KR100880070B1

KR100880070B1 - 인쇄 매체

Info

Publication number: KR100880070B1
Application number: KR1020070039784A
Authority: KR
Inventors: 가츠히토 스즈키; 미츠아키 요시자와; 미츠루 나카타; 후미아키 무카이야마
Original assignee: 세이코 엡슨 가부시키가이샤
Priority date: 2006-04-24
Filing date: 2007-04-24
Publication date: 2009-01-23
Also published as: CN101734031A; US20070248774A1; CN101734031B; US7943228B2; KR20070104860A

Abstract

본 발명의 인쇄 매체에서는, 연장부(10b)는, 렌티큘러(lenticular) 시트(10a)의 이면 범위에 상당하는 면적 영역을 갖는 복수개의 단위 영역으로 구성되어 있다. 또한, 제 1 인쇄면 P1과 제 2 인쇄면 P2를, 기재(基材)(30)의 한쪽의 동일면에 형성하고, 제 1 인쇄면에 시차(視差) 화상을, 제 2 인쇄면에 수신인 이름을 한 번의 인쇄 처리로 동시에 인쇄한다. 제 1 인쇄면과 제 2 인쇄면 사이에 개재되는 접착면 S1의 단위 영역에 형성된 접착층(61, 62)에 의해, 인접부 R1, R2를 기준으로 단위 영역을 순차적으로 구부리고, 연장부(10b) 전부를 렌티큘러 시트(10a)의 이면 범위에 포개어 접합할 수 있다. 이 결과, 렌티큘러 시트(10a)의 표면측으로부터는 시차 화상을, 이면측으로부터는 수신인 이름을 각각 관상할 수 있는 상태가 된다.

Description

인쇄 매체{PRINT MEDIUM}

본 발명의 후술하는 목적 및 다른 목적, 특징, 및 이점은, 첨부 도면을 참조하여 진행되는 본 발명의 바람직한 실시예의 이하의 상세한 기술로부터 한층 용이하게 명확해질 것이다.

도 1은 본 발명의 실시예 1로서의 인쇄 매체의 구성 요소를 모식적으로 나타내는 설명도,

도 2(a)는 실시예 1의 인쇄 매체를 두께 방향에서 본 모식도이며, (b)는 연장부를 구부리는 모습을 나타낸 모식도이고, (c)는 연장부를 구부린 후의 인쇄 매체를 나타낸 모식도,

도 3(a)는 실시예 1의 인쇄 매체에 대하여, 인쇄의 모습을 설명하기 위한 모식도이며, (b)는 (a)를 상면에서 본 모습을 나타내는 모식도,

도 4는 본 발명의 실시예 2로서의 인쇄 매체의 구성 요소를 모식적으로 나타내는 설명도,

도 5(a)는 실시예 2의 인쇄 매체를 두께 방향에서 본 모식도이며, (b)∼(d)는 연장부를 순차적으로 구부리는 모습을 나타낸 모식도이고, (e)는 연장부를 구부린 후의 인쇄 매체를 나타낸 모식도,

도 6(a)는 실시예 2의 인쇄 매체에 대하여, 인쇄의 모습을 설명하기 위한 모식도이며, (b)는 (a)를 상면에서 본 모습을 나타내는 모식도,

도 7(a)는 실시예 1의 인쇄 매체(10)를 나타내고, (b)는 실시예 1에 대한 변형예 1을 나타내는 모식도이며, (c)는 실시예 2의 인쇄 매체(100)를 나타내고, (d)는 실시예 2에 대한 변형예 1을 나타내는 모식도,

도 8(a)는 실시예 1의 인쇄 매체를 나타내고, (b)는 실시예 1에 대한 변형예 2로서의 인쇄 매체를 나타내는 모식도,

도 9(a)는 실시예 2의 인쇄 매체를 나타내고, (b)는 실시예 2에 대한 변형예 3으로서의 인쇄 매체를 나타내는 모식도,

도 10은 본 발명의 실시예 3으로서의 인쇄 매체의 구성 요소를 모식적으로 나타내는 설명도,

도 11(a)는 실시예 3의 인쇄 매체를 두께 방향에서 본 모식도이며, (b)는 연장부를 구부리는 모습을 나타낸 모식도이고, (c)는 연장부를 구부린 후의 인쇄 매체를 나타낸 모식도,

도 12(a)는 실시예 3의 인쇄 매체에 대하여, 인쇄의 모습을 설명하기 위한 모식도이며, (b)는 (a)를 상면에서 본 모습을 나타내는 모식도,

도 13은 본 발명의 실시예 4로서의 인쇄 매체의 구성 요소를 모식적으로 나타내는 설명도,

도 14(a)는 실시예 4의 인쇄 매체를 두께 방향에서 본 모식도이며, (b)는 연장부를 구부리는 모습을 나타낸 모식도이고, (c)는 연장부를 구부린 후의 인쇄 매 체를 나타낸 모식도,

도 15(a)는 실시예 4의 인쇄 매체에 대하여, 인쇄의 모습을 설명하기 위한 모식도이며, (b)는 (a)를 상면에서 본 모습을 나타내는 모식도,

도 16(a)는 실시예 3의 인쇄 매체를 나타내고, (b)는 변형예 6으로서의 인쇄 매체를 나타내는 모식도,

도 17(a)는 실시예 4의 인쇄 매체를 나타내고, (b)는 변형예 7로서의 인쇄 매체를 나타내는 모식도,

도 18은 본 발명의 실시예 5로서의 인쇄 매체의 구성 요소를 모식적으로 나타내는 설명도,

도 19(a)는 실시예 5의 인쇄 매체에 대하여, 인쇄의 모습을 설명하기 위한 모식도이며, (b)는 (a)를 상면에서 본 모습을 나타내는 모식도,

도 20(a)는 실시예 5의 인쇄 매체를 구부리는 모습을 나타낸 모식도이며, (b)는 구부린 후의 인쇄 매체를 나타낸 모식도,

도 21(a)는 변형예 11의 인쇄 매체를 나타내는 모식도이며, (b)는 변형예 12의 인쇄 매체를 나타내는 모식도이고, (c)는 변형예 13의 인쇄 매체를 나타내는 모식도,

도 22(a)는 본 발명의 실시예 6으로서의 인쇄 매체의 구성 요소를 나타내는 모식도이며, (b)는 실시예 6의 인쇄 매체에 대하여, 인쇄의 모습을 설명하기 위한 모식도,

도 23(a)∼(d)는 실시예 6의 인쇄 매체를 구부리는 모습을 나타낸 모식도,

도 24(a)는 변형예 14의 인쇄 매체를 나타내는 모식도이며, (b)는 변형예 14의 인쇄 매체로의 인쇄의 모습을 설명하기 위한 모식도이고, (c)는 변형예 15의 인쇄 매체를 나타내는 모식도,

도 25(a)는 변형예 16의 인쇄 매체를 나타내는 모식도이며, (b)는 변형예 17의 인쇄 매체를 나타내는 모식도,

도 26은 변형예 9로서의 인쇄 매체를 나타내는 모식도이다.

도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

10 : 인쇄 매체 10a : 렌티큘러 시트

10b : 연장부 20 : 볼록 렌즈

30 : 기재 40 : 잉크 흡수층

45 : 잉크 투과층 50 : 잉크 흡수층

61 : 접착층 62 : 접착층

본 발명은 표면이 소정의 렌즈 형상으로 형성된 직사각형의 렌즈 시트를 갖는 인쇄 매체에 관한 것이다.

종래로부터, 입체 화상을 즐기는 방법으로서, 표면에 원통 형상의 볼록 렌즈 를 다수 병렬 배치한 렌티큘러 렌즈(lenticular lens)가 형성된 렌즈 시트(이후, 「렌티큘러 시트」라고도 부름)를 이용하는 방법이나, 평면적으로 복수의 볼록 렌즈가 배열된 플라이 아이 렌즈(fly eye lens)를 이용하는 인티그럴 포토그래피(integral photography)라고 불리는 방법 등이 있다.

이들 방법에서는, 형성된 복수의 렌즈의 각각에 대응하는 위치에, 우안용과 좌안용의 화상, 다시 말해, 시차(視差) 화상을 배치하고, 배치된 시차 화상을 관상함으로써 입체 화상을 얻을 수 있도록 되어 있다. 따라서, 렌즈에 대응하는 위치에 시차 화상이 정확하게 배치되지 않으면 입체 화상을 즐길 수 없게 된다.

그래서, 렌즈에 대한 시차 화상의 위치를 정확하게 배치하기 위해, 렌티큘러 시트로 직접 시차 화상을 인쇄하는 기술이 개시되어 있다(예컨대, 특허문헌 1 참조). 혹은, 렌티큘러 시트의 일부를 인쇄면에 남기고, 남긴 렌티큘러 시트의 각각의 렌즈에 대응하는 위치에 시차 화상을 인쇄하는 기술이 개시되어 있다(예컨대, 특허문헌 2 참조).

최근, 상술한 특허문헌 1 또는 2와 같은 인쇄 기술에 부가하여, 렌티큘러 시트의 비용 저하나 프린터의 보급 등에 의해, 작성자는, 시차 화상을 손쉽게 인쇄 매체에 인쇄하여 입체 화상을 작성할 수 있도록 되어 왔다. 그리고, 작성자 개인이 시차 화상을 관상하여 입체 화상을 즐기는 것뿐만 아니라, 시차 화상을 인쇄한 인쇄 매체를, 다른 사람에게 엽서로서 송부하는 것이 행해지는 것 같은 상황으로도 되어 왔다.

이러한 상황을 감안하였을 때, 작성한 렌티큘러 시트를 엽서로서 송부하는 것이 되지만, 특허문헌 1에 개시된 기술에서는, 시차 화상이 인쇄된 렌티큘러 시트면에 수신인 이름을 쓸 필요가 생겨, 그대로 수신인 이름을 쓰면 시차 화상에 수신인 이름이 덮여 쓰인 상태가 되어 버린다. 이를 피하기 위해서는, 예컨대, 수신인 이름을 쓰더라도 시차 화상에 영향을 미치지 않는 용지를, 렌티큘러 시트와의 위치 조정을 행하면서 접착제를 이용하여 시차 화상의 위로부터 부착하고, 그 후 이 용지에 수신인 이름을 쓴다고 하는 작업이 필요하게 된다. 이러한 부착 작업을 행할 때에는, 시차 화상이 인쇄되어 있는 인쇄면을 더럽히지 않도록, 또한 인쇄된 시차 화상이 떨어지지 않도록 주의하지 않으면 안되어, 작성자에게는 대단히 힘든 번거로운 작업이 되어 버린다고 하는 문제가 있다.

또한, 특허문헌 2에 개시된 기술에서는, 시차 화상이 인쇄되는 면에 남겨진 렌티큘러 렌즈 부분은 시차 화상이 인쇄될 수 없으므로, 예컨대, 렌티큘러 시트를 엽서로서 송부하는 경우, 엽서면 전면을 입체 화상용으로 이용할 수 없다고 하는 문제가 있다.

(특허문헌 1) 일본 특허 공보 제 3471930호

(특허문헌 2) 일본 공개 특허 공보 제 2005－196153호

본 발명은, 이러한 과제를 감안하여 이루어진 것으로, 시차 화상이 렌즈 시트 전면에 인쇄된 인쇄 매체를, 작성자가 번거로운 작업을 행하는 일 없이 엽서 등으로서 다른 사람에게 송부할 수 있는 인쇄 매체를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기 과제를 해결하기 위해 본 발명은, 표면이 소정의 렌즈 형상으로 형성된 직사각형의 렌즈 시트를 갖는 인쇄 매체로서, 상기 렌즈 형상이 형성되어 있지 않은 이면에 고착되고, 상기 렌즈 시트의 이면 범위를 넘어, 상기 렌즈 시트의 바깥쪽으로 연장하여 존재하는 연장부를 갖는 박판 형상의 기재를 구비하고, 상기 연장부는, 상기 렌즈 시트의 이면 범위에 상당하는 면적 영역을 한 개의 단위 영역으로 했을 때, 상기 단위 영역에서의 한 변을 서로의 인접부로 하여 그 단위 영역이 복수개 인접하는 면적 영역을 갖고, 상기 기재에는, (1) 상기 렌즈 시트와의 고착측과 같은 쪽의 면 또는 반대쪽의 면 중 어느 한쪽의 면에 대하여, 소정의 화상이 인쇄되는 제 1 인쇄면과, 제 2 인쇄면이, 각각 한 개의 단위 영역에 형성되고, (2) 상기 제 1 인쇄면이 형성된 단위 영역과 상기 제 2 인쇄면이 형성된 단위 영역 사이에, 적어도 한 개의 단위 영역이 개재되는 것을 특징으로 한다.

이 구성에 의하면, 연장부는, 렌즈 시트의 이면 범위에 상당하는 면적 영역을 단위 영역으로 하여, 이 단위 영역을 복수개 갖는 면적으로 구성된다. 또한, 각 단위 영역은, 각각이 서로 한 변을 인접부로 하여 인접하고 있으므로, 각각의 단위 영역을 순차적으로 구부림으로써, 연장부 전체를 렌즈 시트와의 고착측과 반대쪽, 다시 말해, 렌즈 시트의 이면측에 포갤 수 있다. 또한, 제 1 인쇄면과 제 2 인쇄면을, 기재의 한쪽의 동일면측에 형성하므로, 예컨대, 제 1 인쇄면에 시차 화상을, 제 2 인쇄면에 수신인 이름을 인쇄하는 경우, 한 면의 인쇄 처리로 그들을 동시에 인쇄하는 것이 가능하게 된다.

또한, 인접부를 기준으로 기재를 구부려 각 단위 영역을 렌즈 시트의 이면측 에 포갤 때, 제 1 인쇄면과 제 2 인쇄면은 각각 한 개의 단위 영역에 형성되고, 그들 인쇄면 사이에 적어도 한 개의 단위 영역이 개재되어 있으므로, 이 개재되는 단위 영역에, 예컨대, 양면 점착 테이프를 붙이거나, 접착제를 도포하거나 함으로써 제 1 인쇄면과 제 2 인쇄면을 접합할 수 있다. 따라서, 양면 점착 테이프나 접착제를 직접 인쇄면에 붙이거나 도포하거나 하지 않더라도 충분하므로, 인쇄면을 더럽히거나 손상시키는 것을 억제할 수 있다. 이 결과, 예컨대, 한 면에 시차 화상이, 한 면에 수신인 이름이 손상되는 일 없이 보이는 상태가 된다. 또한, 인접부를 기준으로 단위 영역을 순차적으로 구부려, 연장부 모두를 렌즈 시트의 이면측에 포갬으로써, 렌즈 시트의 표면측으로부터는 시차 화상을, 이면측으로부터는 수신인 이름을 각각 관상할 수 있는 상태가 된다. 이렇게 해서, 본 발명의 인쇄 매체를 엽서로서 이용하는 것이 가능해진다.

또한, 상기 기재에는, 상기 렌즈 시트의 이면 범위에 존재하는 한 개의 단위 영역과, 상기 제 1 인쇄면이 형성된 한 개의 단위 영역 사이에, 적어도 한 개의 단위 영역이 개재되는 것으로 하여도 좋다.

이렇게 하면, 예컨대, 제 1 인쇄면에 시차 화상을 인쇄하고, 이 제 1 인쇄면을 렌즈 시트의 이면측에 포갤 때, 렌즈 시트와 제 1 인쇄면 사이에 존재하는 단위 영역에 접착제를 도포함으로써 제 1 인쇄면을 렌즈 시트의 이면 범위에 접합시킬 수 있다. 따라서, 시차 화상이 인쇄된 제 1 인쇄면에 직접 접착제를 도포하지 않더라도 충분하므로, 시차 화상을 더럽히거나 손상시키는 것을 억제할 수 있다. 이 결과, 시차 화상의 화상 품질을 떨어뜨리는 일 없이 렌즈 시트의 이면측에 포개는 것이 가능해진다.

여기서, 상기 기재에는, 상기 제 1 인쇄면과 상기 제 2 인쇄면이 형성된 단위 영역 이외의 단위 영역에 대하여, 상기 렌즈 시트와의 고착측과 같은 쪽의 면 또는 반대쪽의 면 중, 적어도 어느 하나의 면에, 접착층이 형성되어 있는 것으로 하여도 좋다.

이렇게 하면, 단위 영역 사이의 인접부를 기준으로 하여 기재를 구부렸을 때, 접착층에 의해 연장부 모두가 렌즈 시트의 이면측에 접착되므로, 작성자는, 별도 접착제를 도포하여 연장부를 렌즈 시트의 이면측에 붙인다고 하는 번거로운 작업을 행하는 일 없이 엽서 등으로서 다른 사람에게 송부할 수 있다. 또한, 인쇄면이 형성된 단위 영역 이외의 단위 영역에 접착층을 형성하므로, 인쇄면을 더럽히는 일 없이 시차 화상이나 수신인 이름을 붙일 수 있다.

또한, 상기 제 1 인쇄면 또는 상기 제 2 인쇄면에는, 적어도 인쇄용 잉크를 흡수하는 잉크 흡수층 또는 소정의 인쇄 용지가 마련되어 있는 것으로 하여도 좋다.

이렇게 하면, 인쇄용 잉크를 이용하여 시차 화상을 제 1 인쇄면에 인쇄한 경우, 잉크 흡수층이나 인쇄 용지에 의해 잉크를 안정하게 인쇄면에 유지할 수 있으므로, 시차 화상을 제 1 인쇄면에 안정하게 형성할 수 있다. 특히, 인쇄 용지로 잉크젯지나 사진 용지 등을 이용하여 시차 화상을 인쇄한 경우, 잉크를 더욱 안정하게 인쇄면에 유지할 수 있으므로, 잉크에 의해 형성된 시차 화상에 대하여, 화상 품질의 저하를 억제하는 것을 기대할 수 있다.

또한, 인쇄용 잉크를 이용하여 제 2 인쇄면에 수신인 이름을 인쇄한 경우, 잉크 흡수층이나 인쇄 용지에 의해 잉크를 안정하게 인쇄면에 유지할 수 있으므로, 수신인 이름을 제 2 인쇄면에 안정하게 형성할 수 있다. 특히, 인쇄 용지로 잉크젯지나 상질지(上質紙) 등을 이용하여 수신인 이름을 인쇄한 경우, 잉크를 더욱 안정하게 인쇄면에 유지할 수 있어, 인쇄 품질에 대한 저하를 억제하는 것을 기대할 수 있다. 또한, 제 2 인쇄면에 잉크 흡수층 또는 소정의 인쇄 용지를 마련함으로써, 예컨대, 수신인 이름을 쓰는 면에 요구되는 색 등, 엽서로서 요구되는 규정을 만족하는 것이 용이해져, 엽서로서 바람직한 인쇄 매체로 하는 것이 가능해진다.

또한, 여기서, 상기 렌즈 형상은, 원통 형상을 갖는 볼록 렌즈가 다수 병렬 배치된 렌티큘러 렌즈인 것으로 하여도 좋다.

렌티큘러 렌즈는, 시차 화상과의 조합으로 용이하게 입체 화상을 작성할 수 있으므로, 소정의 렌즈 형상으로서 바람직하다.

또한, 상기 연장부는, 상기 직사각형의 렌즈 시트의 네 변 중, 상기 볼록 렌즈의 원통축에 대하여 평행에 가장 가까운 한 변으로부터 바깥쪽으로 연장하여 존재하는 것으로 하여도 좋다.

예컨대, 연장부에 형성된 제 1 인쇄면에 시차 화상을 인쇄로써 행할 때, 인쇄를 행할 때에 렌티큘러 렌즈의 각 볼록 렌즈의 피치를 검출하도록 인쇄 장치를 구성하여, 검출한 볼록 렌즈의 피치에 근거하여 시차 화상을 인쇄하는 경우가 있다. 이러한 경우, 연장부를 상기 볼록 렌즈의 원통축에 대하여 평행에 가장 가까운 한 변으로부터 바깥쪽으로 연장하여 존재하도록 해 놓으면, 볼록 렌즈의 피치를 정밀하게 검출하면서 인쇄면으로의 인쇄를 행할 수 있다. 이 결과, 볼록 렌즈와 시차 화상의 상대적인 위치 편차를 억제할 수 있다.

또한, 상기 기재에는, 이 기재를 구부리기 위한 기준이 되는 폴딩 라인(folding line)이, 상기 인접부에 마련되어 있는 것으로 하여도 좋다.

혹은, 적어도, 상기 제 1 인쇄면 또는 상기 제 2 인쇄면 중 한쪽의 면에, 상기 기재를 구부리기 위한 기준이 되는 폴딩 라인이 상기 인접부에 대응하는 위치에 마련된 것으로 하여도 좋다.

이와 같이 하면, 인접부를 기준으로 하여 기재를 구부려, 복수개의 단위 영역으로 형성된 연장부를 렌즈 시트의 이면에 포갤 때, 인접부에 마련된 폴딩 라인을 기준으로 하여 각각의 단위 영역을 구부릴 수 있으므로, 한 개의 단위 영역에 형성된 제 1 인쇄면이나 제 2 인쇄면을 렌즈 시트의 이면측의 적절한 위치에 포개는 것이 가능하게 된다. 따라서, 예컨대, 제 1 인쇄면에 인쇄된 시차 화상을 렌즈 시트의 이면측에 붙일 때, 폴딩 라인을 기준으로 하여 구부림으로써, 시차 화상과 볼록 렌즈의 상대적인 위치 편차를 억제할 수 있다. 또한, 폴딩 라인을 기준으로 구부릴 수 있으므로, 이 구부리는 것에 따른 작업도 용이하게 되어, 작성자가 행하는 작업 부하를 경감할 수 있다.

상기 과제를 해결하기 위해 본 발명은, 표면이 소정의 렌즈 형상으로 형성된 직사각형의 렌즈 시트를 갖는 인쇄 매체로서, 상기 렌즈 형상이 형성되어 있지 않은 이면에 고착되고, 상기 렌즈 시트의 이면 범위를 넘어, 상기 렌즈 시트의 바깥쪽으로 연장하여 존재하는 연장부를 갖는 박판 형상의 기재를 구비하고, 상기 연장 부는, (1) 상기 렌즈 시트의 이면 범위에 상당하는 면적 영역을 한 개의 단위 영역으로 했을 때, 한 변을 서로의 인접부로 하여 인접하는 제 1 단위 영역과 제 2 단위 영역을 갖고, (2) 상기 렌즈 시트와의 고착측과 같은 쪽의 면 또는 반대쪽의 면 중 어느 한쪽의 면에 대하여, 상기 제 1 단위 영역과 상기 제 2 단위 영역 중, 한쪽의 단위 영역에 소정의 화상이 인쇄되는 제 1 인쇄면이 형성되고, 다른 쪽의 단위 영역에 제 2 인쇄면이 형성되어 있는 것을 요지로 한다.

이 구성에 의하면, 연장부에는, 렌즈 시트의 이면 범위에 상당하는 면적 영역을 단위 영역으로 하여, 각각이 단위 영역의 면적을 갖는 두 개의 인쇄면이 형성된다. 또한, 인쇄면이 형성되는 각 단위 영역은, 각각이 서로 한 변을 인접부로 하여 인접하고 있으므로, 각각의 단위 영역을 순차적으로 구부림으로써, 전체를 렌즈 시트와의 고착측과 반대쪽, 다시 말해, 렌즈 시트의 이면측에 포갤 수 있다. 그래서, 제 1 인쇄면에 시차 화상을 인쇄하고, 렌즈 시트의 이면 범위 전체에 제 1 인쇄면을 포갬으로써 렌즈 시트의 전면에 시차 화상을 형성할 수 있다. 또한, 제 1 인쇄면과 제 2 인쇄면을, 기재의 한쪽의 동일면측에 형성하므로, 예컨대, 제 1 인쇄면에 시차 화상을, 제 2 인쇄면에 수신인 이름을 인쇄하는 경우, 한 면의 인쇄 처리로 그들을 동시에 인쇄하는 것이 가능하게 된다.

여기서, 상기 제 1 인쇄면 또는 상기 제 2 인쇄면에는, 적어도 인쇄용 잉크를 흡수하는 잉크 흡수층 또는 소정의 인쇄 용지가 마련되어 있는 것으로 하여도 좋다.

이렇게 하면, 인쇄용 잉크를 이용하여 시차 화상을 제 1 인쇄면에 인쇄한 경 우, 잉크 흡수층이나 인쇄 용지에 의해 잉크를 안정하게 인쇄면에 유지할 수 있으므로, 시차 화상을 제 1 인쇄면에 안정하게 형성할 수 있다. 특히, 인쇄 용지로 잉크젯지나 사진 용지 등을 이용하여 시차 화상을 인쇄한 경우, 잉크를 더욱 안정하게 인쇄면에 유지할 수 있으므로, 잉크에 의해 형성된 시차 화상에 대하여, 화상 품질의 저하를 억제하는 것을 기대할 수 있다.

또한, 인쇄용 잉크를 이용하여 제 2 인쇄면에 수신인 이름을 인쇄한 경우, 잉크 흡수층이나 인쇄 용지에 의해 잉크를 안정하게 인쇄면에 유지할 수 있으므로, 수신인 이름을 제 2 인쇄면에 안정하게 형성할 수 있다. 특히, 인쇄 용지로 잉크젯지나 상질지 등을 이용하여 수신인 이름을 인쇄한 경우, 잉크를 더욱 안정하게 인쇄면에 유지할 수 있어, 인쇄 품질에 대한 저하를 억제하는 것을 기대할 수 있다. 또한, 제 2 인쇄면에 잉크 흡수층 또는 소정의 인쇄 용지를 마련함으로써, 예컨대, 수신인 이름을 쓰는 면에 요구되는 색 등, 엽서로서 요구되는 규정을 만족하는 것이 용이해져, 엽서로서 바람직한 인쇄 매체로 하는 것이 가능해진다.

또한, 상기 기재에는, 상기 제 1 인쇄면과 상기 제 2 인쇄면이 형성된 면과 반대쪽의 면에 대하여, 상기 제 1 단위 영역 또는 상기 제 2 단위 영역 중 적어도 하나의 영역에, 접착층이 형성되어 있는 것으로 하여도 좋다.

이렇게 하면, 단위 영역 사이의 인접부를 기준으로 하여 기재를 구부림으로써, 접착층을 거쳐 제 1 인쇄면과 제 2 인쇄면을 서로 붙일 수 있다. 따라서, 예컨대, 제 1 인쇄면에 시차 화상을, 제 2 인쇄면에 수신인 이름을 인쇄한 경우, 작성자는, 별도 접착제를 도포하여 붙인다고 하는 번거로운 작업을 행하는 일 없이 제 1 인쇄면과 제 2 인쇄면을 접합하여 엽서 등으로 할 수 있다. 또한, 인쇄면과 반대쪽의 기재면에 접착층을 형성하므로, 인쇄면을 더럽힐 확률도 낮게 된다.

또한, 상기 기재에는, 상기 렌즈 시트와의 고착측과 반대쪽의 면으로서, 상기 렌즈 시트의 이면 범위에, 접착층이 형성되어 있는 것으로 하여도 좋다.

이렇게 하면, 시차 화상이 인쇄된 제 1 인쇄면을, 접착층에 의해 렌즈 시트의 이면측에 붙일 수 있으므로, 작성자는, 별도 접착제를 도포하여 시차 화상을 렌즈 시트의 이면측에 붙인다고 하는 번거로운 작업을 행하는 일 없이, 입체 화상을 즐길 수 있는 엽서 등으로 하여 다른 사람에게 송부할 수 있다. 또한, 접착층을, 인쇄면이 아닌 기재면에 형성하므로, 인쇄면을 더럽히는 일 없이 시차 화상을 붙일 수 있다.

상기 과제를 해결하기 위해 이루어진 본 발명의 인쇄 매체는, 서로 한 변을 인접부로 하여 인접하고, 이 인접부에 대하여 선대칭의 형상이 되는 단위 영역을 복수개 갖는 박판 형상의 기재와, 표면이 렌즈 형상으로 형성되고, 이면이 상기 복수의 단위 영역 중 하나의 기재면에 각각 고착된 제 1 렌즈 시트와 제 2 렌즈 시트와, 상기 복수의 단위 영역의 각각 하나의 기재면에 형성되고, 상기 제 1 렌즈 시트에 형성된 렌즈 형상에 대응하는 화상이 인쇄되는 제 1 인쇄면과, 상기 제 2 렌즈 시트에 형성된 렌즈 형상에 대응하는 화상이 인쇄되는 제 2 인쇄면을 구비하고, 상기 인접부를 기준으로 상기 기재를 구부려, 상기 복수의 단위 영역을 전부 포개었을 때, (1) 한쪽의 기재면은 상기 제 1 렌즈 시트가 고착된 면이 되고, 다른쪽의 기재면은 상기 제 2 렌즈 시트가 고착된 면이 되며, (2) 상기 제 1 렌즈 시트의 표 면으로부터는 상기 제 1 인쇄면이 시인되고, 상기 제 2 렌즈 시트의 표면으로부터는 상기 제 2 인쇄면이 시인되는 상태가 되는 것을 특징으로 한다.

이 구성에 의하면, 기재는, 서로 인접하는 인접부에서 대칭인 복수의 단위 영역을 가지므로, 인접부를 기준으로 하여 각 단위 영역을 순차적으로 구부림으로써, 전체를 포갤 수 있다. 그래서, 이와 같이 전체를 포개었을 때, 표리면(表裏面)에 위치하게 되는 두 개의 단위 영역의 각각에 렌즈 시트를 고착시키고, 또한, 고착된 두 장의 렌즈 시트의 이면측에 위치하게 되는 각각 한 개의 단위 영역에, 각각의 렌즈 시트에 형성된 렌즈 형상에 대응하는 인쇄면을 형성한다. 다시 말해, 한 장의 기재에, 두 개의 입체 화상을 작성하기 위한 두 장의 렌즈 시트와 두 개의 인쇄면을 미리 구비할 수 있다. 따라서, 작성자는, 인접부를 기준으로 기재를 구부려 단위 영역끼리 포개면, 양면에서 입체 화상을 관상할 수 있는 인쇄 매체를 작성할 수 있다.

여기서, 상기 제 1 인쇄면은, 상기 제 1 렌즈 시트와의 고착측과 반대쪽의 기재면으로서, 상기 제 1 렌즈 시트의 이면 범위에 형성되고, 상기 제 2 인쇄면은, 상기 제 2 렌즈 시트와의 고착측과 반대쪽의 기재면으로서, 상기 제 2 렌즈 시트의 이면 범위에 형성되어 있는 것으로 하여도 좋다.

이렇게 하면, 제 1 렌즈 시트에 형성된 렌즈 형상에 대응하는 화상이 인쇄되는 제 1 인쇄면을, 미리 제 1 렌즈 시트의 이면 범위에 형성할 수 있다. 따라서, 기재를 구부려 인쇄면을 렌즈 시트에 포개는 일 없이, 제 1 렌즈 시트에 의해 입체 화상을 관상하는 상태로 할 수 있다. 또한, 제 2 렌즈 시트에 형성된 렌즈 형상에 대응하는 화상이 인쇄되는 제 2 인쇄면을, 미리 제 2 렌즈 시트의 이면 범위에 형성할 수 있다. 따라서, 기재를 구부려 인쇄면을 렌즈 시트에 포개는 일 없이, 제 2 렌즈 시트에 의해 입체 화상을 관상하는 상태로 할 수 있다.

이렇게 하면, 인쇄용 잉크를 이용하여 시차 화상을 제 1 인쇄면 또는 제 2 인쇄면에 인쇄한 경우, 잉크 흡수층이나 인쇄 용지에 의해 잉크를 안정하게 인쇄면에 유지할 수 있으므로, 시차 화상을 인쇄면에 안정하게 형성할 수 있다. 특히, 인쇄 용지로 잉크젯지나 사진 용지 등을 이용하여 시차 화상을 인쇄한 경우, 잉크를 더욱 안정하게 인쇄면에 유지할 수 있으므로, 잉크에 의해 형성된 시차 화상에 대하여, 화상 품질의 저하를 억제하는 것을 기대할 수 있다.

또한, 상기 기재에는, 상기 제 1 렌즈 시트와 상기 제 2 렌즈 시트가 고착된 기재면과, 상기 제 1 인쇄면과 상기 제 2 인쇄면이 형성된 기재면을 제외한 기재면 중 적어도 하나의 면에, 접착층이 형성되어 있는 것으로 하여도 좋다.

이렇게 하면, 형성된 접착층을 거쳐 각 단위 영역끼리 붙일 수 있다. 예컨대, 렌즈 시트가 고착된 단위 영역에 대하여 고착면과 반대쪽의 기재면에 접착층을 형성해 놓으면, 작성자는, 별도 접착제를 도포하거나 양면 점착 테이프를 붙이거나 하여 접착층을 기재면이나 인쇄면에 형성한다고 하는 번거로운 작업을 행하는 일 없이, 각각의 단위 영역을 포개어 붙일 수 있다. 또한, 이 기재면이 인쇄면이 형 성된 기재면이 아니면, 인쇄면 이외의 기재면에 접착층이 형성되게 되므로, 인쇄면을 더럽히거나 상처를 입히거나 할 확률도 낮게 된다.

이하, 본 발명의 인쇄 매체에 대하여, 실시예에 근거하여 설명한다.

(실시예 1)

본 발명의 실시예 1이 되는 인쇄 매체(10)에 대하여, 도 1을 이용하여 설명한다. 도 1은 인쇄 매체(10)의 구성 요소를 모식적으로 나타낸 설명도이다. 인쇄 매체(10)는, 복수의 원통형 볼록 렌즈(20)가 표면(도면 상측)에 형성된 직사각형 형상을 갖는 렌티큘러 시트(10a), 기재(30), 잉크 흡수층(40), 잉크 투과층(45), 잉크 흡수층(50), 접착층(61), 접착층(62)으로 구성되어 있다.

잉크 흡수층(40) 및 잉크 투과층(45)은, 렌티큘러 시트(10a)의 이면 범위에 상당하는 면적 영역을 단위 영역 S0로 했을 때, 기재(30)의 이면(도면 하측)으로서 이 단위 영역 S0를 갖는 제 1 인쇄면 P1으로서 형성되어 있다. 따라서, 제 1 인쇄면 P1은 렌티큘러 시트(10a)와 평면적으로 겹치게 된다. 또한, 잉크 흡수층(50)은, 동일한 기재(30)의 이면으로서, 동일한 이 단위 영역 S0를 가진 제 2 인쇄면 P2로서 형성되어 있다.

접착층(61)과 접착층(62)은, 기재(30)의 표면과 이면에 각각 형성되고, 각각이 단위 영역 S0를 가진 접착면 S1으로서 형성되어 있다. 이 접착면 S1은, 기 재(30)에서의 인접부 R1에서 렌티큘러 시트(10a) 및 제 1 인쇄면 P1과, 또한, 동일한 기재(30)에서의 인접부 R2에서 제 2 인쇄면 P2와 각각 인접하고 있다. 또한 접착면 S1과 제 2 인쇄면 P2는, 기재(30)에서의 연장부(10b)(후술함)에 형성되어 있다.

본 실시예에서는, 각 볼록 렌즈(20)의 원통축 방향은, 직사각형 형상을 갖는 렌티큘러 시트(10a)의 긴 변과 평행인 것으로 한다. 또한, 설명의 간략화를 위해 렌티큘러 시트는 여섯 개의 원통형 볼록 렌즈(20)로 구성되어 있는 것으로 하여 이후 설명한다. 원래, 렌티큘러 시트(10a)는, 볼록 렌즈(20)의 피치가 30∼180LPI(Lens Per Inch)인 것이 통상 많이 이용되고, 실제로는 이들에 상당하는 개수의 볼록 렌즈가 존재한 것이다.

또한, 도 1에 나타낸 인쇄 매체(10)의 각 구성 요소는, 설명의 편의상 상당한 두께를 갖고 도시되어 있지만, 실제로는 각각 두께가 대략 수십 미크론으로부터 수백 미크론 정도의 시트 형상(박판 형상)으로 형성된다.

다음으로 인쇄 매체(10)를 구성하는 이들 각 구성 요소에 대하여 구체적이고 순차적으로 설명한다. 그 후, 연장부(10b)를 구부려 인쇄 매체를 엽서로서 작성하는 모습에 대하여 도 2를 이용하여 설명한다.

렌티큘러 시트(10a)는, PET(폴리에틸렌테레프탈레이트), PETG(글리콜 변성 폴리에틸렌테레프탈레이트), APET, PP, PS, PVC, 아크릴, UV, PC(폴리카보네이트) 수지나 PMMA(메타크릴) 수지 등, 렌즈로서 이용할 수 있는 투명한 수지 재료로 형성되고, 그 이면(도면 하측) 부분 전체가 기재(30)와 고착되어 있다. 고착 방법 은, 기재(30)의 재료에 따라서, 용착이나 접착 등 주지의 방법을 이용하여 행해지지만, 렌티큘러 시트(10a)와 기재(30)가 투명성을 유지하여 고착할 수 있는 방법이라면 무엇이든지 좋다.

기재(30)는, 투명성을 갖는 재료로 박판 형상으로 형성되고, 예컨대, PETG 수지 등이 이용된다. 원래, 통상의 PET 수지 등을 이용하여도 좋고, 후술하는 잉크 흡수층(40)에 형성되는 시차 화상을 렌티큘러 시트(10a)를 거쳐 관상할 수 있는 것 같은 투명성을 갖고, 마찬가지로 후술하는 폴딩 라인으로 구부릴 수 있는 재료라면 무엇이든지 좋다.

또한, 기재(30)는, 도 1에 나타낸 바와 같이, 렌티큘러 시트(10a)와의 고착부로부터 도면 우측 방향으로 연장하여, 직사각형 형상을 갖는 렌티큘러 시트(10a)의 우측 긴 변의 더욱 우측에 인접하여 존재하는 연장부(10b)를 형성하고 있다. 연장부(10b)는, 인접부 R1과 인접부 R2를 기준으로 하여 기재(30)를 구부렸을 때, 렌티큘러 시트(10a)의 이면 범위 전체와 겹치는 형상을 갖고 있다. 다시 말해, 연장부(10b)는 렌티큘러 시트(10a)와 대략 일치하는 직사각형 형상의 단위 영역 S0를 두 개분 갖는 면적으로 되어 있고, 따라서 기재(30)는, 인접부 R1과 R2에 의해 구획된 단위 영역 S0의 세 개분의 면적 영역을 갖고 있다.

렌티큘러 시트(10a)와의 고착측과는 반대쪽이 되는 기재(30)의 이면(도면 하측)에 형성되는 잉크 흡수층(40)은, 각 볼록 렌즈에 대한 시차 화상이 형성되는 구성 요소이며, 시차 화상이 잉크의 토출에 의한 인쇄에 의해 행해졌을 때, 토출된 잉크를 흡수하여, 토출된 위치에 잉크를 고착시키기 위한 것이다. 이 잉크 흡수 층(40)에 의해, 각 볼록 렌즈(20)에 대응하는 위치에 시차 화상을 안정하게 형성할 수 있어, 입체 화상을 적절히 형성할 수 있는 것이다. 이 잉크 흡수층(40)은, 예컨대, PVA(폴리비닐알콜) 등의 친수성 폴리머 수지, 카티온 화합물, 실리카 등의 미립자 등을 재료로 하여 형성되어 있다.

잉크 흡수층(40)의 더욱 이면에 형성되는 잉크 투과층(45)은, 토출된 잉크가 최초로 부착되고, 그 후 부착된 잉크가 투과하여 가도록 구성되어 있다. 다시 말해, 잉크를 적절히 잉크 흡수층(40)으로 이동시킴과 아울러, 잉크를 남기지 않도록 함으로써, 잉크 투과층(45)이 시차 화상에 대한 기초로서 기능하도록 하고 있는 것이다. 이 잉크 투과층(45)은, 예컨대, 산화티탄, 실리카겔, PMMA(메타크릴 수지), 바인더 수지, 황산바륨, 유리 파이버, 플라스틱 파이버 등을 재료로 하여 형성되고, 기초로서 바람직한 백색을 나타내도록 되어 있다.

연장부(10b)에서, 기재(30)의 이면(도면 하측)에 형성되는 잉크 흡수층(50)은, 예컨대, 우편 번호나 수신지 등이라고 하는 수신인 이름에 대응하는 문자 등의 형성이, 잉크의 토출에 의한 인쇄에 의해 행해졌을 때, 토출된 잉크를 흡수하여, 토출된 위치에 잉크를 고착시키기 위한 구성 요소이다. 잉크 흡수층(50)은, 예컨대, PVA(폴리비닐알콜) 등의 친수성 폴리머 수지, 카티온 화합물, 실리카 등의 미립자 등을 재료로 하여 형성되어 있다. 이 잉크 흡수층(50)에 의해, 수신인 이름을 적절히 형성할 수 있는 것이다. 원래, 통상 수신인 이름을 쓰기 위한 엽서 표면의 색은, 백색 또는 담색이라면 좋으므로, 잉크를 투과하여 담색을 나타내는 재료라면, 이들 이외의 재료로 구성되도록 하여도 좋다.

기재(30)의 표면에 형성되는 접착층(61)은, 연장부(10b)에서, 잉크 흡수층(50)이 형성된 기재(30)의 단위 영역 S0를 인접부 R2를 기준으로 하여 구부려, 도면 좌측에 인접하는 접착면 S1의 단위 영역 S0의 표면에 포개어 접착하기 위한 것이다. 따라서 접착층(61)에 의한 접착 후는, 잉크 흡수층(50)에 인쇄된 수신인 이름은, 접착면 S1의 표면측으로부터 관상할 수 있게 된다.

이 때문에, 접착층(61)은, 인쇄 매체(10)를 엽서로서 송부하는 경우, 분류 작업이나 우송 등이라고 하는 엽서로서의 취급에서, 제 2 인쇄면 P2가 떨어지는 일이 없을 정도의 접착력을 갖는 재료에 의해 형성된다. 예컨대, 에폭시계나 아크릴계, 혹은 시아노아크릴레이트계의 접착제 등을 재료로 하여도 좋고, 양면 점착 테이프를 재료로 하여도 좋다. 원래, 기재(30)끼리 접착할 수 있는 재료라면 무엇이든지 좋다.

기재(30)의 이면에 형성되는 접착층(62)은, 연장부(10b)에서, 접착면 S1의 단위 영역 S0를 인접부 R1을 기준으로 하여 구부려, 도면 좌측에 인접하는 잉크 투과층(45)에 포개어 접착하기 위한 것이다. 따라서 접착층(62)에 의한 접착 후는, 접착면 S1의 단위 영역 S0가 렌티큘러 시트(10a)의 이면측에 겹치는 것으로 된다.

이 때문에, 접착층(62)은, 잉크 투과층(45)과 기재(30)를 붙이는 것이 가능한 접착력을 갖는 재료에 의해 형성된다. 예컨대, 에폭시계나 아크릴계, 혹은 시아노아크릴레이트계의 접착제 등을 재료로 하여 형성하더라도 좋다. 원래, 잉크 투과층(45)과 기재(30)가 접착을 할 수 있는 재료라면 무엇이든지 좋다.

또, 본 실시예에서는 접착층의 표면에 박리 시트를 마련하고 있지 않지만, 접착층이 더러워지는 것 등에 의해 접착력이 저하하는 경우가 상정되는 경우는, 접착층을 보호하기 위한 박리 시트를 마련하도록 하더라도 좋다. 원래, 박리 시트는, 단위 영역끼리 접착할 때에, 접착에 앞서 접착층으로부터 박리된다. 따라서, 접착층으로부터 박리할 수 있는 재료라면, 수지 재료라도 종이라도 모두 좋다.

그러면 다음으로, 연장부(10b)를 순차적으로 구부려 렌티큘러 시트(10a)의 이면측에 포개어 접착하는 모습을, 도 2를 이용하여 설명한다. 도 2는, 본 실시예에서의 인쇄 매체(10)를 두께 방향에서 본 모식도이다. 또, 기재(30)나 잉크 흡수층(40) 등 인쇄 매체(10)를 구성하는 각 구성 요소는, 상술한 바와 같이 두께가 대략 수십 미크론으로부터 수백 미크론의 시트 형상(박판 형상)으로 형성되므로, 도 2에서는 설명의 간략화를 위해, 각 구성 요소를 생략하고, 기재(30)만을 한 장의 시트로서 도시했다.

도 2(a)에 나타낸 바와 같이, 인쇄 매체(10)에는, 모두 기재(30)의 이면측(도면 하측)으로서, 렌티큘러 시트(10a)의 단위 영역에 상당하는 제 1 인쇄면 P1에 「시차 화상」 VA가 인쇄되고, 제 2 인쇄면 P2에 「수신인 이름」 VB가 인쇄되어 있는 것으로 한다. 이 때, 도면 중 굵은 화살표로 나타낸 바와 같이, 시차 화상 VA는 렌티큘러 시트(10a)의 표면 방향으로부터, 수신인 이름 VB는 이와는 반대 방향이 되는 기재(30)의 이면 방향으로부터 시인할 수 있는 상태가 된다. 또한, 마찬가지로 인쇄 매체(10)의 이면에는, 인접부 R1에 상당하는 「폴딩 라인 T1」과, 인접부 R2에 상당하는 「폴딩 라인 T2」가 형성되어 있다. 「폴딩 라인 T1」과 「폴딩 라인 T2」의 형성에 대해서는, 후에 보충 설명한다.

우선, 도 2(a)에 나타낸 바와 같이, 폴딩 라인 T2를 기준으로 하여, 기재(30)를 구부린다.

다시 말해, 도면 중 화살표로 나타낸 구부리는 방향으로 제 2 인쇄면 P2를 구부려 넣음으로써, 접착층(61)에 의해, 접착면 S1의 단위 영역과 제 2 인쇄면 P2의 단위 영역을 접합한다. 접합 후의 상태를 도 2(b)에 나타낸다. 도 2(b)에 굵은 화살표로 나타낸 바와 같이, 수신인 이름 VB는, 시차 화상 VA와 동일한 방향, 다시 말해, 기재(30)의 표면 방향에서 시인할 수 있는 상태가 된다.

다음으로, 도 2(b)에 나타낸 바와 같이, 폴딩 라인 T1을 기준으로 하여, 기재(30)를 구부린다.

다시 말해, 도면 중 화살표로 나타낸 구부리는 방향으로 접착면 S1을 구부려 넣음으로써, 접착층(62)에 의해 접착면 S1의 단위 영역과, 제 1 인쇄면 P1의 단위 영역을 접합한다. 접합 후의 상태를 도 2(c)에 나타낸다.

도 2(c)로부터 명백하듯이, 폴딩 라인 T2와 폴딩 라인 T1을 기준으로 하여 구부림으로써, 연장부(10b)는 렌티큘러 시트(10a)의 이면 범위에 포개어 붙일 수 있는 것이다. 또한, 도 2(c)에 굵은 화살표로 나타낸 바와 같이, 인쇄 매체(10)는, 렌티큘러 시트(10a)의 표면 방향으로부터는 시차 화상 VA를 시인할 수 있고, 이면 방향으로부터는 수신인 이름 VB를 시인할 수 있는 상태가 된다. 다시 말해, 인쇄 매체(10)는, 시차 화상 VA에 의한 입체 화상 VAS를 관상할 수 있는 한 면과, 수신인 이름 VB를 확인할 수 있는 한 면을 갖는 「엽서」의 상태가 되는 것이다.

도 2에서 설명한 바와 같이, 본 실시예에서의 인쇄 매체(10)는, 폴딩 라인 T1 및 T2를 기준으로 하여 기재(30)를 교대로 구부림으로써, 용이하게 렌티큘러 시트(10a)의 부분과, 연장부(10b)의 부분을 접합할 수 있다. 따라서, 렌티큘러 시트와의 위치 조정을 행하면서, 접착제를 이용하여 시차 화상 VA의 위로부터 수신인 이름 쓰기용 용지를 붙인다고 하는 것 같은 번거로운 작업을 행하는 일 없이, 작성자는, 용이하게 입체 화상을 관상할 수 있는 엽서를 작성하는 것이 가능해진다.

다음으로, 상술한 「시차 화상」 VA와 「 수신인 이름」 VB의 인쇄에 대하여 도 3을 이용하여 설명한다. 도 3(a)는 인쇄 매체(10)를 두께 방향에서 본 모식도이며, 도 3(b)는 그것을 상면 방향에서 본 모식도이다. 또, 본 실시예에서는, 인쇄 헤드를 갖는 캐리지를 주사하여, 이 인쇄 헤드로부터 잉크를 토출하여 인쇄하는 방식의 프린터에 의해, 시차 화상과 수신인 이름 및 폴딩 라인을 인쇄 매체에 인쇄하는 것으로 한다. 원래, 캐리지를 주사하는 방식의 프린터라면 감열 방식 등의 잉크를 토출하는 방식 이외의 프린터를 이용하여 인쇄하는 것으로 하더라도 좋다.

도 3(a)에 나타낸 바와 같이, 인쇄 매체(10)의 도면 상측에는, 프린터의 인쇄 헤드(도시하지 않음)를 구비한 캐리지(90)가 배치되어, 도면 중 화살표로 나타낸 바와 같이, 캐리지(90)가 도면 좌우 방향으로 주사됨으로써 인쇄 매체로의 인쇄가 행해진다. 원래, 인쇄 매체(10)는, 롤러 등 도시하지 않은 프린터의 반송 수단에 의해 도면 앞으로부터 뒤 방향으로 반송되어, 인쇄 매체(10)의 전체 영역에 인쇄가 행해지는 것이다.

인쇄 매체(10) 중, 렌티큘러 시트(10a)의 도면 하측에는 발광면(99)이 배치되어 있다. 한쪽 캐리지(90)에는 검출 수단(91)이 마련되며, 이 발광면(99)으로부 터 발생하여, 각 볼록 렌즈(20) 및 기재, 잉크 흡수층, 잉크 투과층을 투과한 투과광(92)을 검출한다. 이 투과광(92)은, 볼록 렌즈(20)의 두께의 변화에 근거하여 광량 변화가 발생하므로, 검출 수단(91)은, 캐리지 주사(도면 중 화살표)에 맞추어 발생하는 투과광의 광량 변화를 검출하여 렌티큘러 시트(10a)에서의 각 볼록 렌즈(20)의 피치를 검출한다.

검출 범위는, 도 3(b)의 그물 무늬 부분으로 나타낸 바와 같이, 렌티큘러 시트(10a)가 존재하는 범위 전체이며, 이 범위에 대하여, 도 3(b) 중 화살표로 나타낸 바와 같이, 캐리지(90)의 주사에 따라 피치 검출 주사를 행한다. 그리고, 검출한 결과를, 소정의 처리를 행하여, 예컨대, 프린터에 내장된 기억 수단에 기억함으로써, 렌티큘러 시트(10a)의 각 볼록 렌즈(20)의 피치 정보를, 시차 화상의 인쇄에 앞서 기억할 수 있다.

그리고, 캐리지(90)가 시차 화상 인쇄 범위 RV를 주사할 때, 상술한 바와 같이 시차 화상의 인쇄에 앞서 기억되어 있는 각 볼록 렌즈(20)의 피치 정보를 판독하고, 판독한 피치 정보에 근거하여, 각 볼록 렌즈(20)에 대응하는 소정의 위치에, 캐리지(90)에 구비된 인쇄 헤드(도시하지 않음)로부터 잉크(95)를 토출하고, 잉크 투과층(45)의 표면에 잉크를 부착시켜, 소정의 시차 화상을 인쇄한다. 그 후, 도 1에서 설명한 바와 같이, 부착된 잉크가 잉크 흡수층으로 이동함으로써, 시차 화상은 각 볼록 렌즈(20)에 대하여 적절한 위치에 형성되는 것이다.

다음으로, 도 3(a)에서 파선으로 나타낸 바와 같이, 시차 화상 인쇄 범위 RV로부터 수신인 이름 인쇄 범위 RA로 캐리지(90)의 주사 위치가 이동하면, 엽서로서 송부하는 상대방의 이름이나 주소 등의 수신인 이름을 인쇄한다. 예컨대, 도 3(b)의 우측 그물 무늬 부분으로 나타낸 바와 같이, 이름 영역(81)이나 주소 영역(82)에 소정의 문자를 인쇄한다. 이 밖에도, 「우편 엽서」라고 하는 문자 등, 엽서로서 만족해야 할 기재 요건에 따라 필요한 문자를 인쇄한다. 구체적으로는, 캐리지(90)에 구비된 인쇄 헤드(도시하지 않음)로부터 잉크(95a)를 토출하여 잉크 흡수층(50)의 표면에 잉크를 부착시킴으로써, 수신인 이름을 인쇄하는 것이다. 덧붙여서 말하면, 도 3(a), (b)에서 파선으로 나타낸 캐리지(90)의 주사 위치에서는, 이름 영역(81)에 이름이 인쇄되어 있는 상태를 나타내고 있다.

그런데, 시차 화상은 통상 컬러 화상이므로 잉크(95)는 컬러 잉크가 이용된다. 또한, 폭이 좁은 볼록 렌즈의 한 피치 내에 우안용과 좌안용의 시차 화상을 인쇄하므로, 토출되는 잉크 방울은 작은 사이즈인 것이 적당하다. 한편, 수신인 이름 쓰기는 일반적으로 우편 번호나 수신인 이름 등의 문자인 것이므로, 잉크(95a)는 통상 검은 잉크가 이용된다. 또한, 문자의 굵기도 시인성의 관계로 굵은 편의 문자가 사용되는 경우가 많으므로, 토출되는 잉크 방울은 큰 사이즈인 것이 적당하다.

본 실시예에서는, 캐리지(90)에 구비한 인쇄 헤드로부터, 이러한 시차 화상과 수신인 이름에 각각 바람직한 잉크(95) 및 잉크(95a)를 토출 가능한 것으로 한다. 그리고, 시차 화상 인쇄 범위 RV에서는 잉크(95)를, 수신인 이름 인쇄 범위 RA에서는 잉크(95a)를 각각 이용한다. 이렇게 함으로써, 시차 화상과 수신인 이름의 양쪽을, 캐리지(90)의 주사에 의해 동시에 인쇄하는 것이 가능해진다.

또한, 시차 화상에 비해, 통상, 수신인 이름은 큰 문자로 구성되므로, 캐리지(90)의 주사에서의 송출 피치를, 수신인 이름 인쇄 범위 RA에서는 시차 화상 인쇄 범위 RV에 대하여 크게 하더라도 좋다. 이렇게 하면, 수신인 이름 인쇄에 요하는 시간을 단축할 수 있다. 원래, 잉크(95a)는 컬러 잉크를 이용하여도 좋고, 잉크 방울의 크기를 동일하게 해도 좋다. 또한, 캐리지의 송출 피치를 동일하게 해도 좋다.

다음으로, 「폴딩 라인 T1」 및 「폴딩 라인 T2」의 형성에 대하여 보충 설명한다. 본 실시예에서는, 도 3(b)에 나타낸 바와 같이, 캐리지(90)의 시차 화상의 인쇄 주사에서, 시차 화상 인쇄 범위 RV의 우단, 다시 말해, 도 1에서 설명한 인접부 R1에 대응하는 위치에 폴딩 라인 T1을 인쇄한다. 또한 수신인 이름 인쇄 범위 RA의 좌단, 다시 말해, 도 1에서 설명한 인접부 R2에 대응하는 위치에 폴딩 라인 T2를 각각 인쇄함으로써 폴딩 라인을 형성한다. 따라서, 각각의 위치에서, 캐리지(90)의 인쇄 헤드로부터 잉크를 토출함으로써, 잉크 투과층(45) 및 잉크 흡수층(50)의 표면에 잉크를 부착시켜, 폴딩 라인 T1 및 T2를 인쇄한다.

이 때, 폴딩 라인 T1으로서 잉크 투과층(45)에 부착된 잉크는, 시차 화상을 인쇄한 잉크와 마찬가지로, 그 후 투과하여 잉크 흡수층(40)에 정착되게 된다. 따라서, 작성자는, 인쇄된 폴딩 라인 T1을, 잉크 투과층(45)이 개재되는 상태에서 확인하게 되므로, 폴딩 라인 T1을 인쇄하는 잉크로, 검은색 등 시인성이 높은 색의 잉크를 이용하면 좋다.

또한, 도 3(b)에서는, 인쇄된 폴딩 라인 T1 및 T2를, 일례로서 상하 각각 한 개의 도트로 나타냈지만, 원래, 작성자가 시인할 수 있을 정도의 굵기를 갖는 파선이나 실선으로 하여도 좋다. 또한 인접부 R1의 전체에 인쇄하는 것으로 하여도 좋고, 일부만 인쇄하는 것으로 하여도 좋다. 또, 도 2의 설명으로부터 명백하듯이, 인접부 R1과 인접부 R2에서는, 기재(30)를 구부리는 방향이 서로 다르므로, 폴딩 라인 T1은 오목한 폴딩 라인 LV(파선), 폴딩 라인 T2는 볼록한 폴딩 라인 LM(일점 쇄선)으로 하여도 좋다. 이렇게 하면, 폴딩 라인의 위치에 부가하여 구부리는 방향에 대해서도 시인성을 높일 수 있다.

이상 설명한 바와 같이, 실시예 1에 나타낸 인쇄 매체(10)에 의하면, 기재(30)에 대하여, 렌티큘러 시트(10a)와의 고착측과 반대쪽에 마련된 제 1 인쇄면 P1에 「시차 화상」 VA를, 제 2 인쇄면 P2에 「수신인 이름」 VB를 각각 인쇄할 수 있다. 따라서, 인쇄 매체를 뒤집는 일 없이, 하나의 면에 대한 인쇄, 다시 말해, 단면 인쇄에 의해 시차 화상과 수신인 이름을 동시에 인쇄하는 것이 가능해진다.

또한, 볼록 렌즈(20)의 피치 정보를, 시차 화상의 인쇄에 앞서 검출하고, 검출한 피치 정보에 근거하여 시차 화상을 제 1 인쇄면 P1에 인쇄하므로, 각 볼록 렌즈(20) 위치에 맞춘 위치에 시차 화상을 인쇄할 수 있다.

또한, 제 1 인쇄면 P1과 제 2 인쇄면 P2 사이에 접착면 S1을 개재시키고, 폴딩 라인 T2 및 T1을 기준으로 하여 기재를 순차적으로 구부림으로써, 수신인 이름이 인쇄된 연장부(10b)를 렌티큘러 시트(10a)의 이면측에 용이하게 접합하는 것이 가능해진다. 따라서, 작성자는, 별도 접착제를 이용하여 연장부(10b)를 렌티큘러 시트(10a)의 이면측에 붙인다고 하는 번거로운 작업을 행하는 일 없이 엽서 등으로 서 다른 사람에게 송부할 수 있다.

(실시예 2)

다음으로, 제 1 인쇄면과 제 2 인쇄면이, 기재의 표면, 다시 말해, 렌즈 시트와의 고착면과 같은 쪽의 면에 형성된 인쇄 매체의 일실시예가 되는 인쇄 매체(100)에 대하여, 도 4를 이용하여 설명한다. 또한, 이하의 설명에서는, 이미 설명한 부분과 동일한 부분에 대해서는, 동일 부호를 부여하고 그 설명을 생략한다. 도 4는, 인쇄 매체(100)의 구성 요소를 모식적으로 나타낸 설명도이다. 인쇄 매체(100)는, 복수의 원통형 볼록 렌즈(200)가 표면(도면 상측)에 형성된 직사각형 형상을 갖는 렌티큘러 시트(100a), 기재(300), 잉크 흡수층(400), 잉크 흡수층(500), 잉크 투과층(550), 접착층(610), 접착층(620), 접착층(630), 접착층(640)으로 구성되어 있다.

잉크 흡수층(400) 및 잉크 흡수층(500)은, 렌티큘러 시트(100a)의 이면 범위에 상당하는 면적 영역을 단위 영역 S0로 했을 때, 기재(300)의 표면(도면 상측)으로서 이 단위 영역 S0를 갖는 제 1 인쇄면 P10 및 제 2 인쇄면 P20으로서 각각 형성되어 있다.

접착층(630)과 접착층(640)은, 기재(300)의 표면과 이면에 각각 형성되고, 각각이 단위 영역 S0를 갖는 접착면 S10으로서 형성되어 있다. 이 접착면 S10은, 기재(300)에서의 인접부 R11에서 렌티큘러 시트(100a)와, 또한, 마찬가지로 기재(300)에서의 인접부 R12에서 제 1 인쇄면 P10과 각각 인접하고 있다.

또한 마찬가지로, 접착층(610)과 접착층(620)은, 기재(300)의 표면과 이면에 각각 형성되고, 각각이 단위 영역 S0를 갖는 접착면 S20으로서 형성되어 있다. 이 접착면 S20은, 기재(300)에서의 인접부 R13에서 제 1 인쇄면 P10과, 또한, 마찬가지로 기재(300)에서의 인접부 R14에서 제 2 인쇄면 P20과 각각 인접하고 있다.

따라서, 접착면 S10, 제 1 인쇄면 P10, 접착면 S20, 및 제 2 인쇄면 P20은, 후술하는 연장부(100b)에 형성되는 것으로 된다.

본 실시예에서는, 각 볼록 렌즈(200)의 원통축 방향은, 직사각형 형상을 갖는 렌티큘러 시트(100a)의 긴 변과 평행한 것으로 한다. 또한, 설명의 간략화를 위해 렌티큘러 시트는 여섯 개의 원통형 볼록 렌즈(200)로 구성되어 있는 것으로 하여 이후 설명한다. 원래, 렌티큘러 시트(100a)는, 볼록 렌즈(200)의 피치가 30∼180LPI(Lens Per Inch)인 것이 통상 많이 이용되고, 실제로는 이들에 상당하는 개수의 볼록 렌즈가 존재한 것이다.

또한, 도 4에 나타낸 인쇄 매체(100)의 각 구성 요소는, 설명의 편의상 상당한 두께를 갖고 도시되어 있지만, 실제로는 각각 두께가 대략 수십 미크론으로부터 수백 미크론 정도의 시트 형상(박판 형상)으로 형성된다.

다음으로 인쇄 매체(100)를 구성하는 이들 각 구성 요소에 대하여 구체적이고 순차적으로 설명한다. 그 후, 연장부(100b)를 구부려 인쇄 매체를 엽서로서 작성하는 모습에 대하여 도 5를 이용하여 설명한다.

렌티큘러 시트(100a)는, 실시예 1과 마찬가지인 투명한 수지 재료로 형성되고, 그 이면(도면 하측) 부분 전체가 기재(300)와 고착되어 있다. 고착 방법은, 기재(300)의 재료에 따라서, 용착이나 접착 등 주지의 방법을 이용하여 행해지지만, 렌티큘러 시트(100a)와 기재(300)가 투명성을 유지하여 고착할 수 있는 방법이라면 무엇이든지 좋다.

기재(300)는, 실시예 1과 마찬가지인 투명성을 갖는 재료로 박판 형상으로 형성된다. 원래, 잉크 흡수층(400)에 형성되는 「시차 화상」을 렌티큘러 시트(100a)를 거쳐 관상할 수 있고, 또한 잉크 흡수층(500)에 형성되는 「수신인 이름」 VB를 시인할 수 있을 정도의 투명성을 가지며, 또한 각 인접부에 형성되는 「폴딩 라인」에서 구부리기가 가능한 재료라면 무엇이든지 좋다. 이 「시차 화상」, 「수신인 이름」 및 「폴딩 라인」의 형성에 대해서는 후술한다.

또한, 기재(300)는, 도 4에 나타낸 바와 같이, 렌티큘러 시트(100a)와의 고착부로부터 도면 우측 방향으로 연장하여, 직사각형 형상을 갖는 렌티큘러 시트(100a)의 우측 긴 변의 더욱 우측에 인접하여 존재하는 연장부(100b)를 형성하고 있다. 그리고, 렌티큘러 시트(100a)의 우측 긴 변에 위치하는 인접부 R11에 대응한 폴딩 라인과, 제 1 인쇄면 P10의 좌우 양측에 위치하는 인접부 R12 및 R13에 대응한 폴딩 라인과, 제 2 인쇄면 P20의 좌측에 위치하는 인접부 R14에 대응한 폴딩 라인에 따라서 기재(300)를 구부렸을 때, 연장부(100b)는 렌티큘러 시트(100a)의 이면 전체와 겹치는 형상을 갖고 있다. 다시 말해, 연장부(100b)는 렌티큘러 시트(100a)와 대략 일치하는 직사각형 형상의 단위 영역 S0를 네 개분 갖는 면적으로 되어 있고, 따라서 기재(300)는, 인접부 R11로부터 R14에 의해 구획된 단위 영역 S0가 다섯 개분의 면적 영역을 갖고 있다.

렌티큘러 시트(100a)와의 고착측과 같은 쪽이 되는 기재(300)의 표면(도면 상측)에 형성되는 잉크 흡수층(400)은, 각 볼록 렌즈(200)에 대한 시차 화상이 형성되는 구성 요소이며, 시차 화상이 잉크의 토출에 의한 인쇄에 의해 행해졌을 때, 토출된 잉크를 흡수하여, 토출된 위치에 잉크를 고착시키기 위한 것이다. 이 잉크 흡수층(400)에 의해, 각 볼록 렌즈(200)에 대응하는 위치에 시차 화상을 안정하게 형성할 수 있어, 입체 화상을 적절히 형성할 수 있는 것이다. 이 잉크 흡수층(400)은, 예컨대, PVA(폴리비닐알콜) 등의 친수성 폴리머 수지, 카티온 화합물, 실리카 등의 미립자 등을 재료로 하여 형성되어 있다.

연장부(100b)에서, 마찬가지로 기재(300)의 표면에 형성되는 잉크 흡수층(500)은, 예컨대, 우편 번호나 수신지 등이라고 하는 수신인 이름에 대응하는 문자의 형성이, 잉크의 토출에 의한 인쇄에 의해 행해졌을 때, 토출된 잉크를 흡수하여, 토출된 위치에 잉크를 고착시키기 위한 구성 요소이다. 잉크 흡수층(500)은, 예컨대, PVA(폴리비닐알콜) 등의 친수성 폴리머 수지, 카티온 화합물, 실리카 등의 미립자 등을 재료로 하여 형성되어 있다. 이 잉크 흡수층(500)에 의해, 인쇄된 수신인 이름을 적절히 형성할 수 있는 것이다.

잉크 흡수층(500)의 표면에 형성되는 잉크 투과층(550)은, 토출된 잉크가 최초로 부착되고, 그 후 부착된 잉크가 투과하여 가도록 구성되어 있다. 다시 말해, 잉크를 적절히 잉크 흡수층(500)으로 이동시킴과 아울러, 잉크를 남기지 않도록 함으로써, 잉크 투과층(550)이 수신인 이름에 대한 기초로서 기능하도록 하고 있는 것이다. 이 잉크 투과층(550)은, 예컨대, 산화티탄, 실리카겔, PMMA(메타크릴 수 지), 바인더 수지, 황산바륨, 유리 파이버, 플라스틱 파이버 등을 재료로 하여 형성되고, 기초로서 바람직한 백색을 나타내도록 되어 있다. 원래, 통상 수신인 이름을 쓰기 위한 엽서 표면의 색은, 백색 또는 담색이면 좋으므로, 잉크를 투과하여 담색을 나타내는 재료라면, 이들 이외의 재료로 구성되도록 하더라도 좋다.

기재(300)의 표면에 형성되는 접착층(610)은, 연장부(100b)에서, 잉크 흡수층(500)이 형성된 기재(300)의 단위 영역 S0를 인접부 R14를 기준으로 하여 구부려, 도면 좌측에 인접하는 접착면 S20의 단위 영역 S0의 표면에 포개어 접착하기 위한 것이다. 따라서 접착층(610)에 의한 접착 후는, 잉크 흡수층(500)에 인쇄된 수신인 이름은, 접착면 S20의 표면측으로부터 관상할 수 있게 된다.

기재(300)의 이면에 형성되는 접착층(620)은, 연장부(100b)에서, 접착면 S20의 단위 영역 S0를 인접부 R13을 기준으로 하여 구부려, 도면 좌측에 인접하는 제 1 인쇄면 P10의 이면측에 포개어 접착하기 위한 것이다. 따라서 접착층(620)에 의한 접착 후는, 접착면 S20의 단위 영역 S0가 제 1 인쇄면 P10의 이면측에 겹치는 것으로 된다.

또한, 기재(300)의 표면에 형성되는 접착층(630)은, 연장부(100b)에서, 잉크 흡수층(400)이 형성된 기재(300)의 단위 영역 S0를, 인접부 R12를 기준으로 하여 구부려, 도면 좌측에 인접하는 접착면 S10의 단위 영역 S0의 표면에 포개어 접착하기 위한 것이다. 따라서 접착층(630)에 의한 접착 후는, 잉크 흡수층(400)에 인쇄된 시차 화상은, 접착면 S10의 이면측으로부터 관상할 수 있게 된다.

기재(300)의 이면에 형성되는 접착층(640)은, 연장부(100b)에서, 접착면 S10 의 단위 영역 S0를 인접부 R11을 기준으로 하여 구부려, 도면 좌측에 인접하는 렌티큘러 시트(100a)의 이면측에 포개어 접착하기 위한 것이다. 따라서 접착층(640)에 의한 접착 후는, 접착면 S20의 단위 영역 S0가 렌티큘러 시트(100a)의 이면측에 겹치는 것으로 된다.

또, 접착층(630) 및 접착층(640)은, 렌티큘러 시트(100a)와 시차 화상이 인쇄된 잉크 흡수층(400) 사이에 개재되게 되므로, 렌티큘러 시트(100a)의 표면 방향에서 시차 화상을 시인할 수 있을 정도로 투명한 재료로 형성된다.

또한, 각 접착층(610∼640)은, 인쇄 매체(100)를 엽서로서 송부하는 경우, 분류 작업이나 우송 등이라고 하는 엽서로서의 취급에서, 제 1 인쇄면 P10이나 제 2 인쇄면 P20 등의 각 단위 영역 S0가 각 접착면에서 떨어지는 일이 없을 정도의 접착력을 갖는 재료에 의해 형성된다. 예컨대, 에폭시계나 아크릴계, 혹은 시아노아크릴레이트계의 접착제 등을 재료로 하거나, 양면 점착 테이프를 재료로 하거나 하여 형성된다.

또한, 본 실시예에서는 접착층의 표면에 박리 시트를 마련하고 있지 않지만, 접착층이 더러워지는 것 등에 의해 접착력이 저하하는 것이 상정되는 경우는, 접착층을 보호하기 위한 박리 시트를 마련하도록 하더라도 좋다. 원래, 박리 시트는, 단위 영역끼리 접착할 때에, 접착에 앞서 접착층으로부터 박리된다. 따라서, 접착층으로부터 박리할 수 있는 재료라면, 수지 재료라도 종이라도 모두 좋다.

그러면 다음으로, 연장부(100b)를 순차적으로 구부려 렌티큘러 시트(100a)의 이면측에 포개어 접착하는 모습을, 도 5를 이용하여 설명한다.

도 5는 본 실시예에서의 인쇄 매체(100)를 두께 방향에서 본 모식도이다. 또, 기재(300)나 잉크 흡수층(400) 등 인쇄 매체(100)를 구성하는 각 구성 요소는, 상술한 바와 같이 두께가 대략 수십 미크론으로부터 수백 미크론의 시트 형상(박판 형상)으로 형성되어 있지만, 도 5에서는 설명에 대한 이해를 용이하게 하기 위해, 일부 구성 요소를 생략하여, 기재(300)와 제 1 인쇄면 P10과 제 2 인쇄면 P20을 도시했다.

도 5(a)에 나타낸 바와 같이, 인쇄 매체(100)에는, 기재(300)의 표면측(도면 상측)으로서, 제 1 인쇄면 P10에 「시차 화상」 VA가 인쇄되고, 제 2 인쇄면 P20에 「수신인 이름」 VB가 인쇄되어 있는 것으로 한다. 이 때, 도면 중 굵은 화살표로 나타낸 바와 같이, 시차 화상 VA는 제 1 인쇄면 P10의 표면 방향, 다시 말해, 기재(300)의 표면 방향으로부터, 수신인 이름 VB는 이와는 반대 방향이 되는 기재(300)의 이면 방향으로부터 각각 시인할 수 있는 상태가 된다. 또한, 마찬가지로 인쇄 매체(100)에는, 각 인접부 R11∼R14에 각각 대응한 「폴딩 라인 T11∼T14」가 형성되어 있다.

이 「시차 화상」 VA, 「수신인 이름」 VB의 인쇄와, 「폴딩 라인 T11∼T14」의 형성에 대해서는 후술한다.

우선, 도 5(a)에 나타낸 바와 같이, 폴딩 라인 T14를 기준으로 하여, 기재(300)를 구부린다. 다시 말해, 도면 중 화살표로 나타낸 구부리는 방향으로 제 2 인쇄면 P20을 구부려 넣음으로써, 접착층(610)에 의해 접착면 S20의 단위 영역과, 제 2 인쇄면 P20의 단위 영역을 접합한다. 접합 후의 상태를 도 5(b)에 나타 낸다. 도 5(b)에 굵은 화살표로 나타낸 바와 같이, 수신인 이름 VB는 시차 화상 VA와 같은 방향, 다시 말해, 기재(300)의 표면 방향으로부터 시인할 수 있는 상태가 된다.

다음으로, 도 5(b)에 나타낸 바와 같이, 폴딩 라인 T13을 기준으로 하여, 기재(300)를 구부린다. 다시 말해, 도면 중 화살표로 나타낸 구부리는 방향으로 접착면 S20을 구부려 넣음으로써, 접착층(620)에 의해 접착면 S20의 단위 영역과, 제 1 인쇄면 P10의 단위 영역을 접합한다. 접합 후의 상태를 도 5(c)에 나타낸다. 도 5(c)에 굵은 화살표로 나타낸 바와 같이, 수신인 이름 VB는, 시차 화상 VA에 대하여 배면측, 다시 말해, 기재(300)의 이면 방향으로부터 시인할 수 있는 상태가 된다.

이어서, 도 5(c)에 나타낸 바와 같이, 폴딩 라인 T12를 기준으로 하여, 기재(300)를 구부린다. 다시 말해, 도면 중 화살표로 나타낸 구부리는 방향으로 제 1 인쇄면 P10을 구부려 넣음으로써, 접착층(630)에 의해 접착면 S10의 단위 영역과, 제 1 인쇄면 P10의 단위 영역을 접합한다. 접합 후의 상태를 도 5(d)에 나타낸다. 도 5(d)에 굵은 화살표로 나타낸 바와 같이, 수신인 이름 VB는 기재(300)의 표면 방향으로부터 시인할 수 있는 상태가 되고, 한편, 시차 화상 VA는 기재(300)의 이면 방향으로부터 시인할 수 있는 상태가 된다.

다음으로, 도 5(d)에 나타낸 바와 같이, 폴딩 라인 T11을 기준으로 하여, 기재(300)를 구부린다. 다시 말해, 도면 중 화살표로 나타낸 구부리는 방향으로 접착면 S10을 구부려 넣음으로써 접착층(640)에 의해 접착면 S10의 단위 영역과, 렌 티큘러 시트(100a)의 이면 범위의 단위 영역을 접합한다. 접합 후의 상태를 도 5(e)에 나타낸다.

도 5(e)로부터 명백하듯이, 기재(300)를, 폴딩 라인 T11∼T14를 기준으로 하여 순차적으로 구부림으로써, 연장부(100b)는 렌티큘러 시트(100a)의 이면 범위에 포개어 붙여지는 것이다. 또한, 도 5(e)에 굵은 화살표로 나타낸 바와 같이, 인쇄 매체(100)는, 렌티큘러 시트(100a)의 표면 방향으로부터는 시차 화상 VAS를 시인할 수 있고, 이면 방향으로부터는 수신인 이름 VB를 시인할 수 있는 상태가 된다. 다시 말해, 인쇄 매체(10)는, 시차 화상 VAS에 의한 입체 화상을 관상할 수 있는 한 면과, 수신인 이름 VB를 확인할 수 있는 한 면을 갖는 「엽서」의 상태가 되는 것이다.

또한, 도 5에서 설명한 바와 같이, 본 실시예에서의 인쇄 매체(100)는, 폴딩 라인 T14로부터 T11을 순차적으로 기준으로 하여 연장부(100b)를 구부림으로써, 용이하게 렌티큘러 시트(100a)의 부분과, 연장부(100b)의 부분을 접합할 수 있다. 또한 폴딩 라인을 기준으로 하여 교대로 구부림으로써, 각 단위 영역은 서로의 위치 편차가 억제된 상태로 접합할 수 있다. 따라서, 렌티큘러 시트와의 위치 조정을 행하면서, 접착제를 이용하여 시차 화상 VA의 위로부터 수신인 이름 VB가 쓰인 용지를 붙인다고 하는 것 같은 번거로운 작업을 행하는 일 없이, 작성자는, 용이하게 입체 화상을 관상할 수 있는 엽서를 작성하는 것이 가능해진다. 또한, 도 4, 도 5의 설명으로부터 명백하듯이, 제 1 인쇄면 P10과 제 2 인쇄면 P20에는 접착층을 형성하지 않으므로, 시차 화상 VA나 수신인 이름 VB를 더럽히거나 하여 손상시 키는 것도 억제할 수 있다.

그러면, 상술한 「시차 화상」 VA와 「수신인 이름」 VB의 인쇄에 대하여, 도 6을 이용하여 설명한다. 도 6(a)는 인쇄 매체(100)를 두께 방향에서 본 모식도이며, 도 6(b)는 그것을 상면 방향에서 본 모식도이다. 또, 본 실시예에서는, 인쇄 헤드를 갖는 캐리지를 주사하여, 이 인쇄 헤드로부터 잉크를 토출하여 인쇄하는 방식의 프린터에 의해, 시차 화상과 수신인 이름 및 폴딩 라인을 인쇄 매체에 인쇄하는 것으로 한다. 원래, 캐리지를 주사하는 방식의 프린터라면 잉크를 토출하는 방식 이외의 프린터를 이용하여 인쇄하는 것으로 하더라도 좋다.

도 6(a)에 나타낸 바와 같이, 인쇄 매체(100)의 도면 상측에는, 프린터의 인쇄 헤드(도시하지 않음)를 구비한 캐리지(900)가 배치되고, 도면 중 화살표로 나타낸 바와 같이, 캐리지(900)가 도면 좌우 방향 SC로 주사됨으로써 인쇄 매체로의 인쇄가 행해진다. 원래, 인쇄 매체(100)는, 롤러 등 도시하지 않는 프린터의 반송 수단에 의해 도면 앞에서 뒤 방향으로 반송되어, 인쇄 매체(100)의 전체 영역에 대하여 인쇄가 행해지는 것이다.

그런데, 도 6(a)에 나타낸 바와 같이, 캐리지(900)에는, 반사광(930)을 이용하여 각 볼록 렌즈(200)의 피치를 검출하기 위한 검출 장치(910)가 구비되고, 캐리지 주사(도면 중 화살표)에 맞추어 볼록 렌즈(200)의 피치를 검출한다. 피치 검출 범위는, 렌티큘러 시트(100a)가 존재하는 범위이며, 이 범위에서, 도 6(b)의 좌측에 화살표로 나타낸 바와 같이, 캐리지(900)의 주사에 따라 피치 검출 주사 SCP를 행한다. 그리고, 검출한 결과를, 소정의 처리를 행하여, 예컨대, 프린터에 내장된 기억 수단에 기억함으로써, 렌티큘러 시트(100a)에서의 각 볼록 렌즈(200)의 피치 정보를 기억한다.

그리고, 도 6(a)의 중앙에 나타낸 바와 같이, 캐리지(900)가 시차 화상 인쇄 범위를 주사할 때, 상술한 바와 같이 시차 화상의 인쇄에 앞서 기억되어 있는 각 볼록 렌즈(200)의 피치 정보를 판독하고, 판독한 피치 정보에 근거하여, 각 볼록 렌즈(200)에 대응하는 소정의 위치에, 캐리지(900)에 구비된 인쇄 헤드(도시하지 않음)로부터 잉크(950)를 토출하고, 잉크 흡수층(400)에 잉크를 부착시켜, 소정의 시차 화상을 인쇄한다. 시차 화상은, 도 6(b)의 중앙 그물 무늬 부분에 나타낸 시차 화상 인쇄 범위 RV의 전체에 인쇄된다. 이와 같이, 각 볼록 렌즈(200)의 피치 정보에 근거하여, 우안용과 좌안용의 시차 화상을 형성함으로써, 시차 화상은 렌티큘러 시트(100a)의 각 볼록 렌즈(200)에 대하여 적절한 위치에 형성된다. 그 후, 상술한 바와 같이 제 1 인쇄면 P10이 렌티큘러 시트(100a)의 이면측의 적절한 위치에 붙여짐으로써, 입체 화상을 관상할 수 있는 것이다.

그런데, 각 볼록 렌즈(200)의 피치 정보에 근거하여 형성된 시차 화상은, 도 5의 설명으로부터 명백하듯이 접착면 S10에 형성된 접착층(630 및 640)에 의해, 두 번 좌우가 반전하여 구부려져, 렌티큘러 시트(100a)의 이면측에 붙여진다. 이 때문에, 도 6(b)에서, 각 볼록 렌즈의 위치와, 그 볼록 렌즈에 대응하는 시차 화상의 위치는, 좌우 반전하는 일 없이 같은 위치 관계가 된다. 따라서, 기억된 각 볼록 렌즈의 피치 정보를 좌우 반전 등의 부가 처리를 행하는 일 없이, 기억된 피치 정보를 그대로 판독하여 이용할 수 있다. 이와 같이, 렌티큘러 시트(100a)와 제 1 인쇄면 P10 사이에, 접착면 S10을 개재시킴으로써, 렌티큘러 시트(100a)가 고착된 면과 같은 쪽에 제 1 인쇄면 P10을 형성할 수 있다. 또한, 볼록 렌즈(200)의 피치 정보를 부가 처리하는 일 없이 이용하는 것도 가능하게 된다.

이어서, 도 6(a)의 우측에 나타낸 바와 같이, 시차 화상 인쇄 범위 RV로부터 수신인 이름 인쇄 범위 RV로 캐리지(900)의 주사 위치가 이동하면, 엽서로서 송부하는 상대방의 이름이나 주소를 인쇄한다. 예컨대, 도 6(b)의 우측 그물 무늬 부분에 나타낸 바와 같이, 이름 영역(810)이나 주소 영역(820)에 소정의 문자를 인쇄한다. 이 밖에도, 「우편 엽서」라고 하는 문자 등, 엽서로서 만족해야 하는 기재 요건에 따라 필요한 문자를 인쇄한다. 구체적으로는, 캐리지(900)에 구비된 인쇄 헤드(도시하지 않음)로부터 잉크(950a)를 토출하여 잉크 투과층(550)의 표면에 잉크를 부착시킴으로써, 수신인 이름을 인쇄하는 것이다. 덧붙여서 말하면, 도 6(a), (b)에서 잉크(950b)는, 이름 영역(810)에 이름을 인쇄하고 있는 상태를 나타내고 있다.

또한, 본 실시예에서는, 인쇄되는 수신인 이름은, 도 6(b)에서, 도면 정면 방향에서 보았을 때 좌우가 반전하여 이면측에 문자 상태로 인쇄되어 있다. 이것은, 도 5에서 설명한 바와 같이, 제 2 인쇄면 P20을 접착면 S20에 포개면, 인쇄된 수신인 이름은 좌우 반전한 문자가 되기 때문이다. 따라서, 이 상태에서, 정확하게 문자가 읽히도록, 미리 좌우 반전하여 이면측에 문자로 인쇄해 놓은 것이다.

그런데, 시차 화상은 통상 컬러 화상이므로 잉크(950)는 컬러 잉크가 이용된다. 또한, 폭이 좁은 볼록 렌즈의 한 피치 내에 우안용과 좌안용의 시차 화상을 인쇄하므로, 토출되는 잉크 방울은 작은 사이즈인 것이 적당하다. 한편, 수신인 이름 쓰기는 일반적으로 우편 번호나 수신인 이름 등의 문자이므로, 잉크(950a)는 통상 검은 잉크가 이용된다. 또한, 문자의 굵기도 시인성의 관계로 굵은 편의 문자가 사용되는 경우가 많으므로, 토출되는 잉크 방울은 큰 사이즈인 것이 적당하다.

본 실시예에서는, 캐리지(900)에 구비한 인쇄 헤드로부터, 이러한 시차 화상과 수신인 이름에 각각 바람직한 잉크(950) 및 잉크(950a)를 토출 가능한 것으로 한다. 그리고, 시차 화상 인쇄 범위 RV에서는 잉크(950)를, 수신인 이름 인쇄 범위 RA에서는 잉크(950a)를 각각 이용한다. 이렇게 함으로써, 시차 화상과 수신인 이름의 양쪽을, 캐리지(900)의 주사에 의해 동시에 인쇄하는 것이 가능해진다.

또한, 시차 화상에 비해 통상 수신인 이름은 큰 문자로 구성되므로, 캐리지(900)의 주사에서의 송출 피치를, 수신인 이름 인쇄 범위 RA에서는 시차 화상 인쇄 범위 RV에 대하여 크게 하더라도 좋다. 이렇게 하면, 수신인 이름 인쇄에 요하는 시간을 단축할 수 있다. 원래, 잉크(950a)는 컬러 잉크를 이용하여도 좋고, 잉크 방울의 크기를 같게 하여도 좋다. 또한, 캐리지의 송출 피치를 같게 하여도 좋다.

다음으로, 「폴딩 라인 T11∼T14」의 형성에 대하여 설명한다. 본 실시예에서는, 도 6(b)에 나타낸 바와 같이, 캐리지(900)의 주사에서, 시차 화상 인쇄 범위 RV의 좌우 양단, 다시 말해, 도 4에서 설명한 인접부 R12 및 R13에 대응하는 위치에 폴딩 라인 T12 및 T13을 각각 인쇄하여 형성한다. 또한 수신인 이름 인쇄 범위 RA의 좌단, 다시 말해, 도 4에서 설명한 인접부 R14에 대응하는 위치에 폴딩 라인 T14를 각각 인쇄하여 형성한다. 따라서, 각각의 위치에서, 캐리지(900)의 인쇄 헤드로부터 잉크를 토출함으로써, 잉크 흡수층(400) 및 잉크 투과층(550)의 표면에 잉크를 부착시켜, 폴딩 라인 T12∼T14의 인쇄를 행한다.

이 때, 폴딩 라인 T14로서 잉크 투과층(550)에 부착된 잉크는, 수신인 이름을 인쇄한 잉크와 마찬가지로, 그 후 투과하여 잉크 흡수층(500)에 정착되게 된다. 따라서, 작성자는, 인쇄된 폴딩 라인 T14의 위치를, 잉크 투과층(550)이 개재되는 상태에서 확인하게 되므로, 폴딩 라인 T14를 인쇄하는 잉크에, 검은색 등 시인성이 높은 색의 잉크를 이용하면 좋다.

또한, 도 6(b)에서는, 인쇄된 폴딩 라인 T12∼T14를, 일례로서 상하 각각 한 개의 도트로 나타냈지만, 이외에도, 작성자가 시인할 수 있을 정도의 굵기를 갖는 파선이나 실선으로 하여도 좋다. 또한 각 인접부의 전 영역에 인쇄하는 것으로 하여도 좋고, 일부만 인쇄하는 것으로 하여도 좋다. 또, 도 5의 설명으로부터 명백하듯이, 폴딩 라인 T12와 T14에 대하여 폴딩 라인 T13에서는, 기재를 구부리는 방향이 서로 다르므로, 폴딩 라인을 T12와 T14는 오목한 폴딩 라인 LV(파선), 폴딩 라인 T13은 볼록한 폴딩 라인 LM(일점 쇄선)으로 하여도 좋다. 이렇게 하면, 폴딩 라인의 위치에 부가하여, 구부리는 방향에 대한 시인성을 높일 수 있다.

또, 본 실시예에서는, 인접부 R11에 상당하는 위치에 형성하는 폴딩 라인 T11은, 해당 부분에 인쇄면이 형성되어 있지 않으므로, 렌티큘러 시트(100a)의 우측 긴 변에서의 시트 단부를 폴딩 라인 T11로서 이용하는 것으로 한다.

이상 설명한 바와 같이, 실시예 2에 나타낸 인쇄 매체(100)에 의하면, 기재(300)에 대하여, 렌티큘러 시트(100a)와의 고착측과 같은 쪽에 마련되어 있는 제 1 인쇄면 P10에 「시차 화상」 VA를, 제 2 인쇄면 P20에 「수신인 이름」 VB를 각각 인쇄할 수 있다. 따라서, 인쇄 매체를 뒤집는 일 없이, 하나의 면에 대한 인쇄, 다시 말해, 단면 인쇄에 의해 시차 화상과 수신인 이름을 동시에 인쇄하는 것이 가능해진다.

또한, 시차 화상의 인쇄시에 볼록 렌즈(200)의 피치 정보를 렌즈의 반사광을 이용함으로써 정밀하게 판독할 수 있고, 또한 판독한 피치 정보를 그대로 이용하여 제 1 인쇄면 P10에 시차 화상을 인쇄할 수 있으므로, 각 볼록 렌즈(200)에 대하여 위치 정밀도가 좋은 시차 화상을 인쇄하는 것이 가능해진다.

또한, 제 2 인쇄면 P20과 제 1 인쇄면 P10 사이에 접착면 S20을 개재시키고, 또한 제 1 인쇄면 P10과 렌티큘러 시트(100a) 사이에 접착면 S10을 개재시킴으로써, 시차 화상이나 수신인 이름의 인쇄면에 접착층을 형성하는 일 없이, 폴딩 라인 T14로부터 T11을 기준으로 하여 기재(300)를 순차적으로 구부려, 연장부(100b)의 전체를 렌티큘러 시트(10a)의 이면측에 구부려 포개어 접합하는 것이 가능해진다. 따라서, 작성자는, 별도 접착제를 이용하여 연장부(100b)를 렌티큘러 시트(100a)의 이면측에 붙인다고 하는 번거로운 작업을 행하는 일 없이, 또한 시차 화상이나 수신인 이름을 손상하는 일 없이 엽서 등으로서 다른 사람에게 송부할 수 있다. 또한, 연장부(100b)를, 폴딩 라인을 기준으로 하여 교대로 구부리므로, 볼록 렌즈(200)에 대한 시차 화상의 위치 편차를 억제하여 렌티큘러 시트(100a)의 이면측 에 붙일 수 있다.

이상, 실시예 1와 실시예 2에 대하여 설명했지만, 지금까지의 설명으로부터 명백하듯이, 제 1 인쇄면과 제 2 인쇄면 사이에 접착면을 개재시킴으로써, 제 1 인쇄면과 제 2 인쇄면을 기재의 한쪽의 면에 형성할 수 있다. 또한 렌티큘러 시트와 제 1 인쇄면 사이에 접착면을 개재시킴으로써, 제 1 인쇄면 및 제 2 인쇄면을 렌티큘러 시트가 고착된 면과 같은 기재의 표면측으로 하거나, 시차 화상의 시인 방향을 인쇄면측으로 하거나 할 수 있다. 바꿔 말하면, 접착층의 마련 방법에 따라, 작성자가 소망하는 인쇄 방법에 적합한 인쇄 매체를 형성할 수 있게 된다.

예컨대, 작성자가 이용하는 프린터가, 볼록 렌즈의 피치를 반사광을 이용하여 검출하는 프린터인 경우는, 실시예 2와 같이, 렌티큘러 시트와 제 1 인쇄면에 접착층을 개재시킨다. 혹은, 시차 화상을 사진 용지에 인쇄하고 싶은 경우는, 인쇄면에 대하여 이면측으로부터 시차 화상을 시인할 수 없으므로, 시차 화상이 인쇄면측으로부터 시인할 수 있는 제 2 실시예와 같이 접착층을 개재시키면 좋다. 이와 같이, 접착층의 개재 위치 및 개재수를 설정함으로써, 시차 화상 및 수신인 이름의 인쇄면의 형성 위치를 조정할 수 있고, 이 결과, 작성자가 소망하는 인쇄 매체를 형성할 수 있는 것이다.

(실시예 3)

본 발명의 실시예 3이 되는 인쇄 매체(10)에 대하여, 도 10을 이용하여 설명한다. 도 10은 인쇄 매체(10)의 구성 요소를 모식적으로 나타낸 설명도이다. 인 쇄 매체(10)는, 복수의 원통형 볼록 렌즈(20)가 표면(도면 상측)에 형성된 직사각형 형상을 갖는 렌티큘러 시트(10a), 기재(30), 잉크 흡수층(40), 잉크 흡수층(50), 접착층(61), 접착층(62)으로 구성되어 있다.

본 실시예에서는, 각 볼록 렌즈(20)의 원통축 방향은, 직사각형 형상을 갖는 렌티큘러 시트(10a)의 긴 변과 평행한 것으로 한다. 또한, 설명의 간략화를 위해 렌티큘러 시트는 여섯 개의 원통형 볼록 렌즈(20)로 구성되어 있는 것으로 하여 이후 설명한다. 원래, 렌티큘러 시트(10a)는, 볼록 렌즈(20)의 피치가 10∼180LPI(Lens Per Inch)인 것이 통상 많이 이용되고, 실제로는 이들에 상당하는 개수의 볼록 렌즈가 존재한 것이다.

또한, 도 10에 나타낸 인쇄 매체(10)의 각 구성 요소는, 설명의 편의상 상당한 두께를 갖고 도시되어 있지만, 실제로는 각각 두께가 대략 수십 미크론으로부터 수백 미크론 정도의 시트 형상(박판 형상)으로 형성되어 있다.

다음으로 인쇄 매체(10)를 구성하는 이들 각 구성 요소에 대하여 구체적이고 순차적으로 설명한다. 그 후, 연장부(10b)를 구부려 인쇄 매체를 엽서로서 작성하는 모습에 대하여 도 11을 이용하여 설명한다.

렌티큘러 시트(10a)는, PET(폴리에틸렌테레프탈레이트), PETG(글리콜 변성 폴리에틸렌테레프탈레이트), APET, PP, PS, PVC, 아크릴, UV, PC(폴리카보네이트) 수지나 PMMA(메타크릴) 수지 등, 렌즈로서 이용할 수 있는 투명한 수지 재료로 형성되고, 그 이면(도면 하측) 부분 전체가 기재(30)와 고착되어 있다. 고착 방법은, 기재(30)의 재료에 따라서, 용착이나 접착 등 주지의 방법을 이용하여 행해지 지만, 렌티큘러 시트(10a)와 기재(30)가 투명성을 유지하여 고착할 수 있는 방법이라면 무엇이든지 좋다.

기재(30)는, 투명성을 갖는 재료로 박판 형상으로 형성되고, 예컨대, PETG 수지 등이 이용된다. 원래, 통상의 PET 수지 등을 이용하여도 좋고, 후술하는 제 1 인쇄면에 형성되는 시차 화상을 렌티큘러 시트(10a)를 거쳐 관상할 수 있는 투명성을 갖고, 마찬가지로 후술하는 폴딩 라인으로부터 구부리기가 가능한 재료라면 무엇이든지 좋다.

또한, 기재(30)는, 도 10에 나타낸 바와 같이, 렌티큘러 시트(10a)와의 고착부로부터 도면 우측 방향으로 연장하여, 직사각형 형상을 갖는 렌티큘러 시트(10a)의 우측 긴 변의 더욱 우측에 인접하여 존재하는 연장부(10b)를 형성하고 있다. 연장부(10b)는, 렌티큘러 시트(10a)의 이면 범위에 상당하는 면적 영역을 단위 영역으로 했을 때, 이 단위 영역을 두 개분 갖는 면적으로 되어 있고, 인접부 R1에서 인접하는 제 1 단위 영역 S10과, 이 제 1 단위 영역 S10과 인접부 R2에서 인접하는 제 2 단위 영역 S20을 더 갖고 있다. 따라서, 기재(30)는, 단위 영역 세 개분의 영역 면적을 갖고, 또한, 연장부(10b)는, 인접부 R1과 인접부 R2를 기준으로 하여 기재(30)를 구부렸을 때, 렌티큘러 시트(10a)의 이면 범위 전체와 겹치는 형상을 갖게 된다.

잉크 흡수층(40)은, 제 1 단위 영역 S10에서, 기재(30)의 이면(도면 하측)에 형성되고, 단위 영역 면적을 갖는 제 1 인쇄면 P1을 형성하고 있다. 잉크 흡수층(40)은, 각 볼록 렌즈(20)에 대한 시차 화상이 형성되는 구성 요소이며, 시차 화 상이 잉크의 토출에 의한 인쇄에 의해 행해졌을 때, 토출된 잉크를 흡수하여, 토출된 위치에 잉크를 고착시키기 위한 것이다. 이 잉크 흡수층(40)에 의해, 각 볼록 렌즈(20)에 대응하는 위치에 시차 화상을 안정하게 형성할 수 있어, 입체 화상을 적절히 형성할 수 있는 것이다. 이 잉크 흡수층(40)은, 예컨대, PVA(폴리비닐알콜) 등의 친수성 폴리머 수지, 카티온 화합물, 실리카 등의 미립자 등을 재료로 하여 형성되어 있다.

잉크 흡수층(50)은, 제 2 단위 영역 S20에서, 마찬가지로 기재(30)의 이면에 형성되고, 단위 영역 면적을 갖는 제 2 인쇄면 P2를 형성하고 있다. 잉크 흡수층(50)은, 예컨대, 우편 번호나 수신지 등이라고 하는 수신인 이름에 대응하는 문자 등의 형성이, 잉크의 토출에 의한 인쇄에 의해 행해졌을 때, 토출된 잉크를 흡수하여, 토출된 위치에 잉크를 고착시키기 위한 구성 요소이다. 잉크 흡수층(50)은, 예컨대, PVA(폴리비닐알콜) 등의 친수성 폴리머 수지, 카티온 화합물, 실리카 등의 미립자 등을 재료로 하여 형성되어 있다. 이 잉크 흡수층(50)에 의해, 수신인 이름을 적절히 형성할 수 있는 것이다.

원래, 통상 수신인 이름을 쓰기 위한 엽서 표면의 색은, 백색 또는 담색이라면 좋으므로, 담색을 나타내는 재료라면, 이들 이외의 재료로 구성되도록 하더라도 좋다.

접착층(61)과 접착층(62)은, 기재(30)의 표면과 이면에 각각 형성되고, 접착층(61)은 제 1 인쇄면 P1이 형성되어 있는 제 1 단위 영역 S10에, 또한, 접착층(62)은 렌티큘러 시트(10a)의 이면 범위가 되는 단위 영역에, 각각 접착면으로서 형성되어 있다.

기재(30)의 표면에 형성되는 접착층(61)은, 연장부(10b)에서, 잉크 흡수층(50)이 형성된 기재(30)의 제 2 단위 영역 S20을, 인접부 R2를 기준으로 하여 구부려, 도면 좌측에 인접하는 제 1 단위 영역 S10의 표면에 포개어 접착하기 위한 것이다. 따라서 접착층(61)에 의한 접착 후는, 잉크 흡수층(50)에 인쇄된 수신인 이름은, 렌티큘러 시트(10a)의 고착측인 인쇄 매체(10)의 표면측(도면 상측)으로부터 관상할 수 있게 된다.

이 때문에, 접착층(61)은, 인쇄 매체(10)를 엽서로서 송부하는 경우, 분류 작업이나 우송 등이라고 하는 엽서로서의 취급 작업에서, 제 2 단위 영역 S20이 떨어지는 일이 없을 정도의 접착력을 갖는 재료에 의해 형성한다. 예컨대, 에폭시계나 아크릴계, 혹은 시아노아크릴레이트계의 접착제 등을 재료로 하여도 좋고, 양면 점착 테이프를 재료로 하여도 좋다. 원래, 기재(30)끼리 접착할 수 있는 재료라면 무엇이든지 좋다.

기재(30)의 이면에 형성되는 접착층(62)은, 잉크 흡수층(40)이 형성되어 있는 제 1 단위 영역 S10을, 인접부 R1을 기준으로 하여 구부려, 도면 좌측에 인접하는 렌티큘러 시트(10a)의 이면 범위에 존재하는 기재(30)에 포개어 접착하기 위한 것이다. 따라서 접착층(62)에 의한 접착 후는, 제 1 인쇄면 P1이 렌티큘러 시트(10a)의 이면측에 겹치는 것으로 된다.

이 때문에, 접착층(62)은, 잉크 흡수층(40)과 기재(30)를 붙이는 것이 가능한 접착력을 갖는 재료에 의해 형성된다. 예컨대, 에폭시계나 아크릴계, 혹은 시 아노아크릴레이트계의 접착제 등을 재료로 하여 형성하더라도 좋다. 원래, 잉크 흡수층(40)과 기재(30)가 접착을 할 수 있는 재료라면 무엇이든지 좋다.

또한, 접착층(62)은, 렌티큘러 시트(10a)와 시차 화상이 인쇄된 잉크 흡수층(40) 사이에 개재되게 되므로, 잉크 흡수층(40)과 기재(30)가 붙여졌을 때, 렌티큘러 시트(10a)의 표면 방향으로부터 시차 화상을 시인할 수 있을 정도로 투명한 재료로 형성되는 것이 바람직하다.

또, 본 실시예에서는 접착층의 표면에 박리 시트를 마련하고 있지 않지만, 접착층이 더러워지는 것 등에 의해 접착력이 저하하는 것이 상정되는 것 같은 경우는, 접착층을 보호하기 위한 박리 시트를 마련하도록 하더라도 좋다. 원래, 박리 시트는, 단위 영역끼리 접착할 때에, 접착에 앞서 접착층으로부터 박리된다. 따라서, 접착층으로부터 박리할 수 있는 재료라면, 수지 재료라도 종이라도 무엇이든지 좋다.

그러면 다음으로, 연장부(10b)를 순차적으로 구부려 렌티큘러 시트(10a)의 이면측에 포개어 접착하는 모습을, 도 11을 이용하여 설명한다. 도 11은 본 실시예에서의 인쇄 매체(10)를 두께 방향에서 본 모식도이다. 또, 기재(30)나 잉크 흡수층(40) 등 인쇄 매체(10)를 구성하는 각 구성 요소는, 상술한 바와 같이 두께가 대략 수십 미크론으로부터 수백 미크론의 시트 형상(박판 형상)으로 형성되므로, 도 11에서는, 설명의 간략화를 위해 기재(30)만을 한 장의 시트로서 도시했다.

도 11(a)에 나타낸 바와 같이, 인쇄 매체(10)에는, 기재(30)의 이면측(도면 하측)으로서, 제 1 단위 영역 S10에 형성된 제 1 인쇄면 P1에 「시차 화상」 VA가 인쇄되고, 제 2 단위 영역 S20에 형성된 제 2 인쇄면 P2에 「수신인 이름」 VB가 인쇄되어 있는 것으로 한다.

이 때, 도면 중 굵은 화살표로 나타낸 바와 같이, 시차 화상 VA 및 수신인 이름 VB는, 기재(30)의 이면 방향으로부터 시인할 수 있는 상태가 된다. 또한, 마찬가지로 인쇄 매체(10)의 이면에는, 인접부 R1에 상당하는 위치에 「폴딩 라인 T1」이, 인접부 R2에 상당하는 위치에「폴딩 라인 T2」가 각각 형성되어 있다. 「시차 화상」 VA, 「수신인 이름」 VB의 인쇄, 및 「폴딩 라인 T1」과 「폴딩 라인 T2」의 형성에 대해서는, 후에 보충 설명한다.

우선, 도 11(a)에 나타낸 바와 같이, 폴딩 라인 T2를 기준으로 하여, 기재(30)를 구부린다.

다시 말해, 도면 중 화살표로 나타낸 구부리는 방향으로 제 2 인쇄면 P2를 구부려 넣음으로써, 접착층(61)에 의해, 제 1 단위 영역 S10과, 제 2 인쇄면 P2가 형성된 제 2 단위 영역 S20을 접합한다. 접합 후의 상태를 도 11(b)에 나타낸다. 도 11(b)에 굵은 화살표로 나타낸 바와 같이, 수신인 이름 VB는, 시차 화상 VA와 반대 방향, 다시 말해, 기재(30)의 표면 방향으로부터 시인할 수 있는 상태가 된다.

다음으로, 도 11(b)에 나타낸 바와 같이, 폴딩 라인 T1을 기준으로 하여, 기재(30)를 구부린다.

다시 말해, 도면 중 화살표로 나타낸 구부리는 방향으로 제 1 인쇄면 P1을 구부려 넣음으로써 접착층(62)에 의해, 제 1 인쇄면 P1을 렌티큘러 시트(10a)의 이 면 범위에 접합한다. 접합 후의 상태를 도 11(c)에 나타낸다.

도 11(c)로부터 명백하듯이, 폴딩 라인 T2와 폴딩 라인 T1을 기준으로 하여 구부림으로써, 연장부(10b)는 렌티큘러 시트(10a)의 이면 범위에 포개어 붙여지는 것이다. 또한, 도 11(c)에 굵은 화살표로 나타낸 바와 같이, 인쇄 매체(10)는, 렌티큘러 시트(10a)의 표면 방향으로부터는 렌티큘러 시트(10a) 및 기재(30)를 거쳐 시차 화상 VA를 시인할 수 있고, 이면 방향으로부터는 수신인 이름 VB를 시인할 수 있는 상태가 된다. 다시 말해, 인쇄 매체(10)는, 시차 화상 VA에 의한 입체 화상을 관상할 수 있는 한 면과, 수신인 이름 VB를 확인할 수 있는 한 면을 갖는 「엽서」의 상태가 되는 것이다.

도 11에서 설명한 바와 같이, 본 실시예에서의 인쇄 매체(10)는, 폴딩 라인 T1 및 T2를 기준으로 하여 기재(30)를 교대로 구부림으로써, 용이하게 렌티큘러 시트(10a)의 부분과, 연장부(10b)의 부분을 접합할 수 있다. 또한, 폴딩 라인 T1을 기준으로 제 1 인쇄면 P1을 구부림으로써, 시차 화상 VA를 렌티큘러 시트(10a)에 형성된 각 볼록 렌즈(20)의 위치에 맞추어 정밀하게 접합할 수 있다. 따라서, 렌티큘러 시트와의 위치 조정을 행하면서, 접착제를 이용하여 시차 화상 VA의 위로부터 수신인 이름 쓰기용 용지를 붙인다고 하는 것 같은 번거로운 작업을 행하는 일 없이, 작성자는, 용이하게 입체 화상을 관상할 수 있는 엽서를 작성하는 것이 가능해진다.

다음으로, 상술한 「시차 화상」 VA와 「수신인 이름」 VB의 인쇄에 대하여 도 12를 이용하여 설명한다. 도 12(a)는 인쇄 매체(10)를 두께 방향에서 본 모식 도이며, 도 12(b)는 그것을 상면 방향에서 본 모식도이다. 여기서도 도 11과 마찬가지로, 설명의 간략화를 위해 기재(30)만을 한 장의 시트로서 도시했다. 또, 본 실시예에서는, 인쇄 헤드를 갖는 캐리지를 주사하고, 이 인쇄 헤드로부터 잉크를 토출하여 인쇄하는 방식의 프린터에 의해, 시차 화상 VA와 수신인 이름 VB 및 폴딩 라인을 인쇄 매체에 인쇄하는 것으로 한다. 원래, 캐리지를 주사하는 방식의 프린터라면 잉크를 토출하는 방식 이외(예컨대, 감열 방식 등)의 프린터를 이용하여 인쇄하는 것으로 하더라도 좋다.

도 12(a)에 나타낸 바와 같이, 인쇄 매체(10)의 도면 상측에는, 프린터의 인쇄 헤드(도시하지 않음)를 구비한 캐리지(90)가 배치되고, 도면 중 화살표로 나타낸 바와 같이, 캐리지(90)가 도면 좌우 방향 SC로 주사됨으로써 인쇄 매체로의 인쇄가 행해진다. 원래, 인쇄 매체(10)는, 롤러 등 도시하지 않은 프린터의 반송 수단에 의해 도면 앞으로부터 안쪽의 방향으로 반송되어, 인쇄 매체(10)의 전체 영역에 인쇄가 행해지는 것이다.

인쇄 매체(10) 중, 렌티큘러 시트(10a)의 도면 하측에는 발광면(99)이 배치되어 있다. 한쪽 캐리지(90)에는 검출 수단(91)이 마련되고, 이 발광면(99)으로부터 발생하여, 각 볼록 렌즈(20) 및 기재(30), 접착층(62)을 투과한 투과광(92)을 검출한다. 이 투과광(92)은, 볼록 렌즈(20)의 두께의 변화에 근거하여 광량 변화가 발생하므로, 검출 수단(91)은, 캐리지 주사(도면 중 화살표)에 맞추어 발생하는 투과광의 광량 변화를 검출하여 렌티큘러 시트(10a) 에서의 각 볼록 렌즈(20)의 피치를 검출한다. 원래, 캐리지에, 반사광을 이용하여 각 볼록 렌즈(20)의 피치를 검출하기 위한 검출 수단을 구비하여, 캐리지 주사에 맞추어 볼록 렌즈(20)의 피치를 검출하는 것으로 하여도 좋다. 반사광을 이용하여 각 볼록 렌즈(20)의 피치를 검출하는 방법에 대해서는, 후술하는 실시예 4에서 설명한다.

검출 범위는, 렌티큘러 시트(10a)가 존재하는 범위 전체이며, 이 범위에 대하여, 도 12(b)의 좌측에서 화살표로 나타낸 바와 같이, 캐리지(90)의 주사에 따라 피치 검출 주사 SCP를 행한다. 그리고, 검출한 결과를, 소정의 처리를 행하여, 예컨대, 프린터에 내장된 기억 수단에 기억함으로써, 렌티큘러 시트(10a)의 각 볼록 렌즈(20)의 피치 정보를, 시차 화상의 인쇄에 앞서 기억한다.

그리고, 도 12(a)의 중앙에서 파선으로 나타낸 바와 같이, 캐리지(90)가 시차 화상 인쇄 범위 RV를 주사할 때, 상술한 바와 같이 시차 화상의 인쇄에 앞서 기억되어 있는 각 볼록 렌즈(20)의 피치 정보를 판독하고, 판독한 피치 정보에 근거하여, 각 볼록 렌즈(20)에 대응하는 소정의 위치에, 캐리지(90)에 구비된 인쇄 헤드(도시하지 않음)로부터 잉크(95)를 토출하고, 잉크 흡수층(40)의 표면에 잉크를 부착시켜, 소정의 시차 화상을 인쇄한다. 이렇게 해서, 시차 화상은, 각 볼록 렌즈(20)에 대하여 적절한 위치에 형성되는 것이다.

다음으로, 도 12(a)의 우측에서 파선으로 나타낸 바와 같이, 시차 화상 인쇄 범위로부터 수신인 이름 인쇄 범위 RA로 캐리지(90)의 주사 위치가 이동하면, 엽서로서 송부하는 상대방의 이름이나 주소 등의 수신인 이름을 인쇄한다. 예컨대, 도 12(b)의 우측 그물 무늬 부분에 나타낸 바와 같이, 이름 영역(81)이나 주소 영역(82)에 소정의 문자를 인쇄한다. 이 밖에도, 「우편 엽서」라고 하는 문자 등, 엽서로서 만족해야 하는 기재 요건에 따라 필요한 문자를 인쇄한다. 구체적으로는, 캐리지(90)에 구비된 인쇄 헤드(도시하지 않음)로부터 잉크(95a)를 토출하여 잉크 흡수층(50)의 표면에 잉크를 부착시킴으로써, 수신인 이름을 인쇄하는 것이다. 덧붙여서 말하면, 도 12(a), (b)의 우측에서 파선으로 나타낸 캐리지(90)의 주사 위치에서는, 이름 영역(81)에 이름이 인쇄되어 있는 상태를 나타내고 있다.

그런데, 시차 화상은 통상 컬러 화상이므로 잉크(95)는 컬러 잉크가 이용된다. 또한, 폭이 좁은 볼록 렌즈의 한 피치 내에 우안용과 좌안용의 시차 화상을 인쇄하므로, 토출되는 잉크 방울은 작은 사이즈인 것이 적당하다. 한편, 수신인 이름 쓰기는 일반적으로 우편 번호나 수신인 이름 등의 문자이므로, 잉크(95a)는 통상 검은 잉크가 이용된다. 또한, 문자의 굵기도 시인성의 관계로 굵은 편의 문자가 사용되는 경우가 많으므로, 토출되는 잉크 방울은 큰 사이즈인 것이 적당하다.

또한, 시차 화상에 비해 통상 수신인 이름은 큰 문자로 구성되므로, 캐리지(90)의 주사에서의 송출 피치를, 수신인 이름 인쇄 범위에서는 시차 화상 인쇄 범위 RV에 대하여 크게 하더라도 좋다. 이렇게 하면, 수신인 이름 인쇄에 요하는 시간을 단축할 수 있다. 원래, 잉크(95a)는 컬러 잉크를 이용하여도 좋고, 잉크 방울의 크기를 같게 하여도 좋다. 또한, 캐리지의 송출 피치를 같게 하여도 좋다.

다음으로, 「폴딩 라인 T1」 및 「폴딩 라인 T2」의 형성에 대하여 설명한다. 본 실시예에서는, 도 12(b)에 나타낸 바와 같이, 캐리지(90)의 시차 화상의 인쇄 주사에서, 시차 화상 인쇄 범위 RV의 좌단, 다시 말해, 도 10에서 설명한 인접부 R1에 대응하는 위치에 폴딩 라인 T1을 인쇄한다. 또한 시차 화상 인쇄 범위 RV의 우단 또는 수신인 이름 인쇄 범위 RA의 좌단, 다시 말해, 도 10에서 설명한 인접부 R2에 대응하는 위치에 폴딩 라인 T2를 각각 인쇄함으로써 폴딩 라인을 형성한다. 따라서, 각각의 위치에서, 캐리지(90)의 인쇄 헤드로부터 잉크를 토출함으로써, 잉크 흡수층(40) 또는 잉크 흡수층(50)의 표면에 잉크를 부착시켜, 폴딩 라인 T1 및 T2를 인쇄한다.

이 때, 인쇄된 폴딩 라인 T1 및 T2는, 시차 화상의 끝의 부분에 위치하게 되므로, 폴딩 라인 T1 및 T2를 인쇄하는 잉크에, 시차 화상과의 구별이 용이한 시인성이 높은 색(예컨대, 검은색 등)의 잉크를 이용하면 좋다.

또한, 도 12(b)에서는, 인쇄된 폴딩 라인 T1 및 T2를, 일례로서 상하 각각 한 개의 도트로 나타냈지만, 원래, 작성자가 시인할 수 있을 정도의 굵기를 갖는 파선이나 실선으로 하여도 좋다. 또한 인접부 R1의 전체에 인쇄하는 것으로 하여도 좋고, 일부만 인쇄하는 것으로 하여도 좋다. 또, 도 11의 설명으로부터 명백하듯이, 인접부 R1과 인접부 R2에서는, 기재(30)를 구부리는 방향이 서로 다르므로, 도 12(b)에 나타낸 바와 같이, 폴딩 라인 T1은 오목한 폴딩 라인 LV(파선), 폴딩 라인 T2는 볼록한 폴딩 라인 LM(일점 쇄선)으로 하여도 좋다. 이렇게 하면, 폴딩 라인의 위치에 부가하여 구부리는 방향에 대해서도 시인성을 높일 수 있다.

이상 설명한 바와 같이, 실시예 3에 나타낸 인쇄 매체(10)(도 10 참조)에 의하면, 기재(30)에 대하여, 렌티큘러 시트(10a)와의 고착측과 반대쪽에 마련된 제 1 인쇄면 P1에 「시차 화상」 VA를, 제 2 인쇄면 P2에 「수신인 이름」 VB를 각각 인쇄할 수 있다. 따라서, 인쇄 매체를 뒤집는 일 없이, 하나의 면에 대한 인쇄, 다시 말해, 단면 인쇄에 의해 시차 화상 VA와 수신인 이름 VB를 동시에 인쇄하는 것이 가능해진다.

또한, 볼록 렌즈(20)의 피치 정보를, 시차 화상 VA의 인쇄에 앞서 검출하고, 검출한 피치 정보에 근거하여 시차 화상 VA를 제 1 인쇄면 P1에 인쇄하므로, 각 볼록 렌즈(20) 위치에 맞춘 위치에 시차 화상 VA를 인쇄할 수 있다.

또한, 기재(30)에 접착층(61) 및 접착층(62)을 형성해 놓고, 폴딩 라인 T2 및 T1을 기준으로 하여 기재(30)를 순차적으로 교대로 구부림으로써, 시차 화상 VA 및 수신인 이름 VB가 인쇄된 연장부(10b)를 렌티큘러 시트(10a)의 이면측의 적절한 위치에 용이하게 접합하는 것이 가능해진다. 따라서, 작성자는, 별도 접착제를 이용하여 연장부(10b)를 렌티큘러 시트(10a)의 이면측에, 위치 조정을 행하면서 붙인다고 하는 번거로운 작업을 행하는 일 없이 엽서 등으로서 다른 사람에게 송부할 수 있다. 또한, 도 10, 도 11의 설명으로부터 명백하듯이, 제 1 인쇄면 P1과 제 2 인쇄면 P2에는 접착층을 형성하지 않으므로, 시차 화상 VA나 수신인 이름 VB를 더럽히거나 하여 손상시키는 것도 억제할 수 있다. 또한, 인쇄면에 직접 인쇄할 수 있으므로, 프린터 등의 인쇄 장치를 이용하여 시차 화상 VA나 수신인 이름 VB를 인쇄하는 것이 가능해진다.

(실시예 4)

다음으로, 제 1 인쇄면과 제 2 인쇄면이, 기재의 표면, 다시 말해, 렌즈 시트와의 고착면과 같은 쪽의 면에 형성된 인쇄 매체의 일실시예가 되는 인쇄 매체(10N)에 대하여, 도 13을 이용하여 설명한다. 도 13은 인쇄 매체(10N)의 구성 요소를 모식적으로 나타낸 설명도이다. 인쇄 매체(10N)는, 복수의 원통형 볼록 렌즈(20)가 표면(도면 상측)에 형성된 직사각형 형상을 갖는 렌티큘러 시트(10a), 기재(30), 잉크 흡수층(40), 잉크 흡수층(50), 접착층(61), 접착층(62)으로 구성되어 있다.

기재(30)의 연장부(10b)에서, 렌티큘러 시트(10a)의 이면 범위에 상당하는 단위 영역과, 인접부 R1에서 인접하는 제 1 단위 영역 S10에는, 실시예 3과 달리, 기재(30)의 표면에 잉크 흡수층(50)이 형성되어 있다. 상술한 바와 같이, 잉크 흡수층(50)은 제 2 인쇄면 P2로서 형성되고, 수신인 이름이 인쇄되는 인쇄면이 된다. 또한, 이 제 1 단위 영역 S10과 인접부 R2에서 인접하는 제 2 단위 영역 S20에는, 마찬가지로 실시예 3과 달리, 기재(30)의 표면에 잉크 흡수층(40)이 형성되어 있다. 상술한 바와 같이, 잉크 흡수층(40)은 제 1 인쇄면 P1으로서 형성되고, 시차 화상이 인쇄되는 인쇄면이 된다. 원래, 인접부 R1과 인접부 R2를 기준으로 하여 기재(30)를 구부렸을 때, 연장부(10b)는 렌티큘러 시트(10a)의 이면 범위 전체와 겹치는 형상을 갖는다.

또한, 접착층(61)과 접착층(62)은, 실시예 3과 달리, 모두 기재(30)의 이면에 형성되고, 각각이 단위 영역을 갖는 접착층으로서 형성되어 있다. 이들 접착층은, 기재(30)에서의 인접부 R1에서 서로 인접하고 있다. 따라서, 접착층(61) 및 제 2 인쇄면 P2는 제 1 단위 영역 S10에, 제 1 인쇄면 P1은 제 2 단위 영역 S20에 형성되게 된다.

다음으로, 연장부(10b)를 순차적으로 구부려 렌티큘러 시트(10a)의 이면측에 포개어 접착하는 모습을, 도 14를 이용하여 설명한다.

도 14는, 본 실시예에서의 인쇄 매체(10N)를 두께 방향에서 본 모식도이다. 또, 기재(30)나 잉크 흡수층(40) 등 인쇄 매체(10N)를 구성하는 각 구성 요소는, 상술한 바와 같이 두께가 대략 수십 미크론으로부터 수백 미크론의 시트 형상(박판 형상)으로 형성되어 있으므로, 도 11에 나타낸 실시예 3과 마찬가지로, 도 14에서는 설명의 간략화를 위해 기재(30)만을 한 장의 시트로서 도시했다.

도 14(a)에 나타낸 바와 같이, 인쇄 매체(10N)에는, 모두 기재(30)의 표면측(도면 상측)으로서, 제 1 인쇄면 P1에 「시차 화상」 VA가 인쇄되고, 제 2 인쇄면 P2에 「수신인 이름」 VB가 인쇄되어 있는 것으로 한다. 이 때, 도면 중 굵은 화살표로 나타낸 바와 같이, 시차 화상 VA는 제 1 인쇄면 P1의 표면 방향, 다시 말해, 기재(30)의 표면 방향으로부터, 수신인 이름 VB도 마찬가지로 기재(30)의 표면 방향으로부터 시인할 수 있는 상태가 된다. 또한, 마찬가지로 인쇄 매체(10N)에는, 각 인접부 R1과 R2에 각각 대응한 「폴딩 라인 T1N과 T2N」이 형성되어 있다. 이「시차 화상」 VA 및 「수신인 이름」 VB의 인쇄와, 「폴딩 라인 T1N과 T2N」의 형성에 대해서는 후술한다.

우선, 도 14(a)에 나타낸 바와 같이, 폴딩 라인 T2N을 기준으로 하여, 기재(30)를 구부린다. 다시 말해, 도면 중 화살표로 나타낸 구부리는 방향에 제 1 인쇄면 P1을 구부려 넣음으로써 접착층(61)에 의해, 제 2 단위 영역 S20과, 제 1 단위 영역 S10을 접합한다. 접합 후의 상태를 도 14(b)에 나타낸다. 도 14(b)에 굵은 화살표로 나타낸 바와 같이, 시차 화상 VA는 수신인 이름 VB와 반대 방향, 다시 말해, 기재(30)의 이면 방향으로부터 시인할 수 있는 상태가 된다.

다음으로, 도 14(b)에 나타낸 바와 같이, 폴딩 라인 T1N을 기준으로 하여, 기재(30)를 구부린다. 다시 말해, 도면 중 화살표로 나타낸 구부리는 방향에 제 1 인쇄면 P1을 구부려 넣음으로써, 접착층(62)에 의해, 제 1 인쇄면 P1을 렌티큘러 시트(10a)의 이면 범위에 접합한다. 접합 후의 상태를 도 14(c)에 나타낸다.

도 14(c)로부터 명백하듯이, 폴딩 라인 T2N과 폴딩 라인 T1N을 기준으로 하여 구부림으로써, 연장부(10b)는 렌티큘러 시트(10a)의 이면 범위에 포개어 붙여지는 것이다. 또한, 인쇄 매체(10N)는, 도 14(c)에 굵은 화살표로 나타낸 바와 같이, 렌티큘러 시트(10a)의 표면 방향으로부터는, 렌티큘러 시트(10a) 및 기재(30)를 거쳐 시차 화상 VA를 시인할 수 있고, 이면 방향에서는, 수신인 이름 VB를 시인할 수 있는 상태가 된다. 다시 말해, 인쇄 매체(10)는, 시차 화상 VA에 의한 입체 화상을 관상할 수 있는 한 면과, 수신인 이름 VB를 확인할 수 있는 한 면을 갖는 「엽서」의 상태가 되는 것이다.

또한, 도 14에서 설명한 바와 같이, 본 실시예에서의 인쇄 매체(10N)는, 폴딩 라인 T2N 및 T1N을 기준으로 하여, 기재(30)를 같은 방향으로 연속하여 구부림으로써, 렌티큘러 시트(10a)의 부분과 연장부(10b)의 부분을 용이하게 접합할 수 있다. 또한, 폴딩 라인 T1N과 T2N을 기준으로 제 1 인쇄면 P1을 순차적으로 구부림으로써 시차 화상 VA를 렌티큘러 시트(10a)에 형성된 각 볼록 렌즈(20)의 위치에 맞추어 정밀하게 접합할 수 있다. 따라서, 렌티큘러 시트와의 위치 조정을 행하면서, 접착제를 이용하여 시차 화상 VA의 위로부터 수신인 이름 쓰기용 용지를 붙인다고 하는 것 같은 번거로운 작업을 행하는 일 없이, 작성자는, 용이하게 입체 화상을 관상할 수 있는 엽서를 작성하는 것이 가능해진다. 또한, 도 13, 도 14의 설명으로부터 명백하듯이, 제 1 인쇄면 P1과 제 2 인쇄면 P2에는 접착층을 형성하지 않으므로, 시차 화상 VA나 수신인 이름 VB를 더럽히거나 하여 손상시키는 것도 억제할 수 있다. 또한, 인쇄면에 직접 인쇄할 수 있으므로, 프린터 등의 인쇄 장치를 이용하여 시차 화상 VA나 수신인 이름 VB를 인쇄하는 것이 가능해진다.

그러면, 상술한 「시차 화상」 VA와 「수신인 이름」 VB의 인쇄에 대하여, 도 15를 이용하여 설명한다.

도 15(a)는 인쇄 매체(10N)를 두께 방향에서 본 모식도이며, 도 15(b)는 그것을 상면 방향에서 본 모식도이다. 또, 본 실시예에서는, 인쇄 헤드를 갖는 캐리지를 주사하여, 이 인쇄 헤드로부터 잉크를 토출하여 인쇄하는 방식의 프린터에 의해, 시차 화상과 수신인 이름 및 폴딩 라인을 인쇄 매체에 인쇄하는 것으로 한다. 원래, 캐리지를 주사하는 방식의 프린터라면 잉크를 토출하는 방식 이외의 프린터 (예컨대, 감열 방식 등)를 이용하여 인쇄하는 것으로 하더라도 좋다.

도 15(a)에 나타낸 바와 같이, 인쇄 매체(10N)의 도면 상측에는, 프린터의 인쇄 헤드(도시하지 않음)를 구비한 캐리지(90a)가 배치되고, 도면 중 화살표로 나타낸 바와 같이, 캐리지(90a)가 도면 좌우 방향 SC로 주사됨으로써 인쇄 매체로의 인쇄가 행해진다. 원래, 인쇄 매체(10N)는, 롤러 등 도시하지 않은 프린터의 반송 수단에 의해 도면 앞으로부터 안쪽 방향으로 반송되어, 인쇄 매체(10N)의 전체 영역에 대하여 인쇄가 행해지는 것이다.

그런데, 도 15(a)에 나타낸 바와 같이, 캐리지(90a)에는, 반사광(93)을 이용하여 각 볼록 렌즈(20)의 피치를 검출하기 위한 검출 수단(91a)이 구비되고, 캐리지 주사(도면 중 화살표)에 맞추어 볼록 렌즈(20)의 피치를 검출한다. 원래, 상술한 실시예 3과 마찬가지로, 반사광이 아닌, 렌티큘러 시트의 도면 하측에 배치된 발광면으로부터의 투과광을 이용하여 각 볼록 렌즈(20)의 피치를 검출하는 것으로 하여도 좋다. 피치 검출 범위는, 렌티큘러 시트(10a)가 존재하는 범위이며, 이 범위에서, 도 15(b)의 좌측에 화살표로 나타낸 바와 같이, 캐리지(90a)의 주사에 따라 피치 검출 주사 SCP를 행한다. 그리고, 검출한 결과를, 소정의 처리를 행하여, 예컨대, 프린터에 내장된 기억 수단에 기억함으로써, 렌티큘러 시트(10a)에서의 각 볼록 렌즈(20)의 피치 정보를 기억한다.

그리고, 도 15(a)의 중앙에 나타낸 바와 같이, 피치 검출 주사 SCP로부터 수신인 이름 인쇄 범위 RA로 캐리지(90a)의 주사 위치가 이동하면, 실시예 3(도 12 참조)과 마찬가지로, 캐리지(90a)에 구비된 인쇄 헤드(도시하지 않음)로부터 잉 크(95a)를 토출하여 엽서로서 송부하는 상대방의 이름이나 주소를 인쇄한다. 예컨대, 도 15(b)의 중앙 그물 무늬 부분에 나타낸 바와 같이, 이름 영역(81)이나 주소 영역(82)에 소정의 문자 등을 인쇄한다.

이어서, 도 15(a)의 우측에 나타낸 바와 같이, 캐리지(90a)가 시차 화상 인쇄 범위 RV를 주사할 때, 상술한 바와 같이 시차 화상의 인쇄에 앞서 기억되어 있는 각 볼록 렌즈(20)의 피치 정보를 판독하고, 판독한 피치 정보에 근거하여, 각 볼록 렌즈(20)에 대응하는 소정의 위치에, 캐리지(90a)에 구비된 인쇄 헤드(도시하지 않음)로부터 잉크(95)를 토출하고, 잉크 흡수층(40)에 잉크를 부착시켜, 소정의 시차 화상을 인쇄한다. 시차 화상은, 도 15(b)의 우측 그물 무늬 부분에 나타낸 시차 화상 인쇄 범위 전체에 인쇄된다. 이와 같이, 각 볼록 렌즈(20)의 피치 정보에 근거하여, 우안용과 좌안용의 시차 화상을 형성함으로써, 시차 화상은 렌티큘러 시트(10a)의 각 볼록 렌즈(20)에 대하여 적절한 위치에 형성된다. 그 후, 상술한 바와 같이 제 1 인쇄면 P1이 렌티큘러 시트(10a)의 이면측의 적절한 위치에 붙여짐으로써, 입체 화상을 관상할 수 있는 것이다.

그런데, 각 볼록 렌즈(20)의 피치 정보에 근거하여 형성된 시차 화상은, 도 14의 설명으로부터 명백하듯이 접착층(61)과 접착층(62)에 의해, 두 번 좌우가 반전하여 구부려지고, 렌티큘러 시트(10a)의 이면측에 붙여진다. 이 때문에, 도 15(b)에서, 각 볼록 렌즈의 위치와, 그 볼록 렌즈에 대응하는 시차 화상의 위치는, 좌우 반전하는 일 없이 같은 위치 관계가 된다. 따라서, 기억된 각 볼록 렌즈의 피치 정보를 좌우 반전 등의 부가 처리를 행하는 일 없이, 기억된 피치 정보를 그 대로 판독하여 이용할 수 있다.

본 실시예에서는, 캐리지(90a)에 구비한 인쇄 헤드로부터, 실시예 3과 마찬가지로, 시차 화상과 수신인 이름에 각각 바람직한 잉크(95) 및 잉크(95a)를 토출 가능한 것으로 한다.

그리고, 시차 화상 인쇄 범위에서는 잉크(95)를, 수신인 이름 인쇄 범위에서는 잉크(95a)를 각각 이용한다. 이렇게 함으로써, 시차 화상과 수신인 이름의 양쪽을, 캐리지(90a)의 주사에 의해 동시에 인쇄하는 것이 가능해진다.

또한, 마찬가지로 실시예 3과 같이, 시차 화상에 비해 통상 수신인 이름은 큰 문자로 구성되므로, 캐리지(90a)의 주사에서의 송출 피치를, 수신인 이름 인쇄 범위에서는 시차 화상 인쇄 범위에 대하여 크게 하더라도 좋다. 이렇게 하면, 수신인 이름 인쇄에 요하는 시간을 단축할 수 있다. 원래, 잉크(95a)는 컬러 잉크를 이용하여도 좋고, 잉크 방울의 크기를 같게 하여도 좋다. 또한, 캐리지(90a)의 송출 피치를 같게 하여도 좋다.

다음으로, 「폴딩 라인 T1N과 T2N」의 형성에 대하여 설명한다. 본 실시예에서는, 도 15(b)에 나타낸 바와 같이, 캐리지(90a)의 주사에서, 시차 화상 인쇄 범위의 좌단, 다시 말해, 도 13에서 설명한 인접부 R2에 대응하는 위치에 폴딩 라인 T2N을 인쇄하여 형성한다. 또한 수신인 이름 인쇄 범위의 좌단, 다시 말해, 도 13에서 설명한 인접부 R1에 대응하는 위치에 폴딩 라인 T1N을 각각 인쇄하여 형성한다. 따라서, 각각의 위치에서, 캐리지(90a)의 인쇄 헤드로부터 잉크를 토출함으로써, 잉크 흡수층(40) 및 잉크 흡수층(50)의 표면에 잉크를 부착시켜, 폴딩 라인 T2N과 T1N의 인쇄를 행한다.

폴딩 라인 T2N으로서 잉크 흡수층(40)에 부착된 잉크는, 시차 화상을 인쇄한 잉크와 마찬가지로, 그 후 이 잉크 흡수층(40)에 정착된다. 따라서, 작성자는, 시차 화상의 단부에 인쇄된 폴딩 라인 T2N의 위치를, 시차 화상과 구별하여 시인하게 되므로, 폴딩 라인 T2N을 인쇄하는 잉크로, 검은색 등 시인성이 높은 색의 잉크를 이용하면 좋다.

또한, 도 15(b)에서는, 인쇄된 폴딩 라인 T1N과 T2N을, 일례로서 상하 각각 한 개의 도트로 나타냈지만, 이외에도, 작성자가 시인할 수 있을 정도의 굵기를 갖는 파선이나 실선으로 하여도 좋다. 또한 각 인접부의 전 영역에 인쇄하는 것으로 하여도 좋고, 일부만 인쇄하는 것으로 하여도 좋다. 또, 도 14의 설명으로부터 명백하듯이, 폴딩 라인 T1N 혹은 폴딩 라인 T2N은, 볼록한 폴딩 라인(일점 쇄선)으로 하여도 좋다. 이렇게 하면, 폴딩 라인의 위치에 부가하여, 구부리는 방향에 대한 시인성을 높일 수 있다. 도 15(b)에서는, 폴딩 라인 T2N으로서 볼록한 폴딩 라인을 인쇄한 경우를 도시했다.

이상 설명한 바와 같이, 실시예 4에 나타낸 인쇄 매체(10N)에 의하면, 기재(30)에 대하여, 모두 렌티큘러 시트(10a)와의 고착측과 같은 쪽에 마련되어 있는 제 1 인쇄면 P1에 「시차 화상」을, 제 2 인쇄면 P2에 「수신인 이름」을 각각 인쇄할 수 있다. 따라서, 인쇄 매체를 뒤집는 일 없이, 하나의 면에 대한 인쇄, 다시 말해, 단면 인쇄에 의해 시차 화상과 수신인 이름을 동시에 인쇄하는 것이 가능해진다.

또한, 시차 화상의 인쇄시에 볼록 렌즈(20)의 피치 정보를 렌즈의 반사광을 이용함으로써 정밀하게 판독할 수 있고, 또한 판독한 피치 정보를 그대로 이용하여 제 1 인쇄면 P1에 시차 화상을 인쇄할 수 있으므로, 각 볼록 렌즈(20)에 대하여 위치 정밀도가 좋은 시차 화상을 인쇄하는 것이 가능해진다.

또한, 기재(30)에서, 제 1 단위 영역 S10과 제 2 단위 영역 S20을 붙이기 위해, 인쇄면과 반대의 면에 접착층(61)을 형성하고, 또한 렌티큘러 시트(10a)의 이면 범위에 존재하는 기재 부분에, 제 1 단위 영역 S10을 붙이기 위한 접착층(62)을 형성함으로써, 시차 화상이나 수신인 이름이 인쇄된 인쇄면에 접착층을 형성하는 일 없이, 폴딩 라인 T2N과 T1N을 기준으로 하여 기재(30)를 순차적으로 구부려, 연장부(10b)의 전체를 렌티큘러 시트(10a)의 이면측에 구부려 포개어 접합하는 것이 가능해진다. 따라서, 작성자는, 별도 접착제를 이용하여 연장부(10b)를 렌티큘러 시트(10a)의 이면측에 붙인다고 하는 번거로운 작업을 행하는 일 없이, 또한 시차 화상이나 수신인 이름을 손상하는 일 없이 엽서 등으로서 다른 사람에게 송부할 수 있다. 또한, 연장부(10b)를, 폴딩 라인을 기준으로 하여 교대로 구부리므로, 볼록 렌즈(20)에 대한 시차 화상의 위치 편차를 억제하여 렌티큘러 시트(10a)의 이면측에 붙일 수 있다.

이상, 실시예 3과 실시예 4에 대하여 설명했지만, 지금까지의 설명으로부터 명백하듯이, 제 1 인쇄면 P1과 제 2 인쇄면 P2를 기재의 한쪽의 면에 형성함으로써, 「시차 화상」 VA와 「수신인 이름」 VB를 한 면의 인쇄 처리에 의해 동시에 인쇄할 수 있다. 또한, 제 1 인쇄면 P1과 제 2 인쇄면 P2의 형성면을 기재의 표면 측(다시 말해, 렌티큘러 시트와의 고착면측)으로 하거나 기재의 이면측으로 하거나 함으로써, 작성자가 소망하는 인쇄 방법에 적합한 인쇄 매체를 형성할 수 있게 된다.

예컨대, 작성자가 이용하는 프린터가, 볼록 렌즈의 피치를 반사광을 이용하여 검출하는 프린터인 경우는, 실시예 4와 같이, 제 1 인쇄면 P1과 제 2 인쇄면 P2를 기재의 표면측에 형성한 인쇄 매체라면 좋다. 혹은, 프린터가, 볼록 렌즈의 투과광을 이용하여 검출하는 프린터인 경우는, 실시예 3과 같이, 제 1 인쇄면 P1과 제 2 인쇄면 P2를 기재의 이면측에 형성한 인쇄 매체라면 좋다.

이상, 본 발명을 구체화한 실시예에 대하여 설명했지만, 본 발명은 이러한 실시예에 조금도 한정되는 것이 아니며, 본 발명의 취지를 일탈하지 않는 범위 내에서 여러 가지 형태로 실시할 수 있음은 물론이다.

(실시예 5)

본 발명의 실시예 5가 되는 인쇄 매체(10)에 대하여, 도 18을 이용하여 설명한다. 도 18은 인쇄 매체(10)의 구성 요소를 모식적으로 나타낸 설명도이다. 인쇄 매체(10)는, 제 1 렌티큘러 시트(111), 제 2 렌티큘러 시트(112), 기재(30), 잉크 흡수층(40), 잉크 투과층(45), 잉크 흡수층(50), 및 잉크 투과층(55)으로 구성되어 있다.

잉크 흡수층(40)은, 제 1 렌티큘러 시트(111)의 이면 범위에 상당하는 면적 영역을 단위 영역으로 했을 때, 기재(30)의 이면(도면 하측)으로서 이 단위 영역을 갖는 제 1 인쇄면 P1으로서 형성되어 있다. 따라서, 제 1 인쇄면 P1은 제 1 렌티큘러 시트(111)와 평면적으로 겹치게 된다. 또한, 잉크 흡수층(50)은, 제 2 렌티큘러 시트(112)의 이면 범위에 상당하는 면적 영역을 단위 영역으로 했을 때, 마찬가지로 기재(30)의 이면(도면 하측)으로서 이 단위 영역을 갖는 제 2 인쇄면 P2로서 형성되어 있다. 따라서, 제 2 인쇄면 P2는 제 2 렌티큘러 시트(112)와 평면적으로 겹치게 된다.

제 1 렌티큘러 시트(111)의 표면(도면 상측)에는 복수의 원통형 볼록 렌즈(111L)가 형성되고, 마찬가지로 제 2 렌티큘러 시트(112)의 표면에는 복수의 원통형 볼록 렌즈(112L)가 형성되어 있다. 본 실시예에서는, 각 볼록 렌즈의 원통축 방향은, 직사각형 형상을 갖는 제 1 렌티큘러 시트(111) 및 제 2 렌티큘러 시트(112)의 긴 변과 평행한 것으로 한다. 또한, 설명의 간략화를 위해 각 렌티큘러 시트는 여섯 개의 원통형 볼록 렌즈로 구성되어 있는 것으로 하여 이후 설명한다. 원래, 제 1 렌티큘러 시트(111) 또는 제 2 렌티큘러 시트(112)는, 볼록 렌즈(111L) 또는 볼록 렌즈(112L)의 피치가 10∼180LPI(Lens Per Inch)인 것이 통상 많이 이용되고, 실제로는 이들에 상당하는 개수의 볼록 렌즈가 존재한 것이다. 따라서, 볼록 렌즈의 원통축 방향이나 개수에 대해서는, 각각의 렌티큘러 시트에서 서로 다르더라도 좋다.

또한, 도 18에 나타낸 인쇄 매체(10)의 각 구성 요소는, 설명의 편의상 상당한 두께를 갖고 도시되어 있지만, 실제로는, 렌티큘러 시트는 두께가 대략 수백 미크론으로부터 수 밀리미터 정도, 그 외에는 각각 두께가 대략 수십 미크론으로부터 수백 미크론 정도의 시트 형상(박판 형상)으로 형성되어 있다.

다음으로 인쇄 매체(10)를 구성하는 이들 각 구성 요소에 대하여 구체적이고 순차적으로 설명한다. 그 후, 인쇄 매체(10)에 시차 화상을 인쇄하는 모습과, 양면이 입체 화상을 관상할 수 있는 인쇄 매체에 작성되는 모습을 설명한다.

제 1 렌티큘러 시트(111)는, PET(폴리에틸렌테레프탈레이트), PETG(글리콜 변성 폴리에틸렌테레프탈레이트), APET, PP, PS, PVC, 아크릴, UV, PC(폴리카보네이트) 수지나 PMMA(메타크릴) 수지 등, 렌즈로서 이용할 수 있는 투명한 수지 재료로 형성되고, 그 이면(도면 하측) 부분 전체가 기재(30)와 고착되어 있다. 고착 방법은, 기재(30)의 재료에 따라서, 용착이나 접착 등 주지의 방법을 이용하여 행해지지만, 제 1 렌티큘러 시트(111)와 기재(30)가 투명성을 유지하여 고착할 수 있는 방법이라면 무엇이든지 좋다.

제 2 렌티큘러 시트(112)는, 제 1 렌티큘러 시트(111)와 같은 재료로 형성되고, 마찬가지로 제 1 렌티큘러 시트(111)와 같은 고착 방법에 의해, 그 이면(도면 하측) 부분 전체가 기재(30)와 고착되어 있다. 또한, 제 2 렌티큘러 시트(112)는, 제 1 렌티큘러 시트(111)와 같은 크기의 직사각형 형상을 갖고 있다.

기재(30)는, 투명성을 갖는 재료로 박판 형상으로 형성되고, 예컨대, PETG 수지 등이 이용된다. 원래, 통상의 PET 수지 등을 이용하여도 좋고, 후술하는 제 1 인쇄면 P1 및 제 2 인쇄면 P2에 형성되는 시차 화상을, 제 1 렌티큘러 시트(111) 및 제 2 렌티큘러 시트(112)를 거쳐 관상할 수 있는 투명성을 갖고, 마찬가지로 후술하는 폴딩 라인으로부터 구부리기가 가능한 재료라면 무엇이든지 좋다.

또한, 기재(30)는, 도 18에 나타낸 바와 같이, 제 1 렌티큘러 시트(111)(또는 제 2 렌티큘러 시트(112))의 이면 범위에 상당하는 면적 영역을 단위 영역으로 했을 때, 각각이 인접부 R1에서 인접하는 두 개의 단위 영역을 갖고 있다. 따라서, 인접부 R1을 기준으로 하여 기재(30)를 구부리면, 두 개의 단위 영역끼리 포개지고, 이 결과, 제 1 렌티큘러 시트(111)의 이면과 제 2 렌티큘러 시트(112)의 이면이 겹치게 된다.

제 1 렌티큘러 시트(111)와의 고착측과는 반대쪽이 되는 기재(30)의 이면(도면 하측)에 형성되는 잉크 흡수층(40)은, 각 볼록 렌즈(111L)에 대한 제 1 시차 화상이 형성되는 구성 요소이며, 제 1 시차 화상이 잉크의 토출에 의한 인쇄에 의해 행해졌을 때, 토출된 잉크를 흡수하여, 토출된 위치에 잉크를 고착시키기 위한 것이다.

이 잉크 흡수층(40)에 의해, 각 볼록 렌즈(111L)에 대응하는 위치에 제 1 시차 화상을 안정하게 형성할 수 있어, 입체 화상을 적절히 형성할 수 있는 것이다. 이 잉크 흡수층(40)은, 예컨대, PVA(폴리비닐알콜) 등의 친수성 폴리머 수지, 카티온 화합물, 실리카 등의 미립자 등을 재료로 하여 형성되어 있다.

잉크 흡수층(40)의 더욱 이면에 형성되는 잉크 투과층(45)은, 토출된 잉크가 최초에 부착되고, 그 후 부착된 잉크가 투과하여 가도록 구성되어 있다. 다시 말해, 잉크를 적절히 잉크 흡수층(40)으로 이동시킴과 아울러, 잉크를 남기지 않도록 함으로써, 잉크 투과층(45)이 제 1 시차 화상에 대한 기초로서 기능하도록 하고 있는 것이다.

이 잉크 투과층(45)은, 예컨대, 산화티탄, 실리카겔, PMMA(메타크릴 수지), 바인더 수지, 황산바륨, 유리 파이버, 플라스틱 파이버 등을 재료로 하여 형성되고, 기초로서 바람직한 색(백색 등)을 나타내도록 되어 있다.

제 2 렌티큘러 시트(112)와의 고착측과는 반대쪽이 되는 기재(30)의 이면(도면 하측)에 형성되는 잉크 흡수층(50)은, 각 볼록 렌즈(112L)에 대한 제 2 시차 화상이 형성되는 구성 요소이며, 제 2 시차 화상이 잉크의 토출에 의한 인쇄에 의해 행해졌을 때, 토출된 잉크를 흡수하여, 토출된 위치에 잉크를 고착시키기 위한 것이다.

이 잉크 흡수층(50)에 의해, 각 볼록 렌즈(112L)에 대응하는 위치에 제 2 시차 화상을 안정하게 형성할 수 있어, 입체 화상을 적절히 형성할 수 있는 것이다. 이 잉크 흡수층(50)은, 예컨대, PVA(폴리비닐알콜) 등의 친수성 폴리머 수지, 카티온 화합물, 실리카 등의 미립자 등을 재료로 하여 형성되어 있다.

잉크 흡수층(50)의 더욱 이면에 형성되는 잉크 투과층(55)은, 토출된 잉크가 최초에 부착되고, 그 후 부착된 잉크가 투과하여 가도록 구성되어 있다. 다시 말해, 잉크를 적절히 잉크 흡수층(50)으로 이동시킴과 아울러, 잉크를 남기지 않도록 함으로써, 잉크 투과층(55)이 제 2 시차 화상에 대한 기초로서 기능하도록 하고 있는 것이다.

이 잉크 투과층(55)은, 예컨대, 산화티탄, 실리카겔, PMMA(메타크릴 수지), 바인더 수지, 황산바륨, 유리 파이버, 플라스틱 파이버 등을 재료로 하여 형성되어, 기초로서 바람직한 색(백색 등)을 나타내도록 되어 있다.

다음으로, 제 1 인쇄면 P1과 제 2 인쇄면 P2로의 인쇄에 대하여, 도 19를 이용하여 설명한다. 도 19(a)는 인쇄 매체(10)를 측면 방향에서 본 모식도이며, 도 19(b)는 그것을 상면 방향에서 본 모식도이다. 본 실시예에서는, 인쇄 헤드를 갖는 캐리지를 주사하여, 이 인쇄 헤드로부터 잉크를 토출하여 인쇄하는 방식의 프린터에 의해, 제 1 시차 화상과 제 2 시차 화상, 및 후술하는 폴딩 라인을 인쇄 매체에 인쇄하는 것으로 하여 설명한다. 원래, 캐리지를 주사하는 방식의 프린터라면 잉크를 토출하는 방식 이외(예컨대, 감열 방식 등)의 프린터를 이용하여 인쇄하는 것으로 하더라도 좋다.

도 19(a)에 나타낸 바와 같이, 인쇄 매체(10)의 도면 상측에는, 프린터의 인쇄 헤드(도시하지 않음)를 구비한 캐리지(90)가 배치되고, 도면 중 화살표로 나타낸 바와 같이, 캐리지(90)가 도면 좌우 방향 SC로 주사됨으로써 인쇄 매체로의 인쇄가 행해진다. 원래, 인쇄 매체(10)는, 롤러 등 도시하지 않는 프린터의 반송 수단에 의해 도면 앞으로부터 안쪽 방향으로 반송되어, 인쇄 매체(10)의 전체 영역에 인쇄가 행해지는 것이다.

인쇄 매체(10)에서의 제 1 렌티큘러 시트(111) 및 제 2 렌티큘러 시트(112)의 도면 하측에는 발광면(99)이 배치되어 있다. 한쪽 캐리지(90)에는 검출 수단(91)이 마련되고, 이 발광면(99)으로부터 발생하여, 볼록 렌즈(111L)(볼록 렌즈(112L)) 및 기재(30), 잉크 흡수층(40)(잉크 흡수층(50)), 잉크 투과층(45)(잉크 투과층(55))을 투과한 투과광(92)을 검출한다. 이 투과광(92)은, 볼록 렌즈의 두께의 변화에 근거하여 광량 변화가 발생하므로, 검출 수단(91)은, 캐리지 주사(도 면 중 화살표)에 맞추어 발생하는 투과광의 광량 변화를 검출하여, 제 1 렌티큘러 시트(111)에서의 각 볼록 렌즈(111L), 및 제 2 렌티큘러 시트(112)에서의 각 볼록 렌즈(112L)의 피치를 검출한다.

검출 범위는, 제 1 렌티큘러 시트(111) 및 제 2 렌티큘러 시트(112)가 존재하는 범위 전체이며, 도 19(b)의 좌측에서 화살표로 나타낸 범위 A에서는, 캐리지(90)의 주사에 따라 각 볼록 렌즈(111L)의 피치 검출 주사를 행한다. 또한, 도 19(b)의 우측에서 화살표로 나타낸 범위 B에서는, 캐리지(90)의 주사에 따라 각 볼록 렌즈(112L)의 피치 검출 주사를 행한다. 그리고, 검출한 결과를, 소정의 처리를 행하여, 예컨대, 프린터에 내장된 기억 수단에 기억함으로써, 각 렌티큘러 시트에서의 각 볼록 렌즈의 피치 정보를, 각각의 시차 화상의 인쇄에 앞서 기억한다.

그리고, 도 19(a)의 중앙에서 파선으로 나타낸 바와 같이, 캐리지(90)가 제 1 인쇄면상을 주사할 때, 이미 기억 수단에 기억되어 있는 볼록 렌즈(111L)의 피치 정보를 판독하고, 판독한 피치 정보에 근거하여, 각 볼록 렌즈(111L)에 대응하는 소정의 위치에, 캐리지(90)에 구비된 인쇄 헤드(도시하지 않음)로부터 잉크(95)를 토출하고, 잉크 투과층(45)의 표면에 잉크를 부착시켜, 제 1 시차 화상을 인쇄한다. 제 1 시차 화상 인쇄 범위를 도 19(b)의 좌측(그물 무늬 부분)에 나타내었다. 이렇게 해서, 제 1 시차 화상은 각 볼록 렌즈(111L)에 대하여 적절한 위치에 형성되는 것이다.

다음으로, 도 19(a)의 우측에서 파선으로 나타낸 바와 같이, 제 1 인쇄면 P1으로부터 제 2 인쇄면 P2상으로 캐리지(90)의 주사 위치가 이동하고, 캐리지(90)가 제 2 인쇄면상을 주사할 때, 마찬가지로 이미 기억 수단에 기억되어 있는 볼록 렌즈(112L)의 피치 정보를 판독하고, 판독한 피치 정보에 근거하여, 각 볼록 렌즈(112L)에 대응하는 소정의 위치에, 캐리지(90)에 구비된 인쇄 헤드(도시하지 않음)로부터 잉크(95a)를 토출하고, 잉크 투과층(55)의 표면에 잉크를 부착시켜, 제 2 시차 화상을 인쇄한다. 제 2 시차 화상 인쇄 범위를 도 19(b)의 우측(그물 무늬 부분 이외)에 나타내었다. 이렇게 해서, 제 2 시차 화상은 각 볼록 렌즈(111L)에 대하여 적절한 위치에 형성되는 것이다.

본 실시예에서는, 캐리지(90)에 구비한 인쇄 헤드로부터, 제 1 시차 화상과 제 2 시차 화상에 각각 바람직한 잉크(95) 및 잉크(95a)를 토출 가능한 것으로 한다. 예컨대, 제 1 시차 화상이 컬러 화상이고, 제 2 시차 화상이 모노크롬 화상이면, 제 1 시차 화상 인쇄 범위에서는 컬러 잉크를, 제 2 시차 화상 인쇄 범위에서는 검은 잉크를 토출 가능하게 한다. 이렇게 하면, 캐리지(90)의 주사에 의해 동시에 인쇄하는 것이 가능해진다. 원래, 잉크(95)와 잉크(95a)를 같은 잉크로 하여도 좋다.

다음으로, 폴딩 라인의 형성에 대하여 설명한다. 본 실시예에서는, 도 19(b)에 나타낸 바와 같이, 캐리지(90)의 시차 화상의 인쇄 주사에서, 제 1 시차 화상 인쇄 범위의 우단 또는 제 2 시차 화상 인쇄 범위의 좌단, 다시 말해, 도 18에서 설명한 인접부 R1에 대응하는 위치에 폴딩 라인 T1을 인쇄한다. 따라서, 해당 위치에서, 캐리지(90)의 인쇄 헤드로부터 잉크를 토출함으로써, 잉크 투과층(45) 또는 잉크 투과층(55)의 표면에 잉크를 부착시켜, 폴딩 라인 T1을 인쇄한 다. 원래, 폴딩 라인의 형성을, 기재(30)에 마련하여도 좋다. 기재(30)에 형성하는 폴딩 라인에 대해서는, 후술하는 실시예 6에서 설명한다.

이 때, 인쇄된 폴딩 라인 T1은, 시차 화상의 끝의 부분에 위치하게 되므로, 폴딩 라인 T1을 인쇄하는 잉크에, 시차 화상과의 구별이 용이한 시인성이 높은 색(예컨대, 검은색 등)의 잉크를 이용하면 좋다.

또한, 도 19(b)에서는, 인쇄된 폴딩 라인 T1을, 일례로서 상하 각각 한 개의 도트로 나타냈지만, 원래, 작성자가 시인할 수 있을 정도의 굵기를 갖는 파선이나 실선으로 하여도 좋다. 또한 인접부 R1의 전체에 인쇄하는 것으로 하여도 좋고, 일부만 인쇄하는 것으로 하여도 좋다. 또, 다음에 설명하는 도 20에서, 인접부 R1에서는, 기재(30)를 구부리는 방향이 오목한 폴딩 라인이 되므로, 도 19(b)에 나타낸 바와 같이, 폴딩 라인 T1은 오목한 폴딩 라인(파선)으로 하여도 좋다. 이렇게 하면, 폴딩 라인의 위치에 부가하여 구부리는 방향에 대해서도 시인성을 높일 수 있다.

그러면 다음으로, 기재(30)를 구부려 제 1 렌티큘러 시트(111)와 제 2 렌티큘러 시트(112)를 포개어 접착하는 모습을, 도 20을 이용하여 설명한다. 도 20은 본 실시예에서의 인쇄 매체(10)를 측면 방향에서 본 모식도이다.

도 20(a)에 나타낸 바와 같이, 인쇄 매체(10)에는, 모두 기재(30)의 이면측(도면 하측)으로서, 제 1 인쇄면 P1에 「제 1 시차 화상」 VA1이 인쇄되고, 제 2 인쇄면 P2에 「제 2 시차 화상」 VA2가 인쇄되어 있는 것으로 한다. 이 때, 도면 중 굵은 화살표로 나타낸 바와 같이, 각 시차 화상은, 기재(30)를 개재하여 각 렌 티큘러 시트로부터 시인할 수 있는 상태가 된다.

또한, 마찬가지로 인쇄 매체(10)의 이면에는, 인접부 R1에 상당하는 위치에 「폴딩 라인 T1」이 형성되어 있다.

다음으로, 도 20(a)에 나타낸 바와 같이, 폴딩 라인 T1을 기준으로 하여, 기재(30)를 구부린다.

다시 말해, 도면 중 화살표로 나타낸 구부리는 방향으로 제 2 인쇄면 P2를 구부려 넣음으로써, 제 1 인쇄면 P1과 제 2 인쇄면 P2를 접합한다. 이 때, 접착층 SZ를 추가 형성하고, 이 접착층 SZ에 의해 접합하면 좋다. 접착층 SZ는, 제 1 인쇄면 P1과 제 2 인쇄면 P2를 접합하기 전에, 도시한 바와 같이, 적어도 제 2 인쇄면 P2(또는 제 1 인쇄면 P1)에 작업자가 접착제를 도포하거나, 양면 점착 테이프를 붙이거나 함으로써 형성된다.

접합 후의 상태를 도 20(b)에 나타낸다. 도 20(b)에 굵은 화살표로 나타낸 바와 같이, 도면 상측으로부터는 제 1 시차 화상 VA1에 의한 입체 화상 VAS1을, 도면 하측으로부터는, 제 2 시차 화상 VA2에 의한 입체 화상 VAS2를 시인할 수 있는 상태가 된다. 이렇게 해서, 인쇄 매체(10)는, 양면에서 입체 화상을 관상할 수 있는 상태로 작성된다.

이상 설명한 바와 같이, 실시예 5에서의 인쇄 매체(10)는, 폴딩 라인 T1을 기준으로 하여 기재(30)를 구부림으로써, 제 1 렌티큘러 시트(111)의 이면과, 제 2 렌티큘러 시트(112)의 이면을 용이하게 접합할 수 있다. 또한, 기재(30)를, 폴딩 라인 T1을 기준으로 구부림으로써, 위치 정밀도 좋게 접합할 수 있어, 두 장의 렌 티큘러 시트의 위치 편차를 억제할 수 있다. 따라서, 두 장의 렌티큘러 시트에 대해서, 위치 조정을 행하면서 붙인다고 하는 것 같은 번거로운 작업을 행하는 일 없이, 작성자는, 용이하게 입체 화상을 양면에서 관상할 수 있는 인쇄 매체를 작성하는 것이 가능해진다.

또한, 실시예 5에 나타낸 인쇄 매체(10)(도 18 참조)에 의하면, 기재(30)에 대하여, 모두 각 렌티큘러 시트와의 고착측과 반대쪽에 마련된 제 1 인쇄면과 제 2 인쇄면에, 제 1 시차 화상과 제 2 시차 화상을 각각 인쇄한다. 따라서, 하나의 면에 대한 인쇄, 다시 말해, 단면 인쇄에 의해 두 개의 시차 화상을 동시에 인쇄하는 것이 가능해져, 인쇄 매체를 뒤집는 작업이 불필요하다.

또한, 볼록 렌즈(111L) 및 볼록 렌즈(112L)의 피치 정보를, 각각의 시차 화상의 인쇄에 앞서 검출하고, 검출한 피치 정보에 근거하여 각각의 시차 화상을 인쇄하므로, 각 볼록 렌즈의 위치에 맞춘 적절한 위치에 시차 화상을 인쇄할 수 있다. 또한, 하나의 면에 대한 인쇄, 다시 말해, 단면 인쇄에 의해, 피치 정보의 검출과, 각 볼록 렌즈의 위치에 맞춘 적절한 위치로의 시차 화상의 인쇄를, 동시에 실행하는 것도 가능하다.

(실시예 6)

그럼 다음으로, 렌즈 시트의 이면 범위 이외에 인쇄면을 형성하고, 이 인쇄면에 시차 화상을 인쇄 후, 인쇄면을 렌즈 시트의 이면 범위에 포갬으로써 입체 화상을 관상할 수 있는 인쇄 매체의 일례가 되는 본 발명의 실시예 6에 대하여, 도 22를 이용하여 설명한다.

도 22(a)는 실시예 6의 인쇄 매체(100)에 대하여, 그 구성 요소를 측면 방향에서 본 상태를 모식적으로 나타낸 설명도이다. 인쇄 매체(100)는, 복수의 원통형 볼록 렌즈가 표면(도면 상측)에 형성된 직사각형 형상을 각각 갖는 제 1 렌티큘러 시트(111)와 제 2 렌티큘러 시트(112), 기재(30), 잉크 흡수층(40), 잉크 흡수층(50), 및 접착층(65)으로 구성되어 있다.

도 22(a)에 나타낸 실시예 6의 인쇄 매체(100)를 구성하는 각 구성 요소에 대해서 설명한다. 기재(30)는 도시하는 바와 같이, 인접부 R1, 인접부 R2, 인접부 R3에서 각각 인접하는 네 개의 단위 영역을 형성하고 있다. 따라서, 인접부 R3와 인접부 R2와 인접부 R1을 기준으로 하여 기재(30)를 순차적으로 구부렸을 때, 인쇄 매체(100)는 제 1 렌티큘러 시트(111)의 이면 범위 전체와 겹치는 형상을 갖는다.

도면 좌단의 단위 영역 표면에는 제 1 렌티큘러 시트(111)가 고착되고, 이것과 인접부 R1에서 인접하는 우측의 단위 영역에는, 제 2 렌티큘러 시트(112)가 마찬가지로 표면측에 고착되어 있다. 또한, 인접부 R2에서 인접하는 우측의 단위 영역에는, 기재(30)의 표면에 잉크 흡수층(40)이 형성되고, 또한, 인접부 R3에서 인접하는 우단의 단위 영역에는, 마찬가지로 기재(30)의 표면에 잉크 흡수층(50)이 형성되어 있다. 상술한 바와 같이, 잉크 흡수층(40)은 제 1 인쇄면 P1으로서, 잉크 흡수층(50)은 제 2 인쇄면 P2로서 형성되고, 각각 제 1 시차 화상과 제 2 시차 화상이 인쇄되는 인쇄면이 된다. 인쇄면에 인쇄되는 각 시차 화상은, 인쇄면의 표면 방향, 다시 말해, 기재(30)의 표면 방향(도면 중 굵은 화살표)으로부터 각각 시 인될 수 있는 상태로 인쇄된다. 따라서, 실시예 6에서는, 실시예 5에서 설명한 잉크 투과층은 불필요하므로 형성하지 않는다.

접착층(65)은, 기재(30)의 이면 전면에 형성되고, 단위 영역끼리 각각 포개어 붙이기 위한 접착층으로서 기능한다. 이 때문에, 접착층(65)은, 잉크 흡수층(40)과 기재(30)를, 혹은 잉크 흡수층(50)과 기재(30)를 붙이는 것이 가능한 접착력을 갖는 재료에 의해 형성한다. 예컨대, 에폭시계나 아크릴계, 혹은 시아노아크릴레이트계의 접착제 등을 재료로 하여 형성하더라도 좋다. 원래, 잉크 흡수층(40) 혹은 잉크 흡수층(50)과 기재(30)가 접착을 할 수 있는 재료라면 무엇이든지 좋다.

또한, 접착층(65)은, 후술하는 바와 같이, 각 렌티큘러 시트와, 시차 화상이 인쇄된 각 잉크 흡수층 사이에 개재하게 되므로, 각 잉크 흡수층과 기재(30)가 붙여졌을 때, 각 렌티큘러 시트의 표면 방향으로부터 시차 화상을 시인할 수 있을 정도로 투명한 재료로 형성되는 것이 바람직하다. 또, 단위 영역끼리 접착할 수 있도록 형성할 수 있으면, 이면 전면에 형성하지 않더라도 좋다. 덧붙여서 말하면 도 22(a)의 경우에는, 제 1 인쇄면 P1이 형성된 단위 영역의 이면측, 또는 제 2 인쇄면 P2가 형성된 단위 영역의 이면측 중 어느 한쪽의 기재면에 접착층이 형성되어 있으면 좋다.

또한, 본 실시예에서는 접착층(65)의 표면에 박리 시트를 마련하지 않지만, 접착층(65)이 더러워지는 것 등에 의해 접착력이 저하하는 것이 상정되는 것 경우는, 접착층(65)을 보호하기 위한 박리 시트를 마련하도록 하더라도 좋다. 원래, 박리 시트는, 단위 영역끼리 접착할 때에, 접착에 앞서 접착층(65)으로부터 박리된다. 따라서, 접착층(65)으로부터 박리할 수 있는 재료라면, 수지 재료라도 종이라도 무엇이든지 좋다.

다음으로, 시차 화상의 인쇄에 대하여, 도 22(b)를 이용하여 설명한다. 도 22(b)는 인쇄 매체(100)를 측면 방향에서 본 모식도이다. 실시예 5와 같이, 인쇄 헤드를 갖는 캐리지를 주사하고, 이 인쇄 헤드로부터 잉크를 토출하여 인쇄하는 방식의 프린터에 의해, 시차 화상을 인쇄면에 인쇄하는 것으로 한다. 원래, 캐리지를 주사하는 방식의 프린터라면 잉크를 토출하는 방식 이외의 프린터(예컨대, 감열 방식 등)를 이용하여 인쇄하는 것으로 하더라도 좋다.

도 22(b)에 나타낸 바와 같이, 인쇄 매체(100)의 도면 상측에는, 프린터의 인쇄 헤드(도시하지 않음)를 구비한 캐리지(90a)가 배치되고, 캐리지(90a)가 도면 좌우 방향으로 주사됨으로써, 각 렌티큘러 시트의 표면에 형성된 각 볼록 렌즈의 피치를 검출함과 아울러, 인쇄 매체에 형성된 인쇄면으로의 인쇄가 행해진다. 원래, 인쇄 매체(100)는, 롤러 등 도시하지 않는 프린터의 반송 수단에 의해 도면 앞으로부터 안쪽의 방향으로 반송되어, 인쇄 매체(100)의 전체 영역에 대하여 인쇄가 행해진다.

그런데, 실시예 6에서는, 도 22(b)에 나타낸 바와 같이, 캐리지(90a)에는, 반사광(93)을 이용하여 각 볼록 렌즈의 피치를 검출하기 위한 검출 수단(91a)이 구비되고, 캐리지(90a)의 주사에 맞추어 각 볼록 렌즈(111L) 및 각 볼록 렌즈(112L)의 피치를 검출한다. 피치 검출 범위는, 제 1 렌티큘러 시트(111)와 제 2 렌티큘 러 시트(112)가 존재하는 범위이며, 이 범위에서, 도 22(b)의 좌측에 화살표로 나타낸 바와 같이, 캐리지(90a)의 주사에 따라 피치 검출 주사 SCP를 행한다. 그리고, 검출한 결과를, 소정의 처리를 행하여, 예컨대, 프린터에 내장된 기억 수단에 기억함으로써, 제 1 렌티큘러 시트(111)에서의 각 볼록 렌즈(111L)의 피치 정보와, 제 2 렌티큘러 시트(112)에서의 각 볼록 렌즈(112L)의 피치 정보를 기억한다.

그리고, 도 22(b)의 우측에 파선으로 나타낸 바와 같이, 우선, 피치 검출 주사 범위로부터 제 1 인쇄면 P1상으로 캐리지(90a)의 주사 위치가 이동하면, 시차 화상의 인쇄에 앞서 기억되어 있는 각 볼록 렌즈(111L)의 피치 정보를 판독하고, 판독한 피치 정보에 근거하여, 캐리지(90a)에 구비된 인쇄 헤드(도시하지 않음)로부터 잉크(95)를 토출하여 제 1 시차 화상을 인쇄한다. 다음으로, 캐리지(90a)의 조작 위치가 제 2 인쇄면 P2상으로 이동하면, 기억되어 있는 각 볼록 렌즈(112L)의 피치 정보를 판독하고, 판독한 피치 정보에 근거하여, 캐리지(90a)에 구비된 인쇄 헤드(도시하지 않음)로부터 잉크(95a)를 토출하여 제 2 시차 화상을 인쇄한다.

본 실시예에서는, 캐리지(90a)에 구비한 인쇄 헤드로부터, 실시예 5와 마찬가지로, 각각의 시차 화상에 바람직한 잉크(95) 및 잉크(95a)를 토출 가능한 것으로 한다. 그리고, 제 1 시차 화상의 인쇄에서는 잉크(95)를, 제 2 시차 화상의 인쇄에서는 잉크(95a)를 각각 이용한다. 이렇게 함으로써, 두 개의 시차 화상을, 캐리지(90a)의 주사에 의해 동시에 인쇄하는 것이 가능해진다.

이와 같이, 각 볼록 렌즈의 피치 정보에 근거하여, 각 볼록 렌즈에 대응하는 우안용과 좌안용의 시차 화상을 인쇄함으로써, 제 1 렌티큘러 시트(111) 및 제 2 렌티큘러 시트(112)에 대응한 적절한 위치에 제 1 시차 화상과 제 2 시차 화상이 형성된다. 그 후, 기재(30)를 각 인접부를 기준으로 하여 순차적으로 구부림으로써, 제 2 시차 화상이 제 2 렌티큘러 시트(112)의 이면측의 적절한 위치에, 제 1 시차 화상이 제 1 렌티큘러 시트(111)의 이면측의 적절한 위치에 붙여지고, 양면에서 입체 화상을 관상할 수 있는 인쇄 매체가 작성되는 것이다.

그러면, 다음으로, 인쇄 매체(100)를 구부려, 양면에서 입체 화상을 관상할 수 있는 인쇄 매체에 작성하는 모습을, 도 23을 이용하여 설명한다.

도 23은 본 실시예에서의 인쇄 매체(100)를 측면 방향에서 본 모식도이다. 또, 기재(30)나 잉크 흡수층(40) 등 인쇄 매체(100)를 구성하는 각 구성 요소는, 상술한 바와 같이 두께가 대략 수십 미크론으로부터 수백 미크론의 시트 형상(박판 형상)으로 형성되어 있으므로, 도 23에서는 설명의 간략화를 위해 기재(30)만을 한 장의 시트로서 도시했다.

도 23(a)에 나타낸 바와 같이, 인쇄 매체(100)에는, 모두 기재(30)의 표면측(도면 상측)으로서, 제 1 인쇄면 P1에 제 1 시차 화상 VA1이 인쇄되고, 제 2 인쇄면 P2에 제 2 시차 화상 VA2가 인쇄되어 있는 것으로 한다. 이 때, 상술한 바와 같이, 각 시차 화상은 인쇄면의 표면 방향, 다시 말해, 기재(30)의 표면 방향(도면 중 굵은 화살표)으로부터 각각 시인할 수 있는 상태가 된다. 또한, 기재(30)에는, 각 인접부 R1, R2, R3 각각에 대응하는 위치에 폴딩 라인 T10, T20, T30이 각각 형성되어 있다.

폴딩 라인은, 상술한 실시예 5에서는, 도 19에 나타낸 바와 같이, 각 인접부 에 대응하는 위치에서, 인쇄면에 인쇄하여 형성되는 것으로 했다. 실시예 6에서는, 기재(30)에 소정의 간격으로, 도시하지 않는 절단선(슬릿) 또는 재봉틀선을 마련함으로써, 폴딩 라인 T10∼T30을 형성하는 것으로 한다. 이렇게 하면, 기재(30)는 슬릿이나 재봉틀선의 위치로부터 용이하게 꺾여 구부려지므로, 작성자는 폴딩 라인의 위치를 주의 깊게 확인하는 일 없이 기재(30)를 각 인접부의 위치에서 구부리는 것이 가능해진다. 원래, 인쇄에 의해 폴딩 라인을 형성하는 것으로 하여도 좋다.

또, 기재(30)에 형성하는 폴딩 라인으로는, 이 밖에도, 미리 기재(30)를 구부림으로써 형성한 접혀진 형상을 폴딩 라인으로서 형성하는 것으로 하여도 좋다. 혹은, 예컨대, V컷 홈과 같이, 부분적으로 두께를 얇게 함으로써 폴딩 라인을 형성하는 것으로 하여도 좋다. 원래, 용이하게 기재(30)를 구부릴 수 있어, 각 렌티큘러 시트가 적절한 이면 위치에 시차 화상을 접합할 수 있는 폴딩 라인이라면, 그 밖의 방법으로 형성된 것이라도 좋은 것은 말할 필요도 없다.

도 23(a)으로 되돌아가, 우선 폴딩 라인 T30을 기준으로 하여, 기재(30)를 구부린다. 다시 말해, 도면 중 화살표로 나타낸 구부리는 방향으로 제 2 인쇄면 P2를 구부려 넣고, 접착층(65)에 의해, 제 2 인쇄면의 단위 영역을 제 1 인쇄면 P1의 이면측의 단위 영역에 접합한다. 접합 후의 상태를 도 23(b)에 나타낸다. 도 23(b)에 굵은 화살표로 나타낸 바와 같이, 제 2 시차 화상 VA2는 제 1 시차 화상 VA1과 반대 방향, 다시 말해, 기재(30)의 이면 방향으로부터 시인할 수 있는 상태가 된다.

다음으로, 도 23(b)에 나타낸 바와 같이, 폴딩 라인 T20을 기준으로 하여, 기재(30)를 구부린다. 다시 말해, 도면 중 화살표로 나타낸 구부리는 방향으로 제 2 인쇄면 P2를 구부려 넣고, 접착층(65)에 의해, 제 2 인쇄면 P2를 제 2 렌티큘러 시트(112)의 이면 범위에 접합한다. 접합 후의 상태를 도 23(c)에 나타낸다. 도 23(c)에 굵은 화살표로 나타낸 바와 같이, 제 2 시차 화상 VA2는 제 2 렌티큘러 시트(112)를 거쳐 시인할 수 있는 상태가 된다. 이 결과, 제 2 렌티큘러 시트(112)에 의해 제 2 시차 화상 VA2는 입체 화상 VAS2로서 관상할 수 있게 된다.

다음으로, 도 23(c)에 나타낸 바와 같이, 폴딩 라인 T10을 기준으로 하여, 기재(30)를 구부린다. 다시 말해, 도면 중 화살표로 나타낸 구부리는 방향으로 제 1 인쇄면 P1을 구부려 넣고, 접착층(65)에 의해, 제 1 인쇄면 P1을 제 1 렌티큘러 시트(111)의 이면 범위에 접합한다. 접합 후의 상태를 도 23(d)에 나타낸다. 도 23(d)에 굵은 화살표로 나타낸 바와 같이, 제 1 시차 화상 VA1은 제 1 렌티큘러 시트(111)를 거쳐 시인하는 상태가 된다. 이 결과, 제 1 렌티큘러 시트(111)에 의해 제 1 시차 화상 VA1은 입체 화상 VAS1으로서 관상할 수 있게 된다.

도 23의 설명으로부터 명백하듯이, 폴딩 라인 T30∼T10을 기준으로 하여 기재(30)를 순차적으로 구부림으로써, 각 시차 화상은 각 렌티큘러 시트의 이면 범위에 붙여지는 것이다. 또한, 인쇄 매체(100)는, 도 23(d)에 굵은 화살표로 나타낸 바와 같이, 제 1 렌티큘러 시트(111)의 표면(도면 상측)으로부터는, 제 1 렌티큘러 시트(111) 및 기재(30)를 거쳐 제 1 시차 화상 VA1을 시인할 수 있고, 제 2 렌티큘러 시트(112)의 표면(도면 하측)으로부터는, 제 2 렌티큘러 시트(112) 및 기재(30) 를 거쳐 제 2 시차 화상 VA2를 시인할 수 있는 상태가 된다. 다시 말해, 인쇄 매체(100)는, 양면에서 각각의 시차 화상에 의한 입체 화상을 관상할 수 있는 상태가 되는 것이다.

또한, 도 23에서 설명한 바와 같이, 본 실시예에서의 인쇄 매체(100)는, 폴딩 라인 T30, T20, T10을 각각 기준으로 하여, 기재(30)를 같은 방향으로 연속하여 구부림으로써, 시차 화상이 인쇄된 각 인쇄면을 각 렌티큘러 시트의 이면측에 용이하게 접합할 수 있다. 또한, 각 폴딩 라인을 기준으로 구부림으로써, 각 렌티큘러 시트에 형성된 각 볼록 렌즈의 위치에, 시차 화상을 정밀하게 붙일 수 있다. 따라서, 렌티큘러 시트와의 위치 조정을 행하면서, 접착제를 이용하여 시차 화상을 붙인다고 하는 것 같은 번거로운 작업을 행하는 일 없이, 작성자는, 양면에서 입체 화상을 관상할 수 있는 인쇄 매체를 용이하게 작성하는 것이 가능해진다. 또한, 도 22, 도 23의 설명으로부터 명백하듯이, 제 1 인쇄면 P1과 제 2 인쇄면 P2의 표면에는 접착층을 형성하지 않으므로, 인쇄된 시차 화상을 더럽히거나 하여 손상시키는 것도 억제할 수 있다.

또한, 실시예 6에 나타낸 인쇄 매체(100)에 의하면, 기재(30)에 대하여, 모두 렌티큘러 시트와의 고착측과 같은 쪽에 마련된 제 1 인쇄면 P1과 제 2 인쇄면 P2에, 제 1 시차 화상 VA1과 제 2 시차 화상 VA2를 각각 인쇄한다. 따라서, 하나의 면에 대한 인쇄, 다시 말해, 단면 인쇄에 의해 두 개의 시차 화상을 동시에 인쇄하는 것이 가능해져, 인쇄 매체를 뒤집는 작업이 불필요하다.

또한, 볼록 렌즈(111L) 및 볼록 렌즈(112L)의 피치 정보를, 각각의 시차 화 상의 인쇄에 앞서 검출하고, 검출한 피치 정보에 근거하여 각각의 시차 화상을 인쇄하므로, 하나의 면에 대한 인쇄, 다시 말해, 단면 인쇄에 의해, 피치 정보의 검출과, 각 볼록 렌즈의 위치에 맞춘 적절한 위치로의 시차 화상의 인쇄를, 동시에 실행하는 것도 가능하다.

그런데, 각 볼록 렌즈의 피치 정보에 근거하여 형성된 각 시차 화상은, 도 23의 설명으로부터 명백하듯이, 두 번 좌우가 반전하여 구부려지고, 각 렌티큘러 시트의 이면측에 붙여 붙일 수 있다. 이 때문에, 도 23(b)에서, 각 볼록 렌즈의 위치와, 그 볼록 렌즈에 대응하는 시차 화상의 위치는, 좌우 반전하는 일 없이 같은 위치 관계가 된다. 따라서, 기억된 각 볼록 렌즈의 피치 정보를 좌우 반전 등의 부가 처리를 행하는 일 없이, 기억된 피치 정보를 그대로 판독하여 이용할 수 있다.

이상 설명한 바와 같이, 실시예 6에 나타낸 인쇄 매체(100)에 의하면, 기재(30)에 대하여, 모두 렌티큘러 시트와의 고착측과 같은 쪽에 마련되어 있는 제 1 인쇄면 P1에 제 1 시차 화상 VA1을, 제 2 인쇄면 P2에 제 2 시차 화상 VA2를 각각 인쇄할 수 있다. 따라서, 인쇄 매체를 뒤집는 일 없이, 하나의 면에 대한 인쇄, 다시 말해, 단면 인쇄에 의해 두 개의 시차 화상을 동시에 인쇄하는 것이 가능해진다. 또한, 한 면에 대한 캐리지 주사에 의해, 각 볼록 렌즈의 피치 검출과 시차 화상의 인쇄를 동시에 실행하는 것도 가능해진다.

또한, 캐리지 주사시에 각 볼록 렌즈의 피치 정보를 렌즈의 반사광을 이용함으로써 정밀도 좋게 판독할 수 있고, 또한 판독한 피치 정보를 그대로 이용하여 각 시차 화상을 인쇄할 수 있으므로, 각 볼록 렌즈에 대하여 위치 정밀도가 좋은 시차 화상을 인쇄하는 것이 가능해진다.

또한, 기재(30)에서, 인쇄면과 반대의 면에 접착층(65)을 형성하고, 폴딩 라인 T30∼T10을 기준으로 하여 기재(30)를 순차적으로 구부리면, 양면이 각각 제 1 렌티큘러 시트(111)와 제 2 렌티큘러 시트(112)가 되는 상태(도 23(d) 참조)로 접합할 수 있다. 따라서, 작성자는, 시차 화상이 인쇄된 인쇄면에, 별도 접착제를 이용하여 시차 화상을 렌티큘러 시트의 이면측에 붙인다고 하는 번거로운 작업을 행하는 일 없이, 또한 시차 화상을 손상하는 일 없이, 양면에서 입체 화상을 관상할 수 있는 상태로 용이하게 형성할 수 있는 인쇄 매체를 제공하는 것이 가능하다.

이상, 본 발명을 구체화한 실시예에 대하여 설명했지만, 본 발명은 이러한 실시예에 조금도 한정되는 것이 아니며, 본 발명의 취지를 일탈하지 않는 범위 내에서 여러 가지 형태로 실시할 수 있는 것은 물론이다.

(변형예 1)

상기 실시예 1 및 실시예 2에서는, 도 2 및 도 5의 설명으로부터 명백하듯이, 시차 화상은 기재의 표면(도면 상측) 방향으로부터 정확하게 보이고, 수신인 이름은 기재의 이면(도면 하측) 방향으로부터 정확하게 보인다. 이와 같이, 시차 화상을 시인하는 방향과, 수신인 이름을 시인하는 방향은 역의 방향으로 되어 있다. 이 때문에, 제 1 인쇄면과 제 2 인쇄면을 형성하는 재료는 각각 서로 다른 것이 되어 있었다.

그래서, 변형예 1에서는, 제 1 인쇄면과 제 2 인쇄면 사이에 접착면을 더 개재시키는 것으로 하여도 좋다. 이렇게 하면, 시차 화상을 시인하는 방향과, 수신인 이름을 시인하는 방향을 같은 방향으로 할 수 있어, 제 1 인쇄면과 제 2 인쇄면을 같은 재료로 형성하는 것이 가능해진다.

변형예 1을 도 7을 이용하여 설명한다. 도 7(a)는 실시예 1의 인쇄 매체(10)를 나타내고, 도 7(b)는 실시예 1에 대한 변형예 1을 나타낸 모식도이다. 또한, 도 7(c)는 실시예 2의 인쇄 매체(100)를 나타내고, 도 7(d)는 실시예 2에 대한 변형예 1을 나타낸 모식도이다.

도 7(a)에 굵은 화살표로 나타낸 바와 같이, 실시예 1의 인쇄 매체(10)에서는, 시차 화상을 도면 상측 방향으로부터, 수신인 이름을 도면 하측 방향으로부터 시인할 수 있는 상태로 되어 있었다. 그래서, 도 7(b)에 나타낸 바와 같이, 단위 영역을 갖는 접착면 S2를, 더욱 접착면 S1에 인접하여 도면 우측에 마련한다. 그리고, 마련한 접착면 S2의 이면에 접착층을 형성하는 것이다. 이렇게 함으로써, 도 7(b)에 굵은 화살표로 나타낸 바와 같이 수신인 이름의 시인 방향은 시차 화상의 시인 방향과 같은 방향이 된다. 또, 수신인 이름은 도시한 방향으로 구부리면 좌우가 반전하므로, 변형예 1에서는 수신인 이름을 이면측에 문자로써 인쇄하는 것이 된다.

또한, 도 7(c)에 굵은 화살표로 나타낸 바와 같이, 실시예 2의 인쇄 매체(100)에서는, 마찬가지로 시차 화상을 도면 상측 방향으로부터, 수신인 이름을 도면 하측 방향으로부터 시인할 수 있는 상태로 되어 있었다. 그래서, 도 7(d)에 나타낸 바와 같이, 단위 영역을 갖는 접착면 S21을, 더욱 접착면 S20에 인접하여 도면 우측에 마련한다. 그리고, 접착면 S21의 이면에 접착층을 형성하는 것이다. 이렇게 함으로써, 도 7(d)에 굵은 화살표로 나타낸 바와 같이 수신인 이름의 시인 방향은 시차 화상의 시인 방향과 같은 방향이 된다. 이 때, 실시예 2에서는 수신인 이름을 이면측에 문자로 인쇄했지만, 도시한 방향으로 구부리면 좌우가 반전하므로, 변형예 1에서는 수신인 이름을 좌우 반전하지 않고 표면측에 문자로써 인쇄하는 것이 된다.

이와 같이, 도 7에 나타낸 바와 같이, 접착면을 더 개재 추가함으로써, 제 1 인쇄면을 형성하는 재료와 제 2 인쇄면을 형성하는 재료를 같게 할 수 있다. 예컨대, 도 7(b)에 나타낸 인쇄 매체에서는, 양쪽의 인쇄면을 잉크 흡수층과 잉크 투과층에 의해 형성하더라도 좋다. 이렇게 하면, 제 1 인쇄면과 제 2 인쇄면을 같은 재료로 형성할 수 있으므로 인쇄면의 형성 작업이 용이해진다.

또한, 도 7(d)에 나타낸 인쇄 매체에서는, 제 1 인쇄면과 제 2 인쇄면을 잉크 흡수층에 형성하는 것으로 하여도 좋다. 혹은, 양쪽의 인쇄면을 잉크젯지나 사진 용지 등의 인쇄 용지를 이용하여 형성하는 것으로 하여도 좋다. 이렇게 하면, 제 1 인쇄면과 제 2 인쇄면을 같은 재료로 형성할 수 있으므로 인쇄면의 형성 작업이 용이해진다. 특히, 인쇄 용지로 사진 용지를 이용한 경우는, 시차 화상의 인쇄 품질을 향상시키는 것이 가능해진다.

또한, 각 인쇄면의 형성에서 각 층 또는 인쇄 용지의 두께를 같게 하면 좋다. 이렇게 하면, 인쇄면의 두께가 같게 되므로, 인쇄면의 형성 작업이 더욱 용이 하게 된다.

(변형예 2)

상기 실시예 1 및 2에서는, 예컨대, 도 1에 나타낸 바와 같이, 렌티큘러 시트(10a)의 표면에 형성된 원통 형상의 각 볼록 렌즈(20)의 원통축 방향은, 직사각형 형상을 갖는 렌티큘러 시트(10a)의 긴 변과 평행한 것으로 했다. 그래서, 본 변형예에서는, 볼록 렌즈의 원통축 방향은 렌티큘러 시트(10a)의 긴 변과 평행이 아닌 것으로 하여도 좋다.

변형예 2를, 도 8을 이용하여 설명한다. 도 8(a)는 상기 실시예 1에서의 인쇄 매체(10)를 나타내는 모식도이며, 도 8(b)는 본 변형예의 인쇄 매체를 나타내는 모식도이다. 상기 실시예 1에서는, 도 8(a)에 나타낸 바와 같이, 렌티큘러 시트(10a)는 도면 상하 방향이 되는 세로 방향으로 원통축을 갖는 볼록 렌즈가 배열된 렌티큘러 시트가 형성되어 있고, 그 우단부에 위치하는 긴 변(10k)으로부터 우측 방향으로 연장부(10b)가 존재한다. 따라서, 도 8(a)에서는, 화살표로 나타낸 캐리지 주사에 의해, 볼록 렌즈의 피치 정보의 검출과 시차 화상 및 수신인 이름의 인쇄를 동시에 행할 수 있었다.

이와 비교하여, 도 8(b)에 나타낸 본 변형예에서의 인쇄 매체(11)는, 볼록 렌즈의 원통축(21)이 도면 좌우 방향이 되는 가로 방향이 된 상태의 렌티큘러 시트(11a)와, 도면 하측 방향으로 형성된 연장부(11b)로 구성되어 있다. 도 8(b)에 나타낸 인쇄 매체(11)의 경우, 도 8(a)에 화살표로 나타낸 캐리지 주사 방향에 의 해 각 볼록 렌즈의 피치를 검출하면, 검출되는 볼록 렌즈(20)의 피치수는 적어지거나, 전혀 검출되지 않게 되거나 해버린다. 이에 기인하여, 검출된 피치 정보의 정밀도가 떨어지거나, 피치 정보가 존재하지 않게 되거나 해버리게 되므로, 적절한 위치에 시차 화상을 인쇄할 수 없게 되어버린다.

그래서, 연장부(11b)를, 직사각형 형상을 갖는 렌티큘러 시트의 긴 변(11k)에 인접하여 형성하지 않고, 짧은 변(11h)에 인접한 하측에 형성하는 것이다. 이렇게 함으로써, 시차 화상 및 수신인 이름 인쇄시에서의 캐리지 주사 방향이, 도면 중 화살표로 나타낸 상하 방향이 되도록 인쇄 매체(11)를 프린터에 세트하여 인쇄할 수 있다. 이 결과, 검출되는 볼록 렌즈의 피치수는 많아져, 피치 정보의 정밀도는 높아지게 된다. 원래, 연장부(12b)를 하측이 아닌 상측에 형성하더라도 좋다.

또, 각 볼록 렌즈의 원통축 방향이, 긴 변 혹은 짧은 변에 대하여 비스듬하게 되어있는 경우는, 원통축의 방향에 대하여 평행에 가까운 쪽의 변으로부터 연장부를 형성하면 좋다. 이렇게 하면, 검출되는 볼록 렌즈의 피치수는 많아져, 피치 정보의 정밀도는 높아지게 된다.

(변형예 3)

상기 실시예 1 및 실시예 2에서는, 도 1 및 도 4에 나타낸 바와 같이, 연장부는, 각 단위 영역의 긴 변을 서로의 인접부로 하여, 렌티큘러 시트의 우측 방향으로 연속하여 복수의 단위 영역을 갖는 것으로 했다. 이렇게 함으로써, 캐리지의 주사에서, 볼록 렌즈의 피치를 검출함과 동시에 시차 화상의 인쇄 및 수신인 이름의 인쇄를 가능하게 할 수 있었다. 그러나, 인쇄 매체의 가로 폭이, 캐리지 주사 폭보다 넓은 경우나, 인쇄 장치가 구비하는 반송 수단이 반송 가능한 가로 폭보다 넓은 경우가 존재할 수 있다. 이러한 경우, 변형예 3으로서, 소정의 단위 영역 사이에서, 단위 영역의 짧은 변을 서로의 인접부로 하는 것으로 하여도 좋다.

이렇게 하면, 인쇄 매체의 가로 폭을 변경할 수 있어, 인쇄 장치에 의해 시차 화상 및 수신인 이름의 인쇄가 가능해진다. 본 변형예에 대하여, 도 9를 이용하여 설명한다.

도 9(a)는, 실시예 2의 인쇄 매체(100)를 렌티큘러 시트(100a)의 표면 방향에서 본 도면이며, 도 9(b)는, 본 변형예의 일실시예를 나타낸 인쇄 매체(101)를, 마찬가지로 렌티큘러 시트(100a)의 표면 방향에서 본 도면이다. 실시예 2에서는, 도 9(a)에 나타낸 바와 같이, 접착면 S10, 제 1 인쇄면 P10, 접착면 S20, 제 2 인쇄면 P20의 각 단위 영역이, 볼록한 폴딩 라인 LM 또는 오목한 폴딩 라인 LV로 나타낸 긴 변을 각각 인접부로 하여 인접 형성되어 있다. 한편, 도 9(b)에서는, 제 1 인쇄면 P10과 접착면 S20을 소정의 단위 영역으로 하고, 이들 단위 영역 사이에서는, 볼록한 폴딩 라인 LM으로 나타낸 짧은 변을 인접부로 하여 인접 형성되고, 그 밖에는, 오목한 폴딩 라인 LV로 나타낸 긴 변을 인접부로 하여 각 단위 영역이 인접 형성되어 있다. 또, 접착면 S10과 제 2 인쇄면 P20은, 절단선에 의해 분리되어 있다.

이 결과, 실시예 2에서는, 인쇄 매체(100)는 단위 영역이 다섯 개분 가로로 인접한 가로 폭을 갖는 인쇄 매체이지만, 본 변형예의 인쇄 매체(101)에서는, 단위 영역이 세 개분 가로로 인접한 가로 폭을 갖는 인쇄 매체로 할 수 있다. 이와 같이, 소정의 단위 영역에서는, 짧은 변을 인접부로 함으로써, 인쇄 매체의 가로 폭을 변경하는 것이 가능해져, 인쇄 장치에 의해 시차 화상 및 수신인 이름을 인쇄하는 것이 가능해지는 것이다.

원래, 제 1 인쇄면 P10과 접착면 S20 이외에도, 접착면 S10과 제 1 인쇄면 P10, 혹은 접착면 S20과 제 2 인쇄면 P20 등을 소정의 단위 영역으로 하여도 좋다. 이와 같이 적절히 소정의 단위 영역을 설정함으로써, 인쇄 매체의 가로 폭을 조절하는 것이 가능해진다. 또, 이 경우, 각 단위 영역에서의 인접부의 위치에 따라 시차 화상 또는 수신인 이름의 인쇄 방향을 변경하는 경우가 발생한다. 예컨대, 도 9에 나타낸 예에서는, 인쇄 매체(100)의 제 2 인쇄면 P20에 대하여, 인쇄 매체(101)의 제 2 인쇄면 P20은 180도 회전한 방향이 되고 있다. 이러한 경우, 인쇄 방향을 변경하여 인쇄하면 좋다.

(변형예 4)

또한, 상기 실시예 1 및 2에서는, 도 3 및 도 6에 설명한 바와 같이, 폴딩 라인을 인쇄면에 인쇄함으로써 형성하는 것으로 했지만, 기재에 형성되는 것으로 하여도 좋다.

기재에 폴딩 라인을 형성하는 경우는, 상술한 인쇄에 의해 폴딩 라인을 형성하지 않고, 소정의 간격으로 절단선(슬릿)이나 재봉틀선을 마련함으로써, 폴딩 라 인을 형성하는 것으로 하여도 좋다. 이렇게 하면, 기재는 슬릿이나 재봉틀선의 위치로부터 용이하게 꺾여 구부러지게 되므로, 작성자는 폴딩 라인 위치를 주의 깊게 확인하는 일 없이 연장부를 구부리는 것이 가능해진다.

혹은, 기재에 폴딩 라인을 형성하는 경우, 미리 기재를 구부림으로써 형성한 구부리는 형상을 폴딩 라인으로서 형성하는 것으로 하여도 좋다. 이렇게 하면, 작성자는, 미리 구부려진 폴딩 라인에 의해 용이하게 연장부를 구부려, 렌티큘러 시트의 이면에 시차 화상을 접합할 수 있다.

(변형예 5)

또한, 상기 실시예 1 및 2에서는, 도 3 및 도 6에 설명한 바와 같이, 수신인 이름을 프린터의 인쇄로써 행하는 것으로 했지만, 수신인 이름을 작성자가 손으로 써서 행하는 것으로 하여도 좋다. 이 경우, 수신인 이름 인쇄 이외의 인쇄, 예컨대, 우편 번호를 기재하는 우편 테두리를 인쇄하는 등, 엽서로서 필요한 외관에 관한 인쇄를 행하도록 하더라도 좋다.

(변형예 6)

상기 실시예 3 및 실시예 4에서는, 예컨대, 도 10에 나타낸 바와 같이, 렌티큘러 시트(10a)의 표면에 형성된 원통 형상의 각 볼록 렌즈(20)의 원통축 방향은, 직사각형 형상을 갖는 렌티큘러 시트(10a)의 긴 변과 평행한 것으로 했다. 그래서, 변형예 6에서는, 볼록 렌즈의 원통축 방향은, 렌티큘러 시트(10a)의 긴 변과 평행이 아닌 것으로 하여도 좋다.

본 변형예를, 도 16을 이용하여 설명한다. 도 16(a)는 상기 실시예 3에서의 인쇄 매체(10)를 나타내는 모식도이며, 도 16(b)는 본 변형예의 인쇄 매체를 나타내는 모식도이다. 상기 실시예 3에서는, 도 16(a)에 나타낸 바와 같이, 렌티큘러 시트(10a)는 도면 상하 방향이 되는 세로 방향으로 원통축을 갖는 볼록 렌즈가 복수 배열된 렌티큘러 렌즈가 형성되어 있고, 그 우단부에 위치하는 긴 변(10k)으로부터 우측 방향으로 연장부(10b)가 존재한다. 따라서, 도 16(a)에서는, 화살표로 나타낸 캐리지 주사에 의해, 볼록 렌즈의 피치 정보의 검출과 시차 화상 및 수신인 이름의 인쇄를 동시에 행할 수 있었다.

이와 비교하여, 도 16(b)에 나타낸 본 변형예에서의 인쇄 매체(11)는, 볼록 렌즈의 원통축(21)이 도면 좌우 방향이 되는 가로 방향으로 된 상태의 렌티큘러 시트(11a)와, 도면 아래쪽 방향으로 형성된 연장부(11b)로 구성되어 있다. 도 16(b)에 나타낸 인쇄 매체(11)의 경우, 도 16(a)에 화살표로 나타낸 캐리지 주사 방향에 의해 각 볼록 렌즈의 피치를 검출하면, 검출되는 볼록 렌즈의 피치수는 적어지거나, 전혀 검출되지 않게 되거나 해버린다. 이에 기인하여, 검출된 피치 정보의 정밀도가 떨어지거나, 피치 정보가 존재하지 않게 되거나 해버리게 되므로, 적절한 위치에 시차 화상을 인쇄할 수 없게 되어버린다.

그래서, 연장부(11b)를, 직사각형 형상을 갖는 렌티큘러 시트(11)의 긴 변(11k)에 인접하여 형성하지 않고, 짧은 변(11h)에 인접한 하측에 형성하는 것이다. 이렇게 함으로써, 시차 화상 및 수신인 이름 인쇄시에서의 캐리지 주사 방향 이, 도면 중 화살표로 나타낸 상하 방향이 되도록 인쇄 매체(11)를 프린터에 세트하여 인쇄할 수 있다.

이 결과, 검출되는 볼록 렌즈의 피치수는 많아져, 피치 정보의 정밀도는 높아지게 된다. 원래, 연장부(11b)를 렌티큘러 시트(11)의 도면 하측이 아닌 도면 상측에 형성하더라도 좋다.

또, 각 볼록 렌즈의 원통축 방향이, 긴 변 혹은 짧은 변에 대하여 비스듬하게 되어 있는 경우는, 원통축의 방향에 대하여 평행에 가까운 쪽의 변으로부터 연장부를 형성하면 좋다. 이렇게 하면, 검출되는 볼록 렌즈의 피치수는 많아져, 피치 정보의 정밀도는 높아지게 된다.

(변형예 7)

상기 실시예 3 및 실시예 4에서는, 도 10 및 도 13에 나타낸 바와 같이, 연장부는, 각 단위 영역의 긴 변을 서로의 인접부로 하여, 렌티큘러 시트의 우측 방향으로 연속하여 두 개의 단위 영역을 갖는 것으로 했다. 이렇게 함으로써, 캐리지의 주사에서, 볼록 렌즈의 피치를 검출함과 동시에 시차 화상의 인쇄 및 수신인 이름의 인쇄를 행할 수 있었다. 그러나, 인쇄 매체의 가로 폭이, 캐리지 주사 폭보다 넓은 경우나, 인쇄 장치가 구비하는 반송 수단이 반송 가능한 가로 폭보다 넓은 경우가 존재할 수 있다. 이러한 경우, 변형예 7로서, 소정의 단위 영역 사이에서, 단위 영역의 짧은 변을 서로의 인접부로 하는 것으로 하여도 좋다. 이렇게 하면, 인쇄 매체의 가로 폭을 변경할 수 있어, 인쇄 장치에 의해 시차 화상 및 수신 인 이름의 인쇄가 가능해진다. 본 변형예에 대하여, 도 17을 이용하여 설명한다.

도 17(a)는 실시예 4의 인쇄 매체(10N)를 렌티큘러 시트(10a)의 표면 방향에서 본 도면이며, 도 17(b)는 본 변형예의 인쇄 매체(10NH)를, 마찬가지로 렌티큘러 시트(10a)의 표면 방향에서 본 도면이다. 실시예 4에서는, 도 17(a)에 나타낸 바와 같이, 렌티큘러 시트(10a)의 우측 긴 변으로부터 우측으로 제 2 인쇄면 P2가 인접하고, 또한 그 우측에 제 1 인쇄면 P1이 볼록한 폴딩 라인 LM으로 나타낸 긴 변을 인접부로 하여 인접 형성되어 있다. 한편, 도 17(b)에서는, 렌티큘러 시트(10a)의 우측 긴 변에 인접하는 제 2 인쇄면 P2에 대하여, 하측에 제 1 인쇄면 P1이 볼록한 폴딩 라인 LM으로 나타낸 짧은 변을 인접부로 하여 인접 형성되어 있다.

이 결과, 실시예 4에서는, 인쇄 매체(10N)는 단위 영역이 세 개분 가로로 인접한 가로 폭을 갖는 인쇄 매체이지만, 본 변형예의 인쇄 매체(10NH)에서는, 단위 영역이 두 개분 가로로 인접한 가로 폭을 갖는 인쇄 매체로 할 수 있다. 이와 같이, 소정의 단위 영역에서는, 짧은 변을 인접부로 함으로써, 인쇄 매체의 가로 폭을 변경하는 것이 가능해져, 인쇄 장치에 의해 시차 화상 및 수신인 이름을 인쇄하는 것이 가능해지는 것이다.

원래, 본 변형예에서는, 제 2 인쇄면 P2와 제 1 인쇄면 P1을 짧은 변에서 인접하는 예로 설명했지만, 렌티큘러 시트(10a)와 제 2 인쇄면 P2를 짧은 변에서 인접하는 것으로 하여도 좋다. 혹은, 도 10에 나타낸 실시예 3에서의 인쇄 매체(10)에서는, 렌티큘러 시트(10a)와 제 1 인쇄면 P1을 짧은 변에서 인접하는 것으로 하 여도 좋다. 또한, 렌티큘러 시트(10a)와 제 1 인쇄면 P1과 제 2 인쇄면 P2가, 모두 짧은 변에서로 인접하는 것으로 하여도 좋다. 원래 이러한 변형예에서는, 볼록 렌즈의 피치 검출과, 시차 화상의 인쇄 및 수신인 이름의 인쇄는, 각각 별도의 캐리지 주사로써 행하는 것으로 된다.

또, 이 경우, 각 단위 영역에서의 인접부의 위치에 따라 시차 화상 또는 수신인 이름의 인쇄 방향을 변경하는 경우가 발생한다. 예컨대, 도 17에 나타낸 예로서는, 인쇄 매체(10N)의 제 1 인쇄면 P1에 대하여, 인쇄 매체(10NH)의 제 1 인쇄면 P1은 좌우 상하가 반전한 방향이 되어있다. 이러한 경우, 인쇄 방향을 변경하여 인쇄하면 좋다.

(변형예 8)

또한, 상기 실시예 3 및 실시예 4에서는, 도 12 및 도 15에 설명한 바와 같이, 폴딩 라인을 인쇄면에 인쇄함으로써 형성하는 것으로 했지만, 기재에 형성되는 것으로 하여도 좋다.

기재에 폴딩 라인을 형성하는 경우는, 상술한 인쇄에 의해 폴딩 라인을 형성하지 않고, 소정의 간격으로 절단선(슬릿)이나 재봉틀선을 마련함으로써, 폴딩 라인을 형성하는 것으로 하여도 좋다. 이렇게 하면, 기재는 슬릿이나 재봉틀선의 위치로부터 용이하게 꺾여 구부러지게 되므로, 작성자는 폴딩 라인 위치를 주의 깊게 확인하는 일 없이 연장부를 구부리는 것이 가능해진다.

혹은, 기재에 폴딩 라인을 형성하는 경우, 미리 기재를 구부림으로써 형성한 구부리는 형상을 폴딩 라인으로서 형성하는 것으로 하여도 좋다. 이렇게 하면, 작성자는, 미리 꺾어 구부린 폴딩 라인에 의해 용이하게 연장부를 구부려, 렌티큘러 시트의 이면에 시차 화상을 접합할 수 있다.

(변형예 9)

상기 실시예 3 및 실시예 4에서는, 인쇄면으로서 잉크 흡수층을 형성하는 것으로 했지만, 인쇄 용지를 인쇄면으로 하여도 좋다.

잉크 흡수층은, 상술한 바와 같이, 시차 화상 혹은 수신인 이름의 형성이 잉크의 토출에 의한 인쇄에 의해 행해졌을 때, 토출된 잉크를 흡수하여, 토출된 위치에 잉크를 고착시키기 위한 것이고, PVA(폴리비닐알콜) 등의 친수성 폴리머 수지, 카티온 화합물, 실리카 등의 미립자 등을 재료로 하여 형성되어 있다. 이 때문에, 잉크의 흡수량이나 잉크의 고착 상태는, 이들 형성되는 재료에 의존하게 된다. 따라서, 잉크 흡수층의 재료에 따라서는, 형성된 시차 화상에 대하여, 해상도나 화상색 등의 화상 품질이, 작성자가 소망하는 것과 다른 경우가 일어날 수 있다. 예컨대, 작성자가 사진과 동등한 화상 품질의 시차 화상을 소망하더라도, 잉크 흡수층에서는 실현이 곤란한 경우이다.

따라서, 본 변형예에서는, 이러한 경우를 감안하여, 시차 화상의 인쇄면에 사진용 잉크젯 용지(이후, 「사진지」라고 부름) 등의 인쇄 용지를 이용하는 것으로 하는 것이다. 사진지는, 통상 표면이 광택이 있는 상태와 광택이 없는 상태인 것이 인쇄 용지로서 사용되고 있지만, 어느 쪽을 사용하더라도 지장이 없다. 또, 사진지는, 기재(30)에 붙여져 시차 화상의 인쇄면을 형성하지만, 부착 방법은 접착제를 이용하여 붙이는 등, 기재(30)와 사진지가 접착할 수 있는 방법이라면 무엇이든지 좋다.

(변형예 10)

또한, 상기 실시예 3 및 실시예 4에서는, 인쇄 매체의 각 구성 요소에 대하여, 형성되는 각 구성 요소의 두께를 규정하지 않았지만, 렌티큘러 시트(10a)의 두께와 인쇄면의 두께를, 같은 두께로 형성하는 것으로 하여도 좋다.

이렇게 하면, 도 13에서, 렌티큘러 시트(10a)와 연장부(10b)의 단차를 감소시키는 것으로 되고, 캐리지 주사에서, 캐리지(90a)와 인쇄 매체(10N)의 공극이, 렌티큘러 시트(10a)와 연장부(10b)의 인접부에서 변화되지 않으므로, 예컨대, 캐리지(90a)가 인접부의 단차에 기인하여 동작 정지하는 일 없이 안정한 공극을 유지하면서 주사를 행할 수 있다. 또한, 인쇄면을 같은 두께로 함으로써, 제 1 인쇄면과 제 2 인쇄면을 동일한 방법으로 형성할 수 있으므로, 인쇄면의 형성이 용이해진다.

또한 제 1 인쇄면과 제 2 인쇄면을 같은 재료로 형성하더라도 좋다. 이렇게 하면, 인쇄면의 형성이 한층 용이하게 된다. 예컨대, 인쇄면을 코팅으로 행하는 경우, 제 1 인쇄면과 제 2 인쇄면을 같은 코팅 작업으로 형성할 수 있으므로 작업이 용이하게 된다.

또한, 도 13에서, 기재(30)의 이면측에 형성되는 접착층(61)을 연장부(10b) 전체에 형성하고, 접착층(62)의 두께와 같은 두께가 되도록 형성하는 것이 바람직 하다. 이렇게 하면, 인쇄 매체(10N)의 두께는, 전체에 거의 균일한 두께가 되므로, 예컨대, 종이 반송 롤러 등, 도시하지 않는 프린터에 마련된 인쇄 매체의 반송 수단에서, 두께의 변화가 적으므로 안정한 반송이 가능해진다.

또한, 접착층(62)과 접착층(61)의 재료를 같게 하여도 좋다. 이렇게 하면, 접착층을 기판의 이면에 형성할 때, 예컨대, 같은 재료의 양면 점착 테이프나 접착제를 이용할 수 있으므로, 형성 작업이 용이해진다.

(변형예 11)

실시예 5에서는, 작성자가 제 1 인쇄면과 제 2 인쇄면을 접합하기 전에, 제 2 인쇄면에 접착제를 도포하거나, 양면 점착 테이프를 붙이거나 하여 접착층 SZ를 형성했다. 따라서, 작성자는 별도의 접착층을 형성한다고 하는 작업이 필요했다. 그래서, 변형예 11로서, 제 1 인쇄면의 일부 혹은 제 2 인쇄면의 일부에, 미리 접착층을 형성해 놓은 것으로 하여도 좋다. 이렇게 하면, 접착제 등을 도포하여 접착층을 별도 형성할 필요가 없고, 부착 작업이 용이해진다.

변형예 11을 도 21(a)에 나타내었다. 본 변형예에서는, 도시한 바와 같이, 제 2 인쇄면의 도면 우단의 일부에 대하여, 인쇄면을 형성하지 않고, 기재(30)의 이면에 접착층 SZB를 형성한다.

이와 같이 접착층 SZB를 형성함으로써, 폴딩 라인 T1을 기준으로 기재(30)를 구부리면, 접착층 SZB에 의해, 제 1 인쇄면과 제 2 인쇄면이 용이하게 붙여진다. 따라서, 양면이 제 1 렌티큘러 시트(111)와 제 2 렌티큘러 시트(112)가 되는 인쇄 매체가 용이한 작업으로 작성할 수 있게 된다.

접착층 SZB는, 제 1 인쇄면과 제 2 인쇄면이 떨어지는 일 없이 접착할 수 있는 접착력을 갖도록 재료와 평면 형상을 정하여 놓은 것이 바람직하다. 접착층 SZB의 재료는, 에폭시계나 아크릴계, 혹은 시아노아크릴레이트계의 접착제 등으로 하더라도 좋고, 양면 점착 테이프로 하여도 좋다. 원래, 기재(30)와 잉크 투과층(45)이 접착할 수 있는 재료라면 무엇이든지 좋다.

(변형예 12)

혹은, 제 2 인쇄면의 일부에 접착층을 형성하면, 제 2 렌티큘러 시트(112) 전체에 대응하는 시차 화상을 인쇄할 수가 없으므로, 변형예 12로서, 기재(30)에, 또 하나의 단위 영역을 마련하고, 마련한 단위 영역의 양면에 접착층을 형성하는 것으로 하여도 좋다. 이렇게 하면, 제 2 인쇄면 전체에 시차 화상을 인쇄할 수 있음과 아울러, 시차 화상을 인쇄 후의 인쇄면에 별도의 접착층을 형성하는 일 없이, 제 1 인쇄면과 제 2 인쇄면을 용이하게 붙일 수 있다. 따라서, 양면 전면에서 입체 화상을 관상할 수 있는 인쇄 매체가 용이하게 작성 가능해진다.

변형예 12를 도 21(b)에 나타내었다. 본 변형예에서는, 도시한 바와 같이, 기재(30)에 대하여, 제 2 인쇄면의 우측에 인접부 R2에서 인접하는 한 개의 단위 영역을 더 형성하고, 이 단위 영역의 양면에 각각 접착층(61)과 접착층(62)을 형성한다. 그리고, 인접부 R2를 기준으로 하여, 이 단위 영역을 도시한 화살표의 방향으로 구부리면, 접착층(62)에 의해 단위 영역의 기재 부분과 제 2 인쇄면이 붙여지 고, 그 결과, 접착층(61)이 제 2 인쇄면의 이면 위치에 형성되게 된다. 이것은, 도 20(a)에 나타낸 실시예 5의 인쇄 매체에서, 접착층 SZ가 접착층(61)으로 치환된 상태와 같은 상태이다. 따라서, 시차 화상의 인쇄 후에 접착층을 별도 인쇄면에 형성하는 일 없이, 도 20(b)에 나타낸 양면 전면에서 입체 화상을 관상할 수 있는 인쇄 매체를, 용이하게 작성할 수 있다.

또, 본 변형예에서는, 양면에 접착층을 형성하는 기재 부분의 크기를 단위 영역의 크기로 했지만, 특히 이것에 한정되는 것이 아니고, 단위 영역보다 작은 영역이더라도 지장이 없다.

(변형예 13)

혹은, 변형예 13으로서, 양면에 접착층을 형성한 단위 영역의 기재 부분을, 제 1 렌티큘러 시트(111)와 제 2 렌티큘러 시트(112) 사이에 형성하는 것으로 하여도 좋다. 이렇게 하면, 기재의 구부리는 방향이 교대로 되므로, 각 단위 영역의 크기에 오차가 있더라도, 기재를 구부릴 때에, 반드시 인접부의 위치에서 구부릴 수 있다. 따라서, 각 단위 영역을 구부려 포개었을 때, 단위 영역간의 위치 편차를 억제할 수 있다.

변형예 13을 도 21(c)에 나타내었다. 본 변형예에서는, 도시한 바와 같이, 기재(30)에 대하여, 우선 표면에 제 1 렌티큘러 시트(111)를 고착하고, 이면에 제 1 인쇄면을 형성한다. 그리고 제 1 렌티큘러 시트(111)의 우측에 인접부 R1에서 인접하는 한 개의 단위 영역을 형성하고, 이 단위 영역의 양면에 각각 접착층(61) 과 접착층(62)을 형성한다. 또한, 인접부 R2에서 인접하는 기재(30)의 단위 영역에 대하여, 표면에 제 2 인쇄면을 형성하고, 이면에 제 2 렌티큘러 시트(112)를 고착한다. 다시 말해, 제 1 렌티큘러 시트(111)는 기재(30)의 표면측에 고착되고, 제 2 렌티큘러 시트(112)는 기재(30)의 이면측에 고착된다.

이러한 변형예 13의 인쇄 매체에서, 시차 화상을 인쇄하는 경우는, 제 1 시차 화상 또는 제 2 시차 화상 중 어느 한쪽을 인쇄한 후, 인쇄 매체를 뒤집어 다른 쪽을 인쇄한다. 시차 화상의 인쇄 방법은 도 19에 설명한 방법과 마찬가지이고, 설명은 생략한다. 또, 각 인쇄면으로의 인쇄시에, 인접부 R1에 상당하는 위치에 폴딩 라인 T1을, 또한 인접부 R2에 상당하는 위치에 폴딩 라인 T2를 인쇄한다.

그리고, 폴딩 라인 T2를 기준으로 하여, 제 2 렌티큘러 시트(112)를 도시한 화살표의 방향(반시계 방향)으로 구부리면, 접착층(62)에 의해 단위 영역의 기재 부분과 제 2 인쇄면이 붙여진다. 이것은, 도 20(a)에 나타낸 실시예 5의 인쇄 매체의 상태와 같은 상태이다. 따라서, 다음으로 폴딩 라인 T1을 기준으로 하여, 도시한 화살표의 방향(시계 방향)으로 구부리면, 도 20(b)에 나타낸 양면 전면에서 입체 화상을 관상할 수 있는 인쇄 매체를, 용이하게 작성할 수 있다.

(변형예 14)

실시예 6에서는, 두 개의 인쇄면을, 기재(30)에서 렌티큘러 시트와의 고착측과 같은 쪽에 형성했지만, 변형예 14로서, 렌티큘러 시트와의 고착측과 반대쪽에 형성하는 것으로 하여도 좋다. 작성자가 이용하는 프린터가, 실시예 5와 같이 볼 록 렌즈의 투과광을 이용하여 검출하는 프린터인 경우는, 본 변형예의 인쇄 매체에 의해, 양면에서 입체 화상을 관상할 수 있는 인쇄 매체를 작성하는 것이 가능해진다. 본 변형예에 대하여, 도 24를 이용하여 설명한다.

도 24(a)는 변형예 14의 인쇄 매체(101)에 대하여, 그 구성 요소를 측면 방향에서 본 상태를 모식적으로 나타낸 설명도이다. 인쇄 매체(101)는, 제 1 렌티큘러 시트(111)와 제 2 렌티큘러 시트(112), 기재(30), 잉크 흡수층(40), 잉크 흡수층(50), 및 접착층(65a), 접착층(65b)으로 구성되어 있다. 또, 이들 구성 요소에 대하여, 도 22에 나타낸 실시예 6의 인쇄 매체(100)의 각 구성 요소와 같은 것에 대해서는 같은 부호로 적었다.

기재(30)는 도시하는 바와 같이, 실시예 6과 마찬가지로, 인접부 R1, 인접부 R2, 인접부 R3에서 각각 인접하는 네 개의 단위 영역을 형성하고 있다. 도면 좌단의 단위 영역 표면에는 제 1 렌티큘러 시트(111)가 고착되고, 이와 인접부 R1에서 인접하는 우측의 단위 영역에는, 제 2 렌티큘러 시트(112)가 마찬가지로 표면측에 고착되어 있다. 또한, 인접부 R2에서 인접하는 우측의 단위 영역에는, 기재(30)의 이면에 잉크 흡수층(50)이 형성되고, 또한, 인접부 R3에서 인접하는 우단의 단위 영역에는, 마찬가지로 기재(30)의 이면에 잉크 흡수층(40)이 형성되어 있다. 상술한 바와 같이, 잉크 흡수층(50)은 제 2 인쇄면을, 잉크 흡수층(40)은 제 1 인쇄면을 형성한다. 각각의 인쇄면에는, 제 2 시차 화상과 제 1 시차 화상이 각각 인쇄된다. 따라서, 본 변형예는, 인쇄되는 제 2 시차 화상 및 제 1 시차 화상의 시인 방향은 도면 중 굵은 화살표로 나타낸 바와 같이, 모두 기재(30)의 이면 방향이 된 다.

접착층(65a)은, 렌티큘러 시트의 고착면과 같은 쪽에서 기재(30)의 표면에 형성되고, 제 1 인쇄면이 형성된 면과 반대쪽의 기재(30)의 면과, 제 2 인쇄면이 형성된 면과 반대쪽의 기재(30)의 면을 포개어 붙이기 위한 접착층으로서 기능한다. 이 때문에, 접착층(65a)은, 기재(30)끼리 붙이는 것이 가능한 접착력을 갖는 재료에 의해 형성된다. 또한, 제 1 인쇄면과 제 2 인쇄면 사이에 개재하는 것이 되므로, 제 1 시차 화상과 제 2 시차 화상에 대한 기초로서 기능하는 것이 된다. 이 때문에 접착층(65a)은, 기초로서 바람직한, 불투명 또는 불투명에 가까운 색(백색 등)의 재료로 형성하면 좋다.

접착층(65b)은, 렌티큘러 시트의 고착측과 반대쪽에서, 기재(30)의 이면에 형성되고, 제 1 인쇄면과 제 2 인쇄면을 각각 대응하는 렌티큘러 시트의 이면 범위에 붙이기 위한 접착층으로서 기능한다. 이 때문에, 접착층(65b)은, 잉크 흡수층(40)과 기재(30)를, 혹은 잉크 흡수층(50)과 기재(30)를 붙이는 것이 가능한 접착력을 갖는 재료에 의해 형성된다. 예컨대, 에폭시계나 아크릴계, 혹은 시아노아크릴레이트계의 접착제 등을 재료로 하여 형성하더라도 좋다. 원래, 잉크 흡수층(40) 혹은 잉크 흡수층(50)과 기재(30)가 접착을 할 수 있는 재료라면 무엇이든지 좋다. 또한, 접착층(65b)은, 후술하는 바와 같이, 각 렌티큘러 시트와, 시차 화상이 인쇄된 각 잉크 흡수층 사이에 개재되므로, 각 잉크 흡수층과 기재(30)가 붙여졌을 때, 각 렌티큘러 시트의 표면 방향으로부터 시차 화상을 시인할 수 있을 정도로 투명한 재료로 형성되는 것이 바람직하다.

본 변형예의 인쇄 매체(101)의 구부리는 방법에 대하여 설명한다. 원래, 각 인접부에는 실시예 6과 마찬가지로 폴딩 라인이 형성되어 있다. 실시예 6에서는, 도 23(a)에 설명한 바와 같이, 폴딩 라인 T30을 기준으로 하여 시계 방향으로 구부렸지만, 본 변형예에서는, 우선, 제 1 인쇄면이 형성된 기재 부분을, 폴딩 라인 T30의 위치에서 반시계 방향으로 구부린다. 다시 말해, 도 24(a) 중 화살표로 나타낸 구부리는 방향으로 제 1 인쇄면을 구부려 넣음으로써, 접착층(65a)에 의해, 제 1 인쇄면의 단위 영역을 제 2 인쇄면의 이면측의 단위 영역에 접합한다.

이와 같이 접합하면, 제 1 시차 화상과 제 2 시차 화상의 위치는, 도 23(b)에 나타낸 실시예 6의 인쇄 매체(100)의 구부린 상태와 분명히 같은 상태가 된다. 따라서, 이후, 도 24(a)에 화살표로 나타낸 바와 같이, 폴딩 라인 T20의 위치에서 시계 방향으로, 이어서 폴딩 라인 T10의 위치에서 마찬가지로 시계 방향으로 기재(30)를 구부리면, 도 23(c), (d)에 나타낸 상태와 같은 상태로 인쇄 매체(101)가 구부려지게 된다. 이 결과, 인쇄 매체(101)는, 도 23(d)에 굵은 화살표로 나타낸 바와 같이, 제 1 렌티큘러 시트(111)의 표면(도면 상측)으로부터는, 제 1 렌티큘러 시트(111) 및 기재(30)를 거쳐 제 1 시차 화상을 시인할 수 있고, 제 2 렌티큘러 시트(112)의 표면(도면 하측)으로부터는, 제 2 렌티큘러 시트(112) 및 기재(30)를 거쳐 제 2 시차 화상을 시인할 수 있는 상태가 되는 것이다.

다음으로, 본 변형예(101)의 인쇄 매체에서의 시차 화상의 인쇄에 대하여, 도 24(b)를 이용하여 설명한다. 도 24(b)는 인쇄 매체(101)를 측면 방향에서 본 모식도이다. 실시예 5와 같이, 인쇄 매체(101)에서의 제 1 렌티큘러 시트(111) 및 제 2 렌티큘러 시트(112)의 도면 하측에 배치된 발광면(99)으로부터 발생하여, 볼록 렌즈(111L)(볼록 렌즈(112L)) 및 기재(30), 접착층(65b)을 투과한 투과광(92)을, 캐리지(90)에 마련된 검출 수단(91)으로 검출한다.

이렇게 해서, 도면 중 화살표로 나타낸 피치 검출 주사 SCP의 범위에서, 검출 수단(91)은 투과광의 광량 변화를 검출하여, 제 1 렌티큘러 시트(111)에서의 각 볼록 렌즈(111L), 및 제 2 렌티큘러 시트(112)에서의 각 볼록 렌즈(112L)의 피치를 검출한다. 그리고, 검출한 결과를, 소정의 처리를 행하여, 예컨대, 프린터에 내장된 기억 수단에 기억함으로써, 각 렌티큘러 시트의 각 볼록 렌즈의 피치 정보를, 각각의 시차 화상의 인쇄에 앞서 기억한다.

그런데, 실시예 5에서는, 잉크 흡수층과 잉크 투과층을 투과한 투과광을 검출했지만, 이에 대하여, 본 변형예에서는 접착층을 투과한 투과광을 검출한다. 따라서, 볼록 렌즈의 피치에 따라 광량 변화된 투과광과 검출 수단(91) 사이에는 기재와 접착층만이 개재됨으로써, 투과광의 광량이 감소한다고 하는 투과광으로의 영향이 적어져, 검출되는 각 볼록 렌즈의 피치 정밀도가 향상되는 것을 기대할 수 있다.

그리고, 도 24(b)의 우측에 파선으로 나타낸 바와 같이, 우선, 피치 검출 주사 SCP의 범위로부터 제 2 인쇄면상으로 캐리지(90)의 주사 위치가 이동하면, 시차 화상의 인쇄에 앞서 기억되어 있는 각 볼록 렌즈(112L)의 피치 정보를 판독하고, 판독한 피치 정보에 근거하여, 캐리지(90)에 구비된 인쇄 헤드(도시하지 않음)로부터 잉크(95a)를 잉크 흡수층(50)의 표면에 토출하여 제 2 시차 화상을 인쇄한다. 다음으로, 캐리지(90)의 조작 위치가 제 1 인쇄면상으로 이동하면, 기억되어 있는 각 볼록 렌즈(111L)의 피치 정보를 판독하고, 판독한 피치 정보에 근거하여, 캐리지(90)에 구비된 인쇄 헤드(도시하지 않음)로부터 잉크(95)를 잉크 흡수층(40)의 표면에 토출하여 제 1 시차 화상을 인쇄한다.

(변형예 15)

또한, 실시예 6에서는, 제 1 렌티큘러 시트(111)와 제 2 렌티큘러 시트(112)를, 인접하는 단위 영역에 고착했다. 이 때문에, 도 23(d)에 나타낸 바와 같이, 구부린 후의 인쇄 매체에서, 제 1 렌티큘러 시트(111)가 고착된 부분의 기재와 제 2 렌티큘러 시트(112)가 고착된 부분의 기재 사이에, 인쇄면이 2층과 기재가 2층, 그래서 접착층이 4층 개재되게 된다. 이 때문에, 폴딩 라인 T10의 위치에서 기재(30)를 구부렸을 때, 이와 같이 기재 사이에 개재하는 복수의 층에 기인하여, 폴딩 라인 T10의 위치에서 적절히 구부릴 수 없고, 그 결과, 시차 화상과 볼록 렌즈 의 위치가 어긋나버리는 경우가 일어난다.

그래서, 변형예 15로서, 제 1 렌티큘러 시트(111)와 제 2 렌티큘러 시트(112)를 인접하여 고착하지 않는 것으로 하여도 좋다. 이렇게 하면, 폴딩 라인 T10은 물론, 각 폴딩 라인의 위치에서 기재(30)를 구부렸을 때, 기재 사이에 개재하는 구성 요소의 층을 감소시켜, 각 폴딩 라인의 위치에서 적절히 기재(30)를 구부리는 것이 가능해진다. 본 변형예에 대하여, 도 24(c)를 이용하여 설명한다.

도 24(c)에 나타낸 바와 같이, 본 변형예의 인쇄 매체(102)는, 제 1 렌티큘러 시트(111)와 제 2 렌티큘러 시트(112)가, 제 1 인쇄면과 제 2 인쇄면을 사이에 두도록, 각각 양단의 단위 영역에 형성되어 있다. 그리고, 제 1 렌티큘러 시트(111)의 이면측에 제 1 인쇄면을 접착하기 위한 접착층(65c)이, 또한, 제 2 렌티큘러 시트(112)의 이면측에 제 1 인쇄면을 접착하기 위한 접착층(65d)이, 각각 기재(30)의 이면에 형성되어 있다.

이와 같이 구성 요소가 형성된 본 변형예의 인쇄 매체(102)에서, 도 24(c)에 화살표로 나타낸 구부리는 방향에 따라, 각 폴딩 라인의 위치에서 기재(30)를 구부리면, 구부린 후 기재 사이에 개재하는 구성 요소는, 접착층과 잉크 흡수층, 또는 접착층과 접착층의 2층만으로 된다. 따라서, 기재 사이에 개재하는 구성 요소가 적으므로, 기재(30)를 폴딩 라인 T10의 위치에서 적절히 구부릴 수 있고, 그 결과, 시차 화상을 볼록 렌즈의 위치에 대하여 정밀도 좋게 붙이는 것이 가능해진다.

또한, 본 변형예에 의하면, 기재(30)를 교대로 구부리므로, 각 단위 영역의 형상 오차에 기인하여, 각 단위 영역의 크기가 서로 다른 경우가 발생하더라도, 모 든 폴딩 라인의 위치에서 기재를 구부릴 수 있다. 따라서, 각 단위 영역을 구부려 포개었을 때, 각 폴딩 라인의 위치에서 적절히 구부릴 수 있으므로, 단위 영역간의 위치 편차를 억제할 수 있다.

(변형예 16)

상기 실시예 6이나 변형예 4, 15에서는, 인쇄 매체를 뒤집는 일 없이 한 면의 인쇄 처리로 두 개의 시차 화상을 인쇄할 수 있도록, 제 1 인쇄면과 제 2 인쇄면을 모두 기재의 표면에 인접하여 형성했다. 변형예 16에서는, 제 1 인쇄면과 제 2 인쇄면을, 기재의 하나의 단위 영역의 양면에 각각 형성하는 것으로 한다. 이렇게 함으로써, 두 개의 시차 화상을 인쇄하기 위해 인쇄 매체를 뒤집는 작업이 늘어나지만, 기재의 단위 영역을 네 개에서 세 개로 감소시키므로, 기재의 면적이 작아져, 기재의 재료 비용을 절감할 수 있다. 또한, 기재의 구부리는 회수도 2회로 끝나므로 구부림에 대한 작업 부하를 경감할 수 있다.

본 변형예의 인쇄 매체(103)를 도 25(a)에 나타내었다. 도시한 바와 같이, 기재(30)의 우단의 단위 영역으로서, 기재 표면(도면 상측)에 제 1 인쇄면, 기재 이면에 제 2 인쇄면이 형성되어 있다. 따라서, 인쇄 매체(103)는, 제 1 렌티큘러 시트(111)와 제 2 렌티큘러 시트(112)와 제 1 인쇄면 P1(또는 제 2 인쇄면 P2)의 합계 세 개의 단위 영역을 갖는다.

인쇄 매체(103)는, 도 24(a)에 나타낸 변형예 14의 인쇄 매체(101)에서, 제 1 인쇄면 P1을 구부린 상태, 다시 말해, 도 23(b)에 나타낸 실시예 6의 인쇄 매 체(100)에 대하여, 제 2 인쇄면 P2를 구부린 상태와 같은 상태이다. 따라서, 그 후 도 25(a)에 화살표로 나타낸 바와 같이 기재(30)를 2회 시계 방향으로 구부리면, 접착층(66)에 의해, 제 2 인쇄면 P2가 제 2 렌티큘러 시트(112)의 이면측의 적절한 위치에, 제 1 인쇄면 P1이 제 1 렌티큘러 시트(111)의 이면측의 적절한 위치에 붙여지고, 도 23(d)에 나타내었던 것 같은 양면에서 입체 화상을 관상할 수 있는 인쇄 매체가 작성되는 것이다.

(변형예 17)

또한, 상기 변형예 16에서는, 구부린 후의 인쇄 매체에서, 제 1 렌티큘러 시트(111)가 고착된 부분의 기재와 제 2 렌티큘러 시트(112)가 고착된 부분의 기재 사이에, 인쇄면이 2층과 기재가 1층, 그래서 접착층이 2층 개재되게 된다. 이 때문에, 각 폴딩 라인의 위치에서 기재(30)를 구부렸을 때, 이와 같이 기재 사이에 개재하는 복수의 층에 기인하여, 기재(30)를 폴딩 라인의 위치에서 적절히 구부릴 수 없고, 그 결과, 시차 화상과 볼록 렌즈의 위치가 어긋나 버리는 경우가 생각된다.

그래서, 변형예 17로서, 제 1 렌티큘러 시트(111)와 제 2 렌티큘러 시트(112) 사이에 인쇄면을 형성하는 것으로 하여도 좋다. 이렇게 하면, 각 인접부의 위치에서 기재(30)를 구부렸을 때, 기재 사이에 개재하는 구성 요소의 층수를 감소시켜, 소정의 위치에서 적절히 기재(30)를 구부리는 것이 가능해진다. 본 변형예를 도 25(b)를 이용하여 설명한다.

도 25(b)에 나타낸 바와 같이, 본 변형예의 인쇄 매체(104)는, 제 1 렌티큘러 시트(111)와 제 2 렌티큘러 시트(112)가, 제 1 인쇄면 P1(혹은 제 2 인쇄면 P2)을 사이에 두도록, 각각 양단의 단위 영역에 형성되어 있다. 그리고, 제 1 렌티큘러 시트(111)와 제 2 인쇄면 P2는 기재(30)의 표면측(도면 상측)에, 제 2 렌티큘러 시트(112)와 제 1 인쇄면 P1은 기재(30)의 이면측(도면 하측)에 고착되어 있다.

또한, 제 2 인쇄면 P2에 제 2 렌티큘러 시트(112)를 붙이기 위한 접착층(68)이 기재(30)의 표면측에, 제 1 렌티큘러 시트(111)의 이면측에 제 1 인쇄면 P1을 접착하기 위한 접착층(67)이 기재(30)의 이면측에 각각 형성되어 있다.

이와 같이 구성 요소가 형성된 본 변형예의 인쇄 매체(104)에서, 도 25(b)에 화살표로 나타낸 구부리는 방향에 따라, 각 폴딩 라인 T20과 T10의 위치에서 순차적으로 기재(30)를 구부리면, 구부린 후의 기재 사이에 개재하는 구성 요소는, 접착층과 인쇄면을 형성하는 잉크 흡수층의 2층으로만 된다. 따라서, 기재 사이에 개재하는 구성 요소가 적으므로, 기재(30)를 폴딩 라인 T20 및 T10의 위치에서 적절히 구부릴 수 있고, 그 결과, 시차 화상을 볼록 렌즈의 위치에 대하여 정밀도 좋게 붙이는 것이 가능해진다.

(그 밖의 변형예)

또한, 상술한 각 실시예에서는, 각 접착층은, 인쇄 매체를 엽서로서 송부하는 경우, 분류 작업이나 우송 등이라고 하는 엽서로서의 취급에서, 제 1 인쇄면이나 제 2 인쇄면 등의 각 단위 영역이 각 접착면에서 떨어지는 일이 없을 정도의 접 착력을 갖는 재료에 의해 형성되는 것으로 했다. 그런데, 엽서를 수취한 수취인이, 이 입체 화상을 관상할 수 있는 면만을 요망하는 경우, 수신인 이름면은 불필요하게 된다. 그래서, 각 접착층 중, 수신인 이름이 인쇄된 제 2 인쇄면을 붙이기 위한 접착층에서는, 수취인이 제 2 인쇄면을 떼는 것이 가능한 접착력으로 하면 좋다.

예컨대, 도 1에 나타낸 실시예 1에서는 접착층(61)의 접착력을, 도 4에 나타낸 실시예 2에서는 접착층(610) 또는 접착층(620)의 접착력을, 수취인이 각각 제 2 인쇄면 P2 혹은 P20을 떼는 것이 가능한 접착력으로 하면 좋다.

또한, 상술한 각 실시예에서는, 렌즈 시트의 렌즈로서 렌티큘러 렌즈를 이용하는 것으로 했지만, 이것에 한정되지 않고, 플라이 아이 렌즈나 벌집 형상의 렌즈 등, 본 발명의 취지인 시차 화상의 변화를 즐길 수 있는 렌즈라면, 다른 렌즈를 이용할 수 있는 것은 물론이다.

상기한 본 발명에 의하면, 시차 화상이 렌즈 시트 전면에 인쇄된 인쇄 매체를, 작성자가 번거로운 작업을 행하는 일 없이 엽서 등으로서 다른 사람에게 송부할 수 있는 인쇄 매체를 제공할 수 있다.

Claims

표면이 소정의 렌즈 형상으로 형성된 직사각형의 렌즈 시트를 갖는 인쇄 매체로서,

상기 렌즈 형상이 형성되어 있지 않은 이면에 고착되고, 상기 렌즈 시트의 이면 범위를 넘어, 상기 렌즈 시트의 바깥쪽으로 연장하여 존재하는 연장부를 갖는 박판 형상의 기재를 구비하고,

상기 연장부는, 상기 렌즈 시트의 이면 범위에 상당하는 면적 영역을 한 개의 단위 영역으로 했을 때, 상기 단위 영역에서의 한 변을 서로의 인접부로 하여 그 단위 영역이 복수개 인접하는 면적 영역을 갖고,

상기 기재(基材)에는,

(1) 상기 렌즈 시트와의 고착측과 같은 쪽의 면 또는 반대쪽의 면 중 어느 한쪽의 면에 대하여, 소정의 화상이 인쇄되는 제 1 인쇄면과, 제 2 인쇄면이, 각각 한 개의 단위 영역에 형성되고,

(2) 상기 제 1 인쇄면이 형성된 단위 영역과 상기 제 2 인쇄면이 형성된 단위 영역 사이에, 적어도 한 개의 단위 영역이 개재되는 것

을 특징으로 하는 인쇄 매체.
제 1 항에 있어서,

상기 기재에는, 상기 렌즈 시트의 이면 범위에 존재하는 한 개의 단위 영역과, 상기 제 1 인쇄면이 형성된 한 개의 단위 영역 사이에, 적어도 한 개의 단위 영역이 개재되는 것을 특징으로 하는 인쇄 매체.
제 1 항에 있어서,

상기 기재에는, 상기 제 1 인쇄면과 상기 제 2 인쇄면이 형성된 단위 영역 이외의 단위 영역에 대하여, 상기 렌즈 시트와의 고착측과 같은 쪽의 면 또는 반대쪽의 면 중, 적어도 어느 하나의 면에, 접착층이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 인쇄 매체.
제 1 항에 있어서,

상기 제 1 인쇄면 또는 상기 제 2 인쇄면에는, 적어도 인쇄용 잉크를 흡수하는 잉크 흡수층 또는 소정의 인쇄 용지가 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 인쇄 매체.
제 1 항에 있어서,

상기 렌즈 형상은, 원통 형상을 갖는 볼록 렌즈가 다수 병렬 배치된 렌티큘 러 렌즈(Lenticular Lens)인 것을 특징으로 하는 인쇄 매체.
제 5 항에 있어서,

상기 연장부는, 상기 직사각형의 렌즈 시트의 네 변 중, 상기 볼록 렌즈의 원통축에 대하여 평행에 가장 가까운 한 변으로부터 바깥쪽으로 연장하여 존재하는 것을 특징으로 하는 인쇄 매체.
제 1 항에 있어서,

상기 기재에는, 이 기재를 구부리기 위한 기준이 되는 폴딩 라인(folding line)이, 상기 인접부에 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 인쇄 매체.
제 1 항에 있어서,

적어도, 상기 제 1 인쇄면 또는 상기 제 2 인쇄면 중 한쪽의 면에, 상기 기재를 구부리기 위한 기준이 되는 폴딩 라인이 상기 인접부에 대응하는 위치에 마련된 것을 특징으로 하는 인쇄 매체.
표면이 소정의 렌즈 형상으로 형성된 직사각형의 렌즈 시트를 갖는 인쇄 매체로서,

상기 렌즈 형상이 형성되어 있지 않은 이면에 고착되고, 상기 렌즈 시트의 이면 범위를 넘어, 상기 렌즈 시트의 바깥쪽으로 연장하여 존재하는 연장부를 갖는 박판 형상의 기재를 구비하고,

상기 연장부는,

(1) 상기 렌즈 시트의 이면 범위에 상당하는 면적 영역을 한 개의 단위 영역으로 했을 때, 한 변을 서로의 인접부로 하여 인접하는 제 1 단위 영역과 제 2 단위 영역을 갖고,

(2) 상기 렌즈 시트와의 고착측과 같은 쪽의 면 또는 반대쪽의 면 중 어느 한쪽의 면에 대하여, 상기 제 1 단위 영역과 상기 제 2 단위 영역 중, 한쪽의 단위 영역에 소정의 화상이 인쇄되는 제 1 인쇄면이 형성되고, 다른 쪽의 단위 영역에 제 2 인쇄면이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는

인쇄 매체.
제 9 항에 있어서,

상기 제 1 인쇄면 또는 상기 제 2 인쇄면에는, 적어도 인쇄용 잉크를 흡수하는 잉크 흡수층 또는 소정의 인쇄 용지가 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 인쇄 매체.
제 9 항에 있어서,

상기 기재에는, 상기 제 1 인쇄면과 상기 제 2 인쇄면이 형성된 면과 반대쪽의 면에 대하여, 상기 제 1 단위 영역 또는 상기 제 2 단위 영역 중 적어도 하나의 영역에, 접착층이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 인쇄 매체.
제 9 항에 있어서,

상기 기재에는, 상기 렌즈 시트와의 고착측과 반대쪽의 면으로서, 상기 렌즈 시트의 이면 범위에, 접착층이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 인쇄 매체.
서로 한 변을 인접부로 하여 인접하고, 이 인접부에 대하여 선대칭의 형상이 되는 단위 영역을 복수개 갖는 박판 형상의 기재와,

표면이 렌즈 형상으로 형성되고, 이면이 상기 복수의 단위 영역 중 하나의 기재면에 각각 고착된 제 1 렌즈 시트와 제 2 렌즈 시트와,

상기 복수의 단위 영역의 각각 하나의 기재면에 형성되고, 상기 제 1 렌즈 시트에 형성된 렌즈 형상에 대응하는 화상이 인쇄되는 제 1 인쇄면과, 상기 제 2 렌즈 시트에 형성된 렌즈 형상에 대응하는 화상이 인쇄되는 제 2 인쇄면

을 구비하고,

상기 인접부를 기준으로 상기 기재를 구부려, 상기 복수의 단위 영역을 전부 포개었을 때,

(1) 한쪽의 기재면은 상기 제 1 렌즈 시트가 고착된 면이 되고, 다른 쪽의 기재면은 상기 제 2 렌즈 시트가 고착된 면이 되며,

(2) 상기 제 1 렌즈 시트의 표면으로부터는 상기 제 1 인쇄면이 시인되고, 상기 제 2 렌즈 시트의 표면으로부터는 상기 제 2 인쇄면이 시인되는

상태가 되는 것을 특징으로 하는 인쇄 매체.
제 13 항에 있어서,

상기 제 1 인쇄면은, 상기 제 1 렌즈 시트와의 고착측과 반대쪽의 기재면으로서, 상기 제 1 렌즈 시트의 이면 범위에 형성되고,

상기 제 2 인쇄면은, 상기 제 2 렌즈 시트와의 고착측과 반대쪽의 기재면으로서, 상기 제 2 렌즈 시트의 이면 범위에 형성되어 있는 것

을 특징으로 하는 인쇄 매체.
제 13 항에 있어서,

상기 제 1 인쇄면 또는 상기 제 2 인쇄면에는, 적어도 인쇄용 잉크를 흡수하는 잉크 흡수층 또는 소정의 인쇄 용지가 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 인쇄 매체.
제 13 항에 있어서,

상기 기재에는,

상기 제 1 렌즈 시트와 상기 제 2 렌즈 시트가 고착된 기재면과, 상기 제 1 인쇄면과 상기 제 2 인쇄면이 형성된 기재면을 제외한 기재면 중 적어도 하나의 면에, 접착층이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 인쇄 매체.