KR100973508B1

KR100973508B1 - 파워 리시프러케이트 머신

Info

Publication number: KR100973508B1
Application number: KR1020100022279A
Authority: KR
Inventors: 유도형; 황선중
Original assignee: 유도형
Priority date: 2010-03-12
Filing date: 2010-03-12
Publication date: 2010-08-03

Abstract

본 발명은 기존의 필터 절곡장치가 절곡시, 필터 내부가 붕 뜬 상태에서 절곡되기 때문에 필터 내부가 부풀어 올라와 절곡이 잘 안되고, 상단 블레이드와 하단 블레이드 사이에 2중, 3중으로 중복되어 겹쳐지는 문제점이 발생되고, 필터 제조가 먼지가 많은 실내 공간에서 작업을 하다보니, 필터 제작 중 공기중의 불순물이 필터로 유입되어 양질의 필터 제조가 어려운 문제점을 개선하고자, 크린룸케이스, 사각 지지프레임, 제1 이송롤러부, 제1히팅부, 다운절곡부, 업절곡부, 제2히팅부가 구성됨으로서, 헤파 및 울파로 이루어진 필터 원단 표면 전체를 1차 열처리한 후 절곡할 수 있어 상단 블레이드와 하단 블레이드 사이에 2중, 3중으로 중복되어 겹쳐지거나 필터내부에 움이 일어나는 현상을 방지할 수 있고, 크린룸케이스 내부에서 절곡작업을 하기 때문에 공기중의 이물질이 필터 내부에 끼지 않아 양질의 필터를 제조할 수가 있으며, 제1히팅부와 제2히팅부의 밑단에 휨방지용 조절바를 설치함으로서, 열팽창에 의한 히팅판이 휘어지는 현상을 방지할 수 있어, 기존에 비해 90%향상된 필터를 제조할 수 있는 파워 리시프러케이트 머신을 제공하는데 그 목적이 있다.

Description

파워 리시프러케이트 머신{THE APPARATUS OF POWER RECIPROCATE}

본 발명은 반도체 및 전자부품 공장의 클린룸에 적용되는 헤파(HEPA) 또는 울파(ULPA)로 이루어진 고성능 필터를 절곡하는 파워 리시프러케이트 머신에 관한 것이다.

일반적으로 캠을 적용시켜 필터를 절곡하는 장치로는 등록실용신안공보 제20-0152591호에 기재된 유동물질을 여과하는데 사용되는 주름형 필터의 금속여과망을 절곡하는 절곡기와, 등록실용신안공보 제20-0278557호에 기재된 포캠 타입 절곡장치가 제시된 바 있었다.

특히, 포캠 타입 절곡장치는 상하 2단으로 구비된 다수 직동캠의 캠구동 방식에 의하여 필터를 절곡하는 절곡장치에 있어서, 상기 직동캠의 회전에 의해 각각 상하로 움직이는 상하단 절곡날에 의해 절곡되는 필터의 절곡 높이 만큼 필터의 원단을 이송하는 상,하 이송롤러와; 상기 직동캠과 연동하여 회전하며, 그 회전에 따라 상하로 작동하는 상기 각 절곡날을 내측으로 밀어부는 밀기캠을 포함하여 구성된 바 있으나,

이는 제1원단, 제2원단, 제3원단이 3겹, 4겹, 5겹, 6겹으로 겹쳐져서 필터 내부가 붕 뜬 상태에서 절곡되기 때문에 필터 내부가 부풀어 올라와 절곡이 잘 안되고, 상단 블레이드와 하단 블레이드 사이에 2중, 3중으로 중복되어 겹쳐지는 문제점이 발생되었다.

또한, 필터 제조가 먼지가 많은 실내 공간에서 작업을 하다보니, 필터 제작 중 공기중의 불순물이 필터로 유입되어 양질의 필터 제조가 어려운 문제점이 있었다.

실용신안등록제20-0152591호 실용신안등록제20-0278557호

상기의 문제점을 해결하기 위해 본 발명에서는 헤파 및 울파로 이루어진 필터 원단 표면 전체를 1차 열처리한 후 절곡할 수 있어 상단 블레이드와 하단 블레이드 사이에 2중, 3중으로 중복되어 겹쳐지거나 필터내부에 움이 일어나는 현상을 방지할 수 있고, 크린룸케이스 내부에서 절곡작업을 하기 때문에 공기중의 이물질이 필터 내부에 끼지 않아 양질의 필터를 제조할 수가 있으며, 제1히팅부와 제2히팅롤러부의 밑단에 휨방지용 조절바를 설치함으로서, 열팽창에 의한 히팅판이 휘어지는 현상을 방지할 수 있는 파워 리시프러케이트 머신을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기의 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 파워 리시프러케이트 머신은

사각 박스형상으로 이루어져 절곡된 필터 및 기기로 공기중의 불순물이 유입되는 것을 방지하는 크린룸케이스와,

크린룸케이스 내부에 상단 지지프레임, 하단 지지프레임, 좌측단 지지프레임, 우측단 지지프레임의 사각 구조로 형성되어 기기를 상단과 하단, 좌측단과 우측단에서 흔들리지 않게 정위치시키면서 지지해주는 사각 지지프레임과,

정면에서 바라봤을 때 크린룸케이스의 중간 우측에 위치되어, 필터의 제1원단을 다운절곡부와 업절곡부 사이로 이송시키는 제1 이송롤러부와,

제1 이송롤러부 하단에 위치되어 필터의 제1 원단과 접착되는 제2원단 표면전체에 1차로 열처리를 해줌과 동시에 다운절곡부와 업절곡부 사이로 이송시키는 제1히팅부와,

상단 지지프레임에 지지된 제1대캠과 상단 절곡블레이드가 크린룸케이스 내부의 필터 이송 중심라인을 기준으로 하단수직방향으로 형성되어, 상단 절곡블레이드의 상하 직선운동을 통해 제1원단과 제2원단이 겹쳐진 필터를 하측으로 다운절곡시킴과 동시에 제2히팅부로 밀어주는 다운절곡부와,

하단 지지프레임에 지지된 제2대캠과 하단 절곡블레이드가 크린룸케이스 내부의 필터 이송 중심라인을 기준으로 다운절곡부와 대칭이 되도록 상단수직방향으로 형성되어, 하단 절곡블레이드의 상하 직선운동을 통해 제1원단과 제2원단이 겹쳐진 필터를 상측으로 업절곡시킴과 동시에 제2히팅부로 밀어주는 업절곡부와,

크린룸케이스 내부의 필터 이송 중심라인과 동일선상에 위치되어 대캠절곡부와 소캠절곡부를 통해 절곡된 필터에 2차로 열처리를 해줌과 동시에 외부로 이송시키는 제2히팅부로 구성됨으로서 달성된다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에서는 헤파 및 울파로 이루어진 필터 원단 표면 전체를 1차 열처리한 후 절곡할 수 있어 상단 블레이드와 하단 블레이드 사이에 2중, 3중으로 중복되어 겹쳐지거나 필터내부에 움이 일어나는 현상을 방지할 수 있고, 크린룸케이스 내부에서 절곡작업을 하기 때문에 공기중의 이물질이 필터 내부에 끼지 않아 양질의 필터를 제조할 수가 있으며, 제1히팅부와 제2히팅부의 밑단에 휨방지용 조절바를 설치함으로서, 열팽창에 의한 히팅판이 휘어지는 현상을 방지할 수 있으며, 필터의 절곡두께를 슬림하게 형성시킬 수 있어, 기존에 비해 0.01㎛~0.05㎛까지 필터링할 수 있는 90%향상된 필터를 제조할 수 있는 좋은 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 파워 리시프러케이트 머신의 구성요소를 도시한 사시도,
도 2는 본 발명에 따른 파워 리시프러케이트 머신의 구성요소를 도시한 정면도,
도 3은 본 발명에 따른 파워 리시프러케이트 머신의 내부 구성요소를 도시한 내부단면도,
도 4는 본 발명에 따른 파워 리시프러케이트 머신의 구성요소를 도시한 측면도,
도 5는 본 발명에 따른 제1히팅부(600)의 구성요소를 도시한 블럭도,
도 6은 본 발명에 따른 제2히팅부(700)의 구성요소를 도시한 블럭도,
도 7은 본 발명에 따른 제2푸시장치(720)의 구성요소를 도시한 사시도,
도 8은 본 발명에 따른 다운절곡부와 업절곡부의 동작과정 및 상단 절곡블레이드, 하단 절곡블레이드의 형상을 도시한 일실시예도,
도 9는 본 발명에 따른 파워 리시프러케이트 머신의 동작과정을 도시한 일실시예도.

본 발명에 따른 파워 리시프러케이트 머신과 종래의 필터 절곡장치의 큰 차이점은

첫째, 크린룸케이스 내부에서 절곡작업을 하기 때문에 공기중의 이물질이 필터 내부에 끼지 않아 양질의 필터를 제조할 수가 있고,

둘째, 크린룸케이스 내부에 상단 지지프레임, 하단 지지프레임, 좌측단 지지프레임, 우측단 지지프레임의 사각 구조로 형성된 사각 지지프레임이 구성됨으로서, 크린룸케이스 내부에 설치된 기기들을 상단과 하단, 좌측단과 우측단에서 흔들리지 않게 정위치시키면서 지지해줄 수 있으며,

셋째, 헤파 및 울파로 이루어진 필터 원단 표면 전체를 1차 열처리한 후 절곡시키고, 절곡된 필터를 다시 2차로 열처리함으로서 필터내부에 움이 일어나는 현상을 방지하고, 필터의 절곡두께를 슬림하게 형성시킬 수 있어, 기존에 비해 0.01~0.05까지 필터링할 수 있는 90%향상된 필터를 제공할 수 있다.

또한, 본 발명에 설명되는 필터는 제1이송롤러부를 통해 이송되는 제1원단과, 제1히팅롤러부를 통해 열처리됨과 동시에 이송되는 제2원단이 결합되어 제조된다.

상기 제1원단은 제1메쉬, 헤파(HEPA), 제2메쉬의 3겹으로 이루어지거나, 제1메쉬, 부직포, 울파(ULPA), 제2메쉬, 폴리프로필렌(PP)의 4겹으로 이루어진 것으로, 필터의 내부층을 형성하는 것을 말한다.

상기 제2원단은 폴리프로필렌의 1겹 또는 폴리프로필렌 + 제1메쉬의 2겹으로 이루어져 제1히팅롤러부를 통해 표면 전체가 열처리된 후, 제1원단과 결합되는 것으로, 필터의 외곽층을 형성하는 것을 말한다.

상기 헤파(HEPA)는 입경 0.3의 입자를 99.97% 이상 포집하면서 정격풍량에서 초기정압이 25.4mmAq 이하의 성능을 가지고 있는 고성능 필터로서, 원자력시설, 반도체 및 전자부품공장, 식품공장, 병원에 설치된 클린룸 클래스 100~1000이하에 사용된다.

상기 울파(ULPA)는 입경 0.12~0.17의 입자를 99.9995% 이상 포집할 수 있는 초고성능 필터로서, 반도체 및 전자부품공장의 클린룸 클래스 10이하에 사용된다.

본 발명에 따른 필터는 헤파(HEPA) 또는 울파(ULPA)로 이루어진 고성능 필터를 절곡시켜 제조하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 본 발명에 따른 파워 리시프러케이트 머신은 일측에 전체 기기를 제어하고, 셋팅하는 컨트롤 박스부(900)가 구성되고, 그 컨트롤 박스부에는 PIC 원칩 마이컴(PIC16C711)이 내장되어 구성된다.

이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 도면을 첨부하여 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 파워 리시프러케이트 머신의 구성요소를 도시한 사시도에 관한 것으로, 이는 제1 이송롤러부(100), 다운절곡부(200), 업절곡부(300), 크린룸케이스(400), 사각 지지프레임(500), 제1히팅부(600), 제2히팅부(700)로 구성된다.

먼저, 본 발명에 따른 제1 이송롤러부(100)에 관해 설명한다.

상기 제1 이송롤러부(100)는 필터의 제1원단을 다운절곡부와 업절곡부 사이로 이송시키는 역할을 한다.

이는 크린룸케이스 내부로 인입되도록 제1원단에 텐션을 주면서 이송시키는 원단이송롤러와, 원단이송롤러를 통해 이송되는 제1원단을 대각선 사선방향으로 텐션을 주면서 핀치가압부로 안내해주는 안내이송롤러로 구성된다.

다음으로, 본 발명에 따른 다운절곡부(200)에 관해 설명한다.

상기 다운절곡부(200)는 상단 지지프레임에 지지된 제1대캠과 상단 절곡블레이드가 크린룸케이스 내부의 필터 이송 중심라인을 기준으로 하단수직방향으로 형성되어, 상단 절곡블레이드의 상하 직선운동을 통해 제1원단과 제2원단이 겹쳐진 필터를 하측으로 다운절곡시킴과 동시에 제2히팅롤러부로 밀어주는 것으로, 이는 제1대캠(210), 제1소캠(220), 상단 절곡블레이드(230)로 구성된다.

상기 제1대캠(210)은 제1 구동모터의 회전력을 전달받아 상단 절곡블레이드에 상하 직선의 힘을 발생시키는 것으로, 이는 하트 모양의 대캠(211)이 형성되고, 대캠 둘레를 포함하면서 대캠의 회전운동을 가속시키는 원형 회전지지체(212)가 형성되며, 대캠의 중심축에 제1소캠(213)이 형성된다.

상기 제1소캠(220)은 제1대캠의 중심축 일측에 위치되고, 제1대캠의 회전축에서 연동되는 회전력을 전달받아 상단 절곡블레이드 일측에 연결된 "ㄱ"자형 탄성바로 좌우 직선의 힘을 전달시키는 것으로, 이는 하트 모양으로 형성된다.

상기 상단 절곡블레이드(230)는 제1대캠 하단 일측에 형성된 지지바에 지지되고, 제1대캠으로부터 상하 직선의 힘을 전달받아 제1원단과 제2원단이 겹쳐진 필터를 하측으로 다운절곡시킴과 동시에 제1소캠에서 "ㄱ"자형 탄성바로 전달된 좌우 직선의 힘을 전달받아 하측으로 다운절곡된 필터를 제2히팅부로 밀어주는 것으로, 이는 도 8에 도시한 바와 같이, 이송되는 필터를 길이방향을 따라 길게 절곡시키기 위해 수직방향으로 세워진 판형상으로 형성되고, 날의 각도가 1°~15°로 형성되고, 날 표면 전체가 테프론코팅처리되는 것을 특징으로 한다.

여기서, 날의 각도를 1°~15°로 형성하는 이유는 날의 각도가 1°이하일 경우에는 날 두께가 뾰족하게 형성되므로, 절곡되는 필터의 표면이 찢겨지거나, 절단되는 문제점이 발생되고, 날의 각도가 15°이상일 경우에는 날 두께가 두껍게 형성되므로, 절곡되는 필터의 골 사이의 간격이 촘촘하지 않고 넓게 절곡되어, 절곡된 필터 골 사이로 이물질이 유입되는 문제점이 발생되므로, 날의 각도를 1°~15°로 형성하는 것이 가장 바람직하다.

상기 테프론코팅은 불화탄소수지를 도료화 및 분말화하여 철, 스테인레스, 알루미늄, 유리, 세라믹, 고무, 플라스틱 등 기존재료에 스프레이 (Spray Coating), 분말 정전분체도장(Electrostatic), Dipdrain, Dipspin, Tumble Spray법 등을 이용해서 전처리 과정 및 건조, 가열, 소성의 공정으로 비점착성, 내약품성, 비유성, 절연성, 대전방지성, 내열성, 저마찰특성 등 불화탄소수지 고유의 특성을 얻으려는 우수한 불화탄소수지 도장한 것을 말한다.

이처럼, 본 발명에서는 상단 절곡블레이드의 날 전체가 테프론코팅처리됨으로서, 장시간 필터 다운 절곡 작업시, 발생되는 정전기로 인해 상단 절곡블레이드 날 표면 전체에 필터가 꽉 부착되어, 절곡된 필터의 골이 2중, 3중으로 주름지게 겹쳐져는 문제점을 방지할 수 있어, 양질의 필터를 제조할 수가 있다.

다음으로, 본 발명에 따른 업절곡부(300)에 관해 설명한다.

상기 업절곡부(300)는 하단 지지프레임에 지지된 제2대캠과 하단 절곡블레이드가 크린룸케이스 내부의 필터 이송 중심라인을 기준으로 다운절곡부와 대칭이 되도록 상단수직방향으로 형성되어, 하단 절곡블레이드의 상하 직선운동을 통해 제1원단과 제2원단이 겹쳐진 필터를 상측으로 업절곡시킴과 동시에 제2히팅부로 밀어주는 것으로, 이는 제2대캠(310), 제2소캠(320), 하단 절곡블레이드(330)로 구성된다.

상기 제2대캠(310)은 제2 구동모터의 회전력을 전달받아 하단 절곡블레이드에 상하 직선의 힘으로 발생시키는 것으로, 이는 하트 모양의 대캠(311)이 형성되고, 대캠 둘레를 포함하면서 대캠의 회전운동을 가속시키는 원형 회전지지체(312)가 형성되며, 대캠의 중심축에 제1소캠(313)이 형성된다.

상기 제2소캠(320)은 제2대캠의 중심축 일측에 위치되고, 제2대캠의 회전축에서 연동되는 회전력을 전달받아 하단 절곡블레이드 일측에 연결된 "ㄱ"자형 탄성바로 좌우 직선의 힘을 전달시키는 역할을 하는 것으로, 이는 하트 모양으로 형성되고, 중심축에 회전축이 연결되어 구성된다.

상기 하단 절곡블레이드(330)는 제2대캠 하단 일측에 형성된 지지바에 지지되고, 제2 대캠으로부터 상하 직선의 힘을 전달받아 제1원단과 제2원단이 겹쳐진 필터를 상측으로 업절곡시킴과 동시에 제2소캠에서 "ㄱ"자형 탄성바로 전달된 좌우 직선의 힘을 전달받아 상측으로 업절곡된 필터를 제2히팅롤러부로 밀어주는 것으로, 이는 도 9에 도시한 바와 같이, 이송되는 필터를 길이방향을 따라 길게 절곡시키기 위해 수직방향으로 세워진 판형상으로 형성되고, 날의 각도가 1°~15°로 형성되고, 날 표면 전체가 테프론코팅처리되는 것을 특징으로 한다.

이처럼, 본 발명에서는 하단 절곡블레이드의 날 전체가 테프론코팅처리됨으로서, 장시간 필터 업 절곡 작업시, 발생되는 정전기로 인해 하단 절곡블레이드 날 표면 전체에 필터가 꽉 부착되어, 절곡된 필터의 골이 2중, 3중으로 주름지게 겹쳐져는 문제점을 방지할 수 있어, 양질의 필터를 제조할 수가 있다.

다음으로, 본 발명에 따른 크린룸케이스(400)에 관해 설명한다.

상기 크린룸케이스(400)는 사각 박스형상으로 이루어져 절곡된 필터 및 기기로 공기중의 불순물이 유입되는 것을 방지하는 것으로, 이는 완전 크린룸이 아닌 제1이송롤러부와 제1히팅부, 그리고 제2히팅부 사이에 외부 공기가 유입되는 반크린룸이 되도록 구성된다.

본 발명에 따른 크린룸케이스(400)는 투명한 아크릴재질로 이루어지고, 내부에 제트노즐(410)과 에어공급부(420)가 구성된다.

상기 제트노즐(410)은 케이스 내측에 위치한 좌우 측판, 천정판을 따라 복수개로 설치되어 마이컴의 제어를 통해 필터 절곡 작업 전 또는 필터 절곡 작업 완료 후에 작동되면서 에어를 20m/s~25m/s 속도로 분출하는 역할을 한다.

상기 에어공급부(420)는 케이스의 내측부와 외측부 사이의 공간 일측에 설치되어 송풍통로를 통해 제트노즐로 에어를 공급하는 역할을 한다. 이는 300W~450W의 팬 & 모터가 복수개로 구성된다.

이처럼, 본 발명에서는 크린룸케이스가 구성됨으로서, 크린룸케이스 내부에서 필터 절곡작업을 하기 때문에 공기중의 이물질이 필터 내부에 끼지 않아 양질의 필터를 제조할 수 있는 좋은 효과가 있다.

다음으로, 본 발명에 따른 사각 지지프레임(500)에 관해 설명한다.

상기 사각 지지프레임(500)은 크린룸케이스 내부에 상단 지지프레임, 하단 지지프레임, 좌측단 지지프레임, 우측단 지지프레임의 사각 구조로 형성되어 기기를 상단과 하단, 좌측단과 우측단에서 흔들리지 않게 정위치시키면서 지지해주는 역할을 한다.

이는 상단에 "H"형 빔 구조를 갖는 상단 지지프레임(510)이 구성되고, 하단에 "H"형 빔구조를 갖는 하단 지지프레임(520)이 구성되며, 좌측단에 "H"형 빔 구조를 갖는 좌측단 지지 프레임(530)이 구성되고, 우측단에 "H"형 빔 구조를 갖는 우측단 지지프레임(540)이 구성된다.

상기 상단 지지프레임(510)은 상단 일측에 다운 절곡부의 높이를 조절하는 기어박스(850)가 설치되고, 하단 일측에 다운 절곡부(200)가 하단 수직방향으로 설치된다.

상기 하단 지지프레임(520)은 다운 절곡부와 동일 선상에 위치한 곳에 업 절곡부가 상단 수직방향으로 설치되고, 다운 절곡부 일측에 제2 히팅롤러부(700)를 업다운시켜 높이를 조절하는 스크류 잭 높이조절부(750)가 설치된다.

상기 좌측단 지지프레임(530)과 우측단 지지프레임(540) 사이의 중간에는 필터 이송 중심라인이 구성되고, 좌측단 지지프레임과 우측단 지지프레임 끝단에는 회전력을 발생시키는 구동모터(531)와, 구동모터의 회전력을 감속시키는 웜감속기(532)와, 웜감속기로부터 회전력(RPM)을 전달받아 순차적으로 회전시키는 유니버셜조인트(533)와, 이웃하는 회전축에 동력을 전달하는 체인기어(534)가 연결되어 구성된다.

상기 좌측단 지지프레임(530)은 필터 이송 중심라인이 구성된 중단부 일측을 따라 제2히팅롤러부가 설치된다.

상기 우측단 지지프레임(540)은 필터 이송 중심라인이 구성된 중단부 일측을 따라제1히팅롤러부가 설치된다.

다음으로, 본 발명에 따른 제1히팅부(600)에 관해 설명한다.

상기 제1히팅부는 제1 이송롤러부 하단에 위치되어 필터의 제1 원단과 접착되는 제2원단 표면전체에 1차로 열처리를 해줌과 동시에 다운절곡부와 업절곡부 사이로 이송시키는 것으로, 이는 제1 히팅판(610)으로 구성된다.

특히, 상기 제1 히팅판은 500×1300L로 개발 설치하여 절곡된 메디아의 샤프함을 유지함으로써 2차 공정이 용이한 특징을 갖는다.

상기 제1 히팅판(610)은 필터의 제1 원단과 접착되는 제2원단 표면전체에 1차로 열처리를 해주는 역할을 한다. 이는 제1 열전도판(611)과 제1 열선부(612)로 구성된다.

상기 제1 열전도판(611)은 제2원단 표면과 1:1 면접촉되도록 평면으로 고르게 형성되고, 하단의 제1 열선부로부터 전달된 열을 통해 제2원단 표면전체에 1차로 열처리를 해주는 역할을 한다.

상기 제1 열선부(612)는 열전도판 하단에 "S"형상의 코일이 지그재그로 O.5cm~5cm 간격으로 설치되어, 외부의 전기 전원을 공급받아 코일을 발열시켜 제1 열전도판에 열을 전도시키는 역할을 한다.

또한, 본 발명에 따른 제1 히팅판(610)은 제1 열전도판 바닥면에 제1 열선부로 인해 열전도판 자체에 발생되는 열변형을 최소화하는 휨방지용 조절바(613)가 복수개로 설치된다.

여기서, 휨방지용 조절바가 복수개로 설치됨으로서, 제1 열선부에서 발생되는 열팽창에 의해 제1 열전도판 표면 자체에 물결무늬처럼 휘어지거나, 이상 돌기가 볼록하게 돌출되는 현상을 방지할 수가 있어, 제2원단의 표면 전체에 균일하게 열처리를 할 수가 있다.

다음으로, 본 발명에 따른 제2히팅부(700)에 관해 설명한다.

상기 제2히팅부(700)는 크린룸케이스 내부의 필터 이송 중심라인과 동일선상에 위치되어 대캠절곡부와 소캠절곡부를 통해 절곡된 필터에 2차로 열처리를 해줌과 동시에 외부로 이송시키는 것으로, 이는 제2 히팅판(710)과, 제2 풋시장치(720)으로 구성된다.

상기 제2 히팅판(710)은 절곡된 필터에 2차로 열처리를 해주는 것으로, 이는 제2 열전도판(711)과 제2 열선부(712)로 구성된다.

상기 제2 열전도판(711)은 제2원단 표면과 1:1 면접촉되도록 정밀한 500x1300L 판재에 테프론 코팅으로 형성되고, 하단의 제2 열선부로부터 전달된 열을 통해 제2원단 표면전체에 1차로 열처리를 해주는 역할을 한다.

상기 제2 열선부(712)는 제2 열전도판 하단에 "S"형상의 코일이 지그재그로 O.5cm~5cm 간격으로 설치되어, 외부의 전기 전원을 공급받아 코일을 발열시켜 제2 열전도판에 열을 전도시키는 역할을 한다.

또한, 본 발명에 따른 제2 히팅판(710)은 제2 열전도판 바닥면에 제2 열선부로 인해 열전도판 자체에 발생되는 열변형을 최소화하는 휨방지용 조절바(713)가 복수개로 설치된다.

여기서, 휨방지용 조절바(713)가 복수개로 설치됨으로서, 제2 열선부에서 발생되는 열팽창에 의해 제2 열전도판 표면 자체에 물결무늬처럼 휘어지거나, 이상 돌기가 볼록하게 돌출되는 현상을 방지할 수가 있어, 필터절곡이 완료된 필터의 표면 전체에 균일하게 열처리를 할 수가 있다.

상기 제2 풋시장치(720)는 2차 열처리된 필터가 놓인 제2 히팅판을 5~30kgf/㎠ 힘으로 밀면서 크린룸케이스 외부로 균일하게 이송시키는 역할을 한다.

이는 제2 히팅판 하단에 가로방향을 따라 길게 푸시바(721)가 형성되어 있으며 간단히 볼트로 조절할 수 있게 설치되어 구성된다.

또한, 본 발명에 따른 제2 히팅부(710)는 스크류 잭 높이조절부(714)가 구성된다.

여기서, 스크류 잭 높이조절부(714)는 하단 수직방향으로 동일선상에 위치한 하단 지지프레임 일측에 위치되어 스크류 잭을 통해 제2 히팅부를 업다운시켜 절곡된 필터와 접촉된 제2 히팅부의 높낮이를 조절하는 역할을 한다.

또한, 본 발명에 따른 제2 히팅부(720)는 일측에 디지털 스케일(721)이 부착되어 구성된다.

여기서, 디지털 스케일(721)은 상하 직선 이동량을 측정하여 수치로 표시하는 측정기로서, 이는 주로 제2 히팅부가 스크류 잭 높이조절부를 통해 이동되는 제2 히팅부의 상하 직선 이동량을 읽으면서 크린룸케이스의 도어를 오픈하지 않아도, 외부에서 제2 히팅부의 상하 직선 이동량을 조절할 수 있고, 제2 히팅부의 상하 직선 이동량을 수치화하여, 양질의 필터 제조시, 백업 데이터로 이용할 수가 있다.

또한, 본 발명에 따른 파워 리시프러케이트 머신(1)은 상단 지지프레임 윗단에 제1대캠부와 제2대캠부를 업 또는 다운시켜 상단 절곡블레이드와 하단 절곡블레이드 사이의 간격을 조절하는 기어박스부(850)가 구성된다.

여기서, 기어박스부(850)는 구동축베벨기어와 종동축베벨기어, 그리고 회전축이 연결되어 구성되고, 측면 일측에 구성된 회전형 운전대(851)를 통해 제1대캠부와 제2대캠부를 업 또는 다운시켜 상단 절곡블레이드와 하단 절곡블레이드 사이의 간격을 조절한다.

또한, 본 발명에 따른 파워 리시프러케이트 머신은 다운절곡부와 업절곡부 사이로 제1이송롤러를 통해 이송되는 제1원단과, 제1히팅부를 통해 열처리되면서 이송되는 제2원단이 이송되기 전에 위치되어, 제1원단과 제2원단을 면접촉 가압하면서 이송시키는 핀치가압부(800)가 포함되어 구성된다.

상기 핀치가압부(800)는 면접촉하면서 필터 표면을 가압시키기 위하여 서로 반대방향으로 회전되면서 필터 표면을 가압하는 상하 한쌍의 핀치롤러(810)와; 상기 핀치롤러에 가압력을 부여하기 위하여 에어실린더(825)에 의해 승하강되는 가압롤러(820)로 구성된다.

이처럼, 본 발명에서는 다운절곡부와 업절곡부 사이로 제1원단과 제2원단으로 이루어진 필터가 이송되기 전에 제1원단과 제2원단을 면접촉 가압함으로서, 제1원단과 제2원단으로 겹쳐지는 필터의 두께를 슬림하게 형성시킬 수가 있다.

이로 인해, 다운절곡부와 업절곡부를 통한 필터의 절곡두께 또한 슬림하게 형성할 수가 있다.

이하, 본 발명에 따른 파워 리시프러케이트 머신의 구체적인 동작과정에 관해 설명한다.

먼저, 파워 리시프러케이트 머신의 전원을 온(On)시킨다.

이어서, 제1 히팅롤러부의 제1 히팅판과, 제2 히팅롤러부의 제2 히팅판을 예열시킨다.

이어서, 컨트롤 박스부를 통해 파워 리시프러케이트 머신의 작업을 셋팅한다.

즉, 제조할 필터의 원단 종류, 절곡 깊이, 모터의 회전수, 제1대캠부와 제2대캠부의 회전속도, 제2히팅부의 상하 직선 이동량을 미리 셋팅한다.

이어서, 제1대캠, 제2대캠, 제1이송롤러, 제1히팅부, 제2히팅부를 구동시키는 모터에 전원을 온(On)시킨다.

이어서, 기어박스부의 회전운전대를 통해 상단 절곡블레이드와 하단 절곡블레이드를 업(Up) 또는 다운(Down)시켜 상단 절곡블레이드와 하단 절곡블레이드 사이의 간격을 조절한다.

이어서, 제1대캠, 제2대캠, 제1이송롤러, 제1히팅부, 제2히팅부를 구동시키는 모터의 회전력을 가속시킨다.

이어서, 제1이송롤러부에 제1원단을 진행시키고, 제1히팅부에 제2원단을 진행시킨다.

여기서, 제1이송롤러부는 필터의 제1원단을 다운절곡부와 업절곡부 사이로 이송시킨다.

상기 제1히팅부는 필터의 제1 원단과 접착되는 제2원단 표면전체에 1차로 열처리를 해줌과 동시에 다운절곡부와 업절곡부 사이로 이송시킨다.

.

이어서, 다운절곡부와 업절곡부를 통해 제1원단과 제2원단이 겹쳐진 필터를 절곡시킨다.

이어서, 제2히팅부 상단 일측에 구성된 절단날을 통해 절곡된 필터를 가로방향 또는 세로방향으로 절단시켜 필터 제조를 완료한다.

100 : 제1 이송롤러부 200 : 다운절곡부
210 : 제1대캠 220 : 제1소캠
230 : 상단 절곡블레이드 300 : 업절곡부
310 : 제2대캠 320 : 제2소캠
330 : 하단 절곡블레이드 400 : 크린룸케이스
500 : 사각 지지프레임 600 : 제1히팅부
700 : 제2히팅부

Claims

필터의 제1원단을 다운절곡부와 업절곡부 사이로 이송시키는 제1 이송롤러부(100)와,
상단 지지프레임에 지지된 제1대캠과 상단 절곡블레이드가 필터 이송 중심라인을 기준으로 하단수직방향으로 형성되어, 상단 절곡블레이드의 상하 직선운동을 통해 제1원단과 제2원단이 겹쳐진 필터를 하측으로 다운절곡시킴과 동시에 밀어주는 다운절곡부(200)와,
하단 지지프레임에 지지된 제2대캠과 하단 절곡블레이드가 필터 이송 중심라인을 기준으로 다운절곡부와 대칭이 되도록 상단수직방향으로 형성되어, 하단 절곡블레이드의 상하 직선운동을 통해 제1원단과 제2원단이 겹쳐진 필터를 상측으로 업절곡시킴과 동시에 밀어주는 업절곡부(300)로 구성된 파워 리시프러케이트 머신(1)에 있어서,
상기 파워 리시프러케이트 머신(1)은
사각 박스형상으로 이루어져 절곡된 필터 및 기기로 공기중의 불순물이 유입되는 것을 방지하는 크린룸케이스(400)와,
상기 크린룸케이스 내부에 상단 지지프레임, 하단 지지프레임, 좌측단 지지프레임, 우측단 지지프레임의 사각 구조로 형성되어 기기를 상단과 하단, 좌측단과 우측단에서 흔들리지 않게 정위치시키면서 지지해주는 사각 지지프레임(500)과,
상기 제1 이송롤러부 하단에 위치되어 필터의 제1 원단과 접착되는 제2원단 표면전체에 1차로 열처리를 해줌과 동시에 다운절곡부와 업절곡부 사이로 이송시키는 제1히팅부(600)와,
상기 크린룸케이스 내부의 필터 이송 중심라인과 동일선상에 위치되어 대캠절곡부와 소캠절곡부를 통해 절곡된 필터에 2차로 열처리를 해줌과 동시에 외부로 이송시키는 제2히팅부(700)가 포함되어 구성되는 것을 특징으로 하는 파워 리시프러케이트 머신.
제1항에 있어서, 제1히팅부(600)는
제2원단 표면과 1:1 면접촉되도록 평면으로 고르게 형성되고, 하단의 제1 열선부로부터 전달된 열을 통해 제2원단 표면전체에 1차로 열처리를 해주는 제1 열전도판(611)과;,
열전도판 하단에 "S"형상의 코일이 지그재그로 O.5cm~5cm 간격으로 설치되어, 외부의 전기 전원을 공급받아 코일을 발열시켜 제1 열전도판에 열을 전도시키는 제1 열선부(612);로 이루어진 제1 히팅판(610)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 파워 리시프러케이트 머신.
제1항에 있어서, 제2히팅부(700)는
절곡된 필터에 2차로 열처리를 해주는 제2 히팅판(710)과,
2차 열처리된 필터가 놓인 제2 히팅판을 5~30kgf/㎠ 힘으로 밀면서 크린룸케이스 외부로 균일하게 이송시키는 제2 푸시장치(720)로 구성되는 것을 특징으로 하는 파워 리시프러케이트 머신.
제2항 또는 제3항에 있어서, 제1히팅판(610)과 제2히팅판(710)은
바닥면에 열변형을 최소화하는 휨방지용 조절바(613,713)가 복수개로 설치되는 것을 특징으로 하는 파워 리시프러케이트 머신.
제1항에 있어서, 제2히팅부(700)는
하단 수직방향으로 동일선상에 위치한 하단 지지프레임 일측에 위치되어 스크류 잭을 통해 제2 히팅롤러부를 업다운시켜 높이를 조절하는 스크류 잭 높이조절부(750)가 포함되어 구성되는 것을 특징으로 하는 파워 리시프러케이트 머신.
제1항에 있어서, 제2히팅부(700)는
일측에 상하 직선 이동량을 측정하여 수치로 표시하는 디지털 스케일(721)이 부착되어 구성되는 것을 특징으로 하는 파워 리시프러케이트 머신.
제1항에 있어서, 파워 리시프러케이트 머신은 다운절곡부와 업절곡부 사이로 제1이송롤러를 통해 이송되는 제1원단과, 제1히팅부를 통해 열처리되면서 이송되는 제2원단이 이송되기 전에 위치되어, 제1원단과 제2원단을 면접촉 가압하면서 이송시키는 핀치가압부(800)가 포함되어 구성되는 것을 특징으로 하는 파워 리시프러케이트 머신.
제1항에 있어서, 상단 절곡블레이드와 하단 절곡블레이드는
날의 각도(θ)를 1°~15°로 형성하고, 날 표면 전체를 테프론코팅처리하는 것을 특징으로 하는 파워 리시프러케이트 머신.