KR100928958B1 - 펨 너트의 내경이 용이하게 가공되는 제조장치 및 그제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 펨 너트의 내경이 용이하게 가공되는 제조장치 및 그 제조방법에 관한 것으로,

더 자세히는 나사가공이 어려운 얇은 판 등에 사용하는 펨 너트의 제조함에 있어 작업이 용이하게 이루어지는 제조장치 및 그 제조방법에 관한 것이다. 이를 위해 회전에 의해 내경이 가공되지 않은 펨 너트를 수용하면서 회전에 의해 내경 가공이 이루어지는 안착대로 펨 너트를 공급하는 공급장치와, 상기 공급장치에서 공급되는 펨 너트를 내경 가공을 위해 순차적으로 회전 및 고정하는 가공장치와, 상기 가공장치에 고정되는 펨 너트를 순차적으로 가공하는 다축드릴장치와, 상기 드릴장치에 의해 가공된 펨 너트의 내경에 나사산을 형성하는 탭장치와, 상기 다축드릴장치와 탭장치의 동력전달 및 전 후 이송을 담당하는 동력장치 및 공압장치로 이루어진 펨 너트 제조장치를 구성하여 드릴링 작업이 순차적으로 이루어져 단계적으로 이루어져 강도가 강한 재질의 가공도 용이하게 이루어질 뿐만 아니라 공구의 부하가 미발생되어 치구 소모가 감소되고, 작업시간이 늘어나는 것을 방지되면서도 칩의 형태가 짧게 구성되어 칩의 수거가 용이하게 이루어지는 것을 특징으로 하는 펨 너트의 내경이 용이하게 가공되는 제조장치 및 그 제조방법에 관한 것이다.

펨 너트

Description

펨 너트의 내경이 용이하게 가공되는 제조장치 및 그 제조방법{Pemnut of inside diameter Apparatus for manufacture and method thereof}

본 발명은 펨 너트의 내경이 용이하게 가공되는 제조장치 및 그 제조방법에 관한 것으로,

더 자세히는 나사가공이 어려운 얇은 판 등에 사용하는 펨 너트의 제조함에 있어 드릴링 작업이 순차적으로 이루어져 강도가 강한 재질의 가공도 용이하게 이루어질 뿐만 아니라 공구의 부하가 미발생되어 치구 소모가 감소되고, 작업시간이 늘어나는 것을 방지되면서도 칩의 형태가 짧게 구성되어 칩의 수거가 용이하게 이루어지는 것을 특징으로 하는 펨 너트의 내경이 용이하게 가공되는 제조장치 및 그 제조방법에 관한 것이다.

통상적으로 펨 너트는 박판 프레스 성형물에 장착, 삽입하는 핀 형태의 고정구조물로서 그 형태는 원통형의 외경부에 외경부의 상단에 몸체 외경부보다 넓게 형성한 판상의 머리부가 구성되고 상기 몸체 내측에 내경부를 한 후, 상기 내경부 내측으로 나사탭을 형성하는 너트의 구조로 이루어진다.

상기와 같은 형태로 이루어진 펨 너트는 박판 프레스 성형물에 머리부 및 외면이 압입 후 용접 등에 의해 프레스 성형물과 일체로 고정되어 펨 너트의 내경에 의해 기타, 다른 부품에 조립되도록 사용되며 최근에는 PDP 등과 같은 얇은 디스플레이제품의 조립에 있어 없어서는 안 될 조립장치로 사용되고 있다.

이러한 펨 너트를 제조하는 종래의 기술을 살펴보면, 특허 출원번호 10-2006-0123774호는 원통형의 몸체와, 상기 몸체의 하단에 몸체 외경보다 넓게 형성한 판상의 머리부와, 상기 몸체 내측에 중공부를 형성되어져 있으며, 상기 몸체의 상단 테두리에는 제 1 경사면이 형성되어져 있고, 상기 중공부와 몸체 상면과의 테두리에는 제 2 경사면이 형성되어저 있으며, 상기 중공부 하단 테두리에는 제 3 경사면이 형성되어져 있고, 그 중앙 외주연에는 또 다른 제 4 경사면이 형성되어져 있는 1차 가공품을 미리 제작된 금형을 통해 제작하는 제 1 과정과; 상기 몸체의 하단이며, 상기 머리부의 상부 외주연에 홈을 가공하고, 머리부의 하면을 가공하여 머리부의 정확한 높이를 완성하며, 상기 머리부의 외주연에 널링 가공을 행하는 제 2 과정과; 상기 몸체의 중공부 내주연에 나사탭을 형성하는 제 3 과정과; 상기 몸체의 외표면에 표면 도금을 행하는 제 4 과정으로 이루어지는 펨 너트의 제조방법이 대표적으로 게시되어 있다.

상기 특허 출원번호 10-2006-0123774호는 펨 너트의 내경 가공 시 단 한 번의 드릴링 작업으로 펨 너트의 내경가공이 이루어져 강도가 높은 재질로 형성된 펨 너트의 가공 시 한번의 드릴링 작업으로 인한 내경 작업 시 드릴링이 손실되는 반면 드릴링 작업을 여러 단계로 나누어 실시할 때는 작업시간이 과다하게 이루어져 제조원가가 상승하여 실용성이 현저하게 떨어지는 단점이 있어왔다.

이에 강도가 높은 재질로 이루어진 펨 너트의 내경가공이 용이하면서도 작업시간이 단축될 수 있는 펨 너트 제조장치의 개발이 절실히 요구되고 있다.

상기 종래의 문제점을 일소키 위해,

내경이 가공되지 않는 펨 너트를 가공장치로 공급하는 공급장치와, 펨 너트를 내경 가공을 위해 순차적으로 회전 및 고정하는 가공장치와, 상기 가공장치에 고정되는 펨 너트를 순차적으로 가공하는 다축드릴링장치와, 상기 드릴장치에 의해 가공된 펨 너트의 내경에 나사산을 형성하는 탭장치와, 상기 다축드릴장치와 탭장치의 동력전달 및 전 후 이송을 담당하는 동력장치 및 공압장치로 구성되는 제조장치를 제공한다.

또한 상기 공급장치는 다단으로 구성되어 상부 일측으로 가이드부(20)와 연결되는 배출구가 구성되되, 그 내부로 펨 너트(300)를 수용하여 회전으로 하여금 배출구로 펨 너트(300)가 개별적으로 가이드부 이동되는 호퍼부(10)와, 상기 호퍼부(10)의 배출구에서 안착대(40)의 안착홈(40h)로 펨 너트(300)와 동일한 형상의 폭으로 구성되어 안착대(40)의 안착홈(40h)으로 펨 너트를 계속적으로 공급되는 가이드부(20)로 구성되고, 상기 가공장치는 일측 외면에 상부가 개방되고 다축드릴링(60) 및 탭(110)의 개수와 동일하게 구성되는 안착홈(40h)이 구성되되, 다축 드릴링에 펨 너트가 가공되도록 동력 장치(M)에 의해 회전되는 안착대(40)로 구성되고, 상기 다축드릴링 장치는 상기 회전되는 안착대(40)의 안착홈(40h)과 대응되는 위치에 구성되되, 안착홈(40h)의 펨 너트(300)의 내경을 순차적으로 가공할 수 있도록 지름이 개별적으로 구성되는 다축드릴링(60)과, 상기 다축 드릴링(60)의 후부로 다축 드릴링(60)의 회전할 수 있는 중심축(150)과 커플링(70)으로 결합되는 제1모터(80)와, 상기 다축 드릴링(60)이 안착되는 선단판(100)과, 상기 단판(100)의 후부로 선단판(100)을 전, 후 이동하는제1공압실린더(90)로 구성되고, 상기 탭 장치는 상기 다축 드릴링(60)의 일측에 구성되되, 안착대(40)의 안착홈(40h)에 대응되는 위치에 구성되는 탭(110)과, 탭(110)의 후부의 탭축(180)에 동력을 전달할 수 있도록 벨트(160)와 풀리(170)가 구성된 제2모터(120)와, 탭(110)을 전, 후 이동하도록 탭축(180)의 일측으로 제2공압실린더(130)로 이루어지는 제조장치를 제공한다.

또한 상기 제1공압실린더(90)에 의해 이동되는 선단판(100)의 일정길이 이격되는 위치에 센서를 구성하여 선단판(100)의 전, 후 이동 거리를 일정하게 설정할 수 있도록 구성한다.

또한 상기 제2공압실린더(130)에 의해 이동되는 탭축(180)의 후부에 감지판을 구성하고 상기 감지판의 일정길이 이격되는 위치에 센서를 구성하여 탭(110)의 전, 후 이동 거리를 일정하게 설정할 수 있도록 구성한다.

또한 상시 호퍼부(10)의 회전에 의해 펨 너트(300)가 가이드부(20)로 배출되는 제1단계와, 상기 가이드부(20)에 의해 하강되어 가이드부(20)의 단부(30)로 펨 너트(300)가 이동되어 안착대(40)의 외주면에 마찰되는 제2단계와, 상기 안착대(40)의 회전에 의해 상부가 개방된 다수개의 안착홈(40h)으로 펨 너트(300)가 수용되어 고정되는 제3단계와, 상기 펨 너트(300)가 안착대(40)에 수용되면 상기 안착대(40)의 안착홈(40h)에 다축 드릴링(60)이 삽입되어 가공될 수 있도록 다축 드릴링(60)에 순차적으로 대응되도록 안착대(40)가 회전되는 제4단계(S400)와, 상기 안착대의 회전에 따라 펨 너트가 다축 드릴링장치에 대응되도록 고정되면 제1모터(80)와 제1공압실린더(90)를 구동하여 직경이 개별적으로 구성된 다축 드릴링(60) 회전하면서 펨 너트(300) 내경으로 이동되어 최종적으로 드릴링에 따라 펨 너트(300)의 내경이 가공되는 제5단계(S500)와, 상기 제5단계(S500)에 의해 펨 너트(300)의 내경의 가공 완료된 펨 너트(300)의 구성된 안착홈(40h)이 탭(110)에 대응되도록 안착대(40)를 회전시키는 제6단계(S600)와, 상기 제2모터(120)와 제2공압실린더(130)를 구동하여 탭(110)이 회전하면서 내경이 가공된 펨 너트(300)로 이동되어 최종적으로 탭(110)에 의해 따라 펨 너트(300)의 내경에 나사탭이 형성되는 제7단계(S700)로 이루어져 펨 너트(300)를 가공하도록 구성되며 상기 단계를 반복되는 제조방법을 제공한다.

본 발명은 펨 너트의 내경이 용이하게 가공되는 제조장치 및 그 제조방법에 관한 것으로,

팸 너트의 공급이 자동으로 이루어지며, 하나의 동력원으로 인해 구동되는 다축 드릴링 및 탭에 의해 펨 너트의 내경의 가공이 단계적으로 이루어져 강도가 강한 재질로 이루어진 펨 너트의 가공도 용이하게 이루어질 뿐만 아니라 작업시간이 단축되어 대량생산 및 원가절감이 기대되는 효과를 가질 뿐만 아니라 공구의 손실이 방지되고 칩이 길게 발생되지 않아 칩의 수거가 용이하게 이루어지는 등의 그 효과가 큰 발명이라 하겠다.

본 발명은 펨 너트의 내경이 용이하게 가공되는 제조장치 및 그 제조방법에 관한 것으로,

더 자세히는 나사가공이 어려운 얇은 판 등에 사용하는 펨 너트의 제조함에 있어 작업이 용이하게 이루어지는 제조장치 및 그 제조방법에 관한 것이다. 이를 위해 회전에 의해 내경이 가공되지 않은 펨 너트를 수용하면서 회전에 의해 내경 가공이 이루어지는 안착대로 펨 너트를 공급하는 공급장치와, 상기 공급장치에서 공급되는 펨 너트를 내경 가공을 위해 순차적으로 회전 및 고정하는 가공장치와, 상기 가공장치에 고정되는 펨 너트를 순차적으로 가공하는 다축드릴장치와, 상기 드릴장치에 의해 가공된 펨 너트의 내경에 나사산을 형성하는 탭장치와, 상기 다축 드릴장치와 탭장치의 동력전달 및 전 후 이송을 담당하는 동력장치 및 공압장치로 이루어진 펨 너트 제조장치를 구성하여 드릴링 작업이 순차적으로 이루어져 공구의 부하가 미발생되어 치구 소모가 감소되고, 작업시간이 늘어나는 것을 방지되면서도 칩의 형태가 짧게 구성되어 칩의 수거가 용이하게 이루어지는 것을 특징으로 하는 펨 너트의 내경이 용이하게 가공되는 제조장치 및 그 제조방법에 관한 것이다.

도 1은 본 발명의 바람직한 형태를 나타내는 사시도이고, 도 2는 본 발명의 바람직한 형태를 나타내는 정면도이며, 도 3은 본 발명의 바람직한 형태를 나타내는 평면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 펨 너트가 안착대에 공구되는 바람직한 형태를 나타내는 사용상태도이며, 도 5는 본 발명에 따른 팸 너트가 가공되는 실시의 예를 보여주는 예시도이고, 도 6은 본 발명에 따른 팸 너트가 순차적으로 가공되는 실시의 예를 보여주는 예시도이며, 도 7(a), (b)는 본 발명에 따른 제1공압실린더로 인해 선단판이 선단으로 이동되는 실시의 예를 보여주는 사용상태도이며, 도 8(a), (b)는 본 발명에 따른 제2공압실린더로 인해 탭축이 선단으로 이동되는 실시의 예를 보여주는 사용상태도 이고, 도 9는 본 발명에 따른 안착장치의 또 다른 형태를 나타내는 사시도이며, 도 10은 본 발명에 따른 안착장치의 또 다른 실시의 예를 나타내는 사시도로서, 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시를 위한 구체적인 내용을 상세하게 설명하면,

본 발명에 따른 펨 너트 제조장치는 크게 내경이 가공되지 않는 펨 너트를 가공장치로 공급하는 공급장치와, 펨 너트를 내경 가공을 위해 순차적으로 회전 및 고정하는 가공장치와, 상기 가공장치에 고정되는 펨 너트를 순차적으로 가공하는 다축드릴링장치와, 상기 드릴장치에 의해 가공된 펨 너트의 내경에 나사산을 형성하는 탭장치와, 상기 다축드릴장치와 탭장치의 동력전달 및 전 후 이송을 담당하는 동력장치 및 공압장치로 대분 구성된다.

도 1, 2, 3에 도시된 바를 토대로 상기 공급장치는 다단으로 구성되어 상부 일측으로 가이드부(20)와 연결되는 배출구가 구성되되, 그 내부로 펨 너트(300)를 수용하여 회전으로 하여금 배출구로 펨 너트(300)가 개별적으로 공급되는 호퍼부(10) 및 가이드부(20)로 구성된다.

상기 호퍼부(10)의 배출구에서 후술되는 안착대(40)의 안착홈(40h)로 펨 너트(300)와 동일한 형상의 폭으로 하강되는 가이드부(20)를 구성하여 호퍼(10)의 회전에 의해 배출되는 펨 너트(300)가 가이드부(20)를 통해 안착대(40)로 공급될 수 있도록 구성된다.

또한 상기 안착대(40)의 안착홈(40h)에 펨 너트(300)가 공급될 수 있도록 가이드부(20)의 안착대(40)가 접촉되는 단부(30)와 안착대(40)의 일측 외주면이 마찰되도록 구성한다.

상기 가공장치는 호퍼부(10)에서 배출된 펨 너트(300)의 내경을 순차적으로 가공 및 나사탭을 형성하기 위해 회전 및 펨 너트(300)를 고정되도록 구성된 것으로, 동력 장치(M)에 의해 회전되는 안착대(40)의 일측 외면에 상부가 개방되는 안착홈(40h)을 구성하여 가이드(20)의 단부(30)에서 공급되는 펨 너트(300)를 안착대(40)의 회전에 의해 안착홈(40h)의 상측으로부터 수용하여 고정함으로써 계속적으로 펨 너트(300)의 공급이 이루어질 수 있도록 구성된다.

상기 안착홈(40h)은 다축드릴링(60) 및 탭(110)의 개수와 동일하게 구성되어 안착대(40)의 회전에 따라 안착홈(40h)에 수용된 펨 너트(300)가 다축드릴링(60) 및 탭(110)에 의해 내경이 순차적으로 가공될 수 있도록 구성된다.

상기 다축드릴링 장치는 하나의 동력장치에부터 동력을 받은 축에 다수개의 드릴링을 구비하여 안착대(40)에 구성되어 일정하게 순차적으로 회전되는 펨 너트(300)의 내경 드릴링작업을 수행할 수 있도록 구성하는 것으로써, 안착대(40)의 안착홈(40h)과 대응되는 위치에 다축드릴링(60)을 구성하되, 상기 드릴링의 지름을 개별적으로 구성하여 안착대(40)의 회전 및 다수의 드릴링에 의해 펨 너트(300)의 내경을 순차적으로 가공할 수 있도록 구성된다.

상기 다수의 다축 드릴링(60)은 지름이 단계적으로 구성되는 것과 선단이 길이가 단계적으로 구성될 수 있다.

상기 다축 드릴링(60)의 후부로 커플링(70)과 제1모터(80)를 구비하고 상기 다축 드릴링(60)이 안착되는 선단판(100)을 구성하고 상기 선단판(100)의 후부로 제1공압실린더(90)를 구성하여 제1모터(80)로 하여금 다축 드릴링(60)의 회전할 수 있는 중심축(150)과 커플링(70)으로 결합하여 동력이 전달되도록 구성되며 제1공압실린더(90)로 선단판(100)을 전, 후 이동시켜 안착대(40)의 안착홈(40h)에 구성된 펨 너트(300)의 내경을 가공할 수 있도록 구성된다.

상기 탭 장치는 다축 드릴링 장치에 의해 가공된 펨 너트(300)의 내경에 나사탭을 형성하기 위해 구성된 것으로 다축 드릴링의 일측에 구성되되, 안착대(40)의 안착홈(40h)에 대응되는 위치에 탭(110)이 구성된다.

또한 탭(110)의 후부로 탭축(180)을 구성하고, 상기 탭축(180)에 동력을 전달할 수 있도록 벨트(160)와 풀리(170)가 구성된 제2모터(120)를 제1모터 상부에 구성한다.

또한 탭축(180)의 일측으로 제2공압실린더(130)를 구성하여 탭축(180)을 전, 후로 이동이 이루어지도록 구성된다.

따라서 탭(110)의 회전 및 전, 후 이동이 이루어져 펨 너트(300)의 내경에 탭 나사를 형성할 수 있도록 구성되는 것이다.

또한 상기 안착대(40) 및 다축 드릴링(60), 탭(110)의 하부로 칩 수거판(140)을 구성하여 펨 너트(300)의 가공 시 발생되는 칩을 수거할 수 있도록 구성된다.

상기의 장치로 이루어진 본 발명의 바람직한 실시의 예를 살펴보면,

상시 호퍼부(10)의 회전에 의해 펨 너트(300)가 가이드부(20)로 배출된다.

상기 가이드부(20)에 의해 하강되면 도 4(a)에 도시된 바와 같이 가이드부(20)의 단부(30)로 펨 너트(300)가 이동되어 가이드부(20) 단부(30)에 의해 안착대(40)의 외주면에 마찰되게 된다.

도 4(b)에 도시된 바와 같이 상기 안착대(40)의 회전에 의해 상부가 개방된 다수개의 안착홈(40h)으로 펨 너트(300)가 수용되어 고정되어 안착대(40)에 펨 너트(300)가 계속적으로 공급이 이루어지게 된다.

상기 펨 너트(300)가 안착대(40)에 수용되면 상기 안착대(40)의 안착홈(40h)에 다축 드릴링(60)이 삽입되어 가공될 수 있도록 다축 드릴링(60)에 순차적으로 대응되도록 안착대(40)를 단계적으로 회전시킨다.

도 5, 6, 7(a), (b)에 도시된 바와 같이 상기 안착대(40)의 회전에 따라 펨 너트(300)가 다축 드릴링(60)의 선단에 단계적으로 대응되도록 고정되면 제1모터(80)와 제1공압실린더(90)를 구동하여 직경이나 선단의 길이가 개별적으로 구성된 다축 드릴링(60)이 회전하면서 펨 너트(300) 내경으로 이동되어 최종적으로 다축 드릴링(60)에 의해 펨 너트(300)의 내경이 순차적으로 가공이 이루어지는 것이다.

도 5, 7(a), (b)에 도시된 바와 같이 상기 펨 너트(300)의 내경의 가공 완료된 펨 너트(300)의 구성된 안착홈(40h)이 탭(110)의 선단에 대응되도록 안착대(40)를 회전시키고 상기 제2모터(120)와 제2공압실린더(130)를 구동하여 탭(110)이 회전하면서 내경이 가공된 펨 너트(300)로 이동되어 최종적으로 탭(110)에 의해 따라 펨 너트(300)의 내경이 나사탭이 형성되어 펨 너트의 내경의 가공이 완료되는 것이다.

상기 제1, 2공압실린더에 의해 다축 드릴링과 탭의 전, 후 이동이 이루어지는 데 도 7(a), (b)에 도시된 바와 같이 선단판(100)의 일정길이 이격되는 위치에 센서를 구성하여 선단판(100)이 이동 시 센서에 의해 전, 후 이동 거리를 일정하게 설정할 수 있도록 구성된다. 즉 상기 제1공압실린더(90)에 의해 이동되는 선단판(100)의 일정길이에 이격되는 위치에 제1센서(190)를 구성하여 선단판(100)의 전, 후 이동 거리를 일정하게 설정할 수 있도록 구성하는 것이다.

또한 도 8(a), (b)에 도시된 바와 같이 탭축(180)의 후부에 감지판을 구성하고 상기 감지판의 일정길이 이격되는 위치에 센서를 구성하여 탭(110)의 전, 후 이동 거리를 일정하게 설정할 수 있도록 구성된다. 즉, 제2공압실린더(130)에 의해 이동되는 탭축(180)의 후부에 감지판(200)을 구성하고 상기 감지판(200)의 일정길이 이격되는 위치에 제2센서(210)를 구성하여 탭(110)의 전, 후 이동 거리를 일정하게 설정할 수 있도록 구성할 수 있는 것이다.

또한 펨 너트가 구성되는 안착대의 형태는 회전형태로 한정하는 것이 아니라 도 9에 도시된 바와 같이 또 다른 구성장치로 구성하여 다축 드릴링과 탭을 하나의 중심축에 의해 회전되되, 직선형태로 구성하고 상기 다축 드릴링과 탭이 구성되는 대응되는 위치에 직선형태로 이동되어 펨 너트가 공급 및 이동되는 안착장치를 구성하여 다축 드릴링과 탭에 의해 펨 너트의 내경 가공이 이루어지도록 구성된다.

상기 안착장치는 하부프레임(400), 압착판(410), 제2안착대(420)로 대분 구성된다.

상기 제2안착대(420)는 상부로 다축 드릴링(60)과 탭(110)의 개수와 대응되는 다수개의 제2안착홈(420h)이 구성되고, 공압장치로 인해 하부프레임(400) 내에서 횡방향 및 상, 하로 이동되어 가공이 완료된 펨 너트(300)를 배출 및 미가공된 펨 너트(300)의 공급 및 이동이 이루어지도록 구성된다.

상기 압착판(410)은 가공이 완료된 펨 너트(300)의 배출 및 미가공된 펨 너트(300)의 공급 및 이동을 위해 제2안착대(420)가 횡방향 및 상, 하로 이동할 때 하부프레임(400) 상으로 펨 너트(300)를 일시고정할 수 있도록 구성된다.

상기 하부 프레임(400)은 상기 제2안착대(420)가 구성되어 상, 하 또는 횡방향으로 이동이 이루어지면서도 상부로 압착판(410)과 함께 펨 너트(300)를 고정할 수 있도록 구성된다.

상기 또 다른 구성장치로 인한 실시의 예를 살펴보면,

도 10에 도시된 바와 같이 우선, 하부 프레임(400) 내부에 구성된 제2안착대(420)에 가이드부(20)를 연결하여 펨 너트(300)가 계속적으로 공급할 수 있도록 구성된다.

제2안착대(420)의 안착홈(420h)으로 펨 너트(300)가 공급되면 다축 드릴링(60) 및 탭(110)을 이용하여 펨 너트(300)의 내경을 가공하고 내경 가공이 완료된 펨 너트(300)는 제2안착대(420h)가 배출부(440) 쪽으로 이동되어 펨 너트(300)는 배출되고 다시 제2안착대(420)를 하부로 이동 후 가이드부(20) 방향으로 이동하여 다시 펨 너트(300)를 공급받아 가공이 이루어지도록 구성된다.

상기 제2안착대(420)의 하부로 이동될 시 제2안착대(420)에 안착된 펨 너트(300)는 하부 프레임(400)의 상측과 압착판(410)에 의해 고정되어 제2안착대(420)가 다시 상부로 이동될 때 다시 제2안착홈(420h)에 안착될 수 있도록 구성되어 펨 너트(300)의 가공이 단계적으로 이루어지도록 구성되는 것이다.

도 1은 본 발명의 바람직한 형태를 나타내는 사시도

도 2는 본 발명의 바람직한 형태를 나타내는 정면도

도 3은 본 발명의 바람직한 형태를 나타내는 평면도

도 4(a), (b)는 본 발명에 따른 펨 너트가 안착대에 공구되는 바람직한 형태를 나타내는 사용상태도

도 5는 본 발명에 따른 팸 너트가 순차적으로 가공되는 실시의 예를 보여주는 예시도

도 6은 본 발명에 따른 팸 너트가 순차적으로 가공되는 실시의 예를 보여주는 예시도

도 7(a), (b)은 본 발명에 따른 제1공압실린더로 인해 선단판이 선단으로 이동되는 실시의 예를 보여주는 사용상태도

도 8(a), (b)은 본 발명에 따른 제2공압실린더로 인해 탭축이 선단으로 이동되는 실시의 예를 보여주는 사용상태도

도 9는 본 발명에 따른 안착장치의 또 다른 형태를 나타내는 사시도

도 10은 본 발명에 따른 안착장치의 또 다른 실시의 예를 나타내는 사시도

■도면의 주요부분에 사용된 주요부호의 설명 ■

10 : 호퍼부 20 : 가이드부

40 : 안착대 60 : 다축 드릴링

70 : 커플링 80 : 제1모터

90 : 제1공압실린더 100 : 선단판

110 : 탭 120 : 제2모터

130 : 제2공압실린더 140 : 칩 수거판

150 : 중심축 160 : 풀리

170 : 밸트 180 : 탭축

190 : 제1센서 200 : 감지판

210 : 제2센서 300 : 펨 너트

400 : 하부 프레임 410 : 압착판

420 : 제2안착대

Claims (10)

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6. 내경이 가공되지 않는 펨 너트를 가공장치로 공급하는 공급장치와, 상기 공급장치를 통하여 인입된 펨 너트의 내경 가공을 위해 순차적으로 이동고정되는 가공장치와,

   동력장치로 회전되고 공압장치로 전후 이동되어 상기 가공장치에 고정되는 펨 너트를 순차적으로 가공할 수 있도록 구성된 다축드릴링장치와,

   동력장치로 회전되고 공압장치로 전후 이동되어 상기 드릴링장치에 의해 가공된 펨 너트의 내경에 나사산을 형성하는 탭장치로 구성되는 펨 너트 제조장치에 있어서,

   상기 다축드릴링 장치는 상기 회전되는 안착대(40)의 안착홈(40h)과 대응되는 위치에 구성되되, 안착홈(40h)의 펨 너트(300)의 내경을 순차적으로 가공할 수 있도록 지름 및 선단 길이가 개별적으로 구성되는 다축드릴링(60)과, 상기 다축 드릴링(60)의 후부로 다축 드릴링(60)의 회전할 수 있는 중심축(150)과 커플링(70)으로 결합되는 제1모터(80)와, 상기 다축 드릴링(60)이 안착되는 선단판(100)과, 상기 선단판(100)의 후부로 선단판(100)을 전, 후 이동하는제1공압실린더(90)로 구성되며 상기 제1공압실린더(90)에 의해 이동되는 선단판(100)의 일정길이 이격되는 위치에 제1센서(190)를 구성하여 선단판(100)의 전, 후 이동 거리를 일정하게 설정할 수 있도록 구성하는 것을 포함하는 펨 너트의 내경이 용이하게 가공되는 제조장치
7. 내경이 가공되지 않는 펨 너트를 가공장치로 공급하는 공급장치와, 상기 공급장치를 통하여 인입된 펨 너트의 내경 가공을 위해 순차적으로 이동고정되는 가공장치와,

   동력장치로 회전되고 공압장치로 전후 이동되어 상기 가공장치에 고정되는 펨 너트를 순차적으로 가공할 수 있도록 구성된 다축드릴링장치와,

   동력장치로 회전되고 공압장치로 전후 이동되어 상기 드릴링장치에 의해 가공된 펨 너트의 내경에 나사산을 형성하는 탭장치로 구성되는 펨 너트 제조장치에 있어서,

   상기 탭 장치는 상기 다축 드릴링(60)의 일측에 구성되되, 안착대(40)의 안착홈(40h)에 대응되는 위치에 구성되는 탭(110)과, 탭(110)의 후부의 탭축(180)에 동력을 전달할 수 있도록 벨트(160)와 풀리(170)가 구성된 제2모터(120)와, 탭(110)을 전, 후 이동하도록 탭축(180)의 일측으로 제2공압실린더(130)로 이루어지며 상기 제2공압실린더(130)에 의해 이동되는 탭축(180)의 후부에 감지판(200)을 구성하고 상기 감지판(200)의 일정길이 이격되는 위치에 제2센서(210)를 구성하여 탭(110)의 전, 후 이동 거리를 일정하게 설정할 수 있도록 구성하는 것을 포함하는 펨 너트의 내경이 용이하게 가공되는 제조장치
8. 내경이 가공되지 않는 펨 너트를 가공장치로 공급하는 공급장치와, 상기 공급장치를 통하여 인입된 펨 너트의 내경 가공을 위해 순차적으로 이동고정되는 가공장치와,

   동력장치로 회전되고 공압장치로 전후 이동되어 상기 가공장치에 고정되는 펨 너트를 순차적으로 가공할 수 있도록 구성된 다축드릴링장치와,

   동력장치로 회전되고 공압장치로 전후 이동되어 상기 드릴링장치에 의해 가공된 펨 너트의 내경에 나사산을 형성하는 탭장치로 구성되는 펨 너트 제조장치에 있어서,

   상기 가공장치는 직사각형의 형태로 구성되며 내부로 제2안착대(420)가 수용되는 하부 프레임(400)과,

   하부 프레임 내부에 구성되되, 상부로 다축 드릴링(60)과 탭(110)의 개수와 대응되는 다수개의 제2안착홈(420h)이 구성되고, 공압장치로 인해 하부프레임(400) 내에서 횡방향 및 상, 하로 이동되어 가공이 완료된 펨 너트(300)를 배출 및 미가공된 펨 너트(300)의 이동이 이루어지는 제2안착대(420)와,

   하부 프레임(400) 상부에 구성되되, 상기 가공이 완료된 펨 너트(300)의 배출 및 미가공된 펨 너트(300)의 공급 및 이동을 위해 제2안착대(420)가 횡방향 및 상, 하로 이동할 때 하부프레임(400) 상으로 이동하여 하부프레임(400) 상으로 펨 너트(300)를 일시고정할 수 있는 압착판(410)으로 이루어지는 안착장치로 구성되고,

   상기 다축드릴링 장치와 탭장치는 상기 안착장치에 대응되는 형태와 같은 다축 드릴링 장치 및 탭장치로 구성되는 것을 포함하는 펨 너트의 내경이 용이하게 가공되는 제조장치
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