KR100902952B1 - Testing apparatus of material - Google Patents

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Abstract

본 발명은 모재 검사장치에 관한 것이다. 본 발명에 의하면 모재(m1,m2)가 이송되는 경로상에 설치되고, 상면에는 모재연결부(m')를 중심으로 연결되는 다수개의 모재(m1,m2)가 길이방향으로 안착되며, 일측 단부에는 상기 모재(m1,m2)의 적어도 일면을 안내하기 위한 가이드리브(11)가 상기 모재(m1,m2)가 이송되는 방향을 따라 길게 구비되는 지그베이스(10)와; 상기 지그베이스(10)에 수평으로 슬라이딩가능하게 결합되고, 상기 가이드리브(11)에 대해 상대이동되면서 상기 가이드리브(11)와 협력하여 상기 지그베이스(10)의 상면에 상기 모재(m1,m2)의 폭에 대응되는 게이지채널(A)을 형성함으로써 상기 모재(m1,m2)의 나머지 일면을 가이드하는 슬라이드캡(20);을 포함하여 구성된다. 본 발명에 의하면 모재(m1,m2)가 금형으로 이송되기 전 모재연결부(m')의 연결정확도가 공차범위 내인지를 사전에 측정할 수 있다. 따라서 모재(m1)의 연속적인 이송과정에서 새로운 모재(m2)가 연결되더라도 상기 모재(m1,m2)가 다이와 펀치의 사이에 정확하게 위치될 수 있어 품질신뢰성이 증대되는 이점이 있다.The present invention relates to a substrate inspection apparatus. According to the present invention, the base material (m1, m2) is installed on the path to be transferred, a plurality of base material (m1, m2) connected to the center of the base material connecting portion (m ') is seated in the longitudinal direction, the one end A jig base 10 having a guide rib 11 for guiding at least one surface of the base material m1 and m2 to extend along a direction in which the base material m1 and m2 are transferred; The base material (m1, m2) is coupled to the jig base 10 in a horizontally slidable manner, and cooperates with the guide ribs 11 while moving relative to the guide ribs 11 on the upper surface of the jig base 10. It comprises a; slide cap 20 for guiding the remaining surface of the base material (m1, m2) by forming a gauge channel (A) corresponding to the width of the). According to the present invention, it is possible to measure in advance whether the connection accuracy of the base material connecting part m 'is within a tolerance range before the base material m1 and m2 are transferred to the mold. Therefore, even when the new base material m2 is connected in the continuous transfer process of the base material m1, the base materials m1 and m2 can be accurately positioned between the die and the punch, thereby increasing the quality reliability.

프로그레시브금형, 모재, 모재연결부, 검사장치 Progressive mold, substrate, substrate connection, inspection device

Description

모재 검사장치{Testing apparatus of material}Testing apparatus of material

본 발명은 모재 검사장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 금형에서 원모재와 새로운 모재의 연결시 모재 사이가 정확하게 연결되었는지 여부를 사전에 확인할 수 있도록 한 모재 검사장치에 관한 것이다.The present invention relates to a base material inspection device, and more particularly, to a base material inspection device that can be confirmed in advance whether or not the connection between the base material and the new base material in the mold accurately.

프로그레시브 금형은 다수개의 펀치와 다이 쌍의 사이를 모재가 지나면서 순차적으로 가공되도록 하여 원하는 형상의 제품을 만들어 가는 것이다. 이와 같은 프로그레시브 금형에서는 폭에 비해 길이가 긴 띠 모양의 모재가 연속적으로 이송되어 제품을 가공하게 된다. 따라서 상기 모재는 프로그레시브 금형의 각각의 위치에 서로 대응되게 설치된 다이와 펀치의 사이에 정확하게 위치되어야 한다.Progressive molds are designed to produce a product of the desired shape by allowing a plurality of punches and die pairs to be processed sequentially through the base material. In such a progressive mold, a strip-shaped base material having a longer length than the width is continuously transferred to process a product. Thus, the base material must be accurately positioned between the die and the punch installed corresponding to each other at each position of the progressive mold.

이와 같이 프로그레시브 금형의 연속적인 작업공정을 위하여 상기 모재는 일정 길이만큼 롤 형태로 감긴 상태로부터 풀어지면서 상기 프로그레시브금형 내부로 연속적으로 이송되어 가공된다. 그리고 상기 모재가 작업공정에서 모두 소진되면 연속적인 작업이 중단되기 때문에 작업의 안전성과 연속성을 위하여 상기 모재의 잔량이 남아 있는 상태에서 새로운 모재가 연결된다. 이때, 상기 모재는 용접에 의해 새로운 모재와 연결되는데, 이와 같은 모재는 새로운 모재와의 연결상태에 따라 상기 모재의 직진성에 약간의 공차가 발생될 수 있다.Thus, for the continuous working process of the progressive mold, the base material is continuously transferred into the progressive mold and processed while being released from the state wound in a roll shape by a predetermined length. In addition, since the continuous work is stopped when the base material is exhausted in the work process, the new base material is connected while the remaining amount of the base material remains for safety and continuity of the work. At this time, the base material is connected to the new base material by welding, such a base material may have a slight tolerance in the straightness of the base material according to the connection state with the new base material.

하지만 상기 모재가 연속적으로 이송되는 과정에서 모재의 직진성에 설정범위를 벗어나는 큰 공차가 발생되면 모재가 다이와 펀치의 사이에 정확하게 위치되지 않아 금형의 작동이 멈추거나 제품의 불량이 발생되는 원인이 된다. 따라서 작업자는 모재의 연결시 공차범위 내에서 상기 모재 연결부위의 직진성을 맞추기 위하여 여러 번 모재를 잡고 직진성을 맞추는 작업을 반복해야 하므로 생산성이 떨어지고, 상기 모재와 새로운 모재의 연결부위가 정확한지도 작업자가 직접 육안으로 확인하여 하므로 품질신뢰성이 저하되는 문제점이 발생된다. However, in the process of continuously conveying the base material, if a large tolerance occurs outside the set range in the straightness of the base material, the base material is not accurately positioned between the die and the punch, which causes the mold to stop working or a defect in the product. Therefore, the worker has to repeatedly hold the base material and adjust the straightness in order to meet the linearity of the base material connecting portion within the tolerance range when the base material is connected, the productivity falls, and the connection between the base material and the new base material is accurate Since the direct check with the naked eye, a problem occurs that the quality reliability is lowered.

본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 모재 사이가 정확하게 연결되었는지 여부를 측정할 수 있는 모재 검사장치를 제공하는 것이다. The present invention is to solve the conventional problems as described above, it is an object of the present invention to provide a base material inspection apparatus that can measure whether or not the base material is correctly connected.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 모재가 이송되는 경로상에 설치되고, 상면에는 모재연결부를 중심으로 연결되는 다수개의 모재가 길이방향으로 안착되며, 일측 단부에는 상기 모재의 적어도 일면을 안내하기 위한 가이드리브가 상기 모재가 이송되는 방향을 따라 길게 구비되는 지그베이스와; 상기 지그베이스에 수평으로 슬라이딩가능하게 결합되고, 상기 가이드리브에 대해 상대이동되면서 상기 가이드리브와 협력하여 상기 지그베이스의 상면에 상기 모재의 폭에 대응되는 게이지채널을 형성함으로써 상기 모재의 나머지 일면을 가이드하는 슬라이드캡;을 포함하여 구성되고, 상기 슬라이드캡과 지그베이스의 각각의 양단에는 서로 대응되게 형성되어 이송을 안내하는 결합리브와 결합채널이 형성된다.According to a feature of the present invention for achieving the object as described above, the present invention is installed on the path of the base material is transported, the upper surface is seated in the longitudinal direction a plurality of base material connected to the base material connection center, one end The jig base has a guide rib for guiding at least one surface of the base material is provided long along the direction in which the base material is transferred; It is coupled to the jig base slidably horizontally, and moves relative to the guide ribs in cooperation with the guide ribs to form a gauge channel corresponding to the width of the base material on the upper surface of the jig base to form the remaining one surface of the base material And a slide cap for guiding, wherein both ends of the slide cap and the jig base are formed to correspond to each other to form a coupling rib and a coupling channel for guiding a transfer.

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상기 슬라이드캡은 상기 지그베이스의 상면 길이(x)와 대응되는 길이(u)로 형성되고 그 폭(w)은 상기 지그베이스의 폭(y)보다는 짧거나 같게 형성되며, 상기 기 지그베이스의 상면 폭(y)은 상기 지그베이스의 상면에 안착되는 상기 모재의 폭보다는 상대적으로 더 크게 형성된다.The slide cap has a length (u) corresponding to the top surface length (x) of the jig base and its width (w) is formed shorter or equal to the width (y) of the jig base, the top surface of the base jig base Width (y) is formed relatively larger than the width of the base material seated on the upper surface of the jig base.

상기 지그베이스와 슬라이드캡에는 상기 지그베이스에 대한 상기 슬라이드캡의 이동행정을 규제하기 위한 가이드핀과 상기 가이드핀이 안내되도록 상기 가이드핀에 대응되는 가이드슬롯이 각각 구비된다.The jig base and the slide cap are provided with guide pins corresponding to the guide pins to guide the guide pins and the guide pins for regulating the movement of the slide cap with respect to the jig base, respectively.

상기 슬라이드캡에는 관통공이 형성되고, 상기 관통공에는 손잡이부가 결합된다.A through hole is formed in the slide cap, and a handle part is coupled to the through hole.

본 발명에서는 모재 검사장치를 만들어 모재가 금형으로 이송되기 전 모재연결부의 연결정확도가 공차범위 내인지를 사전에 측정하게 된다. 따라서 모재 연결부의 직진성이 맞지 않으면 모재가 금형으로 이송되기 전에 작업자는 상기 모재연결부를 잘라내고 다시 용접하는 작업을 반복하면서 모재연결부의 직진성을 맞출 수 있게 된다. In the present invention, the base material inspection device is made to determine in advance whether the connection accuracy of the base material connection is within the tolerance range before the base material is transferred to the mold. Therefore, if the linearity of the base material connection is not correct, before the base material is transferred to the mold, the operator can adjust the straightness of the base material connection while repeating the work of cutting and welding again the base material connection.

따라서 작업자는 모재 검사장치를 통하여 모재가 금형으로 이송되기 전 모재연결부의 직진성 정도가 공차범위내인지를 미리 확인할 수 있게 된다. 즉, 모재연결부의 직진성이 정확하게 맞춰진 상태로 모재가 금형에 공급된다. 따라서 모재가 다이와 펀치의 사이에 정확하게 위치될 수 있어 금형의 작동이 멈추거나 제품의 불량이 발생되는 것이 방지되어 품질신뢰성이 증대되는 효과가 있다.Therefore, the operator can check in advance whether the degree of linearity of the base material connection within the tolerance range before the base material is transferred to the mold through the base material inspection device. In other words, the base material is supplied to the mold in a state where the linearity of the base material connecting portion is accurately matched. Therefore, the base material can be precisely positioned between the die and the punch, thereby preventing the operation of the mold or the occurrence of product defects, thereby increasing the quality reliability.

이하 본 발명에 의한 모재 검사장치의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings a preferred embodiment of the base material inspection apparatus according to the present invention will be described in detail.

도 1에는 본 발명에 의한 모재 검사장치의 바람직한 실시예의 구성이 분해사 시도로 도시되어 있고, 도 2에는 본 발명에 의한 모재 검사장치를 모재가 통과하는 모습이 사시도로 도시되어 있다.1 shows a configuration of a preferred embodiment of the base material inspection apparatus according to the present invention in an exploded yarn attempt, and FIG. 2 is a perspective view of a base material passing through the base material inspection apparatus according to the present invention.

설명의 편의를 위해 도 2에 도시된 모재에 대해 우선 설명하기로 한다.For convenience of description, the base material shown in FIG. 2 will be described first.

이에 도시된 바에 의하면, 모재(m1)는 예를 들어 프로그레시브 금형에 연속적으로 이송되어 펀치(도시되지 않음)와 다이(도시되지 않음) 사이로 지나면서 순차적으로 가공되기 위한 원재료에 해당된다.According to this, the base material m1 corresponds to a raw material for being sequentially transferred to, for example, a progressive mold and sequentially processed while passing between a punch (not shown) and a die (not shown).

상기 모재(m1)는 소정 폭을 가지는 띠모양으로 일정 길이만큼 롤 형태로 감긴상태에서 풀어지면서 연속적으로 이송되어 가공되는데, 상기 모재(m1)가 작업공정에서 모두 소진되면 용접에 의해 새로운 모재(m2)가 연결된다. The base material (m1) is a belt shape having a predetermined width is released in a rolled form by a predetermined length while being transferred and processed continuously, when the base material (m1) is exhausted in the work process, a new base material (m2) by welding ) Is connected.

이때, 상기 모재(m1)와 새로운 모재(m2)가 연결된 모재연결부(m')의 직진성정도에 해당되는 연결정확도가 공차범위 내인지를 사전에 측정하기 위하여 모재 검사장치(1)가 구비된다. 상기 모재 검사장치(1)는 프로그레시브금형에서 최초의 가공이 이루어지는 위치로 모재(m1,m2)가 공급되는 경로상에 구비됨이 바람직하다.At this time, the base material inspection apparatus 1 is provided to measure in advance whether the connection accuracy corresponding to the degree of straightness of the base material connection portion m 'connected to the base material m1 and the new base material m2 is within a tolerance range. The base material inspection apparatus 1 is preferably provided on a path through which the base materials m1 and m2 are supplied to the position at which the initial processing is performed in the progressive mold.

다음으로 모재 검사장치에 대해 설명하기로 한다.Next, the base metal inspection apparatus will be described.

도 1에 도시된 바에 의하면, 모재 검사장치(1)는 두 부분이 결합되어 구성된다. 즉, 상기 모재 검사장치(1)는 지그베이스(10)와 아래에서 설명될 슬라이드캡(20)이 결합되어 모재연결부(m')의 연결정확도를 측정하게 된다. As shown in Figure 1, the base material inspection device 1 is composed of two parts combined. That is, the base material inspection device 1 is coupled to the jig base 10 and the slide cap 20 to be described below to measure the connection accuracy of the base material connection part m '.

상기 지그베이스(10)는 대략 납작한 육면체형상으로 형성된다. 상기 지그베이스(10)는 그 상면에 모재(m1,m2)가 안착되어 이송될 때 슬라이드캡(20)이 상기 모재(m1,m2)를 고정할 수 있도록 하는 일종의 베이스의 역할을 하는 것이다. 이를 위하여 상기 지그베이스(10)는 그 상면이 상기 모재(m1,m2)의 폭보다는 상대적으로 더 큰 폭으로 형성되고, 길이 또한 적어도 상기 모재연결부(m')의 연결정확도를 측정할 수 있는 길이가 되도록 형성된다.The jig base 10 is formed in a substantially flat hexahedral shape. The jig base 10 serves as a kind of base that allows the slide cap 20 to fix the base materials m1 and m2 when the base materials m1 and m2 are seated and transported on the upper surface thereof. To this end, the jig base 10 has a top surface of which the width is relatively larger than the width of the base materials m1 and m2, and the length of the jig base 10 can measure at least the connection accuracy of the base material connecting part m '. It is formed to be.

상기 지그베이스(10)의 상면에는 상대적으로 더 돌출되는 가이드리브(11)가 형성된다. 상기 가이드리브(11)는 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 지그베이스(10)의 상면 단부에 상기 모재(m1)가 이송되는 방향을 따라 길게 형성된다. 상기 가이드리브(11)는 슬라이드캡(20)과 협력하여 모재연결부(m')의 연결정확도를 측정하는 게이지채널(A)을 형성하게 된다. The upper surface of the jig base 10 is formed with a guide rib 11 which is relatively more protruding. As illustrated in FIG. 1, the guide rib 11 is formed to be long along the direction in which the base material m1 is transferred to the upper end of the jig base 10. The guide rib 11 cooperates with the slide cap 20 to form a gauge channel A for measuring the connection accuracy of the base material connecting part m '.

이때, 슬라이드캡(20)과 마주하는 상기 가이드리브(11)의 측면은 가이드면(13)이 된다. 상기 가이드면(13)은 상기 모재(m1,m2)가 이송되는 과정에서 아래에서 설명될 슬라이드캡(20)의 가이드면(23)과 함께 상기 모재(m1,m2)를 안내하는 역할을 하게 된다.At this time, the side surface of the guide rib 11 facing the slide cap 20 is the guide surface (13). The guide surface 13 serves to guide the base materials m1 and m2 together with the guide surface 23 of the slide cap 20 to be described below in the process of transferring the base materials m1 and m2. .

상기 지그베이스(10)의 양측에는 결합채널(15)이 길게 형성된다. 상기 결합채널(15)은 상기 지그베이스(10)의 양측 일부가 소정의 길이만큼 서로 마주보는 방향으로 요입되어 형성되고, 상기 지그베이스(10)의 양측을 따라 전후방으로 연장된다. 상기 결합채널(15)에는 아래에서 설명될 슬라이드캡(20)의 가이드부(25b)가 상기 결합채널(15)을 따라서 수평으로 슬라이딩 가능하게 삽입된다.Coupling channels 15 are formed on both sides of the jig base 10. The coupling channel 15 is formed by recessing a part of both sides of the jig base 10 in a direction facing each other by a predetermined length, and extends back and forth along both sides of the jig base 10. The guide portion 25b of the slide cap 20 to be described below is inserted into the coupling channel 15 so as to be horizontally slid along the coupling channel 15.

상기 지그베이스(10)를 상하로 관통하여서는 가이드공(17)이 형성된다. 상기 가이드공(17)은 아래에서 설명될 가이드핀(35)이 삽입되는 부분으로 가이드핀(35)의 직경과 대응되게 형성된다. 그리고 상기 가이드공(17)은 가이드핀(35)이 아래에 서 설명될 가이드슬롯(27) 상에 위치되도록 가이드슬롯(27)과 대응되는 상기 지그베이스(10)의 양측 선단에 형성됨이 바람직하다.Guide holes 17 are formed by penetrating the jig base 10 up and down. The guide hole 17 is formed to correspond to the diameter of the guide pin 35 as a portion into which the guide pin 35 to be described below is inserted. The guide hole 17 is preferably formed at both ends of the jig base 10 corresponding to the guide slot 27 such that the guide pin 35 is positioned on the guide slot 27 to be described below. .

상기 지그베이스(10)에는 그 상면에 상기 게이지채널(A)을 형성하기 위한 슬라이드캡(20)이 결합된다. 상기 슬라이드캡(20)은 상기 지그베이스(10)의 상면 길이(x)와 대응되는 길이(u)를 가진 장방형의 판형상으로 형성된다. 상기 슬라이드캡(20)의 폭(w)은 상기 지그베이스(10)의 폭(y)보다는 짧거나 같게 형성됨이 바람직하다. The jig base 10 is coupled to the slide cap 20 for forming the gauge channel (A) on the upper surface. The slide cap 20 is formed in a rectangular plate shape having a length u corresponding to the top surface length x of the jig base 10. The width w of the slide cap 20 is preferably formed to be shorter or equal to the width y of the jig base 10.

상기 슬라이드캡(20) 중 상기 지그베이스(10)의 가이드면(13)과 마주하는 면도 가이드면(23)이 된다. 상기 가이드면(23)은 상기 지그베이스(10)의 가이드면(13)과 협력하여 둘 사이에 상기 게이지채널(A)을 형성함으로써 상기 모재(m1)의 이송을 안내하는 역할을 한다.Of the slide cap 20, the shaving guide surface 23 facing the guide surface 13 of the jig base 10 is formed. The guide surface 23 serves to guide the transfer of the base material m1 by forming the gauge channel A between the two in cooperation with the guide surface 13 of the jig base 10.

상기 슬라이드캡(20)의 양측면에는 상기 지그베이스(10)의 양측에 형성되는 결합채널(15)에 대응되도록 결합리브(25)가 형성된다. 상기 결합리브(25)는 상기 슬라이드캡(20)의 양측 단부에서 돌출되게 형성된다. Coupling ribs 25 are formed on both side surfaces of the slide cap 20 so as to correspond to the coupling channels 15 formed on both sides of the jig base 10. The coupling rib 25 is formed to protrude from both ends of the slide cap 20.

상기 결합리브(25)는 연결부(25a)와 가이드부(25b)에 의해 형성된다. 상기 연결부(25a)는 상기 슬라이드캡(20)의 일측으로부터 직교하게 연결되어 형성되고, 상기 가이드부(25b)는 상기 연결부(25a)의 일측으로부터 서로 마주보는 방향으로 직교하게 연장되어 형성된다. 상기 결합리브(25)는 상기 연결부(25a)와 가이드부(25b)에 의해서 L자형상의 횡단면을 갖는다. 상기 결합리브(25)는 선단의 가이드부(25b)가 상기 지그베이스(10)의 결합채널(15)에 삽입된다. The coupling rib 25 is formed by the connecting portion 25a and the guide portion 25b. The connection part 25a is formed to be orthogonally connected from one side of the slide cap 20, and the guide part 25b is formed to extend orthogonally in a direction facing each other from one side of the connection part 25a. The coupling rib 25 has an L-shaped cross section by the connecting portion 25a and the guide portion 25b. The coupling rib 25 is inserted into the coupling channel 15 of the jig base 10 at the tip portion 25b.

즉, 상기 가이드부(25b)가 상기 결합채널(15)을 따라서 수평 이동되면서 상기 슬라이드캡(20)과 상기 지그베이스(10)의 가이드리브(11) 사이에 상기 모재(m1,m2)의 폭에 대응되게 게이지채널(A)을 형성하게 된다. 즉, 상기 슬라이드캡(20)과 상기 지그베이스(10)의 가이드리브(11) 사이에 다양한 폭의 모재(m1,m2)에 대응되는 게이지채널(A)을 형성할 수 있게 되는 것이다. 이때, 상기 가이드부(25b)와 결합채널(15)의 형상은 달리 될 수도 있다. 예를 들어, 상기 지그베이스(10)의 양측에 상면으로부터 하방으로 단차지게 결합채널(15)을 형성하고 상기 슬라이드캡(20)의 양측에도 상기 결합채널(15)에 대응되게 가이드부(25b)를 형성하여, 상기 가이드부(25b)의 저면이 상기 결합채널(15)의 상면에 안착되어 지지되는 구조로 형성될 수도 있다.That is, the width of the base material (m1, m2) between the slide cap 20 and the guide rib 11 of the jig base 10 while the guide portion (25b) is horizontally moved along the coupling channel (15) Gauge channel (A) is formed to correspond to. That is, the gauge channel A corresponding to the base materials m1 and m2 having various widths may be formed between the slide cap 20 and the guide ribs 11 of the jig base 10. At this time, the shape of the guide portion 25b and the coupling channel 15 may be different. For example, the coupling channel 15 is formed on both sides of the jig base 10 from the top to the bottom, and the guide portion 25b corresponds to the coupling channel 15 on both sides of the slide cap 20. By forming a, the bottom surface of the guide portion 25b may be formed in a structure that is supported by being seated on the upper surface of the coupling channel (15).

상기 슬라이드캡(20)의 상면에는 상하로 관통되게 가이드슬롯(27)이 형성된다. 상기 가이드슬롯(27)은 상기 가이드공(17)과 대응되는 상기 슬라이드캡(20)의 상면에 적어도 2개가 나란히 형성된다. 상기 가이드슬롯(27)을 통해 상기 가이드공(17)에 체결된 가이드핀(35)이 상기 슬라이드캡(20)의 상면으로 돌출된다. 상기 가이드슬롯(27)은 상기 지그베이스(10)에 대한 상기 슬라이드캡(20)의 이동행정을 규제하는 역할을 한다. 참고로, 상기 가이드슬롯(27) 및 가이드핀(35)은 상기 지그베이스(10)에 대해 상기 슬라이드캡(20)이 안정적으로 이동될 수 있도록 다수개가 형성되어도 무방하다.  Guide slots 27 are formed on the upper surface of the slide cap 20 to penetrate up and down. At least two guide slots 27 are formed on an upper surface of the slide cap 20 corresponding to the guide holes 17. Guide pins 35 fastened to the guide holes 17 through the guide slots 27 protrude toward the upper surface of the slide cap 20. The guide slot 27 serves to regulate the movement of the slide cap 20 with respect to the jig base 10. For reference, a plurality of guide slots 27 and guide pins 35 may be formed to allow the slide cap 20 to be stably moved with respect to the jig base 10.

상기 슬라이드캡(20)에는 대략 원형의 횡단면을 갖는 관통공(29)이 형성된다. 상기 관통공(29)은 아래에서 설명될 손잡이부(30)가 삽입되어 체결되는 부분으 로 손잡이부(30)의 외주면에 대응되는 크기로 형성된다. 상기 관통공(29)의 내경에는 나사산(도시되지 않음)이 형성된다. The slide cap 20 is formed with a through hole 29 having a substantially circular cross section. The through hole 29 is a portion to which the handle portion 30 to be described below is inserted and fastened to have a size corresponding to the outer circumferential surface of the handle portion 30. A thread (not shown) is formed in the inner diameter of the through hole 29.

상기 슬라이드캡(20)의 관통공(29)에는 손잡이부(30)가 체결된다. 상기 손잡이부(30)는 상기 관통공(29)의 내경에 대응되는 형상으로 형성되고, 그 외주면에는 상기 관통공(29)의 나사산에 결합되는 나사산(도시되지 않음)이 형성된다. 상기 손잡이부(30)는 상기 슬라이드캡(20)을 상기 지그베이스(10)의 가이드리브(11)에 대하여 이격되는 방향이나 밀착되는 방향으로 이동시킬 때 작업자가 손으로 잡는 부분이다. 동시에 상기 손잡이부(30)는 상기 슬라이드캡(20)을 이동시켜 상기 모재(m1,m2)에 대한 게이지채널(A)이 설정되면 상기 손잡이부(30)를 최대한 조여줌으로써 상기 슬라이드캡(20)을 상기 지그베이스(10)에 고정시키는 역할을 하게 된다. 이는 상기 모재(m1,m2)가 상기 게이지채널(A) 범위 내에서 원할하게 통과되는지를 확인하는 과정에서 상기 지그베이스(10)에 대한 상기 슬라이드캡(20)의 상대위치가 변함에 의해 측정오류가 발생되는 것을 방지하기 위함이다.The handle 30 is fastened to the through hole 29 of the slide cap 20. The handle portion 30 is formed in a shape corresponding to the inner diameter of the through hole 29, the outer peripheral surface is formed with a screw thread (not shown) coupled to the thread of the through hole 29. The handle part 30 is a part held by a worker when moving the slide cap 20 in a direction in which the slide cap 20 is spaced from or in close contact with the guide rib 11 of the jig base 10. At the same time, the handle portion 30 moves the slide cap 20 so that when the gauge channel (A) for the base material (m1, m2) is set, tighten the handle portion 30 as much as possible to the slide cap (20). It serves to fix the jig base (10). This is a measurement error due to a change in the relative position of the slide cap 20 with respect to the jig base 10 in the process of checking whether the base material m1, m2 is smoothly passed within the gauge channel A range. This is to prevent the occurrence of.

참고로, 본 실시예에서 언급되는 게이지채널(A)은 상기 모재(m1)와 모재(m2)의 연결부위에 해당되는 상기 모재연결부(m')의 연결정확도를 측정하기 위하여 상기 모재(m1,m2)의 폭에 대응되도록 설정된 폭(a)을 가지는 상기 지그베이스(10)의 가이드면(13)과 상기 슬라이드캡(20)의 가이드면(23) 사이의 공간에 해당된다. 따라서 상기 게이지채널(A)의 폭(a)은 상기 모재(m1,m2)의 폭에 따라 달리 설정되어야 하므로 상기 지그베이스(10)에 대하여 상기 슬라이드캡(20)이 이동되면서 각각의 모재(m1,m2)의 폭에 맞게 조절가능하다. For reference, the gauge channel (A) mentioned in the present embodiment is the base material (m1, in order to measure the connection accuracy of the base material connection part m 'corresponding to the connection portion of the base material (m1) and the base material (m2)). Corresponds to the space between the guide surface 13 of the jig base 10 and the guide surface 23 of the slide cap 20 having a width a set to correspond to the width of m2). Therefore, the width (a) of the gauge channel (A) should be set differently according to the widths of the base materials (m1, m2), so that the slide cap (20) with respect to the jig base 10, each base material (m1) is adjustable to the width of m2).

상기 가이드공(17)에는 가이드핀(35)이 삽입된다. 상기 가이드핀(35)은 상기 지그베이스(10)에 상기 슬라이드캡(20)이 결합되면 상기 가이드슬롯(27) 상에 위치되어 상기 슬라이드캡(20)이 상기 가이드슬롯(27) 범위 내에서 이동되도록 하는 역할을 한다. 따라서 상기 슬라이드캡(20)의 일단이 상기 지그베이스(10)의 외부로 돌출되는 정도가 규제된다. The guide pin 35 is inserted into the guide hole 17. The guide pin 35 is positioned on the guide slot 27 when the slide cap 20 is coupled to the jig base 10 so that the slide cap 20 moves within the guide slot 27 range. Play a role. Therefore, the extent to which one end of the slide cap 20 protrudes out of the jig base 10 is regulated.

이때, 상기 가이드핀(35)의 외주면의 적어도 일부분에는 나사산(도시되지 않음)이 형성되고, 상기 가이드공(17)의 내주면에도 대응되는 나사산(도시되지 않음)이 형성되어 상기 가이드핀(35)이 상기 지그베이스(10)의 가이드공(17)내에 고정될 수 있다.In this case, at least a portion of an outer circumferential surface of the guide pin 35 is formed with a screw thread (not shown), and a screw thread (not shown) corresponding to the inner circumferential surface of the guide hole 17 is formed with the guide pin 35. It can be fixed in the guide hole 17 of the jig base 10.

다음으로 본 발명에 의한 모재 검사장치의 바람직한 실시예의 작용을 상세하게 설명한다.Next, the operation of the preferred embodiment of the base material inspection apparatus according to the present invention will be described in detail.

본 발명의 모재 검사장치(1)는 용접으로 연결된 상태의 모재연결부(m')가 얼마나 직진가능하게 연결되었는지를 검사하기 위한 것이다. 이를 위해 우선, 지그베이스(10)에 슬라이드캡(20)을 결합시켜 모재 검사장치(1)를 완성하는 것을 먼저 설명하기로 한다.The base material inspection device 1 of the present invention is for inspecting how straightly the base material connecting portion m 'is connected in a welded state. To this end, first to complete the base material inspection device 1 by coupling the slide cap 20 to the jig base 10 will be described first.

이를 위하여 우선, 상기 슬라이드캡(20)의 관통공(29)에 손잡이부(30)를 나사체결한다. 이때, 상기 손잡이부(30)는 이를 파지한 상태에서 상기 슬라이드캡(20)을 이동시킬 수 있도록, 상기 슬라이드캡(20)으로부터 분리되지 않을 정도로만 체결하면 된다. To this end, first, the handle 30 is screwed into the through hole 29 of the slide cap 20. At this time, the handle portion 30 may be fastened only so that it is not separated from the slide cap 20 so that the slide cap 20 can be moved in a state of holding it.

그리고 상기 슬라이드캡(20)에 상기 손잡이부(30)가 나사체결되면, 작업자는 도 1에 도시된 바와 같이, 슬라이드캡(20)을 지그베이스(10)의 전방에 위치시킨다. 보다 정확하게는, 지그베이스(10)의 결합채널(15) 입구에 해당되는 선단에 슬라이드캡(20)의 결합리브(25)의 선단이 대응되도록 상기 슬라이드캡(20)을 위치시킨다.And when the handle 30 is screwed to the slide cap 20, the operator places the slide cap 20 in front of the jig base 10, as shown in FIG. More precisely, the slide cap 20 is positioned so that the tip of the coupling rib 25 of the slide cap 20 corresponds to the tip corresponding to the inlet of the coupling channel 15 of the jig base 10.

그리고 상기 지그베이스(10)의 결합채널(15) 선단에 상기 슬라이드캡(20)의 결합리브(25)의 선단을 삽입하고, 상기 슬라이드캡(20)을 수평방향으로 이동시켜 상기 슬라이드캡(20)의 가이드슬롯(27)과 상기 지그베이스(10)의 가이드공(17)이 연통되도록 위치시킨다.The front end of the coupling rib 25 of the slide cap 20 is inserted into the front end of the coupling channel 15 of the jig base 10, and the slide cap 20 is moved in a horizontal direction to the slide cap 20. Position the guide slot 27 and the guide hole 17 of the jig base 10 in communication with each other.

이와 같은 상태에서 상기 지그베이스(10)의 가이드공(17)에 가이드핀(35)을 하방으로부터 삽입하여 그 외주면의 나사산이 상기 가이드공(17)의 내주면에 형성된 나사산과 서로 체결되도록 가이드핀(35)을 회전시킨다. 이때, 상기 가이드핀(35)은 그 선단이 상기 지그베이스(10)의 상면으로 돌출되도록 상기 지그베이스(10)의 저면에서 삽입된다.In this state, the guide pin 35 is inserted into the guide hole 17 of the jig base 10 from below, so that the thread of the outer circumferential surface thereof is coupled with the thread formed on the inner circumferential surface of the guide hole 17. Rotate 35). At this time, the guide pin 35 is inserted from the bottom surface of the jig base 10 so that the tip thereof protrudes to the top surface of the jig base 10.

이와 같이 상기 가이드핀(35)이 가이드공(17)에 나사체결되면, 상기 가이드핀(35)은 상기 슬라이드캡(20)의 가이드슬롯(27) 상에 위치되어 상기 슬라이드캡(20)의 이동을 안내하게 된다. 따라서 상기 슬라이드캡(20)은 상기 지그베이스(10)에 대하여 상기 가이드슬롯(27)의 행정범위 내에서만 상기 가이드리브(11)와 밀착되거나 이격되는 방향으로 이동될 수 있다.As such, when the guide pin 35 is screwed into the guide hole 17, the guide pin 35 is located on the guide slot 27 of the slide cap 20 to move the slide cap 20 Will guide you. Therefore, the slide cap 20 may be moved in a direction in which the slide cap 20 is in close contact with or spaced apart from the guide rib 11 only within the stroke range of the guide slot 27 with respect to the jig base 10.

이와 같은 상태에서 작업자는 상기 손잡이부(30)를 파지하고 상기 슬라이드캡(20)을 상기 가이드리브(11)와 이격되는 방향으로 이동시킨다. 그리고, 도 2에 도시된 바와 같이 모재(m1,m2)가 지그베이스(10)의 상면을 통과하여 이송되도록 상 기 지그베이스(10)의 상면에 모재연결부(m')가 포함되는 모재(m1,m2)를 안착시킨다. In this state, the worker grips the handle part 30 and moves the slide cap 20 in a direction spaced apart from the guide rib 11. And, as shown in Figure 2 the base material (m1, m1) is the base material (m1) including the base material connecting part (m ') on the top surface of the jig base 10 so that the base material (m1, m2) is passed through the top surface of the jig base (10) m2).

이와 같이 상기 모재연결부(m')를 포함한 모재(m1,m2)가 상기 지그베이스(10)의 상면에 안착되면 작업자는 손잡이부(30)를 상기 지그베이스(10)의 가이드리브(11)와 밀착되는 방향으로 이동시켜 상기 모재(m1,m2)가 상기 슬라이드캡(20)의 가이드면(23)과 상기 가이드리브(11)의 가이드면(13) 사이에 밀착되도록 한다. As such, when the base materials m1 and m2 including the base material connecting part m 'are seated on the top surface of the jig base 10, the worker moves the handle part 30 to the guide rib 11 of the jig base 10. The base material (m1, m2) is in close contact with the guide surface 23 of the slide cap 20 and the guide surface 13 of the guide rib 11 to move in close contact.

이와 같은 상태가 되면 작업자는 상기 손잡이부(30)를 더 회전시켜 상기 손잡이부(30)의 선단이 상기 지그베이스(10)의 상면에 닿아 최대로 조여지게 한다. 이와 같이 되면 상기 지그베이스(10)에 대한 슬라이드캡(20)의 상대위치가 고정되고, 상기 지그베이스(10)의 가이드리브(11)와 슬라이드캡(20) 사이에는 상기 모재(m1,m2)의 폭에 대응되는 게이지채널(A)이 형성된다.In this state, the operator further rotates the handle part 30 so that the tip of the handle part 30 contacts the upper surface of the jig base 10 to be tightened to the maximum. In this case, the relative position of the slide cap 20 with respect to the jig base 10 is fixed, and the base material (m1, m2) between the guide rib 11 and the slide cap 20 of the jig base 10 Gauge channel (A) corresponding to the width of is formed.

상기와 같은 상태에서 상기 모재(m1,m2)가 상기 게이지채널(A) 사이를 통과하게 상기 모재(m1,m2)를 연속적으로 이송시킨다. 이때 상기 모재(m1,m2)가 상기 게이지채널(A) 사이를 원활히 통과하게 되면 상기 모재연결부(m')의 연결정확도가 공차범위내에 들어가는 것으로 볼 수 있다. 반면에 상기 모재(m1,m2)가 상기 게이지채널(A) 사이를 원활히 통과하지 못하고 멈추게 되면 작업자는 상기 모재연결부(m')를 잘라내고 다시 용접한 후 새로운 모재연결부(m')가 포함된 모재(m1,m2)를 상기 게이지채널(A) 사이로 통과시켜 보면 된다. 이와 같은 과정을 반복함에 의해 상기 모재연결부(m')의 연결이 공차범위내인지를 사전에 확인할 수 있게 된다. In the above state, the base material m1 and m2 are continuously transferred to the base material m1 and m2 so as to pass between the gauge channels A. At this time, when the base material (m1, m2) passes smoothly between the gauge channel (A) can be seen that the connection accuracy of the base material connecting portion (m ') falls within the tolerance range. On the other hand, when the base material (m1, m2) does not pass smoothly between the gauge channel (A) and stops, the operator cuts out the base material connection (m ') and welds again, the new base material connection (m') is included The base material m1, m2 may be passed between the gauge channels A. By repeating such a process, it is possible to confirm in advance whether the connection of the base material connecting part m 'is within a tolerance range.

이와 같은 본 발명의 기본적인 기술적 사상의 범주 내에서, 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서는 다른 많은 변형이 가능함은 물론이고, 본 발명의 권리범위는 첨부한 특허등록청구범위에 기초하여 해석되어야 할 것이다.Within the scope of the basic technical spirit of the present invention, many modifications are possible to those skilled in the art, and the scope of the present invention should be interpreted based on the appended claims. something to do.

본 실시예에서는 상기 지그베이스(10)와 슬라이드캡(20)의 결합이 결합채널(15)과 결합리브(25)로 한정하여 설명하고 있으나 반드시 이에 한정되는 것은 아니고, 상기 지그베이스(10)와 슬라이드캡(20)이 서로 상대이동되어 상기 모재(m1)의 폭에 대응되는 게이지채널(A)을 설정할 수 있으면 다양한 결합구조가 채용될 수 있다.In this embodiment, the coupling of the jig base 10 and the slide cap 20 is described as being limited to the coupling channel 15 and the coupling rib 25, but is not necessarily limited thereto. If the slide cap 20 can be moved relative to each other to set the gauge channel (A) corresponding to the width of the base material (m1) can be a variety of coupling structure can be employed.

또한, 상기 가이드리브(11)는 오랜사용에 의해 마모되거나 파손이 발생되면 교체할 수 있도록 상기 지그베이스(10)에 착탈가능하도록 구성될 수도 있다.In addition, the guide rib 11 may be configured to be detachable to the jig base 10 so that it can be replaced when worn or broken by long use.

도 1은 본 발명에 의한 모재 검사장치의 바람직한 실시예의 구성을 보인 분해사시도.1 is an exploded perspective view showing the configuration of a preferred embodiment of a substrate inspection apparatus according to the present invention.

도 2는 본 발명에 의한 모재 검사장치를 모재가 통과하는 모습을 보인 사시도.Figure 2 is a perspective view showing a state that the base material passes through the base material inspection apparatus according to the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

1:모재 검사장치 10:지그베이스1: Base material inspection device 10: Jig base

11:가이드리브 13:가이드면11: Guidride 13: Guide page

15:결합채널 17:가이드공15: coupling channel 17: guide hole

20:슬라이드캡 23:가이드면20: slide cap 23: guide surface

25:결합리브 25a,25b:연결부, 가이드부25: coupling rib 25a, 25b: connection part, guide part

27:가이드슬롯 29:관통공27: guide slot 29: through hole

30:손잡이부 35:가이드핀30: Handle part 35: Guide pin

m1,m2:모재m1, m2: Material

Claims (5)

모재가 이송되는 경로상에 설치되고, 상면에는 모재연결부를 중심으로 연결되는 다수개의 모재가 길이방향으로 안착되며, 일측 단부에는 상기 모재의 적어도 일면을 안내하기 위한 가이드리브가 상기 모재가 이송되는 방향을 따라 길게 구비되는 지그베이스와;The base material is installed on a path for transferring the base material, and a plurality of base materials connected to the base material connection part are seated in the longitudinal direction on an upper surface thereof, and a guide rib for guiding at least one surface of the base material has a direction at one end thereof. The jig base is provided along the length; 상기 지그베이스에 수평으로 슬라이딩가능하게 결합되고, 상기 가이드리브에 대해 상대이동되면서 상기 가이드리브와 협력하여 상기 지그베이스의 상면에 상기 모재의 폭에 대응되는 게이지채널을 형성함으로써 상기 모재의 나머지 일면을 가이드하는 슬라이드캡;을 포함하여 구성되고,It is coupled to the jig base slidably horizontally, and moves relative to the guide ribs in cooperation with the guide ribs to form a gauge channel corresponding to the width of the base material on the upper surface of the jig base to form the remaining one surface of the base material It comprises a; slide cap for guiding, 상기 슬라이드캡과 지그베이스의 각각의 양단에는 결합리브와 결합채널이 서로 대응되게 형성되어 상기 슬라이드 캡의 이송을 안내함을 특징으로 하는 모재 검사장치.Both ends of the slide cap and the jig base coupling ribs and coupling channels are formed to correspond to each other, the substrate inspection apparatus, characterized in that for guiding the transfer of the slide cap. 삭제delete 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 슬라이드캡은 상기 지그베이스의 상면 길이(x)와 대응되는 길이(u)로 형성되고 그 폭(w)은 상기 지그베이스의 폭(y)보다는 짧거나 같게 형성되며, 상기 기 지그베이스의 상면 폭(y)은 상기 지그베이스의 상면에 안착되는 상기 모재의 폭보다는 상대적으로 더 크게 형성됨을 특징으로 하는 모재 검사장치.The slide cap has a length (u) corresponding to the top surface length (x) of the jig base and its width (w) is formed shorter or equal to the width (y) of the jig base, the top surface of the base jig base Width (y) is a base material inspection device, characterized in that formed larger than the width of the base material seated on the upper surface of the jig base. 제 3항에 있어서,The method of claim 3, wherein 상기 지그베이스와 슬라이드캡에는 상기 지그베이스에 대한 상기 슬라이드캡의 이동행정을 규제하기 위한 가이드핀과 상기 가이드핀이 안내되도록 상기 가이드핀에 대응되는 가이드슬롯이 각각 구비됨을 특징으로 하는 모재 검사장치.And a guide slot corresponding to the guide pin to guide the guide pin and the guide pin to regulate the movement stroke of the slide cap with respect to the jig base. 제 1항, 제 3항, 제 4항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1, 3, and 4, 상기 슬라이드캡에는 관통공이 형성되고, 상기 관통공에는 손잡이부가 결합됨을 특징으로 하는 모재 검사장치.A through hole is formed in the slide cap, and the base material inspection apparatus, characterized in that the handle portion is coupled to the through hole.
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