리카(Siox)에 의해 형성된 투명 포장재의 경우, LDPE(low density polyethylene, 저밀도(低密度) 폴리에틸렌)와 래미네이션(Lamination) 적성이 떨어져, 증착 후 별도 의 표면코팅처리가 요구되는 번거로움을 가진다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 안출된 것으로서, 생산효율을 향상시킬 수 있는 포장용 다층 필름지 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명의 다른 목적은 육안으로 내용물의 식별이 용이한 포장용 다층 필름지 제조방법을 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 제조방법에 의해 제조된 포장용 다층 필름지를 제공하기 위한 것이다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 다층 필름지 제조방법은, 제1층부 이동단계, 제1접착층 코팅단계, 제2층부 형성단계, 제2접착층 코팅단계 및, 제3층부 형성단계를 포함한다.
본 발명의 바람직한 일 실시예에 의하면, 상기 제1층부 이동단계는, 투명층과 인쇄층이 상호 밀착되어 형성된 제1층부를 일방향으로 이동시킨다. 상기 제1접착층 코팅단계는, 상기 인쇄층의 표면에 제1접착층을 코팅시키면서 상기 일방향으로 이동시킨다.
상기 제2층부 형성단계는, 상기 제1접착층과 마주하도록 베리어층을 진입시킴과 동시에, 상기 제1접착층과 베리어층 사이로 제1LDPE(Lowdensity polyethylene)층을 진입시켜 상호 밀착되는 방향으로 가압하여, 제2층부를 형성시키면서 상기 일방향으로 이동시켜 형성된다. 상기 제2접착층 코팅단계는, 상기 베 리어층의 이면에 제2접착층을 코팅시키면서 상기 일방향으로 이동시킨다.
상기 제3층부 형성단계는, 상기 제2접착층과 마주하도록 기름서림방지층을 진입시킴과 동시에, 상기 제2접착층과 기름서림방지층 사이로 제2LDPE층을 진입시켜 상호 밀착되는 방향으로 가압하여, 제3층부를 형성시키면서 상기 일방향으로 이동시킨다.
여기서, 상기 제1접착층 코팅단계와, 상기 제2층부 형성단계 사이에, 상기 제1접착층을 건조시키는 제1건조단계가 마련되며, 상기 제2접착층 코팅단계와, 상기 제3층부 형성단계 사이에, 상기 제2접착층을 건조시키는 제2건조단계가 마련된다.
상기 제1 및 제2접착층은 코로나 처리 또는 우레탄 코팅단계를 포함함으로써, 접착제의 코팅율을 향상시킴이 좋다. 아울러, 상기 제1 및 제2LDPE층은 압출기에 의해 압출 성형되어, 상기 제1접착층과 베리어층 사이 및, 상기 제2접착층과 기름서리 방지층 사이로 각각 진입하는 것이 좋다. 또한, 상기 기름서림방지층은 메탈로센PE, 200~2500ppm의 Slip제 및 1~10%의 계면활성제가 혼합된 다층구조의 LLDPE(Linear low-density polyethylene)필름을 포함하는 것이 바람직하다.
상기와 같은 구성을 가지는 상기 투명층 및 상기 베리어층은 각각 OPP(oriented polypropylen) 및, Al2O3를 포함하며, 상기 투명층, 상기 제1LDPE층, 상기 베리어층, 상기 제2LDPE층 및, 상기 기름서림방지층은 각각 20~40㎛, 10~40㎛, 10~15㎛, 10~40㎛ 및, 20~50㎛ 두께를 가지는 것이 좋다.
본 발명의 목적을 달성하기 위한 포장용 다층 필름지는 상기와 같은 포장용 다층 필름지 제조방법에 의해 제조된다.
상기와 같은 구성을 구비하는 본 발명에 의하면, 우선, 베리어층을 별도의 접착제 코팅처리 없이 제1LDPE층에 가압하여 밀착시킬 수 있음에 따라, LDPE필름의 압출 성형이 가능한 이점을 가진다.
또한, 본 발명은 포장용 다층 필름지를 인라인(IN LINE)화하여 제조할 수 있음에 따라, 생산공정을 단순화시킬 수 있음과 아울러 생산시간 단축 또한, 기대할 수 있게 된다. 아울러, 제조공정 중 포장용 다층 필름지가 말리는 것과 같은 제조불량 발생을 저감시킬 수 있는 이점을 가진다.
뿐만 아니라, 포장용 다층 필름지가 포장 보관하는 내용물과 직접 접촉되는 최하단을 내유성이 우수한 LLDPE과 같은 기름서림방지층으로 구성함에 따라, 육포와 같은 동물성 내용물의 상태를 항시 육안으로 용이하게 판단할 수 있는 투명성을 향상시킬 수 있게 된다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 설명한다.
도 1을 참고하면, 본 발명의 일 실시예에 의한 포장용 다층 필름지 제조방법은, 제1층부 이동단계(10), 제1접착층 코팅단계(20), 제2층부 형성단계(30), 제2접착층 코팅단계(40) 및, 제3층부 형성단계(50)를 포함한다.
상기 제1층부 이동단계(10)는 투명층(110)과 인쇄층(120)이 상호 밀착되어 있는 제1층부(100)를 일방향으로 이동시킨다. 여기서, 상기 투명층(110)은 제조되는 포장용 다층 필름지의 최상단을 구성하는 것으로서, 투명하고 광택이 있으며 방습성이 뛰어난 OPP(Oriented polypropylen)필름을 포함한다. 또한, 상기 인쇄층(120)은 상기 포장용 다층 필름지(1)에 의해 포장되어 보관되는 내용물의 정보를 인쇄하여 표시하기 위한 것으로서, 본 실시예에서는 PET(Polyethylene
Terephthalate)필름을 포함하는 것으로 예시한다. 이러한 구성을 가지는 제1층부(100)는 사용자에게 내용물의 정보를 표시하는 기능을 가지게 된다.
상기 제1접착층 코팅단계(20)는, 상기 제1층부(100) 중, 인쇄층(120)의 표면에 제1접착층(200)을 도 3과 같이, 코팅시킨다. 여기서, 상기 제1접착층 코팅단계(20)는 상기 제1층부(100)가 일방향으로 이동되는 이동경로 상에, 상기 제1층부(100)를 사이에 두고 위치하는 제3 및 제4롤러(R3)(R4) 중, 제1접착제(210)에 일부 영역이 침지된 상태로 회전되는 제3롤러(R3)에 의해 전달되는 제1접착제(210)가 인쇄층(120)의 표면에 코팅됨으로써 이루어진다. 이때, 상기 제1층부(100)는 상기 제1접착층 코팅단계(20)로 진입하기 위해 복수의 가이드롤러(GR)에 의해 이동이 가이드된다.
참고로, 본 실시예에서는, 상기 제1접착층 코팅단계(20)가 코로나 처리 또는 우레탄 코팅과정을 구비함으로써, 제1접착제(210)의 코팅율을 높임이 좋다. 또한, 상기 제1접착층 코팅단계(20)는 상기 코팅된 제1접착층(200)을 건조시키는 제1접착층 건조단계(25)를 구비함이 좋다. 이때, 상기 제1접착층 건조단계(25)는 상기 제1접착층(200)이 코팅되어 이동되는 제1층부(100)의 이동경로 상에 위치하는 제1건 조기(220)에 의해 이루어진다. 참고로, 상기 제1건조기(220)의 구성은 일반적인 건조구성을 구비함에 따라, 자세한 설명 및 도시는 생략한다.
상기 제2층부 형성단계(30)는 상기 제1접착층 코팅단계(20)까지 거쳐, 상호 적층된 상태인 투명층(110), 인쇄층(120) 및, 제1접착층(200)에 제2층부(300)를 구성하는 제1LDPE(Low-density polyethylene)층(310)과 베리어층(320)을 순차적으로 적층시켜 형성시키는 단계이다. 이때, 상기 제2층부(300)는 도 4의 도시와 같이, 상기 제1접착층(200)과 마주하도록 베리어층(320)을 진입시킴과 동시에, 상기 제1접착층(200)과 베리어층(320) 사이로 제1LDPE층(310)을 진입시켜 제5 및 제6롤러(R5)(R6)의 가압력에 의해 상호 밀착되는 방향으로 가압되어 형성된다. 여기서, 상기 제1접착층(200)이 형성된 제1층부(100)는 상기 제1접착층(200)이 상부에 위치하는 상태로 상기 제1압출기(315) 측으로 진입하게 된다.
상기 베리어층(320)은 공급롤러(SR)로부터 공급되며 이때, 제1LDPE층(310)과 밀착되는 베리어층(320)의 표면이 가이드롤러(GR)와 비접촉되도록 하면서, 상기 제6롤러(R6) 측으로 진입된다. 그로 인해, 상기 제1접착층(200)이 코팅된 제1층부(100)와 상기 베리어층(320)은 각각 제5 및 제6롤러(R5)(R6) 측으로 진입되어 제5롤러(R5) 측으로 이동됨과 동시에, 상호 밀착되는 방향으로 가압된다. 이때, 상기 제1접착층(200)과 상기 베리어층(320) 사이에 제1LDPE층(310)이 진입됨에 따라, 상기 제1접착층(200)에 제1LDPE층(310)이 접착된다. 아울러, 상기 베리어층(320)은 Al2O3(알루미나)를 포함함으로써, 상기 베리어층(320)에 산화 증착되어 별도의 접착제 없이 고 강도로 밀착될 수 있게 된다. 한편, 상기 제1LDPE층(310)은 제1압출기(315)를 통해 압출 성형되어 상기 제1접착층(200)과 베리어층(320) 사이로 진입된다. 상기 제2층부 형성단계(30)까지 완료되면, 상기 순차적으로 적층된, 제1층부(100), 제1접착층(200) 및, 제2층부(300)는 복수의 가이드롤러(GR)에 의해 일방향으로 계속 이동하여, 제2접착층 코팅단계(40)로 진입하게 된다. 상기 제2접착층 코팅단계(40)는 상술한 제1접착층 코팅단계(20)와 마찬가지로, 제2접착제(410)에 일부 영역이 침지된 상태로 이동경로 상에 위치하는 제7롤러(R7)와, 상기 제7롤러(R7)와 맞물려 회전하는 제8롤러(R8) 사이로 진입함으로써, 이루어진다. 이때, 상기 제2접착층(400)은 도 5의 도시와 같이, 최하단에 위치하는 베리어층(320)의 이면에 코팅된다.
한편, 상기 제2접착층 형성단계(40) 또한, 상기 코팅 이전에 코로나 처리 또는, 우레탄 코팅 과정을 구비하여 밀착력을 증가시킴이 좋다. 뿐만 아니라, 상기 코팅된 제2접착층(400)은 상기 제2건조기(420)에 의해 이동 중에 건조된다.
상기 제2접착층(400)까지 코팅된 다층구조는 제3층부 형성단계(50)로 계속 이동되어, 제3층부(500)를 구성하는 제2LDPE층(510)과, 기름서림방지층(520)이 적층 형성된다. 여기서, 상기 제3층부(500)는 상호 마주하여 회전하는 제9 및 제10롤러(R9)(R10)에 의해 상호 밀착되도록 가압됨과 아울러, 밀착된 상태로 일방향 이송된다. 여기서, 상기 제9롤러(R9)에는 제1층부(100), 제1접착층(200), 제2층부(300) 및, 제2접착층(400)이 순차적으로 적층되어 제2접착층(400)이 상부에 위치하도록 복수의 가이드롤러(GR)에 의해 이동이 가이드된 다층구조가 진입되어 권선 되며, 상기 제10롤러(R10)에는 기름서림방지층(520)이 진입된다.
상기 제2층부 형성단계(50)를 보다 구체적으로 설명하면, 상기 제2LDPE층(510)은 상술한 제2층부(300)를 구성하는 제1LDPE층(310)과 마찬가지로, 제2압출기(515)로부터 압출 성형되어 상기 제2접착층(400)과 기름서림방지층(520) 사이로 진입된다. 이때, 상기 제2LDPE층(510)은 상기 제1LDPE층(310)과 동일한 구성을 가진다. 또한, 상기 기름서림방지층(520)은 상기 제2층부(300)를 구성하는 베리어층(320)과 마찬가지 방법으로, 공급롤러(SR)로부터 공급되어 제10롤러(R10)로 진입 이동한다.
그로 인해, 상기 제2접착층(400)과 마주하도록 기름서림방지층(520)이 진입됨과 동시에 상기 제2LDPE층(510)이 제2접착층(400)과 기름서림방지층(520) 사이로 진입되어 제9 및 제10롤러(R9)(R10)에 의해 상호 밀착되는 방향으로 가압됨으로써, 도 7과 같이 제3층부(50)까지 최종 형성된 포장용 다층 필름지(1)가 제조된다.
참고로, 상기 기름서림방지층(520)은 자세히 도시되지 않았으나, 2층 이상의 구조를 가짐이 좋다. 구체적으로, 상기 기름서림방지층(520)은 내용물과 닿는 층으로써, 메탈로센PE, 200~2500ppm의 Slip제 및 1~10%의 계면활성제가 혼합된 다층구조의 LLDPE(Linear low-density polyethylene)필름을 포함하는 것이 좋다. 여기서, 상기 LLDPE필름은 내수, 내열, 내유성 및 강도가 우수하여 육포와 같은 동물성 내용물을 수용하는 포자용 필름지(1)에 채용되더라도, 필름지에 기름이 서림을 방지할 수 있어 투명도 유지에 기여한다.
한편, 상기와 같은 구성을 가지는 상기 투명층(110), 상기 제1LDPE층(310), 상기 베리어층(320), 상기 제2LDPE층(510) 및, 상기 기름서림방지층(520)은 각각 20~40㎛, 10~40㎛, 10~15㎛, 10~40㎛ 및, 20~50㎛ 두께를 가지는 것으로 예시한다. 이 중, 상기 OPP필름으로 형성되는 투명층(110)은 투명성을 위해, 18~30㎛의 두께를 가지며, 상기 베리어층(320)은 12㎛의 두께를 가지는 것이 좋다.
이상과 같이 제1층부(100), 제1접착층(200), 제2층부(300), 제2접착층(400) 및, 제3층부(500)가 일방향 이동되는 중에 순차적으로 적층됨으로써, 포장용 다층 필름지(1)는 짧은 시간안에 인라인(In Line)화 되어 제조된다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만 해당 기술분야의 숙련된 당업자라면 하기의 청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명에 의한 포장용 다층 필름지 제조방법을 순차적으로 도시한 구성도,
도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ선 단면도,
도 3은 도 1의 Ⅲ-Ⅲ선 단면도,
도 4는 도 1의 Ⅳ영역 확대도,
도 5는 도 1의 Ⅴ-Ⅴ선 단면도,
도 6은 도 1의 Ⅵ영역 확대도,
도 7은 도 6의 Ⅶ-Ⅶ선 단면도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호 설명>
100: 제1층부 200: 제1접착층
300: 제2층부 400: 제2접착층
500: 제3층부

Claims (5)

  1. 투명층과 인쇄층으로 구성된 제1층부를 일방향으로 이동시키는 단계;
    상기 인쇄층의 표면에 제1접착층을 코팅시키면서 상기 일방향으로 이동시키는 단계;
    상기 제1접착층과 마주하도록 베리어층을 진입시킴과 동시에, 상기 제1접착층과 베리어층 사이로 제1LDPE(Lowdensity polyethylene)층을 진입시켜 상호 밀착되는 방향으로 가압하여, 제2층부를 형성시키면서 상기 일방향으로 이동시키는 단계;
    상기 베리어층의 표면에 제2접착층을 코팅시키면서 상기 일방향으로 이동시키는 단계; 및
    상기 제2접착층과 마주하도록 기름서림방지층을 진입시킴과 동시에, 상기 제2접착층과 기름서림방지층 사이로 제2LDPE층을 진입시켜 상호 밀착되는 방향으로 가압하여, 제3층부를 형성시키면서 상기 일방향으로 이동시키는 단계;
    를 포함하여, 상기 일방향 이동에 의한 인라인(IN LINE)화된 공정으로 제조하되, 상기 기름서림방지층은 적어도 2개 이상의 물질이 혼합된 다층구조의 LLDPE(Linear low-density polyethylene) 필름을 포함하는 포장용 다층 필름지 제조방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1 및 제2LDPE층은 압출기에 의해 압출 성형되어, 상기 제1접착층과 베리어층 사이 및, 상기 제2접착층과 베리어층 사이로 각각 진입하는 것을 특징으로 하는 포장용 다층 필름지 제조방법.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 LLDPE필름에는 메탈로센PE 및 계면활성제가 포함되되, 상기 계면활성제는 상기 LLDPE필름의 전체 중량에 대하여 1~10%의 비율로 첨가되는 것을 특징으로 하는 포장용 다층 필름지 제조방법.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 투명층 및 상기 베리어층은 각각 OPP(oriented polypropylen) 및, Al2O3를 포함하며,
    상기 투명층, 상기 제1LDPE층, 상기 베리어층, 상기 제2LDPE층 및, 상기 기름서림방지층은 각각 20~40㎛, 10~40㎛, 10~15㎛, 10~40㎛ 및, 20~50㎛ 두께를 가지는 것을 특징으로 하는 포장용 다층 필름지 제조방법.
  5. 상기 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 의해 제조된 포장용 다층 필름지.
KR1020090104264A 2009-10-30 2009-10-30 포장용 다층 필름지 제조방법 및 포장용 다층 필름지 KR101117362B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090104264A KR101117362B1 (ko) 2009-10-30 2009-10-30 포장용 다층 필름지 제조방법 및 포장용 다층 필름지

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090104264A KR101117362B1 (ko) 2009-10-30 2009-10-30 포장용 다층 필름지 제조방법 및 포장용 다층 필름지

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20110047576A KR20110047576A (ko) 2011-05-09
KR101117362B1 true KR101117362B1 (ko) 2012-03-08

Family

ID=44238863

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020090104264A KR101117362B1 (ko) 2009-10-30 2009-10-30 포장용 다층 필름지 제조방법 및 포장용 다층 필름지

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101117362B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20190034915A (ko) 2017-09-25 2019-04-03 조영철 다이어리의 투명창 제조방법

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101909788B1 (ko) * 2016-11-01 2018-10-18 동원시스템즈 주식회사 다층 필름 포장재 및 그 제조방법

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20190034915A (ko) 2017-09-25 2019-04-03 조영철 다이어리의 투명창 제조방법

Also Published As

Publication number Publication date
KR20110047576A (ko) 2011-05-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102896857B (zh) 纸基铝塑复合材料及其制备方法
KR102256851B1 (ko) 잉크 마모에 대한 내성을 나타내는 블렌드 및 필름
AU2012100979A4 (en) Antistatic film
MXPA06013519A (es) Pelicula de apertura facil con muesca dual.
JP2008254758A (ja) 包装袋
RU2752589C2 (ru) Многослойная пленка
US10513096B2 (en) Laminate for vignette and tonal image printing
JP2015155202A (ja) 多層ポリオレフィン延伸フィルムの製造方法、およびそれにより製造された多層ポリオレフィン延伸フィルム
KR101117362B1 (ko) 포장용 다층 필름지 제조방법 및 포장용 다층 필름지
CN105339171B (zh) 用于模内标签的金属化层压薄膜和由这种薄膜形成的印刷的模内标签
US10046395B2 (en) Laminated film for packaging
CN103648749B (zh) 用于制备取向聚烯烃膜的方法和由此制备的取向聚烯烃膜
US20150217542A1 (en) Medicine packaging sheet and medicine package
CN109890882B (zh) 薄膜、卷绕体及粘合带
US20160368257A1 (en) Method for forming packaging material, packaging material and use thereof
JP6789213B2 (ja) 紫外線吸収層を有する包装用積層体
JP5352044B2 (ja) 開封性の優れたバリア性を有する包装袋
JP2001246694A (ja) 長さ方向に延伸された、真空蒸気コ−ティングした包装フィルム
JP6808957B2 (ja) 包装材用フィルム、これを用いた包装材及び包装体
KR102039250B1 (ko) 다층 필름 포장재 및 그 제조방법
US20150151520A1 (en) Tear resistant paperboard structure and method
KR102671109B1 (ko) 투명 이중차단 하이배리어 필름 및 이를 이용한 포장재 라미네이트
JP7302704B2 (ja) ガスバリア性積層体
CA2459589C (en) High modulus thermoplastic films and their use as cash register tapes
US20040209100A1 (en) Protective masking film

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150206

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160211

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170210

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180209

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190212

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200106

Year of fee payment: 9