KR101075486B1 - 진공포장두부의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 진공포장두부의 제조방법에 관한 것으로, 콩을 세척하는 세척공정, 콩을 물에 불이는 불림공정, 물에 불린 콩을 곱게 갈아주는 분쇄공정, 분쇄된 생두유즙을 원심분리작업으로 생두유와 생비지를 분리하는 1차여과공정, 생두유를 100℃ 이상의 온도로 가열 증숙하는 증숙공정, 증숙두유를 원심분리하여 미세 비지를 걸러내는 2차여과공정, 증숙두유에 응고제를 투입 혼합하여 증숙두유를 응고시켜서 순두부를 만들어내는 응고제투입 및 순두부응고공정, 덩어리상태로 응고된 순두부를 작은 크기로 분리되도록 파쇄하는 순두부파쇄공정, 파쇄된 순두부를 성형틀에 충전시켜서 두부를 만들어내는 두부성형공정을 포함하고 있으며, 상기 두부성형공정에서 성형된 두부를 성형틀에서 탈형하여 일정 크기로 절단하여 진공포장용기에 투입시켜서 냉각시키고 진공포장한 다음, 진공포장된 두부를 진공포장용기채로 열탕살균기에 투입하여 열탕 살균처리하는 열탕살균공정, 상기 열탕살균공정을 거친 진공포장두부를 급속냉각기에 투입하여 급속 냉각시키는 급속냉각공정을 통해서 진공포장두부를 제조하게 되는 진공포장두부의 제조방법에 있어서,

상기 두부성형공정은, 성형틀에 충진되어 있는 순두부 위에 성형틀의 뚜껑을 올려놓고 상기한 뚜껑의 무게만으로 자연압착하여 두부를 성형하는 공정으로 이루어졌으며, 상기 두부성형공정에서부터 열탕살균공정 사이에는

상기 두부성형공정에서 성형틀의 뚜껑 무게만으로 자연압착하여 성형된 두부를 물에 넣지 아니한 상태로 탈형한 다음 탈형된 두부를 중량별 규격에 맞추어 소 정 크기로 절단하는 두부절단공정과;

상기 두부절단공정에서 소정 크기로 절단된 두부를 물에 접촉시키지 아니한 상태에서 진공포장용기의 투입구를 통해 상기 진공포장용기 내부로 투입시키는 두부투입공정과;

상기 두부투입공정에서 두부가 투입된 진공포장용기를 냉각수가 저장된 냉각조에서 냉각시킴에 있어 상기 진공포장용기의 투입구를 통해서는 냉각수가 진공포장용기 속으로 들어가지 못하도록 진공포장용기의 개방된 투입구는 냉각수 수면 위에 노출되고 두부가 담겨있는 진공포장용기의 하부에서부터 중간까지의 일부분은 냉각수에 잠긴 상태가 되도록 상기 진공포장용기가 냉각수의 수면에 떠있는 상태로 이송되게 하는 수단으로 진공포장용기에 담긴 두부를 냉각시키는 두부냉각공정과;

상기 두부냉각공정을 거친 진공포장용기의 투입구를 통해 진공포장용기 내부에서 공기를 빼낸 후 상기 투입구를 열접착하여 진공포장용기를 진공포장하는 진공포장공정;을 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 발명이다.

진공포장두부, 진공포장용기, 불림공정, 분쇄공정, 여과공정, 응고제투입 및 순두부응고공정, 순두부파쇄공정, 두부성형공정, 두부절단공정, 두부투입공정, 두부냉각공정, 진공포장공정, 열탕살균공정, 급속냉각공정, 콘베이어, 냉각조

Description

진공포장두부의 제조방법{Manufacturing process of vacuum packinh of soybean curd}

본 발명은 진공포장두부의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 성형공정에서 성형된 두부를 물에 담지 아니한 상태에서 일정 크기로 절단하여 진공포장용기에 투입하여 냉각시킨 후 진공포장토록 하므로써 소비자들에게 두부 특유의 담백한 맛이 풍부한 두부제품을 제공할 수 있을 뿐 아니라 진공포장된 두부를 끓는 물이나 전자렌지 등으로 뜨겁게 데웠을 때에는 두부성형공정에서 성형되어 갓나온 두부를 직접 먹어보는 느낌의 맛을 느낄 수 있도록 하는 진공포장두부의 제조방법에 관한 것이다.

두부(豆腐)는 콩을 재료로 하여 만드는 식품으로서, 식물성 단백질이 많아 우리의 식생활에 즐겨 먹는 식품 중의 하나이며, 이러한 두부 식품은 성형틀에서 성형된 두부를 일정 크기로 절단하여 비포장상태로 취급 및 판매되는 것과, 일정 크기로 절단된 두부를 포장용기에 담아서 밀봉포장하여 포장된 상태로 취급 및 판매되는 것으로 구분할 수 있다.

상기와 같이 두부 식품은 비포장상태이든지 또는 포장상태이든지 모두 차가운 물로 냉각시킨 상태로 취급 판매되고 있는 실정이다.

예를 들어, 비포장상태의 두부는 보관용기에 담겨있는 차가운 물 속에 보관된 상태로 취급 판매되고 있으며, 포장상태 두부의 경우는 포장용기를 밀봉하기 전에 두부를 냉각수에 침지시킨 상태로 냉각시킨 후 포장용기에 넣고 밀봉하기 때문에 밀봉된 포장용기속에는 두부를 냉각시킬 때 두부에 묻어있는 냉각수가 포장용기에 투입되는 상태로 밀봉되어 취급 판매되는 것이다.

그런데, 두부 식품은 성형틀에서 압착 성형된 것을 물에 넣지 않은 채 따뜻한 상태에서 먹을 때가 가장 고소하고 담백한 맛을 내는 것을 알려져 있음에도 불구하고 상기와 같이 비포장상태이거나 또는 포장상태이든지 간에 성형틀에서 압착 성형된 두부를 차가운 물로 냉각시키는 이유 중의 하나는 두부 식품의 변질을 막고 유통기한을 연장시키기 위한 것이 그 이유이다.

때문에 소비자들은 두부 식품이 가장 고소하고 담백한 맛을 내는 상태 즉, 두부제조공정에서 뜨거운 순두부를 성형틀에 붓고 보자기를 덮어서 압착하여 성형된 것을 성형틀에서 꺼내어 물에 넣지 아니한 상태로서의 따뜻한 두부를 먹어볼 기회를 얻지 못하고 있는 실정이다.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술에서 나타나는 문제를 감안하여 제안된 것으로, 포장두부식품을 제공함에 있어 두부를 제조하는 여러 공정 중에서 두부를 완성하는 두부성형공정에서 성형된 두부를 물에 담지 아니한 상태에서 진공포장용기에 넣고 설정온도 이하로 냉각시켜서 진공포장하므로써 소비자들에게는 진공포장된 두부를 진공포장용기채로 끓는 물이나 전자렌지로 데워서 먹을 경우 마치 두부제조를 완성하는 두부성형공정시 성형틀에서 성형된 두부를 즉석에서 직접 맛보는 것과 같이 고소하고 담백한 맛을 느낄 수 있게 하는 고품질의 진공포장두부를 제공하는데 목적을 두고 발명한 것이다.

본 발명은 상기와 같은 목적을 추구하기 위한 수단으로서,

콩을 물로 세척하는 세척공정, 세척된 콩을 물에 불이는 불림공정, 상기 불림공정에서 물에 불린 콩을 곱게 갈아주는 분쇄공정, 상기 분쇄공정에서 분쇄된 생두유즙을 원심분리작업으로 생두유와 생비지를 분리하여 생비지는 걸러내고 생두유를 회수하는 1차여과공정, 상기 1차여과공정에서 얻은 생두유를 100℃ 이상의 온도로 가열 증숙하는 증숙공정, 상기 증숙공정에서 가열 증숙된 증숙두유를 원심분리하여 미세 비지를 걸러내는 2차여과공정, 상기 2차여과공정에서 얻은 증숙두유에 응고제를 투입 혼합하여 증숙두유를 응고시켜서 순두부를 만들어내는 응고제투입 및 순두부응고공정, 상기 응고제투입 및 순두부응고공정에서 덩어리상태로 응고된 순두부를 작은 크기로 분리되도록 파쇄하는 순두부파쇄공정, 상기 순두부파쇄공정에서 파쇄된 순두부를 성형틀에 충전시켜서 두부를 만들어내는 두부성형공정을 포함하고 있으며, 상기 두부성형공정에서 성형된 두부를 성형틀에서 탈형하여 일정 크기로 절단하여 진공포장용기에 투입시켜서 냉각시키고 진공포장한 다음, 진공포장된 두부를 진공포장용기채로 열탕살균기에 투입하여 열탕 살균처리하는 열탕살균공정, 상기 열탕살균공정을 거친 진공포장두부를 급속냉각기에 투입하여 급속 냉각시키는 급속냉각공정을 통해서 진공포장두부를 제조하게 되는 진공포장두부의 제조방법에 있어서,

상기 두부성형공정은, 성형틀에 충진되어 있는 순두부 위에 성형틀의 뚜껑을 올려놓고 상기한 뚜껑의 무게만으로 자연압착하여 두부를 성형하는 공정으로 이루어졌으며, 상기 두부성형공정에서부터 열탕살균공정 사이에는

상기 두부성형공정에서 성형틀의 뚜껑 무게만으로 자연압착하여 성형된 두부를 물에 넣지 아니한 상태로 탈형한 다음 탈형된 두부를 중량별 규격에 맞추어 소정 크기로 절단하는 두부절단공정과;

상기 두부절단공정에서 소정 크기로 절단된 두부를 물에 접촉시키지 아니한 상태에서 진공포장용기의 투입구를 통해 상기 진공포장용기 내부로 투입시키는 두부투입공정과;

상기 두부투입공정에서 두부가 투입된 진공포장용기를 냉각수가 저장된 냉각조에서 냉각시킴에 있어 상기 진공포장용기의 투입구를 통해서는 냉각수가 진공포 장용기 속으로 들어가지 못하도록 진공포장용기의 개방된 투입구는 냉각수 수면 위에 노출되고 두부가 담겨있는 진공포장용기의 하부에서부터 중간까지의 일부분은 냉각수에 잠긴 상태가 되도록 상기 진공포장용기가 냉각수의 수면에 떠있는 상태로 이송되게 하는 수단으로 진공포장용기에 담긴 두부를 냉각시키는 두부냉각공정과;

상기 두부냉각공정을 거친 진공포장용기의 투입구를 통해 진공포장용기 내부에서 공기를 빼낸 후 상기 투입구를 열접착하여 진공포장용기를 진공포장하는 진공포장공정;을 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 두부냉각공정에서는 콘베이어에 일정간격으로 연결 설치되어 있는 복수의 바스켓을 이용하여 두부가 담긴 진공포장용기의 투입구가 냉각조에 저장되어 있는 냉각수의 수면에 떠있는 상태로 진공포장용기를 이송시키는 방법으로 상기 진공표장용기에 투입된 두부를 냉각시키도록 구성한 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의하면 두부제조공정 중 두부를 완성하는 두부성형공정에서 자연압착상태로 성형된 두부를 성형틀에서 꺼내어 물에 넣지 아니한 상태로 중량 규격별 크기에 맞추어 소정 크기로 절단하여 진공포장용기에 투입시킨 다음 냉각수가 침투하지 못하도록 냉각처리한 후 진공포장하여 진공포장두부를 제조하게 되므로써 소비자들에게는 진공포장두부를 진공포장용기채로 뜨거운 물이나 전자렌지 등으로 따뜻하게 데워서 먹을 경우 진공포장용기에서 따뜻하게 가열된 두부의 맛이 마치 두부제조공정의 두부성형공정에서 성형된 두부를 성형틀에서 꺼내어 즉석에서 맛을 보는 것과 같은 고소하고 담백한 맛을 느낄 수 있도록 하는 효과를 제공하는 것이다.

본 발명에 의한 진공포장두부의 제조방법에 대한 구체적인 실시예를 첨부한 도면에 따라서 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1의 도시는 본 발명의 포장두부 제조공정도를 나타낸 것으로, 본 발명에서 두부의 원료가 되는 콩(대두)을 깨끗이 세척하는 공정에서부터 급속냉각공정으로 진공포장두부를 제조하는 공정에 이르기까지의 각 공정순서별로 설명하면 다음과 같다.

<세척공정>

이 공정은 원료인 콩을 물로 세척하여 이물질을 제거하는 공정이며, 또한 이 공정에서는 돌멩이나 철가루 등과 같은 이물질도 함께 제거하게 된다.

<불림공정>

이 공정은 상기 세척공정에서 세척된 생콩을 깨끗한 물에 불리는 공정으로서, 하절기(4월∼10월)의 기간동안에는 6∼12시간 정도 물에 불려주며, 동절기(11월∼3월)의 기간동안에는 9∼15시간 정도 물에 불려준다.

<분쇄공정>

이 공정은 물에 불린 콩과 적당량의 물을 함께 분쇄기(멧돌 포함)에 투입하여 곱게 갈아서 생두유즙을 만들어내는 공정이다.

<1차여과공정>

이 공정은 상기 분쇄공정에서 곱게 분쇄된 생두유즙에서 생두유와 생비지를 분리하는 공정이다.

상기 1차여과공정에서는 원심분리기를 이용하여 생두유즙을 원심분리하여 생두유즙에서 거친 섬유질 성분의 생비지를 걸러내고 곱게 갈린 섬유질을 포함하는 생두유즙을 얻게 된다.

< 증숙공정 >

이 공정은 상기 1차여과공정에서 얻은 생두유즙을 가열하여 증숙시키는 공정으로서, 상기 증숙공정에서는 생두유즙을 통상 100℃ 이상으로 가열하여 증숙두유를 만들어낸다.

<2차여과공정>

이 공정은 상기 증숙공정에서 100℃ 이상으로 가열하여 얻은 증숙두유에서 미세 비지를 분리해내는 여과공정이다.

상기 2차여과공정 역시 1차여과공정과 같이 역시 원심분리기를 이용하여 증숙두유에 포함되어 있는 미세 비지를 한번 더 원심분리하여 걸러내는 공정이다.

<응고제투입 및 순두부응고공정>

이 공정은 상기 증숙공정 및 2차여과공정을 거친 증숙두유에 응고제(간수 따위)를 소정량 투입하고 증숙두유를 교반 혼합하는 작업으로 증숙두유에 응고제가 고르게 혼합되도록 하며, 증숙두유와 응고제의 혼합작업을 완료한 후 일정 시간(5∼30분) 동안 응고제의 응고작용에 의해 증숙두유에서 식물성 단백질성분이 엉키면 서 덩어리상태로 응고되는 순두부를 만들어내는 공정이다.

<순두부파쇄공정>

이 공정은 상기 응고제투입 및 순두부응고공정에서 덩어리상태로 응고된 순두부를 작은 크기로 파쇄시키는 공정으로서, 상기 순두부파쇄공정에서는 주걱과 같은 도구 또는 석쇠와 같은 도구를 사용하여 순두부를 파쇄하게 된다.

이상과 같이 콩을 세척하는 공정에서부터 순두부를 압착하여 두부를 만들어내는 공정까지는 기존의 두부제조공정과 동일 유사한 공정으로 이루어진다.

본 발명의 특징은, 상기 순두부 파쇄공정에서 작은 크기로 파쇄된 순두부를 성형틀에 소정량 충진시켜서 두부를 성형해내는 두부성형공정을 비롯하여 두부를 중량별 규격에 맞추어 절단하여 진공포장용기에 투입하고 냉각시키며 진공포장하는 공정까지를 새롭게 구성한 것에 있는바, 이하 본 발명에서 권리로 하는 특징적 구성을 각 공정별로 설명하기로 한다.

<두부성형공정>

이 공정은 상기 순두부파쇄공정에서 작은 크기로 파쇄된 순두부를 성형틀에 소정량 채워넣고 두부를 성형해내는 공정이다.

상기 두부성형공정은 순두부가 채워지는 성형틀 내부에 성형포를 펼쳐놓은 상태에서 순두부를 소정량 충진시킨 다음 펼쳐놓았던 성형포의 가장자리를 차례대로 모아서 순두부의 상면을 덮어주고 그 위에 성형틀의 뚜껑을 얹어놓고 상기한 뚜껑의 무게만으로 자연압착하여 두부를 성형하도록 구성된 것이다.

<두부절단공정>

이 공정은 상기 두부성형공정에서 성형틀 뚜껑의 무게만으로 자연압착하여 성형된 두부를 성형틀에서 탈형하여 중량별 규격 크기에 맞추어 소정 크기로 절단하는 공정이다.

상기 두부절단공정은 성형틀에서 꺼낸 두부를 물 속에 투입시키지 않은 따뜻한 상태에서 소정 크기로 절단하는 것이며, 또한 소정 크기로 절단된 두부도 물에 넣지 않고 다음 공정(두부투입공정)으로 이송시킨다.

<두부투입공정>

이 공정은 상기 두부절단공정에서 소정 크기로 절단된 두부를 물에 접촉시키지 않은 상태로 진공포장용기로 투입시키는 공정이다.

상기 두부투입공정은 도 2의 도시와 같이 진공포장이 가능한 재질 예를 들면, PE 합성수지필름으로 제작된 진공포장용기(10)가 사용되며, 상기 진공포장용기(10)의 일측에는 소정 크기로 절단된 두부(20)를 투입시킬 수 있는 투입구(11)가 개방된 상태로 형성되어 있다. 따라서 작업자는 진공포장용기(10)의 투입구(11)를 통해 두부(20)를 투입시키는 것이다.

<두부냉각공정>

이 공정은 상기 두부투입공정에서 진공포장용기(10)에 투입되어 있는 두부(20)를 물에 접촉시키지 아니한 상태로 냉각시키는 공정이다.

도 2의 도시는 두부냉각공정의 일례를 보여주는 도면이다. 도면의 도시에 의하면 냉각수가 저장되어 있는 냉각조(30)의 냉각수 수면에는 콘베이어(40)에 일정간격으로 배열 설치된 다수의 바스켓(50)들이 일정 깊이로 침지된 상태로 이송되도 록 구성되어 있으며, 상기 콘베이어(40)에 배열 설치된 바스켓(50)들은 도 2의 확대도에 도시되어 있는 바와 같이 다수의 통공(51)이 뚫어져 있어 냉각수 수면에 일정 깊이 침지된 상태로 이송될 때 냉각수가 바스켓(50) 내부를 순환하도록 되어 있다.

따라서 냉각조(30)의 일측(도면상 우측) 상부에서 두부(20)가 투입된 진공포장용기(20)를 바스켓(50)에 투입시킬 때 진공포장용기(20)의 투입구(11)가 바스켓(50)의 개방된 상부로 돌출하도록 투입되는 것이며, 각 바스켓(50)에 투입된 진공포장용기(10)의 투입구(11)는 냉각수의 수면에서 노출된 상태가 되도록 바스켓(50)에 투입되어 이송되는 것인데, 이때 두부(20)가 들어있는 진공포장용기(10)는 냉각조(30)의 일측(도면상 좌측)에서 바스켓(50)이 냉각수 수면으로 잠기기 전에 바스켓(50) 속으로 투입되는 것이며, 진공포장용기(10)에 들어있는 두부(20)는 각 바스켓(50)들이 콘베이어(40)의 회전방향(도면상으로 볼 때 시계방향)으로 이송될 때 냉각수의 수면에 일부 잠긴 상태로 이송되는 동안 통공(51)을 통해 바스켓(50) 내부로 순환하게 되는 냉각수와의 열교환작용으로 냉각되는 것이다.

상기와 같이 콘베이어(40)의 회전작동에 의해 냉각조(30)의 냉각수 수면에 일부 침지된 상태로 일측(도면상 좌측)에서 타측(도면상 우측)으로 차례대로 이송되면서 냉각수의 수면 위로 노출되는 바스켓(50)의 순서대로 두부(20)가 들어있는 진공포장용기(10)를 인출하는 작업으로 두부냉각공정이 완료되는 것이다.

<진공포장공정>

이 공정은 상기 두부냉각공정을 거친 진공포장용기(10)를 진공포장하는 공정 이다.

상기 진공포장공정은 두부냉각공정에서 냉각된 두부가 들어 있는 진공포장용기(10)의 투입구(11)를 통해 용기 내부의 공기를 빼낸 후 그 투입구(11)를 열접착 방법으로 밀봉 포장하게 되는데, 이때 진공포장용기(10)의 진공상태는 냉각된 두부(20)의 형상을 파괴시키는 아니하는 정도의 진공압력으로 진공포장하는 것이다.

<열탕살균공정>

이 공정은 상기 진공포장공정에서 진공 포장된 진공포장용기를 80∼90℃(바람직하게는 85℃)로 가열된 뜨거운 온수에 투입하여 20∼50분(바람직하게는 30분) 동안 열탕살균하는 공정이며, 이때 상기 진공포장용기에 진공 상태로 포장되어 있는 두부의 온도는 대략 65∼80℃ 정도로 가열되어 살균처리되는 것이다.

<급속냉각공정>

이 공정은 상기 열탕살균공정을 거친 진공포장용기를 5∼9℃(바람직하게는 7℃)의 냉각수에 70∼120분(바람직하게는 90분) 동안 냉각시켜서 포장용기에 담긴 두부를 10℃(바람직하게는 8℃) 이하로 급속 냉각시키는 공정이다.

상기 급속냉각공정을 통해 제조가 완료된 진공포장두부는 냉장고 등에 보관되었다가 각 판매점으로 출하되는 것인데, 이와 같이 제조되는 본 발명의 진공포장두부는 상기 두부성형공정에서 자연압착으로 성형된 두부를 물에 넣지 않은 상태에서 절단하여 진공포장용기에 담아주며, 또한 진공포장용기에 담긴 두부를 냉각수에 직접 접촉시키지 않는 상태에서 냉각처리하여 진공포장하게 되므로써 진공포장용기에 담긴 두부는 두부성형공정에서 자연압착으로 성형된 상태 그대로 포장되는 것이 며, 따라서 소비자는 진공포장두부를 진공포장용기채로 뜨거운 물이나 전자렌지를 이용하여 뜨겁게 데워서 먹게 될 경우에는 두부 특유의 고소함과 담백한 맛을 느낄 수 있게 되는 것이다.

한편, 본 발명의 제조공정 중 진공포장용기에 투입된 두부를 냉각시키기 위한 두부냉각공정은 냉각조에 저장된 냉각수를 이용하는 것을 실시예로 설명하고 있지만, 반드시 냉각수를 이용하여 진공포장용기에 투입된 두부를 냉각시키는 것에 한정하지 않고 진공포장용기에 투입되어 있는 두부를 냉각수에 직접 접촉시키지 아니한 상태로 냉각시키는 본 발명의 기술사상을 벗어나지 아니하는 범위 내에서 냉풍이나 기타 냉각매체를 직접 또는 간접적으로 이용해서 두부를 냉각시키는 것은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 간주할 수 있다.

도 1은 본 발명의 진공포장두부 제조공정도

도 2는 본 발명의 진공포장두부 제조방법의 두부냉각공정 상세도

※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 진공포장용기

11 : 투입구

20 : 두부

30 : 냉각조

40 : 콘베이어

50 : 바스켓

51 : 통공

Claims (1)

1. 콩을 물로 세척하는 세척공정, 세척된 콩을 물에 불이는 불림공정, 상기 불림공정에서 물에 불린 콩을 곱게 갈아주는 분쇄공정, 상기 분쇄공정에서 분쇄된 생두유즙을 원심분리작업으로 생두유와 생비지를 분리하여 생비지는 걸러내고 생두유를 회수하는 1차여과공정, 상기 1차여과공정에서 얻은 생두유를 100℃ 이상의 온도로 가열 증숙하는 증숙공정, 상기 증숙공정에서 가열 증숙된 증숙두유를 원심분리하여 미세 비지를 걸러내는 2차여과공정, 상기 2차여과공정에서 얻은 증숙두유에 응고제를 투입 혼합하여 증숙두유를 응고시켜서 순두부를 만들어내는 응고제투입 및 순두부응고공정, 상기 응고제투입 및 순두부응고공정에서 덩어리상태로 응고된 순두부를 작은 크기로 분리되도록 파쇄하는 순두부파쇄공정, 상기 순두부파쇄공정에서 파쇄된 순두부를 성형틀에 충전시켜서 두부를 만들어내는 두부성형공정을 포함하고 있으며, 상기 두부성형공정에서 성형된 두부를 성형틀에서 탈형하여 일정 크기로 절단하여 진공포장용기에 투입시켜서 냉각시키고 진공포장한 다음, 진공포장된 두부를 진공포장용기채로 열탕살균기에 투입하여 열탕 살균처리하는 열탕살균공정, 상기 열탕살균공정을 거친 진공포장두부를 급속냉각기에 투입하여 급속 냉각시키는 급속냉각공정을 통해서 진공포장두부를 제조하게 되는 진공포장두부의 제조방법에 있어서,

   상기 두부성형공정은, 성형틀에 충진되어 있는 순두부 위에 성형틀의 뚜껑을 올려놓고 상기한 뚜껑만의 무게만으로 자연압착하여 두부를 성형하는 공정으로 이 루어졌으며, 상기 두부성형공정에서부터 열탕살균공정 사이에는

   상기 두부성형공정에서 성형틀의 뚜껑 무게만으로 자연압착하여 성형된 두부를 물에 넣지 아니한 상태로 탈형한 다음 탈형된 두부를 중량별 규격에 맞추어 소정 크기로 절단하는 두부절단공정과;

   상기 두부절단공정에서 소정 크기로 절단된 두부를 물에 접촉시키지 아니한 상태에서 진공포장용기의 투입구를 통해 상기 진공포장용기 내부로 투입시키는 두부투입공정과;

   상기 두부투입공정에서 두부가 투입된 진공포장용기를 냉각수가 저장된 냉각조에서 냉각시킴에 있어 상기 진공포장용기의 투입구를 통해서는 냉각수가 진공포장용기 속으로 들어가지 못하도록 진공포장용기의 개방된 투입구는 냉각수 수면 위에 노출되고 두부가 담겨있는 진공포장용기의 하부에서부터 중간까지의 일부분은 냉각수에 잠긴 상태가 되도록 상기 진공포장용기가 냉각수의 수면에 떠있는 상태로 이송되게 하는 수단으로 진공포장용기에 담긴 두부를 냉각시키는 두부냉각공정과;

   상기 두부냉각공정을 거친 진공포장용기의 투입구를 통해 진공포장용기 내부에서 공기를 빼낸 후 상기 투입구를 열접착하여 진공포장용기를 진공포장하는 진공포장공정;을 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 진공포장두부의 제조방법.

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