KR101014643B1 - 잉크 보충 카트리지 및 그 잉크 보충 카트리지를 이용하는중면식 필기구 - Google Patents

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Abstract

잉크를 전부 사용한 필기구에 대해 용이하게 새로운 잉크를 보충할 수 있는 잉크 보충 카트리지 및 그 잉크 보충 카트리지를 이용하는 필기구를 제공한다.
잉크 토출구(12b1)를 가지는 잉크 탱크(10)와, 그 잉크 탱크(10)에 충전된 잉크(M)와, 잉크 탱크(10)에 대해 잉크 토출구(12b1)를 폐쇄하도록 하여 착탈 가능하게 장착된 폐쇄 캡(20)을 구비하고, 상기 잉크 탱크(10)는 착탈 가능한 후방 마개(50)가 떼어진 필기구의 축통 후단 개구부에 대해 상기 잉크 토출구(12b1)를 연통시켜 장착되도록 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.
잉크 보충 카트리지, 잉크 토출구, 폐쇄 캡

Description

잉크 보충 카트리지 및 그 잉크 보충 카트리지를 이용하는 중면식 필기구{INK REFILL CARTRIDGE AND FABRIC SLIVER-TYPE WRITING IMPLEMENT WITH THE INK REFILL CARTRIDGE}
본 발명은, 필기구에 대해 잉크를 보충하기 위한 잉크 보충 카트리지에 관한 것으로, 특히 축통 내에 중면(中綿)을 구비한 중면식(中綿式) 필기구에 대해 잉크를 보충하는데에 적합한 잉크 보충 카트리지, 및 그 잉크 보충 카트리지를 이용하는 중면식 필기구에 관한 것이다.
종래의 중면식 필기구에는, 예를 들면, 특허문헌 1에 기재된 발명과 같이, 축통(1) 내에 그 전단 개구부로부터 반으로 접은 형상의 중면(섬유다발(5))을 삽입하고, 그 중면(섬유다발(5))에서의 축통(1) 외부에 남겨진 부분에 경화제를 함침시키고 그 경화제가 경화된 후에, 중면(섬유다발(5))의 상기 축통(1) 외부의 부분을 절삭하여 필기부(15b)로 하도록 한 것이 있다.
또, 다른 종래 기술로서는, 예를 들면, 특허 문헌 2에 기재되어 있는 발명과 같이, 축통(12) 내의 중면(11)과 필기부(펜체(14))가 별체이며, 잉크를 전부 소비했을 때에, 그 사용을 다한 중면(11)을 잉크가 충전된 새로운 중면(교환용 중면(21))으로 교환할 수 있도록 한 중면식 필기구가 있다.
전자의 중면식 필기구에서는, 중면이 필기부를 일체로 구비한 구성이기 때문에, 중면과 필기부가 별체인 후자의 중면식 필기구와 비교하여 중면에 함침되어 있는 잉크를 필기부의 전단측으로 원활하게 공급할 수 있고, 잉크 토출량이 많아, 필기시 흰 줄이 잘 생기지 않는 등의 이점을 가지고 있었다.
반면, 전자의 중면식 필기구에서는, 중면이 압축된 상태로 축통에 내재되고, 그 중면에서의 축통 외부로 돌출된 부분에 필기부를 가공한 구성이기 때문에, 잉크를 전부 소비해 버린 경우에서도, 후자의 종래 기술과 같이, 사용 완료된 중면을 잉크가 충전된 새로운 중면으로 교환할 수 없어, 잉크의 보충이 곤란했다.
[특허 문헌 1] 일본특허공개공보 소60-42099호
[특허 문헌 2] 일본특허공개공보 2003-63190호
<발명의 개시>
<발명이 해결하고자 하는 과제>
본 발명은 상기 종래 사정을 감안하여 이루어진 것으로, 그 과제로 하는 바는, 잉크를 전부 사용한 필기구에 대해 용이하게 새로운 잉크를 보충할 수 있는 잉크 보충 카트리지 및 그 잉크 보충 카트리지를 이용하는 필기구를 제공하는 것에 있다.
<과제를 해결하기 위한 수단>
상기 과제를 해결하기 위해 제1 발명은, 잉크 토출구를 가지는 잉크 탱크와, 그 잉크 탱크에 충전된 잉크와, 잉크 탱크에 대해 잉크 토출구를 폐쇄하도록 하여 착탈 가능하게 장착된 폐쇄 캡을 구비하고, 상기 잉크 탱크는, 착탈 가능한 후방 마개가 떼어진 필기구의 축통 후단 개구부에 대해 상기 잉크 토출구를 연통시켜 장착되도록 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.
여기서, 필기구의 축통 후단 개구부에 대해 상기 잉크 탱크를 장착하는 수단은, 예를 들면, 감합이나 나사 결합 등으로 할 수 있으며, 특히 착탈을 용이하게 하는 관점으로부터는, 필기구의 축통 후단에 상기 잉크 탱크가 나사 결합되도록 하는 것이 바람직하다.
또, 제2 발명에서는, 상기 잉크 탱크는 그 잉크 토출구가 필기구의 축통 후단 개구부에 삽입되어 축통 내의 중면에 접촉하도록 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.
또, 제3 발명에서는, 잉크 탱크의 전단측에 소경부를 형성하고, 그 소경부의 내측에 상기 잉크 토출구를 형성함과 함께, 동일 소경부의 외측에 통기 구멍을 형성하고, 그 통기 구멍을 상기 폐쇄 캡에 의해 막도록 한 것을 특징으로 한다.
또, 제4 발명에서는, 후방 마개를 떼어냈을 때의 축통 후단 개구부에, 상기 잉크 보충 카트리지를 착탈 가능하게 하고 있는 필기구로서, 그 축통에 반으로 접힌 중면을 내재하고 있는 것을 특징으로 한다.
<발명의 효과>
본 발명은, 이상 설명한 바와 같이 구성되어 있으므로, 이하에 기재되는 바와 같은 작용 효과를 나타낸다.
제1 발명에 의하면, 필기구의 잉크를 전부 사용해 버렸을 때, 그 필기구의 후방 마개를 떼어내는 한편, 이 잉크 보충 카트리지의 폐쇄 캡도 떼어내, 필기구의 축통 후단 개구부에 잉크 탱크를 장착하면, 잉크 탱크 내의 잉크가 축통 내에 공급된다.
따라서, 잉크를 엎지르거나 손을 더럽히는 일 없이 필기구의 잉크를 간단히 보충할 수 있다.
게다가, 필기구의 축통의 후단부에 장착하도록 한 구성이므로, 예를 들면 필기구의 축통 내에 장착되는 잉크 보충 카트리지와 같이, 축통 내에 장착 스페이스를 필요로 하지 않는다. 따라서, 비교적 가는 필기구에 대해서도 장착이 용이하다.
또한 제2 발명에 의하면, 잉크를 잉크 탱크로부터 필기구의 축통 내에 보충할 때에, 잉크가 표면 장력 등에 의해 잉크 탱크 내에 남아 버리는 것을 막아, 잉크를 원활하게 잉크 탱크 내로부터 중면으로 스며들게 할 수 있다.
또한 제3 발명에 의하면, 폐쇄 캡이 장착된 상태에서는, 그 폐쇄 캡에 의해 잉크 토출구 및 통기 구멍을 막을 수 있다.
또, 잉크 탱크를 필기구의 축통 후단 개구부에 장착하여 잉크를 충전할 때에는, 잉크 토출구로부터 잉크가 토출됨에 따라, 축통 내의 공기가 통기 구멍에 의해 잉크 탱크 내에 유도된다. 따라서, 잉크 탱크로부터 축통 내에 잉크를 원활하게 공급할 수 있다.
또한 제4 발명에 의하면, 반으로 접힌 중면을 내재하여 중면 교환이 곤란한 필기구를 당해 잉크 보충 카트리지에 의해 용이하게 잉크 보충할 수 있는 필기구로 할 수 있다.
도 1은 본 발명에 관련된 잉크 보충 카트리지의 일례를 나타내는 단면도이다.
도 2는 본 발명에 관련된 잉크 보충 카트리지를 이용하는 중면식 필기구의 일례를 나타내는 단면도이다.
도 (3A)는 잉크 보충 카트리지를 중면식 필기구의 축통에 장착하기 전인 상태를 나타내는 단면도이며, 도 (3B)는 잉크 보충 카트리지를 중면식 필기구의 축통에 장착한 상태를 나타내는 단면도이다.
<부호의 설명>
10:잉크 탱크
12b:소경부
12b1:잉크 토출구
12c1:통기 구멍
20:폐쇄 캡
50:후방 마개
60:중면
61:필기부
A:잉크 보충 카트리지
B:중면식 필기구
M:잉크
이하, 본 발명의 실시의 형태를 도면에 기초하여 설명한다.
이 잉크 보충 카트리지(A)는 잉크 토출구(12b1)를 가지는 잉크 탱크(10)와, 그 잉크 탱크(10)에 충전된 잉크(M)와, 잉크 탱크(10)에 대해 잉크 토출구(12b1)를 폐쇄하도록 하여 착탈 가능하게 장착된 폐쇄 캡(20)과, 잉크 탱크(10)와 폐쇄 캡(20) 사이에 개재되는 패킹(30)을 구비하고, 후술하는 중면식 필기구(B)에 대해 잉크(M)를 보충할 수 있도록 구성되어 있다.
잉크 탱크(10)는 잉크(M)를 저장하는 공간을 형성하고 있는 탱크 본체(11)와, 잉크 토출구(12b1)를 형성하고 있는 토출구 부재(12)로 일체적으로 구성되어 있다.
탱크 본체(11)는 대략 바닥이 있는 통 형상을 나타내며, 그 외주면에 후술하는 폐쇄 캡(20)을 나사 결합 접속하기 위한 수나사부(11a)를 가짐과 함께, 동일 외주면에서의 수나사부(11a)보다 전단측(도 1에서의 하단측)에, 후술하는 필기구(B)에 장착되었을 때에 필기구(B)에서의 축통(40)의 후단측 내주면에 대해 압접되는 환상 돌기부(11b)를 가진다.
상기 수나사부(11a)는 후술하는 필기구(B)로부터 착탈 가능한 후방 마개가 떼어졌을 때에, 그 필기구(B)의 축통 후단 개구부에 대해 잉크 토출구(12b1)를 연통시킨 상태로 나사 결합하도록 형성되어 있다.
그리고 그 탱크 본체(11)의 전단 개구부에는, 그 내측에 토출구 부재(12)가 감합 접속되어 있다.
토출구 부재(12)는 탱크 본체(11)의 전단 개구부에 압입된 대략 통 형상의 압입부(12a)와, 그 압입부(12a)의 내경보다 소경으로 형성된 소경부(12b)와, 이들 압입부와 소경부(12b)를 접속하는 접속부(12c)로 일체로 형성되어 있다.
압입부(12a)는 탱크 본체(11)의 전단 개구부에 대해 압입됨으로써, 탱크 본체(11)에 대해 잉크가 새지 않도록 장착되어 있다. 또한, 수밀성을 더욱 향상시키기 위해, 압입부(12a) 외주면 또는 탱크 본체(11) 내주면에, 환상 돌기 등의 수밀 구조를 형성하도록 해도 된다.
또, 소경부(12b)는 압입부(12a)의 내경보다 작은 외경의 대략 통 형상으로 형성되며, 그 전단측 개구부를, 잉크(M)를 돌출시키기 위한 잉크 토출구(12b1)로 하고 있다.
이 소경부(12b)의 길이는 그 소경부(12b)의 전단면이, 후술하는 필기구(B)의 축통 후단 개구부에 삽입되어 축통(40) 내의 중면(60)에 접촉하도록 적당히 설정되어 있다.
이 소경부(12b)에서의 둘레벽의 전단면에는, 그 내주면측을 모따기 형상으로 가공함으로써 코너부(12b2)가 형성되어 있다.
코너부(12b2)는 전체 둘레에 걸쳐 폐쇄 캡(20)의 전단 내면에 접촉함으로써, 잉크 토출구(12b1)를 잉크가 새지 않도록 막고 있다.
또, 접속부(12c)는 압입부(12a)의 전단과 소경부(12b)의 후단을 접속하는 환상 부분이며, 단수 혹은 복수(도시된 예에 의하면 단수)의 통기 구멍(12c1)을 축방향으로 관통하고 있다.
그리고 이 접속부(12c)의 주연부(12c2)는 압입부(12a)보다 큰 외경으로 형성되며, 탱크 본체(11)의 전단에 맞닿아 있다.
또 폐쇄 캡(20)은 상기 잉크 탱크(10)의 전단측 형상을 따르도록 형성되며, 상세하게는, 탱크 본체(11)의 외주면에 나사 결합되는 대략 통 형상의 나사 결합 통부(21)와, 그 나사 결합 통부(21)의 내주면보다 작은 지름의 대략 바닥이 있는 통 형상으로 형성된 머리부(22)와, 이들 머리부(22)와 나사 결합 통부(21)를 접속하도록 배치됨과 함께 후술하는 패킹(30)을 가압하는 패킹 가압부(23)로 이루어지며, 패킹 가압부(23)의 내면에 패킹(30)을 감합하고 있다.
나사 결합 통부(21)는 그 내주면에 탱크 본체(11)의 수나사부(11a)에 나사 결합시키기 위한 암나사부(21a)를 형성하고 있다.
또 이 나사 결합 통부(21)의 외주면에는, 폐쇄 캡(20)을 잉크 탱크(10)에 대해 회전 조작이 용이하도록 미끄럼 방지가 되는 세로 리브(21b)를 둘레방향에 걸쳐 복수 돌출시키고 있다.
또 머리부(22)는 전단면을 폐쇄한 대략 바닥이 있는 통 형상으로 형성되며, 그 저부 내면에 토출구 부재(12) 전단의 코너부(12b2)에 맞닿게 하여 잉크 토출구(12b1) 내를 잉크가 새지 않도록 유지하는 곡면부(22a)를 형성하고 있다.
또 패킹 가압부(23)는 폐쇄 캡(20)의 나사 결합 통부(21)와 머리부(22)를 접속하는 환상의 부분이며, 그 내면에는, 후술하는 패킹(30)을 후방으로 돌출시켜 감합하는 환상 오목부(23a)가 형성되어 있다.
패킹(30)은 도시된 예에 의하면, 고무나 엘라스토머 수지 등의 탄성체로 이 루어지는 대략 와셔 형상의 부재이며, 토출구 부재(12)의 통기 구멍(12c1)을 막도록 하여 토출구 부재(12)의 접속부(12c)와 폐쇄 캡(20)의 패킹 가압부(23) 사이에서 압축된다.
이 패킹(30)은 탱크 본체(11) 내의 잉크(M)가 통기 구멍(12c1)으로부터 새는 것을 막음과 함께, 상술한 토출구 부재(12)의 코너부(12b2)와 폐쇄 캡(20)의 곡면부(22a) 사이로부터 만일 잉크(M)가 새었을 경우에, 그 잉크(M)를 외부로 유출시키지 않도록 작용하고 있다.
또한 도시된 예 이외의 태양으로는, 와셔 형상의 상기 패킹(30)을 O링으로 치환하는 것도 가능하다.
다음으로, 상기 잉크 보충 카트리지(A)에 의해 잉크(M)가 보충되도록 구성한 중면식 필기구(B)에 대해 상세하게 설명한다.
중면식 필기구(B)는 대략 통 형상의 축통(40)과, 그 축통(40) 내에 삽입된 중면(60)과, 그 축통(40)의 후단에 착탈 가능하게 장착된 후방 마개(50)와, 축통(40)의 전단에 착탈 가능하게 장착된 캡(70)을 구비하고, 중면(60)의 전단측을 축통(40) 전단으로부터 돌출시켜 필기부(61)로 하고 있다.
그리고 이 중면식 필기구(B)는 후방 마개(50)가 떼어졌을 때의 축통 후단 개구부에 상기 잉크 보충 카트리지(A)를 착탈 가능하게 하고 있다.
축통(40)은 합성 수지 재료에 의해 일체로 형성되며 대략 통 형상의 축통 본체부(41)와, 그 본체부(41)의 전단측에 배치된 캡 감합부(42)와, 그 캡 감합부(42)보다 더 전단측에 배치된 선구부(先口部)(43)를 가진다.
축통 본체부(41)는 그 내주면의 전부측에 중면(60)의 외주면에 맞닿도록 축방향으로 연장되는 한 쌍의 세로 리브(41a, 41a)를 형성함과 함께 이들 한 쌍의 세로 리브(41a, 41a) 사이의 공간을 공기 유통 홈(41d)으로 하고 있다.
이들 한 쌍의 세로 리브(41a, 41a)는 그 일방의 세로 리브(41a)를 타방의 세로 리브(41a)에 대해 근접하게 배치함으로써, 이들 한 쌍의 세로 리브(41a, 41a) 사이의 공기 유통 홈(41d)에 중면(60)의 외주면측이 들어가 버리는 것을 막고 있다.
상기 공기 유통 홈(41d)은, 그 전단측이 후술하는 공기 유통 공간(s)에 연통되어 있어, 통기 구멍(42c)에 의해 외부로부터 들어오는 공기를 축통(40) 내의 후방으로 유통시킨다.
그리고, 상기 한 쌍의 세로 리브(41a, 41a)는 축통 본체부(41) 내주면의 둘레방향에 걸쳐 소정 간격을 두고 복수 세트 배치된다.
또, 축통 본체부(41)의 후단측 내주면에는 후방 마개(50)와 잉크 탱크(10)를 나사 결합하게 하는 암나사부(41b)가 형성되어 있다.
그리고 축통 본체부(41) 내주면에서의 상기 암나사부(41b)보다 전방측의 부분은, 후방 마개(50)의 환상 돌기부(51), 또는 잉크 탱크(10)의 환상 돌기부(11b)를 압접시키기 위해서, 요철이 없는 압접면(41c)으로 되어 있다.
또 캡 감합부(42)는 그 외주면에, 캡(70)을 타고 넘듯이 하여 감합시키기 위한 환상 돌기부(42a)를 가진다.
이 캡 감합부(42)의 내부에는 환상의 공기 유통 공간(s)을 두고 중면 고정 통부(42b)가 형성되어 있다.
상기 공기 유통 공간(s)은 축통 전방으로 연장설치되고, 그 전단측의 도중 개소에서, 축통 원심 방향으로 연장되는 통기 구멍(42c)에 연통되어 있다.
통기 구멍(42c)은 축통(40)의 둘레방향에 걸쳐 소정 간격을 두고 복수 형성되어 있다.
상기 구성에 의하면, 통상 필기시에는, 필기부(61)로부터의 잉크(M)의 토출에 따라 통기 구멍(42c)로부터 공기를 들여보내 그 공기를 공기 유통 공간(s)을 통해 후방으로 유도하고, 그리고 그 공기를 한 쌍의 세로 리브(41a, 41a) 사이의 공기 유통 홈(41d)으로 유도하며, 다시 그 공기를 중면(60)의 외주면으로 유도할 수 있다.
따라서 중면(60)은 외부로부터 들어간 공기를 흡입하면서 잉크(M)를 원활하게 토출하게 된다.
또, 이 중면식 필기구(B)에 낙하 충격 등이 가해져 공기 유통 공간(s)에 잉크(M)가 침입했을 때에는, 그 잉크(M)를 공기 유통 공간(s)의 전단면에 닿게 하여, 그 잉크(M)가 통기 구멍(42c)으로부터 외부로 유출되어 버리는 것을 막는다.
또, 선구부(43)는 상기 중면 고정 통부(42b)에 연속되도록 하여 대략 통 형상으로 형성되어 있다.
이 선구부(43)의 내주면에는 환상 돌기(43a)가 형성되고, 그 내주면에서의 환상 돌기(43a) 이외의 부분은 중면 고정 통부(42b)의 내주면과 대략 동일 지름으로 형성되어 있다.
환상 돌기(43a)는 중면(60)의 외주면을 가압하는 환상의 돌기이며, 중면(60) 내를 유통하는 잉크(M)의 유량을 적량으로 조정함과 함께 중면(60)이 전후 방향으로 이동되어 버리는 것을 막도록 그 돌출 치수가 적당하게 설정되어 있다.
또 중면(60)은 폴리에스테르 섬유 등으로 이루어지는 긴 형상의 면재이며, 축통(40)의 내용적보다 팽창된 상태의 면재를 반으로 접어, 그 접힘 부분을 선두로 하여 축통(40)의 전단측으로부터 축통(40) 내에 압입한 것이다.
그 압입시, 중면(60)의 전단측 부분(접힘 부분과 반대측의 부분)은 외부에 남겨져, 이 전단측 부분이 후술하는 필기부(61)를 형성하게 된다.
또한 이 중면(60)의 외주에 합성 수지 등으로 이루어지는 피복재는 형성되어 있지 않다.
상기와 같이 하여 축통(40) 내에 부분적으로 삽입된 중면(60)의 전단측 부분은 적당한 치수로 절단되고, 그 절단 후의 중면(60)에 대해 우레탄 수지 등으로 이루어지는 경화제(x)가 함침된다.
이 때, 경화제(x)는 중면(60) 전단측의 외주면측에 있어서 환상 돌기(43a)의 전후에 걸치도록 함침된다.
그리고 상기한 바와 같이 하여 경화제(x)가 함침되고, 그 경화제(x)가 가열되어 경화된 후, 중면(60)의 전단측 부분이 대략 포탄 형상으로 연삭됨으로써 필기부(61)가 형성된다.
또한, 도시된 예에 있어서, 중면 고정 통부(42b)를 포함하는 그 중면 고정 통부(42b)로부터 전단측의 사선으로 나타내는 부분은, 경화제(x)가 함침되어 있는 부분이다.
상기 구성에 의하면, 중면(60)은 그 외주면측에서의 환상 돌기(43a)의 전후에 걸쳐 경화제(x)가 함침되어 경화된 상태에 있으며, 또한 그 중면(60)에는 반으로 접은 상태에서 원 상태로 되돌아가려고 하는 복원력이 작용한다.
따라서, 환상 돌기(43a)와 경화제(x)를 함침시켜 경화시킨 중면(60)이, 상기 복원력에 의해 강력하게 감합되게 되고, 이 감합에 의해 중면(60) 및 필기부(61)가 축방향으로 이동되어 버리는 것을 방지할 수 있다.
그리고 상기한 바와 같이 필기부(61)가 형성된 후, 축통(40) 내에는 그 후단 개구부로부터 잉크(M)가 주입되고, 그 잉크(M)가 중면(60) 내에 함침된다.
또 후방 마개(50)는, 잉크 보충 카트리지(A)의 탱크 본체(11)와 대략 동일 형상인 바닥이 있는 통 형상의 부재이며, 그 전단측 외주면에 수나사부(51) 및 환상 돌기부(52)를 형성하고 있으며, 그 수나사부(51)를 축통(40)의 암나사부(41b)에 나사 결합시킴과 함께, 환상 돌기부(52)를 축통(40)의 압접면(41c)에 압접시켜 축통(40)의 후단 개구부를 폐쇄하고 있다.
이들 수나사부(51) 및 환상 돌기부(52)는 탱크 본체(11)의 수나사부(11a) 및 환상 돌기부(11b)와 대략 동일하게 구성되어 있다.
이 후방 마개(50)에 의하면, 그 후방 마개(50)와 탱크 본체(11)를 공통 부품으로 함으로써 잉크 보충 카트리지(A) 및 중면식 필기구(B) 쌍방의 생산성을 향상시킬 수 있다.
또 캡(70)은 축통(40) 전단측의 캡 감합부(42), 선구부(43), 및 필기부(61) 를 덮어 감싸는 대략 바닥이 있는 통 형상의 부재이며, 그 바닥부에는 필기부(61) 전단의 건조를 방지하기 위해 우레탄 발포재 등의 흡수성 재료로 이루어지는 건조 방지 부재(71)가 삽입되어 있다.
이 건조 방지 부재(71)는 캡(70)의 내주면 전단측의 환상 돌기(72)에 의해 후방으로 빠지는 일이 없도록 걸려 있다.
또, 이 캡(70)의 후단측 내주면에는 캡 감합부(42)의 환상 돌기부(42a)에 대해 타고 넘듯이 하여 감합시키기 위한 환상 돌기(73)가 형성되어 있다.
다음으로, 잉크 보충 카트리지(A)에 의해 중면식 필기구(B)에 잉크(M)를 보충하는 순서에 대해 상세하게 설명한다.
먼저, 중면식 필기구(B)의 축통(40)으로부터 후방 마개(50)가 떼어진다. 이 때, 축통(40)을 고정시킨 상태로 후방 마개(50)를 돌려 넣는 방향과 반대 방향으로 돌림으로써, 후방 마개(50)를 축통(40)으로부터 용이하게 이탈시킬 수 있다.
한편, 잉크 보충 카트리지(A)에 대해서는 잉크 탱크(10)로부터 폐쇄 캡(20)이 떼어진다.
그리고 후방 마개(50)가 떼어진 축통(40)에 대해 잉크 탱크(10)가 장착된다.
보다 상세하게 설명하면, 도 3(a), (b)에 나타내는 바와 같이, 후단 개구부를 하방으로 향하게 한 축통(40)에 대해 그 하측으로부터 잉크 토출구(12b1)를 상방으로 향하게 한 잉크 탱크(10)가 돌려 넣어져, 잉크 토출구(12b1)가 축통(40) 내의 중면(60) 후단에 눌린다.
이 때, 축통(40) 내의 중면(60)이 그 후방측으로부터 잉크 탱크(10)의 잉크 토출구(12b1)에 의해 눌리게 되는데, 그 중면(60)과 일체적인 필기부(61)의 외주면이 경화제(x)에 의해 경화된 상태로 환상 돌기(43a)와 감합하고, 또한 그 감합력이 반으로 접은 상태로부터 원 상태에 되돌아가려고 하는 중면의 복원력에 의해서도 보조되기 때문에, 그 중면(60)이 전방으로 이동하여 필기부(61)가 정위치보다 돌출되어 버리는 일이 없다.
그리고 중면식 필기구(B)의 필기부(61)를 하방으로 향하게 하면, 잉크 탱크(10) 내의 잉크(M)는 자체무게에 의해 축통(40) 내의 중면(60)에 토출된다.
이 때, 잉크 탱크(10)로부터 잉크(M)가 토출됨에 따라 통기 구멍(12c1)으로부터 잉크 탱크(10) 내에 축통(40) 내의 공기가 들어가기 때문에, 잉크 탱크(10) 내의 잉크(M)는 원활하게 잉크 탱크(10) 내로 토출된다.
게다가, 잉크 탱크(10)의 잉크 토출구(12b1)가 축통(40) 내의 중면(60) 후단에 접촉되어 있으므로, 잉크(M)가 표면 장력 등에 의해 잉크 탱크(10) 내에 잔존되어 버리는 것을 방지할 수 있어, 잉크 탱크(10) 내의 대부분의 잉크(M)를 중면(60)에 스며들게 할 수 있다.
그리고 중면식 필기구(B)는 그 축통(40)의 후단에 후방 마개(50) 대신에 잉크 탱크(10)를 장착한 그대로의 상태로 지장없이 필기를 행할 수 있다.
또한, 사용자의 기호에 따라서는 잉크 탱크(10)를 떼어내, 다시 원래의 후방 마개(50)를 장착하도록 해도 된다.
본 발명은, 필기구에 대해 잉크를 보충하기 위한 잉크 보충 카트리지에 관한 것으로, 특히 축통 내에 중면(中綿)을 구비한 중면식(中綿式) 필기구에 대해 잉크를 보충하는데에 적합한 잉크 보충 카트리지, 및 그 잉크 보충 카트리지를 이용하는 중면식 필기구에 이용될 수 있다.

Claims (8)

  1. 잉크 토출구를 가지는 잉크 탱크와, 상기 잉크 탱크에 충전된 잉크와, 잉크 탱크에 대해 잉크 토출구를 폐쇄하도록 하여 착탈 가능하게 장착된 폐쇄 캡을 구비하고,
    상기 잉크 탱크는 착탈 가능한 후방 마개가 떼어진 필기구의 축통 후단 개구부에 대해 상기 잉크 토출구를 연통시켜 장착되도록 형성되고,
    상기 잉크 탱크의 전단측에는 소경부를 형성하고, 상기 소경부의 내측에 상기 잉크 토출구를 형성함과 함께 상기 소경부의 외측에 통기 구멍을 형성하고, 상기 통기 구멍을 상기 폐쇄 캡에 의해 막도록 한 것을 특징으로 하는 잉크 보충 카트리지.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 잉크 탱크는 상기 잉크 토출구가 필기구의 축통 후단 개구부에 삽입되어 축통 내의 중면에 접촉하도록 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 잉크 보충 카트리지.
  3. 삭제
  4. 제1항에 기재된 잉크 보충 카트리지를 이용하는 중면식 필기구로서,
    후방 마개를 떼어냈을 때의 축통 후단 개구부에, 상기 잉크 보충 카트리지를 착탈 가능하게 하고,
    상기 축통에 반으로 접힌 중면을 내재하고 있는 것을 특징으로 중면식 필기구.
  5. 제2항에 기재된 잉크 보충 카트리지를 이용하는 중면식 필기구로서,
    후방 마개를 떼어냈을 때의 축통 후단 개구부에, 상기 잉크 보충 카트리지를 착탈 가능하게 하고,
    상기 축통에 반으로 접힌 중면을 내재하고 있는 것을 특징으로 하는 중면식 필기구.
  6. 삭제
  7. 제1항에 있어서,
    상기 잉크 토출구의 전단면에는 상기 폐쇄 캡의 전단 내면의 곡면부에 대해 전체 둘레에 걸쳐 접촉하는 코너부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 잉크 보충 카트리지.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 잉크 탱크에 있어서의 상기 소경부의 주위에, 상기 통기 구멍을 막음과 함께 상기 폐쇄 캡에 의해 가압되도록 와셔 형상의 패킹을 형성한 것을 특징으로 하는 잉크 보충 카트리지.
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