KR100952474B1 - 연속 가열 건조형 음식물 쓰레기 처리장치 - Google Patents
연속 가열 건조형 음식물 쓰레기 처리장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR100952474B1 KR100952474B1 KR1020090005669A KR20090005669A KR100952474B1 KR 100952474 B1 KR100952474 B1 KR 100952474B1 KR 1020090005669 A KR1020090005669 A KR 1020090005669A KR 20090005669 A KR20090005669 A KR 20090005669A KR 100952474 B1 KR100952474 B1 KR 100952474B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- food waste
- stirring
- pipe
- air
- feed pipe
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 239000010794 food waste Substances 0.000 claims abstract description 134
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 110
- 230000001877 deodorizing effect Effects 0.000 claims description 21
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 21
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 13
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 7
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000012546 transfer Methods 0.000 abstract description 34
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 23
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 description 12
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 7
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 4
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 4
- 238000004332 deodorization Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 4
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 238000004887 air purification Methods 0.000 description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 2
- HGUFODBRKLSHSI-UHFFFAOYSA-N 2,3,7,8-tetrachloro-dibenzo-p-dioxin Chemical compound O1C2=CC(Cl)=C(Cl)C=C2OC2=C1C=C(Cl)C(Cl)=C2 HGUFODBRKLSHSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000809 air pollutant Substances 0.000 description 1
- 231100001243 air pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 244000144972 livestock Species 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
- B09B3/40—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless involving thermal treatment, e.g. evaporation
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L9/00—Disinfection, sterilisation or deodorisation of air
- A61L9/015—Disinfection, sterilisation or deodorisation of air using gaseous or vaporous substances, e.g. ozone
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/002—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by condensation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
- B02C19/22—Crushing mills with screw-shaped crushing means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
- B04B1/20—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G33/00—Screw or rotary spiral conveyors
- B65G33/24—Details
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/005—Treatment of dryer exhaust gases
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/28—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by radiation, e.g. from the sun
- F26B3/30—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by radiation, e.g. from the sun from infrared-emitting elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B9/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards
- F26B9/06—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards in stationary drums or chambers
- F26B9/08—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards in stationary drums or chambers including agitating devices, e.g. pneumatic recirculation arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B2200/00—Drying processes and machines for solid materials characterised by the specific requirements of the drying good
- F26B2200/04—Garbage
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
본 발명은 음식물 쓰레기를 연속적으로 투입 및 배출시킴과 동시에 연속적으로 가열할 수 있도록 하여 빠른 시간 내에 많은 양의 음식물 쓰레기를 건조 처리할 수 있으며, 악취의 발생 없이 쾌적한 환경에서 음식물 쓰레기를 건조시켜 처리할 수 있도록 하는 연속 가열 건조형 음식물 쓰레기 처리장치에 관한 것이다
상기와 같은 연속 가열 건조형 음식물 쓰레기 처리장치는, 내주면에서 외부방향으로 다수개의 수용 홈이 일정간격으로 돌출 형성된 다수개의 교반 이송관이 연결관에 의해 지그재그 형태로 연결되며, 상기 교반 이송관을 따라 음식물 쓰레기를 교반하면서 이동시킬 수 있도록 교반 이송관 내부에는 교반 이송기가 설치되고, 서로 이웃하는 교반 이송기의 회전축 일측 끝단은 동력 전달부재에 의해 서로 연결되며, 상기 다수개의 수용 홈에는 음식물 쓰레기 가열용 히터가 장착되는 건조기; 상기 다수개의 교반 이송관 중 전방부 끝단에 위치한 교반 이송관의 교반 이송기 회전축 일측 끝단과 연결되는 교반 이송기 구동모터; 상기 다수개의 교반 이송관 중 후방부 끝단에 위치한 교반 이송관의 일측 끝단부와 연결되는 투입 스크루 컨베이어; 상기 투입 스크루 컨베이어와 연결되는 파쇄기; 상기 다수개의 교반 이송관 중 전방부 끝단에 위치한 교반 이송관의 타측 끝단부와 연결되는 배출 스크루 컨베이어; 상기 교반 이송관의 수용 홈에 연결되는 공기 분배관; 상기 공기 분배관과 일측이 공기 공급관에 의해 연결되며, 타측은 교반 이송관의 일측 끝단부 또는 타측 끝단부와 공기 회수관에 의해 연결되는 응축기; 및 상기 응축기와 음식물 쓰레 기 가열용 히터 사이에 위치하도록 공기 공급관에 설치되는 블로워;를 포함하여 구성된다.
음식물 쓰레기, 탈취, 건조, 탈취가스 공급수단, 오존, 원적외선
Description
본 발명은 연속 가열 건조형 음식물 쓰레기 처리장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 음식물 쓰레기를 연속적으로 투입 및 배출시킴과 동시에 연속적으로 가열할 수 있도록 하여 빠른 시간 내에 많은 양의 음식물 쓰레기를 건조 처리할 수 있으며, 악취의 발생 없이 쾌적한 환경에서 음식물 쓰레기를 건조시켜 처리할 수 있도록 하는 연속 가열 건조형 음식물 쓰레기 처리장치에 관한 것이다.
일반적으로 가정이나 음식점 등에서 배출되는 음식물 쓰레기는 가축 사료로 이용되거나 단순히 걸음망 등을 통해 물기만을 걸러낸 후 폐기시키고 있으며, 상기와 같이 폐기되는 음식물 쓰레기의 양은 점점 더 증가될 뿐만 아니라 상기와 같은 음식물 쓰레기는 식수원 또는 공기를 오염시키는 원인이 되고 있다.
또한, 음식물 쓰레기는 수분 함수율이 90% 이상을 차지하므로 수집, 운반, 처리 및 매립 과정이 매우 번거롭다는 문제점이 있으므로, 음식물 쓰레기를 처리하는 방법으로써 소각 방법을 사용하기도 한다.
그러나 음식물 쓰레기는 수분을 많이 함유하고 있기 때문에 소각하는데 많은 양의 연료가 소모되어 처리 비용이 증가된다는 문제점이 있을 뿐만 아니라, 음식물 쓰레기의 불완전한 연소로 인하여 다이옥신 등과 같은 인체에 유해한 대기 오염물질이 발생되는 폐단이 있었다.
상기와 같은 문제점이 있는 음식물 쓰레기를 보다 효과적으로 처리하기 위하여 최근에는 음식물 쓰레기를 분해시킴으로써 가정이나 음식점 등에서 배출되는 음식물 쓰레기 양을 감소시키는 음식물 쓰레기 처리기가 사용되고 있는 실정이다.
이러한 음식물 쓰레기 처리기로는 대한민국 공개특허 제2005-93588호(이하 '종래기술1'이라 함)에 '음식물 쓰레기 처리 시스템'이 개시되어 있으며, 이를 도 1a 및 도 1b를 참조하여 설명하면 다음과 같다.
도 1a 및 도 1b를 참조하면, 종래기술1은 음식물 쓰레기에 함유된 수분을 탈수하는 탈수수단(10), 상기 탈수수단(10)에서 일정량의 수분이 제거된 음식물 쓰레기가 투입되어 수용 가능하도록 상기 탈수수단(10)과 연결 설치되고, 상기 음식물 쓰레기를 교반시키며, 상기 음식물 쓰레기에서 생성된 응축수와 침출수가 배출되는 배출구를 구비한 교반수단(15)이 구비된다.
또한, 상기 교반수단(15) 내에 수용된 음식물 쓰레기를 발효시키기 위해 상기 교반수단(15)에 열원을 공급하는 열원공급수단(20), 상기 교반수단(15)과 배관을 매개로 연결되고, 상기 교반수단(15) 내의 음식물 쓰레기가 발효되는 과정에서 생기는 수증기를 펌프를 이용하여 강제로 배출시켜 상기 응축수가 형성되도록 응축시키는 응축수단(25)이 마련된다.
아울러 종래기술1의 음식물 쓰레기 처리 시스템에는 상기 응축수단(25)에서 생성된 응축수를 펌프를 이용하여 강제로 배출시켜 상기 교반수단(15) 내로 바이패스시키는 바이패스 배관(30), 상기 교반수단(15) 내로 미생물을 주입하여 상기 교반수단(15) 내에 있는 음식물 쓰레기가 발효되도록 하는 미생물 주입수단(35), 상기 교반수단(15)과 연결되어 상기 교반수단(15)에서 생성되어 배출되는 건조 상태의 음식물 쓰레기 중에서 이물질을 선별하는 선별수단(40)이 포함된다.
상기 응축수단(25)은 상기 교반수단(15)과 배관(26)을 매개로 연결 설치되고, 상기 교반수단(15) 내의 음식물 쓰레기가 발효되는 과정에서 생긴 수증기는 펌프를 이용하여 강제로 배출시켜 상기 응축수가 형성되도록 응축시키는 역할을 한다.
상기 응축수단(25)은 상기 배관(26)과 연결되어 수증기가 인입되는 수증기 인입구(26a), 하단에 응축수가 배출되는 응축수 배출구(26b)를 갖는 응축기 본체(27), 상기 응축기 본체(27)의 내부에 설치되는 방열판(28), 상기 방열판(28)을 관통하여 응축기 본체(27)의 외부로부터 냉각수가 배출되게 설치되는 냉각수관(29)으로 구성되어 있다.
즉, 상기 수증기는 응축기 본체(27)의 내부로 유입된 후 냉각수관(29)을 통과하는 냉각수에 의해 방열판(28) 주위가 저온 상태이기 때문에 열교환되어 저온, 다습한 공기로 된다.
이때 상기 수증기의 열교환에 의해 응축수가 발생하는데, 이 응축수는 응축기 본체(27) 하부에 형성된 응축수 배출구(26b)를 통해 배출된다.
또한, 대한민국 공개특허 제2006-75878호(이하 '종래기술2'라 함)에 '음식물 쓰레기 처리장치'가 개시되어 있으며, 이를 도 2를 참조하여 설명하면 다음과 같다.
도 2를 참조하면, 종래기술2는 음식물 쓰레기가 투입되는 투입구(51)를 형성한 본체(50), 상기 투입구(51)를 개폐시키는 투입 도어(52), 상기 본체(50) 내부에 위치하여 상기 투입구(51)로 투입되는 음식물 쓰레기를 수용하는 처리조(53), 상기 처리조(53)의 일측 벽면에 위치하여 상기 투입구(51)를 차단하는 방향으로 공기를 분사하는 송풍부(54), 상기 송풍부(54)의 하단에 위치하여 상기 처리조(53) 내부에 공기를 상기 처리조(53) 외부로 배출시키는 배기부(55)가 형성된다.
또한, 상기 배기부(55)와 상기 배기부(55)에 의해 배출되는 공기를 외부로 유도하는 안내관(56), 상기 안내관(56) 내부에 위치하여 상기 안내관(56)을 통해 유도되는 공기의 악취를 제거하는 탈취기(57)가 마련된다.
이와 같은 종래기술2의 음식물 쓰레기 처리장치는 투입 도어(52)를 개방시키면 송풍구(54)에서 투입구(51) 쪽으로 형성되는 에어 커튼에 의해 처리조(53)에 있는 음식물 쓰레기로부터 발생되는 악취가 배출되는 것을 차단시킨다.
아울러 처리조(53)에 있는 음식물 쓰레기에서 발생된 악취는 탈취기(57)가 설치된 안내관(56)을 따라 외부로 배출된다.
그러나, 상술한 바와 같은 종래기술1에 따른 음식물 쓰레기 처리 시스템과 종래기술2에 따른 음식물 쓰레기 처리장치는 연속적으로 음식물 쓰레기를 투입하여 처리할 수 없으므로 음식물 쓰레기의 처리 시간이 매우 오래 걸린다는 문제점이 있 으며, 음식물 쓰레기를 적하시키는 장소를 별도로 확보해야 함으로써 설치 장소의 제약이 많이 따른다는 문제점이 있었다.
또한, 상술한 바와 같은 종래기술1에 따른 음식물 쓰레기 처리 시스템은 미생물에 의해 발효되는 음식물 쓰레기로부터 발생되는 악취를 제거하기 위한 탈취장치를 구비하지 않음으로써 쾌적한 환경에서 음식물 쓰레기를 처리할 수 없다는 문제점이 있으며, 종래기술2에 따른 음식물 쓰레기 처리장치는 처리조 내부에 가득 찬 악취가 송풍부의 에어 커튼에 의해 차단된다 하더라도 악취의 일부가 처리조 외부로 누출되는 현상이 매우 빈번하게 발생되며, 탈취기가 설치된 안내관의 직경이 작아 탈취 용량이 매우 작음으로써 악취가 제대로 탈취되지 못하므로 종래기술 2에 따른 음식물 쓰레기 처리장치 또한 쾌적한 환경에서 음식물 쓰레기를 처리할 수 없다는 문제점이 있었다.
또한, 음식물 쓰레기를 분해시킴으로써 가정이나 음식점 등에서 배출되는 음식물 쓰레기 양을 감소시키는 음식물 쓰레기 처리기로는, 본 발명의 출원인이 2007년 07월 09일자로 출원한 출원번호 제10-2007-0068577호(이하 '종래기술 3' 이라함)에 '음식물 쓰레기의 파쇄 및 건조장치'가 개시되어 있으며, 2007년 07월 09일자로 출원한 출원번호 제10-2007-0068585호(이하 '종래기술 4'라 함)에 '음식물 쓰레기의 탈취 및 건조장치'가 개시되어 있다.
그러나 상기와 같은 종래기술 3, 4에 따른 음식물 쓰레기 처리기 또한 연속적으로 음식물 쓰레기를 투입하여 처리할 수 없으므로 음식물 쓰레기의 처리 시간이 매우 오래 걸릴 뿐만 아니라 히터에 의해 음식물 쓰레기가 간접적으로 가열됨으 로써 열효율이 낮아 유지비용이 많이 소모되며, 음식물 쓰레기를 적하시키는 장소를 별도로 확보해야 함으로써 설치 장소의 제약이 많이 따른다는 문제점이 있었다.
따라서 본 발명의 목적은, 음식물 쓰레기를 연속적으로 투입 및 배출시킴과 동시에 연속적으로 가열할 수 있도록 하여 빠른 시간 내에 많은 양의 음식물 쓰레기를 건조 처리할 수 있으며, 장치의 전체 사이즈를 대폭 축소시킬 뿐만 아니라 음식물 쓰레기를 적하시키는 장소를 별도로 확보할 필요가 없어 싱크대 내에도 설치하여 사용할 수 있으며, 열효율을 대폭 향상시켜 유지비용을 대폭 저감시킬 수 있는 연속 가열 건조형 음식물 쓰레기 처리장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은, 악취로 가득찬 오염된 공기 및 수증기가 외부로 배출되지 않을 뿐만 아니라, 음식물 쓰레기로부터 발생되는 악취가 포함된 공기 및 수증기를 근본적으로 정화시켜 탈취시킴으로써 쾌적한 환경에서 음식물 쓰레기를 건조시켜 처리할 수 있도록 하는 연속 가열 건조형 음식물 쓰레기 처리장치를 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 내주면에서 외부방향으로 다수개의 수용 홈이 일정간격으로 돌출 형성된 다수개의 교반 이송관이 연결관에 의해 지그재그 형태로 연결되며, 상기 교반 이송관을 따라 음식물 쓰레기를 교반하면서 이동시킬 수 있도록 교반 이송관 내부에는 교반 이송기가 설치되고, 서로 이웃하는 교반 이송기의 회전축 일측 끝단은 동력 전달부재에 의해 서로 연결되며, 상기 다수 개의 수용 홈에는 음식물 쓰레기 가열용 히터가 장착되는 건조기; 상기 다수개의 교반 이송관 중 전방부 끝단에 위치한 교반 이송관의 교반 이송기 회전축 일측 끝단과 연결되는 교반 이송기 구동모터; 상기 다수개의 교반 이송관 중 후방부 끝단에 위치한 교반 이송관의 일측 끝단부와 연결되는 투입 스크루 컨베이어; 상기 투입 스크루 컨베이어와 연결되는 파쇄기; 상기 다수개의 교반 이송관 중 전방부 끝단에 위치한 교반 이송관의 타측 끝단부와 연결되는 배출 스크루 컨베이어; 상기 교반 이송관의 수용 홈에 연결되는 공기 분배관; 상기 공기 분배관과 일측이 공기 공급관에 의해 연결되며, 타측은 교반 이송관의 일측 끝단부 또는 타측 끝단부와 공기 회수관에 의해 연결되는 응축기; 및 상기 응축기와 음식물 쓰레기 가열용 히터 사이에 위치하도록 공기 공급관에 설치되는 블로워;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 연속 가열 건조형 음식물 쓰레기 처리 장치를 제공하는 것이다.
이상, 상술한 바와 같이 본 발명에 따른 연속 가열 건조형 음식물 쓰레기 처리장치는 다수개의 교반 이송관을 지그재그 형태로 연결하여 음식물 쓰레기를 연속적으로 투입 및 배출시킴과 동시에 각각의 교반 이송관을 통과하는 음식물 쓰레기를 연속적으로 가열할 수 있도록 함으로써 가열 효율을 대폭 향상시켜 빠른 시간 내에 많은 양의 음식물 쓰레기를 건조 처리할 수 있다는 효과가 있을 뿐만 아니라, 장치의 전체 사이즈를 대폭 축소시킬 수 있을 뿐만 아니라 음식물 쓰레기를 적하시키는 장소를 별도로 확보할 필요가 없어 설치 공간의 확보가 용이하여 싱크대 내에 설치하여 사용할 수 있도록 하는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 따른 연속 가열 건조형 음식물 쓰레기 처리장치는 음식물 쓰레기 가열 히터가 각각의 교반 이송관을 통과하는 음식물 쓰레기를 직접 가열시켜 열효율을 대폭 향상시킴으로써 유지비용 또한 대폭 저감시킬 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 따른 연속 가열 건조형 음식물 쓰레기 처리장치는 다수개의 교반 이송관이 지그재그 형태로 연결된 본원 발명에 따른 연속 가열 건조형 음식물 쓰레기 처리 장치의 구조상 상기 교반 이송관 내의 악취로 가득찬 오염된 공기 및 수증기가 교반 이송관 외부로 배출되지 않을 뿐만 아니라, 음식물 쓰레기로부터 발생되는 악취가 포함된 공기 및 수증기를 음식물 쓰레기 가열히터 및 탈취가스 공급수단에 의해 2중으로 정화시켜 탈취시킴으로써 쾌적한 환경에서 음식물 쓰레기를 건조시켜 처리할 수 있도록 하는 효과가 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 3은 본 발명에 따른 일실시예에 의한 연속 가열 건조형 음식물 쓰레기 처리장치를 설명하기 위한 구성도이고, 도 4는 본 발명에 따른 일실시예에 교반 이송관의 내부 구조를 설명하기 위한 단면도이다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 일실시예에 의한 연속 가열 건조형 음식물 쓰레기 처리장치는, 건조기(10), 교반 이송기 구동모터(11), 투입 스크 루 컨베이어(12), 파쇄기(13), 배출 스크루 컨베이어(14), 공기 분배관(15), 응축기(16), 블로워(17)를 포함하여 구성된다.
상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 일실시예에 의한 연속 가열 건조형 음식물 쓰레기 처리장치의 건조기(10)는, 내주면에서 외부방향으로 다수개의 수용 홈(100g)이 일정간격으로 돌출 형성된 다수개의 교반 이송관(100a)(100b)(100c)(100d)(100e)이 연결관(100f)에 의해 지그재그 형태로 연결되며, 상기 교반 이송관(100a)(100b)(100c)(100d)(100e)을 따라 음식물 쓰레기를 교반하면서 이동시킬 수 있도록 교반 이송관(100a)(100b)(100c)(100d)(100e) 내부에는 교반 이송기(101)가 설치되고, 서로 이웃하는 교반 이송기(101)의 회전축(101a) 일측 끝단은 동력 전달부재(102)에 의해 서로 연결되며, 상기 다수개의 수용 홈(100g)에는 음식물 쓰레기 가열용 히터(103)가 장착된다.
즉, 상기 건조기(10)는, 다수개의 교반 이송관(100a)(100b)(100c)(100d)(100e)이 연결관(100f)에 의해 지그재그 형태로 서로 연결되며, 상기 교반 이송관(100a)(100b)(100c)(100d)(100e)의 내주면에서 외부방향으로 다수개의 수용 홈(100g)이 일정간격으로 돌출 형성되고, 상기 다수개의 수용 홈(100g)에는 음식물 쓰레기 가열용 히터(103)가 장착되며, 상기 교반 이송관(100a)(100b)(100c)(100d)(100e)의 내부에는 외주면에 이송 스크루(101b)가 장착된 회전축(101a)의 일측 끝단부가 상기 교반 이송관(100a)(100b)(100c)(100d)(100e)의 일측면 외부로 돌출되도록 교반 이송기(101)가 설치되며, 상기 교반 이송기(101)의 회전축(101a) 일측 끝단부에는 동력 전달풀 리(101c)가 축설되고, 서로 이웃하는 상기 교반 이송기(101)의 회전축(101a)의 일측 끝단부에 설치된 동력 전달풀리(101c)는 동력 전달부재(102)에 의해 서로 연결된다.
여기서, 상기 음식물 쓰레기 가열용 히터(103)로는 열효율이 좋을 뿐만 아니라 탈취 기능이 탁월한 원적외선 히터를 사용하는 것이 바람직하다.
상기 교반 이송기 구동모터(11)는, 상기 다수개의 교반 이송관(100a)(100b)(100c)(100d)(100e) 중 전방부 끝단에 위치한 교반 이송관(10e)의 교반 이송기(101) 회전축(101a)의 일측 끝단에 장착된 동력전달 풀리(101c)와 동력 전달부재(102)에 의해 연결된다.
상기 투입 스크루 컨베이어(12)는 상기 다수개의 교반 이송관(100a)(100b)(100c)(100d)(100e) 중 후방부 끝단에 위치한 교반 이송관(100a)의 일측 끝단부와 연결된다.
상기와 같은 투입 스크루 컨베이어(12)는 상기 다수개의 교반 이송관(100a)(100b)(100c)(100d)(100e) 중 후방부 끝단에 위치한 교반 이송관(100a)의 일측 끝단부와 타측 끝단부가 연결되는 이송관(120)과, 상기 이송관(120)의 일측면 외부로 회전축(121a)의 일측 끝단부가 돌출되도록 상기 이송관(120)의 내부에 회전가능하게 설치되는 스크루(121)와, 상기 스크루(121)의 회전축(121a) 일측 끝단부에 설치되어 스크루 구동모터(123)와 동력 전달부재(124)에 의해 연결되는 동력 전달풀리(122)로 구성된다.
상기 파쇄기(13)는, 상기 투입 스크루 컨베이어(12)의 이송관(120)의 일측 끝단부와 연결된다.
상기 배출 스크루 컨베이어(14)는, 상기 다수개의 교반 이송관(100a)(100b)(100c)(100d)(100e) 중 전방부 끝단에 위치한 교반 이송관(100e)의 타측 끝단부와 연결된다.
상기와 같은 배출 스크루 컨베이어(14)는 상기 다수개의 교반 이송관(100a)(100b)(100c)(100d)(100e) 중 전방부 끝단에 위치한 교반 이송관(10e)의 타측 끝단부와 일측 끝단부가 연결되는 이송관(140)과, 상기 이송관(140)의 일측면 외부로 회전축(141a)의 일측 끝단부가 돌출되도록 상기 이송관(140)의 내부에 회전가능하게 설치되는 스크루(141)와, 상기 스크루(141)의 회전축(141a) 일측 끝단부에 설치되어 스크루 구동모터(143)와 동력 전달부재(144)에 의해 연결되는 동력 전달풀리(142)로 구성된다.
상기 공기 분배관(15)은, 상기 다수개의 교반 이송관(100a)(100b)(100c)(100d)(100e)에 형성된 수용 홈(100g)에 연결된다.
상기 응축기(16)는, 상기 공기 분배관(15)과 일측이 공기 공급관(160)에 의해 연결되며, 타측은 교반 이송관(100a)(100b)(100c)(100d)(100e)의 일측 끝단부 또는 타측 끝단부와 공기 회수관(161)에 의해 연결된다.
여기서, 상기 응축기(16)는 처리용량이 부족할 경우에는 도 3에 도시된 바와 같이 한 쌍을 구비하여 선택된 하나의 응축기(16)는 홀수 열에 배치된 교반 이송관(100a)(100c)(100e)에 연결된 공기 분배관(15)과 일측이 공기 공급관(160)에 의해 연결되며, 타측은 상기 홀수 열에 배치된 교반 이송관(100a)(100c)(100e)의 일 측 끝단부와 공기 회수관(161)에 의해 연결되고, 다른 응축기(16)는 짝수 열에 배치된 교반 이송관(100b)(100d)에 연결된 공기 분배관(15)과 일측이 공기 공급관(160)에 의해 연결되며, 타측은 상기 짝수 열에 배치된 교반 이송관(100b)(100d)의 타측 끝단부와 공기 회수관(161)에 의해 연결될 수 있다.
또한, 상기 응축기(16)의 타측에는 응축수 필터(162a)가 장착된 응축수 배출관(162)이 더 설치된다.
상기 블로워(17)는, 상기 응축기(16)와 음식물 쓰레기 가열용 히터(103) 사이에 위치하도록 공기 공급관(160)에 설치된다.
또한, 상기 응축기(16)와 공기 분배관(15)을 연결하는 공기 공급관(160)에는 공기 가열용 팬히터(18)가 더 설치될 수 있다.
또한, 상기 공기 공급관(160)에는 상기 응축기(16)와 블로워(17) 사이에 위치하도록 탈취가스 공급수단(19)이 더 연결될 수 있다.
여기서, 상기 탈취 가스 공급수단(19)은, 상기 응축기(16)와 블로워(17) 사이에 위치하도록 상기 공기 공급관(160)에 연결되는 가스 공급 펌프(190)와, 상기 가스 공급 펌프(190)와 연결되는 내부에 탈취가스가 저장되어 있는 탈취가스 탱크(191)로 구성될 수 있으며, 상기 탈취 가스로는 강력한 탈취 및 공기 정화 기능을 가진 오존(O3)가스가 사용되는 것이 바람직하다.
다시, 도 3 및 도 4를 참조하여 본 발명에 따른 일실시예에 의한 연속 가열 건조형 음식물 쓰레기 처리장치의 작용 효과에 대하여 설명하면 다음과 같다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 일실시예에 의한 연속 가열 건조형 음식물 쓰레기 처리장치를 사용하여 음식점이나 일반 가정에서 수거된 음식물 쓰레기를 처리하기 위해서는 먼저 상기와 같은 음식물 쓰레기를 파쇄기(13)에 투입하여 파쇄를 시키게 된다.
상기와 같은 파쇄기(13)는 음식물 쓰레기를 파쇄할 뿐만 아니라 도면에는 도시되지 않았지만 파쇄기(13)에 장착된 감지센서에 의해 파쇄기(13) 내에 투입된 음식물 쓰레기에 음식물 쓰레기 이외의 물질이 포함되었는지를 감지하여 음식물 쓰레기 이외의 이물질은 파쇄기(13) 외부로 배출시키게 된다.
상기와 같이 파쇄기(13)에 의해 파쇄된 음식물 쓰레기는 투입 스크루 컨베이어(12)로 유입되며, 상기 투입 스크루 컨베이어(12)로 유입된 파쇄된 음식물 쓰레기는 스크루 구동모터(123)가 작동됨에 따라 회전되는 스크루(121)에 의해 투입 스크루 컨베어(12)의 일측 끝단부에서부터 상기 투입 스크루 컨베이어(12)의 타측 끝단부와 연결된 교반 이송관(100a) 측으로 이송되어 상기 교반 이송관(100a) 내부로 투입된다.
상기와 같이 교반 이송관(100a) 내부로 음식물 쓰레기가 투입되기 시작하면, 교반 이송기 구동모터(11)를 작동시킨다.
상기와 같이 교반 이송기 구동모터(11)를 작동시키게 되면 상기 교반 이송기 구동모터(11)의 회전력이 전방부 끝단에 배치된 교반 이송관(100e)에 설치된 교반 이송기(101)에서부터 순차적으로 후방부 끝단에 배치된 교반 이송관(100a)에 설치 된 교반 이송기(101)까지 동력 전달부재(102)에 의해 전달되어 다수개의 교반 이송관(100a)(100b)(100c)(100d)(100e)에 설치된 교반 이송기(101)를 모두 회전시키게 된다.
상기와 같이 다수개의 교반 이송관(100a)(100b)(100c)(100d)(100e)에 설치된 교반 이송기(101)가 모두 회전되면, 상기 후방부 끝단에 배치된 교반 이송관(100a)에 투입된 음식물 쓰레기는 각각의 교반 이송관(100a)(100b)(100c)(100d)(100e)에 설치된 교반 이송기(101)의 이송 스크루(102b)에 의해 골고루 섞이면서 이송되어 건조기(10)의 후방 끝단에 배치된 교반 이송관(100a)에서부터 전방부 끝단에 배치된 교반 이송관(100e) 방향으로 연결관(100f)에 의해 지그재그 형태로 연결된 다수개의 교반 이송관(100a)(100b)(100c)(100d)(100e)을 따라 지그재그 형태로 이송된다.
상기와 같이 각각의 교반 이송관(100a)(100b)(100c)(100d)(100e)에 설치된 교반 이송기(101)의 이송 스크루(101b)에 의해 골고루 섞이면서 건조기(10)의 후방 끝단에 배치된 교반 이송관(100a)에서부터 전방부 끝단에 배치된 교반 이송관(100e) 방향으로 이송되는 음식물 쓰레기는 상기 교반 이송기(101)의 이송 스크루(101b)에 의해 이송됨과 동시에, 상기 각각의 교반 이송관(100a)(100b)(100c)(100d)(100e)의 수용 홈(100g)에 설치된 음식물 쓰레기 가열히터(103)에 의해 연속적으로 가열되어 건조된다.
여기서, 상기 음식물 쓰레기 가열히터(103)는 열효율이 좋을 뿐만 아니라 탈취 기능이 탁월한 원적외선 히터로서 상기 각각의 교반 이송 관(100a)(100b)(100c)(100d)(100e)의 내부를 통과하는 음식물 쓰레기를 가열하여 건조시킴과 동시에 상기 음식물 쓰레기를 건조함에 따라 발생되는 악취로 가득찬 공기 및 수증기를 1차적으로 정화시키는 작용을 한다.
상기와 같이 음식물 쓰레기가 음식물 쓰레기 가열히터(103)에 의해 가열되어 건조됨에 따라 수분을 많이 함유한 음식물 쓰레기의 특성상 다량의 수증기가 발생하게 되며, 이렇게 발생되는 수증기와 각각의 교반 이송관(100a)(100b)(100c)(100d)(100e) 내부의 공기는 블로워(17)의 작동으로 공기 회수관(161)을 통해 응축기(16)로 유입된다.
즉, 상기 블로워(17)가 작동을 하게 되면, 응축기(16) 내부의 공기가 공기 공급관(160)과 공기 분배관(15)을 순차적으로 통해 각각의 교반 이송관(100a)(100b)(100c)(100d)(100e) 내부로 흡출됨에 따라 상기 각각의 교반 이송관(100a)(100b)(100c)(100d)(100e) 내부의 압력은 높아지게 되고, 응축기(16) 내부의 압력은 낮아지게 됨으로써 압력차에 의해 각각의 교반 이송관(100a)(100b)(100c)(100d)(100e) 내부의 공기 및 수증기가 공기 회수관(161)을 통해 응축기(16) 내부로 유입되는 과정에 따라 각각의 교반 이송관(100a)(100b)(100c)(100d)(100e) 내부의 공기 및 수증기가 각각의 교반 이송관(100a)(100b)(100c)(100d)(100e)과 응축기(150)를 반복적으로 순환하게 되는 것이다.
이와 동시에 탈취 가스 공급수단(19)의 가스 공급펌프(190)가 작동되어 탈취 가스 탱크(191)에 저장된 오존(O3)가스를 상기 블로워(17)에 의해 각각의 교반 이송관(100a)(100b)(100c)(100d)(100e) 내부로 유입되는 공기 중에 혼입시켜 각각의 교반 이송관(100a)(100b)(100c)(100d)(100e) 내부로 흡출시킨다.
상기와 같이 강력한 탈취 및 공기 정화 기능을 가진 오존(O3)가스가 블로워(17)에 의해 각각의 교반 이송관(100a)(100b)(100c)(100d)(100e) 내부로 유입되는 공기와 함께 각각의 교반 이송관(100a)(100b)(100c)(100d)(100e) 내부로 흡출되어 각각의 교반 이송관(100a)(100b)(100c)(100d)(100e) 내부의 악취로 가득찬 공기 및 수증기를 2차적으로 정화시켜 탈취시키게 됨으로써 악취의 배출을 최소화한 쾌적한 환경에서 음식물 쓰레기를 건조시킬 수 있도록 한다.
또한, 상기 블로워(17)와 음식물 쓰레기 가열히터(103) 사이에 위치하도록 공기 공급관(160)에는 공기 가열용 팬히터(18)가 설치됨으로써 상기 블로워(17)로부터 각각의 교반 이송관(100a)(100b)(100c)(100d)(100e) 내부로 흡출되는 공기를 미리 예열하여 승온시킨 후 각각의 교반 이송관(100a)(100b)(100c)(100d)(100e) 내부로 흡출시킴으로써 가열 효율을 더욱 향상시킬 수 있도록 하여 음식물 쓰레기의 건조시간을 단축시킬 수 있도록 한다.
상기와 같이 블로워(17)에 의해 응축기(16)로 유입된 고온의 수증기는 저온의 냉각수가 흐르는 응축기(16)와 접촉됨에 따라 액화 현상에 의해 응축되어 응축수 필터(162a)가 설치된 응축수배출관(162)을 통해 배출된다.
상기와 같은 과정을 거쳐 완전히 건조된 음식물 쓰레기는 건조기(10)의 전방 부 끝단에 배치된 교반 이송관(100e)의 타측 끝단부와 연결된 배출 스크루 컨베이어(14)로 투입된 후 상기 배출 스크루 컨베이어(14)에 의해 외부로 배출된다.
즉, 건조가 완료되어 건조기(10)의 전방부 끝단에 배치된 교반 이송관(100e)의 타측 끝단부까지 이송된 음식물 쓰레기는 배출 스크루 컨베이어(14)의 이송관(140) 내부로 유입되며, 상기 이송관(140) 내부로 유입된 음식물 쓰레기는 스크루(141)가 스크루 구동모터(143)에 의해 회전됨에 따라 상기 스크루(141)를 따라 이송관(140) 외부로 배출된다.
상술한 바와 같은 본 발명에 따른 일실시예에 의한 연속 가열 건조형 음식물 쓰레기 처리장치는 다수개의 교반 이송관(100a)(100b)(100c)(100d)(100e)을 지그재그 형태로 연결하여 음식물 쓰레기를 연속적으로 투입 및 배출시킴과 동시에 각각의 교반 이송관(100a)(100b)(100c)(100d)(100e)을 통과하는 음식물 쓰레기를 연속적으로 가열할 수 있도록 함으로써 가열 효율을 대폭 향상시켜 빠른 시간 내에 많은 양의 음식물 쓰레기를 건조 처리할 수 있다는 효과가 있을 뿐만 아니라, 장치의 전체 사이즈를 대폭 축소시킬 수 있으며 음식물 쓰레기를 적하시키는 장소를 별도로 확보할 필요가 없어 설치 공간의 확보가 용이하여 가정이나 각종 음식점 등의 싱크대 내부에도 설치하여 사용할 수 있다.
또한, 음식물 쓰레기 가열 히터(103)가 각각의 교반 이송관(100a)(100b)(100c)(100d)(100e)을 통과하는 음식물 쓰레기를 직접 가열시켜 열효율을 대폭 향상시킴으로써 유지비용 또한 대폭 저감시킬 수 있다.
또한, 다수개의 교반 이송관(100a)(100b)(100c)(100d)(100e)이 지그재그 형 태로 연결된 본원 발명에 따른 연속 가열 건조형 음식물 쓰레기 처리 장치의 구조상 상기 교반 이송관(100a)(100b)(100c)(100d)(100e) 내의 악취로 가득찬 오염된 공기 및 수증기가 교반 이송관(100a)(100b)(100c)(100d)(100e) 외부로 배출되지 않을 뿐만 아니라, 음식물 쓰레기로부터 발생되는 악취가 포함된 공기 및 수증기를 음식물 쓰레기 가열히터(103) 및 탈취가스 공급수단(19)에 의해 2중으로 정화시켜 탈취시킴으로써 쾌적한 환경에서 음식물 쓰레기를 건조시켜 처리할 수 있도록 하는 효과가 있다.
본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.
도 1a는 종래의 음식물 쓰레기 처리 시스템을 도시한 구성도.
도 1b는 종래의 음식물 쓰레기 처리 시스템에 사용되는 응축수단의 구성도.
도 2는 종래의 음식물 쓰레기 처리장치를 도시한 단면도.
도 3은 본 발명에 따른 일실시예에 의한 연속 가열 건조형 음식물 쓰레기 처리장치를 설명하기 위한 구성도.
도 4는 본 발명에 따른 일실시예에 교반 이송관의 내부 구조를 설명하기 위한 단면도.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
(10) : 건조기 (11) : 교반 이송기 구동모터
(12) : 투입 스크루 컨베이어 (13) : 파쇄기
(14) : 배출 스크루 컨베이어 (15) : 공기 분배관
(16) : 응축기 (17) : 블로워
(18) : 공기 가열용 팬히터 (19) : 탈취가스 공급수단
Claims (6)
- 내주면에서 외부방향으로 다수개의 수용 홈이 일정간격으로 돌출 형성된 다수개의 교반 이송관이 연결관에 의해 지그재그 형태로 연결되며, 상기 교반 이송관을 따라 음식물 쓰레기를 교반하면서 이동시킬 수 있도록 교반 이송관 내부에는 교반 이송기가 설치되고, 서로 이웃하는 교반 이송기의 회전축 일측 끝단은 동력 전달부재에 의해 서로 연결되며, 상기 다수개의 수용 홈에는 원적외선 히터인 음식물 쓰레기 가열용 히터가 장착되는 건조기;상기 다수개의 교반 이송관 중 전방부 끝단에 위치한 교반 이송관의 교반 이송기 회전축 일측 끝단과 연결되는 교반 이송기 구동모터;상기 다수개의 교반 이송관 중 후방부 끝단에 위치한 교반 이송관의 일측 끝단부와 연결되는 투입 스크루 컨베이어;상기 투입 스크루 컨베이어와 연결되는 파쇄기;상기 다수개의 교반 이송관 중 전방부 끝단에 위치한 교반 이송관의 타측 끝단부와 연결되는 배출 스크루 컨베이어;상기 교반 이송관의 수용 홈에 연결되는 공기 분배관;상기 공기 분배관과 일측이 공기 공급관에 의해 연결되며, 타측은 교반 이송관의 일측 끝단부 또는 타측 끝단부와 공기 회수관에 의해 연결되는 응축기;상기 응축기와 음식물 쓰레기 가열용 히터 사이에 위치하도록 공기 공급관에 설치되는 블로워;상기 공기 공급관에 설치되는 공기 가열용 팬히터; 및상기 응축기와 블로워 사이에 위치하도록 상기 공기 공급관에 연결되는 가스 공급 펌프와, 상기 가스 공급 펌프와 연결되는 내부에 탈취가스로 오존(O3)가스가 저장되어 있는 탈취가스 탱크;로 구성되는 탈취가스 공급수단;으로 구성된 것을 특징으로 하는 연속 가열 건조형 음식물 쓰레기 처리 장치.
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020090005669A KR100952474B1 (ko) | 2009-01-22 | 2009-01-22 | 연속 가열 건조형 음식물 쓰레기 처리장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020090005669A KR100952474B1 (ko) | 2009-01-22 | 2009-01-22 | 연속 가열 건조형 음식물 쓰레기 처리장치 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR100952474B1 true KR100952474B1 (ko) | 2010-04-13 |
Family
ID=42219817
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020090005669A KR100952474B1 (ko) | 2009-01-22 | 2009-01-22 | 연속 가열 건조형 음식물 쓰레기 처리장치 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100952474B1 (ko) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101065721B1 (ko) * | 2011-03-03 | 2011-09-19 | (주)아이엔탑 | 음식물 및 가축분뇨 쓰레기 처리장치 |
| KR101329758B1 (ko) | 2013-08-01 | 2013-11-14 | 주식회사 남부환경개발 | 하수 슬러지 처리 장치 |
| CN105253978A (zh) * | 2015-11-13 | 2016-01-20 | 黑龙江中科瑞合环保技术服务有限公司 | 利用秸秆代替絮凝剂的混合脱水装置及脱水方法 |
| CN105460472A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-04-06 | 大田威斯特环保科技有限公司 | 垃圾中转站 |
| CN109387067A (zh) * | 2018-10-16 | 2019-02-26 | 黄秀媚 | 一种环保工程沙子烘干*** |
| KR101988159B1 (ko) * | 2018-02-08 | 2019-09-30 | 한밭대학교 산학협력단 | 음식 폐기물 건조 장치 |
| KR20210132959A (ko) * | 2020-04-28 | 2021-11-05 | 최종원 | 밀폐식 불가사리 미분말 제조장치 |
| CN114923327A (zh) * | 2022-06-07 | 2022-08-19 | 杭州华晨环保设备有限公司 | 餐厨垃圾处理螺旋输送装置 |
| KR102620614B1 (ko) * | 2023-06-01 | 2024-01-04 | (주)이화상사 | 미생물가용 연속식 건조 장치 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR930021266A (ko) * | 1992-04-16 | 1993-11-22 | 김정환 | 음식물의 처리 방법 및 그 처리 장치 |
| JP2005195186A (ja) | 2003-12-26 | 2005-07-21 | Hideki Ando | 加熱処理機及び加熱処理装置 |
| KR20050093588A (ko) * | 2004-03-20 | 2005-09-23 | (주)동우 인터콤 | 음식물 쓰레기 처리시스템 |
| KR20060122359A (ko) * | 2005-05-27 | 2006-11-30 | 정기영 | 음식물 건조장치 및 건조방법 |
-
2009
- 2009-01-22 KR KR1020090005669A patent/KR100952474B1/ko not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR930021266A (ko) * | 1992-04-16 | 1993-11-22 | 김정환 | 음식물의 처리 방법 및 그 처리 장치 |
| JP2005195186A (ja) | 2003-12-26 | 2005-07-21 | Hideki Ando | 加熱処理機及び加熱処理装置 |
| KR20050093588A (ko) * | 2004-03-20 | 2005-09-23 | (주)동우 인터콤 | 음식물 쓰레기 처리시스템 |
| KR20060122359A (ko) * | 2005-05-27 | 2006-11-30 | 정기영 | 음식물 건조장치 및 건조방법 |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101065721B1 (ko) * | 2011-03-03 | 2011-09-19 | (주)아이엔탑 | 음식물 및 가축분뇨 쓰레기 처리장치 |
| KR101329758B1 (ko) | 2013-08-01 | 2013-11-14 | 주식회사 남부환경개발 | 하수 슬러지 처리 장치 |
| CN105253978A (zh) * | 2015-11-13 | 2016-01-20 | 黑龙江中科瑞合环保技术服务有限公司 | 利用秸秆代替絮凝剂的混合脱水装置及脱水方法 |
| CN105460472A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-04-06 | 大田威斯特环保科技有限公司 | 垃圾中转站 |
| KR101988159B1 (ko) * | 2018-02-08 | 2019-09-30 | 한밭대학교 산학협력단 | 음식 폐기물 건조 장치 |
| CN109387067A (zh) * | 2018-10-16 | 2019-02-26 | 黄秀媚 | 一种环保工程沙子烘干*** |
| KR20210132959A (ko) * | 2020-04-28 | 2021-11-05 | 최종원 | 밀폐식 불가사리 미분말 제조장치 |
| KR102431787B1 (ko) * | 2020-04-28 | 2022-08-10 | 최종원 | 밀폐식 불가사리 미분말 제조장치 |
| CN114923327A (zh) * | 2022-06-07 | 2022-08-19 | 杭州华晨环保设备有限公司 | 餐厨垃圾处理螺旋输送装置 |
| KR102620614B1 (ko) * | 2023-06-01 | 2024-01-04 | (주)이화상사 | 미생물가용 연속식 건조 장치 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100952474B1 (ko) | 연속 가열 건조형 음식물 쓰레기 처리장치 | |
| KR101065721B1 (ko) | 음식물 및 가축분뇨 쓰레기 처리장치 | |
| CN103561878B (zh) | 有机性废弃物处理装置 | |
| JPH09262574A (ja) | 生ごみ処理装置 | |
| KR101557338B1 (ko) | 음식물 처리기 | |
| KR20130107101A (ko) | 음식물 쓰레기 처리장치 | |
| JP4405531B2 (ja) | 乾燥装置 | |
| KR100409230B1 (ko) | 음식물쓰레기 초고속 유동 건조 및 발효장치 | |
| JP2005007282A (ja) | 生ゴミ処理装置 | |
| KR100289070B1 (ko) | 유기성 폐기물 건조차량 | |
| CN107253791B (zh) | 智能环保厕所用的污物分离干燥装置 | |
| KR19990038997A (ko) | 음식물 쓰레기 처리장치 | |
| KR101826974B1 (ko) | 음식물쓰레기 처리기용 응축장치 | |
| KR100409231B1 (ko) | 농산물 쓰레기 재활용장치 | |
| KR100882750B1 (ko) | 탈취 기능을 갖는 음식물 쓰레기 건조장치 | |
| KR100881642B1 (ko) | 음식물 쓰레기 응축 건조 장치 | |
| KR101169711B1 (ko) | 살균 건조장치 | |
| KR20180130833A (ko) | 음식물처리기용 탈취장치 | |
| KR20030072873A (ko) | 유기성폐기물 건조시스템 | |
| KR100967983B1 (ko) | 음식물쓰레기 처리장치 | |
| KR101868479B1 (ko) | 응결 배수구조가 적용된 투입도어를 갖는 음식물 쓰레기 처리장치 | |
| KR19990030372A (ko) | 음식물 쓰레기 감량처리장치 | |
| KR20090122579A (ko) | 음식물 쓰레기 처리방법 및 그 장치 | |
| KR102551334B1 (ko) | 음식물쓰레기 건조탄화장치 및 건조탄화장치를 이용한 음식물쓰레기 건조탄화방법 | |
| KR200393891Y1 (ko) | 유기질 폐기물의 고온 살균 건조 처리장치 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| A302 | Request for accelerated examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130403 Year of fee payment: 4 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |