KR100964573B1 - 화상 형성 장치, 체크 시트용 매체, 검사 시스템 및 컴퓨터로 실행 가능한 프로그램을 기록한 기록 매체 - Google Patents

Abstract

인쇄 불량의 원인을 특정하기 위한 검사 대상을 검사하기 위한 검사 데이터를 보존하는 검사 데이터 보존부와, 상기 검사 데이터 보존부에 보존하고 있는 검사 데이터를 매체에 형성하는 화상 형성부를 구비하는 것을 특징으로 하는 화상 형성 장치이다.

검사 데이터 보존부, 화상 형성부, 패턴 화상 취득부, 체크 시트

Description

화상 형성 장치, 체크 시트용 매체, 검사 시스템 및 컴퓨터로 실행 가능한 프로그램을 기록한 기록 매체{IMAGE FORMING DEVICE, MEDIUM FOR CHECK SHEET, INSPECTION SYSTEM AND RECORDING MEDIUM STORING COMPUTER EXECUTABLE PROGRAM}

도 1은 실시예 1의 개요를 설명하기 위한 도면.

도 2는 화상 형성 장치가 행하는 검사 인쇄 처리의 흐름을 나타내는 플로차트.

도 3의 (a) 및 도 3의 (b)는 용지에 화상 형성된 패턴 화상의 일례를 나타내는 도면.

도 4는 용지에 화상 형성된 체크 시트 일부의 일례를 나타내는 도면.

도 5는 용지에 화상 형성된 체크 시트 전체의 일례를 나타내는 도면.

도 6의 (a) 및 도 6의 (b)는 패턴 화상 및 체크 시트를 사용한 원인 특정의 일례를 나타내는 도면.

도 7은 실시예 2의 개요를 설명하기 위한 도면.

도 8은 화상 형성 장치가 패턴 화상을 보존하고, 데이터 관리 장치가 부품별 검사 데이터를 보존하는 구성의 일례를 나타내는 도면.

도 9는 화상 형성 장치 및 데이터 관리 장치가 연동하여 행하는 검사 인쇄 처리의 흐름을 나타내는 순차도.

도 10은 화상 형성 장치가 패턴 화상을 보존하고, 데이터 관리 장치가 부품별 검사 데이터를 보존하고, 다른 화상 형성 장치인 화상 형성 장치(A)가 부품별 검사 데이터를 인쇄하는 구성의 일례를 나타내는 도면.

도 11은 화상 형성 장치, 데이터 관리 장치 및 화상 형성 장치(A)가 연동하여 행하는 검사 인쇄 처리의 흐름을 나타내는 순차도.

도 12는 화상 형성 장치가 부품별 검사 데이터를 보존하고, 데이터 관리 장치가 패턴 화상을 보존하는 구성의 일례를 나타내는 도면.

도 13은 화상 형성 장치 및 데이터 관리 장치가 연동하여 행하는 검사 인쇄 처리의 흐름을 나타내는 순차도.

도 14는 데이터 관리 장치가 패턴 화상 및 부품별 검사 데이터를 보존하는 구성의 일례를 나타내는 도면.

도 15는 화상 형성 장치 및 데이터 관리 장치가 연동하여 행하는 검사 인쇄 처리의 흐름을 나타내는 순차도.

도 16은 데이터 관리 장치가 패턴 화상 및 부품별 검사 데이터를 보존하고, 다른 화상 형성 장치인 화상 형성 장치(A)가 부품별 검사 데이터를 인쇄하는 구성의 일례를 나타내는 도면.

도 17은 화상 형성 장치, 데이터 관리 장치 및 화상 형성 장치(A)가 연동하여 행하는 검사 인쇄 처리의 흐름을 나타내는 순차도.

도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

1 : 화상 형성 장치 2 :패턴 화상 보존부

3 : 부품별 검사 데이터 보존부 4 : 입력부

5 : 검사 인쇄 접수부 6 : 검사 인쇄 처리부

7 : 화상 형성부 8 : 패턴 화상

9 : 인쇄 불량 10 : 체크 시트

11 : 스케일(scale) 12 : 스케일 인쇄 범위

13 : 원인 특정 방법 인쇄 범위 14 : 부품 정보 인쇄 범위

15 : 접는 선 16 : 데이터 관리 장치

171~17N : 화상 형성 장치 18 : 네트워크

19 : 부품별 검사 데이터 취득부 20 : 체크 시트 인쇄 지시부

21 : 부품별 검사 데이터 송신부 22 : 패턴 화상 취득부

201 : 황색 농도 20%의 패턴 화상 202 : 자홍색 농도 20%의 패턴 화상

203 : 청록색 농도 20%의 패턴 화상 204 : 흑색 농도 20%의 패턴 화상

본 발명은 화상 형성 장치, 매체, 검사 시스템 및 검사 프로그램을 기록한 기록 매체에 관한 것이다.

종래, 프린터 등의 화상 형성 장치에 인쇄 불량이 발생하였을 때에, 인쇄 불량의 발생 원인을 특정하기 위해서 다양한 기술이 제안되어 있다.

예를 들어 프린터(프린터 내부의 스테이터스(status) 정보 등)의 이력을 문 자 정보로 인쇄함으로써, 고장 부위를 특정할 수 있게 하는 프린터가 있다(예를 들어 일본국 공개특허평9-131908호 공보 참조).

본 발명은 인쇄 불량의 발생 원인을 용이하게 판단할 수 있는 화상 형성 장치, 매체, 검사 시스템 및 검사 프로그램을 기록한 기록 매체를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 제 1 형태에 따르면, 인쇄 불량의 원인을 특정하기 위한 검사 대상을 검사하기 위한 검사 데이터를 보존하는 검사 데이터 보존부와, 상기 검사 데이터 보존부에 보존되어 있는 검사 데이터를 매체에 형성하는 화상 형성부를 구비하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 제 2 형태는, 본 발명의 제 1 형태에 있어서, 인쇄 불량의 원인을 특정하기 위한 검사 대상으로 되는 검사 대상 데이터를 보존하는 검사 대상 데이터 보존 수단을 더 구비하고, 상기 화상 형성 수단은, 상기 검사 대상 데이터 보존 수단에 보존되어 있는 검사 대상 데이터를 상기 매체에 형성하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 제 3 형태는, 본 발명의 제 1 형태에 있어서, 상기 검사 데이터는, 상기 인쇄 불량을 야기하는 원인으로 되는 불량 부품을 특정하기 위한 원인 특정 기준과, 상기 불량 부품이라고 특정되는 부품에 관한 정보를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 제 4 형태는, 본 발명의 제 3 형태에 있어서, 상기 원인 특정 기준은, 상기 불량 부품의 영향에 의한 상기 인쇄 불량의 발생 주기인 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 제 5 형태는, 본 발명의 제 3 형태에 있어서, 상기 원인 특정 기준 및 상기 정보가 상기 매체에 상기 부품마다 설정된 범위 내에서 형성되고, 상기 부품마다 설정된 범위의 경계를 나타내는 정보가 상기 매체에 형성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 제 6 형태는, 본 발명의 제 2 형태에 있어서, 상기 검사 대상 데이터는, 상기 매체의 형성 가능 범위에 전부 도포하는 하나의 색으로 이루어지는 패턴 화상이며, 상기 검사 대상 데이터 보존 수단은 적어도 하나의 색의 상기 패턴 화상을 보존하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 제 7 형태는, 인쇄 불량을 야기하는 원인으로 되는 불량 부품을 특정하기 위한 원인 특정 기준이 형성되는 범위와, 상기 불량 부품이라고 특정되는 부품에 관한 정보가 형성되는 범위를 구비하는 것을 특징으로 한다.

또한, 제 8 형태는, 본 발명의 제 7 형태에 있어서, 상기 원인 특정 기준은 상기 불량 부품의 영향에 의한 상기 인쇄 불량의 발생 주기인 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 제 9 형태는, 본 발명의 제 7 형태에 있어서, 상기 원인 특정 기준 및 상기 정보가 상기 부품마다 설정된 범위 내에서 형성되고, 상기 부품마다 설정된 범위의 경계를 나타내는 정보가 형성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 제 10 형태는, 통신 수단을 통하여 접속하는 화상 형성 장 치와, 데이터 관리 장치를 구비하고, 상기 데이터 관리 장치는, 인쇄 불량의 원인을 특정하기 위한 검사 대상을 검사하기 위한 검사 데이터를 보존하는 검사 데이터 보존 수단을 구비하고, 상기 화상 형성 장치는, 상기 데이터 관리 장치로부터 상기 검사 데이터를 취득하는 검사 데이터 취득 수단과, 상기 검사 데이터 취득 수단에 의해 취득한 검사 데이터를 매체에 형성하는 화상 형성 수단을 구비하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 제 11 형태는, 본 발명의 제 10 형태에 있어서, 상기 화상 형성 장치는, 상기 인쇄 불량의 원인을 특정하기 위한 검사 대상으로 되는 검사 대상 데이터를 보존하는 검사 대상 데이터 보존 수단을 더 구비하고, 상기 화상 형성 수단은 상기 검사 대상 데이터 보존 수단에 보존되어 있는 검사 대상 데이터를 상기 매체에 형성하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 제 12 형태는, 본 발명의 제 10 형태에 있어서, 상기 데이터 관리 장치는, 상기 인쇄 불량의 원인을 특정하기 위한 검사 대상으로 되는 검사 대상 데이터를 보존하는 검사 대상 데이터 보존 수단을 더 구비하고, 상기 화상 형성 장치는, 상기 데이터 관리 장치로부터 상기 검사 대상 데이터를 취득하는 검사 대상 데이터 취득 수단을 더 구비하고, 상기 화상 형성 수단은, 상기 검사 대상 데이터 취득 수단에 의해 취득한 검사 대상 데이터를 상기 매체에 형성하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 제 13 형태는, 본 발명의 제 10 형태에 있어서, 상기 검사 데이터는, 상기 인쇄 불량을 야기하는 원인으로 되는 불량 부품을 특정하기 위한 원인 특정 기준과, 상기 불량 부품이라고 특정되는 부품에 관한 정보를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 제 14 형태는, 본 발명의 제 13 형태에 있어서, 상기 원인 특정 기준은, 상기 불량 부품의 영향에 의한 상기 인쇄 불량의 발생 주기인 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 제 15 형태는, 본 발명의 제 13 형태에 있어서, 상기 원인 특정 기준 및 상기 정보가 상기 매체에 상기 부품마다 설정된 범위 내에서 형성되고, 상기 부품마다 설정된 범위의 경계를 나타내는 정보가 상기 매체에 형성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 제 16 형태는, 본 발명의 제 11 형태에 있어서, 상기 검사 대상 데이터는 상기 매체의 형성 가능 범위에 전부 도포하는 하나의 색으로 이루어지는 패턴 화상이며, 상기 검사 대상 데이터 보존 수단은 적어도 하나의 색의 상기 패턴 화상을 보존하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 제 17 형태는, 통신 수단을 통하여 접속하는 화상 형성 장치와, 데이터 관리 장치와, 상기 화상 형성 장치와는 상이한 다른 화상 형성 장치를 구비하고, 상기 데이터 관리 장치는, 인쇄 불량의 원인을 특정하기 위한 검사 대상을 검사하기 위한 검사 데이터를 보존하는 검사 데이터 보존 수단과, 상기 검사 데이터 보존 수단에 보존되어 있는 검사 데이터를 상기 다른 화상 형성 장치에 대하여 송신하는 송신 수단을 구비하고, 상기 화상 형성 장치는, 상기 검사 데이터의 상기 매체로의 형성을 상기 데이터 관리 장치에 대하여 지시하는 지시 수단을 구비하고, 상기 송신 수단은 상기 화상 형성 장치로부터 상기 검사 데이터의 상기 매체로의 형성이 지시되었을 때에, 상기 검사 데이터를 상기 다른 화상 형성 장치에 대하여 송신하고, 상기 다른 화상 형성 장치는, 상기 데이터 관리 장치로부터 수신한 검사 데이터를 상기 매체에 형성하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 제 18 형태는, 본 발명의 제 17 형태에 있어서, 상기 화상 형성 장치는, 상기 인쇄 불량의 원인을 특정하기 위한 검사 대상으로 되는 검사 대상 데이터를 보존하는 검사 대상 데이터 보존 수단을 더 구비하고, 상기 화상 형성 수단은, 상기 검사 대상 데이터 보존 수단에 보존되어 있는 검사 대상 데이터를 상기 매체에 형성하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 제 19 형태는, 본 발명의 제 17 형태에 있어서, 상기 데이터 관리 장치는, 상기 인쇄 불량의 원인을 특정하기 위한 검사 대상으로 되는 검사 대상 데이터를 보존하는 검사 대상 데이터 보존 수단을 더 구비하고, 상기 화상 형성 장치는, 상기 데이터 관리 장치로부터 상기 검사 대상 데이터를 취득하는 검사 대상 데이터 취득 수단을 더 구비하고, 상기 화상 형성 수단은, 상기 검사 대상 데이터 취득 수단에 의해 취득한 검사 대상 데이터를 상기 매체에 형성하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 제 20 형태는, 본 발명의 제 17 형태에 있어서, 상기 검사 데이터는, 상기 인쇄 불량을 야기하는 원인으로 되는 불량 부품을 특정하기 위한 원인 특정 기준과, 상기 불량 부품이라고 특정되는 부품에 관한 정보를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 제 21 형태는, 본 발명의 제 20 형태에 있어서, 상기 원인 특정 기준은, 상기 불량 부품의 영향에 의한 상기 매체 상의 상기 인쇄 불량의 발생 주기인 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 제 22 형태는, 본 발명의 제 20 형태에 있어서, 상기 원인 특정 기준 및 상기 정보가 상기 매체에 상기 부품마다 설정된 범위 내에서 형성되고, 상기 부품마다 설정된 범위의 경계를 나타내는 정보가 상기 매체에 형성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 제 23 형태는, 본 발명의 제 18 형태 또는 제 19 형태에 있어서, 상기 검사 대상 데이터는, 상기 매체의 형성 가능 범위에 전부 도포하는 하나의 색으로 이루어지는 패턴 화상이며, 상기 검사 대상 데이터 보존 수단은 적어도 하나의 색의 상기 패턴 화상을 보존하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 제 24 형태는, 통신 수단을 통하여 접속하는 화상 형성 장치와, 데이터 관리 장치를 구비하고, 상기 데이터 관리 장치는, 인쇄 불량의 원인을 특정하기 위한 검사 대상으로 되는 검사 대상 데이터를 보존하는 검사 대상 데이터 보존 수단을 구비하고, 상기 화상 형성 장치는, 상기 인쇄 불량의 원인을 특정하기 위한 검사 대상을 검사하기 위한 검사 데이터를 보존하는 검사 데이터 보존 수단과, 상기 데이터 관리 장치로부터 상기 검사 대상 데이터를 취득하는 검사 대상 데이터 취득 수단과, 상기 검사 데이터 보존 수단에 보존되어 있는 검사 데이터 및 상기 검사 대상 데이터 취득 수단에 의해 취득한 검사 대상 데이터를 매체에 형성하는 화상 형성 수단을 구비하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 제 25 형태는, 본 발명의 제 24 형태에 있어서, 상기 검사 데이터는, 상기 인쇄 불량을 야기하는 원인으로 되는 불량 부품을 특정하기 위한 원인 특정 기준과, 상기 불량 부품이라고 특정되는 부품에 관한 정보를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 제 26 형태는, 본 발명의 제 25 형태에 있어서, 상기 원인 특정 기준은, 상기 불량 부품의 영향에 의한 상기 매체 상의 상기 인쇄 불량의 발생 주기인 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 제 27 형태는, 본 발명의 제 25 형태에 있어서, 상기 원인 특정 기준 및 상기 정보가 상기 매체에 상기 부품마다 설정된 범위 내에서 형성되고, 상기 부품마다 설정된 범위의 경계를 나타내는 정보가 상기 매체에 형성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 제 28 형태는, 본 발명의 제 24 형태에 있어서, 상기 검사 대상 데이터는, 상기 매체의 형성 가능 범위에 전부 도포하는 하나의 색으로 이루어지는 패턴 화상이며, 상기 검사 대상 데이터 보존 수단은 적어도 하나의 색의 상기 패턴 화상을 보존하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 제 29 형태는, 상기 인쇄 불량의 원인을 특정하기 위한 검사 대상을 검사하기 위한 검사 데이터를 매체에 형성하는 검사 데이터 화상 형성 처리를 화상 형성 장치에 동작시키는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 제 30 형태는, 본 발명의 제 29 형태에 있어서, 인쇄 불량의 원인을 특정하기 위한 검사 대상으로 되는 검사 대상 데이터를 상기 매체에 형 성하는 검사 대상 데이터 화상 형성 장치를 화상 형성 장치에 동작시키는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 제 31 형태는, 본 발명의 제 29 형태에 있어서, 상기 검사 데이터는, 상기 인쇄 불량을 야기하는 원인으로 되는 불량 부품을 특정하기 위한 원인 특정 기준과, 상기 불량 부품이라고 특정되는 부품에 관한 정보를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 제 32 형태는, 본 발명의 제 31 형태에 있어서, 상기 원인 특정 기준은, 상기 불량 부품의 영향에 의한 상기 매체 상의 상기 인쇄 불량의 발생 주기인 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 제 33 형태는, 본 발명의 제 31 형태에 있어서, 상기 원인 특정 기준 및 상기 정보가 상기 매체에 상기 부품마다 설정된 범위 내에서 형성되고, 상기 부품마다 설정된 범위의 경계를 나타내는 정보가 상기 매체에 형성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 제 34 형태는, 본 발명의 제 30 형태에 있어서, 상기 검사 대상 데이터는, 상기 매체의 형성 가능 범위에 전부 도포하는 하나의 색으로 이루어지는 패턴 화상이며, 상기 검사 대상 데이터로서 적어도 하나의 색의 상기 패턴 화상을 보존하는 것을 특징으로 한다.

이하, 본 발명에 따른 화상 형성 장치, 매체, 검사 시스템 및 검사 프로그램을 기록한 기록 매체의 실시예에 대해서 첨부 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.

[실시예 1]

도 1은 실시예 1의 개요를 설명하기 위한 도면이다. 도 1을 참조하여 화상 형성 장치(1)의 기능적인 구성에 대해서 설명한다.

도 1에 나타낸 바와 같이, 화상 형성 장치(1)는 패턴 화상 보존부(2), 부품별 검사 데이터 보존부(3), 입력부(4), 검사 인쇄 접수부(5), 검사 인쇄 처리부(6), 화상 형성부(7)를 구비하여 구성된다.

패턴 화상 보존부(2)는 인쇄 불량의 원인을 검사하기 위한 검사 대상으로 되는 검사 대상 데이터를 보존한다. 구체적으로는, 황색, 자홍색, 청록색, 흑색의 4색마다 용지의 인쇄 가능 범위에 전부 도포하는 패턴 화상(201∼204)을 검사 대상 데이터로서 보존한다. 또한, 본원 발명에서는 패턴 화상에 나타나는 인쇄 불량을 명확하게 하기 위해서, 각 색 토너의 부착량을 제한하여 패턴 화상(즉 농도가 낮은 패턴 화상)을 용지에 형성한다. 본 실시예에서는 토너, 잉크 등의 부착량을 20%(즉 20% 정도의 농도)로 제한한 패턴 화상(8)을 용지에 형성하지만, 이 20%라는 값에 한정할 필요는 없다.

부품별 검사 데이터 보존부(3)는 패턴 화상이 형성된 용지를 검사하기 위한 검사 데이터를 유지한다. 구체적으로는, 감광체에 정전 잠상(潛像)을 작상(作像)하기 위한 현상(現像) 유닛, 트랜스포머(transformer) 유닛 등의 프로세스 부품이 동작 불량 등으로 된 경우, 감광체에 작상된 정전 잠상에 그 동작 불량에 의한 영향이 나타나기 때문에, 감광체로부터 용지에 상을 전사할 때에 그 동작 불량에 의한 영향이 인쇄 불량(예를 들어 얼룩, 주름, 흠집 등)으로 되어 나타난다. 또한, 감광체는 동일 속도로 회전하고 있기 때문에, 그 인쇄 불량은 프로세스 방향을 따 라 일정 주기로 나타나게 된다. 다만, 프로세스 부품이 감광체에 작용하는 타이밍은 프로세스 부품마다 상이하기 때문에, 이 일정 주기는 프로세스 부품에 따라 미묘하게 상이하다. 따라서, 부품별 검사 데이터 보존부는 프로세스 부품마다 상이한 일정 주기를 검사 데이터로서 프로세스 부품별로 보존한다.

입력부(4)는 사용자가 화상 형성 장치(1)에 대한 지시를 입력하는 것이다. 구체적으로는, 화상 형성 장치(1)에 인쇄 불량이 발생하였을 때에, 사용자는 화상 형성 장치(1)에 대한 발생 원인을 특정하기 위한 검사 인쇄 지시를 입력부(4)를 사용하여 입력한다. 또한, 일반적으로는 마우스, 키보드 등의 하드웨어로 구성되거나, 입력부(4)의 기능을 겸비한 터치 패널 방식의 표시 디스플레이를 채용한 소프트웨어로 구성된다.

검사 인쇄 접수부(5)는 입력부(4)에 의해 입력된 검사 인쇄 지시를 접수하는 처리를 행한다.

검사 인쇄 처리부(6)는 검사 인쇄 접수부(5)에서 검사 인쇄 지시를 접수하면, 패턴 화상 보존부(2)로부터 황색 농도 20%의 패턴 화상(201), 자홍색 농도 20%의 패턴 화상(202), 청록색 농도 20%의 패턴 화상(203) 및 흑색 농도 20%의 패턴 화상(204)을 취출하여 화상 형성부(7)에 보내고, 부품별 검사 데이터 보존부(3)로부터 부품마다의 검사 데이터를 취출하고, 취출한 검사 데이터에 기초하여 체크 시트를 생성하고(또한, 체크 시트의 상세에 대해서는 후술), 생성한 체크 시트를 화상 형성부(7)에 보낸다.

화상 형성부(7)는 검사 인쇄 처리부(6)로부터 보내진 각 색마다의 패턴 화상 및 체크 시트를 용지에 형성하는 처리를 행한다.

그리고, 각 화상이 형성된 용지는 화상 형성 장치(1)로부터 출력(즉, 인쇄)된다.

또한, 상술한 패턴 화상 보존부(2), 부품별 검사 데이터 보존부(3), 검사 인쇄 접수부(5), 검사 인쇄 처리부(6)를 기능으로 하여 구비하는 프로그램(본 발명에 따른 검사 프로그램에 상당)을 범용(汎用) 화상 형성 장치(1)에 일체로 구성한 구성을 적용할 수도 있다.

또한, 검사 프로그램은 각종 메모리나 광 디스크 등의 기억 매체에 기억시켜 제공할 수 있으며, 통신 회선을 통하여 배신(配信)할 수도 있다.

다음으로, 화상 형성 장치(1)가 행하는 검사 인쇄에 대해서 설명한다.

도 2는, 화상 형성 장치(1)가 행하는 검사 인쇄 처리의 흐름을 나타내는 플로차트이다.

검사 인쇄 접수부가 검사 인쇄 지시를 접수하면(S201), 검사 인쇄 처리부가 패턴 화상 보존부로부터 황색 20%의 패턴 화상을 취출하고, 화상 형성부가 황색 20%의 패턴 화상을 용지에 형성하며(S202), 검사 인쇄 처리부가 패턴 화상 보존부로부터 자홍색 20%의 패턴 화상을 취출하고, 화상 형성부가 자홍색 20%의 패턴 화상을 용지에 형성하며(S203), 검사 인쇄 처리부가 패턴 화상 보존부로부터 청록색 20%의 패턴 화상을 취출하고, 화상 형성부가 청록색 20%의 패턴 화상을 용지에 형성하며(S204), 검사 인쇄 처리부가 패턴 화상 보존부로부터 흑색 20%의 패턴 화상을 취출하고, 화상 형성부가 흑색 20%의 패턴 화상을 용지에 형성하며(S205), 검사 인쇄 처리부가 부품별 검사 데이터 보존부로부터 부품마다의 검사 데이터를 취출하여 체크 시트를 생성하고, 화상 형성부가 체크 시트를 용지에 형성하여(S206), 검사 인쇄 처리를 종료한다.

다음으로, 패턴 화상에 대해서 설명한다.

도 3의 (a) 및 도 3의 (b)는 용지에 화상 형성된 패턴 화상(8)의 일례를 나타낸 도면이다.

도 3의 (a)는 인쇄 불량이 발생하지 않는 경우의 패턴 화상(8)을 나타낸다. 도시한 바와 같이, 용지의 인쇄 가능 범위에 패턴 화상(8)이 형성되어 있다.

도 3의 (b)는 인쇄 불량(9)이 발생하고 있는 경우의 패턴 화상(8)을 나타낸다. 도시한 바와 같이, 인쇄 불량(9)이 어떤 일정 간격으로 프로세스 방향을 따라 패턴 화상(8) 위에 나타난다. 이것은, 상술한 바와 같이 프로세스 부품의 동작 불량 등에 의한 영향이 일정 주기의 인쇄 불량(9)으로 되어 나타나게 된다. 본 발명에서는, 패턴 화상(8)에 나타나는 인쇄 불량(9)을 명확하게 하기 위해서, 농도가 낮은(즉 토너, 잉크 등의 부착량을 제한함) 패턴 화상(8)을 용지에 형성하는 것은, 농도가 높은 패턴 화상(8)을 형성하면 인쇄 불량이 불명료해지는 경우가 있기 때문이다.

다음으로, 체크 시트(10)에 대해서 설명한다.

도 4는 용지에 화상 형성된 체크 시트(10) 일부의 일례를 나타내는 도면이다.

도 4에 나타낸 바와 같이, 체크 시트(10)는, 프로세스 부품별로 보존되어 있 는 일정 주기로부터 생성한 원인 특정 기준(이후, 스케일(scale)이라고 함)(11)을 인쇄하는 스케일 인쇄 범위(12)와, 스케일(11)을 사용한 원인 특정 방법 및 어느 색의 패턴 화상에 스케일(11)을 사용하였는지를 체크하는 체크 리스트를 인쇄하는 원인 특정 방법 인쇄 범위(13)와, 당해 일정 주기에서 인쇄 불량이 나타나는 부품에 관한 정보(예를 들어 부품명 등)를 인쇄하는 부품 정보 인쇄 범위(14)로 구성된다. 이들 스케일 인쇄 범위(12), 원인 특정 방법 인쇄 범위(13), 부품 정보 인쇄 범위(14)로 구성되는 영역은 프로세스 부품마다 인쇄된다. 또한, 스케일 인쇄 범위(12), 원인 특정 방법 인쇄 범위(13), 부품 정보 인쇄 범위(14)를 프로세스 부품 단체(單體)마다 인쇄하는 구성에 한정할 필요는 없고, 복수의 프로세스 부품의 조합마다 인쇄하는 구성도 적용 가능하다. 이것은 검사 데이터인 일정 주기가 프로세스 부품마다 상이하다고 하여도, 검사 데이터의 차이가 미소한 경우가 있기 때문에, 동일한 검사 데이터를 갖는 프로세스 부품의 조합에 대응한 하나의 스케일을 인쇄함으로써, 어느 프로세스 부품의 조합에 인쇄 불량이 발생하고 있는지를 인식할 수 있다.

도 4에 나타내는 일례에서는, 상반부 영역에 스케일 인쇄 범위(12)가 배치되고, 하반부 영역에 원인 특정 방법 인쇄 범위(13) 및 부분 정보 인쇄 범위(14)가 배치되어 있다. 또한, 원인 특정 방법 인쇄 범위(13)에는 「이 스케일의 피치(pitch)에 맞는 줄무늬나 얼룩은 있습니까?」라는 구체적인 원인 특정 방법이 인쇄되고, 또한 원인 특정 방법 인쇄 범위(13)에는 각 색(Yellow, Magenta, Cyan, Black)마다의 체크 리스트가 인쇄되고, 부품 정보 인쇄 범위(14)에는 「XXX Unit」 이라는 구체적인 부품명이 인쇄되어 있다. 또한, 상반부 영역과 하반부 영역의 경계에는 경계를 나타내는 정보(이후, 접는 선이라고 함)(15)와 접는 선(15) 위에 접는 방법 가이드(계곡 모양 접기(valley fold))가 인쇄되어 있다.

하반부 영역의 하부에는 다른 프로세스 부품의 영역이 인쇄되게 되고, 프로세스 부품마다의 영역의 경계에도 접는 선(15)과 접는 선(15) 위에 접는 방법 가이드(산 모양 접기(mountain fold))가 인쇄된다.

도 5는 용지에 화상 형성된 체크 시트(10) 전체의 일례를 도시한 도면이다.

도 5에 나타내는 일례에서는, 체크 시트(10)에는 「XXX Unit」 영역, 「YYY Unit」 영역 및 「ZZZ Unit」 영역이 인쇄되고, 각 프로세스 부품 영역 내의 상반부 영역과 하반부 영역의 경계에는 안으로 접음(계곡 모양 접기)을 지시하는 접는 선이 인쇄되고, 각 프로세스 부품 영역의 경계에는 바깥으로 접음(산모양 접기)을 지시하는 접는 선이 인쇄되어 있다. 이 접는 방법 가이드에 따라 체크 시트(10)에 접는 선을 넣으면, 도 5에 나타낸 바와 같이, 체크 시트(10)를 접을 수 있다.

도 6의 (a) 및 도 6의 (b)는 패턴 화상(8) 및 체크 시트(10)를 사용한 원인 특정의 일례를 도시한 도면이다.

도 6의 (a)에 나타낸 바와 같이, 어느 색(여기서는 황색으로 함)의 패턴 화상(8) 위에 인쇄 불량(9)이 프로세스 방향을 따라 일정 주기로 나타나게 한다.

그리고, 도 6의 (b)에 나타낸 바와 같이, 이 패턴 화상(8)에 도 5에 나타낸 바와 같이 접은 체크 시트(10)를 맞춘다. 구체적으로는, 체크 시트(10)의 프로세스 부품(도 5에서는 「XXX Unit」) 영역(즉, 접은 체크 시트의 최상면)에 인쇄되어 있는 「XXX Unit」의 일정 주기로부터 생성된 스케일(11)을 프로세스 방향을 따라 패턴 화상(8) 위에 나타난 인쇄 불량(9)의 피치에 맞춘다.

여기에서, 도 6의 (b)에 나타낸 바와 같이, 「XXX Unit」의 스케일(11)과 인쇄 불량(9)의 피치가 일치한 경우는, 「XXX Unit」이 인쇄 불량(9)의 원인으로 되는 프로세스 부품이라고 특정한다. 이때, 「Yellow」의 체크 시트에 체크를 입력함으로써, 황색의 감광체에 속하는 「XXX Unit」이 인쇄 불량(9)의 원인이라는 것이 더 명료해진다.

또한, 「XXX Unit」의 스케일(11)과 인쇄 불량(9)의 피치가 일치하지 않는 경우는, 「YYY Unit」의 스케일을 인쇄 불량(9)의 피치에 맞추고, 그래도 일치하지 않는 경우는, 「ZZZ Unit」의 스케일을 인쇄 불량(9)의 피치에 맞추어 인쇄 불량(9)의 원인을 특정하여 간다.

또한, 부품 정보 인쇄 범위(14)에 부품명을 인쇄하는 상술한 일례에 한정하지 않고, 프로세스 부품에 대응하는 부품 번호 등을 인쇄하는 구성에도 적용 가능하다. 예를 들어, 화상 형성 장치(1)에 대해서 아무것도 모르는 사용자가 서포트 센터(support center)에 연락할 때에, 사용자는 인쇄 불량(9)의 피치와 일치하는 스케일(11)에 대응하는 번호를 센터의 기술자에 대하여 보고하는 것만으로, 기술자는 사용자로부터 보고된 번호에 기초하여 어느 프로세스 부품에 동작 불량이 발생하고 있는지를 용이하게 파악할 수 있다.

또한, 검사 인쇄 처리부(6)가 부품별 검사 데이터 보존부(3)로부터 취출된 부품마다의 검사 데이터에 기초하여 체크 시트(10)를 생성하는 상술한 일례에 한정 하지 않고, 부품마다의 검사 데이터는 어느 정도 고정된 값이기 때문에, 검사 인쇄를 행할 때마다 체크 시트(10)를 생성할 필요는 없다고 생각하는 경우는, 부품별 검사 데이터 보존부(3)에 체크 시트(10)의 화상을 미리 보존하여 두고, 화상 형성부(7)에서 그 체크 시트(10)의 화상을 형성하는 구성에도 적용 가능하다.

또한, 검사 인쇄를 행할 때마다 체크 시트(10)를 인쇄하는 상술한 일례에 한정하지 않고, 체크 시트(10)를 비품으로서 화상 형성 장치(1)에 비치하고, 어떠한 이유로 체크 시트(10)를 분실, 파손한 경우에 체크 시트(10)를 인쇄하는 구성에도 적용 가능하다.

[실시예 2]

도 7은 실시예 2의 개요를 설명하기 위한 도면이다.

도 7에 나타낸 바와 같이, 화상 형성 장치(1)와, 하나의 데이터 관리 장치(16), 화상 형성 장치(1)와는 상이한 적어도 하나의 다른 화상 형성 장치(화상 형성 장치(A171), 화상 형성 장치(B172), …, 화상 형성 장치(N17N))가 네트워크(18)를 통하여 접속되어 구성되어 있다.

실시예 2에서는 실시예 1에서 설명한 검사 인쇄를 화상 형성 장치(1), 데이터 관리 장치(16) 및 다른 화상 형성 장치(171∼17N)가 연동하여 행하는 구성을 설명한다.

도 8은 화상 형성 장치(1)가 패턴 화상을 보존하고, 데이터 관리 장치(16)가 부품별 검사 데이터를 보존하는 구성의 일례를 도시한 도면이다.

도 8에 나타낸 바와 같이, 화상 형성 장치(1)는 패턴 화상을 보존하는 패턴 화상 보존부(2), 검사 인쇄 지시를 접수하였을 때에 데이터 관리 장치(16)로부터 부품별 검사 데이터를 취득하는 부품별 검사 데이터 취득부(19), 지시 입력을 위한 입력부(도시 생략), 검사 인쇄 지시를 접수하는 검사 인쇄 접수부(도시 생략), 패턴 화상 및 부품별 검사 데이터 취득부(19)에 의해 취득한 부품별 검사 데이터에 기초하여 생성한 체크 시트를 화상 형성부(7)에 보내는 검사 인쇄 처리부(도시 생략), 패턴 화상 및 체크 시트를 용지에 형성하는 화상 형성부(7)를 구비하여 구성되고, 데이터 관리 장치(16)는 프로세스 부품마다 상이한 일정 주기를 검사 데이터로서 프로세스 부품별로 보존하는 부품별 검사 데이터 보존부(3)를 구비하여 구성된다.

도 8에 나타낸 바와 같이, 화상 형성 장치(1)는 검사 인쇄 지시를 접수하였을 때에, 자장치(自裝置)에 보존되어 있는 패턴 화상을 인쇄하는 동시에, 데이터 관리 장치(16)에 보존되어 있는 부품별 검사 데이터를 데이터 관리 장치(16)로부터 취득하여 체크 시트를 인쇄한다.

도 9는 화상 형성 장치(1) 및 데이터 관리 장치(16)가 연동하여 행하는 검사 인쇄 처리의 흐름을 나타내는 순차도이다.

화상 형성 장치의 검사 인쇄 접수부가 검사 인쇄 지시를 접수하면(S901), 검사 인쇄 처리부가 패턴 화상 보존부로부터 황색 20%의 패턴 화상을 취출하고, 화상 형성부가 황색 20%의 패턴 화상을 용지에 형성하며(S902), 검사 인쇄 처리부가 패턴 화상 보존부로부터 자홍색 20%의 패턴 화상을 취출하고, 화상 형성부가 자홍색 20%의 패턴 화상을 용지에 형성하며(S903), 검사 인쇄 처리부가 패턴 화상 보존부 로부터 청록색 20%의 패턴 화상을 취출하고, 화상 형성부가 청록색 20%의 패턴 화상을 용지에 형성하며(S904), 검사 인쇄 처리부가 패턴 화상 보존부로부터 흑색 20%의 패턴 화상을 취출하고, 화상 형성부가 흑색 20%의 패턴 화상을 용지에 형성하며(S905), 부품별 검사 데이터 취득부가 데이터 관리 장치에 대하여 부품별 검사 데이터를 요구한다(S906).

데이터 관리 장치가 화상 형성 장치로부터의 부품별 검사 데이터의 요구를 접수하면, 부품별 검사 데이터 보존부에 보존되어 있는 부품별 검사 데이터를 화상 형성 장치에 대하여 송신한다(S907).

화상 형성 장치의 부품별 검사 데이터 취득부가 데이터 관리 장치로부터의 부품별 검사 데이터를 수신하면, 수신한 부품별 검사 데이터에 기초하여 체크 시트를 생성하고, 화상 형성부가 체크 시트를 용지에 형성하여(S908), 검사 인쇄 처리를 종료한다.

도 10은 화상 형성 장치(1)가 패턴 화상을 보존하고, 데이터 관리 장치(16)가 부품별 검사 데이터를 보존하고, 다른 화상 형성 장치인 화상 형성 장치(A171)가 부품별 검사 데이터를 인쇄하는 구성의 일례를 나타내는 도면이다.

도 10에 나타낸 바와 같이, 화상 형성 장치(1)는 패턴 화상을 보존하는 패턴 화상 보존부(2), 검사 인쇄 지시를 접수하였을 때에 데이터 관리 장치(16)에 대하여 체크 시트의 인쇄를 지시하는 체크 시트 인쇄 지시부(20), 지시 입력을 위한 입력부(도시 생략), 검사 인쇄 지시를 접수하는 검사 인쇄 접수부(도시 생략), 패턴 화상을 화상 형성부(7)에 보내는 검사 인쇄 처리부(도시 생략), 패턴 화상을 용지 에 형성하는 화상 형성부(7)를 구비하여 구성되고, 데이터 관리 장치(16)는 프로세스 부품마다 상이한 일정 주기를 검사 데이터로서 프로세스 부품별로 보존하는 부품별 검사 데이터 보존부(3), 화상 형성 장치(1)로부터의 체크 시트의 인쇄 지시를 접수하였을 때에 부품별 검사 데이터 보존부(3)에 보존되어 있는 부품별 검사 데이터를 화상 형성 장치(A171)에 대하여 송신하고, 화상 형성 장치(A171)에 체크 시트의 인쇄를 의뢰하는 부품별 검사 데이터 송신부(21)를 구비하여 구성된다.

도 10에 나타낸 바와 같이, 화상 형성 장치(1)는 검사 인쇄 지시를 접수하였을 때에, 자장치에 보존되어 있는 패턴 화상을 인쇄하는 동시에, 데이터 관리 장치(16)에 대하여 체크 시트 인쇄를 지시하고, 데이터 관리 장치(16)는 화상 형성 장치(1)로부터의 체크 시트 인쇄 지시를 접수하면, 보존되어 있는 부품별 검사 데이터를 화상 형성 장치(A171)에 대하여 송신하고, 화상 형성 장치(A171)는 부품별 검사 데이터를 수신하면, 체크 시트를 인쇄한다.

도 11은 화상 형성 장치(1), 데이터 관리 장치(16) 및 화상 형성 장치(A171)가 연동하여 행하는 검사 인쇄 처리의 흐름을 나타내는 순차도이다.

화상 형성 장치의 검사 인쇄 접수부가 검사 인쇄 지시를 접수하면(S1101), 검사 인쇄 처리부가 패턴 화상 보존부로부터 황색 20%의 패턴 화상을 취출하고, 화상 형성부가 황색 20%의 패턴 화상을 용지에 형성하며(S1102), 검사 인쇄 처리부가 패턴 화상 보존부로부터 자홍색 20%의 패턴 화상을 취출하고, 화상 형성부가 자홍색 20%의 패턴 화상을 용지에 형성하며(S1103), 검사 인쇄 처리부가 패턴 화상 보존부로부터 청록색 20%의 패턴 화상을 취출하고, 화상 형성부가 청록색 20%의 패턴 화상을 용지에 형성하며(S1104), 검사 인쇄 처리부가 패턴 화상 보존부로부터 흑색 20%의 패턴 화상을 취출하고, 화상 형성부가 흑색 20%의 패턴 화상을 용지에 형성하고(S1105), 체크 시트 인쇄 지시부가 데이터 관리 장치에 대하여 체크 시트 인쇄를 지시한다(S1106).

데이터 관리 장치가 화상 형성 장치로부터의 체크 시트 인쇄의 지시를 접수하면, 부품별 검사 데이터 보존부에 보존되어 있는 부품별 검사 데이터를 화상 형성 장치(A)에 대하여 송신한다(S1107).

화상 형성 장치(A)가 데이터 관리 장치로부터의 부품별 검사 데이터를 수신하면, 수신한 부품별 검사 데이터에 기초하여 체크 시트를 용지에 형성하여(S1108), 검사 인쇄 처리를 종료한다.

도 12는 화상 형성 장치(1)가 부품별 검사 데이터를 보존하고, 데이터 관리 장치(16)가 패턴 화상을 보존하는 구성의 일례를 도시한 도면이다.

도 12에 나타낸 바와 같이, 화상 형성 장치(1)는 프로세스 부품마다 상이한 일정 주기를 검사 데이터로서 프로세스 부품별로 보존하는 부품별 검사 데이터 보존부(3), 검사 인쇄 지시를 접수하였을 때에 데이터 관리 장치(16)로부터 패턴 화상을 취득하는 패턴 화상 취득부(22), 지시 입력을 위한 입력부(도시 생략), 검사 인쇄 지시를 접수하는 검사 인쇄 접수부(도시 생략), 패턴 화상 취득부(22)에 의해 취득한 패턴 화상 및 부품별 검사 데이터에 기초하여 생성한 체크 시트를 화상 형성부(7)에 보내는 검사 인쇄 처리부(도시 생략), 패턴 화상 및 체크 시트를 용지에 형성하는 화상 형성부(7)를 구비하여 구성되고, 데이터 관리 장치(16)는 패턴 화상 을 보존하는 패턴 화상 보존부(2)를 구비하여 구성된다.

도 12에 나타낸 바와 같이, 화상 형성 장치(1)는 검사 인쇄 지시를 접수하였을 때에, 데이터 관리 장치(16)에 보존되어 있는 패턴 화상을 데이터 관리 장치(16)로부터 취득하여 인쇄하는 동시에, 자장치에 보존되어 있는 부품별 검사 데이터에 기초하여 체크 시트를 인쇄한다.

도 13은 화상 형성 장치(1) 및 데이터 관리 장치(16)가 연동하여 행하는 검사 인쇄 처리의 흐름을 나타내는 순차도이다.

화상 형성 장치의 검사 인쇄 접수부가 검사 인쇄 지시를 접수하면(S1301), 패턴 화상 취득부가 데이터 관리 장치에 대하여 패턴 화상을 요구한다(S1302).

데이터 관리 장치가 화상 형성 장치로부터의 패턴 화상의 요구를 접수하면, 패턴 화상 보존부에 보존되어 있는 패턴 화상을 화상 형성 장치에 대하여 송신한다(S1303). 화상 형성 장치의 패턴 화상 취득부가 데이터 관리 장치로부터의 패턴 화상을 수신하면, 화상 형성부가 수신한 황색 20%의 패턴 화상을 용지에 형성하고(S1304), 화상 형성부가 수신한 자홍색 20%의 패턴 화상을 용지에 형성하고(S1305), 화상 형성부가 수신한 청록색 20%의 패턴 화상을 용지에 형성하고(S1306), 화상 형성부가 수신한 흑색 20%의 패턴 화상을 용지에 형성하며(S1307), 검사 인쇄 처리부가 부품별 검사 데이터 보존부로부터 부품마다의 검사 데이터를 취출하여 체크 시트를 생성하고, 화상 형성부가 체크 시트를 용지에 형성하여(S1308), 검사 인쇄 처리를 종료한다.

도 14는 데이터 관리 장치(16)가 패턴 화상 및 부품별 검사 데이터를 보존하 는 구성의 일례를 나타내는 도면이다.

도 14에 나타낸 바와 같이, 화상 형성 장치(1)는 검사 인쇄 지시를 접수하였을 때에 데이터 관리 장치(16)로부터 패턴 화상을 취득하는 패턴 화상 취득부(22), 검사 인쇄 지시를 접수하였을 때에 데이터 관리 장치(16)로부터 부품별 검사 데이터를 취득하는 부품별 검사 데이터 취득부(19), 지시 입력을 위한 입력부(도시 생략), 검사 인쇄 지시를 접수하는 검사 인쇄 접수부(도시 생략), 패턴 화상 취득부(22)에 의해 취득한 패턴 화상 및 부품별 검사 데이터 취득부(19)에 의해 취득한 부품별 검사 데이터에 기초하여 생성한 체크 시트를 화상 형성부(7)에 보내는 검사 인쇄 처리부(도시 생략), 패턴 화상 및 체크 시트를 용지에 형성하는 화상 형성부(7)를 구비하여 구성되고, 데이터 관리 장치(16)는 패턴 화상을 보존하는 패턴 화상 보존부(2), 프로세스 부품마다 상이한 일정 주기를 검사 데이터로서 프로세스 부품별로 보존하는 부품별 검사 데이터 보존부(3)를 구비하여 구성된다.

도 14에 나타낸 바와 같이, 화상 형성 장치(1)는 검사 인쇄 지시를 접수하였을 때에, 데이터 관리 장치(16)에 보존되어 있는 패턴 화상을 데이터 관리 장치(16)로부터 취득하여 인쇄하는 동시에, 데이터 관리 장치(16)에 보존되어 있는 부품별 검사 데이터를 데이터 관리 장치(16)로부터 취득하여 체크 시트를 인쇄한다.

도 15는 화상 형성 장치(1) 및 데이터 관리 장치(16)가 연동하여 행하는 검사 인쇄 처리의 흐름을 나타내는 순차도이다.

화상 형성 장치의 검사 인쇄 접수부가 검사 인쇄 지시를 접수하면(S1501), 패턴 화상 취득부가 데이터 관리 장치에 대하여 패턴 화상을 요구한다(S1502).

데이터 관리 장치가 화상 형성 장치로부터의 패턴 화상의 요구를 접수하면, 패턴 화상 보존부에 보존되어 있는 패턴 화상을 화상 형성 장치에 대하여 송신한다(S1503). 화상 형성 장치의 패턴 화상 취득부가 데이터 관리 장치로부터의 패턴 화상을 수신하면, 화상 형성부가 수신한 황색 20%의 패턴 화상을 용지에 형성하고(S1504), 화상 형성부가 수신한 자홍색 20%의 패턴 화상을 용지에 형성하고(S1505), 화상 형성부가 수신한 청록색 20%의 패턴 화상을 용지에 형성하고(S1506), 화상 형성부가 수신한 흑색 20%의 패턴 화상을 용지에 형성하며(S1507), 부품별 검사 데이터 취득부가 데이터 관리 장치에 대하여 부품별 검사 데이터를 요구한다(S1508).

데이터 관리 장치가 화상 형성 장치로부터의 부품별 검사 데이터의 요구를 접수하면, 부품별 검사 데이터 보존부에 보존되어 있는 부품별 검사 데이터를 화상 형성 장치에 대하여 송신한다(S1509).

화상 형성 장치의 부품별 검사 데이터 취득부가 데이터 관리 장치로부터의 부품별 검사 데이터를 수신하면, 수신한 부품별 검사 데이터에 기초하여 체크 시트를 생성하고, 화상 형성부가 체크 시트를 용지에 형성하여(S1510), 검사 인쇄 처리를 종료한다.

도 16은 데이터 관리 장치(16)가 패턴 화상 및 부품별 검사 데이터를 보존하고, 다른 화상 형성 장치인 화상 형성 장치(A171)가 부품별 검사 데이터를 인쇄하는 구성의 일례를 도시한 도면이다.

도 16에 나타낸 바와 같이, 화상 형성 장치(1)는 검사 인쇄 지시를 접수하였 을 때에 데이터 관리 장치(16)로부터 패턴 화상을 취득하는 패턴 화상 취득부(22), 검사 인쇄 지시를 접수하였을 때에 데이터 관리 장치(16)에 대하여 체크 시트 인쇄를 지시하는 체크 시트 인쇄 지시부(20), 지시 입력을 위한 입력부(도시 생략), 검사 인쇄 지시를 접수하는 검사 인쇄 접수부(도시 생략), 패턴 화상을 화상 형성부(7)에 보내는 검사 인쇄 처리부(도시 생략), 패턴 화상을 용지에 형성하는 화상 형성부(7)를 구비하여 구성되고, 데이터 관리 장치(16)는 패턴 화상을 보존하는 패턴 화상 보존부(2), 프로세스 부품마다 상이한 일정 주기를 검사 데이터로서 프로세스 부품별로 보존하는 부품별 검사 데이터 보존부(3), 화상 형성 장치(1)로부터의 체크 시트 인쇄 지시를 접수하였을 때에 부품별 검사 데이터 보존부(3)에 보존되어 있는 부품별 검사 데이터를 화상 형성 장치(A171)에 대하여 송신하고, 화상 형성 장치(A171)에 체크 시트 인쇄를 의뢰하는 부품별 검사 데이터 송신부(21)를 구비하여 구성된다.

도 16에 나타낸 바와 같이, 화상 형성 장치(1)는 검사 인쇄 지시를 접수하였을 때에, 데이터 관리 장치(16)에 보존되어 있는 패턴 화상을 데이터 관리 장치(16)로부터 취득하여 인쇄하는 동시에, 데이터 관리 장치(16)에 대하여 체크 시트 인쇄를 지시하고, 데이터 관리 장치(16)는 화상 형성 장치(1)로부터의 체크 시트 인쇄 지시를 접수하면, 보존하고 있는 부품별 검사 데이터를 화상 형성 장치(A171)에 대하여 송신하고, 화상 형성 장치(A171)는 부품별 검사 데이터를 수신하면, 체크 시트를 인쇄한다.

도 17은 화상 형성 장치(1), 데이터 관리 장치(16) 및 화상 형성 장치(A171) 가 연동하여 행하는 검사 인쇄 처리의 흐름을 나타내는 순차도이다.

화상 형성 장치의 검사 인쇄 접수부가 검사 인쇄 지시를 접수하면(S1701), 패턴 화상 취득부가 데이터 관리 장치에 대하여 패턴 화상을 요구한다(S1702).

데이터 관리 장치가 화상 형성 장치로부터의 패턴 화상의 요구를 접수하면, 패턴 화상 보존부에 보존되어 있는 패턴 화상을 화상 형성 장치에 대하여 송신한다(S1703)

화상 형성 장치의 패턴 화상 취득부가 데이터 관리 장치로부터의 패턴 화상을 수신하면, 화상 형성부가 수신한 황색 20%의 패턴 화상을 용지에 형성하고(S1704), 화상 형성부가 수신한 자홍색 20%의 패턴 화상을 용지에 형성하고(S1705), 화상 형성부가 수신한 청록색 20%의 패턴 화상을 용지에 형성하고(S1706), 화상 형성부가 수신한 흑색 20%의 패턴 화상을 용지에 형성하며(S1707), 체크 시트 인쇄 지시부가 데이터 관리 장치에 대하여 체크 시트 인쇄를 지시한다(S1708).

데이터 관리 장치가 화상 형성 장치로부터의 체크 시트 인쇄 지시를 접수하면, 부품별 검사 데이터 보존부에 보존되어 있는 부품별 검사 데이터를 화상 형성 장치(A)에 대하여 송신한다(S1709).

화상 형성 장치(A)가 데이터 관리 장치로부터의 부품별 검사 데이터를 수신하면, 수신한 부품별 검사 데이터에 기초하여 체크 시트를 용지에 형성하고(S1710), 검사 인쇄 처리를 종료한다.

또한, 화상 형성 장치(1)가 검사 인쇄 지시를 접수하고 나서 검사 인쇄 처리 를 개시하는 상술한 일례에 한정하지 않고, 데이터 관리 장치(16)가 검사 인쇄 지시를 접수하고 나서 검사 인쇄 처리를 개시하는 구성에도 적용 가능하다.

또한, 패턴 화상 및 체크 시트를 사용한 원인 특정은 실시예 1에서 설명한 원인 특정과 동일하기 때문에, 여기에서의 설명은 생략한다.

또한, 검사 인쇄 처리부가 부품마다의 검사 데이터에 기초하여 체크 시트를 생성하는 상술한 일례에 한정하지 않고, 부품마다의 검사 데이터는 어느 정도 고정된 값이기 때문에, 검사 인쇄를 행할 때마다 체크 시트를 생성할 필요는 없다고 생각하는 경우는, 부품별 검사 데이터 보존부(3)에 체크 시트의 화상을 미리 보존하여 두고, 화상 형성부(7)에 의해 그 체크 시트의 화상을 형성하는 구성에도 적용 가능하다.

또한, 검사 인쇄를 행할 때마다 체크 시트를 인쇄하는 상술한 일례에 한정하지 않고, 체크 시트를 비품으로서 화상 형성 장치(1)에 비치하고, 어떠한 이유에서 체크 시트를 분실, 파손한 경우에 체크 시트를 인쇄하는 구성에도 적용 가능하다.

본 발명의 제 1 형태는, 본 구성을 갖지 않는 경우와 비교하여, 인쇄 불량의 발생 원인을 용이하게 판단하는 것이 가능해진다.

또한, 본 발명의 제 2 형태는, 본 구성을 갖지 않는 경우와 비교하여, 언제든지 검사 대상 데이터를 취득하는 것이 가능해진다.

또한, 본 발명의 제 3 형태는, 본 구성을 갖지 않는 경우와 비교하여, 인쇄 불량의 발생 원인으로 되고 있는 부품을 용이하게 판단하는 것이 가능해진다.

또한, 본 발명의 제 4 형태는, 본 구성을 갖지 않는 경우와 비교하여, 인쇄 불량의 발생 원인으로 되고 있는 프로세스 부품을 용이하게 판단하는 것이 가능해진다.

또한, 본 발명의 제 5 형태는, 본 구성을 갖지 않는 경우와 비교하여, 동일한 용지에서 복수의 부품에 대한 검사를 동시에 행하는 것이 가능해진다.

또한, 본 발명의 제 6 형태는, 본 구성을 갖지 않는 경우와 비교하여, 각 색의 화상 형성에 속하는 부품에 대한 검사를 행하는 것이 가능해진다.

또한, 본 발명의 제 7 형태는, 본 구성을 갖지 않는 경우와 비교하여, 인쇄 불량의 발생 원인을 용이하게 판단하는 것이 가능해진다.

또한, 본 발명의 제 8 형태는, 본 구성을 갖지 않는 경우와 비교하여, 인쇄 불량의 발생 원인으로 되고 있는 프로세스 부품을 용이하게 판단하는 것이 가능해진다.

또한, 본 발명의 제 9 형태는, 본 구성을 갖지 않는 경우와 비교하여, 인쇄 불량의 발생 원인으로 되고 있는 부품을 용이하게 판단하는 것이 가능해진다.

또한, 본 발명의 제 10 형태는, 본 구성을 갖지 않는 경우와 비교하여, 인쇄 불량의 발생 원인을 용이하게 판단하는 것이 가능해진다.

또한, 본 발명의 제 11 형태는, 본 구성을 갖지 않는 경우와 비교하여, 언제든지 검사 데이터를 취득하는 것이 가능해진다.

또한, 본 발명의 제 12 형태는, 본 구성을 갖지 않는 경우와 비교하여, 언제든지 검사 데이터를 취득하는 것이 가능해진다.

또한, 본 발명의 제 13 형태는, 본 구성을 갖지 않는 경우와 비교하여, 인쇄 불량의 발생 원인으로 되고 있는 부품을 용이하게 판단하는 것이 가능해진다.

또한, 본 발명의 제 14 형태는, 본 구성을 갖지 않는 경우와 비교하여, 인쇄 불량의 발생 원인으로 되고 있는 프로세스 부품을 용이하게 판단하는 것이 가능해진다.

또한, 본 발명의 제 15 형태는, 본 구성을 갖지 않는 경우와 비교하여, 동일한 용지에서 복수의 부품에 대한 검사를 동시에 행하는 것이 가능해진다.

또한, 본 발명의 제 16 형태는, 본 구성을 갖지 않는 경우와 비교하여, 각 색의 화상 형성에 속하는 부품에 대한 검사를 행하는 것이 가능해진다.

또한, 본 발명의 제 17 형태는, 본 구성을 갖지 않는 경우와 비교하여, 인쇄 불량의 발생 원인을 용이하게 판단하는 것이 가능해진다.

또한, 본 발명의 제 18 형태는, 본 구성을 갖지 않는 경우와 비교하여, 언제든지 검사 대상 데이터를 취득하는 것이 가능해진다.

또한, 본 발명의 제 19 형태는, 본 구성을 갖지 않는 경우와 비교하여, 언제든지 검사 대상 데이터를 취득하는 것이 가능해진다.

또한, 본 발명의 제 20 형태는, 본 구성을 갖지 않는 경우와 비교하여, 인쇄 불량의 발생 원인으로 되고 있는 부품을 용이하게 판단하는 것이 가능해진다.

또한, 본 발명의 제 21 형태는, 본 구성을 갖지 않는 경우와 비교하여, 인쇄 불량의 발생 원인으로 되고 있는 프로세스 부품을 용이하게 판단하는 것이 가능해진다.

또한, 본 발명의 제 22 형태는, 본 구성을 갖지 않는 경우와 비교하여, 동일 한 용지에서 복수의 부품에 대한 검사를 동시에 행하는 것이 가능해진다.

또한, 본 발명의 제 23 형태는, 본 구성을 갖지 않는 경우와 비교하여, 각 색의 화상 형성에 속하는 부품에 대한 검사를 행하는 것이 가능해진다.

또한, 본 발명의 제 24 형태는, 본 구성을 갖지 않는 경우와 비교하여, 인쇄 불량의 발생 원인을 용이하게 판단하고 언제든지 검사 대상 데이터를 취득하는 것이 가능해진다.

또한, 본 발명의 제 25 형태는, 본 구성을 갖지 않는 경우와 비교하여, 인쇄 불량의 발생 원인으로 되고 있는 부품을 용이하게 판단하는 것이 가능해진다.

또한, 본 발명의 제 26 형태는, 본 구성을 갖지 않는 경우와 비교하여, 인쇄 불량의 발생 원인으로 되고 있는 프로세스 부품을 용이하게 판단하는 것이 가능해진다.

또한, 본 발명의 제 27 형태는, 본 구성을 갖지 않는 경우와 비교하여, 동일한 용지에서 복수의 부품에 대한 검사를 동시에 행하는 것이 가능해진다.

또한, 본 발명의 제 28 형태는, 본 구성을 갖지 않는 경우와 비교하여, 각 색의 화상 형성에 속하는 부품에 대한 검사를 행하는 것이 가능해진다.

또한, 본 발명의 제 29 형태는, 본 구성을 갖지 않는 경우와 비교하여, 인쇄 불량의 발생 원인을 용이하게 판단하는 것이 가능해진다.

또한, 본 발명의 제 30 형태는, 본 구성을 갖지 않는 경우와 비교하여, 언제든지 검사 대상 데이터를 취득하는 것이 가능해진다.

또한, 본 발명의 제 31 형태는, 본 구성을 갖지 않는 경우와 비교하여, 인쇄 불량의 발생 원인으로 되고 있는 부품을 용이하게 판단하는 것이 가능해진다.

또한, 본 발명의 제 32 형태는, 본 구성을 갖지 않는 경우와 비교하여, 인쇄 불량의 발생 원인으로 되고 있는 프로세스 부품을 용이하게 판단하는 것이 가능해진다.

또한, 본 발명의 제 33 형태는, 본 구성을 갖지 않는 경우와 비교하여, 동일한 용지에서 복수의 부품에 대한 검사를 동시에 행하는 것이 가능해진다.

또한, 본 발명의 제 34 형태는, 본 구성을 갖지 않는 경우와 비교하여, 각 색의 화상 형성에 속하는 부품에 대한 검사를 행하는 것이 가능해진다.

상술한 본 발명의 실시예는 예시 및 기술을 목적으로 한다. 이는 완전한 형태나 개시된 정확한 형태로 본 발명을 제한하는 것은 아니다. 다양한 개량과 변형이 당업자에게 자명할 것이다. 본 실시예는 본 발명의 원리 및 그 실질적인 적용을 가장 잘 설명하기 위해 선택되어 기술되었고, 이로써 당업자가 특정 용도에 적합한 다양한 실시예 및 다양한 개량 형태에 대해서 본 발명을 이해할 수 있게 한다. 본 발명의 범위는 다음의 청구항 및 그 동등물에 의해 한정된다.

상술한 바와 같이 본 발명에 의하면, 인쇄 불량의 발생 원인을 용이하게 판단할 수 있는 화상 형성 장치, 매체, 검사 시스템 및 검사 프로그램을 기록한 기록 매체를 제공할 수 있다.

Claims (36)

1. 인쇄 불량의 발생 원인으로 되는 화상 형성 장치의 불량 부품을 특정하기 위한 검사 대상을 검사하기 위한 검사 데이터를 보존하는 검사 데이터 보존부와,

   상기 검사 대상으로 되는 검사 대상 데이터를 보존하는 검사 대상 데이터 보존부와,

   상기 검사 데이터 및 상기 검사 대상 데이터를 매체에 형성하는 화상 형성부를 구비하고,

   상기 검사 데이터는,

   상기 불량 부품을 특정하기 위한 원인 특정 기준과,

   상기 불량 부품이라고 특정되는 부품에 관한 정보를 포함하고,

   상기 원인 특정 기준은,

   상기 불량 부품의 종류에 따라, 동일한 상기 매체에 일정한 간격으로 형성되는 상기 검사 대상 데이터의 상기 간격에 대응한 스케일을 형성하는 데이터이고,

   상기 화상 형성부는,

   상기 원인 특정 기준 및 상기 정보를 상기 매체의 상기 부품마다 설정된 범위 내에 형성하고,

   상기 부품마다 설정된 범위의 경계를 나타내는 정보를 상기 매체에 형성하는 것을 특징으로 하는 화상 형성 장치.
2. 삭제
3. 삭제
4. 삭제
5. 삭제
6. 제 1 항에 있어서,

   상기 검사 대상 데이터는,

   상기 매체의 형성 가능 범위에 전부 도포하는 하나의 색으로 이루어지는 패턴 화상이며,

   상기 검사 대상 데이터 보존부는,

   적어도 하나의 색의 상기 패턴 화상을 보존하는 것을 특징으로 하는 화상 형성 장치.
7. 인쇄 불량을 야기하는 원인으로 되는 불량 부품을 특정하기 위한 원인 특정 기준이 형성되는 범위와,

   상기 불량 부품이라고 특정되는 부품에 관한 정보가 형성되는 범위를 구비하고,

   상기 원인 특정 기준은,

   상기 불량 부품의 종류에 따라 매체에 일정한 간격으로 형성되는 검사 대상 데이터의 상기 간격에 대응한 스케일을 형성하는 데이터이며,

   상기 원인 특정 기준 및 상기 정보가 상기 부품마다 설정된 범위 내에서 형성되고,

   상기 부품마다 설정된 범위의 경계를 나타내는 정보가 형성되는 것을 특징으로 하는 체크 시트용 매체.
8. 삭제
9. 삭제
10. 통신부를 통하여 접속하는 화상 형성 장치와, 데이터 관리 장치를 구비하고,

    상기 데이터 관리 장치는,

    인쇄 불량의 발생 원인으로 되는 상기 화상 형성 장치의 불량 부품을 특정하기 위한 검사 대상을 검사하기 위한 검사 데이터를 보존하는 검사 데이터 보존부를 구비하고,

    상기 화상 형성 장치는,

    상기 검사 대상으로 되는 검사 대상 데이터를 보존하는 검사 대상 데이터 보존부와,

    상기 데이터 관리 장치로부터 상기 검사 데이터를 취득하는 검사 데이터 취득부와,

    상기 검사 데이터 취득부에 의해 취득한 검사 데이터 및 상기 검사 대상 데이터 보존부에 보존되어 있는 검사 대상 데이터를 매체에 형성하는 화상 형성부를 구비하고,

    상기 검사 데이터는,

    상기 불량 부품을 특정하기 위한 원인 특정 기준과,

    상기 불량 부품이라고 특정되는 부품에 관한 정보를 포함하고,

    상기 원인 특정 기준은,

    상기 불량 부품의 종류에 따라, 동일한 상기 매체에 일정한 간격으로 형성되는 상기 검사 대상 데이터의 상기 간격에 대응한 스케일을 형성하는 데이터이고,

    상기 화상 형성부는,

    상기 원인 특정 기준 및 상기 정보를 상기 매체의 상기 부품마다 설정된 범위 내에 형성하고,

    상기 부품마다 설정된 범위의 경계를 나타내는 정보를 상기 매체에 형성하는 것을 특징으로 하는 검사 시스템.
11. 제 10 항에 있어서,

    상기 검사 대상 데이터는,

    상기 매체의 형성 가능 범위에 전부 도포하는 하나의 색으로 이루어지는 패턴 화상이며,

    상기 검사 대상 데이터 보존부는,

    적어도 하나의 색의 상기 패턴 화상을 보존하는 것을 특징으로 하는 검사 시스템.
12. 통신부를 통하여 접속하는 화상 형성 장치와, 데이터 관리 장치를 구비하고,

    상기 데이터 관리 장치는,

    인쇄 불량의 발생 원인으로 되는 상기 화상 형성 장치의 불량 부품을 특정하기 위한 검사 대상을 검사하기 위한 검사 데이터를 보존하는 검사 데이터 보존부와,

    상기 검사 대상으로 되는 검사 대상 데이터를 보존하는 검사 대상 데이터 보존부를 구비하고,

    상기 화상 형성 장치는,

    상기 데이터 관리 장치로부터 상기 검사 데이터를 취득하는 검사 데이터 취득부와,

    상기 데이터 관리 장치로부터 상기 검사 대상 데이터를 취득하는 검사 대상 데이터 취득부와,

    상기 검사 데이터 취득부에 의해 취득한 검사 데이터 및 상기 검사 대상 데이터 취득부에 의해 취득한 검사 대상 데이터를 매체에 형성하는 화상 형성부를 구비하고,

    상기 검사 데이터는,

    상기 불량 부품을 특정하기 위한 원인 특정 기준과,

    상기 불량 부품이라고 특정되는 부품에 관한 정보를 포함하고,

    상기 원인 특정 기준은,

    상기 불량 부품의 종류에 따라, 동일한 상기 매체에 일정한 간격으로 형성되는 상기 검사 대상 데이터의 상기 간격에 대응한 스케일을 형성하는 데이터이고,

    상기 원인 특정 기준 및 상기 정보가 상기 매체에 상기 부품마다 설정된 범위 내에서 형성되고,

    상기 부품마다 설정된 범위의 경계를 나타내는 정보가 상기 매체에 형성되는 것을 특징으로 하는 검사 시스템.
13. 제 12 항에 있어서,

    상기 검사 대상 데이터는,

    상기 매체의 형성 가능 범위에 전부 도포하는 하나의 색으로 이루어지는 패턴 화상이며,

    상기 검사 대상 데이터 보존부는,

    적어도 하나의 색의 상기 패턴 화상을 보존하는 것을 특징으로 하는 검사 시스템.
14. 삭제
15. 삭제
16. 삭제
17. 삭제
18. 통신부를 통하여 접속하는 화상 형성 장치와, 데이터 관리 장치와, 상기 화상 형성 장치와는 상이한 다른 화상 형성 장치를 구비하고,

    상기 데이터 관리 장치는,

    인쇄 불량의 발생 원인으로 되는 상기 화상 형성 장치의 불량 부품을 특정하기 위한 검사 대상을 검사하기 위한 검사 데이터를 보존하는 검사 데이터 보존부와,

    상기 검사 데이터 보존부에 보존되어 있는 검사 데이터를 상기 다른 화상 형성 장치에 송신하는 송신부를 구비하고,

    상기 화상 형성 장치는,

    상기 검사 데이터의 매체로의 형성을 상기 데이터 관리 장치에 대하여 지시하는 지시부와,

    상기 검사 대상으로 되는 검사 대상 데이터를 보존하는 검사 대상 데이터 보존부와,

    상기 검사 대상 데이터 보존부에 보존되어 있는 검사 대상 데이터를 매체에 형성하는 제 1 화상 형성부를 구비하고,

    상기 다른 화상 형성 장치는,

    상기 데이터 관리 장치로부터 수신한 검사 데이터를 매체에 형성하는 제 2 화상 형성부를 구비하고,

    상기 검사 데이터는,

    상기 불량 부품을 특정하기 위한 원인 특정 기준과,

    상기 불량 부품이라고 특정되는 부품에 관한 정보를 포함하고,

    상기 원인 특정 기준은,

    상기 불량 부품의 종류에 따라, 동일한 상기 매체에 일정한 간격으로 형성되는 상기 검사 대상 데이터의 상기 간격에 대응한 스케일을 형성하는 데이터이고,

    상기 송신부는,

    상기 화상 형성 장치로부터 상기 검사 데이터의 매체로의 형성이 지시되었을 때에, 상기 검사 데이터를 상기 다른 화상 형성 장치에 대하여 송신하고,

    상기 제 2 화상 형성부는,

    상기 데이터 관리 장치로부터 수신한 상기 원인 특정 기준 및 상기 정보를 상기 부품마다 설정된 범위 내에서 형성하고, 상기 부품마다 설정된 범위의 경계를 나타내는 정보를 형성하는 것을 특징으로 하는 검사 시스템.
19. 제 18 항에 있어서,

    상기 검사 대상 데이터는,

    상기 매체의 형성 가능 범위에 전부 도포하는 하나의 색으로 이루어지는 패턴 화상이며,

    상기 검사 대상 데이터 보존부는,

    적어도 하나의 색의 상기 패턴 화상을 보존하는 것을 특징으로 하는 검사 시스템.
20. 통신부를 통하여 접속하는 화상 형성 장치와, 데이터 관리 장치와, 상기 화상 형성 장치와는 상이한 다른 화상 형성 장치를 구비하고,

    상기 데이터 관리 장치는,

    인쇄 불량의 발생 원인으로 되는 상기 화상 형성 장치의 불량 부품을 특정하기 위한 검사 대상을 검사하기 위한 검사 데이터를 보존하는 검사 데이터 보존부와,

    상기 검사 대상으로 되는 검사 대상 데이터를 보존하는 검사 대상 데이터 보존부와,

    상기 검사 데이터 보존부에 보존되어 있는 검사 데이터를 상기 다른 화상 형성 장치에 송신하는 송신부를 구비하고,

    상기 화상 형성 장치는,

    상기 검사 데이터의 매체로의 형성을 상기 데이터 관리 장치에 대하여 지시하는 지시부와,

    상기 데이터 관리 장치로부터 상기 검사 대상 데이터를 취득하는 검사 대상 데이터 취득부와,

    상기 검사 대상 데이터 취득부에서 취득한 검사 대상 데이터를 매체에 형성하는 제 1 화상 형성부를 구비하고,

    상기 다른 화상 형성 장치는,

    상기 데이터 관리 장치로부터 수신한 검사 데이터를 매체에 형성하는 제 2 화상 형성부를 구비하고,

    상기 검사 데이터는,

    상기 불량 부품을 특정하기 위한 원인 특정 기준과,

    상기 불량 부품이라고 특정되는 부품에 관한 정보를 포함하고,

    상기 원인 특정 기준은,

    상기 불량 부품의 종류에 따라, 동일한 상기 매체에 일정한 간격으로 형성되는 상기 검사 대상 데이터의 상기 간격에 대응한 스케일을 형성하는 데이터이고,

    상기 송신부는,

    상기 화상 형성 장치로부터 상기 검사 데이터의 매체로의 형성이 지시되었을 때에, 상기 검사 데이터를 상기 다른 화상 형성 장치에 대하여 송신하고,

    상기 제 2 화상 형성부는,

    상기 데이터 관리 장치로부터 수신한 상기 원인 특정 기준 및 상기 정보를 상기 부품마다 설정된 범위 내에서 형성하고, 상기 부품마다 설정된 범위의 경계를 나타내는 정보를 형성하는 것을 특징으로 하는 검사 시스템.
21. 제 20 항에 있어서,

    상기 검사 대상 데이터는,

    상기 매체의 형성 가능 범위에 전부 도포하는 하나의 색으로 이루어지는 패턴 화상이며,

    상기 검사 대상 데이터 보존부는,

    적어도 하나의 색의 상기 패턴 화상을 보존하는 것을 특징으로 하는 검사 시스템.
22. 통신부를 통하여 접속하는 화상 형성 장치와, 데이터 관리 장치를 구비하고,

    상기 데이터 관리 장치는,

    인쇄 불량의 원인을 특정하기 위한 검사 대상으로 되는 검사 대상 데이터를 보존하는 검사 대상 데이터 보존부를 구비하고,

    상기 화상 형성 장치는,

    인쇄 불량의 발생 원인으로 되는 상기 화상 형성 장치의 불량 부품을 특정하기 위한 검사 대상을 검사하기 위한 검사 데이터를 보존하는 검사 데이터 보존부와,

    상기 데이터 관리 장치로부터 상기 검사 대상 데이터를 취득하는 검사 대상 데이터 취득부와,

    상기 검사 데이터 보존부에 보존되어 있는 검사 데이터 및 상기 검사 대상 데이터 취득부에 의해 취득한 검사 대상 데이터를 매체에 형성하는 화상 형성부를 구비하고,

    상기 검사 데이터는,

    상기 불량 부품을 특정하기 위한 원인 특정 기준과,

    상기 불량 부품이라고 특정되는 부품에 관한 정보를 포함하고,

    상기 원인 특정 기준은,

    상기 불량 부품의 종류에 따라, 동일한 상기 매체에 일정한 간격으로 형성되는 상기 검사 대상 데이터의 상기 간격에 대응한 스케일을 형성하는 데이터이고,

    상기 화상 형성부는,

    상기 원인 특정 기준 및 상기 정보를 상기 매체에 상기 부품마다 설정된 범위 내에서 형성하고,

    상기 부품마다 설정된 범위의 경계를 나타내는 정보를 상기 매체에 형성하는 것을 특징으로 하는 검사 시스템.
23. 제 22 항에 있어서,

    상기 검사 대상 데이터는,

    상기 매체의 형성 가능 범위에 전부 도포하는 하나의 색으로 이루어지는 패턴 화상이며,

    상기 검사 대상 데이터 보존부는,

    적어도 하나의 색의 상기 패턴 화상을 보존하는 것을 특징으로 하는 검사 시스템.
24. 삭제
25. 삭제
26. 삭제
27. 삭제
28. 삭제
29. 삭제
30. 삭제
31. 인쇄 불량의 발생 원인으로 되는 화상 형성 장치의 불량 부품을 특정하기 위한 검사 대상을 검사하기 위한 검사 데이터를 매체에 형성하는 검사 데이터 화상 형성 처리를 행하는 프로세스를 화상 형성 장치에 실행시키기 위한 단계와,

    상기 검사 대상으로 되는 검사 대상 데이터를 상기 매체에 형성하는 검사 대상 데이터 화상 형성 처리를 행하는 프로세스를 화상 형성 장치에 실행시키기 위한 단계와,

    상기 검사 데이터는, 상기 불량 부품을 특정하기 위한 원인 특정 기준과, 상기 불량 부품이라고 특정되는 부품에 관한 정보를 포함하는 단계와,

    상기 원인 특정 기준이, 상기 불량 부품의 종류에 따라, 동일한 상기 매체에 일정한 간격으로 형성되는 상기 검사 대상 데이터의 상기 간격에 대응한 스케일을 형성하는 데이터로 되는 단계와,

    상기 원인 특정 기준 및 상기 정보가 상기 매체에 상기 부품마다 설정된 범위 내에서 형성되고, 상기 부품마다 설정된 범위의 경계를 나타내는 정보가 상기 매체에 형성되는 단계를 컴퓨터로 실행 가능한 프로그램을 기록한 기록 매체.
32. 제 31 항에 있어서,

    상기 검사 대상 데이터는,

    상기 매체의 형성 가능 범위에 전부 도포하는 하나의 색으로 이루어지는 패턴 화상이며,

    상기 검사 대상 데이터로서 적어도 하나의 색의 상기 패턴 화상을 보존하는 단계를 컴퓨터로 실행 가능한 프로그램을 기록한 기록 매체.
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