KR100974670B1 - 친환경적이며 지움성이 우수한 무광보드 및 그 제조방법 - Google Patents

친환경적이며 지움성이 우수한 무광보드 및 그 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 친환경적이며 지움성이 우수한 무광보드로, 그 구성은 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름(이하, "PET 필름"이라 칭함)층과, 상기 PET 필름층의 전면으로 에스테르계 도료가 도포되어 형성되는 무광수지층을 형성하며, 상기 PET 필름층 후면으로는 사선 및 베이스 컬러층과, 보호층과, 점착층 및 이형지가 순차적으로 적층되어 구성되되, 접착을 용이하기 위한 상기 PET 필름층과 무광수지층 사이에 도포되는 제 1 차 프라이머층과, 상기 PET 필름층과 사선 및 베이스 컬러층 사이에 도포되는 제 2 차 프라이머층과, 상기 사선 및 베이스 컬러층과 보호층 사이에 도포되는 접착층을 포함하여 구성되며, 상기 무광보드의 필기 가능한 표면층(무광수지층)이 무광으로 인해 눈의 피로를 줄이며, 측면의 가시각을 최대한 확보할 수 있되, 지움성 또한 우수할 수 있도록 하는 표면층을 형성하는 도료의 조성물을 결정하여 보드마카를 사용하여 표면층에 필기를 하여도 간편히 지워지도록 하는 효과가 있다.
또한, 무광보드의 판재의 소재를 친환경적인 소재를 사용하여 자연환경 오염을 억제하도록 하며, 특히 화제 시에 유독가스가 발생 되지않아 질식에 의한 인명피해를 줄일 수 있는 효과가 있다.
또한, 상기 무광보드의 후면은 점착제가 도포되어 있어, 현장 시공시 이형지만을 제거하여 철판, 알루미늄 판재 및 칠판 등에 간단히 접착시공이 가능하도록 하는 시공성이 우수한 효과가 있다.

Description

친환경적이며 지움성이 우수한 무광보드 및 그 제조방법{Circumstance harmony and clearing is superior the lusterless board that making method}
본 발명은 친환경적이며 지움성이 우수한 무광보드에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 무광보드의 필기 가능한 표면층(무광수지층)이 무광을 가지되, 지움성 또한 우수할 수 있도록 하는 도료의 조성물을 결정하여 보드마카를 사용하여 표면층에 필기를 하여도 간편히 지워지도록 하며, 또한 무광보드의 판재의 소재를 친환경적인 소재를 사용하여 자연환경 오염을 억제하도록 하며, 특히 화제 시에 유독가스가 발생 되지않아 질식에 의한 인명피해를 줄일 수 있는 친환경적이며 지움성이 우수한 무광보드에 관한 것이다.
일반적으로 교실, 사무실, 학원, 가정 등에서 교육, 설명, 놀이 등의 목적으로 필기를 행하는 기판으로는 철판재, 목판재, 합성수지판재 등에 도료, 합성수지 등을 도포한 것이 사용되고 있다. 예를 들어, 필기구로서 분필을 사용하는 경우, 필기용 기판으로는 철판재에 녹색 또는 검은색 도료를 도포한 이른바 "칠판"이 사용되고 있고, 필기구로써 보드마카를 사용하는 경우, 필기용 기판으로는 철판재에 합성수지를 도포한 이른바 "화이트 보드"가 사용되고 있다.
칠판은 높은 조도(거칠기)를 갖는 표면에 분필을 마찰시켜 분진이 기판상에 남음으로써 필기가 행해진다. 이러한 이류로 장시간 사용 후에는 칠판의 조도가 감소되며, 이를 재사용하기 위해서는 주기적으로 도료를 도포해야하며, 또한 칠판에 필기한 내용을 지우는 과정에서 많은 분진을 유발시켜 목, 성대관련 질환이나 천식 등의 호흡기계 질환들을 유발시키는 원인이 되는 문제점이 있었다.
화이트 보드는 매끄러운 표면 위에 보드마카를 사용하여 필기가 행해진다. 이러한 방법으로 장시간 화이트 보드를 사용하게 되면 보드마카에 함유된 용매에 의해 합성수지 코팅이 녹거나 벗겨지게 되어 필기자국이 남거나, 오염되어 쉽게 지워지지 않는 문제점이 있었다. 또한, 화이트 보드는 매끄러운 표면으로 인해 광이 반산(이하 "유광"이라 칭함)되어 측면의 가시각이 매우 좁아 사용의 제한을 받게 되며, 또한 눈의 피로도 증가하게 되는 문제점이 있었다.
이러한, 화이트 보드의 문제점을 해결하기 위해 어느 정도의 조도를 갖는 무광보드가 개발되어 유광의 문제점은 해결되었지만, 통상적으로 사용되고 있는 무광보드는 표면 위에 보드마카를 이용하여 필기한 후, 그 필기를 깨끗이 지우기 위해서는 많은 어려움이 있으며, 이러한 지움성이 떨어지는 무광보드는 대중화하여 사용하기에는 한계가 있었다.
또한, 통상적인 무광보드의 판재는 환경호르몬 물질인 폴리염화비닐(PVC)의 소재를 사용하고 있어 자연환경에 오염을 유발할 수 있는 문제점을 안고 있으므로 매우 바람직하지 못하다고 하겠다.
본 발명은 상기한 바와 같은 제반 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 그 목적은 무광보드의 필기 가능한 표면층이 눈의 피로를 줄이며 측면의 가시각이 넓은 무광을 가지되, 지움성 또한 우수할 수 있도록 하는 도료의 조성물을 결정하여 보드마카를 사용하여 표면층에 필기를 하여도 간편히 지워지도록 하며, 또한 무광보드의 판재의 소재를 친환경적인 소재를 사용하여 자연환경 오염을 억제하도록 하며, 특히 화제 시에 유독가스가 발생 되지않아 질식에 의한 인명피해를 줄일 수 있는 친환경적이며 지움성이 우수한 무광보드 및 그 제조방법을 제공함에 있다.
또한, 무광보드의 후면은 점착제가 도포되어 있어, 현장 시공시 이형지만을 제거하여 철판, 알루미늄 판재 및 칠판 등에 간단히 접착시공이 가능하도록 하는 시공성이 우수한 친환경적이며 지움성이 우수한 무광보드 및 그 제조방법을 제공함에 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 친환경적이며 지움성이 우수한 무광보드의 제조방법은 일정한 두께를 갖고, 재활용하여 사용할 수 있어 친환경적인 PET 필름을 준비하는 필름준비공정과, 상기 PET 필름의 전면(前面)으로 접착을 용이하도록 하는 폴리 우레탄계의 프라이머를 도포한 후, 70℃ 내지 90℃의 온도에서 건조하도록 하는 제 1 차 프라이머 도포공정과, 상기 제 1 차 프라이머가 도포된 PET 필름의 전면으로 폴리 에스테르계 도료를 도포한 후, 90℃ 내지 110℃의 온도에서 건조하여 무광수지층을 형성하며, 그 표면에 필기를 할 수 있도록 하는 무광수지층 형성공정과, 상기 무광수지층 형성공정을 거친 상기 PET 필름의 후면으로 접착을 용이하도록 하는 폴리 우레탄계의 프라이머를 도포한 후, 70℃ 내지 90℃의 온도에서 건조하도록 하는 제 2 차 프라이머 도포공정과, 상기 제 2 차 프라이머 도포공정을 거친 상기 PET 필름의 후면으로 프린트 인쇄롤을 이용하여 사용자의 필기를 용이하도록 하는 가로선 및 세로선으로 형성되는 사선이 인쇄되고, 흰색(White) 또는 초록색(Green) 중에서 선택된 어느 하나의 색을 표면의 기본 베이스 컬러로 인쇄하되, 50℃ 내지 70℃의 온도에서 인쇄되도록 하는 사선 및 베이스 컬러층 형성공정과, 상기 사선 및 베이스 컬러층의 후면으로 접착을 용이하도록 하는 폴리 우레탄 접착제를 도포한 후, 110℃ 내지 130℃의 온도에서 건조하여 잔류용제를 휘발하도록 접착제 도포공정과, 상기 접착층의 후면으로 일정한 두께를 가지며, 상기 사선 및 베이스 컬러층의 컬러 엄폐 및 보호를 목적으로 접착되되, 140℃ 내지 150℃의 열을 발생하는 한쌍의 롤을 통과하면서 압착되어 형성되는 보호층 형성공정을 포함하여 제조되는 것을 특징으로 하되, 상기 보호층은 화재 시에 유독가스의 발생이 없고, 재활용하여 사용할 수 있어 친환경적인 소재인 폴리프로필렌(Polypropylene) 필름으로 제조하도록 함을 특징으로 한다.
또한, 상기 무광수지층 형성공정에 사용되는 폴리 에스테르계 도료는 중량비율로 폴리에스테르 폴리올(PEP) 40% 내지 52%, 아크릴레이트(Acrylate)계 폴리실리콘(Poly Cilicone) 30% 내지 42%, 경화제인 멜라민(Melamine) 5% 내지 10%, 합성왁스인 폴리프로필렌 왁스(PP wax) 또는 폴리에틸렌 왁스(PE wax)로부터 선택된 한종으로 2% 내지 3%, 이산화규소(Silica) 3% 내지 5%로 이루어지는 것을 특징으로 한 다.
또한, 상기 보호층 형성공정을 거친 후, 상기 보호층의 후면으로 점착성이 뛰어난 점착제를 도포한 후, 110℃ 내지 130℃의 온도에서 건조하도록 하는 점착제 도포공정 및 상기 점착제의 후면으로 이형지를 접착시키되, 열을 발생하는 한쌍의 롤을 통과하면서 압착되어 접착되는 이형지 접착공정을 더 포함하여 제조되며, 현장 시공시 이형지만을 제거하여 철판, 알루미늄 판재 및 칠판 등에 간단히 접착시공이 가능하도록 함을 특징으로 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 친환경적이며 지움성이 우수한 무광보드는 일정한 두께를 갖고, 재활용하여 사용할 수 있어 친환경적인 PET 필름층과, 상기 PET 필름층의 전면(前面)에 적층되며, 폴리 에스테르계 도료를 도포하여 건조시켜 형성되되, 상기 폴리 에스테르계 도료의 구성성분은 중량비율로 폴리에스테르 폴리올 40% 내지 52%, 아크릴레이트계 폴리실리콘 30% 내지 42%, 경화제인 멜라민 5% 내지 10%, 합성왁스인 폴리프로필렌 왁스 또는 폴리에틸렌 왁스로부터 선택된 한종이 2% 내지 3%, 이산화규소 3% 내지 5%로 이루어져 구성되며, 그 표면 위에 필기를 할 수 있도록 되어있는 무광수지층과, 상기 PET 필름층과 무광수지층 사이에 도포되어 상호 접착이 용이하도록 하는 폴리 우레탄계의 제 1 차 프라이머층과, 상기 PET 필름층의 후면에 적층되며, 인쇄롤에 의해 가로선 및 세로선으로 형성되는 사선이 인쇄되고, 흰색이나 초록색 중에서 선택된 어느 하나의 색이 표면의 기본 베이스 컬러로 인쇄되어 형성되는 사선 및 베이스 컬러층과, 상기 PET 필름층과 사선 및 베이스 컬러층 사이에 도포되어 상호 접착이 용이하도록 하는 폴리 우레탄계의 제 2 차 프라이머층과, 상기 사선 및 베이스 컬러층의 후면으로 화재 시에 유독가스 발생이 없고, 재활용하여 사용할 수 있어 친환경적인 폴리프로필렌 필름이 적층되며, 상기 사선 및 베이스 컬러층의 컬러 엄폐 및 보호를 목적으로 하는 보호층과, 상기 사선 및 베이스 컬러층과 보호층 사이에 폴리 우레탄 접착제가 도포되어 상호 접착이 용이하도록 하는 접착층을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 보호층의 후면으로 점착성이 우수한 점착제가 도포되어 형성되는 점착층 및 상기 점착층 후면으로 접착되는 이형지를 더 포함하여 구성되며, 현장 시공시에 이형지만을 제거하여 철판, 알루미늄 판재 및 칠판 등에 간단히 접착시공이 가능하도록 함을 특징으로 한다.
이상에서와 같이 본 발명에 따른 친환경적이며 지움성이 우수한 무광보드에 의하면, 무광보드의 필기 가능한 표면층이 무광으로 인해 눈의 피로를 줄이며, 측면의 가시각을 최대한 확보할 수 있되, 지움성 또한 우수할 수 있도록 하는 표면층을 형성하는 도료의 조성물을 결정하여 보드마카를 사용하여 표면층에 필기를 하여도 간편히 지워지도록 하는 효과가 있다.
또한, 무광보드의 판재의 소재를 친환경적인 소재를 사용하여 자연환경 오염을 억제하도록 하며, 특히 화제 시에 유독가스가 발생 되지않아 질식에 의한 인명피해를 줄일 수 있는 효과가 있다.
또한, 무광보드의 후면은 점착제가 도포되어 있어, 현장 시공시 이형지만을 제거하여 철판, 알루미늄 판재 및 칠판 등에 간단히 접착시공이 가능하도록 하는 시공성이 우수한 효과가 있다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 친환경적이며 지움성이 우수한 무광보드 및 그 제조방법을 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명한다.
도 1 내지 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 친환경적이며 지움성이 우수한 무광보드 및 그 제조방법을 도시한 것으로, 도 1은 본 발명의 실시예에 따른 친환경적이며 지움성이 우수한 무광보드의 제조방법을, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 친환경적이며 지움성이 우수한 무광보드를 각각 나타낸 것이다.
상기 도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 친환경적이며 지움성이 우수한 무광보드의 제조방법은 필름준비공정(S1)과, 제 1 차 프라이머 도포공정(S2)과, 무광수지층 형성공정(S3)과, 제 2 차 프라이머 도포공정(S4)과, 사선 및 베이서 컬러층 형성공정(S5)과, 접착제 도포공정(S6)과, 보호층 형성공정(S7)를 포함하고 있다.
상기 필름준비공정(S1)은 일정한 두께를 갖고, 재활용하여 사용할 수 있어 친환경적인 무광 PET 필름을 준비하는 공정이며, 대량생산을 위해서는 롤의 형태로 말린 무광 PET 필름을 준비함이 바람직하다.
상기 제 1 차 프라이머 도포공정(S2)은 상기 PET 필름의 전면(前面)으로 접착을 용이하도록 하는 폴리 우레탄계의 프라이머를 도포한 후, 70℃ 내지 90℃의 온도에서 건조하는 공정이며, 이러한 공정은 상기 PET 필름(10)과 후설될 무광수지층(20)의 상호 접착을 강화하여 내마모성 및 스크래치성을 보강하도록 한다.
상기 무광수지층 형성공정(S3)은 상기 제 1 차 프라이머가 도포된 PET 필름 의 전면으로 폴리 에스테르계 도료를 도포한 후, 90℃ 내지 110℃의 온도에서 건조하여 무광수지층(20)을 형성하며, 그 표면에 필기를 할 수 있도록 제작하는 공정이다. 이러한 공정으로 형성된 상기 무광수지층(20)은 무광으로 인해 눈의 피로 절감 및 측면의 가시각을 최대한 확보할 수 있어 상기 무광수지층(20)에 행해지는 필기가 측면에서도 선명하게 보이는 장점이 있다.
상기 제 2 차 프라이머 도포공정(S4)은 상기 무광수지층 형성공정(S3)을 거친 상기 PET 필름의 후면으로 접착을 용이하도록 하는 폴리 우레탄계의 프라이머를 도포한 후, 70℃ 내지 90℃의 온도에서 건조하는 공정이며, 이러한 공정은 상기 PET 필름(10)과 후설될 사선 및 베이스 컬러층(40)의 상호 접착을 강화하여 내마모성 및 스크래치성을 보강하도록 한다.
상기 사선 및 베이스 컬러층 형성공정(S5)은 상기 제 2 차 프라이머 도포공정(S4)을 거친 상기 PET 필름의 후면으로 프린트 인쇄롤을 이용하여 사용자의 필기를 용이하도록 하는 가로선 및 세로선으로 형성되는 사선이 인쇄되고, 흰색(White) 또는 초록색(Green) 중에서 선택된 어느 하나의 색을 표면의 기본 베이스 컬러로 인쇄하되, 50℃ 내지 70℃의 온도에서 인쇄되는 공정이다.
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상기 접착제 도포공정(S6)은 상기 사선 및 베이스 컬러층(40)의 후면으로 접착을 용이하도록 하는 폴리 우레탄 접착제를 도포한 후, 110℃ 내지 130℃의 온도에서 건조하여 잔류용제를 휘발하여 접착층(70)을 형성하는 공정으로, 상기 사선 및 베이스 컬러층(40)과 후설될 보호층(60)의 접착을 강화시키는 기능을 한다.
상기 보호층 형성공정(S7)은 상기 접착층(70)의 후면으로 일정한 두께를 가지며, 상기 사선 및 베이스 컬러층(40)의 컬러 엄폐 및 보호를 목적으로 접착되되, 140℃ 내지 150℃의 열을 발생하는 한쌍의 롤을 통과하면서 압착되어 형성되는 공정이다. 또한, 상기 보호층(60)은 화재 시에 유독가스 발생이 없고, 재활용하여 사용할 수 있어 친환경적인 소재인 폴리프로필렌(Polypropylene) 필름으로 제조하도록 함이 바람직하다.
또한, 상기 무광수지층 형성공정(S3)에 사용되는 폴리 에스테르계 도료는 중량비율로 폴리에스테르 폴리올(PEP) 40% 내지 52%, 아크릴레이트(Acrylate)계 폴리실리콘(Poly Cilicone) 30% 내지 42%, 경화제인 멜라민(Melamine) 5% 내지 10%, 합성왁스인 폴리프로필렌 왁스(PP wax) 또는 폴리에틸렌 왁스(PE wax)로부터 선택된 한종으로 2% 내지 3%, 이산화규소(Silica) 3% 내지 5%로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
상기와 같은 무광수지층(20)은 내마성과, 내오염성과, 소지성과, 운필성 등이 우수한 무광의 표면층을 형성하여 외부로부터 투사된 빛을 난반사하여 어떠한 위치에서도 반사 빛에 의한 시각장애(즉, 넓은 가시각 확보)를 차단하며, 눈의 피로감을 절감할 수 있으며, 동시에 보드마카, 물펜, 물백묵, 분필 등을 사용하여 필기를 하여도 간편히 지울 수 있도록 함을 특징으로 한다.
상기 무광을 형성하기 위한 조도(거칠기)는 높으면 외부로부터 투사된 빛을 대부분 난반사하여 넓은 가시각을 가지나 높은 조도에 의해 지움성이 떨이지며, 조도가 낮으면 지움성은 뛰어나나 낮은 조도에 의해 가시각이 좁아지는 문제점이 있 다. 이러한 이유로 상기 무광수지층(20)을 형성하는 폴리 에스테르계 도료는 무광을 가지되, 지움성 또한 우수하도록 하는 상기와 같은 조성물의 중량비율을 결정하여 사용함이 바람직하다.
또한, 상기 보호층 형성공정(S7)을 거친 후, 상기 보호층(60)의 후면으로 점착성이 뛰어난 점착제를 도포한 후, 110℃ 내지 130℃의 온도에서 건조하도록 하는 점착제 도포공정(S8) 및 상기 점착제의 후면으로 이형지(90)를 접착시키되, 열을 발생하는 한쌍의 롤을 통과하면서 상기 이형지(90)가 압착되어 접착되도록 하는 이형지 접착공정(S9)을 더 포함하여 제조되며, 현장 시공시 이형지(90)만을 제거하여 철판, 알루미늄 판재 및 칠판 등에 간단히 접착시공이 가능하도록 한다.
상기 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 재활용하여 사용할 수 있어 친환경적이며 지움성이 우수한 무광보드는 PET 필름층(10)과, 무광수지층(20)과, 제 1 차 프라이머층(30)과, 사선 및 베이스 컬러층(40)과, 제 2 차 프라이머층(50)과, 보호층(60)과, 접착층(70)을 포함하고 있다.
상기 PET 필름층(10)은 재활용하여 사용할 수 있어 친환경적이며, 일정한 두께를 갖도록 하며, 생산성 향상을 위해 롤 형태의 PET 필름을 사용함이 바람직하다.
상기 무광수지층(20)은 상기 PET 필름층(10)의 전면(前面)에 적층되며, 폴리 에스테르계 도료를 도포하여 건조시켜 형성되되, 상기 폴리 에스테르계 도료의 구성성분은 중량비율로 폴리에스테르 폴리올 40% 내지 52%, 아크릴레이트계 폴리실리콘 30% 내지 42%, 경화제인 멜라민 5% 내지 10%, 합성왁스인 폴리프로필렌 왁스 또는 폴리에틸렌 왁스로부터 선택된 한종이 2% 내지 3%, 이산화규소 3% 내지 5%로 이 루어져 구성되며, 그 표면 위에 필기를 할 수 있도록 되어있다.
또한, 상기 무광수지층(20)은 표면에 조도(거칠기)를 형성하고 있으므로 필요시에는 스크린 대용으로도 사용가능하다.
상기 제 1 차 프라이머층(30)은 상기 PET 필름층(10)과 무광수지층(20) 사이에 도포되어 상호 접착을 강화하여 내마모성 및 스크래치성을 보강하도록 한다.
상기 사선 및 베이스 컬러층(40)은 상기 PET 필름층(10)의 후면에 적층되며, 인쇄롤에 의해 가로선 및 세로선으로 형성되는 사선이 인쇄되어 사용자의 편의를 제공하고, 흰색이나 초록색 중에서 선택된 어느 하나의 색이 표면의 기본 베이스 컬러로 구성되어 형성된다.
상기 제 2 차 프라이머층(50)은 상기 PET 필름층(10)과 사선 및 베이스 컬러층(40) 사이에 도포되어 상호 접착을 강화하여 내마모성 및 스크래치성을 보강하도록 한다.
상기 보호층(60)은 상기 사선 및 베이스 컬러층(40)의 후면으로 화재 시에 유독가스 발생이 없고, 재활용하여 사용할 수 있어 친환경적인 폴리프로필렌 필름이 적층되며, 상기 사선 및 베이스 컬러층(40)의 컬러 엄폐 및 보호를 목적으로 한다.
상기 접착층(70)은 상기 사선 및 베이스 컬러층(40)과 보호층(60) 사이에 폴리 우레탄 접착제가 도포되어 상호 접착이 용이하도록 되어있다.
또한, 상기 보호층(60)의 후면으로 점착성이 우수한 점착제가 도포되어 형성되는 점착층(80) 및 상기 점착층(80) 후면으로 접착되는 이형지(90)를 더 포함하여 구성되며, 현장 시공시에 이형지(90)만을 제거하여 철판, 알루미늄 판재 및 칠판 등에 간단히 접착시공이 가능하도록 하여 우수한 시공성을 부여함을 특징으로 한다.
상기 점착층(80)은 이형지(90)를 제거 후, 철판, 칠판 등에 점착되는 역활을 하므로 점착성이 우수한 것이면 특별한 제약이 없다.
상기와 같은 구성을 가진 본 발명의 실시예에 따른 친환경적이며 지움성이 우수한 무광보드(100)는 다음과 같이 시공되어 사용된다.
본 발명의 실시예에 따른 친환경적이며 지움성이 우수한 무광보드(100)는 기존에 사용되고 있는 철판, 알류미늄 판재 및 칠판 등에 재활용하여 시공할 수 있으며, 또한 신규 보드지지대를 제작하여 시공할 수 있다.
이와 같이 시공하기 위해서는 먼저, 철판, 알류미늄 판재, 칠판 및 보드지지대의 표면 이물질을 깨끗이 제거하여, 상기 무광보드(100)의 점착이 용이하도록 한다.
상기와 같이 이물질을 제거된 표면위에 상기 무광보드(100)의 이형지(90)를 제거하여 점착 시키도록 한다.
그 후, 상기 무광보드(100)의 점착을 강화시키며, 접착시 접착면에 생성된 기포를 제거하기 위해 상기 무광보드(100)의 표면을 전체적으로 문질러 준다.
마지막으로, 상기 철판, 알류미늄 판재, 칠판 및 보드지지대의 크기에 맞게 상기 무광보드(100)를 절단하면 시공이 완료된다.
그 후, 보드마카, 물펜, 물백묵 및 분필 등을 사용하여 필기 하도록 한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 친환경적이며 지움성이 우수한 무광보드의 제조방법
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 친환경적이며 지움성이 우수한 무광보드
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >
S1. 필름준비공정 S2. 제 1 차 프라이머 도포공정
S3. 무광수지층 형성공정 S4. 제 2 차 프라이머 도포공정
S5. 사선 및 베이스 컬러 형성공정 S6. 접착제 도포공정
S7. 보호층 형성공정 S8. 점착제 도포공정
S9. 이형지 접착공정 10. PET 필름층
20. 무광수지층 30. 제 1 차 프라이머층
40. 사선 및 베이서 컬러층 50. 제 2 차 프라이머층
60. 보호층 70. 접착층
80. 점착층 90. 이형지
100. 친환경적이며 지움성이 우수한 무광보드

Claims (5)

  1. 일정한 두께를 갖고, 재활용하여 사용할 수 있어 친환경적인 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 필름을 준비하는 필름준비공정(S1);
    상기 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름의 전면(前面)으로 접착을 용이하도록 하는 폴리 우레탄계의 프라이머를 도포한 후, 70℃ 내지 90℃의 온도에서 건조하도록 하는 제 1 차 프라이머 도포공정(S2);
    상기 제 1 차 프라이머가 도포된 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름의 전면으로 폴리 에스테르계(Poly Ester) 도료를 도포한 후, 90℃ 내지 110℃의 온도에서 건조하여 무광수지층을 형성하며, 그 표면에 필기를 할 수 있도록 하는 무광수지층 형성공정(S3);
    상기 무광수지층 형성공정(S3)을 거친 상기 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름의 후면으로 접착을 용이하도록 하는 폴리 우레탄계의 프라이머를 도포한 후, 70℃ 내지 90℃의 온도에서 건조하도록 하는 제 2 차 프라이머 도포공정(S4);
    상기 제 2 차 프라이머 도포공정(S4)을 거친 상기 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름의 후면으로 프린트 인쇄롤을 이용하여 사용자의 필기를 용이하도록 하는 가로선 및 세로선으로 형성되는 사선이 인쇄되고, 흰색(White) 또는 초록색(Green) 중에서 선택된 어느 하나의 색을 표면의 기본 베이스 컬러로 인쇄하되, 50℃ 내지 70℃의 온도에서 인쇄되도록 하는 사선 및 베이스 컬러층 형성공정(S5);
    상기 사선 및 베이스 컬러층(40)의 후면으로 접착을 용이하도록 하는 폴리 우레탄 접착제를 도포한 후, 110℃ 내지 130℃의 온도에서 건조하여 잔류용제를 휘발하여 접착층(70)을 형성하는 접착제 도포공정(S6); 및
    상기 접착층(70)의 후면으로 일정한 두께를 가지며, 상기 사선 및 베이스 컬러층(40)의 컬러 엄폐 및 보호를 목적으로 접착되되, 140℃ 내지 150℃의 열을 발생하는 한쌍의 롤을 통과하면서 압착되어 형성되는 보호층 형성공정(S7);을 포함하여 제조되는 것을 특징으로 하되,
    상기 보호층(60)은 화재 시에 유독가스 발생이 없고, 재활용하여 사용할 수 있어 친환경적인 소재인 폴리프로필렌(Polypropylene) 필름으로 제조하는 친환경적이며 지움성이 우수한 무광보드의 제조방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 무광수지층 형성공정(S3)에 사용되는 폴리 에스테르계 도료는,
    중량비율로 폴리에스테르 폴리올(PEP) 40% 내지 52%, 아크릴레이트(Acrylate)계 폴리실리콘(Poly Cilicone) 30% 내지 42%, 경화제인 멜라민(Melamine) 5% 내지 10%, 합성왁스인 폴리프로필렌 왁스(PP wax) 또는 폴리에틸렌 왁스(PE wax)로부터 선택된 한종으로 2% 내지 3%, 이산화규소(Silica) 3% 내지 5%로 이루어지는 것을 특징으로 하는 친환경적이며 지움성이 우수한 무광보드의 제조방법.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 보호층 형성공정(S7)을 거친 후,
    상기 보호층(60)의 후면으로 점착성이 뛰어난 점착제를 도포한 후, 110℃ 내지 130℃의 온도에서 건조하도록 하는 점착제 도포공정(S8); 및
    상기 점착제의 후면으로 이형지(90)를 접착시키되, 열을 발생하는 한쌍의 롤을 통과하면서 상기 이형지(90)가 압착되어 접착되도록 하는 이형지 접착공정(S9);을 더 포함하여 제조되며,
    현장 시공시 이형지(90)만을 제거하여 철판, 알루미늄 판재 및 칠판 등에 간단히 접착시공이 가능하도록 하는 우수한 시공성이 부여된 친환경적이며 지움성이 우수한 무광보드의 제조방법.
  4. 일정한 두께를 갖고, 재활용하여 사용할 수 있어 친환경적인 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 필름층(10);
    상기 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름층(10)의 전면(前面)에 적층되며, 폴리 에스테르계 도료를 도포하여 건조시켜 형성되되, 상기 폴리 에스테르계 도료의 구성성분은 중량비율로 폴리에스테르 폴리올 40% 내지 52%, 아크릴레이트계 폴리실리콘 30% 내지 42%, 경화제인 멜라민 5% 내지 10%, 합성왁스인 폴리프로필렌 왁스 또는 폴리에틸렌 왁스로부터 선택된 한종이 2% 내지 3%, 이산화규소 3% 내지 5%로 이루어져 구성되며, 그 표면 위에 필기를 할 수 있도록 되어있는 무광수지층(20);
    상기 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름층(10)과 무광수지층(20) 사이에 도포되어 상호 접착이 용이하도록 하는 폴리 우레탄계의 제 1 차 프라이머층(30);
    상기 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름층(10)의 후면에 적층되며, 인쇄롤에 의해 가로선 및 세로선으로 형성되는 사선이 인쇄되고, 흰색이나 초록색 중에서 선택된 어느 하나의 색이 표면의 기본 베이스 컬러로 인쇄되어 형성되는 사선 및 베이스 컬러층(40);
    상기 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름층(10)과 사선 및 베이스 컬러층(40) 사이에 도포되어 상호 접착이 용이하도록 하는 폴리 우레탄계의 제 2 차 프라이머층(50);
    상기 사선 및 베이스 컬러층(40)의 후면으로 화재 시에 유독가스 발생이 없고, 재활용하여 사용할 수 있어 친환경적인 폴리프로필렌 필름이 적층되며, 상기 사선 및 베이스 컬러층(40)의 컬러 엄폐 및 보호를 목적으로 하는 보호층(60); 및
    상기 사선 및 베이스 컬러층(40)과 보호층(60) 사이에 폴리 우레탄 접착제가 도포되어 상호 접착이 용이하도록 하는 접착층(70);을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 친환경적이며 지움성이 우수한 무광보드.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 보호층(60)의 후면으로 점착성이 우수한 점착제가 도포되어 형성되는 점착층(80) 및 상기 점착층(80) 후면으로 접착되는 이형지(90)를 더 포함하여 구성 되며, 현장 시공시에 이형지(90)만을 제거하여 철판, 알루미늄 판재 및 칠판 등에 간단히 접착시공이 가능하도록 하여 우수한 시공성이 부여된 친환경적이며 지움성이 우수한 무광보드.
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