KR100932354B1 - 건축물의 냉온수관 시공 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 플라스틱 재질의 배관을 사용하며, 설계도면을 기초로 공장에서 대부분의 배관작업을 수행한 후 현장에는 단순히 주배관을 고정하고 지관을 연결하는 작업만 수행하는 방법을 제공하여, 균일한 품질의 수도관을 시공할 수 있는 것이 목적이다.

이러한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 건축물의 설계도면을 기초로 냉온수관용 주배관의 구체적인 사양을 파악하는 주배관의 사양 파악 단계; 파악된 주배관의 사양에 근거하여 각 직경의 주배관을 제단하는 주배관 제단 단계; 제단된 주배관에 분지관 및 펌프와의 연결을 위한 연결구를 결합하는 주배관 조립 단계; 제작된 주배관의 사양을 최종 검사하는 최종 검사 단계; 제작된 주배관의 이송을 위한 배송 처리 단계; 및 이송된 주배관을 현장에서 설치하는 현장 설치 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 건축물의 냉온수관 시공 방법을 제공한다.

냉온수관, 주배관, 플라스틱관, 분지관

Description

건축물의 냉온수관 시공 방법{Construction method of cold and hot water pipe for building}

본 발명은 건출물의 냉온수관 시공방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 플라스틱관을 이용한 건축물의 냉온수관 시공 방법에 관한 것이다.

아파트 및 상업용 건물의 냉온수관은 지하 또는 옥상에 위치하는 수조에서 수직으로 주배관을 설치한 후 이 주배관으로부터 수평 배관을 분지하여 각 사용처로 연결하는 방식이 사용되며, 이러한 방식은 주배관으로 금속관을 그리고 연결구 역시 금속제를 사용하여 시공한다.

한편, 현재의 아파트나 건물의 경우 대부분이 지하에 수조를 갖추는 방식이므로 이하 종래 및 본 발명의 설명은 지하에 수조가 있는 것으로 설명하나, 옥상에 수조가 있는 방식 역시 지하에 수조가 있는 것과 동일하다.

이러한 금속관을 이용한 종래 기술을 도 1을 참조하여 구체적으로 설명한다. 먼저 지하에 수도관에서 공급되는 물을 저장하는 수조(20)가 구비된다. 상기 수조는 내부에 수용되는 물의 양을 조절하는 별도의 장치(예: 밸브 21)가 설치되어 있 어 항상 일정량의 물이 저장되며, 각 세대 또는 사용처에서 물이 필요한 경우 언제든지 공급할 수 있는 상태로 관리된다.

상기 수조(20)에는 각 세대별로 물을 분배하는 주배관(10)으로 물을 공급하기 위한 펌프(30)를 구비한다. 상기 펌프(30)는 각 사용처에서 물이 사용되는 경우 수압을 감지하여 자동으로 작동한다. 통상 압력을 기준으로 펌프(30)를 제어하나 다른 물리량을 인식하는 방식의 제어도 가능하다.

그리고 상기 수조(20)는 냉수가 저장되고 추가로 지역난방을 이용하는 경우 수조(20)와 더불어 열교환기가 설치된다. 이 경우에 온수는 냉수를 열교환기를 거치게 하여 만들어지며 최종적으로 각 세대에 냉수 및 온수를 동시에 공급한다.

상기 펌프(30)에서 배출되는 물은 주배관(10)으로 공급되며, 상기 주배관(10)은 각 사용처로 연결된 지관(50)에 물을 공급한다. 따라서 펌프(30)와 주배관(10)은 연통되어야 하며, 이러한 연통을 위하여 엘보우(41) 및 소켓(42)이 필요하고, 상기 엘보우(41) 및 소켓(42)은 주배관(10)과 융접에 의하여 결합한다.

또한, 주배관(10)의 저층부(11)는 굵은 지름이고 상층으로 올라갈 수 록 지름이 얇아지는 구조(12, 13)이며, 이러한 구조에 의하여 각 세대별로 비교적 균일한 수압이 유지된다. 따라서 주배관(10) 단일 굵기의 배관을 설치하는 것이 아니라 굵기가 다른 다수의 배관을 접합하여 형성되므로 반드시 이경 소켓(44)이 필요하고, 이러한 이경 소켓(44) 역시 융접에 의하여 주배관(10) 사이에 연결한다.

한편, 각 세대의 수도는 주배관(10)에서 분기된 지관(50)에 의하여 연결됨은 상기한 바와 같으며, 상기 분기를 위해서는 별도의 연결구가 주배관(10)에 결합되 어야 한다.

먼저 저층에 에 위치하는 주배관(10)의 부분(11)은 다른 부분에 비하여 상대적으로 굵다. 이러한 배관에서 분지를 위해서는 새들(43)을 이용하며, 상기 새들(43)은 주배관(10)에 일정한 크기의 홀을 천공하고 천공된 홀에 융접 결합된다. 상기 세들(43)을 통하여 각 저층 세대에 물이 공급된다.

그리고 중층 세대에 위치하는 주배관(12)은 굵기의 제약에 의해 새들(43)을 접합하기 힘들기 때문에 주배관(10) 사이에 이경티(45)를 융접하여 분지를 한다. 상기 이경티(45)의 경우에는 주배관(10)에 직접 결합되므로 양쪽 단부에 주배관(10) 결합을 위한 융접이 필요하다.

마지막으로 고층 세대인 경우에는 일반 티(46)를 주배관(10)에 접합하여 분지를 하므로 역시 주배관(10)과 융접이 필요하다.

이러한 결합 부재의 이용은 실제 적용되는 배관의 굵기에 영향을 받으므로 굵은 주배관(10)을 전체적으로 장착하는 경우에는 상기 저층의 결합만으로도 전체 결합을 표현할 수 있으며, 반대로 얇은 배관을 이용하는 경우 고층 방식으로 전체가 적용될 수 있으나, 개별 연결 부재의 결합 방식은 동일하다.

또한, 고층 건물인 경우 또는 온수를 같이 사용하는 경우에는 이러한 주배관(10)을 수압 또는 사용되는 물의 양 때문에 다수개 사용하는 경우도 있으나, 각 주배관(10)들의 그 기본적인 제작 방식은 상기한 단일 주배관(10)의 경우와 동일하다.

상기한 바와 같은 종래 금속관을 이용한 주배관(10)과 분지 배관(50)들은 공 장에서 생산된 규격화된 일정 길이의 배관과 상기한 바와 같이 규격화된 연결구들을 공사 현장에서 건물의 구조에 맞도록 재단, 용접, 융접 등의 작업을 통하여 건물에 시공한다.

따라서 종래 방법은 공사 현장의 열악한 환경에 노출된 상태에서 시공함으로 인해 시공 불량, 작업자의 숙련도에 기인한 하자, 계절별 외기 온도 차이에 의한 제품의 불균일성, 특히 다른 작업들과 동시에 전기 사용에 의한 전압 불균일 상태에 따른 융접 하자 등 다양한 시공 하자에 노출되어 양호한 품질의 수도 배관의 시공에 많은 어려움이 있다.

또한 각 세대에 물의 공급을 위하여 주배관(10)에 정티(일반 티(46)) 또는 이경티(45) 등의 연결구를 체결하여 수평으로 지관을 연결할 경우에는 주배관(10)을 잘라서 상기 연결구를 체결해야 하나, 상기 연결구들은 고가이며, 또한 소재가 다른 상대관에 체결을 위해서는 별도의 연결구들을 추가로 사용해야 하는 단점들이 있다.

본 발명은 상기와 같은 단점들을 극복하기 위하여 안출된 것으로, 플라스틱 재질의 배관을 사용하며, 배관 설계도면을 기초로 공장에서 대부분의 배관작업을 수행한 후 현장에는 단순히 주배관을 고정하고 지관을 연결하는 작업만 수행하는 방법을 제공하여, 균일한 품질과 시공 경제성을 갖는 냉온수관을 시공할 수 있는 것이 목적이다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 건축물의 냉온수관 시공 방법에 있어서,

건축물의 배관 설계도면을 기초로 냉온수관용 주배관의 구체적인 사양을 파악하는 주배관의 사양 파악 단계;

파악된 주배관의 사양에 근거하여 각 직경의 주배관을 제단하는 주배관 제단 단계;

제단된 주배관에 분지관 및 펌프와의 연결을 위한 연결구를 접합하는 주배관 조립 단계;

제작된 주배관의 사양을 최종 검사하는 최종 검사 단계;

제작된 주배관의 이송을 위한 배송 처리 단계; 및

이송된 주배관을 현장에서 설치하는 현장 설치 단계로 이루어지는 것을 특징 으로 한다.

바람직하게는 상기 주배관 제단 단계에서 주배관의 제단은 50mm이하 직경의 주배관은 최대한 길게 제단하고, 50mm 직경 이상의 주배관은 건물 세대의 높이와 연동한 길이로 제단하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 배송 처리 단계는 50mm이상 직경의 주배관은 별도의 처리 없이 배송하고, 50mm이하 직경의 주배관은 이동용 릴에 감아 배송하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 주배관 조립 단계의 연결구는 엘보우, 새들, 티, 이경 티, 소켓 및 이경 소켓 중 선택된 하나 이상인 것을 특징으로 한다.

상기와 같은 과제 해결 수단을 통하여 본 발명은 종래 기술에 비하여 안정적인 환경인 공장에서 플라스틱 관을 이용하여 주배관과 주배관의 연결과 주배관과 분지관의 연결을 위한 연결구들을 선제작함으로 균일한 품질의 냉온수관을 대량 생산할 수 있는 효과가 있으며, 또한 지관의 연결 및 주배관의 고정만 현장에서 수행하므로 설치 작업이 매우 간편하고 이에 따라 전체 건물의 시공 기간을 단축할 수 있으며, 또한 시공 경제성을 높이는 효과가 있다.

이하 본 발명을 도면을 참조하여 구체적으로 설명한다.

도 1은 종래 금속 배관을 이용한 냉온수관의 설치 구성을 나타내는 구성도이고, 도 2는 본 발명의 시공방법을 설명하는 흐름도이고, 도 3a는 세들의 구성과 설치 상태를 나타내는 설명도이고, 도 3b는 소켓의 구성과 설치 상태를 나타내는 설명도이고, 도 3c는 이경 소켓의 구성과 설치 상태를 나타내는 설명도이고, 도 4d는 이경 티의 구성과 설치 상태를 나타내는 설명도이고, 도 4e는 티의 구성과 설치 상태를 나타내는 설명도이다.

본 발명의 일실시예를 설명하는 도면은 재질만 플라스틱으로 교체된 것이므로 주요부분은 종래 기술과 동일한 도면 및 부호를 사용한다.

본 발명은 도 2에 도시된 바와 같이, 주배관 사양 파악 단계(S10), 주배관 제단 단계(S20), 주배관 접합 단계(S30), 최종 검사 단계(S40), 배송 처리 단계(S50) 및 현장 설치 단계(S60)의 6단계로 이루어진 것으로 플라스틱 배관 및 플라스틱 연결구를 이용하여 대부분의 구성품을 공장 환경에서 선제작하여 현장에서 설치만 할 수 있는 방법을 제공하는 것에 그 특징이 있다.

이하에서는 본 발명의 각 단계에 대하여 구체적으로 설명한다.

주배관의 사양 파악 단계( S10 ):

이 단계는 주배관의 구체적인 사양을 파악하는 단계이다.

상기 단계에서는 설계도면을 기초로 하여 주배관에 관한 구체적인 사양을 파악한다. 상기 배관 설계도면으로부터 지하 수조(20)의 위치 및 그 크기, 주배 관(10)의 길이 및 각 주배관(10)의 굵기, 주배관(10)에서 분지되는 분지관(50)의 위치, 개수, 및 굵기, 주배관(10)에 연결되는 연결구인 엘보우(41), 소켓(42), 새들(43), 이경 소켓(44), 이경 티(45), 티(46) 등의 설치 위치 및 그 규격 등을 파악한다.

상기 배관 설계도면으로 파악되지 않는 사양은 설치 환경을 고려하여 면밀히 선정하고, 또한 건물 시공자와 의견 교환을 통하여 확정한다.

주배관의 제단 단계( S20 ):

이 단계에서는 주배관(10)을 용도에 맞게 제단한다.

주배관의 사양 파악 단계(S10)을 통하여 파악된 주배관(10)의 사양을 고려하여 주배관(10)을 제단하는 단계이다.

상기한 바와 같이 주배관(10)은 단일 직경으로 이루어지는 것이 아니라, 다수의 직경을 갖는 배관이 서로 연결되는 구조이고, 이러한 구조는 사용 세대에서의 균일한 수압을 유지하기 위한 것이므로 건물 층 수에 따라 다수 직경의 배관이 연결되어 시공된다.

주배관(10)의 직경이 50mm이하인 경우에는 완성 후 릴에 감아 이송할 수 있으므로, 해당 직경의 주배관(10)들은 최대한 길게 제단하는 것이 바람직하며, 이는 소켓(42)의 사용을 줄일 수 있는 장점이 있다. 이러한 주배관(10)은 기 생산된 배관을 이용할 수도 있고, 해당하는 길이의 배관이 없는 경우에는 대응되는 배관을 바로 생산할 수도 있다.

한편 주배관(10)의 직경이 50mm이상인 경우에는 그 굵기에 의하여 이송 시에는 릴에 감지못한다. 이럴 경우에는 해당 주배관을 일정 크기(예를 들면, 1층 또는 2층 세대별 크기)로 제단한다.

주배관의 조립 단계( S30 ):

이 단계에서는 50mm 이하의 직경을 갖는 제단된 주배관(10)들을 서로 접합한다. 재단된 주배관(10) 중 동일 직경은 소켓(42)을 이용하여 융착하고(도 3b), 다른 직경은 이경 소켓(44)을 이용하여 융착을 한다(도 3c).

반면에 50mm 이상의 주배관(10)들은 서로 접합할 수 있는 소켓(42)을 고정하고 융착은 현장에서 실시한다.

그리고 저층에 해당하는 주배관(10)에는 홀을 천공하고 세들(43)을 융착하여 분지관의 접합부를 형성하고(도 3a), 중층은 이경티(45)를 이용하여 분지관의 접합부를 형성하고(도 3d), 고층부는 티(46)를 이용하여 분지관을 접합부를 접합한다(도 3e). 또한 필요시 주배관(10)의 고정을 위한 고정부(60) 역시 형성한다.

각 직경의 주배관(10)에 접합되는 분지관(50)을 위한 연결부의 결합을 먼저 수행하고 개별 직경의 주배관(11,12,13)을 나중에 이경 소켓(44)을 이용하여 결합하는 것이 공간 활용도 면에서는 바람직하나, 필요 시에는 주배관(11,12,13)을 먼저 결합하고 분지관을 위한 연결부를 나중에 시행해도 무방하다.

물론 이러한 작업은 배관 설계도면에 도시된 거리를 기준으로 정확하게 수행하며, 개별 작업 후에는 품질을 검사하여 단계의 진행 또는 수정 단계를 수행한다. 이러한 단위 공정들은 공장의 작업환경에서 수행되므로, 정교한 작업이 가능하며, 제품의 품질도 일정하게 나오는 특징이 있다.

최종 검사 단계( S40 ):

이 단계에서는 이전 단계에서 생산된 주배관(10)의 사양을 검사한다.

상기 주배관 접합 단계(S30)에서 단위 공정당 검사를 수행하여 진행하나, 최종 검사 단계(S40)에서는 전체적인 품질을 확인하여 최종 합격 여부를 판단한다.

배송 처리 단계( S50 ):

이전 단계에서 제작된 50mm이하의 주배관(10)은 그 길이(수10m) 때문에 제작된 형태로는 현장 운반이 매우 어려우므로, 편리한 운반을 위하여 제작된 주배관(10)을 릴에 감고, 50mm이상의 주배관은 일반 차량에서 운반 가능한 크기이므로 일반적인 방법으로 배송 처리 단계(S50)를 수행한다.

특히 본 발명에 의하여 생산된 50mm이하의 주배관(10)은 플라스틱 재질이므로, 적절한 크기의 릴에 쉽게 감을 수 있다. 이때 릴에 감는 순서는 먼저 직경이 작은 고층부의 주배관(13)을 릴의 안쪽에 감고 바깥쪽으로 직경이 큰 저층부의 주배관(11)을 배치하고 분지관(50)을 위한 연결부의 구성물은 감는대 방해가 되지 않게 릴 표면에 안착되는 형태로 감는 것이 바람직하다.

현장 설치 단계( S60 ):

이 단계에서 주배관(10)을 현장으로 이송하여 설치한다.

50mm이상의 주배관(10)은 현장에서 상호 결합하고, 바로 융착을 한다.

특히 굵은 직경의 주배관(10)은 1층 또는 2층 세대별로 제단되어 결합하므로 결합되는 부위에는 소켓(44)이 항상 연결된다. 이러한 소켓(44)부위 바로 아래부분에 고정부재(60)를 설치하여 건물과 취부하는 경우 지지구조상 유리하다.

그리고 50mm이하의 주배관(10)의 설치는 릴을 건물 옥상 또는 지하에 회전할 수 있는 형태로 고정하고 주배관(10)을 릴에서 점차 풀어 각 층에 해당하는 분지관의 위치를 선정한 후에 건물의 벽 또는 바닥에 취부하여 시공하고, 50mm이상의 주배관(10)과 결합한다.

물론, 필요에 따라 50mm이하의 주배관을 먼저 설치하고, 50mm이상의 주배관을 나중에 설치할 수도 있다.

주배관(10)의 시공이 완료되면 나머지 수조(20), 펌프(30)와의 연결 구성, 각층의 분지관(50)과의 연결을 마무리하는 경우 냉온수관 공사는 완료되게 된다.

모든 주배관(10)의 직경이 50mm이하인 경우에는 일체형으로 사전에 제작하여, 릴에 의해서 이송하고, 바로 설치할 수도 있다.

한편, 고층 건물의 경우에는 다수의 주배관(10)을 사용하는 수도 시스템도 적용될 수 있으며, 이러한 시스템에는 사용되는 개별 주배관(10)을 상기 절차로 생산하여 설치하면 된다.

이상에서는 본 발명을 특정의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 이러한 실시예에 한정되지 않으며, 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위내에서 실시할 수 있는 다양한 형태의 실시예들을 모두 포함한다.

도 1은 종래 건물용 냉온수관의 설치 상태를 설명하는 도면이다.

도 3은 본 발명의 일시시예에 따른 건물용 냉온수관의 설치 방법을 나타내는 흐름도이다.

도 3a는 주배관과 새들의 결합상태를 설명하는 설명도이다.

도 3b는 주배관과 소켓의 결합상태를 설명하는 설명도이다.

도 3c는 주배관과 이경 소켓의 결합상태를 설명하는 설명도이다.

도 3d는 주배관과 이경 티의 결합상태를 설명하는 설명도이다.

도 3e는 주배관과 티의 결합상태를 설명하는 설명도이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

10:주배관 11:저층 주배관

12:중층 주배관 13:고층 주배관

20:수조 21:밸브

30:펌프 41:엘보우

42:소켓 43:새들

44:이경 소켓 45:이경티

46:티 50:분지관

60:고정부

Claims (4)

1. 건축물의 냉온수관 시공 방법에 있어서,

   건축물의 설계도면을 기초로 냉온수관용 주배관의 구체적인 사양을 파악하는 주배관의 사양 파악 단계;

   파악된 주배관의 사양에 근거하여 각 직경의 주배관을 제단하는 주배관 제단 단계;

   제단된 주배관에 분지관 및 펌프와의 연결을 위한 연결구를 결합하는 주배관 조립 단계;

   제작된 주배관의 사양을 최종 검사하는 최종 검사 단계;

   제작된 주배관의 이송을 위한 배송 처리 단계; 및

   이송된 주배관을 현장에서 설치하는 현장 설치 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 건축물의 냉온수관 시공 방법.
2. 청구항 1에 있어서, 상기 주배관 제단 단계에서 주배관의 제단은 50mm이하 직경의 주배관은 최대한 길게 제단하고, 50mm 직경 이상의 주배관은 건물 세대의 높이와 연동한 길이로 제단하는 것을 특징으로 하는 건축물의 냉온수관 시공 방법.
3. 청구항 1에 있어서, 상기 배송 처리 단계는 50mm이상 직경의 주배관은 별도의 처리 없이 배송하고, 50mm이하 직경의 주배관은 이동용 릴에 감아 배송하는 것을 특징으로 하는 건축물의 냉온수관 시공 방법.
4. 청구항 1에 있어서, 상기 주배관 조립 단계의 연결구는 엘보우, 새들, 티, 이경 티, 소켓 및 이경 소켓 중 선택된 하나 이상인 것을 특징으로 하는 건축물의 냉온수관 시공 방법.

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