KR101063819B1 - Burlap bag sealing method using burlap bag sealing apparatus and this apparatus - Google Patents

Burlap bag sealing method using burlap bag sealing apparatus and this apparatus Download PDF

Info

Publication number
KR101063819B1
KR101063819B1 KR1020100039519A KR20100039519A KR101063819B1 KR 101063819 B1 KR101063819 B1 KR 101063819B1 KR 1020100039519 A KR1020100039519 A KR 1020100039519A KR 20100039519 A KR20100039519 A KR 20100039519A KR 101063819 B1 KR101063819 B1 KR 101063819B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
bag
folding
tape
base
roller
Prior art date
Application number
KR1020100039519A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
신용섭
Original Assignee
신용섭
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 신용섭 filed Critical 신용섭
Priority to KR1020100039519A priority Critical patent/KR101063819B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101063819B1 publication Critical patent/KR101063819B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/04—Applying separate sealing or securing members, e.g. clips
    • B65B51/06—Applying adhesive tape
    • B65B51/062—Applying adhesive tape to the mouths of bags
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B49/00—Devices for folding or bending wrappers around contents
    • B65B49/12—Rotary folders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/02—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for perforating, scoring, slitting, or applying code or date marks on material prior to packaging
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B65/00—Details peculiar to packaging machines and not otherwise provided for; Arrangements of such details
    • B65B65/003—Packaging lines, e.g. general layout

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Package Closures (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)

Abstract

본 발명은 포대 밀봉장치 및 이를 이용한 포대 밀봉방법에 관한 것으로서, 포대 밀봉장치는, 베이스(10)의 상부 일측에 설치어 이송되는 포대(A)와 평행한 진행방향으로 테이프를 공급하는 테이프 공급릴(20)과; 상기 베이스(10)의 일측에 설치되어 포대(A)를 납작한 형태로 안내하는 공급가이드(30)와; 상기 베이스(10)의 상부에 다수개 배열 설치된 이송롤러를 따라 상호 대응되며, 구동수단(12)으로서 회전 이송가능하게 설치되는 한편, 포대(A)의 전후면을 잡아 이송하는 이송콘베이어(40)와; 상기 베이스(10)의 상부에 대응되면서 회전가능하게 설치되어 이송콘베이어(40)를 따라 이송하는 포대(A)의 상단부를 절단하는 단부 커팅롤러(50)와; 상기 단부 커팅롤러(50)가 설치된 베이스(10) 상부에 대응되게 설치되어 포대(A)의 상부측에 예비 접이선(A1)(A2)을 복수개 형성하는 예비 접이가공롤러(60)와; 상기 예비 접이가공롤러(60)가 설치된 일측에 설치되어 이송되는 포대(A)의 상단부측 예비 접이선(A1)을 일차로 폴딩시키는 제1접이부재(70)와; 상기 제1접이부재(70)를 통과하는 베이스(10)상에 상호 대응되게 설치되어 이송되는 포대(A)의 일차 폴딩부분을 가압하는 가이드 압착롤러(80)와; 상기 가이드 압착롤러(80)를 통과하는 베이스(10)상에 설치되어 이송되는 포대(A)의 예비접이선(A2)을 이차로 두겹이 되도록 폴딩시키는 제2접이부재(90)와; 상기 제2접이부재(90)를 통과하는 베이스(10)상에 상호 대응되게 설치되어 테이프 공급릴(20)로부터 이송되는 테이프(T)를 포대(A)의 폴딩부분에 안내 부착하는 유도롤러(100)와; 상기 제2접이부재(90)가 설치된 베이스(10)상의 일측에 설치되어 테이프 공급릴(20)로부터 이송되어 포대(A)와 평행하게 진행하는 테이프(T)와 폴딩된 부분을 가압하는 테이프 가압부재(110)와; 상기 제2접이부재(90)가 설치된 베이스(10)상의 일측에 설치되어 포대(A)에 부착되는 테이프(T)의 종단 예비지점에 절취선(T1)을 형성시키는 테이프 절취부재(120)와; 상기 베이스(10)상에 설치되어 테이프(T)가 부착되어 이송되는 포대(A)를 가압 이송하여 배출하는 배출롤러(130);를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는바, 포대의 이송과 함께 포대의 개된 입구부위를 두번 폴딩하고, 이에 테이프를 부착 처리함으로써, 기존의 재봉방식에 비해상품의 유통과정에서 쉽게 발생하는 포대의 터짐발생을 없애고, 포대의 개방은 테이프만을 간편하게 제거함으로써, 내용물을 쉽게 접할 수 있는 효과가 있다.The present invention relates to a bag sealing device and a bag sealing method using the same, the bag sealing device is a tape supply reel for supplying a tape in a traveling direction parallel to the bag (A) is installed and transported on the upper side of the base 10 20; A supply guide 30 installed at one side of the base 10 to guide the bag A in a flat form; A transport conveyor 40 which corresponds to each other along a plurality of arrayed feed rollers on the base 10 and is rotatably installed as a driving means 12, while holding and transporting the front and rear surfaces of the bag A. Wow; An end cutting roller 50 which is rotatably installed corresponding to the upper portion of the base 10 and cuts an upper end portion of the bag A to be transported along the conveying conveyor 40; A pre-folding roller (60) installed to correspond to an upper portion of the base (10) on which the end cutting roller (50) is installed to form a plurality of pre-folding lines (A1) (A2) on the upper side of the bag (A); A first folding member (70) for first folding a preliminary folding line (A1) on the upper end side of the bag (A) which is installed and transported on one side on which the preliminary folding roller (60) is installed; A guide compression roller (80) for pressing the primary folding portion of the bag (A) to be installed and transported on the base (10) passing through the first folding member (70); A second folding member (90) for folding the pre-folding line (A2) of the bag (A) installed and transported on the base (10) passing through the guide pressing roller (80) so as to double as a second layer; Induction rollers which are installed to correspond to each other on the base 10 passing through the second folding member 90 to guide and attach the tape T transferred from the tape supply reel 20 to the folding part of the bag A. 100); Pressurized tape installed on one side of the base 10 on which the second folding member 90 is installed and pressed from the tape supply reel 20 to press the tape T and the folded portion to run in parallel with the bag A. Member 110; A tape cutting member (120) installed at one side on the base (10) on which the second folding member (90) is installed and forming a cut line (T1) at a terminal preliminary point of the tape (T) attached to the bag (A); A discharge roller 130 installed on the base 10 to discharge and pressurize and transport the bag A to which the tape T is attached and transported. By folding the open inlet twice and attaching the tape to it, it eliminates the rupture of the bag that occurs more easily in the distribution of goods than the conventional sewing method, and the opening of the bag easily removes only the tape. There is an effect that can be encountered.

Figure R1020100039519
Figure R1020100039519

Description

포대 밀봉장치 및 이를 이용한 포대 밀봉방법{Burlap bag sealing method using burlap bag sealing apparatus and this apparatus}Burlap bag sealing method using burlap bag sealing apparatus and this apparatus}

본 발명은 포대 밀봉장치 및 이를 이용한 포대 밀봉방법에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 내용물을 담을 수 있도록 포대의 개방된 부위를 재봉방식이 아닌 접이방식과 테이프 실링방식을 통해 포대를 견고하게 밀봉처리하여 상품의 출하와 유통과정에서 밀봉된 부위의 터짐현상을 방지하도록 함은 물론, 실소비자는 간편하게 포대를 개봉할 수 있도록 한 것이다.
The present invention relates to a bag sealing device and a bag sealing method using the same. More specifically, the open part of the bag so that the contents can be contained by tightly sealing the bag by a folding method and a tape sealing method rather than a sewing method. In addition to preventing bursting of the sealed area during the shipment and distribution of goods, the actual consumer can easily open the bag.

일반적으로 경량의 곡물류, 기타 양식 펠렛 등을 포장할 수 있도록 제작되는 포대는 시트 형태의 OPP(Oriented Poly Propylene)소재로 제작된 포대가 주로 사용되고, 시멘트, 사료 또는 밀가루용 포대와 같은 중량물을 담는 중포장대(重包裝袋)는 크라프트지와 같은 강도가 큰 종이를 여러겹 겹치게 하여 만들어 사용하고 있다.In general, a bag made to pack light grains and other form pellets is mainly made of a sheet-shaped Oriented Poly Propylene (OPP) material, and is a bag containing heavy materials such as a bag for cement, feed, or flour. A pole is used by making several layers of high strength paper such as kraft paper.

또는 종이 원단 및 비닐이 합지된 복합형포장지에 의해 사각형 포대를 제작하여, 해당하는 물품을 담아 포장하도록 하고 있다.Alternatively, a rectangular bag is manufactured by using a composite wrapping paper in which paper fabric and vinyl are laminated, so that a corresponding item is packed and packaged.

통상적인 복합형 포장지에 의해 포대를 제작하는 과정을 설명하면, 먼저, OPP와 비닐을 합지시켜 OPP 적층필름을 만들고, OPP 위에 그라비어 인쇄를 통해 인쇄층을 형성한다. 한편, 종이 원단과 비닐을 합지시켜 인쇄용 원단을 만들고, 종이 원단 위에 그라비어 인쇄를 통해 인쇄층을 형성한다. Referring to the process of manufacturing a bag by using a conventional composite wrapping paper, first, OPP and vinyl are laminated to form an OPP laminated film, and a printed layer is formed on the OPP through gravure printing. Meanwhile, the paper fabric and the vinyl are laminated to form a printing fabric, and a printing layer is formed on the paper fabric through gravure printing.

일정길이로 절단된 포대는 먼저 해당물품을 정량 포장하기 이전 양측에 개방된 어느 한 쪽을 밀봉처리한 상태에서 포장이 이루어지는바,그 대표적인 밀봉방법은 개구된 포장대의 입구에 마감지를 덧 씌운 상태에서 마감지와 함께 재봉처리 한 상태에서 물품을 담을 수 있도록 하고 있다.Bags cut to a certain length are packaged in a state in which one side is opened on both sides before the article is packaged in a fixed quantity. A typical sealing method is a state in which an opening of an opened package is covered with a finishing paper. In addition to finishing paper, the items can be sewn in a sewn state.

상기와 같이 밀봉되는 방식은 물품을 담기 이전과 담은 후 동일한 방법에 의해 밀봉처리하여 제품을 생산, 유통시키는바, 재봉된 부위는 실사용에 있어서 쉽게 뜰어낼 수 있도록 마감처리하기 때문에 상품의 유통과정에서 재봉부위가 뜯어져 내용물이 흘러나오는 일이 종종 발생되었다.The sealing method as described above produces and distributes the product by sealing the same method before and after containing the product. The sewing process is finished in order to be easily floated in actual use. In some cases, the sewing site was torn off and the contents flowed out.

상기와 같은 예가 종종 발생되는 이유에서 재봉부위를 쉽게 개봉할 수 없는 상태로 재봉처리된 경우도 있기 때문에 상품을 구입한 실소비자는 포대를 개방하는데 어려움이 있었다.
The reason why such an example is often generated is that the actual consumer who purchased the product has difficulty in opening the bag because the sewing part may be sewn in such a state that the sewing part cannot be easily opened.

본 발명은 상기와 같이 제반되는 종래의 문제점을 감안하여 발명한 것으로서, 내용물을 담을 수 있도록 포대의 개방된 부위를 재봉방식이 아닌 접이방식과 테이프 실링방식을 통해 포대를 견고하게 밀봉처리하여 상품의 출하와 유통과정에서 밀봉된 부위의 터짐현상을 방지하도록 함은 물론, 실소비자는 간편하게 포대를 개봉할 수 있는 포대 밀봉장치 및 이를 이용한 포대 밀봉방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
The present invention has been invented in view of the conventional problems as described above, the open portion of the bag so as to contain the contents of the product by tightly sealing the bag through the folding method and tape sealing method rather than sewing method of the goods The purpose of the present invention is to provide a bag sealing device and a bag sealing method using the same, which can prevent the bursting of the sealed part during shipping and distribution, as well as the bag.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의하면, 베이스의 상부 일측에 설치어 이송되는 포대와 평행한 진행방향으로 테이프를 공급하는 테이프 공급릴과; 상기 베이스의 일측에 설치되어 포대를 납작한 형태로 안내하는 공급가이드와; 상기 베이스의 상부에 다수개 배열 설치된 이송롤러를 따라 상호 대응되어 구동수단으로서 회전 이송가능하게 설치되는 한편, 포대의 전후면을 잡아 이송하는 이송콘베이어와; 상기 베이스의 상부에 대응되면서 회전가능하게 설치되어 이송콘베이어를 따라 이송하는 포대의 상단부를 절단하는 단부 커팅롤러와; 상기 단부 커팅롤러가 설치된 베이스 상부에 대응되게 설치되어 포대의 상부측에 예비 접이선을 복수개 형성하는 예비 접이가공롤러와; 상기 예비 접이가공롤러가 설치된 일측에 설치되어 이송되는 포대의 상단부측 예비 접이선을 일차로 폴딩시키는 제1접이부재와; 상기 제1접이부재를 통과하는 베이스상에 상호 대응되게 설치되어 이송되는 포대의 일차 폴딩부분을 가압하는 가이드 압착롤러와; 상기 가이드 압착롤러를 통과하는 베이스상에 설치되어 이송되는 포대의 예비접이선을 이차로 두겹이 되도록 폴딩시키는 제2접이부재와; 상기 제2접이부재를 통과하는 베이스상에 상호 대응되게 설치되어 테이프 공급릴로부터 이송되는 테이프를 포대의 폴딩부분에 안내 부착하는 유도롤러와; 상기 제2접이부재가 설치된 베이스상의 일측에 설치되어 테이프 공급릴로부터 이송되어 포대와 평행하게 진행하는 테이프와 폴딩된 부분을 가압하는 테이프 가압부재와; 상기 제2접이부재가 설치된 베이스상의 일측에 설치되어 포대에 부착되는 테이프의 종단 예비지점에 절취선을 형성시키는 테이프 절취부재와; 상기 베이스상에 설치되어 테이프가 부착되어 이송되는 포대를 가압 이송하여 배출하는 배출롤러;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.According to the present invention for achieving the above object, a tape supply reel for supplying the tape in the traveling direction parallel to the bag installed and transported on the upper one side of the base; A supply guide installed at one side of the base to guide the bag in a flat form; A conveying conveyor which corresponds to each other along a plurality of feed rollers arranged in an upper portion of the base and is rotatably installed as a driving means, while holding the front and rear surfaces of the bag; An end cutting roller rotatably installed corresponding to the upper portion of the base to cut an upper end portion of the bag to be transported along the conveying conveyor; A pre-folding roller installed to correspond to an upper portion of the base on which the end-cutting roller is installed, and forming a plurality of pre-folding lines on the upper side of the bag; A first folding member for first folding a preliminary folding line on the upper end side of the bag to be installed and transported on one side on which the preliminary folding roller is installed; A guide pressing roller for pressing the primary folding portion of the bag to be installed and transported on the base passing through the first folding member; A second folding member installed on a base passing through the guide pressing roller to fold the pre-folding line of the bag to be doubled to be doubled; An induction roller which is installed to correspond to each other on the base passing through the second folding member and guides the tape transferred from the tape supply reel to the folding portion of the bag; A tape pressing member installed on one side of the base on which the second folding member is installed to press the tape and the folded portion which are transferred from the tape supply reel and run in parallel with the bag; A tape cutting member installed on one side of the base on which the second folding member is installed to form a cut line at a terminal preliminary point of the tape attached to the bag; And a discharge roller installed on the base to discharge and pressurize and transport the bag to which the tape is attached.

또한, 본 발명의 포대 밀봉장치를 이용한 포대 밀봉방법은, 베이스상의 일측으로부터 설치된 공급가이드에 포대를 공급하여 이송콘베이어를 통해 이송하는 단계와; 베이스상에 설치된 한 쌍의 단부 커팅롤러를 통과하면서 포대의 개구된 단부측 상단부를 절단하는 단계와; 단부 커팅롤러를 통과하는 진행방향에 설치된 한 쌍의 예비 접이가공롤러를 통과하면서 단부 커팅롤러를 통해 절단된 포대의 단부측에 예비 접이가공선을 형성하는 단계와; 예비 접이가공롤러를 통과하는 진행방향에 설치된 제1접이부재를 통과하면서 예비 접이가공선을 기준으로 포대의 단부를 일차 폴딩시키는 단계와; 제1접이부재를 통과하는 진행방향에 설치된 가이드 압착롤러를 통과하면서 일차 폴딩된 포대의 상부를 납작한 형태로 더 가압하는 단계와; 가이드 압착롤러를 통과하는 진행방향에 설치된 제2접이부재를 통과하면서 예비 접이가공선을 기준으로 일차 폴딩된 포대의 단부를 두겹이 되도록 이차 폴딩시키는 단계와; 제2접이부재를 통과하는 진행방향에 상호 대응되게 설치된 유도롤러와 테이프 가압부재로서 테이프 공급릴로부터 공급되어 포대와 평행하게 이송되는 테이프를 가압하여 포대의 이차 폴딩된 부분을 부착하는 단계와; 제2접이부재를 통과하는 진행방향의 일측에 설치되어 포대에 부착되는 테이프의 종단 예비지점에 절취선을 형성시키는 단계와; 테이프 가압부재를 통과하는 진행방향에 대응되게 설치된 배출롤러로서 최종 배출되는 포대의 밀봉부분을 가압하여 배출하는 단계;로 이루어진 것을 특징으로 한다.
In addition, the bag sealing method using a bag sealing device of the present invention, the step of supplying the bag to the supply guide installed from one side on the base and conveying through the conveying conveyor; Cutting the open end side upper end of the bag while passing through a pair of end cutting rollers installed on the base; Forming a pre-folding line on the end side of the bag cut through the end-cutting roller while passing through a pair of pre-folding rollers installed in the advancing direction passing through the end-cutting roller; Primary folding the end of the bag on the basis of the pre-folding line while passing through the first folding member installed in the advancing direction passing through the pre-folding roller; Pressurizing the upper part of the primary folded bag in a flat form while passing through a guide compression roller installed in a traveling direction passing through the first folding member; Secondly folding the ends of the primary folded bag on the basis of the pre-folding line while passing through the second folding member installed in the traveling direction passing through the guide pressing roller; Attaching a secondary folded portion of the bag by pressing the tape supplied from the tape supply reel as a guide roller and a tape pressing member which are installed to correspond to the traveling direction passing through the second folding member and being conveyed in parallel with the bag; Forming a perforation line at a terminal preliminary point of the tape which is installed on one side of the traveling direction passing through the second folding member and attached to the bag; And pressurizing and discharging the sealing portion of the bag to be finally discharged as a discharge roller installed in correspondence with the advancing direction passing through the tape pressing member.

본 발명은, 포대 밀봉장치를 통해 포대의 이송공급과정에서 불필요한 부위의 절단공정, 예비 접이선 공정과 함께 접이선을 기준으로 일차 및 이차 폴딩하고, 별도로 공급되는 테이프의 부착 및 테이프의 절취가 이루어지도록 함으로써, 기존의 재봉방식으로 이루어지는 포대의 밀봉방식에 비해 일련의 자동화 라인상에서 보다 신속한 포대의 밀봉작업 효과가 있으며, 유통과정에서 밀봉된 부위의 터짐발생을 줄일 수 있어 상품을 보호하는 효과와 더불어 소비자 측에서는 간단히 테이프반을 제거하고 폴딩된 포대의 개구부를 쉽개 개방시켜 사용할 수 있는 효과가 제공된다.
The present invention, the primary and secondary folding on the basis of the fold line, along with the cutting step of the bag, the pre-fold line process in the transfer supply process of the bag through the bag sealing device, attaching the tape supplied separately and the tape is cut By making it, the sealing effect of the bag is more rapid on the series of automation lines than the sealing method of the bag made of the existing sewing method, and it is possible to reduce the occurrence of the bursting of the sealed part in the distribution process and protect the goods. On the consumer side, the effect of simply removing the tape strip and easily opening the opening of the folded bag is provided.

도 1은 본 발명인 포대 밀봉장치를 도시한 평면도,
도 2는 본 발명에 따른 포대 밀봉장치를 도시한 정면도,
도 3은 본 발명에 따른 포대 밀봉장치의 단부커팅롤러를 도시한 사시도,
도 4는 본 발명에 따른 포대 밀봉장치의 예비 접이가공롤러를 도시한 사시도,
도 5는 본 발명에 따른 포대 밀봉장치의 제1접이부재를 도시한 사시도,
도 6은 본 발명에 따른 포대 밀봉장치의 제2접이부재를 도시한 사시도,
도 7 및 도 8은 도 5 및 6에서 제1접이부재와 제2접이부재의 상부가 개방되는 상태를 예시한 측면도,
도 9는 본 발명에 따른 포대 밀봉장치의 테이프 절취선 가공부재를 도시한 사시도,
도 10은 본 발명에 따른 포대의 밀봉상태를 순차적으로 도시한 측면도,
도 11는 본 발명에 따른 포대의 밀봉과정을 순차적으로 나타낸 블럭흐름도.1 is a plan view showing a bag sealing device of the present invention,
2 is a front view showing a bag sealing apparatus according to the present invention,
Figure 3 is a perspective view of the end cutting roller of the bag sealing apparatus according to the present invention,
4 is a perspective view showing a pre-folding roller of the bag sealing apparatus according to the present invention,
5 is a perspective view showing a first folding member of the bag sealing apparatus according to the present invention;
6 is a perspective view showing a second folding member of the bag sealing apparatus according to the present invention;
7 and 8 are side views illustrating a state in which upper portions of the first folding member and the second folding member are opened in FIGS. 5 and 6;
9 is a perspective view showing a tape cutting line processing member of the bag sealing apparatus according to the present invention;
10 is a side view sequentially showing a sealed state of the bag according to the present invention;
11 is a block flow diagram sequentially showing the sealing process of the bag according to the present invention.

이하, 본 발명을 첨부된 도 1 내지 도 11을 참조하여 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to FIGS. 1 to 11.

본 발명에 따른 포대 밀봉장치는, 베이스(10)의 상부 일측에 설치어 이송되는 포대(A)와 평행한 진행방향으로 테이프를 공급하는 테이프 공급릴(20)과; 상기 베이스(10)의 일측에 설치되어 포대(A)를 납작한 형태로 안내하는 공급가이드(30)와; 상기 베이스(10)의 상부에 다수개 배열 설치된 이송롤러를 따라 상호 대응되며, 구동수단(12)으로서 회전 이송가능하게 설치되는 한편, 포대(A)의 전후면을 잡아 이송하는 이송콘베이어(40)와; 상기 베이스(10)의 상부에 대응되면서 회전가능하게 설치되어 이송콘베이어(40)를 따라 이송하는 포대(A)의 상단부를 절단하는 단부 커팅롤러(50)와; 상기 단부 커팅롤러(50)가 설치된 베이스(10) 상부에 대응되게 설치되어 포대(A)의 상부측에 예비 접이선(A1)(A2)을 복수개 형성하는 예비 접이가공롤러(60)와; 상기 예비 접이가공롤러(60)가 설치된 일측에 설치되어 이송되는 포대(A)의 상단부측 예비 접이선(A1)을 일차로 폴딩시키는 제1접이부재(70)와; 상기 제1접이부재(70)를 통과하는 베이스(10)상에 상호 대응되게 설치되어 이송되는 포대(A)의 일차 폴딩부분을 가압하는 가이드 압착롤러(80)와; 상기 가이드 압착롤러(80)를 통과하는 베이스(10)상에 설치되어 이송되는 포대(A)의 예비접이선(A2)을 이차로 두겹이 되도록 폴딩시키는 제2접이부재(90)와; 상기 제2접이부재(90)를 통과하는 베이스(10)상에 상호 대응되게 설치되어 테이프 공급릴(20)로부터 이송되는 테이프(T)를 포대(A)의 폴딩부분에 안내 부착하는 유도롤러(100)와; 상기 제2접이부재(90)가 설치된 베이스(10)상의 일측에 설치되어 테이프 공급릴(20)로부터 이송되어 포대(A)와 평행하게 진행하는 테이프(T)와 폴딩된 부분을 가압하는 테이프 가압부재(110)와; 상기 제2접이부재(90)가 설치된 베이스(10)상의 일측에 설치되어 포대(A)에 부착되는 테이프(T)의 종단 예비지점에 절취선(T1)을 형성시키는 테이프 절취부재(120)와; 상기 베이스(10)상에 설치되어 테이프(T)가 부착되어 이송되는 포대(A)를 가압 이송하여 배출하는 배출롤러(130);를 포함하여 구성된다.The bag sealing apparatus according to the present invention comprises: a tape supply reel 20 for supplying a tape in a traveling direction parallel to the bag A installed and transported on an upper side of the base 10; A supply guide 30 installed at one side of the base 10 to guide the bag A in a flat form; A transport conveyor 40 which corresponds to each other along a plurality of arrayed feed rollers on the base 10 and is rotatably installed as a driving means 12, while holding and transporting the front and rear surfaces of the bag A. Wow; An end cutting roller 50 which is rotatably installed corresponding to the upper portion of the base 10 and cuts an upper end portion of the bag A to be transported along the conveying conveyor 40; A pre-folding roller (60) installed to correspond to an upper portion of the base (10) on which the end cutting roller (50) is installed to form a plurality of pre-folding lines (A1) (A2) on the upper side of the bag (A); A first folding member (70) for first folding a preliminary folding line (A1) on the upper end side of the bag (A) which is installed and transported on one side on which the preliminary folding roller (60) is installed; A guide compression roller (80) for pressing the primary folding portion of the bag (A) to be installed and transported on the base (10) passing through the first folding member (70); A second folding member (90) for folding the pre-folding line (A2) of the bag (A) installed and transported on the base (10) passing through the guide pressing roller (80) so as to double as a second layer; Induction rollers which are installed to correspond to each other on the base 10 passing through the second folding member 90 to guide and attach the tape T transferred from the tape supply reel 20 to the folding part of the bag A. 100); Pressurized tape installed on one side of the base 10 on which the second folding member 90 is installed and pressed from the tape supply reel 20 to press the tape T and the folded portion to run in parallel with the bag A. Member 110; A tape cutting member (120) installed at one side on the base (10) on which the second folding member (90) is installed and forming a cut line (T1) at a terminal preliminary point of the tape (T) attached to the bag (A); And a discharge roller 130 installed on the base 10 to pressurize and transport the bag A to which the tape T is attached and transported.

상기 예비 접이가공롤러(60)는 두개의 로울러로서 외측둘레에 삼각형상의 돌부(61)와 요홈(62)이 상호 형성되어 이 사이를 통과하는 포대(A)의 상부측에 예비 접이선(A1)(A2)을 형성되도록 한 것이다.The preliminary folding roller 60 is a two-roller with triangular projections 61 and grooves 62 formed on the outer circumference of each other, and the preliminary folding line A1 on the upper side of the bag A passing therebetween. (A2) was formed.

상기 제1접이부재(70) 및 제2접이부재(90)는, 첨부된 도 5 내지 도 8에서 도시한 바와 같이, 양측과 하부가 개방된 형상으로 베이스(10)측으로부터 회동가능하게 설치되며, 길이방향 일측으로부터 포대(A)에 형성된 예비 접이선(A1)(A2)을 기준으로 폴딩 안내하기 위한 가이드편(71a)(91a) 및 가이드편(71a)(91a)으로부터 직각되는 절곡부(71b)(91b)가 일체로 형성된 커버(71)(91)와, 포대(A)를 직선상으로 안내하는 가이드 플레이트(72)(92)로 구성된다.The first folding member 70 and the second folding member 90, as shown in Figures 5 to 8 attached, both sides and the lower portion is opened to be rotatably installed from the base 10 side. A bent portion perpendicular to the guide pieces 71a and 91a and the guide pieces 71a and 91a for guiding folding based on the preliminary folding lines A1 and A2 formed on the bag A from one side in the longitudinal direction ( The cover 71 and 91 formed integrally with 71b and 91b, and the guide plates 72 and 92 which guide the bag A linearly.

상기 제1접이부재(70) 및 제2접이부재(90)의 커버(71)(91)는 베이스(10) 상에 링크식 고정레버(140)가 설치되어 커버를 지지하도록 구성된다.The covers 71 and 91 of the first folding member 70 and the second folding member 90 are configured to support the cover by installing a link-type fixing lever 140 on the base 10.

상기 테이프 절취부재(120)는 베이스(10) 상에 설치되는 틀형상의 고정블럭(121)과, 상기 고정블럭(121)내에 수평으로 설치되어져 이송되는 테이프(T)의 선상에 절취선(T1)을 형성시키기 위한 칼날(122)이 작동로드상에 만련된 제1공압실린더와, 상기 제1공압실린더(123)의 하방에 설치되며, 작동로드 선단에는 상기 칼날(122)의 전진동작시 테이프(T1)를 일시적으로 받쳐주기 위한 받침쇠(124)가 구비된 제2공압실린더(125)와, 상기 칼날(122) 및 받침쇠(124)가 대응되는 고정블럭의 내측에 설치되어 전진되는 칼날과 받침쇠의 단부를 받쳐주는 바운드(126)(127)로 구성된다. 참고로 상기 바운드(126)(127)는 우레탄고무소재로서 날카로운 칼날에 대응할 수 있도록 한 것이다.The tape cutting member 120 has a cutting line T1 on a line of a fixed block 121 of a frame shape installed on the base 10 and a tape T which is horizontally installed and transported in the fixed block 121. The first blade pneumatic cylinder is formed on the working rod and the first pneumatic cylinder 123, which is formed on the working rod, and a tape for the forward operation of the blade 122 is formed at the tip of the working rod. A second pneumatic cylinder 125 having a support 124 for temporarily supporting T1, a blade which is installed and advanced inside the fixed block to which the blade 122 and the support 124 correspond; It consists of bounds 126 and 127 that support the ends of the supports. For reference, the bounds 126 and 127 are made of urethane rubber so as to correspond to sharp blades.

상기 칼날(122)은 도 9에서 도시된 바와 같이 톱니형으로 형성되되, 일정부분은 톱니가 형성되지 않도록 하여 테이프에 형성되는 절취선이 테이프의 이송중에는 쉽게 떨어져 나가지 않토록 형성되도록 한다. The blade 122 is formed in a sawtooth shape as shown in Figure 9, a predetermined portion so that the tooth is not formed so that the cut line formed on the tape does not fall off easily during the transfer of the tape.

이와 같이 구성된 본 발명인 포대 밀봉장치의 작동상에 따른 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the bag sealing device of the present invention configured as described above is as follows.

먼저, 베이스(10)상에 설치된 테이프 공급릴(20)로부터는 별도로 권선된 테이프(T)를 밀봉처리할 포대(A)와는 별도로 세팅시켜 공급하도록 한다.First, the tape T wound separately from the tape supply reel 20 installed on the base 10 is set separately from the bag A to be sealed.

전원인가로서 구동수단(12)의 구동은 베이스(10) 상에 대응되게 설치된 이송콘베이어(40)를 회전시켜 준다.As the power is applied, the driving of the driving means 12 rotates the transfer conveyor 40 correspondingly installed on the base 10.

상기 베이스의 일측에 설치된 공급가이드(30)를 통해 포대(A)를 세운상태로 진입시켜 공급하면 상기 이송콘베이어 사이에 포대의 전후측면이 홀딩되는 상태로서 이송된다(단계(S11)).When the bag A enters the upright state through the supply guide 30 installed on one side of the base and is supplied, the bag is transported as a state in which the front and back sides of the bag are held between the transport conveyors (step S11).

상기와 같이 이송되는 포대(A)는 베이스(10)상에 설치된 한 쌍의 단부 커팅롤러(50)를 통과하면서 포대의 개구된 단부측 상단부를 절단한다(단계(S12)).The bag A transported as described above cuts the open end side upper end of the bag while passing through a pair of end cutting rollers 50 installed on the base 10 (step S12).

상기 단부 커팅롤러(50)는 포대(A)의 제작시 개구부가 반듯하게 절단되지 못한 포대이거나, 재사용 포대의 개구부측이 찌그러져 있는 부분을 절단하기 위한 것으로, 개구부의 단부가 깨긋하게 절단된 포대의 갸우 단부 커팅롤러의 세팅없이 그대로 진행될 수 있도록 한다.The end cutting roller 50 is a bag for which the opening is not cut smoothly during fabrication of the bag A, or for cutting a portion in which the opening side of the reuse bag is crushed. It is possible to proceed as it is without setting the cutting end rollers.

상기 단부 커팅롤러(50)를 통과하는 포대는 그 진행방향에 설치된 한 쌍의 예비 접이가공롤러(60)를 통과하면서 단부 커팅롤러를 통해 절단된 포대의 단부측에 예비 접이가공선(A1)(A2)을 형성한다(단계(S13)).The bag passing through the end cutting roller 50 passes through a pair of preliminary folding rollers 60 installed in the advancing direction thereof, and is preliminary folding line A1 (A2) on the end side of the bag cut through the end cutting roller. ) Is formed (step S13).

상기 예비 접이가공선(A1)(A2)은 예비 접이가공롤러(60)에 삼각형상으로 형돌출 형성된 돌부(61)과 삼각형상으로 함몰된 요홈(62)의 밀착 조건에 따라 형성된다.The preliminary folding line (A1) (A2) is formed in accordance with the contact conditions of the protrusion 61 formed in a triangular shape protrusion on the preliminary folding roller 60 and the recess 62 recessed in the triangular shape.

여기서 상기 예비 접이가공선(A1)은 포대(A)의 개구부측 일차 폴딩을 위한 것이고, 예비 접이가공선(A2)는 일차 폴딩한 부분이 한번 더 폴딩되어 두겹이 되도록 이차 폴딩하기 위해 형성되도록 한 것이다.Here, the preliminary folding line A1 is for opening the primary side of the bag A, and the preliminary folding line A2 is formed for the secondary folding so that the primary folded portion is folded once more and doubled.

상기 예비 접이가공롤러(60)를 통과하는 진행방향에 설치된 제1접이부재(70)를 통과하면서 예비 접이가공선(A1)을 기준으로 포대(A)의 단부를 일차 폴딩시켜준다(단계(S14)).While passing through the first folding member 70 installed in the traveling direction passing through the preliminary folding roller 60, the end of the bag A is first folded based on the preliminary folding line A1 (step S14). ).

상기 제1접이부재(70)를 통과하는 진행방향에 설치된 가이드 압착롤러(80)는 통과되는 포대(A)의 상부측 즉, 일차 포딩된 부분을 납작한 형태로 더 가압하면서 이송시켜 준다(단계(S15)). 상기 제1접이부재(70)를 통과하는 포대(A)는 제1접이부재(70)의 선단에 마련된 커버(71)측 가이드편(71a)를 따라 진입하면서 상기 가이드편(71a)로부터 연속되는 절곡부(71b)에 의해 접이선(A1)이 완전히 접히는 형태가 되며, 상기 커버(71)의 내측에 위치한 일직선상의 가이드 플레이트(72)를 따라 통과된다.The guide pressing roller 80 installed in the advancing direction passing through the first folding member 70 transfers the upper side of the bag A, ie, the primary fed portion, in a flat form while being pressed further (step ( S15)). The bag A passing through the first folding member 70 is continuous from the guide piece 71a while entering along the cover 71 side guide piece 71a provided at the tip of the first folding member 70. The fold line A1 is completely folded by the bent portion 71b, and passes along a straight guide plate 72 located inside the cover 71.

상기 가이드 압착롤러(80)를 통과하는 진행방향에 설치된 제2접이부재(90)를 통과하면서 예비 접이가공선(A2)을 기준으로 일차 폴딩된 포대(A)의 단부를 두겹이 되도록 이차 폴딩시켜 준다(단계(S16)).While passing through the second folding member 90 installed in the advancing direction passing through the guide compression roller 80, the second folding of the end of the primary folded bag A based on the pre-folding line A2 is doubled. (Step S16).

상기 제2접이부재(90)를 통과하는 포대(A)는 제1접이부재(90)의 선단에 마련된 커버(91)측 가이드편(91a)를 따라 진입하면서 상기 가이드편(91a)로부터 연속되는 절곡부(91b)에 의해 접이선(A2)이 완전히 접히는 형태가 되어져 두겹이 된 상태로 커버(91)의 내측에 위치한 일직선상의 가이드 플레이트(92)를 따라 제2접이부재(90)를 통과한다.The bag A passing through the second folding member 90 enters along the cover 91 side guide piece 91a provided at the tip of the first folding member 90 and is continuous from the guide piece 91a. The fold line A2 is completely folded by the bent portion 91b, and passes through the second folding member 90 along the straight guide plate 92 located inside the cover 91 in a double layer state. .

한편, 상기 제1접이부재(70), 제2접이부재(90)를 각각 통과하는 포대(A)의 이송에 문제가 발생되면, 베이스상에 설치되어 상기 커버(71)(91)의 상부를 지지하는 링크식 고정레버(140)를 풀고, 해당하는 커버를 회동시켜 개방한 다음 문제가 발생한 포대의 접이선 부분을 수정하거나 탈거시켜 이송중 걸림을 해결할 수 있게 된다.On the other hand, if a problem occurs in the transfer of the bag A passing through the first folding member 70 and the second folding member 90, respectively, is installed on the base to cover the upper portion of the cover (71) (91) Loosen the link-type fixing lever 140 to support, rotate the cover to open and then fix or remove the fold line portion of the bag in which the problem occurs can be solved during transportation jams.

상기 제2접이부재(90)를 통과하는 진행방향에 상호 대응되게 설치된 유도롤러(100)와 테이프 가압부재(110)로서 테이프 공급릴(20)로부터 공급되어 포대(A)와 평행하게 이송되는 테이프(T)를 가압하여 포대(A)의 이차 폴딩된 부분을 부착한다(단계(S17)).Tape which is supplied from the tape feed reel 20 as the guide roller 100 and the tape pressing member 110 installed in correspondence with the traveling direction passing through the second folding member 90 and is conveyed in parallel with the bag A. (T) is pressed to attach the secondary folded portion of bag A (step S17).

상기 테이프 가압부재(110)는 테이프를 사이에 두고 양측에서 포대와 테이프를 가압하여 부착하는 것이다.The tape pressing member 110 is to press and attach the bag and the tape from both sides with the tape in between.

한편, 베이스(10)상으로부터는 상기 제2접이부재(90)를 통과하는 진행방향의 일측에 설치된 테이프 절취부재(120)은 설정된 프로그램에 의해 동작되어 포대에 부착되는 테이프(T)의 종단 예비지점에 절취선(T1)을 형성한다(단계(S18)).On the other hand, the tape cutting member 120 provided on one side of the traveling direction passing through the second folding member 90 from the base 10 is operated by a set program to terminate the tape T attached to the bag. A cutting line T1 is formed at the point (step S18).

상기 테이프 절취부재(120)는 고정블럭(121)로부터 설치된 제2공압실린더(125)의 작동로드측 받침쇠(124)가 작동로드의 전진에 의해 이송중인 테이프(T)를 일시적으로 밀어 고정블럭(121)상의 바운드(127)에 탄력적으로 순간 홀딩함과 동시에, 제1공압실린더의(123) 작동로드측에 설치된 칼날(122)은 작동로드의 전진으로서 테이프(T)에 절취선(T1)을 형성케 한다. The tape cutting member 120 is a fixed block by which the working rod side support 124 of the second pneumatic cylinder 125 installed from the fixed block 121 temporarily pushes the tape T being transported by the advancement of the working rod. While elastically momentarily holding in the bound 127 on the 121, the blade 122 installed on the working rod side of the first pneumatic cylinder 123 is provided with the cutting line T1 on the tape T as the advancement of the working rod. To form.

상기 칼날(122)은 고정블럭(121)상에 설치된 바운드(126)을 받침 기준으로 순간 칼날(122)의 전진과 후진동작에 의해 절취선(T1)이 형성되며, 여기서 상기 칼날(122)은 도 9에서 도시된 바와 같이 톱니형으로 형성되되, 일정부분은 톱니가 형성되지 않도록 하여 테이프에 형성되는 절취선이 테이프의 이송중에는 쉽게 떨어져 나가지 않도록 한 것이다. The blade 122 has a cutting line T1 formed by the forward and backward movement of the blade 122 on the basis of the support of the bound 126 installed on the fixed block 121, wherein the blade 122 is shown in FIG. As shown in Fig. 9, it is formed in a sawtooth shape, and a predetermined portion is such that the cutting line formed on the tape does not easily fall off during the transfer of the tape so that the tooth is not formed.

상기 테이프 가압부재(110)를 통과하는 진행방향에 대응되게 설치된 배출롤러(130)로서 최종 배출되는 포대(A)의 밀봉부분을 가압하여 배출함으로써, 포대의 개구된 부위를 완전하게 밀봉처리할 수 있게 된다(단계(S19)).By pressurizing and discharging the sealing portion of the bag A which is finally discharged as the discharge roller 130 installed corresponding to the traveling direction passing through the tape pressing member 110, the opened portion of the bag can be completely sealed. There is (step S19).

상기와 같이 밀봉 처리된 포대는 접이선을 기준으로 개구부위가 두번 겹쳐진 상태로 폴딩되고, 이에 테이프를 부착 처리함으로써, 기존의 재봉방식에 비해상품의 유통과정에서 쉽게 발생하는 포대의 터짐발생을 없애고, 포대의 개방은 테이프만을 간편하게 제거함으로써, 내용물을 쉽게 접할 수 있는 이점이 있다.
The sealed bag as described above is folded in the overlapping state on the basis of the folding line twice, and by attaching a tape to it, eliminating the occurrence of the rupture of the bag that occurs more easily in the distribution process of goods than the conventional sewing method. The opening of the bag can be easily removed by only removing the tape, so that the contents can be easily contacted.

10: 베이스 20: 테이프 공급릴
30: 공급가이드 40: 이송콘베이어
50: 단부 커팅롤러 60: 예비 접이가공롤러
70: 제1접이부재 80: 가이드 압착롤러
90: 제2접이부재 100: 유도롤러
110: 테이프 가압부재 120: 테이프 절취부재
130: 배출롤러 A: 포대
A1,A2: 접이선 T; 테이프
T1: 절취선10: base 20: tape feed reel
30: Supply guide 40: Transfer conveyor
50: end cutting roller 60: pre-folding roller
70: first folding member 80: guide pressing roller
90: second folding member 100: guide roller
110: tape pressing member 120: tape cutting member
130: discharge roller A: bag
A1, A2: fold line T; tape
T1: perforation

Claims (6)

베이스(10)의 상부 일측에 설치되어 이송되는 포대(A)와 평행한 진행방향으로 테이프를 공급하는 테이프 공급릴(20)과;
상기 베이스(10)의 일측에 설치되어 포대(A)를 납작한 형태로 안내하는 공급가이드(30)와;
상기 베이스(10)의 상부에 다수개 배열 설치된 이송롤러를 따라 상호 대응되며, 구동수단(12)으로서 회전 이송가능하게 설치되는 한편, 포대(A)의 전후면을 잡아 이송하는 이송콘베이어(40)와;
상기 베이스(10)의 상부에 대응되면서 회전가능하게 설치되어 이송콘베이어(40)를 따라 이송하는 포대(A)의 상단부를 절단하는 단부 커팅롤러(50)와;
상기 단부 커팅롤러(50)가 설치된 베이스(10) 상부에 대응되게 설치되어 포대(A)의 상부측에 예비 접이선(A1)(A2)을 복수개 형성하는 예비 접이가공롤러(60)와;
상기 예비 접이가공롤러(60)가 설치된 일측에 설치되어 이송되는 포대(A)의 상단부측 예비 접이선(A1)을 일차로 폴딩시키는 제1접이부재(70)와;
상기 제1접이부재(70)를 통과하는 베이스(10)상에 상호 대응되게 설치되어 이송되는 포대(A)의 일차 폴딩부분을 가압하는 가이드 압착롤러(80)와;
상기 가이드 압착롤러(80)를 통과하는 베이스(10)상에 설치되어 이송되는 포대(A)의 예비접이선(A2)을 이차로 두겹이 되도록 폴딩시키는 제2접이부재(90)와;
상기 제2접이부재(90)를 통과하는 베이스(10)상에 상호 대응되게 설치되어 테이프 공급릴(20)로부터 이송되는 테이프(T)를 포대(A)의 폴딩부분에 안내 부착하는 유도롤러(100)와;
상기 제2접이부재(90)가 설치된 베이스(10)상의 일측에 설치되어 테이프 공급릴(20)로부터 이송되어 포대(A)와 평행하게 진행하는 테이프(T)와 폴딩된 부분을 가압하는 테이프 가압부재(110)와;
상기 제2접이부재(90)가 설치된 베이스(10)상의 일측에 설치되어 포대(A)에 부착되는 테이프(T)의 종단 예비지점에 절취선(T1)을 형성시키는 테이프 절취부재(120)와;
상기 베이스(10)상에 설치되어 테이프(T)가 부착되어 이송되는 포대(A)를 가압 이송하여 배출하는 배출롤러(130);를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하고,
상기 제1접이부재(70) 및 제2접이부재(90)는 양측과 하부가 개방된 형상으로 베이스(10)측으로부터 회동가능하게 설치되며, 길이방향 일측으로부터 포대(A)에 형성된 예비 접이선(A1)(A2)을 기준으로 폴딩 안내하기 위한 가이드편(71a)(91a) 및 가이드편(71a)(91a)으로부터 직각되는 절곡부(71b)(91b)가 일체로 형성된 커버(71)(91)와, 포대(A)를 직선상으로 안내하는 가이드 플레이트(72)(92)로 구성되고,
상기 제1접이부재(70) 및 제2접이부재(90)의 커버(71)(91)는 베이스(10) 상에 링크식 고정레버(140)가 설치되어 커버를 지지하도록 구성된 것을 특징으로 하는 포대 밀봉장치.
A tape supply reel 20 installed at an upper side of the base 10 to supply a tape in a traveling direction parallel to the bag A transported;
A supply guide 30 installed at one side of the base 10 to guide the bag A in a flat form;
A transport conveyor 40 which corresponds to each other along a plurality of arrayed feed rollers on the base 10 and is rotatably installed as a driving means 12, while holding and transporting the front and rear surfaces of the bag A. Wow;
An end cutting roller 50 which is rotatably installed corresponding to the upper portion of the base 10 and cuts an upper end portion of the bag A to be transported along the conveying conveyor 40;
A pre-folding roller (60) installed to correspond to an upper portion of the base (10) on which the end cutting roller (50) is installed to form a plurality of pre-folding lines (A1) (A2) on the upper side of the bag (A);
A first folding member (70) for first folding a preliminary folding line (A1) on the upper end side of the bag (A) which is installed and transported on one side on which the preliminary folding roller (60) is installed;
A guide compression roller (80) for pressing the primary folding portion of the bag (A) to be installed and transported on the base (10) passing through the first folding member (70);
A second folding member (90) for folding the pre-folding line (A2) of the bag (A) installed and transported on the base (10) passing through the guide pressing roller (80) so as to double as a second layer;
Induction rollers which are installed to correspond to each other on the base 10 passing through the second folding member 90 to guide and attach the tape T transferred from the tape supply reel 20 to the folding part of the bag A. 100);
Pressurized tape installed on one side of the base 10 on which the second folding member 90 is installed and pressed from the tape supply reel 20 to press the tape T and the folded portion to run in parallel with the bag A. Member 110;
A tape cutting member (120) installed at one side on the base (10) on which the second folding member (90) is installed and forming a cut line (T1) at a terminal preliminary point of the tape (T) attached to the bag (A);
And a discharge roller 130 installed on the base 10 to pressurize and transport the bag A to which the tape T is attached and transported.
The first folding member 70 and the second folding member 90 are rotatably installed from the side of the base 10 in a shape in which both sides and the lower part are open, and a pre-folding line formed in the bag A from one side in the longitudinal direction. A cover 71 formed integrally with a guide piece 71a, 91a for guiding folding (A1) (A2) and a bent portion 71b, 91b perpendicular to the guide piece 71a, 91a. 91 and guide plates 72 and 92 for guiding the bag A in a straight line,
Covers 71 and 91 of the first folding member 70 and the second folding member 90 are installed to support the cover by installing a link-type fixing lever 140 on the base 10. Bag seal.
삭제delete 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서, 상기 테이프 절취부재(120)는 베이스(10) 상에 설치되는 틀형상의 고정블럭(121)과, 상기 고정블럭(121)내에 수평으로 설치되어 이송되는 테이프(T) 선상에 절취선(T1)을 형성시키기 위한 칼날(122)이 작동로드상에 마련된 제1공압실린더와, 상기 제1공압실린더(123)의 하방에 설치되며, 작동로드 선단에는 상기 칼날(122)의 전진동작시 테이프(T1)를 일시적으로 받쳐주기 위한 받침쇠(124)가 구비된 제2공압실린더(125)와, 상기 칼날(122) 및 받침쇠(124)가 대응되는 고정블럭의 내측에 설치되어 전진되는 칼날과 받침쇠의 단부를 받쳐주는 바운드(126)(127)로 구성된 것을 특징으로 하는 포대 밀봉장치.The tape cutting member 120 of claim 1, wherein the tape cutting member 120 has a frame-shaped fixed block 121 installed on the base 10, and a tape T line installed horizontally in the fixed block 121 and transported. The first pneumatic cylinder provided on the working rod and the first pneumatic cylinder 123 is provided on the working rod, and the front end of the working blade 122 is formed on the tip of the working rod 122 to form the cutting line (T1) in the The second pneumatic cylinder 125 is provided with a support 124 for temporarily supporting the tape (T1) during operation, and the blade 122 and the support 124 is installed inside the corresponding fixing block A bag seal, characterized in that consisting of a bound (126) (127) for supporting the advanced blade and the end of the support. 베이스상의 일측으로부터 설치된 공급가이드에 포대를 공급하여 이송콘베이어를 통해 이송하는 단계(S11)와;
베이스상에 설치된 한 쌍의 단부 커팅롤러를 통과하면서 포대의 개구된 단부측 상단부를 절단하는 단계(S12)와;
단부 커팅롤러를 통과하는 진행방향에 설치된 한 쌍의 예비 접이가공롤러를 통과하면서 단부 커팅롤러를 통해 절단된 포대의 단부측에 예비 접이가공선을 형성하는 단계(S13)와;
예비 접이가공롤러를 통과하는 진행방향에 설치된 제1접이부재를 통과하면서 예비 접이가공선을 기준으로 포대의 단부를 일차 폴딩시키는 단계(S14)와;
제1접이부재를 통과하는 진행방향에 설치된 가이드 압착롤러를 통과하면서 일차 폴딩된 포대의 상부를 납작한 형태로 더 가압하는 단계(S15)와;
가이드 압착롤러를 통과하는 진행방향에 설치된 제2접이부재를 통과하면서 예비 접이가공선을 기준으로 일차 폴딩된 포대의 단부를 두겹이 되도록 이차 폴딩시키는 단계(S16)와;
제2접이부재를 통과하는 진행방향에 상호 대응되게 설치된 유도롤러와 테이프 가압부재로서 테이프 공급릴로부터 공급되어 포대와 평행하게 이송되는 테이프를 가압하여 포대의 이차 폴딩된 부분을 부착하는 단계(S17)와;
제2접이부재를 통과하는 진행방향의 일측에 설치된 테이프 절취부재로서 포대에 부착되는 테이프의 종단 예비지점에 절취선을 형성시키는 단계(S18)와;
테이프 가압부재를 통과하는 진행방향에 대응되게 설치된 배출롤러로서 최종 배출되는 포대의 밀봉부분을 가압하여 배출하는 단계(S19);로 이루어진 것을 특징으로 하는 포대 밀봉방법.Supplying a bag to a supply guide installed from one side on the base and transporting it through a transport conveyor (S11);
Cutting the open end side upper end of the bag while passing through a pair of end cutting rollers installed on the base (S12);
Forming a pre-folding line on the end side of the bag cut through the end-cutting roller while passing through a pair of pre-folding rollers installed in the advancing direction passing through the end-cutting roller (S13);
Primary folding the end of the bag on the basis of the preliminary folding line while passing through the first folding member installed in the advancing direction passing the preliminary folding roller (S14);
Pressing the upper portion of the primary folded bag in a flat form while passing through the guide pressing roller installed in the traveling direction passing through the first folding member (S15);
Second folding the end of the primary folded bag based on the pre-folding line while passing through the second folding member installed in the traveling direction passing through the guide pressing roller (S16);
A step of attaching the secondary folded portion of the bag by pressing the tape supplied from the tape supply reel as a guide roller and the tape pressure member installed in correspondence with the traveling direction passing through the second folding member in parallel with the bag (S17) Wow;
Forming a cutting line at a terminal preliminary point of the tape attached to the bag as a tape cutting member installed on one side of the advancing direction passing through the second folding member (S18);
And a step (S19) of pressurizing and discharging the sealing portion of the bag to be finally discharged as a discharge roller installed in correspondence with the traveling direction passing through the tape pressing member (S19).
KR1020100039519A 2010-04-28 2010-04-28 Burlap bag sealing method using burlap bag sealing apparatus and this apparatus KR101063819B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100039519A KR101063819B1 (en) 2010-04-28 2010-04-28 Burlap bag sealing method using burlap bag sealing apparatus and this apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100039519A KR101063819B1 (en) 2010-04-28 2010-04-28 Burlap bag sealing method using burlap bag sealing apparatus and this apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101063819B1 true KR101063819B1 (en) 2011-09-08

Family

ID=44957182

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020100039519A KR101063819B1 (en) 2010-04-28 2010-04-28 Burlap bag sealing method using burlap bag sealing apparatus and this apparatus

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101063819B1 (en)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013073739A1 (en) * 2011-11-17 2013-05-23 Sin Yong Seop Sack sealing apparatus for increasing sack sealability and packability
WO2013100231A1 (en) * 2011-12-29 2013-07-04 Sin Yong Seop Sack sealing apparatus, and sack sealing method using same
WO2013105680A1 (en) * 2012-01-11 2013-07-18 Sin Yong Seop Sack sealing apparatus having precision tape cutting structure
KR101946762B1 (en) * 2018-08-22 2019-02-11 장정식 Apparatus of manufacturing sack and method of manufacturing sack
CN109335178A (en) * 2014-10-26 2019-02-15 江苏汉鼎机械有限公司 The working method of drum plastic sealing machine
KR102246150B1 (en) * 2020-03-02 2021-04-29 신라포장기계(주) Pack packing machine
KR20220016013A (en) 2021-12-29 2022-02-08 그린포장 주식회사 Sewing machine for tape type bag with single yarn sewing
CN117550140A (en) * 2024-01-11 2024-02-13 泉州市百川彩纺科技有限公司 Coil winding packaging machine for braiding belt

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100671012B1 (en) 2003-06-30 2007-01-17 박정식 Pack packing machine and packing method using the same

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100671012B1 (en) 2003-06-30 2007-01-17 박정식 Pack packing machine and packing method using the same

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013073739A1 (en) * 2011-11-17 2013-05-23 Sin Yong Seop Sack sealing apparatus for increasing sack sealability and packability
WO2013100231A1 (en) * 2011-12-29 2013-07-04 Sin Yong Seop Sack sealing apparatus, and sack sealing method using same
WO2013105680A1 (en) * 2012-01-11 2013-07-18 Sin Yong Seop Sack sealing apparatus having precision tape cutting structure
CN109335178A (en) * 2014-10-26 2019-02-15 江苏汉鼎机械有限公司 The working method of drum plastic sealing machine
KR101946762B1 (en) * 2018-08-22 2019-02-11 장정식 Apparatus of manufacturing sack and method of manufacturing sack
KR102246150B1 (en) * 2020-03-02 2021-04-29 신라포장기계(주) Pack packing machine
KR20220016013A (en) 2021-12-29 2022-02-08 그린포장 주식회사 Sewing machine for tape type bag with single yarn sewing
CN117550140A (en) * 2024-01-11 2024-02-13 泉州市百川彩纺科技有限公司 Coil winding packaging machine for braiding belt
CN117550140B (en) * 2024-01-11 2024-04-02 泉州市百川彩纺科技有限公司 Coil winding packaging machine for braiding belt

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101063819B1 (en) Burlap bag sealing method using burlap bag sealing apparatus and this apparatus
US8464502B2 (en) Packaging device for packing stacked soft hygienic products into a plastic bag
AU2017383135B2 (en) Packaging installation and method for producing a packaging unit, and also a packaging unit made of packaging sleeves and external packaging
US20100310198A1 (en) Plastic bag for stacked soft hygienic products
JP5701912B2 (en) Packing apparatus and packing method
CN113272228B (en) Packaging machine for wrapping film around an object
JP2000015721A (en) Foil bag producing packing method and apparatus
KR101205235B1 (en) Apparatus for wrapping containeres of dringks
CN218199199U (en) Packaging machine with adjustable width
CA1078726A (en) Horizontal packaging apparatus
CN210063518U (en) Automatic packaging machine for logistics packages
JP4806822B2 (en) Method and apparatus for packaging goods with a film of plastic material, and the packaging thus obtained
KR20130054712A (en) Sack sealing apparatus that improve seal and package of sack
KR100654332B1 (en) Packing system for sandwich packing
JP2005008215A (en) Filling and packaging device
JP3118488B2 (en) Packaging equipment
JPH06211221A (en) Method and device for successive feeding of individual package
JP5635542B2 (en) Bag opening part forming device in bag making and filling machine
WO2013100231A1 (en) Sack sealing apparatus, and sack sealing method using same
JP4168791B2 (en) Waste packing equipment and packing method
JP2668315B2 (en) Packaging method and equipment
KR102451331B1 (en) Packaging apparatus for attaching banding paper to products
CN218463936U (en) Paper packing assembly line
TWM548132U (en) Film sealing machine
KR200298936Y1 (en) Farm produce automatic package device

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee