KR100898781B1 - Visual inspection apparatus and liquid crystal display manufacturing method using it - Google Patents

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Abstract

본 발명은 외관 검사를 자동화하여 작업 효율성을 높이고, 시간을 절약할 수 있는 외관검사장치 및 이를 이용한 액정표시장치의 제조방법에 관한 것으로, 상기 외관검사장치는 스테이지와, 상기 스테이지의 틸트(Tilt) 기능을 갖도록 하는 회전축과, 상기 스테이지 내부에 배치되어 일정 광을 조사시키는 광원과, 액정원판의 크기를 포함하며 상기 광원 상부에 배치된 제 1 편광판을 포함하는 것을 특징으로 하며, 이에 대한 제조방법은, 제 1, 제 2 기판을 제공하는 단계; 상기 제 1 기판 상에 액정을 적하하는 단계; 상기 제 1, 제 2 기판을 진공합착 및 경화하여 액정원판을 형성하는 단계; 상기 액정원판의 외관을 검사하는 단계; 상기 액정원판을 카세트에 적재하는 단계를 포함하며, 이후 상기 액정원판을 단위 패널로 절단하는 단계와, 상기 단위 패널을 연마하는 단계와, 상기 단위 패널의 전기적 불량 검사를 수행하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다. The present invention relates to an external inspection device and a method of manufacturing a liquid crystal display device using the same, which improves work efficiency and saves time by automating an external appearance inspection. And a first polarizing plate disposed above the light source, the rotation axis having a function, a light source disposed inside the stage to irradiate a predetermined light, and a size of a liquid crystal disc. Providing a first and a second substrate; Dropping liquid crystal onto the first substrate; Vacuum bonding and curing the first and second substrates to form a liquid crystal disc; Inspecting the appearance of the liquid crystal disc; And loading the liquid crystal disc into a cassette, and then cutting the liquid crystal disc into a unit panel, polishing the unit panel, and performing an electrical defect inspection of the unit panel. It is characterized by.

Description

외관검사장치 및 이를 이용한 액정표시장치의 제조방법{VISUAL INSPECTION APPARATUS AND LIQUID CRYSTAL DISPLAY MANUFACTURING METHOD USING IT}VISUAL INSPECTION APPARATUS AND LIQUID CRYSTAL DISPLAY MANUFACTURING METHOD USING IT}

도 1은 종래의 진공주입법을 적용한 액정표시장치의 제조방법을 설명하기 위한 공정순서도.1 is a process flowchart illustrating a manufacturing method of a liquid crystal display device to which a conventional vacuum injection method is applied.

도 2는 본 발명의 액정적하방식을 적용한 액정표시장치의 제조방법을 설명하기 위한 공정순서도.2 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a liquid crystal display device to which the liquid crystal dropping method of the present invention is applied.

도 3은 본 발명의 외관검사장치의 사시도.Figure 3 is a perspective view of the appearance inspection apparatus of the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

45 : 돌출부 50 : 회전축 45: protrusion 50: axis of rotation

60 : 광원 80 : 스테이지60: light source 80: stage

100 : 외관검사장치100: appearance inspection device

본 발명은 외관검사장치 및 이를 이용한 액정표시장치의 제조방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 불량검사를 최소의 시간내에 용이하게 수행할 수 있는 외관검사장치 및 이를 액정적하방식에 적용한 액정표시장치의 제조방법에 관한 것이 다.The present invention relates to an appearance inspection apparatus and a manufacturing method of a liquid crystal display device using the same, and more particularly, to an appearance inspection apparatus capable of easily performing a defect inspection within a minimum time and a liquid crystal display apparatus applying the same to a liquid crystal dropping method. It relates to the manufacturing method.

정보화 사회가 발전함에 따라 표시장치에 대한 요구도 다양한 형태로 점증하고 있으며, 이에 부응하여 근래에는 LCD(Liquid Crystal Display Device), PDP(Plasma Display Panel), ELD(Electro Luminescent Display), VFD(Vacuum Fluorescent Display)등 여러 가지 평판 표시 장치가 연구되어 왔고 일부는 이미 여러 장비에서 표시장치로 활용되고 있다.As the information society develops, the demand for display devices is increasing in various forms, and in recent years, liquid crystal display devices (LCDs), plasma display panels (PDPs), electro luminescent displays (ELDs), and vacuum fluorescent (VFD) Various flat panel display devices such as displays have been studied, and some of them are already used as display devices in various devices.

그 중에, 현재 화질이 우수하고 경량, 박형, 저소비 전력의 특징 및 장점으로 인하여 이동형 화상 표시장치의 용도로 브라운관(Cathode Ray Tube)을 대체하면서 액정표시장치가 가장 많이 사용되고 있으며, 노트북 컴퓨터의 모니터와 같은 이동형의 용도 이외에도 텔레비전 모니터 등으로 다양하게 개발되고 있다.Among them, liquid crystal displays are the most widely used, replacing the cathode ray tubes for mobile image display devices because of their excellent image quality, light weight, thinness, and low power consumption. In addition to the same mobile type, various developments have been made for television monitors.

LCD는 서로 마주 보도록 결합되어 있는 두 기판과 그 사이에 주입되어 온도의 변화나 농도의 변화에 따라 상 전이를 발생하는 액정 물질로 이루어져 있다. The LCD is composed of two substrates coupled to face each other and a liquid crystal material injected between them to generate a phase transition according to a change in temperature or a change in concentration.

상기 액정은 액체의 유동성과 고체의 장거리 질서(Long Range Order) 성질을 가지는 액체와 고체의 중간 성질을 갖는 물질이다. 즉, 고체인 결정이 녹아서 액체가 되기 전에 고체결정이나 액체가 아닌 중간 상태로 되는 것을 말하며, 빛을 쪼이거나 전계 또는 자계를 부가시키면 광학적인 이방성 결정에 특유한 복굴절성을 나타내고, 어떠한 온도 범위내에서는 액체와 결정의 쌍방의 성질을 나타낸다.The liquid crystal is a material having an intermediate property between a liquid and a solid having a liquidity and a long range order of the solid. That is, it means that the solid crystal melts and becomes an intermediate state, not a solid crystal or a liquid, before it becomes a liquid. When the light is irradiated or an electric field or a magnetic field is added, it exhibits birefringence peculiar to optical anisotropic crystals, and within a certain temperature range. Both properties of liquid and crystal are shown.

이러한 LCD는 크게 어레이(Array) 공정, 컬러 필터(Color Filter) 공정, 액정셀(Cell) 공정 및 모듈(Module) 공정을 거쳐 제조된다. The LCD is largely manufactured through an array process, a color filter process, a liquid crystal cell process, and a module process.

상기 어레이 공정은 증착(Deposition) 및 사진 석판술(Photolithography), 식각(Etching) 공정을 반복하여 제 1 기판 상에 박막 트랜지스터(Thin Film Transistor; TFT로 약칭) 어레이를 제작하는 공정이고, 컬러 필터 공정은 화소 영역을 제외한 부분에는 빛이 차광되도록 제 2 기판에 블랙 매트릭스(Black Matrix)를 형성하고, 염료나 안료를 사용하여 적(Red), 녹(Green), 청(Blue)의 컬러 필터를 제작한 후, 공통전극용 ITO(Indium Tin Oxide)막을 형성하는 공정이다.The array process is a process of fabricating a thin film transistor (TFT) array on a first substrate by repeating deposition, photolithography, and etching processes, and a color filter process. A black matrix is formed on the second substrate so that light is shielded in areas except for the silver pixel area, and red, green, and blue color filters are manufactured using dyes or pigments. After that, the ITO (Indium Tin Oxide) film for the common electrode is formed.

또한, 액정셀 공정은 박막 트랜지스터 형성 공정이 완료된 제 1 기판과 컬러필터 공정이 완료된 제 2 기판 사이에 일정한 셀겝이 유지되도록 합착하여 상기 제 1 및 제 2 기판 사이에 액정을 주입하여 LCD 셀을 형성하는 공정이고, 상기 모듈 공정은 신호 처리를 위한 회로부를 제작하고, 박막 트랜지스터 액정표시장치의 패널과 신호처리회로부를 실장 기술을 통해 서로 연결한 후 기구물을 부착하여 모듈을 제작하는 공정이다.In addition, the liquid crystal cell process is formed by bonding a liquid crystal between the first and second substrates to form an LCD cell by bonding the first and second substrates on which the thin film transistor forming process is completed and the second substrate on which the color filter process is completed. The module process is a process of manufacturing a circuit part for signal processing, connecting the panel of the thin film transistor liquid crystal display device and the signal processing circuit part with each other through mounting technology, and then attaching a mechanism to produce a module.

여기서, 종래의 액정셀 공정을 좀 더 상세히 설명하면 다음과 같다.Herein, the conventional liquid crystal cell process will be described in more detail as follows.

먼저, 복수 개의 제 1 기판이 적재된 카세트(Cassette;도시되지 않음)와 복수 개의 제 2 기판이 적재된 카세트(도시되지 않음)가 각각 로더(Loader;적재기)에 의해 각각의 포트(Port)에 안착된다.First, a cassette (not shown) on which a plurality of first substrates are loaded and a cassette (not shown) on which a plurality of second substrates are loaded are respectively loaded to each port by a loader. It is seated.

여기서, 상기 제 1 및 제 2 기판에는 복수개의 액정표시패널이 설계되어 있으며, 각 패널에 해당되는 상기 제 1 기판에는 일정간격을 갖고 일 방향으로 배열된 복수개의 게이트 라인(Gate Line)과 상기 각 게이트 라인에 수직한 방향으로 일정한 간격을 갖고 배열되는 복수개의 데이터 라인(Data Line)과 상기 게이트 라인 및 데이터 라인에 의해 정의된 매트릭스(Matrix) 화소 영역에 각각 형성되는 복수개의 박막 트랜지스터 및 화소 전극들이 형성되어 있다. 또한, 각 패널에 해당되는 상기 컬러필터 기판에는 상기 화소 영역을 제외한 부분의 빛을 차단하기 위한 블랙 매트릭스(Black Matrix)층과 컬러 필터층 및 공통전극 등이 형성되어 있다.Here, a plurality of liquid crystal display panels are designed on the first and second substrates, and a plurality of gate lines and each of the gate lines arranged in one direction at predetermined intervals on the first substrate corresponding to each panel. A plurality of data lines arranged at regular intervals in a direction perpendicular to the gate line, and a plurality of thin film transistors and pixel electrodes respectively formed in the matrix pixel region defined by the gate line and the data line Formed. In addition, a black matrix layer, a color filter layer, a common electrode, and the like are formed on the color filter substrate corresponding to each panel to block light in portions except the pixel region.

다음, 상기 복수 개의 제 1 및 제 2 기판을 각각 하나씩 선택하도록 프로그램(Program) 된 로봇 암(Robot Arm)을 이용하여 제 1 및 제 2 기판을 선택한다. Next, the first and second substrates are selected using a robot arm programmed to select each of the plurality of first and second substrates one by one.

이어, 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 선택된 제 1 기판과 제 2 기판 상의 각 패널에 배향물질을 도포한 후 액정분자가 균일한 방향성을 갖도록 하는 배향 공정(1S)을 각각 진행한다. 상기 배향 공정(1S)은 배향막 도포 전 세정, 배향막 인쇄, 배향막 소성, 배향막 검사, 러빙 공정 순으로 진행된다.Next, as shown in FIG. 1, after the alignment material is applied to each of the panels on the selected first and second substrates, an alignment process 1S is performed so that the liquid crystal molecules have uniform orientation. The alignment step (1S) proceeds in order of washing before application of the alignment film, alignment film printing, alignment film firing, alignment film inspection, and rubbing process.

다음, 배향 공정(1S) 후 갭(Gap) 공정이 진행된다. 상기 갭 공정은 제 1 및 제 2 기판을 각각 세정(2S)한 다음, 제 1 기판에 셀 갭(Cell Gap)을 일정하게 유지하기 위한 스페이서(Spacer)를 산포(3S)하고, 제 2 기판의 각 패널 외곽부에 액정주입구를 갖는 씨일(Seal)재를 도포(4S)한 후 상기 제 1 및 제 2 기판에 압력을 가하여 합착(5S)한다.Next, a gap process proceeds after the orientation process 1S. In the gap process, each of the first and second substrates is cleaned (2S), and then a spacer (3S) for maintaining a cell gap is maintained on the first substrate (3S), and After applying a seal material having a liquid crystal injection hole (4S) to the outer periphery of each panel (4S), the pressure is applied to the first and second substrates and bonded together (5S).

그리고, 상기 합착된 제 1 및 제 2 기판을 각 단위 액정패널별로 절단 및 가공한다(6S). Then, the bonded first and second substrates are cut and processed for each unit liquid crystal panel (6S).

이후, 상기와 같이 가공된 각각의 단위 액정패널에 상기 액정주입구를 통해 액정을 주입한 후, 상기 액정주입구를 봉지한다(7S).Thereafter, liquid crystal is injected into each of the unit liquid crystal panels processed as described above through the liquid crystal inlet, and then the liquid crystal inlet is sealed (7S).

다음, 각 단위액정패널의 절단된 면을 연마하고, 외관 및 전기적 불량 검사(8S)를 진행함으로써 액정표시소자를 제작하게 된다. Next, the cut surface of each unit liquid crystal panel is polished, and the liquid crystal display device is manufactured by performing external appearance and electrical defect inspection 8S.

여기서, 상기 액정주입공정을 살펴보면 다음과 같다.Here, the liquid crystal injection process is as follows.

액정 물질을 주입할 때에는, 먼저 액정 물질을 용기에 담은 다음, 챔버(Chamber) 속에 용기를 집어넣고 상기 챔버 안의 압력을 진공상태로 유지함으로써 액정 물질 속이나 용기 안벽에 붙어 있는 수분을 제거하고 기포를 탈포한다.When injecting the liquid crystal material, the liquid crystal material is first contained in a container, and then the container is placed in a chamber and the pressure in the chamber is kept in a vacuum state to remove moisture from the liquid crystal material or the inner wall of the container and remove bubbles. Defoaming.

이어, 챔버 안의 압력을 진공 상태로 유지한 채로 빈 액정셀의 액정 주입구를 액정 물질에 담그거나 접촉시킨 다음, 챔버 안의 압력을 진공 상태로부터 대기압 상태까지 높이면, 빈 액정셀 안의 압력과 챔버의 압력 차이에 의하여 액정 주입구를 통하여 액정 물질이 주입된다.Subsequently, the liquid crystal inlet of the empty liquid crystal cell is immersed in or contacted with the liquid crystal material while maintaining the pressure in the chamber in a vacuum state, and then the pressure in the chamber is increased from the vacuum state to the atmospheric pressure state. By the liquid crystal material is injected through the liquid crystal injection hole.

그러나, 종래의 액정주입방법을 이용한 액정표시장치의 제조 방법에 있어서는 다음과 같은 문제점이 있었다.However, the conventional manufacturing method of the liquid crystal display device using the liquid crystal injection method has the following problems.

액정주입방법은 액정패널을 다수의 단위 액정패널로 절단(Cutting)한 후, 각 단위 액정패널에 형성된 액정주입구를 액정 물질에 담그거나 접촉시켜 액정을 주입하므로 액정 주입에 많은 시간이 소요되므로 생산성이 저하된다.In the liquid crystal injection method, since the liquid crystal panel is cut into a plurality of unit liquid crystal panels, the liquid crystal inlet formed in each unit liquid crystal panel is dipped or contacted with a liquid crystal material to inject the liquid crystal, and thus it takes a long time to inject the liquid crystal. Degrades.

또한, 대면적의 액정표시장치를 제조할 경우, 패널 내에 액정이 완전히 주입되지 않아 불량의 원인이 될 수 있다.In addition, when manufacturing a large-area liquid crystal display device, the liquid crystal is not completely injected into the panel may cause a failure.

아울러, 상기 외관 및 전기적 점등 검사(이하, "A/P(Auto/Probe) 검사"라 칭함)는 액정패널을 복수의 단위액정패널로 절단한 후, 각각의 패널을 육안으로 검사하여 단위액정패널의 불량 여부를 판단하기 때문에 작업자의 피로감이 누적되고 검 사 시간이 많이 소요된다.In addition, the appearance and electrical lighting test (hereinafter, referred to as "A / P (Auto / Probe) test") is a liquid crystal panel cut into a plurality of unit liquid crystal panel, and then each panel by visual inspection of the unit liquid crystal panel The fatigue of the operator is accumulated and the inspection time is long because it is judged whether or not there is a defect.

따라서, 상기 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 대면적 유리기판에 유리한 액정적하방식을 적용한 액정표시장치의 제조방법을 제공하는 것이다.Accordingly, an object of the present invention for solving the above problems is to provide a method for manufacturing a liquid crystal display device employing an advantageous liquid crystal dropping method for a large area glass substrate.

또한, 본 발명의 또 다른 목적은 액정원판 상태에서 외관 검사를 수행할 수 있는 외관검사장치 및 이를 이용한 액정표시장치의 제조방법을 제공하는 것이다.In addition, another object of the present invention is to provide an appearance inspection apparatus capable of performing an appearance inspection in a liquid crystal disc state and a method of manufacturing a liquid crystal display device using the same.

상기 목적 달성을 위한 본 발명은, 스테이지와, 상기 스테이지의 틸트(Tilt) 기능을 갖도록 하는 회전축과, 상기 스테이지 내부에 배치되어 일정 광을 조사시키는 광원과, 액정원판의 크기를 포함하며 상기 광원 상부에 배치된 제 1 편광판을 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object includes a stage, a rotation axis to have a tilt function of the stage, a light source disposed inside the stage to irradiate a predetermined light, the size of the liquid crystal disc and the upper portion of the light source It characterized in that it comprises a first polarizing plate disposed in the.

또한, 본 발명에 따르면, 제 1 및 제 2 기판을 제공하는 단계; 상기 제 1 기판 상에 액정을 적하하는 단계; 상기 제 1 및 제 2 기판을 진공합착 및 경화하여 액정원판을 형성하는 단계; 상기 액정원판의 외관을 검사하는 단계; 상기 액정원판을 카세트에 적재하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.In addition, according to the present invention, there is provided a method comprising: providing a first and a second substrate; Dropping liquid crystal onto the first substrate; Vacuum bonding and curing the first and second substrates to form a liquid crystal disc; Inspecting the appearance of the liquid crystal disc; And loading the liquid crystal disc into a cassette.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention will be described in detail.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 액정표시장치의 제조방법을 설명하기 위한 제조공정도이고, 도 3은 도 2의 외관 검사용 장치의 사시도이다.2 is a manufacturing process diagram illustrating a method of manufacturing a liquid crystal display device according to an exemplary embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a perspective view of the apparatus for inspecting appearance of FIG. 2.

이하 인용되는 "기판"은 복수 개의 패널 영역을 갖는 초기의 원판 상태를 표현한다. "Substrate", referred to below, represents an initial disc state having a plurality of panel regions.                     

도 2에 도시된 바와 같이, 어레이 공정에 의해 형성된 복수 개의 TFT 기판과 컬러필터 기판이 카세트가 장착된 로더(Loader)에 의해 이송되어 액정셀 공정에 진입한다. As illustrated in FIG. 2, a plurality of TFT substrates and color filter substrates formed by an array process are transferred by a loader equipped with a cassette to enter a liquid crystal cell process.

상기 TFT 기판에는 일정간격을 갖고 일 방향으로 배열된 복수개의 게이트 라인과 상기 각 게이트 라인에 수직한 방향으로 일정한 간격을 갖고 배열되는 복수개의 데이터 라인과 상기 게이트 라인 및 데이터 라인에 의해 정의된 매트릭스(Matrix) 화소 영역에 각각 형성되는 복수개의 박막 트랜지스터 및 화소 전극들이 형성되어 있다.The TFT substrate includes a plurality of gate lines arranged in one direction at a predetermined interval, a plurality of data lines arranged at regular intervals in a direction perpendicular to the gate lines, and a matrix defined by the gate lines and data lines ( Matrix) A plurality of thin film transistors and pixel electrodes respectively formed in the pixel area are formed.

컬러필터 기판에는 상기 화소 영역을 제외한 부분의 빛을 차단하기 위한 블랙 매트릭스(Black Matrix)층과 컬러 필터층 및 공통전극 등이 형성되어 있다.A black matrix layer, a color filter layer, a common electrode, and the like are formed on the color filter substrate to block light in portions except the pixel region.

이와 같은 TFT 기판 및 컬러필터 기판은 제 1 내지 제 3 단계(50, 60, 70)의 공정 단계로 진행된다.The TFT substrate and the color filter substrate proceed to the process steps of the first to third steps 50, 60, and 70.

먼저, 제 1 단계(50)는 상기 TFT 기판 및 컬러필터 기판 상에 배향물질을 도포한 후 액정분자가 균일한 방향성을 갖도록 하는 배향 공정으로서, 배향막 도포 전 세정(20S), 배향막 인쇄(21S), 배향막 소성(22S), 배향막 검사(23S), 러빙(24S) 순으로 진행된다.First, the first step 50 is an alignment process in which the alignment material is applied onto the TFT substrate and the color filter substrate so that the liquid crystal molecules have a uniform orientation, and are cleaned before application of the alignment film (20S) and the alignment film printing (21S). Then, the alignment film firing 22S, the alignment film inspection 23S, and the rubbing 24S are performed in this order.

다음, 제 2 단계(60)로 배향 공정이 수행된 TFT 기판과 컬러필터 기판을 세정(25S)한 다음, TFT 기판의 화소 영역 외곽쪽으로 컬러필터 기판이 일정 간격을 갖고 합착되도록 하는 주입구가 없는 씨일재를 컬러필터 기판 상에 프레임 형상으로 도포(26S)한다. TFT 기판상에는 컬러필터 기판상의 공통전극과 전기적 연결을 위해 은(Ag)을 도트(dot) 형상으로 도포(27S)한다. 이어, TFT 기판 상에 상기 씨일재 안쪽의 대응 영역에 액정을 적하(29S)하는 공정을 실시한다. Next, the TFT substrate and the color filter substrate on which the alignment process is performed in the second step 60 are cleaned (25S), and there is no seeding hole for the color filter substrate to be bonded to the outside of the pixel region of the TFT substrate at a predetermined interval. One material is apply | coated 26S in a frame shape on a color filter board | substrate. On the TFT substrate, silver (Ag) is applied in a dot shape (27S) for electrical connection with the common electrode on the color filter substrate. Subsequently, a process of dropping 29S the liquid crystal onto the corresponding region inside the seal member is performed on the TFT substrate.

또한 이에 한정하지 않고, 상기 씨일재의 형성 및 액정의 적하는 TFT 기판 및 컬러필터 기판 중 어느 한 기판 상에 형성할 수도 있고, IPS 모드에서는 TFT 기판상에 화소전극과 공통전극이 형성되므로 상기 은(Ag) 도트를 형성할 필요가 없다.In addition, the sealing material and the dropping of the liquid crystal may be formed on any one of the TFT substrate and the color filter substrate, and the pixel electrode and the common electrode are formed on the TFT substrate in the IPS mode. Ag) Dots do not need to be formed.

다음, 제 3 단계(70)는 진공 챔버 내에서 상기 TFT 기판과 컬러필터 기판을 합착한 후, 씨일재의 도포 영역에 UV 광원을 조사하여 씨일재를 경화(30S)하여 액정원판을 형성한다. Next, in the third step 70, after the TFT substrate and the color filter substrate are bonded together in the vacuum chamber, the seal material is irradiated with a UV light source to cure the seal material (30S) to form a liquid crystal disc.

다음, 상기 액정원판의 배향 및 액정의 충진된 상태를 검사하는 외관 검사를 수행(40S)한다.Next, an external appearance test for inspecting the orientation of the liquid crystal disc and the filled state of the liquid crystal is performed (40S).

상기 외관 검사는 다음과 같이 수행된다.The visual inspection is carried out as follows.

상기 진공 합착된 액정원판이 로봇 암에 의해 외관검사장치에 장착된다(41S). 상기 외관검사장치(100)는 도 3에 도시된 바와 같이, 스테이지(Stage)(80)와, 액정원판이 로봇 암에 의해 놓여질 때 상기 스테이지(80)와의 접촉 면적이 최소가 되도록 하기 위해 배치되는 적어도 3개 이상의 돌출부(45)와, 틸트(Tilt) 기능을 갖도록 하는 회전축(50)과, 스테이지(80) 내부에 일정 광을 조사시킬 수 있는 광원(60)과, 액정원판(도시되지 않음)의 크기를 포함하며 상기 광원(60) 상부에 배치된 제 1 편광판(도시되지 않음)과, 스테이지(80)가 회전할 때 액정원판을 고정하는 고정부(도시되지 않음)를 포함하여 이루어진다.The vacuum-bonded liquid crystal disc is mounted to the visual inspection apparatus by the robot arm (41S). As shown in FIG. 3, the visual inspection apparatus 100 is arranged to minimize the contact area between the stage 80 and the stage 80 when the liquid crystal disc is placed by the robot arm. At least three or more protrusions 45, a rotating shaft 50 having a tilt function, a light source 60 capable of irradiating a predetermined light into the stage 80, and a liquid crystal disc (not shown). And a first polarizing plate (not shown) disposed on the light source 60 and a fixing part (not shown) for fixing the liquid crystal disc when the stage 80 is rotated.

상기 구성을 갖는 외관검사장치(100)는 도 3과 같이, 상기 로봇 암에 의해 액정원판이 장착(41S)되면, 외관검사장치(100)에 회전축(50)에 의해 소정 각도로 회전시킨다(42S).3, when the liquid crystal disc is mounted 41S by the robot arm as shown in FIG. 3, the appearance inspection apparatus 100 rotates the appearance inspection apparatus 100 at a predetermined angle by the rotation shaft 50 (42S). ).

다음, 사람이 직접 소정 규격의 크기를 갖는 제 2 편광판을 이용하여 외관을 검사(40S)하거나, 상기 액정원판이 스테이지(80)에 장착되면 외관검사장치 자체에서 상기 제 1 편광판과 액정원판을 사이에 두고 서로 대향하는 제 2 편광판이 결합되어 편리하게 외관 검사를 수행할 수도 있다.Next, a person directly inspects the external appearance using a second polarizing plate having a predetermined size (40S), or when the liquid crystal disc is mounted on the stage 80, an external inspection device itself interposes the first polarizing plate and the liquid crystal disc. On the other hand, the second polarizing plates facing each other may be coupled to conveniently perform an external inspection.

이어, 외관 검사가 종료되면 상기 외관검사장치를 원 위치로 회전(43S)시킨 다음, 로봇 암이 액정원판을 카세트에 적재한다(44S).Subsequently, when the visual inspection is finished, the visual inspection apparatus is rotated (43S) to its original position, and then the robot arm loads the liquid crystal disc into the cassette (44S).

이와 같은 외관 검사는 IN-LINE 상태에서 자동적으로 외관 검사를 수행할 수 있어, 종래의 외관검사시의 불필요한 시간 낭비 및 작업의 불편함을 방지할 수 있다.Such appearance inspection can automatically perform appearance inspection in the IN-LINE state, it is possible to prevent unnecessary time waste and inconvenience in the conventional appearance inspection.

다음, S/B(Scribe/Break) 공정을 진행한다(45S). 상기 S/B(Scribe/Break) 공정은 유리보다 경도가 높은 다이아몬드 재질의 펜으로 유리 표면에 커팅 라인을 형성하는 스크라이브(Scribe) 공정과 힘을 가하여 절단하는 브레이크(Break) 공정으로 이루어진 것으로 상기 액정원판을 여러 장의 셀 단위의 패널로 절단한다.Next, a S / B (Scribe / Break) process is performed (45S). The S / B (Scribe / Break) process is made of a diamond pen having a hardness higher than that of glass, and a scribing process of forming a cutting line on the glass surface and a break process of applying force to cut the liquid crystal. The disc is cut into panels of several cell units.

이어, 상기 패널의 면을 연마하는 그라인딩(Grinding) 공정(46S)을 수행한 후, 각각의 패널을 A/P(Auto/Probe) 검사(47S)하여 제 3 단계(70)의 공정을 완료한다.Subsequently, after performing a grinding process 46S to polish the surface of the panel, each panel is subjected to A / P (Auto / Probe) inspection 47S to complete the process of the third step 70. .

이후, 도면에는 도시하지 않았지만, 드라이버 IC의 부착이나 백 라이트 장착 등을 하는 모듈공정이 진행된다.Subsequently, although not shown in the figure, a module process for attaching a driver IC, attaching a backlight, or the like proceeds.

이상에서 설명한 본 발명은 상술한 실시예 및 첨부된 도면에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.The present invention described above is not limited to the above-described embodiment and the accompanying drawings, and it is common in the art that various substitutions, modifications, and changes can be made without departing from the technical spirit of the present invention. It will be evident to those who have knowledge of.

상술한 본 발명의 외관검사장치 및 이를 이용한 액정표시장치의 제조방법은 다음과 같은 효과가 있다.The appearance inspection apparatus of the present invention and the manufacturing method of the liquid crystal display device using the same have the following effects.

첫째, 액정적하방식을 이용하여 짧은 시간 동안에 직접 기판상에 액정을 적하하기 때문에 대면적의 액정표시소자의 액정층 형성도 매우 신속하게 진행할 수 있게 될 뿐만 아니라, 필요한 양의 액정만을 직접 기판상에 적하하기 때문에 액정의 소모를 최소화할 수 있게 되므로 액정표시소자의 제조비용을 대폭 절감할 수 있다는 장점을 가진다.First, since the liquid crystal is directly dropped onto the substrate for a short time by using the liquid crystal dropping method, the formation of the liquid crystal layer of the large area liquid crystal display device can be performed very quickly, and only the required amount of liquid crystal is directly deposited on the substrate. Since the dropping can minimize the consumption of the liquid crystal has the advantage that can significantly reduce the manufacturing cost of the liquid crystal display device.

둘째, 모든 공정이 IN-LINE 상태에서 자동적으로 공정이 진행되도록 하는 외관검사장치를 구비함으로써, 불필요한 시간 낭비 및 작업의 불편함을 방지할 수 있다.Second, by having an appearance inspection apparatus to automatically proceed the process in the IN-LINE state, it is possible to prevent unnecessary time waste and inconvenience of work.

셋째, 액정원판 상태에서 액정배향상태 등의 검사를 행하는 외관검사를 조기 실시하여, 패널의 특성에 대한 정보를 신속히 피드백할 수 있고, 양산성에서도 효과적이다.Third, an external appearance test that performs inspection of the liquid crystal alignment state and the like in the liquid crystal disc state is performed early, so that information on the characteristics of the panel can be fed back quickly, and it is also effective in mass production.

Claims (9)

스테이지; stage; 상기 스테이지가 틸트 기능을 갖도록 하기 위해 상기 스테이지의 하부면 중심부에 가로 방향으로 구비된 회전축; A rotating shaft provided in the horizontal direction at the center of the lower surface of the stage to have the stage have a tilt function; 상기 스테이지의 외부로 광을 발생하기 위해 상기 스테이지 내부에 상기 스테이지와 일체로 형성된 복수의 광원; A plurality of light sources formed integrally with the stage inside the stage to generate light to the outside of the stage; 액정원판의 크기를 포함하며 광원이 내부에 형성된 상기 스테이지의 상부에 배치된 제 1 편광판; 및 A first polarizing plate including a size of a liquid crystal disc and disposed on an upper portion of the stage in which a light source is formed; And 상기 스테이지가 회전할 때 상기 액정원판을 고정하는 고정부를 구비하며,It is provided with a fixing portion for fixing the liquid crystal disc when the stage is rotated, 상기 스테이지의 상부에는 On top of the stage 상기 액정원판이 로봇 암에 의해 상기 스테이지 상에 놓여질 때 상기 스테이지와 상기 액정원판의 접촉 면적이 최소가 되도록 적어도 3개 이상의 돌출부가 더 구비된 것을 특징으로 하는 외관검사장치. And at least three protrusions are further provided such that the contact area between the stage and the liquid crystal disc is minimized when the liquid crystal disc is placed on the stage by the robot arm. 삭제delete 삭제delete 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 스테이지는 상기 액정원판이 장착되면, 상기 액정원판 상부에 상기 제 1 편광판과 결합되는 제 2 편광판을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 외관검사장치.And the stage further includes a second polarizing plate coupled to the first polarizing plate on the liquid crystal disc when the liquid crystal disc is mounted. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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