KR101010641B1 - Apparatus for cooling water spray for cooling work roll in hot rolling mill - Google Patents
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Abstract
본 발명은 열간압연공정에서 압연 롤을 냉각시켜 주기 위한 롤 냉각장치의 개선에 관한 것으로, 특히 압연 롤의 직경과 롤 갭의 변화, 그리고 롤 얼라인먼트 각도 변화에 상응하여 냉각수의 분사위치를 최적으로 조절가능케 함으로써 롤 냉각성능을 향상시키고 이로써 제품의 품질향상을 가져 올 수 있도록 구성된, 롤 얼라인먼트 각도 보정이 가능한 온라인 롤 냉각장치에 관한 것이다.The present invention relates to an improvement of a roll cooling apparatus for cooling a rolling roll in a hot rolling process, and in particular, to optimally adjust the spraying position of the cooling water in accordance with the change of the diameter, the roll gap, and the roll alignment angle of the rolling roll. The present invention relates to an on-line roll cooling apparatus capable of roll alignment angle correction, which is configured to improve roll cooling performance and thereby improve product quality.
본 발명은 열간 압연작업을 수행하는 압연 롤(52)을 냉각시키는 냉각장치에 있어서, 압연 롤의 출 측에 위치하여 압연 롤의 롤 갭의 변화에 따라 냉각장치의 위치를 조절가능하도록 모터(721)와 이 모터에 의해 구동되는 피니언(724a,724b), 상기 피니언에 맞물림 설치되는 래크(752a,752b) 등으로 구성된 상,하 이동부(700)와, 고정 베이스(510), 스크류 축부(520,530), 베벨기어부(540)등으로 구성되어 롤 직경의 변화에 따라 냉각장치를 전,후진작동시키는 전,후진부(500)를 포함하여 구성되고, 또한 슬라이딩 베드부(610)와 워엄기어부(620), 냉각수 헤더 선회부(630), 와이퍼부(640)를 포함하는 구성으로 냉각수 헤더(66)를 압연 롤의 롤 얼라인먼트 각도에 상응하는 각도로 선회시켜 주는 롤 얼라인먼트 각도에 따른 보정부(600)를 설치구비하여 구성된 것을 특징으로 하는 롤 얼라인먼트 각도 보정이 가능한 온라인 롤 냉각장치를 제공한다.The present invention provides a cooling apparatus for cooling a rolling roll 52 for performing a hot rolling operation, the motor 721 is located on the exit side of the rolling roll to adjust the position of the cooling apparatus according to the change of the roll gap of the rolling roll. ), Up and down moving parts 700 composed of pinions 724a and 724b driven by the motor, racks 752a and 752b and the like engaged with the pinion, fixed base 510 and screw shaft parts 520 and 530. ), The bevel gear unit 540, and the like, including the front and the reverse unit 500 for forward and backward operation of the cooling device according to the change of the roll diameter, and also includes a sliding bed unit 610 and worm gear unit 620, the coolant header turning part 630 and the wiper part 640 include a correction part according to the roll alignment angle for turning the coolant header 66 at an angle corresponding to the roll alignment angle of the rolling roll ( Roll characterized in that configured to install 600) It provides a garment-line angle compensation is available online role-cooling unit.
Description
도1은 본 발명이 관련된 열간 압연공정 개요도,1 is a schematic view of a hot rolling process related to the present invention;
도2는 일반적인 압연스탠드의 롤 냉각장치 구성개요도,Figure 2 is a schematic view of the roll cooling apparatus of a typical rolling stand,
도3은 종래 기술에 따른 롤 냉각장치의 구성도,3 is a block diagram of a roll cooling apparatus according to the prior art,
도4는 롤 얼라인먼트 각도변화시 종래의 냉각수 분사도,Figure 4 is a conventional coolant spray when the roll alignment angle changes,
도5는 롤 얼라인먼트 각도 변화에 따른 종래의 롤 냉각시 오버랩 변화도,5 is a diagram of overlap change in conventional roll cooling according to a change in roll alignment angle;
도6은 본 발명에 따른 냉각장치의 조립 사시도,6 is an assembled perspective view of a cooling apparatus according to the present invention;
도7은 도6의 A-A'선 방향 단면도,7 is a cross-sectional view along the line AA ′ of FIG. 6;
도8은 본 발명에 따른 장치를 도6의 B방향으로 본 평면도,8 is a plan view of the apparatus according to the present invention in the direction B of FIG. 6;
도9는 본 발명에 따른 장치의 요부 단면도로서 (가)는 도8의 C-C'방향 단면도, (나)는 도8의 D-D'방향 단면도,9 is a cross-sectional view of the main portion of the device according to the present invention, (a) is a cross-sectional view taken along the line C-C 'of FIG. 8, (b) is a cross-sectional view taken along the line D-D' in FIG.
도10은 본 발명중 전,후진부 및 RA각에 따른 보정부의 분해 사시도,Figure 10 is an exploded perspective view of the correction unit according to the forward, backward and RA angle in the present invention,
도11은 본 발명중 상,하 이동부의 분해 사시도,11 is an exploded perspective view of the upper and lower moving parts of the present invention;
도12는 본 발명중 상,하 이동부의 작동상태도,12 is an operational state diagram of the upper and lower moving parts of the present invention,
도13은 본 발명중 전,후진부의 작동상태도,Figure 13 is an operating state of the front and rear parts of the present invention,
도14, 도15는 본 발명중 RA각에 따른 보정부의 구성 및 작동상태를 보인 평 면도.Figure 14 and Figure 15 is a plan view showing the configuration and operating state of the correction unit according to the RA angle in the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
10 : 가열로 11 : 조압연기 13 : 마무리 압연기DESCRIPTION OF
20 : 조압연기 14 : 라미나 플로우 16 : 코일러20: roughing mill 14: lamina flow 16: coiler
500 : 전,후진부 510 : 고정 베이스 520,530 : 스크류 축부500: front and reverse parts 510: fixed base 520,530: screw shaft
540 : 베벨 기어부 600 : RA각에 따른 보정부 610 : 슬라이딩 베드부540: bevel gear portion 600: correction portion according to the RA angle 610: sliding bed portion
620 : 워엄 기어부 630 : 냉각수 헤더 선회부 640 : 와이퍼부620: worm gear portion 630: coolant header turning portion 640: wiper portion
700 : 상, 하 이동부 721 : 모터 724 : 피니언700: up and down moving part 721: motor 724: pinion
752 : 래크752: rack
본 발명은 제철소의 열간 압연공정에서 사용되어지는 작업 롤(이하 압연 롤 이라 칭함)을 온라인 상태에서 냉각시키는 냉각장치에 관한 것으로, 보다 상세히는 압연제어 컴퓨터로부터 열간 압연공정에서 사용되어지는 압연 롤의 정보와 압연 롤에 부여되는 롤갭 변화량과 롤 얼라인먼트 각도의 제어를 받아 냉각수의 분사위치를 조절 가능케 하는 롤 얼라인먼트 각도 보정이 가능한 온라인 롤 냉각장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE
일반적으로 열간 압연공정은 도1에 도시된 바와 같이 슬라브(SLAB)(1)를 가열로(10)에서 압연에 적당한 온도(1100~1200℃)로 가열하여 조 압연기(11,20)에서 폭 압연 및 두께 압연을 실시하여 바(2,3) 형태로 만들고, 이를 마무리 압연기(13)에서 원하는 두께의 스트립(12)으로 압연을 실시하여 라미나 플로우(14)를 거치는 동안 소정의 온도로 스트립(12)을 냉각시켜 요구되는 기계적 성질을 부여한 후 다운 코일러(16)에서 코일(5) 형태의 제품으로 감아냄으로써 작업을 완료하게 된다.In general, the hot rolling process is as shown in Figure 1 by heating the slab (SLAB) 1 in the
이러한 과정에서 소재인 바(2) 자체의 고열과 소성 변형시 발생하는 가공 열로 인하여 바(2)를 가공하는 압연 롤에는 다량의 열전도가 이루어지게 되어 롤 온도가 급격히 상승하게 된다.In this process, due to the high heat and the processing heat generated during plastic deformation of the
열연 공정에서는 이러한 열전도에 의한 압연 롤의 절손이나, 스폴링(Spalling), 이상 마모 등을 방지하기 위해 고압의 냉각수를 압연 롤의 출측으로 연속적으로 분사하게 되고, 이때 분사되는 냉각수가 롤(52,53) 표면 온도를 급속히 냉각시키게 되어 연속적인 압연이 가능하도록 하고 있다.In the hot rolling process, high pressure cooling water is continuously sprayed to the exit of the rolling roll to prevent breakage of the rolling roll, spattering, abnormal wear, and the like due to such heat conduction. 53) The surface temperature is cooled rapidly to enable continuous rolling.
도2는 이러한 열연공정에 채용되는 일반적인 냉각장치로서 압연 롤(52,53)에 대해 행하여지는 롤 냉각장치의 구성을 보인 것으로, 압연 롤(52,53)이 스탠드에 인입되어지면 실린더(43,72)에 의해 후진되었던 상,하부 냉각수 헤더부(60,70)가 재차 실린더(43,72)를 동작시켜 링크 암(44)과 링크 지지대(45)를 매개로 연결되어 있는 상기 상,하부 냉각수 헤더부(60,70)를 완전히 전진시켜 일정 위치에 고정시킨 채 백업 롤(50)(51) 사이에서 바(2)와 접촉하여 압연을 행하는 압연 롤(52)(53)을 냉각시키게 되며, 상기 냉각장치는 롤(52,53)의 출측 상,하면에 각 3열씩, 6열의 상,하부 냉각수 노즐헤더를 갖고, 상기 롤을 냉각시키게 되는 것이다.Fig. 2 shows the configuration of the roll cooling apparatuses for the
또한, 상기와 같은 냉각장치는 중첩되는 오버랩(여기에서 '오버랩'이라 함은 냉각수 헤더에 구성되어 있는 노즐에서 냉각수가 분사되어 롤 표면에 주수될 때 모든 노즐의 특성상 양쪽 끝 부분은 유량이 적어지게 되므로 분사 폭의 끝 부분을 서로 중첩시켜 유량을 일정하게 유지시키게 되는데 이때의 중첩되는 거리를 오버랩이라 칭하며, 상기 오버랩이 일정하지 않을 경우 중첩되는 부분에서 유량이 많아지거나 적어져 냉각에 영향을 미치게 된다.)이 일정하도록 노즐에 일정한 각도를 부여해 평균 20kg/㎠ 이상의 압력으로 냉각수를 분사함으로써 압연 롤(52,53)의 냉각이 용이하게 이루어지도록 하고 있다.In addition, the cooling device as described above is overlapping overlap (where 'overlap' is referred to as the coolant is injected from the nozzle configured in the coolant header, when the water is injected to the roll surface, both ends of the nozzle to reduce the flow rate Therefore, the ends of the injection widths overlap each other to maintain a constant flow rate. The overlapping distance at this time is called an overlap. When the overlap is not constant, the flow rate increases or decreases in the overlapping portions, thereby affecting cooling. A constant angle is given to the nozzle so that.) Is constant, and cooling water is sprayed by the pressure of 20 kg / cm <2> or more on average, and the
그러나, 상기와 같이 노즐헤더가 일정 위치에 고정되어진 채 압연 롤(52,53)에 냉각수를 분사하는 냉각장치는 롤(52,53)의 직경이 커질 경우 중첩되는 오버랩이 감소하여 냉각효율이 감소하거나, 롤(52,53)의 직경이 작아질 경우 오버랩량의 증가원인이 발생되어 롤(52,53)의 표면이 국부적으로 과냉되어 롤의 형상이 나빠지는 등의 문제점도 발생하게 되는 것이다.However, as described above, the cooling apparatus for spraying the cooling water onto the
즉, 하부 압연 롤(53)의 경우 인입되는 롤 직경, 상부 압연 롤(52)의 경우 롤 직경과 압연정보에 의해 부여되는 롤 갭(RG)의 변화에 따라 롤 표면에 분사되는 냉각수의 위치는 각각 달라지며, 따라서 냉각수의 위치변화에 따라 분사 폭이 변하여 오버랩의 증,감 요인이 발생되는 것이다.That is, the position of the coolant sprayed on the roll surface according to the change of the roll diameter drawn in the case of the lower rolling
상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 종래의 기술에 따르면 도3에 도시된 바와 같이 스탠드 상부에 전,후진 가능한 슬라이딩 블록(170)과 상기 슬라이딩 블록(170)을 관통하는 축(211)이 마련되고, 상기 축을 롤 갭 변화에 따라 업-다운 작동이 가능토록 래크(212)와 피니언(162) 그리고, 모터등의 구성으로 이루어진 업-다운부와 상기, 업-다운부를 압연 롤을 향해 전,후진시키는 또 다른 모터(111)와 스크류 축(116) 등의 구성으로 이루어져 롤 직경이 변화할 때는 모터(111)와 스크류 축(116)에 의해 그만큼 전진하고, 롤갭이 변화할 때는 래크(22)와 피니언(162)에 의해 보상함으로써 오버랩을 일정하게 유지시켜 문제점을 해결하고자 하였다.According to the prior art for solving the above problems as shown in Figure 3 is provided with a
그러나, 상기와 같은 종래의 기술은 현재 열연공정에서 가장 많이 사용되어지는 롤 얼라인먼트(ROLL ALIGNMENT:이하 RA로 약칭함)가 구성되어 있는 페어 크로스 밀(도4에 도시된 바와 같이 상,하부 롤을 서로 일정한 각을 주어 교차시켜 압하작업을 행하는 기술)에서는 종래의 기술로는 오버랩을 롤 전장에 걸쳐 일정하게 유지시키기 곤란하다.However, the prior art as described above uses a pair of cross mills (shown in FIG. 4, upper and lower rolls) in which a roll alignment (hereinafter abbreviated as RA), which is most frequently used in a hot rolling process, is formed. In the technique of performing a pressing operation by crossing each other at a constant angle), it is difficult to maintain the overlap constant over the entire length of the roll in the conventional technique.
즉, 도4에 도시된 바와 같이 스트립(12)의 형상을 향상시키기 위해 롤을 서로 일정한 각도(θ1,θ2)로 교차시켜 압하작업을 할 경우 상기 롤(52,53)을 냉각시키는 냉각장치는 냉각수 헤더(66)가 롤 직경변화에 따른 거리만큼 이동되어 롤 표면에 냉각수를 분사하더라도 도5에 도시된 바와 같이 실제 롤(52,53)은 각각 θ1,θ2의 각도를 유지하고 있으므로 각각의 냉각수 노즐(66-2)과 롤(52,53)과의 거리가 서로 달라지게 됨으로써 실제 롤(52,53) 표면에 형성되는 오버랩(OR)량이 달라지게 되는 바, 롤(52,53)의 중심부를 기준으로 양 끝으로 갈수록 오버랩 량이 많아지거나 적어짐으로써 롤(52,53)의 냉각능력이 저하되게 되는 문제점이 발생하게 되는 것이다.That is, as shown in FIG. 4, in order to improve the shape of the
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 압연 롤을 냉각하는 냉각장치에 있어서, 압연제어 컴퓨터로부터 사용되어지는 압연 롤의 정보와 압연 롤에 부여되는 롤 갭 변화량과 특히 롤 얼라인먼트(RA) 각도 제어를 받아, 변화하는 롤 직경과 롤 갭, 롤 얼라인먼트 각도에 관계없이 롤에 대한 냉각수의 분사가 항상 이상적으로 이루어지도록 냉각수의 분사위치를 조절 가능케 하는, 롤 얼라인먼트 각도 보정이 가능한 온라인 롤 냉각장치를 제공함에 그 목적이 있다. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems. In the cooling apparatus for cooling a rolling roll, information on the rolling roll used from the rolling control computer and the amount of change in the roll gap applied to the rolling roll and in particular the roll Under the control of the alignment (RA) angle, roll alignment angle correction is possible, which enables the adjustment of the spray position of the coolant so that the spray water is always ideally sprayed regardless of the changing roll diameter, roll gap and roll alignment angle. The purpose is to provide an on-line roll chiller.
상기의 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로서 본 발명은 압연 롤의 출 측에 위치하여 롤 냉각을 행하는 롤 냉각장치에 있어서, 롤 갭의 변화에 따라 냉각장치의 위치를 제어하는 수단과 롤 직경의 변화에 따라 냉각장치의 위치를 제어하는 수단과, 롤 얼라인먼트 각도에 따라 냉각장치의 위치를 제어하는 수단을 포함하여 구성되어진 롤 얼라인먼트 각도 보정이 가능한 온라인 롤 냉각장치를 제공한다.As a technical configuration for achieving the above object, the present invention is a roll cooling apparatus located on the exit side of a rolling roll to perform roll cooling, the means for controlling the position of the cooling apparatus according to the change of the roll gap and the roll diameter. An on-line roll cooling apparatus capable of correcting a roll alignment angle, comprising means for controlling the position of the cooling apparatus according to a change, and means for controlling the position of the cooling apparatus according to the roll alignment angle.
이하 첨부된 도면에 의거하여 본 발명을 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명에 따른 롤 얼라인먼트 각도 보정이 가능한 온라인 롤 냉각장치는 도7~도11에 도시된 바와 같이 압연 롤의 롤 갭의 변화에 따라 냉각장치의 위치를 조절가능하도록 구성된 상,하 이동부(700)와, 롤 직경의 변화에 따라 냉각장치의 위치를 조절가능하도록 구성된 전,후진부(500), 그리고, 냉각장치가 RA 각도에 따라 보정되는 보정부(600)로 구성되어진다.The on-line roll cooling apparatus capable of correcting the roll alignment angle according to the present invention is configured to adjust the position of the cooling apparatus according to the change of the roll gap of the rolling roll as shown in FIGS. 7 to 11. ), A forward and
먼저, 본 발명중 상,하 이동부(700)는 도 7과 도11에 도시된 바와 같이 스탠 드(710)상부에 각각의 홀(771a,711b)이 가공되어 있고, 상기 홀위로 +자 형태의 홀(733a,733b), 모터 베이스(732a,732b), 근접 스위치(734a,734b), 가로 지지대(735)가 구성되어진 고정 블록(731a,731b)을 안착시킨 다음, 상기 각각의 고정 블록(731a,731b) 일측면의 모터 베이스(732a,732b)에는 피엘지(PLG)(722)가 구성되어진 모터(721)와 베어링 블록(729)이 각각 안착되어지고, 상기 모터(721)와 베어링 블록(729)사이에는 피니언(724a,724b)과 축(727)이 차례대로 연결되고, 상기 피니언(724a,724b)에는 보호커버(723a,723b)가 마련되는 구성으로 이루어져 있다.First, in the present invention, the upper and lower moving
상기의 구성중 고정 블록(731a,731B)에 가공되어진 +자 형태의 홀(733a,733b)에 래크(752a,752b)가 가공되어진 각각의 축(751a,751b)을 하부에서부터 삽입시키고, 이때 피니언(724a,724b)은 고정 블록(731a,731b)의 일측에 위치되어 상기 래크(752a,752b)와 맞물리도록 설치되어지고, 상기 축(751a,751b) 하부에는 슬라이딩 홈(755)이 가공되어진 슬라이딩 베이스(754a,754b)가 고정 플레이트(756a,756b)에 의해 부착되어지고, 상기 슬라이딩 홈(755)에 슬라이딩 요철면(748)을 갖는 슬라이딩 베드(747a,747b)를 일측에서 삽입시키고, 상기 슬라이딩 베드(747a,747b)에는 각각의 링크(746a,746b)(744a,744b)를 일측에서 삽입시키고, 상기의 링크는 실린더(745a,745b)와 재차 연결되도록 구성되어 있고, 상기 실린더(745a,745b)는 링크 지지대(742a,742b), 실린더 고정대(743a,743b)로 구성되어진 가로 지지대(741)의 실린더 고정대(743a, 743b)에 연결되는 구성으로 되어 있으며, 상기 가로 지지대(741)는 축(751a,751b)사이에 삽입되어 고정되는 구성으로 이 루어져 있고, 상기 축(751a,751b) 상부에는 근접 스위치 텃치바(753a,b)가 구비되는 구성으로 이루어져 있다.The
또한, 롤 직경에 따라 롤의 중심축(CL)으로 전,후진되는 전,후진부(500)는 도7~도10에 도시된 바와 같이 고정 베이스(510) 상부에 내부에 베어링(522,524)이 삽입되어질 수 있도록 홀이 가공되어진 각각의 고정블록(521,523)이 고정되어지고, 그 일직선상에 베벨기어 박스(544)가 구성되어 있고, 스크류가 형성되어 있는 스크류 축(526)이 상기 고정블록(521,523)에 삽입되어 고정되어 있으며, 축(526)의 한 쪽 끝에는 베벨기어(525)가 연결되어 베벨기어 박스(544) 내부로 삽입되어지는 구성으로 이루어진 스크류 축부(520)가 설치되어 있고, 상기 스크류 축부(520)와 한 조로서 동일한 구성으로 이루어진 또 다른 스크류 축부(530)가 나란히 상기 고정 베이스(510)상에 설치되는 구성으로 이루어져 있다. 여기에서, 스크류 축(526,536)은 서로 다른 방향의 나선구조를 갖도록 구성되는 것이 요망된다. 상기와 같은 구성으로 이루어진 스크류 축(526,536)은 동력을 전달받기 위해 모터(541)와 상기 구성중 베벨기어(525,535)와 쌍을 이루는 또 다른 베벨기어(542,543), 그리고 상기 베벨기어의 회전수를 감지하기 위한 피엘지(PLG)(546)로 구성되어진 베벨기어부(540)가 스크류 축부(520,530)와 직각으로 설치되는 구성으로 이루어져 있다.In addition, according to the roll diameter, the front and
한편, 냉각장치가 RA각도에 따라 보정되는 RA각에 따른 보정부(600)는 도7~도11에 도시된 바와 같이 상부에는 안내 가이드(612,613)가 하부에는 각각의 슬라이딩 블록(611-3)과 너트가 가공된 고정 블록(611-2)이 좌,우에 설치되어 있는 슬 라이딩 베드(611)가 구비된 슬라이딩 베드부(610)가 전술한 스크류 축(526,536)에 삽입되어 모터(541)의 동작에 따라 전,후진되는 구성으로 이루어져 있고, 상기 슬라이딩 베드부(610) 상부에는 중심축을 기준으로 베어링(622-2), 스퍼어기어(622), 베어링(622-1)이 차례대로 일면에 삽입되어지고, 상기와 같이 삽입되어진 스퍼어기어(622)와 한쌍을 이루는 워엄이 가공되어 있는 또 다른 스퍼어기어(621)가 베어링(621-2)(621-1)으로 설치되어 상기 스퍼어기어(622)와 한쌍을 이루는 구조로 되어 있으며, 상기 기어(621,622)는 베어링(627-1), 워엄기어(627), 베어링(627-2)이 차례대로 삽입되어진 기어 박스(625)에 삽입설치되어, 워엄이 가공되어 있는 스퍼어 기어(621)의 워엄과 상기 워엄기어(627)가 서로 결합되는 구성으로 이루어져 있고, 상기 기어 박스(625)에 삽입되어진 워엄기어(627)는 피엘지(629)가 부착되어진 모터(628)와 연결되는 구성으로 이루어진 워엄기어부(620)가 슬라이딩 베드부(610)상부에 결합되는 구성으로 이루어져 있다.On the other hand, the
또한, 상부에는 노즐(66-2)이 부착된 냉각수 헤더(66),헤더 지지판(632)이 구성되어지고, 하부에 롤러 지지 판(633,635),롤러 축(633-1,635-1), 롤러(634,636)가 각각 좌우에 설치되고, 선회 축 지지대(637),선회 축(638)이 구비된 헤더 선회판(631)의 롤러(634,636)가 안내 가이드(612,613)와 결합되고, 선회 축(638)은 스퍼어 기어(622)와 결합되는 구성으로 이루어진 냉각수 헤더 선회부(630)가 구성되어 있고, 상기 냉각수 헤더 선회부(630)의 선회판(631) 양쪽 끝에는 와이퍼 지지빔 고정대(631-1,631-2)가 각각 구비되는 구성으로 이루어져 있다.
In addition, a
그리고, 와이퍼 지지빔(643)에 와이퍼 지지대(642), 와이퍼(641)가 차례대로 결합되고, 상기 와이퍼 빔(643)의 한 쪽과 링크(646,647), 웨이트 밸런스(649)가 링크 핀(643-1,646-1,647-1)에 차례대로 연결되어 전술한 선회판(631) 양쪽 끝의 와이퍼 지지빔 고정대(631-1,631-2)에 각각 결합되고, 헤더 지지판(632)상부에는 링크 지지대(648)가 결합되어 웨이트 밸런스(649)에 의해 와이퍼(641)가 작업 롤(52) 일측면에 밀착되는 구성으로 이루어진 와이퍼부(640)가 냉각수 헤더 선회부(630)와 결합되는 구성으로 이루어져 있다.In addition, the
상기와 같은 구성으로 이루어진 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the present invention made of the above configuration as follows.
먼저 본 장치의 초기화 모드(Mode)에서는 도 13에 도시된 바와 같이 모터(541)가 동작하여 베벨기어(542,525)에 그 회전력을 전달하면 상기 회전력을 전달받은 스크류 축(526)이 그 자리에서 회전하면서 슬라이딩 베드(611)를 ⓑ 방향으로 완전히 이동시켜 대기하고, 완전히 이동한 신호를 받아 도 14에 도시된 바와 같이 모터(628)가 재차 동작하여 워엄기어(627)를 회전시키게 되면 상기 워엄기어와 쌍을 이루는 기어(621)를 회전시켜, 냉각수 헤더 선회판(631) 하부에 구성되어 있는 스퍼어 기어(622)를 회전시켜 냉각수 헤더 선회판(631)의 중심각도가 0 이 되도록 작용하게 된다. 이때 회전수는 모터(628)에 부착되어진 피엘지(629)에 의해 연산이 가능하게 되는 것이다.First, in the initialization mode of the present device, as shown in FIG. 13, when the
상기와 같은 작용이 완료된 후 도 12에 도시된 바와 같이 실린더(745)가 동작하여 링크(744)에 그 힘이 전달되면 전,후진부(500)와 RA각에 따른 보정부(600)는 슬라이딩 요철면(748)을 갖는 슬라이딩 베드(747a,747b)가 사행으로 상승되어 작업 롤(52)과 멀어져 작업 롤(52)의 인,출입이 용이하도록 일정한 거리를 확보한 상태로 되고, 모터(721)가 동작하여 그 회전력을 전달받은 축(727)에 의해 피니언(724a,724b)이 회전하여 래크(752a,752b)가 가공되어 있는 축(751a,751b)의 래크(752a,752b)에 그 회전력이 전달되면 본 장치는 근접 스위치(734)가 동작될 때까지 ⓤ 방향으로 상승하여 대기하게 되는 것이다.After the above-described action is completed, as shown in FIG. 12, when the
상기와 같은 작용 단계가 본 장치의 초기화 모드인 동시에 영점 조정 완료 상태가 된다.The above operation step is the initialization mode of the device and the zero adjustment is completed.
또한, 상기와 같은 작용중 실린더(745)의 작용은 작업 롤(52)의 인,출입을 용이하게 하기 위해 구성,작용되는 것이므로 이 후로는 이에 관한 설명을 생략하기로 한다.In addition, since the operation of the
상기와 같은 초기화 모드에서, 도 13에 도시된 바와 같이 압연작업을 위해 직경 D 를 갖는 작업 롤(52)이 스탠드 내부로 인입되어지면 상위 컴퓨터로 그 정보를 받아 전,후진부(500)의 모터(541)가 동작하여 베벨기어(542,525)에 그 회전력을 전달시키게 되면 상기 베벨기어(525)와 결합되어 있는 스크류 축(526)을 회전시키게 되고, 상기 스크류 축(526)의 회전력을 전달받은 슬라이딩 베드(611)는 직선운동으로 이동하여 RA각에 따른 보정부(600)를 ⓕ 방향으로 전진시켜 냉각수 헤더(66)와 작업 롤(52)사이를 일정한 거리로 유지시키게 되는데, 이때의 거리 환산은 피엘지(546)에 의해 그 연산이 가능하게 되고, RA각에 따른 보정부(600) 앞 쪽에 구비된 와이퍼(641)는 작업 롤(52)의 일면에 밀착하여 냉각수가 하부로 흐르는 것을 방지하는 작용을 하게 되는 것이다.
In the initialization mode as described above, when the
또한, 도13의 예시와 같이 작업 롤(52)의 직경이 D 에서 d 로 변화된 새로운 작업 롤(52')이 인입되면 그 정보를 받아 전술한 작용이 되풀이되면서 냉각수 헤더(66)와 작업 롤(52)사이는 항상 일정한 거리를 유지하게 되는 것이다. In addition, as shown in FIG. 13, when the new work roll 52 'having the diameter of the
상기와 같은 작용이 완료되고, 실제 압연작업을 행하기 위해 도 12에 도시된 바와 같이 롤 갭(RG)이 상위 컴퓨터의 계산기로부터 주어지면 작업 롤(52)이 롤 갭(RG)거리만큼 위로 상승되므로, 즉 작업 롤(52)의 위치가 H 거리만큼 이동하게 되어서 상기 롤(52)에 대해 냉각수 헤더(66)에서 분사되는 냉각수의 거리가 틀어지게 되는 바, 이 경우 롤(52)과 냉각수 헤더(66)간에 일정한 거리를 유지하기 위해 모터(721)가 동작하여 축(752)을 ⓤ 방향으로 H 거리만큼 이동시켜 냉각수 헤더(66)와 작업 롤(52)사이를 항상 일정한 거리로 유지시키게 되는 작용을 하게 되는 것이다.When the above operation is completed and the roll gap RG is given from the calculator of the host computer as shown in FIG. 12 to perform the actual rolling work, the
또한, 통판되는 스트립의 판 형상과 롤 단위 제약을 극복하기 위해 강종에 맞게 작업 롤(52,53)를 서로 교차시켜 압연작업을 행하게 되면, 도 14에 도시된 바와 같이 초기 냉각수 헤더(66)의 중심선(WCL)과 작업 롤(52)의 중심선(CL)선의 각도가 0 도에서,도 15에 도시된 바와 같이 작업 롤(52)의 중심선(CL)선이 일정한 각도인 α 각을 유지하기 위해 롤 얼라인먼트 장치(미도시)가 동작하여 롤의 중심선(CL)이 ⓥ 방향으로 이동하게 되는데, 그렇게 되면 냉각수 헤더(66)의 중심선(WCL)의 각도가 그대로 0 도로 유지될 경우 작업 롤(52)에 분사되는 냉각수의 거리가 롤 길이방향을 따라 달라지게 되는 바, 이 경우는 상위 컴퓨터로부터 RA각도 제어량의 정보를 받아 모터(628)가 동작하여 워엄기어(627)를 회전시키게 되고, 상 기 워엄기어(627)와 맞물려 있는 기어(621)를 회전시킴에 따라 상기 기어(621)와 맞 물려있는 스퍼어 기어(622)를 회전시킴으로써 RA각에 따른 보정부(600)의 선회판(631)이 β각도를 유지할 때까지 ⓥ 방향으로 선회하여 냉각수 헤더(66)의 중심선(WCL)이 새로운 중심선(WCL')의 위치로 변경되는 작용을 하게 되고, 이때의 회전량은 각각의 기어의 기어비와 모터(628)에 부착된 피엘지(629)에 의해 그 연산이 가능하다. In addition, in order to overcome the plate shape and roll unit constraints of the strips to be rolled, when the work rolls 52 and 53 are rolled to cross steel sheets, the
즉, 본 장치는 작업 롤(52)의 롤 얼라인먼트 각도인 α각과 선회판(631)의 β각도가 서로 동일한 각도를 유지하도록 조정할 수 있으므로 작업 롤(52)의 롤 얼라인먼트 각도 변화에도 변함없이 작업 롤(52)과 냉각수 헤더(66)간의 거리를 항상 일정하게 유지시켜 최적의 롤 냉각 작용을 이루어낼 수가 있는 것이다.That is, the present apparatus can be adjusted so that the α angle, which is the roll alignment angle of the
상기와 같은 작용에 의해 압연 롤에 냉각수를 일정하게 분사하여 롤을 냉각시키며 압연작업을 완료하게 되면 본 장치는 초기화 모드로 전환되어 그 다음 작업에 준비하게 된다.By the above-described action, the cooling water is constantly sprayed on the rolling rolls to cool the rolls, and when the rolling operation is completed, the apparatus is switched to the initialization mode and prepared for the next operation.
이상과 같은 본 발명에 따른 롤 얼라인먼트 각도 보정이 가능한 온라인 롤 냉각장치에 의하면 작업조건에 따라 변경되는 압연 롤의 직경과 롤 갭의 변화, 그리고 작업 롤의 롤 얼라인먼트 각도 변화에 따라 냉각수의 분사위치를 최적으로 조절 가능케 함으로써 압연 롤의 직경과 롤 갭의 변화, 롤 얼라인먼트 각도 변화에 관계없이 냉각수 헤더와 작업 롤 사이를 항상 일정하게 유지시켜 롤에 대한 냉각수의 분사폭을 항상 일정하게 함으로써 롤 냉각을 균일하게 유지시킬 수 있고 이로써 제품의 품질을 향상시킬 수 있는 등의 우수한 효과가 있다.According to the on-line roll cooling apparatus capable of correcting the roll alignment angle according to the present invention as described above, the spray position of the coolant is changed according to the change of the diameter and roll gap of the roll roll and the roll alignment angle of the work roll which are changed according to the working conditions. Optimal adjustment ensures that the cooling flow is always constant between the coolant header and the work roll, regardless of the roll roll diameter, roll gap changes, or roll alignment angles, resulting in a uniform spray width for the coolant. It can be maintained so that there is an excellent effect such as to improve the quality of the product.
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