KR100983191B1 - 원통형 이차 전지 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 원통형 이차 전지에 관한 것으로, 양극판 또는 음극판 중 적어도 하나의 극판에 세라믹층을 도포하고, 전극조립체의 권심부분에 삽입되는 센터핀의 두께를 0.05 ~ 0.1mm로 형성하여 압축 시험 및 충돌 시험 등과 같은 전지의 안전성능을 향상시킨 원통형 이차 전지에 관한 것이다.
이차 전지, 압축 시험, 충돌 시험, 세라믹층, 센터핀

Description

원통형 이차 전지 {Cylindrical Secondary Battery}
본 발명은 이차 전지에 관한 것으로, 보다 상세하게는 압축 시험 및 충돌 시험에 대한 전지의 안전성능을 향상시킨 원통형 이차 전지에 관한 것이다.
일반적으로 비디오 카메라, 휴대형 전화, 휴대형 컴퓨터 등과 같은 휴대형 무선기기의 경량화 및 고기능화가 진행되면서 이차 전지에 대한 개발 및 연구가 활발하게 진행되고 있다.
이차 전지는 예를 들면, 니켈-카드뮴 전지, 니켈-수소 전지, 니켈-아연 전지, 리튬 이차전지 등이 있다. 이들 중에서 리튬 이차전지는 재충전이 가능하고 소형 및 대용량화가 가능하며, 작동 전압이 높고 단위 중량당 에너지 밀도가 높다는 장점 때문에 각종 첨단 전자기기 분야에 널리 사용되고 있다.
리튬 이차전지는 케이스의 형상에 따라 각형 또는 원통형의 캔을 구비하는 이차 전지와, 파우치 타입의 케이스를 구비하는 이차 전지로 구분된다.
이중에서 원통형 이차 전지는 양극판, 음극판과 세퍼레이터가 젤리롤 타입으로 권취된 전극조립체와, 상기 전극조립체와 전해액을 수용하는 원통형 캔과, 상기 원통형 캔을 밀봉하며 상기 전극조립체에서 발생되는 전류를 외부 장치로 전달하는 캡조립체를 포함하여 형성되며, 특히 상기 전극조립체의 권심부에는 대략 원통 형태의 센터핀이 삽입되어 외력에 의해 전극조립체의 변형을 감소시켜 쇼트의 발생을 방지하게 된다.
이러한 원통형 이차 전지의 안전성을 평가하는 시험에 압축 시험과 충돌 시험이 있다.
압축 시험은 베어셀의 상단부와 하단부에 수직 방향으로 압력을 가하여 쇼트의 발생 여부를 조사한다. 압축 시험시에 센터핀은 압축되면서 전극조립체의 내부로 변형되어 전극조립체의 쇼트를 유발하게 된다.
충돌 시험은 베어셀의 대략 중앙부분에 외부에서 일정 충격량으로 충격을 가하여 쇼트의 발생 여부를 조사한다. 충돌 시험시에 전극조립체는 외부의 충격에 의하여 센터핀 방향으로 변형되면서 쇼트가 발생된다.
종래 원통형 이차 전지는 권심부에 삽입된 센터핀의 두께에 따라 압축 시험과 충돌 시험의 결과가 상이하게 발생된다.
종래의 원통형 이차 전지에서 압축 시험과 충돌 시험을 실시하게 되면, 센터핀의 두께가 0.3mm인 경우에 충돌 시험시의 NG는 발생되지 않았으나 압축 시험시 센터핀에 의해 전극조립체에서 쇼트가 발생되었고, 센터핀의 두께가 0.1mm인 경우에는 압축 시험시에는 NG가 발생되지 않았으나 충돌 시험시 NG가 발생되었다.
이는 센터핀의 두께가 두꺼운 전지는 충돌에는 강하나 압축시 센터핀에 의해 NG가 발생되는 문제가 있으며, 센터핀의 두께가 얇은 전지는 압축 시험에서는 NG가 발생되지 않으나 충돌에는 견디지 못하는 문제가 있다.
본 발명의 목적은 압축 시험 및 충돌 시험 등과 같은 전지의 안전성능을 향상시킨 원통형 이차 전지를 제공함에 있다.
본 발명의 원통형 이차전지는 양극판, 음극판 및 상기 양극판과 음극판 사이에 게재된 세퍼레이터가 권취되어 형성된 전극조립체; 상기 전극조립체가 수용되는 원통형 캔을 포함하는 원통형 이차 전지에 있어서, 상기 전극조립체는 양극판 또는 음극판 중 적어도 하나의 극판의 표면에 도포되는 세라믹층과 상기 전극조립체의 권심부에 삽입되는 센터핀을 포함하며, 상기 센터핀의 두께(t)는 0.05 ~ 0.1mm 인 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에서 세라믹층은 적어도 6.0 um의 두께로 형성되며, 바람직하게는 6.0 ~ 8.0 um의 두께로 형성될 수 있다.
또한, 본 발명에서 상기 세라믹층은 상기 음극판의 음극활물질층과 음극무지부의 표면에 도포되어 형성될 수 있다.
또한, 본 발명에서 상기 세라믹층은 실리카(SiO2), 알루미나(Al2O3), 지르코 늄 산화물(ZrO2), 티타늄 산화물(TiO2) 및 이들의 혼합물로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 하나의 물질을 포함할 수 있다. 또한, 상기 세라믹층은 지르코늄, 알루미늄, 실리콘, 티타늄 각각의 절연성 질화물, 수산화물, 케톤화물 및 이들의 혼합물로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 하나의 물질을 포함할 수 있다. 또한, 상기 세라믹층은 딥핑(dipping) 방법 또는 스프레이 방법에 의하여 도포되어 형성될 수 있다.
또한, 본 발명에서 상기 원통형 캔은 상기 전극조립체를 삽입한 후에 상단 개구부를 밀봉하는 캡조립체를 구비하며, 상기 캡 조립체는 캡 업과, 안전밴트와, 캡 다운이 설치되고, 상기 안전밴트와 상기 캡 다운 사이에는 인슐레이터가 설치되며, 상기 캡 다운의 하면에는 서브 플레이트가 설치될 수 있다.
또한, 본 발명에서 상기 센터핀은 내부가 비어있는 원통형으로 형성되며, 적어도 상기 전극조립체의 높이의 대응되는 길이로 형성될 수 있다. 또한, 상기 센터핀은 스테인레스 스틸 재질로 형성될 수 있다.
본 발명에 따른 이차전지는 상하단부가 압축되거나, 전지의 중간 부분에 충격이 가해지는 경우에 전극조립체가 내부에서 쇼트되는 것을 방지하여 안전성능을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
본 발명에 따른 이차전지는 전극조립체를 구성하는 양극판 또는 음극판에 세라믹층을 형성하여 전극조립체의 절연 성능을 향상시킴으로써 충돌 시험에 대한 안 전성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 따른 이차전지는 세라믹층을 포함하는 전극조립체의 권심부에 삽입되는 센터핀의 두께를 얇게 형성할 수 있어 압축 시험에 따른 안전성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다.
첨부도면 도 1은 본 발명이 적용되는 원통형 이차 전지의 구성을 보인 단면도이고, 도 2는 본 발명이 적용되는 양극판, 음극판 및 세퍼레이터의 구성도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 원통형 이차 전지는(100)는 양극판(111)과, 음극판(112)과, 상기 양극판(111) 및 음극판(112) 사이에 위치하는 세퍼레이터(113)가 권취된 전극조립체(110)와, 상단이 개구되어 전극조립체(110)와 전해액을 수용하는 원통형 캔(120)과, 원통형 캔(120)의 상단 개구부에 설치되어 캔(120)을 밀봉하는 캡 조립체(130)와, 상기 전극조립체(110)의 권심부에 삽입되는 센터핀(140)을 포함하여 구성한다.
도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 양극판(111)과 음극판(112)은 적어도 하나의 극판 상면에 세라믹층(116)을 형성한다. 즉, 양극판(111)과 음극판(112) 및 세퍼레이터(113)을 젤리롤 타입으로 권취시 양극판(111)과 음극판(112)이 대향하는 면중 적어도 한 면에는 세라믹층(116)을 형성하여 세라믹층(116)에 의하여 양극판(111)과 음극판(112)의 절연성능을 향상시키도록 한다. 도 2에서는 음극판(112) 의 양쪽 면에만 세라믹층(116)을 형성되어 있으나, 이에 한정할 필요는 없다. 즉, 양극판(111)의 양쪽 면에 세라믹층(116)을 형성하거나, 또는 양극판(111)의 양쪽 면과 음극판(112)의 양쪽 면에 모두 세라믹층(116)을 형성할 수도 있다.
상기 전극조립체(110)는 양극집전체(111a)의 표면에 양극활물질층(111b)이 코팅된 양극판(111)과, 음극집전체(112a)의 표면에 음극활물질층(112b)이 코팅된 음극판(112)과, 상기 양극판(111) 및 음극판(112) 사이에 위치하여 상기 양극판(111)과 음극판(112)을 전기적으로 절연시키는 세퍼레이터(113)가 젤리-롤 형상으로 권취되어 이루어진다. 상기 전극조립체(110)의 상부에는 양극탭(114)이 돌출되게 연결되고, 하부에는 음극탭(115)이 원통형 캔(120)의 바닥면에 접촉되게 연결된다.
상기 양극판(111)의 양극집전체(111a)는 양극활물질층(111b)으로부터 전자를 모아서 외부회로로 이동시킬 수 있도록 도전성 있는 금속재질로 형성된다. 상기 양극활물질층(111b)은 양극활물질과 도전재 및 바인더를 혼합하여 제조되며, 상기 양극집전체(111a) 상에 소정의 두께로 코팅되어 형성된다. 양극집전체(111a)중에서 양극활물질층(111b)이 형성되지 않는 양극판의 양쪽 끝부분이 양극무지부(111c)를 형성한다. 상기 양극무지부(111c)의 일측에는 양극탭(114)이 용접된다.
상기 음극판(112)의 음극집전체(112a)는 음극활물질층(112b)으로부터 전자를 모아서 외부회로로 이동시킬 수 있도록 도전성 있는 금속재질로 형성된다. 상기 음극활물질층(112b)은 음극활물질과 도전재 및 바인더를 혼합하여 제조되며, 상기 음극집전체(112a) 상에 소정의 두께로 코팅되어 형성된다. 음극집전체(112a)중에서 음극활물질층(112a)이 형성되지 않는 음극판(112)의 양쪽 끝부분이 음극무지부(112c)를 형성한다. 상기 음극무지부(112c)의 일측에는 음극탭(115)이 용접된다.
상기 세퍼레이터(113)는 양극판(111)과 음극판(112) 사이에 개재되며 상기 전극조립체(110)의 외주면을 둘러싸도록 연장되어 형성될 수 있다. 상기 세퍼레이터(113)는 양극판(111)과 음극판(112)의 단락을 방지하며 리튬 이온을 통과할 수 있도록 다공막 고분자물질로 형성된다.
상기 세라믹층(116)은 상기 양극판(111)과 음극판(112)의 적어도 어느 하나의 극판의 표면에 코팅되어 형성된다. 보다 구체적으로는 상기 세라믹층(116)은 양극판(111) 또는 음극판(112) 상에서 전극집전체(111a)(112a)의 활물질층(111b)(112b)의 표면을 포함하는 영역에 형성된다. 또한, 상기 세라믹층(116)은 양극판(111) 또는 음극판(112) 상에서 전극집전체(111a)(112a)의 무지부 영역(111c)(112c)의 표면에도 형성될 수 있다.
상기 세라믹층(116)은 적어도 6.0um의 두께로 코팅되어 형성되며, 6.0 ~ 8.0 um의 두께로 코팅되어 형성되는 것이 바람직하다. 상기 세라믹층(116)은 두께가 6.0um보다 얇은 경우에 이차전지의 압축시험시 전극조립체(110)의 쇼트를 충분히 방지할 수 없게 된다. 즉, 상기 센터핀(140)이 전극조립체(110)의 내부로 변형되면서 양극판(111)과 음극판(112)을 변형시키게 되면, 세라믹층(116)은 두께가 너무 얇아 양극판(111) 및 음극판(112)과 함께 변형되면서 양극판(111)과 음극판(112)의 쇼트를 방지할 수 없게 된다. 한편, 본 발명의 실시예에서는 음극판(112)의 양쪽 면에 형성되는 세라믹층(116)의 두께를 6.0 ~ 8.0 um로 한정하여 실험을 실시하였 으나, 세라믹층(116)의 두께가 더 두꺼워질수록 압축 시험과 충돌 시험을 만족할 수 있는 조건이 될 수 있다. 다만, 상기 세라믹층(116)의 두께가 두꺼워짐에 따라, 상기 전극조립체(110)는 동일한 체적을 유지하기 위하여 상대적으로 양극활물질층 또는 음극활물질층의 두께가 감소하게 된다. 또한, 상기 세라믹층(116)의 두께가 두꺼워짐에 따라, 상기 전극조립체(110)는 동일한 전지의 용량을 위하여 전극조립체의 부피가 상대적으로 증가하게 된다. 즉, 상기 원통형 이차전지는 전체적으로 전지의 용량이 감소하게 된다. 따라서, 상기 세라믹층(116)은 이차전지의 전체적인 크기와 전지의 용량을 고려하여 적정한 두께로 형성하게 된다.
상기 세라믹층(116)은 세라믹 물질과 바인더를 포함하여 형성된다. 상기 세라믹층(116)은 실리카(SiO2), 알루미나(Al2O3), 지르코늄 산화물(ZrO2), 티타늄 산화물(TiO2) 및 이들의 혼합물로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 하나의 물질로 형성될 수 있으며, 특히 지르코늄 산화물을 사용하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 세라믹층(116)은 지르코늄, 알루미늄, 실리콘, 티타늄 각각의 절연성 질화물, 수산화물, 케톤화물 및 이들의 혼합물로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 하나의 물질로 형성될 수 있다.
상기 세라믹층(116)은 양극판 또는 음극판의 표면에 세라믹 물질과 바인더 및 용매를 포함하는 세라믹 슬러리가 도포되어 형성된다. 상기 세라믹층(116)은 도포된 세라믹 슬러리가 소정의 온도에서 베이킹(baking)되면서 용매가 증발되고 바인더가 경화되면서 형성된다.
상기 세라믹 슬러리는 딥핑(dipping)방법 또는, 스프레이 방법에 의하여 전극판에 도포될 수 있다. 상기 딥핑 방법은 세라믹 슬러리에 전극판을 담그어 도포하는 방법이다. 또한, 스프레이 방법은 슬러리를 전극판에 뿌려서 도포하는 방법이다. 상기 딥핑 방법은 세라믹층(116)을 상대적으로 두껍게 형성하는 경우에 유리하게 된다. 또한, 상기 스프레이 방법은 세라믹층(116)을 상대적으로 균일하게 형성하는 경우에 유리하게 된다.
상기 원통형 캔(120)은 상기 전극조립체(110)가 수용되는 공간이 형성되도록 일정 직경을 갖는 원통체인 측면판(121)과, 측면판(121)의 하부를 밀폐하는 하면판(122)으로 이루어진다. 원통형 캔(120)의 상단 개구부는 전극조립체(100)를 삽입한 후에 밀폐하도록 개방되어 있다. 또한, 원통형 캔(120)의 상부에는 전극조립체(100)의 유동을 방지하기 위한 비딩부(123)가 형성된다. 그리고 원통형 캔(120)의 최상단부에는 캡 조립체(130)를 고정하기 위한 클림핑부(124)가 형성된다.
상기 캡 조립체(130)는 캡 업(Cap-up)(131)과, 안전밴트(Safety Vent)(132)와, 캡 다운(Cap-down)(134)이 설치되고, 안전밴트(132)와 캡 다운(134) 사이에는 인슐레이터(133)가 설치된다. 캡 다운(134)의 하면에는 서브 플레이트(Sub-plate)(135)가 설치되며, 서브 플레이트(135)의 하면에 제1전극탭(114)이 부착된다.
상기 센터핀(140)은 전체적으로 내부가 비어있는 원통형으로 형성되며, 적어도 전극조립체(110)의 높이의 대응되는 길이로 형성된다. 상기 센터핀(140)은 스테인레스 스틸과 같은 내부식성이 양호한 금속재질로 형성될 수 있으나 여기서 센터 핀의 재질을 한정할 필요는 없다.
상기 센터핀(140)은 젤리롤 형태로 권취된 전극조립체(110)의 권심부에 삽입되어 전극조립체(110)를 지지하면서 전해액의 통로를 제공하게 된다.
상기 센터핀(140)의 두께(t)는 0.05 ~ 0.1mm의 범위로 형성된다. 상기 센터핀(140)의 두께(t)가 0.05mm이하인 경우에는 센터핀의 강도가 너무 약하여 전극조립체(110)를 충분히 지지하지 못하게 된다. 또한, 상기 센터핀(140)은 전극조립체의 권심부에서 형태를 유지하기 어렵게 되어 전해액의 통로를 충분히 제공하지 못하게 된다. 또한 센터핀(140)의 두께(t)가 0.1mm보다 두꺼운 경우에는 강도가 너무 강하게 되어, 압축 시험시 변형되면서 전극조립체(110)의 손상을 유발하게 된다. 즉, 상기 센터핀(140)은 변형되면서 전극조립체(110)의 양극판(111)과 음극판(112)의 변형을 유발하여 양극판(111)과 음극판(112)의 쇼트를 유발하게 된다. 또한, 상기 센터핀(140)은 양극판(111)과 음극판(112)을 관통하여 쇼트를 유발할 수도 있다.
이하에서는 구체적인 실시예를 통하여 본 발명의 원통형 이차전지에 대하여 보다 상세히 설명하고자 한다.
표 1은 본 발명의 실시예와 비교예에 따른 원통형 이차전지에 대한 압축 시험과 충돌 시험 결과를 나타낸다.
표 1


세라믹 다공막 두께


센터핀 두께
압축 시험
(압축력)
충돌 시험
(환봉 직경)

A
(13KN)
B
(16.9KN)
A
(15.8mm)
B
(7.9mm)
C
(7.9mm)
(2P)

실시예 1
6.0 um
0.1 mm
10L0
10L0
10L0
10L0
3L0

실시예 2
7.3 um
0.05 mm
4L0
4L0
4L0
2L0,2L1
2L0

실시예 3
8.0 um
0.1 mm
5L0
5L0
5L1
5L1
3L0

비교예 1
-
0.1 mm
2L1
3L1
2L5
1L4
1L4

비교예 2
-
0.3 mm
1L5
2L4
4L1
4L1
4L1
(L0: 변화 없슴, L1: 밴트 개방(누액발생), L2, L3: 연기발생, L4 : 발화, L5 : 파열)
<실시예 1>
음극판의 음극활물질층과 음극무지부의 표면에 세라믹층이 6.0 um의 두께로 코팅된 전극조립체의 권심부에 두께가 0.1mm인 센터핀을 삽입한 원통형 이차 전지에 대하여 압축 시험과 충돌 시험을 실시하였다.
압축 시험시 A 타입은 압축력이 13KN인 경우로서, 10개의 전지를 시험하여 아무런 변화가 없었고, B 타입은 압축력이 16.9KN의 경우에 10개의 전지에 대하여 아무런 변화가 없었다.
충돌 시험은 각각 15,8mm, 7.9mm의 직경을 갖는 환봉을 전지의 중심부분에 올려놓고 9.1Kg의 중량물을 61cm의 높이에서 자유낙하시켜 변형 여부를 확인하였다. 충돌 시험시 A타입은 환봉의 직경이 15.8mm인 경우이고, B 타입은 7.9mm 이며, C 타입은 3개의 전지를 이어 붙인 상태에서 7.9mm의 환봉으로 시험을 실시한 경우로서, A, B 타입의 경우에 10개의 전지를 시험하여 변화가 발생되지 않았고, C 타입의 경우에도 3개의 전지를 시험하여 변화가 발견되지 않았다.
<실시예 2>
실시예 2는 음극판에 세라믹층이 7.3 um의 두께로 형성된 전극조립체의 권심부에 두께가 0.05 mm인 센터핀을 삽입한 상태의 원통형 이차 전지에 대하여 안전성 시험을 실시하였다.
압축 시험에 대하여 A, B 타입의 경우에 모두 변화가 발견되지 않았고, 충돌 시험에서는 B 타입의 경우에만 누액이 발생되는 변화가 발생되었다.
< 실시예 3 >
실시예 3은 음극판에 세라믹층이 8.0 um의 두께로 형성된 전극조립체의 권심부에 두께가 0.1mm 인 센터핀을 삽입한 원통형 이차 전지에 대하여 안전성 시험을 실시하였다.
압축 시험에 대하여 A, B 타입의 경우에 모두 변화가 발견되지 않았고, 충돌시험의 경우에 A, B 타입의 경우에 누액이 발생되고, C 타입의 경우에는 변화가 발생되지 않았다.
< 비교예 1 >
비교예 1은 세라믹층이 형성되지 않은 전극조립체에 0.1mm의 센터핀을 적용한 원통형 이차 전지의 경우이다.
압축 시험에 대하여 A, B 타입의 경우에 모두 누액이 발생되었고, 충돌 시험에서는 A 타입의 경우에는 전지가 파열되었고, B,C 타입에서는 발화가 발생되었다.
< 비교예 2 >
비교예 2는 세라믹층이 형성되지 않은 전극조립체에 0.3mm 두께의 센터핀을 적용한 원통형 이차 전지를 시험하였다.
압축 시험에 대하여 A 타입의 경우에 전지가 파열되었고 B 타입의 경우에는 발화가 발생되었다. 충돌 시험의 경우에는 A, B, C 타입의 경우에 모두 안전밴트가 개방되어 누액이 발생되는 정도였다.
도 1은 본 발명이 적용되는 원통형 이차 전지의 구성을 보인 단면도.
도 2는 본 발명이 적용되는 양극판, 음극판 및 세퍼레이터의 구성도.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >
100 ; 원통형 이차전지 110 ; 전극조립체
111 ; 양극판 111a ; 양극집전체
111b ; 양극활물질층 111c ; 양극무지부
112 ; 음극판 112a ; 음극집전체
112b ; 음극활물질층 112c ; 음극무지부
113 ; 세퍼레이터 114 ; 양극탭
115 ; 음극탭 116 ; 세라믹층
120 ; 원통형 캔 121 ; 측면판
122 ; 하면판 130 ; 캡 조립체
131 ; 캡 업 132 ; 안전밴트
133 ; 인슐레이터 134 ; 캡 다운
135 ; 서브 플레이트 140 ; 센터핀

Claims (10)

  1. 양극판, 음극판 및 상기 양극판과 음극판 사이에 게재된 세퍼레이터가 권취되어 형성된 전극조립체; 상기 전극조립체가 수용되는 원통형 캔을 포함하는 원통형 이차 전지에 있어서,
    상기 전극조립체는 양극판 또는 음극판 중 적어도 하나의 극판의 표면에 도포되고, 적어도 6.0 um의 두께로 형성되는 세라믹층과
    상기 전극조립체의 권심부에 삽입되는 센터핀을 포함하며,
    상기 센터핀의 두께(t)는 0.05 ~ 0.1mm 인 것을 특징으로 하는 원통형 이차 전지.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 세라믹층은 6.0 ~ 8.0 um의 두께로 형성되는 것을 특징으로 하는 원통형 이차 전지.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 세라믹층은 상기 음극판의 음극활물질층과 음극무지부의 표면에 도포되는 것을 특징으로 하는 원통형 이차 전지.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 세라믹층은 실리카(SiO2), 알루미나(Al2O3), 지르코늄 산화물(ZrO2), 티타늄 산화물(TiO2) 및 이들의 혼합물로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 하나의 물질을 포함하는 것을 특징으로 하는 원통형 이차 전지.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 세라믹층은 지르코늄, 알루미늄, 실리콘, 티타늄 각각의 절연성 질화물, 수산화물, 케톤화물 및 이들의 혼합물로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 하나의 물질을 포함하는 것을 특징으로 하는 원통형 이차 전지.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 세라믹층은 딥핑(dipping) 방법 또는 스프레이 방법에 의하여 도포되는 것을 특징으로 하는 원통형 이차 전지.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 원통형 캔은 상기 전극조립체를 삽입한 후에 상단 개구부를 밀봉하는 캡조립체를 구비하며,
    상기 캡 조립체는 캡 업과, 안전밴트와, 캡 다운이 설치되고, 상기 안전밴트와 상기 캡 다운 사이에는 인슐레이터가 설치되며, 상기 캡 다운의 하면에는 서브 플레이트가 설치된 것을 특징으로 하는 원통형 이차 전지.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 센터핀은 내부가 비어있는 원통형으로 형성되며, 적어도 상기 전극조립체의 높이의 대응되는 길이로 형성된 것을 특징으로 하는 원통형 이차 전지.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 센터핀은 스테인레스 스틸 재질로 형성된 것을 특징으로 하는 원통형 이차 전지.
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