KR101115754B1 - 강도 및 표면특성이 우수한 열간 프레스용 아연도금강판 및 이를 이용한 열간프레스 성형부품 - Google Patents
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Abstract
상기 표면확산층과 상기 Al 농화층 사이에는 평균 두께가 150nm 이하인 소둔 산화물이 불연속적으로 분포하고, 상기 소지강판의 표면으로부터 깊이 1㎛ 이내에 상기 산화반응시 산소 1몰당 깁스자유에너지 감소량의 절대값이 Cr보다 작은 금속의 함량이 0.1중량% 이상이며, 상기 소지강판은 중량%로 C: 0.1~0.4%, Si: 2.0% 이하(0%는 제외), Mn: 0.1~4.0%, 잔부 Fe 및 기타 불가피한 불순물로 이루어지는 강도 및 표면특성이 우수한 열간 프레스용 아연도금강판을 제공함으로써,
용융아연도금강판의 소둔 전에 산소 친화력이 적은 금속을 유효한 두께로 코팅하여 강판 표면에 소둔 산화물의 생성을 억제하여 균일한 아연 도금층을 형성하고, 프레스 가공 열처리시에 아연 도금층의 합금화가 촉진되어 아연 도금층의 용융온도가 단시간내에 상승함으로써, 도금층의 열화를 방지할 수 있고, 열간 프레스 성형 후 형성된 산화물의 발생을 최소화할 수 있다. 또한, 소지강판의 조성을 제어하여 고강도를 확보할 수 있어, 강도 및 표면특성이 동시에 우수한 열간 프레스용 용융아연도금강판 및 이를 이용한 열간프레스 성형부품를 얻을 수 있다.
Description
구분 (중량%) |
C | Mn | Si | N (ppm) |
B (ppm) |
Ti | Nb | V | Cr | Mo | Sb | W |
강1 | 0.17 | 1.4 | 0.35 | 116 | - | - | - | - | - | - | - | - |
강2 | 0.24 | 2.3 | 0.4 | 120 | 20 | 0.002 | - | - | 0.003 | - | - | - |
강3 | 0.22 | 1.7 | 1.0 | 115 | 30 | - | 0.01 | - | - | 0.005 | 0.01 | - |
강4 | 0.32 | 1.5 | 1.5 | 110 | - | - | - | - | - | - | - | - |
강5 | 0.33 | 1.6 | 0.45 | 125 | 20 | 0.05 | 0.005 | 0.001 | 0.01 | 0.003 | - | - |
강6 | 0.24 | 0.5 | 0.5 | 50 | 30 | - | - | - | - | - | - | - |
강7 | 0.22 | 0.4 | 0.5 | 120 | 30 | 0.005 | - | 0.007 | 0.01 | - | 0.005 | 0.007 |
강8 | 0.22 | 1.8 | 0.43 | 115 | - | - | - | - | - | - | - | - |
강9 | 0.21 | 2.2 | 2.5 | 40 | - | - | - | - | - | - | - | - |
구분 | 강종 | 도포금속종류 | 금속도포두께 (nm) |
소둔 온도 (℃) |
표층 1㎛내 농화 금속량 (wt%) |
아연 도금층 두께 (㎛) |
합금화 온도 (℃) |
열간 프레스 가열 온도 (℃) |
열간 프레스 가열 시간 (분) |
열간프 레스후 도금층 두께 (㎛) |
성형부품의 인장 강도 (MPa) |
성형부품의 연신율 (%) |
발명예1 | 강1 | Ni | 150 | 800 | 11 | 10 | - | 910 | 5 | 20 | 1210 | 9 |
발명예2 | 강2 | Co | 50 | 785 | 4.4 | 14 | - | 900 | 6 | 21 | 1578 | 7 |
발명예3 | 강3 | Ni | 30 | 800 | 2.8 | 8 | - | 930 | 5 | 21 | 1810 | 8 |
발명예4 | 강4 | Ni | 20 | 800 | 1.7 | 8 | 490 | 850 | 7 | 27 | 1250 | 9 |
발명예5 | 강5 | Ni | 80 | 800 | 7.2 | 10 | - | 900 | 7 | 26 | 1650 | 8 |
발명예6 | 강6 | Ni | 30 | 820 | 2.5 | 11 | - | 900 | 6 | 22 | 1310 | 9 |
발명예7 | 강7 | Fe-Ni | 20 | 790 | 1.6 | 10 | - | 900 | 5 | 19 | 2030 | 6 |
발명예8 | 강8 | Ni | 50 | 790 | 0.8 | 8 | - | 900 | 5 | 19 | 1280 | 9 |
비교예1 | 강9 | Ni | 30 | 790 | 2.0 | 8 | - | 미도금으로 HPF 불가 | 1260 | 8 | ||
비교예2 | 강1 | - | - | 800 | - | 7 | - | 900 | 7 | - | 1220 | 9 |
비교예3 | 강2 | - | - | 800 | - | 8 | - | 900 | 6 | - | 1565 | 7 |
Claims (16)
- 표면으로부터 깊이 1㎛ 이내에 산화반응시 산소 1몰당 깁스자유에너지 감소량의 절대값이 Cr보다 작은 금속의 표면확산층을 포함하는 소지강판;
상기 산화반응시 산소 1몰당 깁스자유에너지 감소량의 절대값이 Cr보다 작은 금속의 표면확산층 위에 형성된 Al을 30중량% 이상 함유하는 Al 농화층; 및
상기 Al 농화층 위에 형성된 아연도금층을 포함하고,
상기 표면확산층과 상기 Al 농화층 사이에는 평균 두께가 150nm 이하인 소둔 산화물이 불연속적으로 분포하고, 상기 소지강판의 표면으로부터 깊이 1㎛ 이내에 상기 산화반응시 산소 1몰당 깁스자유에너지 감소량의 절대값이 Cr보다 작은 금속의 함량이 0.1 중량% 이상 100 중량% 미만이며, 상기 소지강판은 중량%로 C: 0.1~0.4%, Si: 2.0% 이하(0%는 제외), Mn: 0.1~4.0%, 잔부 Fe 및 기타 불가피한 불순물로 이루어지며,
상기 아연도금층은 Fe: 15.0중량% 이하(0 중량% 제외), 상기 산화반응시 산소 1몰당 깁스자유에너지 감소량의 절대값이 Cr보다 작은 금속: 0.01~2.0중량%, 나머지는 Zn 및 기타 불가피한 불순물을 포함하는 강도 및 표면특성이 우수한 열간 프레스용 아연도금강판.
- 청구항 1에 있어서,
상기 소지강판은 N: 0.001~0.02%, B: 0.0001~0.01%, Ti: 0.001~0.1%, Nb: 0.001~0.1%, V: 0.001~0.1%, Cr: 0.001~1.0%, Mo: 0.001~1.0%, Sb: 0.001~0.1% 및 W: 0.001~0.3%중 1종 이상을 더 포함하는 강도 및 표면특성이 우수한 열간 프레스용 아연도금강판.
- 삭제
- 청구항 1 또는 2에 있어서,
상기 산화반응시 산소 1몰당 깁스자유에너지 감소량의 절대값이 Cr보다 작은 금속은 Ni, Fe, Co, Cu, Sn, Sb로 이루어진 그룹에서 선택된 1종 이상인 강도 및 표면특성이 우수한 열간 프레스용 아연도금강판.
- 청구항 1 또는 2에 있어서,
상기 Al 농화층의 두께는 0.1~1㎛이고, EPMA 분석시 상기 Al 농화층과 상기 표면확산층 중 상기 산화반응시 산소 1몰당 깁스자유에너지 감소량의 절대값이 Cr보다 작은 금속의 함량이 5중량% 이상 100중량% 미만인 부분이 겹치는 면적이 상기 표면확산층 및 Al 농화층에 대해 10% 이하인 강도 및 표면특성이 우수한 열간 프레스용 아연도금강판.
- 중량%로 C: 0.1~0.4%, Si: 2.0%(0%는 제외), Mn: 0.1~4.0%, 잔부 Fe 및 기타 불가피한 불순물로 이루어지는 소지강판;
상기 소지강판 위에 형성된 산화반응시 산소 1몰당 깁스자유에너지 감소량의 절대값이 Cr보다 작은 금속이 0.008~2.0중량% 고용되어 있는 Fe-Zn상을 포함하는 아연도금층; 및
상기 아연도금층 위에 형성된 평균 두께가 0.01~5㎛인 ZnO을 포함하고, MnO, SiO2 및 Al2O3로 이루어진 그룹에서 선택된 1종 이상을 포함하는 산화물층을 포함하는 열간프레스 성형부품.
- 청구항 6에 있어서,
상기 소지강판은 N: 0.001~0.02%, B: 0.0001~0.01%, Ti: 0.001~0.1%, Nb: 0.001~0.1%, V: 0.001~0.1%, Cr: 0.001~1.0%, Mo: 0.001~1.0%, Sb: 0.001~0.1% 및 W: 0.001~0.3%로 이루어지는 그룹으로부터 선택된 1종 이상을 더 포함하는 열간프레스 성형부품.
- 청구항 6에 있어서,
상기 산화반응시 산소 1몰당 깁스자유에너지 감소량의 절대값이 Cr보다 작은 금속은 Ni, Fe, Co, Cu, Sn, Sb로 이루어진 그룹에서 선택된 1종 이상인 열간프레스 성형부품.
- 청구항 6 내지 8중 어느 한 항에 있어서,
상기 산화물층은 평균 두께가 10~300nm인 연속적인 피막을 포함하는 열간프레스 성형부품.
- 청구항 9에 있어서,
상기 산화물층은 ZnO을 포함하고, MnO, SiO2 및 Al2O3로 이루어진 그룹에서 선택된 1종 이상의 산화물 0.01~50중량%를 포함하는 열간프레스 성형부품.
- 청구항 10에 있어서,
상기 연속적인 피막 위에 ZnO 및 MnO를 포함하는 산화물이 형성되고, 상기 MnO의 함량은 ZnO보다 작은 열간프레스 성형부품.
- 청구항 9에 있어서,
상기 산화물층은 FeO가 10중량% 이하인 열간프레스 성형부품.
- 청구항 6 내지 8중 어느 한 항에 있어서,
상기 소지강판의 상부에 아연확산상이 불연속적으로 존재하는 열간프레스 성형부품.
- 청구항 13에 있어서,
상기 아연확산상의 평균 두께가 5㎛ 이하인 열간프레스 성형부품.
- 청구항 6 내지 8중 어느 한 항에 있어서,
상기 아연도금층의 Zn 함량이 30중량% 이상인 열간프레스 성형부품.
- 청구항 15에 있어서,
상기 아연도금층의 두께는 열간 프레스 성형 전의 두께보다 1.5배 이상인 열간프레스 성형부품.
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