KR100887059B1 - An apparatus for correcting the load partiality in belt conveyer - Google Patents

An apparatus for correcting the load partiality in belt conveyer Download PDF

Info

Publication number
KR100887059B1
KR100887059B1 KR1020020050826A KR20020050826A KR100887059B1 KR 100887059 B1 KR100887059 B1 KR 100887059B1 KR 1020020050826 A KR1020020050826 A KR 1020020050826A KR 20020050826 A KR20020050826 A KR 20020050826A KR 100887059 B1 KR100887059 B1 KR 100887059B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
belt
belt member
belt conveyor
transport
support base
Prior art date
Application number
KR1020020050826A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20040018818A (en
Inventor
김광현
임성희
황인용
Original Assignee
주식회사 포스코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR1020020050826A priority Critical patent/KR100887059B1/en
Publication of KR20040018818A publication Critical patent/KR20040018818A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100887059B1 publication Critical patent/KR100887059B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • B65G15/60Arrangements for supporting or guiding belts, e.g. by fluid jets
    • B65G15/64Arrangements for supporting or guiding belts, e.g. by fluid jets for automatically maintaining the position of the belts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G39/00Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors 
    • B65G39/10Arrangements of rollers
    • B65G39/12Arrangements of rollers mounted on framework
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/04Bulk
    • B65G2201/045Sand, soil and mineral ore
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2207/00Indexing codes relating to constructional details, configuration and additional features of a handling device, e.g. Conveyors
    • B65G2207/40Safety features of loads, equipment or persons
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2812/00Indexing codes relating to the kind or type of conveyors
    • B65G2812/02Belt or chain conveyors
    • B65G2812/02128Belt conveyors
    • B65G2812/02138Common features for belt conveyors
    • B65G2812/02168Belts provided with guiding means, e.g. rollers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)

Abstract

본 발명은 벨트콘베어상에 수송물이 편중적재된 것을 교정하는 장치에 관한 것으로, 벨트부재(101)상에 적재된 수송물을 일방향으로 수송하는 벨트콘베어설비에 있어서, 상기 벨트부재(101)의 폭방향으로 고정설치되는 'ㄷ'자형 지지베이스(10); 상기 지지베이스(10)의 상부면 중앙에 설치된 회전핀(11)을 매개로 회전가능하게 조립되는 'ㄷ'자형 선회프레임(20); 상기 선회프레임(20)의 하부단(20a)(20b)사이에 좌우양단이 회전가능하게 조립된 회전축(31)의 길이중간에 조립되는 복수개의 회전판(30) 및 상기 선회프레임(20)의 하부단(20a)(20b)으로부터 벨트진행방향으로 일정길이 연장된 연결바(42)의 선단에 장착되는 가이드롤러(40)를 포함하여, 벨트콘베어를 이용한 수송작업시 수송물의 편적에 의한 낙광을 방지하고, 벨트부재의 사행에 의한 벨트부재의 손상을 방지하여 사용수명을 연장할수 있는 효과가 얻어진다.

Figure R1020020050826

벨트콘베어, 벨트부재, 사행, 편적, 지지베이스, 선회베이스, 회전판, 가이드롤러

The present invention relates to a device for correcting the unloading of the transport object on the belt conveyor, in the belt conveyor facility for transporting the transport material loaded on the belt member 101 in one direction, the belt member 101 of the 'C' shaped support base 10 fixed in the width direction; A 'c' shaped revolving frame 20 rotatably assembled via a rotating pin 11 installed at the center of the upper surface of the support base 10; A plurality of rotary plates 30 and lower portions of the pivoting frame 20 are assembled between the lower ends 20a and 20b of the pivoting frame 20 between the left and right ends of the rotating shaft 31 rotatably assembled. Including a guide roller 40 mounted on the tip of the connecting bar 42 extending a predetermined length in the belt advancing direction from the ends (20a) (20b), to prevent falls due to the accumulation of the transport object during the transport operation using the belt conveyor In addition, it is possible to prevent damage to the belt member due to meandering of the belt member, thereby obtaining the effect of extending the service life.

Figure R1020020050826

Belt conveyor, belt member, meandering, knitting, support base, turning base, rotating plate, guide roller

Description

벨트콘베어의 수송물 편적 교정장치{AN APPARATUS FOR CORRECTING THE LOAD PARTIALITY IN BELT CONVEYER} Transport Conveyor for Belt Conveyor {AN APPARATUS FOR CORRECTING THE LOAD PARTIALITY IN BELT CONVEYER}

도 1(a)(b)는 일반적인 벨트콘베어를 이용한 수송물운반을 도시한 사시도와 단면도,Figure 1 (a) (b) is a perspective view and a cross-sectional view showing the transport of goods using a general belt conveyor,

도 2(a)(b)(c)는 일반적인 벨트콘베어상에 적재되는 수송물상태에 따른 벨트사행을 도시한 상태도, Figure 2 (a) (b) (c) is a state diagram showing the belt meander according to the state of the cargo loaded on a general belt conveyor,

도 3은 본 발명에 따른 벨트콘베어의 수송물 편적 교정장치를 도시한 구성도, Figure 3 is a block diagram showing a device mounting calibration device of the belt conveyor according to the present invention,

도 4은 본 발명에 따른 벨트콘베어의 수송물 편적 교정장치를 도시한 정면도, Figure 4 is a front view showing the shipment alignment correction device of the belt conveyor according to the present invention,

도 5은 본 발명에 따른 벨트콘베어의 수송물 편적 교정장치를 도시한 측면도이고, 도 6(a)(b)는 본 발명에 따른 벨트콘베어의 수송물 편적 교정장치가 벨트부재의 사행에 따른 작동상태도, FIG. 5 is a side view showing a device for straightening the shipment of the belt conveyor according to the present invention, and FIG. 6 (a) (b) shows an operation of the belt conveyor for straightening the package of the cargo according to the present invention. State diagram,

도 7(a)(b)는 본 발명에 따른 벨트콘베어의 수송물 편적 교정장치가 편적상태에 따른 작동상태도. Figure 7 (a) (b) is an operational state diagram according to the knitting state of the package mounting device of the belt conveyor according to the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10 ...... 지지베이스 11 ..... 회전핀10 ... support base 11 ..... rolling pin

12,22 ... 베어링부재 20 ..... 선회프레임12,22 ... bearing member 20 ..... slewing frame

30 ...... 회전판 31 ..... 회전축 30 ...... rotating plate 31 ..... axis of rotation                 

33 ...... 분산날개 40 ...... 가이드롤러33 ...... Dispersion wing 40 ...... Guide roller

42 ...... 연결바 101 ..... 벨트부재42 ...... Connection bar 101 ..... Belt member

103 ..... 롤러스탠드 106 ...... 캐리어롤러103 ..... Roller Stand 106 ...... Carrier Roller

본 발명은 벨트콘베어상에 수송물이 편중적재된 것을 교정하는 장치에 관한 것으로 보다 상세히는, 벨트콘베어를 이용한 수송작업시 수송물의 편적에 의한 낙광을 방지하고, 벨트부재의 사행에 의한 벨트부재의 손상을 방지하여 사용수명을 연장할수 있는 벨트 콘베어의 수송물 편적 교정장치에 관한 것이다. The present invention relates to a device for correcting the unloading of the transport on the belt conveyor, and more particularly, to prevent falling due to the accumulation of the transport during the transport operation using the belt conveyor, the belt member by the meandering of the belt member The present invention relates to a device for straightening shipments of a belt conveyor, which can prevent damage and extend its service life.

일반적으로 벨트콘베어와 같은 수송설비는 구동, 피동풀리사이에 감겨진 벨트부재를 무한궤도식으로 순환시키면서 수송물을 일측에서 타측으로 운반하는 설비이다. In general, a transportation equipment such as a belt conveyor is a facility for transporting a transport object from one side to the other side while circulating the belt member wound between the driving and driven pulleys in an endless track manner.

도 1(a)(b)는 상부측 벨트콘베어와 하부측 벨트콘베어를 연결슈트로서 서로 연결하는 것을 도시한 사시도 및 단면도로서, 수직한 연결슈트(130)는 상부 벨트콘베어(110)의 출측과 하부 벨트 콘베어(120)의 입측사이를 연결하도록 배치되고, 내부공간에는 상기 상부 벨트콘베어(110)상에서 낙하되는 수송물을 하부 벨트콘베어(120)상으로 균일하게 낙하시키면서 부착광이 연결슈트(130)내에 부착되는 것을 방지하는 댐퍼(131)와 이를 전후진왕복운동시키는 조정부재(132)를 갖추어 구성한다. Figure 1 (a) (b) is a perspective view and a cross-sectional view showing the connection between the upper side belt conveyor and the lower side belt conveyor as a connection chute, the vertical connection chute 130 is the exit side of the upper belt conveyor 110 and It is arranged to connect between the mouth side of the lower belt conveyor 120, the attachment light is uniformly dropped on the lower belt conveyor 120 dropping the transport object falling on the upper belt conveyor (110) in the inner space. ) Is provided with a damper 131 to prevent the inside and the adjustment member 132 to move back and forth forward and backward.                         

그리고, 상기 상,하부벨트 콘베어(110)(120)를 연결하는 연결슈트(130)를 수송물이 통과할 때, 수송되는 수송물의 량, 종류, 입도, 비중, 수분상태등의 변화와 상기 연결슈트(130)내에 설치된 댐퍼(131)와 같은 내부구조물의 마모 또는 수송물의 부착에 의하여 하부측 벨트콘베어(120)상에는 수송물의 적재 상태가 수시로 변하게 된다. In addition, when the transport passes through the connection chute 130 connecting the upper and lower belt conveyors 110 and 120, the amount, type, particle size, specific gravity, moisture state, and the like of the transported material transported and the connection Due to the wear of the internal structure, such as the damper 131 installed in the chute 130 or the attachment of the transport object, the loading state of the transport object is often changed on the lower belt conveyor 120.

도 2(a)에 도시한 바와같이, 벨트콘베어(120)의 벨트부재(101)의 상부면중앙부에 수송물이 적재되지 않고, 도 2(b)(c)에 도시한 바와같이, 상기 벨트부재(101)의 상부면 우측 또는 좌측에 치우쳐 적재되는 경우, 상기 벨트부재(101)상의 수송물이 하부로 낙하되는 낙광(107)에 의한 수송물 손실과, 상기 벨트부재(101)의 손상을 유발하는 한편, 상기 벨트부재(101)의 좌우양측에 설치되어 벨트사행을 검출하는 검출스위치(105)의 검출작동시 상기 벨트부재(101)의 가동을 중지하고, 이로 인하여 수송물 수송이 지연되는 문제점이 있었다. As shown in Fig. 2 (a), the transport is not loaded in the center of the upper surface of the belt member 101 of the belt conveyor 120, as shown in Fig. 2 (b) (c), the belt When loaded to the right or left side of the upper surface of the member 101, the loss of the cargo due to the falling light 107 falling to the lower portion of the transport on the belt member 101, and damage to the belt member 101 On the other hand, the belt member 101 is stopped at the left and right sides of the belt member 101 to stop the operation of the belt member 101 during the detection operation of the detection switch 105 which detects the belt meandering. There was a problem.

이러한 문제점을 해결하기 위해 종래에는 상기 연결슈트(130) 내부에 설치된 댐퍼(131)의 설치각도를 조절함으로서 이를 부딪힌 다음 하부측 벨트콘베어상으로 낙하되는 수송물의 각도를 조정하였으나 수시로 변하는 수송물의 상태에 맞추어 조정하는 곤란하여 사용상 매우 번거로운 문제점이 있었다. In order to solve this problem, in the related art, by adjusting the installation angle of the damper 131 installed in the connection chute 130, the angle of the transport falling onto the belt conveyor on the lower side is adjusted, but the state of the transport varies from time to time. Difficult to adjust, there was a very troublesome problem in use.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 제안된 것으로서, 그 목적은 그 목적은 상부 벨트콘베어에서 연결슈트를 통하여 하부 벨트콘베어로 수송물을 연결하여 수송물을 수송할 때 발생하는 수송물 편적을 감지하여 자동으로 수송물의 편적을 교정하여 벨트부재의 사행을 방지할 수 있는 벨트콘베어의 수송물 편적 교정장치를 제공하고자 한다. Therefore, the present invention has been proposed to solve the conventional problems as described above, the object of which is that the object is generated when transporting the cargo by connecting the transport to the lower belt conveyor through the connection chute in the upper belt conveyor The present invention seeks to provide a belt conveyor straightening device for detecting a conveyor, which automatically prevents a belt member from meandering the belt.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로써, 본 발명은,As a technical configuration for achieving the above object, the present invention,

벨트부재상에 적재된 수송물을 일방향으로 수송하는 벨트콘베어설비에 있어서, In the belt conveyor equipment for transporting the goods loaded on the belt member in one direction,

상기 벨트부재의 폭방향으로 고정설치되는 'ㄷ'자형 지지베이스;'C' shaped support base fixed in the width direction of the belt member;

상기 지지베이스의 상부면 중앙에 설치된 회전핀을 매개로 회전가능하게 조립되는 'ㄷ'자형 선회프레임;A 'c' shaped pivoting frame rotatably assembled via a rotating pin installed at the center of the upper surface of the support base;

상기 선회프레임의 하부단사이에 좌우양단이 회전가능하게 조립된 회전축의 길이중간에 조립되는 복수개의 회전판 및 A plurality of rotating plates assembled between the lower ends of the pivot frame, the left and right ends of the rotating shaft being rotatably assembled;

상기 선회프레임의 하부단으로부터 벨트진행방향으로 일정길이 연장된 연결바의 선단에 장착되는 가이드롤러를 포함함을 특징으로 하는 벨트콘베어의 수송물 편적 교정장치를 마련함에 의한다. The guide roller is mounted on the tip of the connecting bar extending a predetermined length in the belt advancing direction from the lower end of the revolving frame by the provision of the apparatus for straightening the shipment of the belt conveyor characterized in that it comprises.

이하, 본 발명에 대해서 첨부된 도면에 따라 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3은 본 발명에 따른 벨트콘베어의 수송물 편적 교정장치를 도시한 구성도이고, 도 4은 본 발명에 따른 벨트콘베어의 수송물 편적 교정장치를 도시한 정면도이며, 도 5은 본 발명에 따른 벨트콘베어의 수송물 편적 교정장치를 도시한 측면도이고, 도 6(a)(b)는 본 발명에 따른 벨트콘베어의 수송물 편적 교정장치가 벨트부재의 사행에 따른 작동상태도이며, 도 7(a)(b)는 본 발명에 따른 벨트콘베어의 수 송물 편적 교정장치가 편적상태에 따른 작동상태도이다. 3 is a block diagram showing a device for straightening the shipment of the belt conveyor according to the invention, Figure 4 is a front view showing a device for straightening the shipment of the belt conveyor according to the present invention, Figure 5 is Figure 6 (a) and (b) is a side view showing a device for straightening the conveyance of the belt conveyor according to the present invention is an operation state diagram according to the meandering of the belt member of the belt conveyor, according to the present invention, Figure 7 (a (b) is an operation state diagram according to the knitted state of the transport piece calibration device of the belt conveyor according to the present invention.

본 발명의 장치(1)는 도 3 내지 7에 도시한 바와같이, 상부측 벨트콘베어로부터 하부측 벨트콘베어측으로 연결슈트(130)를 통하여 수송물을 낙하시켜 수송물을 수송할 때 벨트부재(101)의 상부면에 편중되어 적재되는 수송물에 의한 낙광 및 벨트부재의 사행을 방지하도록 상기 벨트부재(101)의 상부면에 수송물이 고르게 적재하도록 수송물의 적재상태를 교정하는 것으로서, 이러한 장치(1)는 지지베이스(10), 선회프레임(20), 회전판(30) 및 가이드롤러(40)등으로 구성된다. The apparatus 1 of the present invention, as shown in Figs. 3 to 7, belt member 101 when transporting the goods by dropping the goods through the connecting chute 130 from the upper belt conveyor to the lower belt conveyor side. By correcting the loading state of the transport to evenly load the transport on the upper surface of the belt member 101 to prevent falls and meandering of the belt member due to the load being biased on the upper surface of the), 1) is composed of a support base 10, the swing frame 20, the rotating plate 30 and the guide roller 40.

즉, 상기 지지베이스(10)는 일방향으로 진행되는 벨트부재(101)의 폭방향으로 고정설치되는 'ㄷ'자형의 지지부재이며, 하부측으로 연장된 하부단은 상기 벨트부재(101)의 하부면에 외주면이 접하는 복수개의 캐리어롤러(106)를 회전가능하게 지지하는 롤러스탠드(103)에 장착된다. That is, the support base 10 is a 'c' shaped support member fixed in the width direction of the belt member 101 which proceeds in one direction, and the lower end extending to the lower side is a lower surface of the belt member 101. Is mounted on a roller stand 103 for rotatably supporting a plurality of carrier rollers 106 whose outer circumferential surfaces are in contact with each other.

그리고, 상기 지지베이스(10)의 내측에 상부면 중앙을 중심으로 하여 회전가능하게 조립되는 선회프레임(20)은 상기 지지베이스(10)의 상부면 중앙에 베어링부재(12)를 갖추어 설치된 회전핀(11)을 매개로 회전가능하게 조립되는 회전부재이다. 이에 따라, 상기 선회프레임(20)은 상기 회전핀(11)을 중심으로 하여 상기 지지베이스(10)와의 간섭없이 선회작동된다. The rotating frame 20, which is rotatably assembled around the center of the upper surface of the support base 10, has a bearing pin 12 provided at the center of the upper surface of the support base 10. It is a rotating member rotatably assembled via (11). Accordingly, the pivot frame 20 is pivoted about the rotary pin 11 without interference with the support base 10.

또한, 상기 선회프레임(20)의 좌우양단으로부터 상기 벨트부재(101)측으로 일정길이 하부연장된 하부단(20a)(20b)을 갖추고, 상기 하부단(20a)(20b)사이에는 또다른 베어링부재(22)를 매개로 하여 좌우양단이 회전가능하게 조립된 회전축(31)을 갖추고, 상기 회전판(30)은 상기 회전축(31)의 길이중앙부에는 일정간격을 두고 좌우대칭구조로 설치되는 좌우한쌍의 회전부재이다. In addition, it has a lower end (20a, 20b) extending a predetermined length from the left and right both ends of the swing frame 20 to the belt member 101 side, another bearing member between the lower end (20a, 20b) A pair of left and right pairs of left and right ends having a rotating shaft 31 rotatably assembled at both ends of the rotating shaft 31 and the rotating plate 30 at a central portion of the length of the rotating shaft 31 with a predetermined interval therebetween. It is a rotating member.

여기서, 상기 회전판(30)은 상기 벨트부재(101)의 상부면과 간섭되지 않는 외경크기로 갖추어지고, 상기 벨트부재(101)상에 편중되어 적재된 수송물을 중앙부측으로 교정하도록 상기 벨트부재(101)의 폭의 1/3 지점마다 설치되는 좌우한쌍으로 갖추어지는 것이 바람직하다. Here, the rotating plate 30 is provided with an outer diameter size that does not interfere with the upper surface of the belt member 101, and the belt member (to correct the centered side of the transport material loaded on the belt member 101) It is preferable to equip with a pair of left and right which are installed every 1/3 point of the width of 101).

그리고, 상기 회전판(30)의 외주테두리 근방 양측 외부면에는 상기 벨트부재(101)상에 편중 적재된 수송물과 간섭되는 삼각뿔형태의 분산날개(33)를 복수개 장착한다.Further, on both outer surfaces of the outer circumference of the outer circumference of the rotating plate 30, a plurality of triangular pyramid-shaped dispersion blades 33 interfering with the load loaded on the belt member 101 are mounted.

한편, 상기 가이드롤러(40)는 상기 선회프레임(20)의 좌우양측 하부단으로부터 벨트부재(101)의 진행방향측으로 일정길이 연장된 연결바(42)의 선단에 장착된 수직축(43)에 아이들회전가능하게 장착되는 롤러부재이며, 이는 상기 벨트부재(101)상에 편중적재된 수송물에 의하여 사행되는 벨트부재(101)의 좌우양측 테두리에 접하여 이를 감지하는 감지수단이다. On the other hand, the guide roller 40 is idle on the vertical shaft 43 mounted on the tip of the connecting bar 42 extending a predetermined length from the left and right lower ends of the swing frame 20 toward the direction of the belt member 101. It is a roller member that is rotatably mounted, which is a sensing means for contacting the left and right sides of the belt member 101 meandered by the material loaded on the belt member 101 in contact with it.

상기한 구성을 갖는 본 발명의 작용에 대해 설명한다.The operation of the present invention having the above configuration will be described.

벨트콘베어의 벨트부재(101)상에 수송물이 적재되지 않은 상태에서 상기 벨트부재(101)가 주행되는 경우, 선회프레임(20)의 회전축(31)에 조립된 회전판(30)의 외주테두리가 상기 벨트부재(101)의 상부면과 일정간격을 두고 이격되어 설치되어 있기 때문에, 상기 회전판(30)은 정지상태를 유지하는 반면에, 상기 벨트부재(101)상에 수송물이 적재되어 순환주행되는 경우에는 상기 회전판(30)과 수송물간의 간섭에 따른 접촉에 의해서 상기 회전판(30)은 벨트진행방향과 맞물리 는 방향인 반시계방향으로 회전되기 시작한다. When the belt member 101 is driven in a state in which no transport is loaded on the belt member 101 of the belt conveyor, the outer circumference of the rotating plate 30 assembled to the rotating shaft 31 of the turning frame 20 Since the rotary plate 30 is stationary while being spaced apart from the upper surface of the belt member 101 while maintaining the stationary state, a transport object is loaded on the belt member 101 so as to circulate. In case of contact, the rotary plate 30 starts to rotate in a counterclockwise direction, which is a direction in which the rotary plate 30 is engaged with the belt advancing direction by the contact due to the interference between the rotary plate 30 and the transport object.

이러한 상태에서 상부측 벨트콘베어(110)에서 연결슈트(130)를 통하여 하부측 벨트콘베어(120)상으로 적재되는 수송물이 도 6(a)에 도시한 바와같이, 도면상 좌측으로 편중되어 적재되면, 수송물이 편적된 상태에서 일방향 주행되는 벨트부재(101)는 우측으로 사행되기 시작한다. 이때, 상기 벨트부재(101)의 양측 사이드에 각각 배치되어 있던 좌,우측 가이드롤러(40)중 우측 가이드롤러와 상기 우측으로 사행되는 벨트부재(101)가 서로 접촉되기 시작한다. In this state, the transported goods loaded on the lower belt conveyor 120 through the connection chute 130 in the upper belt conveyor 110 are biased to the left in the drawing as shown in FIG. 6 (a). Then, the belt member 101 traveling in one direction in the state in which the transport is laid starts to meander to the right. At this time, the right guide roller and the belt member 101 meandering to the right side of the left and right guide rollers 40 respectively disposed on both sides of the belt member 101 start to contact each other.

연속하여, 상기 벨트부재(101)에 접촉되는 가이드롤러(40)는 아이들회전되면서 상기 벨트부재(101)가 우측으로 사행되는 만큼 밀리게 되고, 이로 인하여 상기 가이드롤러(40)가 연결바(42)를 매개로 조립되고, 지지베이스(10)의 회전핀(11)에 상부면 중앙이 조립된 선회프레임(20)은 상기 회전핀(11)을 중심으로 하여 우측으로 회전하기 시작하면서 상기 선회프레임(20)의 회전축(31)에 조립된 한쌍의 회전판(30)도 상기 선회프레임(20)의 회전각도와 동일하게 우측으로 변하게 된다.Subsequently, the guide roller 40 in contact with the belt member 101 is pushed as much as the belt member 101 meanders to the right while idling, and thus the guide roller 40 is connected to the connecting bar 42. The pivot frame 20 is assembled via a medium, and the center of the upper surface is assembled to the rotary pin 11 of the support base 10 starts to rotate to the right around the rotary pin 11, the pivot frame The pair of rotating plates 30 assembled to the rotating shaft 31 of 20 is also changed to the right in the same manner as the rotating angle of the turning frame 20.

이는 상기 가이드 롤러(40)의 설치위치가 상기 지지 베이스(10)에서 상기 벨트부재(101)의 진행방향으로 상기 연결바(42)의 길이만큼 일정거리 떨어져 있기 때문에, 상기 사행되는 벨트부재(101)의 진행력에 의해서 상기 가이드 롤러(40)를 밀게되면 상기 선회프레임(20)은 회전핀(11)의 베어링부재(12)에 의해서 이를 중심으로 각도변화를 발생시키게 된다. This is because the installation position of the guide roller 40 is a predetermined distance away from the support base 10 by the length of the connecting bar 42 in the traveling direction of the belt member 101, the belt member 101 meandering When the guide roller 40 is pushed by the advancing force of), the pivot frame 20 generates an angle change about the center by the bearing member 12 of the rotary pin 11.

연속하여, 벨트부재(101)상에 좌측으로 편적된 수송물은 우측으로 각도 변화가 된 선회프레임(20)의 회전판(30)과 접촉하여 통과하면서 교정방향, 벨트부재(101)의 좌측에서 중앙부로 수송물이 이동하게 되어 수송물의 편적 상태를 교정하게 하게 되어 이로 인해 벨트부재의 사행을 방지하게 된다.Subsequently, the transport material left-handed on the belt member 101 passes through contact with the rotating plate 30 of the swinging frame 20 with the angle change to the right, and in the correcting direction, the center portion at the left side of the belt member 101. The transport of the furnace is moved to correct the stacking state of the transport, thereby preventing meandering of the belt member.

그리고, 상기 회전판(30)의 양측 외주면에 설치된 분산날개(33)도 상기 회전판(30)이 회전될 때 이와 더불어 회전하면서 상기 편적된 수송물에 접촉되어 접촉되어 그 내부에서 외부로 올라오면서 삼각뿔 형태의 빗면에 의해 수송물을 편중위치에서 중앙부측으로 밀게되어 편적된 수송물을 반대 측으로의 이동하는 작업을 보다 효율적으로 수행할수 있는 것이다. In addition, the dispersing blades 33 installed on both outer circumferential surfaces of the rotating plate 30 are also rotated with the rotating plate 30 when the rotating plate 30 is rotated in contact with and contacted with the transported object, and come out from the inside thereof to form a triangular pyramid. The inclined surface of the pusher pushes the transporter from the unbalanced position to the center part, so that the work of moving the stacked transporter to the opposite side can be performed more efficiently.

또한, 도 6(b)에 도시한 바와같이, 벨트부재(101)상에 적재되는 수송물이 우측으로 치우쳐 편적되는 경우에는 상기 좌측편적시의 반대방향으로 선회프레임(20), 회전판(30)이 선회작동되어 좌측으로 사행된 벨트부재(101)를 캐리어롤러의 중앙부측으로 교정하게 된다. In addition, as shown in Fig. 6 (b), when the object to be loaded on the belt member 101 is stacked to the right side, the swing frame 20, the rotating plate 30 in the opposite direction at the time of the left side knitting This pivoting operation corrects the belt member 101 meandered to the left side toward the center of the carrier roller.

한편, 도 7(a)(b)에 도시한 바와같이, 벨트부재(101)는 사행발생없이 정상적으로 주행되나 이에 적재된 수송물이 우측 또는 좌측으로 편중되어 수송되는 경우, 상기 벨트부재(101)상에 적재된 수송물과 외주테두리가 접촉되는 회전판(30)이 2개로 각각 분리되어 일정간격을 두고 설치되어 있기 때문에, 상기 수송물의 적재높이가 높고, 낮음에 의해 상기 회전판(30)과 수송물이 서로 접촉되어 마찰되는 마찰력이 서로 다르게 된다. On the other hand, as shown in Fig. 7 (a) (b), the belt member 101 is running normally without meandering, but when the transport loaded on it is biased to the right or left, the belt member 101 Since the plate loaded on the top and the rotary plate 30 in contact with the outer circumference are separated into two and installed at a predetermined interval, the loading height of the package is high and low, so that the rotary plate 30 and the transport object are low. The frictional forces that come into contact with each other and rub together become different.

이러한 경우, 상기 편적된 수송물과 이에 대응하는 회전판(30)이 서로 접촉되어 발생되는 마찰력이 편적되지 않은 수송물과 이에 대응하는 또다른 회전판(30)이 서로 접촉되어 발생되는 마찰력보다 크기 때문에, 마찰력이 많이 받게 되는 측 이 벨트부재의 진행방향으로 밀리면서 상기 회전판(30)이 편적되지 않은 측으로 선회작동된다. 이에 따라, 상기 회전판(30)의 각도변화로 인하여 수송물의 양이 많이 실린측으로부터 수송물이 적게 실린 측으로 이동하게 되어 상기 벨트부재(101)상에 수송물을 균일하게 적재하여 수송할 수 있는 것이다. In this case, since the frictional force generated by contacting the knitted material and the corresponding rotating plate 30 is not larger than the frictional force generated by contact between the non-woven material and another rotating plate 30 corresponding thereto, While the side receiving much friction force is pushed in the advancing direction of the belt member, the rotating plate 30 is pivoted to the side where it is not knitted. Accordingly, due to the change in the angle of the rotating plate 30 is to move from the side of the amount of transport material is loaded with a small amount of transport material to be transported by uniformly loading the transport material on the belt member 101. .

상술한 바와같은 본 발명에 의하면, 벨트부재상에 수송물을 적재하여 수송하는 도중 수시로 발생하는 수송물의 편적을 감지하여 수송물이 상부면에 고르게 분하도록 교정함으로써, 벨트부재의 손상을 방지하며, 수송물의 낙광을 방지하여 수송물 손실을 절감하고, 낙광처리비를 감소시킬수 있으며, 수동으로 편적을 조정하던 것을 자동으로 미세한 조정이 가능함으로 설비트러블을 방지하여 설비 자동화율을 향상시킬수 있고, 작업자의 안전사고도 방지하는 한편, 고른 분포의 적재에 의하여 수송효율을 향상시킬 수 있는 효과가 얻어진다. According to the present invention as described above, by loading the transport on the belt member by detecting the accumulation of the transport often occurs during transport to correct the distribution evenly on the upper surface, to prevent damage to the belt member, It can reduce transportation loss by reducing fallout of transport, reduce fallout treatment cost, and fine adjustment can be made automatically by adjusting the knitting manually, which can improve facility automation rate by preventing facility troubles and safety accidents of workers. On the other hand, the effect of being able to improve the transportation efficiency is obtained by the loading of the even distribution.

본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자는 용이하게 알수 있음을 밝혀두고자 한다. While the invention has been shown and described with respect to specific embodiments thereof, it will be apparent to those skilled in the art that various changes and modifications can be made without departing from the spirit or scope of the invention as set forth in the claims below. I would like to clarify that knowledge is easy to know.

Claims (3)

벨트부재(101)상에 적재된 수송물을 일방향으로 수송하는 벨트콘베어설비에 있어서, In the belt conveyor equipment for transporting the goods loaded on the belt member 101 in one direction, 상기 벨트부재(101)의 폭방향으로 고정설치되는 'ㄷ'자형 지지베이스(10);'C' shaped support base 10 fixed in the width direction of the belt member 101; 상기 지지베이스(10)의 상부면 중앙에 설치된 회전핀(11)을 매개로 회전가능하게 조립되는 'ㄷ'자형 선회프레임(20);A 'c' shaped revolving frame 20 rotatably assembled via a rotating pin 11 installed at the center of the upper surface of the support base 10; 상기 선회프레임(20)의 하부단(20a)(20b)사이에 좌우양단이 회전가능하게 조립된 회전축(31)의 길이중간에 조립되는 복수개의 회전판(30) 및 A plurality of rotating plates 30 assembled between the lower ends 20a and 20b of the revolving frame 20 between the left and right ends of the rotating shaft 31 rotatably assembled. 상기 선회프레임(20)의 하부단(20a)(20b)으로부터 벨트진행방향으로 일정길이 연장된 연결바(42)의 선단에 장착되는 가이드롤러(40)를 포함함을 특징으로 하는 벨트콘베어의 수송물 편적 교정장치. Transport of the belt conveyor, characterized in that it comprises a guide roller 40 mounted to the front end of the connecting bar 42 extending a predetermined length in the belt advancing direction from the lower end (20a, 20b) of the revolving frame (20) Water placement correction device. 제 1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 회전판(30)은 상기 벨트부재(101)의 상부면과 간섭되지 않는 외경크기로 갖추어지고, 상기 벨트부재(101)상에 편중되어 적재된 수송물을 중앙부측으로 교정하도록 상기 벨트부재(101)의 폭의 1/3 지점마다 설치되는 좌우한쌍으로 갖추어짐을 특징으로 하는 벨트콘베어의 수송물 편적 교정장치. The rotating plate 30 is provided with an outer diameter size that does not interfere with the upper surface of the belt member 101, and the belt member 101 is to be biased on the belt member 101 so as to correct the loaded goods toward the center side. Belt conveyor shipment correction device characterized in that it is provided in a pair of left and right installed every 1/3 point of the width. 제 1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 회전판(30)의 외주테두리 근방 양측 외부면에는 상기 벨트부재(101)상에 편중 적재된 수송물과 간섭되는 삼각뿔형태의 분산날개(33)를 복수개 장착함을 특징으로 하는 벨트콘베어의 수송물 편적 교정장치. On both outer surfaces of the outer circumference of the outer circumference of the rotating plate 30, a plurality of dispersing wings 33 of a triangular pyramid, which interferes with the one-sided load on the belt member 101, are mounted. Integrated calibration device.
KR1020020050826A 2002-08-27 2002-08-27 An apparatus for correcting the load partiality in belt conveyer KR100887059B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020020050826A KR100887059B1 (en) 2002-08-27 2002-08-27 An apparatus for correcting the load partiality in belt conveyer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020020050826A KR100887059B1 (en) 2002-08-27 2002-08-27 An apparatus for correcting the load partiality in belt conveyer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20040018818A KR20040018818A (en) 2004-03-04
KR100887059B1 true KR100887059B1 (en) 2009-03-04

Family

ID=37324022

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020020050826A KR100887059B1 (en) 2002-08-27 2002-08-27 An apparatus for correcting the load partiality in belt conveyer

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100887059B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101281256B1 (en) * 2011-04-20 2013-07-03 주식회사 포스코 Apparatus for adjusting position of transport material

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101298765B1 (en) * 2011-10-28 2013-08-21 현대제철 주식회사 Apparatus for preventing swerving of belt conveyor
CN103482379A (en) * 2013-10-12 2014-01-01 江苏皇晶家纺有限公司 Novel cargo loading and unloading machine
CN114291510B (en) * 2021-12-09 2023-12-12 张家港华仁再生资源有限公司 Lifting type rail conveying device for recycling waste automobiles

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01302000A (en) * 1988-01-05 1989-12-06 Obara Yasunori Transport device using ratary vane
JPH0313411A (en) * 1989-06-13 1991-01-22 Hokoku Kogyo Kk Belt conveyor system
JPH04106007A (en) * 1990-08-27 1992-04-08 Bridgestone Corp Torsion preventive pipe conveyor
JPH08244984A (en) * 1995-03-07 1996-09-24 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd Delivery device of bulk material transporting facility

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01302000A (en) * 1988-01-05 1989-12-06 Obara Yasunori Transport device using ratary vane
JPH0313411A (en) * 1989-06-13 1991-01-22 Hokoku Kogyo Kk Belt conveyor system
JPH04106007A (en) * 1990-08-27 1992-04-08 Bridgestone Corp Torsion preventive pipe conveyor
JPH08244984A (en) * 1995-03-07 1996-09-24 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd Delivery device of bulk material transporting facility

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101281256B1 (en) * 2011-04-20 2013-07-03 주식회사 포스코 Apparatus for adjusting position of transport material

Also Published As

Publication number Publication date
KR20040018818A (en) 2004-03-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6427999B1 (en) Signature hopper loader apparatus and method
KR100887059B1 (en) An apparatus for correcting the load partiality in belt conveyer
US20120247916A1 (en) Roller conveyor module
US4986413A (en) Conveyor belt inversion device
KR20100118031A (en) Belt conveyer
JP6122582B2 (en) Hook type conveyor
KR100991461B1 (en) Roller of carrier roller stand for preventing the conveyor belt from meandering
KR102041136B1 (en) Functionality automatic stand device for preventing belt meandering
KR100908089B1 (en) Central guide device for conveying material on conveyor belt
KR100748121B1 (en) Detecting apparatus for falling transportation object from the belt conveyor
JP3361906B2 (en) Conveyor
KR101295744B1 (en) Chute for belt conveyor
KR101919357B1 (en) Aligning apparatus for belt conveyor and aligning method using the same
KR100815800B1 (en) An apparatus for adjusting serpentine moving of belt conveyor
KR200339717Y1 (en) a stand apparatus for correcting belt-meandering
KR100494318B1 (en) Tire-Deliver System
JP2507835Y2 (en) Belt conveyor
JP2014237518A (en) Hook type conveyance conveyor
KR101231796B1 (en) Meandering prevention device for conveyer belt
KR20090072129A (en) Apparatus for preventing the belt and conveyor system having the same
KR101281256B1 (en) Apparatus for adjusting position of transport material
JP3546107B2 (en) Transport weighing device
KR20150136911A (en) Conveyer apparatus
JP2544483Y2 (en) Supply device
SU1565797A1 (en) Feeder

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130204

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140227

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150203

Year of fee payment: 7

LAPS Lapse due to unpaid annual fee