KR101005595B1 - 타이어 제조용 분할 금형의 진원도 측정 장지 - Google Patents

타이어 제조용 분할 금형의 진원도 측정 장지 Download PDF

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Abstract

본 발명은 타이어 제조용 분할 금형의 진원도 측정 장치에 관한 것으로서, 트레드 금형을 이루는 분할 금형들을 제작 과정에서 좀더 쉬고 간편하게 트레드 금형을 이루는 분할 금형들의 진원도를 측정할 수 있도록 하여, 분할 금형들의 제작시 발생하는 변형 및 가공 오차들을 줄여 분할 금형 제작의 완성도를 높일 수 있도록 하는 타이어 제조용 분할 금형의 진원도 측정 장치를 제공하는 것이다.
타이어, 트레드 금형, 분할 금형, 진원도, 테이블, 고정 슬롯, 회전축, 스크류 이송축, 수직 이송 블록, 수평 게이지, 수직 스케일, 수직 게이지.

Description

타이어 제조용 분할 금형의 진원도 측정 장지{ROUNDNESS MEASURMENT DEVICE FOR SEGMENTS OF MOLD FOR TIRE}
본 발명은 타이어 제조용 분할 금형의 진원도 측정 장치에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 타이어의 가류시 트레드 패턴을 형성하는 분할 금형들의 제작 과정에서 좀더 쉽게 간편하게 가공된 분할 금형들의 진원도를 측정할 수 있도록 하는 타이어 제조용 분할 금형의 진원도 측정 장치를 제공하는 것이다.
주지된 바와 같이, 타이어는 원료를 혼합하여 컴파운드를 만드는 정련공정, 컴파운드를 시트 형태로 압출/압연/재단하여 반제품을 만드는 압출/압연/재단 공정, 반제품들을 부착하여 타이어의 원형에 가까운 그린 케이스를 성형하는 성형 공정, 및 그린 케이스를 가류시켜 제품을 완성시키는 가류 공정을 거치게 된다.
가류 공정은 성형 공정에서 완성된 그린 케이스를 타이어 제조용 금형이 구비된 가류 장치의 컨테이너 내부에 삽입하고, 그린 케이스를 고온 고압으로 가류시켜 타이어의 외형을 함께 성형되도록 하는 공정이다.
한편, 타이어를 가류시키기 위해 가류 장치의 컨테이너 내부에 고정되는 타이어 제조용 금형은 타이어의 트레드부에 대응되는 트레드 금형과, 트레드 양측 사이드 및 비드부에 대응되는 상부 사이드 금형 및 하부 사이드 금형으로 이루어진다.
특히, 트래드 금형은 타이어의 트레드부의 패턴을 형성하는 부분으로 타이어의 규격에 따라 원주 방향으로 6 내지 13개로 분할되는 분할 금형(세그 몰드라고도 한다.)들로 이루어지게 된다.
상기한 분할 금형들은 각각 주조 과정을 거쳐 전체적인 형상을 가지게 되고,이후, 가류시 열전달이 용이하도록 두께를 가공함과 아울러 분할 금형들을 가류 장치의 컨테이너 내부에 설치할 수 있도록 천공 및 보링 등의 후가공이 수행하게 된다.
그러나, 분할 금형들은 각각의 제조 과정에서 열변형등에 의해 뒤틀림이 발생하거나 및 가공 오차가 발생하는 경우, 분할 금형들의 조합시 진원도가 저하되어 이를 통해 제작되는 타이어의 균일성을 저하시키게 되는 문제점을 갖는다.
또한, 타이어 제조용 분할 금형들의 제조 과정에서 성형된 분할 금형들의 변형 및 가공 오차를 측정하기 위해서 복잡한 측정 과정을 거처야 하고, 이에 따른 많은 시간과 비용이 소요되는 단점을 갖는다.
상기한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 트레드 금형을 이루는 분할 금형들을 제작 과정에서 트레드 금형을 이루는 분할 금형들의 진원도 측정이 좀더 쉽고 간편하게 이루어질 수 있도록 하는 타이어 제조용 분할 금형의 진원도 측정 장치를 제공하는 것이다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 타이어 제조용 분할 금형의 진원도 측정 장치는, 타이어의 트레드부를 가류 성형하기 위해 사용되는 분할 금형 제조시, 가공된 분할 금형들의 진원도를 측정하기 위한 타이어 제조용 분할 금형의 진원도 측정 장치에 있어서, 상기 분할 금형들이 올려져 고정되는 테이블; 상기 테이블 중심에서 회전 가능하게 고정되며 수직 상방으로 연장 형성되는 회전축; 상기 회전축 외주상에 끼워져 수직 이송가능하게 고정되는 수직 이송 블록; 상기 수직 이송 블록을 수직 관통하며 상기 회전축 일측에 나란하게 설치 고정되어, 상기 수직 이송 블록을 상기 회전축을 따라 수직시키는 스크류 이송축; 상기 수직 이송 블록 일측에서 체결되어, 상기 테이블 상에 올려진 상기 분할 금형들의 동일 지점까지의 수평 거리를 측정하는 수평 게이지; 상기 회전축의 타일측에서 상기 회전축과 나란하게 설치 고정되는 수직 스케일; 상기 수직 스케일을 따라 이송되도록 상기 수직 이송 블록의 타일측면에 설치 고정되어, 상기 수평 게이지의 측정 높이를 측정하는 수직 게이지; 및 상기 수평 게이지와 상기 수직 게이지를 가동 제어함과 아울러 상기 수평 게이지와 상기 수직 게이지로부터 입력된 측정값들을 저장하는 제어기를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 수직 이송 블록 일측에 수직 연장되게 결합되며, 상기 수평 게이지를 끼워 고정하기 위한 다수의 체결공이 길이 방향으로 기설정된 간격을 두고 형성되는 게이지 고정바를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 수평 게이지는, 검침을 이용해 상기 분할 금형까지의 상기 수평 거리를 측정하는 검침식 수평 게이지인 것을 포함할 수 있다.
그리고, 상기 테이블 상에는 상기 각 분할 금형들을 고정하기 위한 고정 슬롯이 상기 테이블의 반경 방향을 따라 연장 형성될 수 있다.
또한, 상기 테이블은 상기 테이블의 반경 방향으로 이송 가능하게 상기 고정 슬롯을 따라 끼워져 결합되며 상기 분할 금형들을 고정하는 고정대; 및 상기 각 고정대를 상기 테이블에 고정시키는 고정 수단을 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 고정대는 상기 테이블의 상기 고정 슬롯에 끼워져 가이드되도록 바닥면에 가이드 돌기가 돌출 형성되고, 상기 고정 수단은 상기 테이블의 고정 슬롯을 통해 상기 가이드 돌기에 체결되는 제1 체결 볼트인 것을 포함할 수 있다.
또한, 상기 고정대는 상기 분할 금형을 제2 체결 볼트로 고정하기 위한 체결공이 관통하며 형성되고, 상기 체결공은 수직 방향으로 장공 형상을 가지고 형성될 수 있다.
또한, 상기 고정대는 하부 바닥면으로부터 상기 고정 슬롯을 관통하도록 연장 형성되고, 하단부로 갈수록 두께가 얇아지게 외측이 테이퍼진 가이드 돌기가 연장 형성되고, 상기 고정 수단은 상기 각 가이드 돌기의 테이퍼진 부분과 나사 결합되며 회전 방향에 따라 상기 고정대들을 상기 테이블의 반경 방향으로 이송시키는 이송링을 더 포함할 수 있다.
상기한 본 발명의 타이어 제조용 분할 금형의 진원도 측정 장치에 따르면, 트레드 금형을 이루는 분할 금형들을 제작 과정에서 좀더 쉬고 간편하게 트레드 금형을 이루는 분할 금형들의 진원도 측정할 수 있도록 하여, 분할 금형들의 제작시 발생하는 변형 및 가공 오차들을 좀더 쉽게 판정할 수 있도록 함으로써, 분할 금형 제작의 완성도를 높일 수 있도록 하는 효과를 갖는다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 타이어 제조용 분할 금형의 진원도 측정 장치를 도시한 사시도이다.
도 1을 참조하여 설명하면, 본 실시에의 타이어 제조용 분할 금형의 진원도 측정 장치(1)는 테이블(10), 회전축(20), 수직 이송 블록(30), 스크류 이송축(40), 수평 게이지(50), 수직 스케일(60), 수직 게이지(70) 및 제어기(80)를 포함하여 구성된다.
테이블(10)은 분할 금형(90)이 올려지는 상측이 원판형으로 이루어지고, 중심부에는 회전축(20)을 회전 가능하게 끼워 고정하기 위한 고정구(11)가 형성되며, 이 고정구(11) 주위로 분할 금형들(90)을 체결하기 위한 복수의 고정 슬롯들(12)이 형성된다.
본 실시예에서는 8개의 분할 금형들(90)이 하나의 트레드 금형을 이루도록 구성되는 것을 예시한다.
따라서, 고정 슬롯(12)은 8개의 분할 금형들(90)의 양측을 잡아 고정할 수 있도록 8쌍이 원주 방향으로 기설정된 거리를 두고 테이블(10)의 반경 방향을 따라 장공 형태로 연장 형성된다.
이처럼, 고정 슬롯(12)을 반경 방향을 따라 연장 형성되는 장공 형태로 형성함으로써, 제조하고자 하는 타이어의 사이즈에 따라 곡률 반경이 서로 다른 분할 금형들(90)에 대해 범용적으로 사용할 수 있다.
회전축(20)은 테이블(10)의 중심에 형성된 고정구(11)에 끼워져 수직 상방향으로 연장된 상태로 좌우 방향(Z축 중심)으로 자유롭게 회전 가능하도록 베어링(미도시)으로 고정 설치된다.
수직 이송 블록(30)은 회전축(20)의 외주상에 끼워져 높이 방향(Z축 방향) 수직 이송 가능하게 고정되며, 후술 하는 수평 게이지(50) 및 수직 게이지(70)를 설치할 수 있도록 구성된다.
스크류 이송축(40)은 수직 이송 블록(30)을 수직 관통하며 회전축(20) 일측에 나란하게 설치 고정되어, 수직 이송 블록(30)이 회전축(20)을 따라 수직 이송시키도록 구성된다.
즉, 스크류 이송축(40)은 회전축(20)의 상단부에 형성되는 상단 고정 블록(21)과 하단부에 형성되는 하단 고정 블록(22) 사이에 회동 가능하게 끼워져 고정된다.
그리고, 상단 고정 블록(21)을 관통하는 스트류 이송축(40)의 상단부에는 이를 돌려 수직 이송 블록(30)을 높이를 조절하기 위한 회전 손잡이(41)가 구비된다.
수평 게이지(50)는 수직 이송 블록(30) 일측에서 체결되어, 테이블(10) 상에 올려진 상기 분할 금형들(90)에 대해 일정 지점까지의 수평 거리를 측정할 수 있도록 구성된다.
도 2는 도 1의 타이어 제조용 분할 금형의 진원도 측정 장치의 수평 게이지를 도시한 측단면도이다.
도 2를 참조하여 설명하면, 본 실시예에서 수평 게이지(50)는 수직 이송 블록(30)의 일측에 수직 연장되게 결합되는 게이지 고정바(35)에 끼여져 수평 방향으로 연장되게 결합된다.
이때, 게이지 고정바(35)에는 길이 방향(Z축 방향)으로 기설정된 간격을 두고 서로 다른 사이즈의 지그 체결공들(36)이 형성될 수 있다.
수평 게이지(50)는 지그 체결공들(36)에 대응하는 사이즈의 게이지 지그(55) 를 끼워 고정시킨 후, 이 게이지 지그(55)에 연장되게 고정 설치된다.
여기서, 게이지 지그(55)는 결합되는 체결공들(26)의 높이에 따라 스크류 이송축(40)을 이용해 가동시킬 수 있는 수평 게이지(50)의 가동 변위를 다르게 지정할 수 있도록 하여, 수평 게이지(50)를 통해 측정하고자하는 분할 금형(90)의 높이를 좀더 빠르게 설정할 수 있도록 한다.
또한, 분할 금형(90)의 사이즈에 따라 이에 대응하는 게이지 지그(55) 및 수평 게이지(50)를 선택하여 사용할 수 있도록 구성될 수도 있다.
본 실시예에서 수평 게이지(50)는 검침(51)을 이용해 테이블(10)에 올려진 분할 금형들의 기설정된 일정 지점까지의 수평 거리를 측정하도록 하는 검침식 수평 게이지인 것을 예시한다.
검침식 수평 게이지(50)는 게이지 몸체에 형성된 조작 버튼(52)이 구비되고, 조작 버튼(52) 일측에 디지털 가시창(53)이 형성되며, 게이지 지그(55)가 결합되는 대향측에 검침(51)이 끼워져 결합된다.
따라서 검침식 수평 게이지(50)는 조작 버튼(52)을 눌러 초기 위치를 세팅한 후, 검침(51)을 연장시켜 분할 금형(90)의 설정 지점까지의 수평 거리를 측정한다.
그리고, 검침식 수평 게이지(50)에 의해 측정된 수평 거리값들은 제어기(80)를 연결하는 통신 케이블(81)을 통해 실시간으로 전송되어 저장된다.
본 실시예에서는 수평 게이지(50)가 검침식 수평 게이지인 것을 예시하고 있으나, 본 발명이 이에 반드시 한정되는 것은 아니며, 레이져, 적외선, 초음파 등을 이용한 비접촉 방식의 수평 게이지로 구성될 수 있음은 당연하다.
다시 도 1을 참조하여 설명하면, 수직 스케일(60)은 회전축(20)의 타일측에서 회전축(20)과 나란하게 설치 고정된다.
본 실시예에서 수직 스케일(60)은 전술한 회전축(20)의 상부 고정 블록(21) 일측에 체결되어 회전축(20)과 나란하게 설치 고정되는 것을 예시한다.
수직 게이지(70)는 상기한 수직 스케일(60)을 따라 이송될 수 있도록 게이지 고정바(35)가 결합된 수직 이송 블록(30)의 타일측면에 설치 고정되어, 수직 이송 블록(30)에 고정된 수평 게이지(50)의 높이를 측정 및 지정할 수 있도록 한다.
도 3은 도 1의 타이어 제조용 분할 금형의 진원도 측정 장치의 수직 게이지를 도시한 측면도이다.
도 3을 참조하여 설명하면, 수직 게이지(70)는 게이지 몸체에 조작 버튼들(71)이 구비되고, 이 조작 버튼(71)의 일측에 지정 및 측정된 높이 정보를 가시화시키기 위한 디지털 가시창(72)이 형성된다.
따라서, 수직 게이지(70)는 스크류 이송축(70)의 회전 손잡이(41)를 회전시켜 수평 게이지(50)가 고정된 수직 이송 블록(30)의 높이 변경시, 수직 스케일(60)을 따라 이송하며 변화된 높이값을 가시창(72)를 통해 보여준다.
이처럼, 수직 게이지(70)를 통해 수평 게이지(50)가 고정된 수직 이송 블록(30)의 높이를 측정함으로서, 수평 게이지(50)를 이용해 분할 금형들(90)의 진원도 측정시, 각각의 분할 금형들(90)에 대해 수평 게이지(50)가 기설정된 일정 지점에서 수평 거리를 측정할 수 있도록 한다.
다시 도1을 참조하여 설명하면, 제어기(80)는 수평 게이지(50)와 수직 게이 지(70)와 통신 케이블(81, 82)를 통해 전기적으로 통신 가능하게 연결되어, 이들로부터 입력된 측정 값들을 입력받아 저장 및 연산하여 분할 금형들(90)에 대한 진원도를 산출할 수 있도록 구성된다.
이하, 상기한 제1 실시예의 타이어 제조용 분할 금형의 진원도 측정 장치(1)를 이용하여 트레드 금형을 이루는 분할 금형들(90)의 진원도 통해 변형 및 가공 오차등을 산출하는 과정을 설명하면 다음과 같다.
일례로, 상기한 각각의 분할 금형들(90)은 기설정된 형상을 갖도록 주조기를 통해 주조된 후, 센드 블라스팅 등을 통해 주조시 표면을 발생한 돌기 부분들을 연마시킴과 아울러 측면 절삭 가공이 이루어진 1차 가공 과정과, 1차 가공된 분할 금형들이 기설정된 두께를 갖도록 절삭하고, 천공 및 탭 가공을 통해 가류 장치의 고정시키기 위한 체결공을 형성하는 2차 가공을 거쳐 완성된다.
여기서, 1차 가공된 분할 금형들(90)의 진원도 측정을 위해는 먼저 테이블상에 올려 회전축 중심을 기준으로 그 주변에 동일 원주를 이루도록 개략적으로 배치한다.
그 다음, 테이블(10) 상에 올려진 각각의 1차 가공된 분할 금형들(90)을 수직 게이지(70)를 통해 일정 높이로 이송된 수평 게이지(50)를 이용하여 보다 정밀하게 동일 반경을 가지는 원주상에 배치되도록 세팅한다.
그리고, 각각의 분할 금형들(90)에 대해 상기 과정을 반복하여 진원도 측정을 위한 세팅이 완료되면, 스크류 이송축(40)의 회전 손잡이(41)를 돌려가며 수직 게이지(70)를 이용해 각 분할 금형들(90)에 대해 동일 지점으로 수평 게이지(50)를 수직 이동시키고, 회전축(20)을 손으로 돌려 회전시켜가며 각 분할 금형들(90)의 수평 거리를 측정하여 진원도를 산출한다.
이때, 수평 게이지(50)의 검침(51)을 이용해 분할 금형(90)의 수평 거리를 측정하는 지점은 타이어의 트레드 곡선부와 숄더 곡선부가 만나 이루는 두 개의 변곡 지점(A, B)을 각각 측정하도록 하는 것이 보다 바람직하다.
그리고, 수평 게이지(70) 및 수평 게이지(70)에서 측정된 값들은 제이기(80)로 입력되어 저장되고, 제어기(80)는 내장된 연산 프로그램을 통해 분할 금형들에 대한 진원도를 산출할 수 있게 된다.
상기한 진원도 측정 과정을 통해 각 분할 금형들(90)의 주조 및 가공 과정들을 거치면서 발생한 변형 및 가공 오차 정도를 인지할 수 있게 됨에 따라, 각 분할 금형들(90)의 불량 정도를 파악하여 2차 가공 과정을 원천적으로 회피할 수 있도록 하여 불필요하게 소용되는 가공 시간 및 비용을 절감시킬 수 있도록 한다.
물론, 2차 가공된 분할 금형들(90)에 대한 진원도 측정을 수 행할 수 있으며, 이 2차 진원도 측정 과정은 상기한 1차 가공된 분할 금형들(90)에 대한 진원도 측정 과정과 동일하게 진행된다.
이처럼, 2차 가공된 분할 금형들(90)에 대한 2차 진원도 측정을 통해 최종 완성된 분할 금형 제품들(90)에 대한 제품의 신뢰성을 향상시킬 수 있게 된다.
따라서, 본 실시예의 타이어 제조용 분할 금형 진원도 측정 장치(1)는 분할 금형들(90)을 제작하는 과정에서 좀더 쉬고 간편하게 분할 금형들이 이루는 진원도를 측정할 수 있도록 하여, 분할 금형들(1)의 제작시 발생하는 변형 및 가공 오차 들을 줄여 제품의 완성도를 높일 수 있도록 한다.
이하, 본 발명의 제1 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 설명하고, 상기한 제1 실시에와 비교하여 동일 및 유사한 구성에 대해서는 동일 한 참조부호를 사용하고 이에 대해 불필요하게 반복되는 설명은 생략하기로 한다.
도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 타이어 제조용 분할 금형의 진원도 측정 장치를 도시한 사시도이고, 도 6은 도 5의 Ⅵ-Ⅵ선을 따라 잘라서 본 측단면도이다.
도 5 및 도 6을 참조하여 설명하면, 본 실시예의 타이어 제조용 분할 금형의 진원도 측정 장치(100)는, 제1 실시의 타이어 제조용 분할 금형의 진원도 측정 장치(1)와 비교하여, 고정 슬롯(11)에 이송 가능하게 끼워져 각각의 분할 금형들(90)을 고정하는 고정대(110)와, 이 고정대(110)를 고정하는 고정 수단(120)을 더 포함하는 구성되는 차이를 갖는다.
상기 고정대(110)는 수평부(110a)와 수직부(110b)가 직교하며 대략 'L'자 형상으로 이루어지며, 수평부(110a) 하부 바닥면에 형성된 가이드 돌기(111)가 테이블의 고정 슬롯(12)의 돌기 수용부(12a)에 끼워져, 고정대(110)가 고정 슬롯(12)을 따라 테이블(10)의 반경 방향으로 유격 없이 미끄러지며 이송될 수 있도록 안내 하고, 고정대(120)의 수직부(110b) 상측 단부에 형성되는 걸림턱(110c)과, 그 하측 단차부를 수평 관통하는 체결공(110d)을 통해 분할 금형들(90)을 체결 수단 즉, 체결 볼트(130)로 고정할 수 있도록 한다.
그리고 고정 수단(120)은 고정대(110)를 테이블(10)의 고정 슬롯(12)을 관통 하여 체결 고정하는 체결 볼트로 구성된다.
따라서, 본 실시예의 타이어 제조용 분할 금형의 진원도 측정 장치(100)는 분할 금형들(90) 특히, 2차 가공을 통해 체결공(95)이 형성된 분할 금형들(90)을 고정대(110)에 고정시킨 상태로, 고정 슬롯(12)을 따라 테이블(10)의 반경 방향으로 이송시켜 가며 테이블(10) 상에 진원도 측정을 위한 분할 금형들(90)의 세팅이 이루어지도록 한 후, 고정 수단인 체결 볼트(120)를 이용해 세팅된 상태를 고정시킬 수 있도록 한다.
따라서, 본 실시예의 타이어 제조용 분할 금형의 진원도 측정 장치(100)는, 상기한 제1 실시예와 비교하여, 2차 가공된 분할 금형들(90)에 대해 진원도 측정을 위한 세팅 및 진원도 측정이 좀더 쉽고 빠르게 이루어질 수 있도록 한다.
이하 본 발명의 제3 실시예를 첨부한 도명을 참조하여 설명하고, 상기한 제2 실시예와 동일 및 유사한 구성에 대해서는 동일 참조 부호를 사용하고 이에 대한 반복적인 설명은 생략한다.
도 7은 본 발명의 제3 실시예에 따른 타이어 제조용 분할 금형의 진원도 측정 장치를 도시한 측단면도이다.
도 7를 참조하여 설명하면, 본 실시에의 타이어 제조용 분할 금형 진원도 측정 장치(200)는, 상기한 제2 실시예의 타이어 제조용 분한 금형의 진원도 측정 장치(100)와 비교하여, 테이블(10)의 고정 슬롯(12)을 관통하며 테이퍼진 고정대(210)의 하부에 형성된 가이드 돌기(211)가 이송링(220)으로 나사 결합되고, 상기 이송링(220)에 의해 체결되는 고정대(210) 하부의 가이드 돌기(211)가 탄성링(230)에 의해 외측으로 탄성지지되도록 하는 구성의 차이를 갖는다.
따라서, 본 실시예의 타이어 제조용 분할 금형의 진원도 측정 장치(200)는, 상기한 제1 및 제2 실시예와 비교하여, 구동 모터와 같은 구동 수단(미도시)을 이용해 이송링(220)을 회전시켜, 분할 금형들(90)이 고정된 고정대(210)가 테이블(10)의 고정 슬롯(12)을 따라 자동 이송되도록 함으로써, 진원도 측정을 위한 분할 금형들(90)의 세팅이 더욱 쉽고 빠르게 이루어질 수 있도록 한다.
이상을 통해 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형 또는 변경하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 타이어 제조용 분할 금형의 진원도 측정 장치를 도시한 사시도이다.
도 2는 도 1의 타이어 제조용 분할 금형의 진원도 측정 장치의 수평 게이지를 도시한 측단면도이다.
도 3은 도 1의 타이어 제조용 분할 금형의 진원도 측정 장치의 수직 게이지를 도시한 측면도이다.
도 4는 도 1의 타이어 제조용 분할 금형의 진원도 측정 장치의 진원도 측정 과정을 도시한 사시도이다.
도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 타이어 제조용 분할 금형의 진원도 측정 장치를 도시한 사시도이다.
도 6은 도 5의 Ⅵ-Ⅵ선을 따라 잘라서본 측단면도이다.
도 7은 본 발명의 제3 실시예에 따른 타이어 제조용 분할 금형의 진원도 측정 장치를 도시한 측단면도이다.
<주요 도면 부호의 설명>
1, 100, 200: 진원도 측정 장치 10: 테이블
11: 고정구 12: 고정 슬롯
12a: 돌기 수용부 20: 회전축
21: 상단 고정 블록 22: 하단 고정 블록
36: 지그 체결공 30: 수직 이송 블록
35: 게이지 고정바 36: 지그 체결공
40: 스크류 이송축 41: 회전 손잡이
50: 수평 게이지 51: 검침
52: 조작 버튼 53: 디지털 가시창
55: 게이지 지그 60: 수직 스케일
70: 수직 게이지 71: 조작 버튼
72: 디지털 가시창 80: 게이지
90: 분할 금형 110: 고정대
110a: 수평부 110b: 수직부
110c: 걸림턱 110d: 체결공
111: 가이드 돌기 120: 고정 수단
130: 체결 볼트 210: 고정대
211: 하단부 220: 이송링
230: 탄성링

Claims (8)

  1. 타이어의 트레드부를 가류 성형하기 위해 사용되는 분할 금형 제조시, 가공된 분할 금형들의 진원도를 측정하기 위한 타이어 제조용 분할 금형의 진원도 측정 장치에 있어서,
    상기 분할 금형들이 올려져 고정되도록 상기 각 분할 금형들을 고정하기 위한 고정 슬롯이 반경 방향을 따라 연장 형성되는 테이블;
    상기 테이블 중심에서 회전 가능하게 고정되며 수직 상방으로 연장 형성되는 회전축;
    상기 회전축 외주상에 끼워져 수직 이송가능하게 고정되는 수직 이송 블록;
    상기 수직 이송 블록을 수직 관통하며 상기 회전축 일측에 나란하게 설치 고정되어, 상기 수직 이송 블록을 상기 회전축을 따라 수직 이송시키는 스크류 이송축;
    상기 수직 이송 블록 일측에서 체결되어, 상기 테이블 상에 올려진 상기 분할 금형들에 대해 일정 지점까지의 수평 거리를 측정하는 수평 게이지;
    상기 회전축의 타일측에서 상기 회전축과 나란하게 설치 고정되는 수직 스케일;
    상기 수직 스케일을 따라 이송되도록 상기 수직 이송 블록의 타일측면에 설치 고정되어, 상기 수평 게이지의 측정 높이를 측정하는 수직 게이지;
    상기 수평 게이지와 상기 수직 게이지를 가동 제어함과 아울러 상기 수평 게이지와 상기 수직 게이지로부터 입력된 측정값들을 저장하는 제어기;
    상기 테이블의 반경 방향으로 이송 가능하게 상기 고정 슬롯을 따라 끼워져 결합되며 상기 분할 금형들을 고정하는 고정대; 및
    상기 각 고정대를 상기 테이블에 고정시키는 고정 수단을 포함하고,
    상기 고정대는,
    상기 분할 금형을 고정하기 위한 체결공이 관통하며 형성되고,
    상기 체결공은 수직 방향으로 장공 형상을 가지고 형성되는 타이어 제조용 분할 금형의 진원도 측정 장치.
  2. 제1항에서,
    상기 수직 이송 블록 일측에 수직 연장되게 결합되며,
    상기 수평 게이지를 끼워 고정하기 위한 다수의 체결공이 길이 방향으로 기설정된 간격을 두고 형성되는 게이지 고정바를 더 포함하는 타이어 제조용 분할 금형의 진원도 측정 장치.
  3. 제1항에서,
    상기 수평 게이지는,
    검침을 이용해 상기 테이블에 올려진 상기 분할 금형들의 기설정된 동일 지점까지의 수평 거리를 측정하는 검침식 수평 게이지인 것을 포함하는 타이어 제조용 분할 금형의 진원도 측정 장치.
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 제1항에서,
    상기 고정대는,
    상기 테이블의 상기 고정 슬롯에 끼워져 가이드되도록 바닥면에 가이드 돌기가 돌출 형성되고,
    상기 고정 수단은,
    상기 테이블의 고정 슬롯을 통해 상기 가이드 돌기에 체결되는 체결 볼트인 것을 포함하는 타이어 제조용 분할 금형의 진원도 측정 장치.
  7. 삭제
  8. 제1항에서,
    상기 고정대는,
    하부 바닥면으로부터 상기 고정 슬롯을 관통하도록 연장 형성되고, 하단부로 갈수록 두께가 얇아지게 외측이 테이퍼진 가이드 돌기가 연장 형성되고,
    상기 고정 수단은,
    상기 각 가이드 돌기의 테이퍼진 부분과 나사 결합되며 회전 방향에 따라 상기 고정대들을 상기 테이블의 반경 방향으로 이송시키는 이송링을 포함하는 타이어 제조용 분할 금형의 진원도 측정 장치.
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