KR101010747B1 - The system for array to insert-nut - Google Patents
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Abstract
본 발명은 인서트너트 정렬시스템에 관한 것이다.The present invention relates to an insert nut alignment system.
이러한 본 발명의 인서트너트 정렬시스템은, 압축공기 작용에 의해 너트이송로를 거쳐 너트배열플레이트의 너트인출홀측으로 개별 공급되어 1차 배열된 인서트너트를 사출물 내의 인서트 위치와 동일한 군락상태로 2차 배열시키되 사출금형 내의 사출물캐비티와 동일갯수를 이루도록 하나 이상의 군락상태로 배열 형성된 너트군락배열수단을 너트배열플레이트와 이웃하게 설치하고, 너트결착이송지그가 설치된 직교좌표 로봇이나 스카라(scara) 로봇을 이용해 상기 1차 개별 배열된 인서트너트를 너트군락배열수단에 공급하여 2차로 군락 배열시키도록 구성된 것을 특징으로 한다.The insert nut aligning system of the present invention is a secondary arrangement in which the insert nuts are individually supplied to the nut outlet holes of the nut array plate through the nut feed path by the compressed air action, in the same colony as the insert position in the injection molding. The nut group arranging means is arranged adjacent to the nut array plate to form the same number as the injection molding cavity in the injection mold and adjacent to the nut array plate, and using a rectangular coordinate robot or a scara robot having a nut binding transfer jig installed therein. It is characterized in that it is configured to supply the first individually arranged insert nut to the nut colony arranging means to arrange the community secondly.
따라서 본 발명에 의하면, 공급피더나 별도의 너트공급장치를 통해 공급되는 인서트너트를 1차 개별 배열시키는 너트배열플레이트에 대한 장치적 구성을 간소화시킴과 동시에 상기 너트배열플레이트를 통해 1차로 개별 배열된 인서트너트를 사출금형 내의 사출물캐비티와 동일갯수의 군락을 형성하는 너트삽착실린더가 구비된 취출인서트지그와 대응되도록 너트군락배열수단을 통해 2차로 군락 배열시킨 후 최종적으로 취출인서트지그가 2차로 군락 배열된 인서트너트들을 한 번에 인출하여 사출금형의 사출물캐비티에 보다 간편하게 인서트 시킴과 아울러, 이를 통한 작업공정 및 작업시간 역시 크게 단축시킬 수 있는 등의 탁월한 효과가 있다.Therefore, according to the present invention, while simplifying the device configuration for the nut array plate for the primary individual arrangement of the insert nut supplied through a feed feeder or a separate nut supply device, the individual arrangement of the primary array through the nut array plate The insert nut is arrayed secondly through the nut group arranging means so as to correspond to the ejection insert jig provided with a nut insertion cylinder forming the same number of colonies as the injection cavity in the injection mold, and finally the ejection insert jig is arranged secondly. It is possible to take out the insert nuts at once and insert the insert mold into the injection mold cavity more easily, and also greatly reduce the work process and working time.
인서트너트 정렬시스템, 공급피더, 너트배열플레이트, 1차 개별 배열, 너트군락배열수단, 2차 군락 배열, 직교좌표 로봇, 스카라(scara) 로봇, 너트배열부재, 슬라이드 이송, 회동, 사출물 내 인서트 위치와 동일위치의 군락상태, 사출물캐비티와 동일갯수의 군락상태, 다수의 사출물캐비티에 동시 인서트 작업 Insert Nut Alignment System, Feed Feeder, Nut Arrangement Plate, Primary Individual Arrangement, Nut Community Arrangement, Secondary Community Arrangement, Cartesian Robot, Scara Robot, Nut Arrangement, Slide Feed, Rotation, Insert Position in Injection Colony in the same position with the injection molding cavity, the same number of colonies with the injection molding cavity, and simultaneous insert work on multiple injection molding cavity
Description
본 발명은 인서트너트 정렬시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 종래 인서트너트 정렬장치 중 압축공기 작용에 의해 너트이송로를 거쳐 너트배열플레이트의 너트인출홀측으로 공급 배열된 인서트너트를 상승시키는 너트상승수단 대신에, 상기 너트인출홀측에 1차 개별 배열된 인서트너트를 사출물 내의 인서트 위치와 동일한 군락상태로 2차 배열시키되 사출금형 내의 사출물캐비티와 동일갯수를 이루도록 하나 이상의 군락상태로 형성된 너트군락배열수단을 너트배열플레이트와 이웃하게 설치하고, 너트결착이송지그가 설치된 직교좌표 로봇이나 스카라(scara) 로봇을 이용해 상기 1차 개별 배열된 인서트너트를 너트군락배열수단에 공급하여 2차 군락 배열시킴과 동시에 취출인서트지그가 최종적으로 2차 군락 배열된 인서트너트들을 한 번에 인출하여 사출금형에 인서트시킬 수 있도록 한 인서트너트 정렬시스템에 관한 것이다.The present invention relates to an insert nut alignment system, and more particularly, a nut raising means for raising an insert nut arranged to be supplied to a nut outlet hole of a nut array plate through a nut feed path by a compressed air action among conventional insert nut alignment devices. Instead, the nut group arrangement means formed in the at least one colony state so as to arrange the insert nuts firstly arranged in the nut extraction hole side in the same colony state as the insert position in the injection molding, and to achieve the same number as the injection cavity in the injection mold. It is installed adjacent to the nut array plate and fed to the nut group arrangement means by supplying the first individually arranged insert nut to the nut community arrangement means by using an orthogonal coordinate robot or scara robot equipped with a nut-transfer jig. The insert jig inserts the insert nuts finally arranged in the second group at once The present invention relates to a nut insert the alignment system to be able to insert in the injection mold.
일반적으로, 인서트 사출이라 함은 인서트물이라 불리우는 구조물을 사출 금형에 미리 삽입하고 사출 성형하여 사출성형품(이하, 사출물이라 함) 내에 인서트부재를 일체로 성형하는 것을 말하며, 여기에는 로봇을 이용해 인서트부재를 파지, 사출금형에 투입하여 인서트 사출할 수 있도록 하는 등의 인서트 시스템이 사용되고 있는데, 이러한 인서트 시스템이 있어 진동을 통해 투입된 인서트부재를 자동으로 정렬하여 원하는 위치에 공급되도록 하는 인서트너트 정렬장치(실용신안 등록번호 제0404988호)가 본 출원인에 의해 선출원하여 실용신안 등록되었는데, 이는 진동작용을 통해 인서트너트를 공급하는 공급피더와; 상기 공급피더로부터 공급된 인서트너트를 일렬로 정렬시키는 인서트 정렬부재와; 상기 인서트 정렬부재를 통해 공급되는 인서트너트를 각기 독립적으로 수납함과 동시에 이송바 구동실린더의 길이가변으로 너트공급부재의 너트이송로 상에 각각 대응되도록 배열시키는 이송로 배열수단과; 상기 이송로 배열수단과 연계되어 인서트 정렬부재를 통해 공급되는 인서트너트가 이송로 배열수단의 너트수납 이송바 상에 각기 독립적으로 수납될 수 있도록 상기 너트수납 이송바에 진공력을 작용시키는 진공피팅부재와; 상기 너트수납 이송바에 수납된 인서트너트의 이탈이 방지되도록 2차 진공력을 작용시킴과 아울러 상기 너트이송로 상에 각기 대응되도록 배열된 인서트너트 상에 공기를 분사시켜 상기 너트이송로를 따라 그 끝단인 너트인출홀까지 공급될 수 있게 상기 이송로 배열수단과 연계 설치된 진공/분사 피팅부재와; 상기 너트공급부재의 너트인출홀에 공급 정렬된 인서트너트를 상승시켜 인접한 인서트물 공급다이로 이송될 수 있도록 하는 너트상승수단으로 구성되어 있다.In general, insert injection refers to inserting a structure called an insert into an injection mold in advance and injection molding to integrally form an insert member in an injection molded product (hereinafter referred to as an injection), and here, an insert member is used by a robot. Insert system is used, such as to insert the insert into the gripping, injection mold to insert the insert, there is such insert system insert nut aligning device to automatically align the inserted insert member through vibration (feed) Utility Model Registration No. 0404988) was filed in advance by the present applicant and registered as a utility model, which includes: a feed feeder for supplying insert nuts through vibration; An insert alignment member for aligning the insert nuts supplied from the feed feeder in a row; Transfer path arranging means for accommodating the insert nuts supplied through the insert alignment member independently and simultaneously corresponding to the nut feed paths of the nut supply member by varying the length of the transfer bar drive cylinder; A vacuum fitting member for applying a vacuum force to the nut storage transfer bar such that the insert nut supplied through the insert alignment member in association with the transfer path arrangement means may be independently received on the nut storage transfer bar of the transfer path arrangement means; ; The secondary vacuum force is applied to prevent the detachment of the insert nut stored in the nut storage transfer bar, and the air is sprayed onto the insert nut arranged to correspond to the nut transfer path. A vacuum / injection fitting member installed in association with the conveying path arranging means so as to be supplied to the in-nut extracting hole; It is composed of a nut lifting means for raising the insert nut feed-aligned to the nut withdrawing hole of the nut supply member to be transferred to the adjacent insert supply die.
또한, 상기 진공/분사 피팅부재를 통한 공기분사시 너트공급부재로부터 인서트너트의 이탈 방지 및 너트인출홀까지 공급되는 인서트너트를 최초 공급 상태로 유지 정렬시킴과 아울러, 상기 너트상승수단에 의해 너트공급부재로부터 상승된 인 서트너트의 인출불량상태를 감지할 수 있도록 인출불량 감지센서가 설치된 너트이탈 방지수단이 더 구비되어 있다.In addition, when the air is injected through the vacuum / spray fitting member, the nut is prevented from being separated from the insert nut and the insert nut supplied to the nut withdrawing hole is maintained in the initial supply state, and the nut is supplied by the nut raising means. The nut release preventing means is further provided with a drawout detection sensor to detect the drawout state of the insert nut raised from the member.
이와 같이 구성된 종래 인서트너트 정렬장치의 경우 사출물이 인출된 사출금형의 캐비티 내에 인서트너트를 인서트 공급하기 전(前) 준비과정으로서 상기 인서트너트를 정렬시키기 위한 장치적 구성이 매우 복잡하게 이루어져 있음과 아울러, 상기 인서트너트를 사출금형의 캐비티 내에 인서트 시키는 주작업 공정 이외에 상기 인서트너트를 정렬시키기 위한 준비작업공정 즉, 너트공급 및 너트정렬을 위한 인서트 준비 작업공정을 별도로 수행하여야 하기 때문에 상기 인서트너트를 인서트 시키기 위한 전체적인 작업공정이 증가함과 동시에 작업시간 역시 오래 걸리게 되는 등의 커다란 문제점이 있었다.In the case of the conventional insert nut aligning device configured as described above, as a preparation process before inserting the insert nut into the cavity of the injection mold from which the injection product is drawn, the mechanical configuration for aligning the insert nut is very complicated. In addition to the main work process for inserting the insert nut into the cavity of the injection mold, the preparation work for aligning the insert nut, that is, the insert preparation work for nut feeding and nut alignment must be performed separately. At the same time as the overall work process to increase the working time also had a big problem.
또한, 상기와 같이 장치적 구성이 복잡함과 동시에 인서트너트를 사출금형의 캐비티 내에 인서트 시키는 주작업 공정과는 별도로 너트공급 및 너트정렬을 위한 인서트 준비 작업공정을 별도로 수행함으로써, 이에 따른 인서트 준비 작업공정 및 작업시간이 증가하게 되는 단점과 아울러, 상기 장치에 대한 제조단가 및 판매단가 역시 증가함으로 인해 제작자나 사용자가 경제적으로 부담을 느끼게 되는 등의 문제점 역시 있었다.In addition, as the device configuration is complicated as described above, the insert preparation work for nut supply and nut alignment is performed separately from the main work process for inserting the insert nut into the cavity of the injection mold. In addition to the disadvantage that the work time is increased, the manufacturing cost and the selling price of the device also increases, there is also a problem such that the manufacturer or user feels economically burdened.
그리고, 종래 인서트너트 정렬장치의 경우 공급피더 및 인서트 정렬부재를 비롯하여 이송로 배열수단, 진공피팅부재, 진공/분사 피팅부재, 너트상승수단, 너트이탈 방지수단이 구비된 너트공급부재로 이루어진 장치적 구성 및 크기가 매우 복잡하면서도 넓은 면적을 차지하기 때문에 종래 인서트 너트 정렬지그의 크기만큼 차지하는 설치장소의 데드면적이 증가함과 동시에 이와는 대조적으로 설치장소에 대한 유효면적이 줄어들게 되는 등 별도의 목적으로 설치장소의 일부분을 유용하는데 제한적일 수밖에 없는 등의 문제점도 있었다.In addition, in the case of the conventional insert nut aligning device, the feeder and the insert aligning member, as well as the conveying path arrangement means, vacuum fitting member, vacuum / injection fitting member, nut lifting means, nut supply member provided with a nut escape prevention means Since the configuration and size are very complex and occupy a large area, the installation area occupies the size of the conventional insert nut alignment jig increases, and at the same time, the effective area for the installation place is reduced, in contrast to the installation for a separate purpose. There were also problems such as limited use of some of the places.
한편, 종래 인서트너트 정렬장치의 경우 이송로봇의 수회 이송과정을 통해 너트정렬플레이트로부터 정렬된 상태로 상승수단에 의해 상승 돌출된 인서트너트를 삽착하여 사출금형 내의 다수 사출물캐비티 측으로 이송시켜 직접 인서트시키는 등 상기 다수 사출물캐비티 내에 너트를 수회 이송하여 인서트시키는 과정이 매우 번거로우며, 더욱이 상기 공급피더로부터 공급되는 너트를 상기 너트정렬플레이트를 통해 정렬하여 사출금형 내 다수의 사출물캐비티와 대응되는 위치까지 이송시킨 후 상기 다수의 사출물캐비티 내에 이송된 너트를 인서트시킨 다음 여기에 수지를 사출하여 목적한 상태의 완제품을 생산하는 등 인서트너트의 공급에 따른 정렬과정서부터 완제품을 생산하는 과정까지 이루어지는데 대한 전체작업공정 및 작업시간이 오래 걸리는 단점과 함께, 이를 통한 제품의 생산성 역시 크게 낮아지게 되는 등의 문제점도 있었다.Meanwhile, in the case of the conventional insert nut aligning device, the insert nut which is raised and raised by the lifting means is inserted in the state of being aligned from the nut alignment plate through several transfer processes of the transfer robot, and then transferred directly to the multiple injection molding cavity side in the injection mold. The process of inserting and feeding the nut several times in the multiple injection cavity is very cumbersome. Furthermore, the nut supplied from the feed feeder is aligned through the nut alignment plate to transfer the nut to a position corresponding to the number of injection cavity in the injection mold. Inserting the nut transferred in the plurality of the injection cavity and then injecting the resin to produce the finished product in the desired state, such as the entire work process for the process from the alignment process according to the supply of the insert nut to the production process It takes a long time Along with disadvantages, there were problems such as being too greatly lowered productivity of the products through them.
이와 더불어, 상기와 같이 너트정렬플레이트를 통해 정렬된 인서트너트를 사출금형 내 다수의 사출물캐비티 내에 한 번에 인서트시키지 못하고 상기 인서트너트를 삽착하여 사출금형까지 이송시키는 이송로봇이 수회 왕복이송하면서 상기 다수의 사출물캐비티 내에 계속적으로 인서트시키기 때문에 인서트된 너트의 유무에 따른 제품의 불량률 또한 크게 상승할 수밖에 없으며, 더욱이 상기 다수의 사출물캐비티 내에 너트가 모두 인서트 될 때까지 사출기의 작동대기시간이 길어지게 되 는 등의 문제점도 있었다.In addition, the transfer robot for inserting and inserting the insert nut to the injection mold without inserting the insert nuts aligned through the nut alignment plate at one time in the plurality of injection molding cavities in the injection mold may be reciprocated several times. Since the insert is continuously inserted into the injection cavity of the product, the defective rate of the product due to the presence or absence of the inserted nut is also inevitably increased. Moreover, the operation waiting time of the injection molding machine becomes longer until all the nuts are inserted into the plurality of injection cavity. There was also a problem.
상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 안출된 본 발명은, 압축공기 작용에 의해 너트이송로를 거쳐 너트배열플레이트의 너트인출홀측으로 개별 공급되어 1차 배열된 인서트너트를 사출물 내의 인서트 위치와 동일한 군락상태로 2차 배열시키되 사출금형 내의 사출물캐비티와 동일갯수를 이루도록 하나 이상의 군락상태로 배열 형성된 너트군락배열수단을 너트배열플레이트와 이웃하게 설치하고, 너트결착이송지그가 설치된 직교좌표 로봇이나 스카라(scara) 로봇을 이용해 상기 1차 개별 배열된 인서트너트를 너트군락배열수단에 공급하여 2차로 군락 배열시키도록 구성함으로써, 공급피더나 별도의 너트공급장치를 통해 공급되는 인서트너트를 1차 개별 배열시키는 너트배열플레이트에 대한 장치적 구성을 간소화시킴과 동시에 상기 너트배열플레이트를 통해 1차로 개별 배열된 인서트너트를 사출금형 내의 사출물캐비티와 동일갯수의 군락을 형성하는 너트삽착실린더가 구비된 취출인서트지그와 대응되도록 너트군락배열수단을 통해 2차로 군락 배열시킨 후 최종적으로 취출인서트지그가 2차로 군락 배열된 인서트너트들을 한 번에 인출하여 사출금형의 사출물캐비티에 보다 간편하게 인서트시킬 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.The present invention devised to solve the above-mentioned conventional problems, by the compressed air action through the nut feed path to the nut extraction hole side of the nut array plate, the first ordered insert nut is the same as the insert position in the injection molding An orthogonal coordinate robot or scalar arranged with the nut array plate adjacent to the nut array plate with nut group arranging means arranged secondly in a colony state and arranged in at least one colony state to form the same number as the injection cavity in the injection mold. scara) The robot is configured to supply the first individually arranged insert nut to the nut group arranging means so as to secondly arrange the insert nuts, thereby firstly arranging the insert nuts supplied through the feed feeder or the separate nut supply device. Simplify the device configuration of the nut array plate and at the same time After inserting the insert nuts, which are individually arranged through the plate, with the insert insert jig equipped with the nut inserting cylinder which forms the same number of colony as the injection cavity in the injection mold, the colony is secondly arranged through the nut group arranging means. The purpose of the insert insert jig is to extract the insert nuts arranged in a second group at a time and to insert the insert insert into the injection mold cavity of the injection mold more easily.
또한, 본 발명의 경우 상기와 같이 너트배열플레이트를 통해 1차로 개별 배열된 인서트너트를 직교좌표 로봇이나 스카라(scara) 로봇에 설치된 너트결착이송지그를 통해 너트군락배열수단에 공급하여 2차로 군락 배열시킴과 동시에 최종 너 트이송수단인 취출인서트지그가 상기 너트군락배열수단으로부터 2차 군락 배열된 인서트너트들을 한 번에 인출하여 사출금형에 설치된 다수 사출물캐비티 내에 인서트시키는 등 상기 취출인서트지그를 이용한 한 번의 이송과정으로 너트군락배열수단을 통해 2차 군락상태로 배열된 상태 그대로 인서트너트를 사출금형 내의 다수 사출물캐비티 전체에 동시에 인서트시킴에 따라 수회 이송과정을 통해 너트정렬플레이트로부터 사출금형 내의 다수 사출물캐비티 측으로 너트를 이송시켜 직접 인서트시키는 종래 인서트너트 정렬장치에 비해 다수의 사출물캐비티 내에 너트를 인서트시키는 대한 작업공정 및 작업시간을 크게 단축시킴과 동시에 이를 통한 제품의 생산성 역시 향상시킬 수 있도록 하는데 다른 목적이 있다.In addition, in the present invention, by inserting the insert nuts firstly arranged through the nut array plate as described above to the nut community arrangement means through the nut binding transfer jig installed in the Cartesian coordinate robot or the scara robot, the second community is arrayed secondly. At the same time, the insert insert jig, which is the final nut conveying means, draws out the insert nuts arranged in the second group from the nut group arranging means at one time and inserts them into a plurality of injection cavity installed in the injection mold. As the insert nut is inserted into the entire multiple injection cavity in the injection mold at the same time as it is arranged in the secondary colony state through the nut colony arrangement means in multiple transfer processes, the multiple injection molding cavity in the injection mold from the nut alignment plate through the multiple transfer process. Conventional phosphor that directly inserts by transporting the nut to the side At the same time as bit nut Sikkim greatly shorten the operation time for process and the task of inserting the nut into the plurality of cavities Extrusions than the alignment device has a further object to be able to also to improving the productivity of the product therethrough.
이와 더불어, 본 발명의 경우 상기와 같이 취출인서트지그를 이용한 한 번의 이송과정으로 너트군락배열수단을 통해 2차 군락상태로 배열된 상태 그대로 인서트너트를 사출금형 내의 다수 사출물캐비티 전체에 인서트시키기 때문에 인서트된 너트의 유무에 따른 제품의 불량률 또한 저감시킬 수 있도록 하는데 또 다른 목적이 있다.In addition, in the case of the present invention, the insert nut is inserted into the entire injection molding cavity in the injection mold as it is arranged in the secondary colony state through the nut group arrangement means in one transfer process using the ejection insert jig as described above. Another object is to reduce the defect rate of the product according to the presence or absence of a nut.
본 발명의 인서트너트 정렬시스템은, 사출물 내의 인서트 위치와 대응되는 너트인출홀과 이의 위치까지 인서트너트를 이송시킬 수 있게 너트이송로가 구비된 너트배열플레이트; 및 상기 너트이송로의 입구측과 대응되는 상태로 회동 또는 슬라이드 가능하게 설치되며, 별도 공급되는 인서트너트를 각기 독립적으로 진공흡입하여 상기 너트이송로 측으로 회동 또는 슬라이드 배열시킴과 동시에 공기분사를 통해 너트인출홀까지 공급하여 인서트너트를 개별 배열시키는 너트배열수단을 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.The insert nut alignment system of the present invention comprises: a nut arrangement plate provided with a nut feed path so as to transfer the insert nut to a nut extraction hole corresponding to the insert position in the injection molding and its position; And rotatably or slidably installed in a state corresponding to the inlet side of the nut conveying path, and separately inserting the separately supplied insert nut by vacuum suction to rotate or slide the nut conveying side and nut through air injection It is characterized in that it comprises a nut array means for supplying up to the withdrawal hole to arrange the insert nuts individually.
또한, 본 발명에 대한 다른 실시예의 인서트너트 정렬시스템은, 진동작용을 통해 인서트너트를 공급하는 공급피더와; 상기 공급피더의 출구측과 대응되게 연결 설치되며, 사출물 내의 인서트 위치와 대응되는 너트인출홀과 이의 위치까지 인서트너트를 이송시킬 수 있게 너트이송로가 구비된 너트배열플레이트; 및 상기 너트이송로의 입구측과 대응되는 상태로 회동 또는 슬라이드 가능하게 설치되며, 별도 공급되는 인서트너트를 각기 독립적으로 진공흡입하여 상기 너트이송로 측으로 회동 또는 슬라이드 배열시킴과 동시에 공기분사를 통해 너트인출홀까지 공급하여 인서트너트를 개별 배열시키는 너트배열수단을 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.In addition, the insert nut alignment system according to another embodiment of the present invention, the feed feeder for supplying the insert nut through the vibration action; A nut array plate connected to the outlet side of the feed feeder and provided with a nut feed hole corresponding to an insert position in the injection molding, and a nut feed path to transfer the insert nut to the position; And rotatably or slidably installed in a state corresponding to the inlet side of the nut conveying path, and separately inserting the separately supplied insert nut by vacuum suction to rotate or slide the nut conveying side and nut through air injection It is characterized in that it comprises a nut array means for supplying up to the withdrawal hole to arrange the insert nuts individually.
그리고, 본 발명에 대한 또 다른 실시예의 인서트너트 정렬시스템은, 진동작용을 통해 인서트너트를 공급하는 공급피더와; 상기 공급피더로부터 공급된 인서트너트를 일렬로 정렬시키는 너트정렬부재와; 상기 너트정렬부재의 출구측과 대응되게 연결 설치되며, 사출물 내의 인서트 위치와 대응되는 너트인출홀과 이의 위치까지 인서트너트를 이송시킬 수 있게 너트이송로가 구비된 너트배열플레이트; 및 상기 너트이송로의 입구측과 대응되는 상태로 회동 또는 슬라이드 가능하게 설치되며, 별도 공급되는 인서트너트를 각기 독립적으로 진공흡입하여 상기 너트이송로 측으로 회동 또는 슬라이드 배열시킴과 동시에 공기분사를 통해 너트인출홀까지 공급하여 인서트너트를 개별 배열시키는 너트배열수단을 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.And, the insert nut alignment system according to another embodiment of the present invention, a feed feeder for supplying the insert nut through the vibration action; A nut alignment member for aligning the insert nuts supplied from the feed feeder in a row; A nut arrangement plate which is connected to the outlet side of the nut alignment member and has a nut feed hole for transferring the insert nut to the nut withdrawing hole corresponding to the insert position in the injection molding and its position; And rotatably or slidably installed in a state corresponding to the inlet side of the nut conveying path, and separately inserting the separately supplied insert nut by vacuum suction to rotate or slide the nut conveying side and nut through air injection It is characterized in that it comprises a nut array means for supplying up to the withdrawal hole to arrange the insert nuts individually.
여기서, 상기 너트배열수단이 구비된 너트배열플레이트의 일측에는 1차 개별 배열된 인서트너트를 사출물 내의 인서트 위치와 동일한 군락상태로 2차 배열시키되, 사출금형 내의 사출물캐비티와 동일갯수를 이루도록 하나 이상의 군락상태로 인서트너트를 배열시키기 위한 너트군락배열수단이 더 구비된 것을 특징으로 한다.Here, one side of the nut array plate provided with the nut array means is arranged secondary to the first group of insert nuts arranged in the same group as the insert position in the injection molding, at least one colony to achieve the same number as the injection cavity in the injection mold The nut group arrangement means for arranging the insert nut in a state is characterized in that it is further provided.
이와 더불어, 상기 너트배열플레이트와 너트군락배열수단 사이에는 너트배열수단을 통해 너트배열플레이트의 너트인출홀에 1차 개별 배열된 인서트너트를 인출하여 너트군락배열수단에 이송 및 2차 군락 배열시키도록 하단에 너트결착이송지그가 설치된 직교좌표 로봇이나 또는 스카라(scara) 로봇이 더 구비된 것을 특징으로 한다.In addition, between the nut array plate and the nut group arranging means, through the nut arranging means, the first and second insert nuts are individually arranged in the nut withdrawal holes of the nut array plate to be transported to the nut group arranging means and arranged in a second group. It is characterized in that the orthogonal coordinate robot or scara (scara) robot is further provided with a nut-fastening jig installed at the bottom.
본 발명의 인서트너트 정렬시스템은, 압축공기 작용에 의해 너트이송로를 거쳐 너트배열플레이트의 너트인출홀측으로 개별 공급되어 1차 배열된 인서트너트를 사출물 내의 인서트 위치와 동일한 군락상태로 2차 배열시키되 사출금형 내의 사출물캐비티와 동일갯수를 이루도록 하나 이상의 군락상태로 배열 형성된 너트군락배열수단을 너트배열플레이트와 이웃하게 설치하고, 너트결착이송지그가 설치된 직교좌표 로봇이나 스카라(scara) 로봇을 이용해 상기 1차 개별 배열된 인서트너트를 너트군락배열수단에 공급하여 2차로 군락 배열시키도록 구성함으로써, 공급피더나 별도의 너트공급장치를 통해 공급되는 인서트너트를 1차 개별 배열시키는 너트배열플레이트에 대한 장치적 구성을 간소화시킴과 동시에 상기 너트배열플레이트를 통해 1차로 개별 배열된 인서트너트를 사출금형 내의 사출물캐비티와 동일갯수의 군 락을 형성하는 너트삽착실린더가 구비된 취출인서트지그와 대응되도록 너트군락배열수단을 통해 2차로 군락 배열시킨 후 최종적으로 취출인서트지그가 2차로 군락 배열된 인서트너트들을 한 번에 인출하여 사출금형의 사출물캐비티에 보다 간편하게 인서트시킬 수 있는 등의 탁월한 효과가 있다.In the insert nut alignment system of the present invention, the insert nuts are individually supplied to the nut outlet holes of the nut array plate through the nut feed path by the compressed air and secondaryly arranged in the same group as the insert position in the injection molding. The nut group arranging means arranged in one or more colony states so as to have the same number as the injection product cavity in the injection mold is installed adjacent to the nut array plate, and the cart using a Cartesian coordinate robot or a scara robot provided with a nut binding transfer jig. The arrangement of the nut array plates for primaryly arranging the insert nuts firstly supplied through the feed feeder or the separate nut feeder by supplying the individual nested insert nuts to the nut community arrangement means. Simplify the configuration and at the same time separate the primary through the nut array plate The arrayed insert nuts are secondly grouped through the nut group arranging means so as to correspond to the ejection insert jig provided with a nut inserting cylinder which forms the same number of groupings as the injection cavity in the injection mold. By inserting the insert nuts arranged in a car at a time, there is an excellent effect, such as inserting more easily into the injection molding cavity of the injection mold.
또한, 본 발명의 경우 상기와 같이 너트배열플레이트를 통해 1차로 개별 배열된 인서트너트를 직교좌표 로봇이나 스카라(scara) 로봇에 설치된 너트결착이송지그를 통해 너트군락배열수단에 공급하여 2차로 군락 배열시킴과 동시에 최종 너트이송수단인 취출인서트지그가 상기 너트군락배열수단으로부터 2차 군락 배열된 인서트너트들을 한 번에 인출하여 사출금형에 설치된 다수 사출물캐비티 내에 인서트시키는 등 상기 취출인서트지그를 이용한 한 번의 이송과정으로 너트군락배열수단을 통해 2차 군락상태로 배열된 상태 그대로 인서트너트를 사출금형 내의 다수 사출물캐비티 전체에 인서트시킴에 따라 수회 이송과정을 통해 너트정렬플레이트로부터 사출금형 내의 다수 사출물캐비티 측으로 너트를 이송시켜 직접 인서트시키는 종래 인서트너트 정렬장치에 비해 다수의 사출물캐비티 내에 너트를 인서트시키는 대한 작업공정 및 작업시간을 크게 단축시킴과 동시에 이를 통한 제품의 생산성 역시 향상시킬 수 있는 등의 효과 역시 있다.In addition, in the present invention, by inserting the insert nuts firstly arranged through the nut array plate as described above to the nut community arrangement means through the nut binding transfer jig installed in the Cartesian coordinate robot or the scara robot, the second community is arrayed secondly. At the same time, the insert insert jig, which is the final nut conveying means, draws out the insert nuts arranged in the second group from the nut group arranging means at one time and inserts them into a plurality of injection cavity installed in the injection mold. As the insert nut is inserted into the entire number of the injection cavity in the injection mold as it is arranged in the secondary colony state through the nut group arrangement means, the nut is moved from the nut alignment plate to the number of injection cavity in the injection mold through several transfers. Insert nut that inserts directly by feeding Compared to the aligning device, the process of inserting a nut into a plurality of injection molding cavity can be greatly shortened, and the productivity of the product can be improved.
이와 더불어, 본 발명의 경우 상기와 같이 취출인서트지그를 이용한 한 번의 이송과정으로 너트군락배열수단을 통해 2차 군락상태로 배열된 상태 그대로 인서트너트를 사출금형 내의 다수 사출물캐비티 전체에 인서트시키기 때문에 인서트된 너트의 유무에 따른 제품의 불량률 또한 저감시킬 수 있는 효과 등도 있다.In addition, in the case of the present invention, the insert nut is inserted into the entire injection molding cavity in the injection mold as it is arranged in the secondary colony state through the nut group arrangement means in one transfer process using the ejection insert jig as described above. There is also an effect that can reduce the defective rate of the product according to the presence or absence of a nut.
본 발명의 인서트너트 정렬시스템을 도면과 대비하여 상세히 설명한다.The insert nut alignment system of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
도 1은 본 발명의 인서트너트 정렬시스템을 개략적으로 나타낸 사시도이고, 도 2는 본 발명의 인서트너트 정렬시스템 중 공급피더, 너트정렬부재 및 너트배열플레이트의 연결 상태를 나타낸 세부 상세도이며, 도 3은 본 발명의 인서트너트 정렬시스템 중 너트배열수단이 결합된 너트배열플레이트의 정면도 및 평면도를 나타낸 것이다.1 is a perspective view schematically showing the insert nut alignment system of the present invention, Figure 2 is a detailed view showing the connection of the feed feeder, nut alignment member and the nut array plate of the insert nut alignment system of the present invention, Figure 3 Figure 4 shows a front view and a plan view of a nut array plate coupled to the nut array means of the insert nut alignment system of the present invention.
또한, 도 4는 본 발명의 인서트너트 정렬시스템 중 너트배열수단, 너트배열플레트 및 커버부재의 분해 사시도를 나타낸 것이고, 도 5는 본 발명의 인서트너트 정렬시스템 중 너트군락배열수단의 사시도를 나타낸 것이고, 도 6 및 도 7은 본 발명의 인서트너트 정렬시스템 중 스카라 로봇에 설치된 너트결착이송지그와 너트군락배열수단에 대응되는 취출인서트지그의 저면 상태도를 나타낸 것이다.4 is an exploded perspective view of the nut arrangement means, the nut arrangement plate and the cover member of the insert nut alignment system of the present invention, Figure 5 is a perspective view of the nut group arrangement means of the insert nut alignment system of the present invention. 6 and 7 show the bottom surface of the insert insert jig corresponding to the nut-fastening transfer jig and nut group arrangement means installed in the SCARA robot of the insert nut alignment system of the present invention.
본 발명의 인서트너트 정렬시스템(1)은, 종래 인서트너트 정렬장치 중 압축공기 작용에 의해 너트이송로(21)를 거쳐 너트배열플레이트(20)의 너트인출홀(22)측으로 공급 배열된 인서트너트(N)를 상승시키는 너트상승수단 대신에, 상기 너트인출홀(22)측에 1차 개별 배열된 인서트너트(N)를 사출물(미도시) 내의 인서트 위치와 동일한 군락상태로 2차 배열시키되 사출금형(미도시) 내의 사출물캐비티(미도시)와 동일갯수를 이루도록 하나 이상의 군락상태로 배열 형성된 너트군락배열수단(40)을 너트배열플레이트(20)와 이웃하게 설치하고, 너트결착이송지그(52)가 설치된 직교좌표 로봇이나 스카라(scara) 로봇(51)을 이용해 상기 1차 개별 배열된 인서트너트(N)를 너트군락배열수단(40)에 공급하여 2차로 군락 배열시키도록 구성함으로써, 공급피더(10)나 별도의 너트공급장치(미도시)를 통해 공급되는 인서트너트(N)를 1차 개별 배열시키는 너트배열플레이트(20)에 대한 장치적 구성을 간소화시킴과 동시에 상기 너트배열플레이트(20)를 통해 1차로 개별 배열된 인서트너트(N)를 사출금형 내의 사출물캐비티와 동일갯수의 군락을 형성하는 너트삽착실린더(62)가 구비된 취출인서트지그(60)와 대응되도록 너트군락배열수단(40)을 통해 2차로 군락 배열시킨 후 최종적으로 상기 취출인서트지그(60)가 2차로 군락 배열된 인서트너트(N)들을 한 번에 인출하여 사출금형의 사출물캐비티에 보다 간편하게 인서트 시킬 수 있는 등의 특징적 효과를 얻을 수 있으며, 이러한 본 발명의 인서트너트 정렬시스템(1)에 대하여 좀더 상세히 설명하면 다음과 같다.In the insert
이상과 같이 본 발명에 대한 인서트너트 정렬시스템(1)의 경우 도 1에 도시한 바와 같이 진동작용을 통해 인서트너트(N)를 공급하는 공급피더(10)와; 상기 공급피더(10)로부터 공급된 인서트너트(N)를 일렬로 정렬시키는 너트정렬부재(12)와; 상기 너트정렬부재(12)의 출구측과 대응되게 연결 설치되며, 플레이트 상면(上面)에 사출물 내의 인서트 위치와 대응되는 너트인출홀(22)과 이의 위치까지 인서트너트(N)를 이송시킬 수 있게 너트이송로(21)가 구비된 너트배열플레이트(20); 및 상기 너트이송로(21)의 입구측과 대응되는 상태로 회동 또는 슬라이드 가능하게 설치되며, 별도 공급되는 인서트너트(N)를 각기 독립적으로 진공흡입하여 상기 너트이송로(21) 측으로 회동 또는 슬라이드 배열시킴과 동시에 공기분사를 통해 너트인출홀(22)까지 공급하여 인서트너트(N)를 개별 배열시키는 너트배열수단(30)을 포함하 며, 여기에 상기 너트배열플레이트(20)와 이웃하게 1차 개별 배열된 인서트너트(N)를 사출물 내의 인서트 위치와 동일한 군락상태로 2차 배열시키되, 사출금형 내의 사출물캐비티와 동일갯수를 이루도록 하나 이상의 군락상태로 인서트너트(N)를 배열시키기 위한 너트군락배열수단(40)과, 상기 너트배열수단(30)을 통해 너트배열플레이트(20)의 너트인출홀(22)에 1차 개별 배열된 인서트너트(N)를 인출하여 너트군락배열수단(40)에 이송 및 2차 군락 배열시키도록 너트이송수단(50)인 하단에 너트결착이송지그(52)가 설치된 직교좌표 로봇이나 또는 스카라(scara) 로봇(51)을 설치하여 본 발명에 대한 전체적인 인서트너트 정렬시스템(1)을 구성하게 된다.In the insert
이와 같이 구성된 본 발명의 인서트너트 정렬시스템(1) 중 상기 공급피더(10) 및 너트정렬부재(12)의 경우 본 출원인이 출원하여 선등록 후 기술평가에 의해 유지결정된 실용신안등록번호 제0404988호(인서트 너트 정렬지그), 제0414953호(호스슈팅방식을 이용한 인서트 너트 정렬 공급장치)에 각각 개시된 공급피더(10) 및 너트정렬부재(12)와 동일구조로 이루어져 있기 때문에 이에 대한 상세한 설명은 실용신안등록번호 제0404988호, 제0414953호에 기술된 공급피더(10)와 너트정렬부재(12)의 상세한 설명으로서 대신한다.In the case of the
또한, 본 발명의 인서트너트 정렬시스템(1) 중 상기 너트배열플레이트(20)의 경우 도 2 내지 도 4에 도시한 바와 같이 전체형상이 사각플레이트로 이루어져 있으면서 그 상단엔 사출물 내 인서트 위치와 동일위치를 이루는 너트인출홀(22)과 함께 이와 연통되는 너트이송로(21)가 너트배열플레이트(20)의 양끝단까지 이송경로를 갖도록 형성되어 있는데, 이때 상기 너트인출홀(22)의 경우 너트배열플레이 트(20)의 상단에 슬라이드 가능하게 설치되는 커버부재(25)의 너트취출구(26)와 대응되고, 상기 너트이송로(21)의 경우 너트배열수단(30) 중 너트배열부재(31)의 너트수납홈(32)과 대응되게 된다.In addition, the
미 설명 부호 23 및 24 는 너트배열플레이트(20)를 공급피더(10) 및 너트정렬부재(12)와 동일높이로 지지하기 위한 지지판(23)과 지지봉(24)을 나타낸 것이다.
여기서, 상기 너트인출홀(22)과 너트이송로(21) 및 너트배열수단(30)의 경우 전술한 바와 같이 사출물 내 인서트 위치 즉, 너트가 인서트 되는 개수와 동일 개수로서 형성되기 때문에 이에 대한 갯수적 제한을 할 수 없으며, 경우에 따라 상호 대응되는 상기 너트인출홀(22)과 너트이송로(21) 및 너트배열수단(30)이 각각 한 개씩 형성될 수 있고, 반면에 한 개의 너트배열수단(30)에 너트인출홀(22)과 너트이송로(21)가 2개 내지 4개씩 대응 형성될 수도 있으며, 더 나아가 도면과 같이 상기 너트인출홀(22)과 너트이송로(21) 및 너트배열수단(30)이 각각 6개씩 또는 그 이상으로 형성될 수 있음은 물론 상기 공급피더(10)와 너트정렬부재(12) 역시 마찬가지다.Here, in the case of the
이와 더불어, 상기 너트배열플레이트(20)의 상단에는 너트배열수단(30) 중 너트배열부재(31)의 배면 중앙에 연결 설치됨과 동시에 너트수납홈(32)과 연통되는 진공/분사 피팅부재(34)에 의한 공기분사작용을 통해 너트이송로(21)를 따라 너트인출홀(22)까지 이송 공급된 인서트너트(N)가 상기 너트인출홀(22)로부터 외부로 이탈되는 것을 방지함과 동시에 상기 너트인출홀(22)까지 공급되는 인서트너트(N) 를 최초 공급 상태로 유지 정렬시킬 수 있도록 하기 위한 커버부재(25)가 설치되게 되는데, 이때 상기 커버부재(25)의 경우 너트이송로(21)를 따라 너트인출홀(22)까지 공급되는 인서트너트(N)의 이송상태를 작업자가 육안으로 확인할 수 있도록 투명한 플라스틱재질의 사각플레이트로 이루어져 있음과 아울러 너트인출홀(22)과 연통되는 너트취출구(26)를 구비하면서 상기 너트배열플레이트(20)의 상단 양측에 고정된 실린더(27)의 길이가변에 따라 너트배열플레이트(20)의 상면(上面)으로부터 슬라이드 이송되어 상기 너트인출홀(22)과 너트취출구(26)가 서로 일치되거나 또는 서로 엇갈리는 기능적 특성을 갖는다.In addition, the top of the
그리고, 본 발명의 인서트너트 정렬시스템(1) 중 상기 너트배열수단(30)의 경우 도 3 및 도 4에 도시한 바와 같이 너트이송로(21)의 입구측과 대응되는 상태로 회동 또는 슬라이드 가능하게 설치되며, 공급된 인서트너트(N)를 진공흡입하여 수납함과 동시에 회동 또는 슬라이드 이송을 통해 너트이송로(21)측으로 대응되게 배열시키는 너트배열부재(31)와; 상기 너트배열부재(31)의 배면 중앙에 설치되며, 진공흡입 및 공기분사작용을 통해 너트배열부재(31) 측에 인서트너트(N)를 수납시킴과 동시에 너트이송로(21)측으로 회동 또는 슬라이드 이송된 너트배열부재(31)로부터 인서트너트(N)를 상기 너트이송로(21)의 끝단인 너트인출홀(22)까지 공급시키는 진공/분사 피팅부재(34)와; 상기 너트배열부재(31)와 연결되며, 상기 너트배열부재(31)를 시계방향이나 반시계방향으로 회동시키거나 또는 상기 너트배열부재(31)를 슬라이드 이송시키는 작동실린더(35)로 구성되어 있다.In the insert
여기서, 상기 너트배열부재(31)의 경우 전체형상이 원통체로 형성되거나 또 는 사각블럭체로 형성되어 있는데, 이때 상기 너트배열부재(31)를 이루는 원통체나 사각블럭체의 형상적 변화는 유저(user)나 작업자의 선호에 따라 그 형상을 변경하여 적용할 수 있으며, 상기한 형상적 구조 중 사각블럭체로 너트배열부재(미도시)를 형성할 시엔 실용신안등록번호 제0404988호에 개시된 너트수납이송바(미도시)와 동일한 구조로서 형성함과 아울러, 상기 사각블럭체의 너트배열부재가 슬라이드 이송 가능하게 설치되는 너트배열플레이트(20) 역시 실용신안등록번호 제0404988호에 개시된 사각플레이트 형태로 이루어진 너트공급부재(미도시)의 일측 또는 양측 끝단에 형성된 이송바이송홈(미도시)과 마찬가지로 동일형태의 너트배열부재이송홈(미도시)이 상기 너트배열플레이트(20)의 일측 또는 양측에 형성되어 작동실린더(35)의 구동시 너트배열부재이송홈을 따라 사각블럭체의 너트배열부재가 슬라이드 이송되면서 너트이송로(21)의 입구측에 진공 수납된 인서트너트(N)를 대응 위치시키게 된다. 이때 상기 사각블럭체의 너트배열부재를 슬라이드 이송시키기 위한 작동실린더(35)로서 직선이송실린더가 사용된다. Here, in the case of the
이에 반하여, 상기한 형상적 구조 중 원통체로 너트배열부재(31)를 형성할 시엔 도 3 및 도 4에 도시한 바와 같이 너트배열플레이트(20)의 하단에 설치된 작동실린더(35)와 원통체의 너트배열부재(31) 하단을 타임벨트(36)를 통해 연결 설치하여 상기 작동실린더(35)에 의한 회동력을 타임벨트(36)를 통해 전달받아 시계방향이나 반시계방향으로 회동되면서 너트이송로(21)의 입구측에 진공 수납된 인서트너트(N)를 대응 위치시키게 된다. 이때 상기 원통체의 너트배열부재(31)를 시계방향이나 반시계방향으로 회동시키기 위한 작동실린더(35)로서 회동실린더가 사용된 다.On the contrary, when the
또한, 상기 너트배열부재(31)의 외주면 일측에는 진공/분사 피팅부재(34)에 의한 진공흡입작용을 통해 공급피더(10)나 너트정렬부재(12) 또는 별도의 너트공급장치로부터 공급되는 인서트너트(N)를 수납할 수 있도록 "U"자 형상의 너트수납홈(32)이 형성되되, 상기 너트수납홈(32)이 여러 개일 경우 각기 독립적이면서 등간격으로 형성되게 된다.In addition, an insert supplied from the
이와 더불어, 상기 너트배열부재(31)의 배면(背面) 중앙에는 상기 너트배열부재(31)의 외주면에 형성된 너트수납홈(32)에 진공흡입 및 공기분사가 이루어질 수 있도록 진공/분사 피팅부재(34)가 결합되어 있으며, 상기 너트수납홈(32)의 후단에는 진공/분사 피팅부재(34)에 의한 진공흡입 및 공기분사가 너트수납홈(32)에 작용되기 위해 상기 너트수납홈(32)과 진공/분사 피팅부재(34)가 상호 연통되도록 공기흡입분사홀(33)이 관통 형성되어 있어 진공 시엔 상기 너트수납홈(32)에 진공흡입력이 작용되어 상기 공급피더(10)나 너트정렬부재(12) 또는 별도의 너트공급장치로부터 공급되는 인서트너트(N)가 너트수납홈(32) 내에 흡착 수납되고, 이와 반대로 공기분사 시엔 상기 너트수납홈(32)에 수납 흡착된 인서트너트(N)가 너트배열플레이트(20)의 너트이송로(21)를 따라 그 끝단에 형성된 너트인출홀(22)까지 이송 공급되게 된다.In addition, in the center of the rear surface of the
그리고, 본 발명의 인서트너트 정렬시스템(1) 중 상기 너트군락배열수단(40)의 경우 도 5에 도시한 바와 같이 상단에 수용홈(42)을 갖으면서 너트배열플레이트(20)의 일측에 나사 고정되는 베이스(41)와; 상기 베이스(41)의 수용홈(42) 내에 설치 고정되며, 1차 개별 배열된 인서트너트(N)를 너트결착이송지그(52)를 통해 사출물 내의 인서트 위치와 동일한 군락상태로 2차 배열시키되, 사출금형 내의 사출물캐비티와 동일갯수로 인서트너트(N)의 군락수를 형성하도록 너트안착봉(44)이 구비된 군락배열플레이트(43)로 구성되어 있다.In addition, the nut group arrangement means 40 of the insert
또한, 상기 너트안착봉(44)의 상단에는 너트결착이송지그(52)를 통해 이송 안착되는 인서트너트(N)의 유무를 감지할 수 있도록 너트감지센서(45)가 설치 고정되어 있다.In addition, a
그 다음, 본 발명의 인서트너트 정렬시스템(1) 중 상기 너트이송수단(50)의 경우 앞서 밝힌 바와 같이 너트배열플레이트(20)의 너트인출홀(22)에 1차 개별 배열된 인서트너트(N)를 인출하여 상기 너트배열플레이트(20)와 이웃하게 설치된 너트군락배열수단(40) 즉, 군락배열플레이트(43)에 사출물캐비티와 동일갯수로 인서트너트(N)의 군락수를 형성하도록 설치된 너트안착봉(44)에 이송 및 2차 군락 배열시키는 이송장치로서, 직교좌표 로봇이나 또는 스카라(scara) 로봇(51)이 사용되게 되는데, 이때 바람직하게는 스카라(scara) 로봇(51)이 사용된다.Next, in the case of the nut transfer means 50 of the insert
그리고, 상기 직교좌표 로봇이나 또는 스카라(scara) 로봇(51)으로 이루어진 너트이송수단(50)의 하단에는 너트인출홀(22)에 1차 개별 배열된 인서트너트(N)를 인출하기 위한 너트삽착실린더(54)가 고정된 너트결착이송지그(52)가 설치되어 있는데, 이때 상기 너트삽착실린더(54)의 경우 도 6에 도시한 바와 같이 사출물 내의 인서트 위치와 동일위치의 군락상태를 이루도록 지그플레이트(53)상에 고정되어 있다.Then, a nut insertion for drawing out the insert nut (N), which is primarily arranged in the
또한, 본 발명의 인서트너트 정렬시스템(1) 중 너트군락배열수단(40)과 대응되는 취출인서트지그(60) 즉, 사출금형 내의 사출물캐비티와 동일갯수의 군락수를 형성하는 너트안착봉(44)에 2차 배열 안착된 인서트너트(N)를 한 번에 인출하여 사출금형의 사출물캐비티에 인서트시키는 취출인서트지그(60)의 경우 역시 너트결착이송지그(52)와 마찬가지로 지그플레이트(61)상에 너트삽착실린더(62)가 설치되어 있는데, 이때 상기 너트삽착실린더(62)의 경우 도 7에 도시한 바와 같이 사출금형 내의 사출물캐비티와 동일갯수의 군락상태를 이루도록 지그플레이트(61)상에 고정되어 있다.Further, the
한편, 본 발명의 인서트너트 정렬시스템(1)에 있어, 공급피더(10)와 너트정렬부재(12)의 설치여부를 통해 각각의 실시예를 구성할 수 있는데, 이의 경우 전술한 바와 같이 공급피더(10) 및 너트정렬부재(12)를 통해 너트배열수단(30)이 회동 또는 슬라이드 가능하게 설치된 너트배열플레이트(20)의 너트이송로(21) 입구측으로 인서트너트(N)가 공급되는 구조로서 실시예를 구성할 수도 있지만, 이와 반대로 상기 공급피더(10) 및 너트정렬부재(12) 없이 별도의 너트공급장치(예를 들면, 컴프레셔와 연결된 너트이송관을 이용해 인서트너트(N)를 공급 또는 작업자가 수동으로 너트이송관을 이용해 인서트너트(N)를 공급; 미도시)를 통해 너트배열수단(30)이 회동 또는 슬라이드 가능하게 설치된 너트배열플레이트(20)의 너트이송로(21) 입구측으로 인서트너트(N)가 별도로 공급되는 구조로서 실시예를 구성하거나, 또는 공급피더(10)만을 통해 너트배열수단(30)이 회동 또는 슬라이드 가능하게 설치된 너트배열플레이트(20)의 너트이송로(21) 입구측으로 인서트너트(N)가 공급되는 구 조로서 실시예를 구성할 수 있음을 미리 밝혀둔다.On the other hand, in the insert
이하, 본 발명에 대한 인서트너트 정렬시스템(1)의 작동과정을 도면과 대비하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the operation process of the insert
도 8 내지 도 12는 본 발명에 대한 인서트너트 정렬시스템의 작동 상태도를 나타낸 것이다.8 to 12 show an operational state diagram of the insert nut alignment system according to the present invention.
먼저, 공급피더(10)나 상기 공급피더(10)와 연결된 너트정렬부재(12) 또는 별도의 너트공급장치로부터 인서트너트(N)가 너트배열수단(30) 즉, 원통체의 너트배열부재(31)가 회동 가능하게 설치된 너트배열플레이트(20)의 너트이송로(21) 입구측으로 공급되게 되면, 도 8에 도시한 바와 같이 상기 너트배열부재(31)의 배면(背面) 중앙에 고정된 진공/분사 피팅부재(34)의 진공흡입작용을 통해 상기 너트배열부재(31)의 외주면에 형성된 너트수납홈(32) 내부로 인서트너트(N)가 수납 흡착되게 되고, 상기와 같이 인서트너트(N)가 너트수납홈(32)에 수납된 상태에서 작동실린더(35)가 시계방향이나 반시계방향으로 회동하게 되면 상기 너트배열부재(31) 역시 타임벨트(36)를 거쳐 전달된 회동력을 통해 상기 작동실린더(35)와 회동방향과 동일방향으로 회동하여 상기 너트배열플레이트(20)의 너트이송로(21) 입구측과 상호 대응 위치되게 인서트너트(N)를 배열시킨다.First, the insert nut N is connected to the
그리고, 상기와 같이 너트배열부재(31)의 회동작용을 통해 너트수납홈(32) 내에 수납된 인서트너트(N)가 상기 너트배열플레이트(20)의 너트이송로(21) 입구측에 배열되게 되면, 도 9에 도시한 바와 같이 상기 너트배열부재(31) 배면(背面) 중앙에 고정된 진공/분사 피팅부재(34)의 공기분사작용을 통해 상기 너트배열부 재(31)의 너트수납홈(32)으로부터 수납 흡착되어 있던 인서트너트(N)가 상기 너트배열플레이트(20)에 형성된 너트이송로(21)를 따라 그 끝단인 너트인출홀(22)까지 이송 공급됨과 동시에 최초 공급 상태로 유지 정렬되게 되는데, 이때 상기 너트배열플레이트(20)의 상단에 슬라이드 이송이 가능하게 설치된 커버부재(25)는 상기 너트배열플레이트(20)의 상단 양측에 고정된 실린더(27)의 길이가변에 따라 너트배열플레이트(20)의 상면(上面)으로부터 일측으로 슬라이드 이송된 상태 즉, 상기 너트배열플레이트(20)의 너트인출홀(22)과 상기 커버부재(25)의 너트취출구(26)가 서로 엇갈려짐으로써 진공/분사 피팅부재(34)에 의한 공기분사작용을 통해 너트이송로(21)를 따라 너트인출홀(22)까지 이송 공급된 인서트너트(N)가 상기 너트인출홀(22)로부터 외부로 이탈되는 것을 방지하게 된다.As described above, the insert nut N accommodated in the
그 다음, 상기 너트인출홀(22)에 이송 공급되어 사출물 내의 인서트 위치와 동일하게 1차 개별 배열된 인서트너트(N)를 너트이송수단(50)인 스카라(scara) 로봇(51)의 취출인서트지그(60)를 통해 인출하여 상기 너트배열플레이트(20)와 이웃한 너트군락배열수단(40) 즉, 사출금형 내의 사출물캐비티와 동일갯수의 군락수를 형성하는 너트안착봉(44)에 2차로 군락 배열시키기 위한 전(前) 단계로서, 일측으로 슬라이드 이송된 반대방향으로 실린더(27)의 길이가변에 따른 커버부재(25)를 슬라이드 이송시켜 상기 너트배열플레이트(20)의 너트인출홀(22)과 상기 커버부재(25)의 너트취출구(26)를 서로 일치시킨다.Subsequently, the insert nut N, which is fed to the
그리고, 상기와 같이 너트배열플레이트(20)의 너트인출홀(22)과 상기 커버부재(25)의 너트취출구(26)를 서로 일치되게 되면, 도 10 및 도 11에 도시한 바와 같 이 스카라(scara) 로봇(51)의 취출인서트지그(60)가 상기 너트인출홀(22) 내에 있는 인서트너트(N)를 삽착한 상태로 인출한 후 상기 스카라(scara) 로봇(51)이 너트군락배열수단(40) 즉, 사출금형 내의 사출물캐비티와 동일갯수의 군락수를 형성하는 너트안착봉(44) 군락들 중 하나의 너트안착봉(44) 군락에 2차로 군락 배열시키고, 이의 연속과정으로 상기와 같은 공정을 반복적으로 수행하여 사출물캐비티와 동일갯수의 군락수를 형성하는 너트안착봉(44) 군락들 모두에 인서트너트(N)를 2차로 군락 배열시킨다.As described above, when the
그 다음, 상기와 같이 너트안착봉(44) 군락들 모두에 인서트너트(N)가 2차로 군락 배열되게 되면, 도 12에 도시한 바와 같이 최종적으로 사출금형까지 인서트너트(N)를 이송시키기 위한 이송용로봇(미도시)에 고정된 취출인서트지그(60)가 2차로 군락 배열된 인서트너트(N)들을 한 번에 삽착한 상태로 인출하여 사출금형까지 이송한 후 사출물이 분리 인출된 사출금형의 사출물캐비티 내 인서트 위치에 인서트너트(N)들을 인서트시킴으로써, 본 발명에 대한 인서트너트 정렬시스템(1)의 작동과정이 모두 종료되게 된다.Then, when the insert nut N is secondarily arranged in all of the
이상에서와 같이 상술한 실시예는 본 발명의 가장 바람직한 예에 대하여 설명한 것이지만 상기 실시예에만 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변형이 가능하다는 것은 당업자에게 있어서 명백한 것이다.Although the preferred embodiments of the present invention have been described for illustrative purposes, those skilled in the art will appreciate that various modifications, additions and substitutions are possible, without departing from the scope and spirit of the invention as disclosed in the accompanying claims. .
도 1은 본 발명의 인서트너트 정렬시스템을 개략적으로 나타낸 사시도.1 is a perspective view schematically showing the insert nut alignment system of the present invention.
도 2는 본 발명의 인서트너트 정렬시스템 중 공급피더, 너트정렬부재 및 너트배열플레이트의 연결 상태를 나타낸 세부 상세도.Figure 2 is a detailed view showing the connection of the feed feeder, the nut alignment member and the nut array plate of the insert nut alignment system of the present invention.
도 3은 본 발명의 인서트너트 정렬시스템 중 너트배열수단이 결합된 너트배열플레이트의 정면도 및 평면도.Figure 3 is a front view and a plan view of a nut array plate coupled to the nut array means of the insert nut alignment system of the present invention.
도 4는 본 발명의 인서트너트 정렬시스템 중 너트배열수단, 너트배열플레트 및 커버부재의 분해 사시도.Figure 4 is an exploded perspective view of the nut arrangement means, nut arrangement plate and the cover member of the insert nut alignment system of the present invention.
도 5는 본 발명의 인서트너트 정렬시스템 중 너트군락배열수단의 사시도.Figure 5 is a perspective view of the nut group arrangement means of the insert nut alignment system of the present invention.
도 6 및 도 7은 본 발명의 인서트너트 정렬시스템 중 스카라 로봇에 설치된 너트결착이송지그와 너트군락배열수단에 대응되는 취출인서트지그의 저면 상태도.Figure 6 and Figure 7 is a bottom view of the insert insert jig corresponding to the nut binding transfer jig and nut group arrangement means installed in the Scara robot of the insert nut alignment system of the present invention.
도 8 내지 도 12는 본 발명에 대한 인서트너트 정렬시스템의 작동 상태도.8 to 12 is an operational state diagram of the insert nut alignment system according to the present invention.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
1. 인서트너트 정렬시스템 10. 공급피더1. Insert
12. 너트정렬부재 20. 너트배열플레이트12.
21. 너트이송로 23. 너트인출홀21.
25. 커버부재 26. 너트취출구25.
27. 실린더 30. 너트배열수단27.
31. 너트배열부재 32. 너트수납홈31.
33. 공기흡입분사홀 34. 진공/분사 피팅부재33. Air
35. 작동실린더 36. 타임벨트35.
40. 너트군락배열수단 41. 베이스40. Nut group arrangement means 41. Base
42. 수용홈 43. 군락배열플레이트42.
44. 너트안착봉 45. 너트감지센서44.
50. 너트이송수단 51. 스카라(scara) 로봇50. Nut transfer means 51. Scara robot
52. 너트결착이송지그 53, 61. 지그플레이트52. Nut-tipped
54, 62. 너트삽착실린더 60. 취출인서트지그54, 62.
N. 인서트너트N. Insert Nut
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