KR100949167B1 - 쌀국수 제조장치 - Google Patents

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KR100949167B1
KR100949167B1 KR1020090129892A KR20090129892A KR100949167B1 KR 100949167 B1 KR100949167 B1 KR 100949167B1 KR 1020090129892 A KR1020090129892 A KR 1020090129892A KR 20090129892 A KR20090129892 A KR 20090129892A KR 100949167 B1 KR100949167 B1 KR 100949167B1
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정명준
최문영
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Abstract

본 발명은 쌀과 물을 혼합하여 믹싱하는 믹싱부와, 이 믹싱부에 의해 혼합믹싱된 쌀액상물이 자동으로 성형부에 공급되도록 하고, 성형부에 의해 이중으로 쌀국수가 토출되도록 하고, 이중으로 토출된 쌀국수가 다시 합쳐져 재단 및 포장되도록 함으로써 쌀국수의 자동화공정에 의해 생산성 및 작업효율성을 기대할 수 있을 뿐만 아니라, 토출된 쌀국수가 바로 건조되도록 하여 포장 판매되도록 하고, 상/하부 맷돌을 이용하여 쌀을 믹싱함에 따라 쌀이 갖고 있는 영양분의 파괴를 차단할 수 있도록 한 쌀국수 제조장치를 제공하고자 한다.
이를 위해 본 발명은, 쌀과 물이 혼합되어 믹싱모터(14)의 구동에 의해 고정된 상부맷돌(12)의 하부에 위치하는 하부맷돌(13)이 회전에 의해 쌀액상물이 혼합되는 믹싱부(10)와; 상기 믹싱부(10)에 의해 믹싱된 쌀액상물이 내부에 투입되는 교반통(21)과, 상기 교반통(21)의 내부에 구성되어 교반통(21)에 투입된 쌀액상물을 교반하는 교반기(22)와, 상기 교반통(21)의 하부측에 관통구성되는 순환펌프(23)와, 상기 순환펌프(23)와 연결되어 상기 교반통(21)으로 쌀액상물을 순환시키도록 밸브(24)가 구성되는 순환관(25)과, 상기 순환관(25)과 연결되어 순환펌프(23)에 의해 상기 교반통(21)의 쌀액상물이 인출되는 인출공급관(26)이 구성된 교반부(20)와; 상기 교반부(20)의 순환펌프(23)에 의해 쌀액상물이 인출공급관(26)을 타고 공급되는 투입기(31)가 상부에 구성되고 상기 투입기(31)에 의해 쌀액상물이 투입되는 성형몸체(32)와, 상기 성형몸체(32)의 내부에 스크류모터(33)의 구동 에 의해 회전되는 스크류(34)와, 상기 성형몸체(32)의 내부 하면에 구성되어 쌀액상물을 쪄주는 전열기(35)가 구성된 성형부(30)와; 상기 성형부(30)의 선단에 결합되어 상기 스크류(34)를 타고 이송되는 국수성형물이 이중으로 토출되도록 상부토출부(43)와 하부토출부(45)가 각각 형성된 성형금형(40)과; 상기 성형금형(40)의 상부토출부(43)로부터 토출되는 제1쌀국수(a)와, 상기 성형금형(40)의 하부토출부(45)로부터 토출되는 제2쌀국수(b)가 각각 상면에 안착되어 이송되는 제1이송컨베어(51) 및 제2이송컨베어(52)로 구성되는 이송부(50)와; 상기 이송부(50)의 제1이송컨베어(51)와 제2이송컨베어(52)의 상부측에 위치되어 이들 제1이송컨베어(51)와 제2이송컨베어(52)를 타고 이송되는 쌀국수를 열풍으로 건조하도록 내부에 전열히터(61)와 제1송풍팬(62)이 구성된 열풍건조부(63)와, 상기 열풍건조부(63)를 통과하여 이송되는 쌀국수를 냉풍건조하도록 내부에 제2송풍팬(64)이 구성된 냉풍건조부(65)로 구성되는 건조부(60)와; 상기 건조부(60)에 의해 건조된 쌀국수를 일정한 간격으로 절단하도록 회전되는 절단날(71)이 구성된 절단부(70)가 포함되어 이루어지는 것을 특징으로 한다.
Figure R1020090129892
쌀국수, 쌀국수제조장치, 국수제조장치

Description

쌀국수 제조장치{MANUFACTURE EQUIPMENT OF RICE NOODLES}
본 발명은 쌀국수 제조장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 쌀을 믹싱하는 믹싱부에 의해 믹싱된 쌀액상물이 성형부에 자동으로 공급되도록 하고, 성형부에 공급되는 쌀액상물이 성형부에 의해 성형되어 성형금형을 통과하되, 성형금형에 토출부를 이중으로 형성하여 쌀국수가 상부와 하부 이중으로 토출되도록 하며, 이중으로 토출되는 쌀국수가 이송되는 과정에서 열풍과 냉풍에 의해 건조가 이루어지도록 할 뿐만 아니라 이중으로 토출되는 쌀국수가 다시 합쳐져 이송되어 포장되도록 함으로써 쌀국수의 생산성을 증대하고 쌀국수의 점탄성을 높일 수 있으며 자동생산에 의해 작업효율성의 증대를 가져올 수 있는 쌀국수 제조장치에 관한 것이다.
일반적으로, 국수는 보통 밀가루를 주원료로 밀가루를 반죽하여 가느다란 형상의 면발로 성형한 다음 끓는 물에 일정 시간 가열하여 국물에 말거나 비벼 먹는 음식이다.
이러한 국수는 밀가루 음식을 좋아하지 않는 사람들은 밀가루로 만들어진 국 수보다 쌀, 보리, 메밀 등과 같은 곡물을 주원료로 제조한 국수를 찾고 있는 실정이다.
특히, 쌀을 주원료한 쌀국수는 주재료를 구하기 쉽고, 타 곡물에 비하여 거부감이 없을 뿐만 아니라 근자들어서는 쌀 소비 촉진을 위하여 많이 이용되고 있는 실정이다.
그런데, 쌀을 이용하여 국수로 제조하는 경우에는 다량의 섬유질이나 단백질이 포함되어 건강에 이로운 장점이 있지만, 쌀 자체의 성분으로 인해 점탄성이 낮아 쫄깃쫄깃한 면발을 제조하기 어려운 단점으로 인하여 사용범위가 제한되어 보급화 되지 못하는 문제점이 있었다.
즉, 이러한 쌀국수의 단점 때문에 지금까지 밀가루(소맥분)를 이용하여 만들어 왔으나, 영양 성분의 면에서 쌀이 우수하고 문화적인 특성상 한국인에게는 쌀이 더 적합하다는 등의 여러 이유에서, 쌀을 이용하여 국수면을 제조하고자 하려는 여러 가지 제안이 도입되기도 하였다.
그러나, 이러한 노력에도 불구하고 종래의 기술들은 쌀가루를 팽화처리 등의 가공을 하여 쌀국수를 제조하는 기술로서, 쌀을 100%로 이용하여 국수를 제조하지 못하는 문제점과 함께 대량으로 생산하지 못하는 단점을 가지고 있어 왔다.
더구나, 영양적 가치가 높은 다양한 곡물과 기능성 첨가물을 함께 하여 반죽할 경우 점성력에 더욱 문제가 야기되는 기술적인 단점이 있었다.
따라서, 쌀을 이용하여 국수를 제조하는 기술이 절실하게 요구되고 있는 실정이다.
종래에 국수를 대량으로 제조하기 위한 국수 제조장치들을 살펴보면, 일예로, 등록실용신안 제20-0201867호인 곡물국수의 제조장치가 안출된 바 있으며, 이는 곡물 분말에 적당한 비율의 수분을 교반하는 교반기와, 이 교반기에서 교반된 반죽을 스크류로 압착할 때 발생되는 압착열을 가지고 성형몰드에서 연속으로 가락을 성형시키는 1차가열성형기와, 이 1차가열성형기에서 성형된 가락상태의 내용물을 콘베이어를 타고 이송시키며 팬들에 의해 강제 냉각시키는 강냉수단과, 상기 강냉수단에 의해 1차 완성된 곡물국수를 다시 원료로 투입하여 스크류의 압출로 완성몰드를 통과하며 연속 국수가락을 성형하는 2차성형기와, 이 2차성형기에서 곡물 내용물이 통과될 때 과열로 그 영양분과 성질이 변형되는 것을 방지토록 냉각시키는 수냉수단으로 구성되어 있다.
그러나, 이러한 구성의 곡물국수 제조장치는, 곡물국수를 성형기에 의해 성형한 다음, 수냉수단에 의해 냉각되기 때문에 곡물국수를 대량으로 생산하여 포장 판매할 경우에는 곡물국수를 별도로 건조시켜야 하는 바, 이러한 건조부가 구성되어 있지 않으며, 곡물국수의 원자재를 교반기에 의해 교반한 후에 성형몰드측으로 이송하는 과정이 생략되어 자동화공정이 제대로 이루어지지 않는 문제점이 있다.
다른 예로서, 등록특허 제10-0829120호인 쌀국수제조기가 안출된 바 있으며, 이는 쌀국수제조기에 있어서, 100% 쌀가루 또는 쌀을 찜통에 쪄서 반죽된 쌀반죽이 유입되는 재반죽 및 압축기와, 상기 재반죽 및 압축기의 일측에 설치되며 재반죽 및 압축기에 내장된 이송스크류축에 연결되는 재반죽 및 압축기 풀리와, 상기 재반죽 및 압축기 풀리에 체인 또는 벨트로 연결된 모터와, 재반죽 및 압축기의 후면에 나사식으로 결합 설치되며 국수인출판이 구비된 국수인출기연결케이싱으로 구성되며, 상기 재반죽 및 압축기는 상부 일측에 설치되며 100%의 쌀가루로 반죽된 쌀반죽이 투입되는 호퍼와, 상기 재반죽 및 압축기의 중앙부에 위치되며 원통형상의 이송스크류안치부와, 상기 재반죽 및 압축기의 후면부이며 이송스크류안치부의 후면에 설치된 중앙부에 통공이 형성된 칸막이로 구분되며 이송스크류안치부의 직경보다 짧게 형성된 모터연결부와, 상기 재반죽 및 압축기의 전면부이며 이송스크류안치부의 전면에 설치된 중앙부에 통공이 형성된 칸막이로 구분되며 이송스크류안치부의 직경보다 크게 형성된 국수인출기연결부와, 상기 이송스크류안치부의 내측에는 다수개의 돌기가 길이방향으로 형성된 이송스크류안치부돌기와, 상기 이송스크류안치부에 안치되는 이송스크류와, 상기 국수인출기연결부의 외측에는 나사선이 구비된 국수연결부외부테두리와, 상기 국수인출기연결부의 내측에는 칸막이의 통공을 관통하여 형성된 이송스크류의 이송스크류축에 내삽관통되어 고정되어 설치되도록 중앙부에 통공이 설치되어 있고, 내측 직경이 좁아지며 외측에 형성된 4개의 날개부분이 끝단으로 갈수록 넓고 날카롭게 형성된 압축 및 추진날개와, 상기 국수연결부외부테두리에 나사식으로 결합되어 국수를 인출하는 국수인출기연결케이싱로 구성되어 있고, 상기 이송스크류는 호퍼의 하부에 위치되며 중공형상의 원통형 형상이며 외부에 스크류가 형성되어 있으며, 이송스크류의 끝단부에는 일측의 스크류 일부가 절개된 스크류절삭부가 형성되어 있으며, 양단 끝단부 외축 중앙부에는 길이 방향으로 연장되어 형성된 이송스크류축으로 구성되어 있다.
이러한 종래 기술인 쌀국수 제조장치의 경우, 쌀국수를 성형하기 위하여 쌀 가루 또는 쌀을 먼저 찜통에 쪄서 반죽한 다음, 이를 다시 재반죽한 후, 압축기를 이용하여 압축하여 쌀국수를 제조함에 따라 쌀국수의 자동화공정에 있어서의 생산성 저하를 가져오는 문제점이 있다.
이와는 달리 녹말을 이용하여 이쑤시개를 제조하는 장치가 안출된 바 있으며, 이는 곡물을 이용하여 국수형태로 가늘게 성형한다는 공통점이 있는 것으로, 등록특허 제10-0317421호인 녹말 배합물의 진공압출장치에 의하면, 녹말과 물의 혼합물이 공급되는 원추형상의 혼합통을 외주면 일측에 수직으로 부착시키고, 상기 혼합통의 중심부에는 외부로부터 전달된 구동력에 의해 회전하는 혼합스크류를 설치하며, 타측 단부에는 사출공을 수평으로 형성시킨 실린더와, 상기 실린더의 중심부로부터 회전가능하게 설치되어 제1모터의 구동에 따라 회전하며, 외주면으로는 선단으로 가압력이 작용하도록 이송날을 나선형상으로 부착시키고, 상기 이송축의 외주면에는 제1완충홈, 제2완충홈, 제3완충홈을 일정한 간격으로 연속해서 형성시킨 압송부재와, 상기 실린더의 하부에 설치되어 외부로부터 인가된 전원에 의해 실린더를 가열시키는 히팅부재와, 상기 실린더에 결합된 압송부재의 제1완충홈, 제2완충홈 및 제3완충홈과 각각 대응하도록 실린더의 상부에 원통형상의 제1배출관, 제2배출관 및 제3배출관을 수직으로 각각 설치하고, 상기 제1배출관, 제2배출관 및 제3배출관의 중심부에는 연결체인을 통해 전달된 제2모터의 회전력에 의해 회전하여 하부방향으로 가압력이 작용하도록 한 제1역스크류, 제2역스크류 및 제3역스크류를 각각 회전가능하게 결합시킨 배출부재 및 상기 배출부재의 제1배출관, 제2배출관 및 제3배출관과 연결된 제1공급관의 선단 일측에 제1조절밸브를 개재하여 제 1침전탱크를 연결시키고, 타단으로는 제3조절밸브를 개재하여 제2침전탱크를 연결하며, 상기 제1침전탱크 및 제2침전탱크의 내부에는 지하수가 순환하는 냉각튜브를 설치하며, 상기 제1침전탱크 및 제2침전탱크의 상부에는 진공펌프를 연결시킨 진공침전부재로 구성되어 있다.
이러한 구성의 종래 녹말 배합물의 진공압출장치들은, 녹말과 물을 혼합한 다음, 국수형태로 성형한 후 이들을 일정한 간격으로 재단하여 이쑤시개를 성형하도록 하고 있으나, 이 경우 구성요소들이 복잡하게 이루어지고, 하나의 성형금형을 통해 1줄로 국수형태의 성형물이 토출되기 때문에, 쌀국수를 제조하기에는 적합하지 못한 문제점이 있다.
본 발명은 종래 쌀국수 또는 국수를 제조할 때 야기되는 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 쌀과 물을 혼합하여 믹싱하는 믹싱부와, 이 믹싱부에 의해 혼합믹싱된 쌀액상물이 자동으로 성형부에 공급되도록 하고, 성형부에 의해 성형된 쌀국수성형물이 성형금형을 통해 국수형태로 토출되는 과정에서 성형금형에 상/하부 2개의 토출부를 형성하여 이중으로 쌀국수가 토출되도록 하고, 이중으로 토출된 쌀국수가 다시 합쳐져 재단 및 포장되도록 함으로써 쌀국수의 자동화공정에 의해 생산성 및 작업효율성을 기대할 수 있을 뿐만 아니라, 성형금형의 토출부로부터 토출된 쌀국수가 바로 열풍과 냉풍을 지나면서 자동으로 건조되도록 하여 별도의 건 조과정없이 바로 포장 판매되도록 하고, 상/하부 맷돌을 이용하여 쌀을 믹싱함에 따라 쌀이 갖고 있는 영양분의 파괴를 차단하며, 쌀반죽이 아닌 쌀액상물을 이용하여 쌀국수를 제조함으로써 쌀에 대한 점탄성이 크게 향상될 수 있도록 한 쌀국수 제조장치를 제공함에 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 수단으로 본 발명인 쌀국수 제조장치는, 쌀과 물이 혼합되어 믹싱모터의 구동에 의해 고정된 상부맷돌의 하부에 위치하는 하부맷돌이 회전에 의해 쌀액상물이 혼합되는 믹싱부와; 상기 믹싱부에 의해 믹싱된 쌀액상물이 내부에 투입되는 교반통과, 상기 교반통의 내부에 구성되어 교반통에 투입된 쌀액상물을 교반하는 교반기와, 상기 교반통의 하부측에 관통구성되는 순환펌프와, 상기 순환펌프와 연결되어 상기 교반통으로 쌀액상물을 순환시키도록 밸브가 구성되는 순환관과, 상기 순환관과 연결되어 순환펌프에 의해 상기 교반통의 쌀액상물이 인출되는 인출공급관이 구성된 교반부와; 상기 교반부의 순환펌프에 의해 쌀액상물이 인출공급관을 타고 공급되는 쌀액상물 투입기가 상부에 구성되고 상기 투입기에 의해 쌀액상물이 투입되는 성형몸체와, 상기 성형몸체의 내부에 스크류모터의 구동에 의해 회전되는 스크류와, 상기 성형몸체의 내부 하면에 구성되어 쌀액상물을 쪄주는 전열기가 구성된 성형부와; 상기 성형부의 선단에 결합되어 상기 스크류를 타고 이송되는 국수성형물이 이중으로 토출되도록 상부토출부와 하부토출부가 각각 형성된 성형금형과; 상기 성형금형의 상부토출부로부터 토출되는 제1쌀국수 와, 상기 성형금형의 하부토출부로부터 토출되는 제2쌀국수가 각각 상면에 안착되어 이송되는 제1이송컨베어 및 제2이송컨베어로 구성되는 이송부와; 상기 이송부의 제1이송컨베어와 제2이송컨베어의 상부측에 위치되어 이들 제1이송컨베어와 제2이송컨베어를 타고 이송되는 쌀국수를 열풍으로 건조하도록 내부에 전열히터와 제1송풍팬이 구성된 열풍건조부와, 상기 열풍건조부를 통과하여 이송되는 쌀국수를 냉풍건조하도록 내부에 제2송풍팬이 구성된 냉풍건조부로 구성되는 건조부와; 상기 건조부에 의해 건조된 쌀국수를 일정한 간격으로 절단하도록 회전되는 절단날이 구성된 절단부가 포함되어 이루어진다.
본 발명인 쌀국수 제조장치는, 쌀과 물이 믹싱부에 구성되는 상부맷돌과 하부맷돌에 의해 혼합되고, 이 혼합된 쌀액상물이 교반부의 순환펌프를 통해 자동으로 성형부에 공급되어 쌀국수가 성형되는 국수성형물의 성형이 이루어지기 때문에 자동공정에 의해 투입된 쌀이 믹싱되어 국수성형물로 성형되어 작업공정의 단순화를 유도할 수 있고, 성형부에 의해 성형된 국수성형물이 성형금형을 통해 국수형태로 토출되는 과정에서 성형금형에 상/하부 2개의 토출부를 형성하여 이중으로 쌀국수가 토출된 후, 다시 합쳐져 재단 및 포장되도록 함으로써 쌀국수의 자동화공정에 의해 생산성 및 작업효율성을 기대할 수 있을 뿐만 아니라, 성형금형의 토출부로부터 토출된 쌀국수가 바로 열풍과 냉풍을 지나면서 자동으로 건조되도록 하여 별도의 건조과정없이 바로 포장 판매되도록 하고, 상/하부 맷돌을 이용하여 쌀을 믹싱 함에 따라 쌀이 갖고 있는 영양분의 파괴를 차단하며, 쌀반죽이 아닌 쌀액상물을 이용하여 쌀국수를 제조함으로써 쌀에 대한 점탄성이 크게 향상될 수 있다.
이하, 본 발명의 구성 및 작용을 첨부된 도면에 의거하여 좀 더 구체적으로 설명한다. 본 발명을 설명함에 있어서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
도 1은 본 발명인 쌀국수 제조장치의 구성을 나타낸 전체 구성도이고, 도 2는 본 발명인 쌀국수 제조장치의 믹싱부와 교반부를 나타낸 구성도이며, 도 3은 본 발명인 쌀국수 제조장치의 성형부를 나타낸 구성도이며, 도 4는 본 발명인 쌀국수 제조장치의 이송부를 나타낸 구성도이며, 도 5는 본 발명인 쌀국수 제조장치의 구성요부 중 하나인 성형금형의 구성을 나타낸 구성도이며, 도 6은 본 발명인 쌀국수 제조장치의 구성요부 중 하나인 성형금형의 토출부를 나타낸 개념도이다.
도시된 바와 같이 본 발명인 쌀국수 제조장치는, 믹싱부(10)와, 교반부(20), 성형부(30), 성형금형(40), 이송부(50), 건조부(60) 및 절단부(70)로 구성된다.
이와 같이 구성된 본 발명인 쌀국수 제조장치는, 상기 믹싱부(10)에 의해 쌀과 물이 혼합되어 믹싱모터(14)의 구동에 의해 고정된 상부맷돌(12)의 하부에 위치하는 하부맷돌(13)이 회전에 의해 쌀액상물이 혼합되어 상기 교반부(20)측으로 믹 싱 혼합된 쌀액상물이 공급된다.
상기 믹싱부(10)는, 도 2에 도시된 바와 같이 쌀과 물이 수용되는 믹싱하우징(11)과, 상기 믹싱하우징(11)의 상부 내측에 고정되는 상부맷돌(12)과, 상기 상부맷돌(12)의 하부측에 위치되는 하부맷돌(13)과, 상기 하부맷돌(13)에 축설되고 하단이 믹싱모터(14)에 연결되는 회전축(15)과, 상기 회전축(15)의 하부 외측으로 횡설되는 연결링크(16)와, 상기 연결링크(16)의 외측단에 입설되는 회전조절봉(17)과, 상기 회전조절봉(17)의 상단에 결합되는 회전손잡이(18)가 포함되어 이루어진다.
따라서, 상기 믹싱하우징(11)의 내부측으로 쌀과 물이 투입되면 상기 고정된 상부맷돌(12)의 하부측에 구성된 하부맷돌(13)이 상기 회전축(15)의 회전에 의해 회전되어 투입된 쌀과 물이 혼합 믹싱되는 것으로, 상기 하부맷돌(13)을 회전시키는 회전축(15)은 상기 믹싱모터(14)와 하부측이 연결되어 있기 때문에 믹싱모터(14)의 회전력을 전달받아 회전된다.
또한, 상기 회전손잡이(18)를 돌려 상기 하부맷돌(13)을 상부맷돌(12)로부터 승강 또는 하강시킴으로써 상부맷돌(12)과 하부맷돌(13)의 간격을 적절하게 조절하여 믹싱 혼합되는 쌀의 입자(mesh) 크기를 조절하여 믹싱 혼합할 수 있는 것으로, 상기 회전손잡이(18)를 돌리면, 회전손잡이(18)의 하부측에 연결된 상기 회전조절봉(17)이 회전되고 이 회전조절봉(17)의 회전에 의해 상기 연결링크(16)와 연결된 회전축(15)이 회전되면서 상기 하부맷돌(13)이 승/하강되어 상부맷돌(12)로부터 간격이 조절된다.
상기 회전조절봉(17)과 연결링크(16) 및 회전축(15)과의 연결은 서로의 연동성에 의해 베벨기어방식으로 연결되는 것이 좋으며, 상기 회전조절봉(17)과 회전축(15)은 렉기어방식으로 형성되는 것이 바람직하다.
상기 교반부(20)는, 도 2에 도시된 바와 같이 상기 믹싱부(10)에 의해 믹싱된 쌀액상물이 내부에 투입되는 교반통(21)과, 상기 교반통(21)의 내부에 구성되어 교반통(21)에 투입된 쌀액상물을 교반하는 교반기(22)와, 상기 교반통(21)의 하부측에 관통구성되는 순환펌프(23)와, 상기 순환펌프(23)와 연결되어 상기 교반통(21)으로 쌀액상물을 순환시키도록 밸브(24)가 구성되는 순환관(25)과, 상기 순환관(25)과 연결되어 순환펌프(23)에 의해 상기 교반통(21)의 쌀액상물이 인출되는 인출공급관(26)으로 구성된다.
이에 따라, 상기 교반부(20)의 교반통(21) 내부에 쌀액상물이 공급되면, 상기 교반기(22)가 계속적으로 회전함으로써 쌀액상물의 침전작용을 차단하여 주게 되고, 또한 상기 순환관(25)과 연결된 순환펌프(23)에 의해 교반통(21)의 내부에 수용된 쌀액상물이 상기 성형부(30)측으로 공급된다.
이는, 상기 순환펌프(23)가 작동되는 과정에서 상기 순환관(25)에 구성된 밸브(24)를 열거나 잠그는 것에 의해 상기 순환펌프(23)를 타고 올라가는 쌀액상물은 상기 순환관(25)과 연결된 인출공급관(26)을 통해 가이드되어 상기 성형부(30)측으로 공급된다.
또한, 순환펌프(23)에 의해 상승되는 쌀액상물 중 상기 인출공급관(26)측으로 인출되지 못한 쌀액상물은 상기 순환관(25)측으로 다시 순환되어 상기 교반 통(21)의 내부로 떨어진다.
이와 같이 쌀액상물이 반복 순환되는 것으로, 상기 순환관(25)에 구성된 밸브(24)를 개방하는 범위에 따라 순환되는 쌀액상물의 양은 달라진다.
상기 성형부(30)는, 도 3에 도시된 바와 같이 상기 교반부(20)의 순환펌프(23)에 의해 쌀액상물이 인출공급관(26)을 타고 공급되는 투입기(31)가 상부에 구성되고 상기 투입기(31)에 의해 쌀액상물이 투입되는 성형몸체(32)와, 상기 성형몸체(32)의 내부에 스크류모터(33)의 구동에 의해 회전되는 스크류(34)와, 상기 성형몸체(32)의 내부 하면에 구성되어 쌀액상물을 쪄주는 전열기(35)로 구성된다.
이에 따라, 상기 인출공급관(26)을 통해 공급되는 쌀액상물이 상기 투입기(31)를 통과하여 상기 성형몸체(32)의 내부로 투입되는 바, 투입된 쌀액상물은 상기 전열기(35)에 의해 데워진 고온의 성형몸체(32) 내부의 물에 의해 쪄지게되며, 쪄짐에 따라 성형된 국수성형물은 상기 스크류모터(33)에 의해 회전하는 스크류(34)를 타고 성형몸체(32)의 선단측에 결합된 성형금형(40)측으로 이송된다.
이와 같이 국수성형물이 성형금형(40)측으로 이송되면 성형금형(40)에 의해 쌀국수가 토출되는 것으로, 상기 성형금형(40)은 도 5에 도시된 바와 같이 상기 성형부(30)의 선단에 결합되어 성형부(30)로부터 국수성형물이 장입되는 장입부(41)와, 상기 장입부(41)로부터 연장되고 끝단이 상기 성형금형(40)의 바닥측으로 절곡형성되는 제1가이드홀(42) 및 상기 제1가이드홀(42)의 하부측에 위치되어 제1쌀국수(a)가 토출되는 상부토출부(43)와, 상기 제1가이드홀(42)과 연결되되 이 제1가이드홀(42)의 중앙측으로부터 수직하향지게 형성되어 상기 성형금형(40)의 바닥측으 로 연장되는 제2가이드홀(44) 및 이 제2가이드홀(44)의 하부측에 위치되어 제2쌀국수(b)가 토출되는 하부토출부(45)로 구성된다.
따라서, 상기 장입부(41)를 타고 성형금형(40)의 내부로 장입된 국수성형물은 상기 제1가이드홀(42)과 제2가이드홀(44)을 타고 안내되어 상기 상부토출부(43)와 하부토출부(45)에 의해 성형금형(40)의 밖으로 제1쌀국수(a)와 제2쌀국수(b)가 이중으로 토출된다.
따라서, 하나의 성형금형(40)을 통해 제1쌀국수(a)와 제2쌀국수(b)가 동시에 이중으로 토출되기 때문에, 적은 시간에 많은 양의 쌀국수가 토출될 수 있어 생산성 및 작업효율성이 크게 향상된다.
이와 같이 이중으로 토출된 제1쌀국수(a)와 제2쌀국수는 상기 이송부(50)측으로 낙하되어 이송되는 것으로, 상기 이송부(50)는 도 4에 도시된 바와 같이 상기 성형금형(40)의 상부토출부(43)로부터 토출되는 제1쌀국수(a)와, 상기 성형금형(40)의 하부토출부(45)로부터 토출되는 제2쌀국수(b)가 각각 상면에 안착되어 이송되는 제1이송컨베어(51) 및 제2이송컨베어(52)로 구성된다.
따라서, 상기 제1이송컨베어(51)측으로는 제1쌀국수(a)가 이송되고 상기 제2이송컨베어(52)측으로는 제2쌀국수(b)가 각각 낙하되어 이송되는 바, 이는 상기 성형금형(40)의 상부토출부(43)는 성형금형(40)의 끝단측에 위치되어 구성되고, 상기 하부토출부(45)는 상기 상부토출부(43)보다 성형금형(40)의 내측으로 위치되어 구성되기 때문에 가능하다.
이와 같이 제1이송컨베어(51)와 제2이송컨베어(52)를 타고 이송되는 제1쌀국 수(a)와 제2쌀국수(b)는, 상기 건조부(60)에 의해 건조과정이 진행되는 것으로, 상기 건조부(60)는 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 이송부(50)의 제1이송컨베어(51)와 제2이송컨베어(52)의 상부측에 위치되어 이들 제1이송컨베어(51)와 제2이송컨베어(52)를 타고 이송되는 쌀국수를 열풍으로 건조하도록 내부에 전열히터(61)와 제1송풍팬(62)이 구성된 열풍건조부(63)와, 상기 열풍건조부(63)를 통과하여 이송되는 쌀국수를 냉풍건조하도록 내부에 제2송풍팬(64)이 구성된 냉풍건조부(65)로 구성되어 있기 때문에, 열풍과 냉풍에 의해 각각 건조됨으로써 쌀국수의 점탄성의 향상과 함께 빠른 건조가 이루어져 바로 포장판매가 가능하다.
또한, 상기 건조부(60)에 의해 건조된 쌀국수는, 상기 제1이송컨베어(51)의 길이가 상기 제1이송컨베어(51)를 타고 이송되는 제1쌀국수(a)가 상기 제2이송컨베어(52)의 끝단에서 제2이송컨베어(52)측으로 낙하되어 제2쌀국수(b)와 합쳐지도록 제2이송컨베어(52)의 길이보다 짧게 구성되어 있음에 따라, 상기 제2이송컨베어(52)의 끝단에서 서로 합쳐진 상태에서 상기 일정한 간격으로 절단하도록 회전되는 절단날(71)이 구성된 절단부(70)에 의해 절단되어 단위포장 판매된다.
이와 같이 본 발명은 다양하게 변형실시가 가능한 것으로 본 발명의 바람직한 실시예를 들어 설명하였으나, 본 발명은 이러한 실시예에 한정되는 것이 아니고, 상기 실시예들을 기존의 공지기술과 단순히 조합적용한 실시예와 함께 본 발명의 청구범위와 상세한 설명에서 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자가 변형하여 이용할 수 있는 기술은 본 발명의 기술범위에 당연히 포함된다고 보아야 할 것이다.
도 1은 본 발명인 쌀국수 제조장치의 구성을 나타낸 전체 구성도이다.
도 2는 본 발명인 쌀국수 제조장치의 믹싱부와 교반부를 나타낸 구성도이다.
도 3은 본 발명인 쌀국수 제조장치의 성형부를 나타낸 구성도이다.
도 4는 본 발명인 쌀국수 제조장치의 이송부를 나타낸 구성도이다.
도 5는 본 발명인 쌀국수 제조장치의 구성요부 중 하나인 성형금형의 구성을 나타낸 구성도이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
10 : 믹싱부 11 : 믹싱하우징
12 : 상부맷돌 13 : 하부맷돌
14 : 믹싱모터 15 : 회전축
16 : 연결링크 17 : 회전조절봉
18 : 회전손잡이
20 : 교반부 21 : 교반통
22 : 교반기 23 : 순환펌프
24 : 밸브 25 : 순환관
26 : 인출공급관
30 : 성형부 31 : 투입기
32 : 성형몸체 33 : 스크류모터
34 : 스크류 35 : 전열기
40 : 성형금형 41 : 장입부
42 : 제1가이드홀 43 : 상부토출부
44 : 제2가이드홀 45 : 하부토출부
50 : 이송부 51 : 제1이송컨베어
52 : 제2이송컨베어
60 : 건조부 61 : 전열히터
62 : 제1송풍팬 63 : 열풍건조부
64 : 제2송풍팬 65 : 냉풍건조부
70 : 절단부 71 : 절단날
a : 제1쌀국수 b : 제2쌀국수

Claims (4)

  1. 쌀과 물이 혼합되어 믹싱모터(14)의 구동에 의해 고정된 상부맷돌(12)의 하부에 위치하는 하부맷돌(13)이 회전에 의해 쌀액상물이 혼합되는 믹싱부(10)와;
    상기 믹싱부(10)에 의해 믹싱된 쌀액상물이 내부에 투입되는 교반통(21)과, 상기 교반통(21)의 내부에 구성되어 교반통(21)에 투입된 쌀액상물을 교반하는 교반기(22)와, 상기 교반통(21)의 하부측에 관통구성되는 순환펌프(23)와, 상기 순환펌프(23)와 연결되어 상기 교반통(21)으로 쌀액상물을 순환시키도록 밸브(24)가 구성되는 순환관(25)과, 상기 순환관(25)과 연결되어 순환펌프(23)에 의해 상기 교반통(21)의 쌀액상물이 인출되는 인출공급관(26)이 구성된 교반부(20)와;
    상기 교반부(20)의 순환펌프(23)에 의해 쌀액상물이 인출공급관(26)을 타고 공급되는 투입기(31)가 상부에 구성되고 상기 투입기(31)에 의해 쌀액상물이 투입되는 성형몸체(32)와, 상기 성형몸체(32)의 내부에 스크류모터(33)의 구동에 의해 회전되는 스크류(34)와, 상기 성형몸체(32)의 내부 하면에 구성되어 쌀액상물을 쪄주는 전열기(35)가 구성된 성형부(30)와;
    상기 성형부(30)의 선단에 결합되어 상기 스크류(34)를 타고 이송되는 국수성형물이 이중으로 토출되도록 상부토출부(43)와 하부토출부(45)가 각각 형성된 성형금형(40)과;
    상기 성형금형(40)의 상부토출부(43)로부터 토출되는 제1쌀국수(a)와, 상기 성형금형(40)의 하부토출부(45)로부터 토출되는 제2쌀국수(b)가 각각 상면에 안착 되어 이송되는 제1이송컨베어(51) 및 제2이송컨베어(52)로 구성되는 이송부(50)와;
    상기 이송부(50)의 제1이송컨베어(51)와 제2이송컨베어(52)의 상부측에 위치되어 이들 제1이송컨베어(51)와 제2이송컨베어(52)를 타고 이송되는 쌀국수를 열풍으로 건조하도록 내부에 전열히터(61)와 제1송풍팬(62)이 구성된 열풍건조부(63)와, 상기 열풍건조부(63)를 통과하여 이송되는 쌀국수를 냉풍건조하도록 내부에 제2송풍팬(64)이 구성된 냉풍건조부(65)로 구성되는 건조부(60)와;
    상기 건조부(60)에 의해 건조된 쌀국수를 일정한 간격으로 절단하도록 회전되는 절단날(71)이 구성된 절단부(70)가 포함되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 쌀국수 제조장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 제1이송컨베어(51)의 길이는 상기 제1이송컨베어(51)를 타고 이송되는 제1쌀국수(a)가 상기 제2이송컨베어(52)의 끝단에서 제2이송컨베어(52)측으로 낙하되어 제2쌀국수(b)와 합쳐지도록 제2이송컨베어(52)의 길이보다 짧게 구성되는 것을 특징으로 하는 쌀국수 제조장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 믹싱부(10)는,
    쌀과 물이 수용되는 믹싱하우징(11)과;
    상기 믹싱하우징(11)의 상부 내측에 고정되는 상부맷돌(12)과;
    상기 상부맷돌(12)의 하부측에 위치되는 하부맷돌(13)과;
    상기 하부맷돌(13)에 축설되고 하단이 믹싱모터(14)에 연결되는 회전축(15)과;
    상기 회전축(15)의 하부 외측으로 횡설되는 연결링크(16)와;
    상기 연결링크(16)의 외측단에 입설되는 회전조절봉(17)과;
    상기 회전조절봉(17)의 상단에 결합되는 회전손잡이(18)가 포함되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 쌀국수 제조장치.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 성형금형(40)은,
    상기 성형부(30)의 선단에 결합되어 성형부(30)로부터 국수성형물이 장입되는 장입부(41)와;
    상기 장입부(41)로부터 연장되고 끝단이 상기 성형금형(40)의 바닥측으로 절곡형성되는 제1가이드홀(42) 및 상기 제1가이드홀(42)의 하부측에 위치되어 제1쌀국수(a)가 토출되는 상부토출부(43)와;
    상기 제1가이드홀(42)과 연결되되 이 제1가이드홀(42)의 중앙측으로부터 수직하향지게 형성되어 상기 성형금형(40)의 바닥측으로 연장되는 제2가이드홀(44) 및 이 제2가이드홀(44)의 하부측에 위치되어 제2쌀국수(b)가 토출되는 하부토출부(45)가 포함되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 쌀국수 제조장치.
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