KR100902144B1 - Pattern transferring method and manufacturing method of electro forming products using this - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 패턴 전사 및 전주제품의 제조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 금속표면이 갖는 고유패턴 또는 가공패턴을 UV도료를 이용하여 패턴이 없는 다른 금속표면에 복제할 수 있도록 한 패턴 전사방법 및 이를 이용한 전주제품 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to the production of pattern transfer and electroforming products, and more particularly, a pattern transfer method for replicating a unique pattern or a processing pattern of a metal surface onto another metal surface without a pattern by using a UV paint. It relates to a method of manufacturing a pole product used.
일반적으로 금속표면에 패턴을 형성시키기 위해서는 레이저나 헤어라인 또는 에칭, CNC 등과 같은 방식을 적용하여 직접 가공하고 있다.In general, in order to form a pattern on the metal surface is processed directly by applying a method such as laser, hairline or etching, CNC.
하지만, 이렇게 금속표면에 패턴을 형성시키는 방식은 금속의 표면을 직접적으로 가공하여야 하므로 패턴 형성에 상당한 제약이 뒤따르는 단점을 가지고 있어 패턴을 다양화하는데 어려움을 겪고 있다.However, this method of forming a pattern on the metal surface has a disadvantage in that the pattern of the metal has to be processed directly, so that there is a considerable restriction on the pattern formation, which makes it difficult to diversify the pattern.
더구나, 기존의 패턴 가공방식으로는 나무나 플라스틱 또는 금속, 종이 등의 표면이 가지는 고유패턴 등을 표현하기가 상당히 난해하므로 미적인 다양성을 추구 하지 못하고 있고, 직접 가공하므로 양산성이 떨어지는 문제점이 있었다.In addition, the conventional pattern processing method is difficult to express a unique pattern, such as the surface of wood, plastic, metal, paper, etc., so it is difficult to pursue aesthetic diversity, there is a problem that the mass production is poor because of direct processing.
본 발명은 상술한 종래의 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로서, 금속이나 나무 또는 플라스틱, 종이 등의 표면이 갖는 고유패턴이나 가공패턴을 UV도료를 이용하여 패턴이 없는 금속표면에 복제할 수 있도록 함으로써 금속표면에 형성하기 어려운 패턴을 용이하게 형성시키면서도 더욱 다양한 모양의 표현을 가능케 하며, 미적인 다양성을 추구할 수 있도록 함은 물론 심미감을 부여할 수 있도록 하고 양산성을 높일 수 있도록 한 패턴 전사방법 및 이를 이용한 전주제품 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems, and by using a UV paint to reproduce the unique pattern or processing pattern of the surface of the metal, wood, plastic, paper, etc. by using a UV coating Pattern transfer method to facilitate the formation of patterns that are difficult to form on the metal surface, to express more diverse shapes, to pursue aesthetic diversity, to impart aesthetics, and to increase mass productivity The purpose of the present invention is to provide a method of manufacturing a pole product.
본 발명은 표면의 고유패턴 또는 가공패턴의 패턴층을 갖는 패턴형성부재를 구비하되, 상기 패턴층이 형성된 패턴형성부재 상에 UV도료를 도포하여 UV층을 형성시키고 상기 UV층 위에 합성수지필름을 안착시키는 제1단계와; 상기 패턴형성부재와 UV층 및 합성수지필름이 적층된 상태에 이들을 압착 처리하는 제2단계와; 상기 제2단계 이후, 자외선을 조사하여 상기 UV층을 경화시키는 제3단계와; 상기 패턴형성부재로부터 상호 접착상태에 있는 UV층과 합성수지필름을 분리시켜 음각패턴을 갖는 패턴필름을 얻어내는 제4단계와; 상기 제4단계 이후, 패턴이 없는 금속부 재를 구비하되, 상기 패턴이 없는 금속부재 상에 UV도료를 도포하여 UV도포층을 형성시키고 이 UV도포층 위에 상기 음각패턴을 갖는 패턴필름을 안착시키는 제5단계와; 상기 패턴이 없는 금속부재와 UV도포층 및 패턴필름이 적층된 상태에 이들을 압착 처리하는 제6단계와; 상기 제6단계 이후, 자외선을 조사하여 상기 UV도포층을 경화시키는 제7단계와; 상기 음각패턴을 갖는 패턴필름을 분리시켜 UV도포층을 통해 양각패턴이 생성된 금속부재를 얻어내는 제8단계를 포함하는 패턴 전사방법을 특징으로 한다.The present invention is provided with a pattern forming member having a pattern layer of a unique pattern or a processing pattern on the surface, by applying a UV paint on the pattern forming member with the pattern layer to form a UV layer and seating a synthetic resin film on the UV layer Making a first step; A second step of compressing the pattern forming member, the UV layer, and the synthetic resin film in a stacked state; A third step of curing the UV layer by irradiating ultraviolet rays after the second step; A fourth step of separating the UV layer and the synthetic resin film which are in the state of mutual adhesion from the pattern forming member to obtain a pattern film having an intaglio pattern; After the fourth step, provided with a metal member without a pattern, by applying a UV coating on the metal member without a pattern to form a UV coating layer and seating the pattern film having the intaglio pattern on the UV coating layer A fifth step; A sixth step of compressing the metal member without the pattern, the UV coating layer, and the pattern film in a stacked state; After the sixth step, the seventh step of curing the UV coating layer by irradiating ultraviolet rays; It characterized in that the pattern transfer method comprising an eighth step of separating the pattern film having the intaglio pattern to obtain a metal member with an embossed pattern is generated through the UV coating layer.
또한, 본 발명은 상기 패턴 전사방법에 의해 얻어진 양각패턴을 갖는 금속부재를 구비하되, 이 금속부재의 표면에 전기화학적 증착을 통해 전처리도금을 행하는 제1공정과; 상기 전기화학적 증착이 행해진 금속부재의 표면에 이형피막을 형성시키는 제2공정과; 상기 이형피막이 입혀진 양각패턴을 갖는 금속부재를 전주 가공하여 금속부재의 표면에 금속전착층을 형성시키는 제3공정과; 상기 금속부재로부터 금속전착층을 박리시켜 금속부재 상의 양각패턴에 대응되는 음각패턴 전주판을 얻어내는 제4공정과; 상기 음각패턴 전주판에 이형피막을 형성시키고 전주 가공하여 음각패턴 전주판의 표면에 이형피막 및 금속전착층을 형성시키는 제5공정과; 상기 음각패턴 전주판으로부터 금속전착층을 박리시켜 음각패턴 전주판에 대응되는 양각패턴 전주판을 얻어내는 제6공정을 포함하는 패턴 전사방법을 이용한 전주제품 제조방법을 특징으로 한다.In addition, the present invention is provided with a metal member having an embossed pattern obtained by the pattern transfer method, the first step of performing pre-treatment plating on the surface of the metal member through electrochemical deposition; A second step of forming a release coating on a surface of the metal member on which the electrochemical deposition is performed; A third step of electroforming the metal member having the embossed pattern on which the release coating is coated to form a metal electrodeposition layer on the surface of the metal member; A fourth step of peeling the metal electrodeposition layer from the metal member to obtain an intaglio patterned electrode plate corresponding to the embossed pattern on the metal member; A fifth process of forming a release film and a metal electrodeposition layer on the surface of the intaglio patterned electrode plate by forming a release coating on the intaglio patterned electrode plate and electroforming the surface; And a sixth step of peeling the metal electrodeposition layer from the intaglio patterned electrode plate to obtain an embossed patterned electrode plate corresponding to the intaglio patterned electrode plate.
본 발명은 UV도료를 이용하여 금속이나 나무 또는 플라스틱, 종이 등의 표면이 갖는 고유패턴이나 표면에 가공된 가공패턴을 패턴이 없는 금속표면에 용이하게 복제할 수 있어 금속표면에 형성하기 어려운 패턴을 용이하게 형성시키면서도 더욱 다양한 패턴의 표현을 가능케 할 뿐만 아니라 이를 통해 금속부재를 이용한 미적인 다양성을 추구할 수 있고 심미감을 부여할 수 있으며, 양질의 패턴을 갖는 전주제품의 제조는 물론 양산성을 높일 수 있게 된다.The present invention can easily replicate the unique pattern of the surface of metal, wood, plastic, paper, etc. or the processing pattern processed on the surface by using UV paint on the metal surface without a pattern, making it difficult to form on the metal surface. Not only can it be easily formed, but also it can express a variety of patterns, and through this, it can pursue aesthetic diversity using metal members, impart aesthetics, and improve production and mass production of electric pole products having high quality patterns. Will be.
본 발명을 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1에서와 같이, 본 발명의 실시예에 의한 패턴 전사방법은 표면의 고유패턴 또는 가공패턴의 패턴층을 갖는 패턴형성부재를 구비하되, 도 1(a)에서와 같이 상기 패턴층(1a)이 형성된 패턴형성부재(1) 상에 UV도료를 도포하여 UV층(2)을 형성시키고 상기 UV층(2) 위에 합성수지필름(3)을 안착시킨다.As shown in Figure 1, the pattern transfer method according to an embodiment of the present invention is provided with a pattern forming member having a pattern layer of a unique pattern or a processing pattern of the surface, as shown in Figure 1 (a) the pattern layer (1a) UV coating is applied on the formed
이때, 상기 패턴형성부재(1)는 금속재, 나무, 플라스틱, 종이 등이 될 수 있으며, 패턴층(1a)은 표면 자체에 형성된 고유패턴 또는 인위적 가공이 이루어진 가공패턴이 될 수도 있고 대부분이 양각패턴을 갖는다 할 것이다.At this time, the
여기서, 상기 UV층(2)을 형성하는 UV도료는 합성수지필름(3)측에 접착특성이 형성되게 한다.Here, the UV paint forming the UV layer (2) is such that the adhesive properties are formed on the synthetic resin film (3) side.
패턴형성부재(1)와 UV층(2) 및 합성수지필름(3)이 적층된 상태에 롤러 등을 통해 이들을 압착 처리하여 도 1(b)에서와 같이 압착시킨 후, 도 1(c)에서와 같이 자외선을 조사하여 상기 UV층(2)을 경화시킨다.After the
이때, UV층(2)의 접착특성에 의해 UV층(2)은 합성수지필름(3)측에 접착 결합되어지고, 자외선 경화된 UV층(2)의 하면에는 패턴형성부재(1)의 패턴층(1a)에 대응하는 음각패턴이 형성되어진다.At this time, the
패턴형성부재(1) 상에서 압착과 자외선 경화가 이루어진 패턴필름(4)을 도 1(d)에서와 같이, 패턴형성부재(1)로부터 분리시켜 음각패턴(4a)을 갖는 패턴필름(4)을 얻어낸다.On the
이어서, 도 1(e)에서와 같이 패턴이 없는 금속부재(5)를 구비하되, 상기 패턴이 없는 금속부재(5) 상에 UV도료를 도포하여 UV도포층(6)을 형성시키고 상기 UV도포층(6) 위에 상기 음각패턴(4a)을 갖는 패턴필름(4)을 안착시킨다.Subsequently, a
이때, 상기 금속부재(5)는 스테인리스(SUS)판, 니켈금속판, 크롬금속판, 구리판 등이 될 수 있으며, 상기 UV도포층(6)을 형성하는 UV도료는 금속부재(5)측에 접착특성이 형성되게 한다.At this time, the
패턴이 없는 금속부재(5)와 UV도포층(6) 및 음각패턴(4a)을 갖는 패턴필름(4)이 적층된 상태에 롤러 등을 통해 이들을 압착 처리하여 도 1(f)에서와 같이 압착시키고, 도 1(g)에서와 같이 자외선을 조사하여 상기 UV도포층(6)을 경화시킨다.In the state where the
이때, UV도포층(6)의 접착특성에 의해 UV도포층(6)은 금속부재(5)측에 접착 결합되고, UV도포층(6)의 상면에는 패턴필름(4)의 음각패턴(4a)에 대응하는 양각패턴이 형성되어진다.At this time, the
그리고, 도 1(h)에서와 같이, 음각패턴(4a)을 갖는 패턴필름(4)을 분리시켜 UV도포층(6)을 통해 양각패턴(7a)이 생성된 금속부재(7)를 얻어냄으로써 UV도료를 이용한 패턴 전사된 금속부재를 만들어낼 수 있게 된다.Then, as shown in Fig. 1 (h), by separating the
여기서, 상술한 압착과 자외선 경화의 단계는 동시에 수행할 수도 있다 할 것이다.Here, the above-described compression and ultraviolet curing may be performed at the same time.
한편, 첨부한 도 2 내지 도 4는 본 발명의 패턴 전사방법에 대한 이해를 돕기를 위해 나타낸 사진으로, 도 2는 표면의 고유패턴 또는 가공패턴의 패턴층(1a)을 갖는 패턴형성부재(1)를 나타낸 일 실시예이되 금속재의 예시를 보인 사진이고, 도 3은 상기 도 2의 금속재의 패턴을 UV도료를 이용하여 음각패턴(4a)을 갖는 패턴필름(4)을 얻어낸 상태의 사진이며, 도 4는 UV도료를 이용하여 패턴이 없는 금속부재에 패턴 전사시킨 상태의 금속부재를 보인 사진이다.On the other hand, the accompanying Figures 2 to 4 are photographs shown to help understand the pattern transfer method of the present invention, Figure 2 is a pattern forming member (1) having a pattern layer (1a) of the unique pattern or processing pattern of the surface ) Is a photograph showing an example of a metal material, Figure 3 is a photograph of a state obtained a
한편, 상술한 본 발명의 패턴 전사방법에 의해 얻어진 양각패턴(7a)이 생성된 금속부재(7)에 전기화학적 증착 및 전주(電鑄; electro forming) 가공 처리하면 음각패턴 전주판을 얻을 수 있게 되고, 상기 음각패턴 전주판을 다시 전주 가공 처리하면 양각패턴 전주판을 얻을 수 있게 되며, 이 음각패턴 전주판과 양각패턴 전주판을 기본 전주판으로 사용하여 음각 및 양각의 복제 전주제품을 제조할 수 있게 된다.On the other hand, when the embossed
도 5의 흐름도를 참조하여 부연하면, 상술한 본 발명의 패턴 전사방법에 의해 얻어진 양각패턴(7a)이 생성된 금속부재(7)를 구비하고 이 금속부재에 전기화학적 증착을 통해 니켈이나 크롬 또는 주석 등을 도금 처리한다(S1).Referring to the flowchart of FIG. 5, the
이때, 상기 전기화학적 증착에 의한 도금은 전처리도금에 해당된다.At this time, the plating by the electrochemical deposition corresponds to the pretreatment plating.
상기 양각패턴 위에 전기화학적 증착이 이루어진 금속부재를 이형약품조에 함침시킨 후 표면에 이형피막을 형성시킨다(S2).After impregnating the metal member formed by electrochemical deposition on the embossed pattern in the release chemical bath to form a release film on the surface (S2).
상기 이형피막이 입혀진 양각패턴을 갖는 금속부재를 니켈이나 크롬 또는 구리 등의 전해질이 담긴 전해조에 함침시키고 전주 가공하여 금속부재의 표면에 금속전착층을 형성시킨다(S3).The metal member having the embossed pattern coated with the release coating film is impregnated in an electrolytic cell containing an electrolyte such as nickel, chromium, or copper, and electroplated to form a metal electrodeposition layer on the surface of the metal member (S3).
상기 금속부재로부터 금속전착층을 박리시켜 금속부재 상의 양각패턴에 대응되는 음각패턴 전주판을 얻어낸다(S4).Peeling the metal electrodeposition layer from the metal member to obtain an intaglio patterned electroplating plate corresponding to the embossed pattern on the metal member (S4).
또한, 상기 음각패턴 전주판을 이용하여 상기 이형피막형성공정(S2) 및 전주 가공공정(S3)을 다시 행함으로써 음각패턴 전주판의 표면에 이형피막 및 금속전착층을 형성시킨다(S5).In addition, the release film forming step (S2) and the electroplating processing step (S3) are performed again using the intaglio patterned electrode plate to form the release film and the metal electrodeposition layer on the surface of the intaglio patterned electrode plate (S5).
이어, 상기 음각패턴 전주판으로부터 금속전착층을 박리시켜 음각패턴 전주판에 대응되는 양각패턴 전주판을 얻어낸다(S6).Subsequently, the metal electrodeposition layer is peeled from the intaglio patterned electrode plate to obtain an embossed patterned electrode plate corresponding to the intaglio patterned electrode plate (S6).
그리고, 상기 음각패턴 전주판과 양각패턴 전주판을 기본 전주판으로 사용하여 상기한 이형피막 및 전주 가공을 행함으로써 음각 및 양각의 복제 전주제품을 연속적으로 제조 및 양산할 수 있게 된다.In addition, by performing the above-described release coating and electroforming using the engraved pattern electroplating plate and the embossed pattern electroplating plate as a base electroplating plate, it is possible to continuously manufacture and mass produce the intaglio and embossed replica electroplating products.
도 1은 본 발명에 의한 패턴 전사방법을 설명하기 위해 나타낸 공정순서도.1 is a process flowchart shown to explain the pattern transfer method according to the present invention.
도 2 내지 도 4는 본 발명에 의한 패턴 전사방법의 이해를 돕기 위해 나타낸 공정처리 후 상태를 보인 일부 사진.Figures 2 to 4 are some photographs showing the state after the process shown to help understand the pattern transfer method according to the present invention.
도 5는 본 발명에 의한 패턴 전사방법을 이용한 전주제품 제조방법을 나타낸 흐름도.5 is a flow chart showing a method for manufacturing a pole product using a pattern transfer method according to the present invention.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
1: 패턴형성부재 1a: 패턴층1: pattern forming member 1a: pattern layer
2: UV층 3: 합성수지필름2: UV layer 3: Synthetic resin film
4: 패턴필름 4a: 음각패턴4:
5: 패턴없는 금속부재 6: UV도포층5: Metal member without pattern 6: UV coating layer
7: 패턴 생성된 금속부재 7a: 양각패턴7: patterned
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