KR100932606B1 - Optical film and backlight unit including same - Google Patents

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Abstract

본 발명은 상면에 형성된 복수의 프리즘 형상 패턴을 포함하는 제1 필름; 및 상기 제1 필름 하면에 대해 대향 배치된 제2 필름으로서, 제2 필름 상면에 복수의 실린더 렌즈 패턴이 형성된 제2 필름을 포함하는 광학필름, 이를 포함하는 직하형 백라이트유닛 및 상기 직하형 백라이트유닛을 포함하는 표시장치를 제공한다.The present invention comprises a first film comprising a plurality of prismatic patterns formed on the upper surface; And an optical film including a second film formed to face the lower surface of the first film, the second film having a plurality of cylinder lens patterns formed on an upper surface of the second film, a direct type backlight unit including the same, and the direct type backlight unit. It provides a display device comprising a.

표시장치, 직하형 백라이트유닛, 광학필름 Display device, direct type backlight unit, optical film

Description

광학필름 및 이를 포함하는 백라이트유닛{OPTICAL FILM AND BACK LIGHT UNIT HAVING THE SAME}Optical film and backlight unit including the same {OPTICAL FILM AND BACK LIGHT UNIT HAVING THE SAME}

도 1은 본 발명의 광학필름에 포함되는 제1 필름의 사시도이다.1 is a perspective view of a first film included in the optical film of the present invention.

도 2는 본 발명의 광학필름에 포함되는 제2 필름의 사시도이다.2 is a perspective view of a second film included in the optical film of the present invention.

도 3은 실시예 1 내지 3에 따른 백라이트유닛의 사시도이다.3 is a perspective view of the backlight unit according to the first to third embodiments.

도 4는 본 발명에 따른 제1 필름 및 제2 필름으로 구성된 광학필름을 포함하는 표시장치를 나타내는 단면도이다.4 is a cross-sectional view illustrating a display device including an optical film including a first film and a second film according to the present invention.

도 5는 본 발명에 따른 제1 필름 및 제2 필름으로 구성된 광학필름에 선택적 편광반사 필름을 추가한 표시장치를 나타내는 단면도이다. FIG. 5 is a cross-sectional view illustrating a display device in which a selective polarizing reflection film is added to an optical film composed of a first film and a second film according to the present invention.

도 6은 본 발명에 따른 제1 필름 및 제2 필름이 1장의 필름으로 일체화된 광학필름을 포함하는 표시장치를 나타내는 단면도이다.6 is a cross-sectional view illustrating a display device including an optical film in which a first film and a second film are integrated into one film according to the present invention.

도 7은 본 발명에 따른 제1 필름 및 제2 필름이 1장의 필름으로 일체화된 광학필름에 선택적 편광반사 필름을 추가한 표시장치를 나타내는 단면도이다.FIG. 7 is a cross-sectional view of a display device in which a selective polarizing reflection film is added to an optical film in which a first film and a second film are integrated into one film according to the present invention.

도 8은 종래 다수의 광학필름을 포함하는 표시장치를 나타내는 단면도이다.8 is a cross-sectional view illustrating a display device including a plurality of conventional optical films.

도 9는 종래 백라이트유닛을 갖는 LCD의 휘도분포를 나타내는 등휘도 곡선이다.9 is an isoluminance curve showing the luminance distribution of an LCD having a conventional backlight unit.

도 10은 본 발명의 실시예 1에 따른 LCD의 전(全)시야 휘도분포를 나타내는 등휘도 곡선이다.FIG. 10 is an isoluminance curve showing the full-field luminance distribution of the LCD according to the first embodiment of the present invention. FIG.

도 11은 실시예 2에 따른 LCD와 종래의 백라이트유닛을 갖는 LCD의 수직 및 수평 휘도분포를 비교한 그래프이다.FIG. 11 is a graph comparing vertical and horizontal luminance distributions of an LCD according to Example 2 and an LCD having a conventional backlight unit.

도 12는 실시예 1에 따른 LCD의 수직 및 수평 휘도 분포를 나타내는 그래프이다. 12 is a graph showing the vertical and horizontal luminance distribution of the LCD according to the first embodiment.

도 13은 비교예 1에 따른 LCD의 수직 및 수평 휘도 분포를 나타내는 그래프이다. FIG. 13 is a graph showing vertical and horizontal luminance distributions of LCDs according to Comparative Example 1. FIG.

도 14는 비교예 2에 따른 LCD의 수직 및 수평 휘도 분포를 나타내는 그래프이다.14 is a graph showing vertical and horizontal luminance distributions of LCDs according to Comparative Example 2. FIG.

도 15는 실시예 3에 따른 백라이트유닛을 포함한 LCD의 전시야 휘도 분포를 나타내는 등휘도 곡선이다.FIG. 15 is an isoluminance curve showing a field-time luminance distribution of the LCD including the backlight unit according to the third embodiment. FIG.

도 16은 실시예 3에 따른 백라이트유닛을 포함한 LCD의 수직 및 수평 휘도 분포를 나타내는 그래프이다.FIG. 16 is a graph showing vertical and horizontal luminance distributions of an LCD including a backlight unit according to the third embodiment. FIG.

도 17은 제1 필름 및 제2 필름이 없는 실시예 3에 따른 백라이트유닛에서 수직축 방향으로 광원의 조도를 나타내는 그래프이다.FIG. 17 is a graph showing illuminance of a light source in a vertical axis direction in the backlight unit according to Example 3 having no first film and second film. FIG.

도 18은 제1 필름 및 제2 필름을 포함한 실시예 3에 따른 백라이트유닛에서 수직축 방향으로 광원의 조도를 나타내는 그래프이다.18 is a graph showing illuminance of a light source in a vertical axis direction in the backlight unit according to Example 3 including the first film and the second film.

도 19는 비교예 3에 따른 마이크로 렌즈 패턴이 형성된 필름의 평면도이다.19 is a plan view of a film on which a microlens pattern according to Comparative Example 3 is formed.

도 20은 비교예 3에 따른 마이크로 렌즈 패턴이 형성된 필름인 도 19에서, cd를 축으로 하여 잘라낸 단면도이다.20 is a cross-sectional view taken along the cd in FIG. 19 as a film on which a microlens pattern according to Comparative Example 3 is formed.

도 21은 육각형 모양으로 형성되어 배열된 마이크로 렌즈의 평면도이다.21 is a plan view of micro lenses formed and arranged in a hexagonal shape.

도 22는 도 21의 마이크로 렌즈의 ab를 축으로 잘라낸 단면도이다. FIG. 22 is a cross-sectional view taken along the axis ab of the micro lens of FIG. 21.

도 23은 도 21의 마이크로 렌즈의 a'b'를 축으로 잘라낸 단면도이다.FIG. 23 is a cross-sectional view of the micro lens of FIG. 21 taken along a'b '.

도 24는 비교예 4에 따른 백라이트유닛의 사시도이다. 24 is a perspective view of a backlight unit according to Comparative Example 4.

도 25는 비교예 4에 따른 백라이트유닛을 포함한 LCD의 전시야 휘도 분포를 나타내는 등휘도 곡선이다.FIG. 25 is an isoluminance curve showing a field-of-view luminance distribution of an LCD including a backlight unit according to Comparative Example 4. FIG.

도 26은 비교예 4에 따른 백라이트유닛을 포함한 LCD의 수직 및 수평 휘도 분포를 나타내는 그래프이다.FIG. 26 is a graph illustrating vertical and horizontal luminance distribution of an LCD including a backlight unit according to Comparative Example 4. FIG.

도 27은 비교예 5에 따른 백라이트유닛의 사시도이다. 27 is a perspective view of a backlight unit according to Comparative Example 5.

도 28은 비교예 5에 따른 백라이트유닛을 포함한 LCD의 전시야 휘도 분포를 나타내는 등휘도 곡선이다.FIG. 28 is an isoluminance curve showing display field luminance distribution of the LCD including the backlight unit according to Comparative Example 5. FIG.

도 29는 비교예 5에 따른 백라이트유닛을 포함한 LCD의 수직 및 수평 휘도 분포를 나타내는 그래프이다.29 is a graph illustrating vertical and horizontal luminance distribution of an LCD including the backlight unit according to Comparative Example 5. FIG.

도 30은 비교예 6에 따른 백라이트유닛의 사시도이다. 30 is a perspective view of a backlight unit according to Comparative Example 6.

도 31은 비교예 6에 따른 백라이트유닛을 포함한 LCD의 전시야 휘도 분포를 나타내는 등휘도 곡선이다.FIG. 31 is an isoluminance curve showing a field-of-field luminance distribution of an LCD including a backlight unit according to Comparative Example 6. FIG.

도 32는 비교예 6에 따른 백라이트유닛을 포함한 LCD의 수직 및 수평 휘도 분포를 나타내는 그래프이다. 32 is a graph showing vertical and horizontal luminance distribution of an LCD including a backlight unit according to Comparative Example 6. FIG.

도 33은 비교예 7에 따른 백라이트유닛의 사시도이다. 33 is a perspective view of a backlight unit according to a comparative example 7.

도 34는 비교예 7에 따른 백라이트유닛을 포함한 LCD의 전시야 휘도 분포를 나타내는 등휘도 곡선이다.34 is an isoluminance curve showing a luminance distribution of a field of view of the LCD including the backlight unit according to Comparative Example 7. FIG.

도 35는 비교예 7에 따른 백라이트유닛을 포함한 LCD의 수직 및 수평 휘도 분포를 나타내는 그래프이다.35 is a graph illustrating vertical and horizontal luminance distribution of an LCD including the backlight unit according to Comparative Example 7. FIG.

도 36은 비교예 8에 따른 백라이트유닛의 사시도이다. 36 is a perspective view of a backlight unit according to Comparative Example 8. FIG.

도 37은 비교예 8에 따른 백라이트유닛을 포함한 LCD의 전시야 휘도 분포를 나타내는 등휘도 곡선이다.FIG. 37 is an isoluminance curve showing display field luminance distribution of the LCD including the backlight unit according to Comparative Example 8. FIG.

도 38은 비교예 8에 따른 백라이트유닛을 포함한 LCD의 수직 및 수평 휘도 분포를 나타내는 그래프이다.38 is a graph illustrating vertical and horizontal luminance distribution of an LCD including the backlight unit according to Comparative Example 8. FIG.

도 39는 비교예 9에 따른 백라이트유닛의 사시도이다. 39 is a perspective view of a backlight unit according to Comparative Example 9. FIG.

도 40은 비교예 9에 따른 백라이트유닛을 포함한 LCD의 전시야 휘도 분포를 나타내는 등휘도 곡선이다.40 is an isoluminance curve showing a luminance distribution of a display field of an LCD including a backlight unit according to Comparative Example 9. FIG.

도 41은 비교예 9에 따른 백라이트유닛을 포함한 LCD의 수직 및 수평 휘도 분포를 나타내는 그래프이다.FIG. 41 is a graph illustrating vertical and horizontal luminance distribution of an LCD including the backlight unit according to Comparative Example 9. FIG.

도 42는 비교예 10에 따른 백라이트유닛의 사시도이다. 42 is a perspective view of a backlight unit according to Comparative Example 10.

도 43은 비교예 10에 따른 백라이트유닛을 포함한 LCD의 전시야 휘도 분포를 나타내는 등휘도 곡선이다.FIG. 43 is an isoluminance curve showing display field luminance distribution of the LCD including the backlight unit according to Comparative Example 10; FIG.

도 44는 비교예 10에 따른 백라이트유닛을 포함한 LCD의 수직 및 수평 휘도 분포를 나타내는 그래프이다.FIG. 44 is a graph showing vertical and horizontal luminance distributions of an LCD including a backlight unit according to Comparative Example 10; FIG.

도 45는 비교예 11에 따른 백라이트유닛의 사시도이다. 45 is a perspective view of a backlight unit according to Comparative Example 11;

도 46은 비교예 11에 따른 백라이트유닛을 포함한 LCD의 전시야 휘도 분포를 나타내는 등휘도 곡선이다.FIG. 46 is an isoluminance curve showing a field-of-field luminance distribution of the LCD including the backlight unit according to Comparative Example 11. FIG.

도 47은 비교예 11에 따른 백라이트유닛을 포함한 LCD의 수직 및 수평 휘도 분포를 나타내는 그래프이다.47 is a graph illustrating vertical and horizontal luminance distribution of an LCD including a backlight unit according to Comparative Example 11. FIG.

[도면부호][Drawing code]

1: 제1 필름 2: 제2 필름 3: 선형광원 1: first film 2: second film 3: linear light source

4: 내부면에 반사코팅이 된 하우징(housing) 4: housing with reflective coating on inner surface

5: 제1 필름과 제2 필름의 각각의 플레이트 면이 서로 마주보고 접착된 필름.5: The film in which each plate surface of a 1st film and a 2nd film faced each other and was adhere | attached.

본 발명은 백라이트유닛에 포함되는 여러 장의 필름을 1장 또는 2장으로 줄여 공정의 용이성 및 수율 향상을 기대할 수 있는 한편, 종래의 여러 장의 필름으로부터 얻을 수 있었던 기능에 대하여 동등 이상의 기능을 달성할 수 있는 광학필름, 이를 포함하는 직하형 백라이트유닛 및 상기 직하형 백라이트유닛을 포함하는 표시장치에 관한 것이다. The present invention can be expected to reduce the number of sheets of film included in the backlight unit to one or two sheets to improve the ease and yield of the process, while achieving functions equivalent to or higher than those obtained from conventional films. An optical film, a direct backlight unit including the same, and a display device including the direct backlight unit.

최근에는 기존 CRT(Cathode Ray Tube)를 대신하여 LCD(Liquid Crystal Display), PDP(Plasma Display Panel), OLED(Organic light Emitting Diodes) 등을 디스플레이 패널로 사용하는 평판표시장치가 많이 개발되고 있다.Recently, a flat panel display device using liquid crystal displays (LCDs), plasma display panels (PDPs), organic light emitting diodes (OLEDs), and the like as display panels has been developed in place of existing cathode ray tubes (CRTs).

이 중 액정표시장치의 디스플레이 패널은 박막트랜지스터 기판, 컬러필터 기 판 그리고 상기 두 기판 사이에 주입된 액정으로 구성된다.The display panel of the liquid crystal display device includes a thin film transistor substrate, a color filter substrate, and liquid crystal injected between the two substrates.

액정은 자체 발광을 하는 발광물질이 아니라 외부에서 들어오는 광의 양을 조절하여 화면에 표시하는 수광성(受光性) 물질이기 때문에, 일반적으로 표시장치에는 액정표시패널에 광을 조사하기 위한 백라이트유닛이 형성되어 있다.Since the liquid crystal is not a light emitting material that emits light, but a light-receiving substance that controls the amount of light coming from the outside and displays it on the screen, the display device generally includes a backlight unit for irradiating light to the liquid crystal display panel. It is.

백라이트유닛은 광을 발생시키는 광원부와, 액정표시패널의 후방에 배치되며 광원부에서 발산된 빛의 특성을 변화시키는 확산필름 등의 광학필름을 포함한다. 이러한 백라이트유닛은 광원부의 위치에 따라 액정표시패널의 후방에 배치된 도광판의 측면에 광원부가 설치된 엣지형과 액정표시패널의 후방에 광원부가 배치된 직하형으로 구분된다.The backlight unit includes a light source unit for generating light and an optical film such as a diffusion film disposed behind the liquid crystal display panel and changing the characteristics of light emitted from the light source unit. The backlight unit is classified into an edge type having a light source unit disposed on a side surface of the light guide plate disposed behind the liquid crystal display panel and a direct type having a light source unit disposed behind the liquid crystal display panel according to the position of the light source unit.

액정표시패널의 후방에 광원부가 배치된 종래의 직하형 백라이트유닛은 도 5에 도시된 바와 같이, 직하형 광원 상에 확산 플레이트, 확산 필름 및 프리즘 필름을 포함하는 광학필름이 구비되어 있고, 반사 하우징을 포함하며 선택적 편광반사 필름을 포함할 수 있다.As shown in FIG. 5, the conventional direct backlight unit having the light source unit disposed behind the LCD panel includes an optical film including a diffusion plate, a diffusion film, and a prism film on the direct light source, and includes a reflective housing. It may include and include a selective polarization reflection film.

이러한 구성을 갖는 직하형 백라이트유닛은 확산 플레이트, 확산 필름 및 프리즘 필름과 같이 다수의 필름으로 구성된 광학필름을 포함하고 있어, 백라이트유닛의 조립시 공정이 복잡하고, 수율이 저하되며, 원자재 가격이 상승하는 등의 문제점이 발생한다.The direct type backlight unit having such a configuration includes an optical film composed of a plurality of films such as a diffusion plate, a diffusion film, and a prism film, so that the process is complicated during assembly of the backlight unit, the yield is lowered, and the raw material price is increased. Problems occur.

따라서, 본 발명이 이루고자 하는 과제는 직하형 백라이트유닛에 구비되는 광학필름을 구성하는 다수의 필름을 1장 또는 2장으로 줄임으로써 공정을 단순화시 켜 수율을 향상시키고 원자재 비용을 절감할 수 있는 한편 종래의 3장 이상의 필름으로 구성된 광학필름으로부터 얻을 수 있는 기능과 동등 이상의 기능을 달성할 수 있는 광학필름, 이를 포함하는 백라이트유닛 및 상기 백라이트유닛을 포함하는 표시장치를 제공하는 것에 있다.Accordingly, an object of the present invention is to simplify the process by reducing the number of films constituting the optical film provided in the direct backlight unit to one or two sheets to improve the yield and reduce the raw material cost, The present invention provides an optical film, a backlight unit including the same, and a display device including the backlight unit, which may achieve a function equivalent to or more than that obtained from an optical film including three or more conventional films.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 In order to achieve the above object, the present invention

상면에 형성된 복수의 프리즘 형상 패턴을 포함하는 제1 필름; 및 A first film including a plurality of prismatic patterns formed on an upper surface; And

상기 제1 필름 하면에 대해 대향 배치된 제2 필름으로서, 제2 필름 상면에 복수의 실린더 렌즈 패턴이 형성된 제2 필름을 포함하는 광학필름을 제공한다.An optical film including a second film having a plurality of cylinder lens patterns formed on an upper surface of the second film as a second film disposed to face the lower surface of the first film.

또한, 본 발명은 상기 광학필름을 포함하는 직하형 백라이트유닛을 제공한다.In addition, the present invention provides a direct backlight unit including the optical film.

또한, 본 발명은 상기 직하형 백라이트유닛을 포함하는 표시장치를 제공한다.In addition, the present invention provides a display device including the direct type backlight unit.

이하, 본 발명에 대하여 구체적으로 설명한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, this invention is demonstrated concretely.

본 발명에 따른 광학필름은 상면에 형성된 복수의 프리즘 형상 패턴을 포함하는 제1 필름과 상면에 복수의 실린더 렌즈 패턴이 형성된 제2 필름을 포함한다. 이와 같은 구성을 갖는 본 발명의 광학필름은 직하형 광원의 상면에 위치하여 직하형 백라이트유닛을 구성한다. 예컨대, 상기 광학필름은 반사코팅이 된 하우징(housing) 내에 포함된 11자로 연속 배열된 선형광원 상면에 위치하여 직하형 백라이트유닛에 포함될 수 있다.The optical film according to the present invention includes a first film including a plurality of prismatic patterns formed on an upper surface and a second film having a plurality of cylinder lens patterns formed on an upper surface. The optical film of the present invention having such a configuration is located on the upper surface of the direct type light source to configure the direct type backlight unit. For example, the optical film may be included in the direct type backlight unit by being positioned on the upper surface of the linear light source arranged in a row of 11 characters included in the reflective coated housing.

여기서, 직하형 백라이트(back light)는 기존 도광판을 이용한 엣지(edge)형 백라이트와 구별된다. 엣지형 백라이트의 경우, 도광판의 옆면에 램프, 예컨대 CCFL과 같은 선형램프가 부착되어 램프의 개수가 2개 또는 4개로 한정된다. 반면 직하형 백라이트는 다수의 램프, 예컨대 다수의 선형램프가 횡으로, 예컨대, 11자로 연속 배열되어 도광판이 필요 없으며, 다만 램프 배열을 면광원처럼 보이기 위해 은폐기능이 있는 광학필름을 필요로 한다. 이와 같은 직하형 백라이트의 특성에 따라 본 발명의 1장 또는 2장으로 구성된 광학필름을 직하형 백라이트유닛에 적용하는 경우, 공정을 단순화시키고 원자재의 가격을 절감하게 하는 등의 우수한 효과를 달성할 수 있다.Here, the direct backlight is distinguished from an edge backlight using an existing light guide plate. In the case of an edge type backlight, a lamp, for example a linear lamp such as CCFL, is attached to the side of the light guide plate to limit the number of lamps to two or four. On the other hand, a direct backlight requires no light guide plate because a plurality of lamps, for example, a plurality of linear lamps are arranged horizontally, for example, 11 characters, but requires an optical film with a concealment function to make the lamp array look like a surface light source. According to the characteristics of the direct type backlight, when the optical film composed of one or two sheets of the present invention is applied to the direct type backlight unit, it is possible to achieve excellent effects such as simplifying the process and reducing the cost of raw materials. have.

또한, 본 발명의 광학필름은 제1 필름과 제2 필름의 배치순서 및 프리즘 형상 패턴과 실린더 렌즈 패턴의 방향에 의하여, 3M사의 선택적 편광반사 필름(DBEF-D)과 프리즘 필름(BEF3) 및 SK사의 확산 필름과 확산 플레이트를 이용하여 제조된 종래 다수의 필름이 갖는 광학필름(도 8 및 9), 즉 종래의 프리즘 필름 또는 마이크로 렌즈 또는 실린더 렌즈 필름을 포함하는 광학필름의 확산 및 집광 효과에 비하여 동등 또는 그 이상의 효과를 가지며, 이와 같은 효과는 후술하는 실시예에 의하여 뒷받침된다. 특히, 본 발명의 광학필름은 램프배열을 면광원처럼 보이게 하는 은폐기능을 제공할 수 있다.In addition, the optical film of the present invention, according to the arrangement order of the first film and the second film, and the direction of the prism shape pattern and the cylinder lens pattern, 3M's selective polarizing reflection film (DBEF-D), prism film (BEF3) and SK Compared to the diffusing and condensing effects of the optical film (FIGS. 8 and 9) of the conventional film manufactured by using a diffusion film and a diffusion plate of the yarn, that is, an optical film including a conventional prism film or a micro lens or a cylinder lens film It has equivalent effects or more, and these effects are supported by the embodiments described later. In particular, the optical film of the present invention can provide a concealment function to make the lamp array look like a surface light source.

본 발명에 따른 광학필름을 상기 직하형 백라이트에 적용하는 경우, 반사코팅이 되어있는 하우징 내에 직하형 광원, 예컨대 선형광원이 위치하고, 상기 광원의 상부에 제2 필름이 위치하며, 상기 제2 필름 위에 프리즘 형상 패턴이 상부 면 에 형성된 제1 필름이 위치한다.When the optical film according to the present invention is applied to the direct type backlight, a direct type light source, for example, a linear light source is located in a housing which is coated with a reflection coating, and a second film is positioned on the light source. A first film is formed in which a prism shape pattern is formed on an upper surface.

본 발명에 따른 제1 필름은 고분자 필름 및 상기 고분자 필름 상면에 형성된 프리즘 형상 패턴을 갖는 구성을 가질 수도 있다. The first film according to the present invention may have a configuration having a polymer film and a prism shape pattern formed on the polymer film upper surface.

본 발명에 따른 제1 필름을 구성하는 고분자 필름은 0.5㎜ 내지 5mm 두께를 갖는 것이 바람직하고, 더욱 바람직하게는 2㎜이다. 이러한 두께의 고분자 필름은 상기 제2 필름에서 입사되는 빛을 굴절시키고, 빛의 확산공간을 확보할 수 있다. 따라서, 상기 제1 필름 및 제2 필름 사이의 거리를 적절히 유지하면 광원의 본래 모양을 은폐시킬 수 있다. 즉, 상기 고분자 필름의 두께에 따라 광원의 위치정보를 깨뜨릴 수 있다. 상기 고분자 필름은 종래의 확산 플레이트가 갖는 지지체 역할과 같은 기능을 갖는다. 또한, 상기 고분자 필름은 헤이즈(haze)가 0% ~ 50%이하의 범위를 갖는 것이 바람직하다. 상기 고분자 필름의 헤이즈 범위에서는 상기 제 1필름의 광원은폐기능을 향상시킬 수 있기 때문에 바람직하다.The polymer film constituting the first film according to the present invention preferably has a thickness of 0.5 mm to 5 mm, more preferably 2 mm. The polymer film having such a thickness may refract the light incident from the second film, and may secure a light diffusion space. Therefore, if the distance between the first film and the second film is properly maintained, the original shape of the light source can be concealed. That is, the positional information of the light source may be broken according to the thickness of the polymer film. The polymer film has a function as a supporter of a conventional diffusion plate. In addition, the polymer film preferably has a haze of 0% to 50% or less. In the haze range of the polymer film, since the light source hiding function of the first film can be improved, it is preferable.

또한, 상기 고분자 필름은 폴리에스테르, 폴리염화비닐, 폴리카보네이트, 폴리메틸메타아크릴레이트, 폴리스티렌, 폴리에스테르설폰, 폴리부타디엔, 폴리에테르케톤 등으로부터 단독 또는 2종 이상 혼합된 수지로 이루어질 수 있다. 바람직하게는 폴리카보네이트, 폴리메틸메타아크릴레이트, 폴리스티렌 및 폴리부타디엔으로부터 단독 또는 2종 이상 혼합된 수지로 이루어질 수 있다. In addition, the polymer film may be made of polyester, polyvinyl chloride, polycarbonate, polymethyl methacrylate, polystyrene, polyester sulfone, polybutadiene, polyether ketone, or the like or a mixture of two or more kinds thereof. Preferably, it may be composed of a resin alone or mixed with two or more kinds from polycarbonate, polymethylmethacrylate, polystyrene and polybutadiene.

본 발명에 따른 제1 필름 상에 형성된 프리즘 형상 패턴은 상기 제1 필름의 하부면에 대해 수직한 방향의 일단면의 적어도 한 쌍의 변이 평행이 아닌 형상을 갖는 것을 의미한다. 본 발명에 있어서, 상기 제1 필름 상의 프리즘 형상 패턴은 상기 제1 필름의 하부면에 대해 수직한 방향의 일단면이 삼각형이고 상측 관찰시 상기 삼각형의 상부 꼭지점이 선형을 이루는 다수의 선형 프리즘 형상이 평행하게 배치된 패턴인 것이 바람직하다.The prism-shaped pattern formed on the first film according to the present invention means that at least one pair of sides of one end surface in a direction perpendicular to the bottom surface of the first film has a shape that is not parallel. In the present invention, the prism-shaped pattern on the first film has a plurality of linear prism shapes in which one end surface in a direction perpendicular to the lower surface of the first film is triangular and the upper vertex of the triangle is linear when viewed upward. It is preferable that it is a pattern arrange | positioned in parallel.

이러한 프리즘 형상의 단면이 삼각형인 경우, 그 형상의 크기는 한 꼭지점과 다른 꼭지점 사이의 거리(프리즘 피치)와 각 꼭지점의 높이에 의해 결정된다. 상기 프리즘 피치는 500㎛ 내지 10㎛의 범위가 바람직하며, 구체적으로 공정용이성, 모아레(moire) 회피 등의 목적으로 하부의 렌티귤러 렌즈의 피치를 고려하여 최적화될 수 있다. 상기 프리즘의 높이는 프리즘의 옆면이 서로 만나는 각도(프리즘 앵글)에 의해 결정된다. 상기 프리즘 앵글(angle)은 집광성능에 영향을 미치는 수치로서, 이에 따라 백라이트(back light)의 중심 밝기가 변화된다. 시뮬레이션이나 측정결과로부터 상기 앵글이 90°일 때 좋은 집광성능을 보이고 있으나, 하부 실린더 렌즈의 형상을 고려하여 앵글이 80° 내지 110° 내에서 최적화될 수 있다. 앵글이 80°미만이면 중심휘도가 감소하면서 빛샘현상(side lob)이 심해지고, 110°를 초과하면 역시 중심휘도가 감소한다. 또한, 상기 복수 프리즘 형상 패턴은 동일한 크기의 프리즘이 연속적으로 배열될 수도 있고, 모아레 회피 등의 이유로 프리즘의 피치 또는 앵글이 랜덤하게 변하면서 배열될 수도 있다.If the cross section of such prism shape is a triangle, the size of the shape is determined by the distance between one vertex and the other vertex (prism pitch) and the height of each vertex. The prism pitch is preferably in the range of 500 μm to 10 μm, and specifically, may be optimized in consideration of the pitch of the lower lenticular lens for the purpose of process ease, moire avoidance, and the like. The height of the prism is determined by the angle (prism angle) at which the sides of the prism meet each other. The prism angle is a numerical value that affects the light collecting performance, and thus the center brightness of the backlight is changed. Although the light collection performance is good when the angle is 90 ° from the simulation or measurement results, the angle may be optimized within 80 ° to 110 ° in consideration of the shape of the lower cylinder lens. If the angle is less than 80 °, the central luminance decreases and the side lob becomes severe, and if it exceeds 110 °, the central luminance also decreases. In addition, the plurality of prism-shaped patterns may be arranged in such a manner that the prism of the same size is continuously arranged, or may be arranged while the pitch or angle of the prism is changed randomly for reasons such as moiré avoidance.

상기 프리즘 형상 패턴은 우레탄아크릴레이트, 에폭시아크릴레이트, 에스테르아크릴레이트 등을 포함하는 라디칼 경화형 수지, 라디칼 발생형 모노머 등으로부터 1종 또는 2종 이상을 사용하여 이루어질 수 있다.The prism-shaped pattern may be made using one or two or more kinds of radical curable resins, including radical urethane acrylates, epoxy acrylates, ester acrylates, and radical generating monomers.

본 발명의 제1 필름은 그 상측에 프리즘 형상 패턴이 형성되어 있으며 고분 자 필름 부분과 프리즘 형상 패턴이 일체형으로 형성될 수도 있고, 또는 고분자 필름과 프리즘 형상 패턴이 각각 동일 또는 다른 재료로 형성된 후 접착된 형태가 될 수 있다. 이러한 제1 필름은 도 1에 예시된 것과 같은 형태가 될 수 있다. Prismatic pattern is formed on the upper side of the first film of the present invention, the polymer film portion and the prism-shaped pattern may be integrally formed, or the polymer film and the prism-shaped pattern are each formed of the same or different materials and then bonded It can be in the form of. This first film may be in the form as illustrated in FIG. 1.

고분자 필름과 프리즘 형상 패턴이 각각 제조되어 제1 필름으로 제작될 경우, 그 제조방법은 다음과 같다. When the polymer film and the prism shape pattern are respectively manufactured and manufactured as the first film, the manufacturing method is as follows.

본 발명에 따른 제1 필름은 고분자 필름으로서 폴리메틸메타아크릴레이트, 폴리스티렌, 폴리부타디엔 등으로 이루어진 휨성이 나쁜 플레이트를 사용할 경우, 프리즘 형상의 역상을 갖는 평판 금형에 라디칼 경화형 수지를 도포한 후 준비된 상기 고분자 필름을 기포 없이 라디칼 경화형 수지가 도포된 금형 위에 압력을 주어 압착시킨 후 자외선을 조사하여 수지를 경화시킨 후 탈착하여 제조될 수 있다.The first film according to the present invention is prepared by applying a radical curable resin to a flat metal mold having a reverse prism shape when using a plate having a poor warpage made of polymethyl methacrylate, polystyrene, polybutadiene, etc. as a polymer film The polymer film may be manufactured by pressing a mold on which a radical curable resin is applied without bubbles and compressing the polymer film, irradiating ultraviolet rays to cure the resin, and then detaching the polymer film.

본 발명에 따른 제1 필름은 고분자 필름으로서 폴리카보네이트 등으로 이루어진 휨성이 좋은 고분자 필름을 사용할 경우, 프리즘 형상의 역상을 갖는 롤형 금형에 준비된 상기 고분자 필름을 놓고 압력을 주어 압착시키며 통과시킬 때, 이 사이에 라디칼 경화형 수지를 공급하고 자외선을 조사하여, 수지가 성형 및 경화되도록 하는 연속 공정으로 제조될 수 있다.When the first film according to the present invention uses a polymer film having good warpage made of polycarbonate or the like as the polymer film, the polymer film prepared in a roll-shaped mold having a prism shape reverse phase is placed under pressure and pressed to pass. By supplying a radical curable resin in between and irradiating with ultraviolet rays, it can be produced in a continuous process to allow the resin to be molded and cured.

본 발명에 따른 제2 필름은 양면 중 한 면에 실린더 렌즈 패턴이 위치된 것으로서, 구체적으로 제1 필름의 하면에 대향 배치되는 면에 실린더 렌즈가 연속적으로 배열된 패턴을 갖고 있다.The second film according to the present invention is a cylinder lens pattern is located on one side of both surfaces, specifically, has a pattern in which the cylinder lens is continuously arranged on the surface disposed opposite to the lower surface of the first film.

실린더 렌즈란, 일반적으로 적어도 일면 즉, 입광면 및/또는 출광면이 실린더 형상을 가지는 렌즈로서, 곡률방향으로는 입사광을 집속시키고, 이에 수직한 방 향으로는 입사광을 직진 투과시킨다. 본 발명에서는 제2 필름의 하면에 배치되는 직하형 광원에서 방출되는 빛에 대해 출광면인 제2 필름의 상면에 실린더 형상의 렌즈가 형성된다.A cylinder lens is generally a lens having at least one surface, that is, a light incident surface and / or a light exit surface having a cylindrical shape, focusing incident light in the curvature direction, and passing incident light in a direction perpendicular thereto. In the present invention, a cylindrical lens is formed on the upper surface of the second film which is the light emitting surface with respect to the light emitted from the direct light source disposed on the lower surface of the second film.

본 발명에 따른 제2 필름을 구성하는 실린더 렌즈는 상기 제2 필름의 상부면에 대해 수직한 방향에서 아치형 단면형상을 갖는다. 상기 실린더 렌즈의 단면은 구면 또는 비구면으로 이루어질 수 있다. 여기서 비구면은 하기 수학식 1과 같이 나타낼 수 있다. The cylinder lens constituting the second film according to the present invention has an arcuate cross-sectional shape in a direction perpendicular to the upper surface of the second film. The cross section of the cylinder lens may be spherical or aspheric. Here, the aspherical surface may be expressed as in Equation 1 below.

Figure 112007026741900-pat00001
Figure 112007026741900-pat00001

상기 수학식 1에서, In Equation 1,

x와 y는 렌즈의 형상을 나타내는 좌표가 되며, 상기식을 만족하는 x와 y의 연속되는 선은 렌즈의 형상을 표현한다. 일반적으로 r의 값은 렌즈의 곡률반경을 나타내며, k는 비구면 인자(conic constant)라 하여, k가 0이면 완전구면을 표현하게 된다.x and y are coordinates representing the shape of the lens, and a continuous line of x and y satisfying the above expression represents the shape of the lens. In general, the value of r represents the radius of curvature of the lens, and k is an aspheric coefficient, and if k is 0, a perfect sphere is represented.

일반적으로 렌즈의 형상을 표현하는 식에서, x는 y의 2차이상의 고차항을 가질 수 있다. 이러한 고차항은 2차항 이하에서 결정된 주요 형상에 대해 미소한 변형을 가하는 역할을 한다. 상기 수학식 1은 주요형상을 결정하는 y의 2차항까지의 수학적 표현을 나타낸 것이다.In general, in the equation representing the shape of the lens, x may have a higher order term of y or more. This higher order term serves to apply a slight deformation to the main shape determined below the secondary term. Equation 1 shows a mathematical expression up to the second term of y that determines the main shape.

또한, 실린더 렌즈의 단면은 렌즈의 꼭지점과 인접한 렌즈의 꼭지점 혹은 렌즈배열에 있어서 두 개의 렌즈가 맞닿는 접점과 인접한 다른 접점 사이의 거리(렌즈 피치)와 렌즈의 높이에 의해 그 크기가 결정될 수 있다. 또한, 상기 렌즈의 모양은 일반적으로 렌즈 방정식(equation)에 의해 정의되어지나, 간단하게 구면렌즈를 기준으로 렌즈의 피치(pitch)와 렌즈의 높이 비(곡률)에 의해 결정될 수 있다. 따라서, 렌즈의 크기와 모양은 렌즈의 피치와 상기 곡률로 나타낼 수 있다. 렌즈의 피치는 2㎜ ~ 20㎛의 범위를 가질 수 있으며, 구체적으로 광원, 예컨대 CCFL와 같은 선형광원의 은폐와 모아레 회피를 위해 상부의 프리즘 피치를 고려하여 최적화될 수 있다. 렌즈의 피치와 높이의 비는 0.2 내지 0.5 의 범위를 가지는 것이 바람직하다. 상기 피치와 높이의 비가 0.2 미만이면 집광효과 및 은폐성능이 저하되고, 0.5는 초과하기 어렵다.In addition, the cross-section of the cylinder lens may be determined by the height of the lens and the distance (lens pitch) between the vertex of the lens and the vertex of the adjacent lens or the lens array in contact with the two lenses and another adjacent contact. In addition, the shape of the lens is generally defined by the lens equation, but can be simply determined by the ratio of the pitch of the lens and the height of the lens (curvature) with respect to the spherical lens. Therefore, the size and shape of the lens can be represented by the pitch of the lens and the curvature. The pitch of the lens may be in the range of 2 mm to 20 μm, and specifically, may be optimized in consideration of the upper prism pitch for concealment and moiré avoidance of a linear light source such as a CCFL. The ratio of pitch and height of the lens preferably has a range of 0.2 to 0.5. When the ratio of the pitch and the height is less than 0.2, the light converging effect and the hiding performance are lowered, and 0.5 is hard to exceed.

또한, 렌즈의 곡률에 따라 집광효과 및 출광시야 범위가 변하므로, 렌즈의 곡률은 프리즘 앵글에 따라 최적화될 수 있다. 상기 복수 실린더 렌즈 패턴은 복수 프리즘 형상 패턴과 마찬가지로 실린더 렌즈가 동일한 배열 또는 피치와 곡률이 랜덤하게 변하는 배열을 가질 수 있다. In addition, since the condensing effect and the outgoing field range change according to the curvature of the lens, the curvature of the lens can be optimized according to the prism angle. Like the plurality of prism-shaped patterns, the plurality of cylinder lens patterns may have the same arrangement or an arrangement in which pitch and curvature vary randomly.

그러나, 종래에 확산 필름으로 사용되던 마이크로렌즈와 같이 도 17 및 도 18에서 보는 종래의 마이크로 렌즈는 광학적 기능을 수행할 수 없는 사각지대(dead area)를 가지고 있어, 본 발명의 실린더 렌즈와 비교했을 때 그 광학적 기능이 저하된다. 종래에 마이크로 렌즈는 렌즈 모양을 유지한 채 가능한 최대 충전율은 약 90%이다. 이 경우 충전되지 않은 10%의 면적은 광학적 기능을 수행할 수 없는 사각지대에 의해 발생되는 것이다. 만일, 상기 사각지대가 존재하지 않도록 마이크로 렌즈를 설계를 한다면, 도 19 내지 도 21에서 보는 바와 같이, 육각형 배열을 사용할 수 있으나, 이 경우 렌즈 모양을 유지할 수 없게 된다. 이 경우 렌즈의 모양의 높이(H)의 곡율반경(R)에 대한 비(HR비)가 낮아지게 되어, 본래의 광학적 기능에 저해를 가져온다. 도 20의 ab를 축으로 하는 단면에서는 설계된 HR비가 유지되나, 도 21의 a'b'를 축으로 하는 단면에서는 설계된 HR비 보다 낮을 수 밖에 없게 된다. 또한, 종래의 마이크로 렌즈는 반사율이 높아, 반사된 빛은 케이스 내부 면에서 반사되어 다시 사용될 수 있으나 이러한 순환(recycling) 과정에서 빛의 손실이 발생된다. 또한, 종래의 마이크로 렌즈는 가공성이 나빠서, 정밀한 형상을 만들기 위해서는 금형을 제작해야 한다. 당 기술분야에서는 정밀 금형가공은 다이아몬드 바이팅(biting) 기술을 통해 이루어지는데, 상기 마이크로 렌즈를 위한 금형은 상기 기술로 제작하기에는 불가능하여, 주로 레이저 가공기술을 통해 마이크로 렌즈 금형을 제작해야 한다. 그러나, 상기 레이저 가공기술은 고가의 장비가 필요하고, 수율이 좋지 않으며, 대면적 금형 가공이 어렵다. 또한, 실린더 렌즈는 연속가공, 즉 롤 금형을 통한 가공이 주로 이루어지는데 반해, 마이크로 렌즈는 롤을 통한 연속공정이 어렵다. 이는 롤 금형 제작이 어려운 이유 이외에 형상 성형시 렌즈부분 의 공기(air)가 배출되지 못해 수율이 좋지 않다. However, like the microlenses conventionally used as the diffusion film, the conventional microlenses shown in FIGS. 17 and 18 have a dead area that cannot perform optical functions, and thus compared with the cylinder lens of the present invention. When its optical function is degraded. Conventionally, the maximum possible filling rate of the microlenses is about 90% while keeping the lens shape. In this case, 10% of the unfilled area is caused by blind spots that cannot perform optical functions. If the microlenses are designed such that the blind spot does not exist, as shown in FIGS. 19 to 21, a hexagonal array may be used, but in this case, the lens shape may not be maintained. In this case, the ratio (HR ratio) of the height H of the shape of the lens to the radius of curvature R is lowered, which leads to an impairment of the original optical function. The designed HR ratio is maintained in the cross section along ab of FIG. 20, but is lower than the designed HR ratio in the cross section along a'b 'in FIG. In addition, the conventional microlens has a high reflectance, so that the reflected light is reflected on the inner surface of the case and can be used again, but light loss occurs during the recycling process. In addition, the conventional microlenses are poor in workability, and a mold must be manufactured in order to make a precise shape. In the art, precision mold processing is performed through a diamond biting technique, and a mold for the microlens cannot be manufactured by the above technique, and therefore, a microlens mold must be manufactured mainly through a laser processing technique. However, the laser processing technology requires expensive equipment, poor yield, and large area mold processing. In addition, the cylindrical lens is a continuous processing, that is, the processing mainly through the roll mold, whereas the micro lens is difficult to continuous processing through the roll. This is because the production of the roll mold is difficult, the air of the lens portion during the molding (air) is not discharged, the yield is not good.

본 발명의 제2 필름이 그 상면에 실린더 렌즈 패턴이 형성될 때, 실린더 렌즈 패턴과 제2 필름의 하면을 이루는 기재가 일체형으로 형성될 수도 있고, 또는 상기 실린더 렌즈 패턴과 기재가 각각 동일 또는 다른 재료로 제조된 후 접착된 형태가 될 수 있다. 이러한 제2 필름은 도 2에 예시된 것과 같은 형상이다.When the cylinder lens pattern is formed on the upper surface of the second film of the present invention, the substrate forming the cylinder lens pattern and the lower surface of the second film may be integrally formed, or the cylinder lens pattern and the substrate may be the same or different, respectively. It may be made of a material and then bonded to it. This second film is shaped as illustrated in FIG. 2.

상기 실린더 렌즈 패턴은 폴리에스테르, 폴리염화비닐, 폴리카보네이트, 폴리메틸메타아크릴레이트, 폴리스티렌, 폴리에스테르설폰, 폴리부타디엔, 폴리에테르케톤 등으로부터 1종 또는 2종 이상 혼합된 수지 등으로 이루어진 상면에 우레탄아크릴레이트, 에폭시아크릴레이트, 에스테르아크릴레이트 등을 포함하는 라디칼 경화형 수지, 라디칼 발생형 모노머 등으로부터 1종 또는 2종 이상 혼합된 재료를 이용하여 형성할 수 있다.The cylinder lens pattern is a urethane on the upper surface consisting of one or two or more resins, such as polyester, polyvinyl chloride, polycarbonate, polymethyl methacrylate, polystyrene, polyester sulfone, polybutadiene, polyether ketone, etc. It can form using 1 type (s) or 2 or more types of materials mixed from radical curable resin, radical generating type monomer, etc. containing acrylate, epoxy acrylate, ester acrylate, etc.

또한, 상기 기재는 폴리에스테르, 폴리염화비닐, 폴리카보네이트, 폴리메틸메타아크릴레이트, 폴리스티렌, 폴리에스테르설폰, 폴리부타디엔, 폴리에테르케톤 등으로부터 1종 또는 2종 이상 혼합된 수지 등으로 이루어질 수 있다.In addition, the substrate may be made of one or two or more resins, such as polyester, polyvinyl chloride, polycarbonate, polymethyl methacrylate, polystyrene, polyester sulfone, polybutadiene, polyether ketone and the like.

상기 실린더 렌즈 패턴의 형성방법으로는 전술한 프리즘 형상 패턴 형성시와 마찬가지로 평판 금형 또는 롤형 금형을 이용하는 방법을 이용할 수 있다.As the method for forming the cylinder lens pattern, a method using a flat die or a roll die can be used as in the above-described prism-shaped pattern formation.

본 발명은 제1 필름 및 제2 필름이 수평하게 적층 배치된 광학필름으로서, 상기 광학필름에서 제1 필름의 선형 프리즘 형상 패턴의 길이 방향과 상기 제2 필름의 선형 실린더 렌즈 패턴의 길이 방향이 서로 수직 또는 수평이 되도록 배치될 수 있다. 또한, 본 발명의 광학필름에 있어서 상기 제1 필름은 선형 프리즘 형상 패턴의 길이 방향이 서로 수직으로 배치된 2장의 필름을 포함할 수도 있다.The present invention is an optical film in which the first film and the second film are stacked in a horizontal direction, wherein the length direction of the linear prism shape pattern of the first film and the length direction of the linear cylinder lens pattern of the second film are different from each other in the optical film. It may be arranged to be vertical or horizontal. In addition, in the optical film of the present invention, the first film may include two films in which the longitudinal directions of the linear prism shape patterns are disposed perpendicular to each other.

이때, 직하형 광원이 선형 광원인 경우 각 선형 광원의 길이 방향과 제2 필름의 실린더 렌즈 패턴의 길이방향, 즉 실린더 렌즈의 원주방향에 대한 수직방향이 수평하게 배치됨으로써 선광원이 면광원으로 보이도록 하는 은폐효과를 부여할 수 있다. 그리고 본 발명의 구성 위에 선택적 편광 반사필름, 예컨대 3M사의 DBEFTM 필름을 추가로 적재하여 직하영 백라이트 유닛을 제조할 수 있으며, 이를 도 4-1 또는 5-1에 예시된 것과 같이 구성될 수 있다.In this case, when the direct type light source is a linear light source, the linear light source is viewed as a surface light source because the longitudinal direction of each linear light source and the longitudinal direction of the cylinder lens pattern of the second film, that is, the vertical direction to the circumferential direction of the cylinder lens are arranged horizontally. It can give a concealment effect. And the optional polarized reflective film, such as 3M's DBEF TM film on top of the configuration of the present invention can be manufactured by direct-backlit backlight unit, which can be configured as illustrated in Figure 4-1 or 5-1. .

본 발명에 따른 광학필름은 제1 필름과 제2 필름을 접착시켜 일체화된 형태를 포함할 수 있다. 일체화된 형태의 광학필름은 도 5에 예시되어 있다.The optical film according to the present invention may include an integrated form by adhering the first film and the second film. An integrated form of optical film is illustrated in FIG. 5.

상기 광학필름을 1장의 일체화된 필름으로 제조하는 방법은 실린더 렌즈의 탑부분에 소정형상, 바람직하게는 선택적 격자 모양 형상으로 그라비아 인쇄, 스크린 인쇄 등의 기법을 사용하여 경화 가능한 수지를 도포한 후 이를 제1 필름의 배면에 라미네이트시키며 경화시켜 제조하는 방법이 있다. The method for manufacturing the optical film into a single integrated film is obtained by applying a curable resin to a top portion of a cylinder lens using a technique such as gravure printing or screen printing in a predetermined shape, preferably a selective lattice shape. There is a method of manufacturing by laminating and curing on the back of the first film.

또한, 상기 광학필름을 1장의 일체화된 필름으로 제조하는 다른 방법은 프리즘 플레이트의 배면에 전면적으로 점착제를 코팅한 후 격자 모양이 준비된 실린더 렌즈를 라미네이트하여 격자의 높이 차에 의해 탑부분만 접착이 되어 제조하는 방법이다.In addition, another method of manufacturing the optical film as one integrated film is to coat the adhesive on the entire surface of the prism plate and then laminate the cylinder lens prepared with a lattice shape so that only the top portion is bonded by the height difference of the lattice. It is a method of manufacturing.

또한, 상기 광학필름을 1장의 일체화된 필름으로 제조하는 다른 방법은 상기 방법들과는 달리 격자 모양이 없이 사용하는 방법으로 제1 필름의 배면의 테두리 부분과 제1 필름의 실린더 렌즈 패턴의 테두리만을 접착하는 방법으로 탄성이 좋은 우레탄 등의 소재로 이루어진 접착제를 사용하여 접착하는 제조 방법이다. In addition, another method of manufacturing the optical film as one integrated film is a method of using a non-lattice form, unlike the above methods, in which only the edge of the back surface of the first film and the edge of the cylinder lens pattern of the first film are adhered. It is a manufacturing method which adhere | attaches using the adhesive which consists of materials, such as urethane, which is excellent in elasticity.

또한, 상기 광학필름을 1장의 필름으로 제조하는 다른 방법은 제1 필름의 배면과 제2 필름의 실린더 렌즈 패턴 부분을 마주보게 한 다음 제1 필름 및 제2 필름의 테두리를 테이핑하여 제조하는 방법이다.In addition, another method of manufacturing the optical film as a single film is a method of manufacturing by making the back surface of the first film and the cylindrical lens pattern portion of the second film to face and then taping the edges of the first film and the second film. .

본 발명은 상기 광학필름을 포함하는 직하형 백라이트유닛을 제공한다. The present invention provides a direct backlight unit including the optical film.

이때, 상기 광학필름은 당기술 분야에서 알려진 방법으로 직하형 백라이트유닛에 적용될 수 있다. 예컨대 마치 창문에 유리를 끼울 때와 유사한 것으로, 하우징의 테두리 홈에 각 필름들을 맞혀 적재한 후 "ㅁ" 자 모양의 틀(고정쇄)을 끼워 필름들을 고정시켜 백라이트를 완성할 수 있다.In this case, the optical film may be applied to the direct type backlight unit by a method known in the art. For example, it is similar to when glass is inserted into a window, and each film is fitted into the rim groove of the housing, and then the “ㅁ” shaped frame (fixed chain) can be fitted to fix the films to complete the backlight.

또한, 본 발명은 상기 직하형 백라이트유닛을 포함하는 표시장치를 제공한다.In addition, the present invention provides a display device including the direct type backlight unit.

이때, 상기 직하형 백라이트유닛은 당기술 분야에서 알려진 방법으로 기타 추가의 층 또는 필름과 함께 표시장치에 적용될 수 있다. 예를 들어, 상기 제조된 직하형 백라이트유닛 위에 LCD 판넬을 적재하고 다시 "ㅁ" 자 모양의 틀을 끼워 LCD 판넬과 백라이트를 고정시켜 표시장치를 제조할 수 있다. 본 발명에 있어서 상기 표시장치는 액정표시장치일 수 있다.In this case, the direct type backlight unit may be applied to the display device together with other additional layers or films by a method known in the art. For example, a display device may be manufactured by loading an LCD panel on the manufactured direct type backlight unit and fixing the LCD panel and the backlight by inserting a “” shaped frame again. In the present invention, the display device may be a liquid crystal display device.

<실시예 1><Example 1>

에폭시계 UV 경화성 수지 및 두께가 2㎜인 폴리메틸메타아크릴레이트(PMMA) 플레이트를 사용하여 피치가 0.498㎜, 상기 수학식 1에서 r=0.228, k=-404인 값을 갖는 실린더 렌즈로 구성된 제2 필름을 제조하였다. 또한 에폭시계 UV 경화성 수지 및 PET 필름인 기질을 사용하여 피치가 50㎛, 프리즘 높이가 25㎛, 앵글이 90°, 프리즘 골짜기에서 필름의 면까지 거리가 0.05㎜인 제1 필름을 제조하였다. 본 발명의 구성에 따라 선형 광원 위에 상기 제조된 제2 필름을 장착하고, 상기 제2 필름 위에 제1 필름을 장착하고, 상기 제1 필름 상에 3M사의 DBEF-D를 장착하여 백라이트유닛(32인치)을 제조하였다.A product consisting of a cylindrical lens having an epoxy UV curable resin and a polymethyl methacrylate (PMMA) plate having a thickness of 2 mm with a pitch of 0.498 mm and a value of r = 0.228 and k = -404 in Equation 1; 2 films were prepared. Further, a first film having a pitch of 50 µm, a prism height of 25 µm, an angle of 90 °, and a distance of 0.05 mm from the prism valley to the surface of the film was prepared using an epoxy UV curable resin and a substrate of PET film. According to the configuration of the present invention, the prepared second film is mounted on the linear light source, the first film is mounted on the second film, and the 3M company's DBEF-D is mounted on the first film by using a backlight unit (32 inches). ) Was prepared.

<실시예 2><Example 2>

에폭시계 UV 경화성 수지 및 두께가 1.5㎜인 폴리카보네이트(PC) 플레이트를 사용하여 피치가 0.550㎜, 렌즈의 피치와 높이의 비가 0.4인 실린더 렌즈로 구성된 제2 필름을 제조하였다. 또한 에폭시계 UV 경화성 수지 및 PC 플레이트인 기질을 사용하여 피치가 50㎛, 프리즘 높이가 25㎛, 앵글이 90°, 프리즘 골짜기에서 플레이트의 하부면까지 거리가 1.55㎜인 제1 필름을 제조하였다. 본 발명의 구성에 따라, 선형 광원 위에 상기 제조된 제2 필름을 장착하고, 상기 제2 필름 위에 제1 필름을 장착하고, 상기 제1 필름 상에 3M사의 DBEF-D를 장착하여 백라이트유닛(32인치)을 제조하였다.Using a epoxy-based UV curable resin and a polycarbonate (PC) plate having a thickness of 1.5 mm, a second film composed of a cylinder lens having a pitch of 0.550 mm and a ratio of pitch and height of the lens of 0.4 was prepared. In addition, a first film having a pitch of 50 μm, a prism height of 25 μm, an angle of 90 °, and a distance from the prism valley to the bottom surface of the plate was prepared using an epoxy UV curable resin and a substrate of PC plate. According to the configuration of the present invention, the second film is mounted on the linear light source, the first film is mounted on the second film, 3M's DBEF-D on the first film is mounted on the backlight unit 32 Inches).

<실시예 3><Example 3>

에폭시계 UV 경화성 수지 및 두께가 (1㎜)인 PC 플레이트를 사용하여 피치가 50㎛, 프리즘 높이가 25㎛, 앵글이 90°, 프리즘 골짜기에서 필름의 하부면까지 거리가 1.05㎜인 제1 필름을 제조하였다. 또한 에폭시계 UV 경화성 수지 및 PC 플레이트인 기질을 사용하여 피치가 0.550㎜, 렌즈의 피치와 높이의 비가 0.4인 실린더 렌즈 및 기질의 두께가 1㎜인 제2 필름을 제조하였다. 본 발명의 구성 형태에 따라, 선형 광원 위에 상기 제조된 제2 필름을 정방향으로 장착하고, 제2 필름 위에 제1 필름을 정방향으로 장착하고, 제1 필름 상에 3M사의 DBEF-D를 장착하여 백라이트유닛(32인치)을 제조하고, 상기 백라이트유닛 위에 패널을 장착하여 LCD를 제조하였다. The first film using an epoxy UV curable resin and a PC plate having a thickness of (1 mm) with a pitch of 50 μm, a prism height of 25 μm, an angle of 90 °, and a distance of 1.05 mm from the prism valley to the bottom surface of the film Was prepared. In addition, a cylinder lens having a pitch of 0.550 mm, a ratio of pitch and height of the lens to 0.4, and a second film having a thickness of the substrate of 1 mm were prepared using an epoxy UV curable resin and a substrate of PC plate. According to the configuration of the present invention, the prepared second film is mounted on the linear light source in the forward direction, the first film is mounted on the second film in the forward direction, and the 3M company's DBEF-D is mounted on the first film and the backlight A unit (32 inches) was manufactured, and a panel was mounted on the backlight unit to manufacture an LCD.

상기 실시예 1 내지 3에서 제조한 백라이트의 형태는 도 3과 같이 나타내었다.Shapes of the backlights prepared in Examples 1 to 3 are shown in FIG. 3.

<비교예 1>Comparative Example 1

제1 필름을 제외하고 제2 필름만 사용하여 상기 실시예 1의 구성 및 방법으로 LCD를 제조하였다. The LCD was manufactured by the configuration and method of Example 1 using only the second film except the first film.

<비교예 2>Comparative Example 2

제2 필름을 제외하고 제1 필름만 사용하여 상기 실시예 1의 구성 및 방법으로 LCD를 제조하였다.An LCD was manufactured by the configuration and method of Example 1 using only the first film except the second film.

<비교예 3>Comparative Example 3

에폭시계 UV 경화성 수지 및 PC 플레이트인 기질을 사용하여 렌즈의 높이가 12 ㎛이고 곡률반경이 10 ㎛인 마이크로 렌즈 및 기질의 두께가 100㎜인 마이크로 렌즈 모양의 필름을 제조하였다. 선형광원 상에 상기 마이크로 렌즈 모양의 필름을 장착하고, 상기 마이크로 렌즈 모양의 필름 상에 실시예 3과 같은 방법으로 제조한 제1 필름을 장착한 후, 상기 제1 필름 상에 3M사의 DBEF-D를 장착하여 백라이트유닛(32인치)을 제조하였다. 상기 마이크로 렌즈 모양의 시트의 평면도를 도 19에 나 타내었고, 도 19의 평면도에서 cd를 축으로 하여 잘라낸 단면도를 도 20에 나타내었다.Using an epoxy UV curable resin and a substrate of a PC plate, a microlens having a lens height of 12 µm and a curvature radius of 10 µm and a microlens-shaped film having a thickness of a substrate of 100 mm were prepared. The microlens-like film was mounted on a linear light source, and the first film prepared in the same manner as in Example 3 was mounted on the microlens-shaped film, and then 3M Company's DBEF-D was mounted on the first film. Was mounted to manufacture a backlight unit (32 inches). A plan view of the microlens-shaped sheet is shown in FIG. 19, and a cross-sectional view taken along the cd in the plan view of FIG. 19 is shown in FIG. 20.

<비교예 4><Comparative Example 4>

에폭시계 UV 경화성 수지 및 두께가 1㎜인 PC 플레이트를 사용하여 피치가 50㎛, 프리즘 높이가 25㎛, 앵글이 90°, 프리즘 골짜기에서 필름 면까지 거리가 0.05㎜인 제1 필름을 제조하였다. 또한, 상기 제1 필름의 하면에 피치가 0.550㎜, 렌즈의 피치와 높이의 비가 0.4인 실린더 렌즈를 역방향으로 형성하여, PC 플레이트의 상면에는 프리즘 형상 패턴이, 하면에는 실린더 렌즈 패턴의 역상이 형성된 일체형 필름을 제조하였다. 선형광원 상에 일체형 필름의 실린더 렌즈 패턴이 형성된 면이 선형광원과 마주보게 하여 상기 일체형 필름을 장착하고, 상기 일체형 필름 상면에 3M사의 DBEF-D를 장착하여 백라이트유닛(32인치)을 제조하고, 상기 백라이트유닛 위에 패널을 장착하여 LCD를 제조하였다. 이와 같이 제조된 백라이트유닛의 형태는 도 24에 나타내었다.Using a epoxy-based UV curable resin and a PC plate having a thickness of 1 mm, a first film having a pitch of 50 μm, a prism height of 25 μm, an angle of 90 °, and a distance of 0.05 mm from the prism valley to the film surface was prepared. Further, a cylinder lens having a pitch of 0.550 mm and a ratio of pitch and height of the lens of 0.4 is formed on the lower surface of the first film in a reverse direction, and a prism shape pattern is formed on the upper surface of the PC plate and an inverted phase of the cylinder lens pattern is formed on the lower surface of the first film. An integral film was prepared. Mount the integrated film so that the surface on which the cylindrical lens pattern of the integrated film is formed on the linear light source faces the linear light source, and mount a 3M DBEF-D on the upper surface of the integrated film to manufacture a backlight unit (32 inches), An LCD was manufactured by mounting a panel on the backlight unit. The shape of the backlight unit manufactured as described above is illustrated in FIG. 24.

<비교예 5>Comparative Example 5

실시예 3과 같은 조건으로 제조한 제1 필름 및 제2 필름을 사용하여, 선형광원 상에 제2 필름을 역방향으로 장착하고, 상기 제2 필름 상에 제1 필름을 정방향으로 장착하고, 상기 제1 필름 상에 3M사의 DBEF-D를 장착하여 백라이트유닛(32인치)을 제조하고, 상기 백라이트유닛 위에 패널을 장착하여 LCD를 제조하였다. 이와 같이 제조된 백라이트유닛의 형태는 도 27에 나타내었다.Using the first film and the second film prepared under the same conditions as in Example 3, the second film is mounted in a reverse direction on a linear light source, and the first film is mounted in the forward direction on the second film, 3M's DBEF-D was mounted on a film to manufacture a backlight unit (32 inches), and a panel was mounted on the backlight unit to manufacture an LCD. The shape of the backlight unit manufactured as described above is illustrated in FIG. 27.

<비교예 6>Comparative Example 6

실시예 3과 같은 조건으로 제조한 제1 필름 및 제2 필름을 사용하여, 선형광원 상에 제2 필름을 정방향으로 장착하고, 상기 제2 필름 상에 제1 필름을 역방향으로 장착하고, 상기 제1 필름 상에 3M사의 DBEF-D를 장착하여 백라이트유닛(32인치)을 제조하고, 상기 백라이트유닛 위에 패널을 장착하여 LCD를 제조하였다. 이와 같이 제조된 백라이트유닛의 형태는 도 30에 나타내었다.Using the first film and the second film manufactured under the same conditions as in Example 3, the second film was mounted in the forward direction on the linear light source, and the first film was mounted in the reverse direction on the second film. 3M's DBEF-D was mounted on a film to manufacture a backlight unit (32 inches), and a panel was mounted on the backlight unit to manufacture an LCD. The shape of the backlight unit manufactured as described above is illustrated in FIG. 30.

<비교예 7>Comparative Example 7

실시예 3과 같은 조건으로 제조한 제1 필름 및 제2 필름을 사용하여, 선형광원 상에 제1 필름을 정방향으로 장착하고, 상기 제1 필름 상에 제2 필름을 정방향으로 장착하고, 상기 제2 필름 상에 3M사의 DBEF-D를 장착하여 백라이트유닛(32인치)을 제조하고, 상기 백라이트유닛 위에 패널을 장착하여 LCD를 제조하였다. 이와 같이 제조된 백라이트유닛의 형태는 도 33에 나타내었다.Using the first film and the second film prepared under the same conditions as in Example 3, the first film is mounted on the linear light source in the forward direction, and the second film is mounted on the first film in the forward direction, 3M's DBEF-D was mounted on a film to manufacture a backlight unit (32 inches), and a panel was mounted on the backlight unit to manufacture an LCD. The shape of the backlight unit manufactured as described above is illustrated in FIG. 33.

<비교예 8><Comparative Example 8>

실시예 3과 같은 조건으로 제조한 제1 필름을 2장 사용하여, 제1 필름 상의 선형 프리즘 형상 패턴의 서로 평행하도록 선형광원 상에 제1 필름 2장을 정방향으로 적층하여 장착하고, 상기 제1 필름 상에 3M사의 DBEF-D를 장착하여 백라이트유닛(32인치)을 제조하고, 상기 백라이트유닛 위에 패널을 장착하여 LCD를 제조하였다. 이와 같이 제조된 백라이트유닛의 형태는 도 36에 나타내었다.Using two first films manufactured under the same conditions as in Example 3, two first films were laminated and mounted in a forward direction on a linear light source so as to be parallel to each other in a linear prism shape pattern on the first film, and the first film was mounted. 3M DBEF-D was mounted on the film to manufacture a backlight unit (32 inches), and a panel was mounted on the backlight unit to manufacture an LCD. The shape of the backlight unit manufactured as described above is illustrated in FIG. 36.

<비교예 9>Comparative Example 9

실시예 3과 같은 조건으로 제조한 제2 필름 2장을 사용하여, 제2 필름 상의 선형 실린더 렌즈 패턴이 서로 평행하도록 선형광원 상에 제2 필름 2장을 정방향으 로 적층하여 장착하고, 상기 제2 필름 상에 3M사의 DBEF-D를 장착하여 백라이트유닛(32인치)을 제조하고, 상기 백라이트유닛 위에 패널을 장착하여 LCD를 제조하였다. 이와 같이 제조된 백라이트유닛의 형태는 도 39에 나타내었다.Using two second films prepared under the same conditions as in Example 3, two second films were laminated and mounted in a forward direction on a linear light source such that the linear cylinder lens patterns on the second film were parallel to each other, 3M's DBEF-D was mounted on a film to manufacture a backlight unit (32 inches), and a panel was mounted on the backlight unit to manufacture an LCD. The shape of the backlight unit manufactured as described above is illustrated in FIG. 39.

<비교예 10>Comparative Example 10

실시예 3과 같은 조건으로 제조한 제1 필름 2장을 사용하여, 제1 필름 상의 선형 프리즘 형상 패턴이 서로 직각이 되도록 선형광원 상에 제1 필름 2장을 적층하여 장착하고, 상기 제1 필름 상에 3M사의 DBEF-D를 장착하여 백라이트유닛(32인치)를 제조하고, 상기 백라이트유닛 위에 패널을 장착하여 LCD를 제조하였다. 이와 같이 제조된 백라이트유닛의 형태는 도 42에 나타내었다. Using two first films prepared under the same conditions as in Example 3, two first films were stacked and mounted on a linear light source such that the linear prism shape patterns on the first film were perpendicular to each other, and the first film was mounted. 3M's DBEF-D was mounted on the backlight unit (32 inches), and a panel was mounted on the backlight unit to manufacture the LCD. The shape of the backlight unit manufactured as described above is illustrated in FIG. 42.

<비교예 11>Comparative Example 11

실시예 3과 같은 조건으로 제조한 제2 필름 2장을 사용하여, 제2 필름 상의 선형 실린더 렌즈 패턴이 서로 직각이 되도록 선형광원 상에 제2 필름 2장을 적층하여 장착하고, 상기 제2 필름 상에 3M사의 DBEF-D를 장착하여 백라이트유닛(32인치)를 제조하고, 상기 백라이트유닛 위에 패널을 장착하여 LCD를 제조하였다. 이와 같이 제조된 백라이트유닛의 형태는 도 45에 나타내었다.Using two second films prepared under the same conditions as in Example 3, two second films were stacked and mounted on a linear light source such that the linear cylinder lens patterns on the second film were perpendicular to each other, and the second film was mounted. 3M's DBEF-D was mounted on the backlight unit (32 inches), and a panel was mounted on the backlight unit to manufacture the LCD. The shape of the backlight unit manufactured as described above is illustrated in FIG. 45.

<실험예>Experimental Example

상기 실시예 1 내지 3 및 비교예 1 내지 11에서 제조한 LCD를 ELDIM사의 Ezcontrast 측정장비를 사용하여 휘도에 따른 백라이트의 광학성능을 측정하였다. 백라이트의 광학성능은 주로 밝기(휘도)의 전방위 측정치를 등휘도 곡선으로 나타내어 표시하였다.LCDs prepared in Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 to 11 were measured for the optical performance of the backlight according to the brightness using the Ezcontrast measuring equipment of ELDIM. The optical performance of the backlight is mainly expressed by measuring the omnidirectional measurement of brightness (luminance) in an isoluminance curve.

실시예 1의 백라이트유닛을 갖는 LCD의 전시야 휘도분포를 도 10의 등휘도 곡선으로 나타내고, 수직 및 수평 휘도분포를 도 12의 그래프로 나타내었다. 반면, 도 9에 나타난 등휘도 곡선은 다수의 필름을 포함하는 종래의 백라이트유닛을 갖는 LCD의 휘도분포를 나타낸 것이다.The display field luminance distribution of the LCD having the backlight unit of Example 1 is shown by the isoluminance curve of FIG. 10, and the vertical and horizontal luminance distributions are shown by the graph of FIG. On the other hand, the luminance curve shown in Figure 9 shows the luminance distribution of the LCD having a conventional backlight unit comprising a plurality of films.

실시예 2 및 종래의 백라이트유닛의 수평 및 수직시야분포를 비교하여 도 11에 나타내었다. 도 11의 그래프에서, 붉은색 선은 종래의 백라이트유닛을 의미하며 파란색 선은 실시예 2에서 제조한 백라이트유닛을 의미한다.11 shows the horizontal and vertical field distributions of Example 2 and the conventional backlight unit. In the graph of Figure 11, the red line means a conventional backlight unit and the blue line means the backlight unit manufactured in Example 2.

실시예 3의 백라이트유닛을 갖는 LCD의 전시야 휘도분포를 도 15의 등휘도 곡선으로 수평 및 수직 휘도분포를 도 16의 그래프로 나타내었다. The display field luminance distribution of the LCD having the backlight unit of Example 3 is shown in the graph of FIG. 16 by the luminance curve of FIG. 15.

비교예 1에 따른 백라이트유닛의 수직 및 수평 휘도분포를 도 13에 나타내었다. Vertical and horizontal luminance distributions of the backlight unit according to Comparative Example 1 are illustrated in FIG. 13.

비교예 2에 따른 백라이트유닛의 수직 및 수평 휘도분포를 도 14에 나타내었다.Vertical and horizontal luminance distributions of the backlight unit according to Comparative Example 2 are illustrated in FIG. 14.

비교예 4에 따른 백라이트유닛의 전시야 휘도분포를 도 25의 등휘도 곡선으로 나타내고, 수직 및 수평 휘도분포를 도 26의 그래프로 나타내었다.The display field luminance distribution of the backlight unit according to Comparative Example 4 is represented by the isoluminance curve of FIG. 25, and the vertical and horizontal luminance distributions are represented by the graph of FIG. 26.

비교예 5에 따른 백라이트유닛의 전시야 휘도분포를 도 28의 등휘도 곡선으로 나타내고, 수직 및 수평 휘도분포를 도 29의 그래프로 나타내었다.The display field luminance distribution of the backlight unit according to Comparative Example 5 is represented by the isoluminance curve of FIG. 28, and the vertical and horizontal luminance distributions are represented by the graph of FIG. 29.

비교예 6에 따른 백라이트유닛의 전시야 휘도분포를 도 31의 등휘도 곡선으로 나타내고, 수직 및 수평 휘도분포를 도 32의 그래프로 나타내었다.The display field luminance distribution of the backlight unit according to Comparative Example 6 is represented by the isoluminance curve of FIG. 31, and the vertical and horizontal luminance distributions are illustrated by the graph of FIG. 32.

비교예 7에 따른 백라이트유닛의 전시야 휘도분포를 도 34의 등휘도 곡선으 로 나타내고, 수직 및 수평 휘도분포를 도 35의 그래프로 나타내었다.The brightness of the display field luminance of the backlight unit according to Comparative Example 7 is represented by the isoluminance curve of FIG. 34, and the vertical and horizontal luminance distributions are represented by the graph of FIG. 35.

비교예 8에 따른 백라이트유닛의 전시야 휘도분포를 도 37의 등휘도 곡선으로 나타내고, 수직 및 수평 휘도분포를 도 38의 그래프로 나타내었다.The display field luminance distribution of the backlight unit according to Comparative Example 8 is represented by the isoluminance curve of FIG. 37, and the vertical and horizontal luminance distributions are illustrated by the graph of FIG. 38.

비교예 9에 따른 백라이트유닛의 전시야 휘도분포를 도 40의 등휘도 곡선으로 나타내고, 수직 및 수평 휘도분포를 도 41의 그래프로 나타내었다.The display field luminance distribution of the backlight unit according to Comparative Example 9 is represented by the isoluminance curve of FIG. 40, and the vertical and horizontal luminance distributions are represented by the graph of FIG. 41.

비교예 10에 따른 백라이트유닛의 전시야 휘도분포를 도 43의 등휘도 곡선으로 나타내고, 수직 및 수평 휘도분포를 도 44의 그래프로 나타내었다.The display field luminance distribution of the backlight unit according to Comparative Example 10 is represented by the isoluminance curve of FIG. 43, and the vertical and horizontal luminance distributions are represented by the graph of FIG. 44.

비교예 11에 따른 백라이트유닛의 전시야 휘도분포를 도 46의 등휘도 곡선으로 나타내고, 수직 및 수평 휘도분포를 도 47의 그래프로 나타내었다.The display field luminance distribution of the backlight unit according to Comparative Example 11 is represented by the isoluminance curve of FIG. 46, and the vertical and horizontal luminance distributions are represented by the graph of FIG. 47.

도 9의 다수의 필름을 사용한 종래의 백라이트유닛의 등휘도 곡선과 비교했을 때, 도 10의 제1 필름과 제2 필름 두 장을 사용한 본 발명의 백라이트유닛에 따른 등휘도 곡선의 차이는 거의 없음을 알 수 있다. 또한, 도 11에서 보는 바와 같이, 종래의 백라이트유닛과 본 발명의 백라이트유닛의 휘도분포에는 거의 차이가 없는 것을 알 수 있다. 따라서, 본 발명의 백라이트유닛은 두 장의 필름으로도 다수의 필름을 사용한 종래의 백라이트유닛과 동일한 효과를 나타낼 수 있음을 알 수 있다.Compared to the brightness curve of the conventional backlight unit using a plurality of films of Figure 9, there is almost no difference in the brightness curve according to the backlight unit of the present invention using the first film and the second film of Figure 10 It can be seen. 11, it can be seen that there is almost no difference in luminance distribution between the conventional backlight unit and the backlight unit of the present invention. Therefore, it can be seen that the backlight unit of the present invention can exhibit the same effect as the conventional backlight unit using a plurality of films even with two films.

도 13에서 보는 바와 같이, 비교예 1에 따른 백라이트유닛의 중심휘도는 약 27% 감소되었고, 은폐성도 매우 좋지 않음이 관찰되었다. 이를 통해, 제2 필름 단독으로는 집광성능을 충분히 발휘할 수 없음을 알 수 있다.As shown in FIG. 13, the central luminance of the backlight unit according to Comparative Example 1 was reduced by about 27%, and the concealability was also very poor. Through this, it can be seen that the second film alone cannot fully exhibit the light collecting performance.

도 14에서 보는 바와 같이, 비교예 2에 따른 백라이트유닛의 중심휘도는 약 16% 감소되었고, 은폐성이 매우 좋지 않음이 관찰되었다. 이는 집광기능을 보이고는 있으나, 휘도분포에서 알 수 있듯이 중심보다 측면에서 바라본 휘도가 더 높이 나오고 있다. 이는 일반적인 휘도 분포모양인 "종" 형태를 벗어나는 것으로, 제1 필름과 제2 필름의 교호작용이 중요함을 보이고 있다. 즉, 제1 필름의 기능을 충분히 발휘할 수 있도록 적절한 제2 필름이 존재하여야 함을 알 수 있다. 이러한 중심휘도의 감소는 밝고 선명한 영상(컨트라스트, contrast)을 제공하지 못한다.As shown in FIG. 14, the central luminance of the backlight unit according to Comparative Example 2 was reduced by about 16%, and it was observed that the concealment was not very good. This shows a condensing function, but as seen from the luminance distribution, the luminance seen from the side is higher than the center. This deviates from the "species" form, which is a general luminance distribution, and shows that the interaction between the first film and the second film is important. That is, it can be seen that a suitable second film should be present to fully exhibit the function of the first film. This reduction in center luminance does not provide bright and clear images (contrast, contrast).

도 15에서 보는 바와 같이, 본 발명에 따른 실시예 3의 백라이트유닛은 정면을 중심으로 종모양의 휘도분포를 나타내고 있고, 도 16에서 수평휘도 분포가 수직휘도 분포보다 넓어 TV의 좌우에서도 선명한 화상을 시청할 수 있다. 또한, 별도의 확산판이 없어도 본 발명의 광학필름은 확산기능을 가지기 때문에, 광원의 은폐역할도 수행할 수 있다. 이는 도 17 및 도 18의 그래프로 확인할 수 있다. 도 15는 제1 필름 및 제2 필름이 없는 상태의 백라이트유닛을 측정한 수직측에 따른 조도를 측정한 그래프로 은폐효과가 거의 없다. 반면, 도 18은 제1 필름 및 제2 필름을 사용한 본 발명에 따른 백라이트유닛의 수직측에 따른 조도를 측정한 그래프로서 은폐역할을 할 수 있음을 알 수 있다.As shown in FIG. 15, the backlight unit of Example 3 according to the present invention shows a bell-shaped luminance distribution with respect to the front surface, and in FIG. 16, the horizontal luminance distribution is wider than the vertical luminance distribution, so that the image is clear even from the left and right of the TV. You can watch. In addition, since the optical film of the present invention has a diffusion function even without a separate diffusion plate, it can also perform a hiding role of the light source. This can be confirmed by the graphs of FIGS. 17 and 18. FIG. 15 is a graph measuring illuminance along a vertical side of a backlight unit in a state in which the first film and the second film are absent, and there is almost no concealment effect. On the other hand, Figure 18 is a graph measuring the illuminance along the vertical side of the backlight unit according to the present invention using the first film and the second film can be seen that can act as a concealment.

도 25에서 보는 바와 같이, 비교예 4에 따른 백라이트유닛은 실시예 3의 백라이트유닛에 비해 중심휘도가 약 53% 수준으로서, 밝은 화상을 제공할 수 없고, 또한 도 26에서는 수평휘도 분포가 좌우로 나뉘어져 집광이 되지 못함을 알 수 있다. As shown in FIG. 25, the backlight unit according to Comparative Example 4 has a center luminance of about 53% as compared to the backlight unit of Example 3, and cannot provide a bright image. Also, in FIG. 26, the horizontal luminance distribution is left and right. It can be seen that it is divided and not condensed.

도 28에서 보는 바와 같이, 비교예 5에 따른 백라이트유닛은 실시예 3의 백 라이트유닛에 비해 중심휘도가 약 68% 수준으로서, 밝은 화상을 제공할 수 없고, 도 29에서 그래프의 중심부분이 주변보다 휘도가 더 떨어지는 것을 볼 수 있다. As shown in FIG. 28, the backlight unit according to Comparative Example 5 has a center luminance of about 68% as compared to the backlight unit of Example 3, and thus cannot provide a bright image. It can be seen that the luminance is lower than that.

도 31 및 도 32에서 보는 바와 같이, 비교예 6에 따른 백라이트유닛은 휘도 분포가 상하로 지나치게 치우쳐 있어, 중심부에서는 화상을 보지 못하는 현상이 발생하고 있다. 31 and 32, in the backlight unit according to Comparative Example 6, the luminance distribution is excessively skewed up and down, so that the image cannot be seen from the center portion.

도 34 및 도 35에서 보는 바와 같이, 비교예 7에 따른 백라이트유닛은 실시예 3의 백라이트유닛에 비해 중심휘도가 89% 수준으로서, 밝은 화상을 제공할 수 없어, 품질이 떨어짐을 알 수 있다. 도 37에서 보는 바와 같이, 비교예 8에 따른 백라이트유닛은 중심휘도는 높으나 수직 및 수평 시야분포가 너무 협소하여, 시청자에게 넓은 유효시청 범위를 제공하지 못하고, 도 38에서 수직 휘도분포의 경우 급격한 휘도의 변화로 인하여 가로로 어두운 띠가 형성됨을 알 수 있다. As shown in FIGS. 34 and 35, the backlight unit according to Comparative Example 7 has a center luminance of 89% as compared to the backlight unit of Example 3, and thus it is not possible to provide a bright image, resulting in poor quality. As shown in FIG. 37, the backlight unit according to Comparative Example 8 has a high center luminance but a narrow vertical and horizontal field of view distribution, and thus does not provide a wide effective viewing range to the viewer. It can be seen that a dark band is formed horizontally due to the change of.

도 40 및 도 41에서 보는 바와 같이, 비교예 9에 따른 백라이트유닛은 실시예 3의 백라이트유닛에 비해 중심휘도가 약 78% 수준으로서, 밝은 화상을 제공할 수 없고, 수직으로 밝기의 균일도가 떨어짐을 알 수 있다. 도 43 및 도 44에서 보는 바와 같이, 비교예 10에 따른 백라이트유닛은 중심휘도는 높으나 수직 및 수평의 시야분포가 너무 협소하여, 시청자에게 넓은 유효시청 범위를 제공하지 못한다. 도 46 및 도 47에서 보는 바와 같이, 비교예 11에 따른 백라이트유닛은 실시예 3의 백라이트유닛에 비해 중심휘도가 89% 수준으로서, 밝은 화상을 제공할 수 없어, 품질이 떨어짐을 알 수 있다. 40 and 41, the backlight unit according to Comparative Example 9 has a center luminance of about 78% as compared to the backlight unit of Example 3, and thus cannot provide a bright image, and uniformity of brightness falls vertically. It can be seen. As shown in FIG. 43 and FIG. 44, the backlight unit according to Comparative Example 10 has a high center luminance but too narrow vertical and horizontal field of view, and thus does not provide a wide viewing range to the viewer. 46 and 47, the backlight unit according to Comparative Example 11 has a center luminance of 89% as compared to the backlight unit of Example 3, and thus it is not possible to provide a bright image, resulting in poor quality.

본 발명에 따른 광학필름은 다수의 필름이 1장 또는 2장으로 축소됨과 동시에 효과는 동등 또는 우수하게 유지되는 필름으로서, 이를 포함하는 직하형 백라이트유닛의 조립시 공정을 단순화 시켜 수율을 증가시키고, 원자재 가격을 절감시켜 생산성을 증가시킬 수 있다.The optical film according to the present invention is a film in which a plurality of films are reduced to one sheet or two sheets and at the same time, the effect is maintained equally or better. You can increase your productivity by reducing raw material prices.

Claims (25)

상면에 복수의 프리즘 형상 패턴을 포함하는 제1 필름; 및A first film including a plurality of prismatic patterns on an upper surface thereof; And 상기 제1 필름 하면에 대해 대향 배치된 제2 필름으로서, 상면에 복수의 실린더 렌즈 패턴이 형성된 제2 필름을 포함하며, 상기 제2 필름의 하면은 백라이트와 마주보도록 배치되는 것인, 직하형 백라이트유닛용 광학필름.A second film disposed to face the lower surface of the first film, the second film including a second film having a plurality of cylinder lens patterns formed on an upper surface thereof, and a lower surface of the second film disposed to face the backlight; Optical film for the unit. 삭제delete 제1항에 있어서, 상기 제1 필름은 고분자 필름 및 상기 고분자 필름 상면에 형성된 복수의 프리즘 형상 패턴을 포함하는 것인, 직하형 백라이트유닛용 광학필름.The optical film of claim 1, wherein the first film comprises a polymer film and a plurality of prismatic patterns formed on an upper surface of the polymer film. 제3항에 있어서, 상기 고분자 필름은 0.5㎜ 내지 5㎜ 두께를 갖는, 직하형 백라이트유닛용 광학필름.The optical film of claim 3, wherein the polymer film has a thickness of 0.5 mm to 5 mm. 제3항에 있어서, 상기 고분자 필름은 헤이즈(haze)가 0% ~ 50% 이하인 것인, 직하형 백라이트유닛용 광학필름.The optical film of claim 3, wherein the polymer film has a haze of 0% to 50% or less. 삭제delete 제1항에 있어서, 상기 프리즘 형상은 상기 제1 필름의 하부면에 대해 수직한 방향의 일단면이 삼각형 단면형상을 갖는, 직하형 백라이트유닛용 광학필름.The optical film for a direct type backlight unit of claim 1, wherein the prism shape has one end surface in a direction perpendicular to the bottom surface of the first film in a triangular cross-sectional shape. 제1항에 있어서, 상기 프리즘 형상은 선형 프리즘 형상인 것인, 직하형 백라이트유닛용 광학필름.The optical film for a direct type backlight unit of claim 1, wherein the prism shape is a linear prism shape. 제7항에 있어서, 상기 삼각형 단면형상은 한 꼭지점과 다른 꼭지점 사이의 거리가 500㎛ 내지 10㎛인, 직하형 백라이트유닛용 광학필름.The optical film of claim 7, wherein the triangular cross-sectional shape has a distance between one vertex and another vertex of 500 μm to 10 μm. 제7항에 있어서, 상기 삼각형 단면형상은 제1 필름의 하부면과 대항하는 꼭지점의 각이 80° 내지 110°인, 직하형 백라이트유닛용 광학필름.The optical film for a direct type backlight unit of claim 7, wherein the triangular cross-sectional shape has an angle of 80 ° to 110 ° of a vertex opposite to a lower surface of the first film. 제1항에 있어서, 상기 복수 프리즘 형상 패턴은 서로 같은 크기 또는 서로 다른 크기로 랜덤하게 배열된, 직하형 백라이트유닛용 광학필름. The optical film of claim 1, wherein the plurality of prismatic patterns are randomly arranged in the same size or different sizes. 제3항에 있어서, 상기 제1 필름은 프리즘 형상의 역상이 준비된 평판 또는 롤형인 금형에 라디칼 경화형 수지를 공급하여 준비된 고분자 필름을 상기 금형에 압력을 주어 압착시킨 후, 자외선을 조사하여 수지를 경화시킨 다음 탈착시키는 방법에 의해 제조되는, 직하형 백라이트유닛용 광학필름.The method of claim 3, wherein the first film is supplied to a mold having a prism-shaped reverse phase to a flat plate or a roll-type metal mold, and the polymer film prepared by applying pressure to the metal mold is pressed and irradiated with ultraviolet rays to cure the resin. The optical film for a direct type backlight unit manufactured by the method of desorption. 제1항에 있어서, 상기 실린더 렌즈는 기재 상면에 대해 수직한 방향에서 아치형 단면형상을 갖는, 직하형 백라이트유닛용 광학필름.The optical film of claim 1, wherein the cylinder lens has an arcuate cross-sectional shape in a direction perpendicular to the upper surface of the substrate. 제13항에 있어서, 상기 실린더 렌즈는 렌즈 피치 대 렌즈의 높이의 비가 0.2 내지 0.5인, 직하형 백라이트유닛용 광학필름.The optical film of claim 13, wherein the cylinder lens has a ratio of lens pitch to lens height of 0.2 to 0.5. 제1항에 있어서, 상기 복수 실린더 렌즈 패턴은 서로 같은 크기 또는 서로 다른 크기로 랜덤하게 배열된, 직하형 백라이트유닛용 광학필름.The optical film of claim 1, wherein the plurality of cylinder lens patterns are randomly arranged in the same size or different sizes. 제1항에 있어서, 상기 광학필름은 제1 필름 및 제2 필름이 일체화된 형태인, 직하형 백라이트유닛용 광학필름.The optical film of claim 1, wherein the optical film has a shape in which the first film and the second film are integrated. 제16항에 있어서, 상기 광학필름은 The method of claim 16, wherein the optical film 제2 필름의 실린더 렌즈의 볼록한 부분인 상면에 그라비아 인쇄 또는 스크린 인쇄 기법으로 경화성 수지를 도포한 후 제1 필름의 배면에 라미네이트 시킨 후 경화시켜 접착시키는 방법;A method of applying a curable resin to the upper surface of the convex portion of the cylinder lens of the second film by gravure printing or screen printing, and then laminating on the back of the first film and then curing and bonding the curable resin; 제1 필름의 배면 전면에 접착제를 코팅한 후, 코팅한 배면에 제2 필름의 실린더 렌즈의 볼록한 부분인 상면을 라미네이트하여 접착시키는 방법;Coating an adhesive on the entire back surface of the first film, and then laminating and adhering the top surface, which is a convex portion of the cylinder lens of the second film, to the coated back surface; 제1 필름의 배면 테두리 부분과 제2 필름의 실린더 렌즈층의 테두리 부분에 우레탄 소재의 접착제를 도포하여 서로 접착시키는 방법; 및 A method of applying a urethane material adhesive to the back edge portion of the first film and the edge portion of the cylinder lens layer of the second film and adhering them to each other; And 제1 필름의 배면과 제2 필름의 실리더 렌즈층을 마주보게 한 다음 제1 필름 및 제2 필름의 테두리를 테이핑하여 접착시키는 방법들 중에서 선택된 하나의 방법에 의해 제1 필름과 제2 필름이 일체화된, 직하형 백라이트유닛용 광학필름.The first film and the second film are formed by one method selected from the method of facing the back surface of the first film and the cylinder lens layer of the second film and then taping and bonding the edges of the first film and the second film. Integrated, direct type optical film for backlight unit. 제3항에 있어서, 상기 고분자 필름은 폴리에스테르, 폴리염화비닐, 폴리카보네이트, 폴리메틸메타아크릴레이트, 폴리스티렌, 폴리에스테르설폰, 폴리부타디엔 및 폴리에테르케톤으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 또는 2종 이상의 혼합물을 포함하는, 직하형 백라이트유닛용 광학필름.The method of claim 3, wherein the polymer film is one, or a mixture of two or more selected from the group consisting of polyester, polyvinyl chloride, polycarbonate, polymethylmethacrylate, polystyrene, polyestersulfone, polybutadiene and polyetherketone Including, optical film for direct type backlight unit. 제1항에 있어서, 상기 프리즘 형상 패턴은 라디칼 경화형 수지, 라디칼 발생형 모노머 및 이들의 혼합물 중에서 선택된 하나로 이루어진, 직하형 백라이트유닛용 광학필름.The optical film for a direct type backlight unit of claim 1, wherein the prism shape pattern is one selected from a radical curable resin, a radical generating monomer, and a mixture thereof. 제1항에 있어서, 상기 실린더 렌즈 패턴은 라디칼 경화형 수지, 라디칼 발생형 모노머 및 이들의 혼합물 중에서 선택된 하나로 이루어진, 직하형 백라이트유닛용 광학필름.The optical film for a direct type backlight unit of claim 1, wherein the cylinder lens pattern comprises one selected from a radical curable resin, a radical generating monomer, and a mixture thereof. 제13항에 있어서, 상기 기재는 폴리에스테르, 폴리염화비닐, 폴리카보네이트, 폴리메틸메타아크릴레이트, 폴리스티렌, 폴리에스테르설폰, 폴리부타디엔 및 폴리에테르케톤으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 또는 2종 이상의 혼합물을 포함하는, 직하형 백라이트유닛용 광학필름.The method of claim 13, wherein the substrate is selected from the group consisting of polyester, polyvinyl chloride, polycarbonate, polymethylmethacrylate, polystyrene, polyestersulfone, polybutadiene and polyetherketone. Including, an optical film for a direct type backlight unit. 제1항, 제3항 내지 제5항 및 제7항 내지 제21항 중 어느 한 항에 따른 직하형 백라이트유닛용 광학필름을 포함하는 직하형 백라이트유닛.A direct type backlight unit comprising the optical film for the direct type backlight unit according to any one of claims 1, 3 to 5, and 7 to 21. 제22항에 있어서, 상기 직하형 백라이트유닛은 선택적 편광반사 필름을 추가로 포함하는 것인 직하형 백라이트유닛.24. The direct type backlight unit of claim 22, wherein the direct type backlight unit further comprises a selective polarization reflecting film. 제22항의 직하형 백라이트유닛을 포함하는 표시장치.A display device comprising the direct type backlight unit of claim 22. 제24항에 있어서, 상기 표시장치는 액정표시장치인 것인 표시장치.25. The display device according to claim 24, wherein the display device is a liquid crystal display device.
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