KR100930082B1 - Plastic long anchor - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A plastic long anchor for the upper part of a door frame is provided to reduce working time and personnel cost and save manufacturing cost by reducing the number of components of the plastic anchor into three parts of an extension part, a connecting member, and a guide part. CONSTITUTION: A plastic long anchor for the upper part of a door frame comprises an expansion part(14), a guide pipe(12), a connecting member(18) and a bolt. The extension part forms a hollow(h1) in the longitudinal direction. The inner diameter of the hollow is tapered to the front end(42) and is formed in a wedge shape. A cut groove(S) is formed on the hollow. The guide pipe inserts the extension part into the anchor hole formed on the wall. The guide pipe has longer length than the depth of the anchor hole. The connecting member passes through the guide pipe. The connecting member is screwed at the diameter reduced part of the extension part.

Description

문틀 상부 플라스틱 롱 앙카{PLASTIC LONG ANCHOR}Door frame upper plastic long anchor {PLASTIC LONG ANCHOR}

본 발명은 플라스틱 롱 앙카에 관한 것으로, 보다 상세하게는 그 구조를 개선함으로써 부품수 및 작업공정을 줄일 수 있는 플라스틱 앵커에 관한 것이다.The present invention relates to a plastic long anchor, and more particularly, to a plastic anchor that can reduce the number of parts and work process by improving the structure.

일반적으로 앵커볼트는 건축 구조물 혹은 기계장치 등을 벽체나 바닥에 고정시키기 위하여 사용된다. 이러한 앵커볼트는 다양한 종류가 제안되고 있으며, 특히 확장형 앵커볼트가 널리 사용되고 있다.In general, anchor bolts are used to fix building structures or machinery to walls or floors. Various types of such anchor bolts have been proposed, and in particular, anchor bolts are widely used.

상기 확장형 앵커볼트는 절개홈이 형성된 확장부가 앵커홀에 삽입되고, 이 확장부에 볼트가 삽입됨으로써 확장부가 외부로 확장되어 앵커홀의 내측에 밀착되는 구조를 갖는다.The expanded anchor bolt has a structure in which an expansion portion having a cutout groove is inserted into the anchor hole, and a bolt is inserted into the expansion portion so that the expansion portion is extended to the outside to be in close contact with the inside of the anchor hole.

이러한 구조로 이루어지는 확장형 앵커볼트는 다양한 기술분야에 적용될 수 있는 바, 일 예로 문틀을 벽체 등에 고정시키기 위하여 적용될 수 있다.Expandable anchor bolt made of such a structure can be applied to various technical fields, for example can be applied to fix the door frame to the wall.

즉, 도 1에 도시된 바와 같이, 문틀을 고정시키기 위한 확장형 앵커(1)는 천정 등에 형성된 앵커홀에 삽입되며, 강체로 형성되는 안내관(6)과, 이 안내관(6)을 통하여 삽입되는 체결부재(2)와, 상기 체결부재(2)의 선단에 나사결합되는 테이퍼부(4)와, 상기 체결부재(2)에 결합되어 외측으로 확장되는 확장부(5)와, 상기 앵커 볼트(1)의 타단에 결합되는 헤드(3)를 포함한다.That is, as shown in Figure 1, the expandable anchor (1) for fixing the door frame is inserted into the anchor hole formed in the ceiling, etc., the guide tube (6) formed of a rigid body, and through the guide tube (6) The fastening member 2, the tapered portion 4 screwed to the distal end of the fastening member 2, the extended portion 5 coupled to the fastening member 2 and extending outward, and the anchor bolt. And a head 3 coupled to the other end of (1).

이러한 구조를 갖는 확장형 앵커(10)에 의하여 문틀을 벽체 상부에 고정하는 공정은 다음과 같은 순서로 진행된다.The process of fixing the door frame on the wall by the expandable anchor 10 having such a structure proceeds in the following order.

우선, 벽체 상부에 앵커홀이 형성된 후, 문틀이 앵커홀 인접위치에 가설치된다. 그리고, 문틀의 관통홀과 앵커홀이 일치된 후, 상기 안내관(6)이 관통홀과 앵커홀을 통하여 삽입된다.First, after the anchor hole is formed in the upper part of the wall, the door frame is temporarily installed at the position adjacent to the anchor hole. Then, after the through-hole and the anchor hole of the door frame match, the guide tube 6 is inserted through the through-hole and the anchor hole.

상기 안내관(6)이 관통홀과 앵커홀에 삽입된 후, 확장부(4) 및 테이퍼부(5)가 체결부재(2)의 선단에 나사결합된다. 그리고, 이 체결부재(2)가 안내관(6)을 통하여 삽입됨으로써 테이퍼부(5)도 앵커홀의 내부에 삽입된다.After the guide tube 6 is inserted into the through hole and the anchor hole, the expansion part 4 and the taper part 5 are screwed to the tip of the fastening member 2. Then, the fastening member 2 is inserted through the guide tube 6, the tapered portion 5 is also inserted into the anchor hole.

이 상태에서, 헤드(3)가 체결부재(2)의 후단에 체결됨으로써 헤드(3)가 안내관(6)을 가압하게 되고, 안내관(6)이 확장부(4)를 테이퍼부(5)로 밀게 된다.In this state, the head 3 is fastened to the rear end of the fastening member 2 so that the head 3 presses the guide tube 6, and the guide tube 6 tapers the expansion portion 4. Pushed).

그리고, 확장부(4)가 테이퍼부(5)에 접촉된 후, 확장부(4)에 추가적인 압력이 가해지면, 확장부(4)의 절개홈(7)이 절개됨으로써 확장부(4)가 테이퍼부(5)의 경사면(8)을 따라 벌어진다.Then, after the expansion portion 4 is in contact with the tapered portion 5, and when additional pressure is applied to the expansion portion 4, the cutout groove 7 of the expansion portion 4 is cut off so that the expansion portion 4 It extends along the inclined surface 8 of the taper part 5.

따라서, 확장부(4)가 테이퍼부(5)에 의하여 외측으로 확장됨으로써 확장형 앵커(1)가 벽체상부와 문틀을 고정시킬 수 있다.Therefore, since the expansion part 4 is extended outward by the taper part 5, the expansion type anchor 1 can fix a wall top part and a door frame.

그러나, 이러한 확장형 앵커는 다음과 같은 문제점이 있다.However, these expandable anchors have the following problems.

첫째, 확장형 앵커의 부품수가 증가됨으로써 작업시간 및 인건비가 증가되고, 제조원가가 상승되는 문제점이 있다.First, as the number of parts of the expandable anchor increases, work time and labor costs increase, and manufacturing costs increase.

둘째, 부품수가 증가되므로 제조공정이 복잡해지고, 앵커의 중량도 증가되는 문제점이 있다.Second, the manufacturing process is complicated because the number of parts is increased, there is a problem that the weight of the anchor is also increased.

셋째, 안내관과 확장부가 한 규격에만 사용가능하도록 제조됨으로써, 각 규격에 따라 안내관과 확장부를 새로 제조해야만 하는 문제점이 있다.Third, the guide tube and the expansion unit is manufactured to be used only in one standard, there is a problem that the new guide tube and expansion unit must be manufactured according to each standard.

넷째, 안내관이 강체재질로 형성되므로 제조원가가 비싼 반면, 그 기능이 체결부재를 앵커홀의 내측으로 안내하는 단순한 기능에 한정되는 문제점이 있다.Fourth, the manufacturing cost is expensive because the guide tube is formed of a rigid material, the function is limited to the simple function of guiding the fastening member to the inside of the anchor hole.

다섯째, 체결부재에 헤드를 형성하는 경우, 일정 길이, 즉, 210mm 이상의 체결부재는 고정식 단조장치가 수용하기 어려워 체결부재를 제조할 수 없는 문제점이 있다.Fifth, when the head is formed in the fastening member, the fastening member having a predetermined length, that is, 210 mm or more is difficult to accommodate the fixed forging device, there is a problem that can not manufacture the fastening member.

여섯째, 테이퍼부, 확장부, 헤드부가 모두 체결부재상에 나사에 의하여 결합된 복수 결합구조이므로, 단일 결합구조에 비하여 지지력이 낮아서 고하중을 견디기 어려운 문제점이 있다.Sixth, since the tapered portion, the expansion portion, and the head portion are all coupled to the coupling member by a screw on the fastening member, there is a problem that it is difficult to withstand high loads because the support force is lower than the single coupling structure.

따라서, 본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 구조를 개선함으로써 부품수 및 작업공정을 줄일 수 있고, 일정 길이 이상으로 제조될 수 있는 플라스틱 앵커를 제공하는 것이다.Accordingly, an object of the present invention is to solve the conventional problems as described above, and to provide a plastic anchor that can reduce the number of parts and work process by improving the structure, and can be manufactured to a predetermined length or more.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 바람직한 실시예는 내부에 중공이 길이방향으로 형성되고, 이 중공에 직경 축소부가 형성되며, 상기 중공에 유통되는 절개홈이 형성되어 외부로 확장가능한 확장부; 합성수지 재질의 유연성을 갖으며, 상기 확장부가 벽체에 형성된 앵커홀에 삽입된 후, 상기 벽체로부터 떨어져 정렬되는 문틀에 형성된 관통홀을 통과하여 상기 확장부를 상기 앵커홀의 내부로 삽입시키는 안내관; 그리고 상기 안내관을 관통함으로써 상기 안내관의 내측과 밀착되며, 상기 확장부의 직경 축소부에 나사결합됨으로써, 체결시 상기 확장부를 상기 앵커홀의 내부로 삽입함과 동시에 상기 확장부를 외부로 확장시켜 상기 앵커홀에 밀착시키는 체결부재를 포함하며,
상기 체결부재는 소재가 안착되는 고정 다이스와; 상기 고정 다이스에 배치되며, 상기 고정 다이스에 안착된 상기 소재의 일단을 지지하는 지지대와; 상기 지지대와 마주 보도록 배치되어 상기 소재의 타단을 반복타격함으로써 헤드를 형성하는 펀치와; 그리고 상기 지지대와 펀치의 사이에 배치되며, 상기 소재의 측면에 접촉하는 가압 플레이트와, 이 가압 플레이트를 측방향으로 왕복 이동시키는 실린더 조립체로 이루어짐으로써 상기 소재의 측방을 지지하여 측방향으로 휘는 것을 방지할 수 있는 제 1 내지 제 4이동식 다이스에 의하여 형성됨으로써, 210mm 이상으로도 형성가능한 볼트를 포함하며,
상기 볼트는 선단에 나사부가 형성되어 상기 확장부에 체결가능하며, 후단에 상기 헤드가 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 플라스틱 앵커를 제공한다.In order to achieve the object as described above, the preferred embodiment of the present invention is a hollow is formed in the longitudinal direction, the diameter reducing portion is formed in the hollow, the incision groove circulated in the hollow is expandable to the outside An extension; A guide tube having flexibility of a synthetic resin material and having the extension part inserted into the anchor hole formed in the wall, and then passing through the through hole formed in the door frame aligned away from the wall to insert the extension part into the anchor hole; In addition, the guide tube is in close contact with the inside of the guide tube by being screwed into the diameter reducing portion of the expansion part, and when the fastening is inserted into the expansion hole into the inside of the anchor hole and at the same time expands the expansion portion to the outside of the anchor It includes a fastening member in close contact with the hole,
The fastening member includes a fixed die on which the material is seated; A supporter disposed on the fixed die and supporting one end of the material seated on the fixed die; A punch disposed to face the support to form a head by repeatedly hitting the other end of the material; And a press plate disposed between the support and the punch, the press plate in contact with the side surface of the material, and a cylinder assembly for reciprocating the press plate in a lateral direction, thereby supporting the side of the material to prevent the side from being bent in the lateral direction. It is formed by the first to fourth removable die, which includes a bolt that can be formed to 210mm or more,
The bolt is provided with a threaded portion at the front end thereof to be fastened to the expansion unit, and provides a plastic anchor, characterized in that the head is integrally formed at the rear end.

본 발명에 따른 문틀 고정용 플라스틱 앵커는 다음과 같은 장점이 있다.Plastic anchor for fixing the door frame according to the present invention has the following advantages.

첫째, 플라스틱 앵커의 부품수가 확장부, 체결부재, 안내관의 3부분으로 감소됨으로써 작업시간 및 인건비가 감소되고, 제조원가가 절감될 수 있는 장점이 있다.First, since the number of parts of the plastic anchor is reduced to three parts of the expansion part, the fastening member, and the guide tube, the working time and the labor cost are reduced, and manufacturing cost can be reduced.

둘째, 부품수가 감소되므로 문틀을 고정시키기 위한 작업공정이 간편화될 수 있는 장점이 있다.Second, there is an advantage that the work process for fixing the door frame can be simplified because the number of parts is reduced.

셋째, 안내관의 재질이 유연성을 갖는 재질로 형성됨으로써, 제조원가가 절감될 수 있고, 그 기능이 체결부재의 안내 이외에 체결부재에 밀착되어 앵커볼트의 고정성을 높이는 추가적인 장점이 있다.Third, since the material of the guide tube is formed of a flexible material, the manufacturing cost can be reduced, and the function is in close contact with the fastening member in addition to the guide of the fastening member, which has an additional advantage of improving the anchor bolt fixing.

넷째, 체결부재가 유연성을 갖는 안내관의 내부에 삽입됨으로써 체결부재와 안내관의 사이에 공차가 감소되어 볼트가 유동하거나 녹이 발생되는 것이 방지될 수 있는 장점이 있다.Fourth, since the fastening member is inserted into the flexible guide tube, the tolerance between the fastening member and the guide tube is reduced, thereby preventing the bolt from flowing or generating rust.

다섯째, 단일 구조의 체결부재가 확장부에 삽입되어 확장부를 외측방향으로 확장시킴으로써 지지력을 높혀서 고하중에도 견딜 수 있는 장점이 있다.Fifth, the fastening member of the single structure is inserted into the expansion portion has an advantage that can withstand high loads by increasing the bearing capacity by expanding the expansion portion in the outward direction.

여섯째, 체결부재에 헤드를 형성하는 경우, 이동식 단조장치에 의하여 단조가공을 함으로써, 일정 길이, 즉 210mm 이상의 체결부재도 제조할 수 있는 장점이 있다.Sixth, in the case of forming the head in the fastening member, by forging by a mobile forging device, there is an advantage that can be manufactured to a predetermined length, that is, a fastening member of 210mm or more.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 플라스틱 앵커의 구조를 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the structure of a plastic anchor according to an embodiment of the present invention.

도 2 및 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명이 제안하는 플라스틱 앵커(10)는 앵커홀(h)에 삽입되며, 유연성을 갖는 안내관(12); 상기 안내관(12)의 선단에 제공되며, 내부에 중공(h1)이 길이방향으로 형성되고, 이 중공(h1)에 직경 축소부(17)가 형성되며, 상기 중공(h1)에 유통되는 절개홈(S)이 형성되어 외부로 확장가능한 확장부(14); 그리고 상기 안내관(12)을 관통하여 상기 확장부(14)의 직경 축소부(17)에 나사결합됨으로써, 체결시 상기 확장부(14)를 상기 앵커홀(h)의 내부로 삽입함과 동시에 상기 확장부(14)를 외부로 확장시켜 상기 앵커홀(h)에 밀착시키는 체결부재(18)를 포함한다.As shown in Figure 2 and 4, the plastic anchor 10 proposed by the present invention is inserted into the anchor hole (h), the guide tube 12 having a flexibility; It is provided at the tip of the guide tube 12, the hollow (h1) is formed in the longitudinal direction therein, the diameter reduction portion 17 is formed in the hollow (h1), the incision circulated in the hollow (h1) Grooves (S) is formed to extend to the outside 14; Then, through the guide tube 12 is screwed to the diameter reducing portion 17 of the expansion portion 14, at the same time inserting the expansion portion 14 into the anchor hole (h) at the time of fastening It includes a fastening member 18 for expanding the expansion portion 14 to the outside and in close contact with the anchor hole (h).

이러한 구조를 갖는 플라스틱 앵커에 있어서, 상기 안내관(12)은 내부에 중공(h1)이 길이방향으로 형성된다.In the plastic anchor having such a structure, the guide tube 12 has a hollow (h1) is formed in the longitudinal direction therein.

그리고, 상기 안내관(12)은 앵커홀(h)의 내부에 삽입됨으로써 상기 체결부재(18)가 앵커홀(h)에 삽입되는 경우, 체결부재(18)를 안내하여 체결부재(18)가 원활하게 앵커홀(h)의 내부에 삽입될 수 있도록 한다.In addition, when the fastening member 18 is inserted into the anchor hole h by inserting the guide tube 12 into the anchor hole h, the fastening member 18 is guided by guiding the fastening member 18. It can be inserted into the interior of the anchor hole (h) smoothly.

따라서, 이 안내관(12)은 소정 길이, 예를 들면, 앵커홀(h)의 깊이보다 긴 길이를 갖는 것이 바람직하다.Therefore, the guide tube 12 preferably has a predetermined length, for example, a length longer than the depth of the anchor hole h.

그리고, 상기 안내관(12)은 유연성을 갖는 재질, 예를 들면 합성수지, 플라스틱으로 제조됨으로써 유연성 및 탄력성을 갖는다.In addition, the guide tube 12 is made of a material having flexibility, for example, synthetic resin and plastic, thereby having flexibility and elasticity.

따라서, 상기 안내관(12)이 직선형상이 아닌 만곡된 형상인 경우에도 체결부재(18)가 이 안내관(12)의 내부로 원활하게 삽입될 수 있다.Therefore, even when the guide tube 12 is in a curved shape rather than a straight shape, the fastening member 18 can be smoothly inserted into the guide tube 12.

또한, 상기 안내관(12)은 그 직경이 상기 체결부재(18)가 삽입될 수 있을 정도의 길이를 갖는 것이 바람직하나, 안내관(12)의 직경이 체결부재(18)가 억지끼움 될 수 있는 정도로 유지될 수도 있다.In addition, the guide tube 12 preferably has a length such that the diameter of the fastening member 18 can be inserted, but the diameter of the guide tube 12 may be clamped by the fastening member 18. It may be maintained to the extent that it is.

따라서, 체결부재(18)가 안내관(12)에 삽입되는 경우, 안내관(12)이 체결부재(18)의 외부면에 밀착될 수 있고, 이 밀착된 힘이 안내관(12)의 외주면에 전달됨으로써 안내관(12)이 앵커홀(h)의 내측에 압착될 수 있다.Therefore, when the fastening member 18 is inserted into the guide tube 12, the guide tube 12 can be in close contact with the outer surface of the fastening member 18, the close force is the outer peripheral surface of the guide tube 12 By being delivered to the guide tube 12 may be compressed inside the anchor hole (h).

이와 같이, 안내관(12)이 앵커홀(h)에 압착되는 효과는 안내관(12)이 강체인 경우에는 기대하기 어렵다.As such, the effect of the guide tube 12 being compressed to the anchor hole h is difficult to expect when the guide tube 12 is a rigid body.

그리고, 상기 안내관(12)은 단면 형상이 원형 단면이나, 제품의 사양에 따라 그 단면 형상이 다양하게 변경될 수도 있다.In addition, the guide tube 12 may have a circular cross-sectional shape, but the cross-sectional shape may be variously changed according to the specification of the product.

즉, 도 3(a)에 도시된 바와 같이, 안내관(12)의 내주면 및 외주면에 적어도 하나 이상의 돌기(21)가 형성될 수도 있다. 이러한 돌기(21)는 일정 높이로 돌출되며, 서로 일정 간격이 유지된다. That is, as shown in FIG. 3A, at least one protrusion 21 may be formed on the inner circumferential surface and the outer circumferential surface of the guide tube 12. The protrusions 21 protrude to a certain height and are kept at a predetermined distance from each other.

따라서, 상기 안내관(12)의 내측에 체결부재(18;도2)가 삽입되는 경우, 안내관(12)의 내측에 돌출된 돌기(21)들이 체결부재(18;도2)의 외주면에 압착될 수 있다. Therefore, when the fastening member 18 (FIG. 2) is inserted into the inside of the guide tube 12, the projections 21 protruding inside the guide tube 12 are on the outer peripheral surface of the fastening member 18 (FIG. 2). Can be compressed.

또한, 안내관(12)의 외측에 돌출된 돌기(21)들은 앵커홀(h;도2)의 내측면에 압착됨으로써 앵커볼트(10)의 고정성을 높일 수 있다.In addition, the protrusions 21 protruding from the outside of the guide tube 12 may be compressed to the inner surface of the anchor hole (h; FIG. 2) to increase the fixing property of the anchor bolt 10.

이러한 안내관(12)의 단면형상은 도 3(b)에 도시된 형상으로도 구현될 수 있다. 즉, 안내관(22)의 내외측면에 요부(26)와 철부(24)가 연속적으로 형성된 형상이다. The cross-sectional shape of the guide tube 12 may also be implemented in the shape shown in Figure 3 (b). That is, the recessed part 26 and the convex part 24 are formed in the inner and outer side surfaces of the guide tube 22 continuously.

이러한 형상의 안내관(22)은 마찰면적이 보다 넓어짐으로써 체결부재(18;도2) 및 앵커홀(h;도2)과의 접촉면적을 넓혀서 앵커볼트(10;도2)의 고정성을 보다 향상시킬 수 있다.The guide tube 22 having such a shape has a larger friction area, thereby widening the contact area between the fastening member 18 (FIG. 2) and the anchor hole h (FIG. 2), thereby securing the anchor bolt 10 (FIG. 2). It can improve more.

다시, 도 2를 참조하면, 상기 확장부(14)는 내부에 중공(h1)이 형성되며, 이 중공(h1)에 상기 체결부재(18)의 선단이 삽입될 수 있다. 그리고, 이 확장부(14)는 일정 곡률을 갖으며, 축방향으로 형성된 한 쌍의 절개홈(S)을 갖는다. 이러한 한 쌍의 절개홈(S)은 확장부(14) 내부의 중공(h1)과 서로 유통된다.Again, referring to FIG. 2, the expansion portion 14 has a hollow h1 formed therein, and the front end of the fastening member 18 may be inserted into the hollow h1. The expansion portion 14 has a predetermined curvature and has a pair of cutout grooves S formed in the axial direction. The pair of incision grooves S are circulated with the hollow h1 inside the extension 14.

또한, 이 확장부(14)의 내측에는 직경 축소부(17)가 형성된다. 이 직경 축소부(17)는 쐐기형상을 갖음으로써, 내경이 확장부(14)의 선단(42)으로 갈수록 작아진다.In addition, a diameter reducing portion 17 is formed inside the expansion portion 14. This diameter reduction part 17 has a wedge shape, and the inner diameter thereof becomes smaller toward the tip 42 of the extension part 14.

따라서, 상기 체결부재(18)가 확장부(14)의 내부에 삽입되는 경우, 체결부재(18)의 선단부가 이 직경 축소부(17)에 접촉됨으로써 확장부(14)의 절개홈(S)을 확장시키게 된다.Therefore, when the fastening member 18 is inserted into the expansion portion 14, the distal end portion of the fastening member 18 is in contact with the diameter reducing portion 17, so that the cut-out groove S of the expansion portion 14 Will be extended.

그리고, 상기 확장부(14)의 외주면에는 걸림턱(16)이 형성됨으로써 앵커홀(h)과의 마찰력을 높일 수 있다.In addition, the locking jaw 16 is formed on the outer circumferential surface of the expansion part 14 to increase the friction force with the anchor hole h.

즉, 상기 걸림턱(16)은 확장부(14)의 선단방향으로 경사진 형상을 갖는다. 따라서, 확장부(14)가 앵커홀(h)에 삽입되는 경우에는, 걸림턱(16)이 앵커홀(h)의 내주면에 미끄럼 접촉함으로써 삽입이 원활하게 이루어질 수 있고, 반대방향으로는 걸림턱(16)이 앵커홀(h)의 내주면에 비미끄럼 접촉됨으로써 체결부재(18)의 인출이 방지될 수 있다.That is, the locking jaw 16 has a shape inclined in the front end direction of the expansion portion 14. Therefore, when the expansion part 14 is inserted into the anchor hole h, the locking jaw 16 can be smoothly inserted by sliding contact with the inner circumferential surface of the anchor hole h, and the locking jaw in the opposite direction. The non-slip contact with the inner circumferential surface of the anchor hole h may prevent the fastening member 18 from being pulled out.

한편, 상기 체결부재(18)는 바람직하게는 볼트를 포함하며, 상기 볼트는 그 선단에 형성되어 상기 직경 축소부(17)에 삽입되는 나사부(20)와, 그 후단에 형성되어 상기 볼트를 체결시키는 헤드(19)를 포함한다.On the other hand, the fastening member 18 preferably includes a bolt, the bolt is formed at the front end of the screw portion 20 is inserted into the diameter reducing portion 17 and the rear end is formed to fasten the bolt Head 19 is included.

상기 체결부재(18)는 일정 범위, 예를 들면, 210mm 이상의 길이를 갖는 소위, 롱볼트(Long Bolt)를 포함한다. The fastening member 18 includes a so-called long bolt having a predetermined range, for example, a length of 210 mm or more.

따라서, 상기 체결부재(18)는 벽체 혹은 천정(C;도4)과 문틀(F;도4)의 사이가 멀리 떨어져 있는 경우에도 문틀(F;도4)을 벽체 혹은 천정(C;도4)에 고정시킬 수 있다.Thus, the fastening member 18 is a wall or ceiling (C; Fig. 4) even when the wall or ceiling (C; Fig. 4) and the door frame (F; Fig. 4) is far apart. ) Can be fixed.

이러한 체결부재(18)는 도 5에 도시된 헤머링 방식의 제조장치에 의하여 헤드(19)가 형성됨으로써, 일정 길이, 바람직하게는 210mm 이상인 경우에도 제조가능하다.The fastening member 18 may be manufactured even when the head 19 is formed by a hemming-type manufacturing apparatus shown in FIG. 5, and has a predetermined length, preferably 210 mm or more.

도시된 바와 같이, 플라스틱 롱앵커 제조장치는 소재(M)가 안착되는 고정 다이스(29)와; 상기 고정 다이스(29)에 배치되며, 상기 고정 다이스(29)에 안착된 상기 소재(M)의 일단을 지지하는 지지대(D)와; 상기 지지대(D)와 마주 보도록 배치되어 상기 소재(M)의 타단을 반복타격함으로써 헤드(19)를 형성하는 펀치(40)와; 그리고 상기 지지대(D)와 펀치(40)의 사이에 배치되며, 상기 펀치(40)의 타격방향에 대하여 측방향으로 이동되어 상기 소재(M)의 측방을 지지하는 적어도 하나 이상의 이동식 다이스(30,31,32,34)를 포함한다.As shown, the plastic long anchor manufacturing apparatus includes a fixed die 29 on which the material (M) is seated; A support (D) disposed on the fixed die (29) and supporting one end of the material (M) seated on the fixed die (29); A punch (40) disposed to face the support (D) to form a head (19) by repeatedly hitting the other end of the material (M); And disposed between the support (D) and the punch 40, at least one movable dice 30, which moves laterally with respect to the striking direction of the punch 40 to support the side of the material (M), 31,32,34).

상기 지지대(D)는 고정 다이스(29)에 배치되며, 상기 소재(M)의 일단(36)이 접촉된다. 따라서, 상기 펀치(40)가 소재(M)의 타단(35)을 타격하는 경우, 이 소재(M)가 밀리는 것이 방지된다.The support (D) is disposed on the fixed die 29, one end 36 of the material (M) is in contact. Therefore, when the punch 40 hits the other end 35 of the work piece M, the work piece M is prevented from being pushed.

상기 이동식 다이스(30,31,32,34)는 지지대(D)와 펀치(40)의 사이에 각각 배치되며, 소재(M)의 측부를 지지함으로써 펀치(40)가 소재(M)를 타격하는 경우, 소재(M)가 측방향으로 휘는 것이 방지될 수 있다.The movable dice 30, 31, 32, and 34 are respectively disposed between the support D and the punch 40, and the punch 40 strikes the material M by supporting the side of the material M. FIG. In this case, the material M can be prevented from bending laterally.

이러한 이동식 다이스(30,31,32,34)는 바람직하게는 제 1 내지 제 4 이동식 다이스(30,31,32,34)를 포함한다.Such movable dice 30, 31, 32, 34 preferably comprise first to fourth movable dice 30, 31, 32, 34.

따라서, 제 1내지 제 4이동식 다이스(30,31,32,34)가 소재(M)에 대하여 측방향으로 각각 왕복이동함으로써 소재(M)를 지지할 수 있다.Accordingly, the first to fourth movable dies 30, 31, 32, and 34 can support the workpiece M by reciprocating in the lateral direction with respect to the workpiece M, respectively.

그리고, 상기 제 1 내지 제 4이동식 다이스(30,31,32,34)는 그 구조가 동일하므로, 이하, 제 1이동식 다이스(31)에 의하여 설명한다.In addition, since the structure of the said 1st-4th movable dies 30,31,32,34 is the same, it demonstrates by the 1st movable die 31 below.

제 1이동식 다이스(31)는 소재(M)의 측면에 접촉하는 가압 플레이트(D1)와, 이 가압 플레이트(D1)에 연결되어 상기 가압 플레이트(D1)를 측방향으로 왕복이동시키는 실린더 조립체(28)를 포함한다. 상기 실린더 조립체(28)는 바람직하게는 유압 실린더일 수 있다.The first movable die 31 has a pressure plate D1 in contact with the side of the material M, and a cylinder assembly 28 connected to the pressure plate D1 to reciprocate the pressure plate D1 laterally. ). The cylinder assembly 28 may preferably be a hydraulic cylinder.

따라서, 상기 실린더 조립체(28)에 의하여 가압 플레이트(D1)가 왕복운동함으로써 소재(M)를 고정시키거나 해제할 수 있다.Therefore, by the cylinder assembly 28, the pressing plate (D1) can be fixed or released by the reciprocating motion.

이러한 방식으로 제 1내지 제 4이동식 다이스(30,31,32,34)가 소재(M)의 양단 측부를 가압함으로써, 펀치(40)에 의한 타격시에도 소재(M)가 휘거나 좌굴되는 것이 방지될 수 있다.In this manner, the first to fourth movable dies 30, 31, 32, and 34 press both sides of the material M so that the material M is bent or buckled even when the punch 40 is hit by the punch 40. Can be prevented.

이때, 상기 제 1 내지 제 4이동식 다이스(30,31,32,34)는 각각 이동플레이트(33)의 상부에 배치될 수 있다. In this case, the first to fourth movable dies 30, 31, 32, and 34 may be disposed on the moving plate 33, respectively.

따라서, 상기 이동식 다이스(30,31,32,34)의 위치를 가변시킴으로써, 그 사이에 배치되는 소재(M)가 일정 길이 이상인 경우에도 수용가능하다. 결국, 일정 길이 이상의 체결부재도 단조공정에 의하여 헤드를 형성할 수 있다.Therefore, by changing the position of the said movable dice 30,31,32,34, even if the workpiece | work M arrange | positioned in between is more than a predetermined length, it is acceptable. As a result, the fastening member of a predetermined length or more may form a head by a forging process.

이와 같이, 헤드(19)가 체결부재(18)와 일체로 형성됨으로써 헤드(19)를 별도로 제조할 필요가 없어서 제조단가가 절감되고, 작업공정이 단순화될 수 있다.As such, since the head 19 is integrally formed with the fastening member 18, there is no need to separately manufacture the head 19, thereby reducing manufacturing costs and simplifying the work process.

이하, 본 발명에 따른 플라스틱 앵커를 이용하여 문틀을 천정에 고정시키는 과정이 더욱 상세하게 설명된다.Hereinafter, the process of fixing the door frame to the ceiling using the plastic anchor according to the present invention will be described in more detail.

도 2와 도 4에 도시된 바와 같이, 플라스틱 앵커(10)에 의하여 문틀(F)을 설치하는 경우, 먼저, 벽체 혹은 천정(C)에 앵커홀(h)이 형성된다.2 and 4, when installing the door frame (F) by the plastic anchor 10, first, an anchor hole (h) is formed in the wall or ceiling (C).

앵커홀(h)이 형성된 후, 문틀(F)이 벽체(C)로부터 일정 거리 떨어진 위치에 정렬된다. 이때, 상기 창문(W)이 설치되는 문틀(F)은 벽체 혹은 천정(C)과 일정 거리 떨어진 상태이다.After the anchor hole h is formed, the door frame F is aligned at a position away from the wall C. At this time, the door frame (F) in which the window (W) is installed is a state away from the wall or ceiling (C) a certain distance.

이 상태에서, 플라스틱 앵커(10)가 결합된다. 즉, 확장부(14)를 앵커홀(h)의 내부에 삽입한 후, 바로 안내관(12)을 앵커홀(h)에 삽입시킨다. 그리고, 안내관(12)을 앵커홀(h)의 내부 최대 깊이까지 상승시킨다. 물론, 시공방식에 따라서 안내관(12)의 삽입깊이는 적절하게 조절될 수도 있다. In this state, the plastic anchors 10 are engaged. That is, after the expansion part 14 is inserted into the anchor hole h, the guide tube 12 is immediately inserted into the anchor hole h. Then, the guide tube 12 is raised to the inner maximum depth of the anchor hole h. Of course, the insertion depth of the guide tube 12 may be appropriately adjusted according to the construction method.

그리고, 체결부재(18)가 안내관(12)의 내부를 통과하여 체결부재(18)의 선단이 확장부(14)의 내부에 나사결합된다.Then, the fastening member 18 passes through the inside of the guide tube 12 so that the tip of the fastening member 18 is screwed into the expansion portion 14.

이때, 상기 안내관(12)과 체결부재(18)의 사이에는 공차가 감소됨으로, 체결부재(18)가 안내관(12)을 통과하는 동안, 체결부재(18)가 유동되는 것이 방지될 수 있으며, 녹 발생이 방지될 수 있다.At this time, the tolerance between the guide tube 12 and the fastening member 18 is reduced, so that the fastening member 18 can be prevented from flowing while the fastening member 18 passes through the guide tube 12. And rust can be prevented.

이와 같이, 플라스틱 앵커(10)가 가결합된 후, 플라스틱 앵커(10)의 확장부(14)로부터 문틀(F)의 관통홀(h2)을 통하여 앵커홀(h)에 삽입시킨다.As such, after the plastic anchor 10 is temporarily coupled, the plastic anchor 10 is inserted into the anchor hole h through the through hole h2 of the door frame F from the expansion portion 14 of the plastic anchor 10.

그리고, 상기 체결부재(18)의 헤드(19)를 드라이버 등의 도구를 사용하여 회전시킨다. 상기 체결부재(18)가 회전됨에 따라, 체결부재(18)의 선단이 직경 축소부(17)에 접촉된다.Then, the head 19 of the fastening member 18 is rotated using a tool such as a screwdriver. As the fastening member 18 is rotated, the tip of the fastening member 18 is in contact with the diameter reducing portion 17.

따라서, 확장부(14)가 외부로 확장됨으로써 걸림턱(16)이 앵커홀(h)의 내주 면에 압착될 수 있다.Therefore, as the extension part 14 extends to the outside, the locking jaw 16 may be pressed onto the inner circumferential surface of the anchor hole h.

이때, 상기 확장부(14)의 절개홈(S)은 일정 곡률 범위 이내의 파형곡선이므로 마찰력이 작용하지 않는 부위가 파형을 따라 분산되므로 앵커볼트(10)의 고정력 저하를 방지할 수 있다. At this time, since the cutout groove S of the expansion part 14 is a waveform curve within a predetermined curvature range, the portion where the friction force does not work is distributed along the waveform, thereby preventing the anchoring bolt 10 from lowering the fixing force.

상기한 바와 같이, 플라스틱 앵커(10)를 이용하여 문틀(F)을 벽체(C)에 고정시킬 수 있다.As described above, the door frame F may be fixed to the wall C using the plastic anchor 10.

도 1은 종래기술에 따른 플라스틱 앵커의 내부구조를 보여주는 정면도이다.1 is a front view showing the internal structure of a plastic anchor according to the prior art.

도 2는 본 발명에 따른 플라스틱 앵커의 내부구조를 보여주는 정면도이다. 도 3(a) 및 도 3(b)는 도 2에 도시된 안내관의 다양한 단면형상을 보여주는 단면도이다.2 is a front view showing the internal structure of a plastic anchor according to the present invention. 3 (a) and 3 (b) are cross-sectional views showing various cross-sectional shapes of the guide tube shown in FIG.

도 4는 도 2에 도시된 플라스틱 앵커를 시공하는 상태를 도시하는 도면이다.4 is a view illustrating a state in which the plastic anchor shown in FIG. 2 is constructed.

Claims (5)

내부에 중공(h1)이 길이방향으로 형성되고, 이 중공(h1)의 내경이 선단(42)으로 갈수록 작아지는 쐐기형상의 직경 축소부(17)가 형성되며, 상기 중공(h1)에 유통되는 절개홈(S)이 형성되어 외부로 확장가능한 확장부(14);A hollow h1 is formed in the longitudinal direction, and a wedge-shaped diameter reducing portion 17 is formed in which the inner diameter of the hollow h1 becomes smaller toward the tip 42, and is passed through the hollow h1. Cutout groove (S) is formed is extended portion 14 that can be extended to the outside; 합성수지 재질의 유연성을 갖으며, 상기 확장부(14)가 벽체(C)에 형성된 앵커홀(h)에 삽입된 후, 상기 벽체(C)로부터 떨어져 정렬되는 문틀(F)에 형성된 관통홀(h2)을 통과하여 상기 확장부(14)를 상기 앵커홀(h)의 내부로 삽입시키고, 상기 앵커홀(h)의 깊이보다 긴 길이를 갖는 안내관(12); 그리고Has a flexibility of synthetic resin material, the expansion portion 14 is inserted into the anchor hole (h) formed in the wall (C), the through hole (h2) formed in the door frame (F) aligned away from the wall (C) A guide tube 12 having a length longer than the depth of the anchor hole h by inserting the expansion portion 14 into the anchor hole h; And 상기 안내관(12)을 관통함으로써 상기 안내관(12)의 내측과 밀착되어 상기 안내관(12)의 외주면이 상기 앵커홀(h)의 내측에 압착될 수 있으며, 상기 확장부(14)의 직경 축소부(17)에 나사결합됨으로써, 체결시 상기 확장부(14)를 상기 앵커홀(h)의 내부로 삽입함과 동시에 상기 확장부(14)를 외부로 확장시켜 상기 앵커홀(h)에 밀착시키는 체결부재(18)를 포함하며,By penetrating the guide tube 12 may be in close contact with the inside of the guide tube 12, the outer circumferential surface of the guide tube 12 may be compressed to the inside of the anchor hole (h), the expansion of the portion 14 By screwing into the diameter reducing part 17, the expansion part 14 is inserted into the anchor hole h at the time of fastening and at the same time, the expansion part 14 is extended to the outside so that the anchor hole h is provided. It includes a fastening member 18 to be in close contact with, 상기 체결부재(18)는 소재(M)가 안착되는 고정 다이스(29)와; 상기 고정 다이스(29)에 배치되며, 상기 고정 다이스(29)에 안착된 상기 소재(M)의 일단을 지지하는 지지대(D)와; 상기 지지대(D)와 마주 보도록 배치되어 상기 소재(M)의 타단을 반복타격함으로써 헤드(19)를 형성하는 펀치(40)와; 그리고 상기 지지대(D)와 펀치(40)의 사이에 배치되며, 상기 소재(M)의 측면에 접촉하는 가압 플레이트(D1)와, 이 가압 플레이트(D1)를 측방향으로 왕복 이동시키는 실린더 조립체(D1)로 이루어짐으로써 상기 소재(M)의 측방을 지지하여 측방향으로 휘는 것을 방지할 수 있는 제 1 내지 제 4이동식 다이스(30,31,32,34)에 의하여 형성되는 볼트를 포함하며,The fastening member 18 includes a fixed die 29 on which the material M is seated; A support (D) disposed on the fixed die (29) and supporting one end of the material (M) seated on the fixed die (29); A punch (40) disposed to face the support (D) to form a head (19) by repeatedly hitting the other end of the material (M); And a press plate D1 disposed between the support table D and the punch 40 and in contact with the side surface of the material M, and a cylinder assembly for reciprocating the press plate D1 laterally. D1) comprises a bolt formed by the first to fourth movable dies (30, 31, 32, 34) to support the side of the material (M) to prevent lateral bending, 상기 체결부재(18)는 210mm 이상으로 형성가능하며, 상기 체결부재(18)는 선단에 나사부(20)가 형성되어 상기 확장부(14)에 체결가능하며, 후단에 상기 헤드(19)가 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 플라스틱 앵커.The fastening member 18 may be formed to be 210 mm or more, and the fastening member 18 may be fastened to the expansion part 14 by forming a screw part 20 at a front end thereof, and the head 19 may be integrally formed at a rear end thereof. Plastic anchor, characterized in that formed by. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 안내관(12)의 단면형상은 상기 안내관(12)의 내주면에 적어도 하나 이상의 돌기(21)가 돌출된 형상 또는 상기 안내관(12)의 외주면에 적어도 하나 이상의 돌기(21)가 돌출된 형상인 것을 특징으로 하는 플라스틱 앵커.The cross-sectional shape of the guide tube 12 has a shape in which at least one protrusion 21 protrudes from the inner circumferential surface of the guide tube 12 or at least one protrusion 21 protrudes from the outer circumferential surface of the guide tube 12. Plastic anchor, characterized in that the shape. 삭제delete 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 안내관(12)은 상기 볼트가 억지끼움 될 수 있는 내경을 갖는 것을 특징으로 하는 플라스틱 앵커.The guide tube 12 is a plastic anchor, characterized in that it has an inner diameter that the bolt can be fitted. 삭제delete
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